DE202016005362U1 - Facade construction unit - Google Patents

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Abstract

Fassadenunterkonstruktionseinheit, aufweisend einen horizontalen Profilträger (1) sowie eine Agraffeneinheit (2), wobei der horizontale Profilträger (1) an einer Unterkonstruktion befestigbar ist und wobei der horizontale Profilträger (1) zumindest eine Aufnahmekontur (3) aufweist, wobei die Agraffeneinheit (2) in den horizontalen Profilträger (1) einhängbar ist und wobei an der Agraffeneinheit (2) ein Fassadenpaneel befestigbar ist, wobei die Agraffeneinheit (2) ein Grundelement (5) und ein Federelement (6) aufweist, wobei das Grundelement (5) eine Einhängekontur (4) aufweist, wobei die Geometrien der Aufnahmekontur (3) und der Einhängekontur (4) korrespondieren, wobei die Aufnahmekontur (3) und die Einhängekontur (4) in einer Montageendlage eine formschlüssige Verbindung in vertikaler Richtung und in quer zu einer Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) stehender Richtung bereitstellen, wobei das Federelement (6) an einer dem horizontalen Profilträger (1) zugewandten Seite der Agraffeneinheit (2) an einem Befestigungspunkt (11) angeordnet ist, wobei das Federelement (6) einen Basisabschnitt (7), einen ersten und einen zweiten Biegeabschnitt (8.1; 8.2) und einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (9.1; 9.2) aufweist, wobei sich die Biegeabschnitte (8) zwischen dem Basisabschnitt (7) und den Endabschnitten (9) befinden und wobei der Basisabschnitt (7), die Biegeabschnitte (8) und die Endabschnitte (9) horizontal angeordnet sind, wobei die Endabschnitte (9) in der Montageendlage an einer ersten und einer zweiten Druckkontaktstelle (10.1; 10.2) in einem federnden Kontakt zu dem horizontalen Profilträger (1) stehen und wobei durch den federnden Kontakt eine kraftschlüssige Verbindung in horizontaler Richtung parallel zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) bereitgestellt wird und wobei durch die kraftschlüssige Verbindung das Grundelement (5) in dessen horizontaler Lage entlang der Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) festgelegt ist.Facade substructure unit, comprising a horizontal profile carrier (1) and a clasp unit (2), wherein the horizontal profile carrier (1) can be fastened to a substructure and wherein the horizontal profile carrier (1) has at least one receiving contour (3), wherein the agraffeneinheit (2) in the horizontal profile support (1) can be suspended and wherein on the clasp unit (2) a facade panel is fastened, wherein the clasp unit (2) has a base element (5) and a spring element (6), wherein the base element (5) has a suspension contour ( 4), wherein the geometries of the receiving contour (3) and the attachment contour (4) correspond, wherein the receiving contour (3) and the attachment contour (4) in a final assembly position a positive connection in the vertical direction and transversely to a longitudinal axis of the horizontal profile carrier (1) provide standing direction, wherein the spring element (6) on a horizontal profile carrier (1) facing n side of the clasp unit (2) at an attachment point (11) is arranged, wherein the spring element (6) has a base portion (7), a first and a second bending portion (8.1; 8.2) and a first and a second end portion (9.1; 9.2), wherein the bending portions (8) between the base portion (7) and the end portions (9) are located and wherein the base portion (7), the bending portions (8) and the end sections (9) are arranged horizontally, wherein the end sections (9) in the final assembly position at a first and a second pressure contact point (10.1; 10.2) are in a resilient contact with the horizontal profile carrier (1) and wherein a non-positive fit by the resilient contact Connection is provided in the horizontal direction parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier (1) and wherein by the frictional connection, the base element (5) is fixed in its horizontal position along the longitudinal axis of the horizontal profile carrier (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Fassadenkonstruktionseinheit zur Befestigung eines Fassadenpaneels an die weiteren Elemente einer Fassadenunterkonstruktion, insbesondere zur Anwendung bei hinterlüfteten Vorhangfassaden.The invention relates to a facade construction unit for fastening a facade panel to the other elements of a facade substructure, in particular for use in ventilated curtain walls.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Vorhangfassaden mit einer Fassadenunterkonstruktion zu versehen, welche vorzugsweise an einer Wand bzw. Gebäudewand abgestützt wird und zugleich die Fassadenpaneele trägt und diese von der Gebäudewand beabstandet.From the prior art it is known to provide curtain walls with a facade substructure, which is preferably supported on a wall or building wall and at the same time carries the facade panels and these spaced from the building wall.

Für gewöhnlich weist eine Fassadenunterkonstruktion Wandhalter, die in der Gebäudewand verankert werden, vertikale Tragprofile, horizontale Tragprofile sowie Halteelemente auf. An den Halteelementen werden letztlich die Fassadenpaneele befestigt, welche den äußeren Abschluss der Fassade bilden. Die Fassadenpaneele werden dabei mit den Halteelementen verschraubt oder auf andere geeignete Weise kraftschlüssig verbunden. Alternativ können die Fassadenpaneele zudem direkt an den horizontalen Tragprofilen fixiert werden, so dass keine zwischenliegenden Halteelemente benötigt werden.Usually has a facade substructure wall brackets that are anchored in the building wall, vertical support profiles, horizontal support profiles and holding elements. At the retaining elements, the facade panels are finally attached, which form the outer end of the facade. The facade panels are bolted to the retaining elements or non-positively connected in any other suitable manner. Alternatively, the facade panels can also be fixed directly to the horizontal support profiles, so that no intermediate holding elements are needed.

Ein gattungsgemäßes hinterlüftetes Fassadensystem ist aus der Druckschrift DE 20 2010 004 194 U1 bekannt. Um Fassadenelemente von einer Gebäudewand oder einer Dämmschicht beabstandet anzuordnen, ist hierbei eine horizontal verlaufende Trägerschiene vorgesehen, an welcher Haltemittel zur Halterung der Fassadenelemente angeordnet sind. Insbesondere setzen sich die Haltemittel aus einem Andruckelement sowie einem Umgreifungselement zusammen, so dass die Vorderseite eines Fassadenelements an die Innenseite des Umgreifungselements andrückbar ist.A generic ventilated facade system is from the document DE 20 2010 004 194 U1 known. To arrange facade elements spaced from a building wall or an insulating layer, in this case a horizontally extending support rail is provided on which holding means are arranged for holding the facade elements. In particular, the holding means are composed of a pressure element and a wraparound element, so that the front side of a facade element can be pressed against the inside of the wraparound element.

Des Weiteren wird in der Druckschrift DE 296 15 166 U1 eine Fassadenunterkonstruktion beschrieben, welche an einer Wand zu befestigende Wandhalter sowie mit einem Tragprofil verbindbare Tragprofilhalter aufweist. Die Besonderheit ist hierbei, dass der Wandhalter und der Tragprofilhalter jeweils gelenkig mit einem Schwenkarm verbunden ist, welcher zur Veränderung des Abstandes des Tragprofiles von der Wand in unterschiedlichen Schwenkstellungen fixierbar ist. An dem Tragprofil sind zudem Fassadenplatten befestigbar.Furthermore, in the document DE 296 15 166 U1 describes a facade substructure, which has to be fastened to a wall wall bracket and connectable with a support profile support profile holder. The peculiarity here is that the wall holder and the support profile holder is each hingedly connected to a pivot arm, which is fixed to change the distance of the support profile of the wall in different pivoting positions. On the support profile also facade panels are fastened.

Die Druckschrift DE 198 52 298 A1 schlägt eine Fassadenkonstruktion vor, deren Fassadenelemente mittels Befestigungselementen an an der Bauwerkswand angeordneten Schienen befestigt werden. Die Befestigungselemente gliedern sich dabei in ein Tragteil, ein Halteteil sowie ein Fixierteil und weisen zudem Plattenhalter auf. Ferner ist die Fasadenkonstruktion durch eine zwischen Schiene und Befestigungselement vorgesehene Verzahnung gekennzeichnet.The publication DE 198 52 298 A1 proposes a facade construction whose facade elements are fastened by means of fastening elements arranged on the building wall rails. The fasteners are divided into a support member, a holding part and a fixing part and also have plate holder. Furthermore, the Fasadenkonstruktion is characterized by a provided between rail and fastener gearing.

Eine Befestigungsvorrichtung für plattenförmige Fassadenelemente im Rahmen einer hinterlüfteten Vorhangfassade ist aus DE 200 03 056 U1 bekannt. Die dabei offenbarte Lösung sieht eine an einer Gebäudewand befestigte Schiene mit einer vorderseitigen Nut vor, in welcher ein Befestigungselement stufenlos verschiebbar ist. Sowohl die Verbindung des Befestigungselements mit der Schiene als auch die Verbindung des Außen- und Innenteils des Befestigungselements wird hierbei mittels Schraubverbindungen realisert. Zur Anbringung eines Fassadenelements weist das Befestigungselement entsprechende Anlagefläche und Aufstandsflächen auf.A fastening device for plate-shaped facade elements in the context of a ventilated curtain wall is off DE 200 03 056 U1 known. The solution disclosed in this case provides a rail fastened to a building wall with a front-side groove, in which a fastening element is infinitely displaceable. Both the connection of the fastener to the rail and the connection of the outer and inner part of the fastener is realized here by means of screw. For attachment of a facade element, the fastening element has corresponding contact surface and contact surfaces.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik eine Fassadenkonstruktionseinheit bereitzustellen, welche eine verbesserte Fixierung einer Agraffe an einem horizontalen Profilträger ermöglicht und welche zugleich einfach montierbar sowie kostengünstig herstellbar ist.It is the object of the invention, while avoiding the disadvantages of the prior art to provide a facade construction unit, which allows improved fixation of an agraffe on a horizontal profile carrier and which is at the same time easy to assemble and inexpensive to produce.

Die Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The problem is solved by the features listed in the protection claim 1. Preferred developments emerge from the subclaims.

Eine erfindungsgemäße Fassadenkonstruktionseinheit weist einen horizontalen Profilträger sowie eine Agraffeneinheit auf.A facade construction unit according to the invention has a horizontal profile carrier and a clasp unit.

Der horizontale Profilträger ist an einer Unterkonstruktion befestigbar. Die Unterkonstruktion besteht vorzugsweise aus Wandhaltern, welche in einer Gebäudewand verankert sind, sowie an den Wandhaltern befestigten vertikalen Profilträgern. Die horizontalen Profilträger sind bei einem solchen Aufbau der Unterkonstruktion mit den vertikalen Profilträgern kraft- oder formschlüssig verbunden.The horizontal profile carrier can be attached to a substructure. The substructure is preferably made of wall brackets, which are anchored in a building wall, and attached to the wall brackets vertical profile beams. The horizontal profile beams are positively or positively connected to the vertical profile carriers in such a structure of the substructure.

Zudem weist der horizontale Profilträger eine Aufnahmekontur auf, so dass die Agraffeneinheit in den horizontalen Profilträger einhängbar ist. Den äußeren Abschluss einer Fassade bildet letztlich ein Fassadenpaneel, welches an der Agraffeneinheit befestigbar ist.In addition, the horizontal profile carrier on a receiving contour, so that the Agraffeneinheit can be suspended in the horizontal profile carrier. The exterior finish of a façade is ultimately formed by a façade panel, which can be fastened to the agraffen unit.

Die Agraffeneinheit umfasst ein Grundelement sowie ein Federelement, wobei das Grundelement eine Einhängekontur aufweist, deren Geometrie mit jener der Aufnahmekontur korrespondiert. Somit stellen die Aufnahmekontur und die Einhängekontur in deren Zusammenwirken in der Montageendlage eine formschlüssige Verbindung in der Weise bereit, dass in vertikaler Richtung nach unten sowie in beiden quer zur Längsachse des horizontalen Profilträgers stehenden Richtungen eine Lagefestlegung der Agraffeneinheit vorliegt. In vertikaler Richtung nach oben wird die Agraffeneinheit durch die Gewichtskraft festgelegt.The clasp unit comprises a base element and a spring element, wherein the base element has a suspension contour whose geometry corresponds to that of the receiving contour. Thus, the receiving contour and the suspension contour in their interaction in the final assembly position provide a positive connection in such a way that in the vertical direction downwards and in both transverse to the longitudinal axis of the horizontal Profilträgers stationary directions is a position fixing the Agraffeneinheit. In the vertical upward direction, the clasp unit is determined by the weight force.

Die Montageendlage beschreibt dabei den vorliegenden Montagezustand, nachdem die Agraffeneinheit in den horizontalen Profilträger eingehängt wurde. Das Einhängen erfolgt durch Verschiebung der Agraffeneinheit in vertikaler Richtung nach unten, bis die Aufnahmekontur und die Einhängekontur in deren waagerechten Abschnitten in Berührungskontakt stehen und dort durch die Gewichtskraft belastet sind. An die Agraffeneinheit ist ein Fassadenpaneel anbringbar, welches sich in der Montageendlage der Agraffeneinheit zugleich in seiner bestimmungsgemäßen Beabstandung zu einer Hauswand und vertikalen Position befindet.The Montageendlage describes the present state of assembly after the clasp unit has been hooked into the horizontal profile carrier. The hanging is done by moving the Agraffeneinheit in the vertical direction down until the receiving contour and the suspension contour are in the horizontal sections in touching contact and there are burdened by the weight. At the Agraffeneinheit a facade panel is attached, which is in the Montageendlage the clasp unit at the same time in its intended spacing to a wall and vertical position.

Das Federelement ist an der dem horizontalen Profilträger zugewandten Seite des Grundelements angeordnet. Es weist einen Basisabschnitt, einen ersten und einen zweiten Biegeabschnitt und einen ersten und einen zweiten Endabschnitt auf. Das Federelement ist an dem Basisabschnitt an dem Grundelement an einem Befestigungspunkt montiert. Die Biegeabschnitte befinden sich jeweils zwischen dem Basisabschnitt und einem der Endabschnitte. Das Federelement weist zudem das Merkmal auf, dass der Basisabschnitt, die Biegeabschnitte und die Endabschnitte horizontal angeordnet sind. Die Längsachse des Federelements erstreckt sich somit in parallel zur Längsachse des horizontalen Profilträgers.The spring element is arranged on the horizontal profile carrier side facing the base element. It has a base portion, a first and a second bending portion and a first and a second end portion. The spring element is mounted on the base portion on the base member at an attachment point. The bending portions are respectively between the base portion and one of the end portions. The spring element also has the feature that the base portion, the bending portions and the end portions are arranged horizontally. The longitudinal axis of the spring element thus extends in parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier.

In der Montageendlage befinden sich die beiden Endabschnitte an einer ersten und zweiten Druckkontaktstelle in einem federnden Kontakt zu dem horizontalen Profilträger. Folglich wirkt die Spannkraft des Federelements auf den horizontalen Profilträger, so dass durch den federnden Kontakt eine kraftschlüssige Verbindung in horizontaler Richtung parallel zur Längsachse des horizontalen Profilträgers bereitgestellt wird. Die kraftschlüssige Verbindung liegt in erster Linie an den beiden Druckkontaktstellen sowie zusätzlich auch an den vertikalen flächigen Abschnitten von Aufnahmekontur und Einhängekontur vor, die durch die Federkraft aufeinander gepresst werden. Aufgrund der Ausbildung dieser kraftschlüssigen Verbindung wird das Grundelement in dessen horizontaler Lagebeziehung parallel zur Längsachse des horizontalen Profilträgers festgelegt. Damit ist ein an dem Agraffenelement befestigbares Fassadenpaneel ausreichend gegen horizontale Verschiebung in dessen Planebene gesichert.In the final assembly position, the two end portions are at a first and second pressure contact point in a resilient contact with the horizontal profile carrier. Consequently, the clamping force of the spring element acts on the horizontal profile carrier, so that a non-positive connection in the horizontal direction is provided parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier by the resilient contact. The frictional connection is primarily in front of the two pressure contact points and in addition to the vertical surface sections of receiving contour and suspension contour, which are pressed against each other by the spring force. Due to the formation of this frictional connection, the basic element is set in its horizontal positional relationship parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier. In order for a facade panel fastenable to the clasp element is sufficiently secured against horizontal displacement in its plane plane.

Die erfindungsgemäße Fassadenkonstruktionseinheit weist insbesondere die nachfolgenden Vorteile auf.The facade construction unit according to the invention has in particular the following advantages.

Vorteilhaft ist, dass die Agraffeneinheit zuverlässig in ihrer Lageposition festgelegt ist. Dies beruht zum einen auf der formschlüssigen Verbindung, welche aufgrund der korrespondierenden Geometrien der Aufnahme- und der Einhängekontur erzielt wird, und zum anderen auf der kraftschlüssigen Verbindung, welche durch den Kontakt der Endabschnitte des Federelements an den Druckkontaktstellen zu dem horizontalen Profilträger bereitgestellt wird.It is advantageous that the clasp unit is reliably fixed in its position. This is based on the one hand on the positive connection, which is achieved due to the corresponding geometries of the receiving and the Einhängekontur, and on the other on the frictional connection, which is provided by the contact of the end portions of the spring element at the pressure contact points to the horizontal profile carrier.

Vorteilhafterweise können die Fassadenpaneele unter Werkstattbedingungen an die Agraffeneinheit, oder vorzugsweise an mehrere Agraffeneinheiten, montiert werden. Die vormontierte Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten kann dann in den horizontalen Profilträger eingehangen werden.Advantageously, the facade panels can be mounted under workshop conditions on the Agraffeneinheit, or preferably to several Agraffeneinheiten. The preassembled assembly of Fassadenpaneel and Agraffeneinheiten can then be mounted in the horizontal profile carrier.

Auch nach erfolgtem Einsetzen der vormontierten Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten ist diese in ihrer Lageposition festgelegt und durch den Kraftschluss mittels des Federelements auch gegen horizontale Verschiebungen gesichert. Vorteilhaft ist hierbei, dass es für die Sicherung gegen horizontale Verschieben keiner zusätzlichen Maßnahmen oder Montageschritte bedarf. Dies ist besonders vorteilhaft, weil der Zugang zu dem horizontalen Profilträger nach dem Einhängen der vormontierten Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten durch das Fassadenpaneel versperrt ist. Nach dem Stand der Technik mussten zusätzliche Anschlagelemente gegen horizontales Verschieben montiert werden.Even after the onset of the preassembled assembly of façade panel and clasps this is fixed in its position and secured by the frictional connection by means of the spring element against horizontal displacements. The advantage here is that it requires no additional measures or assembly steps for securing against horizontal displacement. This is particularly advantageous because the access to the horizontal profile carrier is blocked by the facade panel after hanging the pre-assembled assembly of facade panel and Agraffeneinheiten. According to the prior art, additional stop elements had to be mounted against horizontal displacement.

Des Weiteren besteht ein Vorteil darin, dass die Agraffeneinheit an jeder beliebigen Stelle entlang der Längsachse des horizontalen Profilträgers eingehängt werden kann. Folglich ergibt sich gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Fassadenkonstruktionen der Vorteil einer wesentlich besseren horizontalen Ausrichtbarkeit. Insbesondere kann die Ausrichtung stufenlos, werkzeuglos und sowohl direkt bei der Montage einer vormontierten Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten als auch nachträglich erfolgen. Der Kraftschluss kann durch eine geeignete Dimensionierung und Gestaltung des Federelements dabei so eingestellt werden, dass dieser manuell überwunden werden kann, wobei sich der Kraftschluss dann an gewüschter horizontaler Postion selbsttätig wieder einstellt.Furthermore, there is an advantage that the Agraffeneinheit can be hung at any point along the longitudinal axis of the horizontal beam profile. Consequently, there is the advantage of a much better horizontal alignability compared to the facade structures known from the prior art. In particular, the orientation can be infinitely, without tools and both directly during the assembly of a preassembled assembly of facade panel and Agraffeneinheiten and subsequently done. The frictional connection can be adjusted by a suitable dimensioning and design of the spring element so that it can be overcome manually, with the frictional then automatically adjusts to gewüschter horizontal postion again.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass es für die Montage einer vormontierten Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten keines zusätzlichlichen Freiraums neben dem Fassadenpaneel bedarf. Einzig in vertikaler Richtung nach oben muss ein Bewegungsbereich vorhanden sein, der durch den benötigten Weg des Einhängens der Agraffe in den horizontalen Profilträger bis zum Eintritt des Eingriffs von Aufnahmekontur und Einhängekontur bestimmt ist.Another advantage is that it requires no additional space next to the facade panel for the installation of a preassembled assembly of facade panel and Agraffeneinheiten. Only in the vertical upward direction, a range of motion must be present, by the required way of hooking the Agraffe in the horizontal beam until the entry of the intervention of receiving contour and suspension contour is determined.

Beispielsweise können mit dieser Lösung auch problemlos Fassadenpaneele unterschiedlicher Größen an einer Unterkonstruktion befestigt werden, da die einzelnen Agraffeneinheiten variabel zueinander beabstandbar sind und an dem horizontalen Profilträger an der gewünschten Stelle einhängbar sind.For example, façade panels of different sizes can also be fastened to a substructure with this solution without problems because the individual clasp units can be variably spaced from one another and can be suspended from the horizontal profile carrier at the desired location.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass ohne zusätzliche Mittel zugleich ein spielfreier Eingriff von Agraffeneinheit und horizontalem Profilelement hergestellt wird, so dass die Fassadenkonstruktion nicht klappert.Another advantage is that without additional means at the same time a play-free engagement of Agraffeneinheit and horizontal profile element is made, so that the facade construction does not rattle.

In vorteilhafter Weise kann bei einer vormontierten Baugruppe aus Fassadenpaneel und Agraffeneinheiten lediglich eine Agraffeneinheit erfindungsgemäß, also mit Federelement ausgebildet sein, während eine oder mehrere weitere Agraffeneinheiten kein Federelement aufweisen. Auf diese Weise wird insbesondere bei Fassadenpaneelen mit großer horizontarer Ersteckung eine ungestörte thermische Ausdehnung ermöglicht, indem die Agraffeneinheiten ohne Federelement frei horizontal gleiten können.Advantageously, in a preassembled assembly of facade panel and Agraffeneinheiten only one Agraffen unit according to the invention, ie be formed with spring element, while one or more further Agraffeneinheiten have no spring element. In this way, an undisturbed thermal expansion is made possible in particular in facade panels with large horizontal hiding by the agraffen units can slide freely horizontally without spring element.

In einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Endabschnitte des Federelements an den Druckkontaktstellen scharfkantig ausgebildet. Als scharfkantig sind alle Ausbildungen zu verstehen, die aufgrund ihrer Geometrie die Reibung zwischen den Endabschnitten des Federelements und dem horitontalen Profilelement erhöhen. Hierzu zählen insbesondere gezackte Ausbildungen, Schittgrate und ähnliches. Besonders wirksam ist die Erhöhung des Kraftschlusses dann, wenn die Endabschnitte aus einem harten Material wie Stahl ausgebildet sind und das Profilelement aus einem vergleichsweise weichen Material wie Aluminium besteht. Dann kann durch die Endabschnitte eine geringfügige Einkerbung in dem Aluminium erreicht werden, wodurch für die horizontale Verschieblichkeit ein höherer Kraftaufwand erforderlich wird.In an advantageous development, the end sections of the spring element are formed sharp-edged at the pressure contact points. As sharp edges are to be understood all training, which increase the friction between the end portions of the spring element and the horizontal profile element due to their geometry. These include in particular serrated formations, burrs and the like. The increase of the frictional connection is particularly effective when the end portions are formed of a hard material such as steel and the profile element consists of a comparatively soft material such as aluminum. Then, a slight notch in the aluminum can be achieved by the end portions, whereby a greater force is required for the horizontal displacement.

In einer vorteilhaften Weiterbildung weisen eine erste Verbindungslinie zwischen dem Befestigungspunkt und der ersten Druckkontaktstelle zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers einen Winkel α von 20 Grad bis 85 Grad, und eine zweite Verbindungslinie zwischen dem Befestigungspunkt und der zweiten Druckkontaktstelle zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers einen Winkel β von 20 Grad bis 85 Grad auf.In an advantageous development, a first connecting line between the attachment point and the first pressure contact point to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier an angle α of 20 degrees to 85 degrees, and a second connecting line between the attachment point and the second pressure contact point to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier an angle β from 20 degrees to 85 degrees.

Der besondere Vorteil dieser Geometrie des Federelements in Bezug auf das horizontale Profilelement besteht darin, dass jeweils ein Schenkel des Federelements bei einer horizontalen Verschiebung entlang der Längsachse des horizontalen Profilelements infolge des horizontalen Kraftangriffs zusätzlich zu der Federkraft um den quer zur Längsachse stehenden Kraftvektor Fquer angedrückt wird. Bei einer horizontalen Verschiebung der Längsachse des horizontalen Profilelements in umgekehrter Richtung wird der andere Schenkel des Federelements zusätzlich angedrückt. Je größer der Winkel α oder β ist, umso größer ist der quer zur Längsachse stehende Kraftvektor. Durch den zusätzlichen Andruck wird der Kraftschluss erheblich erhöht.The particular advantage of this geometry of the spring element with respect to the horizontal profile element is that each one leg of the spring element in a horizontal displacement along the longitudinal axis of the horizontal profile element as a result of the horizontal force attack in addition to the spring force about the transverse to the longitudinal axis force vector F is pressed transversely becomes. In a horizontal displacement of the longitudinal axis of the horizontal profile element in the reverse direction of the other leg of the spring element is additionally pressed. The larger the angle α or β, the larger is the force vector transverse to the longitudinal axis. Due to the additional pressure the adhesion is increased considerably.

Als besonderer Vorteil wird so eine äußerst zuverlässige horizontale Lagefestlegung erreichbar. Zudem kann vorteilhaft mit einfachen Mitteln bereits durch eine Veränderung der Geometrie des Federelements die Größe der horizontalen Kraftübertragung wunschgemäß eingestellt werden.As a particular advantage, an extremely reliable horizontal position determination can be achieved. In addition, the size of the horizontal power transmission can be adjusted as desired by simple means already by changing the geometry of the spring element.

Die Erfindung wird als Ausführungsbeispiel anhand vonThe invention will be described as an embodiment with reference to

1 Vorderansicht einer Fassadenunterkonstruktionseinheit, 1 Front view of a facade substructure unit,

2 Teilweise geschnittene Seitenansicht einer Fassadenunterkonstruktionseinheit in der Montageendlage, 2 Partial sectional side view of a facade substructure unit in the final assembly position,

2a Teilweise geschnittene Seitenansicht einer Fassadenunterkonstruktionseinheit vor Erreichen der Montageendlage, 2a Partial sectional side view of a facade substructure unit before reaching the final assembly position,

3 Detailansicht des Federelements als Horizontalschnitt, 3 Detail view of the spring element as a horizontal section,

3a Detailansicht des Federelements als Horizontalschnitt mit Darstellung der Winkelbeziehungen
näher erläutert. 3a Detail view of the spring element as a horizontal section with representation of the angular relationships
explained in more detail.

1 zeigt eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktionseinheit. Diese umfasst einen horizontalen Profilträger 1 sowie eine in diesen eingehängte Agraffeneinheit 2, welche ein Grundelement 5 und ein Federelement 6 aufweist. 1 shows a front view of a facade construction unit according to the invention. This includes a horizontal profile beam 1 as well as a clasp unit suspended in this 2 which is a basic element 5 and a spring element 6 having.

Wie insbesondere 2 mittels einer teilweise geschnittenen Seitenansicht der Fassadenunterkonstruktionseinheit zeigt, wird im eingehängten Zustand eine formschlüssige Verbindung der Agraffeneinheit 2 mit dem horizontalen Profilträger 1 erzielt. Folglich wird eine Bewegung der Agraffeneinheit 2 in vertikaler Richtung sowie in quer zur Längsachse des horizontalen Profilträgers 1 stehender Richtung verhindert. Hierzu weist der horizontale Profilträger 1 eine Aufnahmekontur 3 auf, welche mit der Einhängekontur 4 des Grundelements 5 korrespondiert.In particular 2 shows by means of a partially sectioned side view of the facade substructure unit is in the suspended state, a positive connection of the clasp unit 2 with the horizontal profile carrier 1 achieved. Consequently, a movement of the clasp unit becomes 2 in the vertical direction and in transverse to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier 1 Steady direction prevented. For this purpose, the horizontal profile carrier 1 a recording contour 3 on, which with the attachment contour 4 of the primitive 5 corresponds.

Insbesondere in 2a sind die Aufnahmekontur 3 ebenso wie die Einhängekontur 4 ersichtlich, wobei die erfindungsgemäße Fassadenunterkonstruktionseinheit vor dem Erreichen der Montageendlage und somit vor dem Einhängen der Agraffeneinheit 2 in den horizontalen Profilträger 1 dargestellt ist. Sowohl die Aufnahmekontur 3 als auch die Einhängekontur 4 setzen sich aus einer Mehrzahl an Flächen zusammen, wobei an jeder der mit einem Bezugszeichen versehenen Flächen im eingehängten Zustand eine formschlüssige Verbindung bereitgestellt wird. Das Einhängen erfolgt durch lineare Verschiebung der Agraffeneinheit 2 aus der in 2a dargestellten Position nach unten in die in 2 darstellte Montageendlage. In particular in 2a are the recording contour 3 as well as the suspension contour 4 can be seen, wherein the facade substructure according to the invention before reaching the final assembly position and thus before hanging the clasp unit 2 in the horizontal profile carrier 1 is shown. Both the recording contour 3 as well as the suspension contour 4 are composed of a plurality of surfaces, wherein at each of the surfaces provided with a reference numeral in the suspended state, a positive connection is provided. The hanging is done by linear displacement of the clasp unit 2 from the in 2a shown position down in the in 2 represented mounting end position.

Zudem wird eine Verschiebung der Agraffeneinheit 2 in horizontaler Richtung, und somit parallel zur Längsachse des horizontalen Profilträgers 1, durch die kraftschlüssige Verbindung des Federelements 6 und des horizontalen Profilträgers 1 vermieden.In addition, a shift of Agraffeneinheit 2 in the horizontal direction, and thus parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier 1 , by the non-positive connection of the spring element 6 and the horizontal profile carrier 1 avoided.

Diesbezüglich zeigt 3 eine Detailansicht des Federelements 6 als Horizontalschnitt. Das Federelement 6 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Blattfeder ausgebildet und giiedert sich in einen Basisabschnitt 7 sowie jeweils zwei Biegeabschnitte 8 und Endabschnitte 9. Im Bereich des Basisabschnitts 7 liegt eine Nietverbindung vor, mittels welcher das Federelement 6 mit dem Grundelement 5 formschlüssig verbunden ist. Das Längsachse des Federelements 6 verläuft parallel zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers 1, so dass sowohl der Basisabschnitt 7 als auch die Biege- und Endabschnitte 8 und 9 horizontal angeordnet sind.In this regard shows 3 a detailed view of the spring element 6 as a horizontal section. The spring element 6 is formed in the present embodiment as a leaf spring and giiedert in a base section 7 and in each case two bending sections 8th and end sections 9 , In the area of the base section 7 is a rivet connection by means of which the spring element 6 with the primitive 5 is positively connected. The longitudinal axis of the spring element 6 runs parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier 1 so that both the base section 7 as well as the bending and end sections 8th and 9 are arranged horizontally.

Die kraftschlüssige Verbindung des Federelements 6 und des horizontalen Profilträgers 1 wird vorliegend dadurch ausgebildet, dass die Endabschnitte 8 des Federelements 6 jeweils in federndem Kontakt zu dem horizontalen Profilträger 1 stehen und folglich die Spannkraft des Federelements 6 gegen diesen wirkt.The frictional connection of the spring element 6 and the horizontal profile carrier 1 is in this case formed by the end sections 8th of the spring element 6 each in resilient contact with the horizontal profile beam 1 stand and consequently the clamping force of the spring element 6 acts against it.

Zur Verstärkung der kraftschlüssigen Verbindung besteht das Federelement 6 im vorliegenden Beispiel aus Stahl, während der horizontale Profilträger 1 aus Aluminium gefertigt ist. Aufgrund der dementsprechenden höheren Härte des Federelements 6 kann dieses in das Material des horizontalen Profilträgers 1 eingreifen und sich dort verhaken, so dass die eingehängte Agraffeneinheit 5 in ihrer Lageposition somit zusätzlich abgesichert wird.To reinforce the frictional connection consists of the spring element 6 in the present example made of steel, while the horizontal profile beam 1 made of aluminum. Due to the corresponding higher hardness of the spring element 6 this can be in the material of the horizontal profile carrier 1 intervene and get caught there, leaving the hinged clasp unit 5 in their position thus additionally hedged.

3a zeigt die Geometrie des Federelements 6 unter Darstellung der Winkel α und β, die zwischen den Verbindungslinien zwischen dem Befestigungspunkt 11 und den Druckkontaktstellen 10 sowie der Längsachse des horizontalen Profilelements 1 im Ausführungsbeispiel gewählt wurden. Zudem ist der quer zur Längsachse des horizontalen Profilträgers 1 stehende Kraftvektor Fquer dargestellt. 3a shows the geometry of the spring element 6 showing the angles α and β between the connecting lines between the attachment point 11 and the pressure pads 10 and the longitudinal axis of the horizontal profile element 1 were selected in the embodiment. In addition, the transverse to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier 1 standing force vector F transversely .

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
horizontaler Profilträgerhorizontal profile carrier
22
AgraffeneinheitAgraffeneinheit
33
AufnahmekonturUp Silhouette
44
EinhängekonturEinhängekontur
55
Grundelementbasic element
66
Federelementspring element
77
Basisabschnittbase section
8.18.1
erster Biegeabschnittfirst bending section
8.28.2
zweiter Biegeabschnittsecond bending section
9.19.1
erster Endabschnittfirst end section
9.29.2
zweiter Endabschnittsecond end section
10.110.1
erste Druckkontaktstellefirst pressure contact point
10.210.2
zweite Druckkontaktstellesecond pressure contact point
1111
Befestigungspunktattachment point

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 29615166 U1 [0005] DE 29615166 U1 [0005]
  • DE 19852298 A1 [0006] DE 19852298 A1 [0006]
  • DE 20003056 U1 [0007] DE 20003056 U1 [0007]

Claims (3)

Fassadenunterkonstruktionseinheit, aufweisend einen horizontalen Profilträger (1) sowie eine Agraffeneinheit (2), wobei der horizontale Profilträger (1) an einer Unterkonstruktion befestigbar ist und wobei der horizontale Profilträger (1) zumindest eine Aufnahmekontur (3) aufweist, wobei die Agraffeneinheit (2) in den horizontalen Profilträger (1) einhängbar ist und wobei an der Agraffeneinheit (2) ein Fassadenpaneel befestigbar ist, wobei die Agraffeneinheit (2) ein Grundelement (5) und ein Federelement (6) aufweist, wobei das Grundelement (5) eine Einhängekontur (4) aufweist, wobei die Geometrien der Aufnahmekontur (3) und der Einhängekontur (4) korrespondieren, wobei die Aufnahmekontur (3) und die Einhängekontur (4) in einer Montageendlage eine formschlüssige Verbindung in vertikaler Richtung und in quer zu einer Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) stehender Richtung bereitstellen, wobei das Federelement (6) an einer dem horizontalen Profilträger (1) zugewandten Seite der Agraffeneinheit (2) an einem Befestigungspunkt (11) angeordnet ist, wobei das Federelement (6) einen Basisabschnitt (7), einen ersten und einen zweiten Biegeabschnitt (8.1; 8.2) und einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (9.1; 9.2) aufweist, wobei sich die Biegeabschnitte (8) zwischen dem Basisabschnitt (7) und den Endabschnitten (9) befinden und wobei der Basisabschnitt (7), die Biegeabschnitte (8) und die Endabschnitte (9) horizontal angeordnet sind, wobei die Endabschnitte (9) in der Montageendlage an einer ersten und einer zweiten Druckkontaktstelle (10.1; 10.2) in einem federnden Kontakt zu dem horizontalen Profilträger (1) stehen und wobei durch den federnden Kontakt eine kraftschlüssige Verbindung in horizontaler Richtung parallel zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) bereitgestellt wird und wobei durch die kraftschlüssige Verbindung das Grundelement (5) in dessen horizontaler Lage entlang der Längsachse des horizontalen Profilträgers (1) festgelegt ist.Façade substructure unit comprising a horizontal profiled beam ( 1 ) as well as an agraffen unit ( 2 ), wherein the horizontal profile carrier ( 1 ) is attachable to a substructure and wherein the horizontal profile carrier ( 1 ) at least one receiving contour ( 3 ), wherein the agraffeneinheit ( 2 ) in the horizontal profile carrier ( 1 ) is attached and wherein at the Agraffeneinheit ( 2 ) a facade panel is fastened, wherein the agraffeneinheit ( 2 ) a basic element ( 5 ) and a spring element ( 6 ), the basic element ( 5 ) a suspension contour ( 4 ), wherein the geometries of the receiving contour ( 3 ) and the suspension contour ( 4 ), wherein the receiving contour ( 3 ) and the suspension contour ( 4 ) in a mounting end position a positive connection in the vertical direction and in transverse to a longitudinal axis of the horizontal profile carrier ( 1 ), wherein the spring element ( 6 ) on a horizontal profile carrier ( 1 ) facing side of the clasp unit ( 2 ) at an attachment point ( 11 ) is arranged, wherein the spring element ( 6 ) a base section ( 7 ), a first and a second bending section ( 8.1 ; 8.2 ) and a first and a second end portion ( 9.1 ; 9.2 ), wherein the bending sections ( 8th ) between the base section ( 7 ) and the end sections ( 9 ) and wherein the base section ( 7 ), the bending sections ( 8th ) and the end sections ( 9 ) are arranged horizontally, wherein the end sections ( 9 ) in the final assembly position at a first and a second pressure contact point ( 10.1 ; 10.2 ) in resilient contact with the horizontal beam ( 1 ) and wherein by the resilient contact a frictional connection in the horizontal direction parallel to the longitudinal axis of the horizontal profile carrier ( 1 ) and wherein by the frictional connection the basic element ( 5 ) in its horizontal position along the longitudinal axis of the horizontal profile carrier ( 1 ). Fassadenunterkonstruktionseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte (9) an den Druckkontaktstellen (10) scharfkantig ausgebildet sind.Façade substructure unit according to claim 1, characterized in that the end sections ( 9 ) at the pressure contact points ( 10 ) are sharp-edged. Fassadenunterkonstruktionseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Verbindungslinie zwischen dem Befestigungspunkt (11) und der ersten Druckkontaktstelle (10.1) zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers einen Winkel α von 20 Grad bis 85 Grad, und eine zweite Verbindungslinie zwischen dem Befestigungspunkt (11) und der zweiten Druckkontaktstelle (10.2) zu der Längsachse des horizontalen Profilträgers einen Winkel β von 20 Grad bis 85 Grad aufweisen.Facade substructure unit according to one of the preceding claims, characterized in that a first connecting line between the attachment point ( 11 ) and the first pressure contact point ( 10.1 ) to the longitudinal axis of the horizontal beam carrier an angle α of 20 degrees to 85 degrees, and a second line connecting the attachment point ( 11 ) and the second pressure contact point ( 10.2 ) to the longitudinal axis of the horizontal beam carrier have an angle β of 20 degrees to 85 degrees.
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