DE202015007194U1 - Fastening device for mounting a plurality of plates on a common support surface - Google Patents

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Abstract

Befestigungsvorrichtung (10) zum Montieren von Platten (20) auf einer gemeinsamen Trägerfläche (1), dadurch gekennzeichnet, dass zum Montieren zumindest dreier Ecken zumindest dreier sich in demselben Montagepunkt begegnender Platten (20) für jede dieser sich in dem Montagepunkt begegnenden Ecken um den Montagepunkt umlaufend jeweils zumindest eine Aufnahme gebildet ist, dies durch Anordnung der Aufnahmen in zumindest zwei unterschiedlichen Höhenbereichen oberhalb der Trägerfläche (1).Fastening device (10) for mounting plates (20) on a common support surface (1), characterized in that for mounting at least three corners of at least three in the same mounting point encountering plates (20) for each of these in the mounting point encounters corners around the Mounting point circumferentially in each case at least one receptacle is formed, this by arranging the recordings in at least two different height ranges above the support surface (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für mehrere Platten, insbesondere Photovoltaikplatten, auf einer gemeinsamen Trägerfläche. Solche Platten werden bisher beispielsweise auf Dächern mit oder ohne Gefälle oder im freien Land einzeln aufgebockt oder auf einem gemeinsamen Schienensystem befestigt.The invention relates to a fastening device for a plurality of plates, in particular photovoltaic panels, on a common support surface. Such plates are previously jacked up, for example, on roofs with or without gradients or outdoors or fastened on a common rail system.

Es besteht ein Problem darin, dass solche Platten, wie beispielsweise Solarmodule, beispielsweise auf Ein- oder Mehrfamilienhausdächern, sehr flexibel ausgelegt werden müssen, um möglichst eine herkömmliche Dacheindeckung mit beispielsweise Ziegeln unterhalb Platten vollständig ersetzen zu können. Beispielsweise erfordern solche Platten auf einer Lattung ohne anderweitige Dachhaut eine definierte Verlegung unter Berücksichtigung recht großzügiger Bautoleranzen mit robusten Dichtapplikationen.There is a problem in that such plates, such as solar modules, for example, on single or multi-family house roofs, must be designed very flexible in order to replace as possible a conventional roofing with, for example, tiles below plates completely. For example, require such plates on a battens without any other roof skin a defined installation, taking into account quite generous structural tolerances with robust sealing applications.

Dieses Problem wird gelöst durch eine Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1.This problem is solved by a fastening device according to claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Die Erfindung ermöglicht es einem Monteur, die Platten geschuppt oberhalb der Trägerfläche aufeinander abzulegen und in ihrer gewollten Ausrichtung zueinander zu fixieren. Dabei ist eine einfache Montage weniger Teile nach einfachen Mustern zur Arbeitsvorbereitung möglich.The invention makes it possible for a fitter to place the plates on top of each other above the carrier surface and fix them in their intended orientation relative to one another. Here, a simple assembly of fewer parts after simple patterns for work preparation is possible.

Zum Montieren zumindest dreier Ecken zumindest dreier sich in demselben Montagepunkt begegnender Platten ist für jede dieser sich in dem Montagepunkt begegnenden Ecken um einen Montagepunkt umlaufend je Ecke zumindest eine Aufnahme gebildet. Die Aufnahmen sind um jeden Montagepunkt in zumindest zwei unterschiedlichen Höhenbereichen oberhalb der Trägerfläche angeordnet.For mounting at least three corners of at least three plates meeting each other in the same mounting point, at least one receptacle is formed for each of these corners meeting each other around a mounting point per corner. The recordings are arranged around each mounting point in at least two different height ranges above the support surface.

Als besonders positives Ergebnis der Erfindung können einzelne Platten aus einer verlegten Platten-Fläche ausgewechselt oder herausgenommen werden, ohne dass von einem Rand aus bis zur auszuwechselnden Platte hin zumindest entlang eines gewissen Weges oder Feldes Platte für Platte abgedeckt werden müsste. Bei Photovoltaikmodulen ist das von großem wirtschaftlichen Nutzen. Sollte auf einem komplett verlegten Dach mittendrin ein Photovoltaikmodul versagen, kann man das selbige bei erfindungsgemäßer Montage mittels erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen mit wenigen Handgriffen mitten im Dach einzeln herausnehmen und erneuern. Dabei können die vorher gebrauchten Befestigungsvorrichtungen auf der Lattung verbleiben. Ausschließlich die Platte selbst ist zu wechseln.As a particularly positive result of the invention, individual plates can be replaced or removed from a laid plate surface without having to be covered plate by plate at least along a certain path or field from one edge to the plate to be replaced. This is of great economic benefit for photovoltaic modules. Should a photovoltaic module fail in the middle of a fully installed roof, you can take out the selbige in mounting according to the invention by means of fastening devices according to the invention with a few simple steps in the middle of the roof and renew. The previously used fastening devices can remain on the battens. Only the plate itself has to be changed.

Erfindungsgemäß umfasst das Befestigen mehrerer Befestigungsvorrichtungen in einem durch die Platten vorgegebenen zumindest zweidimensionalen Muster mit regelmäßigen Abständen der Befestigungsvorrichtungen zueinander, welche Befestigungsvorrichtungen aufweisen: eine der Trägerfläche zugewandte Aufnahmefläche, eine der Trägerfläche abgewandte Stützfläche, zumindest zwei darauf angeordnete Seitenhaken in einem mittleren Abstand von der Trägerfläche und einen Mittelhaken in einem Endabstand von der Trägerfläche, die Verfahrensschritte Aufsetzen einer ersten der zu montierenden Platten mit einer ersten mittleren Ecke zumindest in die Nähe einer ersten der Befestigungsvorrichtungen auf der Trägerfläche oder einer davon abweichenden Basisplatte und Einschieben in einen Bereich zwischen der Trägerfläche oder Basisplatte und der Aufnahmefläche der ersten Befestigungsvorrichtung, Ablegen der ersten Platte auf drei weiteren der zu verlegenden Plattenart entsprechend angeordneten Befestigungsvorrichtungen, Einhaken oder Umhaken der ersten Platte in jeweils einen der auf den weiteren drei Befestigungseinrichtungen angeordneten Seitenhaken und Mittelhaken.According to the invention, the fastening of a plurality of fastening devices in a predetermined by the plates at least two-dimensional pattern with regular intervals of the fastening devices to each other, which have fastening devices: a receiving surface facing the support surface, a support surface facing away from the support surface, at least two side hooks arranged thereon at a mean distance from the support surface and a center hook at a terminal distance from the support surface, the steps of placing a first one of the panels to be mounted with a first medial corner at least near a first of the attachment devices on the support surface or a different base plate and inserting it into a region between the support surface or base plate and the receiving surface of the first fastening device, depositing the first plate on three other of the type of plate to be laid angeord accordingly Neten fastening devices, hooking or hooking the first plate in each one of the arranged on the other three fastening means side hooks and center hooks.

Die Erfindung wird nachfolgend eingehender an Hand von einem in Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Zur Erfindung zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in FIGS. To the invention show

1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel von oben mit Blick auf drei auf eine Stütz- und Klemmplatte aufgenieteten Haken, 1 a top view of a fastening device according to the invention according to a first embodiment from above with a view of three riveted on a support and clamping plate hook,

2 eine Ansicht von unten auf die Stütz- und Klemmplatte aus 1 in separater Darstellung, 2 a view from below of the support and clamping plate 1 in separate representation,

3A eine Seitenansicht auf die Befestigungsvorrichtung aus 1 zur Verdeutlichung dreier Höhenbereiche zur Aufnahme der hier nicht aber in den 6, 9 und 10 dargestellten Platten, 3A a side view of the fastening device 1 to clarify three height ranges for recording here but not in the 6 . 9 and 10 represented plates,

3B eine Seitenansicht analog zu 3A auf eine Stütz- und Klemmplatte nach einem zweiten vorteilhaften Ausführungsbeispiel, 3B a side view analogous to 3A on a support and clamping plate according to a second advantageous embodiment,

4A eine Draufsicht auf den Mittelhaken aus 1 in separater Darstellung, 4A a plan view of the center hook 1 in separate representation,

4B eine Seitenansicht auf den Mittelhaken aus 4A in separater Darstellung, 4B a side view on the center hook 4A in separate representation,

5A eine Draufsicht auf einen der beiden Seitenhaken aus 1 in separater Darstellung, 5A a plan view of one of the two side hooks 1 in separate representation,

5B eine Seitenansicht auf den Seitenhaken aus 5A in separater Darstellung, 5B a side view on the side hook 5A in separate representation,

6 eine Draufsicht auf einen Montagepunkt mit einer oberen in den Mittelhaken eingehängten Platte zwei mittleren in die Seitenhaken eingehängten Platten und einer unteren zwischen Stützen eingeschobenen Platte (alle Platten nur auszugsweise, alles in transparenter Darstellung zur Verdeutlichung einer Plattenüberlappung), 6 a plan view of a mounting point with an upper in the center hook hinged plate two middle plates suspended in the side hooks and a lower plate inserted between supports (all plates only in part, all in a transparent representation to illustrate a plate overlap),

7 eine ausschnittsweise Ansicht auf eine Trägerfläche, die für eine Montage bereitliegt, 7 a fragmentary view of a support surface, which is ready for assembly,

8 die Trägerfläche aus 7 mit darauf montierten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen, 8th the support surface 7 with fastening devices according to the invention mounted thereon,

9 die Trägerfläche mit Befestigungsvorrichtungen aus 8 mit eingehängten Platten und 9 the support surface with fasteners 8th with hinged plates and

10 ein vergrößerter Ausschnitt aus 9 in transparenter Darstellung. 10 an enlarged section 9 in transparent presentation.

In den 1 bis 6 und 8 bis 10 sind erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele einer Befestigungsvorrichtung 10, 10' dargestellt. Die Befestigungsvorrichtung 10, 10' kann nach einem erfindungsgemäßen Montageverfahren für die Befestigung mehrerer Platten 20, insbesondere Photovoltaikplatten, verwendet werden. Ein solches Montageverfahren ist in den 6 bis 10 näher verdeutlicht.In the 1 to 6 and 8th to 10 are exemplary embodiments of a fastening device 10 . 10 ' shown. The fastening device 10 . 10 ' can according to a mounting method according to the invention for the attachment of multiple plates 20 , in particular photovoltaic panels, are used. Such a mounting method is in the 6 to 10 clarified in more detail.

Die Befestigung der Platten 20 hat auf einer gemeinsamen Trägerfläche 1 zu erfolgen. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Montageverfahrens folgen dazu gemäß den Darstellungen der 7 bis 9 folgend die folgenden Verfahrensschritte aufeinander: Befestigen mehrerer Befestigungsvorrichtungen 10 in einem durch die Platten 20 vorgegebenen vorliegend zweidimensionalen Muster (vgl. 7) mit regelmäßigen Abständen der Befestigungsvorrichtungen 10 zueinander. Die in den 1 bis 6 und 10 näher dargestellten Befestigungsvorrichtungen 10, 10' weisen zum späteren Halten der Platten 20 eine der Trägerfläche 1 zugewandte Aufnahmefläche 16 oberhalb eines ersten Höhenbereichs 15, eine der Trägerfläche 1 abgewandte Stützfläche 12, zwei darauf angeordnete Seitenhaken 17 zur Bereitstellung eines zweiten Höhenbereichs 11 in einem mittleren Abstand von der Trägerfläche 1 und einen Mittelhaken 18 zur Bereitstellung eines dritten Höhenbereichs 19 in einem Endabstand von der Trägerfläche 1 auf. Weiterhin folgt ein Aufsetzen einer ersten der zu montierenden Platten 20 mit einer ersten mittleren Ecke zumindest in die Nähe einer ersten der Befestigungsvorrichtungen 10 auf der Trägerfläche 1 und ein Einschieben der ersten mittleren Ecke in einen Aufnahmebereich 14.A im ersten Höhenbereich 15 zwischen der Trägerfläche 1 und der Aufnahmefläche 16 der ersten Befestigungsvorrichtung 10, 10'. Dann folgt ein Ablegen der ersten Platte 20 auf drei weiteren, den Platten 20 entsprechend angeordneten Befestigungsvorrichtungen 10 und ein Einhaken der Platte 20 in jeweils einen der auf den weiteren drei Befestigungseinrichtungen 10 angeordneten Seitenhaken 17 und Mittelhaken 18 in dem dritten Höhenbereich 19.The fixing of the plates 20 has on a common support surface 1 to be done. According to an advantageous embodiment of the assembly method according to the invention follow this according to the representations of 7 to 9 following the following process steps on each other: fastening a plurality of fastening devices 10 in one through the plates 20 given present two-dimensional pattern (see. 7 ) with regular intervals of the fastening devices 10 to each other. The in the 1 to 6 and 10 Closer devices shown in detail 10 . 10 ' point to later holding the plates 20 one of the support surface 1 facing receiving surface 16 above a first altitude range 15 , one of the support surface 1 remote support surface 12 , two side hooks arranged on it 17 to provide a second altitude range 11 at a mean distance from the support surface 1 and a middle hook 18 to provide a third altitude range 19 at a final distance from the support surface 1 on. Furthermore, a placement of a first of the plates to be mounted follows 20 with a first middle corner at least near a first one of the attachment devices 10 on the support surface 1 and inserting the first middle corner into a receiving area 14.A in the first altitude range 15 between the support surface 1 and the receiving surface 16 the first fastening device 10 . 10 ' , Then follows a discard of the first plate 20 on three more, the plates 20 correspondingly arranged fastening devices 10 and hooking the plate 20 in each case one of the other three fastening devices 10 arranged side hooks 17 and middle hook 18 in the third altitude range 19 ,

Möchte der Anwender statt der dargestellten quadratischen Platten 20 rechteckige Platten mit längliche Ausdehnung verlegen, ist es im Rahmen der Erfindung möglich, die Haken entsprechend unterschiedlich lang auszubilden und ggf. die Länge oder Fläche der Befestigungsvorrichtung an sich anzupassen (nicht dargestellte vorteilhafte Ausführungsformen).Would like the user instead of the illustrated square plates 20 Lay rectangular plates with elongated extent, it is possible within the scope of the invention to form the hooks correspondingly different lengths and, if necessary, to adjust the length or surface of the fastening device to itself (not shown advantageous embodiments).

Nach dem Befestigen der ersten Platte 20 werden weitere Platten 20 benachbart angebracht. Durch die musterhafte Anordnung der Befestigungsvorrichtungen 10 (vgl. 8) auf der Trägerfläche 1, kommt es, wie in 10 vergrößert mit transparenten Platten und transparenter Befestigungsvorrichtung dargestellt, zu einer Überlappung der jeweils angrenzend befestigten Platten 20. Legt man diese Platten 20 nun ab, kommen zwei seitliche Ecken der Platte 20 und/oder eine weitere mittlere Ecke der Platte 20 auf der jeweiligen Befestigungsvorrichtung 10 benachbart zu einem Hakenüberstand zum Liegen. Damit das Einhaken erfolgen kann, muss die erste mittlere Ecke der Platte aus dem Aufnahmebereich 14.A zwischen der Trägerfläche 1 und der Aufnahmefläche 16 herausgelassen werden, vgl. 6.After fixing the first plate 20 will be more records 20 attached adjacent. By the exemplary arrangement of the fastening devices 10 (see. 8th ) on the support surface 1 it comes, as in 10 shown enlarged with transparent plates and transparent fastening device, to an overlap of each adjacent fixed plates 20 , If you put these plates 20 Now off, come two side corners of the plate 20 and / or another middle corner of the plate 20 on the respective fastening device 10 adjacent to a hook overhang for lying. In order for the hooking to take place, the first middle corner of the plate must be out of the receiving area 14.A between the support surface 1 and the receiving surface 16 be let out, cf. 6 ,

Für das Montieren von zumindest drei Ecken auf der Befestigungsvorrichtung 10, 10', müssen zumindest drei Aufnahmen den Montagepunkt der begegnenden Ecken umlaufend und/oder im Montagepunkt selbst zentriert auf ein und derselben Stütz- und Klemmplatte angeordnet sein. Dies wird durch die in 3A gezeigte Anordnung der Haken 17, 18 in drei unterschiedlichen Höhenbereichen 15, 11, 19 oberhalb der Trägerfläche 1 gewährleistet. Die Unterste der Aufnahmen ist in einem ersten Höhenbereich 15 zwischen der Trägerfläche 1 und der der Trägerfläche 1 zugewandten Aufnahmefläche 16 gebildet. Dies erfolgt durch zwei Stützen 14 zwischen der Trägerfläche 1 und der Aufnahmefläche 16, die als Abstandhalter für den ersten Höhenbereich 15 dienen. Für ein Einhaken in seitliche Aufnahmen in dem zweiten Höhenbereich 11, sind zwei voneinander beabstandete seitliche Haken 17 für jeweils eine weitere Ecke der weiteren Platten 20 ausgeführt.For mounting at least three corners on the fastening device 10 . 10 ' , At least three shots must be arranged around the mounting point of the meeting corners circumferentially and / or centered in the mounting point on one and the same support and clamping plate. This is done by the in 3A shown arrangement of hooks 17 . 18 in three different height ranges 15 . 11 . 19 above the support surface 1 guaranteed. The bottom of the recordings is in a first altitude range 15 between the support surface 1 and the support surface 1 facing receiving surface 16 educated. This is done by two supports 14 between the support surface 1 and the receiving surface 16 as a spacer for the first height range 15 serve. For hooking into lateral recordings in the second height range 11 , are two spaced lateral hooks 17 for each another corner of the other plates 20 executed.

Auf der Trägerfläche 1 sind die Stützen 14 als zwei Verbindungsstücke zu befestigen, wobei die Aufnahmefläche 16 der Trägerfläche 1 zugewandt sein muss. Durch diese erfindungsgemäße Konstruktion ist zumindest eine Stütz- und Klemmplatte 13 für das Aufnehmen der ersten Ecke der Platte 20 oberhalb der Trägerfläche 1 gehalten. Diese Stütz- und Klemmplatte 13, welche der Trägerfläche 1 zugewandt ist, weist die Aufnahmefläche 16 auf und steht den Aufnahmebereich 14.A bildend zur Trägerfläche 1 in einem gesicherten Abstand.On the support surface 1 are the supports 14 as two connectors to attach, with the receiving surface 16 the support surface 1 must be facing. By this construction according to the invention is at least one support and clamping plate 13 for picking up the first corner of the plate 20 above the support surface 1 held. This support and clamping plate 13 which of the support surface 1 facing, has the receiving surface 16 on and stands the recording area 14.A forming the support surface 1 at a safe distance.

Als alternatives Ausführungsbeispiel zu der aus Blech und Blöcken gefertigten Stütz- und Klemmplatte 13 ist in 3.B eine im Aluminiumstrangguss gefertigte Stütz- und Klemmplatte 10' gezeigt, wobei die Stützen integral angeformt sind. 3.B ist eine Seitenansicht mit blick auf eine Schnittkante, entlang welcher Schnittkante der Strangguss ablängbar ist.As an alternative embodiment of the made of sheet metal and blocks support and clamping plate 13 is in 3.B a manufactured in aluminum casting support and clamping plate 10 ' shown, wherein the supports are integrally formed. 3.B is a side view looking at a cutting edge, along which cutting edge of the continuous casting is cut to length.

Die Mittelhaken 18 dienen zur Aufnahme einer unteren Ecke der Platte 20 in dem dritten Höhenbereich 19 und sind zum Erreichen der Stütz- und Klemmplatte 13 entsprechend abgewinkelt, vgl. 4B. Der Mittelhaken 18 bildet mithin einen Anschlag für die Platte 20.The middle hook 18 serve to accommodate a lower corner of the plate 20 in the third altitude range 19 and are to reach the support and clamping plate 13 appropriately angled, cf. 4B , The middle hook 18 thus forms a stop for the plate 20 ,

Der zweite Höhenbereich 11 wird durch einen an der Stützfläche 12 drehbar befestigten Haltearm und die gegenüberliegend ausgebildete kurze Haltefläche des freien Endes des Mittelhakens 17 begrenzt.The second altitude range 11 is by one on the support surface 12 rotatably mounted holding arm and the oppositely formed short holding surface of the free end of the center hook 17 limited.

Insgesamt sind im Falle der beiden dargestellten Ausführungsbeispiele exakt vier erfindungsgemäße Aufnahmen in drei Höhenbereichen 15, 11, 19 oberhalb der Trägerfläche 1 für vier Ecken sich im Montagepunkt begegnender rechteckiger oder gar quadratischer Platten 20 ausgebildet, vgl. 10. Die unterste Aufnahme befindet sich zwischen der Trägerfläche 1 und der Aufnahmefläche 16. Darüber liegen zwei Aufnahmen gleichen Höhenbereichs in Form von zwei voneinander beabstandeten Seitenhaken 17 und die oberste Aufnahme liegt durch den Mittelhaken 18 ausgebildetin dem obersten Höhenbereich oder anders ausgedrückt mit einer kleinen Stützfläche in einem Endabstand von der Trägerfläche 1 entfernt. Die seitlichen Aufnahmen und die oberste Aufnahme sind prinzipiell gleich als Schwenkhaken ausgebildet und auf derselben Stützfläche 12 angeordnet. Diese Stützfläche 12 verläuft zumindest abschnittsweise entlang einer zur Trägerfläche 1 parallelen Ebene.Overall, in the case of the two embodiments shown exactly four recordings according to the invention in three height ranges 15 . 11 . 19 above the support surface 1 for four corners meeting at the mounting point rectangular or even square plates 20 trained, cf. 10 , The lowest intake is located between the support surface 1 and the receiving surface 16 , Above it are two images of the same height range in the form of two spaced-apart side hooks 17 and the top shot is through the middle hook 18 formed in the uppermost height range or in other words with a small support surface at a final distance from the support surface 1 away. The lateral receptacles and the topmost receptacle are basically the same as pivoting hooks and on the same support surface 12 arranged. This support surface 12 runs at least in sections along a to the support surface 1 parallel plane.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Trägerflächesupport surface
1010
Befestigungsvorrichtungfastening device
1111
zweiter Höhenbereichsecond altitude range
1212
Stützflächesupport surface
1313
Stütz- und KlemmplatteSupport and clamping plate
1414
Stützesupport
14.A14.A
Aufnahmebereichreception area
1515
erster Höhenbereichfirst altitude range
1616
Aufnahmeflächereceiving surface
1717
Seitenhakenside hooks
1818
MittelhakenCentral hook
1919
dritter Höhenbereichthird altitude range
2020
Platteplate
2222
untere Ecke der Plattebottom corner of the plate
2424
unteres Kantenendelower edge end

Claims (7)

Befestigungsvorrichtung (10) zum Montieren von Platten (20) auf einer gemeinsamen Trägerfläche (1), dadurch gekennzeichnet, dass zum Montieren zumindest dreier Ecken zumindest dreier sich in demselben Montagepunkt begegnender Platten (20) für jede dieser sich in dem Montagepunkt begegnenden Ecken um den Montagepunkt umlaufend jeweils zumindest eine Aufnahme gebildet ist, dies durch Anordnung der Aufnahmen in zumindest zwei unterschiedlichen Höhenbereichen oberhalb der Trägerfläche (1).Fastening device ( 10 ) for mounting plates ( 20 ) on a common support surface ( 1 ), characterized in that for mounting at least three corners at least three in the same mounting point encountering plates ( 20 ) at least one receptacle is formed around the assembly point for each of these corners meeting each other in the assembly point, this being achieved by arranging the receptacles in at least two different height regions above the support surface ( 1 ). Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine unterste der Aufnahmen in einem dritten Höhenbereich (19) zwischen der Trägerfläche (1) und einer der Trägerfläche (1) zugewandten Aufnahmefläche (16) gebildet ist, insbesondere mittels zweier Abstandhalter zwischen der Trägerfläche (1) und der Aufnahmefläche (16).Fastening device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that a lowermost of the recordings in a third height range ( 19 ) between the support surface ( 1 ) and one of the support surface ( 1 ) facing receiving surface ( 16 ) is formed, in particular by means of two spacers between the support surface ( 1 ) and the receiving surface ( 16 ). Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für ein Einhaken in einem zweiten Höhenbereich (11) als weitere seitliche Aufnahmen zumindest zwei voneinander beabstandete seitliche Haken für jeweils eine weitere Ecke der weiteren Platten ausgeführt sind.Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that for hooking in a second height range ( 11 ) are designed as further lateral receptacles at least two spaced lateral hooks for each another corner of the other plates. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels zumindest eines auf der Trägerfläche (1) zu befestigenden Verbindungsstücks mit der Aufnahmefläche (16) der Trägerfläche (1) zugewandt zumindest eine Stütz- und Klemmplatte (13) für das Aufnehmen der ersten Ecke der Platte oberhalb der Trägerfläche (1) gehalten ist, welche Stütz- und Klemmplatte (13) also in einem gesicherten Abstand zur Trägerfläche (1) der Trägerfläche (1) zugewandt die Aufnahmefläche (16) aufweist.Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that by means of at least one on the support surface ( 1 ) to be fastened connector with the receiving surface ( 16 ) of the support surface ( 1 ) facing at least one support and clamping plate ( 13 ) for receiving the first corner of the plate above the support surface ( 1 ), which supporting and clamping plate ( 13 ) So at a safe distance from the support surface ( 1 ) of the support surface ( 1 ) faces the receiving surface ( 16 ) having. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (18) zur Aufnahme der Platte (20) als Begrenzung des zweiten Höhenbereichs (11) eine Stützfläche (12) und eine Haltefläche eines Hakens aufweist, der dazwischen einen Anschlag für die Platte (20) ausbildet.Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recordings ( 18 ) for receiving the plate ( 20 ) as a limitation of the second altitude range ( 11 ) a support surface ( 12 ) and a holding surface of a hook, which in between a stop for the plate ( 20 ) trains. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass insgesamt exakt vier Aufnahmen in drei Höhenbereichen (15, 11, 19) oberhalb der Trägerfläche (1) für rechteckige oder gar quadratische Platten ausgebildet sind, nämlich die unterste Aufnahme zwischen der Trägerfläche (1) und der Aufnahmefläche (16), darüberliegend zwei Aufnahmen gleichen Höhenbereichs in Form zwei voneinander beabstandeter seitliche Haken und weiter darüberliegend eine oberste Aufnahme in einem mittleren Bereich.Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a total of exactly four recordings in three height ranges ( 15 . 11 . 19 ) above the support surface ( 1 ) are designed for rectangular or even square plates, namely the lowest recording between the support surface ( 1 ) and the receiving surface ( 16 ), overlying two images of the same height range in the form of two spaced side hooks and further overlying a top shot in a central area. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Aufnahmen und die oberste Aufnahme prinzipiell gleich als Schwenkhaken ausgebildet sind, die sämtlich auf ein- und derselben Stützfläche (12) angeordnet sind, welche zumindest abschnittsweise entlang einer zur Trägerfläche (1) parallelen Ebene verläuft.Fastening device ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the lateral receptacles and the uppermost receptacle are in principle the same as pivoting hooks, all on one and the same support surface ( 12 ) are arranged, which at least in sections along a to the support surface ( 1 ) parallel plane.
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