DE202015008601U1

DE202015008601U1 - Clamping device for workpieces

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Publication number: DE202015008601U1
Application number: DE202015008601.2U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-15
Filing date: 2015-12-15
Publication date: 2016-01-28
Anticipated expiration: 2025-12-16
Also published as: WO2017102558A1

Abstract

Vorrichtung zur spannenden Aufnahme eines zu bearbeitenden und/oder zu messenden, sich dazu konzentrisch um die Rotationachse einer Maschine drehenden Werkstücks, bestehend aus einem eine konische Ringfläche aufweisenden Spannelement, einem Stützelement mit einer identisch konischen Fläche und einem die beiden Teile in axialer Richtung zueinander verschiebenden Spannglied, wobei das Spannelement mindestens einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der konischen Fläche (4a) des Spannelementes (4) ein in gleicher Weise konischer und mit einer Vielzahl von Kugeln (6) gleichen Durchmessers bestückter ringfederähnlicher Kugelkäfig (7) anliegt und das Spannelement (4) über die Kugeln (6) mit der den gleichen Konus aufweisenden Fläche (5a) des Stützelements (5) kraftschlüssig verbunden ist.Device for excitingly receiving a workpiece to be machined and / or measured, rotating concentrically about the rotation axis of a machine, consisting of a clamping element having a conical annular surface, a support element with an identically conical surface and an axially displacing one another in the axial direction Tensioning element, wherein the tensioning element has at least one slit extending in the axial direction, characterized in that on the conical surface (4a) of the tensioning element (4) a ball-shaped ball cage (in the same way conical and with a plurality of balls (6) of the same diameter (FIG. 7) is applied and the clamping element (4) via the balls (6) with the cone having the same surface (5a) of the support element (5) is non-positively connected.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur spannenden Aufnahme eines zu bearbeitenden und/oder zu messenden, sich dazu konzentrisch um die Rotationachse einer Maschine drehenden Werkstücks, bestehend aus einem eine konische Ringfläche aufweisenden Spannelement, einem Stützelement mit einer identisch konischen Fläche und einem die beiden Teile in axialer Richtung zueinander verschiebenden Spannglied, wobei das Spannelement mindestens einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz aufweist.The invention relates to a device for exciting recording of a machined and / or to be measured, concentrically about the rotation axis of a machine rotating workpiece consisting of a conical annular surface having clamping element, a support member having an identical conical surface and one the two Parts in the axial direction to each other displacing clamping member, wherein the clamping element has at least one slot extending in the axial direction.

Zur Aufnahme von Werkstücken, die über eine zentrale Öffnung verfügen und sehr genau bearbeitet und/oder nach ihrer Bearbeitung überprüft werden müssen, sind sogenannte Spanndorne bekannt, die aus einem Stützelement und einem das Werkstück aufnehmenden Spannelement bestehen. Dabei weist das Stützelement eine konische Fläche auf und das Spannelement ist mit einer identischen, konischen Fläche versehen. Ferner besitzt das Spannelement mindestens einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz. Mittels eines Spanngliedes kann nun das Spannelement gegenüber dem Stützelement axial verschoben werden. Durch die Konizität führt dies zu einer Änderung des Durchmessers des Spannelementes und damit zu einem Festspannen des auf dem Spannelement befindlichen Werkstückes. Das Stützelement kann dabei entweder dornartig oder hülsenartig ausgebildet sein, so dass ein Werkstück entweder von außen oder von innen gespannt werden kann.To accommodate workpieces that have a central opening and must be very accurately processed and / or checked after their processing, so-called mandrels are known, which consist of a support member and a workpiece receiving clamping element. In this case, the support element has a conical surface and the clamping element is provided with an identical, conical surface. Furthermore, the clamping element has at least one slot extending in the axial direction. By means of a tensioning element, the tensioning element can now be displaced axially relative to the support element. Due to the conicity, this leads to a change in the diameter of the clamping element and thus to a clamping of the workpiece located on the clamping element. The support member may be formed either like a spine or a sleeve, so that a workpiece can be clamped either from the outside or from the inside.

Bei diesen bekannten Spannvorrichtungen wird es als nachteilig angesehen, dass bei der axialen Verschiebung des Spannelementes auf bzw. in das Stützelement eine sehr hohe Gleitreibung entsteht, die zum einen zu einem hohem Verschleiß dieser Elemente und damit zur alsbaldiger Beeinträchtigung der Rundlaufgenauigkeit führt und zum anderen, insbesondere bei kleinem Kegelwinkel, zur Überwindung der Haftreibung beim Entspannen des Werkstücks sehr aufwendige Maßnahmen erforderlich macht.In these known clamping devices, it is considered disadvantageous that during the axial displacement of the clamping element on or in the support element, a very high sliding friction is created, which leads to a high wear of these elements and thus to immediacy impairment of concentricity and on the other hand, especially with a small cone angle, to overcome the static friction when relaxing the workpiece requires very expensive measures.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannte Spannvorrichtung dahingehend zu verbessern, dass bei einer einfachen, preiswerten und erfindungsgemäßen Vorrichtung die Reibkräfte stark reduziert werden, um den Verschleiß weitestgehend zu minimieren, eine hohe Rundlaufgenauigkeit auch langfristig gewähren zu können und damit eine hochgenaue, praxisgerechte Spanneinrichtung mit wesentlich höherer Lebensdauer zu schaffen.The present invention is therefore based on the object to improve the known clamping device to the effect that in a simple, inexpensive and inventive device, the frictional forces are greatly reduced to minimize wear as much as possible to grant a high concentricity even in the long term and thus a highly accurate to create a practical clamping device with a much longer service life.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, dass auf der konischen Fläche des Spannelementes ein in gleicher Weise konischer und mit einer Vielzahl von Kugeln gleichen Durchmessers bestückter ringfederähnlicher Kugelkäfig angelegt ist und dass das Spannelement über die Kugeln mit der den gleichen Konus aufweisenden Fläche des Stützelements kraftschlüssig verbunden ist.To solve this problem is proposed according to the invention in a device of the type described above, that on the conical surface of the clamping element in the same way conical and equipped with a plurality of balls of the same diameter ringfederähnlicher ball cage is applied and that the clamping element on the balls with the surface of the support element having the same cone is non-positively connected.

Durch diese Ausgestaltung der Vorrichtung wird erreicht, dass sich das Spannelement, insbesondere bei kleinen Kegelwinkeln, nahezu reibungsfrei und exakt konzentrisch auf das Stützelement zu und von ihm weg bewegen lässt, dass der Verschleiß, die Laufgenauigkeit sowie die Lebensdauer einer hochwertigen, handelsüblichen linearen Kugelführung entspricht und dass durch die Ausgestaltung und Anordnung des Kugelkäfigs der Schlitz des Spannelementes sowie dessen Stirnflächen in sinnvoller Weise abgedichtet werden können.This configuration of the device ensures that the clamping element, in particular at small cone angles, almost frictionless and exactly concentric move on the support member and away from him, that the wear, the running accuracy and the life of a high-quality, commercial linear ball guide corresponds and that can be sealed by the design and arrangement of the ball cage, the slot of the clamping element and its end faces in a meaningful way.

Weitere Merkmale einer derartigen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 offenbart.Further features of such a device are disclosed in claims 2 to 10.

Die Erfindung sowie weitere Vorteile derselben werden nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigenThe invention and further advantages thereof are explained in more detail below with reference to embodiments shown in a drawing. Show

1 einen Längsschnitt durch eine Spannvorrichtung zur Aufnahme von Werkstücken mit einer Bohrung gemäß der Erfindung, 1 a longitudinal section through a clamping device for receiving workpieces with a bore according to the invention,

2 einen zur Achse parallel verlaufenden, jedoch um 90° versetzen Längs schnitt durch die Spannvorrichtung entsprechend 1, 2 a parallel to the axis, but offset by 90 ° longitudinal cut by the clamping device accordingly 1 .

3 eine perspektivische Darstellung eines längsgeschlitzten Kugelkäfigs, 3 a perspective view of a longitudinally slotted ball cage,

4 einen Längsschnitt durch eine Spannvorrichtung zur Aufnahme von Werkstücke mit einem Spannzapfen bzw. zylindrischen Ansatz gemäß der Erfindung, 4 a longitudinal section through a clamping device for receiving workpieces with a clamping pin or cylindrical projection according to the invention,

5 einen zur Achse parallel verlaufenden, jedoch um 90° versetzen Längsschnitt durch die Spannvorrichtung entsprechend 4. 5 a parallel to the axis, but offset by 90 ° longitudinal section through the clamping device accordingly 4 ,

Die in den 1 und 2 der Zeichnung zu sehende Spannvorrichtung 1 besteht aus einem als Dorn ausgebildeten Stützelement 5, das eine konische Außenfläche 5a besitzt. Dabei weist der Konus einen Kegelwinkel von 1° bis 8°, im vorliegenden Fall von 6° auf. Das dickere Ende des Stützelements 5 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig mit einem als Flansch ausgebildeten Anschlussteil 9 gefertigt, über welches das Stützelement 5 an einem entsprechend ausgebildeten Teil, beispielsweise der Spindel einer Drehmaschine, angeflanscht werden kann. In dem Anschlussteil 9 sind beispielsweise vier radiale Gewindebohrungen 9a eingearbeitet, die an sich bekannte Stellschrauben 10 aufnehmen können. Über diese Stellschrauben 10 kann das Anschlussteil 9 und damit das dornartige Stützelement 5 zur Rotationsachse der Maschine genau ausgerichtet werden.The in the 1 and 2 the drawing to see clamping device 1 consists of a trained as a mandrel support element 5 that has a conical outer surface 5a has. In this case, the cone has a cone angle of 1 ° to 8 °, in the present case of 6 °. The thicker end of the support element 5 is in the illustrated embodiment in one piece with a connecting part designed as a flange 9 manufactured, over which the support element 5 be flanged to a correspondingly formed part, for example the spindle of a lathe can. In the connection part 9 For example, there are four radial tapped holes 9a incorporated, the known screws 10 be able to record. About these screws 10 can the connection part 9 and thus the mandrel-like support element 5 be aligned exactly with the axis of rotation of the machine.

Auf der konisch verlaufenden Fläche 5a des Stützelements 5 ist ein mit einem Schlitz 7b versehener, ringfederähnlicher Kugelkäfig 7 gemäß der 3 aufgesteckt, der eine konische, einer Kegelstumpfhülse entsprechende Form mit einem Kegelwinkel von ebenfalls 6° besitzt. Der Kugelkäfig 7 kann sowohl aus einem metallischen Werkstoff als auch aus geeignetem Kunststoff, beispielsweise aus Teflon, bestehen. In diesem Kugelkäfig 7 sind eine Vielzahl von Öffnungen 7d vorgesehen, die in mehreren umlaufenden Reihen über die gesamte Oberfläche des Kugelkäfigs 7 spiegelbildlich zueinander ausgerichtet verteilt angeordnet sind und die jeweils eine als Präzisionskugel gefertigte Kugel 6 aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Keramik aufnehmen. Diese Kugeln 6 haben beispielweise einen Durchmesser von 1,0 bis 4,0 mm und werden vorzugsweise mit Fett in die Öffnungen 7d des Kugelkäfigs 7 eingesetzt.On the conical surface 5a of the support element 5 is one with a slot 7b provided, ring spring-like ball cage 7 according to the 3 attached, which has a conical, a truncated cone corresponding shape with a cone angle of 6 °. The ball cage 7 can consist of a metallic material as well as of suitable plastic, such as Teflon. In this ball cage 7 are a variety of openings 7d provided in several circumferential rows over the entire surface of the ball cage 7 are arranged mirror-inverted arranged aligned with each other and each one made as a precision ball ball 6 made of hardened steel, carbide or ceramic. These balls 6 For example, have a diameter of 1.0 to 4.0 mm and are preferably with grease in the openings 7d of the ball cage 7 used.

Der Abstand zwischen den einzelnen Öffnungen 7d bzw. den Kugeln 6 sollte möglichst gering sein, um die Spannkraft auf eine möglichst große Anzahl von Kugeln 6 zu verteilen und damit die Flächenpressung trotz hoher Spannkraft gering halten zu können. Die Anzahl der Öffnungen 7d und damit die Anzahl der Kugeln 6 ist immer vom Spanndurchmesser der Spannvorrichtung 1 abhängig und liegt im gezeichneten Ausführungsbeispiel bei etwa 120. Der als geschlitzte ringfederähnliche Hülse ausgebildete Kugelkäfig 7 ist so dimensioniert, dass er sich mit einer entsprechenden Vorspannung an die konische Fläche 4a eines mit einem Schlitz 4b versehenen Spannelements 4 anlegt. Längs des Schlitzes 4b und im gegenüberliegenden Bereich sind im Kugelkäfig 7 keine Öffnungen 7d bzw. Kugeln 6 vorzusehen, um bei einer diametralen Anordnung der Schlitze 4b, 7b des Spannelementes 4 und des Kugelkäfigs 7 eine ausreichend große Abdeckung des Schlitzes 4b des Spannelementes 4 gewährleisten zu können und um so eine der Vorspannung und der Beschaffenheit, insbesondere der Rauheit, beider Flächen 4a, 7a entsprechende radiale Abdichtung zu erzielen.The distance between the individual openings 7d or the balls 6 should be as low as possible to reduce the tension on the largest possible number of balls 6 to distribute and thus keep the surface pressure low despite high clamping force. The number of openings 7d and therefore the number of balls 6 is always of the clamping diameter of the clamping device 1 depends and is in the illustrated embodiment at about 120. The trained as a slotted ring spring-like sleeve ball cage 7 is dimensioned so that it is with a corresponding bias to the conical surface 4a one with a slot 4b provided clamping element 4 invests. Along the slot 4b and in the opposite area are in the ball cage 7 no openings 7d or balls 6 to provide for a diametrical arrangement of the slots 4b . 7b of the clamping element 4 and the ball cage 7 a sufficiently large cover of the slot 4b of the clamping element 4 to ensure and so one of the bias and the nature, in particular the roughness of both surfaces 4a . 7a to achieve appropriate radial seal.

Während die 1 die diametrale Anordnung der Schlitze 4b, 7b des Spannelementes 4 und des Kugelkäfigs 7 veranschaulicht, zeigt die 2 die axiale Anordnung der Kugeln 6 und einen axialen Anschlag 12a für ein aufzunehmendes, hier aber nicht dargestelltes Werkstück. Die 1 und 2 zeigen ferner, dass das Spannelement 4 und der Kugelkäfig 7 vorteilhaft die gleiche Länge haben und gemeinsam von dem als Scheibe 3a ausgebildeten Spanngliedes 3 axial auf den konisch ansteigenden Außendurchmesser des Stützelementes 5 geschoben werden können. An der gegenüberliegenden Stirnfläche des Spannelements 4 und des Kugelkäfigs 7 befindet sich ein gummielastischer Federring 11, beispielsweise aus Vulkollan, der sich einerseits an einer Stirnfläche des Anschlussteils 9 und andererseits an den Stirnflächen des Spannelements 4 und des Kugelkäfig 7 abstützt und so die axialen Abdichtung übernimmt.While the 1 the diametrical arrangement of the slots 4b . 7b of the clamping element 4 and the ball cage 7 illustrates that shows 2 the axial arrangement of the balls 6 and an axial stop 12a for a aufzunehmendes, but not shown here workpiece. The 1 and 2 further show that the clamping element 4 and the ball cage 7 advantageous to have the same length and together as a disc 3a trained tendon 3 axially on the conically increasing outer diameter of the support element 5 can be pushed. At the opposite end face of the clamping element 4 and the ball cage 7 there is a rubber-elastic spring washer 11 , For example, Vulkollan, on the one hand on an end face of the connecting part 9 and on the other hand on the end faces of the clamping element 4 and the ball cage 7 supports and so takes over the axial sealing.

Die Spannvorrichtung 1 des Ausführungsbeispiels nach den 4 und 5 entspricht im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach den 1 und 2. Dementsprechend sind auch die identischen Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen. In den 4 und 5 ist lediglich das Stützelement 5 als Hülse mit einer konisch verlaufenden Bohrung ausgebildet, der den Kugelkäfig 7 und das Spannelement 4 umschließt. Diese Vorrichtung dient zur Aufnahme von Werkstücken, die über eine Zapfen oder einen zylindrischen Ansatz zu fixieren sind. Ein nennenswerter Unterschied besteht darin, dass das Spannglied 3a als Gewindering ausgebildet ist, das stirnseitig sowohl auf das Spannelement 4 als auch auf den Kugelkäfig 7 gegen den auch hier vorhandenen gummielastischen Federring 11 drückt. Der gummielastische Federring 11 wird hierbei über eine mit dem Stützelement 5 verbunden Scheibe 12 abgestützt, die bedarfsweise auch als Anschlag für das zu spannende Werkstück genutzt werden kann.The tensioning device 1 of the embodiment according to the 4 and 5 corresponds essentially to the embodiment of the 1 and 2 , Accordingly, the identical parts are provided with the same reference numerals. In the 4 and 5 is only the support element 5 formed as a sleeve with a tapered bore, which is the ball cage 7 and the tensioning element 4 encloses. This device is used to hold workpieces that are to be fixed via a pin or a cylindrical approach. One notable difference is that the tendon 3a is designed as a threaded ring, the front side both on the clamping element 4 as well as on the ball cage 7 against the existing here rubber-elastic spring washer 11 suppressed. The rubber-elastic spring washer 11 This is about a with the support element 5 connected disc 12 supported, which can also be used as a stop for the workpiece to be clamped if necessary.

Um eine dimensionale Überbestimmung zu vermeiden, ist es vorteilhaft, zwischen dem Kugelkäfig 7 und dem Stützelement 5 einen Spalt von etwa 0,1 bis 0,5 mm zuzulassen. Um diesen Spalt nach außen hin abdichten zu können, wird bei Vorrichtungen gemäß der 3 und 4 der Einsatz einer Dichtung 14, beispielsweise eines O-Rings, zwischen dem Gewindering 3b und dem Stützelement 5 vorgeschlagen. Eine solche Dichtung kann bei Vorrichtungen gemäß der 1 und 2 entfallen, da das Spannglieds 3a den Freiraum hinreichend dicht verschließt.In order to avoid a dimensional over-determination, it is advantageous between the ball cage 7 and the support element 5 allow a gap of about 0.1 to 0.5 mm. In order to seal this gap to the outside, is in devices according to the 3 and 4 the use of a seal 14 , For example, an O-ring, between the threaded ring 3b and the support element 5 proposed. Such a seal can be used in devices according to the 1 and 2 omitted, since the tendon 3a closes the free space sufficiently tight.

In allen Fällen wird während des Spannvorgangs über das Spannglied 3a das geschlitzte Spannelement 4 von den Kugeln 6 getragen auf das Stützelement 5 zubewegt und über den Konus des Stützelements 5 eine konzentrische Änderung des Durchmessers des Spannelements 4 erzielt und damit das Werkstück fixiert. Der Kugelkäfig 7 sorgt dafür, dass eine möglichst große Anzahl von Kugeln 6 optimal positioniert und der Schlitz 4b des Spannelements 4 in sinnvoller Weise radial und axial abgedichtet wird.In all cases, during the clamping process on the tendon 3a the slotted clamping element 4 from the balls 6 carried on the support element 5 moved and over the cone of the support element 5 a concentric change in the diameter of the clamping element 4 achieved and thus fixes the workpiece. The ball cage 7 ensures that the largest possible number of balls 6 optimally positioned and the slot 4b of the clamping element 4 is sealed radially and axially in a meaningful way.

Durch die Ausbildung des Schlitzes 4b im Spannelement 4 und die darauf bezogene Ausgestaltung des Käfigs 7 ist es möglich, nicht nur Werkstücke mit zylindrischer Bohrung oder zylindrischen Zapfen bzw. Ansatz exakt spannen zu können, sondern in gleicher Weise auch profilierte Naben und profilierter Zapfen exakt zu fixieren, wenn das Spannelement 4 ein entsprechendes Gegenprofil ausweist. Eine weitere Besonderheit ist das profilzentrierte Spannen einer Passverzahnung mittels eines Spannelementes 4, dessen Schlitz 4b spiralförmig verläuft. Ein solches Spannelement 4 legt sich beim Spannen in gleicher Weise beidseitig an die Flanken des Profils an.By the formation of the slot 4b in the clamping element 4 and the related embodiment of the cage 7 It is possible not only to clamp workpieces with cylindrical bore or cylindrical pin or approach exactly, but also to fix in the same way profiled hubs and profiled pin exactly when the clamping element 4 identifies a corresponding counter profile. Another special feature is the profile-centered tensioning of a spline by means of a clamping element 4 whose slot 4b spiraling. Such a clamping element 4 applies during clamping in the same way on both sides of the flanks of the profile.

Um den Vorteil einer derartigen, erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 voll nutzen zu können, sollte für eine sehr präzise und rundlaufgenaue Fixierung des Werkstücks ein möglichst kleiner Spannbereich gewählt werden. So ist es möglich mit sehr geringen Kegelwinkeln von 1 bis 6° auszukommen. Bei einem Kegelwinkel von beispielweise 3° wird durch eine axiale Zustellung des Spannglieds 3a von ca. 1 mm ein Spannbereich von ca. 50 μm erzielt, der etwa dem Toleranzbereich einer 200 mm H7-Bohrung entspricht. Die dabei erzielbare radiale Spannkraft beträgt bei einer axialen Zustellkraft von ca. 100 N immerhin nahezu 2000 N.To the advantage of such, inventive clamping device 1 To be able to fully utilize, the smallest possible clamping range should be selected for a very precise and concentric fixation of the workpiece. So it is possible to get along with very small cone angles of 1 to 6 °. At a cone angle of, for example, 3 ° is achieved by an axial feed of the tendon 3a of about 1 mm achieves a clamping range of about 50 μm, which corresponds approximately to the tolerance range of a 200 mm H7 bore. The achievable radial clamping force is at an axial feed force of about 100 N at least nearly 2000 N.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spannvorrichtungjig
22: Rotationsachsethe rotation axis
33: Spanngliedtendon
3a3a: Spannglied als ScheibeTensioner as a disc
3b3b: Spannglied als GewinderingTensioning element as threaded ring
44: Spannelementclamping element
4a4a: konische Fläche des Spannelementsconical surface of the clamping element
4b4b: Schlitz des SpannelementsSlot of the clamping element
4c4c: der dem Schlitz nahe Bereich des Spannelementsthe slot near the region of the clamping element
55: Stützelementsupport element
5a5a: konische Fläche des Stützelementsconical surface of the support element
66: Präzisionskugelnprecision balls
77: Kugelkäfigball cage
7a7a: konische Fläche des Kugelkäfigsconical surface of the ball cage
7b7b: Schlitz des KugelkäfigsSlot of the ball cage
7c7c: der dem Schlitz nahe Bereich des Kugelkäfigsthe slot near the area of the ball cage
7d7d: Öffnungen im KugelkäfigOpenings in the ball cage
88th: Dichtelementsealing element
99: Anschlussteilconnector
1010: Stellschraubenscrews
1111: gummielastischer Federringrubber-elastic spring washer
1212: Scheibedisc
12a12a: Anschlagattack
1414: Dichtungpoetry

Claims

Device for excitingly receiving a workpiece to be machined and / or measured, rotating concentrically around the rotation axis of a machine, comprising a clamping element having a conical annular surface, a support element with an identically conical surface and an axially displacing one another in the axial direction Tensioning element, wherein the tensioning element has at least one slot extending in the axial direction, characterized in that on the conical surface ( 4a ) of the tensioning element ( 4 ) in the same way conical and with a plurality of balls ( 6 ) of the same diameter populated ring spring-like ball cage ( 7 ) and the tensioning element ( 4 ) over the balls ( 6 ) with the same cone having surface ( 5a ) of the support element ( 5 ) is positively connected.

Device according to claim 1, characterized in that the ball cage ( 7 ) a slot extending in the axial direction ( 7b ) having.

Device according to claim 1 and 2, that the slots ( 4b . 7b ) of the tensioning element ( 4 ) and the ball cage ( 7 ) parallel or oblique to, or spirally along the axis of rotation ( 2 ) are formed.

Device according to claim 1 and 2, characterized in that the balls ( 6 ) - except in the area of slots ( 4b , 7b ) - over the entire circumference of the ball cage ( 7 ) are evenly distributed and arranged in mirror image to each other.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slots ( 4b . 7b ) of the tensioning element ( 4 ) and the ball cage ( 7 ) are arranged at least approximately diametrically opposite one another.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping element ( 4 ) together with ball cage ( 7 ) is axially displaceable and that the end face of the clamping element ( 4 ) and / or the end face of the ball cage ( 7 ) a sealing element ( 11 ) or designed as a sealing element tendon ( 3 ) assigned.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tendon ( 3 ) as a screw ( 3a ) or as a threaded ring ( 3b ) is trained.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support element ( 5 ) in one piece with a connecting part which can be flange-mounted to the spindle of a machine ( 9 ) is trained.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting part ( 9 ) via adjusting screws ( 10 ) radially to the rotation axis ( 2 ) of the machine is alignable.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cone angle of the support element ( 5 ), the tensioning element ( 3 ) and the ball cage ( 7 ) a tensioning device ( 1 ) always formed exactly the same size and preferably between 0.5 and 6 ° can be selected.