DE202015102944U1

DE202015102944U1 - Insulating element, in particular for engine hot parts and exhaust systems

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Publication number: DE202015102944U1
Application number: DE202015102944.6U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-08
Filing date: 2015-06-08
Publication date: 2015-07-10
Anticipated expiration: 2025-06-09
Also published as: AT15413U1

Abstract

Dämmelement, aufweisend eine Innenlage (2) mit einem textilen Gebilde, und eine Außenlage (1) aus einer Metallfolie, wobei umlaufend ein Keder (3), der ganz oder teilweise aus Metall besteht, an der Innenlage (2) mittels Nähen befestigt ist und mit der Außenlage (1) durch Schweißen (4) verbunden ist.Insulating element, comprising an inner layer (2) with a textile structure, and an outer layer (1) of a metal foil, wherein circumferentially a piping (3), which consists wholly or partly of metal, is attached to the inner layer (2) by means of sewing and with the outer layer (1) by welding (4) is connected.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dämmelement, insbesondere für die Heißteile von Verbrennungsmotoren, beispielsweise deren Abgassysteme.The invention relates to an insulating element, in particular for the hot parts of internal combustion engines, for example, their exhaust systems.

Verbrennungsmotoren und damit verbundene Komponenten, wie beispielsweise Abgasrohre oder auch Turbolader haben im Vollbetrieb eine Oberflächentemperatur von mehreren 100 Grad. Dies führt in den häufig gekapselten Motorräumen zu einem Wärmestau, der verschiedene Probleme mit sich bringt, beispielsweise müssen temperaturempfindliche Bauteile geschützt werden, Arbeitsschutzverordnungen, die häufig eine Obergrenze der Oberflächentemperatur vorsehen, müssen eingehalten werden und nicht zuletzt muss ein Entzünden von brennbaren Schmierstoffen verhindert werden.Internal combustion engines and related components, such as exhaust pipes or turbochargers have a surface temperature of several hundred degrees in full operation. This leads to a heat build-up in the frequently enclosed engine compartments, which causes various problems, for example, temperature-sensitive components must be protected, health and safety regulations, which often provide an upper limit of the surface temperature, must be complied with and, last but not least, ignition of combustible lubricants must be prevented.

Früher erfolgte zur Dämmung der Bauteile ein Umwickeln mit einem Glasgewebeband, möglicherweise zusätzlichen Dämmstoffstreifen und einer Überwicklung aus Silikon- oder Aluminiumband. Mit derartigen Dämmungen können jedoch die Anforderungen von modernen Arbeitsschutzverordnungen oder auch Abgasnormen nicht eingehalten werden.Previously, the insulation of the components was wrapped with a glass fabric tape, possibly additional insulation strips and a wrap of silicone or aluminum tape. With such insulation but the requirements of modern health and safety regulations or emission standards can not be met.

So bedingen die immer weiter steigenden Anforderungen an die Abgasnachbehandlung durch härtere Abgasverordnungen eine möglichst hohe Wärmeerhaltung bzw. -speicherung im Abgasnachbehandlungssystem. Um diese zu erreichen, ist eine Dämmung der vom Motor zur Nachbehandlungsanlage führenden Rohre bzw. Leitungen notwendig, um den Wärmeverlust zwischen Abgasnachbehandlungssystem und Motor zu vermindern.Thus, the ever-increasing demands on the exhaust aftertreatment by harder exhaust regulations require the highest possible heat retention or storage in the exhaust aftertreatment system. In order to achieve this, an insulation of the pipes leading from the engine to the aftertreatment system is necessary in order to reduce the heat loss between the exhaust aftertreatment system and the engine.

Prinzipiell sind Dämmelemente bekannt, die aus einem Dämmstoff, wie beispielsweise einer Fasermatte und einer Kaschierung bestehen. Die Kaschierung bildet die Außenfläche des Dämmelements, wobei häufig eine Metallfolie zum Einsatz kommt. Durch diese Kaschierung wird verhindert, dass Flüssigkeiten (z. B. Motoröl) in den Dämmstoff eindringen und dessen Wirkung mindern bzw. sich darin entzünden. Die Installation einer derartigen Dämmung erfolgt durch Ummantelung der Bauteile mit Dämmstoff und dem anschließenden Aufbringen einer Metallfolie, zumeist einer Edelstahlfolie. Diese wird überlappend aufgebracht und mittels Schweißen, Pressen oder Umlegen verbunden. Nachteilig kann die Dämmung so für eine Revision der Bauteile oder auch eine Reparatur nicht ohne weiteres entfernt werden.In principle, insulating elements are known, which consist of an insulating material, such as a fiber mat and a lamination. The lamination forms the outer surface of the Dämmelements, often a metal foil is used. This lamination prevents liquids (eg engine oil) from penetrating into the insulation material and reducing or igniting its effect. The installation of such insulation is done by sheathing the components with insulation and the subsequent application of a metal foil, usually a stainless steel foil. This is applied overlapping and connected by welding, pressing or transfer. Disadvantageously, the insulation can not be removed so easily for a revision of the components or a repair.

Diese Art der Dämmung wird häufig als Integraldämmung bezeichnet. Zumeist wird die Dämmung vor der Montage der Bauteile im Betrieb des Herstellers der Dämmung vorgenommen, was eine deutliche Zunahme der erforderlichen Transportwege zur Folge hat.This type of insulation is often referred to as integral insulation. In most cases, the insulation is carried out before the assembly of the components in the operation of the manufacturer of the insulation, which has a significant increase in the required transport routes result.

Zudem ist es so auch unmöglich, Verbindungselemente wie Flansche u. ä. mit zu dämmen. Nicht zuletzt muss die Dämmung für eine Reparatur bzw. einen Austausch der gedämmten Teile zerstört werden. Ein derartiges Dämmelement, bei dem die kaschierende Edelstahlfolie mit der innenliegenden Dämmmatte mittels Kleben verbunden ist, wird in der EP 1 828 665 A1 vorgestellt.In addition, it is also impossible, fasteners such as flanges u. to dam with. Not least, the insulation must be destroyed for a repair or replacement of the insulated parts. Such an insulating element, in which the laminating stainless steel foil is connected to the inner insulating mat by means of gluing, is in the EP 1 828 665 A1 presented.

Alternativ werden sogenannte textile Isolierungen angeboten, die auch für komplizierte Rohrverläufe verwendbar sind. Dabei handelt es sich um einen textilen Mantel, der die zu isolierenden Bauteile umhüllt. Dabei ist die Umhüllung für Rohre in Längsrichtung im Überlappungsbereich mittels Haken-/Drahtverbindung oder auch Klett- und/oder Druckknopfverbindungen verschließbar. Vorteilhaft können die textilen Isolierungen so problemlos zu Reparatur und Revisionszwecken entfernt und anschließend wieder montiert werden. Die textilen Isolierungen haben in der Regel einen Sandwichaufbau, ein hochtemperaturbeständiges Glasgewebe bildet die Innenlage, ein silikon-, aluminium- oder teflonbeschichtetes Glasgewebe die Außenlage und dazwischen ist ein Dämmstoff, beispielsweise in Form einer Fasermatte, angeordnet. Die Beschichtung der Außenlage gewährleistet eine weitestgehende Flüssigkeitsdichtheit. Nachteilig verliert eine Silikon- oder Teflonbeschichtung aufgrund des niedrigen Schmelzpunktes von ca. 250°C ab dieser Temperatur die Dichtheit gegenüber Öl oder Wasser. Auch werden durch das Vernähen der Außenlage weitere Undichtigkeiten eingebracht.Alternatively, so-called textile insulation is offered, which can also be used for complicated pipe runs. This is a textile sheath which wraps around the components to be insulated. The enclosure for pipes in the longitudinal direction in the overlap area by means of hook / wire connection or Velcro and / or push-button connections can be closed. Advantageously, the textile insulation can be easily removed for repair and inspection purposes and then re-assembled. The textile insulation usually has a sandwich construction, a high-temperature-resistant glass fabric forms the inner layer, a silicone, aluminum or Teflon-coated glass fabric, the outer layer and between an insulating material, for example in the form of a fiber mat, arranged. The coating of the outer layer ensures a largely liquid-tightness. A disadvantage of a silicone or Teflon coating due to the low melting point of about 250 ° C from this temperature loses tightness to oil or water. Also, by sewing the outer layer further leaks are introduced.

Vorteilhaft sind textile Isolierungen auch in Kleinserien gut herstellbar und können auch erst nach Fertigstellung der zu isolierenden Anlage installiert werden. Vorteilhaft ist es so, im Gegensatz zu Integraldämmungen, auch mögliche Zwischenbauteile, wie Flansche u. ä. oder auch flexible Bauteile wie Kompensatoren, Bälge oder Flexschläuche mit zu dämmen.Advantageously, textile insulation can be produced well even in small series and can also be installed only after completion of the system to be insulated. It is advantageous, in contrast to integral insulations, also possible intermediate components, such as flanges u. Ä. Or even flexible components such as compensators, bellows or flexible hoses with dam.

Um die Vorteile beider Lösungen zu verbinden, wird in der DE 20 2005 015 340 U1 vorgeschlagen als Außenmaterial eine flexible und/oder mikrostrukturierte Metallfolie auszuführen und die Ränder dieser Metallfolien über eine Rollenelektrode zu einem schlauchförmigen Dämmelement zu verschweißen. Nachteilig ist, dass diese Schweißverbindung nicht lösbar ist, so dass auch hier eine Revision bzw. ein Austausch der isolierten Teile nur durch Zerstörung des Dämmelementes möglich ist. Zudem wird der Sandwichverbund nur an den Rändern gehalten, so dass sich insbesondere bei großen Rohrdurchmessern Falten bilden können, was die Isolationswirkung negativ beeinflusst.In order to combine the advantages of both solutions, in the DE 20 2005 015 340 U1 proposed as outer material to perform a flexible and / or microstructured metal foil and to weld the edges of these metal foils via a roller electrode to a tubular insulating element. The disadvantage is that this weld is not solvable, so that here is a revision or replacement of the insulated parts only possible by destruction of the insulating element. In addition, the sandwich composite is held only at the edges, so that can form wrinkles, especially in large pipe diameters, which negatively affects the insulation effect.

Nicht zuletzt wird in der EP 1 718 895 B1 eine Isolierung vorgeschlagen, die eine Außenhaut aus einer Metallfolie aufweist und aus Draht hergestelltes Flachmaterial sich über die Innenseite und die Verbindungsseiten erstreckt und mit einer Schweißverbindung mit der Außenhaut verbunden ist. Nachteilig ist das textile Flachmaterial sehr kostenintensiv und auch aufwendig zu formen, um eine Umhüllung von Verbindungsflächen und Innenfläche zu gewährleisten. Last but not least in the EP 1 718 895 B1 proposed an insulation having an outer skin of a metal foil and made of wire fabric extends over the inside and the connecting sides and is connected to a welded joint with the outer skin. The disadvantage is that the textile flat material is very cost-intensive and also expensive to form, in order to ensure a coating of connecting surfaces and inner surface.

Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung ist, ein Dämmelement anzugeben, was die oben genannten Nachteile des Standes der Technik überwindet.Object of the present invention is to provide an insulating element, which overcomes the above-mentioned disadvantages of the prior art.

Das erfindungsgemäße Dämmelement hat eine Innenlage, aufweisend ein textiles Gebilde. Dieses ist bevorzugt ein Glasfasergewebe, ein Silikatgewebe oder ein Mischgewebe. Als Außenlage hat das Dämmelement eine Metallfolie. An der Innenlage ist umlaufend (also entlang des Umfanges) an der Innenlage ein Keder mittels Nähen befestigt. Der Keder besteht dabei ganz oder teilweise aus Metall und ist der Außenlage durch Schweißen verbunden.The insulating element according to the invention has an inner layer, comprising a textile structure. This is preferably a glass fiber fabric, a silicate fabric or a blended fabric. As an outer layer, the insulating element has a metal foil. On the inner layer is circumferentially (ie along the circumference) attached to the inner layer of a piping by sewing. The piping is wholly or partly made of metal and is connected to the outer layer by welding.

Bevorzugt hat die Innenlage einen Steg, der die umlaufenden Stirnseiten des Dämmelementes abdeckt. Dieser Steg ist mit dem Teil der Innenlage, der die Innenseite abdeckt mittels Nähen verbunden. Vorteilhaft kann so auch in den Randbereichen des Dämmelementes ein definiertes Volumen zur Aufnahme einer Dämmschicht geschaffen werden. Für Dämmschichten mit einer Dicke von unter 15 mm ist ein Steg zumeist nicht notwendig. Der Keder ist bei Vorliegen eines Steges bevorzugt am Steg mittels Nähen befestigt. Vorteilhaft kann das erfindungsgemäße Dämmelement kostengünstig hergestellt werden und ist durch Verwendung der textilen Innenlage sehr flexibel und dabei aber nach Außen durch die Metallfolie weitestgehend flüssigkeits- und gasdicht verschlossen. Weiterhin vorteilhaft kann weitestgehend Nähen als Verbindungsmethode angewendet werden, die sicher, kostengünstig und in industriellem Maßstab sehr gut durchführbar ist.Preferably, the inner layer has a web which covers the peripheral end faces of the insulating element. This bridge is connected to the part of the inner layer that covers the inside by means of sewing. Advantageously, a defined volume for receiving an insulating layer can thus be created in the edge regions of the insulating element. For insulation layers with a thickness of less than 15 mm, a bridge is usually not necessary. The piping is preferably attached to the web by means of sewing in the presence of a web. Advantageously, the insulating element according to the invention can be produced inexpensively and is very flexible by using the textile inner layer and sealed but largely to the outside by the metal foil liquid and gas tight. Further advantageously, sewing can be used as a joining method as far as possible, which is safe, inexpensive and very well feasible on an industrial scale.

Der Keder ist bevorzugt eine Metallfolie oder ein textiles Gebilde, das zumindest teilweise aus Metall besteht, um die Schweißbarkeit zu gewährleisten. Als textiles Gebilde kommen Drahtgestricke oder -geflechte in Frage oder auch ein Gewebe, in das Metallfäden eingearbeitet sind.The piping is preferably a metal foil or a textile structure which is at least partially made of metal in order to ensure the weldability. As a textile structure Drahtgestricke or pigtails come into question or even a fabric in which metal threads are incorporated.

Bevorzugt hat die Innenlage zusätzlich an Ihrer Innenseite (also der zum ummantelnden Maschinenteil gerichteten Seite) eine gitterartige Metallstruktur, insbesondere ein Edelstahlgestrick. Dieses nimmt vorteilhaft Schwingungen auf und reduziert den Kontakt der Innenlage zum ummantelten Bauteil, wodurch der Verschleiß der Innenlage aufgrund schwingungsbedingter Reibung minimiert werden kann. Die gitterartige Metallstruktur ist dabei bevorzugt dreidimensional ausgebildet, also weist eine relevante Dicke auf, um Schwingungen aufzunehmen. Um diese Aufgabenstellung zu erfüllen, ist eine grobe Maschenweite von mehreren Millimetern geeignet, welche jedoch als alleinige Innenschicht zu durchlässig wäre. Bevorzugt hat die gitterartige Metallstruktur eine Maschenweite von 2 mm–10 mm, besonders bevorzugt zwischen 5 mm und 9 mm. Der Drahtdurchmesser der gitterartigen Metallstruktur liegt bevorzugt zwischen 0,1 mm und 0,4 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,2 mm und 0,35 mm.Preferably, the inner layer additionally has a lattice-like metal structure, in particular a stainless steel knitwear, on its inner side (that is, the side facing the sheathing machine part). This advantageously absorbs vibrations and reduces the contact of the inner layer to the sheathed component, whereby the wear of the inner layer due to vibration-induced friction can be minimized. The latticed metal structure is preferably formed three-dimensional, so has a relevant thickness to absorb vibrations. To meet this task, a coarse mesh size of several millimeters is suitable, which would be too permeable as the sole inner layer. Preferably, the grid-like metal structure has a mesh size of 2 mm-10 mm, more preferably between 5 mm and 9 mm. The wire diameter of the grid-like metal structure is preferably between 0.1 mm and 0.4 mm, more preferably between 0.2 mm and 0.35 mm.

Bevorzugt ist die Innenlage eine Gewebeschicht. Bevorzugte Materialien für die Innenlage sind E-Glas-Fasern, ECR-Glasfasern, Silikatfasern oder auch ein Verbund der genannten Materialien.The inner layer is preferably a fabric layer. Preferred materials for the inner layer are E-glass fibers, ECR glass fibers, silicate fibers or a composite of the materials mentioned.

Besonders bevorzugt ist die gitterartige Metallstruktur auf der Innenlage fixiert, beispielsweise aufgenäht. Weiterhin bevorzugt ist die gitterartige Metallstruktur umlaufend an der Außenkante auf der Gewebeschicht vernäht. Vorteilhaft sind diese Lagen so gegen ein Verrutschen gesichert und absorbieren so auch einen Teil des möglichen mechanischen Abriebs der ersten Schicht, aufkommend durch Vibrationen und Schwingungen des gedämmten Bauteils.Particularly preferably, the grid-like metal structure is fixed on the inner layer, for example, sewn on. Further preferably, the grid-like metal structure is sewn circumferentially on the outer edge on the fabric layer. Advantageously, these layers are secured against slipping and thus absorb some of the possible mechanical abrasion of the first layer, arising from vibrations and vibrations of the insulated component.

Weiterhin bevorzugt ist die Außenlage eine Aluminium- oder Edelstahlfolie. Die Folie hat dabei eine Dicke zwischen 30 μm und 80 μm, besonders bevorzugt zwischen 40 μm und 60 μm. Vorteilhaft ist diese vollständig gas- und flüssigkeitsdicht. Besonders bevorzugt ist die Edelstahlfolie strukturiert, also weist im Querschnitt eine Mäanderform auf, die eine Dehnbarkeit gewährleistet. Vorteilhaft kann die Edelstahlfolie sich so sehr gut an die zu ummantelnde Geometrie anpassen.Further preferably, the outer layer is an aluminum or stainless steel foil. The film has a thickness between 30 microns and 80 microns, more preferably between 40 microns and 60 microns. This is advantageous completely gas and liquid tight. Particularly preferably, the stainless steel foil is structured, so in cross-section has a meandering shape, which ensures a stretchability. Advantageously, the stainless steel foil can adapt so well to the geometry to be covered.

Zudem bevorzugt ist zwischen Innenlage und Außenlage eine Dämmschicht angeordnet. Diese kann ein oder mehrlagig ausgeführt sein und besteht bevorzugt aus mindestens einer Fasermatte aus E-Glas-, ECR-Glas-, Silikat-, Calcium-Silikat oder auch Mineralfasern, wobei die Materialauswahl von den Anforderungen an das Dämmelement abhängt. Die Dicke der Dämmschicht ist abhängig von den konkreten Anforderungen und liegt bevorzugt zwischen 5 mm und 100 mm. Vorteilhaft verbessert die Dämmschicht die thermische und akustische Trennung erheblich.In addition, an insulating layer is preferably arranged between the inner layer and the outer layer. This can be carried out in one or more layers and preferably consists of at least one fiber mat of E-glass, ECR glass, silicate, calcium silicate or mineral fibers, the choice of material depends on the requirements of the insulating element. The thickness of the insulating layer depends on the specific requirements and is preferably between 5 mm and 100 mm. Advantageously, the insulating layer significantly improves the thermal and acoustic separation.

Das erfindungsgemäße Dämmelement hat an den überlappenden oder zu verbindenden Rändern Verbindungselemente. Diese können nur in der Außenlage verankert sein oder auch den Aufbau des Dämmelementes teilweise oder vollständig durchdringen. Vorteilhaft erfolgt jedoch die Befestigung nur in der Außenlage, da so die Verbindungselemente nur mit der Dämmschicht und nicht mit dem heißen Maschinenteil in Verbindung kommen und so nicht so heiß werden, und so Wärmebrücken (sogenannte „hotspots”) und Entzündungsquellen verhindert werden können.The insulating element according to the invention has at the overlapping or connecting edges fasteners. These can only be anchored in the outer layer or even partially or completely penetrate the structure of the insulating element. Advantageously, however, the attachment only in the outer layer, since so the fasteners only with the insulating layer and not with the hot machine part in connection and so are not so hot, and so thermal bridges (so-called "hotspots") and sources of ignition can be prevented.

Bevorzugt kommen hier Verbindungshaken, Druckknöpfe, Zugknöpfe, ein Klett- oder Flauschband bzw. ein metallisches Klettband oder auch Ankerband zum Einsatz. Die Auswahl ist von der zu ummantelnden Anlage und deren Eigenschaften abhängig. Vorteilhaft sind die Verbindungselemente lös- und wieder verschließbar.Preference is given here connecting hooks, push buttons, pull buttons, a Velcro or loop tape or a metallic Velcro or anchor band are used. The selection depends on the system to be encased and its properties. Advantageously, the fasteners are solvable and resealable.

Bevorzugt ist die Außenlage als Knickzugabe (Umfangszugabe) in Krümmungsrichtung der Ummantelung größer ausgeführt als die Innenlage.Preferably, the outer layer is designed to be larger than the inner layer as a bending allowance (circumferential addition) in the direction of curvature of the casing.

Vorteilhaft ist ein erfindungsgemäßes Dämmelement von außen weitestgehend vollständig flüssigkeits- und gasdicht, insbesondere, da auf ein Durchnähen oder eine Verheftung der Außenlage verzichtet wird. Die Dämmelemente können einfach nach Installation der zu dämmenden Maschine montiert werden, der Transport zum Dämmhersteller kann kostenmindernd entfallen. Problemlos können zudem auch Verbindungselemente wie Flansche und flexible Bereiche mitgedämmt werden. Nicht zuletzt ist es aufgrund der lösbaren Verbindungselemente auch möglich, die Dämmung zu Revisions- oder Reparaturzwecken zeitweilig zu entfernen. Besonders vorteilhaft sind die erfindungsgemäßen Dämmelemente einfach und kostengünstig herzustellen und dabei an konkrete Anlagen anzupassen, sie stellen vorteilhaft einen um die Dicke der Dämmschicht aufgedickten Anlagenverlauf dar.Advantageously, an inventive insulating element from the outside is largely completely liquid and gas-tight, in particular, since no sewing or stapling of the outer layer is dispensed with. The insulation elements can be easily installed after installation of the machine to be insulated, the transport to the insulation manufacturer can be eliminated cost-reducing. In addition, connection elements such as flanges and flexible areas can also be integrated without difficulty. Last but not least, due to the detachable connection elements, it is also possible to temporarily remove the insulation for inspection or repair purposes. Particularly advantageously, the insulation elements according to the invention are simple and inexpensive to manufacture and adapt to specific equipment, they are advantageously a thickened by the thickness of the insulating layer system history.

Weiterhin bevorzugt hat das Dämmelement eine Überlappungslasche. In diesem Bereich ist keine Dämmschicht vorhanden, so dass die Überlappungslasche beim Umschließen des Bauteils sich mit dem anderen Ende des Dämmelementes überlappen kann. Bevorzugt sind Befestigungselemente an der Überlappungslasche angeordnet. Durch die Überlappung wird die Dichtheit der Außenlage deutlich gesteigert.Further preferably, the insulating element has an overlap tab. In this area, no insulating layer is present, so that the overlap tab when enclosing the component can overlap with the other end of the insulating element. Preferably, fasteners are arranged on the overlap tab. The overlap significantly increases the tightness of the outer layer.

Weiterhin bevorzugt sind alle eingesetzten Metalle sogenannte NE-Metalle, und somit korrosionsfrei, nicht magnetisch und untereinander chemisch neutral.Further preferred are all metals used so-called non-ferrous metals, and thus corrosion-free, non-magnetic and mutually chemically neutral.

Oben beschriebenes Dämmelement wird bevorzugt durch ein Verfahren mit folgenden Verfahrensschritten hergestellt:
In einem Schritt a) erfolgt das Übereinanderlegen von Innenlage, Außenlage und der Dämmschicht. Die Innenlage umfasst dabei gegebenenfalls einen Steg, der mittels Nähen befestigt ist, und ein Keder ist wiederum an der Innenlage bzw. dem Steg angenäht. Die Materialien können dabei schon aneinander fixiert sein, beispielsweise können ein Metallgestrick als Innenlage und eine sich daran anschließende Gewebeschicht und Dämmschicht miteinander vernäht sein. Bevorzugt sind die Außenkanten von Innenlage und Außenlage umgeschlagen und gegebenenfalls ist diese Umschlagung fixiert. Bei Dämmschichtdicken von mehr als 15 mm erhält das Dämmelement bevorzugt umlaufend, also an den Stirnseiten bzw. im Stoßkantenbereich einen Steg, welcher aus einem zumindest teilweise metallischen textilen Gebilde oder einer Metallfolie besteht und in der Regel eine Breite aufweist, die der Dicke der Dämmschicht entspricht. Dieser Steg ist mit der Innenlage mittels Nähen verbunden, und an den Außenkanten umgeschlagen. Bevorzugt wird an der Innenlage oder am Steg umlaufend ein Keder beispielsweise aus einer Metallfolie oder einem Drahtgestrick befestigt. Die Befestigung erfolgt mittels Vernähen. Dieser Keder dient als Trägerfläche für die Außenlage.
In einem weiteren Schritt b) erfolgt ein linienförmiges Verschweißen in bestimmten Abständen von Innenlage und Außenlage durch Widerstandsschweißen. Bevorzugt wird dabei die Außenlage um den Keder gelegt und verschweißt oder durch aufeinanderpressen verschweißt. Vorteilhaft ist so das Dämmelement an seinen Außenkanten flüssigkeitsdicht geschlossen. Das Widerstandsschweißgerät hat dabei bevorzugt einen Rollennahtschweißkopf. Vorteilhaft ermöglicht dieser ein sicheres und schnelles Verschweißen von Innen- und Außenlage.The above-described insulating element is preferably produced by a process with the following process steps:
In a step a), the superposition of the inner layer, outer layer and the insulating layer takes place. The inner layer optionally comprises a web which is fastened by means of sewing, and a piping is in turn sewn to the inner layer or the web. The materials can already be fixed to each other, for example, a metal knit can be sewn together as an inner layer and an adjoining fabric layer and insulation layer. Preferably, the outer edges of inner layer and outer layer are folded and, if necessary, this reversal is fixed. With insulating layer thicknesses of more than 15 mm, the insulating element preferably receives circumferentially, ie at the end faces or in the abutting edge region a web, which consists of an at least partially metallic textile structure or a metal foil and generally has a width which corresponds to the thickness of the insulating layer , This web is connected to the inner layer by means of sewing, and turned over at the outer edges. Preferably, a piping, for example, made of a metal foil or a wire mesh is attached to the inner layer or on the web circumferentially. The attachment is done by sewing. This piping serves as a support surface for the outer layer.
In a further step b), a line-shaped welding takes place at certain intervals between the inner layer and the outer layer by resistance welding. Preferably, the outer layer is placed around the piping and welded or welded by pressing together. Advantageously, the insulating element is closed liquid-tight at its outer edges. The resistance welding device preferably has a roller seam welding head. Advantageously, this allows a safe and fast welding of inner and outer layer.

Anschließend können an den Randbereichen Verbindungselemente angeordnet werden, die eine Befestigung der überlappenden Bereiche bei der Ummantelung ermöglichen.Subsequently, connecting elements can be arranged at the edge regions, which allow attachment of the overlapping regions in the casing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Figur erläutert. Dabei zeigt die 1 den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Dämmelementes.An embodiment of the invention will be explained below with reference to a figure. It shows the 1 the schematic structure of an insulating element according to the invention.

Das erfindungsgemäße Dämmelement hat eine Außenlage 1, gebildet durch eine Edelstahlfolie mit einer Dicke von 50 μm. Innenseitig hat das Dämmelement eine Innenlage 2, bestehend aus einer Gewebeschicht aus E-Glas-Fasern. Umlaufend umfasst die Innenlage 1 einen Steg 21, der umlaufend mittels Nähen verbunden ist und aus dem gleichen Material besteht. Am Steg 21 ist ein Keder 3 mittels Nähen verbunden. Mittels einer Verschweißung 4 sind Keder 3 und Außenlage 1 verbunden. Dabei ist die Außenlage 1 um den Keder 3 gefaltet und dann verschweißt. Die Verschweißung 4 wurde dabei mittels eines Rollennahtschweißkopfes durchgeführt.The insulation element according to the invention has an outer layer 1 , formed by a stainless steel foil with a thickness of 50 microns. On the inside, the insulating element has an inner layer 2 consisting of a fabric layer of E-glass fibers. Circumferential includes the inner layer 1 a footbridge 21 , which is peripherally connected by sewing and consists of the same material. At the jetty 21 is a piping 3 connected by sewing. By means of a weld 4 are piping 3 and outer layer 1 connected. Here is the outer layer 1 around the piping 3 folded and then welded. The welding 4 was carried out by means of a roller seam welding head.

Zwischen Außen- und Innenlage ist eine Dämmschicht 7 eine Dicke aufweisend, die abhängig von den Anforderungen und baulichen Gegebenheiten ist, angeordnet, gebildet durch eine Fasermatte aus E-Glas-Fasern.Between outer and inner layer is an insulating layer 7 having a thickness which depends on the requirements and structural Given conditions is arranged, formed by a fiber mat of E-glass fibers.

An einer Außenseite hat das Dämmelement eine Überlappungslasche 5. Diese ist durch das Umschlagen der Außenlage 1 gebildet. In der Überlappungslasche 5 und auf der gegenüberliegenden Seite des Dämmelementes, der unteren in der Außenlage 1 sind Verbindungselemente 6 in Form von Zugknöpfen angeordnet.On an outer side, the insulating element has an overlap tab 5 , This is by turning the outer layer 1 educated. In the overlap tab 5 and on the opposite side of the insulating element, the lower in the outer layer 1 are fasteners 6 arranged in the form of pull buttons.

Im Überlappungsbereich wird an der unteren überlappenden Lage 51 das Unterteil eines Zugknopfes nur in der Außenlage 1 befestigt. In der Überlappungslasche 5 durchdringt der Zugknopf den gesamten Aufbau der Überlappungslasche 5.In the overlap area is at the lower overlapping position 51 the lower part of a pull knob only in the outer layer 1 attached. In the overlap tab 5 The pull knob penetrates the entire structure of the overlap tab 5 ,

Für die Überlappungslasche 5 wird die Umfangslänge der äußeren Metallfolie (der Außenlage 1), die sich aus der Abwicklung des aufgepolsterten Bauteils ergibt, um die Länge der Überlappungslasche 5 und einer Knickzugabe (um die scharfen Schnittkanten abzurunden), die nach innen geschlagen wird, verlängert.For the overlap tab 5 the circumferential length of the outer metal foil (the outer layer 1 ), which results from the development of the padded component to the length of the overlap tab 5 and a kink allowance (to round off the sharp cut edges) that is struck inward lengthened.

Zwecks Fixierung der Dämmschicht 7 ist diese in Abständen mit der Innenlage 2 über Nähte 8 verbunden.For fixing the insulating layer 7 this is at intervals with the inner layer 2 over seams 8th connected.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Außenlagebacksheet
22: Innenlageinner layer
2121: Stegweb
33: Kederpiping
44: Verschweißungwelding
55: Überlappungslascheoverlapping flap
5151: Unterer ÜberlappungsbereichLower overlap area
66: Verbindungselementefasteners
77: Dämmschichtdamp course
88th: Nahtseam

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1828665 A1 [0007]
DE 202005015340 U1 [0010]
EP 1718895 B1 [0011]

Claims

Insulating element, comprising an inner layer ( 2 ) with a textile structure, and an outer layer ( 1 ) of a metal foil, with a piping ( 3 ), which consists wholly or partly of metal, on the inner layer ( 2 ) is attached by sewing and with the outer layer ( 1 ) by welding ( 4 ) connected is.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the inner layer ( 2 ) a footbridge ( 21 ), which covers the end faces of the insulating element and by sewing on the other part of the inner layer ( 2 ) and the piping ( 3 ) by sewing on the web ( 3 ) is attached.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the piping ( 3 ) also covers the front sides of the insulating element.

Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that the inner layer ( 2 ) is a textile structure, in particular a glass or silicate fiber fabric.

Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that the piping ( 3 ) is a metal foil, a textile structure of wire or a glass fiber fabric with incorporated metal threads.

Insulating element according to claim 5, characterized in that the inner layer ( 2 Has on its side facing the insulating machine part inside a metallic wire mesh or braid.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the metallic wire mesh or braid on the inner layer ( 2 ) is fixed.

Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that the outer layer ( 1 ) is a stainless steel or aluminum foil.

Insulating element according to claim 8, characterized in that the stainless steel or aluminum foil is structured.

Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that between inner layer ( 2 ) and outer layer ( 1 ) a single or multi-layer insulating layer ( 7 ) is arranged.

Insulating element according to claim 9, characterized in that the insulating layer ( 7 ) is at least one fiber mat.

Insulating element of insulating element according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the overlapping edges to be joined fasteners ( 6 ) are arranged.

Insulating elements according to claim 11, characterized in that the connecting elements ( 6 ) Are snap fasteners, metallic Velcro, hooks or pull buttons.

Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that an overlapping flap ( 5 ) having.