DE202016106574U1 - Cutting tool for a tool holder of a vertical lathe, a carousel lathe or the like - Google Patents
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- B23B27/12—Cutting tools with special provision for cooling with a continuously-rotated circular cutting edge; Holders therefor
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Abstract
Schneidwerkzeug (1) für einen Werkzeughalter einer Vertikaldrehbank, einer Karusselldrehbank oder dergleichen, umfassend einen Schaftbereich (2) mit einem am freien Ende angeordneten Schneidbereich (3), wobei der Schaftbereich (2) in den an der Drehbank angeordneten Werkzeughalter einspannbar ist, und wobei der Schneidbereich (3) mit seiner Mittelachse (4) sich zur Mittelachse (5) des Schaftbereichs (2) in einer abgewinkelten Lage erstreckt, und der Schneidbereich (3) eine Halterung (6) für eine Schneidplatte (7), wie beispielsweise eine Wendeschneidplatte umfasst, die im befestigten Zustand an der Halterung (6) Schneidbereiche zur Spanabhebung für ein Längsdrehen und ein Plandrehen am Werkstück aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidbereich (3) eine Halterung (6) für eine drehbargelagerte Schneidplatte (7) aufweist.Cutting tool (1) for a tool holder of a vertical lathe, a carousel lathe or the like, comprising a shank region (2) with a free end arranged cutting region (3), wherein the shank region (2) is clamped in the arranged on the lathe tool holder, and wherein the cutting region (3) with its central axis (4) extending in an angled position relative to the central axis (5) of the shank region (2), and the cutting region (3) comprising a holder (6) for an insert (7), such as an indexable insert comprising, in the fastened state on the holder (6) cutting areas for chip removal for a longitudinal turning and a turning on the workpiece, characterized in that the cutting region (3) has a holder (6) for a rotatably mounted cutting plate (7).
Description
Technisches UmfeldTechnical environment
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug für einen Werkzeughalter einer Vertikaldrehbank, einer Karusseldrehbank oder dergleichen, umfassend einen Schaftbereich mit einem am freien Ende angeordneten Schneidbereich, wobei der Schaftbereich in den an der Drehbank angeordneten Werkzeughalter einspannbar ist und wobei der Schneidbereich mit seiner Mittelachse sich zur Mittelachse des Schaftbereichs in einer abgewinkelten Lage erstreckt und der Schneidbereich eine Halterung für eine Schneidplatte, wie beispielsweise eine Wendeschneidplatte umfasst, die im befestigten Zustand an der Halterung Bereiche zur Spanabhebung für ein Längsdrehen oder ein Plandrehen am Werkstück aufweist.The invention relates to a cutting tool for a tool holder of a vertical lathe, a carousel lathe or the like, comprising a shank region with a free end disposed cutting region, wherein the shank region is clamped in the arranged on the lathe tool holder and wherein the cutting region with its central axis to the central axis of Shank portion extends in an angled position and the cutting area comprises a holder for a cutting plate, such as an indexable insert having in the mounted state on the holder areas for chip removal for a longitudinal turning or facing on the workpiece.
Stand der TechnikState of the art
Aus dem Stand der Technik ist gemäß der
Der Schneidbereich als solches weist hierbei eine Halterung auf, in der beispielsweise eine Wendeschneidplatte vorgehalten wird. Die Wendeschneidplatte kann beispielsweise eine Scheibenform, aber auch eine Rautenform aufweisen, wobei der Sitz der Wendeschneidplatte hier derart ausgebildet ist, dass ein Umsetzen der Schneidplatte in dem Sitz vorgesehen sein kann, sodass entsprechend abgenutzte Schneidbereiche umgesetzt werden, um so mit dem Schneidwerkzeug höhere Standzeiten, insbesondere auf Drehbänken zu erreichen, auf denen Großteile bearbeitet werden.The cutting area as such in this case has a holder in which, for example, an indexable insert is held. The indexable insert may for example have a disc shape, but also a rhombic shape, wherein the seat of the indexable insert is designed here such that a conversion of the cutting plate can be provided in the seat, so that correspondingly worn cutting areas are implemented, so as to have longer service lives with the cutting tool, especially on lathes on which large parts are processed.
Bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Schneidwerkzeugen wird es jedoch als nachteilig angesehen, dass die Standzeit der umsetzbaren Schneidwerkzeuge äußerst gering ausfallen, wobei infolge des Abnutzungseffektes und Verschleißes der Schneidplatte auch ein sich dadurch ergebendes Schneidbild ergibt, was ebenfalls oft nicht gewünscht wird.In these known from the prior art cutting tools, however, it is considered disadvantageous that the life of the implementable cutting tools are extremely low, resulting as a result of the wear effect and wear of the insert also resulting thereby cutting image, which is also often not desired.
Aufgabetask
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Schneidwerkzeug für einen Werkzeughalter einer Vertikaldrehbank, einer Karusseldrehbank oder dergleichen derart weiterzubilden, welches bei großen Drehbänken, auf denen große Teile zu bearbeiten sind, das Schneidwerkzeug als solches eine höhere Standzeit und eine verbesserte Spanabhebung aufweist.The invention thus raises the problem of developing a cutting tool for a tool holder of a vertical lathe, a carousel lathe or the like, which in large lathes on which large parts are to be processed, the cutting tool as such has a longer life and improved chip removal.
Lösungsolution
Erfindungsgemäß wird das Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention the problem is solved with the features of
Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen im Besonderen darin, dass infolge einer rotierenden Schneidplatte am Schneidbereich wesentlich höhere Standzeiten der Schneidplatte erreicht werden können. Denn aufgrund der drehgelagerten Rotation wird die Schneidplatte über ihren gesamten Umfang entsprechend abgenutzt, sodass dadurch auch eine gleichmäßige Abnutzung der Schneidplatte am Werkzeugträger erreicht wird. Entsprechend ergibt sich dadurch auch ein gleich bleibendes Schnittbild an dem zu bearbeiteten Werkstück, sodass Oberflächen geschaffen werden, die ein exaktes Schneidbild aufweisen.The advantages achieved by the invention are in particular that significantly longer service life of the cutting plate can be achieved due to a rotating insert on the cutting area. Because of the rotatably mounted rotation, the cutting plate is correspondingly worn over its entire circumference, so that thereby a uniform wear of the cutting plate is achieved on the tool carrier. Accordingly, this also results in a consistent cross-sectional image of the workpiece to be machined so that surfaces are created that have an exact cutting image.
Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Schneidbereich eine Halterung für eine drehbar gelagerte Schneidplatte aufweist. In vorteilhafter Weiterbildung ist die Schneidplatte stirnseitig an einer in der Halterung drehbar gelagerten Welle befestigt. Die Halterung als solches weist eine durchschlägige Bohrung zur Aufnahme der drehbar gelagerten Welle auf.For this purpose, the invention proposes that the cutting area has a holder for a rotatably mounted cutting plate. In an advantageous embodiment, the cutting plate is attached to the end face of a rotatably mounted in the holder shaft. The holder as such has a through hole for receiving the rotatably mounted shaft.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verläuft die Mittelachse des Schneidbereichs unter einem Winkel von ca. 45° zur Mittelachse des Schaftbereichs, wobei die Achse der Bohrung für die drehgelagerte Welle gegenüber einer Senkrechten zur Mittelachse des Schaftbereichs wiederum um einen Winkel von ca. 14° verlaufend angeordnet ist. Aufgrund dieser Ausbildung wird eine Winkelstellung der Schneidplatte zur Ebene des zu bearbeitenden Werkstücks geschaffen, wobei die drehbar gelagerte Schneidplatte hierbei unter einem Winkel von 14° beispielsweise hier an der Stirnseite oder an der Umfangsfläche des zu bearbeitenden Werkstücks in Eingriff steht. Aufgrund dieser leichten Winkellage ergibt sich eine Drallwirkung beim Drehen des Werkstücks auf das heran gefahrene Schneidwerkzeug, sodass dies beim Schneidvorgang in Rotation gehalten wird. Entsprechendes ergibt sich hierbei auch beim Längsdrehen, wobei hier dann am Umfang des zu bearbeitenden Werkstücks die Schneidplatte unter der leichten Winkelstellung radial zum Umfang angeordnet ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the central axis of the cutting region extends at an angle of approximately 45 ° to the central axis of the shank region, wherein the axis of the bore for the rotatably mounted shaft with respect to a perpendicular to the central axis of the shank region again by an angle of approximately 14 ° is arranged. Due to this design, an angular position of the cutting plate is provided to the plane of the workpiece to be machined, wherein the rotatably mounted cutting plate is in this case at an angle of 14 °, for example, here on the front side or on the peripheral surface of the workpiece to be machined engaged. Due to this slight angular position results a swirl effect when turning the workpiece on the approached cutting tool, so this is kept in rotation during the cutting process. The same arises in this case also when longitudinal turning, in which case the cutting plate is then arranged at the periphery of the workpiece to be machined under the slight angular position radially to the circumference.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Bohrung jeweils endseitig aufweisende Abschnitte zur Aufnahme von Rollenlagern für die Welle auf, wobei in dem vorderen zur Schneidplatte weisenden Abschnitt ein Rollenlager mit radial zur Welle angeordneten Zylinderrolle vorgesehen ist und wobei in dem hinteren Abschnitt ein Rollenlager mit Kugeln angeordnet ist. Aufgrund dieser Lagerung wird erreicht, dass dort, wo das Schneidwerkzeug einen Druck auf die rotierende Schneidplatte aufbringt, hier die Schubwirkung an der rotierenden Wendeschneidplatte derart abgefangen wird, dass die radial angeordneten Zylinderrollen die Schneidkraft der rotierenden Schneidplatte axial abfangen. Im hinteren Bereich wird die Welle durch die Rollenlager gestützt, die sich hier gegenüber der Halterung radial abstützen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the bore has respective end portions for receiving roller bearings for the shaft, wherein in the front facing the cutting plate facing portion a roller bearing is provided with radially to the shaft arranged cylindrical roller and wherein in the rear portion of a roller bearing Balls is arranged. Due to this mounting it is achieved that where the cutting tool applies pressure to the rotating insert, the thrust action on the rotating insert is intercepted such that the radially arranged cylindrical rollers axially intercept the cutting force of the rotating insert. In the rear area, the shaft is supported by the roller bearings, which are radially supported here relative to the bracket.
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung weist die Bohrung einen mittleren Abschnitt mit einem Durchmesser auf, der zum Durchmesser der Welle einen Ringspalt zur Aufnahme eines Nadelkugellagers bildet. Somit ist auch die rotierende Welle im mittleren Bereich der Halterung durch ein Lager stützend darin eingebunden.According to a particularly advantageous embodiment, the bore has a central portion with a diameter which forms an annular gap for receiving a needle ball bearing to the diameter of the shaft. Thus, the rotating shaft in the central region of the holder by a bearing supportive incorporated therein.
Zur Verspannung der rotierenden drehbar gelagerten Schneidplatte mit der Welle wird diese in der Bohrung mit der Schneidplatte gegenüber den Rollenlagern axial verspannt. Dabei ist nach einer besonderen Ausgestaltung die Welle am vorderen Ende zur Halterung der Schneidplatte mit einem Kragenrand versehen, der im aufgesteckten Zustand die Bohrung der Schneidplatte hintergreifend umgibt. Somit wird die Wendeschneidplatte von der Welle gehalten, und zwar von vorne, sodass sie gegenüber dem Rollenlager hier verspannend angeordnet ist. Im hinteren Bereich weist die Welle ein Außengewinde auf, auf das eine hülsenartige Abdeckung aufgeschraubt ist, die den hinteren Abschnitt der Bohrung verschließt. Hiermit wird die Welle über dem vorderen Rollenlager mit der Schneidplatte verspannt, sodass eine Einbindung in der Halterung dadurch zunächst gegeben ist. Um die Welle hier in der durchschlägigen Bohrung fest zu verspannen, ist zudem vorgesehen, dass die Welle im hinteren Abschnitt eine in der Drehachse angeordnete Gewindebohrung aufweist zur Aufnahme einer Spannschraube. Diese bewirkt über die angesetzte Schneidplatte und die Abdeckung eine Verspannung der Welle in der Halterung. Wird also nun die Spannschraube angezogen, so drückt die Abdeckung von hinten auf das Rollenkugellager, sodass die Welle nach hinten gezogen wird, wobei mit der Schneidplatte der Vorderbereich gegen das Zylinderrollenlager gedrückt wird.For bracing the rotating rotatably mounted cutting plate with the shaft, it is axially clamped in the bore with the cutting plate relative to the roller bearings. In this case, according to a particular embodiment, the shaft at the front end for holding the cutting plate is provided with a collar edge which surrounds the bore of the cutting plate engages in the mounted state. Thus, the indexable insert is held by the shaft, namely from the front, so that it is arranged opposite the roller bearing here captive. In the rear area, the shaft has an external thread on which a sleeve-like cover is screwed, which closes the rear portion of the bore. Hereby, the shaft is clamped over the front roller bearing with the cutting plate, so that an integration in the holder is thereby given first. In order to firmly clamp the shaft here in the through hole, it is also provided that the shaft in the rear portion has a threaded bore arranged in the axis of rotation for receiving a clamping screw. This causes via the attached cutting plate and the cover bracing of the shaft in the holder. If the tightening screw is then tightened, the cover presses on the roller ball bearing from the rear, so that the shaft is pulled backwards, with the cutting plate pressing the front area against the cylindrical roller bearing.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen der Abdeckung und dem Kopf der Spannschraube eine Distanzscheibe angeordnet. Der Kopf kann dabei mit einer an der Halterung rastbaren Haube abgedeckt werden, sodass aufgrund der Abdeckung keine Metallsplitter oder Spanteile in das Rollenlager eindringen können.According to an advantageous embodiment, a spacer is arranged between the cover and the head of the clamping screw. The head can be covered with a snap-on hood on the holder, so that due to the cover no metal splinters or spade parts can penetrate into the roller bearing.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden
Ausführungsbeispieleembodiments
Die
Hierbei handelt es sich um eine Wendeschneidplatte
Aus den
Die Bohrung
Wie insbesondere aus der
Wie insbesondere aus der
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Schneidwerkzeugcutting tool
- 22
- Schaftbereichshaft area
- 33
- Schneidbereichcutting area
- 44
- Mittelachse SchneidbereichCenter axis cutting area
- 55
- Mittelachse SchaftCentral axis shaft
- 66
- Halterungbracket
- 77
- Schneidplattecutting board
- 88th
- Wellewave
- 99
- durchschlägige Bohrungpiercing bore
- 1010
- Achse BohrungAxis bore
- 1111
- aufgeweiteter Abschnitt vorneexpanded section in front
- 1212
- aufgeweiteter Abschnitt hintenexpanded section at the back
- 1313
- Rollenlager vorneRoller bearing in front
- 1414
- Rollenlager hintenRear roller bearing
- 1515
- Zylinderrollencylindrical rollers
- 1616
- Kugelnroll
- 1717
- mittlerer Abschnittmiddle section
- 1818
- Ringspaltannular gap
- 1919
- NadelkugellagerNeedle Bearings
- 2020
- Kragenabschnittcollar section
- 2121
- Außengewindeexternal thread
- 2222
- hülsenartige Abdeckungsleeve-like cover
- 2323
- Gewindebohrungthreaded hole
- 2424
- Spannschraubeclamping screw
- 2525
- Distanzscheibespacer
- 2626
- rastbare Haubelatchable hood
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 2560570 C2 [0002] DE 2560570 C2 [0002]
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DE202016106574U1 true DE202016106574U1 (en) | 2017-11-28 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN114799233A (en) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 沈阳航天新光集团有限公司 | Closing device and closing method of filter |
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DE2560570C2 (en) | 1974-09-16 | 1990-06-21 | Devlieg, Inc., Belvidere, Ill., Us |
-
2016
- 2016-11-24 DE DE202016106574.7U patent/DE202016106574U1/en active Active
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CN114799233B (en) * | 2022-04-18 | 2023-10-20 | 沈阳航天新光集团有限公司 | Closing-in device and closing-in method of filter |
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Legal Events
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R082 | Change of representative |
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|
R082 | Change of representative |
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|
R207 | Utility model specification | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE Representative=s name: BAUER WAGNER PRIESMEYER PATENT- UND RECHTSANWA, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |