DE202016106684U1

DE202016106684U1 - cutting machine

Info

Publication number: DE202016106684U1
Application number: DE202016106684.0U
Authority: DE
Original assignee: Perfecta Schneidemaschinenwerk Bautzen GmbH
Current assignee: Perfecta Schneidemaschinenwerk Bautzen GmbH
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2017-06-29
Anticipated expiration: 2026-12-01

Abstract

Schneidmaschine (10), wie Plan- oder Schnellschneidmaschine, zum Schneiden von einen Stapel (12) bildenden blattförmigem Schneidgut, umfassend ein Maschinengestell (14) mit Tisch (20) mit den Stapel (12) aufnehmender Tischoberfläche (18), eine von dem Maschinengestell ausgehende und zum Schneiden des Stapels zu dem Maschinengestell verstellbare Schneideinrichtung (28) insbesondere umfassend einen Messerträger (76) mit Schneidmesser (26) sowie zumindest einen Antrieb (42) zum Verstellen der Schneideinrichtung, wie zumindest eine Kurbel mit von dieser ausgehenden und mit der Schneideinrichtung (28) verbundenen Zug- oder Druckelement (94) wie Stange, wobei das Maschinengestell eine frontseitige Verkleidung (44), eine rückseitige Verkleidung (46) sowie zumindest eine Seitenverkleidung (48, 50) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Seitenverkleidung (48) zumindest bereichsweise als ein Schrankelement (48) ausgebildet ist, dass das Schrankelement (48) schwenkbar an dem Maschinengestell (14) angeordnet ist und dass das Schrankelement (48) an einer dem Maschinengestell (14) zugewandten Innenseite Halterungen (64) zur Aufnahme von Werkzeug aufweist.A cutting machine (10), such as a planer or a high speed cutter, for cutting sheet material to be stacked (12) comprising a machine frame (14) having a table (20) with a table surface (18) receiving the stacks (12), one of the machine frame outgoing and for cutting the stack to the machine frame adjustable cutting device (28) in particular comprising a knife carrier (76) with cutting knife (26) and at least one drive (42) for adjusting the cutting device, such as at least one crank outgoing therefrom and with the cutting device (28) connected pulling or pushing element (94) like rod, the machine frame having a front panel (44), a rear panel (46) and at least one side panel (48, 50), characterized in that the at least one side panel ( 48) is at least partially formed as a cabinet element (48) that the cabinet element (48) pivotally on de m machine frame (14) is arranged and that the cabinet element (48) on a machine frame (14) facing inside holding means (64) for receiving tools.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a cutting machine according to the preamble of claim 1.

Eine Schneidmaschine der eingangs genannten Art ist aus der DE 10 2007 041 977 A1 bekannt. Die Schneidmaschine umfasst einen Maschinenkörper, mit dem ein Schneidtisch, auf dem der Materialstapel angeordnet ist, wenigstens eine Schneidvorrichtung, eine Pressvorrichtung mit vertikal verfahrbarem Pressbalken, eine Maschinensteuerung und eine Hydraulikanordnung verbunden sind. In dem Pressbalken ist ein Wegmesssystem zur Ermittlung des Abstandes zwischen Pressbalken und Tischoberfläche angeordnet, wobei die Pressbalkenposition von einem Inkrementalgeber überwacht wird. A cutting machine of the type mentioned is from the DE 10 2007 041 977 A1 known. The cutting machine comprises a machine body, with which a cutting table, on which the material stack is arranged, at least one cutting device, a pressing device with vertically movable pressing beam, a machine control and a hydraulic arrangement are connected. A displacement measuring system for determining the distance between the pressing beam and the table surface is arranged in the pressing beam, wherein the pressing beam position is monitored by an incremental encoder.

Die DE 10 2014 101 848 A1 bezieht sich auf eine Schneidmaschine und ein Verfahren zum Beeinflussen der Verformung einer solchen. Die Schneidmaschine, wie Plan- oder Schnellschneidmaschine, zum Schneiden von einen Stapel bildendem blattförmigen Schneidgut, umfasst ein Maschinengestell mit Tisch mit den Stapel aufnehmender Tischoberfläche, eine von dem Maschinengestell ausgehende und zum Schneiden des Stapels zu dem Maschinengestell verstellbare Schneideinrichtung, insbesondere umfassend einen Messerträger mit Schneidmesser, sowie zumindest einen Antrieb zum Verstellen der Schneideinrichtung, wie zumindest eine Kurbel mit von dieser ausgehendem und mit der Schneideinrichtung verbundenen Zug- oder Druckelement wie Stange. The DE 10 2014 101 848 A1 relates to a cutting machine and a method for influencing the deformation of such. The cutting machine, such as plan or high-speed cutting machine, for cutting a stack forming sheet-like material, comprising a machine frame with table with the stack receiving table surface, an outgoing from the machine frame and for cutting the stack to the machine frame adjustable cutting device, in particular comprising a knife carrier Cutting knife, as well as at least one drive for adjusting the cutting device, such as at least one crank with this outgoing and connected to the cutting device pulling or pushing element such as rod.

Um den Stapel zu schneiden, wird dieser auf das Schneidmesser ausgerichtet und mittels einer Klemmeinrichtung wie Pressbalken fixiert. Sodann wird mittels einer Kurbel der Messerträger mit dem Schneidmesser mit einer Geschwindigkeit V durch den Stapel gezogen. Dabei ist der Schnitt dann vollzogen, wenn die Kurbel mit der Zugstange den unteren Totpunkt erreicht hat. Pro Schnitt führt die Kurbel eine volle Umdrehung aus. Im oberen Totpunkt ist der Schneidraum frei zugänglich, um das Schneidgut neu zu positionieren oder aus der Schneidanlage zu entfernen. To cut the stack, this is aligned with the cutting blade and fixed by means of a clamping device such as press beams. The knife carrier is then pulled through the stack at a speed V by means of a crank with the cutting blade. The cut is then completed when the crank has reached the bottom dead center with the pull rod. The crank performs one full turn per cut. At top dead center, the cutting area is freely accessible to reposition the cut material or to remove it from the cutting system.

Nach dem Stand der Technik weist der Maschinenkörper bzw. das Maschinengestell ein Maschinengehäuse mit Vorder-, Rück- und Seitenwandelementen auf. Die zur Bedienung und zum Service der Schneidmaschine erforderlichen Werkzeuge sind in einem separaten Werkzeugschrank gelagert. According to the prior art, the machine body or the machine frame has a machine housing with front, rear and side wall elements. The tools required to operate and service the cutting machine are stored in a separate tool cabinet.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schneidmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, um die Sicherheit der Schneidmaschine zu erhöhen und die Bedienung und den Service der Schneidmaschine zu vereinfachen. Insbesondere soll die Aufbewahrung von Werkzeug für Servicemaßnahmen vereinfacht werden. Based on this, the present invention has the object, a cutting machine of the type mentioned in such a way to increase the safety of the cutting machine and to simplify the operation and the service of the cutting machine. In particular, the storage of tools for service measures should be simplified.

Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Messer- und/oder die Pressbalkenposition auf einfache Weise zu erfassen. Furthermore, the invention has the object to detect the knife and / or the pressing bar position in a simple manner.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zumindest eine Seitenverkleidung zumindest bereichsweise als ein Schrankelement ausgebildet ist, dass das Schrankelement schwenkbar an dem Maschinengestell angeordnet ist und dass das Schrankelement an einer dem Maschinengestell zugewandten Innenseite Halterungen zur Aufnahme von Werkzeug aufweist. The object is achieved in that the at least one side panel is at least partially formed as a cabinet element that the cabinet element is pivotally mounted on the machine frame and that the cabinet element has on a side facing the machine frame holders for receiving tools.

Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Schrankelement im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist und einen ersten Schenkel umfasst, der entlang einer vertikalen Schwenkachse mit einem in einer Ebene der rückseitigen Verkleidung liegenden Wandabschnitt des Maschinenteils verschwenkbar angeordnet ist und dass das Schrankelement einen zweiten Schenkel aufweist, der sich rechtwinklig zu dem ersten Schenkel erstreckt und im geschlossenen Zustand parallel zu dem Wandabschnitt und in einer von der frontseitigen Verkleidung aufgespannten Ebene liegt. Dadurch ist sichergestellt, dass der zweite Schenkel im geöffneten Zustand des Schrankelementes in einer von der rückseitigen Verkleidung aufgespannten Ebene liegt. A preferred embodiment is characterized in that the cabinet element is formed in cross-section L-shaped and comprises a first leg which is pivotally disposed along a vertical pivot axis with a lying in a plane of the rear panel wall portion of the machine part and that the cabinet element a second Leg has, which extends at right angles to the first leg and in the closed state is parallel to the wall portion and in a plane defined by the front panel cladding. This ensures that the second leg is in the open state of the cabinet element in a plane spanned by the rear panel level.

Vorzugsweise erstreckt sich das Schrankelement über die gesamte Höhe des Maschinengestells. Der erste Schenkel weist vorzugsweise eine Breite auf, die im Wesentlichen der Breite des Maschinengestells entspricht. Ferner ist vorgesehen, dass der zweite Schenkel eine Breite aufweist, die im Wesentlichen der Breite des sich von dem Maschinengestell erstreckenden Wandabschnitts entspricht. Preferably, the cabinet element extends over the entire height of the machine frame. The first leg preferably has a width which substantially corresponds to the width of the machine frame. It is further provided that the second leg has a width which substantially corresponds to the width of the extending from the machine frame wall portion.

Des weiteren ist vorgesehen, dass eine von dem Schrankelement gebildete Schranköffnung im geschlossenen Zustand an der Stirnseite des Maschinengestells anliegt. Furthermore, it is provided that a cabinet opening formed by the cabinet element rests in the closed state on the front side of the machine frame.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen – für sich und/oder in Kombination –, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen. Further details, advantages and features of the invention will become apparent not only from the claims, the features to be taken from them - alone and / or in combination - but also from the following description of preferred embodiments.

Es zeigen: Show it:

1: eine perspektivische Vorderansicht der Schneidmaschine, 1 a front perspective view of the cutting machine,

2: eine perspektivische Rückansicht der Schneidmaschine, 2 a perspective rear view of the cutting machine,

3: eine perspektivische Darstellung eines Messerträgers mit Gleitplatten und Zugstange, 3 : a perspective view of a knife carrier with sliding plates and drawbar,

4: eine schematische Darstellung einer Messereinstelleinrichtung mit Messeinrichtung zur Bestimmung der Position des Messerträgers, 4 : a schematic representation of a Messerereinstelleinrichtung with measuring device for determining the position of the knife carrier,

5: eine perspektivische Darstellung einer Zugstange zum Antrieb des Messerträgers, 5 : a perspective view of a pull rod for driving the knife carrier,

6: eine schematische Darstellung einer Messeinrichtung zur Bestimmung der Position einer Kurbel zum Antrieb der Zugstange und 6 : A schematic representation of a measuring device for determining the position of a crank for driving the drawbar and

7: eine schematische Darstellung einer Messeinrichtung zur Bestimmung der Position des Pressbalkens. 7 : A schematic representation of a measuring device for determining the position of the press beam.

1 und 2 zeigen in perspektivischer Vorder- und Rückansicht eine Schneidmaschine 10, wie Planschneidmaschine oder Schnellschneidmaschine zum Schneiden von einen Stapel 12 bildenden blattförmigem Schneidgut. Die Schneidmaschine 10 umfasst ein Maschinengestellt 14 mit einem Tisch 16 mit den Stapel 12 aufnehmender Tischoberfläche 18. Der Tisch 16 umfasst einen sich entlang Vorderseite 19 des Maschinengesells 14 erstreckenden Vordertisch 20 sowie einen sich entlang Rückseite 22 des Maschinengestells 14 sich erstreckenden Hintertisch 24. 1 and 2 show in perspective front and rear view of a cutting machine 10 such as a planing machine or a high-speed cutting machine for cutting a stack 12 forming sheet-like cutting material. The cutting machine 10 includes a machine set 14 with a table 16 with the stacks 12 receiving table surface 18 , The table 16 includes one along the front 19 of the machine company 14 extending front table 20 as well as along the back 22 of the machine frame 14 extending back table 24 ,

Vorder- und Hintertisch 20, 24 dienen zur Aufnahme des Stapels 12, um diesen auf ein Schneidmesser 26 einer Schneideinrichtung 28 der Schneidmaschine 10 auszurichten. Hierzu sind entlang des Hintertisches 24 ein verstellbarer Sattel 30 und Seitenschieber 32, 34 vorgesehen. Des Weiteren geht von dem Maschinengestell 14 Niederhalter 36, 38 aus, mittels deren gleichfalls der dargestellte Stapel 12 oder ein anderer zu schneidender Stapel zu der Schneideinrichtung 28 ausgerichtet werden kann. Der Tisch 20 ist als Lufttisch ausgebildet, um den Transport des Stapels 12 zu vereinfachen. Front and rear table 20 . 24 serve to receive the stack 12 to put this on a cutting knife 26 a cutting device 28 the cutting machine 10 align. These are along the back table 24 an adjustable saddle 30 and sideshifter 32 . 34 intended. Furthermore goes from the machine frame 14 Stripper plate 36 . 38 from, by means of which also the illustrated stack 12 or another stack to be cut to the cutter 28 can be aligned. The table 20 is designed as an air table to transport the stack 12 to simplify.

Um den Stapel 12 zu schneiden, wird dieser auf das Schneidmesser 26 ausgerichtet und mittels einer Klemmeinrichtung wie Pressbalken 40 fixiert. Sodann wird mittels eines Antriebs 42 die Schneideinrichtung 28 mit dem Schneidmesser 26 mit einer Geschwindigkeit V durch den Stapel 12 gezogen. To the pile 12 to cut, this is on the cutting knife 26 aligned and by means of a clamping device such as pressing bars 40 fixed. Then by means of a drive 42 the cutting device 28 with the cutting knife 26 at a speed V through the stack 12 drawn.

Die Schneideinrichtung 28 mit dem Schneidmesser 26 ist in dem Maschinengestell 14 in vertikaler Richtung verschiebbar angeordnet. Das Maschinengestell 14 umfasst eine frontseitige Verkleidung 44, eine rückseitige Verkleidung 46 sowie Seitenverkleidungen 48, 50. The cutting device 28 with the cutting knife 26 is in the machine frame 14 slidably disposed in the vertical direction. The machine frame 14 includes a front panel 44 , a back panel 46 as well as side panels 48 . 50 ,

Gemäß einem eigenerfinderischen Aspekt der Erfindung ist die Seitenverkleidung 48 als ein Werkzeugschrankelement ausgebildet, das um eine vertikale Schwenkchse 52 schwenkbar mit dem Maschinengestell 14 verbunden ist. Die Seitenverkleidung 48 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet und umfasst einen ersten Schenkel 54, der entlang eines vertikalen Längsrandes 56 mit einem in einer Ebene der rückseitigen Verkleidung 46 liegenden Wandabschnitt 58 des Maschinengestells 14 entlang der vertikalen Schwenkachse 52 schwenkbar verbunden ist. According to a self-inventive aspect of the invention, the side trim is 48 formed as a tool cabinet element, which is about a vertical Schwenkchse 52 swiveling with the machine frame 14 connected is. The side panel 48 is formed in cross-section L-shaped and includes a first leg 54 which is along a vertical longitudinal edge 56 with one in a plane of the back panel 46 lying wall section 58 of the machine frame 14 along the vertical pivot axis 52 pivotally connected.

Ferner weist die Seitenverkleidung einen zweiten Schenkel 60 auf, mit einer Breite, die im Wesentlichen der Breite des sich von dem Maschinengestell 14 erstreckenden Abschnitts 58 entspricht. Wenn das Werkzeugschrankelement 48 in Richtung des Maschinengestells 14 geschwenkt ist, ist der Schenkel 54 parallel zu einer Seitenfläche 62 des Maschinengestells 14 und der Schenkel 60 parallel zu dem Wandabschnitt 58 ausgerichtet. Ferner liegt der Schenkel 60 in einer von der vorderen Verkleidung 44 aufgespannten Ebene. Folglich wird das Werkzeugschrankelement 48 den Wandabschnitt 58 der rückseitigen Verkleidung 58 und die Seitenfläche 62 des Maschinengestells 14 begrenzt. Furthermore, the side panel has a second leg 60 on, with a width that is essentially the width of the machine frame 14 extending section 58 equivalent. When the tool cabinet element 48 in the direction of the machine frame 14 is pivoted, is the thigh 54 parallel to a side surface 62 of the machine frame 14 and the thigh 60 parallel to the wall section 58 aligned. Furthermore, the leg is located 60 in one of the front panel 44 spanned level. Consequently, the tool cabinet element becomes 48 the wall section 58 the back panel 58 and the side surface 62 of the machine frame 14 limited.

Das schwenkbare Werkzeugschrankelement 48 weist innenseitig ein oder mehrere Halterungen 64 zur Aufnahme von Werkzeug auf. Dadurch besteht die Möglichkeit, Werkzeuge zum Einstellen und Betreiben der Schneidmaschine im normalen Betrieb in der als Werkzeugschrank ausgebildeten Seitenverkleidung 48 zu integrieren. The swiveling tool cabinet element 48 has inside one or more brackets 64 for holding tools on. This makes it possible to use tools for setting and operating the cutting machine during normal operation in the side panel designed as a tool cabinet 48 to integrate.

Der Antrieb 42 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer ersten und zweiten Schutztür 64, 66 verschließbar. Die Schutztür 64 ist gleichzeitig eine Seitenverkleidung des Maschinengestells 14 und ist an einem von dem Maschinengestell 14 ausgehenden Wandabschnitt 68, das in einer von der frontseitigen Verkleidung 44 aufgespannten Ebene liegt, entlang einer vertikalen Schwenkachse 70 schwenkbar gelagert. The drive 42 is in the illustrated embodiment by means of a first and second guard door 64 . 66 closable. The protective door 64 is at the same time a side panel of the machine frame 14 and is at one of the machine frame 14 outgoing wall section 68 that in one of the front panel 44 spanned plane lies along a vertical pivot axis 70 pivoted.

Die zweite Schutztür 66 ist entlang einer vertikalen Schwenkachse 72 an dem Maschinengestell 14 schwenkbar gelagert, wobei die erste Schutztür 64 und zweite Schutztür 66 im geschlossenen Zustand sowohl eine Stirnseite 74 des Maschinengestells 14 als auch den Antrieb 42 vollständig abdecken. The second safety gate 66 is along a vertical pivot axis 72 on the machine frame 14 pivotally mounted, the first protective door 64 and second protective door 66 when closed, both an end face 74 of the machine frame 14 as well as the drive 42 completely cover.

3 zeigt in perspektivischer Darstellung die Schneideinrichtung 28 mit dem Schneidmesser 26. Das Schneidmesser 26 ist in einem Messerträger 76 fixiert, der über Gleitführungen 78, 80, 82, 84 mit dem Maschinengestell 14 verbunden ist. Dabei greifen von dem Maschinengestell 14 ausgehende Bolzen 86, 88 in entsprechende Führungsnuten 90, 92 des Messerträgers 76 ein. Die Führungsnuten sind dabei derart zur Horizontalen ausgerichtet, dass zum Ende des Schneidvorgangs das Schneidmesser 26 parallel zum Maschinentisch 12 verläuft. Daher sind die Neigungswinkel der Führungsnuten 90, 92 zur Horizontalen hin dann unterschiedlich, wenn nur ein einseitig wirkender Antrieb zum Einstellen des Messerträgers 76 erfolgt. 3 shows a perspective view of the cutting device 28 with the cutting knife 26 , The cutting knife 26 is in a knife carrier 76 fixed, via sliding guides 78 . 80 . 82 . 84 with the machine frame 14 connected is. Thereby grab from the machine frame 14 outgoing bolts 86 . 88 in corresponding guide grooves 90 . 92 of the knife carrier 76 one. The guide grooves are thereby aligned to the horizontal, that at the end of the cutting process, the cutting blade 26 parallel to the machine table 12 runs. Therefore, the inclination angles of the guide grooves 90 . 92 to the horizontal then different, if only a single-acting drive for adjusting the blade carrier 76 he follows.

Der Messerträger 76 ist über eine Zugstange 94 mit einer Kurbel 96 verbunden, die mittels des in 2 dargestellten Antriebs 42 um eine Drehachse 98 angetrieben ist. Wird die Kurbel 96 in Rotation versetzt, wird der Messerträger 76 und somit das Schneidmesser 26 mit der Geschwindigkeit V durch das Schneidgut gezogen. Betreffend die Funktion der Schneideinrichtung wird auf die Offenlegungsschrift DE 10 2014 101 848 A1 verwiesen, deren Inhalt hier vollständig aufgenommen wird. The knife carrier 76 is over a pull rod 94 with a crank 96 connected by means of in 2 shown drive 42 around a rotation axis 98 is driven. Will the crank 96 set in rotation, the knife carrier 76 and thus the cutting knife 26 pulled at speed V through the material to be cut. Regarding the function of the cutting device is on the publication DE 10 2014 101 848 A1 whose content is completely included here.

Gemäß einem weiteren eigenerfinderischen Aspekt der vorliegenden Erfindung weisen die Bolzen 86, 88 jeweils eine Messereinstelleinrichtung 100, 102 zur Einstellung der Winkelstellung des Messerträgers 28 auf. According to another inventive aspect of the present invention, the bolts 86 . 88 each a Messerereinstelleinrichtung 100 . 102 for adjusting the angular position of the knife carrier 28 on.

4 zeigt rein schematisch die Messereinstelleinrichtung 100, die in Aufbau und Funktion der Messereinstelleinrichtung 102 entspricht. Die Messereinstelleinrichtung 100 umfasst einen Flansch 104, der mit dem Bolzen 86 verbunden ist. Von dem Flansch 104 erstreckt sich in radialer Richtung ein als Hebel ausgebildeter Handgriff 106. Der Flansch 104 weist an seiner Umfangsfläche zumindest abschnittsweise einen exzentrischen Oberflächenabschnitt 108 auf, der mit einem vorzugsweise in radialer Richtung ausgerichteten Abstandssensor 110 zusammenwirkt, um einen sich ändernden Abstand A zwischen der excentrischen Oberflächenabschnitt 108 und dem Abstandssensor 110 bei Drehung des Hebels 106 in Richtung des Pfeils 112 zu erfassen. 4 shows purely schematically the Messerereinstelleinrichtung 100 , in the structure and function of the Messerereinstelleinrichtung 102 equivalent. The knife adjustment device 100 includes a flange 104 that with the bolt 86 connected is. From the flange 104 extends in the radial direction designed as a lever handle 106 , The flange 104 has at its peripheral surface at least partially an eccentric surface portion 108 on, with a preferably oriented in the radial direction distance sensor 110 interacts to a changing distance A between the excentric surface portion 108 and the distance sensor 110 upon rotation of the lever 106 in the direction of the arrow 112 capture.

Der exzentrische Oberflächenabschnitt 108 ermöglicht in Kombination mit dem vorzugsweise als analoger Abstandssensor ausgebildeten Abstandssensor 110 die Messung der Winkelstellung, der Messerverstellung. Daraus kann die Messerposition berechnet werden. Insbesondere kann ein zu tief eingestelltes Schneidesser 26 nach z. B. nach einem Messerwechsel von der Steuerung detektiert werden und eine Warnung an den Bediener ausgegeben werden. The eccentric surface section 108 allows in combination with the preferably formed as an analog distance sensor distance sensor 110 the measurement of the angular position, the knife adjustment. From this, the knife position can be calculated. In particular, a too low set cutting knife 26 after z. B. detected after a blade change by the controller and a warning to the operator are issued.

5 zeigt in perspektivischer Darstellung die Zugstange 94. Die Zugstange 94 weist ein erstes Verbindungsglied 114 in Form eines Lagers zur Aufnahme eines Bolzens (nicht dargestellt) auf, um eine Verbindung mit dem Messerträger 76 herzustellen. Des Weiteren umfasst die Zugstange 94 ein zweites Verbindungsglied 116 zur Verbindung mit dem Schwungrad 96. 5 shows a perspective view of the drawbar 94 , The drawbar 94 has a first link 114 in the form of a bearing for receiving a bolt (not shown) for connection to the knife carrier 76 manufacture. Furthermore, the drawbar includes 94 a second link 116 for connection to the flywheel 96 ,

Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist die Zugstange 94 zweiteilig ausgebildet, und umfasst einen ersten Zugstangenabschnitt 118, der über ein Verbindungselement 120 wie Bruchsicherungsschraube mit einem zweiten Zugstangenabschnitt 122 verbunden ist. Zur Messung der Dehnung der Bruchsicherungsschraube 120 ist ein Sensor 124 vorgesehen. Auch kann ein Sensor 126 zur Kraftmessung in der Zugstange vorgesehen sein. According to the embodiment, the drawbar 94 formed in two parts, and includes a first tie rod portion 118 that has a fastener 120 as a breakaway screw with a second drawbar section 122 connected is. For measuring the elongation of the fracture protection screw 120 is a sensor 124 intended. Also, a sensor can 126 be provided for measuring the force in the pull rod.

Der Sensor 124 kann sowohl zur Messung der Dehnung der Bruchsicherungsschraube als auch zur Messung der Dehnung der Zugstange verwendet werden. The sensor 124 Can be used to measure the elongation of the fracture prevention screw as well as to measure the elongation of the tie rod.

6 zeigt rein schematisch eine Messeinrichtung 128 zur Messung der Position der Kurbel 96. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Umfangsflächenabschnitt 130 der Kurbelwelle 98, auf der die Kurbel 96 fixier ist, exzentrisch ausgebildet ist. Der exzentrische Umfangsflächenabschnitt 130 wirkt mit einem Abstandssensor 132 zusammen, der vorzugsweise in radialer Richtung auf die exzentrische Umfangsfläche 130 ausgerichtet ist, um einen sich bei Drehung der Kurbelwelle 98 verändernden Abstand B zu erfassen. Die exzentrische Umfangsfläche 130 kann in die Oberfläche der Kurbelwelle 98 eingearbeitet wie eingefräst sein. 6 shows purely schematically a measuring device 128 for measuring the position of the crank 96 , According to the invention it is provided that a peripheral surface portion 130 the crankshaft 98 on which the crank 96 is fixed, eccentric is formed. The eccentric peripheral surface portion 130 acts with a distance sensor 132 together, preferably in the radial direction on the eccentric peripheral surface 130 is aligned to a while turning the crankshaft 98 to detect changing distance B. The eccentric peripheral surface 130 can be in the surface of the crankshaft 98 incorporated as milled.

Der Abstandssensor 132 weist einen Messbereich im Bereich von vorzugsweise 0,4 mm bis 4,0 mm auf und kann in Kombination mit der exzentrischen Umfangsfläche 130 der Kurbel 96 die absolute Stellungsüberwachung der Kurbelwinkelposition durchführen. The distance sensor 132 has a measuring range in the range of preferably 0.4 mm to 4.0 mm and may in combination with the eccentric peripheral surface 130 the crank 96 perform the absolute position monitoring of the crank angle position.

7 zeigt rein schematisch eine Messeinrichtung 134 zur Positionsmessung des Pressbalkens 40. Zur einfachen Bedienung der Schneidmaschine 10 sowie zu Diagnosezwecken muss die Position des Pressbalkens 44 erfasst werden. Die Messeinrichtung 134 umfasst eine Arbeitsfeder 136, die mit einem ersten Ende 138 mit dem Pressbalken 44 gekoppelt ist. In einem zweiten Ende 140 der Arbeitsfeder 136 ist koaxial ein Federkolben 142 fixiert, der eine zentrale Öffnung 144 aufweist, in dem ein Messfederbolzen 146 angeordnet ist. 7 shows purely schematically a measuring device 134 for position measurement of the press bar 40 , For easy operation of the cutting machine 10 as well as for diagnostic purposes, the position of the press beam 44 be recorded. The measuring device 134 includes a work spring 136 that comes with a first end 138 with the press beam 44 is coupled. In a second end 140 the working pen 136 is coaxially a spring piston 142 fixed, which has a central opening 144 in which a measuring spring bolt 146 is arranged.

Der Messfederbolzen 146 erstreckt sich koaxial zu der Arbeitsfeder 136 und weist an einem in der Arbeitsfeder 136 liegenden Ende 148 einen Bolzenkopf 150 auf, wobei zwischen einer Stirnseite 152 des Federkolbens 142 und dem Bolzenkopf 150 eine Messfeder 154 wie Druckfeder koaxial auf dem Messfederbolzen 146 angeordnet ist. Ein zweites Ende 156 des Messfederbolzens 146 ist mit dem Maschinengestell 14 gekoppelt. The measuring spring bolt 146 extends coaxially to the working spring 136 and points to one in the working pen 136 lying end 148 a bolt head 150 on, being between an end face 152 of the spring piston 142 and the bolt head 150 a measuring spring 154 like compression spring coaxial on the measuring spring bolt 146 is arranged. A second end 156 of the measuring spring bolt 146 is with the machine frame 14 coupled.

Bei Verstellung der Position des Pressbalkens 44 wird auf die Messeinrichtung 134 eine Zugkraft in Richtung der Pfeile 158, 160 ausgeübt, wobei eine Auslenkung der Messfeder 154 proportional zu der Position des Pressbalkens ist. Zur Messung der Auslenkung ist ein Abstandssensor 162 vorgesehen, der einen Abstand C zwischen einer Stirnseite 164 des Federkolbens 142 und einer Stirnseite 166 des Abstandssensors 162 erfasst. Folglich wird über den Abstandssensor 162 die Dehnung bzw. Stauchung der Messfeder 154 erfasst. Der Abstandssensor ist vorzugsweise als analoger Sensor ausgebildet, der einen Absolutwert bereitstellt. Dadurch kann eine Referenzfahrt beim Starten der Schneidmaschine entfallen. When adjusting the position of the press bar 44 will be on the measuring device 134 a Traction in the direction of the arrows 158 . 160 exercised, with a deflection of the measuring spring 154 is proportional to the position of the press beam. To measure the deflection is a distance sensor 162 provided, the a distance C between an end face 164 of the spring piston 142 and a front side 166 of the distance sensor 162 detected. Consequently, via the distance sensor 162 the stretching or compression of the measuring spring 154 detected. The distance sensor is preferably designed as an analog sensor, which provides an absolute value. As a result, a reference travel when starting the cutting machine can be omitted.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007041977 A1 [0002]
DE 102014101848 A1 [0003, 0031]

Claims

Cutting machine ( 10 ), such as plan or high-speed cutting machine, for cutting a stack ( 12 ) forming sheet-like cutting material, comprising a machine frame ( 14 ) with table ( 20 ) with the stack ( 12 ) receiving table surface ( 18 ), an outgoing from the machine frame and for cutting the stack to the machine frame adjustable cutting device ( 28 ), in particular comprising a knife carrier ( 76 ) with cutting knife ( 26 ) and at least one drive ( 42 ) for adjusting the cutting device, such as at least one crank with outgoing therefrom and with the cutting device ( 28 ) connected tension or pressure element ( 94 ) like rod, wherein the machine frame is a front panel ( 44 ), a back panel ( 46 ) and at least one side panel ( 48 . 50 ), characterized in that the at least one side panel ( 48 ) at least partially as a cabinet element ( 48 ) is formed, that the cabinet element ( 48 ) pivotally mounted on the machine frame ( 14 ) and that the cabinet element ( 48 ) on a machine frame ( 14 ) facing inside brackets ( 64 ) for receiving tools.

Cutting machine according to claim 1, characterized in that the cabinet element ( 48 ) is formed in cross-section L-shaped and a first leg ( 54 ), which along a vertical pivot axis ( 56 ) with one in a plane of the back panel 46 ) wall section ( 58 ) of the machine part ( 14 ) is pivotally mounted and that the cabinet element ( 48 ) a second leg ( 60 ) which is perpendicular to the first leg ( 54 ) and in the closed state parallel to the wall portion ( 58 ) and in one of the front paneling ( 44 ) plane spanned lies.

Cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cabinet element ( 48 ) over the entire height of the machine frame ( 14 ).

Cutting machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first leg ( 54 ) has a width substantially equal to the width of the machine frame ( 14 ) corresponds.

Cutting machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cabinet element ( 48 ) has a height substantially equal to the height of the machine frame ( 14 ) corresponds.

Cutting machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second leg ( 60 ) has a width substantially equal to the width of the machine frame ( 14 ) extending wall section ( 58 ) corresponds.

Cutting machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that one of the cabinet element ( 48 ) formed cabinet opening in the closed state on the front side ( 62 ) of the machine frame ( 14 ) is present.