DE202015006724U1

DE202015006724U1 - Test specimen for a wear test of textile fabrics

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Publication number: DE202015006724U1
Application number: DE202015006724.7U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2016-12-29
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: WO2017054920A1

Abstract

Prüfkörper (1) für eine Verschleißprüfung von textilen Stoffen, insbesondere Polsterstoffen oder Sitzbezügen, wobei der Prüfkörper eine durch eine Mehrzahl von Erhebungen (3) gebildete raue Scheueroberfläche zum Aufscheuern einer in mechanischen Kontakt mit der Scheueroberfläche gebrachten Textilstoffprobe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfkörper (1), insbesondere dessen Scheueroberfläche, klettbandfrei und einteilig ausgebildet ist.Test specimen (1) for a wear test of textile fabrics, in particular upholstery fabrics or seat covers, wherein the test specimen has a rough scrubbing surface formed by a plurality of elevations (3) for rubbing up a fabric sample brought into mechanical contact with the scrubbing surface, characterized in that the test specimen (1), in particular its scouring surface, velcro-free and integrally formed.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft einen Prüfkörper nach Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.The invention relates to a test specimen according to the preamble of the independent claim 1.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Um die Beständigkeit von textilen Stoffen, insbesondere von Polsterstoffen wie Sitzbezüge beispielsweise von Kraftfahrzeugen, gegenüber Materialbeanspruchungen zu bestimmen und nachzuweisen, sind standardisierte Prüfverfahren etabliert worden.In order to determine and prove the resistance of textile materials, in particular of upholstery materials such as seat covers, for example of motor vehicles, to material stresses, standardized test methods have been established.

Bei einem dieser Prüfverfahren, auch als Velcro-Test oder unter der Bezeichnung VDA230-210 bekannt, scheuert eine Prüfvorrichtung gemäß einem vorgegebenen Bewegungszyklus einen durch einen kreisförmigen Flächenabschnitt eines Klettbandes gebildeten Prüfkörper bzw. Probenkörper auf einem hinsichtlich seiner Verschleißeigenschaften zu prüfendem textilen Stoff bzw. Polsterstoff. Die Prüfung der Verschleißeigenschaften des Polsterstoffs basiert darauf, dass aus dem Klettband hervorstehende Widerhaken oder Enden aufgetrennter Klettschlaufen bei der Scheuerbewegung in den Polsterstoff eindringen bzw. einhaken und die Fäden des Polsterstoffs auf Zug beanspruchen. Dabei können Fäden irreversibel aus dem Polsterstoff herausgezogen werden, so dass die Stoffoberfläche dauerhaft beschädigt wird. Bei einer derartigen Verschleißprüfung wirkt der Klettband-Flächenabschnitt als Scheueroberfläche auf der zu prüfenden Textilstoffprobe. Die Widerhaken oder Enden aufgetrennter Klettschlaufen sind biegsam ausgebildet und ihre Ausrichtung ist zufällig und insbesondere während der Scheuerbewegung veränderlich. Die Klettschlaufen sind üblicherweise durch Einweben eines Fadens in ein Trägergewebe und Herausziehen des Fadens zur Bildung einer jeweiligen Schlaufe hergestellt worden. Ein derartiges Klettband wird deshalb auch als textiles Klettband bezeichnet und ist mehrteilig ausgebildet.In one of these test methods, also known as the Velcro test or known as VDA230-210, a test device, according to a predetermined cycle of motion, scrubs a test specimen or specimen formed by a circular surface portion of a hook and loop fastener on a fabric or upholstery fabric to be tested for wear properties , The examination of the wear properties of the upholstery fabric is based on the fact that barbs or ends of hook-and-loop loops protruding from the hook-and-loop strap penetrate or hook into the upholstery fabric during the scouring movement and stress the threads of the upholstery fabric. In this case, threads can be irreversibly pulled out of the upholstery fabric, so that the fabric surface is permanently damaged. In such a wear test the Velcro surface portion acts as a scouring surface on the fabric sample to be tested. The barbs or ends of severed hook and loop loops are flexible and their orientation is random and, in particular, variable during the scuffing movement. The hook and loop loops have conventionally been made by weaving a thread into a carrier fabric and pulling the thread to form a respective loop. Such a Velcro strip is therefore also referred to as a textile Velcro and is designed in several parts.

Für standardisierte Prüfverfahren ist eine gute Reproduzierbarkeit von Testergebnissen von besonderer Wichtigkeit. Die obige Scheuerprüfung mit einem Klettband-Flächenabschnitt erfüllt diese Anforderungen nur bedingt. So ist jeder Klettband-Flächenabschnitt nur einmal verwendbar, da sich dieser während der Scheuerprüfung irreversibel verformt. Der kreisförmige Flächenabschnitt wird üblicherweise mittels Ausstanzen aus einer größeren Klettbandfläche präpariert. Bei dem Stanzvorgang können an den Stanzrändern des Flächenabschnitts zufällig scharfkantige Haken entstehen, die den zu prüfenden Polsterstoff übermäßig aggressiv angreifen. Bei dem Auswechseln eines in der Prüfvorrichtung aufgenommenen Klettband-Flächenabschnitt kann es außerdem vorkommen, dass die in Randabschnitten angeordneten Haken eingeklemmt werden, oder dass der neue, unbenutzte Klettband-Flächenabschnitt gewölbt oder schief in die Prüfvorrichtung eingelegt wird, was sich auf die Reproduzierbarkeit der Scheuerprüfungsergebnisse negativ auswirkt.For standardized test methods, good reproducibility of test results is of particular importance. The above scrub test with a Velcro surface area meets these requirements only conditionally. Thus, each Velcro surface section can only be used once, as this irreversibly deforms during the scrub test. The circular surface portion is usually prepared by punching from a larger Velcro surface. During the punching process, sharp-edged hooks can occur at random on the punched edges of the surface section, which hooks the upholstery material to be tested in an excessively aggressive manner. In addition, when replacing a hook and loop tape surface portion received in the tester, it may happen that the hooks disposed in edge portions become pinched or the new unused hook and loop tape surface portion is bowed or skewed into the tester due to the reproducibility of the scuffing test results has a negative effect.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher in der Bereitstellung eines Prüfkörpers für eine Verschleißprüfung von textilen Stoffen, der die oben aufgeführten Nachteile überwindet und insbesondere die Reproduzierbarkeit der Messergebnisse verbessert. Zugleich sollen die mit dem erfindungsgemäßen Prüfkörper erzeugten Schadensbilder möglichst identisch zu den mit standardisierten, klettbandbasierten Prüfverfahren erzeugten Schadensbildern sein.The object of the present invention is therefore to provide a test specimen for a wear test of textile fabrics, which overcomes the disadvantages listed above and in particular improves the reproducibility of the measurement results. At the same time, the damage images generated with the test specimen according to the invention should be as identical as possible to the damage images generated using standardized, velcro-based test methods.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch einen Prüfkörper gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale vorteilhafter Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der Beschreibung.The object of the present invention is achieved by a test specimen according to claim 1. Further features of advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and from the description.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der Prüfkörper, insbesondere dessen Scheueroberfläche, klettbandfrei und einteilig ausgebildet ist.The object of the invention is achieved in that the test specimen, in particular its scouring surface, is designed without ties and in one piece.

Durch die einteilige Ausbildung des Prüfkörpers bzw. dessen Scheueroberfläche kann wirksam verhindert werden, dass sich die die raue Scheueroberfläche bildenden Erhebungen während eines Scheuervorgangs in ihrer Ausrichtung verändern. Somit ermöglicht der einteilig ausgebildete Prüfkörper eine sehr gute Reproduzierbarkeit von Messungen. Da der erfindungsgemäße Prüfkörper sich während einer Verschleißprüfung nicht irreversibel hinsichtlich einer Ausrichtung seiner Erhebungen verändert, kann der Prüfkörper nicht nur für eine einzige sondern für eine Mehrzahl von Verschleißprüfungen eingesetzt werden. Dadurch entfällt auch die Gefahr einer Verfälschung der Messergebnisse durch einen fehlerhaft in die Prüfvorrichtung eingelegten individuellen Klettband-Flächenabschnitt, der zudem je nach Klettbandcharge unterschiedliche Eigenschaften aufweisen kann, die zu unterschiedlichen Schadensbildern führen.By the one-piece design of the test specimen or its scouring surface can be effectively prevented that change the rough scouring surface surveys during a scrubbing change in their orientation. Thus, the one-piece test specimen allows a very good reproducibility of measurements. Since the test specimen according to the invention does not change irreversibly during a wear test with respect to an alignment of its elevations, the specimen can be used not only for a single but for a plurality of wear tests. This also eliminates the risk of falsification of the measurement results by an incorrectly inserted into the tester individual Velcro surface portion, which may also have different properties depending on the Velcro, resulting in different damage patterns.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Prüfkörper aus einem Polyamid-Material hergestellt. Für die Herstellung wird ein additives Herstellungsverfahren bevorzugt. Als besonders vorteilhaft hat sich die Herstellung des einteiligen Prüfkörpers mit einem Laser-Sinterverfahren herausgestellt. Die Erhebungen können damit auch in einer komplexen Formgebung realisiert werden. Zudem können mit Hinterschneidungen versehene Erhebungen ohne Stützstrukturen gefertigt werden. Beim Laser-Sinterverfahren trägt eine Walze auf eine Bauplattform vollflächig eine Pulverschicht auf. Die Pulverschicht wird dann zur Bildung eines Teilabschnitts des Prüfkörpers an geeignet ermittelten Positionen durch Erhitzung mit einem Laser gesintert bzw. verfestigt. Diese Schritte werden für jeweils zu bildende Schichten des Prüfkörpers wiederholt ausgeführt. Als Pulver kommt dabei bevorzugt Polyamid-Pulver mit der Bezeichnung PA2200, PA2201 oder PA2202 für die additive Herstellung des Prüfkörpers zum Einsatz. Im Rahmen der Entwicklung der Erfindung stellte sich von den bekannten 3D-Druck-Verfahren das Laser-Sinterverfahren als am besten geeignet zur Herstellung eines Prüfkörpers für eine Verschleißprüfung von textilen Stoffen heraus.According to one embodiment of the invention, the test specimen is made of a polyamide material. For the production, an additive production process is preferred. Particularly advantageous is the production of the one-piece test specimen has been found with a laser sintering process. The surveys can thus be realized in a complex shape. In addition, you can Surveys provided with undercuts are made without support structures. In the laser sintering process, a roller on a construction platform over the entire surface of a powder layer. The powder layer is then sintered or solidified by heating with a laser to form a portion of the specimen at suitably determined positions. These steps are carried out repeatedly for each layer of the test specimen to be formed. The powder used here is preferably polyamide powder with the designation PA2200, PA2201 or PA2202 for the additive production of the test specimen. Within the scope of the development of the invention, the laser-sintering process turned out to be the most suitable for producing a test body for a wear test of textile fabrics from the known 3D printing methods.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Erhebungen jeweils ein Profil einer Kralle, einer Welle, eines Hakens oder eines Dreiecks aufweisen. Dabei weisen bevorzugt sämtliche der Erhebungen dasselbe Profil auf. Es wird auch bevorzugt, dass sämtliche der Erhebungen identische geometrische Abmessungen aufweisen. Indem die Erhebungen jeweils im Stil einer Kralle, Welle, eines Hakens oder Dreiecks ausgebildet sind, können sehr gute, weder zu aggressive noch zu defensive Verschleißprüfungseigenschaften des Prüfkörpers realisiert werden.According to one embodiment of the invention, it is provided that the elevations each have a profile of a claw, a shaft, a hook or a triangle. In this case, all of the elevations preferably have the same profile. It is also preferred that all of the protrusions have identical geometric dimensions. By the surveys are each designed in the style of a claw, shaft, a hook or triangle, very good, neither too aggressive nor defensive wear test properties of the specimen can be realized.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist zudem vorgesehen, dass die Erhebungen jeweils ein durch Linienabschnitte definiertes Profil aufweisen, wobei ein erster und ein zweiter Linienabschnitt sich in einem oberen Abschluss der Erhebung treffen, der erste Linienabschnitt durch eine einfach gekrümmte Linie gebildet ist, und der zweite Linienabschnitt durch eine Linie mit zwei zueinander entgegengesetzten Krümmungen gebildet ist. Dies steigert die Formbeständigkeit der Erhebungen und verhindert, dass die Erhebungen bei dem Scheuervorgang abbrechen.According to one embodiment of the invention, it is also provided that the elevations each have a profile defined by line segments, wherein a first and a second line section meet in an upper end of the survey, the first line section is formed by a single curved line, and the second Line section is formed by a line with two mutually opposite curvatures. This increases the dimensional stability of the elevations and prevents the elevations break off during the scrubbing process.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Erhebungen einzeln und/oder als Gruppierung von aneinander angrenzend und/oder ineinander übergehend angeordneten Erhebungen als Inseln auf einer Fußoberfläche des Prüfkörpers ausgebildet sind. Aufgrund der inselartigen Anordnung können die Erhebungen gut in den zu prüfenden Stoff eingreifen und brauchen zugleich nur eine geringe Höhe aufzuweisen, was die Gefahr eines Abbrechens der Erhebungen verringert. Die Gruppierung von aneinander angrenzend oder ineinander übergehend angeordneten Erhebungen als Inseln im Sinne von Doppel-Erhebungen, Tripel-Erhebungen, Quadrupel-Erhebungen usw. ermöglicht die Ausbildung einer besonders stabilen und zugleich scheuerstarken Scheueroberfläche.According to one embodiment of the invention, it is provided that the elevations are formed individually and / or as a grouping of elevations adjacent to one another and / or arranged one inside the other as islands on a foot surface of the test specimen. Due to the island-like arrangement, the elevations can intervene well in the substance to be tested and need at the same time to have only a small amount, which reduces the risk of breaking off the surveys. The grouping of adjoining or merging elevations as islands in the sense of double elevations, triple elevations, quadruple elevations, etc. allows the formation of a particularly stable and at the same time scrubby abrasive surface.

Gemäß einer Fortbildung der obigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die jeweiligen Inseln jeweils durch genau zwei Erhebungen mit identischem, zueinander spiegelsymmetrisch ausgerichtetem Profil gebildet sind. Derartige Erhebungen können leicht hergestellt werden, liefern gute Scheuerergebnisse, und sind zugleich sehr stabil, so dass auch bei lang andauernder und wiederholter Verwendung des Prüfkörpers keine Erhebungen abbrechen.According to a development of the above development, it is provided that the respective islands are each formed by exactly two elevations with identical, mutually mirror-symmetrically aligned profile. Such surveys can be easily produced, provide good scouring results, and are also very stable, so that cancel no surveys even with long-term and repeated use of the specimen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Erhebungen auf oder neben zueinander parallelen Richtungslinien angeordnet sind. Für den Fall inselartig angeordneter Gruppierungen von Erhebungen ist für jede Gruppierung in dieser Betrachtung eine gemeinsame Richtungslinie vorgesehen. Bevorzugt sind die Erhebungen mit ihrem Profil längs ihrer zugeordneten Richtungslinie ausgerichtet, wobei besonders bevorzugt für asymmetrische Profile beide durch die Asymmetrie bedingten Ausrichtungsmöglichkeiten längs einer jeweiligen Richtungslinie genutzt werden. Gemäß einer ersten Alternative dieser Weiterbildung sind die Richtungslinien gleich beabstandet sind, und zudem sind für alle Richtungslinien die entlang einer jeweiligen Richtungslinie angeordneten Erhebungen gleich beabstandet. Ein derartiger Prüfkörper ist leicht herstellbar, weist gute Scheuereigenschaften auf und ist zudem über viele Scheuervorgänge formstabil. Gemäß einer zweiten Alternative dieser Weiterbildung weisen die Richtungslinien unterschiedliche Abstände zueinander auf. Ferner sind einer jeweiligen Richtungslinie zugeordnete Erhebungen gleich beabstandet, aber unterschiedlich zu einer anderen Richtungslinie zugeordneten Erhebungen beabstandet. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Erhebungen pro Flächeneinheit, so dass die Randbereiche des Prüfkörpers gleichwertig zu dem Zentrum des Prüfkörpers zu dem Scheuerergebnis beitragen.According to one embodiment of the invention, it is provided that the elevations are arranged on or next to each other parallel directional lines. In the case of island-like groupings of surveys, a common directional line is provided for each grouping in this view. Preferably, the elevations are aligned with their profile along their associated directional line, wherein particularly preferred for asymmetric profiles, both alignment possibilities due to the asymmetry are used along a respective directional line. According to a first alternative of this development, the directional lines are equally spaced, and moreover, for all directional lines, the elevations arranged along a respective directional line are equally spaced. Such a specimen is easy to produce, has good scrubbing properties and is also dimensionally stable over many scrubbing operations. According to a second alternative of this development, the directional lines have different distances from one another. Furthermore, elevations associated with each directional line are equally spaced but spaced apart from elevations associated with another directional line. This ensures a uniform distribution of the elevations per unit area, so that the edge regions of the specimen contribute to the scouring result equivalent to the center of the specimen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass am Außenrandbereich der Scheueroberfläche angeordnete Erhebungen näherungsweise in einer Kreisform und bevorzugt mit identischer Ausrichtung angeordnet sind. Dies gewährleistet ebenfalls eine gleichmäßige Verteilung der Erhebungen pro Flächeneinheit, so dass die Randbereiche des Prüfkörpers gleichwertig zu dem Zentrum des Prüfkörpers zu dem Scheuerergebnis beitragen.According to one embodiment of the invention, it is provided that elevations arranged on the outer edge region of the scouring surface are arranged approximately in a circular shape and preferably with identical orientation. This also ensures a uniform distribution of the elevations per unit area, so that the edge regions of the specimen contribute to the scouring result equivalent to the center of the specimen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass jede der Erhebungen genau eine, einen einzigen oberen Abschluss der Erhebung ausbildende Kante aufweist, die sich über die gesamte Dickenrichtung der Erhebung erstreckt. Die resultierende Scheueroberfläche ist formstabil, leicht erstellbar und liefert sehr gute Scheuerergebnisse.According to one embodiment of the invention, it is provided that each of the elevations has exactly one, a single upper end of the survey forming edge which extends over the entire thickness direction of the survey. The resulting scouring surface is dimensionally stable, easy to create and provides very good scouring results.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass jede Erhebung eine Höhe im Bereich von 1,4 bis 2,1 mm, bevorzugt von 1,5 bis 2,0 mm, besonders bevorzugt von 1,60 oder 1,88 mm, und eine Sockelbreite im Bereich von 1,5 mm bis 1,9 mm, bevorzugt von 1,6 bis 1,8 mm, besonders bevorzugt von 1,73 mm, aufweist. Bevorzugt hat jede Erhebung ein einheitliches Höhe/Sockelbreite-Verhältnis im Bereich von 0,92 bis 1,09. Eine derartige Scheueroberfläche liefert sehr gute Scheuerergebnisse, greift die Oberfläche der Textilstoffprobe nicht zu aggressiv an, und ist leicht und stabil herstellbar.According to one embodiment of the invention, it is provided that each survey a height in Range from 1.4 to 2.1 mm, preferably from 1.5 to 2.0 mm, more preferably from 1.60 or 1.88 mm, and a socket width in the range from 1.5 mm to 1.9 mm, preferably from 1.6 to 1.8 mm, particularly preferably of 1.73 mm. Preferably, each bump has a uniform height / pedestal width ratio in the range of 0.92 to 1.09. Such a scouring surface provides very good scouring results, does not attack the surface of the fabric sample too aggressively, and is easy and stable to produce.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Prüfkörper als Austauschmittel für einen textilen, insbesondere eine durch ein Klettband gebildete Scheueroberfläche aufweisenden Prüfkörper ausgebildet ist. Dies ermöglicht die direkte Verwendung des erfindungsgemäßen Prüfkörpers ohne Veränderung einer bereits für Klettband-basierte Verschleißprüfungen bereitstehenden Prüfvorrichtung.According to one embodiment of the invention, it is provided that the test specimen is designed as a replacement for a textile, in particular a scrubbing surface formed by a Velcro tape test specimen. This allows the direct use of the test specimen according to the invention without changing an already available for Velcro-based wear tests tester.

Außerdem stellt die Erfindung ein Verfahren bereit zum Durchführen einer Verschleißprüfung von textilen Stoffen, insbesondere von Polsterstoffen oder Sitzbezügen, mit einem der oben vorgestellten erfindungsgemäßen Prüfkörper, wobei die Scheueroberfläche des Prüfkörpers relativ zu einer die Scheueroberfläche des Prüfkörpers berührenden Textilstoffprobe entlang einer vorgegebenen Ortskurve für eine vorgegebene Scheuertourenanzahl versetzt wird. Die Scheuertourenanzahl legt dabei fest, wie oft die vorgegebene Ortskurve durchlaufen werden muss. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Ortskurve von dem Prüfkörper oder der Textilstoffprobe durchlaufen werden, während der andere Scheuerpartner stillsteht.In addition, the invention provides a method for carrying out a wear test of textile fabrics, in particular upholstery fabrics or seat covers, with one of the above presented inventive test specimens, wherein the scrubbing surface of the specimen relative to a scouring surface of the specimen touching fabric sample along a predetermined locus for a given The number of trips is offset. The number of journeys determines how often the given locus must be traversed. In the method according to the invention, the locus of the test specimen or the fabric sample can be traversed while the other scouring partner is stationary.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Scheuertourenanzahl und/oder eine auf den Prüfkörper oder die Textilstoffprobe aufzubringende Gewichtsbelastung so vorgegeben sind, dass die mit dem erfindungsgemäßen Prüfkörper durchgeführte Verschleißprüfung eine zu einem standardisierten Verschleißprüfungsverfahren, insbesondere VDA230-210 oder einem seiner Nachfolger, für Polsterstoffe äquivalente Beschädigung des textilen Stoffes ergibt. Als Polsterstoffe werden inbesondere für Kraftfahrzeuge vorgesehene Sitzbezüge betrachtet. Dadurch kann der Prüfkörper wiederholt ähnliche oder im optimalen Fall identische Verschleißprüfungsergebnisse wie bei der klettband-basierten Verschleißprüfung liefern.According to a development of the invention, it is provided that the number of rubbing cycles and / or a weight load to be applied to the test specimen or the fabric sample are predetermined such that the wear test carried out with the test specimen according to the invention leads to a standardized wear test method, in particular VDA230-210 or one of its successors, for upholstery fabrics results in equivalent damage to the textile fabric. As upholstery fabrics provided for motor vehicles in particular seat covers are considered. As a result, the test specimen can repeatedly provide similar or, in the best case, identical wear test results as in the velcro-based wear test.

Die oben aufgeführten Weiterbildungen können beliebig kombiniert werden, und die daraus resultierenden Fortbildungen sind ebenfalls von der beanspruchten Erfindung umfasst.The further developments listed above can be combined as desired, and the resulting developments are likewise encompassed by the claimed invention.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Zur Verdeutlichung des oben dargestellten Prüfkörpers und des Prüfverfahrens werden nun Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung mit Verweis auf beispielhafte Figuren vorgestellt. Identische Bezugszeichen bezeichnen dabei identische oder ähnliche Einrichtungen.In order to clarify the above-described test specimen and the test method, embodiments of the present invention will now be presented with reference to exemplary figures. Identical reference numbers designate identical or similar devices.

1 und 2A bis 2C veranschaulichen eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 1 and 2A to 2C illustrate a first embodiment of a test body according to the invention.

3 und 4A bis 4C veranschaulichen eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 3 and 4A to 4C illustrate a second embodiment of a test body according to the invention.

5 und 6A bis 6C veranschaulichen eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 5 and 6A to 6C illustrate a third embodiment of a test body according to the invention.

7 und 8A bis 8C veranschaulichen eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 7 and 8A to 8C illustrate a fourth embodiment of a test body according to the invention.

9 und 10A bis 10C veranschaulichen eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 9 and 10A to 10C illustrate a fifth embodiment of a specimen according to the invention.

11A und 11B veranschaulichen jeweils ein Profil einer Erhebung eines erfindungsgemäßen Prüfkörpers. 11A and 11B each illustrate a profile of a survey of a specimen according to the invention.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

In 1 und 2A bis 2C ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Prüfkörpers veranschaulicht. Der Prüfkörper 1 weist eine von einem Führungskranz 5 eingefasste Fußoberfläche 2 (diese legt das Flächenausmaß der Scheueroberfläche des Prüfkörpers fest) auf, von der sich mehrere Erhebungen 3 inselartig abheben. Jeweils zwei aneinander angrenzend und ineinander übergehende Erhebungen 3 bilden eine inselartige Gruppierung 4 auf der Fußoberfläche 2. Jede Gruppierung 4 ist jeweils durch genau zwei Erhebungen mit identischem, zueinander spiegelsymmetrisch ausgerichtetem Profil gebildet.In 1 and 2A to 2C a first embodiment of the test specimen according to the invention is illustrated. The test piece 1 has one of a guide ring 5 edged foot surface 2 (this determines the surface area of the scouring surface of the specimen), of which there are several elevations 3 take off island-like. In each case two adjacent and merging elevations 3 form an island-like grouping 4 on the foot surface 2 , Each grouping 4 is formed by exactly two surveys with identical, mutually mirror-symmetrically aligned profile.

2A veranschaulicht eine Draufsicht auf die in 1 perspektivisch veranschaulichte erste Ausführungsform des Prüfkörpers. 2B stellt die Ansicht des Prüfkörpers von 1 aus der in 2A mit Pfeil B eingetragenen Sichtrichtung dar. Entsprechendes gilt für 2C und Pfeil C. 2A illustrates a top view of the in 1 perspective illustrated first embodiment of the specimen. 2 B represents the view of the specimen of 1 from the in 2A with arrow B registered sight. The same applies to 2C and arrow C.

Wie aus 2A und 2B ersichtlich, ist jeder der inselartig angeordneten Gruppierungen 4 von Erhebungen 3 für jede Gruppierung in dieser Betrachtung eine gemeinsame Richtungslinie 8 zugeordnet. Alle Erhebungen 3 sind mit ihrem Profil einer Kralle längs ihrer zugeordneten Richtungslinie 8 ausgerichtet. Alle Richtungslinien 8 sind mit Abstand d gleich beabstandet. Zudem sind für alle Richtungslinien 8 die entlang einer jeweiligen Richtungslinie 8 angeordneten Erhebungen 3 mit Abstand e gleich beabstandet. Der Prüfkörper 1 gemäß der ersten Ausführungsform stellt im Vergleich zu den im Anschluss erläuterten zweiten bis fünften Ausführungsformen den besten Prüfkörper dar. Mit einer im Vergleich zur nachzubildenden, als VDA230-210 standardisierten Klettband-basierten Verschleißprüfung erhöhten Schleudertourenanzahl kann mit diesem Prüfkörper ein zur Klettband-basierten Verschleißprüfung vergleichbares Schadensbild, beispielsweise hinsichtlich der Fusselbildung der Textilstoffprobe oder einer partiellen Textilprobenzerstörung, erzeugt werden.How out 2A and 2 B As can be seen, each is one of the island-like groupings 4 of surveys 3 for each grouping in this Viewing a common direction line 8th assigned. All surveys 3 are with their profile of a claw along their associated directional line 8th aligned. All directional lines 8th are equally spaced at a distance d. Moreover, they are for all directional lines 8th along a respective directional line 8th arranged surveys 3 equally spaced at a distance e. The test piece 1 According to the first embodiment, the best specimen is compared to the second to fifth embodiments explained below. With an increased compared to the nachzubildenden, as VDA230-210 Velcro-based wear test spins tour number can with this specimen a comparable to the Velcro-based wear test Damage pattern, for example, in terms of linting of the fabric sample or a partial Textilprobenzerstörung generated.

In 3 und 4A bis 4C ist eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Prüfkörpers 1 veranschaulicht. Der Unterschied zwischen der ersten und zweiten Ausführungsform besteht darin, dass in der zweiten Ausführungsform die eine Gruppierung 4 bildenden Erhebungen 3 mit krallenartigem Profil nur aneinandergrenzen, aber nicht wie bei der ersten Ausführungsform ineinander übergehen bzw. sich aneinander anlehnen. Verschleißprüfungen ergaben für die zweite Ausführungsform eine geringere Fusselbildung als bei der ersten Ausführungsform.In 3 and 4A to 4C is a second embodiment of the test body according to the invention 1 illustrated. The difference between the first and second embodiments is that in the second embodiment, the one grouping 4 forming surveys 3 with claw-like profile only adjacent to each other, but not as in the first embodiment merge into each other or lean against each other. Wear tests showed less linting in the second embodiment than in the first embodiment.

In 5 und 6A bis 6C ist eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Prüfkörpers 1 veranschaulicht. Ein deutlicher Unterschied zwischen der dritten Ausführungsform und den ersten und zweiten Ausführungsformen besteht darin, dass in der dritten Ausführungsform zwei eine Gruppierung 4 bildende Erhebungen 3 mit wellenartigem Profil nicht parallel zueinander versetzt sind, sondern beide Erhebungen 3 der Gruppierung 4 auf einer Richtungslinie angeordnet sind. Verschleißprüfungen ergaben für die dritte Ausführungsform eine geringere Fusselbildung als bei der zweiten Ausführungsform.In 5 and 6A to 6C is a third embodiment of the test body according to the invention 1 illustrated. A clear difference between the third embodiment and the first and second embodiments is that in the third embodiment, two grouping 4 forming surveys 3 are not offset parallel to each other with wave-like profile, but both surveys 3 the grouping 4 are arranged on a direction line. Wear tests showed less linting in the third embodiment than in the second embodiment.

In 7 und 8A bis 8C ist eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Prüfkörpers 1 veranschaulicht. Im Gegensatz zu den ersten drei Ausführungsformen sind jeweils zwei Erhebungen 3 mit wellenartigem Profil zwar dicht benachbart zueinander angeordnet, bilden aber keine Gruppierung aneinander angrenzender oder ineinander übergehender Erhebungen. Der Prüfkörper 3 gemäß der vierten Ausführungsform erzeugte zwar bei Versuchen ein gutes Schadensbild, zeigte aber hinsichtlich der Stabilität der Erhebungen Schwächen.In 7 and 8A to 8C is a fourth embodiment of the test specimen according to the invention 1 illustrated. In contrast to the first three embodiments are each two surveys 3 Although arranged with wavy profile closely adjacent to each other, but do not form a grouping of adjacent or merging into each other elevations. The test piece 3 Although according to the fourth embodiment produced a good damage pattern in experiments, but showed weaknesses in terms of stability of the surveys.

In 9 und 10A bis 10C ist eine fünfte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Prüfkörpers 1 veranschaulicht. Am Außenrandbereich der Fußoberfläche 2 angeordnete Erhebungen mit dem Profil eines Hakens sind näherungsweise in einer Kreisform und bevorzugt mit identischer Ausrichtung angeordnet sind. Die Erhebungen sind auf zueinander parallelen Richtungslinien angeordnet. Die fünfte Ausführungsform lieferte ähnliche Scheuerergebnisse wie die erste Ausführungsform. Allerdings brachen bei der Verschleißprüfung alle hakenartigen Erhebungen ab, so dass die fünfte Ausführungsform ein mangelhafte Formstabilität der Scheueroberfläche aufweist.In 9 and 10A to 10C is a fifth embodiment of the test specimen according to the invention 1 illustrated. At the outer edge area of the foot surface 2 arranged elevations with the profile of a hook are approximately arranged in a circular shape and preferably with identical orientation. The elevations are arranged on mutually parallel directional lines. The fifth embodiment provided similar scuffing results as the first embodiment. However, in the wear test, all the hook-like protrusions broke off, so that the fifth embodiment has poor dimensional stability of the scouring surface.

In 11A und 11B ist jeweils ein Profil 14 einer Erhebung 3 veranschaulicht, mit der eine jeweilige erfindungsgemäße Ausführungsform einheitlich ausgestattet ist. Beide Erhebungen 3 weisen jeweils ein durch Linienabschnitte 10, 11 und 13 definiertes Profil 14 auf, wobei ein erster Linienabschnitt 10 und ein zweiter Linienabschnitt 11 sich in einem oberen Abschluss 12 der Erhebung 3 treffen. Die Linie 13 entspricht einer eben ausgebildeten Fußoberfläche 2. Dabei ist der erste Linienabschnitt 10 durch eine einfach gekrümmte Linie gebildet, und der zweite Linienabschnitt 11 ist durch eine Linie mit zwei aufeinander folgenden zueinander entgegengesetzten Krümmungen 11A und 11B gebildet, die im Übergang zum oberen Abschluss 12 einen geraden Linienabschnitt 11C aufweist. Bei dem in 11A gezeigten Profil 14 bildet der gerade Linienabschnitt 11C mit der Linie 13 bzw. der Fußoberfläche 2 einen Winkel im Bereich von 50 bis 60 Grad, bevorzugt im Bereich von 55 bis 58 Grad, und besonders bevorzugt von 56 Grad. Bei dem in 11B gezeigten Profil 14 bildet der gerade Linienabschnitt 11C mit der Linie 13 bzw. der Fußoberfläche 2 einen Winkel 16 im Bereich von 80 bis 90 Grad, bevorzugt im Bereich von 82 bis 86 Grad, und besonders bevorzugt von 84 Grad. Jede in 11A und 11B veranschaulichte Erhebung 3 hat eine Höhe 19 im Bereich von 1,4 bis 2,1 mm, bevorzugt von 1,5 bis 2,0 mm, besonders bevorzugt von 1,60 oder 1,88 mm, wobei ganz besonders bevorzugt die in 11A gezeigte Erhebung eine Höhe von 1,88 mm hat, wohingegen ganz bevorzugt die in 11B gezeigte Erhebung eine Höhe von 1,60 mm hat. Jede in 11A und 11B veranschaulichte Erhebung 3 hat eine Sockelbreite 18 im Bereich von 1,5 mm bis 1,9 mm, bevorzugt von 1,6 bis 1,8 mm, besonders bevorzugt von 1,73 mm.In 11A and 11B is each a profile 14 a survey 3 illustrated with a respective embodiment of the invention is uniformly equipped. Both surveys 3 each one by line segments 10 . 11 and 13 defined profile 14 on, with a first line section 10 and a second line section 11 yourself in an upper degree 12 the survey 3 to meet. The line 13 corresponds to a flat foot surface 2 , Here is the first line section 10 formed by a single curved line, and the second line section 11 is by a line with two consecutive mutually opposite curvatures 11A and 11B formed in the transition to the upper degree 12 a straight line section 11C having. At the in 11A shown profile 14 forms the straight line section 11C with the line 13 or the foot surface 2 an angle in the range of 50 to 60 degrees, preferably in the range of 55 to 58 degrees, and most preferably of 56 degrees. At the in 11B shown profile 14 forms the straight line section 11C with the line 13 or the foot surface 2 an angle 16 in the range of 80 to 90 degrees, preferably in the range of 82 to 86 degrees, and most preferably of 84 degrees. Each in 11A and 11B illustrated survey 3 has a height 19 in the range of 1.4 to 2.1 mm, preferably from 1.5 to 2.0 mm, more preferably from 1.60 or 1.88 mm, with very particular preference in 11A The survey shown has a height of 1.88 mm, whereas quite preferred in 11B shown elevation has a height of 1.60 mm. Each in 11A and 11B illustrated survey 3 has a socket width 18 in the range of 1.5 mm to 1.9 mm, preferably 1.6 to 1.8 mm, particularly preferably 1.73 mm.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Prüfkörperspecimen
22: Fußoberflächefoot surface
33: Erhebungsurvey
44: Gruppierunggrouping
55: Führungskranzguide ring
88th: Richtungsliniedirection line
1010: Linienabschnittline section
1111: Linienabschnittline section
11A11A: Krümmungcurvature
11B11B: Krümmungcurvature
11C11C: Linienabschnittline section
1212: oberer Abschlussupper degree
1313: Linienabschnittline section
1414: Profilprofile
1616: Winkelangle
1818: Sockelbreitebase width
1919: Höheheight

Claims

Test specimen ( 1 ) for a wear test of textile materials, in particular upholstery fabrics or seat covers, wherein the test piece a through a plurality of surveys ( 3 Rough scouring surface for scouring a fabric sample brought into mechanical contact with the scouring surface, characterized in that the test body ( 1 ), in particular its scouring surface, velcro-free and integrally formed.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that the specimen ( 1 ) has been produced from a polyamide material and preferably by an additive manufacturing method, in particular by a laser sintering method.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 3 ) each have a profile ( 14 ) of a claw, a shaft, a hook or a triangle, preferably all of the elevations have the same profile, and preferably all of the elevations have identical geometrical dimensions ( 16 . 18 . 19 ) exhibit.

Test specimen according to claim 3, characterized in that the elevations ( 3 ) each one defined by line sections profile ( 14 ), wherein a first and a second line segment are in an upper termination ( 12 ) of the survey, the first line segment ( 10 ) is formed by a single curved line, and the second line section ( 11 ) by a line with two mutually opposite curvatures ( 11A . 11B ) is formed.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 3 ) individually and / or as a grouping ( 4 ) surveys adjacent to one another and / or merging into one another ( 3 ) as islands on a foot surface ( 2 ) of the test piece ( 1 ) are formed.

Test specimen according to the preceding claim, characterized in that the respective islands are each separated by exactly two elevations ( 3 ) with identical, mutually mirror-symmetrical profile ( 14 ) are formed.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 3 ) on or next to each other parallel directional lines ( 8th ) and that according to a first alternative the directional lines ( 8th ) are equally spaced (d) and are preferred for all directional lines ( 8th ) the surveys arranged along a respective directional line ( 3 ) are equally spaced (e), or according to a second alternative, the directional lines have different distances from one another and are preferably equidistantly spaced from a respective directional line, but are spaced differently from elevations associated with another directional line.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that on the outer edge region of the scrubbing surface arranged surveys ( 3 ) are arranged approximately in a circular shape and preferably with identical orientation.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that each of the surveys ( 3 ) has exactly one, a single upper end of the survey forming edge which extends over the entire thickness direction of the survey.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that each elevation has a height ( 19 ) in the range from 1.4 to 2.1 mm, preferably from 1.5 to 2.0 mm, more preferably from 1.60 or 1.88 mm, and a base width ( 18 ) in the range from 1.5 mm to 1.9 mm, preferably from 1.6 to 1.8 mm, particularly preferably 1.73 mm, and / or that each elevation has a uniform height / base width ratio in the range from 0.92 to 1.09.

Test specimen according to one of the preceding claims, characterized in that the specimen ( 1 ) is formed as a replacement means for a textile, in particular a scrubbing surface formed by a Velcro tape having.

System for carrying out a wear test of textile fabrics, in particular upholstery fabrics or seat covers, with a test specimen according to one of the preceding claims, wherein the scrubbing surface of the test specimen is displaceable along a predetermined locus curve for a given number of rubbing tours relative to a fabric sample contacting the scrubbing surface of the specimen.

System according to claim 12, characterized in that the number of rubbing journeys and / or a weight load to be applied to the test body or the fabric sample can be predetermined such that the wear test carried out on the test body leads to a standardized wear test procedure, in particular VDA230-210 or one of its successors Upholstery fabrics, in particular provided for motor vehicles seat covers, equivalent damage of the textile material results.