DE202015100827U1

DE202015100827U1 - New dirt pump impeller

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Publication number: DE202015100827U1
Application number: DE201520100827
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-02-20
Filing date: 2015-02-20
Publication date: 2015-03-04
Anticipated expiration: 2025-02-21

Abstract

Neues Schmutzpumpenlaufrad, wobei der Körper des Laufrads eine hintere Deckplatte, eine Schaufel, eine Rückenschaufel des Laufrads und eine Laufradnabe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Schaufeln des Laufrads mindestens 3 beträgt, wobei am Oberteil der Ansaugöffnung der Schaufel Reibringe angeordnet sind.New dirt pump impeller, wherein the body of the impeller has a rear cover plate, a blade, a rear blade of the impeller and an impeller hub, characterized in that the number of blades of the impeller is at least 3, wherein at the top of the suction port of the blade friction rings are arranged.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft ein neues Schmutzpumpenlaufrad, insbesondere ein Schmutzpumpenlaufrad mit einem hohen Wirkungsgrad und einer guten Durchgangsfähigkeit.The present utility model relates to a new dirt pump impeller, in particular a dirt pump impeller with a high efficiency and good throughput.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Ursprünglich wurde die Schmutzförderpumpe für die Abscheidungsarbeit der Bergbauindustrie verwendet, langsam entwickelt sie sich zu einer korrosionsbeständigen Schmutzpumpe, die in einer korrosiven Umgebung und unter industriellen Bedingungen verschiedene Feststoffe enthaltende komplexe Granulate (mit festen, faserigen Verunreinigungen und Kristallen) fördert. Von den ursprünglichen Anforderungen an Verschleißfestigkeit ausgehend entwickelt sich die Struktur der Schmutzpumpe allmählich in zwei Richtungen-Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die einfache Schmutzpumpe ist vor allem verschleißfest. Wenn sie unter korrosionsbeständigen Bedingungen verwendet wird, hat die Pumpenausrüstung sehr schwerwiegende Lauf-, Ausbruch-, Tropfen- und Leckphänomene. Deshalb wird es erfordert, dass die Schmutzpumpe sowohl verschleißfest als auch korrosionsbeständig ist, so dass die Schmutzpumpe eine Chemieprozesspumpe wird, die sowohl über die Korrosionsbeständigkeit als auch über hohe Abriebfestigkeit verfügt. Das Laufrad ist das kritischste Teil der ganzen Ausrüstung der Schmutzpumpe. Die Struktur des Laufrads bestimmt die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Pumpe. Die ursprüngliche Schmutzpumpe wurde in Übereinstimmung mit einzelnen korrosionsbeständigen Umgebungen entwickelt, so dass sie Nachteile hat: schwerer Guss und einzelne Struktur. Insbesondere ist das Oberteil der Ansaugöffnung der Schaufel üblicherweise das schwächste Glied des Laufrads, wenn das Laufrad halboffen oder vollständig offen ist. Die Schaufel an der Position kann sehr leicht brechen oder zerbröckeln, was zum Schaden und Ausfall der ganzen Pumpenausrüstung führt. Aufgrund dessen bestimmt die Struktur des Laufrads die Lebensdauer der Pumpe. Es ist entscheidend für eine große Verbesserung der Lebensdauer der Ausrüstung der Schmutzpumpe und die Erhöhung des Wirkungsgrades, durch die Analyse der hydraulischen Strukturen der Schaufeln und der Laufmechanismen des Materials ein Laufrad mit einer guten Durchgangsfähigkeit und einem hohen Wirkungsgrad zu entwickeln.Originally the debris pump was used for the deposition work of the mining industry, slowly evolving into a corrosion resistant debris pump which, in a corrosive environment and under industrial conditions, promotes various solids-containing complex granules (with solid, fibrous impurities and crystals). From the initial requirements of wear resistance, the structure of the debris pump gradually develops in two directions - wear resistance and corrosion resistance. The simple dirt pump is above all wear-resistant. When used under corrosion-resistant conditions, the pump equipment has very serious running, break-out, dripping and leakage phenomena. Therefore, the debris pump is required to be both wear resistant and corrosion resistant, so that the debris pump becomes a chemical process pump having both corrosion resistance and high abrasion resistance. The impeller is the most critical part of all the dirt pump equipment. The structure of the impeller determines the wear resistance and the life of the pump. The original Dirt Pump has been designed in accordance with individual corrosion resistant environments, so it has disadvantages: heavy casting and single structure. In particular, the top of the suction opening of the blade is usually the weakest member of the impeller when the impeller is half open or fully open. The bucket at the position can break or crumble very easily, resulting in damage and failure of the entire pump equipment. Because of this, the structure of the impeller determines the life of the pump. It is crucial for greatly improving the life of the dirt pump equipment and increasing the efficiency by developing an impeller with good throughput and high efficiency by analyzing the hydraulic structures of the blades and the running mechanisms of the material.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERSCONTENT OF THE PRESENT USE PATTERN

Es ist das Ziel des vorliegenden Gebrauchsmusters, ein Schmutzpumpenlaufrad mit einer langen Lebensdauer zur Verfügung zu stellen. It is the object of the present utility model to provide a debris pump impeller with a long service life.

Um das Ziel zu erreichen, betrifft eine technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ein neues Schmutzpumpenlaufrad, wobei der Körper des Laufrads eine hintere Deckplatte, eine Schaufel, eine Rückenschaufel des Laufrads und eine Laufradnabe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Schaufel des Laufrads 3 beträgt, wobei am Oberteil der Ansaugöffnung der Schaufel Reibringe symmetrisch angeordnet sind. To achieve the object, a technical solution of the present invention relates to a new dirt pump impeller, wherein the body of the impeller has a rear cover plate, a blade, a back wheel of the impeller and an impeller hub, characterized in that the number of blades of the impeller 3 is, wherein at the top of the suction port of the blade friction rings are arranged symmetrically.

Das Innere des Reibrings ist eine Bogenfläche in der Evolventenform. The interior of the friction ring is a curved surface in the involute form.

Die Breite des Reibrings ist 1/4 oder 1/5 vom Durchmesser der Ansaugöffnung, wobei die Breite des Reibrings 1/4 vom Durchmesser der Ansaugöffnung ist, wenn der Durchmesser des Laufrads kleiner als oder gleich wie 125 mm ist, und wobei die Breite des Reibrings 1/5 vom Durchmesser der Ansaugöffnung ist, wenn der Durchmesser des Laufrads größer als 125 mm ist. The width of the friction ring is 1/4 or 1/5 of the diameter of the suction port, wherein the width of the friction ring is 1/4 of the diameter of the suction port when the diameter of the impeller is less than or equal to 125 mm, and wherein the width of the Friction ring 1/5 of the diameter of the suction port is when the diameter of the impeller is greater than 125 mm.

Der Außendurchmesser des Laufrads ist kleiner als oder gleich 250 mm, wobei die Dicke des Austrittsendes der Schaufel 10–15 mm ist, und wobei die Dicke der Einlassendes der Ansaugöffnung 3–5 mm ist. The outer diameter of the impeller is less than or equal to 250 mm, wherein the thickness of the exit end of the blade is 10-15 mm, and wherein the thickness of the inlet ends of the suction port is 3-5 mm.

An der Laufradnabe ist eine O-Ring-Nut mit einer Breite von 4,5 mm und einer Tiefe von 2,7 mm angeordnet. On the impeller hub, an O-ring groove with a width of 4.5 mm and a depth of 2.7 mm is arranged.

In Hinsicht auf die Anzahl der Schaufel des Laufrads beim vorliegenden Gebrauchsmuster sind 3 gleichmäßig verteilte symmetrische Schaufeln bestimmt, die Dicke der Austrittsöffnung der Schaufel ist 10–15 mm, die Dicke der Einlassöffnung der Schaufel ist 3–5 mm, um eine ausreichende Verschleißdicke sowie eine kleine Einlassöffnungsdicke und einen Winkel der Schaufel zu gewährleisten. Insbesondere sind die Reibringe am Oberteil der Schaufel hinzugefügt. Die Breite des Reibrings ist 1/4 oder 1/5 vom Durchmesser der Einlassöffnung des entsprechenden Laufrads, um die Nachteile zu vermeiden, dass das Oberteil der Einlassöffnung der Schaufel eine dünne Wand hat und leicht brechen kann. Darüber hinaus wird keine Blockierung bewirkt, weiter kann der Wirkungsgrad des Laufrads um 3 bis 5 Prozentpunkte erhöht werden. An der Nabe des Laufrads ist eine O-Ring-Nut mit einer Breite von 4,5 mm und einer Tiefe von 2,7 mm mit Hilfe des Formwerkzeugs geformt, dabei wird die O-Ring-Dichtung eingesetzt, dadurch wird die Dichtwirkung des Laufrads während der Verwendung wirksam gewährleistet. With respect to the number of blades of the impeller in the present invention, 3 uniformly distributed symmetrical blades are determined, the thickness of the outlet of the blade is 10-15 mm, the thickness of the inlet opening of the blade is 3-5 mm, a sufficient wear thickness and a small inlet opening thickness and to ensure an angle of the blade. In particular, the friction rings are added to the top of the blade. The width of the friction ring is 1/4 or 1/5 of the diameter of the inlet opening of the corresponding impeller to avoid the disadvantages that the top of the inlet opening of the blade has a thin wall and can easily break. In addition, no blocking is effected, further, the efficiency of the impeller can be increased by 3 to 5 percentage points. At the hub of the impeller, an O-ring groove with a width of 4.5 mm and a depth of 2.7 mm is formed by means of the molding tool, while the O-ring seal is used, thereby the sealing effect of the impeller effectively ensured during use.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

1 ist eine schematische Strukturansicht des vorliegenden Gebrauchsmusters. 1 is a schematic structural view of the present utility model.

2 ist eine Draufsicht auf den Schnitt der 1 2 is a top view of the cut of the 1

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Im Zusammenhang mit Figuren wird das vorliegende Gebrauchsmuster im Folgenden näher erläutert. In connection with figures, the present utility model is explained in more detail below.

Erste Ausführungsform:First embodiment:

Wie in 1 dargestellt, handelt es sich um ein neues Schmutzpumpenlaufrad, wobei der Körper des Laufrads eine hintere Deckplatte 3, eine Schaufel 2, eine Rückenschaufel 4 des Laufrads und eine Laufradnabe 5 aufweist, wobei die Anzahl der Schaufel des Laufrads 3 beträgt, und wobei an einer Position entlang der Tangente Reibringe am Oberteil der Ansaugöffnung der Schaufel angeordnet sind. Das Innere des Reibrings ist eine Bogenfläche in der Evolventenform, mit der Form wird es ermöglicht, dass die Wasserströmung mit einem höheren Wirkungsgrad entlang der Bogenfläche in der Evolventenform durch das Durchgangsloch zwischen dem Reibring und der Schaufel fließt. As in 1 shown, it is a new dirt pump impeller, wherein the body of the impeller, a rear cover plate 3 , a shovel 2 , a back bucket 4 of the impeller and an impeller hub 5 having, wherein the number of the blade of the impeller 3 is, and wherein at a position along the tangent friction rings on the upper part of the suction opening of the blade are arranged. The interior of the friction ring is an arcuate shape in the involute shape, with the shape allowing the water flow to flow with a higher efficiency along the arc surface in the involute shape through the through hole between the friction ring and the blade.

Bevorzugt ist der Durchmesser der Ansaugöffnung des Laufrads 125 mm, wobei die Breite des Reibrings 1/4 vom Durchmesser der Ansaugöffnung ist. Preferably, the diameter of the suction opening of the impeller 125 mm, wherein the width of the friction ring is 1/4 of the diameter of the suction port.

Bevorzugt ist der Außendurchmesser des Laufrads 250 mm, wobei die Dicke der Austrittsöffnung der Schaufel 10–15 mm ist, und wobei die Dicke der Einlassöffnung 3–5 mm ist. Preferably, the outer diameter of the impeller is 250 mm, wherein the thickness of the exit opening of the blade is 10-15 mm, and wherein the thickness of the inlet opening is 3-5 mm.

Bevorzugt ist eine O-Ring-Nut mit einer Breite von 4,5 mm und einer Tiefe von 2,7 mm an der Laufradnabe angeordnet. Preferably, an O-ring groove having a width of 4.5 mm and a depth of 2.7 mm is disposed on the impeller hub.

Für das Gussverfahren des Laufrads wird die Prazisgusstechnik/Präzisionsgusstechnick mit einer Natrium-Aluminium-Form mit der ganzen Siliziumlösung benutzt, um die wirksame Strömungsfläche der Pumpe und die Genauigkeit des hydraulischen Modells zu gewährleisten. The casting process of the impeller uses the precision casting technique with a sodium-aluminum mold with all the silicon solution to ensure the effective flow area of the pump and the accuracy of the hydraulic model.

Zweite Ausführungsform:Second embodiment:

Wie in 2 dargestellt, sind andere Strukturen gleich wie die erste Ausführungsform, dabei liegt der Unterschied darin, dass der Durchmesser der Ansaugöffnung des Laufrads größer als 125 mm ist. Wenn der Außendurchmesser des Laufrads größer als 250 mm ist, beträgt die Anzahl der Schaufel des Laufrads 4, die Dicke der Austrittsöffnung der Schaufel 10–15 mm ist, die Dicke der Einlassöffnung 3–5 mm ist. As in 2 shown, other structures are the same as the first embodiment, the difference is that the diameter of the suction opening of the impeller is greater than 125 mm. If the outer diameter of the impeller is larger than 250 mm, the number of impeller impellers is 4 , the thickness of the outlet opening of the blade is 10-15 mm, the thickness of the inlet opening is 3-5 mm.

Claims

New dirt pump impeller, wherein the body of the impeller has a rear cover plate, a blade, a rear blade of the impeller and an impeller hub, characterized in that the number of blades of the impeller is at least 3, wherein at the top of the suction port of the blade friction rings are arranged.

Impeller according to claim 1, characterized in that the interior of the friction ring is an arcuate surface in the involute form.

Impeller according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the friction ring is 1/4 or 1/5 of the diameter of the suction opening, wherein the width of the friction ring is 1/4 of the diameter of the suction opening, when the diameter of the impeller is less than or is equal to 125 mm, and wherein the width of the friction ring is 1/5 of the diameter of the suction opening when the diameter of the impeller is greater than 125 mm.

Impeller according to one of claims 1 to 2, characterized in that the outer diameter of the impeller is less than or equal to 250 mm.

Impeller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of the outlet end of the blade is 10-15 mm, wherein the thickness of the inlet end of the suction port is 3-5 mm.

Impeller according to one of claims 1 to 5, characterized in that an O-ring groove with a width of 4.5 mm and a depth of 2.7 mm is arranged on the impeller hub.