DE202020103139U1 - Air outlet structure of the cylinder of an air compressor - Google Patents

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Abstract

Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors, wobei der Luftkompressor einen Zylinder (2) für die Bewegung des Kolbens (14) und eine Grundplatte (11) für die Befestigung des Motors (12) aufweist, wobei der Zylinder (2) an einem Ende eine Öffnung, in die der Kolben (14) eingebracht werden kann, und am anderen Ende eine Stirnwand (21) aufweist, wobei der Motor den Kolben (13) antreibt, der somit in dem Zylinder (2) hin- und herbewegt wird, so dass die Druckluft erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnwand (21) eine Luftaustrittsdüse (3) vorgesehen ist, wobei die Luftaustrittsdüse (3) und die Stirnwand (21) des Zylinders (2) separat ausgebildet sind.

Figure DE202020103139U1_0000
Air outlet structure of the cylinder of an air compressor, the air compressor having a cylinder (2) for the movement of the piston (14) and a base plate (11) for the mounting of the motor (12), the cylinder (2) having an opening at one end, into which the piston (14) can be introduced, and at the other end has an end wall (21), the motor driving the piston (13), which is thus moved back and forth in the cylinder (2), so that the compressed air is produced, characterized in that an air outlet nozzle (3) is provided on the end wall (21), the air outlet nozzle (3) and the end wall (21) of the cylinder (2) being formed separately.
Figure DE202020103139U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors, wobei an dem Zylinder eine Luftaustrittsdüse vorgesehen ist, wobei die Seitenwand der Luftaustrittsdüse eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern besitzt, wobei eine elastische Folie um die Seitenwand der Luftaustrittsdüse gelegt wird, wobei die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft durch die Luftaustrittslöcher die elastische Folie wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten kann, wobei die elastische Folie schnell geschlossen werden kann, wodurch die Menge der Druckluft, die pro Zeiteinheit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintritt, stark erhöht wird. Daher kann die Druckluft schnell durch die Luftaustrittslöcher in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten, so dass der Kolben reibungsloser bewegt werden kann und die Effizienz des Aufpumpens erhöht wird.The invention relates to an air outlet structure of the cylinder of an air compressor, an air outlet nozzle being provided on the cylinder, the side wall of the air outlet nozzle having a plurality of air outlet holes, an elastic film being placed around the side wall of the air outlet nozzle, the compressed air generated by the air compressor through the Air outlet holes push the elastic film away and thus enter the air storage chamber of the air storage container, wherein the elastic film can be closed quickly, whereby the amount of compressed air that enters the air storage chamber of the air storage container per unit of time is greatly increased. Therefore, the compressed air can quickly enter the air storage chamber of the air storage tank through the air discharge holes, so that the piston can be moved more smoothly and the inflation efficiency is increased.

Stand der TechnikState of the art

Der herkömmliche Luftkompressor weist im wesentlichen einen Zylinder auf. Im Zylinder ist ein Kolben angeordnet, der hin und her bewegt werden kann, um eine Druckluft zu erzeugen. Die erzeugte Druckluft kann durch ein Luftaustrittsloch des Zylinders ein Ventil öffnen und tritt somit in einen Luftvorratsraum ein. Dieser Raum kann der Innenraum eines Luftvorratsbehälters (oder Luftsammelbehälters) sein. Der Luftvorratsbehälter ist auch mit einem Luftaustrittsloch versehen, durch das die Druckluft zu dem aufzupumpenden Gegenstand geführt werden kann, um diesen Gegenstand aufzupumpen. Beim herkömmlichen Luftkompressor ist zwischen dem Zylinder und dem Luftvorratsbehälter nur ein einziges Luftaustrittsloch vorgesehen. Das Öffnen und Schließen des Luftaustrittsloches wird von einem Ventil gesteuert. Das Ventil weist einen Ventilsitz und eine Feder auf. Die vom Kolben erzeugte Druckluft bewegt den Ventilsitz und drückt die Feder und kann somit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten. Da die in dem Luftvorratsbehälter gesammelte Druckluft einen Gegendruck auf den Ventilsitz erzeugt, tritt beim Aufpumpen ein Widerstand gegen das Öffnen des Ventilsitzes auf, wodurch die von dem Kolben erzeugte Druckluft den Ventilsitz nicht leicht bewegen kann, so dass die Aufpumpgeschwindigkeit reduziert wird, was leicht zu einer Überwärme des Motors des Luftkompressors führt. Die Arbeitseffizienz des Motors wird reduziert und es kann sogar dazu kommen, dass der Motor in Brand gerät. Angesichts der Mängel des Zylinders des herkömmlichen Luftkompressors hat der Erfinder die vorliegende Erfindung entwickelt.The conventional air compressor basically has a cylinder. A piston is arranged in the cylinder and can be moved back and forth to generate compressed air. The compressed air generated can open a valve through an air outlet hole in the cylinder and thus enters an air storage space. This space can be the interior of an air storage container (or air collection container). The air reservoir is also provided with an air outlet hole through which the compressed air can be fed to the object to be inflated in order to inflate this object. In the conventional air compressor, only a single air outlet hole is provided between the cylinder and the air reservoir. The opening and closing of the air outlet hole is controlled by a valve. The valve has a valve seat and a spring. The compressed air generated by the piston moves the valve seat and presses the spring and can thus enter the air supply chamber of the air supply container. Since the compressed air collected in the air reservoir creates a back pressure on the valve seat, resistance to opening of the valve seat occurs during inflation, whereby the compressed air generated by the piston cannot easily move the valve seat, so that the inflation speed is reduced, which is easy to do overheating of the air compressor motor. The working efficiency of the engine will be reduced, and even the engine may catch fire. In view of the shortcomings of the cylinder of the conventional air compressor, the inventor made the present invention.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors zu schaffen.The invention is based on the object of creating an improved air outlet structure for the cylinder of an air compressor.

Zur Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß an dem Zylinder eine Luftaustrittsdüse vorgesehen, wobei die Luftaustrittsdüse und der Zylinder separat ausgebildet sind, wobei die Grundplatte, die mit dem Zylinder verbunden ist, zur Befestigung des Motors dient.To achieve the object, an air outlet nozzle is provided on the cylinder according to the invention, the air outlet nozzle and the cylinder being formed separately, the base plate, which is connected to the cylinder, serving to fasten the motor.

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist erfindungsgemäß ferner vorgesehen, dass an dem Zylinder eine Luftaustrittsdüse vorgesehen ist, wobei die Seitenwand der Luftaustrittsdüse eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern besitzt, wobei eine elastische Folie um die Seitenwand der Luftaustrittsdüse gelegt wird, wobei die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft durch die Luftaustrittslöcher die elastische Folie wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten kann, wobei die elastische Folie schnell geschlossen werden kann, wodurch die Menge der Druckluft, die pro Zeiteinheit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintritt, stark erhöht wird.In order to achieve the stated object, the invention also provides that an air outlet nozzle is provided on the cylinder, the side wall of the air outlet nozzle having a plurality of air outlet holes, an elastic film being placed around the side wall of the air outlet nozzle, the compressed air generated by the air compressor through the Air outlet holes push the elastic film away and thus enter the air storage chamber of the air storage container, wherein the elastic film can be closed quickly, whereby the amount of compressed air that enters the air storage chamber of the air storage container per unit of time is greatly increased.

FigurenlisteFigure list

Es zeigt

  • 1 eine Explosionsdarstellung einer Ausführungsform des Luftkompressors gemäß der Erfindung,
  • 2 eine Teilschnittdarstellung der Ausführungsform des Luftkompressors gemäß der Erfindung,
  • 3 eine Schnittdarstellung der Luftaustrittsdüse und der elastischen Folie gemäß der Erfindung,
  • 4 eine Schnittdarstellung der Ausführungsform der Erfindung, wobei die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher die elastische Folie wegdrückt und somit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintritt,
  • 5 eine Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
  • 6 eine Schnittdarstellung gemäß 5,
  • 7 eine Darstellung einer noch weiteren Ausführungsform der Erfindung,
  • 8 eine Schnittdarstellung gemäß 7.
It shows
  • 1 an exploded view of an embodiment of the air compressor according to the invention,
  • 2 a partial sectional view of the embodiment of the air compressor according to the invention,
  • 3 a sectional view of the air outlet nozzle and the elastic film according to the invention,
  • 4th a sectional view of the embodiment of the invention, wherein the compressed air pushes away the elastic film through the air outlet holes and thus enters the air storage chamber of the air storage container,
  • 5 a representation of a further embodiment of the invention,
  • 6th a sectional view according to 5 ,
  • 7th a representation of yet another embodiment of the invention,
  • 8th a sectional view according to 7th .

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDetailed description of the preferred embodiments

Wie in 1 und 2 gezeigt ist, umfasst der erfindungsgemäße Luftkompressor einen Zylinder 2 für die Bewegung des Kolbens 14 und eine Grundplatte 11 für die Befestigung des Motors 12. Der Zylinder 2 und die Grundplatte 11 können einstückig oder separat ausgebildet sein. Der Zylinder 2 weist an einem Ende eine Öffnung, in die der Kolben 14 eingebracht werden kann, und am anderen Ende eine Stirnwand 21 auf. Der Motor treibt den Kolben 13 an, der somit in dem Zylinder 2 hin- und herbewegt wird, so dass die Druckluft erzeugt wird. Die Druckluft kann durch das Strömungsloch 22 der Stirnwand 21 in die Luftaustrittsdüse 3 eintreten. Die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 besitzt eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern 31, 32. Eine elastische Folie 4 wird um die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 gelegt. Die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft kann durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 die elastische Folie 4 wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 eintreten. Der Luftvorratsbehälter 5 wird verwendet, um die erzeugte Druckluft anzusammeln, und besitzt ein oder mehrere Zweigrohre 52, 53, 54, 55. Das Zweigrohr 52 kann durch Haken schnell mit dem Aufpumpschlauch (nicht gezeigt) verbunden werden. Das Zweigrohr 53 kann schnell mit einem Manometer 6 verbunden werden. Die anderen Zweigrohre 54, 55 können mit einem Druckauslassventil 7 und einem Sicherheitsventil 8 verbunden werden.As in 1 and 2 As shown, the air compressor of the present invention comprises a cylinder 2 for the movement of the piston 14th and a base plate 11 for mounting the motor 12 . The cylinder 2 and the base plate 11 can be formed in one piece or separately. The cylinder 2 has at one end an opening into which the piston 14th can be introduced, and at the other end an end wall 21st on. The motor drives the piston 13 on, which is thus in the cylinder 2 is moved back and forth so that the compressed air is generated. The compressed air can through the flow hole 22nd the front wall 21st into the air outlet nozzle 3 enter. The side wall 30th the air outlet nozzle 3 has a large number of air outlet holes 31 , 32 . An elastic film 4th is around the side wall 30th the air outlet nozzle 3 placed. The compressed air generated by the air compressor can pass through the air outlet holes 31 , 32 the elastic film 4th push away and thus into the air supply chamber 50 of the air reservoir 5 enter. The air reservoir 5 is used to accumulate the generated compressed air and has one or more branch pipes 52 , 53 , 54 , 55 . The branch pipe 52 can be quickly connected to the inflation tube (not shown) using hooks. The branch pipe 53 can be done quickly with a pressure gauge 6th get connected. The other branch pipes 54 , 55 can with a pressure release valve 7th and a safety valve 8th get connected.

Wie in 1 bis 4 gezeigt ist, weist die Erfindung, anders als ein einziges Luftaustrittsloch an der Wand zwischen dem Zylinder 2 und dem Luftvorratsbehälter 5 des herkömmlichen Luftkompressors, an dem Zylinder 2 eine Luftaustrittsdüse 3 auf. Die Luftaustrittsdüse 3 und die Stirnwand 21 des Zylinders 2 sind separat ausgebildet. Die Luftaustrittsdüse 3 besitzt auf der Unterseite einen Positionierungsabschnitt 36. Der Positionierungsabschnitt 36 ist mit einer äußeren Ringnut 360 versehen. In der äußeren Ringnut 360 ist ein Dichtring 37 angeordnet. Der Positionierungsabschnitt 36 der Luftaustrittsdüse 3 mit dem Dichtring 37 wird in die Positionierungsausnehmung 210 der Stirnwand 21 des Zylinders 2 gebracht. Die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 besitzt eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern 31, 32 und mindestens eine Ringnut 33. Die Luftaustrittslöcher 31, 32 können einen gleichen oder unterschiedlichen Durchmesser haben. Eine elastische Folie 4 wird um die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 gelegt. Die elastische Folie 4 besitzt an der Innenseite mindestens einen Flansch 41, der in die Ringnut 33 der Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 eingreifen kann, um zu verhindern, dass die elastische Folie 4 aus der Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 herausrutscht. Die elastische Folie 4 kann die Luftaustrittslöcher 31, 32 abdichten, wie in 2 gezeigt ist. Die vorgenannten Luftaustrittslöcher 31, 32 befinden sich in einem offenen oder geschlossenen Zustand, was vollständig durch die elastische Folie 4 an der Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 gesteuert wird (3 und 4). Eine lange Seitenplatte 23 erstreckt sich von der Stirnwand 21 des Zylinders 2 horizontal nach außen. Die linke und rechte Seite der langen Seitenplatte 23 erstrecken sich nach oben und bilden zwei gegenüberliegende L-förmige Klemmteile 231. Die Klemmteile 231 bilden mit der langen Seitenplatte 23 jeweils eine Aufnahmenut 232, wie in 1 und 2 gezeigt ist. Der Luftvorratsbehälter 5 weist an einem Ende eine Öffnung 51 und eine Luftvorratskammer 50 auf. An dem Luftvorratsbehälter 5 sind eine Vielzahl von Zweirohren 52, 53, 54, 55 vorgesehen, die in Verbindung mit dem Luftvorratsbehälter 5 stehen. Von der Öffnung 51 des Luftvorratsbehälters 5 erstreckt sich eine planare Seitenplatte 56 mit einer geeigneten Dicke nach außen. Die beiden gegenüberliegenden planaren Seitenplatten 56 besitzen jeweils einen Steckteil 561. Der Steckteil 561 bildet mit der planaren Seitenplatte 56 eine Aufnahmenut 562. Durch Drehen des Luftvorratsbehälters 5 kann die planare Seitenplatte 56 des Luftvorratsbehälters 5 schnell in die Aufnahmenuten 232 der Klemmteile 231 eintreten. Gleichzeitig wird die lange Seitenplatte 23 des Zylinders 2 in den Aufnahmenuten 562 der Steckteile 561 aufgenommen. Auf diese Weise kann der Luftvorratsbehälter 5 zuverlässig an dem Zylinder 2 befestigt werden. Daher sind der Luftvorratsbehälter 5 und der Zylinder 2 separat ausgebildet und können lösbar miteinander verbunden werden. Darüber hinaus kann der Luftvorratsbehälter 5 an der Stirnwand 340 der Luftaustrittsdüse 3 anliegen, so dass die Luftaustrittsdüse 3 stabil in der Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 fixiert ist.As in 1 to 4th As shown, the invention features, unlike a single air outlet hole on the wall between the cylinder 2 and the air reservoir 5 of the conventional air compressor, on the cylinder 2 an air outlet nozzle 3 on. The air outlet nozzle 3 and the front wall 21st of the cylinder 2 are trained separately. The air outlet nozzle 3 has a positioning section on the underside 36 . The positioning section 36 is with an outer ring groove 360 Mistake. In the outer ring groove 360 is a sealing ring 37 arranged. The positioning section 36 the air outlet nozzle 3 with the sealing ring 37 is in the positioning recess 210 the front wall 21st of the cylinder 2 brought. The side wall 30th the air outlet nozzle 3 has a large number of air outlet holes 31 , 32 and at least one annular groove 33 . The air outlet holes 31 , 32 can have the same or different diameter. An elastic film 4th is around the side wall 30th the air outlet nozzle 3 placed. The elastic film 4th has at least one flange on the inside 41 that goes into the ring groove 33 the side wall 30th the air outlet nozzle 3 can intervene to prevent the elastic film 4th from the side wall 30th the air outlet nozzle 3 slips out. The elastic film 4th can use the air outlet holes 31 , 32 seal, as in 2 is shown. The aforementioned air outlet holes 31 , 32 are in an open or closed state, which is completely covered by the elastic film 4th on the side wall 30th the air outlet nozzle 3 is controlled ( 3 and 4th ). A long side plate 23 extends from the front wall 21st of the cylinder 2 horizontally outwards. The left and right sides of the long side plate 23 extend upwards and form two opposing L-shaped clamping parts 231 . The clamping parts 231 form with the long side plate 23 one groove each 232 , as in 1 and 2 is shown. The air reservoir 5 has an opening at one end 51 and an air storage chamber 50 on. On the air reservoir 5 are a variety of twin pipes 52 , 53 , 54 , 55 provided in connection with the air reservoir 5 stand. From the opening 51 of the air reservoir 5 a planar side plate extends 56 with a suitable thickness to the outside. The two opposite planar side plates 56 each have a plug-in part 561 . The plug-in part 561 forms with the planar side plate 56 a receiving groove 562 . By turning the air reservoir 5 can the planar side plate 56 of the air reservoir 5 quickly into the grooves 232 the clamping parts 231 enter. At the same time the long side plate becomes 23 of the cylinder 2 in the grooves 562 the plug-in parts 561 recorded. In this way, the air reservoir 5 reliable on the cylinder 2 attached. Hence the air reservoir 5 and the cylinder 2 formed separately and can be releasably connected to one another. In addition, the air reservoir 5 on the front wall 340 the air outlet nozzle 3 so that the air outlet nozzle 3 stable in the air storage chamber 50 of the air reservoir 5 is fixed.

Wie in 2 bis 4 gezeigt ist, besitzt die Stirnwand 340 der Luftaustrittsdüse 3 mindestens eine Ausnehmung 34. Wegen der Änderung des Druckspeicherraums 35 durch die Ausnehmung 34 kann das Kompressionsverhältnis geändert werden, wodurch ein vernünftiger Hochdruckwert erreicht werden kann. Wenn die Ausnehmung 34 eine Längstiefe A hat und die Längstiefe A> 0 ist, wird der Druckspeicherraum 35 in der Luftaustrittsdüse 3 verkleinert, wodurch die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher 31 und 32 schnell in die Luftvorratskammer 50 eintreten kann, so dass der maximale Ausgangsdruckwert ebenfalls erhöht wird.As in 2 to 4th shown has the end wall 340 the air outlet nozzle 3 at least one recess 34 . Because of the change in the pressure storage space 35 through the recess 34 the compression ratio can be changed, whereby a reasonable high pressure value can be achieved. When the recess 34 has a longitudinal depth A and the longitudinal depth A> 0, the pressure storage space becomes 35 in the air outlet nozzle 3 downsized, causing the compressed air through the air outlet holes 31 and 32 quickly into the air storage chamber 50 can occur, so that the maximum output pressure value is also increased.

Wie in 2 und 4 gezeigt ist, kann die durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens 14 im Zylinder 2 erzeugte Druckluft die elastische Folie 4 wegdrücken, wodurch die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 in die Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 eintreten kann. An der anfänglichen Aufpumpphase kann die Druckluft, die durch die Bewegung des Kolbens 14 des Zylinders 2 erzeugt wird, gleichzeitig durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 schnell in die Luftvorratskammer 50 eintreten. Da die elastische Folie 4 schnell geschlossen werden kann, kann die Menge der Druckluft, die pro Zeiteinheit in die Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 eintritt, stark erhöht werden. In der mittleren und späteren Aufpumpphase ist bereits eine große Menge Druckluft in der Luftvorratskammer 50 vorhanden. Die Druckluft in der Luftvorratskammer 50 erzeugt eine Gegenkraft auf die elastische Folie 4. Bei der Erfindung wird sie als Gegendruck bezeichnet. Dieser Gegendruck hemmt die Öffnung der elastischen Folie 4. D.h. ein Widerstand gegen die Bewegung des Kolbens 14 tritt auf. Durch die Zusammenarbeit der Luftaustrittslöcher 31, 32 mit unterschiedlichem Durchmesser und der elastischen Folie 4 wird die elastische Folie 4 zwar von dem Gegendruck in der Luftvorratskammer 50 belastet, jedoch ist der Gegendruck für die Luftaustrittslöcher 31, 32 mit unterschiedlichem Durchmesser unterschiedlich. Die elastische Folie 4 an der Stelle mit kleinerem Gegendruck wird zuerst von der Druckluft weggedrückt, wodurch die im Zylinder 2 kontinuierlich erzeugte Druckluft 2 leichter in die Luftvorratskammer 50 eintreten kann. Dadurch kann der Kolben 14 reibungslos bewegt werden, so dass die Aufpumpgeschwindigkeit einfacher und schneller erreicht werden kann.As in 2 and 4th shown can be achieved by the reciprocating motion of the piston 14th in the cylinder 2 compressed air generated the elastic film 4th Push away, causing the compressed air to pass through the air outlet holes 31 , 32 into the air storage chamber 50 of the air reservoir 5 can occur. During the initial inflation phase, the compressed air generated by the movement of the piston 14th of the cylinder 2 is generated, simultaneously through the air outlet holes 31 , 32 quickly into the air storage chamber 50 enter. Because the elastic film 4th can be closed quickly, the amount of compressed air that per unit of time in the air storage chamber 50 of the air reservoir 5 occurs, can be greatly increased. In the middle and later inflation phase there is already a large amount of compressed air in the air storage chamber 50 available. The compressed air in the air storage chamber 50 creates a counterforce on the elastic film 4th . In the invention it is referred to as counter pressure. This counter pressure inhibits the opening of the elastic film 4th . Ie a resistance to the movement of the piston 14th occurs. Due to the cooperation of the air outlet holes 31 , 32 with different diameter and the elastic film 4th becomes the elastic film 4th although from the back pressure in the air storage chamber 50 loaded, but the counter pressure for the air outlet holes is 31 , 32 with different diameter different. The elastic film 4th at the point with the lower back pressure, the compressed air is first pushed away, which in the cylinder 2 continuously generated compressed air 2 easier in the air storage chamber 50 can occur. This allows the piston 14th can be moved smoothly so that the inflation speed can be reached more easily and quickly.

5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung, wobei der Zylinder 2 und der Luftvorratsbehälter 9 einstückig ausgebildet sind. Die Oberseite des Luftvorratsbehälters 9 besitzt eine obere Öffnung 91. Die vorgenannte Luftaustrittsdüse 3 wird durch die obere Öffnung 91 in die Luftvorratskammer 90 des Luftvorratsbehälters 9 eingebracht. Der Positionierungsabschnitt 36 der Luftaustrittsdüse liegt auf der Stirnwand 21 des Zylinders 2. Ein Deckel 92 liegt auf der Stirnwand 340 der Luftaustrittsdüse 3, so dass die Luftaustrittsdüse 3 stabil in der Luftvorratskammer 90 des Luftvorratsbehälters 9 fixiert ist. Gleichzeitig ist der Deckel 92 beweglich mit dem Luftvorratsbehälter 9 verbunden. Bei dieser Ausführungsform hat die Ausnehmung 34 eine Längstiefe A und die Längstiefe A> 0, wodurch der Druckspeicherraum 35 der Luftaustrittsdüse 3 verkleinert wird. Daher kann die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 schnell in die Luftvorratskammer 90 eintreten, so dass der maximale Ausgangsdruckwert ebenfalls erhöht wird. 5 and 6th show another embodiment of the invention wherein the cylinder 2 and the air reservoir 9 are integrally formed. The top of the air reservoir 9 has an opening at the top 91 . The aforementioned air outlet nozzle 3 is through the top opening 91 into the air storage chamber 90 of the air reservoir 9 brought in. The positioning section 36 the air outlet nozzle is on the front wall 21st of the cylinder 2 . One lid 92 lies on the front wall 340 the air outlet nozzle 3 so that the air outlet nozzle 3 stable in the air storage chamber 90 of the air reservoir 9 is fixed. At the same time is the lid 92 movable with the air reservoir 9 connected. In this embodiment, the recess 34 a longitudinal depth A and the longitudinal depth A> 0, whereby the pressure storage space 35 the air outlet nozzle 3 is reduced. Therefore, the compressed air can through the air outlet holes 31 , 32 quickly into the air storage chamber 90 occur, so that the maximum outlet pressure value is also increased.

7 und 8 zeigen eine noch weitere Ausführungsform der Erfindung, wobei der Zylinder 2 und der Luftvorratsbehälter 9 einstückig ausgebildet sind. Die Oberseite des Luftvorratsbehälters 9 besitzt eine obere Öffnung 91. Die vorgenannte Luftaustrittsdüse 3 wird durch die obere Öffnung 91 in die Luftvorratskammer 90 des Luftvorratsbehälters 9 eingebracht. Der Positionierungsabschnitt 36 der Luftaustrittsdüse liegt auf der Stirnwand 21 des Zylinders 2. Ein Deckel 92 liegt auf der Stirnwand 340 der Luftaustrittsdüse 3, so dass die Luftaustrittsdüse 3 stabil in der Luftvorratskammer 90 des Luftvorratsbehälters 9 fixiert ist. Gleichzeitig ist der Deckel 92 beweglich mit dem Luftvorratsbehälter 9 verbunden. Bei dieser Ausführungsform besitzt die Stirnwand 340 der Luftaustrittsöffnung 3 keine Ausnehmung. D.h. der Druckspeicherraum 35 in der Luftaustrittsdüse 3 ist der maximale Druckspeicherraum. 7th and 8th show yet another embodiment of the invention wherein the cylinder 2 and the air reservoir 9 are integrally formed. The top of the air reservoir 9 has an opening at the top 91 . The aforementioned air outlet nozzle 3 is through the top opening 91 into the air storage chamber 90 of the air reservoir 9 brought in. The positioning section 36 the air outlet nozzle is on the front wall 21st of the cylinder 2 . One lid 92 lies on the front wall 340 the air outlet nozzle 3 so that the air outlet nozzle 3 stable in the air storage chamber 90 of the air reservoir 9 is fixed. At the same time is the lid 92 movable with the air reservoir 9 connected. In this embodiment, the end wall 340 the air outlet opening 3 no recess. Ie the pressure storage space 35 in the air outlet nozzle 3 is the maximum pressure storage space.

Zusammenfassend weist die Erfindung, anders als ein einziges Luftaustrittsloch an der Wand zwischen dem Zylinder 2 und dem Luftvorratsbehälter 5 des herkömmlichen Luftkompressors, an dem Zylinder 2 eine Luftaustrittsdüse 3 auf. Die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 besitzt eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern 31, 32. Eine elastische Folie 4 wird um die Seitenwand 30 der Luftaustrittsdüse 3 gelegt. Die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft kann durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 die elastische Folie 4 wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 eintreten. Da die elastische Folie 4 schnell geschlossen werden kann, kann die Menge der Druckluft, die pro Zeiteinheit in die Luftvorratskammer 50 des Luftvorratsbehälters 5 eintritt, stark erhöht werden. Dadurch kann die Druckluft schnell durch die Luftaustrittslöcher 31, 32 in die Luftvorratskammer 50 eintreten, so dass der Kolben 14 reibungsloser bewegt werden kann. Daher wird die Effizienz des Aufpumpens erhöht.In summary, the invention has, unlike a single air outlet hole on the wall between the cylinder 2 and the air reservoir 5 of the conventional air compressor, on the cylinder 2 an air outlet nozzle 3 on. The side wall 30th the air outlet nozzle 3 has a large number of air outlet holes 31 , 32 . An elastic film 4th is around the side wall 30th the air outlet nozzle 3 placed. The compressed air generated by the air compressor can pass through the air outlet holes 31 , 32 the elastic film 4th push away and thus into the air supply chamber 50 of the air reservoir 5 enter. Because the elastic film 4th can be closed quickly, the amount of compressed air that per unit of time in the air storage chamber 50 of the air reservoir 5 occurs, can be greatly increased. This allows the compressed air to quickly pass through the air outlet holes 31 , 32 into the air storage chamber 50 enter so that the piston 14th can be moved more smoothly. Therefore, the inflation efficiency is increased.

Die Erfindung betrifft damit eine Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors, wobei an dem Zylinder eine Luftaustrittsdüse vorgesehen ist, wobei die Seitenwand der Luftaustrittsdüse eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern besitzt, wobei eine elastische Folie um die Seitenwand der Luftaustrittsdüse gelegt wird, wobei die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft durch die Luftaustrittslöcher die elastische Folie wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten kann, wobei die elastische Folie schnell geschlossen werden kann, wodurch die Menge der Druckluft, die pro Zeiteinheit in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintritt, stark erhöht wird. Daher kann die Druckluft schnell durch die Luftaustrittslöcher in die Luftvorratskammer des Luftvorratsbehälters eintreten, so dass der Kolben reibungsloser bewegt werden kann und die Effizienz des Aufpumpens erhöht wird.The invention thus relates to an air outlet structure of the cylinder of an air compressor, with an air outlet nozzle being provided on the cylinder, the side wall of the air outlet nozzle having a plurality of air outlet holes, an elastic film being placed around the side wall of the air outlet nozzle, the compressed air generated by the air compressor through the air outlet holes push away the elastic film and thus can enter the air storage chamber of the air storage container, the elastic film can be closed quickly, whereby the amount of compressed air that enters the air storage chamber of the air storage container per unit of time is greatly increased. Therefore, the compressed air can quickly enter the air storage chamber of the air storage tank through the air discharge holes, so that the piston can be moved more smoothly and the inflation efficiency is increased.

Claims (10)

Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors, wobei der Luftkompressor einen Zylinder (2) für die Bewegung des Kolbens (14) und eine Grundplatte (11) für die Befestigung des Motors (12) aufweist, wobei der Zylinder (2) an einem Ende eine Öffnung, in die der Kolben (14) eingebracht werden kann, und am anderen Ende eine Stirnwand (21) aufweist, wobei der Motor den Kolben (13) antreibt, der somit in dem Zylinder (2) hin- und herbewegt wird, so dass die Druckluft erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnwand (21) eine Luftaustrittsdüse (3) vorgesehen ist, wobei die Luftaustrittsdüse (3) und die Stirnwand (21) des Zylinders (2) separat ausgebildet sind.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor, the air compressor having a cylinder (2) for the movement of the piston (14) and a base plate (11) for the mounting of the motor (12), the cylinder (2) having an opening at one end, into which the piston (14) can be introduced, and at the other end has an end wall (21), the motor driving the piston (13), which is thus moved back and forth in the cylinder (2), so that the compressed air is generated, characterized in that an air outlet nozzle (3) is provided on the end wall (21), the air outlet nozzle (3) and the end wall (21) of the cylinder (2) being formed separately. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittsdüse (3) auf der Unterseite einen Positionierungsabschnitt (36) besitzt, wobei der Positionierungsabschnitt (36) mit einer äußeren Ringnut (360) versehen ist, wobei in der äußeren Ringnut (360) ein Dichtring (37) angeordnet ist; dass die Druckluft durch das Strömungsloch (22) der Stirnwand (21) in die Luftaustrittsdüse (3) eintreten kann, wobei die Seitenwand (30) der Luftaustrittsdüse (3) eine Vielzahl von Luftaustrittslöchern (31, 32) besitzt, wobei eine elastische Folie (4) um die Seitenwand (30) der Luftaustrittsdüse (3) gelegt ist, wobei die vom Luftkompressor erzeugte Druckluft durch die Luftaustrittslöcher (31, 32) die elastische Folie (4) wegdrücken und somit in die Luftvorratskammer (50) des Luftvorratsbehälters (5) eintreten kann.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 1 , characterized in that the air outlet nozzle (3) has a positioning section (36) on the underside, the positioning section (36) being provided with an outer annular groove (360), a sealing ring (37) being arranged in the outer annular groove (360) is; that the compressed air can enter the air outlet nozzle (3) through the flow hole (22) in the end wall (21), the side wall (30) of the air outlet nozzle (3) having a plurality of air outlet holes (31, 32), an elastic film ( 4) is placed around the side wall (30) of the air outlet nozzle (3), the compressed air generated by the air compressor pushing away the elastic film (4) through the air outlet holes (31, 32) and thus into the air storage chamber (50) of the air storage container (5) can occur. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionierungsabschnitt (36) der Luftaustrittsdüse (3) mit dem Dichtring (37) in die Positionierungsausnehmung (210) der Stirnwand (21) des Zylinders (2) gebracht ist.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 2 , characterized in that the positioning section (36) of the air outlet nozzle (3) with the sealing ring (37) is brought into the positioning recess (210) of the end wall (21) of the cylinder (2). Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittslöcher (31, 32) einen gleichen oder unterschiedlichen Durchmesser haben.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 2 , characterized in that the air outlet holes (31, 32) have the same or different diameters. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (30) der Luftaustrittsdüse (3) mindestens eine Ringnut (33) besitzt, wobei die elastische Folie (4) an der Innenseite mindestens einen Flansch (41) besitzt, der in die Ringnut (33) der Seitenwand (30) der Luftaustrittsdüse (3) eingreifen kann, um zu verhindern, dass die elastische Folie (4) aus der Seitenwand (30) der Luftaustrittsdüse (3) herausrutscht, wobei die elastische Folie (4) die Luftaustrittslöcher (31, 32) abdichten kann.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 2 , characterized in that the side wall (30) of the air outlet nozzle (3) has at least one annular groove (33), wherein the elastic film (4) has at least one flange (41) on the inside, which into the annular groove (33) of the side wall (30) of the air outlet nozzle (3) can intervene in order to prevent the elastic film (4) from slipping out of the side wall (30) of the air outlet nozzle (3), the elastic film (4) sealing the air outlet holes (31, 32) can. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand (340) der Luftaustrittsdüse (3) mindestens eine Ausnehmung (34) besitzt, wobei wegen der Änderung des Druckspeicherraums (35) durch die Ausnehmung (34) das Kompressionsverhältnis änderbar ist, wodurch ein vernünftiger Hochdruckwert erreicht werden kann, wobei, wenn die Ausnehmung (34) eine Längstiefe A hat und die Längstiefe A> 0 ist, der Druckspeicherraum (35) in der Luftaustrittsdüse (3) verkleinert wird, wodurch die Druckluft durch die Luftaustrittslöcher (31, 32) schnell in die Luftvorratskammer (50) eintreten kann, so dass der maximale Ausgangsdruckwert ebenfalls erhöht wird.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 5 , characterized in that the end wall (340) of the air outlet nozzle (3) has at least one recess (34), the compression ratio being changeable due to the change in the pressure storage space (35) through the recess (34), whereby a reasonable high pressure value can be achieved , wherein, if the recess (34) has a longitudinal depth A and the longitudinal depth A> 0, the pressure storage space (35) in the air outlet nozzle (3) is reduced, whereby the compressed air through the air outlet holes (31, 32) quickly into the air storage chamber (50) can occur, so that the maximum outlet pressure value is also increased. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine lange Seitenplatte (23) von der Stirnwand (21) des Zylinders (2) horizontal nach außen erstreckt, wobei sich die linke und rechte Seite der langen Seitenplatte (23) nach oben erstrecken und zwei gegenüberliegende L-förmige Klemmteile (231) bilden, wobei die Klemmteile (231) mit der langen Seitenplatte (23) jeweils eine Aufnahmenut (232) bilden; dass der Luftvorratsbehälter (5) an einem Ende eine Öffnung (51) und eine Luftvorratskammer (50) aufweist, wobei an dem Luftvorratsbehälter (5) eine Vielzahl von Zweigrohren (52, 53, 54, 55) vorgesehen sind, die in Verbindung mit dem Luftvorratsbehälter (5) stehen, wobei sich von der Öffnung (51) des Luftvorratsbehälters (5) eine planare Seitenplatte (56) mit einer geeigneten Dicke nach außen erstreckt, wobei die beiden gegenüberliegenden planaren Seitenplatten (56) jeweils einen Steckteil (561) besitzen, wobei der Steckteil (561) mit der planaren Seitenplatte (56) eine Aufnahmenut (562) bildet, wobei durch Drehen des Luftvorratsbehälters (5) die planare Seitenplatte (56) des Luftvorratsbehälters (5) schnell in die Aufnahmenuten (232) der Klemmteile (231) eintreten kann, wobei gleichzeitig die lange Seitenplatte (23) des Zylinders (2) in den Aufnahmenuten (562) der Steckteile (561) aufgenommen wird, wodurch der Luftvorratsbehälter (5) zuverlässig an dem Zylinder (2) befestigt werden kann, so dass der Luftvorratsbehälter (5) und der Zylinder (2) separat ausgebildet sind und lösbar miteinander verbindbar sind, wobei der Luftvorratsbehälter (5) an der Stirnwand (340) der Luftaustrittsdüse (3) anliegen kann, so dass die Luftaustrittsdüse (3) stabil in der Luftvorratskammer (50) des Luftvorratsbehälters (5) fixiert ist.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 5 , characterized in that one long side plate (23) extends horizontally outward from the end wall (21) of the cylinder (2), the left and right sides of the long side plate (23) extending upward and two opposing L-shaped ones Forming clamping parts (231), the clamping parts (231) each forming a receiving groove (232) with the long side plate (23); that the air reservoir (5) has an opening (51) and an air reservoir chamber (50) at one end, a plurality of branch pipes (52, 53, 54, 55) being provided on the air reservoir (5), which are in connection with the Air storage container (5) stand, with a planar side plate (56) extending outwardly with a suitable thickness from the opening (51) of the air storage container (5), the two opposite planar side plates (56) each having a plug-in part (561), wherein the plug-in part (561) forms a receiving groove (562) with the planar side plate (56), whereby by rotating the air reservoir (5) the planar side plate (56) of the air reservoir (5) quickly into the receiving grooves (232) of the clamping parts (231 ) can occur, at the same time the long side plate (23) of the cylinder (2) is received in the receiving grooves (562) of the plug-in parts (561), whereby the air reservoir (5) can be reliably attached to the cylinder (2) nn, so that the air reservoir (5) and the cylinder (2) are designed separately and can be detachably connected to one another, the air reservoir (5) being able to rest against the end wall (340) of the air outlet nozzle (3) so that the air outlet nozzle (3 ) is fixed in a stable manner in the air supply chamber (50) of the air supply container (5). Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftvorratsbehälter (5) eine Vielzahl von Zweigrohren (52, 53, 54, 55) aufweist, wobei ein Zweigrohr (52) durch Haken schnell mit dem Aufpumpschlauch verbindbar ist, wobei ein anderes Zweigrohr (53) schnell mit einem Manometer (6) verbindbar ist, wobei die anderen Zweigrohre (54, 55) mit einem Druckauslassventil (7) und einem Sicherheitsventil (8) verbindbar sind.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 7 , characterized in that the air reservoir (5) has a plurality of branch pipes (52, 53, 54, 55), one branch pipe (52) being quickly connectable to the inflation hose by hooks, with another branch pipe (53) quickly being connected to a Manometer (6) can be connected, the other branch pipes (54, 55) being connectable to a pressure outlet valve (7) and a safety valve (8). Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (2) und der Luftvorratsbehälter (9) einstückig ausgebildet sind, wobei die Oberseite des Luftvorratsbehälters (9) eine obere Öffnung (91) besitzt, wobei die vorgenannte Luftaustrittsdüse (3) durch die obere Öffnung (91) in die Luftvorratskammer (90) des Luftvorratsbehälters (9) eingebracht ist, wobei der Positionierungsabschnitt (36) der Luftaustrittsdüse auf der Stirnwand (21) des Zylinders (2) liegt, wobei ein Deckel (92) auf der Stirnwand (340) der Luftaustrittsdüse (3) liegt, so dass die Luftaustrittsdüse (3) stabil in der Luftvorratskammer (90) des Luftvorratsbehälters (9) fixiert ist, wobei der Deckel (92) gleichzeitig beweglich mit dem Luftvorratsbehälter (9) verbunden ist.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 5 , characterized in that the cylinder (2) and the air storage container (9) are formed in one piece, the top of the air storage container (9) having an upper opening (91), the aforementioned air outlet nozzle (3) through the upper opening (91) into the air storage chamber (90) of the air storage container (9) is introduced, wherein the positioning section (36) of the air outlet nozzle lies on the end wall (21) of the cylinder (2), wherein a cover (92) lies on the end wall (340) of the air outlet nozzle (3) so that the air outlet nozzle (3) is stably fixed in the air storage chamber (90) of the air storage container (9), the cover (92) being connected to the air storage container (9) in a movable manner at the same time. Luftaustrittsstruktur des Zylinders eines Luftkompressors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand (340) der Luftaustrittsöffnung (3) keine Ausnehmung besitzt, wobei der Druckspeicherraum (35) in der Luftaustrittsdüse (3) der maximale Druckspeicherraum ist.Air outlet structure of the cylinder of an air compressor according to Claim 5 , characterized in that the end wall (340) of the air outlet opening (3) has no recess, the pressure storage space (35) in the air outlet nozzle (3) being the maximum pressure storage space.
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