DE202015106192U1

DE202015106192U1 - fastener

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Publication number: DE202015106192U1
Application number: DE202015106192.7U
Authority: DE
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2015-11-23
Anticipated expiration: 2025-11-17

Abstract

Befestigungselement (1; 13), aufweisend – einen zylinderförmigen Einsatzbereich (2) und – einen an einem rückwärtigen Ende des Einsatzbereichs (2) ansetzenden Außenbereich (3), der sich seitlich um den Einsatzbereich (2) herum erstreckt und eine unrund verlaufende Seitenwand (6) aufweist, – welche Seitenwand (6) sich außenseitig zu dem Einsatzbereich (2) hin verjüngt (7), – wobei das Befestigungselement (1; 13) Kunststoff aufweist.A fastening element (1; 13), comprising - a cylindrical insert region (2) and - an outer region (3) which attaches to a rear end of the insert region (2) and extends laterally around the insert region (2) and has a non-circular side wall (3). 6), - which side wall (6) tapers on the outside to the application area (2) (7), - wherein the fastening element (1, 13) comprises plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement, aufweisend einen zylinderförmigen Einsatzbereich und einen an einem rückwärtigen Ende des Einsatzbereichs ansetzenden Außenbereich, der sich seitlich um den Einsatzbereich herum erstreckt und eine unrund verlaufende Seitenwand aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein Fahrzeug, bei dem mindestens zwei Komponenten mittels mindestens eines Befestigungselements miteinander verbunden sind. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf einen Bau von Fahrzeugen oder Komponenten davon. The invention relates to a fastener comprising a cylindrical insert portion and an outer portion engaging at a rear end of the insert portion, which extends laterally around the insert portion and has a non-circular sidewall. The invention also relates to a vehicle in which at least two components are connected to one another by means of at least one fastening element. The invention is particularly applicable to a construction of vehicles or components thereof.

Häufig ist abzuwägen, welche Art von Bolzen für Verbindungsbereiche in Komponenten verwendet werden sollen. Einspritzbolzen verlangsamen den Spritzgussprozess um bis zu 25 % und müssen akribisch auf Überspritzungen geprüft werden. Einpressbolzen verursachen hohe Investitionskosten in einer Montageanlage und sind kostenintensiv. Einschiebebolzen können nur bedingt mit den Komponenten hinsichtlich eines Spiels abgestimmt werden, was wiederum ein Risiko von Ausfällen erhöht, da sich die Komponenten untereinander stark bewegen können. It is often necessary to consider which type of bolt should be used for joint areas in components. Injection bolts slow down the injection molding process by up to 25% and must be meticulously checked for overspray. Press-fit bolts cause high investment costs in an assembly plant and are cost-intensive. Insertion bolts can only be tuned to a limited extent with the components in terms of a game, which in turn increases a risk of failure, since the components can move strongly with each other.

Bestehende Metallbolzen verursachen hohe Prozesskosten für das Einspritzen, das Einpressen, das Montieren, usw. Zudem sind Konturen für Metallbolzen nur begrenzt darstellbar. Ferner ergeben sich bei einer Herstellung von Metallbolzen ein hoher Werkzeugverschleiß und häufig eine unzureichende Teilequalität. Ein Verarbeitungsprozess kann bei Metallbolzen (z.B. durch Verwendung teurer Dreh- und Frästeile) aufwändig und mit hohem Prüfaufwand verbunden sein. Darüber hinaus ist ein Gewicht der Metallbolzen hoch. Je nach Prozess sind unterschiedliche Bolzen und/oder Bolzenformen notwendig, so dass dann keine Gleichteilestrategie möglich ist. Auch werden Anforderungen an einen Berührschutz und an eine Dichtheit häufig nicht vollständig erfüllt. Darüber hinaus tritt bei einer Verbindung von Kunststoffteilen ein unterschiedliches Ausdehnungsverhalten zwischen dem Metall der Metallbolzen und dem Kunststoff der Kunststoffteile auf. Existing metal bolts cause high process costs for the injection, the pressing, the mounting, etc. In addition, contours for metal bolts are limited. Furthermore, in the production of metal bolts, a high tool wear and often an inadequate part quality. A manufacturing process can be costly and time-consuming for metal bolts (e.g., using expensive turned and milled parts). In addition, a weight of the metal bolts is high. Depending on the process, different bolts and / or bolt shapes are necessary, so that then no equal-share strategy is possible. Also, requirements for contact protection and tightness are often not fully met. In addition, occurs in a compound of plastic parts on a different expansion behavior between the metal of the metal bolt and the plastic of the plastic parts.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere ein kostengünstig herstellbares, leichtes und flexibel nutzbares Befestigungselement bereitzustellen. It is the object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art at least partially and in particular to provide a cost-manufacturable, lightweight and flexible usable fastener.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar. This object is achieved according to the features of the independent claims. Preferred embodiments are in particular the dependent claims.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Befestigungselement, aufweisend einen zylinderförmigen ersten Bereich (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "Einsatzbereich" bezeichnet) und einen sich seitlich um den Einsatzbereich herum erstreckenden zweiten Bereich (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "Außenbereich" bezeichnet), der eine unrund verlaufende Seitenwand aufweist, die sich außenseitig zu dem Einsatzbereich hin verjüngt, wobei das Befestigungselement Kunststoff aufweist. Im Übergangsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich kann ferner ein zylindrischer Abschnitt angeordnet sein. The object is achieved by a fastening element comprising a cylindrical first region (hereinafter referred to as "insert region" without restriction of generality) and a second region extending laterally around the application region (hereinafter referred to as "outer region" without restriction of generality). , which has a non-circular side wall, which tapers on the outside to the application area, wherein the fastening element comprises plastic. In the transition region between the first and the second region may further be arranged a cylindrical portion.

Dieses Befestigungselement weist den Vorteil auf, dass es mit seinem Einsatzbereich – z.B. nach Art eines Bolzens, Stifts oder Schraube – in entsprechende Löcher von zu verbindenden Komponenten einsetzbar ist. Der Außenbereich ermöglicht eine einfache Handhabung des Befestigungselements. Insbesondere die unrund verlaufende Seitenwand ermöglicht ein einfaches manuelles Greifen, insbesondere Drehen, des Befestigungselements. Der Außenbereich kann zudem als Auflagefläche oder Anschlag gegenüber einer Komponente dienen. Durch seine seitliche oder laterale Ausdehnung (in Bezug auf eine Längsachse des zylinderförmigen Einsatzbereichs) ermöglicht er eine verbesserte Dichtigkeit. Durch die Verjüngung der Seitenwand kann das Befestigungselement ferner auch einfach eingepresst werden bzw. als Einpressbolzen verwendet werden. Dabei ermöglicht die unrund verlaufende Seitenwand eine Verdrehsicherheit gegenüber einer Komponente, in die das Befestigungselement eingepresst ist. Das Befestigungselement kann also zumindest als Einschiebebolzen, Schraubbolzen und/oder Einpressbolzen verwendet werden. Dadurch wiederum sind zugehörige Montageprozesse frei wählbar, was zu einer Prozessvereinfachung führen kann. Durch die Nutzung des Kunststoffs lässt sich eine Herstellung vereinfachen und Gewicht sparen. Zudem kann so ein elektrisch isolierendes Befestigungselement bereitgestellt werden, was auch einen Berührschutz gegenüber metallischen Komponenten verbessert. This fastener has the advantage that it fits with its area of use - e.g. in the manner of a bolt, pin or screw - can be used in corresponding holes of components to be connected. The exterior allows easy handling of the fastener. In particular, the non-circular side wall allows easy manual gripping, in particular turning, of the fastener. The outer area can also serve as a bearing surface or stop against a component. By its lateral or lateral extension (with respect to a longitudinal axis of the cylindrical application area) it allows for improved tightness. By the taper of the side wall, the fastener can also be easily pressed or used as a press-fit bolt. The non-circular side wall allows a security against rotation relative to a component in which the fastener is pressed. The fastening element can thus be used at least as a push-in bolts, bolts and / or press-in bolts. In turn, associated assembly processes are freely selectable, which can lead to a process simplification. By using the plastic, manufacturing can be simplified and weight saved. In addition, such an electrically insulating fastening element can be provided, which also improves contact protection against metallic components.

Der Außenbereich verläuft insbesondere in einer Umfangsrichtung um eine Längsachse des Einsatzbereichs. Der Außenbereich kann insbesondere senkrecht oder radial von dem Einsatzbereich abgehen. Der Außenbereich kann insbesondere einen senkrecht oder radial von dem Einsatzbereich abgehenden Teilbereich (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "Boden" bezeichnet) aufweisen, der an seinem seitlichen Rand in die rückwärtig hochstehende Seitenwand übergeht. Eine solche Form kann auch als eine Schalenform bezeichnet werden. Der Boden kann vollflächig geschlossen oder durchbrochen sein. Die Seitenwand kann in Längsrichtung insbesondere parallel zu der Längsachse verlaufen. The outer area extends in particular in a circumferential direction about a longitudinal axis of the application area. The outer region can in particular depart perpendicularly or radially from the application region. In particular, the outer area can have a subarea that extends vertically or radially away from the area of use (hereinafter referred to as "ground" without restricting the general public), which merges at its lateral edge into the rearwardly upstanding side wall. Such a shape may also be referred to as a bowl shape. The floor can be completely closed or broken. The side wall may extend in the longitudinal direction, in particular parallel to the longitudinal axis.

Der zylinderförmige Einsatzbereich ragt also nach vorne über den Außenbereich hervor und kann in entsprechende Löcher von Komponenten eingesetzt werden. The cylindrical insert area thus protrudes forward beyond the outer area and can be inserted into corresponding holes of components.

Das Befestigungselement (zum Befestigen mindestens einer Komponente an mindestens einer anderen Komponente) kann auch als Verbindungselement bezeichnet werden. The fastener (for securing at least one component to at least one other component) may also be referred to as a fastener.

Unter der Verjüngung der Seitenwand kann insbesondere verstanden werden, dass ihre Außenseite abgeschrägt ist, so dass sie in einer Richtung nach vorne bzw. entlang der Längsachse auf die Längsachse zuläuft. Mit anderen Worten: Es verringert sich ein Durchmesser einer Außenkontur der Seitenwand mit steigender Position entlang der Längsachse nach vorne. Die Verjüngung der Seitenwand kann beispielsweise durch ein Verschmälern der Seitenwand und/oder durch eine einfache Schrägstellung der Seitenwand zumindest in ihrem vorderen Bereich erreicht werden. In particular, the tapering of the side wall can be understood to mean that its outside is bevelled so that it tapers in a direction forward or along the longitudinal axis onto the longitudinal axis. In other words, it reduces a diameter of an outer contour of the side wall with increasing position along the longitudinal axis forward. The taper of the side wall can be achieved, for example, by narrowing the side wall and / or by a simple inclination of the side wall at least in its front region.

Dass sich die Seitenwand nach vorne verjüngt, kann auch als ein Zulaufen bezeichnet werden. The fact that the side wall tapers forward, can also be referred to as a run.

Es ist eine Ausgestaltung, dass der zylinderförmige Einsatzbereich ein Schraubgewinde aufweist. Das Befestigungselement kann so als eine Schraube oder als ein Schraubbolzen verwendet werden. Das Gewinde kann sich über die ganze Länge oder nur über einen Teil der Länge des zugehörigen Einsatzabschnitts erstrecken. Das Gewinde kann selbstschneidend sein. It is an embodiment that the cylindrical insert area has a screw thread. The fastener may thus be used as a screw or as a bolt. The thread may extend over the entire length or only over part of the length of the associated insert portion. The thread can be self-tapping.

Alternativ kann der zylinderförmige Einsatzbereich gewindelos ausgebildet sein. Alternatively, the cylindrical insert area can be formed without threads.

Der zylinderförmige Einsatzbereich kann hohl oder voll sein. Ein voller Einsatzbereich erhöht eine Stabilität und erleichtert eine Herstellung und kann z.B. dann besonders vorteilhaft verwendet werden, wenn ein Einsatzbereich mit Schraubgewinde entsprechend einer Schraube der Größe M4 oder M5 o.ä. verwendet werden soll. Ein hohler Einsatzbereich spart Gewicht und kann z.B. dann besonders vorteilhaft verwendet werden, wenn ein Einsatzbereich mit Schraubgewinde entsprechend einer Schraube der Größe M8 oder noch größer verwendet werden soll. The cylindrical insert area may be hollow or full. A full range of use increases stability and facilitates manufacture and can be used e.g. be used particularly advantageous if a use area with screw thread according to a screw of size M4 or M5 o.ä. should be used. A hollow insert saves weight and may e.g. be used particularly advantageous if a use area with screw thread according to a screw of size M8 or even larger is to be used.

Es ist noch eine Ausgestaltung, dass die Seitenwand einen wellenförmigen Verlauf aufweist. Dies erleichtert – beispielsweise im Vergleich zu einer quadratischen Form – eine Herstellung einer Verdrehsicherheit und ist haptisch vorteilhaft. It is still an embodiment that the side wall has a wave-shaped course. This facilitates - for example, in comparison to a square shape - a production of a security against rotation and is haptically advantageous.

Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass an der Seitenwand mindestens ein Rastelement ausgeformt ist, was eine besonders hohe Befestigungssicherheit beim Einpressen ermöglicht. Zu diesem Zweck und aufgrund der leichten Formbarkeit ist eine Ausbildung mindestens eines Rastelements, insbesondere aller Rastelemente, als Rasthaken oder Widerhaken vorteilhaft. It is a further embodiment that at least one latching element is formed on the side wall, which allows a particularly high fastening security during pressing. For this purpose and due to the easy formability, a construction of at least one latching element, in particular of all latching elements, as latching hooks or barbs is advantageous.

Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass der Außenbereich einen nach vorne vorspringenden Vorsprung aufweist, der eine vorderseitige Auflagefläche für das Befestigungselement aufweist. Dadurch wird eine ringförmige, besonders gut definierte Auflagefläche bereitgestellt, die sich z.B. zur Auflage eines Kabelschuhs usw. besonders eignet. Der Einsatzbereich setzt dann an dem Vorsprung an. It is a further embodiment that the outer region has a protrusion projecting forward, which has a front-side support surface for the fastening element. This provides an annular, particularly well-defined bearing surface which may be e.g. for supporting a cable lug etc. particularly suitable. The application area then starts at the projection.

Der Vorsprung kann – bei Betrachtung von vorne nach hinten entlang der Längsachse des Einsatzbereichs – ringförmig sein. In einer anderen Betrachtungsweise kann der Vorsprung scheibenförmig sein und der Einsatzbereich mittig an dem scheibenförmigen Vorsprung ansetzen. The projection may be annular when viewed from front to back along the longitudinal axis of the insert area. In another approach, the projection may be disc-shaped and the insert area centered on the disc-shaped projection.

Der Vorsprung – und damit auch die ringförmige Auflagefläche – können einen kreisringförmigen, einen eckigen, einen ovalen, einen freiförmigen usw. Seitenrand oder Außenkontur aufweisen. The projection - and thus also the annular bearing surface - may have an annular, an angular, an oval, a freeform, etc. side edge or outer contour.

Der Vorsprung liegt in Draufsicht gegen die Längsachse insbesondere zentrisch um den Einsatzbereich bzw. die Längsachse herum, insbesondere unmittelbar ineinander übergehend (spaltfrei). In dieser Sicht verläuft die unrunde Außenwand insbesondere um den ringförmigen Vorsprung herum und ist insbesondere ebenfalls um den Einsatzbereich bzw. die Längsachse herum zentriert. The projection is in plan view against the longitudinal axis in particular centric around the application area or the longitudinal axis around, in particular directly merging into each other (gap-free). In this view, the non-circular outer wall extends in particular around the annular projection and in particular also centered around the application area or the longitudinal axis.

Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass rückwärtig von dem Außenbereich ein weiterer Einsatzbereichs abgeht, der als ein stirnseitig offener Hohlzylinder ausgebildet ist. Dies ergibt den Vorteil, dass das Befestigungselement auch zum Heißverstemmen geeignet ist. Das Befestigungselement kann also "zweiseitig" verwendet werden, beispielsweise mit seiner vorderen Seite zum Einstecken oder Verschrauben sowie zum Einpressen und ggf. Ein- oder Verrasten und mit seiner hinteren oder rückwärtigen Seite zum Heißverstemmen. It is also an embodiment that at the rear of the outer area another area of use goes off, which is designed as a front side open hollow cylinder. This provides the advantage that the fastener is also suitable for staking. The fastener can thus be used "two-sided", for example, with its front side for insertion or screwing and for pressing and possibly latching or latching and with its rear or rear side for hot caulking.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass die Seitenwand einen rückwärtig ausgerichteten, insbesondere geschlossen umlaufenden, Rand aufweist. Dieser Rand kann als Kontaktfläche zum Ultraschallverschweißen dienen. Somit kann das Befestigungselement mit seiner hinteren Seite auch verschweißt werden. Der Rand ist insbesondere ein ebener Rand bzw. verläuft in einer Ebene. Diese Ebene kann insbesondere senkrecht zu der Längsachse stehen. It is also an embodiment that the side wall has a rearwardly oriented, in particular closed circumferential edge. This edge can serve as a contact surface for ultrasonic welding. Thus, the fastener with its rear side can also be welded. The edge is in particular a flat edge or extends in a plane. This plane may in particular be perpendicular to the longitudinal axis.

Der rückwärtig ausgerichtete oder hintere Rand der Seitenwand kann in Bezug auf die Längsachse weiter nach hinten, gleich weit nach hinten oder weniger weit nach hinten positioniert sein als der weitere Einsatzbereich. The rearward or rearward edge of the sidewall may be with respect to Longitudinal axis further to the rear, the same distance to the rear or less far back to be positioned as the other area of application.

Es ist eine Ausgestaltung davon, dass der rückwärtig ausgerichtete Rand ein – im Vergleich zu einer sonstigen Wandstärke der Seitenwand – schmal zulaufender oder zugespitzter Rand ist. Dies unterstützt eine sichere Verbindung durch Ultraschall-Verschweißung. It is an embodiment of the fact that the rear-facing edge is a narrow tapering or tapered edge compared to another wall thickness of the side wall. This supports a secure connection through ultrasonic welding.

Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass das Befestigungselement zumindest vorwiegend aus Kunststoff besteht. So wird ein sich grundsätzlich nach Art eines Kunststoffkörpers verhaltendes (z.B. sich verformendes und/oder herstellbares) Befestigungselement bereitgestellt, das erheblich leichter ist als ein Metallelement. Jedoch kann das Befestigungselement zumindest bereichsweise nicht-kunststoffartiges Material bzw. Körper aufweisen, um eine besonders vielseitige Eignung zu erreichen. It is also an embodiment that the fastening element consists at least predominantly of plastic. Thus, there is provided a fastening element (such as a deformable and / or producible) which behaves essentially in the manner of a plastic body, which is considerably lighter than a metal element. However, the fastener may at least partially have non-plastic material or body to achieve a particularly versatile suitability.

Es ist eine Weiterbildung, dass das Befestigungselement zumindest aus 50 Vol.-% Kunststoff besteht, insbesondere aus mindestens 60 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 70 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 75 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 80 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 85 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 90 Vol.-% Kunststoff, insbesondere aus mindestens 95 Vol.-% Kunststoff. It is a further development that the fastening element consists of at least 50% by volume of plastic, in particular of at least 60% by volume of plastic, in particular of at least 70% by volume of plastic, in particular of at least 75% by volume of plastic, in particular of at least 80% by volume of plastic, in particular of at least 85% by volume of plastic, in particular of at least 90% by volume of plastic, in particular of at least 95% by volume of plastic.

Der Kunststoff kann ein mit Metallpartikeln als Füllmaterial versetzter oder mit Fasern (z.B. Kohlenstofffasern, Glasfasern und/oder Keramikfasern) als Füllmaterial verstärkter Kunststoff sein. Ein solcher Kunststoffkörper ist hoch belastbar und dabei trotzdem reißfest. Als Kunststoff können beispielsweise der von der Firma Solvay Advanced Polymers angebotene Kunststoff Omnix 4050 oder von der Firma Epic Polymers angebotene Polymere verwendet werden. Auch kann Kunststoff auf der Basis aromatischer Polyamide (z.B. Kevlar) als der Kunststoff an sich und/oder als Füllmaterial verwendet werden. The plastic may be a plastic filled with metal particles as filler or reinforced with fibers (e.g., carbon fibers, glass fibers, and / or ceramic fibers) as a filler. Such a plastic body is highly resilient while still tear-resistant. As the plastic, for example, offered by the company Solvay Advanced Polymers plastic Omnix 4050 or offered by Epic Polymers polymers can be used. Also, aromatic polyamide (e.g., Kevlar) based plastic may be used as the plastic per se and / or as a filler.

Fertigungsverfahren für Kunststoffteile sind wesentlich einfacher, prozessstabiler und kostengünstiger als Metallbearbeitungen. Zudem können auch sehr komplizierte Konturen umgesetzt werden. Ferner sind Unterschiede in der Ausdehnung eines Befestigungselements aus Kunststoff und von damit zu haltenden Kunststoffkomponenten beinahe identisch und führen folglich auch nicht mehr zu Problemen bei einem Temperaturwechsel. Das Gewicht kann beim Einsatz von Kunststoff um bis zu 80% reduziert werden. Manufacturing processes for plastic parts are much easier, process-stable and cost-effective than metalworking. In addition, very complicated contours can be implemented. Further, differences in the extent of a plastic fastener and plastic components to be held therewith are almost identical and consequently do not cause problems in a temperature change. The weight can be reduced by up to 80% when using plastic.

Es ist eine Ausgestaltung davon, dass der Vorsprung einen Metallkörper, insbesondere eine Metallbuchse, aufweist, der zumindest einen Teil der Auflagefläche des vorderseitigen, ringförmigen Vorsprungs bildet. Dadurch wird die Möglichkeit eröffnet, nicht auf eine Kunststoffoberfläche verschrauben zu müssen. Die Integration des Metallkörpers kann beispielsweise so erreicht werden, dass er einfach eingespritzt oder nachträglich montiert wird. It is an embodiment of that the projection has a metal body, in particular a metal bush, which forms at least a part of the bearing surface of the front, annular projection. This opens up the possibility of not having to screw on a plastic surface. The integration of the metal body can for example be achieved so that it is simply injected or retrofitted.

Es ist noch eine Ausgestaltung davon, dass das Befestigungselement zumindest bereichsweise elektrisch leitfähig beschichtet ist. Grundsätzlich braucht ein Befestigungselement, das für die Befestigung beispielsweise eines Kabelschuhes oder zur Fixierung von Komponenten gedacht ist, nicht elektrisch leitfähig sein. So kann beispielsweise eine elektrische Verbindung des Kabelschuhs direkt mit dem Gegenstück hergestellt werden, indem der Kabelschuh direkt an dem Gegenstück anliegt. Jedoch kann eine elektrische Leitfähigkeit gewünscht sein, was durch die elektrisch leitfähige Beschichtung erreicht wird, beispielsweise durch eine Beschichtung mit metallischen Überzügen. So kann das Befestigungselement aus Kunststoff nachträglich verchromt, verzinnt, versilbert usw. werden. It is still an embodiment that the fastener is coated at least partially electrically conductive. Basically, a fastener, which is intended for the attachment of, for example, a cable lug or for fixing components need not be electrically conductive. Thus, for example, an electrical connection of the cable lug can be made directly to the counterpart, by the cable lug is directly applied to the counterpart. However, an electrical conductivity may be desired, which is achieved by the electrically conductive coating, for example by a coating with metallic coatings. Thus, the fastener made of plastic can be subsequently chromed, tinned, silvered, etc.

Es ist auch noch eine Ausgestaltung davon, dass das Befestigungselement ganz aus – ggf. mit Füllmaterial versehenem – Kunststoff oder Kunststoff-Grundmaterial besteht. Dies erleichtert eine Herstellung, z.B. nur mittels eines Spritzgussablaufs. Auf eine Integration mit Metallkörpern und auf eine Beschichtung kann verzichtet werden. Insbesondere ein solches Befestigungselement kann ggf. vorhandene Anforderungen an einen Berührschutz von metallischen Komponenten auf einfache Weise erfüllen. Auch eine Anforderung an eine Dichtigkeit lässt sich so besonders einfach erfüllen. It is also an embodiment of the fact that the fastener completely - possibly provided with filler - plastic or plastic base material. This facilitates manufacture, e.g. only by means of an injection molding process. On integration with metal bodies and on a coating can be omitted. In particular, such a fastener may possibly meet existing requirements for a contact protection of metallic components in a simple manner. Also, a requirement for a tightness can be particularly easy to meet.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Fahrzeug oder eine Fahrzeug-Baugruppe, bei dem bzw. der mindestens zwei Komponenten mittels mindestens eines Befestigungselements wie oben beschrieben miteinander verbunden sind. The object is also achieved by a vehicle or a vehicle assembly in which or at least two components are connected to one another by means of at least one fastening element as described above.

Das Fahrzeug kann ein Kraftfahrzeug (z.B. ein Kraftwagen wie ein Personenkraftwagen, Lastkraftwagen, Bus usw. oder ein Motorrad), eine Eisenbahn, ein Wasserfahrzeug (z.B. ein Boot oder ein Schiff) oder ein Luftfahrzeug (z.B. ein Flugzeug oder ein Hubschrauber) sein. The vehicle may be a motor vehicle (e.g., a car such as a passenger car, truck, bus, etc. or a motorcycle), a railroad, a watercraft (e.g., a boat or a ship), or an aircraft (e.g., an airplane or a helicopter).

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert wird. The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following schematic description of an embodiment which will be described in detail in conjunction with the drawings.

1 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne ein Befestigungselement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; 1 shows in a view obliquely from the front a fastener according to a first embodiment;

2 zeigt das Befestigungselement gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von schräg hinten; und 2 shows the fastener according to the first embodiment in a view obliquely from behind; and

3 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne ein Befestigungselement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. 3 shows in a view obliquely from the front, a fastener according to a second embodiment.

1 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne ein Befestigungselement 1 mit einem einen zylinderförmigen Einsatzbereich in Form eines Schraubbolzens 2 und mit einem an einem rückwärtigen Ende des Schraubbolzens 2 ansetzenden Außenbereich 3. Der Schraubbolzen 2 weist ein sich hier über seine gesamte Länge erstreckendes Schraubgewinde 4 auf und ist als ein voller (d.h., nicht hohler) Bereich ausgebildet. Der Schraubbolzen 2 weist eine Längsachse L auf, die auch als Längsachse des Befestigungselements 1 angesehen werden kann. Die örtlichen Ausrichtungen "vorne" und "hinten" oder "rückwärtig" beziehen sich insbesondere auf die Ausrichtung relativ zu der Längsachse L. 1 shows in a view obliquely from the front of a fastener 1 with a cylindrical application area in the form of a screw bolt 2 and with one at a rear end of the bolt 2 attached outdoor area 3 , The bolt 2 has a screw thread extending over its entire length here 4 and is formed as a full (ie, non-hollow) area. The bolt 2 has a longitudinal axis L, which is also the longitudinal axis of the fastener 1 can be viewed. The local orientations "front" and "rear" or "rearward" refer in particular to the orientation relative to the longitudinal axis L.

Der Außenbereich 3 erstreckt sich bei Ansicht gegen die Längsachse L seitlich umlaufend um den Schraubbolzen 2 herum und weist einen Boden 5 auf. Der Boden 5 geht an seinem Rand in eine wellenförmig verlaufende Seitenwand 6 über. Der Boden 5 und die Seitenwand 6 können zusammen als schalenförmig angesehen werden. Der Boden 5 und/oder die Seitenwand 6 können plattenförmig in dem Sinne angesehen werden, dass sie eine Wandstärke aufweisen, die merklich geringer ist als ihre Ausdehnung in die beiden anderen Dimensionen. Die Seitenwand 6 verjüngt sich außenseitig in Richtung des Schraubbolzens 2, z.B. indem sie dort in ihren vorderen Bereich eine Fase 7 aufweist. Die Fase 7 bewirkt eine Schrägstellung eines vorderen Bereichs einer Außenseite der Seitenwand 6 gegenüber einer Ausrichtung der Längsachse L um einen Winkel α. The outdoor area 3 extends in view against the longitudinal axis L laterally encircling the bolt 2 around and has a floor 5 on. The floor 5 goes at its edge in a wavy sidewall 6 above. The floor 5 and the side wall 6 can be considered together as cupped. The floor 5 and / or the side wall 6 may be considered plate-shaped in the sense that they have a wall thickness that is appreciably less than their extension into the other two dimensions. The side wall 6 tapers on the outside in the direction of the bolt 2 , eg by putting a chamfer in their front area 7 having. The chamfer 7 causes an inclination of a front portion of an outer side of the side wall 6 against an orientation of the longitudinal axis L by an angle α.

Das Befestigungselement 1 weist Kunststoff auf und besteht in diesem Ausführungsbeispiel vollständig aus Kunststoff. Dabei kann unter Kunststoff insbesondere reiner Kunststoff oder eine mit Füllmaterial versetzte Kunststoffmatrix verstanden werden. Das Füllmaterial kann z.B. Metallpartikel und/oder Fasern (z.B. Kohlenstofffasern, Keramikfasern, Glasfasern usw.) aufweisen. Der reine Kunststoff kann z.B. Kunststoff auf der Basis aromatischer Polyamide (z.B. Kevlar) sein. The fastener 1 has plastic and is made completely of plastic in this embodiment. In this case, plastic can be understood in particular to be pure plastic or a plastic matrix mixed with filler material. The filler may include, for example, metal particles and / or fibers (eg, carbon fibers, ceramic fibers, glass fibers, etc.). The pure plastic may be, for example, plastic based on aromatic polyamides (eg Kevlar).

In der Seitenwand 6 sind, hier beispielhaft noch im Bereich der Fase 7, mehrere Rastelemente in Form von Rastvorsprüngen oder Rasthaken 8 vorhanden. Und zwar sind an jedem der langen, konkav geformten Seitenabschnitte 9 mehrere der Rasthaken 8 nebeneinander angeordnet. In the sidewall 6 are, here for example still in the area of the chamfer 7 , Several locking elements in the form of locking projections or latching hooks 8th available. And that are at each of the long, concave-shaped side sections 9 several of the locking hooks 8th arranged side by side.

Ferner weist der Außenbereich 3 einen nach vorne vorspringenden Vorsprung 10 auf, der eine vorderseitige Auflagefläche 10a für das Befestigungselement aufweist oder bildet. Der Vorsprung 10 weist eine kreisring- oder kreisscheibenförmige Grundform auf und ist um die Längsachse L zentriert. Furthermore, the outdoor area 3 a protruding forward projection 10 on, which is a frontal support surface 10a has or forms for the fastener. The lead 10 has an annular or circular disk-shaped basic shape and is centered about the longitudinal axis L.

Das Befestigungselement 1 realisiert an der gezeigten Vorderseite mehrere Befestigungsfunktionen. So lässt sich mittels des Schraubbolzens 2 eine Schraubfunktion erreichen, wobei der Außenbereich 3 als Griffelement dienen kann. Das Befestigungselement 1 kann aufgrund der Fase 7 des Außenbereichs 3 auch als Einpressbolzen dienen. Die Rasthaken 8 können das Befestigungselement 1 dabei z.B. mit einer der Komponenten verrasten. Die unrunde, weil hier gewellte Form der Seitenwand 6 kann dabei als ein Verdrehschutz gegenüber einer Komponente dienen, in die das Befestigungselement 1 eingepresst ist. The fastener 1 realized on the front shown several attachment functions. So can be by means of the bolt 2 achieve a screwing function, the outdoor area 3 can serve as a handle element. The fastener 1 may be due to the chamfer 7 of the outdoor area 3 also serve as a press-in pin. The locking hooks 8th can the fastener 1 in doing so, latch with one of the components, for example. The non-round, because here corrugated form of the sidewall 6 can serve as a twist against a component in which the fastener 1 is pressed.

2 zeigt das Befestigungselement 1 in einer Ansicht von schräg hinten. Diese zeigt, dass rückwärtig oder nach hinten gerichtet von dem Außenbereich 3 ein weiterer Einsatzbereich abgeht, der als stirnseitig offener Hohlzylinder 11 ausgebildet ist. Der Hohlzylinder 11 erstreckt sich konzentrisch entlang der Längsachse L. 2 shows the fastener 1 in a view from diagonally behind. This shows that facing backwards or backwards from the outside area 3 another area of use goes off, as the front side open hollow cylinder 11 is trained. The hollow cylinder 11 extends concentrically along the longitudinal axis L.

Zudem ist gezeigt, dass die Seitenwand 6 einen rückwärtig ausgerichteten bzw. nach hinten zeigenden, umlaufenden freien Rand 12 aufweist. Der Rand 12 läuft schmal oder spitz zu. It also shows that the side wall 6 a rearward facing or rearward facing, circumferential free edge 12 having. The edge 12 runs narrow or pointed.

Das Befestigungselement 1 realisiert so auch an der gezeigten Rückseite mehrere Befestigungsfunktionen. Und zwar kann der Hohlzylinder 11 zum Heißverstemmen oder Warmnieten verwendet werden, insbesondere als zu verstemmender Niet oder Nietbereich. Zudem kann der Rand 12 als eine Kontaktfläche zum Ultraschallverschweißen verwendet werden. Mittels der Rückseite lassen sich somit eine Heißverstemm- und eine Ultraschallverschweiß-Funktion umsetzen. The fastener 1 realized so on the back shown several attachment functions. And indeed, the hollow cylinder 11 used for hot caulking or hot riveting, in particular as a riveting or riveting area to be caulked. In addition, the edge 12 be used as a contact surface for ultrasonic welding. By means of the rear side can thus implement a Heißverstemm- and a Ultraschallverschweiß function.

3 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne ein Befestigungselement 13. Das Befestigungselement 13 unterscheidet sich von dem Befestigungselement 1 dadurch, dass eine Metallbuchse 14 darin integriert ist. Die Metallbuchse 14 bildet insbesondere die ringförmige Auflagefläche 15a des Vorsprungs 15. Der Vorsprung 15 kann ansonsten auch Kunststoff aufweisen. Die Metallbuchse 14 kann bei der Herstellung des Befestigungselements 13 während eines Spritzgussvorgangs eingespritzt worden sein. 3 shows in a view obliquely from the front of a fastener 13 , The fastener 13 differs from the fastener 1 in that a metal bush 14 integrated in it. The metal bush 14 forms in particular the annular bearing surface 15a of the projection 15 , The lead 15 may otherwise have plastic. The metal bush 14 can in the manufacture of the fastener 13 have been injected during an injection molding process.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. Of course, the present invention is not limited to the embodiment shown.

So mag das Befestigungselement 1 oder 13 zumindest bereichsweise elektrisch leitfähig beschichtet sein, insbesondere mittels einer metallischen Schicht. Das Befestigungselement 1 oder 13 kann z.B. zumindest bereichsweise verchromt, verzinnt oder versilbert sein. So likes the fastener 1 or 13 be at least partially coated electrically conductive, in particular by means of a metallic layer. The fastener 1 or 13 For example, it may be chrome-plated, tin-plated or silver-plated at least in certain areas.

Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw. Generally, "on", "an", etc. may be taken to mean a singular or a plurality, in particular in the sense of "at least one" or "one or more" etc., unless this is explicitly excluded, e.g. by the expression "exactly one", etc.

Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist. Also, a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Befestigungselement fastener
2 2: Schraubbolzen bolts
3 3: Außenbereich outdoors
4 4: Schraubgewinde screw thread
5 5: Boden ground
6 6: Seitenwand Side wall
7 7: Fase chamfer
8 8th: Rasthaken latch hook
9 9: Seitenabschnitt side portion
10 10: Vorsprung head Start
10a10a: Auflagefläche bearing surface
11 11: Hohlzylinder hollow cylinder
12 12: Rand edge
13 13: Befestigungselement fastener
14 14: Metallbuchse metal bushing
15 15: Vorsprung head Start
15a15a: Auflagefläche bearing surface
L L: Längsachse longitudinal axis

Claims

Fastening element ( 1 ; 13 ), comprising - a cylindrical insert area ( 2 ) and - one at the rear end of the field of application ( 2 ) outside area ( 3 ), which extends laterally around the area of use ( 2 ) and a non-circular side wall ( 6 ), - which side wall ( 6 ) on the outside to the application area ( 2 ) ( 7 ), - whereby the fastening element ( 1 ; 13 ) Plastic.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to claim 1, wherein the cylindrical insert area ( 2 ) a screw thread ( 4 ) having.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which the side wall ( 6 ) has a wave-shaped course.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which on the side wall ( 6 ) at least one latching element ( 8th ) is formed.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to claim 4, wherein at least one latching element ( 8th ) is designed as a latching hook.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which the outdoor area ( 3 ) a protruding projection ( 10 ; 15 ) having a front side bearing surface ( 10a ; 15a ) for the fastening element ( 1 ; 13 ) having.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which, at the rear of the exterior area ( 3 ) another field of application ( 11 ), which is designed as an open front hollow cylinder.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which the side wall ( 6 ) a rearwardly directed, in particular peripheral edge ( 12 ) having.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to claim 8, wherein the rearward facing edge ( 12 ) is a narrow edge.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims 1 to 9, in which the fastening element ( 1 ; 13 ) consists at least predominantly of plastic.

Fastening element ( 13 ) according to claims 9 and 10, wherein the projection ( 15 ) a metal body ( 14 ), in particular a metal bush, which comprises at least part of the bearing surface ( 15a ).

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of claims 10 or 11, in which the fastening element ( 1 ; 13 ) is at least partially coated electrically conductive.

Fastening element ( 1 ) according to claim 10, wherein the fastening element ( 1 ) is made entirely of plastic.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to one of the preceding claims, in which the plastic comprises metal or fibers as filling material.

Fastening element ( 1 ; 13 ) according to any one of the preceding claims, wherein the plastic comprises aromatic polyamides.