DE202016101104U1

DE202016101104U1 - air compressor

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Publication number: DE202016101104U1
Application number: DE202016101104.3U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2016-03-01
Publication date: 2016-04-01
Anticipated expiration: 2026-03-02

Abstract

Luftverdichter, der ein Hauptgestell (11) aufweist, an dem ein Motor (12) befestigt ist, wobei der Motor (12) ein Zahnrad (13) drehen kann, das einen Kolben (14) im Zylinder (2) mitbewegt, wobei durch das Hin- und Herbewegen des Kolbens (14) im Zylinder (2) Luft verdichtet wird, wobei die verdichtete Druckluft in einen Luftvorratsbehälter (3) fließt, wobei der Luftverdichter dadurch gekennzeichnet ist, dass der Zylinder (2) eine Stirnwand (21) aufweist, die eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern (4, 5, 6) besitzt, die einen unterschiedlichen Durchmesser X, Y, Z haben, wobei X > Y > Z ist.Air compressor having a main frame (11) to which a motor (12) is fixed, wherein the motor (12) can rotate a gear (13) which moves a piston (14) in the cylinder (2), wherein Reciprocating the piston (14) in the cylinder (2) air is compressed, wherein the compressed compressed air flows into an air reservoir (3), wherein the air compressor is characterized in that the cylinder (2) has an end wall (21), which has a plurality of air outlet holes (4, 5, 6) having a different diameter X, Y, Z, where X> Y> Z.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft einen Luftverdichter, wobei die Stirnwand des Zylinders des Luftverdichters eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern mit einem unterschiedlichen Durchmesser aufweist, durch die die im Zylinder erzeugte Druckluft in den Luftvorratsbehälter fließen kann, wodurch die Lufteintrittsmenge des Luftvorratsraums pro Zeiteinheit erheblich erhöht wird, wobei sich auf den Luftaustrittslöchern jeweils ein Blatt einer gemeinsamen Blattfeder mit einem entsprechenden Durchmesser befindet, wobei die Blätter eine unterschiedliche Gegenkraft besitzen, wodurch die im Zylinder erzeugte Druckluft stets das Blatt mit einer kleineren Gegenkraft öffnen und durch dieses Luftaustrittsloch in den Luftvorratsraum fließen kann, sodass der Kolben reibungsloser bewegt werden kann. The invention relates to an air compressor, wherein the end wall of the cylinder of the air compressor having a plurality of air outlet holes with a different diameter through which the compressed air generated in the cylinder can flow into the air reservoir, whereby the air inlet amount of the air storage space per unit time is significantly increased the air outlet holes are each a leaf of a common leaf spring with a corresponding diameter, the leaves have a different counterforce, whereby the compressed air generated in the cylinder always open the sheet with a smaller reaction force and can flow through this air outlet hole in the air reservoir, so that the piston smoothly can be moved.

Stand der Technik State of the art

Ein herkömmlicher Luftverdichter weist einen Zylinder auf, in dem ein Kolben hin und her bewegt wird, wodurch die Luft verdichtet wird. Die verdichtete Druckluft öffnet das Ventil im Luftaustrittsloch des Zylinders, wodurch die Druckluft in einen Luftvorratsbehälter (oder Luftvorratsraum) fließen kann. Der Luftvorratsbehälter weist ein Luftaustrittsloch auf, durch das die Druckluft in den aufzupumpenden Gegenstand gefüllt werden kann. Zwischen dem Zylinder und dem Luftvorratsbehälter ist ein einzelnes Luftaustrittsloch vorgesehen, dessen Öffnen und Schließen von dem Ventil gesteuert wird. Das Ventil weist einen Ventilkörper und eine Feder auf. Die im Zylinder erzeugte Druckluft drückt den Ventilkörper entgegen der Federkraft der Feder, wodurch die Druckluft in den Luftvorratsbehälter fließen kann. Die Druckluft im Luftvorratsbehälter erzeugt eine Gegenkraft auf den Ventilkörper, wodurch der Widerstand für die Bewegung des Kolbens erhöht wird, sodass die Geschwindigkeit des Aufpumpens reduziert wird. Zudem kann eine Überhitzung oder sogar ein Durchbrennen des Motors auftreten. Aus diesem Grund hat der Erfinder die vorliegende Erfindung entwickelt. A conventional air compressor has a cylinder in which a piston is reciprocated, thereby compressing the air. The compressed air opens the valve in the air outlet hole of the cylinder, allowing the compressed air to flow into an air reservoir (or air reservoir). The air reservoir has an air outlet hole through which the compressed air can be filled into the object to be inflated. Between the cylinder and the air reservoir, a single air outlet hole is provided, the opening and closing of which is controlled by the valve. The valve has a valve body and a spring. The compressed air generated in the cylinder pushes the valve body against the spring force of the spring, whereby the compressed air can flow into the air reservoir. The compressed air in the air reservoir creates a counterforce on the valve body, increasing the resistance to piston movement, thus reducing the rate of inflation. In addition, overheating or even burning of the engine may occur. For this reason, the inventor has developed the present invention.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftverdichter zu schaffen, wobei die Stirnwand des Zylinders des Luftverdichter eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern aufweist, durch die die im Zylinder erzeugte Druckluft in den Luftvorratsbehälter fließen kann, wodurch die Lufteintrittsmenge des Luftvorratsraums pro Zeiteinheit erheblich erhöht wird. The invention has for its object to provide an air compressor, wherein the end wall of the cylinder of the air compressor has a plurality of air outlet holes through which the compressed air generated in the cylinder can flow into the air reservoir, whereby the air inlet amount of the air storage space per unit time is significantly increased.

Der Erfindung liegt als weitere Aufgabe zugrunde, einen Luftverdichter zu schaffen, wobei die Stirnwand des Zylinders des Luftverdichter eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern aufweist, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben, wobei sich auf den Luftaustrittslöchern jeweils ein Blatt einer gemeinsamen Blattfeder mit einem entsprechenden Durchmesser befindet, wobei die Blätter eine unterschiedliche Gegenkraft besitzen, wodurch die im Zylinder erzeugte Druckluft stets das Blatt mit einer kleineren Gegenkraft öffnen und durch das entsprechende Luftaustrittsloch in den Luftvorratsraum fließen kann, sodass der Kolben reibungsloser bewegt werden kann. Da die Gegenkraft reduziert wird, wird auch die Belastung des Motors reduziert, wodurch ein Motor mit einer kleineren Arbeitsleistung verwendet werden kann. The invention has as its further object to provide an air compressor, wherein the end wall of the cylinder of the air compressor having a plurality of air outlet holes, which have a different diameter, wherein on the air outlet holes each have a leaf of a common leaf spring with a corresponding diameter, said the blades have a different counterforce, whereby the compressed air generated in the cylinder can always open the sheet with a smaller counterforce and flow through the corresponding air outlet hole in the air storage chamber, so that the piston can be moved smoothly. As the drag is reduced, the load on the engine is also reduced, allowing an engine to be used with less power.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Darstellung der Erfindung, 1 shows a perspective view of the invention,

2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Zylinders, der Ventile und des Luftvorratsbehälters der Erfindung, 2 shows an exploded view of the cylinder, the valves and the air reservoir of the invention,

3 zeigt eine Grundrissdarstellung der Luftaustrittslöcher des Zylinders der Erfindung, 3 shows a plan view of the air outlet holes of the cylinder of the invention,

4 zeigt eine Grundrissdarstellung der Erfindung gemäß 3, wobei auf den Luftaustrittslöchern die Blattfeder angeordnet ist, 4 shows a plan view of the invention according to 3 wherein the leaf spring is arranged on the air outlet holes,

5 zeigt eine Grundrissdarstellung nach der Verbindung des Luftvorratsbehälters mit dem Zylinder, 5 shows a plan view after the connection of the air reservoir with the cylinder,

6 zeigt eine Grundrissdarstellung bei Betrachtung aus der Richtung des Zahnrads gemäß 1, 6 shows a plan view when viewed from the direction of the gear according to 1 .

7 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A aus 7, 7 shows a sectional view along the line AA 7 .

8 zeigt eine Explosionsdarstellung des Zylinders, der Ventile und des Luftvorratsbehälters der Erfindung, wobei die Ventile keine Feder besitzen. 8th shows an exploded view of the cylinder, the valves and the air reservoir of the invention, wherein the valves have no spring.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

Wie aus 1 ersichtlich ist, weist der erfindungsgemäße Luftverdichter ein Hauptgestell 11 auf, an dem ein Motor 12 befestigt ist. Der Motor 12 kann ein Zahnrad 13 drehen, das einen Kolben 14 im Zylinder 2 mitbewegt. Durch das Hin- und Herbewegen des Kolbens 14 wird die Luft im Zylinder 2 verdichtet. Die verdichtete Druckluft fließt in einen Luftvorratsbehälter 3. Der Luftvorratsbehälter 3 umfasst ein oder mehrere Zweigrohre, z.B. ein Zweigrohr 31 zur Verbindung mit dem Druckmesser 30, ein Zweigrohr 33 zur Verbindung mit dem Auslassventil 32 und ein Zweigrohr 34 zur Verbindung mit einem Schlauch (nicht dargestellt), um einen Gegenstand aufzupumpen. How out 1 it can be seen, the air compressor according to the invention has a main frame 11 on, on which a motor 12 is attached. The motor 12 can a gear 13 turn that a piston 14 in the cylinder 2 moved. By moving the piston back and forth 14 the air gets in the cylinder 2 compacted. The compressed air flows into an air reservoir 3 , The air reservoir 3 includes one or more branch pipes, eg a branch pipe 31 for connection to the pressure gauge 30 , a branch pipe 33 for connection to the outlet valve 32 and a branch pipe 34 for connection to a hose (not shown) to inflate an article.

Wie aus den 2 bis 5 ersichtlich ist, sind die Luftaustrittslöcher des Zylinders 2 anders als in der herkömmlichen Ausführungsform ausgebildet. Der Zylinder 2 weist eine Stirnwand 21 auf, die eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern besitzt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 vorgesehen, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben (3). Das Luftaustrittsloch 4 hat einen Durchmesser X, das Luftaustrittsloch 5 hat einen Durchmesser Y und das Luftaustrittsloch 6 hat einen Durchmesser Z, wobei X > Y > Z. Die Stirnseite des Zylinders 2 weist einen Kragen 22 auf, der zwei gegenüberliegende Positionierelemente 23 besitzt. In den Positionierelementen 23 ist jeweils eine Positionierscheibe 231 vorgesehen. Das Öffnen und das Schließen der Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 wird jeweils von einem Ventil gesteuert. Jedes Ventil weist einen O-Ring, eine Feder und eine gemeinsame Blattfeder auf. Die Blattfeder 7 besitzt eine Wurzel 70, aus der sich die Blätter 72, 73, 74 für die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 erstrecken. Der O-Ring 41 ist auf dem Luftaustrittsloch 4 angeordnet. Der O-Ring 51 ist auf dem Luftaustrittsloch 5 angeordnet. Der O-Ring 61 ist auf dem Luftaustrittsloch 6 angeordnet. Die Wurzel 70 der Blattfeder 7 besitzt ein Positionierloch 71, durch das die Blattfeder 7 an dem Positionierstück 24 an der Stirnwand 21 des Zylinders 2 befestigt ist. Dadurch drückt das Blatt 72 gegen den O-Ring 41, das Blatt 73 drückt gegen den O-Ring 51 und das Blatt 74 drückt gegen den O-Ring 61, sodass die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 von den Blättern 72, 73, 74 abgedichtet werden. Die Blätter 72, 73, 74 drücken gegen die O-Ringe 41, 51, 61 und dichten somit die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 ab. Die Fläche der Blätter 72, 73, 74 entspricht dem Durchmesser der Luftaustrittslöcher 4, 5, 6. D.h. das Luftaustrittsloch mit einem größeren Durchmesser hat ein Blatt mit einer größeren Fläche. Das Blatt 72 des Luftaustrittsloches 4 hat eine Fläche A. Das Blatt 73 des Luftaustrittsloches 5 hat eine Fläche B. Das Blatt 74 des Luftaustrittsloches 6 hat eine Fläche C, wobei A > B > C. Die Blätter 72, 73, 74 dichten die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 ab (4). Die Federn 82, 83, 84 sind mit einem Ende an den Blättern 72, 73, 74 abgestützt (2 und 7). Von dem Ende des Luftvorratsbehälters 3 erstrecken sich kurze Platten 351 nach außen. Die kurzen Platten 351 sind am Ende jeweils mit einer elastischen Scheibe 352 verbunden, die am Ende einen Haken 353 aufweist. Zwischen der Endfläche des Luftvorratsbehälters 3 und den kurzen Platten 351 ist jeweils eine Stützfläche 354 ausgebildet. Die Haken 353 des Luftvorratsbehälters 3 können in die Positionierelemente 23 an dem Kragen 22 einrasten (6 und 7), d.h. die Haken 353 des Luftvorratsbehälters 3 werden mit den Positionierscheiben 231 in den Positionierelementen 23 in Eingriff gebracht, wodurch der Luftvorratsbehälter 3 an der Stirnseite des Zylinders 2 befestigt ist (1). Wenn der Benutzer mit der Hand gegen die elastischen Scheiben 352 drückt, kann der Luftvorratsbehälter 3 leicht von dem Zylinder 2 getrennt werden, sodass die Wartung leicht ist. Drei beabstandete Stäbe 37, 38, 39 im Luftvorratsbehälter 3 (in der Figur ist der Stab 38 nicht dargestellt) werden in die Federn 82, 83, 84 geschoben, wobei die Enden der Stäbe 37, 38, 39 von den Blättern 72, 73, 74 einen kleinen Abstand haben. Dadurch kann die Öffnungshöhe der Blätter 72, 73, 74 begrenzt werden, um eine Ermüdung der Elastizität zu vermeiden. Durch die Federkraft der Federn 82, 83, 84 dichten die Blätter 72, 73, 74 die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 vollständig ab. Like from the 2 to 5 it can be seen that the air outlet holes of the cylinder 2 formed differently than in the conventional embodiment. The cylinder 2 has an end wall 21 on, which has a plurality of air outlet holes. In the present embodiment, the air outlet holes 4 . 5 . 6 provided, which have a different diameter ( 3 ). The air outlet hole 4 has a diameter X, the air outlet hole 5 has a diameter Y and the air outlet hole 6 has a diameter Z, where X>Y> Z. The front of the cylinder 2 has a collar 22 on, the two opposite positioning elements 23 has. In the positioning elements 23 is each a positioning disc 231 intended. Opening and closing the air outlet holes 4 . 5 . 6 is controlled by a valve. Each valve has an O-ring, a spring and a common leaf spring. The leaf spring 7 has a root 70 that makes up the leaves 72 . 73 . 74 for the air outlet holes 4 . 5 . 6 extend. The O-ring 41 is on the air outlet hole 4 arranged. The O-ring 51 is on the air outlet hole 5 arranged. The O-ring 61 is on the air outlet hole 6 arranged. The root 70 the leaf spring 7 has a positioning hole 71 through which the leaf spring 7 on the positioning piece 24 on the front wall 21 of the cylinder 2 is attached. This pushes the sheet 72 against the O-ring 41 , the leaf 73 presses against the O-ring 51 and the sheet 74 presses against the O-ring 61 so that the air outlet holes 4 . 5 . 6 from the leaves 72 . 73 . 74 be sealed. The leaves 72 . 73 . 74 press against the O-rings 41 . 51 . 61 and thus seal the air outlet holes 4 . 5 . 6 from. The area of the leaves 72 . 73 . 74 corresponds to the diameter of the air outlet holes 4 . 5 . 6 , That is, the air outlet hole with a larger diameter has a blade with a larger area. The leaf 72 the air outlet hole 4 has an area A. The leaf 73 the air outlet hole 5 has a surface B. The leaf 74 the air outlet hole 6 has an area C, where A>B> C. The leaves 72 . 73 . 74 seal the air outlet holes 4 . 5 . 6 off ( 4 ). The feathers 82 . 83 . 84 are with one end to the leaves 72 . 73 . 74 supported ( 2 and 7 ). From the end of the air reservoir 3 short plates extend 351 outward. The short plates 351 are at the end each with an elastic disc 352 connected, which at the end a hook 353 having. Between the end surface of the air reservoir 3 and the short plates 351 is each a support surface 354 educated. The hooks 353 of the air reservoir 3 can in the positioning elements 23 on the collar 22 lock in place ( 6 and 7 ), ie the hooks 353 of the air reservoir 3 be with the positioning discs 231 in the positioning elements 23 engaged, causing the air reservoir 3 at the front of the cylinder 2 is attached ( 1 ). When the user with his hand against the elastic discs 352 Press, the air reservoir can 3 slightly off the cylinder 2 be disconnected so that maintenance is easy. Three spaced bars 37 . 38 . 39 in the air reservoir 3 (in the figure is the rod 38 not shown) are in the springs 82 . 83 . 84 pushed, with the ends of the rods 37 . 38 . 39 from the leaves 72 . 73 . 74 have a small distance. This allows the opening height of the leaves 72 . 73 . 74 limited to avoid fatigue of elasticity. By the spring force of the springs 82 . 83 . 84 seal the leaves 72 . 73 . 74 the air outlet holes 4 . 5 . 6 completely off.

Wie aus den 6 und 7 ersichtlich ist, wird der Kolben 14 im Zylinder 2 hin und herbewegt, wodurch die Luft verdichtet wird. Durch die verdichtete Druckluft werden die Blätter 72, 73, 74 auf den Luftaustrittslöchern 4, 5, 6 entgegen der Federkraft der Federn 82, 83, 84 geöffnet, wodurch die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 in den Luftvorratsraum 36 des Luftvorratsbehälters 3 fließt. In der Anfangsphase des Aufpumpens fließt die Druckluft schnell durch die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 in den Luftvorratsraum 36, wodurch die Lufteintrittsmenge pro Zeiteinheit erheblich steigt. In der Mittelphase bis Endphase des Aufpumpens ist im Luftvorratsraum 36 bereits eine hohe Menge von Druckluft vorhanden, die eine Gegenkraft auf die Blätter 72, 73, 74 erzeugt, die das Öffnen der Blätter 72, 73, 74 verhindert, wodurch der Widerstand für die Bewegung des Kolbens 14 erhöht wird. Da die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 und die Blätter 72, 73, 74 auf den Luftaustrittslöchern einen unterschiedlichen Durchmesser haben, werden die Blätter 72, 73, 74 von der Gegenkraft der Druckluft im Luftvorratsraum 36 unterschiedlich belastet, sodass die die Blätter 72, 73, 74 auf den Luftaustrittslöchern schließende Gegenkraft der Druckluft im Luftvorratsraum 36 unterschiedlich groß ist. Die Druckluft kann das Blatt, auf das eine kleinere Gegenkraft wirkt, leicht öffnen, d.h. die im Zylinder 2 erzeugte Druckluft kann stets das Blatt 74 öffnen und in den Luftvorratsraum 36 fließen, wodurch der Kolben 14 reibungsloser bewegt werden kann. Da die Gegenkraft reduziert wird, wird die Belastung des Motors auch reduziert, wodurch ein Motor mit einer kleineren Arbeitsleistung verwendet werden kann. Like from the 6 and 7 it can be seen, the piston 14 in the cylinder 2 moved back and forth, whereby the air is compressed. The compacted compressed air turns the leaves 72 . 73 . 74 on the air outlet holes 4 . 5 . 6 against the spring force of the springs 82 . 83 . 84 open, causing the compressed air through the air outlet holes 4 . 5 . 6 in the air storage room 36 of the air reservoir 3 flows. In the initial phase of inflation, the compressed air flows quickly through the air outlet holes 4 . 5 . 6 in the air storage room 36 , whereby the air intake rate per unit time increases considerably. In the middle phase to final phase of inflation is in the air storage room 36 already a high amount of compressed air is present, which is a drag on the leaves 72 . 73 . 74 generates the opening of the leaves 72 . 73 . 74 prevents the resistance to the movement of the piston 14 is increased. Because the air outlet holes 4 . 5 . 6 and the leaves 72 . 73 . 74 on the air outlet holes have a different diameter, the leaves become 72 . 73 . 74 from the counterforce of the compressed air in the air reservoir 36 differently loaded, so that the leaves 72 . 73 . 74 on the air outlet holes closing counterforce of the compressed air in the air reservoir 36 is different in size. The compressed air can easily open the blade on which a smaller counterforce acts, ie in the cylinder 2 generated compressed air can always be the leaf 74 open and into the air storage room 36 flow, causing the piston 14 can be moved smoothly. Since the drag is reduced, the load of the engine is also reduced, whereby a motor with a smaller working power can be used.

Wie aus 2 ersichtlich ist, sind die Federn 82, 83, 84 an den Blättern 72, 73, 74 abgestützt, wodurch die Blätter 72, 73, 74 schnell geschlossen werden können. Wie aus 8 ersichtlich ist, können die Federn 82, 83, 84 auch weggelassen werden, wobei die Blätter 72, 73, 74 die Luftaustrittslöcher 4, 5, 6 direkt durch die Rückstellkraft abdichten. How out 2 It can be seen that the springs are 82 . 83 . 84 on the leaves 72 . 73 . 74 supported, reducing the leaves 72 . 73 . 74 can be closed quickly. How out 8th It can be seen, the springs can 82 . 83 . 84 also be omitted, with the leaves 72 . 73 . 74 the air outlet holes 4 . 5 . 6 seal directly by the restoring force.

Zusammenfassend ist festzustellen, dass die Stirnwand 21 des Zylinders 2 in der Erfindung eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern 4, 5, 6 mit einem unterschiedlichen Durchmesser aufweist, auf denen sich die Blätter 72, 73, 74, die einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, befinden, wodurch die Lufteintrittsmenge des Luftvorratsraums 36 pro Zeiteinheit erheblich erhöht wird. Da die Blätter 72, 73, 74 auf den Luftaustrittslöchern 4, 5, 6 eine unterschiedliche Gegenkraft erfahren, kann die im Zylinder 2 erzeugte Druckluft stets das Blatt 74, auf das eine kleinere Gegenkraft wirkt, öffnen und durch das Luftaustrittsloch 6 in den Luftvorratsraum 36 fließen, wodurch der Kolben 14 reibungsloser bewegt werden kann. Da die Gegenkraft reduziert wird, wird die Belastung des Motors auch reduziert, wodurch ein Motor mit einer kleineren Arbeitsleistung verwendet werden kann. In summary, it should be noted that the end wall 21 of the cylinder 2 in the invention, a plurality of air outlet holes 4 . 5 . 6 having a different diameter on which the leaves 72 . 73 . 74 , which have a different diameter, are, whereby the air inlet amount of the air storage space 36 is significantly increased per unit of time. Because the leaves 72 . 73 . 74 on the air outlet holes 4 . 5 . 6 can experience a different drag, the in-cylinder 2 generated compressed air always the sheet 74 , on which a smaller counter force acts, open and through the air outlet hole 6 in the air storage room 36 flow, causing the piston 14 can be moved smoothly. Since the drag is reduced, the load of the engine is also reduced, whereby a motor with a smaller working power can be used.

Zusammenfassend betrifft die Erfindung somit einen Luftverdichter, wobei die Stirnwand des Zylinders des Luftverdichters eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern mit einem unterschiedlichen Durchmesser aufweist, durch die die im Zylinder erzeugte Druckluft in den Luftvorratsbehälter fließen kann, wodurch die Lufteintrittsmenge des Luftvorratsraums pro Zeiteinheit erheblich erhöht wird, wobei sich auf den Luftaustrittslöchern jeweils ein Blatt einer gemeinsamen Blattfeder mit einem entsprechenden Durchmesser befindet, wobei die Blätter eine unterschiedliche Gegenkraft erfahren, wodurch die im Zylinder erzeugte Druckluft stets das Blatt mit der kleineren Gegenkraft öffnen und durch dieses Luftaustrittsloch in den Luftvorratsraum fließen kann, sodass der Kolben reibungsloser bewegt werden kann. In summary, the invention thus relates to an air compressor, wherein the end wall of the cylinder of the air compressor having a plurality of air outlet holes with a different diameter, through which the compressed air generated in the cylinder can flow into the air reservoir, whereby the air inlet amount of the air storage space per unit time is significantly increased each a leaf of a common leaf spring with a corresponding diameter is located on the air outlet holes, wherein the sheets experience a different counterforce, whereby the compressed air generated in the cylinder always open the sheet with the smaller counterforce and can flow through this air outlet hole in the air storage space, so that Piston can be moved smoothly.

Claims

Air compressor, which is a main frame ( 11 ), on which a motor ( 12 ), wherein the engine ( 12 ) a gear ( 13 ), which is a piston ( 14 ) in the cylinder ( 2 ), wherein by the reciprocation of the piston ( 14 ) in the cylinder ( 2 ) Air is compressed, the compressed compressed air in an air reservoir ( 3 ), wherein the air compressor is characterized in that the cylinder ( 2 ) an end wall ( 21 ) having a plurality of air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) having a different diameter X, Y, Z, where X>Y> Z.

Air compressor according to claim 1, characterized in that on the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) is provided in each case a valve, wherein each valve has an O-ring, a spring and a common leaf spring, wherein the leaf spring ( 7 ) a root ( 70 ), from which the leaves ( 72 . 73 . 74 ) for the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ), the area of the leaves ( 72 . 73 . 74 ) the diameter of the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) so that the air outlet hole having a larger diameter has a sheet with a larger area, the sheet (FIG. 72 ) of the air outlet hole ( 4 ) with the diameter X an area A, the sheet ( 73 ) of the air outlet hole ( 5 ) with the diameter Y an area B and the sheet ( 74 ) of the air outlet hole ( 6 ) with the diameter Z has a surface C, where A>B> C, wherein an O-ring ( 41 ) on the air outlet hole ( 4 ) with the diameter X, an O-ring ( 51 ) on the air outlet hole ( 5 ) with the diameter Y and an O-ring ( 61 ) on the air outlet hole ( 6 ) is arranged with the diameter Z, wherein the root ( 70 ) of the leaf spring ( 7 ) a positioning hole 71 possesses, by which the leaf spring ( 7 ) on the positioning piece ( 24 ) on the front wall ( 21 ) of the cylinder ( 2 ), the leaves ( 72 . 73 . 74 ) against the O-rings ( 41 . 51 . 61 ) and thereby the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) seal.

Air compressor according to claim 1, characterized in that the end face of the cylinder ( 2 ) a collar ( 22 ) forming two opposing positioning elements ( 23 ), wherein in the positioning elements ( 23 ) one positioning disk each ( 231 ) is provided, wherein the springs ( 82 . 83 . 84 ) with one end on the leaves ( 72 . 73 . 74 ) are supported, extending from the end of the air reservoir ( 3 ) short plates ( 351 ) which at the end each with an elastic disc ( 352 ), which at the end of a hook ( 353 ), wherein between the end face of the air reservoir ( 3 ) and the short plates ( 351 ) each have a support surface ( 354 ), the hooks ( 353 ) of the air reservoir ( 3 ) in the positioning elements ( 23 ) on the collar ( 22 ), so that the hooks ( 353 ) of the air reservoir ( 3 ) with the positioning discs ( 231 ) in the positioning elements ( 23 ), whereby the air reservoir ( 3 ) on the front side of the cylinder ( 2 ), whereby, when the user with his hand against the elastic discs ( 352 ), the air reservoir ( 3 ) slightly from the cylinder ( 2 ), so that maintenance is easy, with three spaced bars ( 37 . 38 . 39 ) in the air reservoir ( 3 ) in the springs ( 82 . 83 . 84 ), the ends of the rods ( 37 . 38 . 39 ) from the leaves ( 72 . 73 . 74 ) have a small distance, whereby the opening height of the leaves ( 72 . 73 . 74 ) can be limited to avoid elastic fatigue, whereby by the spring force of the springs ( 82 . 83 . 84 ) the leaves ( 72 . 73 . 74 ) the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) completely seal.

Air compressor according to claim 1, characterized in that on the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) is provided in each case a valve, wherein each valve has an O-ring and a common leaf spring, wherein the leaf spring ( 7 ) a root ( 70 ), from which the leaves ( 72 . 73 . 74 ) for the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ), wherein the O-rings ( 41 . 51 . 61 ) on the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ), wherein the root ( 70 ) of the leaf spring ( 7 ) a positioning hole ( 71 ) possesses, by which the Leaf spring ( 7 ) on the positioning piece ( 24 ) on the front wall ( 21 ) of the cylinder ( 2 ), the leaves ( 72 . 73 . 74 ) against the O-rings ( 41 . 51 . 61 ) press the air outlet holes ( 4 . 5 . 6 ) seal.