DE202016101105U1

DE202016101105U1 - check valve

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Publication number: DE202016101105U1
Application number: DE202016101105.1U
Authority: DE
Original assignee: Pressure Wave Systems GmbH
Current assignee: Pressure Wave Systems GmbH
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2016-03-01
Publication date: 2016-03-10
Anticipated expiration: 2026-03-02

Abstract

Rückschlagventil (2) mit einem Fluideinlass (12), einem Fluidauslass, einem Ventilsitz (6) mit einer Ventilsitzdichtfläche (10), und einem Ventilkörper (4) mit einer Ventilkörperdichtfläche (8), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Ventilsitzdichtfläche (10) aus Metall und zumindest die Ventilkörperdichtfläche (8) aus Keramik besteht, oder dass zumindest die Ventilsitzdichtfläche (10) aus Keramik und zumindest die Ventilkörperdichtfläche (8) aus Metall besteht.Check valve (2) having a fluid inlet (12), a fluid outlet, a valve seat (6) with a valve seat sealing surface (10), and a valve body (4) with a valve body sealing surface (8), characterized in that at least the valve seat sealing surface (10) Metal and at least the valve body sealing surface (8) consists of ceramic, or that at least the valve seat sealing surface (10) made of ceramic and at least the valve body sealing surface (8) consists of metal.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a check valve according to the preamble of claim 1.

Rückschlagventile werden in fluidführenden Leitungssystemen dazu eingesetzt, ein unerwünschtes Rückströmen von Gasen oder Flüssigkeiten innerhalb einer Rohrleitung zu verhindern, sie lassen also den Durchtritt des in der Rohrleitung strömenden Mediums nur in einer Strömungsrichtung (Durchflussrichtung) zu. Bei Umkehrung der Strömungsrichtung schließen sie selbsttätig und bei normaler (erwünschter oder erlaubter) Durchflussrichtung öffnen sie ebenfalls selbsttätig.Check valves are used in fluid-carrying line systems to prevent undesired backflow of gases or liquids within a pipeline, so they allow the passage of the medium flowing in the pipeline only in one flow direction (flow direction). When reversing the direction of flow they close automatically and in normal (desired or allowed) flow direction they also open automatically.

Ein Rückschlagventil wird vom Druck des Mediums geöffnet und bei Strömungsstillstand oder Umkehrung der Strömungsrichtung durch Schwerkraft oder den Druck des nun in unerlaubter Richtung fließenden Mediums geschlossen.A check valve is opened by the pressure of the medium and closed in flow arrest or reversal of the flow direction by gravity or the pressure of the medium now flowing in the unauthorized direction.

Es ist auch bekannt, den Schließvorgang eines Rückschlagventils durch eine Ventilfeder vorzunehmen bzw. zu unterstützen. Derartige Ventile schließen unabhängig von der Schwerkraft und damit der Einbaulage.It is also known to make or support the closing of a check valve by a valve spring. Such valves close independently of gravity and thus the mounting position.

Ein wesentliches Kriterium bei Rückschlagventilen ist deren Dichtigkeit im geschlossenen Zustand. Zur Erzielung einer besonders hohen Dichtigkeit sind sogenannte O-Ring-Dichtungen bekannt. Der Vorteil einer besonders hohen Dichtigkeit muss aber bei derartigen Dichtungen bzw. Ventilen bauart- und materialbedingt durch schnellen Verschleiß, also geringe Lebensdauer erkauft werden. Nach dem Flächendichtungsprinzip arbeitende Ventile haben demgegenüber weitaus größere Lebensdauer und finden daher ihren Einsatz bei Applikationen, wo 100 Millionen Hübe und mehr zu erwarten sind. Die Dichtleistung derartiger Ventile hängt aber wesentlich von der Passgenauigkeit und Güte der im geschlossenen Zustand aneinander liegenden Dichtflächen ab. Je höher die Anforderungen in puncto Dichtigkeit sind, umso höher ist der bei der Herstellung des Rückschlagventils zu betreibende Herstellungsaufwand (Oberflächenbearbeitung der Dichtflächen etc.), sowie die reinen Materialkosten für beispielsweise hochbeständige Stähle.A key criterion for check valves is their tightness in the closed state. To achieve a particularly high density so-called O-ring seals are known. The advantage of a particularly high density but must be bought in such seals or valves design and material due to rapid wear, so short life. By contrast, valves operating according to the surface sealing principle have a much longer service life and are therefore used in applications where 100 million strokes and more are to be expected. However, the sealing performance of such valves depends essentially on the accuracy of fit and quality of the abutting each other in the closed state sealing surfaces. The higher the requirements in terms of tightness, the higher is the manufacturing effort to be performed in the manufacture of the check valve (surface treatment of the sealing surfaces, etc.), as well as the pure material costs for example high-strength steels.

Trotz des getriebenen Aufwands zeigen Rückschlagventile nach längerem Gebrauch Verschleißerscheinungen, insbesondere einen zunehmenden Verschleiß der beteiligten Dichtflächen, sodass in letzter Konsequenz ein Austausch des gesamten Ventils, zumindest jedoch eine Erneuerung der Dichtflächen notwendig wird.Despite the expense involved check valves show signs of wear after prolonged use, in particular an increasing wear of the sealing surfaces involved, so that ultimately a replacement of the entire valve, or at least a renewal of the sealing surfaces is necessary.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung setzt hier an und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rückschlagventil so auszugestalten, dass dieses eine erhöhte Standfestigkeit und Zuverlässigkeit zeigt. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht bei einem erfindungsgemäßen Rückschlagventil zumindest die Ventilsitzdichtfläche aus Metall und zumindest die Ventilkörperdichtfläche aus Keramik oder zumindest die Ventilsitzdichtfläche besteht aus Keramik und zumindest die Ventilkörperdichtfläche aus Metall.The object of the present invention sets in here and object of the invention is to design a check valve so that it shows increased stability and reliability. To achieve this object, in a check valve according to the invention at least the valve seat sealing surface made of metal and at least the valve body sealing surface made of ceramic or at least the valve seat sealing surface is made of ceramic and at least the valve body sealing surface made of metal.

Bei dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil liegt somit im Bereich der Ventilsitzdichtflächen eine Metall/Keramik-Materialpaarung vor. Es hat sich gezeigt, dass durch eine derartige Materialpaarung im Bereich der Dichtflächen sich nicht nur eine erhöhte Lebensdauer des Rückschlagventils erzielen lässt, sondern sich die Dichtungsleistung mit zunehmender Lebensdauer noch verbessert. Erreicht wird dies dadurch, dass in der Materialpaarung aus Keramik und Metall im Zuge der Schließbewegung das jeweils härtere Material das mit ihm zusammenwirkende weichere Material in der Materialpaarung durch Schlag und/oder Reibung im Sinne einer besseren Schließwirkung bearbeitet (feinstbearbeitet), sodass mit zunehmender Nutzung des Rückschlagventils eine immer besser Passung der Dichtflächen aneinander erreicht wird. Weiterhin werden im laufenden Betrieb auftretende Abnutzungserscheinung laufend nachkompensiert.Thus, in the case of the check valve according to the invention, there is a metal / ceramic material pairing in the area of the valve seat sealing surfaces. It has been shown that not only an increased service life of the check valve can be achieved by such a material pairing in the region of the sealing surfaces, but the sealing performance improves with increasing life. This is achieved by the fact that in the material combination of ceramic and metal in the course of the closing movement, the harder material processed (finely machined) with him cooperating softer material in the material pairing by impact and / or friction in the sense of a better closing effect, so with increasing use the check valve an ever better fit the sealing surfaces is achieved together. Furthermore, wear occurring during operation is continuously compensated.

Die Ventilkörperdichtfläche aus Keramik oder die Ventilsitzdichtfläche aus Keramik lässt sich entweder dadurch erhalten, dass der gesamte zugehörige Körper, also der Ventilkörper oder der Ventilsitzkörper vollständig aus Keramik ist. Es ist jedoch auch möglich, die jeweiligen Körper aus Metall zu fertigen und die entsprechende Dichtfläche entweder seitens des Ventilsitzes oder seitens des Ventilkörpers mit einer Keramikbeschichtung auszubilden, beispielsweise durch aufsintern einer Keramikschicht auf den Metallkörper.The valve body sealing surface made of ceramic or the valve seat sealing surface made of ceramic can be obtained either by the fact that the entire associated body, so the valve body or the valve seat body is made entirely of ceramic. However, it is also possible to manufacture the respective bodies of metal and form the corresponding sealing surface either on the part of the valve seat or on the part of the valve body with a ceramic coating, for example by sintering a ceramic layer on the metal body.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Keramik eine Metallkeramik und insbesondere eine 3Y-ZTP-Keramik (Zirkonoxid). Als Metall zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil kommt ein rostfreies Metall, vorzugsweise Stahl und insbesondere gehärteter Stahl zum Einsatz.In an advantageous embodiment, the ceramic is a metal ceramic and in particular a 3Y-ZTP ceramic (zirconium oxide). As metal for use in the check valve according to the invention is a stainless metal, preferably steel and in particular hardened steel is used.

Der Ventilkörper kann in einer bevorzugten Ausgestaltungsform durch ein elastisches Element in Richtung Ventilsitz vorgespannt werden, sodass die Ventilkörperdichtfläche mit definiertem Druck auf die Ventilsitzdichtfläche gepresst wird, wenn sich das Ventil in seiner geschlossenen Stellung befindet. Wie bereits eingangs erläutert, ist die Verwendung eines elastischen Elements (insbesondere einer Feder geeigneter Bauart) vorteilhaft dahingehend, dass das Rückschlagventil unabhängig von seiner Einbaulage stets sicher schließt. Die hierzu notwendigen Federkräfte müssen nicht übermäßig hoch sein, da der eigentliche Schließdruck durch das in Rückströmrichtung anliegende Fluid geliefert wird. Primär wird durch eine oder mehrere Federn im Ventil – wie erwähnt – nur die Unabhängigkeit der Einbaulage angestrebt.In a preferred embodiment, the valve body may be biased toward the valve seat by an elastic member so that the valve body sealing surface is pressed against the valve seat sealing surface at a defined pressure when the valve is in its closed position. As already explained at the outset, the use of an elastic element (in particular a spring of suitable design) is advantageous in that the check valve always closes securely regardless of its installation position. The spring forces necessary for this need not be excessive, since the actual closing pressure is supplied by the voltage applied in the return flow fluid. Primarily by one or more springs in the valve - as mentioned - only the independence of the installation position sought.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung kann bei Rückschlagventilen unterschiedlicher Bauart zu Anwendung gelangen, beispielsweise in einer Ausgestaltungsform der Bauart, bei der der Ventilkörper eine Platte ist und der Ventilsitz ringförmig ausgebildet ist. In einer anderen bevorzugten Ausgestaltungsform kann der Ventilkörper eine Kugel sein und der Ventilsitz ein sich in Strömungsrichtung vergrößernder Konus. Bei beiden Bauarten kann die erfindungsgemäße Materialkombination Metall/Keramik mit den damit einhergehenden Vorteilen zur Anwendung gelangen.The object of the present invention can be applied to non-return valves of different types, for example, in an embodiment of the type in which the valve body is a plate and the valve seat is annular. In another preferred embodiment, the valve body may be a ball and the valve seat may be a cone that increases in the flow direction. In both types, the material combination of metal / ceramic according to the invention with the attendant advantages can be used.

Die Ventilkörperdichtfläche und die Ventilsitzdichtfläche werden bevorzugt glatt geschliffen und/oder glatt poliert. Damit ist von Anfang an ein zuverlässiger Betrieb des Rückschlagventils sicher gestellt, wobei sich dann mit zunehmendem Betriebsalter die geschilderten Vorteile zunehmend bemerkbar machen, also anstelle einer nachlassenden Dichtigkeit eine zumindest gleichbleibende, sich durch die in der Materialpaarung ergebenden Anpassungs- und Einschleifvorgänge oftmals jedoch verbessernde Dichtleistung.The valve body sealing surface and the valve seat sealing surface are preferably ground smooth and / or polished smooth. For a reliable operation of the check valve is made from the outset, then with increasing age, the described advantages increasingly noticeable, so instead of a decreasing tightness an at least constant, often resulting from the material pairing resulting adjustment and grinding but improving sealing performance ,

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen anhand deren Zeichnung.Further details, aspects and advantages of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 schematisch stark vereinfacht ein Rückschlagventil in seiner geschlossenen Stellung; 1 schematically greatly simplifies a check valve in its closed position;

2 eine 1 entsprechende Darstellung des Rückschlagventils in seiner offenen Stellung oder Durchlassstellung; und 2 a 1 corresponding representation of the check valve in its open position or passage position; and

3 eine schematisch stark vereinfachte Ansicht einer weiteren Ausgestaltungsform eines Rückschlagventils. 3 a schematically simplified view of another embodiment of a check valve.

Ein in der Zeichnung insgesamt mit 2 bezeichnetes Rückschlagventil (nachfolgend als „Ventil” bezeichnet) umfasst im Ausführungsbeispiel von 1 im Wesentlichen einen Ventilkörper 4 und einen Ventilsitz 6. In der in 1 dargestellten Geschlossenstellung sitzt der Ventilkörper 4 mit einer Ventilkörperdichtfläche 8 auf einer korrespondierenden Ventilsitzdichtfläche 10 seitens des Ventilsitzes 6 auf und verschließt damit einen Durchlass 12 des Ventils 2.A total in the drawing 2 designated check valve (hereinafter referred to as "valve") comprises in the embodiment of 1 essentially a valve body 4 and a valve seat 6 , In the in 1 shown closed position of the valve body sits 4 with a valve body sealing surface 8th on a corresponding valve seat sealing surface 10 from the valve seat 6 on and thus closes a passage 12 of the valve 2 ,

Ein elastisches Element 14 kann hierbei die Bewegung des Ventilkörpers 4 in Richtung Ventilsitz 6 und die Anlage zwischen Ventilkörperdichtfläche 8 und Ventilsitzdichtfläche 10 unterstützen/aufrechterhalten. Das elastische Element 14 kann eine Schraubendruckfeder, ein Tellerfederstapel etc. sein.An elastic element 14 this can be the movement of the valve body 4 in the direction of the valve seat 6 and the system between valve body sealing surface 8th and valve seat sealing surface 10 support / maintained. The elastic element 14 can be a helical compression spring, a cup spring stack, etc.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch bei einem Ventil anwendbar, welches ohne das elastische Element/die Feder 14 arbeitet, also bei dem die Bewegung des Ventilkörpers 4 in die Geschlossenstellung gemäß 1 entweder durch Schwerkrafteinfluß oder durch den Druck des Fluids oder Mediums erfolgt, der auf die dem Ventilsitz 6 abgewandte Fläche des Ventilkörpers 4 wirkt, wie in 1 durch die beiden Pfeile veranschaulicht.The object of the present invention is also applicable to a valve, which without the elastic element / the spring 14 works, ie the movement of the valve body 4 in the closed position according to 1 either by the influence of gravity or by the pressure of the fluid or medium, which is on the valve seat 6 opposite surface of the valve body 4 acts as in 1 illustrated by the two arrows.

2 zeigt das Ventil 2 von 1 in seiner offenen Stellung, in welcher der Ventilkörper 4 und damit die Ventilkörperdichtfläche 8 vom Ventilsitz 6 bzw. der Ventilsitzdichtfläche 10 abgehoben ist, wobei das elastische Element 14 eine entsprechende Auslenkung/Kompression erfährt. Der Durchlass 12 ist durch die voneinander abgehobenen Dichtflächen 8 und 10 für ein durchströmendes Fluid oder Medium geöffnet, wie in 2 durch die Pfeile dargestellt. 2 shows the valve 2 from 1 in its open position, in which the valve body 4 and thus the valve body sealing surface 8th from the valve seat 6 or the valve seat sealing surface 10 is lifted off, the elastic element 14 undergoes a corresponding deflection / compression. The passage 12 is through the raised sealing surfaces 8th and 10 opened for a flowing fluid or medium, as in 2 represented by the arrows.

3 zeigt eine Ausgestaltungsform, bei der das Ventil 2 als Kugelventil ausgebildet ist. Hierbei ist der Ventilkörper 4 als eine Kugel ausgebildet, welche innerhalb des Ventilsitzes 6 beweglich ist, wobei sie sich zwischen einer Geschlossenstellung (durchgezogene Linie in 3) und einer Offenstellung (strichpunktierte Linie in 3) bewegen kann. In der geschlossenen Stellung liegt der als Kugel ausgebildete Ventilkörper 4 an der Ventilsitzdichtfläche 10 an, welche eine sich in Strömungsrichtung des Ventils 2 erweiternde Konusfläche des Ventilsitzes 6 ist. 3 shows an embodiment in which the valve 2 is designed as a ball valve. Here is the valve body 4 formed as a ball, which within the valve seat 6 is movable, being between a closed position (solid line in 3 ) and an open position (dash - dotted line in 3 ) can move. In the closed position of the formed as a ball valve body 4 at the valve seat sealing surface 10 at, which in the flow direction of the valve 2 expanding conical surface of the valve seat 6 is.

Der Ventilkörper 4 (die Kugel 4) kann durch ein in 3 nicht dargestelltes elastisches Element (entsprechend dem elastischen Element 14 der 1 und 2) in Richtung der Geschlossenstellung vorgespannt sein.The valve body 4 (the ball 4 ) can by a in 3 not shown elastic element (corresponding to the elastic element 14 of the 1 and 2 ) be biased in the direction of the closed position.

Sowohl in der Ausgestaltungsform der 1 und 2 als auch in derjenigen gemäß 3 ist beim erfindungsgemäßen Ventil 2 zumindest die Ventilsitzdichtfläche 10 aus Metall und zumindest die Ventilkörperdichtfläche 8 aus einer Keramik oder zumindest die Ventilsitzdichtfläche 10 ist aus einer Keramik und zumindest die Ventilkörperdichtfläche 8 ist aus Metall. Es liegt somit im Bereich der jeweiligen Dichtflächen 8 und 10 eine Materialpaarung Metall/Keramik oder Keramik/Metall vor, wobei diese Materialpaarung dadurch erreicht wird, dass zumindest die jeweiligen Oberflächen, welche die Dichtflächen 8 und 10 bilden, aus Metall oder Keramik sind.Both in the embodiment of the 1 and 2 as well as in those according to 3 is the valve of the invention 2 at least the valve seat sealing surface 10 made of metal and at least the valve body sealing surface 8th from a ceramic or at least the valve seat sealing surface 10 is made of a ceramic and at least the valve body sealing surface 8th is made of metal. It is thus in the range of the respective sealing surfaces 8th and 10 a material pairing metal / ceramic or ceramic / metal, wherein this material pairing is achieved in that at least the respective surfaces which the sealing surfaces 8th and 10 form, are made of metal or ceramic.

Je nach Bauart, Einsatzzweck etc. kann das die jeweilige Dichtfläche aufweisende Bauteil, also Ventilkörper 4 oder Ventilsitz 6 vollständig aus Keramik sein, wobei die bevorzugte Bauart diejenige ist, bei der dann der gesamte Ventilkörper 4 aus einer Keramik besteht.Depending on the type, purpose, etc. may have the respective sealing surface having component, ie valve body 4 or valve seat 6 be completely made of ceramic, wherein the preferred type is that in which then the entire valve body 4 made of a ceramic.

In einer anderen Ausgestaltungsform bzw. Bauart sind sowohl Ventilkörper 4 als auch Ventil 6 aus einem geeigneten Metall, also einem rostfreiem Metall, vorzugsweise aus Stahl und hier insbesondere gehärtetem Stahl und diejenige Fläche, welche die Keramikdichtfläche bildet, ist auf dem metallischem Bauteil (Ventilkörper oder Ventilsitz) als Schicht aufgebracht, insbesondere aufgesintert.In another embodiment or design are both valve body 4 as well as valve 6 from a suitable metal, so a stainless metal, preferably made of steel and in particular hardened steel and that surface which forms the ceramic sealing surface is applied to the metallic component (valve body or valve seat) as a layer, in particular sintered.

Als Keramik für die Ventilköperdichtfläche oder die Ventilsitzdichtfläche kommt bevorzugt eine Metallkeramik, insbesondere eine 3Y-ZTP-Keramik (Zirkonoxid) in Frage. Es sind jedoch auch andere Keramiken, insbesondere Metallkeramiken verwendbar.As a ceramic for the valve body sealing surface or the valve seat sealing surface is preferably a metal ceramic, in particular a 3Y-ZTP ceramic (zirconium oxide) in question. However, other ceramics, in particular metal ceramics, are also usable.

Die jeweiligen Dichtflächen, also die Ventilkörperdichtfläche 8 und die Ventilsitzdichtfläche 10 sind bevorzugt glatt geschliffen und/oder glatt poliert. Dies erhöht von Beginn an die Dichtleistung zwischen Ventilkörper 4 und Ventilsitz 6. Wie bereits erläutert, wird diese Dichtleistung bei dem erfindungsgemäßen Ventil 2 mit zunehmenden Alter, also zunehmender Anzahl von Ventilschließvorgängen nicht verschlechtert, sondern im Gegenteil noch verbessert, da durch den Schlag beim Ventilschließvorgang, wenn der Ventilkörper 4 mit seiner Dichtfläche 8 auf dem Ventilsitz 6 mit dessen Dichtfläche 10 auftrifft, das sich dort befindliche, jeweils weichere Material der Materialpaarung Material/Keramik durch das härtere Material feinstbearbeitet im Sinne einer Feinstanpassung der jeweiligen Dichtflächen wird. Sich im Verlauf der Lebensdauer des Ventils 2 ergebende Abnutzungserscheinungen werden somit im ständigen laufenden Betrieb nachgeschliffen oder kompensiert, sodass das erfindungsgemäße Rückschlagventil 2 verbesserte Lebensdauer bei gleichzeitig nicht nachlassender Dichtwirkung hat.The respective sealing surfaces, so the valve body sealing surface 8th and the valve seat sealing surface 10 are preferably polished smooth and / or polished smooth. This increases the sealing performance between valve body from the beginning 4 and valve seat 6 , As already explained, this sealing performance in the valve according to the invention 2 with increasing age, so increasing number of valve closing operations not deteriorated, but on the contrary still improved, as by the blow in the valve closing operation when the valve body 4 with its sealing surface 8th on the valve seat 6 with its sealing surface 10 impinges that located there, each softer material of material pairing material / ceramic is finely machined by the harder material in the sense of a Feinstanpassung the respective sealing surfaces. Over the life of the valve 2 resulting wear and tear is thus reground or compensated in continuous operation, so that the check valve according to the invention 2 improved life with no decrease in sealing effect.

Generell kann gesagt werden, dass der erfindungsgemäße Gedanke, bei Rückschlagventilen im Bereich der beteiligten Dichtflächen die Materialpaarung Keramik/Metall vorzunehmen, bei sämtlichen in Frage stehenden Rückschlagventilen angewendet werden kann. Dies unabhängig von der jeweiligen Bauweise und dem Ventilhub, der beispielsweise zwischen 0.3 mm und 1.0 mm liegen kann. Weiterhin sei festzuhalten, dass die voranstehend geschilderte Eigenschaft in der Materialpaarung Metall/Keramik nämlich dass das härtere der beiden Materialien in der Materialpaarung das weichere im fortlaufenden Betrieb quasi nachbearbeitet, zwar ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist, jedoch bereits von Anfang an bei der erfindungsgemäßen Materialpaarung Metall/Keramik ausgezeichnete Dichtwirkungen zu verzeichnen sind, insbesondere dann, wenn das Metall der jeweiligen Dichtfläche 8 oder 10 feinstbearbeitet, also glatt geschliffen ist.In general, it can be said that the idea according to the invention of making the ceramic / metal material pairing in non-return valves in the area of the sealing surfaces involved can be applied to all check valves in question. This is independent of the respective construction and the valve lift, which may for example be between 0.3 mm and 1.0 mm. Furthermore, it should be noted that the above-described property in the material combination metal / ceramic, namely that the softer of the two materials in the material pairing the softer in the continuous operation quasi reworked, although an essential aspect of the present invention, but already from the beginning in the inventive Material combination metal / ceramic excellent sealing effects are recorded, especially if the metal of the respective sealing surface 8th or 10 Finely worked, that is smoothed.

Die Anwendungen des erfindungsgemäßen Ventils liegen überall dort, wo hohe Dichtleistung mit langer Lebensdauer, also einer großen Anzahl von Ventilhüben oder -schaltvorgängen nötig oder erwünscht ist. Beispiele sind gas- oder flüssigkeitsführende Leitungssysteme in komplexen Prozessanlagen, beispielsweise Helium führende Leitungen oder dergleichen.The applications of the valve according to the invention are everywhere where high sealing performance with a long life, ie a large number of valve strokes or switching operations is necessary or desirable. Examples are gas or liquid-carrying piping systems in complex process plants, for example helium-carrying pipelines or the like.

Claims

Check valve ( 2 ) with a fluid inlet ( 12 ), a fluid outlet, a valve seat ( 6 ) with a valve seat sealing surface ( 10 ), and a valve body ( 4 ) with a valve body sealing surface ( 8th ), characterized in that at least the valve seat sealing surface ( 10 ) of metal and at least the valve body sealing surface ( 8th ) consists of ceramic, or that at least the valve seat sealing surface ( 10 ) made of ceramic and at least the valve body sealing surface ( 8th ) consists of metal.

Check valve ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the valve body ( 4 ) consists of ceramic.

Check valve ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the ceramic is a metal ceramic and in particular a 3Y-ZTP ceramic.

Check valve ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the metal is a stainless metal, preferably steel and in particular hardened steel.

Check valve ( 2 ) According to one of the preceding claims, characterized in that an elastic member (the valve body 4 ) with the valve body sealing surface ( 8th ) on the valve seat sealing surface ( 10 ) presses.

Check valve ( 2 ) according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the valve body ( 4 ) is a plate and that the valve seat ( 6 ) is annular.

Check valve ( 2 ) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the valve body ( 4 ) is a ball and that the valve seat ( 6 ) is a cone which increases in the flow direction.

Check valve ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve lift is between 0.3 mm and 1 mm.

Check valve ( 2 ) According to one of the preceding claims, characterized in that the valve body sealing surface ( 8th ) and / or the valve seat sealing surface ( 10 ) smoothed and / or polished smooth.

Use of the check valve ( 2 ) according to one of the preceding claims in a gas line, in particular for helium gas.