DE202016105213U1

DE202016105213U1 - Holding device and its use as a clamping frame

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Publication number: DE202016105213U1
Application number: DE202016105213.0U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-09-19
Filing date: 2016-09-19
Publication date: 2016-10-14
Anticipated expiration: 2026-09-20
Also published as: DE102017107780B4; DE102017107780A1

Abstract

Haltevorrichtung (1) für flächige Materialien (44) mit einer vorgegebenen Längserstreckung, wobei im Querschnitt zwei, im wesentlichen parallel und mit Abstand zueinander Schenkel (2, 3) angeordnet sind, welche an einem ersten Endabschnitt zur Bildung eines innenliegende Aufnahmevolumens (6), miteinander verbunden sind und auf dem gegenüberliegenden Endabschnitt zwei hackenförmige Abschlüsse (10, 11) aufweist, deren Hackenabschlussspitzen aufeinander zu gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die hackenförmigen Abschlüsse so ausgestaltet sind, dass die Hackenabschlussspitze (14) des ersten Abschlusses (10) auf eine nach außen in Bezug auf das Aufnahmevolumen (6) Oberfläche (15) des zweiten hackenförmigen Abschlusses (11) gerichtet ist.Holding device (1) for flat materials (44) with a predetermined longitudinal extent, wherein in cross-section two, substantially parallel and spaced apart legs (2, 3) are arranged, which at a first end portion for forming an internal receiving volume (6), connected to each other and on the opposite end portion two hackenförmige statements (10, 11), the Hackenabschlussspitzen are directed towards each other, characterized in that the hackenförmigen conclusions are designed so that the Hackenabschlussspitze (14) of the first degree (10) on a directed outward with respect to the receiving volume (6) surface (15) of the second chop-shaped conclusion (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für flächige Materialien, insbesondere flexible und/oder bedruckbare und/oder hinterleuchtete flächige Materialien sowie ein Trägerprofil für die vorgenannte Haltevorrichtung. Bei den erfindungsgemäßen flächigen Materialien kann es sich beispielsweise um Tuch, Gewebe, Stoff oder Ähnliches handeln. Insbesondere betrifft die Erfindung auch Bereiche der Werbetechnik, des Messebaus und der Innenarchitektur, bei welchen die zu spannenden flächigen Materialien, die von einer Haltevorrichtung mit einem Spannrahmen verbunden sind, verwendet werden. Im Bereich Messebau und Innenarchitektur können beispielsweise Trenn-, Spann- und Schallschutzwände die vorgenannte Bauweise aufweisen und zudem wird im Bereich der Werbetechnik diese Technik zur Herstellung von Reklameflächen eingesetzt.The invention relates to a holding device for sheet materials, in particular flexible and / or printable and / or backlit sheet materials and a carrier profile for the aforementioned holding device. The sheet-like materials according to the invention may be, for example, cloth, fabric, fabric or the like. In particular, the invention also relates to areas of advertising technology, exhibition construction and interior design, in which the to-exciting sheet materials, which are connected by a holding device with a tenter, are used. In the field of trade fair construction and interior design, for example, separating, tensioning and soundproofing walls can have the aforementioned construction method and, moreover, in the field of advertising technology, this technology is used for the production of billboards.

Haltevorrichtungen für flächige Materialien und die jeweiligen Trägerprofile sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise sind Bauweisen verbreitet, die die Zugspannung der flächigen Materialien durch Textil- oder Flachkeder und Kederprofile ermöglichen. Die Letzteren sind Profile mit einer Aussparung um die sogenannte Keder aufzunehmen und zu halten. Insbesondere die Keder werden an den flächigen Materialien aufgenäht, vernietet und/oder verklebt und in die Kederprofile, die den Rahmen bilden bzw. hieran ausgebildet sind, aufgenommen.Holding devices for sheet materials and the respective carrier profiles are known in the art. For example, construction methods are common, which allow the tension of the sheet materials by textile or flat piping and Kederprofile. The latter are profiles with a recess to receive and hold the so-called piping. In particular, the piping are sewn to the sheet materials, riveted and / or glued and in the Kederprofile that form the frame or are formed thereon, added.

Diese Bauweise hat jedoch einige Nachteile da beispielsweise der Schneidervorgang des flächigen Materiales und die Verbindung der Keder an dem Letzterem, mit hoher Genauigkeit erfolgen muss. Wenn bezüglich der Bauweise nicht genau das passende Rahmenmaß beachtet wird, hängt entweder das flächige Material durch oder die Keder können wegen der zu großen Spannung nicht richtig in den Rahmen gedrückt werden. Ein daraus resultierender Nachteil ist, dass das flächige Material nur auf ein spezielles Rahmenmaß zugeschnitten wird und somit nicht auf einem anderen Rahmenmaß wiederverwendet werden kann. Zudem weist diese Bauweise den Nachteil auf, dass der Verbindungsvorgang sowohl für Textil- als auch für Flachkeder an den flächigen Materialien umständlich, zeitaufwendig, und kostenintensiv ist. Die Keder müssen, mittels beispielsweise industrieller Maschinen erst an den flächigen Materialien aufgenäht und/oder vernietet und/oder verklebt werden, was zu der oben genannten Nachteilen der im Stand der Technik bekannten Produkte führt.However, this design has some disadvantages because, for example, the cutting process of the sheet material and the connection of the piping to the latter, must be done with high accuracy. If the exact frame size is not taken into consideration regarding the design, either the flat material sags or the piping can not be pressed correctly into the frame due to the excessive tension. A resulting disadvantage is that the sheet material is cut to a specific frame size and thus can not be reused on a different frame dimension. In addition, this construction has the disadvantage that the connection process for both textile and flat piping to the sheet materials is cumbersome, time consuming, and costly. The piping must first be sewn and / or riveted and / or glued by means of, for example, industrial machines to the sheet-like materials, which leads to the abovementioned disadvantages of the products known in the prior art.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung die Nachteile des Standes der Technik wenigstens teilweise zu überwinden. Diese Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung gemäß Anspruch 1 oder das Profil nach Anspruch 7, welches die Haltevorrichtung gemäß Anspruch 1 aufnimmt, gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.Against this background, it is an object of the invention to overcome the disadvantages of the prior art at least partially. This object is achieved by a holding device according to claim 1 or the profile according to claim 7, which receives the holding device according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are the subject of the respective subclaims.

Demnach betrifft die Erfindung eine Haltevorrichtung für flächige Materialien, die eine vorgegebene Längserstreckung hat. Der Haltevorrichtungsquerschnitt, d. h. der Querschnitt der lotrecht zu der Längserstreckung steht, weist zwei Schenkel auf, die im Wesentlichen parallel und voneinander distanziert angeordnet sind. Die Schenkel sind an einem Endabschnitt miteinander verbunden und bilden ein innenliegendes Volumen. Das Letztere wird im Folgenden auch als Aufnahmevolumen bezeichnet, da vorzugsweise das flächige Material wenigstens teilweise in dem Aufnahmevolumen aufgenommen wird. Der Endabschnitt der beiden Schenkel, der nicht an der Verbindung beteiligt ist, hat einen hackenförmigen Abschluss. Die zwei Abschlüsse sind zueinander weisend angeordnet, sodass die Spitze eines Abschlusses, im Folgenden als erster Abschluss benannt, auf eine Oberfläche des anderen hackenförmigen Abschlusses, im Folgenden als zweiter Abschluss benannt, gerichtet ist. Insbesondere die Fläche des zweiten Abschlusses, worauf die Spitze des ersten Abschlusses ausgerichtet ist, ist in Bezug auf das Aufnahmevolumen nach außen gerichtet und wird im Folgenden als Oberfläche bezeichnet. Mit der Anordnung der Spitze des ersten hackenförmigen Abschlusses auf die Oberfläche des zweiten hackenförmigen Abschlusses wird eine Einspannung eines flächigen Materials, welches zwischen der vorgenannten Spitze und der Oberfläche eingeklemmt wird, ermöglicht. Die Haltevorrichtung sollte aus federndem bzw. elastischem Material, insbesondere aus Kunststoffen (Gummi, Polyvinylchlorid, Polypropylen, oder Ähnliches) oder aus einem elastischen Metall wie z. B. Aluminium gefertigt sein.Accordingly, the invention relates to a holding device for sheet materials, which has a predetermined longitudinal extent. The retainer cross section, d. H. the cross section which is perpendicular to the longitudinal extent, has two legs, which are arranged substantially parallel and spaced from each other. The legs are connected together at one end portion and form an internal volume. The latter is also referred to below as receiving volume, since preferably the sheet material is at least partially received in the receiving volume. The end portion of the two legs, which is not involved in the connection, has a hackenförmigen conclusion. The two statements are arranged facing each other, so that the tip of a degree, hereafter referred to as the first degree, directed to a surface of the other hackenförmigen conclusion, hereafter referred to as second degree. In particular, the area of the second termination, whereupon the tip of the first termination is aligned, is directed outward with respect to the receiving volume and is referred to hereinafter as the surface. With the arrangement of the tip of the first chop-shaped finish on the surface of the second chop-shaped termination is a clamping of a sheet material, which is clamped between the aforementioned tip and the surface, allows. The holding device should be made of resilient or elastic material, in particular of plastics (rubber, polyvinyl chloride, polypropylene, or the like) or of an elastic metal such. B. be made of aluminum.

Die Verbindung zwischen den zwei Schenkeln sollte einen flexiblen Abstand bereitstellen. Insbesondere sollte die Form des Verbindungsbereiches die Biegsamkeit der Haltevorrichtung erhöhen, um das Einführen und/oder das Einspannen des flächigen Materials zu verbessern. Insbesondere kann der Verbindungsbereich geradlinig, bogenförmig, gewellt oder gezackt ausgestaltet sein.The connection between the two legs should provide a flexible distance. In particular, the shape of the connecting region should increase the flexibility of the holding device in order to improve the insertion and / or the clamping of the sheet material. In particular, the connection region can be rectilinear, arcuate, corrugated or serrated.

Die relativen Abmaße der zwei hackenförmigen Abschlüsse können variieren und somit die Einspannung des flächigen Materials verbessern. Beispielsweise kann die Länge des Hackenbogens, im Folgendem auch als Biegungslänge benannt, des zweiten hackenförmigen Abschlusses größer als die Biegungslänge des ersten hackenförmigen Abschlusses sein. Diese Anordnung verstärkt die elastische Kraft, die die Spitze des ersten Abschlusses auf die Oberfläche des zweiten Abschlusses richtet. Somit wird auch die Kraft, welche das flächige Material zwischen der Spitze und der Oberfläche einspannt, verstärkt. Auch können die Form und/oder die Sonderstrukturmerkmale des zweiten hackenförmigen Abschlusses die Einspannung des flächigen Materials verbessern. Beispielsweise kann der Ausgangpunkt des zweiten hackenförmigen Abschlusses nach außen in Bezug auf das Aufnahmevolumen gerichtet sein und somit biegt sich der zweite hackenförmige Abschluss auf sich selbst zurück. Mit dieser Anordnung wird die elastische Kraft, die die Spitze des ersten Abschlusses auf die Oberfläche des zweiten Abschlusses richtet, erhöht. Insbesondere kann die Oberfläche des zweiten Abschlusses wenigstens eine im Wesentlichen ebene Fläche und/oder wenigstens eine strukturierte Fläche bereitstellen. Vorzugsweise sind solche Flächen gegenüberliegende zu der Spitze des ersten hackenförmigen Abschlusses angeordnet. Vorzugsweise erhöht diese Fläche die Kontaktfläche und damit die Haftreibung zwischen der Oberfläche des zweiten Abschlusses und dem flächigen Material. Insbesondere wird die strukturierte Fläche durch Rippen oder Wellen aber auch durch Rauigkeit oder Erhöhungen bzw. ungleichmäßige Erhöhungen, die vorzugsweise auch parallel zur Längserstreckung der Haltevorrichtung verlaufen können, ermöglicht. Die Struktur erhöht den Reibwiderstand an der Oberfläche und verbessert damit die Klemmung des flächigen Materials zwischen der Oberfläche des zweiten Abschlusses und der Spitze des ersten Abschlusses.The relative dimensions of the two chop-shaped terminations can vary and thus improve the clamping of the sheet material. For example, the length of the heel arch, hereinafter also referred to as bend length, of the second hock-shaped termination may be greater than the bend length of the first hock-shaped termination. This arrangement enhances the elastic force that directs the tip of the first termination onto the surface of the second termination. Thus, also the force which the sheet material between the tip and the surface becomes clamped, strengthened. Also, the shape and / or the special structure features of the second chop-shaped finish can improve the clamping of the sheet material. For example, the point of origin of the second chop-shaped conclusion may be directed outward with respect to the receiving volume, and thus the second chop-shaped conclusion bends back on itself. With this arrangement, the elastic force that directs the tip of the first termination to the surface of the second termination is increased. In particular, the surface of the second closure may provide at least one substantially planar surface and / or at least one structured surface. Preferably, such surfaces are arranged opposite to the tip of the first chop-shaped conclusion. Preferably, this surface increases the contact surface and thus the static friction between the surface of the second end and the sheet material. In particular, the structured surface is made possible by ribs or waves, but also by roughness or elevations or uneven elevations, which may preferably also run parallel to the longitudinal extension of the holding device. The structure increases the frictional resistance at the surface, thereby improving the clamping of the sheet material between the surface of the second termination and the tip of the first termination.

Die Haltevorrichtung wird vorzugsweise in ein Trägerprofil aufgenommen. Die Fixierung mit dem Profil kann durch Rastelemente, insbesondere durch Rundrillen oder Vorsprünge verbessert werden. Vorzugsweise sollen die Rastelemente die Arretierung der Haltevorrichtung in dem Trägerprofil bereitstellen. Somit können die Schenkel der Haltevorrichtung auf der Oberfläche, welche im wesentlichen parallel zur Längserstreckung der Haltevorrichtung verlaufen und nach außen im Bezug auf das Aufnahmevolumen ausgerichtet sind, wenigstens ein Rastelement oder eine Vielzahl von Rastelementen aufweisen.The holding device is preferably received in a carrier profile. The fixation with the profile can be improved by locking elements, in particular by round grooves or projections. Preferably, the locking elements are to provide the locking of the holding device in the carrier profile. Thus, the legs of the holding device on the surface, which extend substantially parallel to the longitudinal extent of the holding device and are aligned with respect to the outside in relation to the receiving volume, at least one locking element or a plurality of locking elements.

Das vorgenannte Profil hat eine vorgegebene Längserstreckung und der Profilquerschnitt, d. h. der Querschnitt der lotrecht zu dieser Erstreckung steht, weist zwei wesentliche parallele Basisschenkel auf. Die Letzteren sind auf einer Bodenseite verbunden, um ein Aufnahmeelement, das der Aufnahme der Haltevorrichtung dient, zu bilden. Das Profil sollte die Haltevorrichtung stabilisieren und der Profilquerschnitt kann somit so angeordnet werden, dass die Basisschenkel die Schenkel der Haltevorrichtung stützen. Somit wird im Folgenden der Basisschenkel, welcher auf der Seite des ersten (zweiten) hackenförmigen Abschlusses angelegt wird, auch als erster (zweiter) Basisschenkel bezeichnet. Das Profil sollte die Wechselwirkung zwischen der Haltevorrichtung und dem flächigen Material nicht negativ beeinflussen. Somit sollte insbesondere der zweite Basisschenkel kürzer als der ersten Basisschenkel sein. Außerdem entspricht die Erstreckungshöhe des ersten Basisschenkels im Profilquerschnitt der Erstreckungshöhe des Haltevorrichtungsschenkels, welcher den ersten hackenförmigen Abschluss bereit stellt. Die letztere Erstreckungshöhe soll im Haltevorrichtungsquerschnitt, inklusive des ersten hackenförmigen Abschlusses gemessen werden. Das Profil sollte aus steiferem Material als das Material der Haltevorrichtung, insbesondere aus eloxiertem Aluminium, stahl, starren Kunststoff oder dergleichen gefertigt sein, um die Haltevorrichtung zu stabilisieren, zu stützen und gegen mechanische Beschädigung zu schützen. Insbesondere kann das vorgenannte Profil ein Rahmenprofil sein. Verschiedene Profile, wie das oben beschriebene, werden zur Bildung eines Rahmens miteinander verbunden. Die Verbindung wird durch bekannte Bauweisen im Stand der Technik umgesetzt, beispielsweise durch einen Stoß auf Gehrung.The aforementioned profile has a predetermined longitudinal extent and the profile cross-section, d. H. the cross section which is perpendicular to this extension has two substantial parallel base legs. The latter are connected on a bottom side to form a receiving element, which serves to receive the holding device. The profile should stabilize the holding device and the profile cross-section can thus be arranged so that the base legs support the legs of the holding device. Thus, in the following, the base leg which is applied to the side of the first (second) chop-shaped termination will also be referred to as the first (second) base leg. The profile should not adversely affect the interaction between the fixture and the sheet material. Thus, in particular, the second base leg should be shorter than the first base leg. In addition, the extension height of the first base leg in the profile cross section corresponds to the extension height of the holder leg, which provides the first chop-shaped termination. The latter extension height is to be measured in the fixture cross-section, including the first chop-shaped termination. The profile should be made of stiffer material than the material of the fixture, in particular of anodized aluminum, steel, rigid plastic or the like, in order to stabilize, support and protect the fixture against mechanical damage. In particular, the aforementioned profile may be a frame profile. Various profiles, such as those described above, are interconnected to form a frame. The compound is implemented by known designs in the prior art, for example by a miter joint.

Die Form des Profils kann das Öffnen der Haltevorrichtung erleichtern. Beispielsweise kann der erste Basisschenkel zwischen der Bodenseite und dem oberen Abschluss wenigstens eine Erweiterung aufweisen, die vorzugsweise stufenförmig ist. Die Letztere erleichtert die Bewegung des ersten hackenförmigen Abschlusses und stellt ein Volumen zur Aufnahme der Säume des flächigen Materials bereit. Außerdem kann der zweite Basisschenkel am oberen Abschluss eine runde Kante aufweisen, welche nach hinten in Bezug auf das Aufnahmevolumen gerichtet ist, um die Bewegung des zweiten hackenförmigen Abschlusses zu ermöglichen.The shape of the profile can facilitate the opening of the holding device. For example, the first base leg between the bottom side and the upper end may have at least one extension, which is preferably step-shaped. The latter facilitates the movement of the first chop-shaped finish and provides a volume for receiving the seams of the sheet material. In addition, the second base leg may have a rounded edge at the upper end directed rearwardly with respect to the receiving volume to facilitate movement of the second chop-shaped end.

Das Profil kann entweder mit oder ohne Hinterleuchtung angewendet werden und es kann zur Herstellung von Leuchtrahmen z. B. akku- oder batteriebetrieben Leuchtrahmen eingesetzt werden. Somit kann das Profil eine Aufnahmevorrichtung und/oder eine Lampenfassung für eine Beleuchtung, beispielsweise eine LED-Beleuchtung entweder mit oder ohne optischen Systemen, aufweisen. Insbesondere sollte wenigstens einer der Basisschenkel auf der Fläche, die parallel zur Längserstreckung des Profils verläuft und nach außen in Bezug auf das Aufnahmeelement gerichtet ist, die Aufnahmevorrichtung und/oder die Lampenfassung aufweisen.The profile can be applied either with or without backlighting and it can be used for the production of light frames z. B. battery or battery powered light-emitting frame can be used. Thus, the profile may include a receptacle and / or a lampholder for illumination, for example LED illumination, either with or without optical systems. In particular, at least one of the base legs on the surface parallel to the longitudinal extent of the profile and directed outwards with respect to the receiving element should have the receiving device and / or the lamp socket.

Wird das vorgenannte Profil z. B. für den Außeneinsatz verwendet, so können Abdeckelemente als Schutz der Haltevorrichtung z. B. gegen die Witterungseinflüssen eingesetzt werden. Außerdem erhöhen die Abdeckelemente auch die Abstützung der Haltevorrichtung und seine Arretierung in dem Aufnahmeelement des Profils. Insbesondere kann das Profil wenigstens in der Richtung, welche lotrecht zum Profilquerschnitt steht, mit einem Abdeckprofil beispielsweise mit einer Abdeckleiste verbunden werden. Insbesondere kann das Abdeckprofil unterhalb der Bodenseite des Profils z. B. durch Rundrillen oder Vorsprünge eingespannt werden. Vorzugsweise wird das Abdeckprofil zwischen den zwei hackenförmigen Abschlüssen der Haltevorrichtung, um die Letztere zu schützen, abgestützt. Außerdem verbessert dieses Abdeckprofil die Einspannung des flächigen Materials, welches wenigstens teilweise zwischen der Haltevorrichtung und dem Abdeckprofil liegt, da durch das Abdeckprofil vorzugsweise eine zusätzliche Spannung auf dem außenliegenden und/oder innenliegenden hackenförmigen Abschluss aufgebracht wird.If the aforementioned profile z. B. used for outdoor use, so cover elements as protection of the holder z. B. be used against the weather. In addition, the cover also increase the support of the holding device and its locking in the receiving element of the profile. In particular, the profile can be connected, at least in the direction perpendicular to the profile cross-section, with a cover profile, for example with a cover strip. In particular, the cover profile below the bottom side of the profile z. B. be clamped by round grooves or projections. Preferably, the cover profile is supported between the two chop-form terminations of the holder to protect the latter. In addition, this cover profile improves the clamping of the sheet material, which lies at least partially between the holding device and the cover, since an additional tension on the outer and / or inner hackenförmigen conclusion is preferably applied by the cover.

Im Bedarfsfall kann ein Profil wie oben beschrieben zwei oder mehrere Aufnahmevolumen zur Aufnahme eine Haltevorrichtung bilden. Beispielsweise könnte ein Profil zwei Haltevorrichtungen aufnehmen, um zwei flächige Materialien im wesentlichen parallel zu spannen. Somit kann das vorgenannte Profil zwei Aufnahmevolumen aufweisen, welche in Bezug auf Ihre Bodenseiten entgegengesetzt zueinander ausgeordnet sind. Zudem werden im Profilquerschnitt die Basisschenkel, welche das erste Aufnahmevolumen bilden, in die entgegengesetzte Richtung als wie die Basisschenkel ausgerichtet, welche das zweite Aufnahmevolumen bilden.If necessary, a profile as described above, two or more receiving volume for receiving form a holding device. For example, a profile could accommodate two retainers to tension two sheet materials substantially in parallel. Thus, the aforementioned profile may have two receiving volumes, which are arranged opposite to each other with respect to their bottom sides. In addition, in the profile cross section, the base legs forming the first receiving volume are oriented in the opposite direction as the base legs forming the second receiving volume.

Die Haltervorrichtung wird in das Profil, insbesondere in dem Aufnahmeelement des Profils aufgenommen, um eine Haltevorrichtung wie folgend beschrieben zu nutzen. Die vorgenannte Haltevorrichtung findet unterschiedlichste Verwendung im Bereich des Messebaus, in den Bereichen privater oder gewerblicher Innenarchitektur, in der Werbetechnik sowie im Bereich der Kunst. Insbesondere kann die Haltevorrichtung mit einem entsprechenden Profil für Trenn- und Spannwände, Spanndecke, Reklamefläche verwendet werden, bzw. zur Herstellung von Eingangsportale und von Leuchtrahmen sowie zur Schallreduzierung eingesetzt. Außerdem können die vorgenannten Haltevorrichtungen eben überall, wo eine visuelle räumlich und optisch Darstellungen erforderlich sind, verwendet werden.The holder device is received in the profile, in particular in the receiving element of the profile, in order to use a holding device as described below. The aforementioned holding device finds a wide variety of uses in the field of trade fair construction, in the areas of private or commercial interior design, in advertising technology and in the field of art. In particular, the holding device can be used with a corresponding profile for separating and clamping walls, stretch ceiling, billboard, or used for the production of entrance portals and light-emitting frames and for noise reduction. In addition, the aforementioned holding devices can be used just where visual spatial and optical representations are required.

Die Haltevorrichtung ist so angeordnet, dass das zu spannende flächige Material zwischen die zwei hackenförmigen Abschlüsse mittels beispielsweise eines Metallrundspachtels gedrückt wird. Die Zugspannung des flächigen Materials wird ohne Keder durch die Rückfederung des Haltevorrichtungsmaterials ermöglicht. Sind die Abmaße des flächigen Materials größer als die Abmaße des Rahmenprofils, wird das Restmaterial, welches nicht zu spannen ist, teilweise in das Aufnahmevolumen geschoben. Das verbleibende Restmaterial kann über dem ersten Basisschenkel abgeschnitten werden. Somit kann das flächige Material jederzeit aus der Haltevorrichtung wieder entnommen und wiederverwendet werden.The holding device is arranged so that the sheet material to be stretched is pressed between the two chop-shaped terminations by means of, for example, a metal round spatula. The tension of the sheet material is made possible without piping by the springback of the retainer material. If the dimensions of the sheet material are greater than the dimensions of the frame profile, the residual material, which is not to be tensioned, is partially pushed into the receiving volume. The remaining material can be cut off over the first base leg. Thus, the sheet material can be removed again from the holding device at any time and reused.

Nachfolgend werden verschieden Ausführungsformen der Erfindung erläutert, wobei diese nur Beispielshaft der Erfindung wiedergeben und keine Einschränkung der Erfindungsidee im Bezug auf Abwandlungen darstellen. Dabei zeigt:Hereinafter, various embodiments of the invention will be explained, which illustrate only exemplary of the invention and represent no limitation of the inventive idea with respect to modifications. Showing:

1 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 1; 1 the holding device cross-section of an embodiment of the holding device 1 ;

2 den Profilsquerschnitt einer Ausführungsform des Profils 19; 2 the profile cross section of an embodiment of the profile 19 ;

3 die dreidimensionale Darstellung einer aus einem Profil 19 und einer Haltevorrichtung 1 zusammengesetzten Ausführungsform der Haltevorrichtung 43; 3 the three-dimensional representation of a profile 19 and a holding device 1 assembled embodiment of the holding device 43 ;

4 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer aus einem Profil 19 und einer Haltevorrichtung 1 zusammengesetzten Ausführungsform der Haltevorrichtung 43; 4 the holding device cross-section of a profile 19 and a holding device 1 assembled embodiment of the holding device 43 ;

5 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 mit einem Abdeckelement; 5 the holding device cross-section of an embodiment of the holding device 43 with a cover member;

6A den Haltevorrichtungsquerschnitt einer weitere Ausführungsform der Haltevorrichtung 43; 6A the holding device cross section of a further embodiment of the holding device 43 ;

6B den Haltevorrichtungsquerschnitt einer weitere Ausführungsform der Haltevorrichtung 43; 6B the holding device cross section of a further embodiment of the holding device 43 ;

7 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 mit zwei Haltevorrichtungen 1; 7 the holding device cross-section of an embodiment of the holding device 43 with two holders 1 ;

8 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 zur Fixierung eines flächigen Materials 44 in zwei entgegengesetzten Richtungen; 8th the holding device cross-section of an embodiment of the holding device 43 for fixing a flat material 44 in two opposite directions;

9 den Haltevorrichtungsquerschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 zur Fixierung eines flächigen Materials 44 in zwei zueinander senkrechten Richtungen; 9 the holding device cross-section of an embodiment of the holding device 43 for fixing a flat material 44 in two mutually perpendicular directions;

1 zeigt den Querschnitt einer ersten Ausführungsform der Haltevorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Schenkel 2, 3 weisen im Wesentlichen die selbe Dicke auf und stehen lotrecht zu den Unterflächen 32, 33 ihrer Basis und zueinander parallel. Die Verbindung 4 zwischen den Schenkeln 2, 3 bildet einen parabelförmigen Bogen, dessen Bogenrücken 5 in Bezug auf das Aufnahmevolumen 6 nach innen gerichtet ist. Die Dicke an der Basis des Bogens ist größer als die Dicke an der Spitze 7. Somit wird mit der Verbindung 4 ein flexibler Abstand zwischen den Schenkeln bereitgestellt. Zudem wird die Spitze 7 als Angelpunkt eingesetzt, um die Schenkel 3, 4 aneinander zu drücken und/oder auseinander zu spreizen. Die zwei horizontalen Strichlinien markieren den Ausgangpunkt 8 des ersten hackenförmigen Abschlusses 10 und den Ausgangpunkt 9 des zweiten hackenförmigen Abschlusses 11. Die Biegungslänge 12 des zweiten hackenförmigen Abschlusses 11 ist größer als die Biegungslänge 13 des ersten hackenförmigen Abschlusses 10. Außerdem ist der Ausgangpunkt 9 nach außen in Bezug auf das Aufnahmevolumen 6 gerichtet und der zweite Abschluss 11 biegt sich auf sich selbst zurück. Wie oben bereits erklärt, wird durch diese Anordnung die Kraft, welche die Spitze 14 des ersten Abschlusses 10 auf die Oberfläche 15 des zweiten Abschlusses 11 richtet, erhöht. Daraus resultierend ergibt sich auch eine Verbesserung bei der Einspannung eines flächigen Materials. Die Oberfläche 15 weist eine strukturierte Fläche 16 auf. Die Fläche 16 wird durch Rippen, die im Wesentlichen lotrecht zum Haltevorrichtungsquerschnitt verlaufen, bereitgestellt. Die Rippen sind gegenüberliegend zu der Spitze 14 angeordnet, um die Klemmung eines flächigen Materials (nicht dargestellt) zu verbessern. Die Fläche des Schenkels 2, welche nach außen im Bezug auf das Aufnahmevolumen 6 gerichtet ist, weist bei dem Verbindungsbereich 4 einen Vorsprung 17 auf. Ebenso weist die Fläche des Schenkels 3, welche nach außen im Bezug auf das Aufnahmevolumen 6 gerichtet ist, einen Vorsprung 18 auf. Der flexible Abstand der Schenkel 2, 3 ermöglicht sowohl das Einführen der Haltevorrichtung 1 in das Aufnahmeelement des Profils, als auch das Herausziehen. Durch die o. g. Vorsprünge 17, 18 wird die Arretierung der Haltevorrichtung in dem Aufnahmeelement des Profils (nicht dargestellt) ermöglicht. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 1 folgendes: Breite b 1,0 cm, Höhe h ca. 2,8 cm, Abstand a ca. 0,4 cm. Abstand a ist der Abstand der Fläche der Schenkel 2, 3 zueinander, welche nach hinten in Bezug des Aufnahmevolumens 6 gerichtet sind. 1 shows the cross section of a first embodiment of the holding device 1 according to the present invention. The thigh 2 . 3 have substantially the same thickness and are perpendicular to the lower surfaces 32 . 33 their base and parallel to each other. The connection 4 between the thighs 2 . 3 forms a parabolic arc, the back of the arch 5 in terms of recording volume 6 is directed inward. The thickness at the base of the arch is greater than the thickness at the top 7 , Thus, with the connection 4 provided a flexible distance between the legs. In addition, the top 7 used as a pivot to the thighs 3 . 4 press against each other and / or spread apart. The two horizontal dashed lines mark the starting point 8th the first chop-shaped graduation 10 and the starting point 9 the second hackenförmigen conclusion 11 , The bend length 12 the second hackenförmigen conclusion 11 is greater than the bend length 13 the first chop-shaped graduation 10 , In addition, the starting point 9 outward with respect to the receiving volume 6 directed and the second degree 11 bends back on itself. As explained above, this arrangement is the force that the top 14 of the first degree 10 on the surface 15 of the second degree 11 directed, raised. As a result, there is also an improvement in the clamping of a sheet material. The surface 15 has a structured surface 16 on. The area 16 is provided by ribs that are substantially perpendicular to the retainer cross-section. The ribs are opposite to the top 14 arranged to improve the clamping of a sheet material (not shown). The area of the thigh 2 which outward with respect to the receiving volume 6 directed points at the connection area 4 a lead 17 on. Likewise, the area of the thigh indicates 3 which outward with respect to the receiving volume 6 is directed, a projection 18 on. The flexible distance of the legs 2 . 3 allows both the insertion of the holding device 1 in the receiving element of the profile, as well as the extraction. Through the above projections 17 . 18 the locking of the holding device in the receiving element of the profile (not shown) allows. An example is the dimension of the holder device 1 following: width b 1.0 cm, height h approx. 2.8 cm, distance a approx. 0.4 cm. Distance a is the distance of the surface of the legs 2 . 3 to each other, which towards the rear in relation to the receiving volume 6 are directed.

2 zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform des Profils 19 zur Aufnahme einer Haltevorrichtung (nicht dargestellt). Der erste Basisschenkel 20 und der zweite Basisschenkel 21 stützen die Schenkel der Haltevorrichtung und stehen lotrecht zu dem Boden 22 des Profils, auf diesem sie verbunden sind, um das Aufnahmeelement 27 zu bilden. Die Oberfläche 23 des Bodens 22 ist eben und glatt, um der Verbindungsbereich 4 des Haltevorrichtung 1 zu stützen. Die Fläche 24, die unterhalb des Bodens 22 angeordnet ist, weist eine runde Ausfalzung 25 auf. Diese Ausfalzung 25 verläuft im Wesentlichen lotrecht zum Profilsquerschnitt und dient der Arretierung eines Abdeckprofils (vgl. 5). Der Boden des Profils stellt einen Hohlraum 26 bereit, welcher sowohl zur Oberfläche 23 als auch zur Unterfläche 24 des Bodens 22 äquidistant ist. Der Hohlraum 26 weist ferner einen quadratförmigen Querschnitt auf und verläuft lotrecht zu dem Profilsquerschnitt. In den Hohlraum 26 kann z. B. ein Eckwinkel eingesetzt werden, um das Profil 19 mit einem zweiten entsprechendem Profil 19 oder mit einem Vielzahl von entsprechenden Profilen 19 durch einen Stoß auf Gehrung zu verbinden und damit beispielsweise einen Rahmen zu bilden. Der erste Basisschenkel 20 stellt die stufenförmige Erweiterung 28, die u. a. das Öffnen des ersten Abschlusses 10 erleichtert, bereit. Der Ausgangspunkt 34 der Erweiterung 28 ist äquidistant zu den beiden Endungen 39, 40 des ersten Basisschenkels 20. Ebenso wird die Bewegung des zweiten Abschlusses 11 durch die runde Kante 29 des oberen Abschlusses des zweiten Basisschenkels 21, welche nach hinten in Bezug auf das Aufnahmeelement 27 gerichtet ist, erleichtert. Die Fläche des zweiten Basisschenkels 21, welche nach außen in Bezug auf das Aufnahmeelement 27 gerichtet ist, weist eine Aussparung 30 z. B. für eine LED-Beleuchtung auf. Die Aussparung 30 verläuft lotrecht zu dem Profilsquerschnitt und ist äquidistant zu den beiden Endungen 41, 42 des zweiten Basisschenkels 21. Die Fläche des Basisschenkels 20, welche nach hinten in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet ist, weist im Bereich des Bodens 22 eine Ausfalzung 35 auf. Ebenso weist die Fläche des Basisschenkels 21, welche nach hinten in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet ist, bei der runden Kante 29 einen Ausfalzung 36 auf. Durch die o. g. Ausfalzungen 35, 36 werden die Arretierung der Haltevorrichtung 1 in dem Aufnahmeelement 27 des Profils ermöglicht. Ein Profilauflagebereich 31 steht lotrecht zu den Basisschenkeln 20, 21 und ist mit die Unterfläche 24 des Bodens 22 auf der Seite des zweiten Basisschenkel 21 verbunden. Die Oberfläche 37 des Profilauflagebereichs 31 und die Bodenfläche 38 des Hohlraums 26 sind komplanar, d. h. in der gleichen Ebene. Der Profilauflagebereich 31 dient der Abstützung einer Rückwandplatte, um die Stabilität der Verbindung durch den Stoß auf Gehrung zu erhöhen und um das Licht der LED-Beleuchtung zu reflektieren. 2 shows a cross section of an embodiment of the profile 19 for receiving a holding device (not shown). The first base leg 20 and the second base leg 21 support the legs of the holder and stand perpendicular to the ground 22 of the profile on which they are connected to the receiving element 27 to build. The surface 23 of the soil 22 is even and smooth, around the connection area 4 of the holding device 1 to support. The area 24 that are below the ground 22 is arranged, has a round rebate 25 on. This rebalance 25 runs substantially perpendicular to the profile cross section and serves to lock a cover profile (see. 5 ). The bottom of the profile provides a cavity 26 ready, which both to the surface 23 as well as to the lower surface 24 of the soil 22 is equidistant. The cavity 26 also has a square cross-section and extends perpendicular to the profile cross-section. In the cavity 26 can z. B. a corner angle can be used to the profile 19 with a second corresponding profile 19 or with a variety of corresponding profiles 19 connected by a miter joint and thus for example to form a frame. The first base leg 20 represents the step-shaped extension 28 including the opening of the first degree 10 relieved, ready. The starting point 34 the extension 28 is equidistant to the two endings 39 . 40 of the first base leg 20 , Likewise, the movement of the second degree 11 through the round edge 29 the upper end of the second base leg 21 facing rearward with respect to the receiving element 27 directed, relieved. The surface of the second base leg 21 which outwardly with respect to the receiving element 27 is directed, has a recess 30 z. B. for a LED lighting. The recess 30 is perpendicular to the profile cross-section and is equidistant to the two endings 41 . 42 of the second base leg 21 , The area of the base leg 20 facing backwards in relation to the receiving element 27 directed, points in the area of the ground 22 a rebate 35 on. Likewise, the surface of the base leg points 21 facing backwards in relation to the receiving element 27 is directed, at the round edge 29 a rebound 36 on. By the above precipitations 35 . 36 become the locking of the holding device 1 in the receiving element 27 of the profile. A profile pad area 31 is perpendicular to the base legs 20 . 21 and is with the bottom surface 24 of the soil 22 on the side of the second base leg 21 connected. The surface 37 of profile seating area 31 and the floor area 38 of the cavity 26 are coplanar, ie at the same level. The profile pad area 31 serves to support a back plate to increase the stability of the connection through the miter joint and to reflect the light from the LED lighting.

3 zeigt die perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Haltevorrichtung 43. Die Haltevorrichtung 1, wie in 1 beschrieben, ist hierbei in dem Aufnahmeelement 27 des Profils 19, beschrieben in 2, aufgenommen. Die Vorsprünge 17, 18 und die entsprechenden Ausfalzungen 35, 36 dienen der Arretierung der Haltevorrichtung 1 in dem Aufnahmeelement 27 des Profils 19. In dieser Ausführungsform nimmt die Aussparung 30 ferner sechs Beleuchtungen 45 z. B. LED-Lampen auf, wobei die Stückzahl der Beleuchtungen 45 aber auch variieren kann. Die Haltevorrichtung 43 wird durch einen Stoß mit Gehrungsschnitt z. B. mit einer zweiten ähnlich aufgebauten Haltevorrichtung 43 (nicht dargestellt) verbunden. Dabei ist das Seitenteil 51 der Haltevorrichtung 43 auch auf Gehrung zu geschnitten. Der Eckwinkel 46 dient der vorgenannten Verbindung und wird in dem Hohlraum 26 des Profils 19 aufgenommen und durch die Imbussmadenschrauben 47, 48 arretiert. Außerdem kann der Eckwinkel 46 in dem Hohlraum 26 des Profils der zweiten nicht dargestellten entsprechenden Haltevorrichtung 43 aufgenommen und durch weitere Imbussmadenschrauben 49, 50 arretiert werden, um die zwei Profile fest miteinander zu verbinden. Ausgehend hiervon kann dann ein flächiges Material 44 zwischen der Spitze 14 des ersten hackenförmigen Abschlusses 10 und der strukturierten Fläche 16 der Oberfläche 15 des zweiten hackenförmigen Abschlusses 11 eingeklemmt und befestigt werden. 3 shows the perspective view of another embodiment of the holding device 43 , The holding device 1 , as in 1 described here is in the receiving element 27 of the profile 19 , described in 2 , added. The projections 17 . 18 and the corresponding rebounds 35 . 36 serve to lock the holding device 1 in the receiving element 27 of the profile 19 , In this embodiment, the recess takes 30 furthermore six lights 45 z. B. LED lamps, the number of lights 45 but it can also vary. The holding device 43 is caused by a joint with miter z. B. with a second similarly constructed holding device 43 (not shown) connected. Here is the side panel 51 the holding device 43 mitred too. The corner angle 46 serves the aforementioned connection and is in the cavity 26 of profile 19 picked up and through the Imbussmadenschrauben 47 . 48 locked. In addition, the corner angle 46 in the cavity 26 the profile of the second corresponding holding device, not shown 43 taken and by further Imbussmadenschrauben 49 . 50 be locked in order to connect the two profiles firmly together. Starting from this then can be a sheet material 44 between the top 14 the first chop-shaped graduation 10 and the structured surface 16 the surface 15 the second hackenförmigen conclusion 11 be clamped and fastened.

4 zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43. Die Haltevorrichtung 1, wie in 1 beschrieben, wird in das Aufnahmeelement 27 einer Ausführungsform des Profils 19 aufgenommen. Die Ausführungsform des Profils 19 weist die beschriebenen Merkmale der Ausführungsform nach 2 auf. In der Ausführungsform nach 4 ist die Aussparung 30 nicht äquidistant zu den Endungen 41, 42 des zweiten Basisschenkel 21 da die o. g. Aussparung 30 eine geringeren Abstand zu der Endung 41 hat. Die Aussparung 30 nimmt Beleuchtungen 45 z. B. in Form von LED-Streifen auf. Die Stütze 52 des optischen Systems 53 wird an der Fläche des zweiten Basisschenkels 21, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet ist und an der Fläche des Bodens 22, welche mit der zweiten Basisschenkel 21 verbunden ist, aufgenommen. Das optische System 53 kann z. B. als eine Linse ausgestattet sein und dient der Abänderung der Richtung der Lichtstrahlen z. B. der Lichtstreuung. Der Eckwinkel 46 wird in den Hohlraum 26 des Profils 19 aufgenommen und durch einen Stoß mit Gehrungsschnitt mit einer zweiten entsprechenden Haltevorrichtung 43 (nicht dargestellt) verbunden, um z. B. einen Rahmen zu bilden. Die Profilauflagebereich 31 stützt eine Rückwandplatte 54 ab, welche vorzugsweise am Profilauflagebereich 31 vernietet oder verklebt wird. Die Rückwandplatte 54 erhöht die Stabilität der Verbindung durch den Stoß auf Gehrung und reflektiert das Licht der Beleuchtung 45. Das zu spannende flächige Material 44 wird z. B. mittels eines Metallrundspachtels 57 zwischen der Spitze 14 des ersten hackenförmigen Abschlusses 10 und der strukturierten Fläche 16 der Oberfläche 15 des zweiten hackenförmigen Abschlusses 11 eingeklemmt und befestigt. Die Erweiterung des ersten Basisschenkels 20 stellt ein Volumen 55 zur Steckung der Säume 56 des flächigen Materials 44 bereit, um die Einspannung des flächigen Materials 44 zu erhöhen. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 43 folgendes: Breite d 3,5 cm, Höhe c 4,2 cm, Abstand e 1,2 cm. Abstand e ist der Abstand der Fläche der Basisschenkel 20, 21 zueinander, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet sind. 4 shows a cross section of an embodiment of the holding device 43 , The holding device 1 , as in 1 described, is in the receiving element 27 an embodiment of the profile 19 added. The embodiment of the profile 19 has the described features of the embodiment 2 on. In the embodiment according to 4 is the recess 30 not equidistant to the endings 41 . 42 of the second base leg 21 because the above recess 30 a shorter distance to the ending 41 Has. The recess 30 takes lightings 45 z. B. in the form of LED strips. The support 52 of the optical system 53 becomes on the surface of the second base leg 21 which outwardly with respect to the receiving element 27 is directed and attached to the surface of the soil 22 , which with the second base leg 21 connected, recorded. The optical system 53 can z. B. be equipped as a lens and is used to change the direction of the light rays z. B. the light scattering. The corner angle 46 gets into the cavity 26 of the profile 19 taken up and by a miter joint with a second corresponding holding device 43 (not shown) connected to z. B. to form a frame. The profile pad area 31 supports a back panel 54 which preferably on the profile contact area 31 riveted or glued. The back wall plate 54 increases the stability of the connection through the miter joint and reflects the light of the illumination 45 , The exciting flat material 44 is z. B. by means of a metal fillet 57 between the top 14 the first chop-shaped graduation 10 and the structured surface 16 the surface 15 the second hackenförmigen conclusion 11 trapped and fastened. The extension of the first base leg 20 represents a volume 55 to the seams 56 of the sheet material 44 ready to the clamping of the sheet material 44 to increase. An example is the dimension of the holder device 43 following: width d 3.5 cm, height c 4.2 cm, distance e 1.2 cm. Distance e is the distance of the surface of the base legs 20 . 21 to each other, which outwardly with respect to the receiving element 27 are directed.

5 zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform der Haltevorrichtung 43. Diese Ausführungsform weist die Merkmale der Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 wie in 4 beschrieben auf. Außerdem weist diese Haltevorrichtung 43 ein Abdeckprofil 58 auf, um die Haltevorrichtung 1 z. B. gegen der Witterungseinflüssen zu schützen. Somit kann z. B. die Haltevorrichtung 43 für den Außeneinsatz verwendet werden. Das Abdeckprofil 58 ist lösbar und wird an der Fläche 24, die unterhalb der Bodens 22 des Profils 19 angeordnet ist, mittels der Ausfalzung 25 und eines Vorsprungs 59 eingespannt. Das Abdeckprofil 58 wird in dem Bereich 60 zwischen den zwei hackenförmigen Abschlüssen 10, 11 der Haltevorrichtung 1 abgestützt, um die Letztere zu schützen. Der Schenkel 61 des Abdeckprofils 58 verläuft im Wesentlichen parallel zu den Basisschenkeln 20, 21. Außerdem bilden das Abdeckprofil 58, das Profil 19 und die zwei hackenförmigen Abschlüsse 10, 11 ein Volumen 62 zur Steckung der Säume 56 des flächigen Materials 44 und damit folgend eine Verbesserung der Einspannung. Der Endteil des flächigen Materials 44 wird zwischen dem Vorsprung 59 und der Ausfalzung 25 aufgenommen, um eine zusätzliche Einspannung aufzubringen. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 43 folgendes: Breite d 3,5 cm, Höhe f 4,5 cm, Abstand e 1,2 cm. Die Höhe f ist die Höhe des Profils, inklusive des Abdeckprofils (58) und Abstand e ist dabei der Abstand der Fläche der Basisschenkel 20, 21 zueinander, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet sind. 5 shows a cross section of an embodiment of the holding device 43 , This embodiment has the features of the embodiment of the holding device 43 as in 4 described on. In addition, this holding device 43 a cover profile 58 on to the holding device 1 z. B. to protect against the weather. Thus, z. B. the holding device 43 used for outdoor use. The cover profile 58 is solvable and gets on the surface 24 that are below the ground 22 of the profile 19 is arranged by means of the rebating 25 and a projection 59 clamped. The cover profile 58 will be in the field 60 between the two chop-shaped finishes 10 . 11 the holding device 1 supported to protect the latter. The thigh 61 of the cover profile 58 runs essentially parallel to the base legs 20 . 21 , In addition, form the cover 58 , the profile 19 and the two hackenförmigen graduations 10 . 11 a volume 62 to the seams 56 of the sheet material 44 and thus an improvement of the clamping. The end part of the sheet material 44 will be between the lead 59 and the rebound 25 added to apply an additional clamping. An example is the dimension of the holder device 43 following: width d 3.5 cm, height f 4.5 cm, distance e 1.2 cm. The height f is the height of the profile, including the cover profile ( 58 ) and distance e is the distance of the surface of the base leg 20 . 21 to each other, which outwardly with respect to the receiving element 27 are directed.

Der Hohlraum 26 des Profils 19 der Haltevorrichtung 43 kann variieren. Beispielsweise weist das Profil 19 der Haltevorrichtungen 43, welche in 6A und in 6B dargestellt sind, einen Hohlraum 26 auf, dessen Querschnitt rechteckförmig ist. Insbesondere weist der rechteckförmige Querschnitt des Hohlraums 26 in 6A eine Basis 63 auf, welche länger ist als die Höhe 64. Dagegen weist der rechteckförmige Querschnitt des Hohlraums 26 in 6B eine Basis 63 auf, die kürzer ist als die Höhe 64. Beziehungsweise variiert die Form des entsprechenden Eckwinkels 46, welche in dem Hohlraum 26 des Profils 19 aufgenommen und arretiert wird.The cavity 26 of the profile 19 the holding device 43 may vary. For example, the profile has 19 the holding devices 43 , what a 6A and in 6B are shown, a cavity 26 on, whose cross-section is rectangular. In particular, the rectangular cross-section of the cavity 26 in 6A One Base 63 which is longer than the height 64 , In contrast, the rectangular cross section of the cavity 26 in 6B One Base 63 which is shorter than the height 64 , Respectively, the shape of the corresponding corner angle varies 46 which are in the cavity 26 of the profile 19 is recorded and locked.

7 zeigt einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform der Haltevorrichtung 43, welche zwei Haltevorrichtungen 1 aufweist. Beispielsweise kann diese Ausführungsform zwei flächige Materialien 44 im Wesentlichen parallel spannen. Die zwei Haltevorrichtungen 1 weisen die beschriebenen Merkmale der Ausführungsform nach 1 auf und werden in dem Profil 19 aufgenommen. Das Profil 19 weist zwei identische Aufnahmeelemente 27 auf, welche sich einen Boden 22 teilen. Eine Hohlraum 26 wird mittig im Boden 22 angeordnet und der Eckwinkel 46 wird in dem Hohlraum 26 des Profils 19 aufgenommen, um entsprechende Haltevorrichtungen 43 miteinander zu verbinden. Die zwei o. g. Aufnahmeelemente 27 sind in Bezug auf Ihre Bodenseiten entgegengesetzt zueinander angeordnet. Zudem werden die Basisschenkel 20, 21, welche das erste Aufnahmeelement 27 bilden, in die entgegengesetzte Richtung als wie die Basisschenkel 20, 21 ausgerichtet, welche das zweite Aufnahmeelement 27 bilden. Die Basisschenkel 20, 21 sind so angeordnet, dass diese Ausführungsform eine Achsenspiegelung durch die Achse s aufweist, welche parallel zu den flächigen Materialien 44 und durch den Mittelpunkt des Hohlraums 26 verläuft. Die Fläche des Bodens 22, welche mit der zwei zweite Basisschenkel 21 verbunden ist, und die Fläche des zwei zweiten Basisschenkel 21, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet sind, sind komplanar. Zudem bilden sie eine äußere Fläche 65. Die o. g. äußere Fläche 65 stellt eine Aussparung 30 bereit, welche eine Beleuchtung 45 z. B. eine LED-Streife aufnimmt. Die Stütze 52 des optischen Systems 53 wird an der äußeren Fläche 65 aufgenommen. Die äußere Fläche 65 weist zwei rechteckförmige Vorsprünge 66 auf, um wenigstens teilweise die Stütze 52 des optischen Systems 53 zu unterstützen und das Profil 19 statisch zu verstärken. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 43 folgendes: Breite d 1,6 cm, Höhe c 7,0 cm, Abstand e 1,2 cm. Abstand e ist der Abstand der Fläche der Basisschenkel 20, 21 zueinander, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet sind. 7 shows a cross section of another embodiment of the holding device 43 , which two holding devices 1 having. For example, this embodiment can be two sheet materials 44 tension substantially parallel. The two holders 1 have the described features of the embodiment after 1 up and be in the profile 19 added. The profile 19 has two identical receptacles 27 on which is a floor 22 share. A cavity 26 gets centered in the ground 22 arranged and the corner angle 46 is in the cavity 26 of the profile 19 taken to appropriate holding devices 43 to connect with each other. The two above-mentioned recording elements 27 are in terms of yours Bottom sides arranged opposite to each other. In addition, the base legs 20 . 21 which the first receiving element 27 form, in the opposite direction than like the base legs 20 . 21 aligned, which the second receiving element 27 form. The base legs 20 . 21 are arranged so that this embodiment has an axis mirroring through the axis s, which is parallel to the sheet materials 44 and through the center of the cavity 26 runs. The area of the ground 22 , which with the two second base legs 21 is connected, and the area of the two second base leg 21 which outwardly with respect to the receiving element 27 are directed, are komplanar. In addition, they form an outer surface 65 , The above-mentioned outer surface 65 represents a recess 30 ready, what a lighting 45 z. B. receives an LED strip. The support 52 of the optical system 53 becomes on the outer surface 65 added. The outer surface 65 has two rectangular projections 66 on, at least partially, the support 52 of the optical system 53 to support and the profile 19 to strengthen statically. An example is the dimension of the holder device 43 following: width d 1.6 cm, height c 7.0 cm, distance e 1.2 cm. Distance e is the distance of the surface of the base legs 20 . 21 to each other, which outwardly with respect to the receiving element 27 are directed.

Eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung 43 ist in 8 dargestellt. Mit dieser Ausführungsform wird die Spannung eines flächigen Materials 44 in zwei entgegengesetzten Richtungen ermöglicht. Beispielsweise kann diese Ausführungsform die Spannung eines flächigen Materials 44 zwischen zwei anderen Haltevorrichtungen (nicht dargestellt) erhöhen. Die Haltevorrichtung 1, welche identisch mit der Ausführungsform nach 1 ist, wird in dem Profil 19 aufgenommen. Der erste Basisschenkel 20 ist kürzer als der Schenkel 2 der Haltevorrichtung 1, welche den ersten hackenförmigen Abschluss 10 aufweist, um die Spannung an der ersten hackenförmigen Abschluss 10 zu erleichtern. Insbesondere ist die Oberfläche 67 des ersten Basisschenkels 21 schief und ist nach außen im Bezug auf das Aufnahmeelement 27 gerichtet, um die Stützung des ersten hackenförmigen Abschlusses 10 bereitzustellen. Die Fläche 68 der zwei Basisschenkel 20, 21, welche nach außen im Bezug auf das Aufnahmeelement 27 gerichtet ist, weist eine Aussparung 30 auf, welche eine LED-Beleuchtung 45, z. B. eine LED-Streife aufnimmt. Die Stützung 52 der zwei optischen Systeme 53 wird auch mit der o. g. Fläche 68 verbunden. Das Profil 19 weist zwei Profilauflagebereiche 31 auf, welche lotrecht zu den Basisschenkeln 20, 21 stehen und mit dem Boden 22 verbunden sind. Ein T-förmiger Winkel 71 wird in dem Hohlraum 26 des Profils 19 aufgenommen, um verschiedene Haltevorrichtungen 43 miteinander zu verbinden. Die zwei Profilauflagebereiche 31 stützen zwei Rückwandplatten 54, um die Stabilität der Verbindung zwischen die verschiedene Haltevorrichtungen 43 zu verbessern und das Licht zu reflektieren. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 43 folgendes: Breite d 5,8 cm, Höhe c 4,2 cm,Another embodiment of the holding device 43 is in 8th shown. With this embodiment, the tension of a sheet material 44 in two opposite directions. For example, this embodiment, the tension of a sheet material 44 between two other holding devices (not shown) increase. The holding device 1 which is identical to the embodiment according to 1 is in the profile 19 added. The first base leg 20 is shorter than the thigh 2 the holding device 1 , which is the first chop-shaped graduation 10 exhibits the tension at the first chop-shaped conclusion 10 to facilitate. In particular, the surface is 67 of the first base leg 21 crooked and outward with respect to the receiving element 27 directed to the support of the first chop-shaped conclusion 10 provide. The area 68 the two base legs 20 . 21 facing outward with respect to the receiving element 27 is directed, has a recess 30 on which a LED lighting 45 , z. B. receives an LED strip. The support 52 the two optical systems 53 will also work with the above surface 68 connected. The profile 19 has two profile contact areas 31 on which are perpendicular to the base legs 20 . 21 stand and with the ground 22 are connected. A T-shaped angle 71 is in the cavity 26 of the profile 19 added to various fixtures 43 to connect with each other. The two profile contact areas 31 support two back panels 54 To ensure the stability of the connection between the various fixtures 43 to improve and to reflect the light. An example is the dimension of the holder device 43 the following: width d 5.8 cm, height c 4.2 cm,

Abstand e 1,2 cm. Abstand e ist der Abstand der Fläche der Basisschenkel 20, 21 zueinander, welche nach außen in Bezug des Aufnahmeelements 27 gerichtet sind.Distance e 1.2 cm. Distance e is the distance of the surface of the base legs 20 . 21 to each other, which outwardly with respect to the receiving element 27 are directed.

Die Ausführungsform der Haltevorrichtung 43, welche in 9 dargestellt ist, kann ein flächiges Material 44 in zwei zueinander senkrechten Richtungen spannen, um z. B. eine Ecke oder ein Quadrat oder einen Würfel zu bilden. Die Haltevorrichtung 1, wie in 1 beschrieben, wird in dem Profil 19 aufgenommen. Der erste Basisschenkel 20 weist die Merkmale des entsprechenden Basisschenkels 20 wie in 8 beschrieben auf. Insbesondere ist der Basisschenkel 20 kürzer als der Schenkel 2, welcher den ersten hackenförmigen Abschlusses 10 aufweist. Die Oberfläche 67 des o. g. Basisschenkels 21 ist schief und gerichtet nach außen im Bezug auf das Aufnahmeelement 27. Mit dieser Anordnung ist nicht nur die Spannung am ersten hackenförmigen Abschluss 10 aber auch die Stützung des ersten hackenförmigen Abschlusses 10 ermöglicht. Die Unterseite des Bodens 22 stellt zwei zueinander senkrechte Bodenschenkel 69 bereit, welche mit den zwei Basisschenkeln 20, 21 einen Winkel von 135° bilden. Die Bodenschenkel 69 weisen an der zum flächigen Material 44 ausgerichteten Fläche eine LED-Beleuchtung 45, z. B. eine LED-Streife auf. Die Fläche der Bodenschenkel 69, welche nicht nach dem flächigen Material 44 ausgerichtet ist, wird mit zwei nebeneinander liegenden Seiten eines quadratischen Profils 70 verbunden, um die Haltevorrichtung 43 abzustützen. Beispielhaft ist das Abmaß der Haltervorrichtung 43 folgendes: Breite d ca. 4,8 cm, Höhe c 7,4 cm.The embodiment of the holding device 43 , what a 9 is shown, a sheet material 44 in two mutually perpendicular directions tension to z. B. to form a corner or a square or a cube. The holding device 1 , as in 1 described in the profile 19 added. The first base leg 20 has the characteristics of the corresponding base leg 20 as in 8th described on. In particular, the base leg 20 shorter than the thigh 2 , which is the first chop-shaped graduation 10 having. The surface 67 of the above base leg 21 is skewed and directed outward with respect to the receiving element 27 , With this arrangement, not only is the tension at the first chop-shaped finish 10 but also the support of the first hackenförmigen conclusion 10 allows. The bottom of the floor 22 represents two mutually perpendicular ground legs 69 ready, which with the two basic legs 20 . 21 form an angle of 135 °. The bottom legs 69 indicate the surface material 44 aligned area an LED lighting 45 , z. As an LED patrol on. The area of the bottom legs 69 which are not according to the sheet material 44 is aligned, with two adjacent sides of a square profile 70 connected to the holding device 43 support. An example is the dimension of the holder device 43 following: width d about 4.8 cm, height c 7.4 cm.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Haltevorrichtungholder
22: Schenkel mit dem ersten AbschlussThighs with the first degree
33: Schenkel mit dem zweiten AbschlussThighs with the second degree
44: Verbindungconnection
55: Bogenrückenbow back
66: Aufnahmevolumenreceiving volume
77: Spitze des BogensTop of the bow
88th: Ausgangpunkt des Abschlusses 10 Starting point of the degree 10
99: Ausgangpunkt des Abschlusses 11 Starting point of the degree 11
1010: Erster hackenförmiger AbschlussFirst hackenförmiger degree
1111: Zweiter hackenförmiger AbschlussSecond chop-shaped finish
1212: Biegung des Abschlusses 11 Bend of the degree 11
1313: Biegung des Abschlusses 10 Bend of the degree 10
1414: Spitze des Abschlusses 10 Top of the degree 10
1515: Oberfläche des Abschlusses 11 Surface of the conclusion 11
1616: Strukturierte FlächeStructured surface
1717: Vorsprung an der Schenkel 2 Projection on the thigh 2
1818: Vorsprung an der Schenkel 3 Projection on the thigh 3
1919: Profilprofile
2020: Erster BasisschenkelFirst base leg
2121: Zweiter BasisschenkelSecond base leg
2222: Bodenground
2323: Oberfläche des BodensSurface of the soil
2424: Unterfläche des BodensLower surface of the soil
2525: Ausfalzungrebate
2626: Hohlraumcavity
2727: Aufnahmeelementreceiving element
2828: Erweiterungextension
2929: Runde KanteRound edge
3030: Aussparungrecess
3131: ProfilsauflagebereichProfile support area
3232: Basis des Schenkels 2 Base of the thigh 2
3333: Basis des Schenkels 3 Base of the thigh 3
3434: Ausgangspunkt der Erweiterung 28 Starting point of the extension 28
3535: Ausfalzung des Basisschenkels 20 Folding of the base leg 20
3636: Ausfalzung des Basisschenkels 21 Folding of the base leg 21
3737: Oberflächesurface
3838: Bodenfläche des Hohlraums 26 Bottom surface of the cavity 26
3939: Endung des Basisschenkels 20 End of the base leg 20
4040: Endung des Basisschenkels 20 End of the base leg 20
4141: Endung des Basisschenkels 21 End of the base leg 21
4242: Endung des Basisschenkels 21 End of the base leg 21
4343: Haltevorrichtungholder
4444: Flächiges MaterialFlat material
4545: Beleuchtunglighting
4646: Eckwinkelcorner angle
4747: ImbussmadenschraubeImbussmadenschraube
4848: ImbussmadenschraubeImbussmadenschraube
4949: ImbussmadenschraubeImbussmadenschraube
5050: ImbussmadenschraubeImbussmadenschraube
5151: Seitenteil der Haltevorrichtung 43 Side part of the holding device 43
5252: Stützte des optischen Systems 53 Supported the optical system 53
5353: Optisches SystemOptical system
5454: RückwandplatteBackplane
5555: Volumenvolume
5656: Säume des flächigen Materials 44 Hems of the sheet material 44
5757: MetallrundspachtelRound metal spatula
5858: AbdeckprofilCover
5959: Vorsprunghead Start
6060: BereichArea
6161: Schenkel des Abdeckprofils 58 Leg of the cover profile 58
6262: Volumenvolume
6363: BasisBase
6464: Höheheight
6565: Äußere FlächeOuter surface
6666: Rechteckförmiger VorsprungRectangular projection
6767: Oberfläche des Basisschenkels 20 Surface of the base leg 20
6868: Fläche des Basisschenkels 20, 21 Surface of the base leg 20 . 21
6969: Bodenschenkelbottom leg
7070: Quadratisches ProfilSquare profile
7171: T-förmiger WinkelT-shaped angle

Claims

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) with a predetermined longitudinal extension, wherein in cross-section two, substantially parallel and spaced apart legs ( 2 . 3 ) are arranged, which at a first end portion for forming an internal receiving volume ( 6 ) are connected to each other and on the opposite end portion two hackenförmige statements ( 10 . 11 ), whose hacken termination tips are directed towards each other, characterized in that the hackenförmigen conclusions are designed so that the Hackenabschlussspitze ( 14 ) of the first degree ( 10 ) to an outward with respect to the receiving volume ( 6 ) Surface ( 15 ) of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ).

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to claim 1, characterized in that the compound ( 4 ) between the two legs ( 2 . 3 ) is rectilinear, arcuate, wavy or serrated and in particular a flexible distance between the two legs ( 2 . 3 ).

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) According to claim 1 or 2, characterized in that the outwardly facing surface ( 15 ) of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ) at least in sections provides a substantially flat surface.

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outwardly directed surface ( 15 ) of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ) at least partially structured area ( 16 ), such as provided by longitudinal ribs or shafts, which preferably increases the frictional resistance on the outer surface.

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bending length ( 12 ) of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ) is greater than the bend length ( 13 ) of the first hackenförmigen conclusion ( 10 ).

Holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one leg ( 2 . 3 ) on the in terms of the recording volume ( 6 ) outwardly facing surface of at least one locking elements ( 17 . 18 ) for interacting with a receiving element ( 27 ), in particular for locking the holding device ( 1 ) in a receiving element ( 27 ) having.

Profile ( 19 ), in particular a frame profile, for receiving a holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that profile ( 19 ) two in the western parallel base leg ( 20 . 21 ) having, which are connected on a bottom side and a receiving element ( 27 ) for the holding device ( 1 ) form.

Profile ( 19 ) according to claim 7, characterized in that the base legs ( 20 . 21 ) of the profile ( 19 ) at least in sections, the legs ( 2 . 3 ) of the holding device ( 1 ) and in particular the base leg ( 21 ), which on the side of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ) is shorter than the base leg ( 20 ), which on the side of the first hackenförmigen conclusion ( 10 ) is arranged.

Profile ( 19 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the base leg ( 20 ), which on the side of the first hackenförmigen conclusion ( 10 ) is arranged, has substantially the same extent height, as the leg ( 2 ) of the first hackenförmigen conclusion ( 10 ) including the first chop-shaped closure itself of the holding device ( 1 ).

Profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the base leg ( 20 ), which on the side of the first hackenförmigen conclusion ( 10 ) is arranged between the bottom side and the upper end at least one step-shaped extension ( 28 ) having.

Profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the base leg ( 21 ), which on the side of the second hackenförmigen conclusion ( 11 ), at the upper end a round, inside end edge ( 29 ) having.

Profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 11, characterized in that at least one of the base legs ( 20 . 21 ) outside a receiving device ( 30 ) for lighting ( 45 ), in particular having an LED illumination.

Profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 12, characterized in that profile ( 19 ) at least in sections with a cover strip ( 58 ), which are below the bottom side and preferably between the hook-shaped statements ( 10 . 11 ) of the holding device ( 1 ) is supported.

Profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 13, characterized in that profile ( 19 ) two, with respect to the bottom side of the profile ( 19 ) opposed receiving elements ( 27 ) for the holding device ( 1 ).

Holding device ( 43 ) for sheet materials ( 44 ), characterized in that a holding device ( 1 ) for sheet materials ( 44 ) according to one of claims 1 to 6 in a profile ( 19 ) according to one of claims 7 to 14, is received.

Use of the holding device ( 1 . 43 ) according to one of claims 1 to 6 or according to claim 15 as a tenter frame, picture frame, billboard, light frame, clamping walls, partitions, stretch ceilings, soundproof walls and / or for presentation for large-scale pictures.