DE202015005671U1

DE202015005671U1 - coupling head

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Publication number: DE202015005671U1
Application number: DE202015005671.7U
Authority: DE
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2015-08-08
Filing date: 2015-08-08
Publication date: 2015-08-28
Anticipated expiration: 2025-08-09

Abstract

Kupplungskopf (1) für Schienenfahrzeuge, mit einem sich in Längsrichtung erstreckenden Kupplungskopfgehäuse (2) und mit einer das Kupplungskopfgehäuse (2) stirnseitig abschließenden Stirnplatte (3), die mit dem Kupplungskopfgehäuse (2) lösbar verbunden ist, wobei die Stirnplatte (3) eine Vorder- und eine Rückseite aufweist, die über den Außenumfang der Stirnplatte (3) beschreibende Seitenflächen (8, 20) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (3) an zumindest einer Seitenfläche (8, 20) zumindest eine randoffene Aussparung und/oder Anfräsung (7) aufweist.Coupling head (1) for rail vehicles, comprising a coupling head housing (2) extending in the longitudinal direction and an end plate (3) which terminates the coupling head housing (2) and which is releasably connected to the coupling head housing (2), the end plate (3) having a Front and a back, the on the outer periphery of the end plate (3) descriptive side surfaces (8, 20) are interconnected, characterized in that the end plate (3) on at least one side surface (8, 20) at least one open-edged recess and / or milled (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kupplungskopf für Schienenfahrzeuge, mit einem Kupplungskopfgehäuse und mit einer das Kupplungskopfgehäuse stirnseitig abschließenden Stirnplatte, wobei die Stirnplatte und das Kupplungskopfgehäuse lösbar miteinander verbunden sind.The invention relates to a coupling head for rail vehicles, with a coupling head housing and with a coupling head housing end face final face plate, wherein the face plate and the coupling head housing are detachably connected together.

Die Aufgabe besteht darin, einen Kupplungskopf der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass Funktionskomponenten örtlich nah am Kupplungskopfgehäuse angeordnet werden können.The object is to develop a coupling head of the type mentioned in such a way that functional components can be arranged locally close to the coupling head housing.

Die Lösung ist durch die Merkmale des Anspruches 1 charakterisiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The solution is characterized by the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Ein Kupplungskopf für Schienenfahrzeuge, mit einem sich in Längsrichtung erstreckenden Kupplungskopfgehäuse und mit einer das Kupplungskopfgehäuse stirnseitig abschließenden Stirnplatte, die mit dem Kupplungskopfgehäuse lösbar verbunden ist, wobei die Stirnplatte eine Vorder- und eine Rückseite aufweist, die über den Außenumfang der Stirnplatte beschreibende Seitenflächen miteinander verbunden sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte an zumindest einer Seitenfläche zumindest eine randoffene Aussparung und/oder Anfräsung aufweist.A coupling head for railway vehicles, comprising a longitudinally extending coupling head housing and a front end of the coupling head housing end plate, which is detachably connected to the coupling head housing, wherein the front plate has a front and a rear side, which interconnected via the outer periphery of the face plate descriptive surfaces are, is characterized in that the end plate on at least one side surface has at least one open-edged recess and / or milled.

Unter einer Platte wird ein geometrischer Körper verstanden, welcher in einer Ebene betrachtet durch Abmessungen in Längs- und Breitenrichtung charakterisiert sind, die wesentlich größer als die maximale Erstreckung in Höhenrichtung und damit senkrecht zur Ebene sind.A plate is understood to mean a geometric body which, viewed in one plane, is characterized by dimensions in the longitudinal and width directions which are substantially larger than the maximum extension in the height direction and thus perpendicular to the plane.

Die an der Stirnplatte vorgesehenen randoffenen Aussparungen oder Anfräsungen dienen der Aufnahme von Zusatzkomponenten oder Führungen dieser bei Anordnung direkt am Kupplungskopfgehäuse.The provided on the face plate edge-open recesses or milled cuts serve to accommodate additional components or guides this when arranged directly on the coupling head housing.

Die Stirnplatte ist in Einbaulage zumindest teilweise gegenüber dem Außenumfang des Kupplungskopfgehäuses um die Längsachse betrachtet mit Überstand unter Ausbildung zumindest eines Überstandsbereiches ausgeführt. Die einzelne randoffene Aussparung und/oder Anfräsung ist vorzugsweise in einem derartigen Überstandsbereich angeordnet, wobei die einzelne Aussparung sich in einem Bereich von der Seitenfläche bis zum Außenumfang des Kupplungskopfgehäuses erstreckend ausgebildet ist.The face plate is in the installed position at least partially with respect to the outer circumference of the coupling head housing about the longitudinal axis viewed with protrusion designed to form at least one protrusion region. The individual open-edged recess and / or milled recess is preferably arranged in such a projection region, wherein the individual recess is designed to extend in a region from the side surface to the outer circumference of the coupling head housing.

Im Einzelnen weist die Stirnplatte in Einbaulage bezogen auf die Längsrichtung des Kupplungskopfes horizontale und vertikale Seitenflächen auf. Die horizontalen Seitenflächen sind in Querrichtung zur Längsrichtung angeordnet, während die vertikalen Seitenflächen in Höhenrichtung verlaufend angeordnet sind. Die einzelne randoffene Aussparung und/oder Anfräsung ist jeweils an einer horizontalen und/oder vertikalen Seite angeordnet. Dabei ist/sind an zumindest einer Seitenfläche derartige Aussparungen bzw. Anfräsungen vorgesehen. Denkbar sind auch Ausführungen mit randoffenen Aussparungen und/oder Anfräsungen an zwei Seitenflächen, vorzugsweise den einander gegenüberliegenden Seitenflächen oder drei Seitenflächen oder allen Seitenflächen.In detail, the face plate in the installed position with respect to the longitudinal direction of the coupling head on horizontal and vertical side surfaces. The horizontal side surfaces are arranged transversely to the longitudinal direction, while the vertical side surfaces are arranged to extend in the vertical direction. The individual open-edged recess and / or milled recess is arranged in each case on a horizontal and / or vertical side. It is / are provided on at least one side surface such recesses or milled cuts. Conceivable are also embodiments with open-edged recesses and / or milled recesses on two side surfaces, preferably the opposite side surfaces or three side surfaces or all side surfaces.

Sind eine Mehrzahl von randoffenen Aussparungen und/oder Anfräsungen vorgesehen, können diese einer Seitenfläche oder unterschiedlichen Seitenflächen zugeordnet sein. Denkbar sind Ausführungen mit randoffenen Aussparungen und/oder Anfräsungen an einer oder beiden den beidseitig einer Längsachse des Kupplungskopfes angeordneten und in vertikaler Richtung erstreckend ausgeführten Seitenflächen zur Aufnahme einer Führung einer seitlich zum Kupplungskopfgehäuse angeordneten Elektrokontaktkupplung.If a plurality of open-edged recesses and / or milled cuts are provided, these can be assigned to a side surface or different side surfaces. Conceivable are designs with open-edged recesses and / or milled recesses on one or both sides of a longitudinal axis of the coupling head arranged and extending in the vertical direction running side surfaces for receiving a guide laterally arranged to the coupling head housing electrical contact coupling.

Denkbar sind des Weiteren Ausführungen mit randoffenen Aussparungen und/oder Anfräsungen an einer oder beiden den beidseitig einer Längsachse des Kupplungskopfes angeordneten und in vertikaler Richtung versetzt zueinander angeordneten und in horizontaler Richtung ausgerichteten Seitenflächen zur Aufnahme einer Führung einer ober- oder unterhalb des Kupplungskopfgehäuses angeordneten Elektrokontaktkupplung.Conceivable are further embodiments with open-edged recesses and / or milled recesses on one or both arranged on both sides of a longitudinal axis of the coupling head and staggered in the vertical direction to each other and aligned in the horizontal direction side surfaces for receiving a guide arranged above or below the coupling head housing electrical contact coupling.

Die einzelne randoffene Aussparung und/oder Anfräsung bildet dabei an der Seitenfläche Funktionsflächen zur Anordnung einer Funktionskomponente und/oder Führung dieser aus. Die Anfräsung kann sich dabei im Erstreckungsbereich der jeweiligen Seitenfläche vom Übergangsbereich zur benachbarten, in einem Winkel zu dieser verlaufenden Seitenfläche über wenigstens einen Teilbereich der Seitenfläche erstrecken.The individual open-edged recess and / or milled recess forms functional surfaces for the arrangement of a functional component and / or guidance on the side surface. The milled recess may extend over at least a portion of the side surface in the extension region of the respective side surface from the transition region to the adjacent side surface extending at an angle thereto.

Um ein sicheres Positionieren zweier Kupplungsköpfe zu ermöglichen, ist an der Stirnplatte, insbesondere der vom Kupplungskopfgehäuse wegweisenden Stirnseite zumindest ein abnehmbarer Greifer angeordnet. Dieser ermöglicht beim Einkuppeln zweier miteinander zu verbindender Kupplungsköpfe eine sichere Führung dieser zueinander über einen Teilweg des Kupplungskopfweges beim Einfahren der Kupplungen. Dieser kann an beliebiger Stelle an der Stirnplatte angeordnet sein. Die Anordnung erfolgt vorzugsweise im Bereich der unterhalb der Längsachse horizontalen Seitenfläche oder in einer alternativen Ausbildung im Bereich der oberhalb der Längsachse horizontalen Seitenfläche bzw. in einem vordefinierten Abstand zu dieser.In order to enable a secure positioning of two coupling heads, at least one removable gripper is arranged on the end plate, in particular the front side pointing away from the coupling head housing. This allows for the engagement of two coupling heads to be joined together a secure guidance of each other over a partial path of the coupling head path when retracting the clutches. This can be arranged at any position on the face plate. The arrangement preferably takes place in the region of the horizontal side surface which is horizontal below the longitudinal axis or, in an alternative embodiment, in the region of the horizontal side surface which is horizontal above the longitudinal axis or at a predefined distance therefrom.

Der abnehmbare Greifer ist lösbar mit der Stirnplatte verbunden. The removable gripper is detachably connected to the front plate.

Alternativ oder zusätzlich zu dem abnehmbaren Greifer kann zur Verbesserung der Führung an der Stirnplatte zumindest ein integral mit dieser ausgebildeter und in Einbaulage quer zur Längsrichtung von einer Seitenfläche abstehender Seitengreifer vorgesehen werden. Dieser erstreckt sich vorzugsweise von einer vertikal verlaufenden Seitenfläche in einem Winkel von dieser, vorzugsweise senkrecht weg. Der seitliche Greifer kann dabei hinsichtlich seiner Länge variieren.Alternatively or in addition to the removable gripper can be provided to improve the guide on the end plate at least one integrally formed therewith and in installation position transversely to the longitudinal direction of a side face projecting side gripper. This preferably extends from a vertically extending side surface at an angle thereof, preferably vertically away. The lateral gripper can vary in terms of its length.

Zur Anbindung von Funktionskomponenten können ferner Aufnahmeflächen vorgesehen werden, die integral an der Stirnplatte ausgebildet sind. Diese können parallel oder in einem Winkel zu den Seitenflächen angeordnet sein. Die Anordnung erfolgt vorzugsweise an den oberhalb der Längsachse angeordneten horizontalen Seitenflächen oder beidseitig der Längsachse in Einbaulage an den vertikalen Seitenflächen.For connection of functional components may further be provided receiving surfaces which are integrally formed on the face plate. These may be arranged parallel or at an angle to the side surfaces. The arrangement is preferably carried out on the horizontal side surfaces arranged above the longitudinal axis or on both sides of the longitudinal axis in the installed position on the vertical side surfaces.

Im Einzelnen sind folgend Variationen der Anordnung zumindest einer randoffenen Aussparung oder Anfräsung an zumindest einer Seitenfläche der Stirnplatte mit folgenden weitern Merkmalen denkbar:

– frei von einem abnehmbaren Greifer mit oder ohne seitlichem Greifer
– frei von einem seitlichen Greifer mit oder ohne abnehmbaren Greifer
– mit einem abnehmbaren Greifer mit oder ohne seitlichem Greifer
– mit einem seitlichen Greifer mit oder ohne abnehmbaren Greifer

In particular, the following variations of the arrangement of at least one open-edged recess or milled on at least one side surface of the face plate with the following further features are conceivable:

- free from a removable gripper with or without side gripper
- free from a lateral gripper with or without removable gripper
- with a removable gripper with or without side gripper
- with a side gripper with or without removable gripper

Die vorgenannten Ausführungen sind des Weiteren mit Ausbildung von zusätzlichen Funktionsflächen, insbesondere Aufnahmeflächen denkbar. Diese können sich von der Stirnplatte erstreckend

– an die Seitenfläche anschließend oder
– senkrecht zu einer Seitenfläche oder in einem Winkel gegenüber dieser erstreckend ausgeführt sein.

The aforementioned embodiments are also conceivable with the formation of additional functional surfaces, in particular receiving surfaces. These can extend from the face plate

- then to the side surface or
Be executed perpendicular to a side surface or at an angle relative to this extending.

Die Aufnahmeflächen können an jeder beliebigen Seitenfläche vorgesehen sein.The receiving surfaces can be provided on any side surface.

Die Stirnplatte kann als Blechbauteil, insbesondere Blechformteil, als Gussbauteil oder aus Kunststoff, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoff ausgebildet werden.The front plate can be formed as a sheet metal component, in particular sheet metal part, as a cast component or plastic, in particular a fiber-reinforced plastic.

An der Stirnplatte können ferner Durchgangsöffnungen zum Anschluss von Funktionskomponenten, wie beispielsweise eine Luftkupplung vorgesehen sein.On the end plate can also be provided through holes for connection of functional components, such as an air clutch.

Die Lösung ist nachfolgend in den Figuren beschrieben. Darin ist im Einzelnen Folgendes dargestellt:The solution is described below in the figures. It details the following:

1 zeigt beispielhaft einen Kupplungskopf mit einer Stirnplatte mit seitlichen Anfräsungen und abnehmbaren Greifer unterhalb der Längsachse und Seitengreifer; 1 shows by way of example a coupling head with a face plate with side milled cuts and removable gripper below the longitudinal axis and side gripper;

2a bis 2f zeigen mögliche Ausführungen von Stirnplatten mit Anfräsungen mit seitlichen Greifern und/oder abnehmbaren Greifern: 2a to 2f show possible versions of front plates with milled slots with lateral grippers and / or removable grippers:

3a bis 2c zeigen mögliche Ausführungen von Stirnplatten mit Anfräsungen frei von seitlichen Greifern und/oder abnehmbaren Greifern. 3a to 2c show possible versions of end plates with milled cuts free from lateral grippers and / or removable grippers.

Die 1a zeigt den Grundaufbau eines Kupplungskopfes 1 mit einem Kupplungskopfgehäuse 2 und mit einer das Kupplungskopfgehäuse 2 stirnseitig abschließenden Stirnplatte 3 in modularer Bauweise in perspektivischer Darstellung. Die 1b zeigt den Kupplungskopf 1 gemäß 1a mit einer diesem zugeordneten und an diesem angebrachten Elektrokontaktkupplung 9 in einer Ansicht auf die Stirnplatte 3 in Längsrichtung des Kupplungskopfes 1. Die Stirnplatte 3 ist lösbar mit dem Kupplungskopfgehäuse 2 verbunden. Die Verbindung erfolgt über hier im Einzelnen nicht dargestellte Verbindungselemente, welche beispielsweise in Form von Schrauben vorliegen können. Diese sind durch entsprechende Durchgangsöffnungen an der Stirnplatte 3 geführt und über entsprechende Gewindebohrungen im Kupplungskopfgehäuse 2 mit diesem verschraubt. Im Kupplungskopfgehäuse 2 sind die Kupplungsorgane, hier nicht dargestellt, bereits montiert. Das Kupplungskopfgehäuse 2 besitzt frontseitig ein Gleit- und Zentrierflächen bildendes Profil, welches von einem Kegel K und einem Trichter T gebildet wird. Das Profil bestimmt dabei den Greifbereich in Seiten-, Höhen- und Winkelversatz. Die Längsrichtung des Kupplungskopfes ist mit L bezeichnet.The 1a shows the basic structure of a coupling head 1 with a coupling head housing 2 and with a coupling head housing 2 front end plate 3 in modular design in perspective view. The 1b shows the coupling head 1 according to 1a with an associated and attached to this electrical contact coupling 9 in a view on the face plate 3 in the longitudinal direction of the coupling head 1 , The face plate 3 is detachable with the coupling head housing 2 connected. The connection takes place via connecting elements, not shown here in detail, which may be in the form of screws, for example. These are through corresponding through holes on the face plate 3 guided and via corresponding threaded holes in the coupling head housing 2 screwed with this. In the coupling head housing 2 are the coupling members, not shown, already mounted. The coupling head housing 2 has front side a sliding and centering forming profile, which is formed by a cone K and a funnel T. The profile determines the gripping area in side, height and angle offset. The longitudinal direction of the coupling head is denoted by L.

Über den Kupplungskopf 1 wird dabei eine pneumatische, elektrische und mechanische Verbindung zwischen den miteinander zu verbindenden Wagen hergestellt. elektrische Verbindung hergestellt. Dazu umfasst eine derartige Kupplung üblicherweise Zusatzkomponenten – hier nicht dargestellt – wie z. B. einen Kuppelverschluss, eine Luftleitungskupplung, eine Elektrokupplung und eine Entkuppeleinrichtung. Diese Komponenten sind im Bereich des Kupplungskopfes 1 angeordnet, wobei deren Anordnung die Ausgestaltung des Kupplungskopfes 1 mit bestimmt. Um die Zusatzkomponenten und/oder Führungen von Zusatzkomponenten, wie beispielsweise eine Elektrokontaktkupplung 9 unmittelbar am Kupplungskopfgehäuse 2 anordnen zu können, weist die Stirnplatte 3 in Umfangsrichtung am Außenumfang 6 in einem am Kupplungskopfgehäuse 2 gegenüber diesem überstehenden Bereich mindestens eine Anfräsung 7 auf. Im dargestellten Fall sind vorzugsweise zwei derartige Anfräsungen 7 in Längsrichtung des Kupplungskopfes 1 betrachtet seitlich der Längsachse, d. h. an einer in vertikaler Richtung verlaufenden Umfangsseite 8 vorgesehen.Via the coupling head 1 In this case, a pneumatic, electrical and mechanical connection is made between the cars to be joined together. electrical connection made. For this purpose, such a coupling usually comprises additional components - not shown here - such. B. a dome closure, an air line coupling, an electric clutch and a decoupling device. These components are in the area of the coupling head 1 arranged, wherein the arrangement of the configuration of the coupling head 1 with determined. To the additional components and / or guides of additional components, such as an electrical contact coupling 9 directly on the coupling head housing 2 to be able to arrange, has the face plate 3 in the circumferential direction on the outer circumference 6 in an am Coupler head housing 2 At least one cut against this protruding area 7 on. In the case shown, preferably two such milled cuts 7 in the longitudinal direction of the coupling head 1 considered laterally of the longitudinal axis, that is, on a peripheral side extending in the vertical direction 8th intended.

Die Anfräsungen 7 sind hier innerhalb der Erstreckung der Umfangsseite 8 in vertikaler Richtung angeordnet. Im dargestellten Fall erfolgt die Führung der Elektrokontaktkupplung 9 seitlich in Einbaulage des Kupplungskopfes 1 am Kupplungskopfgehäuse 2. Zur Führung sind entsprechen ausgebildete Führungen 10 vorgesehen, insbesondere Führungsstifte, die innerhalb des durch die Anfräsungen 7 vorgesehenen Freiraumes am Außenumfang 7 der Stirnplatte 3 angeordnet sind.The milled cuts 7 are here within the extent of the perimeter 8th arranged in the vertical direction. In the case shown, the leadership of the electrical contact coupling takes place 9 laterally in installation position of the coupling head 1 on the coupling head housing 2 , To guide are trained trained guides 10 provided, in particular guide pins, which are within the by the milled cuts 7 provided free space on the outer circumference 7 the face plate 3 are arranged.

Die Stirnplatte 3 weist hier des Weiteren weitere Funktionsflächen in Form von Anschluss- oder Anlageflächen 11 auf, welche. im Bereich der horizontal verlaufenden oberen Umfangsseite angeordnet sind und sich von der Rückseite der Stirnplatte 3 wegerstreckend ausgeführt sind. Die Ausrichtung dieser weiteren Funktionsflächen 11 erfolgt hier vorzugsweise senkrecht zur Rückseite der Stirnplatte 3. Beispielhaft sind zwei derartige Funktionsflächen 11 vorgesehen, welche beidseitig der Längsachse L an der Stirnplatte 3 angeordnet sind. Diese dienen beispielsweise der Befestigung eines Geräteträgers, beispielsweise für die Elektrokontaktkupplung 9.The face plate 3 here also has other functional surfaces in the form of connection or contact surfaces 11 on which. are arranged in the region of the horizontally extending upper peripheral side and from the back of the end plate 3 are executed wegerstreckend. The orientation of these other functional surfaces 11 takes place here preferably perpendicular to the back of the face plate 3 , By way of example, two such functional surfaces 11 provided, which on both sides of the longitudinal axis L on the face plate 3 are arranged. These serve, for example, the attachment of a device carrier, for example for the electrical contact coupling 9 ,

Im dargestellten Fall weist die Stirnplatte 3 an beiden beidseitig der Längsachse L in vertikaler Richtung verlaufenden Umfangsseiten 8 derartige Anfräsungen 7 auf. Die Anfräsungen 7 bilden hier sogenannte randoffene Aussparungen, die über einen Vorsprung in vertikaler Richtung voneinander beabstandet angeordnet sind. Die Größe und geometrische Auslegung richtet sich dabei nach der Größe des am Kupplungskopfgehäuse 2 überstehenden Bereiches sowie der Geometrie und Dimensionierung der Führung 10 für die Elektrokontaktkupplung 9.In the case shown, the face plate 3 on both sides of the longitudinal axis L in the vertical direction extending peripheral sides 8th Such milled cuts 7 on. The milled cuts 7 form here so-called open-edged recesses, which are arranged spaced apart via a projection in the vertical direction. The size and geometric design depends on the size of the coupling head housing 2 projecting area as well as the geometry and dimensioning of the guide 10 for the electrical contact coupling 9 ,

Der Kupplungskopf 1 ist des Weiteren vorzugsweise so gestaltet, dass er einen möglichst großen Greifbereich besitzt, in dem das automatische Kuppeln möglich ist. Der Greifbereich wird durch einen abnehmbaren Greifer 14, der an der Stirnplatte 3 im unteren Bereich angeordnet ist, vergrößert. Das Eingleiten wird durch seitliche Greifer, die auch als Seitengreifer 15 bezeichnet werden und die hier in vertikaler Richtung im unteren Bereich der Stirnplatte 3 als integral an dieser seitlich überstehender Vorsprung ausgebildet ist, verbessert. Durch die Greifer 14 und/oder 15 sind die Kupplungen auch in Kurven und bei Höhenunterschieden kuppelbar. Die Greifer 14 und/oder 15 leiten eine Kupplung grob zur gegenüberliegenden Kupplung, wobei jeder Greifer für einen Teilbereich des vom Kupplungskopf zurücklegbaren Weges bis zum Ineinandergreifen wirksam ist.The coupling head 1 is further preferably designed so that it has the largest possible gripping area in which the automatic coupling is possible. The gripping area is controlled by a removable gripper 14 standing at the front plate 3 is arranged in the lower area, enlarged. The sliding in is done by lateral grippers, which also serve as side grippers 15 are referred to and here in the vertical direction in the lower part of the face plate 3 is formed as integral with this laterally projecting projection improved. Through the grippers 14 and or 15 The clutches can also be coupled in curves and at height differences. The grippers 14 and or 15 coaxially guide one clutch to the opposite clutch, each gripper acting on a portion of the path traversable by the coupling head until meshing.

Die 1b zeigt einen Kupplungskopf 1 gemäß 1a in einer Ansicht auf die Stirnplatte 3 in Längsrichtung L. Dargestellt sind hier zusätzlich die Elektrokontaktkupplung 9 an der Umfangsseite 8, der Greifer 14 und der Seitengreifer 15.The 1b shows a coupling head 1 according to 1a in a view on the face plate 3 in the longitudinal direction L. Shown here are additionally the electrical contact coupling 9 on the peripheral side 8th , the grapple 14 and the side gripper 15 ,

Angedeutet sind ferner weitere Zusatzkomponenten, die optional vorgesehen sein können. Derartige Zusatzkomponenten sind beispielsweise Heizelemente 12, die an der Rückseite der Stirnplatte 3 angeordnet sind und der Beheizung der Stirnfläche der Stirnplatte 3 dienen, um auch bei tiefen Temperaturen Eis und Schnee entfernen zu können.Also indicated are additional additional components which may optionally be provided. Such additional components are for example heating elements 12 at the back of the face plate 3 are arranged and the heating of the end face of the face plate 3 serve to remove ice and snow even at low temperatures.

Für weitere Zusatzkomponenten in Form von Luftkupplungen, welche Anschlüsse über die Stirnplatte 3 für die Gegenkupplung bieten, sind in der Stirnplatte 3 Durchgangsöffnungen 16 und 17 vorgesehen. Die Anordnung erfolgt im dargestellten Fall vorzugsweise zentral im Bereich der Trennebene zwischen dem Trichter T und Kegel K der Kupplung 1 in vertikaler Richtung mit Versatz zueinander. Andere Anordnungen sind in Abhängigkeit des zur Verfügung stehenden Bauraumes denkbar.For additional components in the form of air couplings, which connections via the front plate 3 for the counter coupling are in the face plate 3 Through openings 16 and 17 intended. In the case illustrated, the arrangement preferably takes place centrally in the region of the parting plane between the funnel T and the cone K of the coupling 1 in the vertical direction with offset from each other. Other arrangements are possible depending on the available space.

Die 2 und 3 zeigen beispielhaft mögliche Ausgestaltungen der Stirnplatte 3. Bei allen Figuren werden für gleiche Elemente gleiche Bezugsziffern verwendet und es wird lediglich auf Unterschiede verwiesen.The 2 and 3 show exemplary embodiments of the face plate 3 , In all figures, like reference numerals are used for the same elements and reference is made only to differences.

Die 2a zeigt beispielhaft eine Stirnplatte 3 in einer Ansicht gemäß 1b, welche lediglich eine Durchgangsöffnung 16 für die Luftkupplung aufweist. Diese ist in Einbaulage im oberen Bereich der Stirnplatte 3 im Bereich einer Trennebene zwischen Trichter T und Kegel K, gebildet aus der Längsachse L und einer Senkrechten zu dieser, angeordnet. Die Positionierung der Greifer 14 und 15 erfolgt analog zu der in 1a und 1b beschriebenen. Dargestellt sind hier auch die Durchgangsöffnungen 5 für Verbindungselemente 4 zur Verbindung zwischen Stirnplatte 3 und Kupplungskopfgehäuse 2.The 2a shows an example of a face plate 3 in a view according to 1b which only has a passage opening 16 for the air coupling has. This is in installation position in the upper part of the face plate 3 in the region of a parting plane between funnel T and cone K, formed from the longitudinal axis L and a perpendicular to this, arranged. The positioning of the grippers 14 and 15 takes place analogously to the in 1a and 1b described. Shown here are the through holes 5 for fasteners 4 for connection between front plate 3 and coupling head housing 2 ,

Demgegenüber zeigt 2b eine weitere Ausbildung einer Stirnplatte 3 gemäß 1a und 1b, bei welcher zusätzlich die in vertikaler Richtung obere Seitenfläche 20 Anfräsungen 7 aufweist. Ferner sind beispielhaft Funktionsflächen 11 in vertikaler Richtung erstreckend an dieser angeordnet. Die Anordnung der Anfräsungen 7 und der Funktionsflächen 11 erfolgt vorzugsweise symmetrische bezüglich der theoretischen Trennebene zwischen Trichter T und Kegel K. Die Anfräsungen 7 an der Seitenfläche 20 erstrecken sich jeweils bis zur vertikalen Seitenfläche 8.In contrast, shows 2 B a further embodiment of a face plate 3 according to 1a and 1b , in which additionally the upper side surface in the vertical direction 20 chamfers 7 having. Furthermore, examples are functional surfaces 11 arranged in the vertical direction extending at this. The arrangement of the milled edges 7 and the functional surfaces 11 Preferably takes place symmetrical with respect to the theoretical parting plane between funnel T and cone K. The milled 7 on the side surface 20 each extend to the vertical side surface 8th ,

2c zeigt eine alternative Ausführung gemäß 2b mit unten angeordnetem abnehmbaren Greifer 14 und seitlicher Eingleitfläche, insbesondere Seitengreifer 15 und mit zwei Anfräsungen an der Seitenfläche 20, jedoch frei von Funktionsflächen 11. 2c shows an alternative embodiment according to 2 B with bottom-mounted detachable gripper 14 and lateral Einleitfläche, in particular side gripper 15 and with two cuts on the side surface 20 , but free from functional surfaces 11 ,

2d zeigt eine Ausführung einer Stirnplatte mit Anfräsung 7 an der in vertikaler Richtung oberen Seitenfläche 20 sowie seitlich an den Seitenflächen 8 angeordneten Funktionsflächen 11 – Die Seitenflächen 8 sind hier frei von Anfräsungen 7. Die Ausführung ist ferner durch weitere Durchgangsöffnungen zur Aufnahme von Funktionskomponenten, insbesondere Luftkupplungseinrichtungen charakterisiert. Beispielhaft sind hier zwei derartige Durchgangsöffnungen 17 im unteren Bereich der Stirnplatte 3 angeordnet, während die Durchgangsöffnung 16 im oberen Bereich angeordnet ist. 2d shows an embodiment of a face plate with milled 7 on the upper side surface in the vertical direction 20 as well as laterally on the side surfaces 8th arranged functional surfaces 11 - The side surfaces 8th here are free of milled cuts 7 , The embodiment is further characterized by further passage openings for receiving functional components, in particular air coupling devices. By way of example, two such through-openings are provided here 17 in the lower part of the front plate 3 arranged while the passage opening 16 is arranged in the upper area.

2e zeigt eine Abwandlung gemäß 2d, bei welcher im Unterschied dazu der Seitengreifer verkürzt ausgeführt ist und beispielhaft nur eine untere Durchgangsöffnung 17 vorgesehen ist. 2e shows a modification according to 2d in which, in contrast to the side gripper is made shortened and exemplified only a lower through hole 17 is provided.

Die 2f zeigt beispielhaft eine Ausbildung einer Stirnplatte 3 mit an der Seitenfläche 20 angeordneten Funktionsflächen 11.The 2f shows an example of a design of a face plate 3 with on the side surface 20 arranged functional surfaces 11 ,

Die 3a bis 3b zeigen beispielhaft Ausbildungen frei von einem seitlichen Seitengreifer 15. 3a zeigt eine Ausführung mit zwei Durchgangsöffnungen im oberen Bereich, insbesondere im Bereich der Stirnseite 20.The 3a to 3b show exemplary training free from a lateral side gripper 15 , 3a shows an embodiment with two through holes in the upper region, in particular in the region of the end face 20 ,

Die 3b zeigt eine Ausbildung einer Anfräsung 7 im Bereich der Trennebene zwischen den Aufnahmen von Trichter und Kegel im Bereich der oberen Seitenfläche 20 sowie Funktionsflächen 11 an den Seitenflächen 8.The 3b shows a formation of a milling 7 in the area of the dividing plane between the receptacles of the funnel and the cone in the area of the upper side surface 20 as well as functional surfaces 11 on the side surfaces 8th ,

Alle Ausführungen sind beispielhaft.All versions are exemplary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kupplungskopfcoupling head
22: KupplungskopfgehäuseCoupler head housing
33: Stirnplattefaceplate
44: Verbindungselementefasteners
55: DurchgangsöffnungenThrough openings
66: Außenumfangouter periphery
77: Anfräsungchamfer
88th: Seitenflächeside surface
99: ElektrokontaktkupplungElectrical contact coupling
1010: Führungguide
1111: Funktionsflächefunctional surface
1212: Heizungheater
1414: Greifergrab
1515: seitliche Eingleitfläche; Seitengreiferlateral entrance surface; side gripper
1616: DurchgangsöffnungThrough opening
1717: DurchgangsöffnungThrough opening
2020: Seitenflächeside surface

Claims

Coupling head ( 1 ) for rail vehicles, having a longitudinally extending coupling head housing ( 2 ) and with a coupling head housing ( 2 ) end face end plate ( 3 ) connected to the coupling head housing ( 2 ) is detachably connected, wherein the front plate ( 3 ) has a front and a back, which over the outer periphery of the face plate ( 3 ) descriptive side surfaces ( 8th . 20 ), characterized in that the face plate ( 3 ) on at least one side surface ( 8th . 20 ) at least one open-edged recess and / or milled ( 7 ) having.

Coupling head ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the front plate ( 3 ) in the installed position at least partially relative to the outer circumference of the coupling head housing ( 2 ) is viewed around the longitudinal axis (L) with protrusion designed to form at least one projection region and individual open-edged recess and / or milled ( 7 ) is arranged in the projection region, wherein the individual recess and / or milled ( 7 ) in a region of the side surface ( 8th . 20 ) to the outer periphery of the coupling head housing ( 2 ) is formed extending.

Coupling head ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the front plate ( 3 ) in installation position with respect to the longitudinal direction of the coupling head ( 1 ) horizontal and vertical side surfaces ( 8th . 20 ) and the individual open-edged recess and / or milled recess ( 7 ) each on a horizontal and / or vertical side surface ( 8th . 20 ) is arranged.

Coupling head ( 1 ) according to claim 3, characterized in that a plurality of open-edged recesses and / or milled recesses ( 7 ) and this each on the same side surface ( 8th . 20 ) or different side surfaces ( 8th . 20 ) are arranged.

Coupling head ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the individual open-edged recess and / or milled ( 7 ) on a side surface ( 8th . 20 ) forms a functional surfaces for guiding a functional component.

Coupling head ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the face plate ( 3 ) at least one removable gripper ( 14 ) is arranged.

Coupling head ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the face plate ( 3 ) at least one side gripper formed integrally therewith and projecting in the installation position transversely to the longitudinal direction from a side surface ( 15 ) is provided.