DE202015106009U1

DE202015106009U1 - Tool head for a reconditioning machine as well as rehabilitation milling machine

Info

Publication number: DE202015106009U1
Application number: DE202015106009.2U
Authority: DE
Original assignee: Metabowerke GmbH and Co
Current assignee: Metabowerke GmbH and Co
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2016-01-11
Anticipated expiration: 2025-11-10

Abstract

Werkzeugkopf (10) für eine Sanierfräsmaschine umfassend einen Grundkörper (12), der um eine erste Drehachse (D) drehbar ist, sowie eine Anzahl von Frässternen (14), die drehbar an dem Grundkörper lagerbar sind, wobei die Frässterne (14) sich relativ zu dem Grundkörper (12) um eine Achse drehen können, die bezüglich der ersten Drehachse des Grundkörpers (12) geneigt ist, wobei der Grundkörper (12) im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und wenigstens eine Aufnahmeöffnung (12a) an seiner Mantelfläche (12b) zur Aufnahme eines stiftförmigen Halteelements aufweist, das im montierten Zustand mit einem ersten Abschnitt in die Aufnahmeöffnung (12a) eingepresst ist und an einem zweiten Abschnitt zur drehbaren Lagerung der Frässterne (14) ausgebildet ist, wobei das stiftförmige Halteelement (22) an seinem im eingepressten Zustand freien Ende eine Ausnehmung (24) mit Innengewinde (26) aufweist, die zur lösbaren Verbindung mit einer Sicherungsschraube (30) zur Sicherung der Frässterne (14) an dem stiftförmigen Halteelement (22) ausgebildet ist.A tool head (10) for a refurbishment machine comprising a body (12) rotatable about a first axis of rotation (D) and a plurality of milling cores (14) rotatably mountable on the body, the milling cores (14) being relative to the base body (12) can rotate about an axis which is inclined with respect to the first axis of rotation of the base body (12), wherein the base body (12) is substantially cylindrical and at least one receiving opening (12a) on its lateral surface (12b) Receiving a pin-shaped holding member which is pressed in the assembled state with a first portion in the receiving opening (12a) and formed on a second portion for rotatably supporting the Fräteerne (14), wherein the pin-shaped holding element (22) at its in the pressed state free end has a recess (24) with internal thread (26) for releasable connection with a locking screw (30) for securing the milling core (14) is formed on the pin-shaped retaining element (22).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugkopf für eine Sanierfräsmaschine sowie eine entsprechende Sanierfräsmaschine.The present invention relates to a tool head for a Sanierfräsmaschine and a corresponding rehabilitation milling machine.

Ein solcher Werkzeugkopf umfasst einen Grundkörper, der um eine Drehachse drehbar ist, sowie eine Anzahl von Frässternen, die drehbar an dem Grundkörper lagerbar sind, wobei die Frässterne sich relativ zu dem Grundkörper um eine Achse drehen können, die bezüglich der Drehachse des Grundkörpers geneigt ist. Ein solcher Werkzeugkopf kann beispielsweise verwendet werden, um die Oberfläche von z. B. aus Beton bestehenden Wänden oder die Oberfläche von beliebigen anderen Gegenständen von Verunreinigungen zu säubern, diese zu glätten oder dergleichen.Such a tool head comprises a base body, which is rotatable about an axis of rotation, and a number of milling cores, which are rotatably mounted on the base body, wherein the milling cores can rotate relative to the base body about an axis which is inclined with respect to the axis of rotation of the base body , Such a tool head can be used, for example, the surface of z. As concrete walls or the surface of any other objects of impurities to clean, smooth them or the like.

Sanierfräsmaschinen werden insbesondere zum Entfernen von auf der zu säubernden Oberfläche aufgebrachten Farben oder Epoxidharzen verwendet. Den Materialabtrag führen die drehbar gelagerten Frässterne aus, deren Ausgestaltung dem jeweiligen Anwendungszweck angepasst sein kann. Die Frässterne tragen dabei ihren Namen aufgrund ihrer charakteristischen Ausgestaltung, deren Querschnitt in der Art eines Sterns bzw. Zahnrads mit nach außen weisenden, am Umfang ausgebildeten Zähnen oder Spitzen ausgebildet ist.Restoration milling machines are used in particular for removing paints or epoxy resins applied to the surface to be cleaned. Material removal is carried out by the rotatably mounted milling cutters, the design of which can be adapted to the respective application. The milling cores take their name because of their characteristic configuration, whose cross-section is formed in the manner of a star or gear with outwardly facing, formed on the circumference of teeth or tips.

Aus dem Stand der Technik sind bereits derartige Werkzeugköpfe für Sanierfräsmaschinen bekannt. So beschreibt beispielsweise die DE 10 2011 078 660 B4 einen Sanierfräsmaschinen-Werkzeugkopf mit fünf Fräsarmen, an denen die jeweiligen Frässterne drehbar gelagert sind. Insgesamt ist die Form des Grundkörpers bei aus dem Stand der Technik bekannten Werkzeugköpfen durch die Anzahl der gewählten Fräsarme bestimmt. Jeder der Fräsarme erstreckt sich bezüglich der Drehachse des Werkzeugkopfes radial nach außen und weist an seinem freien Ende jeweils eine Aufnahmeöffnung auf, in der ein Achsbolzen aufgenommen werden kann. Der Achsbolzen wiederum dient dabei insbesondere der Lagerung der Frässterne an dem jeweiligen Fräsarm und weist einen Befestigungsabschnitt mit einem Außengewinde auf, das in ein korrespondierendes Innengewinde in der jeweiligen Aufnahmeöffnung an dem Fräsarm zur lösbaren Verbindung mit dem Werkzeugkopf eingreifen kann. Ferner ist ein Lagerabschnitt an dem Achsbolzen vorgesehen, an dem die Frässterne drehbar lagerbar sind.Such tool heads for rehabilitation milling machines are already known from the prior art. For example, describes the DE 10 2011 078 660 B4 a rehabilitation milling machine tool head with five milling arms, on which the respective milling cores are rotatably mounted. Overall, the shape of the body is determined in known from the prior art tool heads by the number of selected cutting arms. Each of the cutting arms extends radially outward with respect to the axis of rotation of the tool head and has at its free end in each case a receiving opening in which an axle bolt can be received. The axle bolt in turn serves in particular for supporting the milling cores on the respective milling arm and has a fastening section with an external thread which can engage in a corresponding internal thread in the respective receiving opening on the milling arm for detachable connection to the tool head. Further, a bearing portion is provided on the axle bolt, on which the Främerne are rotatably storable.

Die aus dem Stand der Technik bekannte Lösung zeichnen sich durch hochspezifische Einzelteile aus, die optimal an die in der Praxis auftretenden Bedürfnisse angepasst sind. So sind an den Achsbolzen jeweils Innenausnehmungen vorgesehen, die sich wenigstens teilweise entlang der Längsachse des jeweiligen Achsbolzens erstrecken und zusätzlich in Verbindung stehen mit Bohrungen, die quer zu der Längsachse des Achsbolzens von der Mantelfläche in die Innenausnehmung hinein erstreckt sind.The known from the prior art solution are characterized by highly specific items that are optimally adapted to the needs occurring in practice. Thus, each inner recesses are provided on the axle bolts, which extend at least partially along the longitudinal axis of the respective axle bolt and in addition communicate with holes which are transverse to the longitudinal axis of the axle from the lateral surface extending into the inner recess.

Das Vorsehen von derartig spezifischen und aufwendig herzustellenden Einzelteilen führt jedoch auch zu einem vergleichsweise kosten- und arbeitsintensiven Herstellungsprozess.However, the provision of such specific and expensive to manufacture items also leads to a relatively cost and labor intensive manufacturing process.

Demgegenüber besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Material- sowie Produktionskosten zu reduzieren, ohne die Produktivität des Werkzeugkopfes oder dessen Produktsicherheit sowie dessen Standzeit zu mindern.In contrast, an object of the present invention is to reduce the material and production costs, without reducing the productivity of the tool head or its product safety and its life.

Diese Aufgabe wird vorliegend durch einen Werkzeugkopf mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demgemäß ist der Grundkörper im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und weist an seiner Mantelfläche wenigstens eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines stiftförmigen Halteelements auf, das im montierten Zustand mit einem ersten Abschnitt in die Aufnahmeöffnung eingepresst ist und an einem zweiten Abschnitt zur drehbaren Lagerung der Frässterne ausgebildet ist. Das stiftförmige Halteelement weist dabei an seinem im eingepressten Zustand freien Ende eine Ausnehmung mit Innengewinde auf, die zur lösbaren Verbindung mit einer Sicherungsschraube zur Sicherung der Frässterne an dem stiftförmigen Halteelement ausgebildet ist.This object is achieved by a tool head with the features of claim 1. Accordingly, the base body is substantially cylindrical in shape and has on its lateral surface at least one receiving opening for receiving a pin-shaped holding element which is pressed in the assembled state with a first portion in the receiving opening and is formed on a second portion for rotatably supporting the milling cutters. The pin-shaped retaining element has at its free end in the pressed state a recess with internal thread, which is designed for releasable connection with a locking screw for securing the milling cores on the pin-shaped retaining element.

Die Aufnahmeöffnungen zur Aufnahme von stiftförmigen Halteelementen sind erfindungsgemäß an der umlaufenden Mantelfläche des im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Grundkörpers angebracht. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass die im wesentlichen zylindrische Form des Grundkörpers nicht auf Zylinder mit einer kreiszylindrischen Grundfläche beschränkt ist, sondern auch Zylinderformen mit beispielsweise sternförmiger, kreuzförmiger, ellipsenförmiger und/oder polygonförmiger Grundflächen umfasst.The receiving openings for receiving pin-shaped holding elements are mounted according to the invention on the circumferential surface of the substantially cylindrically shaped base body. In this context, it should be noted that the substantially cylindrical shape of the base body is not limited to cylinders with a circular cylindrical base, but also includes cylindrical shapes with, for example, star-shaped, cross-shaped, elliptical and / or polygonal base surfaces.

Die Aufnahme der stiftförmigen Halteelemente in den korrespondierenden Aufnahmeöffnungen ist dadurch gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht, dass die Halteelemente einfach in die Aufnahmeöffnungen eingepresst werden. Dies erleichtert zum einen die Montage und spart Prozesszeit bei der Herstellung des Werkzeugkopfes. Andererseits sind auch die Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit in Hinblick auf die Aufnahmeöffnungen deutlich geringer, als dies bei dem Vorsehen von Innengewinden, wie im Stand der Technik bekannt, der Fall ist. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass die Ausnehmung unter Zuhilfenahme eines einzigen Standardwerkzeugs in einem Prozesszyklus hergestellt werden kann. Das zusätzliche Vorsehen eines Innengewindes am Grundkörper, wie im Stand der Technik bekannt, kann entfallen, wodurch die Herstellung weiter vereinfacht wird.The inclusion of the pin-shaped retaining elements in the corresponding receiving openings is simplified compared to the prior art, that the retaining elements are simply pressed into the receiving openings. This facilitates on the one hand the assembly and saves process time in the manufacture of the tool head. On the other hand, the requirements on the manufacturing accuracy with respect to the receiving openings are significantly lower than in the provision of internal threads, as is known in the art, the case. A further advantage is that the recess can be produced with the aid of a single standard tool in one process cycle. The additional provision of an internal thread on the base body, as in the state of Technology known, can be omitted, whereby the production is further simplified.

Das stiftförmige Halteelement wird in die Ausnehmung eingepresst und somit wird ein im wesentlichen zylindrischer Pressverbund geschaffen. Dieser sorgt sowohl für die Zentrierung als auch die axiale Fixierung des stiftförmigen Halteelements an dem Grundkörper.The pin-shaped holding element is pressed into the recess and thus a substantially cylindrical press bond is created. This ensures both the centering and the axial fixation of the pin-shaped retaining element on the base body.

Dadurch, dass das stiftförmige Halteelement an seinem freien Ende eine Ausnehmung mit Innengewinde aufweist, kann zur Sicherung der Frässterne eine handelsübliche Schraube als Sicherungsschraube verwendet werden. Somit kann ein übliches Normteil zur Sicherung und Befestigung der Frässterne an dem stiftförmigen Halteelement verwendet werden, was wiederum die Herstellungskosten senkt.Due to the fact that the pin-shaped holding element has a recess with an internal thread at its free end, a commercially available screw can be used as a securing screw to secure the milling edges. Thus, a common standard part can be used for securing and securing the milling cores to the pin-shaped holding element, which in turn lowers the manufacturing costs.

Weiterhin kann der Grundkörper im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet sein, d. h. eine Erstreckung in axialer Richtung aufweisen, die geringer ist als seine radiale Erstreckung (bezogen auf seine Mittellängsachse). Dabei kann der Grundkörper wie bereits vorstehend ausgeführt beispielsweise einen kreiszylindrischen Querschnitt umfassen. Andere Ausgestaltungsvarianten sind ebenfalls denkbar. Insbesondere kann die Querschnittsform des Grundkörpers gegenüber dem Stand der Technik stark vereinfacht sein, indem auf das Vorsehen von angeformten Fräsarmen verzichtet wird.Furthermore, the base body may be formed substantially disc-shaped, d. H. have an extension in the axial direction, which is less than its radial extent (relative to its central longitudinal axis). In this case, as already explained above, the basic body can comprise, for example, a circular-cylindrical cross-section. Other design variants are also conceivable. In particular, the cross-sectional shape of the base body over the prior art can be greatly simplified by dispensing with the provision of molded milling arms.

Je nach Anzahl der gewünschten Fräsabschnitte (d. h. Lagerabschnitte zur drehbaren Lagerung der Frässterne) können über den Umfang des Grundkörpers mehrere, insbesondere drei, vier, fünf oder sechs Aufnahmeöffnungen in vorzugsweise gleichmäßigen Winkelabständen zueinander an der Mantelfläche ausgebildet sein.Depending on the number of desired milling sections (that is to say bearing sections for the rotatable mounting of the milling cores), a plurality of, in particular three, four, five or six receiving openings can be formed on the lateral surface over the circumference of the main body at preferably uniform angular intervals.

Das stiftförmige Halteelement kann ferner insbesondere einen Zylinderstift umfassen. Auch hier ergibt sich der Vorteil, dass durch die Verwendung eines Normbauteils die Kosten für dieses Bauteil gegenüber dem Stand der Technik signifikant verringert werden können. Dabei können insbesondere Zylinderstifte Verwendung finden, die nach DIN EN ISO 8735 aus nicht-rostendem Stahl und optional mit einer Toleranz von IT6 gefertigt sind. Ferner können die Zylinderstifte weiter gehärtet sein, was die Standzeit des Werkzeugkopfes weiter erhöht. Aufgrund der konstanten Zylindrizität der Stifte werden Spannungsspitzen durch eine mögliche Kerbwirkung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt war, konstruktiv ausgeschlossen, und die Sicherheit sowie Zuverlässigkeit des Werkzeugkopfes wird erhöht, ohne dessen Produktivität zu verringern.The pin-shaped holding element may further comprise in particular a cylindrical pin. Again, there is the advantage that the use of a standard component, the cost of this component over the prior art can be significantly reduced. In particular, cylindrical pins can be used according to DIN EN ISO 8735 made of stainless steel and optionally with a tolerance of IT6. Furthermore, the cylindrical pins can be further hardened, which further increases the service life of the tool head. Due to the constant cylindricity of the pins, stress peaks due to a possible notch effect, as known from the prior art, are structurally excluded, and the safety and reliability of the tool head is increased without reducing its productivity.

Weiterhin kann die Sicherungsschraube als Linsenflanschkopfschraube ausgebildet sein. Eine solche Linsenflanschkopfschraube stellt jedoch nur ein Beispiel für eine gängige und geeignete Schraube als Sicherungsschraube dar.Furthermore, the locking screw may be formed as Linsenflanschkopfschraube. However, such Linsenflanschkopfschraube is only one example of a common and suitable screw as a security screw.

Zudem kann der Grundkörper aus einem aluminiumhaltigen Werkstoff hergestellt sein. Hierdurch kann die Zerspanungszeit bei der Herstellung des Grundkörpers weiter reduziert werden, was sich vorteilhaft auf die Herstellungskosten auswirkt.In addition, the base body may be made of an aluminum-containing material. As a result, the machining time in the production of the base body can be further reduced, which has an advantageous effect on the manufacturing costs.

Schließlich kann an dem stiftförmigen Halteelement im montierten Zustand zwischen den Frässternen und der Mantelfläche des Grundkörpers eine Sicherungsscheibe angeordnet sein. Eine solche stellt sicher, dass die Frässterne im Betrieb des Werkzeugkopfes einen ausreichend großen Abstand zu dem Grundkörper aufweisen und eine Beschädigung des Grundkörpers durch die Frässterne ausgeschlossen werden kann.Finally, a locking washer can be arranged on the pin-shaped holding element in the assembled state between the cutters and the lateral surface of the base body. Such ensures that the milling cores have a sufficiently large distance to the main body during operation of the tool head and damage to the main body by the milling cores can be excluded.

Die Erfindung betrifft ferner eine Sanierfräsmaschine umfassend einen Antrieb sowie eine angetriebene Welle, die mit einem Werkzeugkopf mit den vorstehend beschriebenen Merkmalen verbindbar ist.The invention further relates to a rehabilitation milling machine comprising a drive and a driven shaft, which is connectable to a tool head with the features described above.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellen. Der Fachmann wird die in den Zeichnungen, in der Beschreibung und in den Ansprüchen in Kombination miteinander offenbarten Merkmale zweckmäßiger Weise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.The invention will be described below with reference to the accompanying figures, which illustrate a preferred embodiment of the invention. The person skilled in the art will expediently also individually consider the features disclosed in the drawings, in the description and in the claims in combination with one another and combine these into meaningful further combinations.

Es zeigen schematisch:They show schematically:

1 eine isometrische Ansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugkopfes; 1 an isometric view of a tool head according to the invention;

2 den erfindungsgemäßen Werkzeugkopf gemäß 1 in einer Draufsicht; und 2 the tool head according to the invention according to 1 in a plan view; and

3 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugkopfes gemäß der Schnittlinie A-A der 2. 3 a sectional view of the tool head according to the invention according to the section line AA of 2 ,

Die 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Werkzeugkopf, der allgemein mit dem Bezugszeichen 10 versehen ist, in einer isometrischen Ansicht, während die 2 diesen in einer Draufsicht darstellt. Der Werkzeugkopf 10 umfasst in der dargestellten Ausführungsform fünf Fräsabschnitte 20, wobei selbstverständlich auch eine andere Anzahl von Fräsabschnitten, z. B. drei, vier, fünf oder sechs Fräsabschnitte denkbar sind. Der 3 lassen sich insbesondere konstruktive Details des Fräsabschnitts 20 entnehmen.The 1 shows a tool head according to the invention, generally with the reference numeral 10 is provided in an isometric view while the 2 this represents in a top view. The tool head 10 In the illustrated embodiment, it includes five milling sections 20 , Of course, a different number of milling sections, z. B. three, four, five or six milling sections are conceivable. Of the 3 In particular, constructional details of the milling section can be achieved 20 remove.

Der Werkzeugkopf 10 umfasst einen scheibenförmigen Grundkörper 12 sowie an den Fräsabschnitten 20 drehbar gelagerte Frässterne 14. In der dargestellten Ausführungsform sind an jedem Fräsabschnitt 20 je zwei Frässterne 14 angebracht. Selbstverständlich ist es ebenfalls denkbar, eine andere Anzahl von Frässternen 14, beispielsweise drei, vier, fünf oder mehr Frässterne an jedem der Fräsabschnitte 20 anzubringen.The tool head 10 comprises a disc-shaped base body 12 as well as to the Fräsabschnitten 20 rotatably mounted milling edges 14 , In the illustrated embodiment, at each milling section 20 two milling stars each 14 appropriate. Of course, it is also conceivable, a different number of FrÃ¤sterne 14 for example, three, four, five or more milling cores on each of the milling sections 20 to install.

Der Grundkörper 12 ist in der dargestellten Ausführungsform scheibenförmig mit einem kreiszylindrischen Grundquerschnitt ausgebildet. Selbstverständlich ist es ebenfalls denkbar, einen anderen zylinderförmigen oder insbesondere scheibenförmigen Aufbau zu wählen. Es kann von Vorteil sein, wenn dieser vergleichbar mit der gezeigten Scheibe einen vergleichsweise geringen Herstellungsaufwand mit sich bringt. Ein Vorteil des kreiszylindrischen Querschnitts ist darin zu sehen, dass unabhängig von der Anzahl der Fräsabschnitte 20 jeder Fräsabschnitt den gleichen radialen Abstand zu einer zentralen Ausnehmung 16 des Grundkörpers 12 aufweist, deren Bohrachse gleichzeitig auch die Drehachse D des Werkzeugkopfes 10 bildet (vgl. 2).The main body 12 is formed in the illustrated embodiment disc-shaped with a circular cylindrical base cross-section. Of course, it is also conceivable to choose another cylindrical or in particular disc-shaped structure. It may be advantageous if this comparatively with the disc shown brings a comparatively low production costs. An advantage of the circular cylindrical cross-section is the fact that, regardless of the number of milling sections 20 each milling section the same radial distance to a central recess 16 of the basic body 12 whose drilling axis at the same time also the axis of rotation D of the tool head 10 forms (cf. 2 ).

Die Ausnehmung 16 dient zur Aufnahme einer angetriebenen Werkzeugspindel einer Werkzeugmaschine (nicht dargestellt). Weiterhin sind zur Erleichterung der Montage Aufnahmebohrungen 18 zur Fixierung des Werkzeugkopfes 10 an dem Grundkörper vorgesehen.The recess 16 serves to accommodate a driven tool spindle of a machine tool (not shown). Furthermore, to facilitate assembly mounting holes 18 for fixing the tool head 10 provided on the base body.

Die Frässterne 14 werden, wie in 3 gezeigt, mit Hilfe von stiftförmigen Halteelementen 22 an den Grundkörper 12 angebracht. Hierzu weist der Grundkörper 12 eine Anzahl von Ausnehmungen 12a auf, die sich von der umlaufenden Mantelfläche 12b des Grundkörpers 12 radial in Richtung zu der Drehachse D erstrecken. In diese Ausnehmungen 12a wird jeweils ein stiftförmiges Halteelement 22 eingepresst. Dabei sind als stiftförmige Halteelemente 22 in der dargestellten Ausführungsform Zylinderstifte vorgesehen, die mit einem Ende in die zugehörige Ausnehmung 12a eingepresst werden und an ihrem anderen (im eingepressten Zustand freien) Ende eine Sacklochbohrung 24 mit einem Innengewinde 26 aufweisen.The milling stars 14 be like in 3 shown with the help of pin-shaped holding elements 22 to the body 12 appropriate. For this purpose, the basic body 12 a number of recesses 12a on, extending from the circumferential surface 12b of the basic body 12 extend radially in the direction of the axis of rotation D. In these recesses 12a each becomes a pin-shaped holding element 22 pressed. Here are as pin-shaped holding elements 22 In the illustrated embodiment, cylindrical pins provided with one end in the associated recess 12a be pressed and at her other (in the pressed state free) end of a blind hole 24 with an internal thread 26 exhibit.

Grundsätzlich ist es auch denkbar, anstelle eines Zylinderstiftes beispielsweise eine zylinderförmige Hülse zu verwenden, wobei jedoch der Zylinderstift den Vorteil einer höheren Stabilität des eingepressten Abschnitts aufweist.In principle, it is also conceivable, for example, to use a cylindrical sleeve instead of a cylindrical pin, but the cylindrical pin has the advantage of a higher stability of the pressed-in portion.

Das Innengewinde 26 dient zur lösbaren Befestigung einer Sicherungsschraube 30 mit einem korrespondierenden Außengewinde (nicht bezeichnet).The internal thread 26 serves for releasably securing a locking screw 30 with a corresponding external thread (not labeled).

Die Auskraglänge 36, d. h. die Länge des stiftförmigen Halteelements 22, die radial von der Mantelfläche 12b des Grundkörper 12 vorsteht, kann unterschiedlich groß gewählt sein und bestimmt maßgeblich die Zahl der daran aufnehmbaren Frässterne 14. Über die vorgesehene Auskraglänge 36 des stiftförmigen Halteelements 22 lässt sich jedoch nicht nur die Anzahl der aufnehmbaren Frässterne 14, sondern auch der relative Abstand der Frässterne 14 im aufgenommenen Zustand zueinander variieren, ohne dass dies Einfluss auf die Herstellung oder Gestaltung der übrigen Bauteile, wie des Grundkörpers 12, der Frässterne 14 oder der Sicherungsschraube 30, hat. Damit kann der Grundaufbau der Konstruktion einfach gehalten werden und zugleich flexibel und universell eingesetzt werden. Unabhängig von der spezifischen Gestaltung des Werkzeugkopfes 10 können somit die Bauteile, wie beispielsweise der Grundkörper 12, die Frässtern 14 und die Sicherungsschrauben 30, des Werkzeugkopfes 10 in einer hohen Stückzahl gefertigt werden, was den bekannten Kostenvorteil hoher Stückzahlen mit sich bringt.The overhang length 36 ie the length of the pin-shaped holding element 22 , which are radial from the lateral surface 12b of the basic body 12 protrudes, may be chosen differently large and determines significantly the number of receivable therefrom 14 , About the intended overhang length 36 the pin-shaped holding element 22 However, not only the number of receivable cutters can be reduced 14 , but also the relative distance of the cutters 14 vary in the absorbed state to each other, without affecting the production or design of the other components, such as the body 12 , the milling star 14 or the locking screw 30 , Has. Thus, the basic structure of the construction can be kept simple and at the same time be used flexibly and universally. Regardless of the specific design of the tool head 10 Thus, the components, such as the main body 12 , the Matures 14 and the locking screws 30 , the tool head 10 be manufactured in a large number, which brings the known cost advantage of high volumes with it.

Die Ausnehmung bzw. Sacklochbohrung 24 des Zylinderstifts erstreckt sich im Wesentlichen von der Stirnfläche seines freien Endes entlang der Längsachse L. Je nach gewünschter Anwendung kann die Längserstreckung (nicht bezeichnet) der Ausnehmung 24 unterschiedlich groß gewählt sein. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, um eine möglichst hohe Stabilität zu gewährleisten, die Ausnehmungen 24 so zu gestalten, dass diese nicht in den eingepressten Abschnitt des Zylinderstifts hineinragt. Alternativ kann es jedoch auch sinnvoll sein, diese so lang zu wählen, dass unterschiedlich lange Sicherungsschrauben 30 eingeschraubt werden können, um hierüber eine variable Anzahl von Frässternen befestigen zu können. Gegebenenfalls ist es hierbei auch denkbar, mittels der Sicherungsschraube 30 ein zusätzliches Hülsenelement (nicht dargestellt) auf den Zylinderstift aufzusetzen, das eine verbesserte Lagerung der Frässterne 14 und/oder eine Verlängerung des stiftförmigen Halteelements 22 ermöglicht.The recess or blind hole 24 the cylindrical pin extends substantially from the end face of its free end along the longitudinal axis L. Depending on the desired application, the longitudinal extent (not designated) of the recess 24 be chosen different sizes. For example, it may be advantageous to ensure the highest possible stability, the recesses 24 be designed so that it does not protrude into the pressed-in section of the cylindrical pin. Alternatively, it may also be useful to choose them so long that different length locking screws 30 can be screwed in order to attach a variable number of Fräserernen about this. If necessary, it is also conceivable by means of the locking screw 30 an additional sleeve member (not shown) put on the cylinder pin, the improved storage of Fräterne 14 and / or an extension of the pin-shaped holding element 22 allows.

In der gezeigten Ausführungsform der 3 ist die Sicherungsschraube 30 als Linsenflanschkopfschraube ausgebildet und weist einen Schraubenkopf 32 auf, der derart bemessen ist, dass er über den Außenumfang des Zylinderstifts hinausragt. Auf diese Weise wird eine Sicherung der an dem Zylinderstift drehbar gelagerten Frässterne 14 in axialer Richtung (bezogen auf die Längsachse L des Zylinderstifts) sichergestellt. Alternativ ist selbstverständlich auch die Verwendung einer anderen Schraube denkbar, insbesondere in Verbindung mit einer Sicherungsscheibe oder dergleichen, sofern der Schraubenkopf nicht die gewünschte Dimensionierung aufweist.In the embodiment shown the 3 is the safety screw 30 designed as Linsenflanschkopfschraube and has a screw head 32 which is dimensioned such that it protrudes beyond the outer circumference of the cylindrical pin. In this way, a backup of rotatably mounted on the cylinder pin Fräteerne 14 in the axial direction (relative to the longitudinal axis L of the cylindrical pin) ensured. Alternatively, of course, the use of another screw is conceivable, especially in conjunction with a lock washer or the like, unless the screw head has the desired dimensions.

Schließlich ist, wie in 3 dargestellt, zwischen dem unteren Frässtern 14 und der Mantelfläche 12b des Grundkörpers 12 eine Sicherungsscheibe 34 vorgesehen, die einen Mindestabstand zwischen dem benachbarten Frässtern 14 und der Mantelfläche 12b sicherstellt und dafür sorgt, dass im Betrieb des Werkzeugkopfes 10 eine Beschädigung des Grundkörpers 12 durch die Frässterne 14 vermieden wird.Finally, as in 3 shown between the lower mills 14 and the lateral surface 12b of the basic body 12 a lock washer 34 provided that a minimum distance between the adjacent Mills 14 and the lateral surface 12b ensures and ensures that during operation of the tool head 10 damage to the body 12 through the milling stars 14 is avoided.

Der Grundkörper 12 des Werkzeugkopfes 10 kann aus einem aluminiumhaltigen Werkstoff hergestellt sein, wodurch die Zerspanungszeit bei der Herstellung des Grundkörpers und damit die Herstellungskosten weiter reduziert werden können. Dieses sowie der vergleichsweise einfache Aufbau des Grundkörpers 12 und die Verwendung von Normbauteilen ermöglichen es, die Material- sowie Produktionskosten auf ein Minimum zu reduzieren ohne die Produktivität des Werkzeugkopfes oder die Produktsicherheit sowie die Standzeit zu vermindern.The main body 12 of the tool head 10 can be made of an aluminum-containing material, whereby the cutting time in the production of the body and thus the production costs can be further reduced. This and the relatively simple construction of the body 12 and the use of standard components make it possible to reduce material and production costs to a minimum without reducing the productivity of the tool head or the product safety as well as the service life.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011078660 B4 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN EN ISO 8735 [0015]

Claims

Tool head ( 10 ) for a renovation milling machine comprising a base body ( 12 ), which is rotatable about a first axis of rotation (D), and a number of Fräserernen ( 14 ), which are rotatably mounted on the base body, wherein the Fräteerne ( 14 ) relative to the main body ( 12 ) can rotate about an axis, which with respect to the first axis of rotation of the body ( 12 ), the base body ( 12 ) is substantially cylindrical and at least one receiving opening ( 12a ) on its lateral surface ( 12b ) for receiving a pin-shaped holding element which in the mounted state with a first portion in the receiving opening ( 12a ) is pressed and at a second section for rotatably supporting the Fräteerne ( 14 ), wherein the pin-shaped retaining element ( 22 ) at its in the pressed state free end a recess ( 24 ) with internal thread ( 26 ) for releasable connection with a locking screw ( 30 ) for securing the cutters ( 14 ) on the pin-shaped holding element ( 22 ) is trained.

Tool head ( 10 ) according to claim 1, wherein the basic body ( 12 ) comprises a disk, in particular a circular cylindrical cross-section.

Tool head ( 10 ) according to claim 1 or 2, wherein over the circumference of the basic body ( 12 ) a plurality, in particular three, four, five or six receiving openings ( 12a ) in preferably uniform angular distances from each other on the lateral surface ( 12b ) are formed.

Tool head ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the pin-shaped retaining element ( 22 ) comprises a cylindrical pin.

Tool head ( 10 ) according to claim 4, wherein the cylindrical pin is made of stainless steel.

Tool head ( 10 ) according to claim 4 or 5, wherein the cylindrical pin is hardened.

Tool head ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the locking screw ( 30 ) comprises a lens flange head screw.

Tool head ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 12 ) is made of an aluminum-containing material.

Tool head ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein on the pin-shaped holding element ( 22 ) in the assembled state between the milling cutters ( 14 ) and the lateral surface of the main body ( 12 ) a lock washer ( 34 ) is arranged.

Rehabilitation milling machine comprising a drive and a driven shaft, which with a tool head ( 10 ) is connectable to the features of one of claims 1 to 9.