DE202015103973U1

DE202015103973U1 - tool trolley

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Publication number: DE202015103973U1
Application number: DE202015103973.5U
Authority: DE
Original assignee: E Make Co Ltd
Current assignee: E Make Co Ltd
Priority date: 2015-07-29
Filing date: 2015-07-29
Publication date: 2015-08-20
Anticipated expiration: 2025-07-30

Abstract

Werkzeugwagen, aufweisend: zumindest zwei Arbeitsplatten (10), die jeweils mit einer Arbeitsfläche (11) rechteckförmig und plattenförmig ausgebidet sind, wobei ein erster Seitenrahmen (12) jeweils sich an der Seitenkante der Arbeitsfläche (11) erstreckend und zwar rechtwinklig zur Ebene der Arbeitsfläche (11) angeordnete ist; zumindest vier Kombinationsteile (20), die als Gestelle jeweils zylindrisch mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sind, welche jeweils aufrecht stehend zwischen den beiden Arbeitsplatten (10) angeordnet sind; zumindest zwei Seitenteile (30), die jeweils aufrecht stehend zwischen den beiden Arbeitsplatten (10) angeordnet und befestigt sind, wobei deren beide Ende jeweils entsprechend den Seitenkanten der beiden Kombinationsteile (20) abgestützt sind, und wobei ein zweiter Seitenrahmen (31) jeweils sich rechtwinklig an der Seitenkante der Seitenteile (30) ertreckend ausgebildet ist; zumindest eine Hinterplatte (40), die rechtförmig und plattenförmig ausgebildet ist, wobei deren beiden Seitenende jeweils an dem kürzeren zweiten Seitenrahmen (31) der Seitenteile (30) befestigt sind, um einen Aufnahmeraum (41) durch die Arbeitsplatten (10), die Seitenteile (30) und die Hinterplatte (40) auszubilden; zumindest eine Schublade (50), die eine Gleitschiene (51) zwischen der Schublade (50) und den Seitenteilen (30) aufweist, damit die Schublade (50) im Aufnahmeraum (41) bewegbar angeordnet werden kann; und zumindest eine Schließvorrichtung (60), die in einer angemessenen Stelle der Hinterplatte (40) zum Öffnen bzw. zum Schliessen der Schublade angeordnet ist.Tool trolley, comprising: at least two worktops (10) each having a work surface (11) are rectangular and plate-shaped, wherein a first side frame (12) respectively at the side edge of the work surface (11) extending at right angles to the plane of the work surface (11) is arranged; at least four combination parts (20) which are each formed as racks cylindrical with a circular cross-section, which are each arranged upright between the two worktops (10); at least two side parts (30), each standing upright between the two worktops (10) are arranged and fixed, wherein the two ends are respectively supported according to the side edges of the two combination parts (20), and wherein a second side frame (31) respectively is formed at right angles to the side edge of the side parts (30) extending; at least one rear plate (40) formed in a right-angled and plate-like manner, the two side ends of which are fastened respectively to the shorter second side frame (31) of the side parts (30), around a receiving space (41) through the worktops (10), the side parts (30) and the rear plate (40) form; at least one drawer (50) having a slide rail (51) between the drawer (50) and the side members (30) for movably locating the drawer (50) in the receiving space (41); and at least one locking device (60) disposed in an appropriate position on the rear panel (40) for opening and closing the drawer, respectively.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft einen Werkzeugwagen, insbesondere einen Werkzeugwagen mit stabilem Aufbau, der von seinem Benutzer ohne Schwankungsgefahr leichter gehandhabt werden kann.The present utility model relates to a tool cart, in particular a tool cart with a sturdy construction, which can be handled more easily by its user without fluctuation.

Relevanter Stand der TechnikRelevant prior art

Ein herkömmlicher Werkzeugwagen weist im Wesentlichen eine Mehrzahl von Arbeitsplatten, eine Mehrzahl von Verbindungsstangen, eine Schublade und vier Lenkrollen auf, wobei mehrere Aufhängungsstücke an den beiden Seiten der Schubladen ausgebildet sind, um die Schubladen unterhalb der Arbeitsplatten zu befestigen. Nachteilig bei o.g. bekannten Konstruktion ist allerdings, dass bei stabilem Aufbau des Werkzeugwagens eine Schrägung bzw. eine Schwankung der Schubladen verursachen kann. Da die Aufhängungsstücke jeweils nur durch Schrauben unterhalb der Arbeitsplatten befestigt sind, bestünde es die Gefahr, dass die Aufhängungsstücke während des Transports bzw. der Falschbehandlung auslösbar sind.A conventional tool cart substantially comprises a plurality of worktops, a plurality of connecting rods, a drawer and four castors, wherein a plurality of suspension pieces are formed on the two sides of the drawers to fix the drawers below the worktops. A disadvantage with o.g. However, known construction is that with a stable structure of the tool carriage can cause a skew or a fluctuation of the drawers. Since the suspension pieces are fastened only by screws below the worktops, there is a risk that the suspension pieces during transport or the wrong treatment can be triggered.

Beschreibungdescription

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugwagen zu schaffen, der mit einer Mehrzahl von Arbeitsplatten aus Kunststoff ausgebildet ist, damit ein Nachteil von Korrosionsproblem eines herkömmlichen Werkstattwagens verhindert wird.The present utility model is based on an object to provide a tool cart, which is formed with a plurality of worktops made of plastic, so that a disadvantage of corrosion problem of a conventional workshop car is prevented.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine andere Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugwagen zu schaffen, der eine Mehrzahl von verstärkten Schubladen mit stabilem Aufbau aufweist, damit er von seinem Benutzer ohne Schwankungsgefahr leichter gehandhabt werden kann.Another object of the present invention is to provide a tool trolley having a plurality of reinforced drawers of a sturdy construction so that it can be handled more easily by its user without the risk of fluctuation.

Diese Aufgabe wird gelöst durch den Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. This object is achieved by the claim 1. Advantageous developments are characterized by the subclaims.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden anhand der nachstehenden Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Es zeigenThe embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the following drawings. Show it

1 eine perspektivische Aufbauansicht des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 1 a perspective construction view of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

2 eine der 1 entsprechend gezeigte perspektivische Explosionsansicht des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 2 one of the 1 corresponding exploded perspective view of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

3 eine perspektivische Explosionsansicht eines Teilaufbaus des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 3 an exploded perspective view of a partial structure of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

4 eine Rückansicht der Schublade eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 4 a rear view of the drawer of a tool carriage of the present utility model;

5 eine schematische Ansicht, die eine perspektivische Aufbauansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 5 a schematic view illustrating a perspective construction view of a rear plate and a closing device of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

6 eine schematische Ansicht, die der 5 entsprechend gezeigte perspektivische Explosionsansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 6 a schematic view of the 5 correspondingly illustrated exploded perspective view of a rear plate and a closing device of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

7 eine schematische Ansicht, die eine Anwendung der Schließvorrichtung in geschlossenem Zustand des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 7 a schematic view illustrating an application of the closing device in the closed state of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

8 eine schematische Ansicht, die eine Anwendung der Schließvorrichtung in geöffnetem Zustand des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 8th a schematic view illustrating an application of the closing device in the open state of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

9 eine schematische Ansicht, die eine Aufbauansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 9 a schematic view illustrating a construction view of a rear plate and a closing device of the second preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

10 eine schematische Ansicht, die der 9 entsprechend gezeigte perspektivische Explosionsansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 10 a schematic view of the 9 correspondingly illustrated exploded perspective view of a back plate and a closing device of the second preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

11 eine perspektivische Aufbauansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 11 a perspective construction view of the third preferred Embodiment of a tool carriage of the present utility model;

12 eine perspektivische Explosionsansicht eines Teilaufbaus des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters; 12 an exploded perspective view of a partial structure of the third preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

13 eine schematische Ansicht, die eine Aufbauansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; und 13 a schematic view illustrating a construction view of a rear plate and a closing device of the third preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model; and

14 eine schematische Ansicht, die der 13 entsprechend gezeigte perspektivische Explosionsansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; 14 a schematic view of the 13 correspondingly illustrated exploded perspective view of a back plate and a closing device of the third preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model;

Ausführliche Beschreibung des GebrauchsmustersDetailed description of the utility model

Wie aus 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der Werkzeugwagen des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels des vorliegenden Gebrauchsmusters im Wesentlichen zumindest zwei Arbeitsplatten 10, zumindest vier Kombinationsteile 20, zumindest zwei Seitenteile 30, zumindest eine Hinterplatte 40, zumindest eine Schublade 50 und eine Schließvorrichtung 60 auf.How out 1 to 3 it can be seen, the tool carriage of the first preferred embodiment of the present utility model substantially comprises at least two worktops 10 , at least four combination parts 20 , at least two side parts 30 , at least one back plate 40 , at least a drawer 50 and a locking device 60 on.

Die Arbeitsplatten 10 sind jeweils rechteckförmig und plattenförmig ausgebildet und weisen jeweils eine Arbeitsfläche 11 aus Kunststoff auf, damit ein Nachteil von Korrosionsproblem einer herkömmlichen Arbeitsplatte 10 aus Metall verhindert wird. Ein erster Seitenrahmen 12 ist jeweils sich an der Seitenkante der Arbeitsfläche 11 erstreckend und zwar rechtwinklig zur Ebene der Arbeitsfläche 11 ausbildbar, wobei eine Mehrzahl von versetzt zueinander angeordneten Verstärkungsrippen 121 und eine Mehrzahl von Befestigungslöchern 122 an der Innenseite des ersten Seitenrahmens 12 und zwar auf der Arbeitsplatte 10 ausgebildet sind, um nicht nur die eingebaute Stärke der Arbeitsplatten 10 zu erhöhen, sondern auch einen Aufbau mit leichtem Gewicht geeignet zur Massenproduktion zu ermöglichen. Die Befestigungslöcher 122 sorgen dafür, die Seitenteile 30 zu fixieren. Außerdem sind vier Eingriffsteile 13 an den vier Ecken der Arbeitsplatte 10 mit den Kombinationsteilen 20 verbindbar, wobei ein Griff 14 zwischen den beiden Eingriffsteilen 13 ausbildbar ist. The worktops 10 are each rectangular and plate-shaped and each have a work surface 11 Made of plastic, thus a disadvantage of corrosion problem of a conventional worktop 10 made of metal is prevented. A first page frame 12 is each on the side edge of the work surface 11 extending at right angles to the plane of the work surface 11 be formed, wherein a plurality of mutually offset reinforcing ribs 121 and a plurality of mounting holes 122 on the inside of the first side frame 12 on the worktop 10 are designed not only to the built-in strength of the countertops 10 but also allow a lightweight construction suitable for mass production. The mounting holes 122 make sure the side panels 30 to fix. There are also four engagement parts 13 at the four corners of the worktop 10 with the combination parts 20 connectable, with a handle 14 between the two engaging parts 13 can be trained.

Die Kombinationsteile 20 sind als Gestelle jeweils zylindrisch mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, welche jeweils aufrecht stehend zwischen den beiden Arbeitsplatten 10 anordenbar und zwar jeweils entsprechend den Eingriffsteilen 13 der Arbeitsplatten 10 einrastbar sind. The combination parts 20 are each formed as racks cylindrical with a circular cross-section, each standing upright between the two worktops 10 can be arranged and in each case according to the engaging parts 13 the worktops 10 are latched.

Die Seitenteile 30 sind jeweils rechteckförmig und plattenförmig ausgebildet. Ein zweiter Seitenrahmen 31 ist jeweils sich rechtwinklig an der Seitenkante der Seitenteile 30 erstreckend ausbildbar und weist eine Mehrzahl von entsprechend den jeweiligen Befestigungslöchern 122 angeordneten Durchgangsbohrungen 311 auf, damit der Benutzer eine Mehrzahl von Schrauben durch die Durchgangsbohrungen 311 und die Befestigungslöcher 122 anordnen kann, um die Seitenteile 30 rechtwinklig zwischen den o.g. beiden Arbeitsplatten 10 miteiander zu verbinden, um einen verstärkten und stabilem Aufbau zwischen den Seitenteilen 30 und den Schubladen 50 eines Werkzeugwagens des vorliegenden Genrauchsmusters zu erhöhen, der von seinem Benutzer ohne Schwankungsgefahr leichter gehandhabt werden kann.The side parts 30 are each rectangular and plate-shaped. A second page frame 31 is each perpendicular to the side edge of the side panels 30 extending educable and has a plurality of corresponding to the respective mounting holes 122 arranged through holes 311 on, allowing the user a plurality of screws through the through holes 311 and the mounting holes 122 can arrange to the side panels 30 at right angles between the above two worktops 10 To connect with each other to a reinforced and stable structure between the side panels 30 and the drawers 50 a tool carriage of the present Genrauchsmusters increase, which can be handled more easily by his user without risk of fluctuation.

Die Hinterplatte 40 ist rechteckförmig und plattenförmig ausgebildet, wobei deren beiden Seitenende jeweils an dem kürzeren zweiten Seitenrahmen 31 der Seitenteile 30 befestigbar sind, um einen Aufnahmeraum 41 durch die Arbeitsplatten 10, die Seitenteile 30 und die Hinterplatte 40 auszubilden. The back plate 40 is formed rectangular and plate-shaped, wherein the two side end respectively at the shorter second side frame 31 the side parts 30 are attachable to a receiving space 41 through the countertops 10 , the side parts 30 and the back plate 40 train.

Eine Gleitschiene 51 kann zwischen der Schublade 50 und dem Seitenteil 30 angeordnet werden, damit die Schublade 50 im Aufnahmeraum 41 bewegbar angeordnet werden kann. Außerdem ist ein Sperrstück 52 (wie in 4 dargestellt) hinter der Schublade 50 ausbildbar. A slide rail 51 can be between the drawer 50 and the side panel 30 be arranged to allow the drawer 50 in the recording room 41 can be arranged movable. There is also a locking piece 52 (as in 4 shown) behind the drawer 50 formable.

Weiterhin können eine Mehrzahl von Lenkrollen 70 unterhalb des o.g. Werkzeugwagens angeordnet werden, damit er bei der Verwendung bewegbar ist, wobei der Feststeller 71 jeweils auf der Lenkrolle 70 montierbar ist. Wenn der Benutzer den Feststeller 71 tritt, kann er die Lenrolle bremsen. Furthermore, a plurality of castors 70 be arranged below the above tool carriage, so that it is movable in use, wherein the lock 71 each on the castor 70 can be mounted. If the user is the lock 71 he can slow down the momentum.

Ein Vorteil des Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmsters besteht darin, dass er durch die Kombination von einer Mehrzahl von Arbeitsplatten 10, Kombinationsteilen 20, Seitenteilen 30, Schubladen 50, Lenkrollen 70 und einer Hinterplatte 40 ausgebildet wird, der universell einsetzbar ist, von seinem Benutzer leicht gehandhabt werden kann und daher einen erweiterten Einsatzbereich aufweist. An advantage of the tool carriage of the present utility model is that it is provided by the combination of a plurality of worktops 10 , Combination parts 20 , Side panels 30 , Drawers 50 , Castors 70 and a back plate 40 is formed, which is universally applicable, can be easily handled by its user and therefore has a wider range of applications.

5 und 6 zeigt jeweils eine perspektivische Aufbauansicht und eine perspektivische Explosionsansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters. Die Schließvorrichtung 60 wird in einer angemessenen Stelle der Hinterplatte 40 angeordnet und befestigt, die dafür sorgt, die Schubladen 50 zu öffnen bzw. zu schliessen. Außerdem weist die Schließvorrichtung 60 ein Gleitstück 61, eine Einrastvorrichtung 62 und ein Schloss 63 auf. Das Gleitstück 61 ist in der Form einer konkaven Rinne mit vorgegebener Länge ausgebildet und zwar entsprechend der Innenseite der Hinterplatte 40 an einer vorgegebenen Stelle befestigt. Die Gestaltung der Außenkante der Einrastvorrichtung 62 ist etwa entsprechend der Gestaltung der Innenkante des Gleitstücks 61 ausgebildet, wobei ein Einrastloch 621 der Einrastvorrichtung 62 jeweils entsprechend der Stelle zur Anbringung des Sperrstücks 52 der jeweiligen Schubladen 50 ausbildbar ist. Außerdem ist ein Aufhängungsloch 622 sich vertikal erstreckend mit vorgegebener Länge oberhalb der Einrastvorrichtung 62 an einer vorgegebenen Stelle ausgebildet. Das Schloss 63 weist eine Exzenterstange 631 mit vorgegebener Länge auf, welche rechtwinklig durch das Aufhängungsloch 622 anbringbar ist und abgestützt wird. 5 and 6 11 shows a perspective structural view and an exploded perspective view of a back plate and a closing device of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present invention. The locking device 60 will be in a proper location of the back plate 40 arranged and fixed, which ensures the drawers 50 to open or close. In addition, the locking device 60 a slider 61 , a latching device 62 and a castle 63 on. The slider 61 is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate 40 attached at a predetermined location. The design of the outer edge the latching device 62 is approximately according to the design of the inner edge of the slider 61 formed, with a latch hole 621 the latching device 62 each corresponding to the location for attaching the locking piece 52 the respective drawers 50 can be trained. There is also a suspension hole 622 extending vertically with predetermined length above the latch 62 formed at a predetermined location. The castle 63 has an eccentric rod 631 of predetermined length, which is perpendicular through the suspension hole 622 attachable and is supported.

7 und 8 zeigt jeweils eine schematische Ansicht, die eine Anwendung der Schließvorrichtung in geschlossenem Zustand und in geöffnetem Zustand des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt. Bei Verwendung eines Schlüssels (in der Zeichnung nicht dargestellt) kann das Schloss 63 gedreht werden, um die Exzenterstange 631 zu betätigen, damit die Einrastvorrichtung 62 nach oben bewegbar ist, so dass das Einrastloch 621 der Einrastvorrichtung 62 jeweils aus dem Sperrstück 52 der jeweiligen Schubladen 50 entsperrbar ist, damit die Schubladen 50 jeweils von Benutzer nach Bedarf in den Werkzeugwagen hineingedrückt bzw. herausgezogen werden können. 7 and 8th 1 shows a schematic view illustrating an application of the closing device in the closed state and in the opened state of the first preferred embodiment of a tool carriage of the present invention. When using a key (not shown in the drawing), the lock 63 be turned to the eccentric rod 631 to operate, so that the latching device 62 is movable upwards, so that the latching hole 621 the latching device 62 each from the locking piece 52 the respective drawers 50 is unlockable to allow the drawers 50 can be pushed in or pulled out by the user as needed in the tool cart.

9 und 10 zeigt jeweils eine schematische Ansicht, die eine perspektivische Aufbauansicht und eine perspektivische Explosionsansicht einer Hinterplatte und einer Schließvorrichtung des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt. Der Unterschied zwischen dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel und dem zweiten bevorzugten Ausführugnsbeispiel besteht darin, dass die Schließvorrichtung 60A ein Gleitstück 61A, eine Einrastvorrichtung 62A und ein Schloss 63A aufweist. Das Gleitstück 61A ist in der Form einer konkaven Rinne mit vorgegebener Länge ausgebildet und zwar entsprechend der Innenseite der Hinterplatte 40 an einer vorgegebenen Stelle befestigt. Das Schloss 63A weist eine gekrümmte Latsche 631A mit vorgegebener Länge auf. Die Gestaltung der Außenkante der Einrastvorrichtung 62A ist etwa entsprechend der Gestaltung der Innenkante des Gleitstücks 61A ausgebildet, wobei ein Einrastloch 621A der Einrastvorrichtung 62A jeweils entsprechend der Stelle zur Anbringung des Sperrstücks 52 der jeweiligen Schubladen 50 ausbildbar ist. Außerdem ist ein Anschlagstück 622A sich erstreckend oberhalb der Einrastvorrichtung 62A an einer vorgegebenen Stelle zur Abstützung der Latsche 631A ausgebildet. Bei Verwendung eines Schlüssels (in der Zeichnung nicht dargestellt) kann das Schloss 63A gedreht werden, um die Latsche 631A zu betätigen, damit die Einrastvorrichtung 62A nach oben bewegbar ist, so dass ein Einrastloch 621A der Einrastvorrichtung 62A jeweils aus dem Sperrstück 52 der jeweiligen Schubladen 50 entsperrbar ist, damit die Schubladen 50 jeweils von Benutzer nach Bedarf in den Werkzeugwagen hineingedrückt bzw. herausgezogen werden können. 9 and 10 11 shows a schematic view respectively illustrating a perspective construction view and an exploded perspective view of a back plate and a closing device of the second preferred embodiment of a tool carriage of the present invention. The difference between the first preferred embodiment and the second preferred Ausführugnsbeispiel is that the closing device 60A a slider 61A , a latching device 62A and a castle 63A having. The slider 61A is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate 40 attached at a predetermined location. The castle 63A has a curved ridge 631A with a given length. The design of the outer edge of the latch 62A is approximately according to the design of the inner edge of the slider 61A formed, with a latch hole 621A the latching device 62A each corresponding to the location for attaching the locking piece 52 the respective drawers 50 can be trained. There is also a stop piece 622A extending above the latch 62A at a given location to support the mountain pine 631A educated. When using a key (not shown in the drawing), the lock 63A be turned to the pines 631A to operate, so that the latching device 62A is movable upwards, leaving a latching hole 621A the latching device 62A each from the locking piece 52 the respective drawers 50 is unlockable to allow the drawers 50 can be pushed in or pulled out by the user as needed in the tool cart.

11 bis 14, zeigt jeweils ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiels eines Werkzeugwagens des vorliegenden Gebrauchsmusters. Der Unterschied zwischen der Vorderplatte 80 und der Schließvorrichtung 60B des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels und derjenigen des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die beiden Seitenenden der Vorderplatte 80 jeweils auf der anderen Seitenenden der beiden Seitenteile 30B und zwar an dem kürzeren zweiten Seitenrahmen 31B angeordnet und befestigt sind; und dass die Schließvorrichtung 60B ein Gleitstück 61B, eine Einrastvorrichtung 62B und ein Schloss 63B aufweist. Das Gleitstück 61B ist in der Form einer konkaven Rinne mit vorgegebener Länge ausgebildet und zwar entsprechend der Innenseite der Hinterplatte 40 an einer vorgegebenen Stelle befestigt. Die Gestaltung der Außenkante der Einrastvorrichtung 62B ist etwa entsprechend der Gestaltung der Innenkante des Gleitstücks 61B ausgebildet, wobei ein Einrastloch 621B der Einrastvorrichtung 62B jeweils entsprechend der Stelle zur Anbringung des Sperrstücks 52 der jeweiligen Schubladen 50 ausbildbar ist. Außerdem ist ein Aufhängungsloch 622B sich vertikal erstreckend mit vorgegebener Länge oberhalb der Einrastvorrichtung 62B an einer vorgegebenen Stelle ausgebildet. Das Schloss 63B ist mittig der Arbeitsfläche der Vorderplatte 80 an einer vorgegebenen Stelle ausbildbar und weist einen Lenker 631B auf, der zylindrisch mit kreisförmigem Querschnitt mit vorgegebener Länge ausgebildet ist, wobei ein Ende dieses Lenkers 631B rechtwinklig durch das Aufhängungsloch 622B ananbringbar ist und abgestützt wird, und wobei ein anderes Ende dieses Lenkers 631B mit dem Schloss 63B miteinander gelenkig verbindbar ist. Bei Verwendung eines Schlüssels 64 kann das Schloss 63B gedreht werden, um den Lenker 631B zu betätigen, damit die Einrastvorrichtung 62B nach oben bewegbar ist, so dass das Einrastloch 621B der Einrastvorrichtung 62B jeweils aus dem Sperrstück 52 der jeweiligen Schubladen 50 entsperrbar ist, damit die Schubladen 50 jeweils von Benutzer nach Bedarf in den Werkzeugwagen hineingedrückt bzw. herausgezogen werden können. 11 to 14 shows, in each case, a third preferred embodiment of a tool carriage of the present utility model. The difference between the front plate 80 and the locking device 60B of the third preferred embodiment and that of the first preferred embodiment is that the two side ends of the front plate 80 each on the other side ends of the two side panels 30B at the shorter second page frame 31B are arranged and fixed; and that the locking device 60B a slider 61B , a latching device 62B and a castle 63B having. The slider 61B is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate 40 attached at a predetermined location. The design of the outer edge of the latch 62B is approximately according to the design of the inner edge of the slider 61B formed, with a latch hole 621B the latching device 62B each corresponding to the location for attaching the locking piece 52 the respective drawers 50 can be trained. There is also a suspension hole 622B extending vertically with predetermined length above the latch 62B formed at a predetermined location. The castle 63B is in the middle of the working surface of the front plate 80 can be formed at a predetermined location and has a handlebar 631B on, which is cylindrical with a circular cross-section of predetermined length, wherein one end of this link 631B right-angled through the suspension hole 622B attachable and is supported, and being another end of this handlebar 631B with the castle 63B is hinged together. When using a key 64 can the castle 63B be turned to the handlebars 631B to operate, so that the latching device 62B is movable upwards, so that the latching hole 621B the latching device 62B each from the locking piece 52 the respective drawers 50 is unlockable to allow the drawers 50 can be pushed in or pulled out by the user as needed in the tool cart.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Arbeitsplatte countertop
1111: Arbeitsfläche working surface
1212: erster Seitenrahmen first page frame
121121: Verstärkungsrippen reinforcing ribs
122122: Befestigungslöcher mounting holes
1313: Eingriffsteil engaging part
1414: Griff Handle
2020: Kombinationsteile combining parts
30, 30B30, 30B: Seitenteil side panel
31, 31B31, 31B: zweiter Seitenrahmen second page frame
311311: Durchgangsbohrungen Through holes
40 40: Hinterplatte rear plate
4141: Aufnahmeraum accommodation space
5050: Schubladen drawers
5151: Gleitschiene slide
5252: Sperrstück locking piece
60, 60A, 60B 60, 60A, 60B: Schließvorrichtung closing device
61, 61A, 61B 61, 61A, 61B: Gleitstück slide
62, 62A, 62B 62, 62A, 62B: Einrastvorrichtunglatching
621, 621A, 621B621, 621A, 621B: Einrastloch detent
622, 622B 622, 622B: Aufhängungsloch suspension hole
622A622A: Anschlagstück stop piece
63, 63A, 63B 63, 63A, 63B: Schloss lock
631631: Exzenterstange eccentric
631A631A: Latsche Flop
631B631B: Lenker handlebars
6464: Schlüssel key
7070: Lenkrolle castor
7171: Feststeller lock
80 80: Vorderplatte front plate

Claims

Tool trolley, comprising: at least two worktops ( 10 ), each with a workspace ( 11 ) are rectangular and plate-shaped, with a first side frame ( 12 ) each at the side edge of the work surface ( 11 ) extending at right angles to the plane of the work surface ( 11 ) is arranged; at least four combination parts ( 20 ), which are each formed as frames cylindrical with a circular cross section, each standing upright between the two worktops ( 10 ) are arranged; at least two side parts ( 30 ), each standing upright between the two worktops ( 10 ) are arranged and fixed, wherein the two end of each corresponding to the side edges of the two combination parts ( 20 ) and wherein a second side frame ( 31 ) each at right angles to the side edge of the side parts ( 30 ) is formed extending; at least one back plate ( 40 ), which is formed rectangular and plate-shaped, wherein the two side end respectively at the shorter second side frame ( 31 ) of the side parts ( 30 ) are attached to a receiving space ( 41 ) through the worktops ( 10 ), the side parts ( 30 ) and the back plate ( 40 ) to train; at least one drawer ( 50 ), which has a slide rail ( 51 ) between the drawer ( 50 ) and the side parts ( 30 ), so that the drawer ( 50 ) in the recording room ( 41 ) can be arranged movable; and at least one locking device ( 60 ) located in an appropriate position on the back plate ( 40 ) is arranged to open or close the drawer.

Tool trolley according to claim 1, characterized in that a plurality of mutually offset reinforcing ribs ( 121 ) and a plurality of mounting holes ( 122 ) on the inside of the first side frame ( 12 ) on the worktop ( 10 ) are formed to the side parts ( 30 ) through the mounting holes ( 122 ) to fix.

Tool trolley according to claim 2, characterized in that the second side frame ( 31 ) a plurality of corresponding to the respective mounting holes ( 122 ) arranged through holes ( 311 ) having.

Tool trolley according to claim 1, characterized in that a plurality of castors ( 70 ) are arranged below the tool carriage, so that the tool carriage is movable in use.

Tool trolley according to claim 1, characterized in that four engagement parts ( 13 ) at the four corners of the worktop ( 10 ) for connecting the combination parts ( 20 ) are arranged.

Tool trolley according to claim 1, characterized in that a locking piece ( 52 ) behind the drawer ( 50 ) is arranged.

Tool trolley according to claim 6, characterized in that the closing device ( 60 ) a slider ( 61 ), a latching device ( 62 ) and a castle ( 63 ), wherein the slider ( 61 ) is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate ( 40 ) is fixed at a predetermined location; the design of the outer edge of the latching device ( 62 ) approximately according to the design of the inner edge of the slider ( 61 ) is trained; where a detent hole ( 621 ) of the latching device ( 62 ) in each case corresponding to the point for attachment of the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is trained; a suspension hole ( 622 ) extending vertically with a predetermined length above the latching device ( 62 ) is formed at a predetermined location; the castle ( 63 ) an eccentric rod ( 631 ) having a predetermined length, which is perpendicular to the suspension hole ( 622 ) is attachable and supported; and where the lock ( 63 ) by a key ( 64 ) is movable to the eccentric rod ( 631 ), so that the latching device ( 62 ) is movable upwards, so that the latching hole ( 621 ) of the latching device ( 62 ) each from the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is unlockable so that the drawers ( 50 ) can each be pressed in or pulled out by the user as required.

Tool trolley according to claim 6, characterized in that the closing device ( 60A ) a slider ( 61A ), a latching device ( 62A ) and a castle ( 63A ), wherein the slider ( 61A ) is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate ( 40 ) is fixed at a predetermined location; the castle ( 63A ) a mountain pine ( 631A ) of predetermined length; the design of the outer edge of the latching device ( 62A ) approximately according to the design of the inner edge of the slider ( 61A ) is trained; where a detent hole ( 621A ) of the latching device ( 62A ) in each case corresponding to the point for attachment of the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is trained; wherein a stop piece ( 622A ) extending above the latching device ( 62A ) at a predetermined location for supporting the mountain pine ( 631A ) is trained; and where the lock ( 63A ) by a key ( 64 ) is movable to the pines ( 631A ), so that the latching device ( 62A ) is movable upwards, so that the latching hole ( 621A ) of the latching device ( 62A ) each from the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is unlockable so that the drawers ( 50 ) can each be pressed in or pulled out by the user as required.

Tool trolley according to claim 6, characterized in that it additionally comprises a front plate ( 80 ), wherein the two side ends each on the other side ends of the two side parts ( 30B ) at the shorter second side frame ( 31B ) are arranged and fixed.

Tool trolley according to claim 9, characterized in that the closing device ( 60B ) a slider ( 61B ), a latching device ( 62B ) and a castle ( 63B ), wherein the slider ( 61B ) is formed in the form of a concave groove with a predetermined length and that according to the inside of the rear plate ( 40 ) is fixed at a predetermined location; the design of the outer edge of the latching device ( 62B ) approximately according to the design of the inner edge of the slider ( 61B ) is trained; where a detent hole ( 621B ) of the latching device ( 62B ) in each case according to the location for attaching the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is trained; a suspension hole ( 622B ) extending vertically with a predetermined length above the latching device ( 62B ) is formed at a predetermined location; the castle ( 63B ) in the middle of the working surface of the front plate ( 80 ) is formed at a predetermined location and a handlebar ( 631B ) which is cylindrical with a circular cross section of predetermined length; one end of this handlebar ( 631B ) at right angles through the suspension hole ( 622B ) is mounted and supported; with another end of this handlebar ( 631B ) with the lock ( 63B ) is hinged together; and where the lock ( 63B ) by a key ( 64 ) is movable to the handlebar ( 631B ), so that the latching device ( 62B ) is movable upwards, so that the latching hole ( 621B ) of the latching device ( 62B ) each from the locking piece ( 52 ) of the respective drawers ( 50 ) is unlockable so that the drawers ( 50 ) can each be pressed in or pulled out by the user as required.