DE102015215787A1 - Device for conducting a flow of material - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung 10 zum Leiten eines von einem Abwurfende einer Fördereinrichtung 16 abfließenden Materialstroms 14, insbesondere Schüttgut. Die Einrichtung 10 umfasst ein Prallelement 12, das derart angeordnet ist, dass es von dem Materialstrom 14 beaufschlagbar ist, wobei das Prallelement 12 eine umlaufend bewegbare Prallfläche 28 aufweist.The present invention relates to a device 10 for guiding a material flow 14, in particular bulk material, flowing off a discharge end of a conveying device 16. The device 10 comprises a baffle 12, which is arranged such that it can be acted upon by the material flow 14, wherein the baffle 12 has a circumferentially movable baffle 28.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Leiten eines von einem Abwurfende einer Förderanlage abfließenden Materialstroms, insbesondere Schüttgut.The invention relates to a device for guiding a flow of material flowing out from a discharge end of a conveyor system, in particular bulk material.
Ein Materialstrom, wie beispielsweise Gestein aus einem Tagebau, wird üblicherweise über Fördereinrichtungen, wie beispielsweise Förderbänder, transportiert. An den Abwurfenden solcher Fördereinrichtungen sind Umlenkeinrichtungen, wie Schurren, zur Übergabe des Materialstroms an weitere Einrichtungen angeordnet. Herkömmliche Umlenkeinrichtungen weisen ein Gehäuse mit einer daran angebrachten Prallklappe auf. Aus der
Im Betrieb solcher Umlenkeinrichtungen kommt es häufig zu einem hohen Verschleiß der Prallflächen der Einrichtung, auf die der von der Fördereinrichtung abgeworfene Materialstrom prallt. Ferner treten häufig Materialstaus in Umlenkeinrichtungen auf, die eine Verzögerung des Betriebs verursachen. During operation of such deflection devices, there is frequently a high level of wear of the baffles of the device upon which the flow of material dropped by the conveyor impacts. Furthermore, material jams often occur in baffles that cause a delay in operation.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung zum Leiten eines Materialstroms bereitzustellen, die einen geringen Verschleiß aufweist und gleichzeitig die Ausbildung eines Materialstaus zuverlässig verhindert. On this basis, it is an object of the present invention to provide a device for conducting a material flow, which has a low wear and at the same time reliably prevents the formation of a material jam.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. This object is achieved by a device having the features of the independent device claim 1. Advantageous developments emerge from the dependent claims.
Eine Einrichtung zum Leiten eines von einem Abwurfende einer Förderanlage abfließenden Materialstroms, insbesondere Schüttgut, umfasst nach einem ersten Aspekt ein Prallelement, das derart angeordnet ist, dass es von dem Materialstrom beaufschlagbar ist, wobei das Prallelement eine umlaufend bewegbare Prallfläche aufweist.A device for guiding a material flow, in particular bulk material, flowing off a discharge end of a conveyor system comprises according to a first aspect a baffle element which is arranged such that it can be acted upon by the material flow, wherein the baffle element has a circumferentially movable baffle surface.
Eine Einrichtung zum Leiten eines Materialstroms, der von einem Abwurfende eines Förderbandes abgeworfen wird, ist beispielsweise eine Schurre, ein Trichter oder eine Materialrutsche. Bei dem Materialstrom handelt es sich vorzugsweise um Schüttgut, wie Gestein, Erze, Kohle oder Sand. A device for directing a stream of material which is dropped from a discharge end of a conveyor belt, for example, a chute, a funnel or a material chute. The material flow is preferably bulk material, such as rock, ore, coal or sand.
Das Prallelement ist vorzugsweise so angeordnet, dass der von dem Abwurfende der Fördereinrichtung abströmende Materialstrom auf das Prallelement auftrifft und von diesem umgelenkt wird. Insbesondere ist das Prallelement im Wesentlich auf der Höhe des Abwurfendes der Fördereinrichtung angeordnet. Das Prallelement erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen in vertikaler Richtung quer zu der Bewegungsrichtung der Fördereinrichtung. Insbesondere ist der Winkel, in dem sich das Prallelement bezüglich der Förderrichtung des Förderelements erstreckt einstellbar. Das Prallelement sorgt zum einen für eine Desagglomeration des Materialstroms und zum anderen leitet das Prallelement den Materialstrom an weitere Einrichtungen wie beispielsweise Förderbänder oder Materialspeicher. The baffle element is preferably arranged so that the flow of material flowing away from the discharge end of the conveyor impinges on the baffle element and is deflected by the baffle element. In particular, the impact element is arranged substantially at the height of the discharge end of the conveyor. The baffle preferably extends substantially in a vertical direction transverse to the direction of movement of the conveyor. In particular, the angle at which the impact element extends with respect to the conveying direction of the conveying element is adjustable. The baffle element on the one hand ensures a deagglomeration of the material flow and on the other hand, the baffle element directs the flow of material to other facilities such as conveyor belts or material storage.
Die bewegbare Prallfläche ist vorzugsweise während des Auftreffens des Materialstroms auf die Prallfläche bewegbar, sodass sich die Position der Prallfläche relativ zu der Fördereinrichtung verändert. Die bewegbare Prallfläche bildet zumindest einen Teil der Prallfläche des Prallelements aus, auf die der Materialstrom trifft und ist vorzugsweise durch den Aufprall des Materialstroms auf die Prallfläche bewegbar, wobei der Materialstrom die Prallfläche mit einer Kraft beaufschlagt, die in Bewegungsenergie umgesetzt wird und die Prallfläche bewegt. Die Prallfläche wird ferner beispielsweise mittels einer Antriebseinheit, wie ein Motor, zur Bewegung angetrieben. Eine bewegbare Prallfläche verhindert ein Anbacken des Materials an dem Prallelement und verringert zusätzlich den Verschleiß, da die Prallfläche nicht dauerhaft dem Materialstrom ausgesetzt ist.The movable baffle surface is preferably movable during the impingement of the material flow on the baffle surface, so that the position of the baffle surface changes relative to the conveyor. The movable baffle surface forms at least a part of the baffle surface of the baffle element, which is impacted by the flow of material and is preferably movable by the impact of the material flow on the baffle surface, wherein the material flow acts on the baffle surface with a force which is converted into kinetic energy and moves the baffle surface , The baffle surface is further driven, for example by means of a drive unit, such as a motor, for movement. A movable baffle prevents caking of the material on the baffle and also reduces wear because the baffle is not permanently exposed to the flow of material.
Eine umlaufend bewegbare Prallfläche ist insbesondere auf einem endlosen, geschlossenen Bewegungspfad bewegbar, wobei eine umlaufende Bewegung den Vorteil aufweist, dass eine insgesamt größere Prallfläche vorgesehen ist, die durch die umlaufende Bewegung der Prallfläche nicht ständig dem Materialstrom ausgesetzt ist und somit einen geringeren Verschleiß über die gesamte Fläche aufweist.A circumferentially movable baffle is movable in particular on an endless, closed movement path, wherein a circumferential movement has the advantage that an overall larger baffle is provided, which is not constantly exposed to the flow of material through the peripheral movement of the baffle and thus less wear on the entire surface has.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist die bewegbare Prallfläche derart ausgebildet, dass sie sich bei einem Auftreffen des Materialstroms auf das Prallelement in Strömungsrichtung des Materialstroms bewegt. Eine Bewegung der Prallfläche in Strömungsrichtung des Materialstroms erleichtert das Abfließen des Materialstroms von der Prallfläche und verhindert so zuverlässig ein Anhaften des Materials an der Prallfläche und ermöglicht eine Führung des Materials in Förderrichtung. According to a first embodiment, the movable impact surface is designed such that it moves in the flow direction of the material flow when the material flow hits the impact element. A movement of the baffle in the flow direction of the material flow facilitates the flow of material from the baffle surface and thus reliably prevents the material from adhering to the baffle surface and allows the material to be guided in the conveying direction.
Die bewegbare Prallfläche umfasst nach einer weiteren Ausführungsform ein endloses Prallband. Unter einem Prallband ist ein Band zu verstehen, das eine Aufprallfläche für den Materialstrom ausbildet. Ein solches Band ist vorzugsweise aus einem verschleißfesten Material wie Stahl ausgebildet. The movable baffle comprises according to a further embodiment, an endless baffle. Under a baffle band is to be understood a band that forms an impact surface for the material flow. Such a band is preferably formed of a wear-resistant material such as steel.
Das Prallband weist gemäß einer weiteren Ausführungsform eine Mehrzahl von Platten auf, die miteinander zu einem geschlossenen Plattenband verbunden sind. Ein solches Plattenband ist einfach zu reinigen und bietet die Möglichkeit, einzelne verschlissene Platten auszutauschen, ohne das gesamte Band auszutauschen. The baffle has, according to another embodiment, a plurality of plates which are connected together to form a closed plate band. Such a slat band is simple and offers the opportunity to replace individual worn plates without replacing the entire band.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Prallelement zumindest zwei rotierbare Rollen auf, die mit der Innenfläche des Prallbandes im Eingriff stehen. Die Rollen, sowie die Innenseite des Plattenbandes weisen vorzugsweise ein Zahnprofil auf, sodass die Rollen und das Plattenband ineinander greifen. Die Rollen ermöglichen eine Führung der Prallfläche, insbesondere des endlosen Prallbands. According to a further embodiment, the baffle element has at least two rotatable rollers, which are in engagement with the inner surface of the baffle strip. The rollers, as well as the inside of the plate band preferably have a tooth profile, so that the rollers and the plate band interlock. The rollers allow guidance of the baffle, in particular of the endless baffle.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Antrieb vorgesehen, der eine der Rollen drehend antreibt. Ein Antrieb an zumindest einer der Rollen sorgt für eine zuverlässige Bewegung der Rollen und somit der bewegbaren Prallfläche während des Auftreffens des Materialstroms auf die Prallfläche. Dadurch wird ein Anhaften von Material zuverlässig vermieden und der Verschleiß an der Prallfläche zuverlässig verringert.According to a further embodiment, at least one drive is provided which rotatably drives one of the rollers. A drive on at least one of the rollers ensures a reliable movement of the rollers and thus the movable impact surface during the impact of the material flow on the baffle. As a result, adhesion of material is reliably prevented and the wear on the baffle reliably reduced.
Das Prallelement weist gemäß einer weiteren Ausführungsform eine stationäre Prallfläche auf, wobei die bewegbare Prallfläche relativ zu der stationären Prallfläche bewegbar ist. Die stationäre Prallfläche ist vorzugsweise seitlich entlang des Prallbandes angeordnet und weist eine Mehrzahl von Verschleißplatten auf. Zwischen der bewegbaren Prallfläche und der stationären Prallfläche ist vorzugsweise ein Spalt ausgebildet, sodass bei einer relativen Bewegung der bewegbaren Prallfläche zu der stationären Prallfläche zum einen an den Prallflächen anhaftendes Material abgestriffen wird und zum anderen ein seitliches Abströmen von Material von der bewegbaren Prallfläche vermieden wird. Beispielsweise weist das Prallelement zwei stationäre Prallflächen auf, die an jeweils einem Seitenbereich über die gesamte Länge der bewegbaren Prallfläche angeordnet sind. Vorzugsweis bilden die stationären Prallflächen mit der bewegbaren Prallfläche einen Winkel von etwa 60° aus. The baffle element has, according to a further embodiment, a stationary baffle surface, wherein the movable baffle surface is movable relative to the stationary baffle surface. The stationary baffle is preferably arranged laterally along the baffle and has a plurality of wear plates. A gap is preferably formed between the movable baffle surface and the stationary baffle surface, so that when a relative movement of the movable baffle surface to the stationary baffle surface adhering to the baffles material is stripped and on the other lateral leakage of material from the movable baffle is avoided. For example, the baffle element on two stationary baffles, which are arranged on a respective side region over the entire length of the movable baffle. Preferably, the stationary baffles form an angle of about 60 ° with the movable baffle.
Die bewegbare Prallfläche und die stationäre Prallfläche sind gemäß einer weiteren Ausführungsform im Wesentlichen eben ausgebildet. The movable baffle surface and the stationary baffle surface are formed according to a further embodiment substantially planar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die bewegbare Prallfläche und die stationäre Prallfläche gekrümmt ausgebildet. Insbesondere ist die Krümmung der Prallflächen viertelkreisförmig ausgebildet und weist mit der Krümmungsöffnung zu dem abströmenden Materialstrom. Die Prallflächen weisen in Richtung des Abwurfendes des Förderbandes eine im Wesentlichen konkave Krümmung auf. Eine in Richtung des Abwurfendes des Förderbandes gekrümmte Prallfläche bietet den Vorteil, eines kontrollierten Umlenkens des Materialstroms mittels der Prallfläche. Der Winkel, in dem der Materialstrom auf die Prallfläche auftrifft ist insbesondere derart ausgebildet, dass das Material in Förderrichtung von der Prallfläche abprallt. Beim Auftreffen des Materialstroms auf die Prallfläche verringert eine derart gekrümmte Prallfläche ein unkontrolliertes Abprallen des Materials von der Prallfläche, wodurch ferner die Staubentwicklung beim Auftreffen des Materialstroms auf die Prallfläche und der Verschleiß der Prallfläche verringert werden.According to a further embodiment, the movable baffle surface and the stationary baffle surface are curved. In particular, the curvature of the baffles is formed in a quarter-circle shape and has with the curvature opening to the outflowing material flow. The baffles have a substantially concave curvature in the direction of the discharge end of the conveyor belt. A curved in the direction of the discharge end of the conveyor belt baffle offers the advantage of a controlled deflection of the material flow by means of the baffle. The angle at which the material flow impinges on the baffle surface is in particular designed such that the material bounces off the baffle surface in the conveying direction. Upon impact of the flow of material on the baffle such a curved baffle reduces uncontrolled rebounding of the material from the baffle, further reducing dust formation upon impact of the flow of material on the baffle and wear of the baffle.
Der Krümmungsgrad der Krümmung der bewegbaren Prallfläche und der stationären Prallfläche ist gemäß einer weiteren Ausführungsform einstellbar. Die bewegbare Prallfläche, insbesondere das Plattenband, ist beispielsweise über eine Mehrzahl von Führungsrollen geführt, deren Position relativ zueinander einstallbar ist, sodass sich die Krümmung der Prallfläche ändert. The degree of curvature of the curvature of the movable baffle surface and the stationary baffle surface is adjustable according to a further embodiment. The movable impact surface, in particular the plate belt, is guided, for example, over a plurality of guide rollers whose position can be adjusted relative to each other so that the curvature of the impact surface changes.
Die Einrichtung weist gemäß einer weiteren Ausführungsform ein Gehäuse auf, in dem das Prallelement angebracht ist und wobei das Prallelement relativ zu dem Gehäuse bewegbar ist. Das Gehäuse umfasst vorzugsweise zumindest drei Gehäusewände mit einer Rückwand, die dem Materialstrom gegenüberliegt, und zwei Seitenwänden. The device has according to a further embodiment, a housing in which the baffle element is mounted and wherein the baffle element is movable relative to the housing. The housing preferably comprises at least three housing walls with a rear wall, which faces the flow of material, and two side walls.
An dem Gehäuse ist gemäß einer weiteren Ausführungsform ein Abstreifer angebracht, der derart angeordnet ist, das zwischen der bewegbaren Prallfläche und dem Abstreifer ein Spalt ausgebildet ist, sodass bei einer Bewegung der bewegbaren Prallfläche Material von dieser abgestriffen wird. Ein Abstreifer ermöglicht eine automatische, selbstständige Reinigung der bewegbaren Prallfläche im Betrieb und verhindert ein Anhaften von Material an der bewegbaren Prallfläche. Vorzugsweise ist der Abstreifer derart ausgebildet, dass sich der Spalt über die gesamte Breite der bewegbaren Prallfläche erstreckt, sodass ein vollständiges Abtreifen von Material auf der gesamten bewegbaren Prallfläche erfolgt. On the housing according to a further embodiment, a scraper is mounted, which is arranged such that between the movable baffle and the scraper, a gap is formed, so that upon movement of the movable baffle material is stripped from the latter. A scraper enables automatic, independent cleaning of the movable impact surface during operation and prevents the adhesion of material to the movable impact surface. Preferably, the scraper is formed such that the gap extends over the entire width of the movable baffle, so that a complete stripping of material takes place on the entire movable baffle.
Das Prallelement weist gemäß einer weiteren Ausführungsform einen Rahmen auf, an dem die Rollen und die stationäre Prallfläche angebracht sind. The baffle element according to another embodiment, a frame on which the rollers and the stationary baffle are mounted.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Prallelement über eine Befestigungseinrichtung an einer Wand des Gehäuses angebracht ist, wobei die Befestigungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass der Winkel des Prallelements, insbesondere der Erstreckung der Prallfläche, zu der Vertikalen einstellbar ist. Vorzugsweise ist das Prallelement über die Befestigungseinrichtung an der Rückwand des Gehäuses, die dem Materialstrom gegenüberliegt, angebracht. Insbesondere ist der Abstand des Prallelements zu der Gehäusewand einstellbar, um den Anstellwinkel des Prallellements, insbesondere der Prallfläche, relativ zu der Vertikalen zu verändern.According to a further embodiment, the impact element is attached via a fastening device to a wall of the housing, wherein the fastening device is designed such that the angle of the impact element, in particular the extension of the impact surface, is adjustable to the vertical. Preferably, the baffle element is attached via the fastening device to the rear wall of the housing, which faces the material flow. In particular, the distance of the impact element to the housing wall is adjustable in order to change the angle of attack of the baffle element, in particular the baffle surface, relative to the vertical.
Die Erfindung umfasst des Weiteren eine Förderanlage zum Fördern eines Materialstroms mit einer Fördereinrichtung, insbesondere einer Bandfördereinrichtung mit einem Förderband, und eine an einem Abwurfende der Fördereinrichtung angeordnete Einrichtung zum Umlenken eines Materialstroms wie vorangehend beschrieben. The invention further comprises a conveyor for conveying a stream of material with a conveyor, in particular a belt conveyor with a conveyor belt, and arranged at a discharge end of the conveyor means for deflecting a flow of material as described above.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine weitere Fördereinrichtung vorgesehen ist, die in Strömungsrichtung des Materialstroms im Anschluss an die Fördereinrichtung angeordnet ist, wobei die Einrichtung zum Umlenken des Materialstroms zwischen der Fördereinrichtung und der weiteren Fördereinrichtung angeordnet ist. Bei der weiteren Förderanlage handelt es sich beispielsweise um eine Bandfördereinrichtung mit einem Förderband. Das Prallelement ist vorzugsweise derart angeordnet, dass es den von dem Abwurfende der Fördereinrichtung abfließenden Materialstrom an die weitere Fördereinrichtung leitet, wobei sich zumindest ein Bereich des Prallelements in Förderrichtung der weiteren Fördereinrichtung erstreckt. Die Bewegungsrichtung der bewegbaren Prallfläche verläuft am Abwurfende der Pralleinrichtung insbesondere parallel zu der Förderrichtung der weiteren Fördereinrichtung. Dies bietet den Vorteil einer besonders schonenden Umlenkung eines Materialstroms von einer Fördereinrichtung zu einer weiteren Fördereinrichtung, wobei insbesondere der Verschleiß der in Materialströmungsrichtung im Anschluss an die Fördereinrichtung angeordneten weiteren Fördereinrichtung vermindert wird. According to a further embodiment, a further conveying device is provided, which is arranged downstream of the conveying device in the flow direction of the material flow, wherein the device for deflecting the material flow is arranged between the conveying device and the further conveying device. The further conveyor system is, for example, a belt conveyor with a conveyor belt. The baffle element is preferably arranged such that it directs the flow of material flowing away from the discharge end of the delivery device to the further delivery device, at least one region of the impact element extending in the conveying direction of the further delivery device. The direction of movement of the movable impact surface extends at the discharge end of the baffle device, in particular parallel to the conveying direction of the further conveying device. This offers the advantage of a particularly gentle deflection of a stream of material from one conveyor to another conveyor, wherein in particular the wear of the arranged in the material flow direction downstream of the conveyor further conveyor is reduced.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to several embodiments with reference to the accompanying figures.
Die
Die Einrichtung
An der der Fördereinrichtung gegenüberliegenden Rückwand
Das Prallelement
Das Prallelement
Im Betrieb der Einrichtung
Ein in
Der beschriebene Aufbau des Prallelements
Eine solche Anordnung des Prallelements
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Einrichtung zum Umlenken eines Materialstroms Device for diverting a material flow
- 1212
- Prallelement baffle
- 14 14
- Materialstrommaterial flow
- 1616
- Fördereinrichtung Conveyor
- 1818
- Förderband conveyor belt
- 2020
- Umlenkrolle idler pulley
- 2222
- Gehäuse casing
- 2424
- Trägerbalken beams
- 2626
-
Rückwand des Gehäuses
22 Rear wall of thehousing 22 - 2828
- bewegbare Prallfläche movable impact surface
- 3030
- stationäre Prallfläche stationary impact surface
- 3232
- Rolle role
- 3434
- Seitenwand Side wall
- 3636
- Bügel hanger
- 3838
- Antrieb drive
- 4040
- Befestigungseinrichtung fastening device
- 4242
- Verschleißplatten wear plates
- 4444
- Prallelement baffle
- 4646
- Umlenkrolle idler pulley
- 4848
- bewegbare Prallfläche movable impact surface
- 50 50
- stationäre Prallfläche stationary impact surface
- 5252
- weitere Fördereinrichtung further conveyor
- 5454
- Förderband conveyor belt
- 5656
- Umlenkrolle idler pulley
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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