DE202016008822U1

DE202016008822U1 - Harrow

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Publication number: DE202016008822U1
Application number: DE202016008822.0U
Authority: DE
Original assignee: Ind Scherenbostel Heinrich Rodenbostel GmbH; Industriehof Scherenbostel Heinrich Rodenbostel GmbH
Current assignee: Ind Scherenbostel Heinrich Rodenbostel GmbH; Industriehof Scherenbostel Heinrich Rodenbostel GmbH
Priority date: 2016-06-06
Filing date: 2016-06-06
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2026-06-07

Abstract

Bodenbearbeitungsgerät für landwirtschaftliche Maschinen mit einem Träger (10), der ein oberes Ende (11) und ein unteres Ende (20) aufweist, an dem eine auswechselbare Scharspitze (20) aufgesteckt und über zumindest ein Formschlusselement (15) gegen eine Verlagerung entgegen einer Aufsteckrichtung gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement (15) federnd in Richtung einer Sicherungsposition gelagert oder ausgebildet ist.Soil cultivation device for agricultural machines with a carrier (10) which has an upper end (11) and a lower end (20), on which an interchangeable share tip (20) is attached and via at least one form-locking element (15) against displacement against an attachment direction is secured, characterized in that the form-locking element (15) is resiliently mounted or designed in the direction of a securing position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungsgerät für landwirtschaftliche Maschinen mit einem Träger, der ein oberes Ende und ein unteres Ende aufweist, wobei an dem unteren Ende eine auswechselbare Scharspitze aufgesteckt ist, die über zumindest ein Formschlusselement gegen eine Verlagerung entgegen einer Aufsteckrichtung gesichert ist. Das Bodenbearbeitungsgerät ist insbesondere als Pflugschar, Grubber oder Zinken einer Egge ausgebildet.The invention relates to a soil tillage implement for agricultural machines with a carrier which has an upper end and a lower end, an exchangeable share tip being attached to the lower end and being secured against displacement against an attachment direction by means of at least one interlocking element. The soil tillage implement is designed in particular as a ploughshare, cultivator or tine of a harrow.

Bodenbearbeitungsgeräte, wie Pflugschare, Grubber oder Zinken müssen aus einem Werkstoff ausgebildet sein, der ausreichend zäh ist, um bei stoßartigen Belastungen nicht zu brechen. Darüber hinaus muss eine ausreichende Härte vorhanden sein, um dem abrasiven Verschleiß zu widerstehen. Um diesen beiden Anforderungen gerecht zu werden, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, an einem Träger Schneiden oder Scharspitzen aus einem von dem Trägermaterial abweichenden, härteren Werkstoff anzuordnen.Soil cultivation equipment such as plowshares, cultivators or tines must be made of a material that is sufficiently tough so that they do not break under impact loads. In addition, there must be sufficient hardness to withstand abrasive wear. In order to meet these two requirements, it is known from the prior art to arrange cutting or share tips made of a harder material that deviates from the carrier material on a carrier.

Die EP 2 445 329 B1 betrifft ein Bodenbearbeitungswerkzeug für eine landwirtschaftliche Maschine mit einem Träger, der eine Vorderseite, eine Rückseite und einen Ansatz aufweist, der das freie Ende des Trägers bildet, wobei der Träger einen Schneidenbereich aufweist, in dem ein oder mehrere Hartstoffelemente angeordnet sind. Das Hartstoffelement kann als Schneidelement ausgebildet sein, das zumindest Teil einer Schneidkante bildet und ein Befestigungsstück aufweist. Das Schneidelement ist aufgelötet.The EP 2 445 329 B1 relates to a tillage tool for an agricultural machine with a carrier having a front side, a rear side and a projection which forms the free end of the carrier, the carrier having a cutting area in which one or more hard material elements are arranged. The hard material element can be designed as a cutting element which forms at least part of a cutting edge and has a fastening piece. The cutting element is soldered on.

Die DE 10 2013 102 420 A1 betrifft eine Scharspitze für eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine mit einem Basisteil, das eine Schneide aufweist, wobei das Basisteil eine Schraubaufnahme an einem Schneidenträger zur Befestigung an einem Träger der landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsmaschine aufweist. Das Basisteil weist eine Aufnahme auf, die in Werkzeugvorschubrichtung mittels eines Deckabschnitts überdeckt ist. Die Scharspitze wird über eine Schraube an einem Zinken befestigt.The DE 10 2013 102 420 A1 relates to a share tip for an agricultural tillage machine with a base part which has a cutting edge, the base part having a screw receptacle on a cutter holder for attachment to a carrier of the agricultural tillage machine. The base part has a receptacle which is covered in the tool feed direction by means of a cover section. The share tip is attached to a tine using a screw.

Die DE 601 18 708 T3 betrifft ein austauschbares Verschleißteil, das durch Reibungseingriff zwischen einer Führungsanordnung und dem Verschleißteil an einem Arbeitswerkzeug gehalten wird. Die Führungsanordnung ist durch Wände oder Flächen definiert, die eine passende V-Form im Querschnitt aufweisen, um einer relativen Drehung des Verschleißteils um seine Längsachse entgegenzutreten. Das Verschleißteil ist kraftschlüssig an dem Arbeitswerkzeug gehalten und ist gegen ein Verschieben aus der Arbeitsposition gesichert und benötigt keine Gewindebefestigung oder andere gesondert entfernbare Befestigungseinrichtungen.The DE 601 18 708 T3 relates to an exchangeable wear part which is held on a work tool by frictional engagement between a guide arrangement and the wear part. The guide arrangement is defined by walls or surfaces which have a suitable V-shape in cross-section in order to counteract a relative rotation of the wear part about its longitudinal axis. The wearing part is held on the work tool in a non-positive manner and is secured against displacement from the working position and does not require any threaded fastening or other separately removable fastening devices.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Bodenbearbeitungsgerät bereitzustellen, das bei einer vereinfachten werkzeuglosen Montage oder Demontage eine verbesserte Sicherung der Scharspitze an dem Träger gewährleistet.The object of the present invention is to provide a soil tillage implement which, with a simplified tool-free assembly or disassembly, ensures improved securing of the share tip on the carrier.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Bodenbearbeitungsgerät mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Figuren näher erläutert.According to the invention, this object is achieved by a tillage implement having the features of the main claim. Advantageous refinements and developments of the invention are explained in more detail in the subclaims, the description and the figures.

Das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät für landwirtschaftliche Maschinen mit einem Träger, der ein oberes Ende und ein unteres Ende aufweist, an dem eine auswechselbare Scharspitze aufgesteckt und über ein Formschlusselement gegen eine Verlagerung entgegen einer Aufsteckrichtung gesichert ist, sieht vor, dass das Formschlusselement federnd in Richtung einer Sicherungsposition gelagert oder ausgebildet ist. Durch das Aufstecken der Scharspitze auf den Träger ist es möglich, eine erste Festlegung der Scharspitze an dem Träger bereitzustellen, so dass eine ausreichende Sicherung der Scharspitze an dem Träger gegen eine ungewollte Verlagerung bereitgestellt wird. Die Steckverbindung ist dabei so ausgebildet, dass sie zweckmäßigerweise eine Aufsteckrichtung aufweist, die in Arbeitsrichtung des Bodenbearbeitungsgerätes orientiert ist oder zumindest senkrecht dazu, so dass während der bestimmungsgemäßen Nutzung des Bodenbearbeitungsgerätes die Scharspitze in Aufsteckrichtung auf den Träger belastet wird. Um ein Entfernen der Scharspitze aus der Aufsteckverbindung entgegen der Aufsteckrichtung zu verhindern, ist erfindungsgemäß eine Formschlusssicherung in Gestalt eines Formschlusselementes vorgesehen, das federnd in Richtung auf eine Sicherungsposition gelagert oder ausgebildet ist, so dass eine werkzeuglose Montage durch einfaches Aufstecken der Scharspitze auf den Träger bis zum Einrasten des federnd gelagerten oder ausgebildeten Formschlusselementes erreicht wird. Ein Trennen entgegen der Aufsteckrichtung ist ebenfalls werkzeuglos möglich, indem eine impulsartige Kraft auf die Scharspitze entgegen der Aufsteckrichtung aufgebracht wird, so dass das Formschlusselement aus der Sicherungsposition in eine Freigabeposition verlagert wird und dadurch die Sicherung aufgehoben wird. Um eine hierzu notwendige Kraftkomponente entgegen der Federrichtung in die Sicherungsposition aufzubringen, kann eine geneigte Anschlagfläche oder Hinterschnitt an dem Träger oder der Scharspitze angeordnet oder ausgebildet sein, die oder der bei Aufbringen eines ausreichend großen Impulses entgegen der Aufsteckrichtung eine ausreichend große Kraftkomponente zum Zurückbewegen des Formschlusselementes erzeugt.The soil tillage implement for agricultural machines according to the invention with a carrier which has an upper end and a lower end, on which an exchangeable share tip is attached and secured against displacement against a plugging direction by means of a form-locking element, provides that the form-locking element resiliently in the direction of a securing position is stored or trained. By pushing the coulter tip onto the carrier, it is possible to provide a first attachment of the coulter tip to the carrier, so that the coulter tip is adequately secured to the carrier against unintentional displacement. The plug connection is designed in such a way that it expediently has a plug-on direction which is oriented in the working direction of the tillage implement or at least perpendicularly to it, so that the share tip is loaded onto the carrier in the plug-on direction during the intended use. In order to prevent removal of the share tip from the push-on connection counter to the push-on direction, a positive locking device in the form of a form-locking element is provided according to the invention, which is resiliently mounted or designed in the direction of a securing position, so that tool-free assembly by simply attaching the share tip to the carrier is achieved for locking the spring-mounted or formed form-locking element. A separation against the plug-on direction is also possible without tools, by applying a pulse-like force to the share tip against the plug-on direction, so that the form-locking element is shifted from the securing position into a release position and the securing is thereby canceled. In order to apply a necessary force component against the spring direction in the securing position, an inclined stop surface or undercut can be arranged or formed on the carrier or the share tip, which or when a sufficiently large impulse is applied counter to the Attachment direction generated a sufficiently large force component for moving the positive locking element back.

Der Träger kann als Leitblech, Schar oder Zinken ausgebildet sein und seinerseits zumindest einen Befestigungsabschnitt aufweisen, so dass der Träger entweder an einem Rahmen oder an einer weiteren Komponente der landwirtschaftlichen Maschine, beispielsweise einer Pflugschar, formschlüssig, beispielsweise über eine Schraubverbindung, festgelegt werden kann. Der Träger ist vergleichsweise flach und bandartig mit einem rechteckigen, trapezartigen oder nicht rotationssymmetrischen Querschnitt ausgebildet sein.The carrier can be designed as a guide plate, coulter or tines and in turn can have at least one fastening section, so that the carrier can be positively attached either to a frame or to another component of the agricultural machine, for example a ploughshare, for example via a screw connection. The carrier is comparatively flat and band-like with a rectangular, trapezoidal or non-rotationally symmetrical cross section.

Das Formschlusselement kann entweder an dem Träger oder an der Scharspitze angeordnet und ausgebildet sein, bevorzugt ist das Formschlusselement als eine herausgebogene Federzunge aus dem Träger oder der Scharspitze ausgebildet. Da der Träger in der Regel aus einem weniger harten und damit in der Regel weniger spröden Material besteht, wird das Formschlusselement bevorzugt aus dem Träger herausgebogen, nachdem eine entsprechende Federkontur aus dem Grundmaterial des Trägers eingearbeitet, herausgeschnitten oder auf andere Art und Weise herausgebildet wurde. Die Federeigenschaften können über eine Materialbehandlung, beispielsweise gesonderte Härtung, erzielt werden.The interlocking element can either be arranged and formed on the carrier or on the share tip; the interlocking element is preferably designed as a bent spring tongue out of the carrier or the coulter tip. Since the carrier generally consists of a less hard and therefore generally less brittle material, the positive-locking element is preferably bent out of the carrier after a corresponding spring contour has been worked in from the base material of the carrier, cut out or formed in some other way. The spring properties can be achieved through a material treatment, for example separate hardening.

Die Steckverbindung zwischen der Scharspitze und dem Träger ist bevorzugt als eine Nut mit einer korrespondierend ausgebildeten Feder ausgebildet, wobei die Nut eine Längserstreckung in Aufsteckrichtung der Scharspitze auf den Träger aufweist. Über diese Nut-Feder-Verbindung wird die Scharspitze mit dem Träger formschlüssig verbunden. Dabei kann die Nut eine Kontur oder einen Querschnitt aufweisen, der ein Trennen der Scharspitze von dem Träger senkrecht zu der Aufsteckrichtung von dem Träger weg verhindert. Dazu kann die Nut als eine Schwalbenschanz-Führung, eine T-Führung oder eine C-Führung mit Seitenschenkeln, die an ihren Enden aufeinander zu laufen, ausgebildet sein. Die Feder weist eine korrespondierende Formgebung auf, beispielsweise kann die Feder als Endteil des Träges ausgebildet sein, das heißt, dass die Formgebung des Endteils des Trägers zu der Formgebung der Nut korrespondiert und eine formschlüssige, verdrehsichere und senkrecht zu der Aufsteckrichtung wirkende Trennung der Scharspitze von dem Träger verhindert. Die Nutseitenwände können dabei gradlinig und parallel verlaufen, so dass ein leichtes Aufstecken der Scharspitze auf den Träger erleichtert wird. Die Verriegelung entgegen der Aufsteckrichtung wird dann nicht über einen Kraftschluss durch Verkeilen, sondern über das Formschlusselement realisiert. Zusätzliche kraftschlüssige Komponenten durch eine Formgebung der Nut-Feder-Verbindung können vorgesehen und ergänzend zu dem Formschlusselement ausgebildet sein.The plug connection between the share tip and the carrier is preferably designed as a groove with a correspondingly designed tongue, the groove having a longitudinal extension in the direction of insertion of the share tip onto the carrier. The share tip is positively connected to the carrier via this tongue and groove connection. The groove can have a contour or a cross section which prevents the share tip from separating from the carrier perpendicular to the plug-on direction away from the carrier. For this purpose, the groove can be designed as a dovetail guide, a T-guide or a C-guide with side legs that run towards one another at their ends. The tongue has a corresponding shape, for example the tongue can be designed as an end part of the support, that is to say that the shape of the end part of the carrier corresponds to the shape of the groove and a positive, torsion-proof separation of the share tip from perpendicular to the plugging direction prevented the wearer. The groove side walls can run in a straight line and parallel, so that it is easier to attach the share tip to the support. The locking against the push-on direction is then not realized via a frictional connection by wedging, but via the form-locking element. Additional non-positive components by shaping the tongue and groove connection can be provided and designed to complement the positive locking element.

Bevorzugt ist die Nut in der Scharspitze ausgebildet, grundsätzlich kann die Nut auch in dem Träger ausgebildet sein. Das Formschlusselement kann entweder in der Nut oder an der Feder ausgebildet sein, die Feder kann auch durch einen Endabschnitt des Trägers oder der Scharspitze ausgebildet sein.The groove is preferably formed in the share tip, in principle the groove can also be formed in the carrier. The form-locking element can either be formed in the groove or on the tongue, the tongue can also be formed by an end section of the carrier or the share tip.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Nut in Richtung auf das vorderen Ende sich verjüngend ausgebildet, so dass sich beim Auftreiben der Scharspitze auf den Träger oder das Leitblech die Nut, insbesondere in Gestalt einer Schwalbenschwanzführung, verspannt. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass eine Feder oder Spitze an dem Träger oder der Scharspitze, je nachdem, wo die Nut ausgebildet ist, ausgebildet oder angeordnet ist, die in Richtung auf das vordere Ende sich verjüngend ausgebildet ist. An der Spitze oder der Feder ist bevorzugt das Formschlusselement angeordnet oder ausgebildet. Bevorzugt weisen die Nut und die Spitze, die zur Befestigung der Scharspitze ineinander geschoben werden, den gleichen oder nahezu den gleichen Keilwinkel auf, so dass nach dem Verbinden der Scharspitze mit dem Träger eine möglichst über die gesamte Einführlänge sich erstreckende Anlage von Nut und Feder ergibt, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten.In a development of the invention, the groove tapers in the direction of the front end, so that when the share tip is driven onto the carrier or the guide plate, the groove, in particular in the form of a dovetail guide, tensions. A further development of the invention provides that, depending on where the groove is formed, a tongue or tip is formed or arranged on the carrier or the share tip, which is tapered in the direction of the front end. The form-locking element is preferably arranged or formed on the tip or the spring. Preferably, the groove and the tip, which are pushed into one another for fastening the share tip, have the same or almost the same wedge angle, so that after connecting the share tip to the carrier, a tongue and groove contact that extends as far as possible over the entire insertion length results to ensure a secure connection.

Alternativ ist vorgesehen, dass sich der Träger oder die Feder zur Spitze hin verjüngt und die Nut geradlinig ausgebildet ist, so dass sich der im Bereich des hinteren Endes der Nut verklemmt, z.B. an der rückwärtigen Seite der Scharspitze, so dass der Druck oben auf den Träger zunimmt. Dadurch wird ein Eindringen von Schmutz und dergleichen verhindert. Bei einer Demontage löst sich die Verbindung einfach und schnell.Alternatively, it is provided that the carrier or the spring tapers towards the tip and the groove is formed in a straight line, so that it is jammed in the region of the rear end of the groove, e.g. on the rear side of the share tip, so that the pressure on the carrier increases. This prevents dirt and the like from entering. When dismantling, the connection is released quickly and easily.

Bevorzugt weist die Scharspitze an der dem Träger abgewandten Seite eine geschlossene Oberfläche auf, so dass auf der Frontseite der Scharspitze, die der Nut gegenüberliegt, eine glatte Oberfläche vorliegt, auf der die Erde oder das bearbeitete Material abgleiten kann. Es werden keine Durchgangslöcher für Befestigungselemente wie Schrauben und dergleichen benötigt, so dass sich Erde und dergleichen nicht festsetzen können. Es liegt eine verschleißfreie Verbindung zwischen dem Träger und der Scharspitze vor, da keine Verbindungselemente in dem Erdfluss bei der Bodenbearbeitung liegen. Weiterhin wird bei einer glatten Oberfläche der Scharspitze weniger Zugkraft und weniger Kraftstoff im Vergleich zu anderen Verbindungen benötigt.The coulter tip preferably has a closed surface on the side facing away from the carrier, so that on the front side of the coulter tip, which lies opposite the groove, there is a smooth surface on which the earth or the processed material can slide. No through holes for fasteners such as screws and the like are required, so that earth and the like cannot get stuck. There is a wear-free connection between the carrier and the share tip, since there are no connecting elements in the earth flow during tillage. Furthermore, with a smooth surface of the share tip, less traction and less fuel is required compared to other connections.

Ein Endanschlag, der die Aufsteckbewegung der Scharspitze auf den Träger verhindert, kann sowohl an dem Träger als auch an der Scharspitze ausgebildet sein. An dem Träger oder der Scharspitze ist bevorzugt ein zum Formschlusselement korrespondierender Hinterschnitt ausgebildet, in den das Formschlusselement einrastet und einen Widerstand gegen eine Bewegung entgegen der Aufsteckrichtung bereitstellt.An end stop, which prevents the coulter tip from being pushed onto the carrier, can be on both the carrier and the coulter tip be trained. An undercut corresponding to the interlocking element is preferably formed on the carrier or the share tip, into which the interlocking element engages and provides resistance to movement against the plugging direction.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 - eine Pflugschar mit Leitblech und auswechselbarer Scharspitze in Draufsicht;
2 - eine Pflugschar gemäß 1 in Seitenansicht;
3 - eine Detailansicht eines Leitblechs mit einer auswechselbaren Scharspitze;
4 - eine erste Schnittdarstellung der Steckverbindung zwischen Schar und Träger;
5 - eine zweite Schnittdarstellung; sowie
6 - eine Ausgestaltung eines Trägers als Grubber.

Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the attached figures. Show it:

1 - A plow share with guide plate and replaceable share tip in top view;
2 - a ploughshare according to 1 in side view;
3 - A detailed view of a guide plate with an interchangeable share tip;
4 - A first sectional view of the plug connection between the share and carrier;
5 - A second sectional view; such as
6 - An embodiment of a carrier as a cultivator.

Die 1 zeigt ein Bodenbearbeitungsgerät 1 in Gestalt eines Pfluges mit einer Schar 2 und einem daran befestigten Streichblech 3, das an seiner Vorderkante mit einem Träger 10 in Gestalt eines Leitbleches versehen ist. Der Träger 10 weist ein oberes Ende und ein unteres Ende auf, das obere Ende des Trägers 10 ist mit einer Schraube 4 lösbar an dem Streichblech 3 befestigt, das untere Ende ist mit zwei Schrauben 5 mit der Schar 2 verbunden. An dem unteren Ende des Trägers 10 ist eine Scharspitze 20 auf den Träger 20 aufgesteckt und dort formschlüssig über ein Formschlusselement 15 verriegelt. Zur Montage der Scharspitze 20 wird diese auf das untere Ende des Trägers 10 aufgesetzt und in Richtung auf das obere Ende, wie es durch den nach oben gerichteten Pfeil angedeutet ist, bis in eine Endposition aufgeschoben. Dies kann mit einem Hammer oder einem Stein erfolgen. Eine Montage, bei der lediglich ein Hammer oder ein gleichwirkendes Schlagelement benötigt wird, gilt als werkzeuglose Montage. Zum Lösen der Scharspitze 20 wird eine entgegen der Aufsteckrichtung gerichtete Kraft auf das hintere Ende der Scharspitze 20 aufgebracht, um diese von dem Träger 10 zu entfernen. Hierdurch ist eine werkzeuglose Demontage möglich.The 1 shows a soil tillage implement 1 in the form of a plow with a crowd 2 and a mouldboard attached to it 3 that is on its front edge with a carrier 10 is provided in the form of a baffle. The carrier 10 has an upper end and a lower end, the upper end of the carrier 10 is with a screw 4 detachable on the mouldboard 3 attached, the lower end is with two screws 5 with the crowd 2 connected. At the bottom of the carrier 10 is a share point 20 on the carrier 20 attached and there form-fitting via a form-locking element 15 locked. For mounting the share tip 20 this will be on the lower end of the carrier 10 put on and pushed in the direction of the upper end, as indicated by the upward arrow, to an end position. This can be done with a hammer or a stone. An assembly that only requires a hammer or an impact element with the same effect is considered to be assembly without tools. For loosening the share tip 20 a force directed against the plugging direction is applied to the rear end of the share tip 20 applied to this from the carrier 10 to remove. This enables disassembly without tools.

In der 2 ist das Bodenbearbeitungsgerät 1 in einer Seitenansicht gezeigt, das Streichblech 3 und der Träger 10 in Gestalt des Leitbleches sind an der Schar 2 befestigt. Die nach oben gerichtete Vorderkante des Streichbleches 3 ist ebenso wie der darauf aufliegende Träger 10 gewölbt, so dass die Erde nach oben angehoben und dann entlang des Streichbleches 3 zur Seite abgelenkt und umgelegt wird. An dem vorderen Ende des Träges 10 und der Schar 2 ist die Scharspitze 20 aufgesteckt und formschlüssig gesichert, die Aufsteckrichtung und die entgegengesetzte Lösrichtung ist durch den Doppelpfeil angedeutet.In the 2 is the soil tillage implement 1 shown in a side view, the mouldboard 3 and the carrier 10 in the shape of the baffle are on the coulter 2 attached. The upward facing front edge of the mouldboard 3 is just like the carrier lying on it 10 arched so that the earth is lifted up and then along the mouldboard 3 is distracted to the side and flipped. At the front end of the carrier 10 and the crowd 2 is the share point 20 plugged on and secured in a form-fitting manner, the direction of attachment and the opposite release direction is indicated by the double arrow.

Die Schar 2, das Streichblech 3 und der Träger 10 sind aus einem vergleichsweise weichen und elastischen Metall hergestellt, die Scharspitze 20 aus einem Material, das einen größeren Verschleißwiderstand aufweist, insbesondere aus einem Hartmetall oder einem anderen Hartwerkstoff. Ebenso kann die Scharspitze 20 mit einer verschleißfesten Beschichtung versehen sein.The crowd 2 , the mouldboard 3 and the carrier 10 are made of a comparatively soft and elastic metal, the share tip 20 made of a material that has a greater resistance to wear, in particular a hard metal or another hard material. Likewise, the share tip 20 be provided with a wear-resistant coating.

3 zeigt eine Detailansicht des Trägers 10 und der Scharspitze 20 vor der Montage aneinander. Der Träger 10 oder das Leitblech weist an dem oberen Ende eine und an dem unteren Ende zwei Befestigungsschrauben 4, 5 zur Befestigung an dem nicht dargestellten Streichblech und der Schar auf. Zwischen den beiden unteren Schrauben 5 ist ein Formschlusselement 15 in Gestalt einer im Wesentlichen rechteckigen, an drei Seiten aus dem unteren Ende des Trägers 10 herausgeschnittenen Federzunge ausgebildet. In der Scharspitze 20 ist eine korrespondierend zu dem unteren Ende des Trägers 10 ausgebildete Nut eingearbeitet, die im montierten Zustand in Richtung auf den Träger 10 eine Öffnung aufweist. Die Scharspitze 10 weist somit eine im Wesentlichen geschlossene obere, in Bearbeitungsrichtung nach vorn gerichtete Oberfläche auf, so dass das Erdreich an der Oberseite der Scharspitze 20 entlanggleiten kann. Die Nut 21 ist von der unteren Oberfläche ausgehend ausgebildet und erstreckt sich von dem hinteren Ende der Scharspitze 20 in Richtung auf das vordere Ende. Die Nut 21 kann einen zum vorderen Ende hin sich verjüngenden Querschnitt oder aber auch parallele Seitenwände aufweisen. 3 shows a detailed view of the carrier 10 and the share point 20 before assembling each other. The carrier 10 or the guide plate has one fastening screw at the upper end and two fastening screws at the lower end 4 . 5 for attachment to the mouldboard and the coulter, not shown. Between the two lower screws 5 is a positive locking element 15 in the form of a substantially rectangular, on three sides from the lower end of the carrier 10 cut out tongue formed. In the share point 20 is one corresponding to the lower end of the carrier 10 trained groove incorporated, which in the assembled state towards the carrier 10 has an opening. The share point 10 thus has a substantially closed upper surface facing forward in the machining direction, so that the soil is at the top of the share tip 20 can slide along. The groove 21 is formed from the lower surface and extends from the rear end of the share tip 20 towards the front end. The groove 21 can have a cross section tapering towards the front end or also parallel side walls.

In Einzelheit B der 3 ist der Träger 10 mit dem herausgebogenen Formschlusselement 15 gezeigt. Das Formschlusselement 15 als Federzunge ist durch einen U-förmigen Ausschnitt, beispielsweise durch ein Laserschneidverfahren, ausgebildet. Die Seitenschenkel erstrecken sich parallel zu den Seitenkanten des vorderen Endes des Trägers 10, der Verbindungsschenkel des Ausschnittes ist an dem vorderen Ende des Trägers 10 gegenüberliegenden Ende der Seitenschenkel ausgebildet. Das Formschlusselement 15 ist nach oben hin, also zur Oberseite des Trägers 10 über die übrige Oberfläche hinausstehend herausgebogen, die Federeigenschaften können durch ein Härteverfahren erzeugt werden. Alternativ ist es möglich, das Formschlusselement 15 als separates Bauteil federnd zu lagern, so dass ein Widerstand gegen eine in Richtung auf den Träger 10 gerichtete Druckkraft bereitgestellt wird. Grundsätzlich ist es auch möglich, das Formschlusselement an der Scharspitze auszubilden. Ebenso können die Nut in dem Träger und die Feder durch oder an der Scharspitze angeordnet oder ausgebildet sein.In detail B the 3 is the carrier 10 with the bent form-fit element 15 shown. The positive locking element 15 the spring tongue is formed by a U-shaped cutout, for example by a laser cutting process. The side legs extend parallel to the side edges of the front end of the wearer 10 , the connecting leg of the cutout is at the front end of the carrier 10 opposite end of the side legs formed. The positive locking element 15 is towards the top, i.e. towards the top of the carrier 10 Bent out beyond the rest of the surface, the spring properties can be generated by a hardening process. Alternatively, it is possible to use the positive locking element 15 to be resiliently supported as a separate component, so that there is resistance to one in the direction of the carrier 10 directed compressive force is provided. In principle, it is also possible to form the form-locking element on the share tip. Likewise, the groove be arranged or formed in the carrier and the spring by or on the share tip.

Die Scharspitze 20 mit der Nut 21 weist eine geschlossene Oberseite und eine Nutorientierung in Längserstreckung der Scharspitze 20 auf. An dem der vorderen Ende der Scharspitze 20 gegenüberliegende Ende der Nut 21 ist ein Vorsprung oder Hinterschnitt 23 ausgebildet oder angeordnet, der sich im dargestellten Ausführungsbeispiel quer über die gesamte Nutbreite erstreckt und ausgebildet ist, formschlüssig mit dem Formschlusselement 15 in Eingriff zu treten. Zur Montage wird die Scharspitze 20 auf das vordere Ende oder die Spitze des Trägers 10 aufgeschoben, nachdem der Träger 10 an dem Bodenbearbeitungsgerät montiert wurde. Das vordere Ende des Trägers 10 ist im Vergleich zu dessen hinterem Ende schmaler, die Breite der Scharspitze 20 entspricht der Breite des Trägers 10 am hinteren Ende oder ist etwas breiter. Die Spitze der Träger 10 verjüngt sich in Richtung auf das vordere Ende, eine korrespondierende Verjüngung oder Keilform ist in der Nut 21 der Scharspitze 20 ausgebildet, um die Scharspitze 20 sicher an dem Träger 10 zu halten.The share point 20 with the groove 21 has a closed top and a groove orientation in the longitudinal extension of the share tip 20 on. At the front end of the share tip 20 opposite end of the groove 21 is a projection or undercut 23 formed or arranged, which extends and is formed across the entire groove width in the illustrated embodiment, positively with the form-locking element 15 to engage. The share tip is used for assembly 20 on the front end or the tip of the carrier 10 postponed after the carrier 10 was mounted on the soil tillage implement. The front end of the carrier 10 is narrower than the rear end, the width of the share tip 20 corresponds to the width of the beam 10 at the back end or is a little wider. The top of the carrier 10 tapers towards the front end, a corresponding taper or wedge shape is in the groove 21 the share point 20 trained to the coulter tip 20 securely on the carrier 10 to keep.

In der 4 ist ein Querschnitt durch eine montierte Scharspitze 20 gezeigt. Die Scharspitze 20 weist eine schwalbenschwanzförmige Nut 21 auf, der Träger 10 weist einen ebenfalls schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf, der korrespondierend zu der Nut 21 ausgebildet ist, so dass beim Aufschieben der Scharspitze 20 auf den Träger 10 entlang der Nut 21 eine formschlüssige Verriegelung zwischen der Scharspitze 20 und dem Träger 10 erreicht wird, der eine Trennung der Scharspitze 20 von dem Träger 10 verhindert. Über die geneigten Seitenwände der Nut 21 wird ein Hinterschnitt bereitgestellt, da der Nutgrund breiter als die Nutöffnung ist. Dadurch kann die Scharspitze 20 nicht nach oben von dem Träger 10 abgehoben werden. Die Winkel der Schwalbenschwanzverbindung sind im Rahmen der technischen Grenzen frei wählbar.In the 4 is a cross section through a mounted share point 20 shown. The share point 20 has a dovetail groove 21 on, the carrier 10 also has a dovetail cross-section that corresponds to the groove 21 is designed so that when the share tip is pushed open 20 on the carrier 10 along the groove 21 a positive locking between the share tip 20 and the carrier 10 a separation of the share tip is achieved 20 from the carrier 10 prevented. Over the inclined side walls of the groove 21 an undercut is provided because the groove base is wider than the groove opening. This allows the share tip 20 not up from the carrier 10 be lifted off. The angles of the dovetail connection can be freely selected within the technical limits.

Durch eine Längenbegrenzung der Nut 21 ist ein Endanschlag 22 ausgebildet, der mit dem Endanschlag 13 an dem Träger in Gestalt der vorderen Spitze zusammenwirkt. Dadurch wird bei der Bearbeitung des Bodens mit dem Bodenbearbeitungsgerät 1 verhindert, dass sich die Scharspitze 20 über ein vorbestimmtes Maß hinaus auf den Träger 10 aufschiebt. Der Endanschlag 22 ist so dimensioniert, dass das Formschlusselement 15 hinter den Hinterschnitt 23 am hinteren Ende der Scharspitze 20 hintergreifen kann und dadurch eine formschlüssige Verriegelung bereitgestellt wird. Durch die Längserstreckung parallele Ausgestaltung der Nutwände kann die Scharspitze 20 einfach und mit einem geringen Kraftaufwand auf den Träger 10 aufgeschoben und dort formschlüssig verriegelt werden. Zum Demontieren wird ein Impuls auf das hintere Ende der Scharspitze 20 ausgeübt, beispielsweise durch einen Hammer, und dadurch die Scharspitze 20 werkzeuglos von dem Träger 10 getrennt.By limiting the length of the groove 21 is a limit stop 22 trained with the end stop 13 cooperates on the carrier in the form of the front tip. This is when working the soil with the soil cultivator 1 prevents the share tip 20 beyond a predetermined amount on the carrier 10 defers. The end stop 22 is dimensioned so that the positive locking element 15 behind the undercut 23 at the rear end of the share point 20 can reach behind and thereby a positive locking is provided. Due to the longitudinal extension of the groove walls parallel configuration, the share tip can 20 simple and with little effort on the carrier 10 pushed on and locked there with a positive fit. To disassemble, a pulse is applied to the rear end of the share tip 20 exercised, for example by a hammer, and thereby the share tip 20 tool-free from the carrier 10 Cut.

Eine Variante der Erfindung ist in der 5 dargestellt, bei der die Scharspitze 20 eine T-förmige oder C-förmige Nutgestaltung aufweist, bei der die Endbereiche der Nutwände in Richtung aufeinander zu ausgebildet sind, so dass eine formschlüssige Verriegelung auch bei einem im Querschnitt rechteckigen Träger 10 erreicht wird. Die Oberseite des vorderen Endes des Trägers 10 liegt an dem Nutgrund an, die Seitenwände des Trägers 10 an den Nutwänden an, die Unterseite des Trägers 10 liegt an den nach innen gerichteten Schenkeln der Nut 21 an. Die Nut 21 ist nach unten offen, nach der Montage ist eine formschlüssige Verriegelung über das Formschlusselement 15 gegeben.A variant of the invention is in the 5 shown at which the share point 20 has a T-shaped or C-shaped groove design, in which the end regions of the groove walls are formed in the direction of one another, so that a positive locking even with a cross-sectionally rectangular support 10 is achieved. The top of the front end of the carrier 10 lies against the bottom of the groove, the side walls of the carrier 10 on the groove walls, the underside of the carrier 10 is due to the inward legs of the groove 21 on. The groove 21 is open at the bottom, after assembly there is a positive locking via the positive locking element 15 given.

Eine Variante der Erfindung ist in der 6 angedeutet, bei der das Formschlusselement aus einem Träger 10 herausgeformt ist, der als Grubberzinken ausgebildet ist. Eine Scharspitze ist nicht dargestellt. Die Seitenkanten des vorderen Endes des Trägers 10 laufen leicht konisch nach vorn aufeinander zu, so dass sich entweder eine zusätzliche Verkeilung oder aber ein Endanschlag beim Aufstecken der Scharspitze ergibt.A variant of the invention is in the 6 indicated, in which the form-fitting element consists of a carrier 10 is formed, which is designed as a cultivator tine. A share point is not shown. The side edges of the front end of the carrier 10 run towards each other in a slightly conical shape, so that there is either additional wedging or an end stop when attaching the share tip.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 2445329 B1 [0003]
DE 102013102420 A1 [0004]
DE 60118708 T3 [0005]

Claims

Soil cultivation device for agricultural machines with a carrier (10) which has an upper end (11) and a lower end (20), on which an interchangeable share tip (20) is attached and via at least one form-locking element (15) against displacement against an attachment direction is secured, characterized in that the form-locking element (15) is resiliently mounted or designed in the direction of a securing position.

Soil cultivation device after Claim 1 , characterized in that the carrier (10) is designed as a guide plate or tines.

Soil cultivation device after Claim 1 or 2 , characterized in that the form-locking element (15) is arranged or formed on the carrier (10) or on the share tip (20).

Soil cultivation device according to one of the preceding claims, characterized in that the form-locking element (15) is designed as a bent-out spring tongue.

Soil cultivation device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (10) and the share tip (20) are connected to one another via an elongated groove (21) in the push-on direction.

Soil cultivation device after Claim 5 , characterized in that the groove (21) has a cross section which prevents separation of the share tip (20) from the carrier (10) perpendicular to the direction of attachment.

Soil cultivation device after Claim 5 or 6 , characterized in that the groove (21) is designed as a dovetail groove, T-groove or C-groove and a tongue (15) has a corresponding shape.

Soil cultivation device according to one of the Claims 5 to 7 , characterized in that the groove (21) and an associated tongue have an end stop (13, 22).

Soil cultivation device according to one of the Claims 5 to 8th , characterized in that the groove (21) is formed on the share tip (20) or the carrier (10).

Soil cultivation device according to one of the Claims 5 to 9 , characterized in that the groove (21) is tapered towards the front end.

Soil cultivation device after Claim 10 , characterized in that a tongue or tip corresponding to the groove (21) is arranged or formed on the carrier (10) or the share tip (20) which tapers in the direction of the front end.

Soil cultivation device according to one of the preceding claims, characterized in that the share tip (20) has a closed surface on the side facing away from the carrier (10).

Soil cultivation device according to one of the preceding claims, characterized in that an undercut (23) corresponding to the form-locking element (15) is formed on the carrier (10) or the share tip (20).