DE202016100564U1 - Device for heating workpieces under a protective gas atmosphere - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitenden Werkstücke, umfassend zwei hintereinander geschaltete Erwärmungsmodule, welche über ein Steuermodul miteinander gekoppelt sind, sodass eine durchgehende Erwärmungskammer gebildet ist, wobei das erste Erwärmungsmodul durch einen Gasofen (1) und das zweite Erwärmungsmodul durch einen Induktionsofen (2) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gasofen (1) und dem Induktionsofen (2) eine erste Schleusentransferkammer und dem Induktionsofen nachgeschaltet eine zweite Schleusentransferkammer angeordnet ist, welche erste und zweite Schleusenkammern gemeinsam mit dem Gasofen (1) und dem Induktionsofen (2) einen zusammenhängenden Tunnel bilden, wobei wenigstens ein Anschluss zur Zuführung eines Inertgases angeordnet ist.Device for heating bar-type electrically conductive workpieces, comprising two heating modules connected in series, which are coupled together via a control module, so that a continuous heating chamber is formed, wherein the first heating module by a gas furnace (1) and the second heating module by an induction furnace (2) is, characterized in that between the gas furnace (1) and the induction furnace (2) a first transfer lock chamber and the induction furnace downstream of a second transfer lock chamber is arranged, which first and second lock chambers together with the gas furnace (1) and the induction furnace (2) a form continuous tunnel, wherein at least one connection for supplying an inert gas is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitender Werkstücke nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1. The invention relates to a device for heating rod-like electrically conductive workpieces according to the preamble of the protection claim. 1

Die prozesstechnischen Anforderungen der Temperaturführung bei der Erwärmung von stangenförmigen, insbesondere zylindrischen Metallbolzen für die Warmumformung sind in den letzten Jahren stetig gestiegen. Die richtige Bolzentemperatur ist von zentraler Bedeutung für einen wirtschaftlichen und qualitätsgerechten Strangpressbetrieb. Die Problematik des Anwärmprozesses unterscheidet regelmäßig zwei Teilaufgaben, nämlich die Erwärmung des Bolzens auf Presstemperatur und die Erzeugung eines axialen Blocktemperaturprofils (Taper), welches die Erwärmung während es Umformprozesses derart kompensiert, dass ein Isothermer Pressprozess erreicht wird. Zur wirtschaftlichen Erwärmung der Werkstoffe ist in der WO2010/031503 A1 eine Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger Werkstücke beschrieben, die zwei hintereinander geschaltete Erwärmungsmodule, nämlich einem Gasofen und einen Induktionsofen umfasst, welche über ein Steuermodul derart miteinander gekoppelt sind, dass eine durchgehende Erwärmungskammer gebildet ist. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis bewährt und zeichnet sich durch ein besonders wirtschaftliches Energiekonzept aus. The process engineering requirements of the temperature control in the heating of rod-shaped, in particular cylindrical metal bolts for hot forming have risen steadily in recent years. The correct bolt temperature is of central importance for economic and quality-oriented extrusion operation. The problem of Anwärmprozesses regularly distinguishes two subtasks, namely the heating of the bolt to pressing temperature and the generation of an axial block temperature profile (Taper), which compensates for the heating during the forming process such that an isothermal pressing process is achieved. To the economic warming of the materials is in the WO2010 / 031503 A1 a device for heating rod-like workpieces described comprising two successive heating modules, namely a gas furnace and an induction furnace, which are coupled together via a control module such that a continuous heating chamber is formed. This device has proven itself in practice and is characterized by a particularly economical energy concept.

Bei der Erwärmung von Metallen, wie Stahl oder auch Kupferlegierungen kann es durch die Reaktion mit Sauerstoff an der heißen Metalloberfläche zu Zunderbildung kommen. Die Zunderbildung kann je nach Metallart 3% und mehr des Rohmaterials betragen und führt so zu deutlichen Materialverlusten. Im Falle von anhaftendem Zunder kann ein Einschmieden des Zunders weiterhin zu Oberflächendefekten und Ausschuss führen. Nicht zuletzt verursacht der bei der Erwärmung des Stangenmaterials entstehende Primärzunder zusammen mit dem Erwärmen auf Schmiedetemperatur entstehen Sekundärzunder einen erheblichen Werkzeugverschleiß. In the heating of metals, such as steel or copper alloys, it may come to the formation of scale by the reaction with oxygen on the hot metal surface. Depending on the type of metal, scale formation can amount to 3% or more of the raw material and thus leads to significant material losses. In the case of adherent scale, smashing the scale may continue to cause surface defects and rejects. Not least caused by the heating of the bar stock primary scale together with the heating to forging temperature caused secondary scale a significant tool wear.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitender Werkstücke bereitzustellen, bei der eine Zunderbildung vermieden ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst. The invention aims to remedy this situation. The invention is based on the object to provide a device for heating rod-like electrically conductive workpieces, in which a scale formation is avoided. According to the invention, this object is solved by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitender Werkstücke bereitgestellt, bei der eine Zunderbildung vermieden ist. Dadurch, dass zwischen dem Gasofen und den Induktionsofen eine erste Schleusenstransferkammer und dem Induktionsofen nachgeschaltet eine zweite Schleusenstransferkammer angeordnet ist, welche erste und zweite Schleusenkammern gemeinsam mit dem Gasofen und dem Induktionsofen einen zusammenhängenden Tunnel bilden, ist entlang der gesamten Erwärmungsstrecke eine gasdichte Einhausung gebildet, die über den wenigstens einen in Inert-Gasanschluss mit einer Schutzgasatmosphäre beaufschlagbar ist. Durch diese Einhausung ist es erstmals ermöglicht, auch Materialien mit einer hohen Zunderneigung, wie beispielsweise Kupferlegierungen während des durchgehenden Erwärmungsprozesses vor Sauerstoffeinfluss und damit vor Zunderbildung zu schützen. With the invention, a device for heating rod-like electrically conductive workpieces is provided in which a scale formation is avoided. Characterized in that between the gas oven and the induction furnace, a first lock transfer chamber and the induction furnace downstream of a second lock transfer chamber is arranged, which form first and second lock chambers together with the gas furnace and the induction furnace a continuous tunnel, along the entire heating distance a gas-tight enclosure is formed can be acted upon by at least one in inert gas connection with a protective gas atmosphere. This enclosure makes it possible for the first time to also protect materials with a high tendency to zund, such as copper alloys during the continuous heating process from the influence of oxygen and thus against scale formation.

In Weiterbildung der Erfindung ist die erste Schleusenstransferkammer mit einem Pusher versehen, der in einer seitlichen Durchführung bewegbar angeordnet ist. Hierdurch ist eine bedarfsgerechte Zuführung der durch den Gasofen vorgewärmten Werkstücke in den Induktionsofen entlang der Schleusenstransferkammer ermöglicht. In a further development of the invention, the first lock transfer chamber is provided with a pusher which is movably arranged in a lateral passage. As a result, a needs-based supply of preheated by the gas furnace workpieces in the induction furnace along the lock transfer chamber allows.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Induktionsofen mit zwei gegenüberliegend angeordneten Schleusentüren versehen. Hierdurch ist eine Abschottung des Induktionsofens während des Erwärmungsprozesses erzielt. Die gegenüberliegend angeordneten Schleusentüren ermöglichen zugleich eine getaktete Durchführung von durch den Gasofen vorgewärmten Werkstücken. Darüber hinaus ermöglichen die Schleusentüren eine Fixierung eines Werkstücks mit definierter Länge innerhalb des Induktionsofens. In an embodiment of the invention, the induction furnace is provided with two oppositely arranged lock doors. As a result, a foreclosure of the induction furnace is achieved during the heating process. The oppositely arranged lock doors also enable clocked passage of preheated by the gas furnace workpieces. In addition, the lock doors allow a fixation of a workpiece with a defined length inside the induction furnace.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in der zweiten Schleusenstransferkammer ein horizontal bewegbares Transfermodul zur Übernahme eines aus dem Induktionsmodul ausgebrachten Werkstücks angeordnet. Bevorzugt umfasst das Transfermodul eine Zange zur Aufnahme eines Werkstücks. In a further embodiment of the invention, a horizontally movable transfer module is arranged in the second lock transfer chamber for taking over a workpiece which has been brought out of the induction module. Preferably, the transfer module comprises a pair of pliers for receiving a workpiece.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die zweite Schleusenstransferkammer einen vorzugsweise pneumatisch öffnenden Deckel auf, wobei ein Greifer angeordnet ist, der bei geöffnetem Deckel an die zweite Schleusentransferkammer anstellbar ist. Hierdurch ist eine Entnahme eines von dem Transfermodul positionierten Werkstücks aus der zweiten Schleusentransferkammer unter Ausschluss der Atmosphäre ermöglicht. In a further embodiment of the invention, the second lock transfer chamber on a preferably pneumatically opening lid, wherein a gripper is arranged, which is engageable with the lid open to the second lock transfer chamber. In this way, removal of a workpiece positioned by the transfer module from the second transfer lock chamber is made possible in the absence of the atmosphere.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Greifer von einer Schutzhülle umgeben. Hierdurch ist eine weitgehende Abschottung eines von dem Greifer aufgenommenen Werkstücks erzielt. In a further development of the invention, the gripper is surrounded by a protective cover. As a result, a substantial partitioning of a workpiece received by the gripper is achieved.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Schutzhülle in Form eines über einen vorzugsweise pneumatisch bewegbaren Boden verschließbaren Greifergehäuses ausgebildet. Hierdurch ist ein kombinierter Greif- und Umhüllungsprozess erzielt. Nach dem Aufsetzen des Greifers auf die zweite Schleusentransferkammer können der Deckel der zweiten Schleusentransferkammer sowie der Boden des Greifergehäuses geöffnet werden, wonach das Werkstück dem Greifer zugeführt werden kann. Vorzugsweise ist hierzu innerhalb der zweiten Schleusentransferkammer eine Hubvorrichtung angeordnet. Nach Aufnahme des Werkstücks durch den Greifer können der Bodens des Greifergehäuses sowie der Deckel der zweiten Schleusentransferkammer wieder verschlossen werden. In an embodiment of the invention, the protective cover is designed in the form of a closable via a preferably pneumatically movable bottom gripper housing. This is a combined Gripping and cladding process achieved. After placing the gripper on the second transfer lock chamber, the lid of the second transfer lock chamber and the bottom of the gripper housing can be opened, after which the workpiece can be supplied to the gripper. For this purpose, a lifting device is preferably arranged within the second lock transfer chamber. After receiving the workpiece by the gripper, the bottom of the gripper housing and the lid of the second transfer lock chamber can be closed again.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schutzhülle mit einem Anschluss zur Zuführung eines Inertgases versehen. Hierdurch ist eine weitere Abschottung des Werkstücks von sauerstoffhaltiger Atmosphäre erreicht. In a further embodiment of the invention, the protective cover is provided with a connection for supplying an inert gas. As a result, a further foreclosure of the workpiece is achieved by oxygen-containing atmosphere.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Wände des wenigstens einen, bevorzugt der beiden Schleusenstransferkammern zumindest bereichsweise transparent ausgebildet. Hierdurch ist eine durchgehende visuelle Kontrolle des Erwärmungsprozesses der Werkstücke ermöglicht. In a further development of the invention, the walls of the at least one, preferably the two lock transfer chambers are at least partially transparent. This allows a continuous visual control of the heating process of the workpieces.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment is shown in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 die schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitender Werkstücke; 1 the schematic representation of a device for heating rod-like electrically conductive workpieces;

2 die Vorrichtung aus 1 in räumlicher Darstellung und 2 the device off 1 in spatial representation and

3 die Detaildarstellung der zweiten Schleusentransferkammer der Vorrichtung aus 2 mit angeordnetem Greifer. und 3 the detailed representation of the second lock transfer chamber of the device 2 with arranged gripper. and

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitender Werkstücke besteht im Wesentlichen aus einem Gasofen 1, der über eine erste Schleusenstransferkammer 3 gasdicht mit einem Induktionsofen 2 verbunden ist. An den Induktionsofen 2 schließt sich wiederum gasdicht eine zweite Schleusenstransferkammer 4 an, die eine über einen Deckel 42 verschließbare Öffnung aufweist, über die ein Greifer 5 an die zweite Schleusenstransferkammer 4 anschließbar ist. The device chosen as an exemplary embodiment for heating rod-like electrically conductive workpieces consists essentially of a gas furnace 1 , which has a first lock transfer chamber 3 gas-tight with an induction furnace 2 connected is. To the induction furnace 2 In turn, a second lock transfer chamber closes gas-tight 4 on, one over a lid 42 has closable opening over which a gripper 5 to the second lock transfer chamber 4 is connectable.

Der Induktionsofen 2 ist mit einer oder mehreren regelbaren Heizzonen ausgebildet. Durch die Integration von mehreren unabhängig regelbaren Heizzonen in die Auslaufzone wird die Möglichkeit geschaffen, einen Werkstückabschnitt mit einem axialen Temperaturprofil zu beaufschlagen. Gasofen 1 und Induktionsofen 2 sind über eine erste Schleusenstransferkammer 3 miteinander verbunden, wobei der Gasofen 1 sowie auch die erste Schleusenstransferkammer 3 zur Förderung von Werkstücken 6 jeweils mit einem Rollenförderer 11, 31 versehen sind. Die der ersten Schleusenstransferkammer 3 zugewandte Öffnung des Gasofens 1 ist über eine Ofentür 12 verschließbar. The induction furnace 2 is formed with one or more controllable heating zones. The integration of several independently controllable heating zones in the outlet zone, the possibility is created to apply a workpiece section with an axial temperature profile. gas oven 1 and induction furnace 2 are via a first lock transfer chamber 3 connected to each other, the gas furnace 1 as well as the first lock transfer chamber 3 for conveying workpieces 6 each with a roller conveyor 11 . 31 are provided. The first lock transfer chamber 3 facing opening of the gas stove 1 is over an oven door 12 closable.

Die erste Schleusenstransferkammer 3 ist mit einem Pusher 32 versehen, der durch eine seitliche Durchführung in die erste Schleusenstransferkammer 3 hineinragt und über den die Werkstücke 6 durch die erste Schleusenstransferkammer 3 dem Induktionsofen 2 zugeführt werden kann. Der Pusher 32 ist über einen Pneumatikzylinder 33, der auf einem Schlitten 34 verfahrbar angeordnet ist entlang zweier Achsen innerhalb der ersten Schleusenstransferkammer 3 verfahrbar. Optional kann der Pusher 32 mit einem – nicht dargestellten – Feldverlängerer ausgestattet sein, der bei Einsatz von kürzeren Werkstücken zum Einsatz kommt. The first lock transfer chamber 3 is with a pusher 32 provided by a lateral passage in the first lock transfer chamber 3 protrudes and over which the workpieces 6 through the first lock transfer chamber 3 the induction furnace 2 can be supplied. The pusher 32 is about a pneumatic cylinder 33 on a sled 34 movably arranged along two axes within the first lock transfer chamber 3 traversable. Optionally, the pusher 32 be equipped with a - not shown - field extender, which is used when using shorter workpieces.

Der Induktionsofen 2 ist an seiner der ersten Schleusenstransferkammer 3 zugewandten Seite mit einer ersten Schwenktür 21 sowie an seiner der zweiten Schleusenstransferkammer 4 zugewandten Seite mit einer zweiten Schwenktür 22 verschließbar. Die Schwenktüren 21, 22 sind jeweils über eine Hebelanordnung 23 mit einem Pneumatikzylinder 24 verbunden, über den diese bedienbar sind. Die Schwenktüren 21, 22 dienen gleichzeitig zur Fixierung eines Werkstücks 6 innerhalb des Induktionsofens 2. The induction furnace 2 is at its the first lock transfer chamber 3 facing side with a first swing door 21 and at its second lock transfer chamber 4 facing side with a second swing door 22 closable. The swing doors 21 . 22 are each via a lever arrangement 23 with a pneumatic cylinder 24 connected, over which these are operable. The swing doors 21 . 22 simultaneously serve to fix a workpiece 6 inside the induction furnace 2 ,

Die zweite Schleusenstransferkammer 4 ist mit einer nicht angetriebenen Rollenbahn 41 versehen. Parallel zur Rollenbahn 41 ist eine Führung 42 angeordnet, entlang derer ein Schlitten 43 verfahrbar ist. Der Schlitten 43 ist über eine Durchführung mit einer innerhalb der zweiten Schleusenstransferkammer 4 angeordneten Zange 44 verbunden. Die Zange 44 dient der Aufnahme eines von den Induktionsofen 2 ausgebrachten Werkstücks 6. Über den verfahrbaren Schlitten 43 kann ein aufgenommenes Werkstück 6 so innerhalb der zweiten Schleusenstransferkammer 4 positioniert werden. Deckenseitig weist die zweite Schleusenstransferkammer 4 eine Öffnung 45 auf, die über einen Deckel 46 verschließbar ist. Der Deckel 46 ist mit einem Pneumatikzylinder 47 verbunden, über den dieser verschiebbar ist. The second lock transfer chamber 4 is with a non-driven roller conveyor 41 Mistake. Parallel to the roller conveyor 41 is a guide 42 arranged along which a sledge 43 is movable. The sled 43 is via a passage with a within the second lock transfer chamber 4 arranged pliers 44 connected. The forceps 44 serves to accommodate one of the induction furnace 2 discharged workpiece 6 , About the movable slide 43 can be a recorded workpiece 6 so inside the second lock transfer chamber 4 be positioned. On the ceiling side, the second lock transfer chamber 4 an opening 45 on that over a lid 46 is closable. The lid 46 is with a pneumatic cylinder 47 connected, over which this is displaceable.

Der Greifer 5 umfasst ein Traggestell 51, an dem gegenüberliegend zwei Greifbacken 52 schwenkbar befestigt sind. Die Greifbacken 52 sind schaufelförmig ausgebildet, derart, dass sie im geschlossenen Zustand ein stangenartiges Werkstück 6 umschließen. Die Greifbacken 52 sind von einem als Schutzhülle dienenden Greifergehäuse 53 umgeben, das über einen – nicht dargestellten – Anschluss mit einem Inertgas beaufschlagbar ist. Das Greifergehäuse 53 ist im Bodenbereich mit einem bewegbaren, gasdicht zustellbaren Boden 54 versehen, wie in 4 dargestellt. Der Boden 54 ist im Ausführungsbeispiel pneumatisch verschiebbar ausgebildet, wobei die Pneumatik derart ansteuerbar ist, dass durch eine Schließbewegung der Greifbacken 52 zugleich ein Verschließen des Bodens 54 bewirkt ist, wonach das Greifergehäuse 53 sodann mit einem Inertgas beaufschlagbar ist. The gripper 5 includes a support frame 51 , on the opposite two gripping jaws 52 are pivotally mounted. The gripping jaws 52 are formed scoop-shaped, such that they in the closed state, a rod-like workpiece 6 enclose. The gripping jaws 52 are of a protective case serving as a gripper housing 53 surrounded, that via a - not shown - connection can be acted upon with an inert gas. The gripper housing 53 is in the floor area with a movable, gastight deliverable floor 54 provided, as in 4 shown. The floor 54 is designed to be pneumatically displaceable in the embodiment, wherein the pneumatics can be controlled such that by a closing movement of the gripping jaws 52 at the same time closing the soil 54 is effected, after which the gripper housing 53 then acted upon with an inert gas.

Zur Erwärmung eines Werkstücks 6 wird dieses zunächst in dem Gasofen 1 vorgewärmt. Anschließend wird die Ofentür 12 geöffnet und das Werkstück 6 wird über den Rollenförderer 11 in die mit einem Inertgas beaufschlagte erste Schleusenstransferkammer 3 bewegt. Nachfolgend wird die Ofentür 12 geschlossen, die erste Schwenktür 21 des Induktionsofens 2 wird geöffnet. Nachfolgend wird das Werkstück 6 über den Pusher 32 in den Induktionsofen 2 bewegt, wonach die erste Schwenktür 21 des Induktionsofens 2 geschlossen wird. Das Werkstück 6 wird innerhalb des Induktionsofens 2 sodann mit einem definierten Temperaturprofil beaufschlagt. Anschließend wird die zweite Schwenktür 22 über den Pneumatikzylinder 24 geöffnet. Das erwärmte Werkstück 6 wird von der Zange 44 aufgenommen und über den Schlitten 43 in die zweite Schleusenstransferkammer 44 gefördert. Dabei wird das Werkstück 6 entlang der nicht angetriebenen Rollen der Rollenbahn 41 bewegt. Nach Positionierung des Werkstücks 6 innerhalb der zweiten Schleusenstransferkammer 4 wird die zweite Schwenktür 22 des Induktionsofens 2 geschlossen. For heating a workpiece 6 This is first in the gas oven 1 preheated. Then the oven door 12 opened and the workpiece 6 gets over the roller conveyor 11 in the acted upon with an inert gas first lock transfer chamber 3 emotional. Below is the oven door 12 closed, the first swing door 21 of the induction furnace 2 will be opened. Below is the workpiece 6 over the pusher 32 in the induction oven 2 moved, after which the first hinged door 21 of the induction furnace 2 is closed. The workpiece 6 is inside the induction furnace 2 then acted upon by a defined temperature profile. Subsequently, the second swing door 22 over the pneumatic cylinder 24 open. The heated workpiece 6 gets off the pliers 44 taken and over the sled 43 into the second lock transfer chamber 44 promoted. This is the workpiece 6 along the non-driven rollers of the roller conveyor 41 emotional. After positioning the workpiece 6 within the second lock transfer chamber 4 becomes the second swing door 22 of the induction furnace 2 closed.

Nachfolgend wird das Greifergehäuse 53 des Greifers 5 auf die zweite Schleusentransferkammer 4 aufgesetzt. Der Deckel 46 der zweiten Schleusentransferkammer 4 wird über den Pneumatikzylinder 27 verschoben, wodurch die Öffnung 45 freigegeben wird. Sodann wird der Boden 52 des Greifers 5 pneumatisch geöffnet, wonach das Werkstück 6 über eine in der zweiten Schleusentransferkammer 4 angeordnete – nicht dargestellte – Hubvorrichtung durch die Öffnung 45 bewegt wird. Der Greifer 5 nimmt das Werkstück 6 auf, indem die Greifbacken 52 um das Werkstück 6 geschlossen werden. Der Boden 54 wird geschlossen, wonach das Greifergehäuse 53 mit einem Inertgas beaufschlagt wird. Das so von dem Greifer 5 aufgenommene Werkstück 6 kann sodann einem nachfolgenden Umformprozess zugestellt werden. The following is the gripper housing 53 of the gripper 5 on the second lock transfer chamber 4 placed. The lid 46 the second lock transfer chamber 4 is via the pneumatic cylinder 27 shifted, causing the opening 45 is released. Then the floor 52 of the gripper 5 pneumatically opened, after which the workpiece 6 via one in the second lock transfer chamber 4 arranged - not shown - lifting device through the opening 45 is moved. The gripper 5 takes the workpiece 6 on by the jaws 52 around the workpiece 6 getting closed. The floor 54 is closed, after which the gripper housing 53 is charged with an inert gas. The way of the gripper 5 recorded workpiece 6 can then be delivered to a subsequent forming process.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2010/031503 A1 [0002] WO 2010/031503 A1 [0002]

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Vorrichtung zur Erwärmung stangenartiger elektrisch leitenden Werkstücke, umfassend zwei hintereinander geschaltete Erwärmungsmodule, welche über ein Steuermodul miteinander gekoppelt sind, sodass eine durchgehende Erwärmungskammer gebildet ist, wobei das erste Erwärmungsmodul durch einen Gasofen (1) und das zweite Erwärmungsmodul durch einen Induktionsofen (2) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gasofen (1) und dem Induktionsofen (2) eine erste Schleusentransferkammer und dem Induktionsofen nachgeschaltet eine zweite Schleusentransferkammer angeordnet ist, welche erste und zweite Schleusenkammern gemeinsam mit dem Gasofen (1) und dem Induktionsofen (2) einen zusammenhängenden Tunnel bilden, wobei wenigstens ein Anschluss zur Zuführung eines Inertgases angeordnet ist. Apparatus for heating bar-type electrically conductive workpieces, comprising two heating modules connected in series, which are coupled to one another via a control module, so that a continuous heating chamber is formed, wherein the first heating module is driven by a gas oven (10). 1 ) and the second heating module through an induction furnace ( 2 ), characterized in that between the gas furnace ( 1 ) and the induction furnace ( 2 ) a first transfer lock chamber and the induction furnace downstream of a second transfer lock chamber is arranged, which first and second lock chambers together with the gas furnace ( 1 ) and the induction furnace ( 2 ) form a continuous tunnel, wherein at least one connection for supplying an inert gas is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schleusentransferkammer mit einem vorzugsweise mit einem Feldverlängerer ausgestatteten Pusher versehen ist, der in einer seitlichen Durchführung bewegbar angeordnet ist. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first transfer lock chamber is provided with a preferably equipped with a field extender pusher, which is arranged movably in a lateral passage. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Induktionsofen (2) mit zwei gegenüberliegend angeordneten Schleusentüren versehen ist Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the induction furnace ( 2 ) is provided with two oppositely arranged lock doors Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Schleusentransferkammer ein horizontal bewegbares Transfermodul zur Übernahme eines aus dem Induktionsmodul (2) ausgebrachten Werkstücks angeordnet ist. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the second transfer lock chamber, a horizontally movable transfer module for receiving a from the induction module ( 2 ) discharged workpiece is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Transfermodul eine Zange oder einen Schlitten umfasst. Apparatus according to claim 4, characterized in that the transfer module comprises a pair of pliers or a carriage. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schleusentransferkammer einen vorzugsweise pneumatisch öffnenden Deckel aufweist, wobei ein Greifer angeordnet ist, der an die zweite Schleusentransferkammer anstellbar ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second lock transfer chamber has a preferably pneumatically opening lid, wherein a gripper is arranged, which can be adjusted to the second lock transfer chamber. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer von einer Schutzhülle umgeben ist. Apparatus according to claim 6, characterized in that the gripper is surrounded by a protective cover. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhülle in Form eines über einen vorzugsweise pneumatisch bewegbaren Boden (54) verschließbaren Greifergehäuses (53) ausgebildet ist Apparatus according to claim 7, characterized in that the protective cover in the form of a preferably pneumatically movable floor ( 54 ) closable gripper housing ( 53 ) is trained Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifergehäuse (54) mit einem Anschluss zur Zuführung eines Inertgases versehen ist. Apparatus according to claim 8, characterized in that the gripper housing ( 54 ) is provided with a port for supplying an inert gas. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände des wenigstens einen, bevorzugt der beiden Schleusentransferkammern zumindest bereichsweise transparent ausgebildet sind. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the walls of the at least one, preferably the two lock transfer chambers are formed at least partially transparent.
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