DE202016101906U1

DE202016101906U1 - Paddle wheel of a fan

Info

Publication number: DE202016101906U1
Application number: DE202016101906.0U
Authority: DE
Original assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Current assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2026-04-12

Abstract

Schaufelrad eines Ventilators, umfassend eine Radnabe (11), die eine Seitenwand (111), eine Stirnwand (112) und einen Außenflansch (113) aufweist, wobei der Außenflansch (113) eine Vielzahl von Steckschlitzen (115) besitzt, und eine Vielzahl von Schaufeln (12), die jeweils ein erstes Ende (121) und ein zweites Ende (122) aufweisen, wobei die ersten Enden (121) der Schaufeln (12) in den Steckschlitzen (115) befestigt sind.A fan blade of a fan comprising a wheel hub (11) having a side wall (111), an end wall (112) and an outer flange (113), said outer flange (113) having a plurality of plug slots (115), and a plurality of Blades (12) each having a first end (121) and a second end (122), the first ends (121) of the blades (12) being secured in the plug-in slots (115).

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft ein Schaufelrad eines Ventilators, das die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln erhöhen kann. The invention relates to a fan blade of a fan, which can increase the structural strength of the thin blades.

Stand der Technik State of the art

Ventilator wird oft zur Kühlung im elektronischen Gebiet verwendet und üblicherweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt. Wenn die Schaufeln aus Kunststoff spritzgegossen werden, haben sie üblicherweise eine Dicke über 0,3mm. Die Schaufeln aus Kunststoff können nicht zu dünn sein (daher kann die Anzahl der Schaufeln nicht vergrößert werden), um einen Bruch der Schaufeln durch den Luftwiderstand zu vermeiden. Daher zielt der Erfinder darauf ab, ein Schaufelrad anzubieten, das die Festigkeit der dünnen Schaufeln erhöhen, die Verbindung der Schaufeln und der Radnabe verstärken und eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung vermeiden kann. Fan is often used for cooling in electronic field and usually made of metal or plastic. When the blades are injection molded from plastic, they usually have a thickness over 0.3mm. The blades made of plastic can not be too thin (therefore the number of blades can not be increased) in order to avoid a breakage of the blades by the air resistance. Therefore, the inventor aims to offer a paddle wheel that can increase the strength of the thin paddles, strengthen the connection of the paddles and the wheel hub, and avoid uneven weight distribution.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schaufelrad eines Ventilators zu schaffen, das die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln erhöhen kann. The invention has for its object to provide a paddle wheel of a fan, which can increase the structural strength of the thin blades.

Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, ein Schaufelrad eines Ventilators zu schaffen, das eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung durch die Verwendung des Lötmittels vermeiden kann. Diese Aufgaben werden durch das erfindungsgemäße Schaufelrad eines Ventilators gelöst, das umfasst: eine Radnabe, die eine Seitenwand, eine Stirnwand und einen Außenflansch aufweist, wobei der Außenflansch eine Vielzahl von Steckschlitzen besitzt; und eine Vielzahl von Schaufeln, die jeweils ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweisen, wobei die ersten Enden der Schaufeln in den Steckschlitzen befestigt sind. It is a further object of the invention to provide a fan blade of a fan which can avoid uneven weight distribution through the use of the solder. These objects are achieved by the impeller of a fan according to the invention, comprising: a wheel hub having a side wall, an end wall and an outer flange, the outer flange having a plurality of plug-in slots; and a plurality of blades each having a first end and a second end, the first ends of the blades being secured in the plug-in slots.

Die ersten Enden der Schaufeln werden zunächst in die Steckschlitze des Außenflansches der Radnabe gesteckt. Anschließend werden die ersten Enden der Schaufeln durch Laserschweißen oder eine andere mechanische Bearbeitung in den Steckschlitzen befestigt, wodurch die Schaufeln zuverlässig an der Radnabe befestigt sind, so dass die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln erheblich erhöht wird. Zudem wird eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung durch die Verwendung des Lötmittels vermieden. The first ends of the blades are first inserted into the slots of the outer flange of the hub. Subsequently, the first ends of the blades are fixed by laser welding or other mechanical processing in the plug-in slots, whereby the blades are reliably attached to the wheel hub, so that the structural strength of the thin blades is considerably increased. In addition, an uneven weight distribution is avoided by the use of the solder.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 eine Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 1 an exploded view of the first embodiment of the invention,

2 eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 a perspective view of the first embodiment of the invention,

3A eine Darstellung vor der Verbindung der Radnabe und der Schaufel des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3A a representation before the connection of the wheel hub and the blade of the first embodiment of the invention,

3B eine Darstellung nach der Verbindung der Radnabe und der Schaufel des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3B a representation after the connection of the wheel hub and the blade of the first embodiment of the invention,

4 eine Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 4 a sectional view of the first embodiment of the invention,

5 eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 an exploded view of the second embodiment of the invention,

6A eine Darstellung vor der Verbindung der Radnabe und der Schaufel des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6A a representation before the connection of the wheel hub and the blade of the second embodiment of the invention,

6B eine Darstellung nach der Verbindung der Radnabe und der Schaufel des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6B a representation after the connection of the wheel hub and the blade of the second embodiment of the invention,

6C eine Darstellung der Befestigung der Schaufel des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6C a representation of the attachment of the blade of the second embodiment of the invention,

6D eine Darstellung der Befestigung der Schaufel des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6D a representation of the attachment of the blade of the second embodiment of the invention,

7 eine perspektivische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung teilweise im Schnitt, 7 a perspective view of the third embodiment of the invention partially in section,

8 eine Schnittdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 8th a sectional view of the third embodiment of the invention.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

Die 1, 2, 3A, 3B und 4 zeigen das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schaufelrads eines Ventilators 1, das eine Radnabe 11 und eine Vielzahl von Schaufeln 12 umfasst. Die Radnabe 11 weist eine Seitenwand 111, eine Stirnwand 11 und einen Außenflansch 113 auf. Der Außenflansch 113 besitzt eine Vielzahl von Steckschlitzen 115. Die Seitenwand 111, die Stirnwand 112 und der Außenflansch 113 der Radnabe 11 sind einteilig ausgebildet. The 1 . 2 . 3A . 3B and 4 show the first embodiment of the paddle wheel according to the invention of a fan 1 that a wheel hub 11 and a variety of blades 12 includes. The wheel hub 11 has a side wall 111 , a front wall 11 and an outer flange 113 on. The outer flange 113 has a variety of slots 115 , The side wall 111 , the front wall 112 and the outer flange 113 the wheel hub 11 are formed in one piece.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel befindet sich die Steckschlitze 115 gleich beabstandet an der Außenseite des Außenflansches 113. In der Praxis können die Steckschlitze 115 auch nicht gleich beabstandet an der Außenseite des Außenflansches 113 gebildet sein. In the present embodiment, the plug-in slots is located 115 equally spaced on the outside of the outer flange 113 , In practice, the plug-in slots 115 not evenly spaced on the outside of the outer flange 113 be formed.

Die Schaufeln 12 weisen jeweils ein erstes Ende 121, das ein Verbindungsende ist, und ein zweites Ende 122, das ein freies Ende ist. Das erste und zweite Ende 121, 122 befinden sich an den beiden Enden der Schaufel 12. Die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 sind in den Steckschlitzen 115 befestigt. Die Schaufeln 12 sind bogenförmig oder nicht bogenförmig ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Schaufeln bogenförmig ausgebildet. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. The shovels 12 each have a first end 121 , which is a connection end, and a second end 122 which is a free end. The first and second end 121 . 122 are located at the two ends of the blade 12 , The first ends 121 the blades 12 are in the slots 115 attached. The shovels 12 are arcuate or not arcuate. In the present embodiment, the blades are arcuate. The invention is not limited thereto.

Die Höhe des ersten Endes 121 der Schaufel 12 kann kleiner oder gleich wie die des zweiten Endes 122 sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Höhe des ersten Endes 121 kleiner als die des zweiten Endes 122. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. The height of the first end 121 the shovel 12 may be smaller or the same as that of the second end 122 be. In the present embodiment, the height of the first end 121 smaller than the second end 122 , The invention is not limited thereto.

Die Schaufeln 12 bestehen aus Metall und werden durch Stanzen oder Spritzgießen hergestellt. Die Dicke der Schaufeln 12 ist vorzugsweise kleiner als 0,15mm. Die Radnabe 11 besteht ebenfalls aus Metall und wird durch Spritzgießen, Pressen oder Stanzen hergestellt. Die Schaufeln 12 sind durch Laserschweißen in den Steckschlitzen 115 der Radnabe 11 befestigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Schaufeln 12 und die Radnabe 11 beide aus Metall hergestellt. Durch die mechanische Bearbeitung mit Laserschweißen werden die Schaufeln 12 und die Radnabe 11 aus zwei (gleichen oder unterschiedlichen) Metallen miteinander verbunden. Die Verbindungsstellen werden geschmolzen. Nach Kühlen werden die beiden Metalle miteinander verbunden. Dadurch ist ein Lötmittel nicht erforderlich. Die Schaufeln 12 können zuverlässig an der Radnabe 11 befestigt werden, so dass die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln 12 erheblich erhöht wird. Zudem wird eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung durch die Verwendung des Lötmittels vermieden. The shovels 12 are made of metal and are made by stamping or injection molding. The thickness of the blades 12 is preferably less than 0.15mm. The wheel hub 11 is also made of metal and is manufactured by injection molding, pressing or stamping. The shovels 12 are by laser welding in the insertion slots 115 the wheel hub 11 attached. In the present embodiment, the blades are 12 and the wheel hub 11 both made of metal. Mechanical machining with laser welding turns the blades 12 and the wheel hub 11 made of two (same or different) metals. The joints are melted. After cooling, the two metals are joined together. As a result, a solder is not required. The shovels 12 can be reliable on the wheel hub 11 be attached, so that the structural strength of the thin blades 12 is significantly increased. In addition, an uneven weight distribution is avoided by the use of the solder.

Die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 werden zunächst in die Steckschlitze 115 des Außenflansches 113 der Radnabe 11 gesteckt. Anschließend werden die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 durch Laserschweißen in den Steckschlitzen 115 befestigt, wodurch die Schaufeln 12 zuverlässig an der Radnabe 11 befestigt sind, so dass die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln 12 erheblich erhöht wird. Zudem wird eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung durch die Verwendung des Lötmittels vermieden. The first ends 121 the blades 12 be first in the plug-in slots 115 of the outer flange 113 the wheel hub 11 plugged. Then the first ends 121 the blades 12 by laser welding in the plug-in slots 115 attached, causing the blades 12 reliable at the wheel hub 11 are fixed, so that the structural strength of the thin blades 12 is significantly increased. In addition, an uneven weight distribution is avoided by the use of the solder.

Die 5, 6A, 6B, 6C und 6D zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 in die Steckschlitze 115 gesteckt werden und danach ein Werkzeug 2 auf die beiden Seiten der Steckschlitze 115 des Außenflansches 113 eine Druckkraft erzeugt (das Werkzeug 2 kann von der Oberseite und/oder Unterseite der Radnabe 11 auf die beiden Seiten der Steckschlitze 115 eine Druckkraft erzeugen), wodurch die Nuten 116 gebildet sind, durch die die Steckschlitze 115 verformt werden (6D). Dadurch werden die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 fest in den Steckschlitzen 115 des Außenflansches 113 geklemmt, so dass die Schaufeln 12 zuverlässig an der Radnabe 11 befestigt sind. The 5 . 6A . 6B . 6C and 6D show the second embodiment of the invention, wherein the first ends 121 the blades 12 in the plug-in slots 115 be plugged and then a tool 2 on the two sides of the slots 115 of the outer flange 113 creates a compressive force (the tool 2 can from the top and / or bottom of the wheel hub 11 on the two sides of the slots 115 generate a compressive force), whereby the grooves 116 are formed, through which the plug-in slots 115 be deformed ( 6D ). This will be the first ends 121 the blades 12 stuck in the slots 115 of the outer flange 113 clamped, leaving the blades 12 reliable at the wheel hub 11 are attached.

Die 7 und 8 zeigen das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem obengenannten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass sich die Außenseite des Außenflansches 113 der Radnabe 11 zuerst nach oben und dann in Richtung der Radnabe 11 erstreckt und einen Verbindungsteil 114 bildet. Die Steckschlitze 115 sind an dem Verbindungsteil 114 gebildet. Die ersten Enden 121 der Schaufeln 12 werden ebenfalls durch Laserschweißen in den Steckschlitzen 115 der Radnabe 11 befestigt. The 7 and 8th show the third embodiment of the invention, which differs from the above embodiment only in that the outside of the outer flange 113 the wheel hub 11 first up and then towards the wheel hub 11 extends and a connecting part 114 forms. The plug-in slots 115 are at the connecting part 114 educated. The first ends 121 the blades 12 are also laser welded in the slots 115 the wheel hub 11 attached.

Daher weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

1. die Aufbaufestigkeit der dünnen Schaufeln wird erhöht;
2. eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung durch die Verwendung des Lötmittels wird vermieden.

Therefore, the invention has the following advantages:

1. the structural strength of the thin blades is increased;
2. An uneven weight distribution through the use of the solder is avoided.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung. The foregoing description represents only the preferred embodiments of the invention and is not intended to serve as a definition of the limits and scope of the invention. All equivalent changes and modifications are within the scope of this invention.

Claims

Paddle wheel of a fan, comprising a wheel hub ( 11 ), which has a side wall ( 111 ), an end wall ( 112 ) and an outer flange ( 113 ), wherein the outer flange ( 113 ) a plurality of plug-in slots ( 115 ), and a plurality of blades ( 12 ), each having a first end ( 121 ) and a second end ( 122 ), the first ends ( 121 ) of the blades ( 12 ) in the plug-in slots ( 115 ) are attached.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the outer side of the outer flange ( 113 ) of the wheel hub ( 11 ) first upwards and then in the direction of the wheel hub ( 11 ) and a connecting part ( 114 ) forms, wherein the Plug-in slots ( 115 ) at the connecting part ( 114 ) are formed.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the plug-in slots ( 115 ) equal or not equally spaced on the outside of the outer flange ( 113 ) are located.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the blades ( 12 ) by laser welding in the insertion slots ( 115 ) of the wheel hub ( 11 ) are attached.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the blades ( 12 ) are arcuate or not arcuate.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the height of the first end ( 121 ) of the blade ( 12 ) less than or equal to that of the second end ( 122 ).

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the wheel hub ( 11 ) and the blades ( 12 ) are made of the same or different material.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the thickness of the blades ( 12 ) is less than 0.15mm.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that the side wall ( 111 ), the front wall ( 112 ) and the outer flange ( 113 ) of the wheel hub ( 11 ) are integrally formed.

Paddle wheel according to claim 1, characterized in that on the two sides of the plug-in slots ( 115 ) of the outer flange ( 113 ) by a tool ( 2 ) Grooves ( 116 ) are formed, through which the plug-in slots ( 115 ) are deformed so that the first ends ( 121 ) of the blades ( 12 ) firmly in the plug-in slots ( 115 ) of the outer flange ( 113 ) are clamped.