DE202016002876U1

DE202016002876U1 - Soil cultivation tool for agricultural tillage machine and cutting element therefor

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Publication number: DE202016002876U1
Application number: DE202016002876.7U
Authority: DE
Original assignee: Horsch Maschinen GmbH
Current assignee: Horsch Maschinen GmbH
Priority date: 2016-05-07
Filing date: 2016-05-07
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2026-05-08

Abstract

Bodenbearbeitungswerkzeug (36) für eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine (10), mit wenigstens einem an der Maschine (10) und/oder einem Maschinenteil verankerten Trägerabschnitt (30), dessen freies Ende (44) einen Schneidbereich (42) mit einer Schneidkante (46) bildet, – wobei zumindest ein Teil des Schneidbereiches (42) durch mindestens ein Schneidelement (48) aus Hartstoffmaterial, insbesondere aus Hartmetall gebildet ist, das an einer dem freien Ende (44) des Trägerabschnitts (30) abgewandten Vorderseite (50) zumindest einen Teil der Schneidkante (46) trägt bzw. ausbildet, – wobei das freie Ende (44) des Trägerabschnittes (30) eine zumindest abschnittsweise konkav und/oder zumindest abschnittsweise konvex gewölbte Anlagefläche (52) zur flächigen Verbindung mit einer jeweils korrespondierend, zumindest abschnittsweise konvex und/oder abschnittsweise konkav konturierten Rückseite (54b, 54c) des mindestens einen Schneidelements (48) aufweist, – und wobei die Rückseite (54b, 54c) des mindestens einen Schneidelements (48) auf der Anlagefläche (52) des freien Endes (44) des Trägerabschnittes (30) punktuell und/oder flächig haftend verbunden, insbesondere flächig verlötet ist.Soil cultivation tool (36) for an agricultural tillage machine (10), comprising at least one support section (30) anchored to the machine (10) and / or a machine part, the free end (44) of which forms a cutting area (42) with a cutting edge (46) , Wherein at least a part of the cutting region (42) is formed by at least one cutting element (48) made of hard material, in particular hard metal, the front (50) facing away from the free end (44) of the carrier section (30) at least part of the The free end (44) of the carrier section (30) has an at least partially concave and / or at least partially convexly curved abutment surface (52) for surface connection to a respective corresponding, at least partially convex, and / or or sections concave contoured back (54b, 54c) of the at least one cutting element (48), - and wherein the Rear side (54b, 54c) of the at least one cutting element (48) on the contact surface (52) of the free end (44) of the support portion (30) connected pointwise and / or surface adhesively soldered, in particular flat.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungswerkzeug für eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches 1. Zudem betrifft die Erfindung ein Schneidelement mit den Merkmalen des Anspruchs 19, das insbesondere zur Verwendung bei und/oder zur Fixierung an einem freien Ende eines Trägerabschnittes eines Grubberzinkens vorgesehen ist.The present invention relates to a tillage implement for an agricultural tillage machine having the features of independent claim 1. Furthermore, the invention relates to a cutting element having the features of claim 19, which is provided in particular for use in and / or fixing to a free end of a support portion of a cultivator tine is.

Bei der landwirtschaftlichen Bodenbearbeitung kann es bei bestimmten Bodenverhältnissen sinnvoll sein, den Ackerboden mittels geeigneter Grubberwerkzeuge zu lockern, zu krümeln und/oder zu belüften. Auch bei Böden, die nicht oder nur selten gepflügt werden, kann es sinnvoll sein, die nach der Ernte übrig gebliebenen Stoppeln einzuarbeiten, Unkräuter zurückzudrängen etc. Diese sog. nichtwendende Bodenbearbeitung wird in der Praxis meist mit Grubberwerkzeugen, d. h. mit an einem Trägerrahmen verankerten starren oder federnd nachgiebigen Grubberzinken durchgeführt, deren metallene Eingriffswerkzeuge allerdings je nach Bodenbeschaffenheit teilweise sehr hohen Belastungen ausgesetzt sind und einem hohen Verschleiß unterliegen, womit im genannten Einsatzfall insbesondere abrasiv wirkende Verschleißerscheinungen gemeint sind.In the case of agricultural soil cultivation, it may make sense for certain soil conditions to loosen, crumble and / or aerate the soil by means of suitable cultivating tools. Even with soils that are not or only rarely plowed, it may be useful to incorporate the remaining after harvesting stubble, push back weeds, etc. This so-called. Non-turning tillage is usually in practice with cultivator tools, d. H. carried out with anchored to a support frame rigid or resilient plunger tines, the metal intervention tools, however, depending on the soil conditions are sometimes exposed to very high loads and subject to high wear, which in the application mentioned in particular abrasive wear phenomena are meant.

Um solchen Verschleißerscheinungen zu begegnen, offenbart etwa die DE 32 23 376 A1 ein Meißelschar für ein landwirtschaftliches Bodenbearbeitungsgerät, das für eine nichtwendende Bodenbearbeitung vorgesehen ist. An einer Unterseite des Meißels der Meißelschar befindet sich eine schmale und nach unten gerichtete Meißelspitze. Im vorderen Bereich der Meißelspitze ist eine Hartmetallplatte als Panzerung aufgebracht.To counter such signs of wear, reveals about the DE 32 23 376 A1 a chisel set for an agricultural tillage implement intended for non-tilling soil cultivation. At the bottom of the bit of chisel, there is a narrow and downward chisel point. In the front area of the chisel tip a hard metal plate is applied as armor.

Zur Verschleißreduzierung können Werkzeuge zur Bodenbearbeitung auch mit aufgelöteten Schutzschichten aus Hartmetall- und/oder Hartstoffkörnern mit Durchmessern von bspw. 0,1 mm bis 4 mm ausgestattet sein, was durch die DE 33 29 009 A1 offenbart ist.To reduce wear tools for tillage can also be equipped with soldered protective layers of hard metal and / or hard grains with diameters of, for example. 0.1 mm to 4 mm, which by the DE 33 29 009 A1 is disclosed.

Weiterhin offenbart die DE 297 22 411 U1 einen Meißel für ein landwirtschaftliches Bodenbearbeitungsgerät für die nichtwendende Bodenbearbeitung. Eine hartmetallbestückte vordere Arbeitskante des Meißels geht in einen keilförmigen Meißelkörper über, der mit keramischen Plättchen versehen bzw. überdeckt ist. Ähnliche Maßnahmen zur Panzerung von verschleißgefährdeten Oberflächen eines Bodenbearbeitungsgeräts werden in der EP 0 923 851 A1 vorgeschlagen.Furthermore, the disclosure DE 297 22 411 U1 a chisel for an agricultural tillage implement for non-tilling soil. A carbide-tipped front working edge of the bit merges into a wedge-shaped bit body which is covered with ceramic plates. Similar measures for the armor of wear-prone surfaces of a harrow are in the EP 0 923 851 A1 proposed.

Weitere Varianten von hartmetallbestückten Bodenbearbeitungswerkzeugen für den landwirtschaftlichen Einsatz gehen bspw. aus der DE 10 2004 034 093 A1 , aus der FR 2 617 669 A1 , aus der EP 1 346 621 A1 , aus der DE 20 2009 008 582 U1 sowie aus der WO 2010/149464 A1 hervor.Other variants of carbide tipped soil tillage tools for agricultural use go, for example, from the DE 10 2004 034 093 A1 , from the FR 2 617 669 A1 , from the EP 1 346 621 A1 , from the DE 20 2009 008 582 U1 as well as from the WO 2010/149464 A1 out.

Vergleichbare Probleme treten grundsätzlich auch bei der wendenden Bodenbearbeitung auf, so etwa beim Einsatz landwirtschaftlicher Pflugscharen, die aufgrund der im Betrieb auftretenden Belastungen sowie zur Erhöhung einer Verschleißfestigkeit normalerweise aus geschmiedetem Eisenmaterial gefertigt sind. Zur Erhöhung der Standfestigkeit können mehrlagige Bauteile eingesetzt werden. So offenbart die DE 198 33 122 A1 einen Pflugkörper, dessen Streichblech zur Erhöhung der Standfestigkeit des Pflugkörpers aus fünflagigem Stahl besteht. Die äußeren Lagen und die mittlere Lage bestehen aus kohlenstoffreichem Stahl, die sehr dünnen Zwischenlagen dagegen aus kohlenstoffarmem Stahl.Basically, comparable problems also occur in turning soil tillage, such as the use of agricultural plowshares, which are usually made of forged ferrous material due to the loads occurring during operation and to increase wear resistance. To increase the stability multi-layer components can be used. So revealed the DE 198 33 122 A1 a plow body whose mouldboard consists of five-ply steel to increase the stability of the plow body. The outer layers and the middle layer are made of carbon-rich steel, while the very thin intermediate layers are made of low-carbon steel.

Das Material der Pflugschare soll einerseits ausreichend elastisch bleiben, um nicht beim Auftreffen auf größere Hindernisse wie Steine oder Felsbrocken zu brechen. Um jedoch andererseits die Widerstandsfähigkeit gegen abrasive Verschleißeffekte zu verbessern und damit die Standzeit zu erhöhen, wurden die Schneidbereiche häufig mit aufgelöteten Hartmetalleinsätzen ausgestattet.The material of the ploughshare should on the one hand remain sufficiently elastic so as not to break when hitting larger obstacles such as rocks or boulders. On the other hand, in order to improve the resistance to abrasive wear effects and thus increase the service life, the cutting areas were often equipped with soldered carbide inserts.

Da die beschriebene Problematik des abrasiven Verschleißes von Werkzeugen und Werkzeugteilen gleichermaßen bei vielen anderen erdbewegenden Vorgängen auftreten kann, wurde auch im Baumaschinensektor mit derartigen verschleißreduzierenden Maßnahmen gearbeitet.Since the described problem of abrasive wear of tools and tool parts can equally occur in many other earth-moving operations, was also worked in the construction machinery sector with such wear-reducing measures.

So offenbart etwa die WO 82/04375 A1 Baggerschaufeln und Pflüge zur Erdbewegung, deren Oberflächen teilweise mit verschleißresistenten Einsätzen aus Keramikmaterial ausgestattet sind.Thus, for example, reveals WO 82/04375 A1 Excavator buckets and plows for earthmoving whose surfaces are partly equipped with wear-resistant inserts of ceramic material.

Aufgeschweißte, angelötete oder aufgeklebte Hartmetallspitzen für Grabvorrichtungen und Baggerschaufeln sind zudem in der JP 2008 081 986 A beschrieben. Die JP 2002 300 816 A offenbart darüber hinaus ein Grabwerkzeug, das zum Urbarmachen von Ödland und zum Umwandeln in Kulturland, zum Schneiden von Wurzeln oder zum Graben in Buschwerk eingesetzt werden kann. An einem Schneidkörper sind Spitzen aus Hartmaterial angelötet, welche die gewünschte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß bieten sollen.Welded, soldered or glued carbide tips for grave devices and excavator buckets are also in the JP 2008 081 986 A described. The JP 2002 300 816 A also discloses a digging tool that can be used to clear wasteland and convert it to cultivated land, to cut roots or to dig in bushes. On a cutting body tips of hard material are soldered, which should provide the desired resistance to wear.

Weiterhin offenbart bspw. die US 5 261 763 A einen sog. Stopfer, wie er zum Verfestigen von Gleisbetten von Bahnstrecken eingesetzt wird. Eine Werkzeugspitze ist mit Wolframkarbideinsätzen ausgestattet, welche die gewünschte Verschleißfestigkeit bieten sollen.Further disclosed, for example, the US 5 261 763 A a so-called tamper, as it is used for solidifying track beds of railway lines. A tool tip is equipped with tungsten carbide inserts to provide the desired wear resistance.

Aus den vorstehenden Ausführungen wird deutlich, dass der Fachmann grundsätzlich damit vertraut ist, grabende, furchende und/oder erdbewegende Werkzeuge für den landwirtschaftlichen Einsatz, im Bausektor sowie auch im Mineneinsatz oder generell bei erdbewegenden Arbeiten an den besonders verschleißgefährdeten Eingriffsflächen mit aufgelöteten, aufgeschweißten oder aufgeklebten Hartmaterialeinsätzen und/oder -aufsätzen auszustatten. Diese Hartmaterialen können wahlweise durch keramische Materialien oder durch metallische Werkstoffe gebildet sein, so etwa durch Wolframkarbidlegierungen oder durch anderes geeignetes Hartmetall. From the above, it is clear that the skilled person is fundamentally familiar with it, digging, furrowing and / or earth moving tools for agricultural use, in the construction sector as well as in mine use or generally in earth-moving work on the particularly wear-prone engagement surfaces with soldered, welded or glued Hard material inserts and / or attachments equip. These hard materials may optionally be formed by ceramic materials or by metallic materials, such as tungsten carbide alloys or other suitable cemented carbide.

Nicht alle der aus dem Stand der Technik bekannten Werkzeugvarianten mit aufgelöteten Hartmetallspitzen sind gleichermaßen universell in der Landwirtschaft einsetzbar, zumal dort sehr unterschiedliche Anforderungen gegeben sein können. So besteht grundsätzlich ein Zielkonflikt zwischen dem Material- und Fertigungsaufwand und den damit einhergehenden Material- und Herstellkosten und den gewünschten Verbesserungen hinsichtlich der Haltbarkeit und der Langzeitstabilität bei den Werkzeugen. Manche der bekannten und verfügbaren Lösungen sind als suboptimal anzusehen, da sie mehr teures Hartmetall oder Keramik einsetzen, als es für den konkreten Zweck unmittelbar notwendig wäre; bei anderen ist die Gestaltung der Hartmetall- oder Keramikelemente und/oder deren Verbindung mit dem Werkzeugträger relativ aufwendig und damit kostenträchtig.Not all of the known from the prior art tool variants with brazed carbide tips are equally universally used in agriculture, especially since there may be very different requirements. Thus, there is basically a conflict of interest between the material and production costs and the associated material and manufacturing costs and the desired improvements in terms of durability and long-term stability in the tools. Some of the known and available solutions are considered to be sub-optimal because they use more expensive carbide or ceramic than would be directly necessary for the specific purpose; in others, the design of the hard metal or ceramic elements and / or their connection to the tool carrier is relatively complicated and thus costly.

Angesichts der erwähnten Zielkonflikte und der bezeichneten Nachteile der bekannten Lösungen kann es als eines der vorrangigen Ziele der vorliegenden Erfindung angesehen werden, ein verbessertes Bodenbearbeitungswerkzeug für eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine zur Verfügung zu stellen, welches Werkzeug einen Trägerabschnitt mit einem freien Ende umfasst, das einen Schneidbereich mit einer Schneidkante bildet, wobei zumindest ein Teil des Schneidbereiches durch mindestens ein Schneidelement aus Hartstoffmaterial, insbesondere aus Hartmetall gebildet ist, das an einer dem freien Ende des Trägerabschnitts abgewandten Vorderseite zumindest einen Teil der Schneidkante trägt bzw. ausbildet. Dieses Schneidelement soll eine optimierte und vereinfachte Gestaltung aufweisen, die nicht nur zu geringerem Materialeinsatz für dieses Schneidelement führt, sondern die auch eine einfachere und damit kostengünstigere Herstellbarkeit und Montierbarkeit ermöglicht.In view of the mentioned trade-offs and the drawbacks of the known solutions, it may be regarded as one of the primary aims of the present invention to provide an improved tillage implement for an agricultural tillage machine, which tool comprises a support section with a free end having a cutting area forms a cutting edge, wherein at least a portion of the cutting region is formed by at least one cutting element made of hard material, in particular hard metal, which carries at least one part of the cutting edge on a free end of the support portion facing away from or forms. This cutting element should have an optimized and simplified design, which not only leads to lower material usage for this cutting element, but also allows for easier and thus more cost-effective manufacturability and mountability.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein solches Schneidelement zur Verfügung zu stellen, das sich bei verbesserter Funktionalität einfach und kostengünstig herstellen lässt, was u. a. auf seiner vereinfachten und relativ wenige maschinelle Bearbeitungsschritte benötigenden Gestaltung beruht.Another object of the invention is to provide such a cutting element that can be easily and inexpensively manufactured with improved functionality, which u. a. based on its simplified and relatively few mechanical processing steps requiring design.

Diese Ziele werden mithilfe der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung werden durch die jeweiligen abhängigen Ansprüche beschrieben.These objects are achieved by the subject-matter of the independent claims. Features of advantageous developments of the invention are described by the respective dependent claims.

So schlägt die vorliegende Erfindung zur Erreichung der oben genannten Ziele neben einem weiter unten detaillierter beschriebenen Schneidelement ein Bodenbearbeitungswerkzeug für eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine vor, die wenigstens einen an der Maschine und/oder einem Maschinenteil verankerten Trägerabschnitt aufweist, dessen freies Ende einen Schneidbereich mit einer Schneidkante bildet. Das Bodenbearbeitungswerkzeug kann bspw. ein Schar, ein Grubberzinken, ein Pflugschar o. dgl. sein. Die Bodenbearbeitungsmaschine kann bspw. ein Grubber, ein Pflug oder eine andere landwirtschaftliche Maschine sein, die normalerweise eine Vielzahl solcher Schare, Grubberzinken etc. trägt, die jeweils die Trägerabschnitte mit den Schneidbereichen und Schneidkanten tragen.Thus, to achieve the above objects, the present invention contemplates, in addition to a cutting element described in greater detail below, a soil tillage implement for an agricultural tillage machine having at least one support portion anchored to the machine and / or a machine part, the free end of which forms a cutting area with a cutting edge , The tillage tool may be, for example, a flock, a cultivator tine, a ploughshare or the like. The tillage machine may be, for example, a cultivator, a plow or other agricultural machine, which normally carries a plurality of such shares, cultivator tines, etc., each carrying the support portions with the cutting portions and cutting edges.

Zumindest ein Teil des Schneidbereiches ist durch mindestens ein Schneidelement aus gehärtetem Material und/oder aus Hartstoffmaterial, insbesondere aus Hartmetall gebildet, das an einer dem freien Ende des Trägerabschnitts abgewandten Vorderseite zumindest einen Teil der Schneidkante trägt bzw. ausbildet. Zudem weist das freie Ende des wenigstens einen Trägerabschnittes eine zumindest abschnittsweise konkav und/oder zumindest abschnittsweise konvex gewölbte Anlagefläche zur flächigen Verbindung mit einer jeweils korrespondierend, zumindest abschnittsweise konvex und/oder zumindest abschnittsweise konkav konturierten Rückseite des mindestens einen Schneidelements auf. Hinzu kommt, dass die Rückseite des mindestens einen Schneidelements auf der Anlagefläche des freien Endes des Trägerabschnittes punktuell und/oder flächig haftend verbunden ist, was insbesondere eine flächige Verlötung bzw. eine flächige Lötverbindung umfasst oder meint. Grundsätzlich können damit jedoch auch Schweißverbindungen, Punktschweiß- und/oder Linienschweißverbindungen o. dgl. Verbindungsarten gemeint sein. Besonders sinnvoll hat sich eine Verbindung erwiesen, bei dem das wenigstens eine Schneidelement mit dem Trägerabschnitt durch eine Hartlötverbindung bzw. durch eine Hartmetall-Lotverbindungen verbunden ist.At least a part of the cutting area is formed by at least one cutting element of hardened material and / or of hard material, in particular of hard metal, which carries or forms at least a part of the cutting edge on a front side remote from the free end of the carrier section. In addition, the free end of the at least one support portion has an at least partially concave and / or at least partially convexly curved contact surface for surface connection with a respective corresponding, at least partially convex and / or at least partially concave contoured back of the at least one cutting element. In addition, the rear side of the at least one cutting element is selectively and / or adhesively bonded on the contact surface of the free end of the carrier section, which in particular includes or means a planar soldering or a flat solder connection. Basically, however, it can also be welded joints, spot welding and / or line welding joints o. The like. Connection types are meant. It has proven particularly useful to have a connection in which the at least one cutting element is connected to the carrier section by a brazed connection or by a hard metal solder connection.

Eine erste Variante des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs sieht vor, dass die Anlagefläche am freien Ende des Trägerabschnitts eine zumindest abschnittsweise konvex konturierte Kontaktfläche zur Aufnahme des mit einer hierzu korrespondierend, zumindest abschnittweise konkav geformten Rückseite ausgestatteten Schneidelements mit vorzugsweise ungefähr rechteckförmiger oder trapezförmiger Umrisskontur ausbildet. Bei dieser Variante des Schneidelements, dessen Umriss einem dreiseitigen Prisma mit einer einseitig mehr oder wenig stark eingewölbten Seitenfläche ähnelt, bildet die kürzere Seitenfläche, die sich zwischen der Schneidkante und der mit der Anlagefläche verbundenen, eingewölbten Rückseite des Prismas befindet, eine sog. Freifläche, die sich bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Bodenbearbeitungswerkzeuges – dieses kann bspw. durch eine Schar, einen Scharzinken, einen Grubberzinken o. dgl. gebildet sein – nicht in unmittelbarem Eingriff mit dem Boden befindet. Das Bodenbearbeitungswerkzeug wird normalerweise in einer Vorschubrichtung bewegt, bei welcher die Schneidkante nach vorne weist. Hierbei befindet sich die Freifläche entgegengesetzt zur Vorschubrichtung. Ein sinnvoller Prismenwinkel zwischen der Schneidkante und der Freifläche von etwas mehr als 90°, insbesondere von ca. 100° bis 180°, besonders bevorzugt von etwa 120° bis 150° oder auch etwas mehr, kann zu einem selbstschärfenden Effekt beitragen, bei dem die Schneidkante auch bei fortschreitendem Verschleiß nachgeschärft wird.A first variant of the tillage tool according to the invention provides that the contact surface at the free end of the support portion at least partially convex contoured contact surface for receiving the corresponding thereto, at least partially concave shaped back equipped cutting element with preferably approximately rectangular or trapezoidal outline contour is formed. In this variant of the cutting element, the outline of which resembles a three-sided prism having a side surface which is more or less strongly curved on one side, the shorter side surface, which is located between the cutting edge and the vaulted rear side of the prism connected to the contact surface, forms a so-called open space. which, for example, by a crowd, a Scharzinken, a cultivator tines o. The like. Be formed - is not in direct engagement with the ground under normal use of the tillage tool. The tilling tool is normally moved in a feed direction in which the cutting edge faces forward. Here, the free surface is opposite to the feed direction. A useful prism angle between the cutting edge and the flank of slightly more than 90 °, in particular from about 100 ° to 180 °, more preferably from about 120 ° to 150 ° or even more, can contribute to a self-sharpening effect, in which the Cutting edge is sharpened even with progressive wear.

Vorzugsweise kann bei dieser Variante mit abschnittsweise konvex gewölbter Anlagefläche des Trägerabschnittes auch vorgesehen sein, dass das Schneidelement eine unregelmäßig konkav gewölbte Rückseite mit veränderlicher Krümmung aufweist, wobei die Krümmung zu einer Unterseite des Schneidelements bzw. des Trägerabschnitts hin zunimmt und zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin abnimmt oder sogar in eine ebene Kontur übergeht.Preferably, in this variant with sections convexly curved contact surface of the support portion may also be provided that the cutting element has an irregularly concave curved back with variable curvature, the curvature increases towards an underside of the cutting element or the support portion and a rear, of the Cutting edge facing away from the cutting element or towards an upper side of the support section decreases or even merges into a flat contour.

Eine konkrete Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs kann vorsehen, das Schneidelement eine unregelmäßig konkav gewölbte Rückseite mit veränderlicher Krümmung aufweist, wobei die Krümmung zu einer Unterseite des Schneidelements bzw. des Trägerabschnitts hin zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 75°, insbesondere von mehr als 90° beschreibt, und wobei die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin abnimmt oder in einen ebenen Verlauf übergeht. Mit einer solchen Gestaltung, bei der die Freifläche relativ weit über die stärker eingewölbte Innenseite des Schneidelements nach unten ragt, während die konvex geformte Anlagefläche des Trägerabschnittes sich in die unregelmäßige, eingewölbte Prismenkontur des Schneidelements hinein erstreckt, ist der oben erwähnte Abstützeffekt noch ausgeprägter, wogegen der selbstschärfende Effekt begrenzt ist, da die Materialstärke unterhalb der Freifläche reduziert ist.A concrete embodiment of the tillage tool according to the invention can provide that the cutting element has an irregularly concave curved back with variable curvature, the curvature to an underside of the cutting element or the support section increases and an arc angle of more than 75 °, in particular more than 90 ° describes, and wherein the curvature decreases to a rear, facing away from the cutting edge side of the cutting element or to an upper side of the support portion or merges into a planar course. With such a configuration, in which the free surface projects relatively far down over the more vaulted inside of the cutting element, while the convex shaped contact surface of the support portion extends into the irregular, vaulted prism contour of the cutting element, the above-mentioned supporting effect is even more pronounced the self-sharpening effect is limited because the material thickness is reduced below the free surface.

Eine abgewandelte Variante des Bodenbearbeitungswerkzeugs kann vorsehen, dass das Schneidelement eine unregelmäßig konkav gewölbte Rückseite mit veränderlicher Krümmung aufweist, wobei die Krümmung zu einer Unterseite des Schneidelements bzw. des Trägerabschnitts hin zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 100°, insbesondere von mehr als 120° beschreibt, wobei dieser Verlauf in einen flachen verlängerten Streifenabschnitt an einer Unterseite des Schneidelements bzw. im Bereich der Freifläche übergeht, welcher Streifabschnitt einen vorderen Teil der Unterseite des freien Endes des Trägerelements zumindest teilweise überdeckt und dort verlötet ist, und wobei die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin abnimmt oder in einen ebenen Verlauf übergeht.A modified variant of the soil working tool may provide that the cutting element has an irregularly concave curved back with variable curvature, wherein the curvature increases towards an underside of the cutting element or the support portion and an arc angle of more than 100 °, in particular more than 120 ° describes, wherein this course merges into a flat elongated strip portion on an underside of the cutting element or in the region of the free surface, which strip portion at least partially covers and is soldered to a front part of the underside of the free end of the support element, and wherein the curvature to a rear , away from the cutting edge side of the cutting element or to an upper side of the support section decreases or merges into a planar course.

Mit einer solchen Gestaltung, bei der die Freifläche noch weiter über die stärker eingewölbte Innenseite des Schneidelements nach unten ragt, während die konvex geformte Anlagefläche des Trägerabschnittes sich in die unregelmäßige, noch stärker eingewölbte Prismenkontur des Schneidelements hinein erstreckt, ist der oben erwähnte Abstützeffekt noch geringfügig ausgeprägter, wogegen der selbstschärfende Effekt unter Umständen noch stärker begrenzt sein kann, da die Materialstärke unterhalb der Freifläche in noch größerem Ausmaß reduziert ist.With such a configuration, in which the free surface protrudes further down over the more vaulted inside of the cutting element, while the convexly shaped abutment surface of the carrier section extends into the irregular, even more vaulted prism contour of the cutting element, the abovementioned supporting effect is still slight more pronounced, whereas the self-sharpening effect may under certain circumstances be even more limited, since the material thickness is reduced below the free surface to an even greater extent.

Außerdem kann das Bodenbearbeitungswerkzeug in einer Weise gestaltet sein, dass die abschnittsweise konvex gekrümmte Anlagefläche des Trägerabschnitts bzw. die jeweils korrespondierend konturierte und/oder abschnittsweise konkav gekrümmte Rückseite des mindestens einen Schneidelements im Wesentlichen nur eine Wölbung in einer Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes aufweisen, was den Fertigungsaufwand reduziert und die Montage vereinfachen kann.In addition, the tilling tool can be designed in such a way that the partially convexly curved abutment surface of the carrier section or the respective corresponding contoured and / or partially concavely curved back of the at least one cutting element substantially only have a curvature in a longitudinal direction of the support portion, which the manufacturing cost reduced and simplify assembly.

Eine alternative, deutlich von den zuvor beschriebenen Varianten abweichende Ausführungsvariante des Bodenbearbeitungswerkzeugs sieht vor, dass das Schneidelement eine abschnittweise konvex gewölbte Rückseite mit in etwa konstanter oder zumindest abschnittsweise veränderlicher Krümmung aufweist, wobei dieser Verlauf zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin in einer Stufe endet und in einen ebenen Verlauf übergeht. Auch bei dieser Variante weisen die zumindest abschnittsweise konkav gekrümmte Anlagefläche des Trägerabschnittes bzw. die jeweils korrespondierend konturierte und/oder zumindest abschnittsweise konvex gekrümmte Rückseite des mindestens einen Schneidelements vorzugsweise im Wesentlichen nur eine Wölbung in einer Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes auf. Außerdem kann es von Vorteil sein, wenn die Anlagefläche des Trägerabschnittes bzw. die jeweils korrespondierend konturierte Rückseite des mindestens einen Schneidelements in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes nicht gekrümmt ist/sind. In einer Seitenansicht bildet der Trägerabschnitt eine tragende, kreissegmentförmige konkave Mulde aus, die zur Aufnahme der entsprechend abschnittsweise konvex geformten Rückseite des Schneidelements vorgesehen ist.An alternative embodiment variant of the tilling tool deviating significantly from the previously described variants provides that the cutting element has a sectionally convexly curved rear side with an approximately constant or at least partially variable curvature, this course leading to a rear side of the cutting element facing away from the cutting edge to a top of the support section ends in a step and merges into a planar course. In this variant as well, the at least partially concave curved contact surface of the carrier section or the respective correspondingly contoured and / or at least partially convexly curved rear side of the at least one cutting element preferably has substantially only a curvature in a longitudinal extension direction of the Carrier section on. In addition, it may be advantageous if the contact surface of the support portion or the respective corresponding contoured back of the at least one cutting element is not curved in a direction transverse to the longitudinal direction of the support portion / are. In a side view of the support portion forms a supporting, circular segment-shaped concave trough, which is provided for receiving the corresponding sections in sections convex-shaped rear side of the cutting element.

Ein Vorteil all dieser verschiedenen bzw. alternativ zu sehenden Varianten mit ihren jeweils konkav/konvex gekrümmten Anlageflächen besteht in einem zumindest geringfügig verbesserten Abstützeffekt des Schneidelements am Trägerabschnitt, da die bei einem bestimmungsgemäßen Einsatz des Werkzeugs durch die in den Boden drückende Schneidkante auf die rückseitige Anlagefläche des Schneidelements wirkenden Kräfte etwas besser gegen das freie Ende des Trägerabschnittes abgestützt werden können. Gleichzeitig kann dadurch die effektive Fläche bzw. Anlagefläche, die mittels der Lötverbindung Kräfte übertragen kann, geringfügig gegenüber einer alternativen Variante mit einer ebenen, nicht gewölbten Anlagefläche vergrößert werden.An advantage of all these different or alternative to see variants with their respective concave / convex curved contact surfaces consists in an at least slightly improved supporting effect of the cutting element on the support portion, as in a proper use of the tool by pressing into the ground cutting edge on the rear contact surface the forces acting on the cutting element can be supported somewhat better against the free end of the support section. At the same time thereby the effective surface or contact surface, which can transmit forces by means of the solder joint, be slightly increased compared to an alternative variant with a flat, non-curved contact surface.

Grundsätzlich ist eine ausreichende Lötlänge bei allen erfindungsgemäßen Varianten gegeben. Diese Lötlänge, welche normalerweise die Breite der die Anlagefläche abdeckenden Rückseite des Schneidelements in Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes meint, kann je nach Einsatzgebiet des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs in einem sinnvollen Bereich zwischen typischerweise ca. 15 mm und ca. 30 mm liegen, insbesondere zwischen ca. 20 mm und ca. 25 mm, was gleichzeitig die typischen Dimensionen des Schneidelements verdeutlicht, wie es in der Praxis zum Einsatz kommen kann. Selbstverständlich können die Lötlängen auch deutlich größer oder kleiner sein, je nach Einsatzzweck des Schneidelements bei einem Grubber, einem Pflug oder einem anderen landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgerät.Basically, a sufficient soldering length is given in all variants of the invention. This soldering length, which normally means the width of the rear surface of the cutting element covering the contact surface in the longitudinal direction of the support section, depending on the field of application of the soil cultivation tool according to the invention in a reasonable range between typically about 15 mm and about 30 mm, in particular between about 20 mm and about 25 mm, which also illustrates the typical dimensions of the cutting element, as it can be used in practice. Of course, the solder lengths can also be significantly larger or smaller, depending on the purpose of the cutting element in a cultivator, a plow or other agricultural tillage equipment.

Auch bei dieser zuvor erwähnten Variante des Schneidelements, das einem unregelmäßigen dreiseitigen Prisma mit abschnittsweise relativ stark konkav eingewölbter Seitenfläche ähnelt, wobei diese abschnittsweise konkav eingewölbte Seitenfläche auch die Anlagefläche zum korrespondierend konturierten Trägerabschnitt bildet, bildet die kürzere Seitenfläche, die sich zwischen der Schneidkante und der mit der Anlagefläche verbundenen konkaven Rückseite des unregelmäßigen Prismas befindet, eine Freifläche, die sich bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Bodenbearbeitungswerkzeuges nicht in unmittelbarem Eingriff mit dem Boden befindet. Bei der normalen Vorschubrichtung des Bodenbearbeitungswerkzeugs, bei der die Schneidkante nach vorne weist, befindet sich die Freifläche entgegengesetzt bzw. rückseitig zur Vorschubrichtung gewandt. Ein sinnvoller Prismenwinkel zwischen der Schneidkante und der Freifläche von etwas mehr als 90°, insbesondere von ca. 100° bis 180°, besonders bevorzugt von etwa 120° bis 150° oder auch etwas mehr als 150°, kann zu einem selbstschärfenden Effekt beitragen, bei dem die Schneidkante auch bei fortschreitendem Verschleiß nachgeschärft wird.Also in this aforementioned variant of the cutting element, which resembles an irregular three-sided prism with sections relatively strongly concave vaulted side surface, this partially concave vaulted side surface also forms the contact surface to the correspondingly contoured support portion forms the shorter side surface extending between the cutting edge and the located concave back of the irregular prism associated with the contact surface, an open space that is not in direct contact with the ground when the tillage tool is used as intended. In the normal feed direction of the tillage tool, in which the cutting edge facing forward, the free surface is opposite or rear facing the feed direction. A reasonable prism angle between the cutting edge and the flank of slightly more than 90 °, in particular from about 100 ° to 180 °, more preferably from about 120 ° to 150 ° or even slightly more than 150 °, can contribute to a self-sharpening effect, in which the cutting edge is resharpened even with progressive wear.

Vorzugsweise können alle Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs vorsehen, dass die Anlagefläche des Trägerabschnitts bzw. die jeweils korrespondierend konturierte Rückseite des mindestens einen Schneidelements in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes nicht gekrümmt ist. Wenn also die verschiedenen Varianten des Schneidelements entweder keine Krümmung an ihren Seitenflächen (regelmäßig geformtes Prisma) oder die beschriebene konkave Krümmung aufweisen, bei der eine Seitenfläche des als unregelmäßigen Prismas geformten Schneidelements nach innen gewölbt ist, entfallen aufwendige Bearbeitungsschritte zur Herstellung mehrdimensionaler Wölbflächen. Grundsätzlich ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass die konkave Einwölbung der Rückseite des Schneidelements mehrdimensional sein kann.Preferably, all embodiments of the tillage tool according to the invention can provide that the contact surface of the support section or the respective corresponding contoured back of the at least one cutting element in a direction transverse to the longitudinal direction of the support portion is not curved. Thus, if the different variants of the cutting element either have no curvature at their side surfaces (regularly shaped prism) or the described concave curvature in which a side surface of the shaped as an irregular prism cutting element is curved inward, eliminates complex processing steps for producing multi-dimensional Wölbflächen. In principle, however, it is not excluded that the concave curvature of the back of the cutting element can be multi-dimensional.

Zudem kann bei dem Bodenbearbeitungswerkzeug eine Oberseite des Trägerabschnittes wahlweise einen an eine von der Schneidkante abgewandte Querkante des Schneidelements grenzenden Absatz aufweisen. Dieser Absatz weist sinnvollerweise eine Höhe auf, die einen stufenlosen oder näherungsweise stufenlosen Übergang von der Oberseite des Schneidelements an der der Schneidkante abgewandten Querseite zum Trägerabschnitt ermöglicht, und die eine zu scharfkantige oder zu dünne Gestaltung des Schneidelements in diesem Bereich vermeidet, was zu dessen Schwächung und damit zu einer Bruchgefahr führen könnte.In addition, in the soil working tool, an upper side of the support section may optionally have a shoulder adjacent to a transverse edge of the cutting element facing away from the cutting edge. This paragraph has usefully to a height that allows a stepless or approximately stepless transition from the top of the cutting element on the side facing away from the cutting edge to the support section, and avoids too sharp or too thin design of the cutting element in this area, resulting in its weakening and thus could lead to a risk of breakage.

Weiterhin kann es sinnvoll sein, dass die an der Vorderseite des Schneidelements angeordnete Schneidkante verrundet ist, wobei ein Verrundungsradius der Schneidkante in einem Bereich zwischen ca. 0,1 mm und ca. 15 mm liegen kann. Ein für den praktischen Einsatz besonders sinnvoller Rundungsradius kann jedoch in einem Bereich von ca. 3 mm bis etwa 10 mm liegen.Furthermore, it may be expedient that the cutting edge arranged on the front side of the cutting element is rounded, wherein a radius of curvature of the cutting edge may be in a range between approximately 0.1 mm and approximately 15 mm. However, a particularly useful rounding radius for practical use can be in a range of about 3 mm to about 10 mm.

Eine weitere sinnvolle Variante des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs kann vorsehen, dass eine Oberseite des Trägerabschnittes, die sich an das Schneidelement anschließt, weitere Hartmetallelemente trägt. Diese weiteren Hartmetallelemente können bspw. durch separate Hartmetallplättchen gebildet sein, die linke und rechte obere Längskanten im sich an das Schneidelement anschließenden Bereich des Trägerabschnittes abdecken.Another useful variant of the tillage tool according to the invention can provide that an upper side of the carrier section, which adjoins the cutting element, carries further hard metal elements. These further hard metal elements may, for example, be formed by separate hard metal flakes, the left and right upper longitudinal edges in themselves to the cutting element Cover subsequent area of the support section.

Wahlweise können diese weiteren Hartmetallelemente auch durch separate Hartmetallplättchen gebildet sein, die im sich an das Schneidelement anschließenden oberen Bereich des Trägerabschnittes platziert sind. So können diese separaten Hartmetallplättchen bspw. durch runde oder ovale Hartmetallscheiben gebildet sein, die jeweils voneinander beabstandet im oberen Bereich des Trägerabschnittes angeordnet sind.Optionally, these further hard metal elements may also be formed by separate hard metal flakes, which are placed in the adjoining the cutting element upper portion of the support portion. For example, these separate hard metal flakes may be formed by round or oval hard metal disks, which are each arranged at a distance from one another in the upper region of the carrier section.

Die weiteren Hartmetallelemente bzw. Hartmetallplättchen oder Hartmetallscheiben sind vorzugsweise jeweils mit dem Trägerabschnitt verklebt und/oder verlötet, insbesondere mittels einer Hartlötverbindung. Grundsätzlich ist es sinnvoll, wenn bei dem erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeug das wenigstens eine Schneidelement und/oder die weiteren Hartmetallelemente bzw. Hartmetallplättchen oder Hartmetallscheiben jeweils mit dem Trägerabschnitt durch Hartlötverbindungen verbunden sind.The further hard metal elements or hard metal flakes or hard metal disks are preferably adhesively bonded and / or soldered respectively to the carrier section, in particular by means of a brazed joint. In principle, it makes sense if, in the soil working tool according to the invention, the at least one cutting element and / or the further hard metal elements or hard metal flakes or hard metal disks are each connected to the carrier section by brazed joints.

Neben dem zuvor in verschiedenen Ausführungsvarianten beschriebenen Bodenbearbeitungswerkzeug schlägt die vorliegende Erfindung zur Erreichung der oben genannten Ziele weiterhin ein Schneidelement vor, das insbesondere zur Verwendung bei und/oder zur Fixierung an einem freien Ende eines Trägerabschnittes eines Grubberzinkens und/oder eines Schars vorgesehen sein kann, der Teil eines landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgerätes und/oder Teil einer landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsmaschine ist. Diese Bodenbearbeitungsmaschine kann bspw. ein Grubber oder auch eine andere landwirtschaftliche Maschine zur Bodenbearbeitung sein.In addition to the tillage tool previously described in various embodiments, the present invention further proposes to achieve the above-mentioned objectives, a cutting element, which may be provided in particular for use in and / or fixing to a free end of a support portion of a cultivator tines and / or a coulter, which is part of an agricultural tillage implement and / or part of an agricultural tillage machine. This tillage machine may be, for example, a cultivator or other agricultural machine for soil cultivation.

Das erfindungsgemäße Schneidelement bildet zumindest einen Teil eines Schneidbereichs am freien Ende des Trägerabschnittes und verfügt über mindestens eine Schneidkante. Das Schneidelement ist durch ein widerstandsfähiges Hartstoffmaterial, insbesondere durch Hartmetallmaterial gebildet und trägt an einer dem freien Ende des Trägerabschnitts abgewandten Vorderseite zumindest einen Teil der Schneidkante bzw. bildet diese Schneidkante zumindest teil- oder abschnittsweise aus. Eine zum freien Ende des Trägerabschnittes weisende und/oder am freien Ende des Trägerabschnittes fixierbare Rückseite des Schneidelements ist zumindest abschnittsweise konkav gewölbt bzw. eingewölbt und/oder zumindest abschnittsweise konvex ausgewölbt und bildet eine Anlagefläche zur flächigen Verbindung mit dem jeweils korrespondierend, zumindest abschnittsweise konvex und/oder zumindest abschnittsweise konkav konturierten freien Ende des Trägerabschnittes aus und ist zudem am und/oder im Bereich dieser Anlagefläche punktuell und/oder flächig haftend verbindbar, insbesondere flächig verlötbar, insbesondere mittels einer Hartlötverbindung.The cutting element according to the invention forms at least part of a cutting region at the free end of the support section and has at least one cutting edge. The cutting element is formed by a hard material resistant to hard material, in particular by hard metal material and carries at least one part of the cutting edge on a front side facing away from the free end of the carrier section or forms this cutting edge at least partially or in sections. A pointing to the free end of the support portion and / or fixable at the free end of the support portion back of the cutting element is at least partially concave arched or vaulted and / or at least partially convex bulges and forms a contact surface for surface connection with the respective corresponding, at least partially convex and / or at least partially concave contoured free end of the support section and is also on and / or in the region of this contact surface punctiform and / or surface adhesively connectable, in particular flat soldered, in particular by means of a brazed joint.

Das Schneidelement kann gemäß einer ersten Variante eine unregelmäßig konkav gewölbte Rückseite mit veränderlicher Krümmung aufweisen, wobei die Krümmung zu einer Unterseite des Schneidelements hin zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 75°, insbesondere von mehr als 90° beschreibt, und wobei die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements hin abnimmt oder in einen ebenen Verlauf übergeht. Wahlweise kann bei dem Schneidelement mit seiner unregelmäßig konkav gewölbten Rückseite mit veränderlicher Krümmung vorgesehen sein, dass die Krümmung zu einer Unterseite des Schneidelements hin zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 100°, insbesondere von mehr als 120° beschreibt, wobei dieser Verlauf in einen flachen verlängerten Streifenabschnitt an einer Unterseite des Schneidelements übergeht, welcher Streifabschnitt in auf dem Trägerelement fixierter Lage einen vorderen Teil der Unterseite des freien Endes des Trägerelements zumindest teilweise überdeckt und dort verlötet ist, und wobei die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin abnimmt oder in einen ebenen Verlauf übergeht. Bei all diesen Varianten stimmen vorzugsweise die konvexe Krümmung der Anlagefläche und die konkave Krümmung der Rückseite des Schneidelements annähernd oder exakt überein, um eine vollflächige Haftung zu ermöglichen bzw. zu begünstigen.The cutting element may according to a first variant have an irregularly concave curved back with variable curvature, wherein the curvature increases towards an underside of the cutting element and an arc angle of more than 75 °, in particular of more than 90 ° describes, and wherein the curvature to a rear, away from the cutting edge side of the cutting element decreases or merges into a flat course. Alternatively, it may be provided in the cutting element with its irregularly concave curved back with variable curvature that the curvature increases toward an underside of the cutting element and an arc angle of more than 100 °, in particular more than 120 ° describes, this course in a flat extended strip portion merges on an underside of the cutting element, which strip portion is at least partially covered and soldered in a fixed position on the carrier element a front part of the underside of the free end of the support member, and wherein the curvature to a rear, remote from the cutting edge side of the cutting element or decreases toward an upper side of the support section or merges into a planar course. In all these variants, preferably the convex curvature of the contact surface and the concave curvature of the back of the cutting element approximately or exactly match to allow or promote full-surface adhesion.

Vorzugsweise weist die zumindest abschnittsweise konkav gekrümmte Rückseite des Schneidelements im Wesentlichen nur eine Wölbung in einer Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes auf, sofern bei der jeweiligen Ausführungsvariante eine solche Wölbung vorgesehen ist. Die verschiedenen Varianten des erfindungsgemäßen Schneidelements sehen vorzugsweise vor, dass die konturierte bzw. gewölbte Rückseite des Schneidelements in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes nicht gekrümmt ist.Preferably, the at least partially concave curved rear side of the cutting element substantially only a curvature in a longitudinal direction of the support portion, if such a curvature is provided in the respective embodiment. The various variants of the cutting element according to the invention preferably provide that the contoured or curved rear side of the cutting element is not curved in a direction transverse to the longitudinal extension direction of the carrier section.

Eine alternative Variante des Schneidelements weist eine abschnittweise konvex gewölbte Rückseite mit in etwa konstanter oder zumindest abschnittsweise veränderlicher Krümmung auf, wobei dieser Verlauf zu einer hinteren, von der Schneidkante abgewandten Seite des Schneidelements bzw. zu einer Oberseite des Trägerabschnittes hin in einer Stufe endet und in einen ebenen Verlauf übergeht. In einer Seitenansicht bildet der Trägerabschnitt eine tragende, kreissegmentförmige konkave Mulde aus, die zur Aufnahme der entsprechend abschnittsweise konvex geformten Rückseite des Schneidelements vorgesehen ist. Die abschnittsweise konvex gewölbte Rückseite des Schneidelements weist in einer Projektion senkrecht zur Oberseite des Schneidelements insbesondere eine ungefähr rechteckförmige oder trapezförmige Umrisskontur auf. Auch bei dieser Variante kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die zumindest abschnittsweise konvex gekrümmte Rückseite des Schneidelements im Wesentlichen nur eine Wölbung in einer Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes aufweist, während die konturierte bzw. gewölbte Rückseite in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes nicht gekrümmt ist.An alternative variant of the cutting element has a sectionally convexly curved rear side with a curvature which is approximately constant or at least partially variable, this course ending in a step towards a rear side of the cutting element facing away from the cutting edge or towards a top side of the carrier section, and a smooth course passes. In a side view of the support portion forms a supporting, circular segment-shaped concave trough, which is for receiving the corresponding sections convex shaped back of the cutting element is provided. The sectionally convexly curved rear side of the cutting element has, in a projection perpendicular to the upper side of the cutting element, in particular an approximately rectangular or trapezoidal outline contour. In this variant, too, it can preferably be provided that the at least partially convexly curved rear side of the cutting element has substantially only a curvature in a direction of longitudinal extent of the carrier section, while the contoured or curved rear side is not curved in a direction transverse to the longitudinal extension direction of the carrier section.

Weiterhin kann bei dem Schneidelement vorgesehen sein, dass die an der Vorderseite des Schneidelements angeordnete Schneidkante verrundet ist, wobei ein Verrundungsradius der Schneidkante in einem Bereich zwischen ca. 0,1 mm und ca. 15 mm, insbesondere zwischen ca. 3 mm und ca. 10 mm, liegt.Furthermore, it can be provided in the cutting element that the cutting edge disposed on the front of the cutting element is rounded, wherein a radius of curvature of the cutting edge in a range between about 0.1 mm and about 15 mm, in particular between about 3 mm and about 10 mm, lies.

Wenn im Zusammenhang der vorliegenden Beschreibung allgemein von einem Schneidelement die Rede ist, so umfasst dieser Begriff auch den optional zu wählenden Begriff des Hartstoffelements oder den Begriff des Hartmetallelements, womit das am freien Ende des Trägerabschnitts angeordnete, die Schneidkante tragende Element aus härterem Material als Eisen, Guss- oder Schmiedestahl gemeint ist. Bei diesem Hartmetall kann es sich bspw. um eine Wolframkarbidlegierung handeln.If in the context of the present description is generally speaking of a cutting element, so this term also includes the optional optional term of the hard material element or the term of the hard metal element, which arranged at the free end of the support portion, the cutting edge bearing element made of a harder material than iron , Cast or forged steel is meant. This cemented carbide may, for example, be a tungsten carbide alloy.

Das Schneidelement, Hartstoffelement oder Hartmetallelement ist normalerweise im Bereich der Anlagefläche am freien Ende des Trägerabschnitts angelötet, typischerweise mittels einer vollflächigen Hartlötverbindung. Alternativ hierzu kann das Schneidelement, Hartstoffelement oder Hartmetallelement zwar auch verklebt oder verschweißt sein, doch bietet gerade das Hartlöten besondere Vorteile, da durch den hierdurch verursachten Temperatureintrag in das Bauteil das Gefüge des metallenen Schneidelements vorteilhaft verändert wird, so dass dieses zumindest kantengehärtet werden kann, womit gemeint ist, dass die beim Hartlöten entstehenden Temperaturen das Metall in definierten Bereichen in gewünschter Weise härten können. Dieser Härtevorgang liefert nicht nur die gewünschte allgemeine Widerstandsfähigkeit des Bauteils gegen Verschleißerscheinungen, sondern kann zudem eine besonders hohe Verschleißfestigkeit an den besonders abriebgefährdeten Bauteilkanten liefern.The cutting element, hard material element or hard metal element is normally soldered in the region of the contact surface at the free end of the support section, typically by means of a full-surface braze joint. Alternatively, although the cutting element, hard material element or cemented carbide element may also be glued or welded, brazing offers particular advantages, since the structure of the metal cutting element is advantageously changed by the resulting temperature input into the component so that it can be at least edge hardened. By this is meant that the temperatures produced during brazing can harden the metal in defined areas in the desired manner. This hardening process not only provides the desired general resistance of the component against signs of wear but can also provide a particularly high level of wear resistance on the component edges that are particularly susceptible to abrasion.

Weiterhin sei darauf hingewiesen, dass zwar im Zusammenhang der vorliegenden Beschreibung meist von mindestens einem Schneidelement, Hartstoffelement oder Hartmetallelement die Rede war, das am Trägerabschnitt befestigt ist, womit tatsächlich ein einzelnes Schneidelement, Hartstoffelement oder Hartmetallelement gemeint sein kann. Grundsätzlich jedoch können auch mehrere solcher Schneidelemente, Hartstoffelemente oder Hartmetallelemente nebeneinander am entsprechend größer dimensionierten Trägerabschnitt angeordnet sein, was bspw. bei einer Pflugschar sinnvoll sein kann, wo die Schneidkante deutlich länger ausfällt als bspw. bei einem Grubberzinken.Furthermore, it should be noted that while in the context of the present description usually at least one cutting element, hard material element or hard metal element was mentioned, which is fixed to the support portion, which actually a single cutting element, hard material or cemented carbide element may be meant. In principle, however, several such cutting elements, hard material elements or cemented carbide elements can be arranged side by side on a correspondingly larger-sized support portion, which may be useful, for example, in a ploughshare, where the cutting edge significantly longer than, for example, in a cultivator tines.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the actual size ratios, since some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.

1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsvariante einer landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsmaschine bzw. eines Grubbers, der eine Vielzahl von Federzinken trägt, die jeweils an einem Rahmen befestigt sind. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of an agricultural tillage machine or a cultivator, which carries a plurality of spring tines, which are each attached to a frame.

2A zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsvariante eines nicht von der Erfindung umfassten Schneidelements, das an einem Trägerabschnitt eines Bodenbearbeitungswerkzeuges angeordnet ist. 2A shows a schematic perspective view of an embodiment of a not included in the invention cutting element, which is arranged on a support portion of a soil working tool.

2B zeigt eine schematische Seitenansicht der in 2A gezeigten Variante des Schneidelements. 2 B shows a schematic side view of the in 2A shown variant of the cutting element.

2C zeigt eine Detailansicht des Schneidelements aus 2B. 2C shows a detailed view of the cutting element 2 B ,

2D zeigt eine schematische Seitenansicht einer leicht abgewandelten Ausführungsform der in 2A gezeigten Variante des Schneidelements. 2D shows a schematic side view of a slightly modified embodiment of the in 2A shown variant of the cutting element.

2E zeigt eine Detailansicht des Schneidelements aus 2D. 2E shows a detailed view of the cutting element 2D ,

2F zeigt eine schematische Perspektivansicht der Ausführungsvariante des nicht von der Erfindung umfassten Schneidelements, das an einer alternativen Ausführungsvariante des Trägerabschnitts angeordnet ist. 2F shows a schematic perspective view of the embodiment of the not included in the invention cutting element, which is arranged on an alternative embodiment of the support portion.

3A zeigt eine schematische Perspektivansicht einer ersten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements, das am Trägerabschnitt eines Bodenbearbeitungswerkzeuges angeordnet ist. 3A shows a schematic perspective view of a first embodiment of the cutting element according to the invention, which is arranged on the support portion of a soil working tool.

3B zeigt eine schematische Seitenansicht der in 3A gezeigten ersten Variante des Schneidelements. 3B shows a schematic side view of the in 3A shown first variant of the cutting element.

3C zeigt eine Detailansicht des Schneidelements aus 3B. 3C shows a detailed view of the cutting element 3B ,

3D zeigt eine schematische Perspektivansicht der ersten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements, das an einer alternativen Ausführungsvariante des Trägerabschnitts angeordnet ist. 3D shows a schematic perspective view of the first embodiment of the cutting element according to the invention, which is arranged on an alternative embodiment of the support portion.

4A zeigt eine schematische Perspektivansicht einer zweiten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements, das am Trägerabschnitt eines Bodenbearbeitungswerkzeuges angeordnet ist. 4A shows a schematic perspective view of a second embodiment of the cutting element according to the invention, which is arranged on the support portion of a soil working tool.

4B zeigt eine schematische Seitenansicht der in 4A gezeigten zweiten Variante des Schneidelements. 4B shows a schematic side view of the in 4A shown second variant of the cutting element.

4C zeigt eine Detailansicht des Schneidelements aus 4B. 4C shows a detailed view of the cutting element 4B ,

5A zeigt eine schematische Perspektivansicht einer dritten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements, das am Trägerabschnitt eines Bodenbearbeitungswerkzeuges angeordnet ist. 5A shows a schematic perspective view of a third embodiment of the cutting element according to the invention, which is arranged on the support portion of a soil working tool.

5B zeigt eine schematische Seitenansicht der in 5A gezeigten dritten Variante des Schneidelements. 5B shows a schematic side view of the in 5A shown third variant of the cutting element.

5C zeigt eine Detailansicht des Schneidelements aus 5B. 5C shows a detailed view of the cutting element 5B ,

5D zeigt eine schematische Perspektivansicht der dritten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements, das an einer alternativen Ausführungsvariante des Trägerabschnitts angeordnet ist. 5D shows a schematic perspective view of the third embodiment of the cutting element according to the invention, which is arranged on an alternative embodiment of the support portion.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden in den 1 bis 5D jeweils gleiche Bezugsziffern verwendet. Teilweise werden der besseren Übersichtlichkeit halber nur solche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren verwendet, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungswerkzeug bzw. das erfindungsgemäße Schneidelement ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.For the same or equivalent elements of the invention are in the 1 to 5D each used the same reference numerals. In part, only such reference numerals in the individual figures are used for the sake of clarity, which are required for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are merely examples of how the tillage tool according to the invention or the cutting element according to the invention can be configured and do not constitute a final limitation.

Die schematische Perspektivansicht der 1 zeigt eine Ausführungsvariante einer gezogenen landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsmaschine 10, die im illustrierten Fall durch einen Grubber 12 gebildet ist, der insbesondere von einer hier nicht dargestellten landwirtschaftlichen Zugmaschine gezogen werden kann. Wenn im folgenden Zusammenhang unter Bezugnahme auf die 1 bis 5D von einer landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsmaschine 10, von einem landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgerät oder von einem Grubber 12 gesprochen wird, so sind diese Begriffe generell synonym zu verstehen, außer es wird gesondert darauf hingewiesen. Es sei zudem darauf hingewiesen, dass die in 1 schematisch dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine 10 lediglich als Anwendungsbeispiel zu verstehen ist, an der die Erfindung verwirklich sein kann. Ebenso kann die landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine 10 im Sinne der Erfindung durch einen Pflug oder durch eine andere bodenbearbeitende Maschine (nicht dargestellt) gebildet sein.The schematic perspective view of 1 shows a variant of a trailed agricultural tillage machine 10 in the illustrated case by a cultivator 12 is formed, which can be pulled in particular by an agricultural tractor not shown here. If in the following context with reference to the 1 to 5D from an agricultural tillage machine 10 , from an agricultural tillage implement or from a cultivator 12 is spoken, these terms are generally synonymous to understand, unless it is pointed out separately. It should also be noted that the in 1 schematically represented tillage machine 10 is to be understood only as an application example in which the invention can be realized. Similarly, the agricultural tillage machine 10 in the sense of the invention by a plow or by another soil-working machine (not shown).

Der in 1 beispielhaft gezeigte Grubber 12 ist mit einem Tragrahmen, Maschinenrahmen bzw. mit einem Rahmen 14 ausgestattet, an dem wahlweise geeignete Mittel zur Tiefenführung wie z. B. höhenverstellbare Tragräder angeordnet sein können (hier nicht gezeigt). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist heckseitig am Rahmen 14 eine höhenverstellbare Walze 16 gelagert, die gleichzeitig die Höheneinstellung des Rahmens 14 und damit die Tiefenführung der am Rahmen 14 befestigten Bodenbearbeitungswerkzeuge während eines Bodenbearbeitungsvorganges übernehmen kann. Diese Bodenbearbeitungswerkzeuge sind im gezeigten Ausführungsbeispiel durch insgesamt vier hintereinander angeordnete Reihen von jeweils zehn Federzinken 18 gebildet. Die Federzinken 18 sind jeweils an durch Vierkantrohre gebildeten Querträgern 20 des Rahmens 14 fixiert. Der Rahmen 14 ist durch insgesamt vier solcher Querträger 20 gebildet, wobei am hinteren Querträger 20 die höhenverstellbare Walze 16 gelagert und angelenkt ist. Der vordere Querträger 20 trägt einen Dreipunkt-Anschluss 22, dessen oberer Anschluss über Stützstreben im Bereich des hinteren Querträgers 20 abgestützt ist.The in 1 Cultivators shown by way of example 12 is with a support frame, machine frame or with a frame 14 equipped optionally with suitable means for depth guidance such. B. height-adjustable support wheels can be arranged (not shown here). In the illustrated embodiment is the rear side of the frame 14 a height-adjustable roller 16 stored, which at the same time the height adjustment of the frame 14 and thus the depth control of the frame 14 attached tillage tools can take over during a tillage operation. These tillage tools are in the illustrated embodiment by a total of four consecutively arranged rows of ten spring tines 18 educated. The spring tines 18 are each formed on cross beams formed by square tubes 20 of the frame 14 fixed. The frame 14 is by a total of four such cross member 20 formed, wherein at the rear cross member 20 the height-adjustable roller 16 is stored and articulated. The front cross member 20 carries a three-point connection 22 , whose upper connection via support struts in the area of the rear cross member 20 is supported.

Der Dreipunkt-Anschluss 22 dient typischerweise der Verbindung mit einem hydraulisch heb- und senkbaren Dreipunkt-Kraftheber der hier nicht gezeigten Zugmaschine, welche das landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsgerät 10 bzw. den Grubber 12 bei bestimmungsgemäßem Einsatz in eine Fahrtrichtung 24 ziehen kann. Die insgesamt vier Querträger 20 sind mehrfach verbunden durch Längsträger 26, wodurch ein stabiler Rahmenverbund gebildet ist. Sinnvollerweise können seitliche Abschnitte des Rahmens 12 gegenüber einem Mittelteil an Gelenkstellen 28 um horizontale Schwenkachsen nach oben verschwenkt werden, was das landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsgerät 10 bzw. den Grubber 12 in für einen Straßentransport taugliche Abmessungen bringen kann. Gleiches kann für die Walze 16 gelten, die für einen entsprechenden Falt- oder Klappvorgang sinnvollerweise mehrfach unterteilt sein kann.The three-point connection 22 typically serves the connection with a hydraulically raised and lowered three-point linkage of the tractor, not shown here, which the agricultural harrow 10 or the cultivator 12 when used as intended in one direction of travel 24 can pull. The four cross members 20 are connected several times by side members 26 , whereby a stable frame composite is formed. Logically, lateral sections of the frame 12 opposite a middle part at joints 28 to be pivoted upwards about horizontal pivot axes, what the agricultural tillage implement 10 or the cultivator 12 in dimensions suitable for road transport. The same can be done for the roller 16 apply that for a corresponding folding or folding operation can usefully be divided several times.

Die Federzinken 18 umfassen jeweils Trägerabschnitte 30, die hier durch bogenförmige bzw. C-förmige Stahlelemente gebildet sind bzw. die auch einen auswechselbaren Teil der bogenförmigen bzw. C-förmigen Stahlzinken 18 bilden können (vgl. hierzu 2A bis 5D), die an ihrer Oberseite am Rahmen 14 verankert sind und an ihrer Unterseite jeweils als freie Enden 32 bzw. als freie Zinkenenden 32 ausgebildet sind, die in den Boden eingreifen. Diese freien Zinkenenden 32 tragen jeweils die erfindungsgemäßen Schneidelemente 48, die unter Bezugnahme auf die 3A bis 5D in verschiedenen Ausführungsvarianten detailliert beschrieben sind. Die die Schneidelemente 48 tragenden Trägerabschnitte 30 weisen wiederum gesondert bezeichnete freie Enden 42 auf, die nachfolgend detaillierter beschrieben sind.The spring tines 18 each comprise carrier sections 30 , which are here formed by arcuate or C-shaped steel elements or which also has a replaceable part of the arcuate or C-shaped steel tines 18 can form (cf. 2A to 5D ), which are at the top of the frame 14 are anchored and on their underside each as free ends 32 or as free tine ends 32 are formed, which engage in the ground. These free tine ends 32 each carry the cutting elements according to the invention 48 referring to the 3A to 5D are described in detail in various embodiments. The the cutting elements 48 carrying carrier sections 30 again have separately designated free ends 42 which are described in more detail below.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Grubberzinken oder Federzinken 18 im vorliegenden Zusammenhang auch allgemein als Bodenbearbeitungswerkzeuge 36 bezeichnet werden. Wenn also im Zusammenhang der vorliegenden Beschreibung allgemein von Bodenbearbeitungswerkzeugen 36 die Rede ist, so können damit bspw. die Grubberzinken oder Federzinken 18 (vgl. 1), aber auch andere Werkzeuge zur landwirtschaftlichen Bodenbearbeitung (hier nicht dargestellt) gemeint sein, so bspw. Pflugschare o. dgl. Werkzeuge.It should be noted at this point that the cultivator tines or spring tines 18 in the present context also generally as tillage tools 36 be designated. Thus, in the context of the present description, when referring generally to tillage tools 36 the speech is so it can, for example, the cultivator tines or spring tines 18 (see. 1 ), but also other tools for agricultural tillage (not shown here), so for example. Ploughshare o. The like. Tools.

Die 2A bis 2F zeigen in verschiedenen schematischen Ansichten eine erste Ausführungsvariante eines Schneidelements 48, das jedoch nicht von der Erfindung umfasst ist, wobei das Schneidelement 48 an einem Trägerabschnitt 30 des Bodenbearbeitungswerkzeuges 36 bzw. des Feder- oder Grubberzinkens 18 angeordnet ist. Die 2A bis 2F sollen im Wesentlichen das Verständnis der zusammenwirkenden erfindungsgemäßen Komponenten verdeutlichen, die anschließend anhand der 3A bis 5D in drei verschiedenen alternativen Ausführungsvarianten näher beschrieben werden.The 2A to 2F show in various schematic views a first embodiment of a cutting element 48 but not covered by the invention, wherein the cutting element 48 on a support section 30 of the tillage tool 36 or spring or cultivator tines 18 is arranged. The 2A to 2F are intended essentially to clarify the understanding of the cooperating components according to the invention, which are subsequently described with reference to FIGS 3A to 5D be described in more detail in three different alternative embodiments.

Die 3A bis 5D zeigen in verschiedenen schematischen Ansichten mehrere Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Schneidelements 48, das an einem Trägerabschnitt 30 des Bodenbearbeitungswerkzeuges 36 bzw. des Feder- oder Grubberzinkens 18 angeordnet ist. Der in den verschiedenen schematischen Perspektivansichten (2A, 2F, 3A, 3D, 4A, 5A und 5D) gezeigte Trägerabschnitt 30 ist als flaches, schaufelartiges Metallteil ausgebildet, das an einem flachen, quaderförmigen oberen Abschnitt 38 zwei voneinander beabstandete Befestigungslöcher 40 aufweist, die in einer Symmetrieebene des Trägerabschnittes 30 liegen, die parallel zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes 30 verläuft. Die Befestigungslöcher 40 dienen der lösbaren Fixierung bzw. Verschraubung des Trägerabschnittes 30 an jeweils einem freien Zinkenende 32 eines der Grubber- oder Federzinken 18 bzw. eines der Bodenbearbeitungswerkzeuge 36. Die lösbare Fixierung bzw. Verschraubung erlaubt es, verbrauchte Trägerabschnitte 30 mit beschädigten und/oder verschlissenen Schneidbereichen 42 an deren vorderen freien Enden 44 auszutauschen. Die lösbare Fixierung bzw. Verschraubung erlaubt es jedoch gleichermaßen, an den Bodenbearbeitungswerkzeugen 36 bzw. an den Grubber- oder Federzinken 18 jeweils unterschiedlich gestaltete Trägerabschnitte 30 zu montieren, die den jeweils benötigten Anforderungen angepasst sein können.The 3A to 5D show in various schematic views of several embodiments of the cutting element according to the invention 48 that on a support section 30 of the tillage tool 36 or spring or cultivator tines 18 is arranged. In the various schematic perspective views ( 2A . 2F . 3A . 3D . 4A . 5A and 5D ) shown carrier section 30 is designed as a flat, shovel-like metal part, which is on a flat, cuboid upper section 38 two spaced mounting holes 40 having, in a plane of symmetry of the support section 30 lie, which are parallel to the longitudinal direction of the support section 30 runs. The mounting holes 40 serve the releasable fixation or screwing of the support section 30 at one free tine end 32 one of the cultivator or spring tines 18 or one of the tillage tools 36 , The releasable fixation or screw allows spent carrier sections 30 with damaged and / or worn cutting areas 42 at the front free ends 44 exchange. However, the releasable fixation or screwing equally allows it on the tillage tools 36 or on the cultivator or spring tines 18 each differently shaped support sections 30 to mount, which can be adapted to the particular requirements.

Wie erwähnt, trägt der am Bodenbearbeitungswerkzeug 36 verankerte Trägerabschnitt 30 an seinem freien Ende 44 den Schneidbereich 42, der eine flache und breite Schneidkante 46 aufweist. in den gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Schneidbereich 42 durch ein Schneidelement 48 aus Hartmetall gebildet, das an seiner dem freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 abgewandten Vorderseite 50 die Schneidkante 46 trägt bzw. ausbildet.As mentioned, carries on the tillage tool 36 anchored support section 30 at its free end 44 the cutting area 42 , which has a flat and wide cutting edge 46 having. in the embodiments shown is the cutting area 42 by a cutting element 48 made of tungsten carbide, which at its the free end 44 of the carrier section 30 facing away from the front 50 the cutting edge 46 contributes or trains.

Die schaufelartige Gestaltung des Trägerabschnittes 30, der in Längserstreckungsrichtung gekrümmt ist und als Ganzes einen leicht bogenförmigen Verlauf aufweist, lässt sich insbesondere in den schematischen Seitenansichten der 2B, 2D, 3B, 4B und 5B erkennen.The blade-like design of the support section 30 , which is curved in the longitudinal direction of extension and as a whole has a slightly curved course, can be particularly in the schematic side views of 2 B . 2D . 3B . 4B and 5B detect.

Wie es die 2A bis 2F anhand einer Basisvariante, die nicht von der Erfindung umfasst ist, erkennen lassen, kann das freie Ende 44 dieser nicht von der Erfindung umfassten Ausführungsvariante des Trägerabschnittes 30 eine ebene Anlagefläche 52 zur flächigen Verbindung mit einer korrespondierend geformten, ebenen Rückseite 54a des Schneidelements 48 aufweisen. Die ebene Rückseite 54a des Schneidelements 48 ist mit der Anlagefläche 52 des freien Endes 44 des Trägerabschnittes 30 mittels einer flächigen Hartlötverbindung haftend verbunden. Bei der in den 2A bis 2F gezeigten Grundvariante des Bodenbearbeitungswerkzeugs 36 bzw. dessen Trägerabschnitts 30 weist die Anlagefläche 52 am freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 eine im Wesentlichen ebene, nicht gewölbte oder gekrümmte Kontaktfläche 56a zur haftenden Verbindung mit der ebenen Rückseite 54a des Schneidelements 48 auf, wobei die Kontaktfläche 56a eine ungefähr rechteckförmige oder leicht trapezförmige Umrisskontur ausbildet.Like the 2A to 2F can be seen on the basis of a basic variant, which is not included in the invention, the free end 44 this embodiment of the support section not encompassed by the invention 30 a flat contact surface 52 for surface connection with a correspondingly shaped, flat back 54a of the cutting element 48 exhibit. The flat back 54a of the cutting element 48 is with the contact surface 52 the free end 44 the carrier section 30 adhesively bonded by means of a flat braze joint. In the in the 2A to 2F shown basic version of the tillage tool 36 or its carrier section 30 has the contact surface 52 at the free end 44 of the carrier section 30 a substantially flat, non-curved or curved contact surface 56a for adhesive connection with the flat back 54a of the cutting element 48 on, with the contact surface 56a forms an approximately rectangular or slightly trapezoidal outline contour.

Wie es die 2A bis 2F weiterhin verdeutlichen, kann die mit der Anlagefläche 52 verbundene Rückseite 54a des Schneidelements 48 wahlweise auch als eine Seitenfläche 58a eines dreiseitigen Prismas 60a betrachtet werden, dessen größere Seitenfläche die dem freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 abgewandte Oberseite 62 des Schneidelements 48 bildet, und dessen dem freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 abgewandte und leicht abgerundete Seitenkante (vgl. 2C, 2E) die Schneidkante 46 bildet.Like the 2A to 2F continue to clarify, can with the contact surface 52 connected back 54a of the cutting element 48 optionally as a side surface 58a one three-sided prism 60a be considered, whose larger side face the the free end 44 of the carrier section 30 opposite top 62 of the cutting element 48 forms, and that the free end 44 of the carrier section 30 opposite and slightly rounded side edge (cf. 2C . 2E ) the cutting edge 46 forms.

Bei dieser Grundvariante des Schneidelements 48, das einem dreiseitigen Prisma 60a ähnelt, bildet die kürzere Seitenfläche, die sich zwischen der Schneidkante 46 und der mit der Anlagefläche 52 verbundenen Rückseite 54a des Prismas 60a befindet, eine Freifläche 64, die sich bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Bodenbearbeitungswerkzeuges 36 nicht in unmittelbarem Eingriff mit dem Boden befindet. Das Bodenbearbeitungswerkzeug 36 wird normalerweise in einer Vorschubrichtung bzw. Bewegungsrichtung 24 (vgl. 1) durch den Boden bewegt, bei der die Schneidkante 46 nach vorne weist. Hierbei befindet sich die Freifläche 64 entgegengesetzt zur Vorschubrichtung 24. Ein sinnvoller Prismenwinkel zwischen der Schneidkante 46 und der Freifläche 64 von etwa 120° bis 160° kann zu einem selbstschärfenden Effekt beitragen, wodurch die Schneidkante 46 auch bei fortschreitendem Verschleiß nachgeschärft wird. Dieser selbe Prismenwinkel lässt sich auch an den nachfolgend verschriebenen drei Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Schneidelements 48 erkennen, auch wenn die dort gezeigten Gestaltungsvarianten für das Schneidelement 48 nicht mehr die Konturen eines solchen Prismas aufweisen (vgl. hierzu insbesondere die 3C, 4C und 5C).In this basic variant of the cutting element 48 that is a three-sided prism 60a is similar, the shorter side surface forms between the cutting edge 46 and the one with the contact surface 52 connected back 54a of the prism 60a located, an open space 64 which, when used properly, the tillage tool 36 not in direct engagement with the ground. The tillage tool 36 is normally in a feed direction or direction of movement 24 (see. 1 ) moved through the ground, at the cutting edge 46 points to the front. Here is the open space 64 opposite to the feed direction 24 , A sensible prism angle between the cutting edge 46 and the open space 64 from about 120 ° to 160 ° can contribute to a self-sharpening effect, reducing the cutting edge 46 is sharpened even with progressive wear. This same prism angle can also be applied to the following three variants of the cutting element according to the invention 48 recognize, even if the design variants shown there for the cutting element 48 no longer have the contours of such a prism (see in particular the 3C . 4C and 5C ).

Bei der in den 2A bis 2C gezeigten Variante des Bodenbearbeitungswerkzeugs 36 weist die Oberseite des Trägerabschnittes 30 einen Absatz 66 auf, der an eine von der Schneidkante 46 abgewandte hintere Querkante des Schneidelements 48 grenzt. Dieser Absatz 66 weist sinnvollerweise eine Höhe auf, die einen annähernd stufenlosen Übergang von der Oberseite 62 des Schneidelements 48 an der der Schneidkante 48 abgewandten Querseite zum Trägerabschnitt 30 ermöglicht (vgl. 2C), und die eine zu scharfkantige oder zu dünne Gestaltung des Schneidelements 48 in diesem Bereich vermeidet, was zu dessen Schwächung und damit zu einer Bruchgefahr führen könnte.In the in the 2A to 2C shown variant of the tillage tool 36 has the top of the support section 30 a paragraph 66 on, one of the cutting edge 46 opposite rear transverse edge of the cutting element 48 borders. This paragraph 66 usefully has a height that provides an almost continuous transition from the top 62 of the cutting element 48 at the cutting edge 48 facing away from the transverse side to the support section 30 allows (cf. 2C ), and the one too sharp-edged or too thin design of the cutting element 48 avoids in this area, which could lead to its weakening and thus to a risk of breakage.

Denselben Absatz 66 (vgl. 2C) zeigen jeweils auch die erfindungsgemäßen Varianten des Schneidelements 48 (vgl. hierzu die 3C, 4C und 5C).Same paragraph 66 (see. 2C ) in each case also show the variants of the cutting element according to the invention 48 (See the 3C . 4C and 5C ).

Bei der in den 2D und 2E gezeigten Variante des Bodenbearbeitungswerkzeugs 36 fehlt allerdings dieser Absatz an der Oberseite des Trägerabschnittes 30, so dass dort eine ausgeprägte Stufe 68 durch die rückseitige Querkante des Schneidelements 48 gebildet ist. Wahlweise könnten auch die anhand der 3A bis 5D gezeigten erfindungsgemäßen Varianten des Schneidelements 48 eine solche Stufe 68 aufweisen, was jedoch hier nicht gezeigt ist.In the in the 2D and 2E shown variant of the tillage tool 36 However, this paragraph is missing at the top of the support section 30 so that there is a pronounced level 68 through the rear transverse edge of the cutting element 48 is formed. Optionally, could also be based on the 3A to 5D shown variants of the cutting element according to the invention 48 such a stage 68 but not shown here.

Die an der Vorderseite 50 des Schneidelements 48 angeordnete Schneidkante 46 ist bei allen Varianten gemäß 2A bis 5D jeweils verrundet, wobei ein Verrundungsradius der Schneidkante 46 grundsätzlich in einem Bereich zwischen ca. 0,1 mm und ca. 15 mm liegen kann. Ein für den praktischen Einsatz sinnvoller Rundungsradius liegt jedoch in einem Bereich von ca. 3 mm bis etwa 10 mm, wobei der Rundungsradius bei den gezeigten Ausführungsvarianten näher bei 3 mm als bei 10 mm liegt.The at the front 50 of the cutting element 48 arranged cutting edge 46 is in accordance with all variants 2A to 5D each rounded, with a rounding radius of the cutting edge 46 basically in a range between approx. 0.1 mm and approx. 15 mm. However, a useful for practical use Rundungsradius is in a range of about 3 mm to about 10 mm, the radius of curvature in the embodiments shown is closer to 3 mm than 10 mm.

Wie es die 2A, 2B, 2D, 2F, 3A, 3B, 3D, 4A, 4B, 5A, 5B und 5D erkennen lassen, kann eine Oberseite 70 das Trägerabschnittes 30 in einem Bereich zwischen dem Schneidelement 48 und den beiden Befestigungslöchern 40 weitere Hartmetallelemente 72 tragen. Diese weiteren Hartmetallelemente 72 können bspw. durch separate Hartmetallplättchen 74 mit rechteckförmigen Grundrissen gebildet sein, die linke und rechte obere Längskanten im sich an das Schneidelement 48 anschließenden Bereich des Trägerabschnittes 30 abdecken (vgl. 2A, 3A, 4A und 5A). Wahlweise können diese weiteren Hartmetallelemente 72 auch durch scheibenartige separate Hartmetallplättchen 76 mit runden Konturen gebildet sein, die in einer Oberseite 70 des Trägerabschnittes 30 platziert sind. Als Oberseite 70 ist im vorliegenden Zusammenhang der Bereich gemeint, der sich an das Schneidelement 48 in Richtung zu den Befestigungslöchern anschließt. So können diese separaten Hartmetallplättchen 76 bspw. durch runde oder ovale Hartmetallscheiben gebildet sein, die jeweils voneinander beabstandet an der Oberseite 70 des Trägerabschnittes 30 angeordnet sind (vgl. 2F, 3D und 5D). Diese weiteren Hartmetallelemente 72 bzw. Hartmetallplättchen 74, 76 oder Hartmetallscheiben sind vorzugsweise jeweils auf der Oberseite 70 mit dem Trägerabschnitt 30 verlötet, insbesondere mittels einer Hartlötverbindung.Like the 2A . 2 B . 2D . 2F . 3A . 3B . 3D . 4A . 4B . 5A . 5B and 5D can recognize, can a top 70 the carrier section 30 in an area between the cutting element 48 and the two mounting holes 40 further carbide elements 72 wear. These other carbide elements 72 can, for example, by separate carbide tipped 74 be formed with rectangular plans, the left and right upper longitudinal edges in itself to the cutting element 48 adjoining region of the support section 30 cover (cf. 2A . 3A . 4A and 5A ). Optionally, these other carbide elements 72 also by disc-like separate carbide tips 76 be formed with round contours that are in a top 70 the carrier section 30 are placed. As a top 70 is meant in the present context, the area that is attached to the cutting element 48 towards the mounting holes connects. So these can be separate carbide tips 76 For example, be formed by round or oval carbide discs, each spaced from each other at the top 70 the carrier section 30 are arranged (see. 2F . 3D and 5D ). These other carbide elements 72 or tungsten carbide flakes 74 . 76 or carbide discs are preferably each on the top 70 with the carrier section 30 soldered, in particular by means of a brazed joint.

Die optional zu verstehenden aufgelöteten Hartmetallelemente 72 können allgemein zu einer verbesserten Verschleiß- und Abriebfestigkeit des Trägerabschnittes 30 beitragen, da dessen obere Bereiche bei bestimmungsgemäßem Einsatz des Werkzeugs 36 in intensiven Erdkontakt kommen und dadurch den erwähnten abrasiven Effekten unterliegen.The optionally available brazed carbide elements 72 may generally improve wear and abrasion resistance of the support section 30 contribute, as its upper areas when used as intended by the tool 36 come into intense earth contact and thereby subject to the aforementioned abrasive effects.

Wahlweise kann die Oberseite 70 des Trägerabschnittes 30 gemäß 2A, 2B, 2D, 3A, 3B, 4A, 4B, 5A und 5B in einem Bereich zwischen dem Schneidelement 48 und den Befestigungslöchern 40 mit einem Sägezahnprofil 78 ausgestattet sein, was je nach Bodenbeschaffenheit die Anhaftung von Erdreich verhindern kann. Allerdings kann die Oberseite 70 wahlweise auch ohne ein solches Sägezahnprofil ausgebildet sein, wie es die Ausführungsvarianten gemäß 2F, 3D und 5D verdeutlichen.Optionally, the top can 70 the carrier section 30 according to 2A . 2 B . 2D . 3A . 3B . 4A . 4B . 5A and 5B in an area between the cutting element 48 and the mounting holes 40 with a sawtooth 78 be equipped, which depending on the soil conditions, the adhesion of soil can prevent. However, the top can 70 optionally be formed without such a sawtooth profile, as is the embodiment according to 2F . 3D and 5D clarify.

Die anhand der 3A bis 3D verdeutlichte erste Ausführungsvariante des Trägerabschnittes 30 des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs 36 sieht vor, dass die Anlagefläche 52 am freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 eine abschnittsweise konvex gewölbte Kontaktfläche 56b mit relativ ausgeprägter Krümmung zur Aufnahme des mit einer hierzu korrespondierend abschnittsweise konkav geformten Rückseite 54b ausgestatteten Schneidelements 48 mit ungefähr rechteckförmiger oder trapezförmiger Umrisskontur ausbildet. Insbesondere die vergrößerte Seitenansicht der 3C lässt erkennen, dass das Schneidelement 48 eine unregelmäßig konkav gewölbte Rückseite 54b mit veränderlicher Krümmung aufweist, wobei die Krümmung zur Freifläche 64 des Schneidelements 48 hin zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 75°, insbesondere von etwas mehr als 90° beschreibt, und wobei die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante 46 abgewandten Seite des Schneidelements 48, zum Absatz 66 hin abnimmt bzw. in einen ebenen oder annähernd ebenen Verlauf übergeht Bei dieser ersten Variante weist das Schneidelement 48 zumindest im vorderen Bereich, in Nähe der Schneidkante 46 und der Freifläche 64, eine ausgeprägt konkav geformte Rückseite 54b auf, die unter Ausbildung einer entsprechend gewölbten Kontaktfläche 56b auf der mit gleichem Krümmungsverlauf deutlich konvex geformten Anlagefläche 52 des Trägerabschnitts 30 aufliegt und dort mittels einer Hartlötverbindung fixiert ist. Bei dieser Variante kann die mit der Anlagefläche 52 verbundene Rückseite 54b des Schneidelements 48 eine stark konkav eingewölbte Seitenfläche 58b eines bis auf diese Seitenfläche 58b weitgehend regelmäßig geformten dreiseitigen Prismas 60b bilden, dessen größere Seitenfläche die dem freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 abgewandte Oberseite 62 des Schneidelements 48 bildet, und dessen dem freien Ende 44 des Trägerabschnitts 30 abgewandte und leicht abgerundete Seitenkante die Schneidkante 46 bildet (vgl. 3C).The basis of the 3A to 3D clarified the first embodiment of the support section 30 the tillage tool according to the invention 36 provides that the contact surface 52 at the free end 44 of the carrier section 30 a sectionally convex contact surface 56b with a relatively pronounced curvature for receiving the correspondingly sectionally concave rear side 54b equipped cutting elements 48 forms with approximately rectangular or trapezoidal outline contour. In particular, the enlarged side view of 3C lets recognize that the cutting element 48 an irregular concave back 54b having a variable curvature, wherein the curvature to the open space 64 of the cutting element 48 increases and describes an arc angle of more than 75 °, in particular of slightly more than 90 °, and wherein the curvature to a rear, from the cutting edge 46 opposite side of the cutting element 48 , to the paragraph 66 decreases or in a plane or approximately even course passes in this first variant, the cutting element 48 at least in the front area, near the cutting edge 46 and the open space 64 , a pronounced concave shaped back 54b on, the formation of a correspondingly curved contact surface 56b on the with the same curvature significantly convex shaped contact surface 52 of the carrier section 30 rests and fixed there by means of a braze joint. In this variant, the with the contact surface 52 connected back 54b of the cutting element 48 a strongly concave vaulted side surface 58b one to this side surface 58b largely regularly shaped three-sided prism 60b form, whose larger side face the the free end 44 of the carrier section 30 opposite top 62 of the cutting element 48 forms, and that the free end 44 of the carrier section 30 opposite and slightly rounded side edge of the cutting edge 46 forms (cf. 3C ).

Wie es die 4A bis 4C anhand einer zweiten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Schneidelements 48 verdeutlichen, kann die in den 3A bis 3D verdeutlichte Konturierung des Schneidelements 48 wahlweise noch stärker ausgeprägt sein. So kann bei der zweiten Variante (4A bis 4C) die Rückseite 54b des Schneidelements 48 wiederum unregelmäßig konkav gewölbt sein und eine veränderliche Krümmung aufweisen, wobei die Krümmung zur Freifläche 64 des Schneidelements 48 hin stärker zunimmt und einen Bogenwinkel von mehr als 100°, insbesondere von mehr als 120° beschreiben kann, so dass dieser Verlauf in einen flachen verlängerten Streifenabschnitt 65 im Bereich der Freifläche 64 des Schneidelements 48 übergeht. Dieser Streifabschnitt 65 überdeckt in einer auf dem Trägerelement 30 fixierten Lage des Schneidelements 48 einen vorderen Teil der Unterseite des freien Endes 44 des Trägerelementes 30 zumindest teilweise und ist dort verlötet. Wie bei der ersten Variante (3A bis 3D) nimmt die Krümmung zu einer hinteren, von der Schneidkante 46 abgewandten Seite des Schneidelements 48 bzw. zur Oberseite 70 des Trägerabschnittes 30 hin ab bzw. geht dort in einen ebenen Verlauf über.Like the 4A to 4C with reference to a second embodiment of the cutting element according to the invention 48 can clarify that in the 3A to 3D clarified contouring of the cutting element 48 optionally be even more pronounced. So in the second variant ( 4A to 4C ) the backside 54b of the cutting element 48 again be irregular concave and have a variable curvature, the curvature to the open space 64 of the cutting element 48 towards stronger and can describe an arc angle of more than 100 °, in particular more than 120 °, so that this course in a flat elongated strip portion 65 in the area of the open space 64 of the cutting element 48 passes. This strip section 65 covered in a on the support element 30 fixed position of the cutting element 48 a front part of the bottom of the free end 44 of the carrier element 30 at least partially and is soldered there. As with the first variant ( 3A to 3D ) takes the curvature to a rear, from the cutting edge 46 opposite side of the cutting element 48 or to the top 70 the carrier section 30 from there or goes there in a level course.

Die konvex gekrümmten Anlageflächen 52 des Trägerabschnitts 30 bzw. die jeweils korrespondierend konturierten bzw. abschnittsweise konkav gekrümmten Rückseiten 54b der ersten und zweiten Ausführungsvarianten (vgl. 3A bis 4C), aber auch der dritten Ausführungsvariante (vgl. 5A bis 5D) des Schneidelements 48 weisen in den gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils nur eine Wölbung in einer Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes 30 auf, während jeweils keine Krümmungen quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes 30 vorgesehen sind.The convexly curved contact surfaces 52 of the carrier section 30 or the respective corresponding contoured or sectionally concave curved backs 54b the first and second embodiments (see. 3A to 4C ), but also the third embodiment variant (cf. 5A to 5D ) of the cutting element 48 each have only a curvature in a longitudinal direction of the support portion in the embodiments shown 30 on, while no curvatures transverse to the longitudinal direction of the support portion 30 are provided.

Ein Vorteil dieser alternativen beiden Varianten (3A bis 3D bzw. 4A bis 4C) mit ihren konkav/konvex gekrümmten Anlageflächen 52 kann insbesondere in einem verbesserten Abstützeffekt des Schneidelements 48 am Trägerabschnitt 30 gesehen werden, da die bei einem bestimmungsgemäßen Einsatz des Werkzeugs 36 durch die in den Boden drückende Schneidkante 46 auf die rückseitige Anlagefläche 52 des Schneidelements 48 wirkenden Kräfte besser gegen das freie Ende 44 des Trägerabschnittes 30 abgestützt werden können. Gleichzeitig kann je nach Dimensionierung des Schneidelements 48 wahlweise die effektive Fläche bzw. Anlagefläche 52, die aufgrund der sehr stabilen Hartlötverbindung die auftretenden Kräfte übertragen kann, geringfügig gegenüber der Grundvariante mit der ebenen, nicht gewölbten Anlagefläche 52 (vgl. 2A bis 2F) vergrößert werden. Eine ausreichende Lötlänge ist allerdings bei allen gezeigten Varianten gegeben. Diese Lötlänge, welche normalerweise die Breite der die Anlagefläche 52 abdeckenden Rückseite 54a, 54b des Schneidelements 48 in Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes 30 meint, kann in einem sinnvollen Bereich zwischen typischerweise ca. 15 mm und ca. 30 mm liegen, insbesondere zwischen ca. 20 mm und ca. 25 mm, was gleichzeitig die typischen Dimensionen des Schneidelements 48 verdeutlicht, wie es in der Praxis zum Einsatz kommen kann.An advantage of these alternative two variants ( 3A to 3D respectively. 4A to 4C ) with their concave / convex contact surfaces 52 can in particular in an improved supporting effect of the cutting element 48 at the beam section 30 can be seen, as in a proper use of the tool 36 through the cutting edge pressing into the ground 46 on the back bearing surface 52 of the cutting element 48 acting forces better against the free end 44 the carrier section 30 can be supported. At the same time, depending on the dimensioning of the cutting element 48 optionally the effective area or contact area 52 , which can transmit the occurring forces due to the very stable brazing, slightly compared to the basic variant with the flat, non-curved contact surface 52 (see. 2A to 2F ). However, a sufficient soldering length is given in all variants shown. This solder length, which is usually the width of the contact surface 52 covering back 54a . 54b of the cutting element 48 in the longitudinal direction of the support section 30 means can be in a reasonable range between typically about 15 mm and about 30 mm, in particular between about 20 mm and about 25 mm, which at the same time the typical dimensions of the cutting element 48 clarifies how it can be used in practice.

Die in den 5A bis 5D gezeigte dritte Variante des Schneidelements 48 weicht in seiner Gestaltung deutlich von den zuvor beschriebenen Varianten ab, da es eine abschnittweise konvex gewölbte Rückseite 54c mit in etwa konstanter oder zumindest abschnittsweise veränderlicher Krümmung aufweist, wobei dieser Verlauf zu einer hinteren, von der Schneidkante 46 abgewandten Seite des Schneidelements 48 bzw. zur Oberseite 70 des Trägerabschnittes 30 hin in einer Stufe 59 endet und in einen ebenen Verlauf 61 übergeht. Von einer Prismenform kann bei dieser Variante des Schneidelements 48 mit seiner ausgeprägten konvexen Auswölbung an seiner Rückseite 54c und seiner konvexen Kontaktfläche 56c zur konkaven, muldenförmigen Anlagefläche 52 des Trägerabschnitts 30 nicht mehr gesprochen werden, die dies insbesondere die vergrößerte Seitenansicht der 5C erkennen lässt.The in the 5A to 5D shown third variant of the cutting element 48 gives way in Its design clearly from the variants described above, as it is a sectionally convex curved back 54c having approximately constant or at least partially variable curvature, said course to a rear, of the cutting edge 46 opposite side of the cutting element 48 or to the top 70 the carrier section 30 out in one step 59 ends and in a level course 61 passes. From a prism shape can in this variant of the cutting element 48 with its pronounced convex bulge on its back 54c and its convex contact surface 56c to the concave, trough-shaped contact surface 52 of the carrier section 30 no longer be spoken, this particular the enlarged side view of the 5C lets recognize.

Die Freifläche 64 ist bei dieser Variante des Schneidelements 48 naturgemäß kürzer, so dass der Nachschärfeffekt reduziert sein dürfte.The open space 64 is in this variant of the cutting element 48 naturally shorter, so that the Nachschärfeffekt should be reduced.

Wie erwähnt, sind bei allen gezeigten Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungswerkzeugs 36 bzw. des Schneidelements 48 die jeweiligen Anlageflächen 52 des Trägerabschnitts 30 bzw. die jeweils korrespondierend konturierten Rückseiten 54a, 54b, 54c des Schneidelements 48 in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Trägerabschnittes 30 vorzugsweise nicht gekrümmt. Wenn also die verschiedenen Varianten des Schneidelements 48 entweder keine Krümmung an ihren Seitenflächen 58a (regelmäßig geformtes Prisma 60a) oder die anhand der ersten und zweiten Ausführungsvarianten beschriebene abschnittsweise konkave Krümmung aufweisen, bei der eine Seitenfläche 58b des als unregelmäßigen Prismas 60b geformten Schneidelements 48 nach innen gewölbt ist, entfallen aufwendige Bearbeitungsschritte zur Herstellung mehrdimensionaler Wölbflächen. Gleiches gilt für die dritte Variante (vgl. 5A bis 5D). Ein solches Schneidelement 48 lässt sich kostengünstiger herstellen als etwa ein solches, bei dem die Seitenflächen 58b mehrdimensional gewölbt wären.As mentioned, are in all shown embodiments of the tillage tool according to the invention 36 or the cutting element 48 the respective contact surfaces 52 of the carrier section 30 or the respective corresponding contoured backs 54a . 54b . 54c of the cutting element 48 in a direction transverse to the longitudinal direction of the support portion 30 preferably not curved. So if the different variants of the cutting element 48 either no curvature on their side surfaces 58a (regularly shaped prism 60a ) or have the sectionally concave curvature described with reference to the first and second embodiment variants, in which a side surface 58b as an irregular prism 60b shaped cutting element 48 curved inward, eliminates complex processing steps for the production of multi-dimensional Wölbflächen. The same applies to the third variant (cf. 5A to 5D ). Such a cutting element 48 can be produced more cheaply than, for example, one in which the side surfaces 58b would be multi-dimensionally arched.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf die 1 bis 5D in mehreren bevorzugten bzw. sinnvoll einsetzbaren Ausführungsformen beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass weitere, hier nicht im Detail beschriebene bzw. gesondert erwähnte Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dass hierdurch der Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche verlassen wird.The invention has been described with reference to FIGS 1 to 5D described in several preferred or useful embodiments. However, it is conceivable for a person skilled in the art that further modifications or changes of the invention which are not described in detail here or mentioned separately can be made without thereby leaving the scope of protection of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine, landwirtschaftliches Bodenbearbeitungsgerätagricultural tillage machine, agricultural tillage implement
1212: Grubbercultivator
1414: Rahmen, Tragrahmen, MaschinenrahmenFrame, support frame, machine frame
1616: Walzeroller
1818: Federzinken, GrubberzinkenSpring tines, cultivator tines
2020: Querträger, Querrohr, Trägerteil, RahmenträgerCross member, cross tube, carrier part, frame carrier
2222: Dreipunkt-AnschlussThree-point connection
2424: Fahrtrichtung, Bewegungsrichtung, VorschubrichtungDirection of travel, direction of movement, feed direction
2626: Längsträgerlongitudinal beams
2828: Gelenkstellearticulation point
3030: Trägerabschnittsupport section
3232: freies Ende (des Feder-/Grubberzinkens), freies Zinkenendefree end (spring / cultivator tine), free tine finish
3636: Bodenbearbeitungswerkzeug, landwirtschaftliches Bodenbearbeitungswerkzeug, WerkzeugSoil preparation tool, agricultural soil preparation tool, tool
3838: oberer Abschnitt (Trägerabschnitt)upper section (beam section)
4040: Befestigungsloch, BefestigungsbohrungMounting hole, mounting hole
4242: Schneidbereichcutting area
4444: freies Ende (Trägerabschnitt)free end (beam section)
4646: Schneidkantecutting edge
4848: Schneidelementcutting element
5050: Vorderseite (Schneidelement)Front side (cutting element)
5252: Anlagefläche (Trägerabschnitt)Contact surface (support section)
54a54a: ebene Rückseite (Schneidelement)flat rear side (cutting element)
54b54b: konkave Rückseite (Schneidelement)concave backside (cutting element)
54c54c: konvexe Rückseite (Schneidelement)convex backside (cutting element)
56a56a: ebene Kontaktflächelevel contact surface
56b56b: konkave Kontaktflächeconcave contact surface
56c56c: konvexe Kontaktflächeconvex contact surface
58a58a: Seitenfläche (Prisma)Side surface (prism)
58b58b: Seitenfläche (unregelmäßiges Prisma)Side surface (irregular prism)
5959: Stufestep
60a60a: Prisma, regelmäßiges Prisma, dreiseitiges PrismaPrism, regular prism, three-sided prism
60b60b: unregelmäßiges Prismairregular prism
6161: ebener Verlauflevel course
6262: Oberseite (Schneidelement)Top side (cutting element)
6464: Freifläche (kürzere Seitenfläche)Open space (shorter side surface)
6565: Streifenabschnittstrip section
6666: Absatzparagraph
6868: Stufestep
7070: Oberseite (Trägerabschnitt)Top side (beam section)
7272: Hartmetallelement, weitere HartmetallelementeCarbide element, further carbide elements
7474: Hartmetallplättchen (rechteckförmig)Tungsten Carbide Tiles (rectangular)
7676: Hartmetallplättchen (rund)Tungsten Carbide Tiles (round)
7878: Sägezahnprofilsawtooth

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Soil cultivation tool ( 36 ) for an agricultural tillage machine ( 10 ), with at least one on the machine ( 10 ) and / or a machine part anchored support section ( 30 ) whose free end ( 44 ) a cutting area ( 42 ) with a cutting edge ( 46 ), wherein at least a part of the cutting area ( 42 ) by at least one cutting element ( 48 ) is formed of hard material, in particular of hard metal, which at one of the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) facing away from the front ( 50 ) at least a part of the cutting edge ( 46 ), whereby the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) an at least partially concave and / or at least partially convexly curved contact surface ( 52 ) for surface connection with a respective corresponding, at least partially convex and / or partially concave contoured back ( 54b . 54c ) of the at least one cutting element ( 48 ), and wherein the rear side ( 54b . 54c ) of the at least one cutting element ( 48 ) on the contact surface ( 52 ) of the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) selectively and / or adhesively bonded surface, in particular soldered flat.

Soil cultivation tool according to claim 1, wherein the contact surface ( 52 ) at the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) an at least partially convexly curved contact surface ( 56b ) for receiving the corresponding concave-shaped rear side ( 54b ) equipped cutting elements ( 48 ) with approximately rectangular or trapezoidal outline contour is formed.

Soil cultivation tool according to claim 2, wherein the cutting element ( 48 ) an at least partially concave shaped rear side ( 54b ) which, while forming an at least sectionally curved contact surface ( 56b ) on the convex contact surface ( 52 ) of the support section ( 30 ) rests.

Soil cultivation tool according to claim 2 or 3, wherein the with the contact surface ( 52 ) connected back ( 54b ) of the cutting element ( 48 ) a sectionally concave curved side surface ( 58b ) of a vaulted to this side surface ( 58b ) regularly shaped three-sided prism ( 60b ), the larger side surface of which the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) facing away from the top ( 62 ) of the cutting element ( 48 ) and the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) side edge remote from the cutting edge ( 46 ).

Soil cultivation tool according to one of claims 2 to 4, wherein the cutting element ( 48 ) an irregular concave back ( 54b ) having a variable curvature, wherein the curvature to an underside of the cutting element ( 48 ) or to an open space ( 64 ) and an arc angle of more than 75 °, in particular of more than 90 ° describes, and wherein the curvature to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) or to a top side ( 70 ) of the support section ( 30 ) decreases or merges into a flat course.

Soil cultivation tool according to claim 5, in which the cutting element ( 48 ) an irregular concave back ( 54b ) having a variable curvature, wherein the curvature to an underside of the cutting element ( 48 ) or to an open space ( 64 ) and an arc angle of more than 100 °, in particular more than 120 ° describes, this course in a flat elongated strip portion ( 65 ) in the area of the open space ( 65 ) on an underside of the cutting element ( 48 ), which strip section ( 65 ) a front part of the underside of the free end ( 44 ) of the carrier element ( 30 ) is at least partially covered and soldered there, and wherein the curvature to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) or to the top ( 70 ) of the support section ( 30 ) decreases or merges into a flat course.

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 6, wherein the at least partially convexly curved bearing surface ( 52 ) of the support section ( 30 ) or the respectively correspondingly contoured and / or at least partially concave curved rear side ( 54b ) of the at least one cutting element ( 48 ) substantially only a curvature in a longitudinal direction of the support portion ( 30 ).

Soil cultivation tool according to claim 1, wherein the cutting element ( 48 ) a sectionally convexly curved back ( 54c ) having an approximately constant or at least partially variable curvature, this course leading to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) or to a top side ( 70 ) of the support section ( 30 ) in one step ( 59 ) ends and in a level course ( 61 ) passes over.

Soil cultivation tool according to claim 8, wherein the at least partially concave curved contact surface ( 52 ) of the support section ( 30 ) or the respectively correspondingly contoured and / or at least partially convexly curved rear side ( 54c ) of the at least one Cutting elements ( 48 ) substantially only a curvature in a longitudinal direction of the support portion ( 30 ).

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 9, in which the contact surface ( 52 ) of the support section ( 30 ) or the respective corresponding contoured rear side ( 54b . 54c ) of the at least one cutting element ( 48 ) in a direction transverse to the longitudinal direction of the support portion ( 30 ) is not curved.

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 10, wherein an upper side ( 70 ) of the support section ( 30 ) one to one of the cutting edge ( 46 ) facing away from the transverse edge of the cutting element ( 48 ) bordering paragraph ( 66 ) having.

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 11, in which the at the front ( 50 ) of the cutting element ( 48 ) arranged cutting edge ( 46 ) is rounded, wherein a radius of curvature of the cutting edge ( 46 ) is in a range between about 0.1 mm and about 15 mm, in particular in a range between about 3 mm and about 10 mm.

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 12, in which a top side ( 70 ) the support section ( 30 ), which adhere to the cutting element ( 48 ), further hard metal elements ( 72 ) wearing.

Soil cultivation tool according to claim 13, in which the further hard metal elements ( 72 ) by separate hard metal plates ( 74 ) are formed, the left and right upper longitudinal edges in itself to the cutting element ( 48 ) adjoining region of the support section ( 30 ) cover.

Soil cultivation tool according to claim 13, in which the further hard metal elements ( 72 ) by separate hard metal plates ( 76 ) formed in the itself to the cutting element ( 48 ) subsequent upper area ( 70 ) of the support section ( 30 ) are placed.

Soil cultivation tool according to claim 15, in which the separate hard metal flakes ( 76 ) are formed by round or oval carbide discs, each spaced from each other in the upper area ( 70 ) of the support section ( 30 ) are arranged.

Soil cultivation tool according to one of claims 13 to 16, in which the further hard metal elements ( 72 ) or hard metal platelets ( 74 . 76 ) or carbide discs each with the support portion ( 30 ) are soldered.

Soil cultivation tool according to one of claims 1 to 17, wherein the at least one cutting element ( 48 ) and / or the further hard metal elements ( 72 ) or hard metal platelets ( 74 . 76 ) or carbide discs each with the support portion ( 30 ) are connected by braze joints.

Cutting element ( 48 ), in particular for use in and / or fixation at a free end ( 44 ) of a carrier section ( 30 ) of a cultivator tine ( 18 ), the part of an agricultural tillage implement and / or part of an agricultural tillage machine ( 10 ), wherein the cutting element ( 48 ) at least a part of a cutting area ( 42 ) at the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) and at least one cutting edge ( 46 ), wherein the cutting element ( 48 ) is formed by hard material, in particular by hard metal material and at one of the free ends ( 44 ) of the support section ( 30 ) facing away from the front ( 50 ) at least a part of the cutting edge ( 46 ), and with one to the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) pointing and / or at the free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) fixable back ( 54b . 54c ) of the cutting element ( 48 ) at least in sections concave and / or at least partially convexly curved and a contact surface ( 52 ) for surface connection with the respective corresponding, at least partially convex and / or at least partially concave contoured free end ( 44 ) of the support section ( 30 ) and on and / or in the area of this contact surface ( 52 ) can be selectively and / or adhesively bonded, in particular flat solderable.

Cutting element according to Claim 19, which has an irregularly concave curved rear side ( 54b ) having a variable curvature, wherein the curvature to an underside of the cutting element ( 48 ) or to its free area ( 64 ) and an arc angle of more than 75 °, in particular of more than 90 ° describes, and wherein the curvature to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) decreases or merges into a flat course.

Cutting element according to Claim 20, which has an irregularly concave curved rear side ( 54b ) having a variable curvature, wherein the curvature to an underside of the cutting element ( 48 ) or to its free area ( 64 ) and an arc angle of more than 100 °, in particular more than 120 ° describes, this course in a flat elongated strip portion ( 65 ) on an underside of the cutting element ( 48 ) or in the area of the open space ( 64 ), which strip section ( 65 ) in on the carrier element ( 30 ) fixed position a front part of the bottom of the free end ( 44 ) of the carrier element ( 30 ) is at least partially covered and soldered there, and wherein the curvature to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) or to a top side ( 70 ) of the support section ( 30 ) decreases or merges into a flat course.

Cutting element according to claim 20 or 21, whose at least partially concave-shaped rear side ( 54b ) forming a curved contact surface ( 56b ) with approximately rectangular or trapezoidal outline contour on the at least partially convex contact surface ( 52 ) of the support section ( 30 ) rests.

Cutting element according to one of claims 19 to 22, whose at least partially concave curved back ( 54b ) substantially only a curvature in a longitudinal direction of the support portion ( 30 ) having.

Cutting element according to Claim 19, which has a sectionally convexly curved rear side ( 54c ) having an approximately constant or at least partially variable curvature, this course leading to a rear, from the cutting edge ( 46 ) facing away from the cutting element ( 48 ) or to a top side ( 70 ) of the support section ( 30 ) in one step ( 59 ) ends and in a level course ( 61 ) passes over.

Cutting element according to claim 24, the sectionally convexly curved back side ( 54c ) in a projection perpendicular to the top ( 62 ) of the cutting element ( 48 ) has an approximately rectangular or trapezoidal outline contour.

Cutting element according to claim 24 or 25, whose at least partially convexly curved rear side ( 54c ) substantially only a curvature in a longitudinal direction of the support portion ( 30 ) having.

Cutting element according to one of claims 19 to 26, whose contoured or curved rear side ( 54b . 54c ) in a direction transverse to the longitudinal direction of the support portion ( 30 ) is not curved.

Cutting element according to one of claims 19 to 27, in which the front side ( 50 ) of the cutting element ( 48 ) arranged cutting edge ( 46 ) is rounded, wherein a radius of curvature of the cutting edge ( 46 ) is in a range between about 0.1 mm and about 15 mm, in particular in a range between about 3 mm and about 10 mm.