DE202015101037U1

DE202015101037U1 - Separation device with a blow-out unit

Info

Publication number: DE202015101037U1
Application number: DE202015101037.0U
Authority: DE
Original assignee: IMRO MASCHB GmbH; IMRO MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: IMRO MASCHB GmbH; IMRO MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2016-03-07
Anticipated expiration: 2025-03-05

Abstract

Separationsvorrichtung (S) mit einem Fördergurt (S2) für einen Partikelstrom (M), wobei der Fördergurt (S2) in einer Gurtumlenkzone (S23) um eine Gurttrommel (S1) so herumgeführt ist, dass der Partikelstrom (M) in Förderrichtung (M1) hinter der Gurttrommel (S1) in eine Abwurfzone (S22) eintritt und die Abwurfbahn (M2, M3) ausgewählter Partikel (M3a, M3c, M3e) über eine Düsenleiste (4) mit einer Ausblasströmung (B) verändert werden kann, mit a) einer streifenförmigen Abdeckung (2), welche in der Abwurfzone (S22) quer zur Förderrichtung (M1) zwischen Gurttrommel (S1) und Düsenleiste (4) sowie oberhalb der Gurtumlenkzone (S23) und unterhalb der Abwurfbahn (M2, M3) angeordnet ist, und wobei b) die streifenförmige Abdeckung (2) einen Entlüftungsschlitz (22a) aufweist, wodurch eine Abströmung (B2) der Ausblasströmung (B) entgegen der Abwurfbahn (M3) eines ausgewählten Partikels (M3c) durch die streifenförmige Abdeckung (2) in die Gurtumlenkzone (S23) entweichen kann, wenn sich dieser über der Düsenleiste (4) befindet.Separation device (S) with a conveyor belt (S2) for a particle flow (M), wherein the conveyor belt (S2) in a Gurtumlenkzone (S23) is guided around a belt drum (S1) so that the particle flow (M) in the conveying direction (M1) behind the belt drum (S1) in a discharge zone (S22) enters and the discharge path (M2, M3) of selected particles (M3a, M3c, M3e) via a nozzle bar (4) with a blow-out flow (B) can be changed, with a) a strip-shaped cover (2), which in the discharge zone (S22) transversely to the conveying direction (M1) between the belt drum (S1) and nozzle bar (4) and above the Gurtumlenkzone (S23) and below the discharge path (M2, M3) is arranged, and wherein b) the strip-shaped cover (2) has a vent slot (22a), whereby an outflow (B2) of the Ausblasströmung (B) against the discharge path (M3) of a selected particle (M3c) through the strip-shaped cover (2) in the Gurtumlenkzone (S23 ) can escape if this is above the nozzle bar (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Separationsvorrichtung mit einem Fördergurt für einen Partikelstrom, wobei der Fördergurt in einer Gurtumlenkzone um eine Gurttrommel so herumgeführt ist, dass der Partikelstrom in Förderrichtung hinter der Gurttrommel in eine Abwurfzone eintritt und die Abwurfbahn ausgewählter Partikel über eine Düsenleiste mit einer Ausblasströmung verändert werden kann. Eine streifenförmige Abdeckung ist in der Abwurfzone quer zur Förderrichtung zwischen Gurttrommel und Düsenleiste sowie oberhalb der Gurtumlenkzone und unterhalb der Abwurfbahn angeordnet. The invention relates to a separation device with a conveyor belt for a particle flow, wherein the conveyor belt is guided around a belt drum in a Gurtumlenkzone so that the particle flow in the conveying direction behind the belt drum enters a discharge zone and the discharge path of selected particles are changed via a nozzle bar with a Ausblasströmung can. A strip-shaped cover is arranged in the discharge zone transversely to the conveying direction between the belt drum and nozzle bar and above the Gurtumlenkzone and below the discharge path.

Die EP 1 433 541 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Ausblasen von metallischen Fraktionen aus einem Schüttgutstrom. Der Schüttgutstrom wird dabei durch schüttgutfördernde Mittel einer Fallrutsche zugeführt. Unterhalb dieser Mittel sind Sensorspulen angebracht, wodurch Eigenschaften der darüber laufenden Schüttgutpartikel erfasst werden. Nachdem diese über die Fallrutsche in eine Fallstrecke eingetreten sind, wird deren Position mit Hilfe von optoelektronischen Mitteln erfasst. Partikel, bei denen eine bestimmte, gewünschte Eigenschaft detektiert wurde, können dann durch Aktivierung von Ausblasdüsen aus dem Schüttgutstrom separiert werden. The EP 1 433 541 A1 relates to a device for blowing metallic fractions from a bulk flow. The bulk material flow is fed by bulk conveying means of a slide. Below these means sensor coils are mounted, whereby properties of the overlying bulk particles are detected. After these have entered a drop route via the slide, their position is detected by means of opto-electronic means. Particles in which a certain, desired property has been detected can then be separated from the bulk material flow by activating exhaust nozzles.

Diese Anordnung weist den Nachteil auf, dass Schüttgutpartikel nicht reproduzierbar abgeworfen werden können. Vielmehr wird deren Abrutschverhalten auf einer Fallrutsche von nicht kalkulierbaren Störgrößen beeinträchtigt, z.B. von unterschiedlich starken Reibungen, von möglichen Kollisionen mit anderen Schüttgutpartikeln auf der Fallrutsche. Der genaue Zeitpunkt des Erreichens der Ausblasdüsen eines Partikels, der auf Grund seiner Eigenschaften ausgeblasen werden soll, ist somit nicht genau bekannt und muss durch zusätzliche optoelektronische Mittel am Ende der Fallrutsche messtechnisch bestimmt werden. Erst damit ist eine zeitgenaue Aktivierung der nachfolgenden Ausblasdüsen möglich. This arrangement has the disadvantage that bulk particles can not be dropped reproducibly. Rather, their slipping behavior on a slide is affected by incalculable disturbances, e.g. of varying degrees of friction, of possible collisions with other bulk particles on the slide. The exact time of reaching the discharge nozzles of a particle which is to be blown out on account of its properties is therefore not exactly known and must be determined by additional optoelectronic means at the end of the drop slide. Only then is a timely activation of the subsequent exhaust nozzles possible.

Zudem ist der Abstand zwischen dem Übertritt des Schüttgutstroms von den schüttgutfördernden Mitteln auf die Fallrutsche bis zur Passage der Ausblasdüsen groß. In diesem Bereich können einzelne Partikel vom gewünschten Weg auf der Fallrutsche und der darauf folgenden Fallstrecke bis den optoelektronischen Mitteln und den Ausblasdüsen abkommen. Hierdurch kann eine erhebliche Verschmutzung auftreten. Zudem können einzelne Partikel in die beweglichen Teile der Sortiervorrichtung geraten und Störungen hervorrufen. Schließlich können verirrte Partikel sowohl mit den optoelektronischen Mitteln als auch mit den Ausblasdüsen kollidieren und diese beschädigen. In addition, the distance between the passage of the bulk material flow of the bulk material conveying means on the slide down to the passage of the exhaust nozzles is large. In this area, individual particles can come off the desired path on the chute and the subsequent fall distance to the optoelectronic means and the exhaust nozzles. This can cause significant pollution. In addition, individual particles can get into the moving parts of the sorter and cause interference. Finally, stray particles can collide with and damage the opto-electronic means as well as the exhaust nozzles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Separationsvorrichtung insbesondere im Bereich der Abwurfzone so weiterzubilden, dass Probleme der oben beschriebenen Art vermieden werden können. The invention is based on the object of developing a separation device, in particular in the region of the discharge zone, so that problems of the type described above can be avoided.

Die Aufgabe wird gelöst mit der im Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. The object is achieved with the device specified in claim 1. Advantageous further embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Eine gemäß der Erfindung ausgeführte Separationsvorrichtung weist in der streifenförmigen Abdeckung einen Entlüftungsschlitz auf. Hierdurch kann eine Abströmung der Ausblasströmung entgegen der Abwurfbahn eines ausgewählten Partikels durch die streifenförmige Abdeckung in die Gurtumlenkzone entweichen, wenn sich dieser über der Düsenleiste befindet. Das Einbringen von Entlüftungsschlitzen in die streifenförmige Abdeckung bietet den Vorteil, dass damit einer unerwünscht hohen Strömungsgeschwindigkeit zwischen einem auszublasenden Partikel und der streifenförmigen Abdeckung entgegengewirkt wird, selbst wenn die Flugbahn eines Partikels im Bereich zwischen dem Gurtende und der Düsenleiste in einem geringen Abstand über der Oberfläche der Abdeckung verläuft. A separation device designed according to the invention has a vent slot in the strip-shaped cover. As a result, an outflow of the outflow against the discharge path of a selected particle escape through the strip-shaped cover in the Gurtumlenkzone when it is above the nozzle bar. The introduction of ventilation slots in the strip-shaped cover has the advantage that it is counteracted an undesirably high flow velocity between a particle to be discharged and the strip-shaped cover, even if the trajectory of a particle in the region between the belt end and the nozzle bar at a small distance above the surface the cover runs.

Ein solch geringer Abstand ist zwar erwünscht, sodass in dem Moment, in dem ein auszublasender Partikel auf seiner Flugbahn die Düsenleiste erreicht, die von dieser abgegebene Blaskraft möglichst effektiv auf dessen Unterseite einwirken kann. In Ausnahmefällen kann dabei jedoch eine Art Ansaugeffekt auf auszublasende Partikel auftreten, besonders wenn großflächige Partikel in der Abwurfzone die Oberseite der Abdeckung mit geringem Abstand überfliegen. Dies wird von einer unerwünscht hohen Strömungsgeschwindigkeit und Verringerung des statischen Drucks im Spalt zwischen der Partikelunterseite und der Abdeckungsoberseite hervorgerufen. Hierdurch würde die Einwirkung der Druckluft auf einen auszublasenden Partikel gehemmt und die Sortiergüte durch Einbußen in der Wurfweite reduziert. Such a small distance is indeed desired, so that at the moment in which a particle to be discharged reaches the nozzle bar on its trajectory, the blowing force emitted by this can act as effectively as possible on its underside. In exceptional cases, however, a kind of suction effect on particles to be discharged may occur, especially when large particles in the discharge zone fly over the top of the cover at a small distance. This is caused by an undesirably high flow rate and reduction in static pressure in the gap between the particle bottom and the top cover. This would inhibit the action of the compressed air on a particle to be discharged and reduce the sorting quality by sacrificing the throwing distance.

Das erfindungsgemäße Einbringen eines Entlüftungsschlitzes in die streifenförmige Abdeckung bietet den besonderen Vorteil, dass das Auftreten derartiger Ansaugeffekte vermieden wird. Hierzu wird durch den Entlüftungsschlitz ein zusätzliches Ausbreitungsvolumen besonders für denjenigen Anteil der Druckluft der Ausblasströmung geschaffen, welcher von der Düsenöffnung entgegen der Förderrichtung bzw. Abwurfbahn unter einem insbesondere großflächigen Partikel abströmt. Dieser kann direkt in die Gurtumlenkzone entweichen. Insbesondere bei flachen Partikeln wird diese Gegenströmung nicht durch einen engen Spalt zwischen der Oberfläche der Abdeckung und Partikelunterseite geführt, sondern möglichst direkt unter einem Partikel in die Gurtumlenkzone abgeleitet. Hierdurch wird die Einwirkung der Ausblasströmung auf den Bereich über der Düsenleiste konzentriert und die abströmende Luft aus dem Bereich über der streifenförmigen Abdeckung abgeleitet. The inventive introduction of a vent slot in the strip-shaped cover has the particular advantage that the occurrence of such suction effects is avoided. For this purpose, an additional propagation volume is created by the vent slot especially for that portion of the compressed air of the blow-off flow, which flows from the nozzle opening counter to the conveying direction or discharge path under a particular large-area particles. This can escape directly into the Gurtumlenkzone. Especially with flat particles, this countercurrent is not passed through a narrow gap between the surface of the cover and particle underside, but derived as directly as possible under a particle in the Gurtumlenkzone. As a result, the effect of the blow-out flow is concentrated on the area above the nozzle bar and the outflowing air is discharged from the area above the strip-shaped cover.

Dies hat weiterhin den Vorteil, dass eine mögliche Störung der Flugbahn insbesondere von großflächigen Partikeln reduziert wird, welche sich nach Abwurf vom Fördergurt in der Abwurfzone vor der Düsenleiste befinden. Ohne einen erfindungsgemäßen Entlüftungsschlitz könnte ein im Anflug auf die Düsenleiste befindlicher Partikel durch eine entgegengerichtete Abströmung entlang der Abdeckung unter Umständen in einer unkontrollierten Weise abgebremst oder turbulent abgelenkt werden. Ein von der Sensoreinheit anhand Gurtgeschwindigkeit und Abstand zur Düsenleiste ermittelter Zeitpunkt für eine impulsartige Freigabe der Ausblasströmung, an dem sich der Partikel direkt über der Düsenleiste befinden und der Ausblasvorgang stattfinden sollte, würde unpräzise sein. Der Partikel würde sich zum Ausblaszeitpunkt entweder nicht oder nur teilweise über der Düsenleiste befinden. Dies hätte zumindest eine ungenügende Erfassung des Partikels durch den Ausblasstrom zur Folge. This has the further advantage that a possible disruption of the trajectory is reduced in particular by large-scale particles, which are located after ejection from the conveyor belt in the discharge zone in front of the nozzle bar. Without a ventilation slot according to the invention, particles located in the approach to the nozzle bar could possibly be decelerated or turbulently deflected in an uncontrolled manner by an opposite outflow along the cover. A time determined by the sensor unit based on belt speed and distance to the nozzle bar for a pulse-like release of the Ausblasströmung at which the particles are directly above the nozzle bar and the blow-out should take place, would be imprecise. The particle would be either not or only partially over the nozzle bar at the time of discharge. This would at least result in insufficient detection of the particle by the blow-off stream.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die streifenförmige Abdeckung so dimensioniert und angeordnet, dass ein Spalt zwischen einer Vorderkante derselben und dem Fördergurt möglichst gering ist. Hierdurch wird die Gurtumlenkzone nahezu vollständig abgedeckt. Dies hat zum einen den Vorteil, dass nahezu alle Partikel in der Abwurfzone zurückgehalten werden können. Die Umlenkung des Fördergurts unterhalb der Abdeckung wird somit nicht durch ein unerwünschtes Hineinfallen von fehlgeleiteten Partikeln beeinträchtigt. Selbst fehlgeworfene Partikel, deren Abwurfbahn einen ungünstigen Verlauf aufweist, z.B. eine zu steil nach unten gerichtete Abwurfbahn einnimmt oder die eine längere Zeit am Fördergurt anhafteten, können an einem Eindringen in die Gurtumlenkzone gehindert werden. In an advantageous embodiment of the invention, the strip-shaped cover is dimensioned and arranged so that a gap between a front edge thereof and the conveyor belt is minimized. As a result, the Gurtumlenkzone is almost completely covered. This has the advantage that almost all particles can be retained in the discharge zone. The deflection of the conveyor belt below the cover is thus not affected by an unwanted falling in of misguided particles. Even spewed particles whose discharge path has an unfavorable course, e.g. If the discharge path is too steep, or if it adheres to the conveyor belt for an extended period of time, it can be prevented from penetrating into the belt deflection zone.

Ein weiterer Vorteil der streifenförmigen Abdeckung der erfindungsgemäßen Separationsvorrichtung besteht darin, dass der Partikelstrom bei normalen Betriebsbedingungen mit dieser nicht in Kontakt kommt. Vielmehr überfliegt dieser die streifenförmige Abdeckung und tritt direkt in die Zone über der Düsenleiste ein. Somit wird die Gefahr, dass Partikel auf der Abdeckung durch Stöße abgelenkt werden und eine unerwünschte Flugrichtung einnehmen, reduziert. Another advantage of the strip-shaped cover of the separation device according to the invention is that the particle flow does not come into contact with it under normal operating conditions. Rather, it overflows the strip-shaped cover and enters directly into the zone above the nozzle bar. Thus, the risk that particles are deflected on the cover by impact and take an undesirable direction of flight, reduced.

Die möglichst nahe Anordnung der Abdeckung an der Oberfläche des Fördergurtes in der Abwurfzone hat den weiteren Vorteil, dass der Bereich oberhalb der Gutumlenkzone und unterhalb der Abwurfzone zwischen Gurttrommel und Düsenleiste mit einer streifenförmigen Abdeckung weitgehend verschlossen, ohne dass damit Einbußen bei der Einwirkung der Ausblasströmung der Düsenleiste auf auszublasende Partikel in Kauf genommen werden müssen. Da die Düsenleiste so nah wie möglich am Partikelstrom positioniert ist, wird ein Absinken der Ausblaseffizienz verhindert. Aufgrund der kurzen Distanz zwischen Düsenleiste und Partikel wird die Wirkung der Ausblasströmung insbesondere auch auf kleine Partikel effizient übertragen. The closest possible arrangement of the cover on the surface of the conveyor belt in the discharge zone has the further advantage that the area above the Gutumlenkzone and below the discharge zone between the belt drum and nozzle bar with a strip-shaped cover largely closed without sacrificing the effect of the Ausblasströmung Nozzle strip on herausublasende particles must be taken into account. Since the nozzle bar is positioned as close as possible to the particle flow, a decrease in the Ausblaseffizienz is prevented. Due to the short distance between the nozzle bar and the particles, the effect of the blow-out flow is efficiently transferred to small particles in particular.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung verläuft der Entlüftungsschlitz quer zur Förderrichtung über die Breite des Fördergurtes. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass ein besonders gleichmäßiges Entweichens der Ausblasströmung in die Gurtumlenkzone möglichst auf der gesamten Breite des Fördergurtes erzielt werden kann. In a preferred embodiment of the invention, the ventilation slot runs transversely to the conveying direction over the width of the conveyor belt. This embodiment has the advantage that a particularly uniform escape of the Ausblasströmung can be achieved in the Gurtumlenkzone as possible over the entire width of the conveyor belt.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist im Querschnitt des Entlüftungsschlitzes eine Innenflanke rampenartig abgeflacht und verläuft entgegen der Förderrichtung von der Düsenleiste schräg nach unten in Richtung auf die Gurtumlenkzone. Hierdurch wird ein scharfkantiger Übergang von der Oberfläche der Abdeckung in den Entlüftungsschlitz und damit Turbulenzen in der nach unten in die Gurtumlenkzone entweichenden Abströmung vermieden Eine solche flache Abschrägung der Innenflanke begünstigt ein möglichst laminares Eintreten der Abströmung in den Entlüftungsschlitz. Dies hat den weiteren Vorteil, dass ein Teil der von der Düsenleiste auf die Unterseite eines Partikels gerichtete Ausblasströmung nach Abprallen von der Unterseite nahezu direkt in die Entlüftungsschlitze eintreten kann und somit auf kürzestem Wege abgeleitet wird. Zudem wird hierdurch eine in den Entlüftungsschlitz gerichtete Sogwirkung hervorgerufen und dadurch die Strömungsgeschwindigkeit der entgegen der Förderrichtung verlaufenden Abströmung reduziert. In a further embodiment of the invention, an inner edge is flattened ramp-like in cross-section of the vent slot and extends counter to the conveying direction of the nozzle bar obliquely downward in the direction of the Gurtumlenkzone. This avoids a sharp-edged transition from the surface of the cover into the vent slot and thus turbulence in the outflow flowing down into the belt deflection zone. Such a flat beveling of the inner side favors the most laminar possible entry of the outflow into the vent slot. This has the further advantage that a portion of the blow-off flow directed from the nozzle bar onto the underside of a particle can almost directly enter the ventilation slots after rebounding from the underside and is therefore discharged by the shortest route. In addition, this causes a suction effect directed into the venting slot and thereby reduces the flow velocity of the outflow running counter to the conveying direction.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die streifenförmige Abdeckung der Separationsvorrichtung zur Vermeidung von Kollisionen von Partikeln mit der Düsenleiste so angehoben, dass die Düsenleiste in Richtung der Abwurfbahn des Partikelstroms verdeckt ist. Beim Abwurf von Partikeln in der Abwurfzone kann nicht ausgeschlossen werden, dass einzelne Partikel z.B. miteinander kollidieren, in eine Rotation versetzt werden oder wegen einer Anhaftung auf dem Fördergut verzögert abgeworfen werden und daraufhin eine flache Flugbahn einnehmen. Auf Grund derartiger zufälliger Störungen können einzelne Partikel auf ihrer Flugbahn mit der Düsenleiste kollidieren. Dies würde zu Beschädigungen der Düsenleiste und zu einer fehlerhaften Separation durch Abprallen einzelner Partikel führen. In a further, particularly preferred embodiment of the invention, the strip-shaped cover of the separation device is lifted to avoid collisions of particles with the nozzle bar so that the nozzle bar is covered in the direction of the discharge path of the particle stream. When discharging particles in the discharge zone, it can not be ruled out that individual particles, e.g. collide with each other, be put into a rotation or delayed due to an adhesion to the conveyed material and then take a flat trajectory. Due to such random disturbances, individual particles may collide on their trajectory with the nozzle bar. This would lead to damage to the nozzle bar and to a faulty separation due to rebounds of individual particles.

Um derartige Störungen zu vermeiden kann die streifenförmige Abdeckung der erfindungsgemäßen Separationsvorrichtung vorteilhaft derart angehoben sein, dass die Düsenleiste in Richtung der Abwurfbahn der Partikel durch diese verdeckt ist, d.h. abgeschirmt wird. Fehlgeworfene Partikel setzen aufgrund einer flachen Flugbahn somit in einem streifenden Winkel auf der Abdeckung auf und werden davon abgelenkt. In order to avoid such interference, the strip-shaped cover of the separation device according to the invention may advantageously be raised in such a way that the nozzle strip is concealed in the direction of the discharge path of the particles, ie it is shielded. As a result of a flat trajectory, misspelled particles thus set at a grazing angle on the cover and are deflected by it.

Für eine weitere Reduktion der Kollisionsgefahr von fehlgeworfenen Partikeln mit der Düsenleiste kann die streifenförmige Abdeckung in einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung vor der Düsenleiste zusätzlich eine in Richtung der Abwurfbahn abfallende Stufe aufweisen. Diese bietet den Vorteil, dass die Düsenleiste relativ zur streifenförmigen Abdeckung noch weiter abgesenkt und abgeschattet ist. Somit kann neben dem Schutz der Außenkanten der Düsenleiste selbst die Kollisionsgefahr von Partikeln mit den oben liegenden Rändern an den Düsenöffnungen reduziert werden. For a further reduction of the risk of collision of misfired particles with the nozzle bar, the strip-shaped cover in a further advantageous embodiment of the invention in front of the nozzle bar additionally have a sloping in the direction of the discharge path stage. This has the advantage that the nozzle bar is further lowered and shaded relative to the strip-shaped cover. Thus, in addition to the protection of the outer edges of the nozzle bar itself, the risk of collision of particles with the upper edges at the nozzle openings can be reduced.

In einer weiteren Ausführung der erfindungsgemäßen Separationsvorrichtung ist die streifenförmige Abdeckung nach der Stufe in Richtung der Abwurfbahn mit der Düsenleiste bündig. Vorteilhaft schließt bei dieser Ausführung die streifenförmige Abdeckung möglichst eben mit der Düsenleiste ab. Durch einen hiermit erzielbaren möglichst nahtlosen Übergang zwischen den beiden Komponenten werden überstehende Kanten vermieden, welche Störungen bei der Abführung der Ausblasströmung verursachen können. In a further embodiment of the separation device according to the invention, the strip-shaped cover is flush after step in the direction of the discharge track with the nozzle bar. Advantageously, in this embodiment, the strip-shaped cover as flat as possible with the nozzle bar. By a possible seamless transition between the two components achievable hereby, protruding edges are avoided which can cause disturbances in the discharge of the blow-off flow.

Zudem werden der Aufwand für Wartungsarbeiten und ein mögliches Verletzungsrisiko bei deren Durchführung reduziert. Hervorstehende Kanten stellen oftmals eine kritische Stelle zur Anlagerung von feinkörnigen Verschmutzungen dar, wie sie insbesondere beim Recycling von fragmentiertem Schreddergut auftreten können. Derartige Ablagerungen können während des Sortierbetriebs anwachsen, bis diese in Konflikt mit dem Partikelstrom treten und die Separationsgenauigkeit negativ beeinflussen. In addition, the cost of maintenance and a possible risk of injury during their implementation are reduced. Protruding edges are often a critical location for the deposition of fine-grained contaminants, as they can occur especially when recycling fragmented shredded material. Such deposits may increase during the sorting operation until they interfere with the particle flow and adversely affect the separation accuracy.

Vorteilhafterweise weist eine Abdeckung einer erfindungsgemäß ausgeführten Separationsvorrichtung zwischen Stufe und Düsenleiste einen zweiten Entlüftungsschlitz auf. Hiermit kann die Abführung der Druckluft von der Düsenleiste weiter verbessert werden. Das Einbringen eines zweiten Entlüftungsschlitzes ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die streifenförmige Abdeckung in Richtung der Abwurfbahn vor der Düsenleiste eine abfallende Stufe aufweist. Advantageously, a cover of an inventively designed separation device between the stage and nozzle bar on a second vent slot. Hereby, the discharge of compressed air from the nozzle bar can be further improved. The introduction of a second vent slot is particularly advantageous if the strip-shaped cover in the direction of the discharge path in front of the nozzle bar has a sloping step.

Falls eine solche Stufe jedoch z.B. aus konstruktiven Gründen eine größere Stufenhöhe aufweist, kann diese in der Art einer Prallfläche die Abführung der Druckluft entgegen der Förderrichtung behindern. Zudem würde durch den sich darüber verengenden Spalt zwischen einem Partikel und der Abdeckung die Strömung beschleunigt und damit die Ansaugwirkung verstärkt werden. Weiterhin würde dadurch die Bildung von Turbulenzen vor der Düsenleiste begünstigt und eine zielgenaue, radial homogene Ausblaswirkung der Düsenleiste auf auszublasende Partikel beeinträchtigt. However, if such a stage is e.g. for structural reasons has a larger step height, this may hinder the discharge of compressed air against the conveying direction in the manner of a baffle. In addition, would be accelerated by the narrowing gap between a particle and the cover, the flow and thus the suction effect can be strengthened. Furthermore, this would favor the formation of turbulence in front of the nozzle bar and impairs an accurate, radially homogeneous blow-out effect of the nozzle bar on particles to be blown out.

Somit ist mit dem Einbringen eines zweiten Entlüftungsschlitzes vor einer abfallenden Stufe in einer streifenförmigen Abdeckung die vorteilhafte Wirkung verbunden, dass die kollisionsschützende Wirkung auch bei einer ausgeprägten Stufe erhalten bleibt. Der Ausblasstrom der Düsenleiste wird nicht durch mögliche Turbulenzen gestört und die abströmende Druckluft über der Stufe durch den zweiten Entlüftungsschlitz nicht wesentlich beschleunigt. Thus, with the introduction of a second vent slot in front of a sloping step in a strip-shaped cover, the advantageous effect that the collision-protecting effect is maintained even at a pronounced level. The blow-off stream of the nozzle bar is not disturbed by possible turbulence and the outflowing compressed air above the stage is not significantly accelerated by the second vent slot.

Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist im Entlüftungsschlitz ein Leitblech zur Vermeidung einer Kollision von Partikeln mit der Düsenleiste derart schräg angeordnet, dass die Düsenleiste in Richtung der Abwurfbahn des Partikelstroms verdeckt ist. Ein solches Leitblech kann als Kollisionsschutz für die Düsenleiste dienen. Hierzu wird das Leitblech vorteilhaft derart schräg vor der Düsenleiste positioniert, dass es die Düsenleiste in Richtung der Abwurfbahn der Partikel verdeckt. Vorteilhaft kann ein solches Leitblech zusätzlich zur kollisionsmindernden Wirkung auch eine strömungstechnisch begünstigende Wirkung auf die Luftabführung ausüben, d.h. das Einströmverhalten der Abströmung in den Entlüftungsschlitz begünstigen. Dieses leitet aufgrund des Kippwinkels die Abströmung direkt in den Entlüftungsschlitz, sodass noch mehr Druckluft durch den Entlüftungsschlitz in die Gurtumlenkzone entweichen kann. Somit wird der Anteil der Abströmung, der oberhalb der Abdeckung entgegen der Richtung der Abwurfbahn verläuft, weiter reduziert und die Strömungsgeschwindigkeit auf der Oberseite der Abdeckung gesenkt. In a further, particularly advantageous embodiment of the invention, a baffle is arranged in an oblique manner in the venting slot to prevent a collision of particles with the nozzle bar such that the nozzle bar is concealed in the direction of the discharge path of the particle stream. Such a baffle can serve as collision protection for the nozzle bar. For this purpose, the baffle is advantageously positioned obliquely in front of the nozzle bar so that it covers the nozzle bar in the direction of the discharge path of the particles. Advantageously, in addition to the collision-reducing effect, such a baffle can also have a flow-promoting effect on the air discharge, i. favor the inflow of the outflow into the vent slot. This leads due to the tilt angle, the outflow directly into the vent slot, so that more compressed air can escape through the vent slot in the Gurtumlenkzone. Thus, the portion of the outflow, which runs above the cover against the direction of the discharge path, further reduced and lowered the flow velocity on the top of the cover.

Weiterhin kann das Leitblech vorteilhaft so dimensioniert sein, dass ein Hineinfallen von Partikeln in den Entlüftungsschlitz vermieden wird. In Ausnahmefällen können einzelne Partikel in einem Partikelstrom so klein sein, dass deren Durchmesser etwa der Weite des Entlüftungsschlitzes entspricht. Solche Partikel können durch den Entlüftungsschlitz gelenkt werden und in die Gurtumlenkzone eindringen. Dies kann zur Beeinträchtigung der Funktion der Separationsvorrichtung führen. Insbesondere bei der Verarbeitung von besonders fein fragmentierten Schüttgütern kann es vorteilhaft sein, den Entlüftungsschlitz gegen das Eindringen von Partikeln zusätzlich abzusichern. Dies kann vorteilhaft durch das Einbringen eines Leitblechs in den Entlüftungsschlitz erreicht werden, welches einen Kippwinkel relativ zur Oberfläche der streifenförmigen Abdeckung einnimmt. Furthermore, the baffle can advantageously be dimensioned so that a collapse of particles is avoided in the vent slot. In exceptional cases, individual particles in a particle stream can be so small that their diameter corresponds approximately to the width of the vent slot. Such particles can be directed through the venting slot and penetrate into the belt deflecting zone. This can lead to impairment of the function of the separation device. In particular, in the processing of particularly finely fragmented bulk materials, it may be advantageous to additionally protect the vent slot against the ingress of particles. This can be achieved advantageously by the introduction of a baffle in the vent slot which assumes a tilt angle relative to the surface of the strip-shaped cover.

Besonders vorteilhaft wird das Leitblech also derart gekippt, dass dessen höher gelegene Seite zur Düsenleiste hin orientiert ist. Hierdurch wird die vorteilhafte Wirkung erzielt, dass das Leitblech fehlgelenkte Partikel davon abhält, durch den Entlüftungsschlitz in die Gurtumlenkzone einzudringen. Stattdessen werden diese ordnungsgemäß in den Bereich über der Düsenleiste wieder in Richtung der gewünschten Abwurfbahn abgelenkt. Particularly advantageously, the baffle is thus tilted so that its higher side is oriented towards the nozzle bar out. As a result, the advantageous effect is achieved that the baffle prevents misdirected particles from penetrating through the vent slot in the Gurtumlenkzone. Instead, they are properly deflected into the area above the nozzle bar in the direction of the desired discharge path.

Die Erfindung und weitere vorteilhafte Ausführungen derselben werden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt The invention and further advantageous embodiments thereof are explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments illustrated in the figures. It shows

1 eine erste beispielhafte, gemäß der Erfindung ausgeführte Separationsvorrichtung mit einer streifenförmigen Abdeckung mit einem Entlüftungsschlitz in einer seitlichen Schnittansicht, 1 a first exemplary, executed in accordance with the invention separation device with a strip-shaped cover with a vent slot in a side sectional view,

2 eine weitere beispielhafte, gemäß der Erfindung ausgeführte Separationsvorrichtung mit einer streifenförmigen Abdeckung, mit einem ersten und zweiten Entlüftungsschlitz und einer dazwischenliegenden, in Richtung der Abwurfbahn abfallenden Stufe in einer seitlichen Schnittansicht, 2 FIG. 1 shows a further exemplary separation device with a strip-shaped cover according to the invention, with a first and second vent slot and an intermediate step sloping in the direction of the ejection path, in a lateral sectional view, FIG.

3 eine dritte beispielhafte, gemäß der Erfindung ausgeführte Separationsvorrichtung mit einer streifenförmigen Abdeckung mit einem Entlüftungsschlitz und einem darin befindlichen Leitblech in einer seitlichen Schnittansicht, und 3 a third exemplary, executed according to the invention separation device with a strip-shaped cover with a vent slot and a baffle located therein in a sectional side view, and

4 eine Frontansicht der in 3 dargestellten Separationsvorrichtung. 4 a front view of in 3 illustrated separation device.

1 zeigt einen Ausschnitt einer ersten beispielhaften, gemäß der Erfindung ausgeführten Separationsvorrichtung S in einer seitlichen Schnittansicht im Bereich der Abwurf- und Ausblaszone. Diese enthält einen ringförmig geschlossenen Fördergurt S2, auf dessen Förderfläche S21 ein Partikelstrom M in einer Förderrichtung M1 bis zum Erreichen einer Abwurfzone S22 transportiert wird. Dort wird der Fördergurt S2 in einer Gurtumlenkzone S23 am Kopfende der Separationsvorrichtung S um eine Gurttrommel S1 herumgeführt, auf der Unterseite der Separationsvorrichtung bis zu einer zweiten Gurttrommel zurückgeführt und wieder umlenkt. Dieser Bereich der Separationsvorrichtung S schließt sich im Beispiel der 1 an der linken Seite an und ist in den Figuren aus Gründen der besseren Übersicht nicht dargestellt. Eine Sensoreinheit ist in den Ausschnitten der Figuren ebenfalls nicht dargestellt. Hiermit werden ausgewählte physikalische bzw. werkstofftechnische Eigenschaften der zugeführten Partikel auf dem Fördergurt S2 erfasst. Werden Partikel detektiert, die gewünschte Eigenschaften aufweisen, so wird für solche ausgewählten Partikel eine Ausblasentscheidung getroffen und eine Ausblaseinheit A mit einer Düsenleiste 4 angesteuert. 1 shows a section of a first exemplary, executed according to the invention separation device S in a sectional side view in the region of the discharge and blow-off. This contains an annularly closed conveyor belt S2, on the conveying surface S21 a particle flow M is transported in a conveying direction M1 until reaching a discharge zone S22. There, the conveyor belt S2 is guided around a belt drum S1 in a Gurtumlenkzone S23 at the head end of the separation device S, returned on the underside of the separation device to a second belt drum and deflected again. This area of the separation device S closes in the example of 1 on the left side and is not shown in the figures for reasons of clarity. A sensor unit is also not shown in the sections of the figures. Hereby selected physical or material properties of the supplied particles are detected on the conveyor belt S2. If particles are detected which have the desired properties, a blow-out decision is made for such selected particles and a blow-out unit A with a nozzle bar 4 driven.

Der auf den Fördergurt S2 aufgebrachte Partikelstrom M weist sowohl Partikel auf, welche aufgrund der Eigenschaften nicht ausgeblasen werden sollen, in den Figuren z.B. die Partikel M2a, M2c, als auch ausgewählte Partikel, welche aufgrund der sensorisch ermittelten Eigenschaften aus dem Partikelstrom M gezielt aussortiert werden sollen, in den Figuren z.B. die Partikel M3a, M3c, M3e. Hierzu wird der gesamte Partikelstrom M am Ende des Fördergurtes S2 in einer Gurtumlenkzone S23 von diesem abgeworfen, sodass die Partikel auf einer parabelförmigen Abwurfbahn M2 in eine Abwurfzone S22 eintreten. Partikel M3a, M3c, M3e werden von einer hinter der Abwurfzone S22 positionierten Ausblaseinheit A ausgeblasen. Wird diese vom abgeworfenen Partikelstrom M überflogen, können ausgewählte Partikel M3a, M3c, M3e gezielt von unten mit einer stoßartig zugeschalteten Ausblasströmung B beaufschlagt werden. Durch den dabei übertragenen Impuls werden die Partikel M3a, M3c, M3e von der ursprünglichen Abwurfbahn M2 des Partikelstroms abgelenkt und nehmen stattdessen eine Flugbahn in Richtung der Abwurfbahn M3 ein. Diese Partikel kommen dann abseits nicht ausgeblasener Partikel M2a, M2c zum Liegen. The particle flow M applied to the conveyor belt S2 has both particles which, due to the properties, are not to be blown out, in the figures e.g. the particles M2a, M2c, as well as selected particles which are to be sorted out of the particle stream M on the basis of the sensory properties, in the figures e.g. the particles M3a, M3c, M3e. For this purpose, the entire particle flow M at the end of the conveyor belt S2 in a Gurtumlenkzone S23 is thrown off this, so that the particles enter on a parabolic discharge track M2 in a discharge zone S22. Particles M3a, M3c, M3e are blown out by a blow-out unit A positioned behind the discharge zone S22. If this is flown over by the discarded particle stream M, selected particles M3a, M3c, M3e can be acted upon selectively from below with a blow-by flow B connected in an abrupt manner. As a result of the pulse thus transmitted, the particles M3a, M3c, M3e are deflected by the original discharge path M2 of the particle flow and instead take up a trajectory in the direction of the discharge path M3. These particles then come to lie outside the non-blown-out particles M2a, M2c.

Die erfindungsgemäße Ausblaseinheit A weist eine Düsenleiste 4 aus aneinandergereihten Düsenplatten zur gezielten Ausblasung ausgewählter Partikel auf, die sich bevorzugt über die gesamte Breite des Fördergurtes S2 erstrecken. So sind im Beispiel der Figuren die Düsenplatten über eine Düsenaufnahmeleiste 3 mit dem Düsengehäuse 1 der Ausblaseinheit A verbunden. So ist im Beispiel der 1 eine Grundplatte 413 zur Fixierung der Düsenplatte 41 auf einer Auflagefläche 32 der Düsenaufnahmeleiste 3 gezeigt. Zur Beaufschlagung der Partikel mit einer Ausblasströmung B weist die Düsenleiste 4 eine Vielzahl von Düsenöffnungen auf, die entsprechend der Partikelgröße einzeln oder gruppiert zu- und abgeschaltet werden können. So weist beispielhaft der Blaskopf 411 der Düsenplatte 41 eine Düsenöffnung 412 auf, welche über einen Druckluftkanal 31 in die Düsenaufnahmeleiste 3 mit Druckluft D gespeist wird. The blow-out unit A according to the invention has a nozzle bar 4 from juxtaposed nozzle plates for the targeted blowing of selected particles, which preferably extend over the entire width of the conveyor belt S2. Thus, in the example of the figures, the nozzle plates are via a nozzle receiving bar 3 with the nozzle housing 1 the blow-out unit A connected. So in the example of the 1 a base plate 413 for fixing the nozzle plate 41 on a support surface 32 the nozzle receiving bar 3 shown. For loading the particles with a blow-out flow B, the nozzle bar 4 a plurality of nozzle openings, which can be switched on and off individually or grouped according to the particle size. For example, the Blaskopf 411 the nozzle plate 41 a nozzle opening 412 on, which via a compressed air channel 31 into the nozzle receiving strip 3 is fed with compressed air D.

Zwischen Abwurfzone S22 und Gurtumlenkzone S23 sowie zwischen Gurttrommel S1 und Düsenleiste 4 ist erfindungsgemäß eine streifenförmige Abdeckung 2 angeordnet. Vorteilhaft erstreckt sich diese über die gesamte Breite des Fördergurtes S2 quer zur Förderrichtung M1 und verhindert das Eindringen von Partikeln in die Gurtumlenkzone S23. Hierzu weist die Abdeckung 2 im Beispiel der Figuren ein Abweisblech 21 auf, welches möglichst knapp unterhalb der erwarteten Abwurfbahn M2 des Partikelstroms vor der Düsenzeile angeordnet ist. Bevorzugt kann die Form des Abweisblechs 21 an die gekrümmte Flugbahn abgeworfener Partikel angepasst sein. Between discharge zone S22 and Gurtumlenkzone S23 and between the belt drum S1 and nozzle bar 4 is a strip-shaped cover according to the invention 2 arranged. Advantageously, this extends across the entire width of the conveyor belt S2 transversely to the conveying direction M1 and prevents the penetration of particles into the Gurtumlenkzone S23. For this purpose, the cover 2 in the example of the figures a deflector 21 on which as close as possible is arranged below the expected discharge path M2 of the particle flow in front of the nozzle line. Preferably, the shape of the Abweisblechs 21 be adapted to the curved trajectory of dropped particles.

Vorteilhaft ist die streifenförmige Abdeckung 2 so dimensioniert und angeordnet, dass ein Spalt zwischen einer Vorderkante derselben und dem Fördergurt S2 möglichst gering ist. Entsprechend ist hierzu im Beispiel der 1 insbesondere das Abweisblech 21 der streifenförmigen Abdeckung 2 so dimensioniert und angeordnet, dass der Spalt 215 zwischen dessen Vorderkante 211 und dem Fördergurt S2 möglichst gering ist. Hierdurch wird die Gurtumlenkzone S23 nahezu vollständig abgedeckt und möglichst alle Partikel in der Abwurfzone S22 zurückgehalten, ohne dass die Umlenkung des Fördergurts S2 unter der streifenförmigen Abdeckung 2 beeinträchtigt wird. In der bevorzugten Ausführung der Erfindung von 1 wird das Abweisblech 21 mittels eines zusätzlichen Stützblechs 24 unterhalb der Abwurfzone S22 gehalten. Advantageously, the strip-shaped cover 2 dimensioned and arranged so that a gap between a front edge thereof and the conveyor belt S2 is as small as possible. Accordingly, this is in the example of the 1 especially the deflector 21 the strip-shaped cover 2 so dimensioned and arranged that the gap 215 between its front edge 211 and the conveyor belt S2 is as low as possible. As a result, the Gurtumlenkzone S23 is almost completely covered and retained as possible all particles in the discharge zone S22, without the deflection of the conveyor belt S2 under the strip-shaped cover 2 is impaired. In the preferred embodiment of the invention of 1 becomes the deflector 21 by means of an additional support plate 24 held below the discharge zone S22.

Die streifenförmige Abdeckung 2 weist erfindungsgemäß einen Entlüftungsschlitz 22a auf. Dieser ermöglicht die Abführung eines Teils der Abströmung B2, welcher über der streifenförmigen Abdeckung 2 entgegen der Förderrichtung M1 fließt. Eine zumindest teilweise Abführung der Abströmung B2 in die Gurtumlenkzone S23 ist insbesondere bei großflächigen Partikeln von Vorteil. Bei derartigen Partikeln M3a, M3c, M3e bildet sich zusätzlich zur Abströmung B1 in Förderrichtung M1 bzw. in Richtung der Abwurfbahn M2 eine schnelle gerichtete Abströmung B2 entgegen der Förderrichtung auf der Partikelunterseite M3d aus. Hierdurch würde die Einwirkung der von der Düsenleiste 4 bereitgestellten Ausblaskraft auf einen Partikel beeinträchtigt werden. The strip-shaped cover 2 according to the invention has a vent slot 22a on. This allows the discharge of a part of the outflow B2, which over the strip-shaped cover 2 flows counter to the conveying direction M1. An at least partial discharge of the outflow B2 into the Gurtumlenkzone S23 is particularly advantageous for large-area particles. In the case of such particles M3a, M3c, M3e, in addition to the outflow B1 in the conveying direction M1 or in the direction of the discharge path M2, a fast directed outflow B2 forms against the conveying direction on the particle underside M3d. This would affect the action of the nozzle bar 4 provided blowing power to a particle are affected.

Stattdessen wird durch den erfindungsgemäßen Entlüftungsschlitz 22a in der streifenförmigen Abdeckung 2 der Querschnitt der durchströmten Fläche z.B. zwischen der Unterseite M3d des auszublasenden Partikels M3c in 1 und der streifenförmigen Abdeckung 2 vergrößert. Es wird ein Ausbreitungsvolumen für die Abströmung B2 entgegen der Förderrichtung geschaffen, sodass ein Teil der Abströmung B22 durch den Entlüftungsschlitz 22a nach unten in die Gurtumlenkzone S23 entweichen kann und der Anteil der Abströmung B21 oberhalb der streifenförmigen Abdeckung 2 reduziert wird. Hierdurch wird die Zunahme der Geschwindigkeit der Abströmung und eine Abnahme des statischen Drucks auf der Unterseite M3d eines Partikels M3c zumindest begrenzt. Instead, by the vent slot according to the invention 22a in the strip-shaped cover 2 the cross section of the area through which flows, for example, between the underside M3d of the particle M3c to be discharged into 1 and the strip-shaped cover 2 increased. It creates a propagation volume for the outflow B2 against the conveying direction, so that a part of the outflow B22 through the vent slot 22a can escape down into the Gurtumlenkzone S23 and the proportion of the outflow B21 above the strip-shaped cover 2 is reduced. This at least limits the increase in the velocity of the outflow and a decrease in the static pressure on the underside M3d of a particle M3c.

Bei der Ausführung der Erfindung im Beispiel der 1 ist eine Innenflanke 223 des Entlüftungsschlitzes 22a bevorzugt abgeschrägt und verläuft rampenartig von der Düsenleiste 4 schräg nach unten in Richtung der Gurtumlenkzone S23. Eine solche Abschrägung der Innenflanke 223 in Richtung der Düsenleiste 4 bewirkt strömungstechnisch eine kontinuierliche Volumenvergrößerung. Hierdurch wird das Einströmverhalten der Abströmung B22 entgegen der Förderrichtung M1 in den Entlüftungsschlitz 22a begünstigt und die Ausbildung einer Sogwirkung in die Gurtumlenkzone S23 unterstützt. In the embodiment of the invention in the example of 1 is an inside flank 223 of the vent slot 22a preferably bevelled and runs like a ramp from the nozzle bar 4 obliquely downward in the direction of Gurtumlenkzone S23. Such a chamfer of the inner flank 223 in the direction of the nozzle bar 4 fluidically causes a continuous increase in volume. As a result, the inflow behavior of the outflow B22 is counter to the conveying direction M1 in the vent slot 22a supported and the formation of a suction effect in the Gurtumlenkzone S23.

2 zeigt eine weitere beispielhafte, gemäß der Erfindung ausgeführte Separationsvorrichtung in einer seitlichen Schnittansicht. Die dortige streifenförmige Abdeckung ist mit einem ersten und zweiten Entlüftungsschlitz und einer dazwischenliegenden, in Richtung der Abwurfbahn abfallenden Stufe ausgestattet. Die gezeigte vorteilhafte Ausführung entspricht weitgehend dem Gesamtaufbau der Separationsvorrichtung S von 1 mit Gurttrommel S1, Fördergurt S2 und Ausblaseinheit A. Die streifenförmige Abdeckung 2 der in 2 gezeigten vorteilhaften Ausführung ist zur Vermeidung einer Kollision von Partikeln mit der Düsenleiste 4 über der Gurtumlenkzone S23 zusätzlich derart angehoben, dass die Düsenleiste 4 in Richtung der Abwurfbahn M2 des Partikelstroms M hierdurch verdeckt wird. Dies ermöglicht eine weitere Annäherung des Abweisblechs 21 an die Auswurfrichtung M2 des Partikelstroms vor der Düsenleiste 4. Hierdurch wird die Düsenleiste 4 noch effektiver gegen möglichen Kollisionen mit fehlgeworfenen Partikeln geschützt. 2 shows a further exemplary, executed in accordance with the invention separation device in a side sectional view. The local strip-shaped cover is equipped with a first and second vent slot and an intermediate, sloping in the direction of the discharge path stage. The advantageous embodiment shown largely corresponds to the overall structure of the separation device S of 1 with belt drum S1, conveyor belt S2 and blow-out unit A. The strip-shaped cover 2 the in 2 shown advantageous embodiment is to avoid a collision of particles with the nozzle bar 4 above the Gurtumlenkzone S23 additionally raised so that the nozzle bar 4 in the direction of the discharge track M2 of the particle stream M is thereby covered. This allows a further approach of the Abweisblechs 21 to the ejection direction M2 of the particle flow in front of the nozzle bar 4 , This will cause the nozzle bar 4 even more effectively protected against possible collisions with misfired particles.

Weiterhin wird durch die vorteilhafte Ausführung diese Schutzfunktion um eine Leitfunktion erweitert. Je höher das Abweisblech 21 angeordnet ist, desto flacher ist der Winkel, in dem fehlgeworfene Partikel auf diesem aufsetzen und am Abweisblech 21 entlangschlittern. Hierdurch wird die Flugbahn eines fehlgeworfenen Partikels korrigiert und die Abweichung vom vorausberechneten Ausblaszeitpunkt reduziert. Dies erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass ein Partikel, welcher in der Ausführung von 2 mit der Abdeckung 2 in Kontakt gekommen ist, erfolgreich ausgeblasen werden kann. Furthermore, this protective function is extended by a guiding function by the advantageous embodiment. The higher the deflector 21 is arranged, the flatter is the angle in the misfed particles sit on this and the deflector 21 along slide. As a result, the trajectory of a misplaced particle is corrected and the deviation from the predicted Ausblaszeitpunkt reduced. This increases the probability that a particle, which in the execution of 2 with the cover 2 has been in contact, can be successfully blown out.

In der vorteilhaften Ausführung der Separationsvorrichtung von 2 weist die streifenförmige Abdeckung 2 zudem eine in Richtung der Abwurfbahn M2 abfallende Stufe 212 auf. Auf dem oberen Stufenniveau befindet sich die dem Partikelstrom M zugewandte Fläche 213, welche die oben genannten Schutz- und Leitfunktionen erfüllt. Das untere Niveau der Stufe 212 entspricht der Ebene der Düsenöffnungen 412 der Düsenleiste 4. Vorteilhaft ist die streifenförmige Abdeckung 2 in Richtung der Abwurfbahn M3 nach der Stufe 212 mit der Düsenleiste 4 bündig. Somit wird ein funktionell glatter Übergang zwischen den Komponenten Abdeckung 2 und Düsenleiste 4 erzeugt. Die Düsenleiste 4 wird vor kollisionsbedingten Schädigungen geschützt. Weiterhin werden die Bildung von Turbulenzen und eine Anlagerung von Verschmutzungen durch die Vermeidung von hervorstehenden Kanten reduziert. In the advantageous embodiment of the separation device of 2 has the strip-shaped cover 2 In addition, a falling in the direction of the discharge track M2 stage 212 on. At the upper stage level is the particle flow M facing surface 213 , which fulfills the protective and guiding functions mentioned above. The lower level of the level 212 corresponds to the plane of the nozzle openings 412 the nozzle bar 4 , Advantageously, the strip-shaped cover 2 in the direction of the discharge track M3 after the step 212 with the nozzle bar 4 flush. Thus, a functionally smoother transition between the components cover 2 and nozzle bar 4 generated. The nozzle bar 4 is protected against collision-related damage. Furthermore, the Reduced formation of turbulence and accumulation of contamination by avoiding protruding edges.

Die Entlüftung des Bereichs oberhalb der streifenförmigen Abdeckung 2 erfolgt auch bei dieser vorteilhaften Ausführung erfindungsgemäß mittels eingebrachter Entlüftungsschlitze. Vorteilhaft weist die streifenförmige Abdeckung 2 der Separationsvorrichtung S zusätzlich zum ersten Entlüftungsschlitz 22a einen zweiten Entlüftungsschlitz 22b zwischen der abfallenden Stufe 212 und der Düsenleiste 4 auf. Durch das Einbringen eines zweiten Entlüftungsschlitzes 22b in Richtung der Abwurfbahn M3 nach der abfallenden Stufe 212 wird besonders vorteilhaft eine unmittelbare Abströmung der Ausblasströmung B ermöglicht, welche von der Unterseite M3d eines auszublasenden Partikels M3c abprallt. Somit wird die Bildung einer Abströmung B2 entgegen der Förderrichtung M1 reduziert und die Abströmung B22 durch die Entlüftungsschlitze verbessert. Insbesondere durch den zweiten Entlüftungsschlitz 22b kann die Bildung einer Stauzone vor der abfallenden Stufe 212 vermieden und eine Störung der Ausblasströmung B durch Turbulenzen reduziert werden. The venting of the area above the strip-shaped cover 2 takes place in this advantageous embodiment according to the invention by means of introduced ventilation slots. Advantageously, the strip-shaped cover 2 the separation device S in addition to the first vent slot 22a a second vent slot 22b between the sloping stage 212 and the nozzle bar 4 on. By introducing a second vent slot 22b in the direction of the discharge track M3 after the falling step 212 is particularly advantageous an immediate outflow of the Ausblasströmung B allows, which rebounds from the bottom M3d a blasting out particle M3c. Thus, the formation of an outflow B2 is reduced against the conveying direction M1 and improves the outflow B22 through the vent slots. In particular through the second vent slot 22b may be the formation of a congestion zone before the sloping stage 212 avoided and a disturbance of the Ausblasströmung B can be reduced by turbulence.

3 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführung einer Separationsvorrichtung S in einer seitlichen Schnittansicht. Bei dieser ist im Entlüftungsschlitz 22a ein zusätzliches Leitblech 23 angeordnet. Bei dieser Ausführung ist die streifenförmige Abdeckung nicht angehoben, sondern verläuft geringfügig unterhalb der Ebene der Düsenöffnungen der Düsenleiste 4. Der Entlüftungsschlitz ist weiter ausgeführt als bei den vorher gezeigten Ausführungen. Hierdurch wird die Abführung der Abströmung B2 entgegen der Abwurfbahn weiter verbessert. Vorteilhaft ist im Entlüftungsschlitz 22a zusätzlich ein Leitblech 23 angeordnet, so dass keine Partikel durch den Entlüftungsschlitz in die Gurtumlenkzone S23 eindringen können. 3 shows a further advantageous embodiment of a separation device S in a side sectional view. This one is in the vent slot 22a an additional baffle 23 arranged. In this embodiment, the strip-shaped cover is not raised, but runs slightly below the plane of the nozzle openings of the nozzle bar 4 , The vent slot is designed further than in the previously shown embodiments. As a result, the discharge of the outflow B2 against the discharge path is further improved. It is advantageous in the vent slot 22a in addition a baffle 23 arranged so that no particles can penetrate through the vent slot in the Gurtumlenkzone S23.

Besonders vorteilhaft wird durch die Schrägstellung des Leitblechs 23 relativ zum Abweisblech 21 nicht nur ein Eindringen von Partikeln in die Gurtumlenkzone S23 verhindert. Vielmehr wird zugleich die Entlüftung der Zone über der Düsenleiste 4 gefördert, da das Leitblech 23 analog zu einem Luftleitflügel die Luftströmung in den Entlüftungsschlitz lenkt. Durch die Platzierung des Leitbleches 23 wird der Entlüftungsschlitz geteilt, sodass ein erster und zweiter Entlüftungsschlitz 22a, 22b entstehen. Dabei begünstigt der zweiter Entlüftungsschlitz 22b eine unmittelbare Abströmung B24 der Ausblasströmung B, welche von der Unterseite M3d eines auszublasenden Partikels M3c abprallt und abgelenkt wird, unter das Leitblech 23. Der Teil der Abströmung B2, welcher entgegen der Förderrichtung an der Partikelunterseite M3d weiter strömt, kann dann durch den ersten Entlüftungsschlitz 22a entweichen. Die Strömungsgeschwindigkeit der Abströmung B23 oberhalb des Leitblechs 23 wird somit durch die Vergrößerung des durchströmten Querschnitts zwischen dem Leitblech 23 und der Partikelunterseite M3d vorteilhaft reduziert. Particularly advantageous is by the inclination of the baffle 23 relative to the deflector 21 not only prevents particles from entering the Gurtumlenkzone S23. Rather, at the same time the ventilation of the zone above the nozzle bar 4 promoted because the baffle 23 analogous to a spoiler deflects the air flow in the vent slot. By the placement of the baffle 23 the vent is split so that a first and second vent slot 22a . 22b arise. This favors the second vent slot 22b an immediate outflow B24 of the blow-out flow B, which bounces off and is deflected from the bottom M3d of a particle M3c to be discharged, under the baffle 23 , The part of the outflow B2, which continues to flow counter to the conveying direction on the particle underside M3d, can then pass through the first venting slot 22a escape. The flow velocity of the outflow B23 above the baffle 23 is thus by the enlargement of the flow-through cross section between the baffle 23 and the particle underside M3d advantageously reduced.

Zusätzlich zur Verbesserung der Luftabführung weist das vorteilhafte Leitblech 23 in Ausführung von 3 ebenfalls eine Schutzfunktion für die Düsenleiste 4 auf. Vorteilhaft ist das Leitblech 23 zur sicheren Vermeidung einer Kollision von Partikeln mit der Düsenleiste 4 derart schräg angeordnet, dass die Düsenleiste 4 in Richtung der Abwurfbahn M2 des Partikelstroms M verdeckt ist. Hierfür liegt die Abprallkante 231 im vorderen Bereich in Richtung der Düsenleiste 4 höher als die Ebene der Düsenöffnungen und überragt den Blaskopf 411. Die Oberfläche des Leitblechs 23 wirkt somit als ein Schutzschild, von der fehlgeworfene Partikel über die Düsenleiste 4 hinweg abgelenkt werden. In addition to improving the air removal, the advantageous baffle has 23 in execution of 3 also a protective function for the nozzle bar 4 on. The baffle is advantageous 23 to safely avoid a collision of particles with the nozzle bar 4 arranged obliquely so that the nozzle bar 4 is covered in the direction of the discharge path M2 of the particle stream M. This is the rebound edge 231 in the front area in the direction of the nozzle bar 4 higher than the plane of the nozzle openings and projects beyond the Blaskopf 411 , The surface of the baffle 23 thus acts as a shield, from the failed particles on the nozzle bar 4 be distracted away.

4 zeigt schließlich zur besseren Übersicht einen Ausschnitt der Frontansicht der Separationsvorrichtung S von 3. Die Figur ist auf einen Ausschnitt begrenzt, welcher den oberen, linken Bereich der Separationsvorrichtung S mit Gurttrommel S1 samt Fördergurt S2 und einen Teil der Ausblaseinheit A mit Düsengehäuse 1, der streifenförmigen Abdeckung 2 und der Düsenleiste 4 zeigt. Die Separationsvorrichtung S setzt sich rechts außerhalb des in der 4 dargestellten Ausschnitts weiter fort. 4 Finally, for a better overview shows a section of the front view of the separation device S of 3 , The figure is limited to a section which the upper left area of the separation device S with belt drum S1 including conveyor belt S2 and a part of the blow-out unit A with nozzle housing 1 , the strip-shaped cover 2 and the nozzle bar 4 shows. The separation device S is placed on the right outside of in the 4 illustrated section on.

Bei dieser vorteilhaften Ausführung ist die Abdeckung 2 breiter ausgeführt als der Fördergurt S2, um ein seitliches Eindringen von Partikeln in die Gurtumlenkzone zu vermeiden. Die streifenförmige Abdeckung 2 weist entsprechend der Ausführung von 3 vorteilhaft einen ersten und einen zweiten Entlüftungsschlitz 22a, 22b auf, zwischen denen ein Leitblech 23 angeordnet ist. Dieses schützt neben der Unterstützung der Luftabführung ebenfalls die Düsenleiste 4 vor kollisionsbedingten Schädigungen. Die Entlüftungsschlitze 22a, 22b sind etwas schmäler ausgeführt als der Fördergurt S2 und die streifenförmige Abdeckung 2. Die Düsenleiste 4 weist etwa dieselbe Breite wie die Entlüftungsschlitze auf, und wird von diesen umfasst. Vorteilhaft wird die streifenförmige Abdeckung 2 in regelmäßigen periodischen Abständen von einem Stützblech 24 gehalten. Die Schrittweite, in der die Stützbleche angebracht sind, entspricht vorteilhaft etwa der Länge einer der Düsenplatten 41, 42. In this advantageous embodiment, the cover 2 made wider than the conveyor belt S2, to prevent lateral penetration of particles in the Gurtumlenkzone. The strip-shaped cover 2 indicates according to the execution of 3 Advantageously, a first and a second vent slot 22a . 22b on, between which a baffle 23 is arranged. This protects not only the support of the air outlet but also the nozzle bar 4 from collision-related damage. The vents 22a . 22b are made somewhat narrower than the conveyor belt S2 and the strip-shaped cover 2 , The nozzle bar 4 has approximately the same width as the vent slots, and is encompassed by these. Advantageously, the strip-shaped cover 2 at regular periodic intervals from a support plate 24 held. The step size, in which the support plates are mounted, advantageously corresponds approximately to the length of one of the nozzle plates 41 . 42 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

S S: Separationsvorrichtung separation device
S1 S1: Gurttrommel reel shaft
S2 S2: Fördergurt conveyor belt
S21 S21: Förderfläche conveying surface
S22 S22: Abwurfzone drop zone
S23 S23: Gurtumlenkzone Gurtumlenkzone
M M: Partikelstrom particle stream
M1 M1: Förderrichtung conveying direction
M2 M2: Abwurfbahn des Partikelstroms vor der Düsenzeile, sowie der nicht ausgeblasenen Partikel nach der Düsenzeile Discharge path of the particle stream in front of the nozzle line, as well as the non-blown particles after the nozzle line
M2a, M2c M2a, M2c: nicht auszublasende Partikel, z.B. mineralische Partikel non-bleed particles, e.g. mineral particles
M3 M3: Abwurfbahn ausgewählter, ausgeblasener Partikel Discharge path of selected, blown particles
M3a, M3c, M3e M3a, M3c, M3e: auszublasende Partikel, z.B. metallische Partikel particles to be discharged, e.g. metallic particles
M3d m3d: Unterseite des Partikels M3c Bottom of M3c particle
A A: Ausblaseinheit exhaust unit
1 1: Düsengehäuse nozzle housing
2 2: Abdeckung, streifenförmig unter der Abwurfzone Cover, strip-shaped under the discharge zone
21 21: Abweisblech deflector
211 211: Vorderkante leading edge
212 212: abfallende Stufe sloping stage
213, 213: zugewandte Fläche facing surface
215 215: Spalt gap
22a, 22b 22a, 22b: erster, zweiter Entlüftungsschlitz first, second vent slot
223 223: Innenflanke inside edge
23 23: Leitblech baffle
231 231: Abprallkante Abprallkante
24 24: Stützblech gusset
3 3: Düsenaufnahmeleiste Nozzle receiving bar
31 31: Druckluftkanal Compressed air duct
32 32: Auflagefläche bearing surface
4 4: Düsenleiste nozzle bar
41, 42 41, 42: Düsenplatten nozzle plates
411 411: Blaskopf blow head
412 412: Düsenöffnungen orifices
413 413: Grundplatte baseplate
D D: Druckluft compressed air
B B: Ausblasströmung Ausblasströmung
B1 B1: Abströmung in Förderrichtung Outflow in the conveying direction
B2 B2: Abströmung entgegen der Förderrichtung Outflow against the conveying direction
B21 B21: Abströmung oberhalb der Abdeckung Outflow above the cover
B22 B22: Abströmung durch den Entlüftungsschlitz Outflow through the vent slot
B23 B23: Abströmung oberhalb des Leitblechs Outflow above the baffle
B24 B24: Abströmung unterhalb des Leitblechs Outflow below the baffle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1433541 A1 [0002]

Claims

Separation device (S) with a conveyor belt (S2) for a particle flow (M), wherein the conveyor belt (S2) in a Gurtumlenkzone (S23) is guided around a belt drum (S1) so that the particle flow (M) in the conveying direction (M1) behind the belt drum (S1) enters a discharge zone (S22) and the discharge path (M2, M3) of selected particles (M3a, M3c, M3e) via a nozzle strip ( 4 ) with a blow-out flow (B) can be changed, with a) a strip-shaped cover ( 2 ), which in the discharge zone (S22) transverse to the conveying direction (M1) between the belt drum (S1) and nozzle bar ( 4 ) and above the Gurtumlenkzone (S23) and below the discharge path (M2, M3) is arranged, and wherein b) the strip-shaped cover ( 2 ) a vent slot ( 22a ), whereby an outflow (B2) of the Ausblasströmung (B) against the discharge path (M3) of a selected particle (M3c) by the strip-shaped cover ( 2 ) can escape into the Gurtumlenkzone (S23), if this above the nozzle bar (S23) 4 ) is located.

Separation device (S) according to claim 1, wherein the strip-shaped cover ( 2 ) is dimensioned and arranged such that a gap ( 215 ) between a leading edge ( 211 ) thereof and the conveyor belt (S2) is as small as possible.

Separation device (S) according to claim 1 or 2, wherein the vent slot ( 22a ) runs transversely to the conveying direction (M1) over the width of the conveyor belt (S2).

Separation device (S) according to claim 1, 2 or 3, wherein in cross-section of the vent slot ( 22a ) an inner flank ( 223 ) is flattened like a ramp and against the conveying direction of the nozzle bar ( 4 ) obliquely downward toward the Gurtumlenkzone (S23).

Separation device (S) according to one of the preceding claims, wherein the strip-shaped cover ( 2 ) to avoid a collision of particles with the nozzle bar ( 4 ) is raised above the belt deflection zone (S23) so that the nozzle rail ( 4 ) is concealed in the direction of the discharge path (M2) of the particle stream (M).

Separation device (S) according to claim 5, wherein the strip-shaped cover ( 2 ) in front of the nozzle bar ( 4 ) one in the direction of the discharge track (M2) sloping stage ( 212 ) having.

Separation device (S) according to claim 6, wherein the strip-shaped cover ( 2 ) after the stage ( 212 ) in the direction of the discharge track (M2) with the nozzle strip ( 4 ) is flush.

Separation device (S) according to claim 6 or 7, wherein the strip-shaped cover ( 2 ) between level ( 212 ) and nozzle bar ( 4 ) a second vent slot ( 22b ) having.

Separation device (S) according to one of claims 1 to 4, wherein in the ventilation slot ( 22a ) a baffle ( 23 ) to avoid a collision of particles with the nozzle bar ( 4 ) is arranged obliquely such that the nozzle bar in the direction of the discharge path (M2) of the particle stream (M) is covered.

Separation device (S) according to claim 9, wherein the baffle ( 23 ) is dimensioned so that a falling particles into the vent slot ( 22a ) is avoided.