DE202015106207U1

DE202015106207U1 - Connectors

Info

Publication number: DE202015106207U1
Application number: DE202015106207.9U
Authority: DE
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2017-02-17
Anticipated expiration: 2025-11-17

Abstract

Steckverbinder mit mindestens einem Kontakt (10), der in einem Kontaktsitz (2) eines Kontaktträgers (1) aufgenommen ist und in einem Crimpbereich (12) mit einem Anschlussdraht (5) vercrimpt ist, wobei zumindest ein Teil des Kontaktträgers (1) und des Anschlussdrahts (5) mit einem Kunststoff umspritzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kontakt (10) zumindest abschnittsweise rohrförmig gerollt ist und eine geschlossene äußere Mantelfläche aufweist, wobei der rohrförmige Abschnitt den Crimpbereich (12) umfasst und zumindest teilweise in dem Kontaktsitz (2) angeordnet ist.Connector having at least one contact (10) which is received in a contact seat (2) of a contact carrier (1) and crimped in a crimping region (12) with a connecting wire (5), wherein at least a part of the contact carrier (1) and the Connection wire (5) are encapsulated with a plastic, characterized in that the at least one contact (10) is at least partially rolled tubular and has a closed outer circumferential surface, wherein the tubular portion of the crimping region (12) and at least partially in the contact seat ( 2) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit mindestens einem Kontakt, der in einem Kontaktsitz eines Kontaktträgers aufgenommen ist und in einem Crimpbereich mit einem Anschlussdraht vercrimpt ist, wobei zumindest ein Teil des Kontaktträgers und des Anschlussdrahts mit einem Kunststoff umspritzt sind. The invention relates to a connector having at least one contact, which is accommodated in a contact seat of a contact carrier and is crimped in a crimping area with a connecting wire, wherein at least a part of the contact carrier and the connecting wire are encapsulated with a plastic.

Derartige Steckverbinder können einen oder mehrere Kontakte aufweisen. Sie werden vielfältig in der Elektroinstallation bzw. dem Elektroanlagenbau eingesetzt. Durch das Umspritzen des Kontaktträgers mit dem Anschlussdraht oder den Anschlussdrähten sind zum einen die Kontakte gesichert im Kontaktträger gehalten und zum anderen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen von Seiten der Anschlussdrähte her in den Steckverbinder verhindert. Zudem bietet die Umspritzung einen Knickschutz für den Anschlussdraht bzw. die Anschlussdrähte. Als Kontakte können verschiedenste Kontakttypen verwendet werden, z.B. Buchsenkontakte, Tulpenkontakte, Messerkontakte, Gabelkontakte oder Steckkontakte. Such connectors may have one or more contacts. They are used in a variety of ways in electrical installation or in electrical engineering. By encapsulating the contact carrier with the connecting wire or the connecting wires, the contacts are secured in the contact carrier held on the one hand and on the other hand penetration of moisture and other environmental influences from the side of the connecting wires ago in the connector is prevented. In addition, the encapsulation offers a kink protection for the connecting wire or the connecting wires. As contacts, various types of contact can be used, e.g. Socket contacts, tulip contacts, blade contacts, fork contacts or plug contacts.

Ein Steckverbinder mit Umspritzung ist beispielsweise aus der Druckschrift EP 1 122 840 A1 bekannt. Bei diesem Steckverbinder wird das Umspritzen von zumindest den Anschlussdrähten und einem hinteren Abschnitt der Kontakte durchgeführt, während die Anschlussdrähte und die Kontakte in eine Form eingelegt sind, die eng abdichtend an den Kontakten anliegt. Durch die Form wird ein Eindringen des Materials der Umspritzung an den Kontakten vorbei in den vorderen Bereich des Steckverbinders verhindert. Bei dieser Ausgestaltung sind der geometrischen Anordnung der Kontakte innerhalb des Steckverbinders jedoch Grenzen gesetzt, um die Abdichtung durch die Spritzform erzielen zu können. Zudem ist der Kontaktträger nicht mit in die Umspritzung eingebunden. A connector with encapsulation is for example from the document EP 1 122 840 A1 known. In this connector, the overmolding of at least the lead wires and a rear portion of the contacts is performed while the lead wires and the contacts are inserted into a shape that tightly abuts against the contacts. The shape prevents penetration of the material of the encapsulation past the contacts into the front region of the connector. In this embodiment, however, the geometric arrangement of the contacts within the connector limits, in order to achieve the seal by the injection mold can. In addition, the contact carrier is not involved in the encapsulation.

Das Material der Umspritzung kann jedoch nicht nur seitlich am Kontakt vorbei in den vorderen Bereich des Steckverbinders gelangen, sondern auch durch den Kontakt selbst, indem das Material zwischen dem Crimpbereich und dem Kontaktabschnitt in den Kontakt eindringt. Daher ist bei den Kontakten in zumindest einem hinteren Bereich des Kontaktabschnitts üblicherweise ein massiver Abschnitt vorgesehen, der ein Durchdringen des Materials der Umspritzung im Herstellungsprozess verhindert. Kontakte mit einem derartigen, massiven Abschnitt werden aus Vollmaterial gefertigt und sind von daher mit einem großen Materialeinsatz und einem aufwändigen Herstellungsverfahren verbunden. However, the overmolding material can not only pass laterally past the contact in the front region of the connector, but also through the contact itself, in that the material penetrates into the contact between the crimping region and the contact section. Therefore, in the contacts in at least one rear region of the contact section, a solid section is usually provided, which prevents a penetration of the material of the extrusion coating in the production process. Contacts with such a solid section are made of solid material and are therefore associated with a large use of materials and a complex manufacturing process.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen derartigen Steckverbinder der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit geringem Materialaufwand und Herstellungsaufwand, insbesondere der Kontakte, gefertigt werden kann, und bei dem ein Eindringen des Materials der Umspritzung in den vorderen Bereich des Steckverbinders unterbunden ist. It is an object of the present invention to provide such a connector of the type mentioned, which can be made with low material costs and manufacturing costs, in particular the contacts, and in which penetration of the material of the extrusion coating is prevented in the front region of the connector ,

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Steckverbinder mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a connector having the features of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments are specified in the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Steckverbinder zeichnet sich dadurch aus, dass der mindestens eine Kontakt zumindest abschnittsweise rohrförmig gerollt ist und eine geschlossene äußere Mantelfläche aufweist, wobei der rohrförmige Abschnitt den Crimpbereich umfasst und zumindest teilweise in dem Kontaktsitz angeordnet ist. A connector according to the invention is characterized in that the at least one contact is at least partially rolled tubular and has a closed outer circumferential surface, wherein the tubular portion comprises the crimping and at least partially disposed in the contact seat.

Dadurch, dass der Kontakt mit dem rohrförmigen Abschnitt in den Kontaktsitz eingesetzt ist, kann ein Vorbeiströmen des Umspritzungsmaterials außen an dem Kontakt vorbei in den vorderen Bereich einfach verhindert werden, z.B. durch einen passgenauen Sitz. Dieses gilt insbesondere, wenn der rohrförmige Abschnitt eine einfache geometrische Form aufweist und beispielsweise kreisförmig ist. By inserting the contact with the tubular portion into the contact seat, it is easy to prevent the extrusion material from flowing past the outside of the contact into the front area, e.g. by a snug fit. This is particularly true when the tubular portion has a simple geometric shape and is, for example, circular.

Die Anordnung des Crimpbereichs innerhalb des rohrförmigen Abschnitts verhindert zudem ein Durchströmen des Materials der Umspritzung innen durch den Kontakt, da dieser innen im rohrförmigen Abschnitt von dem Anschlussdraht ausgefüllt ist. Zusätzlich verhindert die geschlossene Mantelfläche, dass das Material der Umspritzung im Bereich der Wandung des Kontakts in den vorderen Kontaktabschnitt gelangen kann. Auf diese Weise kann auf das Vollmaterial bei dem Kontakt verzichtet werden und stattdessen ein zumindest im Crimpbereich gerollter rohrförmiger Kontakt mit beispielsweise kreisförmigem Querschnitt verwendet werden. Dieser ist mit weniger Material und damit kostengünstiger herzustellen, als ein aus einem Vollmaterial gefertigter Kontakt. The arrangement of the crimp within the tubular portion also prevents flow of the material of the encapsulation inside through the contact, since this is filled inside of the tubular portion of the lead wire. In addition, the closed lateral surface prevents the material of the encapsulation in the region of the wall of the contact can get into the front contact portion. In this way, it is possible to dispense with the solid material in the contact and instead use a tubular contact, for example with a circular cross-section, rolled at least in the crimp area. This is less expensive and thus cheaper to produce, as a made of a solid material contact.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders ist der mindestens eine Kontakt aus einem dünnen Blechmaterial gefertigt. Der rohrförmige Abschnitt weist dabei eine Naht auf, in der Stirnflächen des gerollten Blechmaterials aneinander anliegen, um die geschlossene äußere Mantelfläche zu bilden. In an advantageous embodiment of the connector, the at least one contact is made of a thin sheet metal material. In this case, the tubular portion has a seam in which abut one another in the end faces of the rolled sheet material in order to form the closed outer lateral surface.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders sind in dem Crimpbereich entlang eines Umfangs des Kontakts mehrere, insbesondere mindestens vier Verformungsbereiche zum Vercrimpen ausgebildet. Die Vercrimpung mit dem Anschlussdraht in umlaufend angeordneten Verformungsbereichen führt zu einer relativ geringen Formveränderung des Kontakts. Die geringe Abweichung vom runden Querschnitt eröffnet weder im Außenbereich zwischen dem Kontakt und dem Kontaktträger, noch im Innenbereich zwischen dem Anschlussdraht und dem Kontakt Lücken, durch die das Material der Umspritzung dringen könnte. In a further advantageous embodiment of the connector, a plurality of, in particular at least four, deformation regions for crimping are formed in the crimp region along a circumference of the contact. The crimping with the connecting wire in circumferentially arranged Deformation areas leads to a relatively small change in shape of the contact. The small deviation from the round cross-section does not open gaps between the contact and the contact carrier, neither in the outer area between the contact wire and the contact, through which the material of the overmoulding could penetrate.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders ist einer der Verformungsbereiche beim Vercrimpen so gesetzt, dass die Naht möglichst mittig durch den entsprechenden Verformungsbereich verläuft. Auf diese Weise wird erreicht, dass der Bereich der Naht sich beim Vercrimpen nicht aufbiegt. In an advantageous embodiment of the connector, one of the deformation regions during crimping is set so that the seam extends as centrally as possible through the corresponding deformation region. In this way it is achieved that the area of the seam does not bend when crimping.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders sind die an dem mindestens einen Kontakt vorhandenen umlaufend angeordneten Verformungsbereiche zueinander identisch ausgebildet. Die identischen Verformungen bedingen eine möglichst symmetrische Krafteinwirkung bei dem Vercrimpen, wodurch die beispielsweise kreisrunde Querschnittsform möglichst gut erhalten bleibt. In a further advantageous embodiment of the connector, the circumferentially arranged deformation regions present on the at least one contact are identical to one another. The identical deformations require as symmetrical a force as possible during crimping, whereby the, for example, circular cross-sectional shape remains as good as possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders ist der mindestens eine Kontakt passgenau in einen Kontaktsitz des Kontaktträgers eingesetzt. In Verbindung mit der weitestgehend beibehaltenen Form des Kontakts wird so ein Vorbeiströmen des Materials der Umspritzung an dem Kontakt sicher unterbunden. In a further advantageous embodiment of the connector, the at least one contact is inserted accurately into a contact seat of the contact carrier. In conjunction with the largely retained form of contact as a flow past the material of the extrusion coating is securely prevented at the contact.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Steckverbinders ist der mindestens eine Kontakt ein Buchsenkontakt, ein Tulpenkontakt, ein Messerkontakt, ein Gabelkontakt oder ein Steckkontakt. Es können mehrere Kontakte im Steckverbinder angeordnet sein, die vom gleichen Typ sind. Ebenso ist es möglich, unterschiedliche Kontakttypen in einem Steckverbinder zu mischen, z.B. sowohl Buchsenkontakte als auch Steckkontakte in einem Steckverbinder vorzusehen. In a further advantageous embodiment of the connector, the at least one contact is a socket contact, a tulip contact, a blade contact, a fork contact or a plug contact. It can be arranged in the connector several contacts, which are of the same type. It is also possible to mix different types of contacts in a connector, e.g. provide both socket contacts and plug contacts in a connector.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von einem Ausführungsbeispiel mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with the aid of figures. The figures show:

1a, b jeweils eine isometrische Ansicht eines gerollten Kontakts vor (a) bzw. nach (b) dem Vercrimpen mit einem Anschlussdraht; 1a , b is an isometric view of a rolled contact before (a) and after (b) crimping with a lead wire, respectively;

2 eine Darstellung des Kontakts aus 1b im Querschnitt; und 2 a representation of the contact 1b in cross-section; and

3 eine Schnittdarstellung eines Steckverbinders mit einem Kontakt gemäß 1b bzw. 2. 3 a sectional view of a connector with a contact according to 1b respectively. 2 ,

1 zeigt in einer isometrischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Kontakts 10, der zum Einsatz in einem anwendungsgemäßen Steckverbinder geeignet ist. 1 shows in an isometric view an embodiment of a contact 10 , which is suitable for use in a connector according to the application.

Der dargestellte Kontakt 10 ist als ein Rollkontakt aus einem dünnen Blechmaterial, beispielsweise einem Bronzeblech, gefertigt. Er ist somit rohrförmig aufgebaut und zeigt eine in Längsrichtung des Kontakts 10 verlaufende Naht 13. Der Kontakt 10 lässt sich in einen vorderen Kontaktabschnitt 11 und einen hinteren Crimpbereich 12 unterteilen. Die Begriffe „vorderer“ bzw. „hinterer“ beziehen sich dabei auf eine Einsteckrichtung des Steckverbinders. The contact shown 10 is made as a rolling contact of a thin sheet material, such as a bronze sheet. It is thus tubular and shows a longitudinal direction of the contact 10 running seam 13 , The contact 10 settles in a front contact section 11 and a rear crimping area 12 divide. The terms "front" and "rear" refer to a plug-in direction of the connector.

Der vorliegend dargestellte Kontakt 10 ist als ein Buchsenkontakt ausgebildet, er ist also dazu eingerichtet, mit seinem Kontaktabschnitt 11 einen eingesteckten Gegenkontakt zu umschließen. Die dargestellte Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Kontakttyp beschränkt. Der Kontakt 10 könnte ebenso beispielsweise als Tulpenkontakt, als Messerkontakt, als Gabelkontakt oder als Steckkontakt ausgebildet sein. The contact shown here 10 is designed as a socket contact, so he is set up with his contact section 11 to enclose an inserted mating contact. However, the illustrated invention is not limited to this type of contact. The contact 10 could also be designed, for example, as a tulip contact, as a blade contact, as a fork contact or as a plug contact.

Als Buchsenkontakt ist der dargestellte Kontakt 10 über seine gesamte Länge rohrförmig ausgebildet. Es ist, insbesondere bei anderen Kontakttypen, jedoch ebenfalls möglich, nur einen Abschnitt rohrförmig auszubilden, wobei dieser rohrförmige Abschnitt zumindest den Crimpbereich 12 umfasst. As a socket contact is the contact shown 10 formed tubular over its entire length. However, it is also possible, especially in the case of other types of contact, to form only a portion of a tubular shape, this tubular portion at least the crimping area 12 includes.

In der 1b ist der Kontakt 10 der 1a auf einen abisolierten Abschnitt 6 eines Anschlussdrahts 5 aufgecrimpt dargestellt. Zum Vercrimpen ist der abisolierte Abschnitt 6 in den rohrförmigen Kontakt 10 eingesteckt worden und es sind im Crimpbereich 12 umlaufend in vorliegend vier Verformungsbereichen 14, Verformungen, nachfolgend auch Crimps genannt, eingebracht. Die Anzahl von vorliegend vier Crimps ist beispielhaft. Es ist eine Vercrimpung auch in weniger oder mehr als vier umlaufend angeordneten Verformungsbereichen 14 möglich. Die Anordnung der Verformungsbereiche 14 führt zu einer relativ geringen Abweichung des kreisförmigen Querschnitts des Kontakts 10 im Crimpbereich 12 und zu nahezu keinen Abweichungen des Querschnitts außerhalb des Crimpbereichs 12. Wie im Zusammenhang mit 3 weiter unten noch näher erläutert wird, wird dadurch auch ohne zusätzliche Dichtmittel ein Vorbeiströmen eines Materials, aus dem eine Umspritzung hergestellt ist, außen am Kontakt 10 in Richtung des Kontaktabschnitts 11 verhindert. In the 1b is the contact 10 of the 1a on a stripped section 6 a connecting wire 5 shown crimped. For crimping is the stripped section 6 in the tubular contact 10 have been plugged in and it's in the crimping area 12 circumferentially in the present four deformation areas 14 , Deformations, also called crimps hereinafter introduced. The number of present four crimps is exemplary. It is a crimping in less or more than four circumferentially arranged deformation areas 14 possible. The arrangement of the deformation areas 14 results in a relatively small deviation of the circular cross-section of the contact 10 in the crimping area 12 and almost no deviations of the cross section outside the crimping area 12 , As related to 3 will be explained in more detail below, thereby also without additional sealing means a Vorbeiströmen a material from which an encapsulation is made, outside the contact 10 in the direction of the contact section 11 prevented.

Zudem ist die Vercrimpung so ausgeführt, dass auch zwischen dem abisolierten Bereich 6 des Anschlussdrahtes 5 und der inneren Wandfläche des Kontakts 10 keine Durchgänge verbleiben, durch die das Material der Umspritzung, nachfolgend auch Umspritzungsmaterial genannt, durch das Innere des Kontakts 10 in den Kontaktabschnitt 11 gelangen könnte. In addition, the crimping is carried out so that even between the stripped area 6 of the connecting wire 5 and the inner wall surface of the contact 10 no passages remain, through which the material of the extrusion coating, also referred to as overmolding material, passes through the interior of the contact 10 in the contact section 11 could arrive.

Im vorliegenden Fall ist die Vercrimpung so ausgebildet, dass ein Verformungsbereich 14 zentriert über der Naht 13 positioniert ist. Dieses bietet den Vorteil, dass der Bereich der Naht 13 sich beim Vercrimpen nicht aufbiegt. Weiter sind vorliegend die vier umlaufend angeordneten Verformungsbereiche 14 identisch ausgebildet. Eine solche Vercrimpung wird daher auch als „4-Ident-Crimp“ bezeichnet. Die einzelnen Verformungsbereiche 14 grenzen nicht an einander an, sondern sind um einen gewissen Winkelbereich voneinander beabstandet. Dieses trägt zusätzlich dazu bei, dass der Kontakt 10 auch im Crimpbereich 12 nur wenig vom kreisrunden Querschnitt abweicht. Das Vercrimpen kann über eine Crimpzange oder mittels eines Crimpgesenks und entsprechendem Gegenwerkzeug erfolgen. In the present case, the crimp is formed so that a deformation area 14 centered over the seam 13 is positioned. This offers the advantage of having the area of the seam 13 does not bend when crimping. Further, in the present case, the four circumferentially arranged deformation regions 14 identically formed. Such crimping is therefore also referred to as "4-Ident-Crimp". The individual deformation areas 14 are not adjacent to each other, but are spaced apart by a certain angular range. This adds to the contact 10 also in the crimping area 12 differs only slightly from the circular cross-section. The crimping can be done by means of a crimping tool or by means of a crimping die and a corresponding counter-tool.

2 zeigt den Kontakt 10 mit angecrimptem Anschlussdraht 5 nochmals im Querschnitt, wobei die Schnittebene des Querschnitts längs durch den Kontakt 10 und den Anschlussdraht 5 verläuft. In dieser Darstellung ist gut die allseitig formschlüssige Verbindung zwischen dem abisolierten Bereich 6 des Anschlussdrahts 5 und der inneren Fläche des Kontakts 10 zu erkennen. 2 shows the contact 10 with crimped connection wire 5 again in cross-section, wherein the sectional plane of the cross-section longitudinally through the contact 10 and the connection wire 5 runs. In this representation is good the all-round form-fitting connection between the stripped area 6 of the connecting wire 5 and the inner surface of the contact 10 to recognize.

3 schließlich zeigt einen Längsschnitt durch einen Steckverbinder, der einen Kontakt 10 mit angecrimptem Anschlussdraht 5 gemäß 1b bzw. 2 aufweist. Beispielhaft ist ein Steckverbinder dargestellt, der nur einen Kontakt 10 umfasst. Auf gleiche Art wie der dargestellte Kontakt 10 können jedoch auch mehrere Kontakte 10 in verschiedener geometrischer Anordnung zueinander im Steckverbinder angeordnet sein. 3 Finally, a longitudinal section through a connector showing a contact 10 with crimped connection wire 5 according to 1b respectively. 2 having. By way of example, a connector is shown which has only one contact 10 includes. In the same way as the contact shown 10 However, you can also have multiple contacts 10 be arranged in different geometric arrangement to each other in the connector.

Der Steckverbinder umfasst einen Kontaktträger 1, in dem ein Kontaktsitz 2 für den Kontakt 10 ausgebildet ist. Weiter ist in dem Kontaktträger 1 eine Kontaktöffnung 3 angeordnet, die in den Kontaktsitz 2 übergeht und in die im Betrieb ein Gegensteckkontakt in den Kontakt 10 eingesteckt werden kann. Der Kontaktsitz 2 ist so ausgebildet, dass der Kontakt 10 möglichst passgenau von hinten (bezogen auf die Einsteckrichtung) in den Kontaktsitz 2 eingeschoben wird. The connector comprises a contact carrier 1 in which a contact seat 2 for the contact 10 is trained. Next is in the contact carrier 1 a contact opening 3 arranged in the contact seat 2 passes and in the operation a mating contact in the contact 10 can be inserted. The contact seat 2 is designed to be the contact 10 as accurately as possible from the back (relative to the insertion direction) in the contact seat 2 is inserted.

Ein Teil des Kontaktträgers 1 sowie des Anschlussdrahts 5 ist von einer Umspritzung 4 umgeben, wodurch der Kontakt 10 im Kontaktsitz 2 festgelegt ist und wodurch ein Knickschutz für den Anschlussdraht 5 im Bereich der Vercrimpung realisiert wird. Der außen liegende Teil des Kontaktträgers 1 sowie die Umspritzung 4 stellen somit Gehäuseteile des Steckverbinders dar. Part of the contact carrier 1 and the connecting wire 5 is from an encapsulation 4 surrounded, causing the contact 10 in the contact seat 2 is fixed and whereby a kink protection for the connecting wire 5 is realized in the field of crimping. The outer part of the contact carrier 1 as well as the encapsulation 4 thus represent housing parts of the connector.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Kontakt 10 in den Kontaktsitz 2 eingesetzt. In alternativen Ausgestaltungen ist es ebenfalls möglich, dass nur ein Teil des Kontakts 10 in den Kontaktsitz 2 eingesetzt ist. Um ein Eindringen des Materials der Umspritzung 4 in den Kontaktabschnitt 11 zu verhindern, ist jedoch zumindest ein Teil des rohrförmigen Abschnitts des Kontakts 10 in dem Kontaktsitz 2 positioniert. In the illustrated embodiment, the entire contact 10 in the contact seat 2 used. In alternative embodiments it is also possible that only a part of the contact 10 in the contact seat 2 is used. To prevent penetration of the material of the encapsulation 4 in the contact section 11 however, to prevent at least part of the tubular portion of the contact 10 in the contact seat 2 positioned.

Die insbesondere in 1b dargestellte Art der Vercrimpung, die im Crimpbereich 12 zu nur geringen Abweichungen von der kreisrunden Form des Kontakts 10 führt, ermöglicht es, den Durchmesser des Kontaktsitzes 2 nur minimal größer als den nominellen Durchmesser des Kontakts 10 auszubilden. Der Kontakt 10 sitzt somit passgenau im Kontaktsitz 2, wodurch ein Durchdringen des für die Umspritzung 4 verwendeten Materials während des Spritzvorgangs bis in den Kontaktanschnitt 11 hinein verhindert wird. Wie bereits zuvor erwähnt, verbleiben zudem keine Durchgänge für das Umspritzungsmaterial zwischen dem abisolierten Abschnitt 6 des Anschlussdrahts 5 und dem Kontakt 10, wodurch ein Eindringen des Umspritzungsmaterials in den vorderen inneren Bereich des Kontakts 10 verhindert wird. The particular in 1b type of crimping shown in the crimping 12 to only slight deviations from the circular shape of the contact 10 Leads, allows the diameter of the contact seat 2 only slightly larger than the nominal diameter of the contact 10 train. The contact 10 thus fits perfectly in the contact seat 2 , whereby a penetration of the for the encapsulation 4 used during the injection process to the contact section 11 is prevented in it. In addition, as already mentioned above, no passages for the encapsulation material remain between the stripped section 6 of the connecting wire 5 and the contact 10 , whereby penetration of Umspritzungsmaterials in the front inner region of the contact 10 is prevented.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Kontaktträger contact support
2 2: Kontaktsitz Contact seat
3 3: Kontaktöffnung contact opening
4 4: Umspritzung encapsulation
5 5: Anschlussdraht Lead wire
6 6: abisolierter Abschnitt stripped section
10 10: Kontakt Contact
11 11: Kontaktabschnitt Contact section
12 12: Crimpbereich Crimping range
13 13: Naht seam
14 14: Verformungsbereich deformation zone

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1122840 A1 [0003]

Claims

Connector with at least one contact ( 10 ) sitting in a contact seat ( 2 ) of a contact carrier ( 1 ) and in a crimping area ( 12 ) with a connecting wire ( 5 ) is crimped, wherein at least a part of the contact carrier ( 1 ) and the connecting wire ( 5 ) are encapsulated with a plastic, characterized in that the at least one contact ( 10 ) is at least partially rolled tubular and has a closed outer circumferential surface, wherein the tubular portion of the crimping ( 12 ) and at least partially in the contact seat ( 2 ) is arranged.

Connector according to claim 1, wherein the at least one contact ( 10 ) is made of a thin sheet metal material.

A connector according to claim 2, wherein the tubular portion is a seam ( 13 ), in the end faces of the rolled sheet material abut each other to form the closed outer circumferential surface.

Connector according to one of Claims 1 to 3, in which in the crimping region ( 12 ) along a perimeter of the contact ( 10 ) several deformation areas ( 14 ) are designed for crimping.

Connector according to Claims 3 and 4, in which the seam ( 13 ) through one of the deformation areas ( 14 ) runs.

Connector according to claim 4 or 5, wherein at least four deformation regions ( 14 ) are arranged circumferentially.

Connector according to claim 3, wherein the seam ( 13 ) centrally through the corresponding deformation area ( 14 ) runs.

Connector according to one of claims 4 to 7, wherein the at least one contact ( 10 ) the circumferentially arranged deformation areas ( 14 ) are formed identically.

Connector according to one of claims 1 to 8, wherein the at least one contact ( 10 ) with the tubular portion fit into the contact seat ( 2 ) of the contact carrier ( 1 ) is used.

Connector according to one of claims 1 to 9, wherein the at least one contact ( 10 ) is a socket contact, a tulip contact, a blade contact, a fork contact or a plug contact.