DE202016103890U1

DE202016103890U1 - picking

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Publication number: DE202016103890U1
Application number: DE202016103890.1U
Authority: DE
Original assignee: RIEDL GmbH
Current assignee: RIEDL GmbH
Priority date: 2016-07-18
Filing date: 2016-07-18
Publication date: 2016-07-28
Anticipated expiration: 2026-07-19

Abstract

Kommissioniersystem (1), aufweisend – mindestens ein Regal (11, 12), das mehrere Lagerfächer (113, 123) aufweist, – mindestens ein Regalbediengerät (21), das parallel zu zumindest einem Abschnitt des Regals (11, 12) verfahrbar angeordnet ist, und das eingerichtet ist, um Objekte (6) in den Lagerfächern (113, 123) abzulegen und aus den Lagerfächern (113, 123) zu entnehmen, – mehrere Speicherfächer (121), die eingerichtet sind, um von dem Regalbediengerät (21) befüllt zu werden, und – mindestens ein Transportgerät (31), das eingerichtet ist, um einem Speicherfach (121) alle darin enthaltenen Objekte (6) zu entnehmen.Picking system (1), comprising - at least one shelf (11, 12) having a plurality of storage compartments (113, 123), - at least one storage and retrieval unit (21) which is arranged to be movable parallel to at least a portion of the shelf (11, 12) and which is arranged to deposit objects (6) in the storage compartments (113, 123) and to remove them from the storage compartments (113, 123), - a plurality of storage compartments (121) arranged to be accessible by the stacker crane (21) to be filled, and - at least one transport device (31), which is adapted to a storage compartment (121) to remove all objects contained therein (6).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kommissioniersystem. The present invention relates to a picking system.

Stand der Technik State of the art

Automatisierte Kommissioniersysteme, wie sie beispielsweise im Arzneimittelgroßhandel verwendet werden, weisen Regale mit Lagerfächern auf, in denen eine dynamische Lagerhaltung erfolgt. Objekte, wie beispielsweise Arzneimittelpackungen, werden mittels Regalbediengeräten in die Lagerfächer eingelagert und wieder aus ihnen ausgelagert. Ein derartiges Regalbediengerät ist aus der EP 2 163 507 B1 bekannt. Es verfügt über ausfahrbare Greifarme, die in ein Lagerfach hineingefahren werden können, um das Lagergut zu greifen. Durch Einfahren der Greifarme wird das Lagergut auf das Regalbediengerät gezogen. Dabei können Führungen der Greifarme verschwenkt werden, um ein besonders sicheres Greifen des Lagerguts zu gewährleisten. Mittels der Greifarme können auf dem Regalbediengerät befindliche Objekte auch wieder in Lagerfächer ausgelagert werden. Zum Transportieren der Objekte kann das Regalbediengerät horizontal und vertikal entlang eines Regals verfahren werden. Automated order-picking systems, such as those used in the pharmaceutical wholesaling industry, have shelves with storage compartments in which dynamic storage takes place. Objects, such as drug packages, are stored in the storage compartments by means of stacker cranes and retrieved from them. Such a storage and retrieval unit is out of the EP 2 163 507 B1 known. It has extendable gripping arms, which can be moved into a storage compartment to grip the stored goods. By retracting the gripper arms, the stored goods are pulled onto the stacker crane. Here, guides of the gripping arms can be pivoted to ensure a particularly secure gripping the stored goods. By means of the gripper arms, objects located on the stacker crane can also be retrieved into storage compartments. To transport the objects, the stacker crane can be moved horizontally and vertically along a shelf.

Wenn eine Bestellung einer Apotheke bei einem Großhändler eingeht, so müssen alle bestellten Medikamentenpackungen und sonstigen Objekte aus den Lagerfächern ausgelagert und in Verpackungsbehälter eingelagert werden. Hierzu können die Objekte vom Regalbediengerät auf einem parallel zu dem Regal verlaufenden Förderband platziert werden. Das Förderband transportiert die Objekte dann in einen Verpackungsbehälter. Dieses Vorgehen hat allerdings den Nachteil, dass zunächst alle Objekte einer einzigen Bestellung zusammengestellt werden müssen, bevor die nächste Bestellung bearbeitet werden kann. Selbst dann wenn mehrere Regalbediengeräte vorhanden sind, ist ein paralleles Auslagern von Objekten unterschiedlicher Bestellungen nicht möglich. Dies führt zu einem langsamen Abarbeiten der Bestellungen. If an order is received by a pharmacy from a wholesaler, all ordered medication packages and other items must be removed from the storage compartments and stored in packaging containers. For this purpose, the objects can be placed by the stacker crane on a parallel to the shelf conveyor belt. The conveyor belt then transports the objects into a packaging container. However, this approach has the disadvantage that first all objects of a single order must be assembled before the next order can be processed. Even if several storage and retrieval machines are available, parallel relocation of objects from different orders is not possible. This leads to a slow processing of orders.

Falls unterschiedlichste Bestellungen eingehen, müssen alle zu einer Bestellung gehörenden Objekte aus den Lagerfächern ausgelagert und in Versandbehältern pro Kunde getrennt bereit gestellt werden. Je nach Branche kann es dabei vorkommen, dass bei Waren mit begrenzter Haltbarkeit FEVO (First Expiry First Out) und/oder FIFO(First In First Out)-Regeln einzuhalten sind, die einen Einfluss auf die Organisation der Ablage der Objekte auf den Lagerfächern haben kann. Unabhängig von den unterschiedlichen Anforderungen an Auftragsstruktur und Zeitablauf bei der Bearbeitung müssen die ausgelagerten Objekte im zeitlichen Mittel wieder eingelagert und nachgefüllt werden können, damit die Lieferfähigkeit aufrecht erhalten bleibt. If a large number of orders are received, all objects belonging to an order must be removed from the storage compartments and made available separately in shipping containers per customer. Depending on the industry, goods of limited shelf-life may be subject to first-in-first-out (FEVO) and / or first-in-first-out (FIFO) rules that affect the organization of the storage of items on the storage bins can. Irrespective of the different requirements for the order structure and the processing time, the outsourced objects must be able to be stored and refilled on a timely basis so that the delivery capability is maintained.

Bei Handelsbetrieben mit kontinuierlichem Betrieb ist es erforderlich, dass die Auslagerleistung sich im Tagesverlauf flexibel kontinuierlich an die Kundenbestellungen anpassen kann, damit kein Stau von Kundenbestellungen entsteht. Hierzu muss die Gesamteinrichtung so ausgelegt sein, dass bei Bedarf ein hoher Auslagerungsdurchsatz gefahren werden kann. Dabei kann die Auftragsstruktur stark variieren, indem beispielsweise sehr viele Aufträge mit wenigen einzelnen Artikeln vorkommen wie auch Aufträge mit mehreren bis vielen Objekten für eine überschaubare Anzahl von Kunden. In the case of trading companies with continuous operation, it is necessary that the outsourcing service can flexibly continuously adapt to customer orders during the course of the day, so that there is no congestion of customer orders. For this purpose, the overall device must be designed so that, if necessary, a high outsourcing throughput can be driven. The order structure can vary greatly, for example because of very many orders with a few individual articles as well as orders with several to many objects for a manageable number of customers.

Branchenbedingt kann die Anforderung bestehen, eingehende Bestellungen binnen einer kurzen, definierten Zeitspanne in einem Peak-Leistungsbetrieb durchzuführen. Dabei gilt es, die Verpackungsbehälter-Durchlaufzeit an der Regaleinheit möglichst gering zu halten. Hierzu können die Objekte von Regalbediengeräten im ersten Ansatz auf einem parallel zu dem Regal verlaufenden Förderband platziert werden. Das Förderband transportiert die Objekte dann in einen Verpackungsbehälter. Dieses Vorgehen hat allerdings den Nachteil, dass zunächst alle Objekte einer einzigen Bestellung zusammengestellt werden müssen, bevor die nächste Bestellung bearbeitet werden kann. Depending on the industry, there may be a requirement to carry out incoming orders within a short, defined period of time in peak power operation. It is important to keep the packaging container throughput time at the shelf unit as low as possible. For this purpose, the objects of stacker cranes can be placed in the first approach on a parallel to the shelf conveyor belt. The conveyor belt then transports the objects into a packaging container. However, this approach has the disadvantage that first all objects of a single order must be assembled before the next order can be processed.

Die Limitierungen dieser einfachen Anordnung können umgangen werden, indem einem Regalbediengerät ein oder mehrere aktive Puffer zugeordnet sind, die typischerweise als kurzes Förderband Objekte zwischenpuffern und einem in Längsrichtung beispielsweise zwischen zwei Regaleinheiten verlaufenden Förderband zuführen. Diesem Förderband werden dann Sektionen zugeordnet, auf denen die Objekte für einen Kunden zusammengefasst werden. Die Limitierung besteht hierbei darin, dass eine Zugabe von Objekten von den kurzen quer dazu angeordneten Pufferbändern auf ein schneller laufendes Förderband dazu führt, dass eine breite Sektion benutzt werden muss, um mit Sicherheit genügend Abstand zwischen den Aufträgen für die unterschiedlichen Kunden zu haben. Alternativ besteht die in Längsrichtung transportierende Fördereinrichtung aus mehreren Förderbändern. Auch erlauben die in Längsrichtung verwendeten Förderbänder nicht die sichere Abgabe von runden Dosen, die beim seitlichen Einwerfen auf das Hauptförderband umfallen und dann undefiniert rollen können, wenn nicht sehr spezielle Förderbänder eingesetzt werden. Die zeitliche Limitierung eines solchen Kommissioniersystems ist durch die Förderband-Sektionslänge geteilt durch die mittlere Bandgeschwindigkeit gegeben. Diese liegt üblicherweise im Bereich von 1,0 bis 1,5 m/s. The limitations of this simple arrangement can be circumvented by assigning one or more active buffers to a storage and retrieval unit, which typically buffer objects as a short conveyor belt and feed them to a conveyor belt extending in the longitudinal direction, for example between two rack units. Sections are then assigned to this conveyor belt, on which the objects for a customer are summarized. The limitation here is that adding objects from the short transversely arranged buffer belts to a faster moving conveyor belt means that a wide section must be used in order to surely have enough distance between the jobs for the different customers. Alternatively, the transporting in the longitudinal direction conveyor consists of several conveyor belts. Also, the conveyor belts used in the longitudinal direction do not allow the safe delivery of round cans, which fall over when side throwing on the main conveyor belt and then can roll undefined, unless very special conveyor belts are used. The temporal limitation of such a picking system is given by the conveyor belt section length divided by the average belt speed. This is usually in the range of 1.0 to 1.5 m / s.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kommissioniersystem bereitzustellen, dem gleichzeitig Objekte mehrerer Bestellungen entnommen werden können, um so ein schnelles Bearbeiten der Bestellungen zu ermöglichen. It is therefore an object of the present invention to provide a picking system to which objects of multiple orders can be simultaneously taken, thus enabling a quick processing of orders.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Das erfindungsgemäße Kommissioniersystem weist mindestens ein Regal auf, welches über mehrere Lagerfächer verfügt. Unter einem Regal wird eine von der Umgebung abgegrenzte, in der Regel geschlossene Einheit verstanden. diese weist einen Rahmen auf, der mindestens auf einer Seite die Aufnahme von in Längsrichtung horizontalen Lagerfachböden vorsieht, die vertikal übereinander mit gleichem oder unterschiedlichem Abstand angeordnet sind und Lagerfläche für Objekte bereitstellen. Mindestens ein Regalbediengerät ist parallel zu zumindest einem Abschnitt des Regals verfahrbar angeordnet. Es ist eingerichtet, um Objekte in den Lagerfächern abzulegen und aus den Lagerfächern zu entnehmen. Wenn mehrere Regalbediengeräte auf der ersten Führungsschiene angeordnet sind, so können diese abschnittsweise hintereinander liegende Bereiche des Regals bedienen. Unter einem Regalbediengerät wird eine Vorrichtung verstanden, die dazu eingerichtet ist, um Objekte in das Regal einzulagern und wieder aus dem Regal auszulagern. Ein Regalbediengerät kann insbesondere ein Achssystem und einen Greifer aufweisen. Das Achssystem positioniert den Greifer in geeigneter Höhe vor Lagerfachböden des Regals und lagert vorzugsweise mittels Greifarmen Objekte auf Lagerfachböden oder holt diese von dort wieder ab. Weiterhin weist das Kommissioniersystem mehrere Speicherfächer auf. Diese sind eingerichtet, um von dem Regalbediengerät befüllt zu werden. Mindestens ein Transportgerät ist eingerichtet, um einem Speicherfach alle darin enthaltenen Objekte zu entnehmen. The picking system according to the invention has at least one shelf which has a plurality of storage compartments. A shelf is understood to be a unit that is separated from the environment and is generally closed. this has a frame which provides at least on one side for the reception of longitudinally horizontal storage shelves, which are arranged vertically one above the other with equal or different spacing and provide storage space for objects. At least one stacker crane is arranged to be movable parallel to at least a portion of the shelf. It is set up to deposit objects in the storage compartments and remove them from the storage compartments. If a plurality of storage and retrieval units are arranged on the first guide rail, they can operate in sections one behind the other lying areas of the shelf. A storage and retrieval device is understood to mean a device which is set up to store objects in the shelf and to reload them from the shelf. A storage and retrieval unit can in particular have an axle system and a gripper. The axis system positions the gripper at a suitable height in front of storage shelves of the shelf and preferably stored by means of low-gripping objects on storage shelves or retrieves them from there. Furthermore, the picking system has several storage compartments. These are set up to be filled by the storage and retrieval unit. At least one transport device is set up to remove all storage objects from a storage compartment.

In den Speicherfächern können Objekte, die verpackt werden sollen, zwischengelagert werden, bis sie von einem Transportgerät abgeholt werden. In the storage bins, objects to be packaged may be stored temporarily until they are picked up by a transport device.

Vorzugsweise sind mehrere Transportgeräte vorgesehen, so dass in kurzem zeitlichem Abstand Speicherbehälter, die Objekte für unterschiedliche Bestellungen lagern, entleert werden können. Preferably, a plurality of transport devices are provided, so that in a short time interval storage containers that store objects for different orders, can be emptied.

Insbesondere weist das Kommissioniersystem mindestens eine erste Führungsschiene auf, die parallel zu zumindest einem Abschnitt des Regals angeordnet ist. Das mindestens eine Regalbediengerät ist entlang dieser ersten Führungsschiene verfahrbar angeordnet. Weiterhin weist es insbesondere eine zweite Führungsschiene auf, entlang welcher das Transportgerät verfahrbar angeordnet ist. In particular, the order-picking system has at least one first guide rail, which is arranged parallel to at least one section of the shelf. The at least one storage and retrieval unit is arranged to be movable along this first guide rail. Furthermore, it has in particular a second guide rail, along which the transport device is arranged to be movable.

Die zweite Führungsschiene ist vorzugsweise in sich geschlossen. Dies bedeutet, dass sie kein Ende aufweist, sondern beispielsweise in Form eines Ovals geführt ist. Bei Verwendung mehrerer Transportgeräte können die Transportgeräte dadurch stets in dieselbe Richtung fahren, dabei Speicherfächer entleeren, deren Inhalt in einem Ausgabebereich abliefern und wieder an den Anfang des Kommissioniersystems zurückkehren, ohne sich dabei gegenseitig zu behindern. The second guide rail is preferably closed in itself. This means that it has no end, but is guided for example in the form of an oval. When using multiple transport devices, the transport devices can thus always drive in the same direction, thereby emptying storage compartments, deliver their content in an output area and return to the beginning of the picking system, without hindering each other.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass die zweite Führungsschiene mindestens einen Transferbereich aufweist. In diesem ist ein Abschnitt der zweiten Führungsschiene so ausgebildet, dass er aus der zweiten Führungsschiene entfernt werden kann. Dabei kann er durch einen parallel zu der zweiten Führungsschiene angeordneten Ersatzabschnitt derselben Länge ersetzt werden. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass der Abschnitt, welcher sich in der zweiten Führungsschiene befindet und der Ersatzabschnitt, welcher sich außerhalb der zweiten Führungsschiene befindet, gleichzeitig so verschoben werden, dass am Beginn des Verschiebevorgangs der Abschnitt die zweite Führungsschiene verlässt und am Ende des Verschiebevorgangs der Ersatzabschnitt die vorherige Position des Abschnitts einnimmt. Dieser Verschiebevorgang kann auch in umgekehrter Richtung durchgeführt werden. Wenn vor Beginn des Verschiebevorgangs ein Transportgerät auf dem Ersatzabschnitt positioniert wird, so kann es auf diese Weise in die in sich geschlossene zweite Führungsschiene eingeschleust werden. Hierdurch kann die Anzahl der Transportgeräte auf der zweiten Führungsschiene erhöht werden. Wenn sich vor Beginn des Verschiebevorgangs ein Transportgerät auf dem Abschnitt befindet, der ein Teil der in sich geschlossenen ersten Führungsschiene ist, so kann es aus der zweiten Führungsschiene ausgeschleust werden. Dies kann sinnvoll sein, um Reparaturen an dem Transportgerät vorzunehmen. Furthermore, it is preferred that the second guide rail has at least one transfer area. In this, a portion of the second guide rail is formed so that it can be removed from the second guide rail. He can be replaced by a parallel to the second guide rail arranged replacement section of the same length. This can for example be realized in that the portion which is located in the second guide rail and the replacement portion, which is located outside the second guide rail, are simultaneously displaced so that at the beginning of the sliding operation, the portion leaves the second guide rail and at the end of the Move operation, the replacement section occupies the previous position of the section. This shift operation can also be carried out in the reverse direction. If a transport device is positioned on the replacement section before the start of the shifting process, then it can be introduced in this way into the self-contained second guide rail. As a result, the number of transport devices on the second guide rail can be increased. If, before the start of the shifting operation, a transport device is located on the section which is part of the self-contained first guide rail, then it can be removed from the second guide rail. This may be useful to make repairs to the transport device.

Das Kommissioniersystem weist vorzugsweise einen Abschnitt auf, in dem die mindestens eine erste Führungsschiene parallel zu der zweiten Führungsschiene verläuft. Zwischen diesen Führungsschienen ist ein Regal angeordnet, das mindestens ein Speicherfach und mehrere Lagerfächer enthält. Wenn es mehrere Speicherfächer enthält, so sind diese vorzugsweise alle auf derselben Ebene des Regals angeordnet, so dass sie problemlos von einem entlang der zweiten Führungsschiene fahrenden Transportgerät entleert werden können. Die weiteren Ebenen des Regals können für Lagerfächer genutzt werden. Auf der von der zweiten Führungsschiene abgewandten Seite der ersten Führungsschiene kann ein weiteres Regal angeordnet sein, dass keine Speicherfächer, jedoch weitere Lagerfächer aufweist. Außerdem kann dieses weitere Regal einen Bedienbereich aufweisen, über den von einem Benutzer Objekte in das Kommissioniersystem eingeführt werden können. Diese Objekte können von dem Regalbediengerät anschließend gegriffen und in einem der Lagerfächer abgelegt werden. Alternativ verläuft in dem Abschnitt die zweite Führungsschiene in dem Regal, das mindestens ein Speicherfach und mehrere Lagerfächer enthält. The picking system preferably has a section in which the at least one first guide rail runs parallel to the second guide rail. Between these guide rails, a shelf is arranged, which contains at least one storage compartment and a plurality of storage compartments. If it contains a plurality of storage compartments, then these are preferably all arranged on the same level of the shelf, so that they can be emptied easily by a moving along the second guide rail transport device. The other levels of the shelf can be used for storage compartments. On the side facing away from the second guide rail side of the first guide rail can be arranged another shelf that has no storage compartments, but more storage compartments. In addition, this further shelf can have an operating area, over which of a User objects can be introduced to the picking system. These objects can then be gripped by the storage and retrieval unit and stored in one of the storage compartments. Alternatively, in the section, the second guide rail extends in the shelf, which contains at least one storage compartment and a plurality of storage compartments.

In einer anderen Ausführungsform des Kommissioniersystems sind die Speicherfächer nicht in einem Regal angeordnet. Stattdessen sind Einrichtungen vorgesehen, in welchen Objekte von dem mindestens einen Regalbediengerät abgelegt werden können und welche die Objekte dann in die Speicherfächer weitertransportieren. Bei den Einrichtungen kann es sich um aktiv transportierende Einrichtungen, wie insbesondere Förderbänder, oder um passiv transportierende Einrichtungen, wie insbesondere Rutschen, handeln. Die Anordnung der Speicherfächer außerhalb eines Regals ermöglicht große Freiheiten bei der Anordnung der zweiten Führungsschiene. Es kann auch vorgesehen sein, die Speicherfächer zwischen zwei Regalen anzuordnen, die jeweils von mindestens einem Regalbediengerät bedient werden, so dass die Regalbediengeräte beider Regale einen gemeinsamen Satz von Speicherfächern zum Zwischenlagern von Objekten verwenden können. In another embodiment of the picking system, the storage compartments are not arranged on a shelf. Instead, facilities are provided in which objects can be stored by the at least one storage and retrieval unit and which then transport the objects further into the storage compartments. The devices may be actively transporting devices, in particular conveyor belts, or passive transporting devices, such as, in particular, slides. The arrangement of the storage compartments outside a shelf allows great freedom in the arrangement of the second guide rail. It can also be provided to arrange the storage compartments between two shelves, which are each served by at least one storage and retrieval unit, so that the storage and retrieval devices of both shelves can use a common set of storage compartments for temporary storage of objects.

Das mindestens eine Regalbediengerät ist vorzugsweise eingerichtet, um über WLAN (Wireless Local Area Network) zu kommunizieren. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die erste Führungsschiene als Energieschiene ausgeführt ist, welche das Regalbediengerät mit elektrischer Energie versorgt. Hierdurch wird keine Schleppkette für das Regalbediengerät benötigt. Die Kapazität des Kommissioniersystems kann so über die Anlagenlänge skaliert werden und es können beliebig lange Kommissioniersysteme gebaut werden. Außerdem können mehrere Regalbediengeräte auf der gleichen ersten Führungsschiene fahren, wobei jedem ein Arbeitsbereich zugewiesen wird. Regalbediengeräte können einfach austauscht werden oder es können weitere Regalbediengeräte hinzufügt werden, wenn die Auslagerleistung erhöht werden soll. Hierbei können die Arbeitsbereiche dynamisch neu zugewiesen werden. The at least one storage and retrieval unit is preferably set up to communicate via WLAN (Wireless Local Area Network). Furthermore, it is preferred that the first guide rail is designed as an energy rail, which supplies the storage and retrieval unit with electrical energy. As a result, no drag chain for the storage and retrieval unit is needed. The capacity of the picking system can thus be scaled over the plant length and arbitrarily long picking systems can be built. In addition, several storage and retrieval units can travel on the same first guide rail, each assigned a workspace. Storage and retrieval machines can be easily exchanged, or further storage and retrieval machines can be added if the retrieval capacity is to be increased. Here, the workspaces can be reassigned dynamically.

Das Transportgerät ist bevorzugt eingerichtet, um einen Boden eines Speicherfachs so zu verschieben, dass in dem Speicherfach befindliche Objekte in das Transportgerät fallen. Dies ermöglicht ein einfaches Entleeren der Speicherfächer in das Transportgerät. Das Transportgerät erstreckt sich hierzu insbesondere unter die Speicherfächer. Damit das Transportgerät Objekte aus Speicherfächern mehrerer Regale entnehmen kann, ist die zweite Führungsschiene in einer Ausführungsform des Kommissioniersystems zwischen zwei parallel verlaufenden Regalen angeordnet. Hierbei erstreckt sich das Transportgerät insbesondere unter die Speicherfächer beider Regale, so dass aus beiden Regalen Objekte in das Transportgerät überführt werden können. In einer anderen Ausführungsform verläuft ein Abschnitt der zweiten Führungsschiene in einem Regal, das mindestens ein Speicherfach und mehrere Lagerfächer enthält. Ein zweites derartiges Regal ist zu diesem parallel angeordnet. Rutschen verlaufen von den Speicherfächern des zweiten Regals zu dem ersten Regal, so dass ihr Inhalt in ein Transportgerät entleert werden kann, das sich entlang der zweiten Führungsschiene bewegt. The transport device is preferably configured to move a bottom of a storage compartment so that objects located in the storage compartment fall into the transport device. This allows easy emptying of the storage compartments in the transport device. For this purpose, the transport device extends in particular under the storage compartments. So that the transport device can remove objects from storage compartments of several shelves, the second guide rail is arranged in one embodiment of the picking system between two parallel shelves. In this case, the transport device extends in particular under the storage compartments of both shelves, so that objects can be transferred from the two shelves into the transport device. In another embodiment, a portion of the second guide rail extends in a shelf containing at least one storage compartment and a plurality of storage compartments. A second such shelf is arranged parallel to this. Slides extend from the storage compartments of the second shelf to the first shelf so that their contents can be dumped into a transport device that moves along the second guide rail.

Das Verschieben des Bodens erfolgt vorzugsweise mittels einer Klappe an einer Seite des Transportgeräts, die auch zum Entleeren des Transportgeräts vorgesehen ist. Auf diese Weise kann zum Verschieben des Bodens ein bereits vorhandenes Bauteil des Transportgeräts genutzt werden, so dass dieses eine möglichst einfache Konstruktion aufweist. Während ein Entleeren des Transportgeräts erst durch ein weites Öffnen der Klappe erfolgt, kann ein Verschieben des Bodens bereits durch ein geringfügiges Öffnen der Klappe erfolgen, wobei die Klappe als Mitnahmeeinrichtung fungiert. The displacement of the soil is preferably carried out by means of a flap on one side of the transport device, which is also provided for emptying the transport device. In this way, an already existing component of the transport device can be used to move the soil, so that this has the simplest possible construction. While emptying of the transport device takes place only by a wide opening of the flap, a displacement of the soil can already be done by a slight opening of the flap, the flap acts as a driving device.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass mindestens ein Speicherfach so neben einem Ablagebereich angeordnet ist, dass in dem Ablagebereich befindliche Objekte mittels des Regalbediengeräts in das Speicherfach verschiebbar sind. Auf diese Weise können zusätzlich zu den Speicherfächern auch die Ablagebereiche genutzt werden, um darin zum Versand vorgesehene Objekte zwischenzulagern. Wenn der Boden eines Speicherfachs von einem Transportgerät geöffnet wird, dann können bei geöffnetem Boden alle Objekte, die sich in dem angrenzenden Ablagebereich befinden mittels des Regalbediengeräts in das Speicherfach hinübergeschoben werden, so dass sie durch den offenen Boden in das Transportgerät fallen und gemeinsam mit den im Speicherfach abgelegten Objekten vom Transportgerät weitertransportiert werden können. Furthermore, it is preferred that at least one storage compartment is arranged next to a storage area such that objects located in the storage area can be displaced into the storage compartment by means of the storage and retrieval unit. In this way, in addition to the storage compartments, the storage areas can also be used to temporarily store objects intended for shipping. If the bottom of a storage compartment is opened by a transport device, then all objects that are located in the adjacent storage area can be pushed over by means of the storage and retrieval unit in the storage compartment so that they fall through the open floor in the transport device and together with the stored in the storage compartment objects can be transported by the transport device.

Das Kommissioniersystem weist vorzugsweise weiterhin mehrere Speicherbehälter auf. Das Transportgerät ist eingerichtet, um seinen Inhalt in einen der Speicherbehälter zu entleeren. Während die Speicherfächer die Aufgabe haben, von einem Regalbediengerät abgelegte Objekte so lange zu sammeln, bis sie von einem Transportgerät weitertransportiert werden, dienen die Speicherbehälter dazu, alle Objekte, die in einen Verpackungsbehälter verpackt werden sollen, bis zum endgültigen Befüllen des Verpackungsbehälters zwischenzulagern. Das Volumen der Speicherbehälter entspricht deshalb vorzugsweise mindestens dem Volumen der im Kommissioniersystem verwendeten Verpackungsbehälter. Unter Verpackungsbehältern werden sowohl endgültige Versandbehälter verstanden als auch interne Verpackungsbehälter eines Handelsbetriebs, in denen pro Kunde zusammengefasst ausgelagerte Objekte der Verpackungsabteilung des Handelsbetriebs zugeführt werden. The picking system preferably further comprises a plurality of storage containers. The transport device is set up to empty its contents into one of the storage containers. While the storage compartments have the task of collecting objects stored by a storage and retrieval unit until they are transported on by a transport device, the storage containers serve to temporarily store all objects that are to be packed in a packaging container until the packaging container is finally filled. The volume of the storage container therefore preferably corresponds at least to the volume of the packaging container used in the picking system. Under packaging containers are understood both final shipping container as well internal packaging containers of a trading company, in which per customer summarized outsourced objects are supplied to the packaging department of the trading company.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Kommissioniersystems weisen die Speicherbehälter jeweils einen Schacht auf, in dem mehrere Böden verfahrbar angeordnet sind. Dabei sind die Böden in einer Lagerposition auf einer Seite eines Transportmittels nach unten verfahrbar angeordnet sind und in einer Transportposition auf der anderen Seite des Transportmittels nach oben verfahrbar angeordnet. Die Lagerposition ist zur Aufnahme von Objekten geeignet. Hierzu befinden sich die Böden in der Lagerposition insbesondere in einer horizontalen Anordnung oder in einer Anordnung, die maximal um 45° von der Horizontalen abweicht. Die Transportposition muss nicht zur Aufnahme von Objekten geeignet sein, so dass die Böden in der Transportposition im Wesentlichen vertikal herabhängen können. Dies ermöglicht einen platzsparenden Transport der Böden entlang einer Schachtwand nach oben. In a preferred embodiment of the picking system, the storage containers each have a shaft in which a plurality of trays are arranged to be movable. The bottoms are arranged to be movable in a storage position on one side of a transport means down and arranged to be movable upwards in a transport position on the other side of the transport. The storage position is suitable for receiving objects. For this purpose, the floors are in the storage position, in particular in a horizontal arrangement or in an arrangement which deviates a maximum of 45 ° from the horizontal. The transport position does not have to be suitable for receiving objects, so that the trays can hang down substantially vertically in the transport position. This allows a space-saving transport of the floors along a shaft wall upwards.

In dem Schacht kann ein erster Boden so in seiner Lagerposition angeordnet sein, dass Objekte aus dem Ausgabebereich auf den ersten Boden gelangen können. Wenn dieser befüllt ist, so kann er nach unten verfahren werden und ein zweiter Boden kann so in seine Lagerposition gebracht werden, dass er aus dem Ausgabebereich mit Objekten befüllt werden kann. Dabei verbleibt der erste Boden zunächst in seiner Lagerposition. Wird er weiter nach unten verfahren, so wechselt er in seine Transportposition, wodurch er die auf ihm liegenden Objekte nicht mehr tragen kann. Diese fallen dann im Schacht hinab und können so in einen unter dem Schacht positionierten Verpackungsbehälter gelangen. Der zweite Boden verbleibt dabei in seiner Lagerposition und kann weiterhin Objekte aufnehmen. Diese Ausführungsform des Kommissioniersystems ermöglicht es also, die Ausgabe einer Gruppe von Objekten in einem Speicherbehälter zurückzuhalten, während dieser bereits mit einer zweiten Gruppe von Objekten befüllt wird. In the shaft, a first floor may be arranged in its storage position so that objects can reach the first floor from the discharge area. When it is filled, it can be moved down and a second floor can be brought into its storage position so that it can be filled with objects from the dispensing area. The first floor initially remains in its storage position. If he is moved further down, he changes to his transport position, whereby he can no longer carry the objects lying on him. These then fall down the shaft and can thus reach a packaging container positioned below the shaft. The second floor remains in its storage position and can continue to record objects. This embodiment of the picking system thus makes it possible to retain the output of a group of objects in a storage container while it is already being filled with a second group of objects.

Bei dem Transportmittel kann es sich insbesondere um eine Gruppe von mehreren parallel verlaufenden Bändern oder Ketten handeln, an welchen die Böden befestigt sind. Bei einem Paar von zwei parallel verlaufenden Bändern oder Ketten kann die Befestigung beispielsweise an zwei Enden einer Bodenkante erfolgen. Die Befestigung erfolgt dabei insbesondere so, dass die Böden in Ihrer Transportposition, der Schwerkraft folgend, herabhängen können. Wenn sie das obere Ende des Transportmittels erreichen gelangen sie von der zweiten Seite des Transportmittels auf seine erste Seite. Dabei klappen sie in die Transportposition um, in der sie im Wesentlichen in einer horizontalen Anordnung blockiert werden. Diese Blockade wird am unteren Ende des Transportmittels aufgehoben, so dass die Böden in eine vertikale Anordnung umklappen können und dabei alle Objekte freigeben, die auf ihnen abgelegt waren. In particular, the transport means may be a group of several parallel belts or chains to which the bottoms are attached. For example, in the case of a pair of two parallel bands or chains, the attachment may be at two ends of a bottom edge. The attachment is done in particular so that the floors in your transport position, following gravity, can hang down. When they reach the upper end of the means of transport they reach from the second side of the means of transport on its first side. They fold into the transport position in which they are essentially blocked in a horizontal arrangement. This blockade is lifted at the lower end of the means of transport, so that the floors can fold into a vertical arrangement, thereby releasing all the objects that were deposited on them.

Das Kommissioniersystem weist weiterhin vorzugsweise ein Fördermittel auf, auf dem Verpackungsbehälter transportierbar sind. Das Fördermittel kann insbesondere ein Rollenförderer sein. Die Speicherbehälter sind so angeordnet, dass sie in die Verpackungsbehälter entleerbar sind. Dies kann beispielsweise so realisiert werden, dass das Fördermittel die Verpackungsbehälter in einer ersten Ebene transportiert und die Speicherbehälter darüber in einer zweiten Ebene angeordnet sind. Durch Kippen der Speicherbehälter oder durch Öffnen des Bodens der Speicherbehälter kann deren Inhalt durch die offene Oberseite der Verpackungsbehälter in diese hineingeschüttet werden. Anschließend können die befüllten Verpackungsbehälter mittels des Fördermittels zum Versand weitertransportiert werden und leere Verpackungsbehälter können unter den Speicherbehältern positioniert werden. The picking system further preferably has a conveying means on which packaging containers can be transported. The conveying means may in particular be a roller conveyor. The storage containers are arranged so that they can be emptied into the packaging container. This can be realized, for example, so that the conveying means transports the packaging containers in a first plane and the storage containers are arranged above in a second plane. By tilting the storage container or by opening the bottom of the storage container whose content can be poured through the open top of the packaging container in this. Subsequently, the filled packaging containers can be transported by means of the conveyor for shipping and empty packaging containers can be positioned under the storage containers.

Die Auslagerung von Objekten aus einem Kommissioniersystem, insbesondere aus dem erfindungsgemäßen Kommissioniersystem, umfasst das Entnehmen mindestens eines Objektes aus einem Lagerfach des Kommissioniersystems mittels eines Regalbediengeräts. Das mindestens eine Objekt wird in einem Speicherfach des Kommissioniersystems abgelegt. Anschließend wird ein Transportgerät an das Speicherfach heran verfahren und das Speicherfach wird in das Transportgerät entleert. Das Transportgerät wird zu einem Ausgabebereich verfahren und in den Ausgabebereich entleert. The outsourcing of objects from a picking system, in particular from the picking system according to the invention, comprises the removal of at least one object from a storage compartment of the picking system by means of a storage and retrieval unit. The at least one object is stored in a storage compartment of the picking system. Subsequently, a transport device is moved to the storage compartment approach and the storage compartment is emptied into the transport device. The transport device is moved to an exit area and emptied into the exit area.

Um nicht nur Objekte, die in einem Speicherfach abgelegt sind, sondern auch Objekte, die in einem angrenzenden Ablagebereich abgelegt sind, in das Transportgerät befördern zu können, ist es bevorzugt, dass beim Entleeren des Speicherfachs mindestens ein Objekt aus einem Ablagebereich mittels Greifarmen des Regalbediengeräts in das Transportgerät geschoben wird. Hierzu genügt es, die Greifarme in den Ablagebereich hinein auszufahren und dann in das Speicherfach hinüber zu bewegen. Dabei werden in dem Ablagebereich befindliche Objekte so lange über den Boden des Ablagebereiches geschoben, bis sie in das Speicherfach gelangen und von dort in das Transportgerät weiterbewegt werden. Ein Greifen der einzelnen Objekte im Ablagebereich mittels des Regalbediengeräts ist nicht notwendig, wodurch sich der Verschiebevorgang sehr schnell durchführen lässt. In order not only to be able to transport objects that are stored in a storage compartment but also objects that are stored in an adjacent storage area into the transport device, it is preferred that when emptying the storage compartment at least one object from a storage area by means of gripping arms of the storage and retrieval unit is pushed into the transport device. For this purpose, it is sufficient to extend the gripping arms in the storage area and then move into the storage compartment over. In this case, objects located in the storage area are pushed over the bottom of the storage area until they reach the storage compartment and from there are moved further into the transport device. A gripping of the individual objects in the storage area by means of the storage and retrieval unit is not necessary, which can be done very quickly moving the shift.

Um die Anzahl der Transportvorgänge mittels des Transportgeräts möglichst gering zu halten, ist es bevorzugt, dass mehrere Speicherfächer in das Transportgerät entleert werden, bevor das Transportgerät in den Ausgabebereich entleert wird. Hierzu ist es bevorzugt, dass das Aufnahmevolumen des Transportgeräts größer ist als das Aufnahmevolumen eines Speicherfachs. In order to keep the number of transport operations by means of the transport device as low as possible, it is preferred that a plurality of storage compartments in the Emptied transport device before the transport device is emptied into the output area. For this purpose, it is preferred that the receiving volume of the transport device is greater than the receiving volume of a storage compartment.

Der Ausgabebereich kann im einfachsten Fall ein Bereich sein, dem die dort von einem Transportgerät abgelegten Objekte zur weiteren Verwendung manuell entnommen werden müssen. Um möglichst viele Schritte des Verfahrens automatisiert durchführen zu können, ist es jedoch bevorzugt, dass in dem Ausgabebereich mehrere Speicherbehälter angeordnet sind. Jedes Transportgerät wird in einen der Speicherbehälter entleert. Weiterhin ist es bevorzugt, dass ein Speicherbehälter in einen Verpackungsbehälter entleert wird, nachdem ein oder mehrere Transportgeräte in den Speicherbehälter entleert wurden. Auf diese Weise ist es nicht notwendig einen Verpackungsbehälter so lange im Ausgabebereich vorzuhalten, bis er gegebenenfalls nacheinander von mehreren Transportgeräten befüllt wurde. Vielmehr wird der gesamte für einen Verpackungsbehälter vorgesehene Inhalt zunächst in einem Speicherbehälter gesammelt und erst dann in einen Verpackungsbehälter entleert, wenn er vollständig zusammengestellt worden ist. Auf diese Weise können in schneller Folge leere Verpackungsbehälter in das Kommissioniersystem hinein transportiert werden und befüllt wieder aus dem Kommissioniersystem entfernt werden. Somit ermöglicht das Verfahren einen schnellen Versand von Bestellungen, deren Inhalt aus den Lagerfächern entnommen wurde. In the simplest case, the dispensing area can be an area to which the objects deposited there by a transport device must be manually removed for further use. In order to be able to carry out as many steps of the method as possible in an automated manner, however, it is preferred that a plurality of storage containers are arranged in the dispensing area. Each transport device is emptied into one of the storage containers. Furthermore, it is preferred that a storage container is emptied into a packaging container after one or more transport devices have been emptied into the storage container. In this way, it is not necessary to keep a packaging container in the output area until it has been filled, if appropriate, successively by a plurality of transport devices. Rather, the entire intended for a packaging container content is first collected in a storage container and only then emptied into a packaging container when it has been completely assembled. In this way, empty packaging containers can be transported into the commissioning system in rapid succession and be filled again removed from the picking system. Thus, the method allows a quick shipment of orders, the contents of which was taken from the storage compartments.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description.

1 zeigt schematisch eine Aufsicht auf ein Kommissioniersystem gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 schematically shows a plan view of a picking system according to an embodiment of the invention.

2 zeigt schematisch eine Aufsicht auf ein Regalbediengerät, welches in dem Kommissioniersystem gemäß 1 verwendet wird. 2 schematically shows a plan view of a stacker crane, which in the order-picking according to 1 is used.

3 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Regals aus dem Kommissioniersystem gemäß 1. 3 shows a schematic side view of a shelf from the picking according to 1 ,

4 zeigt eine schematische Seitenansicht eines anderen Regals aus dem Kommissioniersystem gemäß 1. 4 shows a schematic side view of another shelf from the picking according to 1 ,

5 zeigt eine schematische Schnittseitenansicht eines Bereiches des Kommissioniersystems gemäß 1, in dem Objekte in Verpackungsbehälter verpackt werden. 5 shows a schematic sectional side view of an area of the picking according to 1 in which objects are packed in packaging containers.

6a zeigt eine schematische Schnittseitenansicht eines Speicherbehälters in einem Ausführungsbeispiel des Kommissioniersystems gemäß 1. 6a shows a schematic sectional side view of a storage container in an embodiment of the picking system according to 1 ,

6b zeigt eine schematische Schnittseitenansicht des Speicherbehälters gemäß 6a mit einer anderen Anordnung seiner Böden. 6b shows a schematic sectional side view of the storage container according to 6a with a different arrangement of its floors.

6c zeigt eine schematische Schnittseitenansicht des Speicherbehälters gemäß 6a mit noch einer anderen Anordnung seiner Böden. 6c shows a schematic sectional side view of the storage container according to 6a with yet another arrangement of its floors.

Ausführungsbeispiele der Erfindung Embodiments of the invention

Ein Kommissioniersystem 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in 1 dargestellt. Es weist zwei Paare von jeweils einem ersten Regal 11 auf, das parallel zum zweiten Regal 12 verläuft. Jedes erste Regal 11 weist zwei Bedienbereiche 111 auf. Zwischen den beiden Regalen 11, 12 jeden Paares ist jeweils eine erste Führungsschiene 2 angeordnet. Entlang jeder ersten Führungsschiene 2 sind jeweils vier Regalbediengeräte 21 verfahrbar angeordnet. Diese werden mittels WLAN gesteuert. Jedes der Regalbediengeräte 21 ist dabei innerhalb eines Bewegungsbereiches verfahrbar, der in 1 durch eine gestrichelte Linie begrenzt wird. Eine zweite Führungsschiene 3 verläuft zwischen den zweiten Regalen 12 der beiden Regalpaare. Anschließend formt sie einen Bogen um eines der Regalpaare herum, verläuft auf der anderen Seite eines der Regalpaare ebenfalls parallel zu diesem und formt dann einen weiteren Bogen, der am Anfang des Abschnitts der zweiten Führungsschiene 3 endet, welcher zwischen den beiden Regalpaaren verläuft. Die zweite Führungsschiene 3 ist somit in sich geschlossen. Zwölf Transportgeräte 31 sind auf der zweiten Führungsschiene 3 so angeordnet, dass sie gegen den Uhrzeigersinn entlang dieser verfahrbar sind. In ihrem ersten bogenförmigen Bereich passiert die zweite Führungsschiene 3 einen Ausgabebereich 4, welcher in Form von vier Rutschen ausgeführt ist. Jede Rutsche endet in einem Speicherbehälter 41. Die Speicherbehälter 41 sind oberhalb eines als Rollenförderer ausgeführten Fördermittels 5 angeordnet, auf dem Verpackungsbehälter 51 transportiert werden. In einem Transferbereich 32 ist parallel zu einem Abschnitt 33 der zweiten Führungsschiene 3 ein Ersatzabschnitt 34 angeordnet. Der Abschnitt 33 und der Ersatzabschnitt 34 können so verschoben werden, dass der Ersatzabschnitt 34 die Position des Abschnitts 33 einnimmt. Ein zusätzliches Transportgerät 31, das auf dem Ersatzabschnitt 34 angeordnet ist, kann auf diese Weise auf die zweite Führungsschiene aufgebracht werden. Anschließend bewegt es sich gemeinsam mit den übrigen Transportgeräten 31 gegen den Uhrzeigersinn auf der zweiten Führungsschiene 3. A picking system 1 according to an embodiment of the invention is in 1 shown. It has two pairs each of a first shelf 11 on, parallel to the second shelf 12 runs. Every first shelf 11 has two operating areas 111 on. Between the two shelves 11 . 12 Each pair is each a first guide rail 2 arranged. Along each first guide rail 2 each are four stacker cranes 21 movably arranged. These are controlled by WLAN. Each of the stacker cranes 21 is traversable within a range of motion, the in 1 is limited by a dashed line. A second guide rail 3 runs between the second shelves 12 the two shelf pairs. Then she forms an arc around one of the shelf pairs, runs on the other side of one of the shelf pairs also parallel to this and then forms another arc, which is at the beginning of the section of the second guide rail 3 ends, which runs between the two Regalpaaren. The second guide rail 3 is thus closed in itself. Twelve transport devices 31 are on the second guide rail 3 arranged so that they are movable counterclockwise along this. In its first arcuate area, the second guide rail passes 3 an output area 4 , which is designed in the form of four slides. Each slide ends in a storage tank 41 , The storage tanks 41 are above a conveyor designed as a roller conveyor 5 arranged on the packaging container 51 be transported. In a transfer area 32 is parallel to a section 33 the second guide rail 3 a spare section 34 arranged. The section 33 and the spare section 34 can be moved so that the spare section 34 the position of the section 33 occupies. An additional transport device 31 that on the spare section 34 is arranged, can be applied in this way on the second guide rail. Then it moves together with the other transport equipment 31 counterclockwise on the second guide rail 3 ,

In 2 ist eines der Regalbediengeräte 21 dargestellt, während es mehrere Objekte 6 aus einem Lagerfach eines der ersten Regale 11 greift. Das Regalbediengerät 21 weist zwei drehbare Führungen 211 auf. Jede Führung verfügt über einen ausfahrbaren Greifarm 212. Die Greifarme 212 können in das Lagerfach des ersten Regals 11 ausgefahren werden. Indem die Führungen 211 und damit auch die Greifarme 212 aufeinander zu gedreht werden, ist ein sicheres Greifen der Objekte 6 möglich. Anschließend können die Objekte 6 durch Einziehen der Greifarme 212 auf ein Förderband 213 des Regalbediengeräts 21 gezogen werden, so sie je nach Bedarf auf dem Regalbediengerät weiterverfahren werden können. Die Greifarme 212 sind nicht nur in Richtung des ersten Regals 11, sondern auch in Richtung des zweiten Regals 12 ausfahrbar. Auf diese Weise kann das Regalbediengerät Objekte 6 aus jedem der beiden Regale 11, 12, zwischen denen es angeordnet ist, auslagern und auch in diese einlagern. In 2 is one of the stacker cranes 21 shown while there are several objects 6 from a storage compartment of one of the first shelves 11 attacks. The stacker crane 21 has two rotatable guides 211 on. Each guide has an extendable gripper arm 212 , The gripping arms 212 can in the storage compartment of the first shelf 11 be extended. By the guides 211 and thus also the gripping arms 212 Turned towards each other, is a secure gripping the objects 6 possible. Subsequently, the objects can 6 by pulling in the gripper arms 212 on a conveyor belt 213 of the storage and retrieval unit 21 can be pulled, so they can be continued on the stacker crane as needed. The gripping arms 212 are not just in the direction of the first shelf 11 but also towards the second shelf 12 extendable. In this way, the stacker crane objects 6 from each of the two shelves 11 . 12 between which it is arranged to outsource and also store in this.

3 zeigt eine Ansicht eines Teils eines ersten Regals 11 von der Außenseite des Kommissioniersystems 1. Dieses weist auf einer Ebene einen Bedienbereich 111 auf, durch den ein Benutzer Objekte 6 auf ein Förderband 112 legen kann. Die Objekte werden anschließend von dem Förderband 112 aus dem Bedienbereich 111 heraus verfahren. Dann können sie von einem der Regalbediengeräte 21 gegriffen und in einem Lagerfach 113 in dem ersten Regal 11 oder in einem der Lagerfächer des zweiten Regals 12 abgelegt werden. 3 shows a view of part of a first shelf 11 from the outside of the picking system 1 , This has a control area on one level 111 on, by which a user objects 6 on a conveyor belt 112 can lay. The objects are then removed from the conveyor 112 from the operating area 111 move out. Then you can use one of the stacker cranes 21 gripped and in a storage compartment 113 in the first shelf 11 or in one of the storage compartments of the second shelf 12 be filed.

4 zeigt einen Ausschnitt aus einem der zweiten Regale 12. In einer Ebene des zweiten Regals 12 befindet sich ein Speicherfach 121 mit einem verschiebbaren Boden 122. In der unmittelbar darunterliegenden Ebene verläuft seitlich versetzt zum zweiten Regal 12 die zweite Führungsschiene 3. Eines der Transportgeräte 31 ist unter dem Speicherfach 121 platziert, ohne dass der Boden 122 verschoben wäre. Dabei erstreckt sich das Transportgerät 31 unter das Speicherfach 121. Wenn beim Verfahren des Transportgeräts 31 unter das Speicherfach 121 eine nicht dargestellte Seitenklappe des Transportgeräts 31 teilweise geöffnet ist, so wird beim Verfahren des Transportgeräts 31 der Boden 122 beiseitegeschoben, sodass Objekte 6, die sich im Speicherfach 121 befinden, in das Transportgerät 31 hinabfallen. Während in anderen Ebenen des zweiten Regals 12 Lagerfächer 123 vorgesehen sind, befindet sich unmittelbar neben dem Speicherfach 121 in derselben Ebene ein Ablagebereich 124. Der Boden 122 wird, wenn er vom Transportgerät 31 verschoben wird, unter den Ablagebereich 124 bewegt. Bei geöffnetem Boden 122 können Objekte 6, die sich im Ablagebereich 124 befinden, mittels der ausgefahrenen Greifarme 212 eines Regalbediengeräts 21 aus dem Ablagebereich 124 in das Speicherfach 121 geschoben werden, so dass sie durch dessen offenen Boden in das Transportgerät 31 hinabfallen. Auf diese Weise kann der in 4 dargestellte Abschnitt des zweiten Regals 12 in der Ebene des Speicherfachs 121 über seine gesamte Breite zum Zwischenlagern von Objekten verwendet werden, die mit dem Transportgerät 31 weitertransportiert werden sollen. Im weiteren Verlauf des zweiten Regals 12 folgen in dieser Ebene abwechselnd Speicherfächer 121 und damit verbundene Ablagebereiche 124 aufeinander, so dass diese Ebene vollständig zum Zwischenlagern von Objekten 6 verwendet werden kann, welche aus dem Kommissioniersystem 1 ausgelagert werden sollen. 4 shows a section of one of the second shelves 12 , In a plane of the second shelf 12 there is a storage compartment 121 with a sliding floor 122 , In the immediately underlying level is laterally offset from the second shelf 12 the second guide rail 3 , One of the transport devices 31 is under the storage compartment 121 placed without the ground 122 would be postponed. In this case, the transport device extends 31 under the storage compartment 121 , If during the procedure of the transport device 31 under the storage compartment 121 a side flap, not shown, of the transport device 31 is partially open, so when moving the transport device 31 the floor 122 pushed aside so that objects 6 located in the storage compartment 121 located in the transport device 31 fall down. While in other levels of the second shelf 12 storage compartments 123 are provided, located immediately next to the storage compartment 121 in the same level a storage area 124 , The floor 122 when he gets off the transport 31 is moved under the storage area 124 emotional. With the bottom open 122 can objects 6 who are in the filing area 124 located by means of the extended gripping arms 212 a stacker crane 21 from the storage area 124 in the storage compartment 121 be pushed so that they pass through its open bottom into the transport device 31 fall down. In this way, the in 4 illustrated section of the second shelf 12 in the level of the storage compartment 121 be used over its entire width for temporary storage of objects with the transport device 31 should be transported. In the further course of the second shelf 12 Storage compartments alternately follow this level 121 and related storage areas 124 on top of each other, leaving this level completely for temporary storage of objects 6 can be used, which from the picking system 1 should be outsourced.

In 5 ist dargestellt wie zahlreiche Objekte 6 in den Speicherbehältern 41 gelagert sind. Das Fördermittel 5 verfährt Verpackungsbehälter 51 in Pfeilrichtung unter den Speicherbehältern 41 entlang. Ein Speicherbehälter 41, das mit allen dafür vorgesehenen Objekten 6 befüllt wurde, kann in den darunter befindlichen Verpackungsbehälter 51 ausgeleert werden. Dieser wird dann mittels des Fördermittel 5 weitertransportiert und versandfertig gemacht. In 5 is shown as many objects 6 in the storage containers 41 are stored. The funding 5 moves packaging containers 51 in the direction of the arrow under the storage containers 41 along. A storage tank 41 that with all the objects provided 6 can be filled into the packaging container underneath 51 be emptied. This is then using the funding 5 further transported and made ready for dispatch.

Zum Befüllen des Kommissioniersystems 1 werden Objekte 6 manuell in einen der Bedienbereiche 111 eingegeben. Dann werden sie mit dem Förderband 112, in der in 1 mit einem Pfeil dargestellten Richtung so weit in Richtung auf den nächsten Bedienbereich 111 verfahren, bis sie sich im Zugriffsbereichs eines Regalbediengeräts 21 befinden, welches das Objekt 6 im Rahmen einer dynamischen Lagerhaltung in das Kommissioniersystem 1 einlagern soll. Dieses greift das Objekt mittels seiner Greifarme 212 und transportiert auf sein Förderband 213. Dann wird das Regalbediengerät 21 entlang seiner ersten Führungsschiene 2 horizontal und vertikal so weit verfahren, bis es ein Lagerfach 113 seines ersten Regals 11 oder ein Lagerfach 123 seines zweiten Regals 12 erreicht hat, in welches das Objekt 6 eingelagert werden soll. Dort wird es mittels der Greifarme 212 abgelegt. For filling the picking system 1 become objects 6 manually in one of the operating areas 111 entered. Then they are using the conveyor belt 112 in the in 1 direction shown by an arrow so far towards the next operating area 111 proceed until they are in the access area of a stacker crane 21 which is the object 6 in the context of a dynamic storage in the picking system 1 should store. This grips the object by means of its gripping arms 212 and transported on his conveyor belt 213 , Then the storage and retrieval unit becomes 21 along its first guide rail 2 move it horizontally and vertically until it becomes a storage compartment 113 his first shelf 11 or a storage compartment 123 his second shelf 12 has reached, in which the object 6 to be stored. There it will be by means of the gripping arms 212 stored.

Wenn in einem Computerprogramm des Kommissioniersystems 1 eine Bestellung mehrerer Objekte 6 erfasst wird, so beginnenbeispieilsweise die Regalbediengeräte 21 diese Objekte 6 aus den Lagerfächern 113, 123 in Speicherfächer 121 und daran angrenzende Ablagebereiche 124 umzulagern. Dabei legt ein Regalbediengerät 21 soweit möglich alle von ihm gegriffenen Objekte 6 innerhalb seines Bewegungsbereiches in einem einzigen Speicherfachs 121 und dem daran angrenzenden Ablagebereich 124 ab. Sobald ein Regalbediengerät 21 alle aus seinem Bewegungsbereich angeforderten Objekte 6 gesammelt hat, öffnet das nächste an diesem Bewegungsbereich vorbeifahrende leere Transportgerät 31 den Boden 122 dieses Speicherfachs 121, so dass alle darin abgelegten Objekte 6 in das Transportgerät 31 hinabfallen. Falls auch Objekte 6 in dem danebenliegenden Ablagebereich 124 abgelegt wurden, so werden diese bei geöffnetem Boden 122 von Regalbediengerät 21 mittels seiner Greifarme 212 in das Speicherfach 121 hinübergeschoben, so dass auch sie in das Transportgerät 31 hinabfallen. Wenn das so befüllte Transportgerät 31 den Ausgabebereich 4 erreicht, öffnet es dort an jener Rutsche, die in das dieser Bestellung zugeordnete Speicherbehälter 41 führt, seine Seitenklappe, so dass alle in dem Transportgerät 31 befindlichen Objekte in den Speicherbehälter 41 hineinfallen. Dieser Speicherbehälter 41 wird nun von weiteren vorbeifahrenden Transportgeräten 31, welche ebenfalls Objekte 6 enthalten, die dieser Bestellung zugeordnet sind, weiter befüllt, bis alle Objekte 6 der Bestellung sich in diesem Speicherbehälter 41 gesammelt haben. Dann wird der Speicherbehälter 41 in einen Verpackungsbehälter 51 geleert und dieser mittels des Fördermittels 5 zum Endversand an die bestellende Apotheke weitertransportiert. Die entleerten Transportgeräte 31 folgen der zweiten Führungsschiene 3 an der Außenseite des Regalbediengeräts 1 entlang und fahren dann wieder zwischen den beiden zweiten Regalen 12 in das Kommissioniersystem 1 hinein, um weitere Objekte 6 einzusammeln. If in a computer program of the picking system 1 an order of several objects 6 is detected, for example, the stacker cranes start 21 these objects 6 from the storage compartments 113 . 123 in storage compartments 121 and adjacent storage areas 124 relocate. It puts a storage and retrieval unit 21 as far as possible all objects seized by him 6 within its range of motion in a single storage compartment 121 and the adjacent storage area 124 from. As soon as a stacker crane 21 all objects requested from his range of motion 6 has collected, opens the next passing on this range of motion empty transport device 31 the ground 122 this storage compartment 121 so that all objects stored in it 6 in the transport device 31 fall down. If also objects 6 in the adjacent storage area 124 are discarded, they will be with the bottom open 122 from storage and retrieval unit 21 by means of his gripping arms 212 in the storage compartment 121 pushed over, so they too in the transport device 31 fall down. When the so filled transport 31 the output area 4 reached, it opens there on that slide, which in the order of this storage container associated 41 leads, its side flap, so that all in the transport device 31 located objects in the storage container 41 fall in. This storage tank 41 will now come from other passing transport equipment 31 , which are also objects 6 included, which are associated with this order, continue to be filled until all objects 6 the order itself in this storage container 41 have collected. Then the storage container 41 in a packaging container 51 emptied and this by means of the conveyor 5 forwarded to the ordering pharmacy for final shipment. The emptied transport devices 31 follow the second guide rail 3 on the outside of the stacker crane 1 along and then go back between the two second shelves 12 in the picking system 1 into it for more objects 6 collect.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel des Auslagerungsverfahrens ermöglicht in Verbindung mit dem beschriebenen Ausführungsbeispiel des Kommissioniersystems eine schnelle Auslagerung von Objekten 6 in die Verpackungsbehälter 51. Dabei wird ausgenutzt, dass durch das Zwischenlagern der Objekte 6 in den Speicherfächern 121 und in den Speicherbehältern 41 die Regalbediengeräte 21 und die Transportgeräte 31 gleichzeitig am Auslagern von Objekten 6 unterschiedlicher Bestellungen arbeiten können. The described embodiment of the paging method allows in connection with the described embodiment of the picking system a fast outsourcing of objects 6 in the packaging container 51 , It is exploited that by the interim storage of objects 6 in the storage compartments 121 and in the storage tanks 41 the stacker cranes 21 and the transport equipment 31 at the same time on the outsourcing of objects 6 different orders can work.

In einem anderen Ausführungsbeispiel des Kommissioniersystems sind die Speicherbehälter 41 durch die in den 6a bis 6c dargestellten Speicherbehälter 7 ersetzt. Der Ausgabebereich 4 mündet dort in einen vertikalen Schacht 71, in dem zwei Antriebsrollen 72, 73 angeordnet sind. Um die Antriebsrollen 72, 73 läuft ein Transportmittel 74 um, bei dem es sich vorliegend um ein Kettenpaar handelt. Drei Böden 75, 76, 77 sind so an dem Kettenpaar befestigt, dass jeweils ein Ende einer Bodenkante mit einer Kette verbunden ist. Die Antriebsrollen drehen das Transportmittel 74 gegen den Urzeigersinn, so dass die Böden 75, 76, 77 sich auf der dem Ausgabebereich 4 zugewandten Seite des Transportmittels 74 nach unten bewegen und sich auf der dem Ausgabebereich 4 abgewandten Seite des Transportmittels 74 nach oben bewegen. Die Befestigung erfolgt so, dass die Böden auf der dem Ausgabebereich 4 zugewandten ersten Seite des Transportmittels 74 in einem Winkel von 20° zu dem Transportmittel 74 blockiert werden. Objekte 6, die aus dem Ausgabebereich 4 auf einen Boden gelangen, rutschen so in Richtung des Transportmittels. Auf der zweiten Seite des Transportmittels 74 ist diese Blockierung aufgehoben. In another embodiment of the picking system, the storage containers 41 through the in the 6a to 6c illustrated storage container 7 replaced. The output area 4 there flows into a vertical shaft 71 in which two drive rollers 72 . 73 are arranged. To the drive rollers 72 . 73 a means of transport is running 74 um, which in this case is a pair of chains. Three floors 75 . 76 . 77 are attached to the chain pair, that in each case one end of a bottom edge is connected to a chain. The drive rollers rotate the means of transport 74 counterclockwise, leaving the floors 75 . 76 . 77 on the output area 4 facing side of the transport 74 Move down and focus on the output area 4 opposite side of the transport 74 move upwards. The attachment is made so that the bottoms on the output area 4 facing first side of the means of transport 74 at an angle of 20 ° to the means of transport 74 be blocked. objects 6 coming from the output area 4 get on a floor, so slide in the direction of the transport. On the second side of the means of transport 74 this blockage is lifted.

In der Darstellung in 6a befindet sich nur ein erster Boden 75 auf der ersten Seite. Objekte 6 können von Transportgeräten 31 über den Ausgabebereich 4 auf diesem abgelegt werden. Wenn alle Objekte 6, die zur Ausgabe in einen gemeinsamen Verpackungsbehälter 51 vorgesehen sind, auf dem ersten Boden 75 abgelegt wurden, so wird das Transportmittel 74 so weit gedreht, bis ein weiterer Boden 77 zum Befüllen bereit ist. Dabei wird der erste Boden 75 nach unten verfahren, so dass die in 6b dargestellte Position der Böden 75, 76, 77 erreicht wird. Die Objekte 6 auf dem ersten Boden 75 werden dabei noch nicht freigegeben. Erst wenn ein Verpackungsbehälter 51, der zur Aufnahme der Objekte 6 auf dem ersten Boden 75 vorgesehen ist, von dem Fördermittel 5 unter den Schacht 71 bewegt wurde, wird das Transportmittel 74 weitergedreht, so dass die in 6c dargestellte Position erreicht wird. Dabei stürzen die auf dem ersten Boden 75 gelagerten Objekte 6 in den Verbackungsbehälter 51 herab. In the illustration in 6a there is only a first floor 75 on the first page. objects 6 can of transport equipment 31 over the output area 4 be filed on this. If all objects 6 for distribution in a common packaging container 51 are provided on the first floor 75 have been filed, then the means of transport 74 turned that far until another floor 77 ready for filling. This is the first floor 75 move down so that the in 6b illustrated position of the floors 75 . 76 . 77 is reached. The objects 6 on the first floor 75 are not yet released. Only when a packaging container 51 who is taking up the objects 6 on the first floor 75 is provided by the funding 5 under the shaft 71 has moved, becomes the means of transport 74 further rotated, so that in 6c shown position is reached. They fall on the first floor 75 stored objects 6 in the baking container 51 down.

Der Speicherbehälter 7 in diesem Ausführungsbeispiel des Kommissioniersystems ermöglicht es, jeweils eine erste Gruppe von Objekten 6 zu sammeln, während eine zweite Gruppe von Objekten 6 zur Abgabe in einen Verpackungsbehälter 51 bereitgehalten wird. The storage tank 7 in this embodiment of the order picking system, it is possible in each case to have a first group of objects 6 to collect while a second group of objects 6 for dispensing into a packaging container 51 is kept ready.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2163507 B1 [0002]

Claims

Picking system ( 1 ), comprising - at least one shelf ( 11 . 12 ), which has several storage compartments ( 113 . 123 ), - at least one stacker crane ( 21 ) parallel to at least a portion of the shelf ( 11 . 12 ) is arranged to move, and which is adapted to objects ( 6 ) in the storage compartments ( 113 . 123 ) and from the storage compartments ( 113 . 123 ), - several storage compartments ( 121 ), which are set up by the storage and retrieval unit ( 21 ), and - at least one transport device ( 31 ), which is set up to a storage compartment ( 121 ) all objects contained therein ( 6 ) refer to.

Picking system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that it comprises at least one first guide rail ( 2 ) parallel to at least a portion of the shelf ( 11 . 12 ) and along which the at least one storage and retrieval unit ( 21 ) is arranged movable, and that there is a second guide rail ( 3 ) along which the transport device ( 31 ) is arranged movable.

Picking system ( 1 ) According to claim 2, characterized in that the second guide rail ( 3 ) is closed in itself.

Picking system ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the second guide rail ( 3 ) at least one transfer area ( 32 ), in which a section ( 33 ) of the second guide rail ( 3 ) is formed so that it from the second guide rail ( 3 ) can be removed and thereby by a parallel to the second guide rail ( 3 ) arranged replacement section ( 34 ) of the same length can be replaced.

Picking system ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the picking system ( 1 ) has a portion in which the at least one first guide rail ( 2 ) parallel to the second guide rail ( 3 ), wherein between these guide rails a shelf ( 12 ), the at least one storage compartment ( 121 ) and several storage compartments ( 123 ) or in which section the second guide rail in this shelf ( 12 ) runs.

Picking system ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transport device ( 31 ) is set up to a floor ( 122 ) of a storage compartment ( 121 ) so that in the storage compartment ( 121 ) ( 6 ) in the transport device ( 31 ) fall.

Picking system ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one storage compartment ( 121 ) next to a storage area ( 123 ) is arranged that in the storage area ( 123 ) ( 6 ) by means of the stacker crane ( 21 ) into the storage compartment ( 121 ) are displaceable.

Picking system ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a plurality of storage containers ( 41 . 7 ), wherein the transport device ( 31 ) is set up to transfer its contents to one of the storage containers ( 41 . 7 ) to empty.

Picking system ( 1 ) according to claim 8, characterized in that it comprises a conveying means ( 5 ), on the packaging container ( 51 ) are transportable, wherein the storage container ( 41 . 7 ) are arranged so that they in the packaging container ( 51 ) are emptied.

Picking system ( 1 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the storage containers ( 7 ) one shaft each ( 71 ), in which several floors ( 75 . 76 . 77 ) are arranged movable, wherein the floors ( 75 . 76 . 77 ) in a storage position suitable for receiving objects ( 6 ) is suitable, on one side of a means of transport ( 74 ) are arranged movable downwards and in a transport position on the other side of the means of transport ( 74 ) are arranged movable upwards.