DE202016105781U1

DE202016105781U1 - Ventilation arrangement for a fuel-operated heater

Info

Publication number: DE202016105781U1
Application number: DE202016105781.7U
Authority: DE
Original assignee: Spheros GmbH
Current assignee: Valeo Thermal Commercial Vehicles Germany GmbH
Priority date: 2016-10-14
Filing date: 2016-10-14
Publication date: 2016-11-03
Anticipated expiration: 2026-10-15

Abstract

Entlüftungseinrichtung (18) für ein mit flüssigem Brennstoff im Einstrang-Betrieb arbeitendes Heizgerät, das eine durch einen Motor (3) angetriebene Brennstoffpumpe (1) umfasst, die aus einem Vorratstank (6) ansaugt und in einen Druck-Leitungsbereich fördert, der mit einer in eine Brennkammer mündenden Zerstäuberdüse (10) in Verbindung steht, wobei überschüssiger Brennstoff aus dem Druck-Leitungsbereich über einen Druckregler (14), eine Rückführleitung (16) und eine Bypassleitung (19) zur Saugseite der Brennstoffpumpe (1) zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungseinrichtung (18) zwischen der Rückführleitung (16) und der Bypassleitung (19) angeordnet ist und dass die Entlüftungseinrichtung (18) ein zwischen einer Betriebsstellung und einer Entlüftungsstellung hin und her bewegbares Betätigungselement umfasst, das so ausgebildet ist, dass es in der Betriebsstellung die Rückführleitung (16) mit der Bypassleitung (19) verbindet und dabei eine sichere Abdichtung des in diesen Leitungen befindlichen Mediums zur Außenseite hin gewährleistet, und in der Entlüftungsstellung die Rückführleitung (16) mit der Außenseite des Heizgerätes verbindet und dabei die Bypassleitung (19) verschließt.Ventilation device (18) for a working with liquid fuel in the single-rail operation heater, which comprises a by a motor (3) driven fuel pump (1) which sucks from a storage tank (6) and promotes in a pressure-line region, which with a in a combustion chamber opening atomizer nozzle (10) is in communication, wherein excess fuel from the pressure line region via a pressure regulator (14), a return line (16) and a bypass line (19) is returned to the suction side of the fuel pump (1), characterized in that the venting device (18) is arranged between the return line (16) and the bypass line (19), and in that the venting device (18) comprises an actuating element which can be moved back and forth between an operating position and a venting position and which is designed to be in the operating position, the return line (16) connects to the bypass line (19) and thereby a s Secured Iere seal the medium located in these lines to the outside, and in the venting position, the return line (16) connects to the outside of the heater and thereby closes the bypass line (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Entlüftungseinrichtung für ein mit flüssigem Brennstoff im Einstrang-Betrieb arbeitendes Heizgerät der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art sowie ein mit einer solchen Entlüftungseinrichtung ausgestattetes Heizgerät. The invention relates to a venting device for working with liquid fuel in the single-rail operation of the type mentioned in the preamble of claim 1 and a device equipped with such a vent heater.

Die hier beschriebenen Heizgeräte kommen sowohl als stationäre Geräte zum Heizen von Gebäuden als auch in Fahrzeugen, insbesondere in Personenkraftwagen, Omnibussen, Nutzfahrzeugen, Lastkraftwagen, Schienenfahrzeugen und dergleichen zur Verwendung. In den zuletzt genannten Einsatzfällen dienen sie insbesondere zum Heizen der Innenräume dieser Fahrzeuge und/oder zum Vorheizen der Motor-Kühlflüssigkeit, z.B. von Dieselmotoren. Diese Heizgeräte umfassen eine von einem Motor angetriebene Brennstoffpumpe, die mit Hilfe einer Vorlaufleitung den flüssigen Brennstoff aus einem Vorratsbehälter bzw. Tank ansaugt und einem Druck-Leitungsbereich zuführt, in welchem ein durch einen Druckbegrenzer oder Druckregler definierter erhöhter Druck herrscht. Aus diesem Bereich strömt der Brennstoff zu einer Zerstäuberdüse, vermittels derer er zur Bildung einer Brennerflamme in einen Brennerraum eingespritzt wird. The heaters described herein are used both as stationary appliances for heating buildings and in vehicles, especially in passenger cars, buses, commercial vehicles, trucks, rail vehicles and the like. In the latter applications, they are particularly useful for heating the interiors of these vehicles and / or for preheating the engine coolant, e.g. of diesel engines. These heaters include a motor driven by a fuel pump, which sucks the liquid fuel from a reservoir or tank with the aid of a feed line and supplies a pressure line region in which there is a defined by a pressure limiter or pressure regulator increased pressure. From this area, the fuel flows to a spray nozzle, by means of which it is injected to form a burner flame in a burner chamber.

Im Allgemeinen ist eine Absperrvorrichtung vorgesehen, die z.B. als Magnet-Absperrventil ausgebildet sein und geschlossen werden kann, um die Brennstoffzufuhr zur Zerstäuberdüse zu unterbrechen. In general, a shut-off device is provided, e.g. be designed as a magnetic shut-off valve and can be closed to interrupt the fuel supply to the atomizer.

Eine Besonderheit der hier in Rede stehenden Einstrang-Systeme besteht darin, dass durch die Brennstoffpumpe ein größeres Volumen an Brennstoff gefördert und dem Druckbereich zugeführt wird, als für die Verbrennung erforderlich ist. Der nicht benötigte Brennstoff gelangt über den Druckbegrenzer in eine Rückführleitung und von dieser in eine Bypassleitung, die ihrerseits mit der Vorlaufleitung verbunden ist, über welche die Pumpe den Brennstoff aus dem Brennstofftank ansaugt. A peculiarity of the single-rail systems in question here is that a larger volume of fuel is delivered by the fuel pump and supplied to the pressure region than is required for the combustion. The unneeded fuel passes through the pressure limiter in a return line and from this into a bypass line, which in turn is connected to the flow line, via which the pump sucks the fuel from the fuel tank.

Sowohl bei der Erst-Inbetriebnahme eines derartigen Einstrang-Systems als auch nach Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten am Brenner oder nach dem Leerfahren des Tanks ist es erforderlich, den hinter dem Tank liegenden Teil des Systems zu entlüften. Both during the initial commissioning of such a single-line system and after repair and maintenance work on the burner or after the tank is empty, it is necessary to vent the part of the system located behind the tank.

Dies kann gemäß dem Stand der Technik auf verschiedene Arten erfolgen. This can be done according to the prior art in various ways.

Beispielsweise ist es möglich, nach einem Pumpen-Vorlauf, der zunächst in der Weise erfolgt, dass die der Zerstäuberdüse vorgeschaltete Absperrvorrichtung geschlossen ist, um im Druck-Leitungsbereich den erforderlichen Druck zu erzeugen, nach einer gewissen Zeitspanne die Absperrvorrichtung zu öffnen und somit den Druck-Leitungsbereich über die Zerstäuberdüse zu entlüften. Ist auf diese Weise der Großteil der Luft entwichen, kommt mit Blasen durchsetzter Brennstoff an der Zerstäuberdüse an. Die dann einsetzende Verbrennung ist sehr ungleichmäßig, weil der Brennstoff noch nicht in ausreichender Menge und mit stark schwankendem Druck zur Verfügung steht. Dabei können große Mengen unverbrannter Kohlenwasserstoffe und Ruß freigesetzt werden. For example, it is possible, after a pump flow, which initially takes place in such a way that the shut-off device upstream of the atomizer nozzle is closed in order to generate the pressure required in the pressure line region, after a certain period of time to open the shut-off device and thus the pressure -Leitungsungsbereich via the atomizer nozzle to vent. If most of the air escapes this way, blistered fuel arrives at the atomizer nozzle. The then incipient combustion is very uneven because the fuel is not yet available in sufficient quantity and with widely fluctuating pressure. This can be released large amounts of unburned hydrocarbons and soot.

Diese Prozedur ist somit nicht nur sehr zeitaufwendig, sondern auch unter Umweltgesichtspunkten problematisch. This procedure is thus not only very time consuming, but also problematic from an environmental point of view.

Um den Zeitraum, in welchem eine unvollständige Verbrennung stattfindet, möglichst kurz zu halten, wird die Absperrvorrichtung schnell wieder geschlossen, die Brennstoffpumpe aber für eine Nachlaufzeit weiterhin betrieben. In order to keep the period in which incomplete combustion takes place as short as possible, the shut-off device is quickly closed again, but the fuel pump continues to operate for a follow-up time.

Während der Vor- und Nachlaufzeit kann bei geschlossener Absperrvorrichtung keine Entlüftung stattfinden und im System eingeschlossene Luft wird über die Rückführ- und die Bypass-Leitung im System umgepumpt. During the pre-and post-run time, with the shut-off device closed, no venting takes place and air trapped in the system is circulated through the system via the return and bypass lines.

Die eben beschriebene Vorgehensweise kann mit einer anderen vorausgehenden Entlüftungsart kombiniert werden, die auch für sich alleine durchführbar ist und bei der eine Entlüftungsschraube an der Brennstoffpumpe oder einer anderen Stelle des Druck-Leitungsbereiches geöffnet wird. Bekannte Entlüftungsschrauben werden beispielsweise durch Einschrauben in ein Innengewinde mit einer Dichtfläche gegen einen (zum Beispiel konischen) Dichtsitz gedrückt, sodass sie den Druck-Leitungsbereich dicht verschließen. Die Entlüftung erfolgt dann dadurch, dass die Entlüftungsschraube gelöst wird, wobei sich am Dichtsitz ein Spalt öffnet, durch den das im Druck-Leitungsbereich befindliche, unter Druck stehende Medium über eine in der Entlüftungsschraube vorgesehene Bohrung austreten kann. Ist das austretende Medium blasenfrei, wird die Entlüftungsschraube wieder angezogen und das so entlüftete System wieder abgedichtet. The procedure just described can be combined with another previous venting, which is also feasible on its own and in which a vent screw on the fuel pump or another point of the pressure line area is opened. Known venting screws are pressed, for example, by screwing into an internal thread with a sealing surface against a (for example conical) sealing seat, so that they close the pressure line area tight. The venting then takes place in that the venting screw is released, wherein the sealing seat opens a gap through which the pressurized medium located in the pressure line area can escape via a provided in the venting screw hole. If the escaping medium is bubble-free, the vent screw is tightened again and the system vented in this way is resealed.

Beiden Arten von Entlüftung ist gemeinsam, dass es zu einem Austritt von Brennstoff in die Heizgeräte-Umgebung kommt. Da die Saugleistung der Pumpe groß ist, besteht beim Öffnen der in Strömungsrichtung hinter der Pumpe angeordneten Entlüftungsschraube die Gefahr, dass in erster Linie nicht überschüssige Luft aus dem System entweicht, sondern auf dem Weg des geringsten Widerstandes zusätzliche Luft in den Bypass und somit wieder in die Vorlaufleitung der Pumpe hineingezogen wird. Um dies zu verhindern, wird der Bypass üblicherweise durch geeignete Komponenten, wie zum Beispiel Rückschlagventile oder weitere Verschlussschrauben verschlossen. Diese zusätzlichen Komponenten sind jedoch kostenintensiv. Both types of venting have in common that there is a leakage of fuel into the heater environment. Since the suction power of the pump is large, when opening the downstream of the pump arranged bleed screw there is the danger that primarily not excess air escapes from the system, but on the path of least resistance additional air in the bypass and thus back in the feed line of the pump is drawn in. To prevent this, the bypass is usually by suitable components, such as Example Check valves or other locking screws closed. However, these additional components are costly.

Auch werden in manchen Werkstätten besondere Apparaturen eingesetzt, die dazu dienen, das System durch von außen her angelegten Unterdruck zu entlüften. Dies bedingt ebenfalls einen erhöhten apparativen Aufwand, der zu zusätzlichen Kosten führt. Also, in some workshops special equipment is used, which serve to vent the system by externally applied negative pressure. This also requires an increased expenditure on equipment, which leads to additional costs.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Entlüftungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ohne die Verwendung von zusätzlichen, kostenaufwendigen Komponenten ermöglicht, den Druck-Leitungsbereich eines Einstrang-Systems auf umweltfreundliche und einfache Art zu entlüften. In contrast, the present invention seeks to provide a venting device of the type mentioned above, which allows it without the use of additional, costly components to vent the pressure line region of a single-line system in an environmentally friendly and simple way.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefassten Merkmale vor. To solve this problem, the invention provides the features summarized in claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, dass das Betätigungselement der Entlüftungseinrichtung bei seiner Bewegung aus der Betriebsstellung in die Entlüftungsstellung zunächst die Bypassleitung, die zur Saugseite der Brennstoffpumpe führt, sicher von der Rückführleitung abtrennt und erst danach eine Verbindung zwischen der Rückführleitung und der zur Außenseite führenden Entlüftungsleitung herstellt, so dass ein ungewollter Eintritt von Luft während der Entlüftungsprozedur praktisch vollständig verhindert wird. The inventive measures it is achieved that the actuating element of the venting device when moving from the operating position to the venting position, first the bypass line leading to the suction side of the fuel pump, safely separated from the return line and only then a connection between the return line and leading to the outside Vent line is made so that an accidental entry of air during the venting procedure is almost completely prevented.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung ist darin zu sehen, dass weder ein Rückschlagventil noch andere kostenintensive Komponenten erforderlich sind, um die Bypassleitung während des Entlüftungsvorganges gegen einen unbeabsichtigten Lufteintritt abzusichern. Vielmehr ist sichergestellt, dass die Entlüftung erst beginnt, wenn der Bypass komplett geschlossen ist, sodass beim Entlüften keine Luft eingesaugt werden kann. A particular advantage of the device according to the invention is the fact that neither a check valve nor other costly components are required to protect the bypass line during the venting process against inadvertent air inlet. Rather, it is ensured that the venting begins only when the bypass is completely closed, so that when venting no air can be sucked.

Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, einen Leitungsverbindungskörper vorzusehen, der einen sich vollständig durch ihn hindurch erstreckenden Durchgangskanal und eine quer zu diesem Durchgangskanal verlaufende und in diesen einmündende Anschlussbohrung aufweist. Das Betätigungselement wird vorzugsweise von einer Entlüftungsschraube gebildet, die mit einem Außengewinde versehen ist und von der einen Seite her in den Durchgangskanal des Leitungsverbindungskörpers eingeschraubt werden kann; die andere Seite dieses Durchgangskanals steht mit der Rückführleitung in Strömungsverbindung und die quer verlaufende Anschlussbohrung ist strömungsmäßig mit der Bypassleitung verbunden. According to the invention, it is preferable to provide a line connecting body which has a through-hole extending completely therethrough and a connecting bore extending transversely to this through-channel and opening into the latter. The actuating element is preferably formed by a vent screw, which is provided with an external thread and can be screwed from the one side into the passage of the conduit connecting body; the other side of this passageway is in fluid communication with the return line and the transverse connection bore is fluidly connected to the bypass line.

Vorzugsweise besitzt die Entlüftungsschraube zwei Längsbohrungen, von denen die eine von ihrem im eingeschraubten Zustand axial innen liegenden Ende und die andere von dem axial gegenüberliegenden äußeren Ende der Entlüftungsschraube ausgeht. Die beiden in axialer Richtung verlaufenden Längsbohrungen sind nicht unmittelbar miteinander verbunden, sondern enden jeweils in einer oder mehreren zugehörigen, radial verlaufenden Querbohrungen, die durch Mantelflächen der Entlüftungsschraube in den die Entlüftungsschraube umgebenden Raumbereich münden. Die im zusammengebauten Zustand axial innen liegende Längsbohrung steht in Strömungsverbindung mit der Rückführleitung, während die axial außen liegende Längsbohrung mit einer nach außen führenden Entlüftungsleitung in Verbindung steht. Preferably, the bleed screw has two longitudinal bores, one of which emanates from its in the screwed state axially inner end and the other of the axially opposite outer end of the bleed screw. The two longitudinal bores extending in the axial direction are not directly connected to each other, but each terminate in one or more associated, radially extending transverse bores which open into the space surrounding the venting screw by lateral surfaces of the venting screw. The axially in the assembled state longitudinal bore is in fluid communication with the return line, while the axially outer longitudinal bore is in communication with an outwardly leading vent line.

Sowohl die Entlüftungsschraube als auch der Durchgangskanal besitzen axial hintereinander angeordnete Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern, die so aufeinander abgestimmt sind, dass dann, wenn die Entlüftungsschraube in der Betriebsstellung vollständig in den Durchgangskanal eingeschraubt ist, die axial innen liegende Längsbohrung und die zugehörige Querbohrung eine Strömungsverbindung zwischen der Rückführleitung und der Bypassleitung bilden. Andererseits wird in dieser Stellung eine Dichtfläche, die im Bereich zwischen zwei axial aufeinanderfolgenden, einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisenden zylindrischen Abschnitten der Entlüftungsschraube ausgebildet ist, so gegen einen entsprechenden, an der Innenwand des Durchgangskanals des Leitungsverbindungskörpers vorgesehenen Dichtsitz gepresst, dass eine Dichtung erzielt wird, die einen Übertritt des aus der Rückführleitung kommenden Mediums (im Idealfall blasenfreier Brennstoff) in die zur Entlüftungsleitung führende Querbohrung und die zugehörige Längsbohrung der Entlüftungsschraube verhindert. Both the bleed screw and the passage channel have axially successively arranged portions of different diameters, which are coordinated so that when the bleeder screw is screwed in the operating position completely into the through-channel, the axially inner longitudinal bore and the associated transverse bore a flow connection between the return line and the bypass line form. On the other hand, in this position, a sealing surface, which is formed in the region between two axially successive, different diameter cylindrical portions of the vent screw against a corresponding, provided on the inner wall of the passage channel of the conduit connecting body sealing seat is pressed so that a seal is achieved, the a passage of the coming out of the return line medium (ideally bubble-free fuel) in the leading to the vent line transverse bore and the associated longitudinal bore of the bleed screw prevented.

Bei der eben erwähnten Dichtung kann es sich entweder um eine Passdichtung zwischen einer an der Entlüftungsschraube ausgebildeten, sich von außen nach innen konisch verjüngenden oder kugelig-konvexen Dichtfläche und einem konischen Dichtsitz des Leitungsverbindungskörpers oder eine andere Dichtungsart handeln, die beispielsweise durch plastische oder elastische Verformung eines aus einem weichen Metall oder aus einem elastomeren Material bestehenden Dichtkörpers (zum Beispiel O-Rings) erzielt wird. The above-mentioned seal may be either a fitting between a sealing screw formed on the outside, inwardly conically tapered or spherically convex sealing surface and a conical sealing seat of the line connecting body or another type of seal, for example, by plastic or elastic deformation a made of a soft metal or of an elastomeric material sealing body (for example O-rings) is achieved.

Wird die Entlüftungsschraube entgegen der Einschraubrichtung um einige Umdrehungen gedreht und dadurch im Durchgangskanal in axialer Richtung etwas nach außen bewegt, so gelangt sie in eine Entlüftungsstellung, in der die Verbindung zwischen dem Durchgangskanal und der Bypassleitung dicht verschlossen ist, während der Verschluss zwischen der Dichtfläche an der Entlüftungsschraube und dem Dichtsitz an der Innenseite des Durchgangskanals aufgehoben ist, wodurch eine Strömungsverbindung zwischen der Rückführleitung und der nach außen führenden Längsbohrung der Entlüftungsschraube hergestellt wird, sodass der Druck-Leitungsbereich des Systems entlüftet wird. Wesentlich ist dabei, dass bei der durch das Herausschrauben bewirkten Axialbewegung der Entlüftungsschraube zuerst die Rücklaufleitung und die Bypassleitung vollständig voneinander getrennt werden, bevor die Verbindung der Rücklaufleitung mit der Außenseite hergestellt wird. If the bleed screw is rotated counterclockwise by a few turns and thereby moved slightly outward in the passageway in the axial direction, it enters a venting position, in which the connection between the passageway and the bypass line is sealed, while the closure between the sealing surface on the bleed screw and the seal seat on the inside of the through channel is released, whereby a flow connection between the return line and the outwardly leading longitudinal bore of the bleed screw is made, so that the pressure line region of the system is vented. It is essential that in the caused by unscrewing axial movement of the vent screw first the return line and the bypass line are completely separated from each other before the connection of the return line is made with the outside.

Dadurch, dass die Entlüftungsschraube durch Drehen um ihre Längsachse aus der Betriebsstellung in die Entlüftungsstellung und umgekehrt bewegt werden kann, gestaltet sich der Entlüftungsvorgang sehr einfach, weil die für den jeweiligen Übergang zwischen diesen beiden Stellungen erforderliche Axialverschiebung durch Abzählen der durchgeführten Umdrehungen exakt kontrolliert werden kann. Characterized in that the bleed screw can be moved by rotating about its longitudinal axis from the operating position to the venting position and vice versa, the bleeding process is very simple, because the required for the respective transition between these two positions axial displacement can be accurately controlled by counting the number of revolutions performed ,

Wie bereits erwähnt, kann die Abdichtung zwischen den verschiedenen Leitungen auch mithilfe von Elastomer-Dichtungen erfolgen, doch ist ein Passsitz bevorzugt, weil dieser gegen den Brennstoff eine höhere Resistenz aufweist und nicht zu einem Verharzen neigt. As already mentioned, sealing between the various conduits can also be accomplished by elastomeric seals, but a snug fit is preferred because it has a higher resistance to the fuel and does not tend to form a resin.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung sind in den Unteransprüchen niedergelegt. These and other advantageous embodiments of the venting device according to the invention are laid down in the dependent claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen: The invention will be described below by means of embodiments with reference to the drawing; in this show:

1 eine schematische Darstellung des hydraulischen Schaltbildes eines mit einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung versehenen Heizgerätes im regulären Einstrang-Betriebszustand, 1 a schematic representation of the hydraulic circuit diagram of a heater provided with a venting device according to the invention in the regular single-rail operating state,

2 eine entsprechende Darstellung des hydraulischen Schaltbildes aus 1 während des Entlüftens, 2 a corresponding representation of the hydraulic circuit diagram 1 during venting,

3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der bevorzugten Ausführungsform einer Entlüftungsschraube, die in der erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung zum Einsatz kommt, 3 a partially sectioned side view of the preferred embodiment of a vent screw, which is used in the venting device according to the invention,

4 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht der Entlüftungsschraube aus 3, 4 a perspective, partially sectioned view of the vent screw 3 .

5 eine vergrößerte Schnittansicht der bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung im regulären Einstrang-Betriebszustand, 5 an enlarged sectional view of the preferred embodiment of a venting device according to the invention in the regular single-rail operating condition,

6 eine der 5 entsprechende Schnittansicht der erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung während des Entlüftens, 6 one of the 5 corresponding sectional view of the venting device according to the invention during venting,

7 eine perspektivische Ansicht einer Zwischenebene eines mit einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung ausgestatteten Heizgerätes und 7 a perspective view of an intermediate level of a heater equipped with a venting device according to the invention and

8 eine Schnittansicht durch die Entlüftungseinrichtung aus 7 im regulären Einstrang-Betriebszustand. 8th a sectional view through the venting device 7 in the regular single-line operating state.

In den Figuren sind gleiche Teile und Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Wenn bei der Erläuterung der Figuren Positionsangaben wie „oben“, „hinten“, „links“, „rechts“ usw. verwendet werden, so bezieht sich dies lediglich auf die Lage der betreffenden Teile in den Zeichnungsfiguren und ist keinesfalls einschränkend oder kennzeichnend für die tatsächliche Einbaulage an oder in einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung bzw. einem mit einer solchen Entlüftungseinrichtung ausgestatteten Heizgerät zu verstehen. In the figures, like parts and components are designated by the same reference numerals. When used in the explanation of the figures position information such as "top", "rear", "left", "right", etc., so this only refers to the location of the relevant parts in the drawing figures and is in no way limiting or indicative of the to understand actual installation position on or in a venting device according to the invention or a heating device equipped with such a venting device.

In den beiden 1 und 2 ist jeweils eine Brennstoffpumpe 1 dargestellt, deren Verdränger 2 durch einen Motor 3 angetrieben wird, und bei der es sich zwar vorzugsweise um eine Zahnradpumpe handelt, die alternativ aber auch ein beliebiger anderer Pumpentyp sein kann. Der Motor 3 kann entweder in der dargestellten Weise ein Elektromotor sein, der eine selbständige Einheit bildet oder in die Brennstoffpumpe 1 integriert ist. Statt eines Elektromotors kann auch eine andere geeignete Motorart verwendet werden. In both 1 and 2 is each a fuel pump 1 represented, whose displacer 2 by a motor 3 is driven, and although it is preferably a gear pump, but may alternatively be any other type of pump. The motor 3 can either be an electric motor in the manner shown, which forms an independent unit or in the fuel pump 1 is integrated. Instead of an electric motor, another suitable type of engine can also be used.

Die Brennstoffpumpe 1 saugt über eine Ansaug- bzw. Vorlaufleitung 4 Brennstoff aus einem Brennstofftank 6 an, wie dies durch den Pfeil S zum Ausdruck gebracht ist. The fuel pump 1 sucks via a suction or supply line 4 Fuel from a fuel tank 6 as indicated by the arrow S.

Auf der Druckseite des Verdrängers 2 der Brennstoffpumpe 1 führt zunächst eine Leitung 7 zu einem Absperrventil 8, an das sich eine weitere Leitung 9 anschließt, die den Brennstoff einer Zerstäuberdüse 10 zuführt, durch die hindurch er in einen (nicht weiter dargestellten) Brennraum eingespritzt wird, um dort in einer Flamme 11 verbrannt zu werden. On the pressure side of the displacer 2 the fuel pump 1 first leads a line 7 to a shut-off valve 8th to which there is another line 9 connects the fuel of an atomizer nozzle 10 through which it is injected into a (not shown) combustion chamber to there in a flame 11 to be burned.

Das Absperrventil 8 ist über einen Elektromagneten 12 betätigbar und wird dann, wenn kein Heizbetrieb läuft, geschlossen, um ein Austreten von Brennstoff in den Brennraum zu verhindern. The shut-off valve 8th is via an electromagnet 12 operable and then, when no heating operation is running, closed to prevent leakage of fuel into the combustion chamber.

Der in den Leitungen 7 und 9 herrschende Druck, der bei Pumpen der Anmelderin typischer Weise in einem Bereich von 9 bis 10 bar liegen kann, wird durch einen einstellbaren Druckbegrenzer 14 definiert, der, wie dies durch den Pfeil R angedeutet ist, den von der Brennstoffpumpe 1 zu viel geförderten Brennstoff über eine Rückführleitung 16 dem Eingangsanschluss eines Leitungsverbindungskörpers 17 zuführt, der zwei Ausgangsanschlüsse aufweist, von denen der eine mit einer Bypassleitung 19 und der andere mit einer Entlüftungsleitung 20 verbunden ist. The one in the pipes 7 and 9 prevailing pressure, which may be in a range of 9 to 10 bar typically Applicant's pumps, is achieved by an adjustable pressure limiter 14 defined, as indicated by the arrow R is that of the fuel pump 1 too much pumped fuel via a return line 16 the input terminal of a line connecting body 17 supplies, having two output terminals, one of which with a bypass line 19 and the other with a vent line 20 connected is.

Der Leitungsverbindungskörper 17 umfasst eine Entlüftungseinrichtung 18, die in den 1 und 2 symbolisch als Umschalter dargestellt ist und deren tatsächlicher Aufbau insbesondere unter Bezugnahme auf die 3 bis 6 noch genauer erläutert wird. The pipe connecting body 17 includes a venting device 18 that in the 1 and 2 symbolically represented as a change-over switch and their actual structure, in particular with reference to the 3 to 6 will be explained in more detail.

Bei dem in 1 dargestellten Normalbetrieb eines Einstrang-Systems führt die Entlüftungseinrichtung 18 den vom Druckbegrenzer 14 kommenden, überschüssigen Brennstoff über die Bypassleitung 19 in die Vorlaufleitung 4 zurück, während die nach außen hin offene Entlüftungsleitung 20 von einer Brennstoffzufuhr abgetrennt und daher leer ist, wie dies durch eine gestrichelte Darstellung angedeutet wird. At the in 1 illustrated normal operation of a single-rail system performs the venting device 18 that of the pressure limiter 14 coming, excess fuel through the bypass line 19 in the supply line 4 back, while the vent line open to the outside 20 separated from a fuel supply and therefore is empty, as indicated by a dashed line.

In 2 ist der Entlüftungsbetrieb dargestellt, bei dem die Entlüftungseinrichtung 18 eine Verbindung zwischen dem mit der Rückführleitung 16 verbundenen Anschluss des Leitungsverbindungskörpers 17 und dessen mit der Entlüftungsleitung 20 verbundenen Anschluss herstellt, sodass im Druck-Leitungsbereich, d.h. auf der Druckseite der Pumpe 2 vorhandener Treibstoff mit eventuell eingeschlossenen Gasblasen über die Entlüftungsleitung 20 in einen Auffangbehälter 21 abgelassen werden kann. In diesem Betriebszustand ist die Rückführleitung 16 vollständig von der Bypassleitung 19 getrennt und führt dieser keinen Brennstoff zu. Dies ist durch eine gestrichelte Wiedergabe der Bypassleitung 19 angedeutet. In 2 the venting operation is shown, in which the venting device 18 a connection between that with the return line 16 connected connection of the line connecting body 17 and with the vent line 20 connected so that in the pressure line area, ie on the pressure side of the pump 2 existing fuel with any trapped gas bubbles through the vent line 20 in a collection container 21 can be drained. In this operating state is the return line 16 completely from the bypass line 19 separated and this leads to no fuel. This is indicated by a dashed representation of the bypass line 19 indicated.

In den 1 und 2 sind das Absperrventil 8, der zu seiner Betätigung dienende Elektromagnet 12, der Druckbegrenzer 14, der Leitungsverbindungskörper 17, die Bypassleitung 19 und die Entlüftungsleitung 20 in die durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Brennstoffpumpe 1 integriert, bzw. unmittelbar mit dem Pumpenkörper zusammengebaut. In the 1 and 2 are the shut-off valve 8th , the electromagnet used to operate it 12 , the pressure limiter 14 , the conduit connecting body 17 , the bypass line 19 and the vent line 20 in the indicated by a dotted line fuel pump 1 integrated, or assembled directly to the pump body.

Diese Anordnung ist jedoch nicht zwingend; so können einzelne, alle oder beliebige Kombinationen der Einheiten bzw. Komponenten 8, 12, 14, 17, 19, 20 vom Pumpenkörper getrennt positioniert sein. Erfindungsgemäß können auch beliebige andere Variationen und Kombinationen der eben genannten Anordnungsmöglichkeiten vorgesehen sein. However, this arrangement is not mandatory; so can single, all or any combinations of units or components 8th . 12 . 14 . 17 . 19 . 20 be positioned separately from the pump body. According to the invention, any other variations and combinations of the aforementioned arrangement possibilities can also be provided.

In den 3 und 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung 18 dargestellt, die hier in Form einer Entlüftungsschraube 22 realisiert ist. In the 3 and 4 is a preferred embodiment of a venting device according to the invention 18 shown here in the form of a bleed screw 22 is realized.

Die Entlüftungsschraube 22 umfasst einen mit einem Außengewinde 23 (in 4 nicht dargestellt) versehenen zylindrischen Hauptabschnitt 24, der von einer zentralen, axial verlaufenden Innen-Längsbohrung 25 durchzogen ist. The bleed screw 22 includes one with an external thread 23 (in 4 not shown) provided with the cylindrical main section 24 that of a central, axially extending inner longitudinal bore 25 is traversed.

An seiner in den 3 und 4 linken Seite ist der Hauptabschnitt 24 mit einem 6-Kant 26 versehen, an den sich nach links hin eine Schlauchtülle 27 anschließt. Der Hauptabschnitt 24, der 6-Kant 26 und die Schlauchtülle 27 sind zur Längsachse der Entlüftungsschraube 22 konzentrisch ausgebildet und einstückig miteinander verbunden. At his in the 3 and 4 left side is the main section 24 with a hexagon 26 provided, to the left to a hose nozzle 27 followed. The main section 24 , the 6-Kant 26 and the hose nozzle 27 are to the longitudinal axis of the bleed screw 22 concentrically formed and integrally connected.

Auf die Schlauchtülle 27 kann zumindest während des Entlüftungsvorganges ein vorzugsweise durchsichtiger Brennstoffschlauch (nicht gesondert dargestellt) aufgeschoben werden, der dann die Entlüftungsleitung 20 (siehe 1 und 2) bildet und zu einem Auffangbehälter 21 (siehe 2) führen kann. Die Durchsichtigkeit des Brennstoffschlauches ermöglicht es, dass Austreten von Luftblasen zu beobachten. On the hose nozzle 27 can at least during the venting process, a preferably transparent fuel hose (not shown separately) are postponed, then the vent line 20 (please refer 1 and 2 ) forms and to a collection container 21 (please refer 2 ) can lead. The transparency of the fuel hose makes it possible to observe the escape of air bubbles.

An den mit dem Außengewinde 23 versehenen Hauptabschnitt 24 schließen sich in axialer Richtung nach rechts vier weitere mit dem Hauptabschnitt 24 einstückig ausgebildete Zylinderabschnitte 30, 31, 32 und 33 an, von denen die ersten drei einen geringeren Außendurchmesser aufweisen, als der jeweils links von ihnen liegende Zylinderabschnitt. Der das rechte Ende der Entlüftungsschraube 22 bildende Zylinderabschnitt 33 besitzt den gleichen Außendurchmesser wie der zweite Zylinderabschnitt 31 und ist von dem dritten Zylinderabschnitt 32 durch eine sich über den ganzen Umfang der Entlüftungsschraube 22 erstreckende Nut 34 getrennt. Der dritte Zylinderabschnitt 32 und die Nut 34 können den gleichen Durchmesser aufweisen. At the with the external thread 23 provided main section 24 close in the axial direction to the right four more with the main section 24 integrally formed cylinder sections 30 . 31 . 32 and 33 of which the first three have a smaller outer diameter than the cylinder portion lying to the left of each of them. The right end of the bleed screw 22 forming cylinder section 33 has the same outer diameter as the second cylinder section 31 and is from the third cylinder portion 32 through one over the entire circumference of the bleed screw 22 extending groove 34 separated. The third cylinder section 32 and the groove 34 can have the same diameter.

Die Innen-Längsbohrung 25 erstreckt sich lediglich durch die Schlauchtülle 27, den 6-Kant 26 und den zylindrischen Hauptabschnitt 24 bis in den ersten, bezüglich des Hauptabschnittes 24 einen verkleinerten Durchmesser aufweisenden Zylinderabschnitt 30 hinein, an dessen von der Schlauchtülle 27 entfernt liegenden axialen Ende sie in eine einseitig radial verlaufende, sich bis zur zylindrischen Außenfläche des Zylinderabschnittes 30 und durch diese hindurch nach außen erstreckende Querbohrung 35 mündet. Diese Querbohrung 35 kann sich auch ausgehend von der Innen-Längsbohrung 25 zu beiden Seiten hin radial nach außen erstrecken. In diesem Fall durchsetzt sie den ersten Zylinderabschnitt 30 vollständig und mündet auf diametral gegenüberliegenden Seiten seiner zylindrischen Außenfläche nach außen. Alternativ hierzu können auch mehrere radial verlaufende, zumindest einseitig nach außen durchgehende und mit der Innen-Längsbohrung 25 in Verbindung stehende Querbohrungen vorgesehen sein. The inner longitudinal bore 25 extends only through the hose nozzle 27 , the 6-Kant 26 and the cylindrical main section 24 until the first, concerning the main section 24 a reduced diameter cylinder portion 30 in, at the end of the hose nozzle 27 remote axial end they are in a one-sided radially extending, up to the cylindrical outer surface of the cylinder portion 30 and through this outwardly extending transverse bore 35 empties. This transverse bore 35 can also be based on the inner longitudinal bore 25 extend radially outward on both sides. In this case, it passes through the first cylinder section 30 completely and flows out on diametrically opposite sides of its cylindrical outer surface to the outside. Alternatively, a plurality of radially extending, at least one side outwardly continuous and with the inner longitudinal bore 25 be provided in connection transverse bores.

Die beiden sich in 3 an den Zylinderabschnitt 30 nach rechts hin anschließenden Zylinderabschnitte 31, 32 der Entlüftungsschraube 22 weisen keine Innenbohrung auf und sind aufgrund ihrer geringeren Außendurchmesser sowohl gegenüber dem Zylinderabschnitt 30 als auch gegeneinander abgesetzt. The two are in 3 to the cylinder section 30 right after cylinder sections 31 . 32 the bleed screw 22 have no inner bore and are due to their smaller outer diameter both opposite the cylinder portion 30 as well as against each other discontinued.

Der den in den 3 und 4 rechten Endbereich der Entlüftungsschraube 22 bildende Zylinderabschnitt 33 weist ebenfalls eine sich in Längsrichtung in axialer Richtung durch ihn hindurch erstreckende, zentrale Innenbohrung 37 auf, die am Stirnende 38 der Entlüftungsschraube 22 nach außen mündet und an ihrem axial inneren Ende über eine oder mehrere Querbohrungen 39 mit der nach außen offenen Nut 34 in Verbindung steht. The one in the 3 and 4 right end of the bleed screw 22 forming cylinder section 33 also has a central inner bore extending longitudinally therethrough in the axial direction 37 on, at the front end 38 the bleed screw 22 opens outwardly and at its axially inner end via one or more transverse bores 39 with the groove open to the outside 34 communicates.

Die 5 und 6 zeigen die Entlüftungsschraube 22 im Zusammenwirken mit einem Leitungsverbindungskörper 17, der jede geeignete Außenform aufweisen kann und einen sich vollständig durch ihn hindurch erstreckenden, in den 5 und 6 horizontal verlaufenden Durchgangskanal 42 und eine in diese von oben her senkrecht einmündende Anschlussbohrung 43 aufweist, in deren Innengewinde 44 bei dem gezeigten Beispiel eine Bypassleitung 19 von oben her eingeschraubt ist. Diese Anschlussbohrung 43 steht über eine Verbindungsbohrung 45 mit kleinerem Durchmesser mit dem Durchgangskanal 42 in Verbindung. The 5 and 6 show the bleed screw 22 in cooperation with a line connecting body 17 , which may have any suitable outer shape and a completely extending therethrough, in the 5 and 6 horizontally extending passageway 42 and in this from above vertically opening connecting bore 43 has, in the internal thread 44 in the example shown, a bypass line 19 screwed from above. This connection hole 43 is above a connection hole 45 with smaller diameter with the passageway 42 in connection.

In den Durchgangskanal 42 mündet von rechts her die hier nicht wiedergegebene Rückführleitung 16. Auf der gegenüberliegenden Seite besitzt der Durchgangskanal 42 einen Durchmesser, der so groß ist, dass in ein dort ausgebildetes Innengewinde 46 die Entlüftungsschraube 22 mit dem auf ihrem zylindrischen Hauptabschnitt 24 vorgesehenen Außengewinde 23 von links her maximal so weit eingeschraubt werden kann, dass der sich an den Hauptabschnitt 24 anschließende, einen geringeren Durchmesser als der Hauptabschnitt 24 aufweisende Zylinderabschnitt 30 mit einer hier konisch gezeichneten, alternativ aber auch konvex gerundeten Dichtfläche 47, die sich zum nächsten, einen noch kleineren Durchmesser besitzenden Zylinderabschnitt 31 hin verjüngt, an einem im Inneren des Durchgangskanals 42 ausgebildeten konischen Dichtsitz 48 so anliegt, dass Brennstoff, der in den 5 und 6 durch ein Punkteraster angedeutet ist, nicht von der von rechts her einmündenden Rückführleitung 16 zur Längsbohrung 25 der Entlüftungsschraube 22 und damit auch nicht nach außen gelangen kann, wie dies in 5 dargestellt ist. In the passageway 42 opens from the right here not reproduced return line 16 , On the opposite side has the passageway 42 a diameter which is so large that in a trained there internal thread 46 the bleed screw 22 with that on her cylindrical main section 24 provided external thread 23 from the left can be screwed in as far as possible to the main section 24 subsequent, a smaller diameter than the main section 24 having cylinder section 30 with a here conically drawn, alternatively but also convex rounded sealing surface 47 leading to the next, smaller diameter cylinder section 31 tapered at one inside the passageway 42 trained conical seal seat 48 so rests that fuel that in the 5 and 6 is indicated by a point grid, not from the recirculating return line from the right 16 for longitudinal drilling 25 the bleed screw 22 and thus can not get out, as in 5 is shown.

Gleichzeitig steht in dieser vollständig eingeschraubten Position der Entlüftungsschraube 22 die sich durch den ganzen links befindlichen Zylinderabschnitt 33 in axialer Richtung erstreckende Innenbohrung 37, in welche der von der Rückführleitung 16 (siehe 1 und 2) kommende Brennstoff einströmt, über die Querbohrung (siehe 4) 39 und die Nut 34 mit der Verbindungsbohrung 45 in Verbindung, über den der Brennstoff nach oben in die Bypassleitung 19 strömen kann. At the same time stands in this fully screwed position of the vent screw 22 the through the leftmost cylinder section 33 in the axial direction extending inner bore 37 into which of the return line 16 (please refer 1 and 2 ) incoming fuel flows through the transverse bore (see 4 ) 39 and the groove 34 with the connection hole 45 in connection, over which the fuel up in the bypass line 19 can flow.

In 6 ist die Entlüftungsschraube 22 in axialer Richtung nach links so weit aus dem Innengewinde 46 des Durchgangskanals 42 herausgeschraubt, dass ihr ganz rechts befindlicher Zylinderabschnitt 33 die zur Bypassleitung 19 führende Verbindungsbohrung 45 dicht verschließt. In 6 is the bleed screw 22 in the axial direction to the left so far out of the internal thread 46 of the passageway 42 unscrewed that her rightmost cylinder section 33 to the bypass line 19 leading communication hole 45 tightly closes.

Weiterhin ist die am Zylinderabschnitt 30 ausgebildete Dichtfläche 47 vom Dichtsitz 48 der Innenwand des Durchgangskanals 42 in axialer Richtung abgehoben. Durch eine entsprechende Anpassung der Innendurchmesser der einzelnen Abschnitte des Durchgangskanals 42 an die unterschiedlichen Durchmesser der Zylinderabschnitte 30, 31 und 32 ist ein mit der Nut 34 in Verbindung stehender Strömungsspalt geöffnet, der von der Innenbohrung 37 des ganz rechts befindlichen Zylinderabschnittes 33 über die Querbohrung 39 und die Nut 34 zwischen dem Dichtsitz 48 und Dichtfläche 47 zur Querbohrung 35 führt, die ihrerseits mit der Längsbohrung 25 des Hauptabschnittes 24 in Verbindung steht, sodass in dieser Entlüftungsstellung der Entlüftungsschraube 22 im Druck-Leitungsbereich befindliches, unter Druck stehendes Medium (Brennstoff und/oder Luft und/oder Gemisch hiervon) über die Schlauchtülle 27 und eine dort befestigbare Entlüftungsleitung 20 (siehe 1 und 2) austreten kann. Furthermore, the cylinder section 30 trained sealing surface 47 from the seal seat 48 the inner wall of the passageway 42 lifted in the axial direction. By adjusting the inside diameter of the individual sections of the through-channel 42 to the different diameter of the cylinder sections 30 . 31 and 32 is one with the groove 34 related flow gap opened from the inner bore 37 the rightmost cylinder section 33 over the cross hole 39 and the groove 34 between the sealing seat 48 and sealing surface 47 for transverse drilling 35 leads, in turn, with the longitudinal bore 25 of the main section 24 is in communication, so that in this venting position of the vent screw 22 Pressurized medium (fuel and / or air and / or mixture thereof) located in the pressure line area via the hose nozzle 27 and a vent line attachable there 20 (please refer 1 and 2 ) can escape.

Es sei darauf hingewiesen, dass in den 3 bis 6 aus einem elastisch oder plastisch verformbaren Material bestehende Dichtelemente (Dichtmanschetten, O-Ringe usw.) nicht dargestellt sind, die der Fachmann bei Bedarf ohne weiteres an erforderlichen bzw. geeigneten Stellen bzw. Abschnitten vorsehen kann. It should be noted that in the 3 to 6 made of an elastically or plastically deformable material existing sealing elements (sealing collars, O-rings, etc.) are not shown, which can provide the skilled person if necessary readily required or suitable points or sections.

In 7 ist eine vereinfachte perspektivische Querschnittansicht durch das Gehäuse eines mit einer erfindungsgemäßen Entlüftungseinrichtung 18 ausgestatteten Heizgerätes dargestellt, in deren Mitte der Motor 3 wiedergegeben ist, auf dessen nach oben vorstehende Achse 50 das Flügelrad eines Gebläses aufgesteckt werden kann, das dazu dient, der Brennkammer des Heizgerätes Verbrennungsluft zuzuführen. In 7 is a simplified perspective cross-sectional view through the housing one with a venting device according to the invention 18 equipped heater shown in the middle of the engine 3 is reproduced, on the upwardly projecting axis 50 the impeller of a blower can be plugged, which serves to supply the combustion chamber of the heater combustion air.

An der in 7 unteren Seite des Motors 3 befindet sich eine hier nicht sichtbare Brennstoffpumpe, deren Vorlaufleitung 4 über eine Verbindungs-Hohlschraube 51 einerseits mit der von außen kommenden Brennstoff-Zuführleitung und andererseits mit der Bypassleitung 19 in Verbindung steht, die ihrerseits über eine zweite Verbindungs-Hohlschraube 52 mit der Rückführleitung 16 verbunden ist. Im Bereich der zweiten Verbindungs-Hohlschraube 52 ist die Entlüftungsschraube 22 angeordnet, von der hier allerdings nur der 6-Kant 26 und die sich nach außen erstreckende Schlauchtülle 27 zu sehen sind. At the in 7 lower side of the engine 3 There is a not visible here fuel pump, the supply line 4 via a connecting banjo bolt 51 on the one hand with the coming from the outside fuel supply line and on the other hand with the bypass line 19 in connection, which in turn has a second connecting hollow screw 52 with the return line 16 connected is. In the area of the second connecting hollow screw 52 is the bleed screw 22 arranged, of which here, however, only the 6-Kant 26 and the outwardly extending barb 27 you can see.

Die Verbindungs-Hohlschraube 52 ist in die Anschlussbohrung 43 des Leitungsverbindungskörpers 17 von oben her eingeschraubt. Anders als in den 5 und 6 dargestellt, mündet die Bypassleitung 19 hier nicht direkt von oben in die Anschlussbohrung 43 sondern von der Seite her in die Verbindungs-Hohlschraube 52, wie dies auch in 8 dargestellt ist, die ansonsten im Wesentlichen der 5 entspricht, bezüglich derer sie um eine vertikale Achse gespiegelt ist. Sie zeigt ebenfalls den normalen Betriebszustand, in welchem die Entlüftungsschraube 22 vollständig in den Leitungsverbindungskörper 17 eingeschraubt ist, sodass eine durchgehende Strömungsverbindung für den aus der Rückführleitung 16 kommenden Brennstoff in die Bypassleitung 19 besteht, während aus der Schlauchtülle 27 kein Brennstoff bzw. Brennstoff/Luftgemisch austreten kann. The connecting banjo bolt 52 is in the connection hole 43 of the wiring connecting body 17 screwed in from above. Unlike in the 5 and 6 shown, the bypass line opens 19 not directly from above into the connection hole 43 but from the side in the connecting hollow screw 52 as well as in 8th is shown, which otherwise essentially the 5 with respect to which it is mirrored about a vertical axis. It also shows the normal operating condition in which the bleed screw 22 completely in the line connecting body 17 is screwed, so that a continuous flow connection for the out of the return line 16 coming fuel in the bypass line 19 exists while out of the hose nozzle 27 no fuel or fuel / air mixture can escape.

Claims

Venting device ( 18 ) for a single-fuel liquid fuel heater, which is powered by a motor ( 3 ) powered fuel pump ( 1 ), which consists of a storage tank ( 6 sucked and promotes in a pressure-line area, which with an opening into a combustion chamber atomizer nozzle ( 10 ), wherein excess fuel from the pressure line region via a pressure regulator ( 14 ), a return line ( 16 ) and a bypass line ( 19 ) to the suction side of the fuel pump ( 1 ), characterized in that the venting device ( 18 ) between the return line ( 16 ) and the bypass line ( 19 ) and that the venting device ( 18 ) comprises an actuating element which can be moved back and forth between an operating position and a venting position and which is designed such that, in the operating position, the return line ( 16 ) with the bypass line ( 19 ) and thereby ensures a secure seal of the medium contained in these lines to the outside, and in the venting position, the return line ( 16 ) connects to the outside of the heater while the bypass line ( 19 ) closes.

Venting device ( 18 ) according to claim 1, characterized in that the actuating element during its movement from the operating position into the venting position, first the bypass line ( 19 ) closes and only then the return line ( 16 ) connects to the outside.

Venting device ( 18 ) according to claim 2, characterized in that it comprises a line connecting body ( 17 ), in which the return line ( 16 ), the bypass line ( 19 ) and an outwardly leading vent line ( 20 ), and the one passage ( 42 ), in which the actuating element between the operating position and the venting position in the axial direction can be moved back and forth.

Venting device ( 18 ) according to claim 3, characterized in that the actuating element has two longitudinal bores ( 25 . 37 ), which, starting from its two front ends ( 27 . 38 ) extend in the axial direction toward each other without being in direct communication with each other and each of which at its inner, axial end with at least one transverse bore ( 35 . 39 ), which extends radially through the actuating element and opens on a lateral surface of the actuating element, wherein the arrangement is made such that in the venting position a longitudinal bore ( 25 ) with an outwardly leading vent line ( 20 ), while the other longitudinal bore ( 37 ), when the actuating element is in the operating position, with the return line ( 16 ) is in flow communication.

Venting device ( 18 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the actuating element is a bleed screw ( 22 ), which is in an internal thread of the through-channel ( 42 ) is screwed and slidable by rotating about its longitudinal axis between the operating position and the venting position in the axial direction.

Heating device operating with liquid fuel in single-rail mode, characterized in that it is equipped with a ventilation device ( 18 ) is equipped according to one of claims 1 to 5.