DE202014103714U1

DE202014103714U1 - On a peripheral surface of a screw head torque transmitting attacking screw

Info

Publication number: DE202014103714U1
Application number: DE202014103714.4U
Authority: DE
Original assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Current assignee: Wera Werkzeuge GmbH
Priority date: 2014-08-11
Filing date: 2014-08-11
Publication date: 2015-11-12
Anticipated expiration: 2024-08-12
Also published as: CN204700809U

Abstract

Schraubwerkzeug (5) zum Übertragen einer Drehbewegung auf den eine Stirnseite (2) und eine umfängliche Drehmomentangriffsfläche (3) aufweisenden Kopf einer Schraube (1), mit mindestens einer in drehmomentübertragendem Angriff an die Drehmomentangriffsfläche (3) bringbare Drehmomentübertragungsfläche (9), mit einem in einem Hülsenteil (8) eingesteckten Elastikkörper (6), der die mindestens eine Drehmomentübertragungsfläche (9) ausbildet zum Aufbringen einer radial einwärts gerichteten Kraft auf die Drehmomentangriffsfläche (3), wobei das Hülsenteil (8) mindestens eine Spannfläche (11) aufweist und der Elastikkörper (6) mindestens eine radial außerhalb der mindestens einen Drehmomentübertragungsfläche (9) angeordnete Gegenspannfläche (12) aufweist, wobei die mindestens eine Spannfläche (11) zur Aufnahme nach radial außen gerichteter Gegenkräfte in einer Anlagestellung an der mindestens einen Gegenspannfläche (12) liegt oder aus einer Abstandsstellung in eine Anlagestellung an die mindestens eine Gegenspannfläche (12) bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastikkörper (6) aus einem komprimierbaren Werkstoff besteht.Screwing tool (5) for transmitting a rotational movement on the one end face (2) and a circumferential torque application surface (3) head of a screw (1), with at least one in torque-transmitting attack on the torque application surface (3) can be brought torque transmission surface (9), with a in a sleeve part (8) inserted elastic body (6) which forms the at least one torque transmission surface (9) for applying a radially inwardly directed force to the torque application surface (3), wherein the sleeve part (8) has at least one clamping surface (11) and the Elastikkörper (6) at least one radially outwardly of the at least one torque transmission surface (9) arranged counter-clamping surface (12), wherein the at least one clamping surface (11) for receiving radially outwardly directed opposing forces in an abutment position on the at least one counter-clamping surface (12) or from a distance position into an investment position to the at least one counter-clamping surface (12) can be brought, characterized in that the elastic body (6) consists of a compressible material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug.The invention relates to a screwing tool.

Ein Schraubwerkzeug ist aus der US 2008/0041196 A1 bekannt, bei dem ein Elastikkörper eine Drehmomentangriffsfläche aufweist, die in einen drehmomentübertragenden Kontakt an eine Umfangsfläche eines Schraubenkopfes bringbar ist. Zur Aufbringung einer in Radialrichtung gerichteten Kraft dient ein Hülsenteil, welches federbelastet gegen eine Gegenspannfläche des Elastikkörpers wirkt. Der Elastikkörper besitzt zwei gabelartig an einem Schaft befestigte Backen und kann aus Kunststoff oder Edelstahl bestehen.A screwing tool is out of the US 2008/0041196 A1 in which an elastic body has a torque application surface that can be brought into a torque-transmitting contact with a peripheral surface of a screw head. For applying a radially directed force is a sleeve member which acts spring loaded against a counter-clamping surface of the elastic body. The elastic body has two fork-like attached to a shaft jaws and can be made of plastic or stainless steel.

Die WO 2005/097410 A1 beschreibt eine Haltevorrichtung für rotationssymmetrische Werkstücke mit wippenartig verlagerbaren Backen, die radial einwärts gerichtete Angriffsflächen ausbilden zum Angriff am rotationssymmetrischen Werkstück. Radial äußere Gegenspannflächen der Backen werden in Radialeinwärtsrichtung von einem Hülsenteil beaufschlagt.The WO 2005/097410 A1 describes a holding device for rotationally symmetrical workpieces with rocker-like movable jaws, which form radially inwardly directed attack surfaces for attack on the rotationally symmetrical workpiece. Radial outer counter-clamping surfaces of the jaws are acted upon in the radial inward direction by a sleeve part.

Die JP 2005-279791 A beschreibt eine aus einem elastischen Werkstück gefertigte Halterung für eine Mutter, die sich beim Anziehen der Mutter elastisch verformen kann.The JP 2005-279791 A describes a made of an elastic workpiece holder for a mother who can deform elastically when tightening the nut.

Die DE 10 2010 137 485 B4 beschreibt ein Spannfutter mit einer Zentrieröffnung. Das Spannfutter besitzt ein äußeres Hülsenteil, in dem ein Kernteil steckt.The DE 10 2010 137 485 B4 describes a chuck with a centering hole. The chuck has an outer sleeve part in which a core part is inserted.

Das Kernteil bildet Spannbacken aus, die sich als Folge einer relativen Axialverlagerung des Hülsenteils gegenüber dem Kernteil in Radialeinwärtsrichtung verlagern können.The core part forms clamping jaws, which can displace in the radial inward direction as a result of a relative axial displacement of the sleeve part relative to the core part.

Die DE 87 07 841 beschreibt ein Schraubwerkzeug, welches ein Hülsenteil aufweist. Das Hülsenteil besitzt eine Umfangsnut. In der Umfangsnut liegt ein elastischer O-Ring ein.The DE 87 07 841 describes a screwing tool which has a sleeve part. The sleeve part has a circumferential groove. In the circumferential groove is an elastic O-ring.

Die DE 3031 216 C2 beschreibt ein Spannfutter für einen Gewindebohrer, bei dem Mittel vorgesehen sind, um den Bohrer in einem Klemmsitz zu halten.The DE 3031 216 C2 describes a chuck for a tap, in which means are provided to hold the drill in a press fit.

Die DE 1 811 716 U beschreibt eine Vorrichtung zur Halterung einer Linse mit einem Gummikörper, der eine Stirnseite aufweist, die eine ringförmige Rippe trägt. Die ringförmige Rippe umgibt eine topfförmige Höhle. Die Innenwände der Rippe können die Linse haltern.The DE 1 811 716 U describes a device for holding a lens with a rubber body having an end face which carries an annular rib. The annular rib surrounds a pot-shaped cave. The inner walls of the rib can support the lens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug anzugeben, mit dem Schrauben, die Schraubenköpfe aufweisen, die eine Stirnfläche ohne Schraubwerkzeugeintrittsöffnung besitzen, ungeachtet der Profilierung ihrer umfänglichen Fläche drehanzutreiben.The invention has for its object to provide a screwing, with the screws having screw heads, which have an end face without Schraubwerkzeugeintrittsöffnung, regardless of the profiling of its circumferential surface rotatably drive.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass das Schraubwerkzeug einen in einem Hülsenteil einsteckenden, komprimierbaren Elastikkörper aufweist. Das Hülsenteil bildet eine Spannfläche aus. Der Elastikkörper bildet eine mit dieser zusammenwirkende Gegenspannfläche aus. Die Gegenspannfläche liegt im Wesentlichen auf der selben axialen Höhe wie die Drehmomentübertragungsfläche. Die Gegenspannfläche liegt aber radial außerhalb der Drehmomentübertragungsfläche. Die Drehmomentübertragungsfläche kann aus mehreren Einzelflächen zusammengesetzt sein. Ebenso können die Spannfläche und die Gegenspannfläche aus mehreren Einzelflächen zusammengesetzt sein. Die Drehmomentübertragungsfläche soll auf den Schraubenkopf, also auf die Drehmomentangriffsfläche, eine radial einwärts gerichtete Kraft ausüben. Dieser Kraft ist eine Gegenkraft in Radialauswärtsrichtung entgegengerichtet. Die nach radial auswärts gerichtete Gegenkraft soll von der Spannfläche aufgenommen werden. Hierzu liegt in einer ersten Variante die Gegenspannfläche zumindest dann in einer Anlagestellung an der Spannfläche, wenn die Drehmomentübertragungsfläche an der Drehmomentangriffsfläche anliegt. In einer zweiten Variante kann die Spannfläche in eine Anlagestellung an die Gegenspannfläche gebracht werden. Dies kann beispielsweise durch eine Axialverlagerung des Hülsenteils erfolgen. In der ersten Variante verhindern die Spannflächen ein nach radial außen gerichtetes Ausweichen des Abschnittes des Elastikkörpers, der die Drehmomentübertragungsfläche ausbildet. Das unbeweglich auf dem Elastikkörper aufsteckende Hülsenteil bildet eine Umreifung des die Drehmomentübertragungsfläche ausbildenden Abschnittes des Elastikkörpers. In der Variante, in der das Hülsenteil gegenüber dem Elastikkörper verlagerbar ist, kann es durch eine Verlagerung den die Drehmomentübertragungsfläche ausbildenden Abschnitt des Elastikkörpers in Radialeinwärtsrichtung komprimieren. Das Hülsenteil kann unbeweglich auf dem Elastikkörper stecken. Es kann von einer Aufsteckstellung in eine Spannstellung gebracht werden. In der Aufsteckstellung können die Spannflächen von den Gegenspannflächen des Elastikkörpers beabstandet sein. In der Spannstellung können die Spannflächen an den Gegenspannflächen anliegen, so dass auf die mindestens eine Drehmomentübertragungsfläche eine in Radialrichtung gerichtete Kraft aufgebracht wird. Bei einer Version mit unbeweglichem Hülsenteil entsteht die in Radialrichtung wirkende Kraft beim Einstecken des Schraubenkopfes in die von der Drehmomentübertragungsfläche umfasste Schraubenkopfaufnahmeöffnung. Mit dieser Kraft wird die Drehmomentübertragungsfläche oder werden mehrere Drehmomentübertragungsflächen gegen die Drehmomentangriffsfläche oder gegen mehrere Drehmomentangriffsflächen des Schraubenkopfes gedrückt. Beim Drehen des Schraubwerkzeugs entsteht eine Scherkraft, die auf die Schraube ein Drehmoment ausübt, so dass diese in eine Gewindeöffnung eingeschraubt werden kann. Das erfindungsgemäße Schraubwerkzeug eignet sich sowohl zum Eindrehen von Schrauben mit profillosen Schraubenköpfen, wie beispielsweise Schraubenköpfe, die eine Zylinderform, eine Linsenform oder eine Halbkugelform aufweisen, jedoch eine Stirnseite besitzen, die frei von einer Profilierung ist und insbesondere keine Schraubwerkzeugeintrittsöffnung aufweisen. Die Außenumfangsfläche des Schraubenkopfes kann aber auch profiliert sein, beispielsweise kann die Außenumfangsfläche eine Riffelung aufweisen. Sie kann aber auch sich in Achsrichtung der Achse des Zylinderkopfes erstreckende Rillen aufweisen. Die Umfangsfläche eines derartigen Schraubenkopfes kann beispielsweise verzahnungsartig ausgebildet sein, wobei die Konturenlinien der Zähne und der zwischen den Zähnen liegenden Zahnlücken auf kreisbogenförmigen Grundrisslinien verlaufen. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Drehmomentübertragungsfläche Profilelemente aufweist, die radial einwärts gerichtet sind. Diese Profilelemente können Zähne ausbilden, die in die Zahnlücken der Umfangsverzahnung des Schraubenkopfes eingreifen. Dadurch ergibt sich ein Formschlusseingriff zur Übertragung eines Drehmomentes. Bei einer ersten Variante, bei der das Hülsenteil eine permanente Umreifung einer Drehmomentabtriebszone des Kernteils ausbildet, kann der Schraubenkopf in eine von der Drehmomentübertragungsfläche umrandete Schraubenkopfaufnahmeöffnung des Elastikkörpers gesteckt werden. Der Durchmesser der Schraubenkopfaufnahmeöffnung besitzt gegenüber dem Durchmesser des Schraubenkopfes ein Untermaß, so dass der Elastikkörper verformt wird. Wird ein Schraubenkopf mit einer profilierten Drehmomentangriffsfläche in die Schraubenkopfaufnahmeöffnung eingesteckt, so kann Material des Elastikkörpers in die Profilierung hineingedrückt werden. Eine Variante der Erfindung besitzt ein verlagerbares, insbesondere axialverlagerbares Hülsenteil. Vor dem Aufsetzen des Schraubwerkzeuges auf den Schraubenkopf wird das Hülsenteil in eine Aufsteckstellung gebracht. In dieser Aufsteckstellung können die Drehmomentübertragungsflächen in Radialauswärtsrichtung ausweichen, wenn die Stirnseite des Schraubwerkzeugs auf den Schraubenkopf aufgesteckt wird, bis die Stirnfläche der Schraube, zumindest aber an ein Abschnitt davon, beispielsweise ein Randabschnitt an einer der Abstützzone des Schraubwerkzeuges anliegt. Die Abstützzone kann von einer Abstützfläche und/oder von einem Rundungsabschnitt ausgebildet sein. Sodann wird das Hülsenteil von der Aufsteckstellung in eine Spannstellung gebracht. Dabei wirken die Spannflächen des Hülsenteils mit den Gegenspannflächen des Elastikkörpers zusammen. Dabei werden die Drehmomentübertragungsflächen gegen die Drehmomentangriffsflächen des Schraubenkopfes gepresst. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Abstützzone von einer Abstützfläche oder von einem Randabschnitt eines Bodens einer Ausnehmung in der Stirnseite des Elastikkörpers ausgebildet. Es kann sich dabei um eine topfförmige Öffnung handeln. Die Wände der Öffnung bzw. die Wand der Öffnung bildet die Drehmomentübertragungsfläche aus. Bevorzugt verläuft die Drehmomentübertragungsfläche auf einer Innenzylinder-Mantelfläche. Die Drehmomentübertragungsfläche kann von einer ringförmigen Rippe, die der Stirnseite des Elastikkörpers zugeordnet ist, ausgebildet sein. Die zur Radialinnenseite weisende Wandung dieser Rippe bildet die Drehmomentübertragungsfläche. Die Wandung kann glatt oder profiliert sein. Die nach radial außen weisende Wandung der Rippe bildet die Gegenspannfläche des Elastikkörpers aus. Diese Gegenspannfläche kann eine Außenkegelstumpf-Mantelfläche sein. Die Spannfläche des Hülsenteils ist dann bevorzugt eine Innenkegelstumpf-Mantelfläche. Wird das Hülsenteil in Axialrichtung bezogen auf die Drehachse des Schraubwerkzeuges verlagert, so tritt die Spannfläche gegen die Gegenspannfläche. Bevorzugt handelt es sich bei dem Elastikkörper um einen komprimierbaren Körper, beispielsweise um einen Gummikörper. Bei dieser Ausgestaltung wird der die Drehmomentübertragungsflächen ausbildende Ring radial einwärts komprimiert, so dass die Anpresskraft der Drehmomentübertragungsfläche an der Drehmomentangriffsfläche vergrößert wird. Um das Schraubwerkzeug wieder vom Schraubenkopf abzulösen, wird das Hülsenteil von der Spannstellung in die Aufsteckstellung gebracht. Es handelt sich dann um eine Entspanntstellung des Hülsenteils oder um eine Freigabestellung des Hülsenteils. In dieser Freigabestellung kann das Schraubwerkzeug in Achsrichtung vom Schraubenkopf abgezogen werden. Die Drehmomentübertragungsflanken werden somit bevorzugt von einem spannbackenartigen Abschnitt des Elastikkörpers ausgebildet. Die Spannbacke kann dabei von dem zuvor beschriebenen Ring ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, den Ring mit Radialschlitzen zu versehen, so dass eine Vielzahl von jeweils durch Radialschlitze getrennte Drehmomentübertragungsflächen entsteht. Die Stirnseite des Elastikkörpers hat in der Spannstellung des Hülsenteils vorzugsweise einen axialen Überstand gegenüber den zur Stirnseite weisenden Rand des Hülsenkörpers. Dies hat zur Folge, dass beim Aufstecken des Schraubwerkzeugs auf das Hülsenteil das Hülsenteil nicht in Kontakt mit der Oberfläche des Schraubenkopfes treten kann. Es kann somit zu keiner Beschädigung einer eventuell empfindlichen Oberfläche des Schraubenkopfes kommen. An der empfindlichen Oberfläche des Schraubenkopfes greifen ausschließlich Abschnitte des aus einem weichen Kunststoff oder Gummi bestehenden Elastikkörpers an. Das Hülsenteil kann aus einem härteren Kunststoff, beispielsweise POM gefertigt sein. Mit dem erfindungsgemäßen Schraubwerkzeug lassen sich auch solche Schraubenköpfe drehen, deren Oberfläche Verzierungen aufweist, beispielweise solche Schraubenköpfe, deren Stirnseiten konzentrische Ringe oder deren Umfangsmantelfläche rillenartige Strukturen aufweisen. Es wird als vorteilhaft angesehen, dass mit dem erfindungsgemäßen Schraubwerkzeug Kratzer oder andere Bearbeitungsspuren an Schraubenkopf vermieden werden. Gleichwohl ist es mit dem Schraubwerkzeug möglich, über Scherkräfte bzw. Tangentialkräfte und einer Materialpaarung Metall/Kunststoff Drehmomente in eine Schraube einzubringen.The object is achieved by the invention specified in the claims. First and foremost, it is provided that the screwing tool has a compressible elastic body which is inserted in a sleeve part. The sleeve part forms a clamping surface. The elastic body forms a cooperating with this counter-clamping surface. The counter-clamping surface is located substantially at the same axial height as the torque transmitting surface. The counter-clamping surface is located radially outside the torque transmission surface. The torque transmission surface can be composed of several individual surfaces. Likewise, the clamping surface and the counter-clamping surface can be composed of several individual surfaces. The torque transmission surface is to exert on the screw head, so on the torque application surface, a radially inwardly directed force. This force is counteracted by a counterforce in the radial outward direction. The radially outwardly directed counterforce should be absorbed by the clamping surface. For this purpose, in a first variant, the counter-clamping surface is at least in an abutment position on the clamping surface, when the torque transmission surface is applied to the torque application surface. In a second variant, the clamping surface can be brought into an abutment position on the counter-clamping surface. This can be done for example by an axial displacement of the sleeve part. In the first variant, the clamping surfaces prevent a radially outward deflection of the portion of the elastic body, which forms the torque transmission surface. The immovable on the elastic body aufsteckende sleeve part forms a strapping of the torque transmitting surface forming portion of the elastic body. In the variant in which the sleeve part is displaceable relative to the elastic body, it can compress the portion of the elastic body forming the torque transmission surface in the radially inward direction by displacement. The sleeve part can be stuck immovably on the elastic body. It can be brought from a plug-in position in a clamping position. In the attachment position, the clamping surfaces can be spaced from the counter-clamping surfaces of the elastic body. In the clamping position, the clamping surfaces may rest against the counter-clamping surfaces, so that a force directed in the radial direction is applied to the at least one torque-transmitting surface. In a version with stationary sleeve part, the force acting in the radial direction during insertion of the screw head is formed in the screw head receiving opening covered by the torque transmission surface. With this power will the Torque transmission surface or multiple torque transmission surfaces are pressed against the torque application surface or against a plurality of torque application surfaces of the screw head. When turning the screwing creates a shear force that exerts a torque on the screw so that it can be screwed into a threaded opening. The screwing tool according to the invention is suitable both for screwing screws with profileless screw heads, such as screw heads, which have a cylindrical shape, a lens shape or a hemispherical shape, but have an end face, which is free of profiling and in particular have no Schraubwerkzeugeintrittsöffnung. However, the outer peripheral surface of the screw head can also be profiled, for example, the outer peripheral surface may have a corrugation. But it may also have in the axial direction of the axis of the cylinder head extending grooves. The peripheral surface of such a screw head may be formed, for example, like a tooth, wherein the contour lines of the teeth and the teeth gaps lying between the teeth run on arcuate plan lines. It can be provided that the torque transmission surface has profile elements which are directed radially inwardly. These profile elements can form teeth which engage in the tooth spaces of the peripheral teeth of the screw head. This results in a form-fitting engagement for transmitting a torque. In a first variant, in which the sleeve part forms a permanent strapping of a torque output zone of the core part, the screw head can be inserted into a screw head receiving opening of the elastic body bordered by the torque transmission surface. The diameter of the screw head receiving opening has an undersize relative to the diameter of the screw head, so that the elastic body is deformed. If a screw head with a profiled torque application surface is inserted into the screw head receiving opening, material of the elastic body can be pressed into the profiling. A variant of the invention has a displaceable, in particular axially displaceable sleeve part. Before placing the screwing tool on the screw head, the sleeve part is brought into a plug-on position. In this Aufsteckstellung the torque transmission surfaces can dodge in Radialauswärtsrichtung when the end of the screw is attached to the screw head until the end face of the screw, but at least to a portion thereof, for example, an edge portion rests against one of the support zone of the screwing tool. The support zone may be formed by a support surface and / or by a rounding section. Then the sleeve part is brought from the attachment position in a clamping position. The clamping surfaces of the sleeve part cooperate with the counter-clamping surfaces of the elastic body. In this case, the torque transmission surfaces are pressed against the torque application surfaces of the screw head. In a preferred embodiment of the invention, the support zone is formed by a support surface or by an edge portion of a bottom of a recess in the end face of the elastic body. It may be a pot-shaped opening. The walls of the opening or the wall of the opening forms the torque transmission surface. Preferably, the torque transmission surface extends on an inner cylinder lateral surface. The torque transmission surface may be formed by an annular rib which is associated with the end face of the elastic body. The radially inner side facing wall of this rib forms the torque transmission surface. The wall can be smooth or profiled. The radially outwardly facing wall of the rib forms the counter-clamping surface of the elastic body. This counter-clamping surface may be an outer truncated cone lateral surface. The clamping surface of the sleeve part is then preferably an internal truncated cone lateral surface. If the sleeve part is displaced in the axial direction relative to the axis of rotation of the screwing tool, then the clamping surface comes into contact with the counter-clamping surface. The elastic body is preferably a compressible body, for example a rubber body. In this configuration, the ring forming the torque transmitting surfaces is radially inwardly compressed so that the pressing force of the torque transmitting surface on the torque application surface is increased. To replace the screwing tool again from the screw head, the sleeve part is brought from the clamping position in the Aufsteckstellung. It is then a relaxed position of the sleeve part or a release position of the sleeve part. In this release position, the screwing tool can be removed in the axial direction from the screw head. The torque-transmitting flanks are thus preferably formed by a clamping jaw-like portion of the elastic body. The clamping jaw can be formed by the ring described above. But it is also possible to provide the ring with radial slots, so that a large number of each separated by radial slots torque transmission surfaces arises. The end face of the elastic body preferably has, in the tensioning position of the sleeve part, an axial projection with respect to the edge of the sleeve body facing the end face. This has the consequence that when attaching the screwing tool on the sleeve part, the sleeve part can not come into contact with the surface of the screw head. It can thus come to any damage to any sensitive surface of the screw head. At the sensitive surface of the screw head only sections of a grip soft plastic or rubber existing elastic body. The sleeve part may be made of a harder plastic, such as POM. With the screwing tool according to the invention, it is also possible to turn those screw heads whose surface has ornaments, for example those screw heads whose end faces have concentric rings or whose peripheral surface area have groove-like structures. It is considered advantageous that scratches or other machining marks on the screw head are avoided with the screwing tool according to the invention. Nevertheless, it is possible with the screwing tool to introduce shear forces or tangential forces and a material pairing metal / plastic torques in a screw.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand beigefügter Zeichnungen erläutert.Embodiments of the invention will be explained with reference to accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Schraubwerkzeugs 5, 1 a perspective view of a first embodiment of a screwing 5 .

2 die Seitenansicht des Schraubwerkzeugs, 2 the side view of the screwing tool,

3 die Stirnseitenansicht des Schraubwerkzeugs, 3 the front view of the screwing tool,

4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 2, wobei das Hülsenteil 8 eine Freigabestellung bzw. Aufsteckstellung einnimmt, mit einer passenden Schraube 1, auf deren Kopf eine Stirnseitenöffnung des Schraubwerkzeugs 5 aufsetzbar ist, 4 a section along the line IV-IV in 2 , wherein the sleeve part 8th a release position or Aufsteckstellung occupies, with a suitable screw 1 , on whose head an end opening of the screwing 5 can be placed

5 eine Darstellung gemäß 4 in der Spannstellung, 5 a representation according to 4 in the tension position,

6 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß 5, 6 A second embodiment of the invention in a representation according to 5 .

7 Eine Stirnseitenansicht auf das in 6 dargestellte Schraubwerkzeug und 7 An end view on the in 6 illustrated screwing tool and

8 die Draufsicht auf den Schraubenkopf, der in 6 dargestellten Schraube 8th the top view of the screw head, the in 6 shown screw

Die 4 zeigt eine Schraube 1, die einen Gewindeschaft 4 aufweist und einen Kopf, der eine plane Stirnfläche 2 besitzt. Unter Ausbildung einer Kantenverrundung geht die plane Stirnfläche 2 des Schraubenkopfes in eine Umfangsfläche 3 über. Die Umfangsfläche 3 bildet eine Drehmomentangriffsfläche, in die mit dem Schraubwerkzeug ein Drehmoment eingebracht werden soll. Bei der Schraube handelt es sich gewissermaßen um eine glattwandige Zylinderkopfschraube. Die Zylindermantelwand der Zylinderkopfschraube kann aber auch profiliert sein, beispielsweise Ornamente aufweisen.The 4 shows a screw 1 that have a threaded shaft 4 has and a head that has a flat face 2 has. Under formation of a Kantenverrundung goes the plane end face 2 the screw head in a peripheral surface 3 above. The peripheral surface 3 forms a torque application surface in which a torque is to be introduced with the screwing tool. The screw is in a sense a smooth-walled cylinder head screw. The cylinder jacket wall of the cylinder head bolt can also be profiled, for example, have ornaments.

Das Schraubwerkzeug 5 besitzt einen Schaft 7, der aus Metall gefertigt ist, und der Profile aufweist, über die in den Schaft 7 eine Drehbewegung einkoppelbar ist. Beim Ausführungsbeispiel besitzt der Schaft 7 radial nach außen weisende Flügel, in die ein Futter eines Antriebsgerätes eine Drehbewegung in den Schaft 7 einkoppeln kann.The screwing tool 5 has a shaft 7 , which is made of metal, and which has profiles over which into the shaft 7 a rotational movement can be coupled. In the embodiment, the shaft has 7 radially outwardly facing wings, in which a chuck of a drive unit, a rotational movement in the shaft 7 can couple.

Ein axialer Fortsatz 15 des Schaftes 7 steckt in einer Höhlung 16 eines Elastikkörpers 6. Der Elastikkörper 6 ist aus einem komprimierbaren Werkstoff, beispielsweise aus Gummi gefertigt. Der Elastikkörper 6 bildet einen im Wesentlichen zylinderförmigen Körper mit einer Stirnseite 6, die eine ringförmige Rippe aufweist. Die ringförmige Rippe bildet eine ringförmige Stirnfläche 6' und eine nach radial einwärts gerichtete Zylindermantelfläche 9, die eine Drehmomentübertragungsfläche ausbildet.An axial extension 15 of the shaft 7 stuck in a hollow 16 an elastic body 6 , The elastic body 6 is made of a compressible material, for example made of rubber. The elastic body 6 forms a substantially cylindrical body with a front side 6 having an annular rib. The annular rib forms an annular end face 6 ' and a radially inwardly directed cylinder jacket surface 9 that forms a torque transmitting surface.

Unter Ausbildung einer Rundung 13 geht die Drehmomentübertragungsfläche 9 in eine im Wesentlichen ebene Abstützfläche 10 über. Die Abstützfläche 10 liegt in einer Ebene, die quer zur Drehachse des Schaftes 7 verläuft. Die Drehmomentübertragungsfläche 9 ist zur Drehachse des Schaftes 7 konzentrisch angeordnet. Die Fläche 10 ist die Bodenfläche einer Vertiefung. Sie und die Rundung 13 bilden eine Abstützzone aus, an der sich ein Stirnseitenabschnitt der Schraube axial abstützen kann.Under formation of a rounding 13 goes the torque transmission area 9 in a substantially flat support surface 10 above. The support surface 10 lies in a plane transverse to the axis of rotation of the shaft 7 runs. The torque transmission surface 9 is to the axis of rotation of the shaft 7 arranged concentrically. The area 10 is the bottom surface of a depression. You and the rounding 13 form a support zone on which an end face portion of the screw can be axially supported.

Die Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 bildet somit eine topfförmige Öffnung mit kreisrundem Grundriss.The front side 6 ' of the elastic body 6 thus forms a cup-shaped opening with a circular floor plan.

Die radial nach außen weisende Wandung der Rippe bzw. des stirnseitigen Endes des Elastikkörpers 6 besitzt eine Mantelfläche, die die Form eines Kegelstumpfes aufweist. Diese Fläche bildet eine Gegenspannfläche 12.The radially outwardly facing wall of the rib or the front end of the elastic body 6 has a lateral surface which has the shape of a truncated cone. This surface forms a counter-clamping surface 12 ,

Eine aus Kunststoff, beispielsweise POM gefertigte Hülse 8 ist axialverschieblich auf dem Elastikkörper 6 angeordnet. Das vom Schaft 7 wegweisende Ende des Hülsenteils 8 bildet einen Rand 8' aus. In Achsrichtung erstreckt vom Rand 8' eine Innenkegelstumpf-Mantelfläche 11, die eine Spannfläche ausbildet. Spannfläche 11 und Gegenspannfläche 12 bilden komplementäre Flächen und sind konzentrisch zur Drehachse des Schaftes 7 angeordnet.A made of plastic, such as POM sleeve 8th is axially displaceable on the elastic body 6 arranged. The shaft 7 groundbreaking end of the sleeve part 8th makes a border 8th' out. In the axial direction extends from the edge 8th' an internal truncated cone lateral surface 11 which forms a clamping surface. clamping surface 11 and counter-clamping surface 12 form complementary surfaces and are concentric with the axis of rotation of the shaft 7 arranged.

Die Funktionsweise des Schraubwerkzeugs, welches gewissermaßen ein Futter mit Gummibacken zur Aufnahme eines Schraubenkopfes ausbildet, ist die Folgende:
Zunächst wird das Hülsenteil 8 in die in der 4 dargestellte Aufsteckstellung, die einer Freigabestellung entspricht, gebracht. Dabei ist das Hülsenteil 8 in Richtung weg von der Stirnseite 6' in Richtung auf den Schaft 7 verlagert worden, bis ein Anschlagring 14, der in einer Umfangsnut des Elastikkörpers 6 steckt, an einer Anschlagschulter des Hülsenteils 8 anliegt. In dieser Aufsteckstellung kann die Drehmomentübertragungsfläche 9 bzw. kann die die Drehmomentübertragungsfläche 9 ausbildende Rippe sich in Radialauswärtsrichtung geringfügig aufweiten. Die Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 wird auf den Schraubenkopf aufgesteckt, so dass der Rand der Stirnfläche 2 in eine Anlagestellung gegen die Rundung 13 bzw. die Fläche 10 tritt. Die Drehmomentübertragungsflächen 9 greifen dabei unter geringer elastischer Vorspannung an der Drehmomentangriffsfläche 3 des Schraubenkopfes an. Es reicht hierbei aus, wenn lediglich der äußere Rand der Stirnfläche 2 an der Fläche 10 bzw. an der Übergangsrundung 13 anliegt. Wesentlich ist, dass ein der Stirnseite 2 benachbarter Abschnitt der Drehmomentangriffsfläche von der Drehmomentübertragungsfläche 9 umgriffen ist.The mode of operation of the screwing tool, which to some extent forms a lining with rubber jaws for receiving a screw head, is the following:
First, the sleeve part 8th in the in the 4 shown Aufsteckstellung, which corresponds to a release position brought. Here is the sleeve part 8th towards the front 6 ' towards the shaft 7 shifted until a stop ring 14 which is in a circumferential groove of the elastic body 6 stuck to a stop shoulder of the sleeve part 8th is applied. In this slip position, the torque transmission surface 9 or can the torque transmission surface 9 forming rib slightly widen in the radial outward direction. The front side 6 ' of the elastic body 6 is attached to the screw head, leaving the edge of the end face 2 in an investment position against the rounding 13 or the area 10 occurs. The torque transmission surfaces 9 engage with low elastic bias on the torque application surface 3 of the screw head. It is sufficient if only the outer edge of the face 2 on the surface 10 or at the transitional round 13 is applied. It is essential that one of the front page 2 adjacent portion of the torque application surface of the torque transmitting surface 9 is encompassed.

Sodann wird das Hülsenteil 8 in Achsrichtung in Richtung auf die Stirnseite 6', also weg vom Schaft 7, verlagert. Dabei treten die Spannflächen 11 in eine berührende Anlage gegen die Gegenspannflächen 12. Aufgrund der Kompressibilität des Werkstoffs des Elastikkörpers 6 werden die Gegenspannflächen 12 geringfügig in Radialeinwärtsrichtung verlagert. Dies führt zu einer radialen Kraftbeaufschlagung der Drehmomentübertragungsfläche 9 auf die Drehmomentangriffsfläche 3. Die dadurch erhöhte Normalkraft auf die Umfangsmantelfläche 3 des Schraubenkopfes führt zu einer vergrößerten Reibschlussverbindung der Drehmomentübertragungsfläche 9 zur Drehmomentangriffsfläche 3. Über diese Reibschlussverbindung wird beim Drehen des Schaftes 7 ein Drehmoment in die Schraube 1 und damit in den Gewindeschaft 4 eingebracht.Then the sleeve part 8th in the axial direction in the direction of the front side 6 ' So off the shaft 7 , relocated. The clamping surfaces occur 11 in a touching system against the counter-clamping surfaces 12 , Due to the compressibility of the material of the elastic body 6 become the counter-clamping surfaces 12 slightly shifted in the radial inward direction. This leads to a radial application of force to the torque transmission surface 9 on the torque application surface 3 , The resulting increased normal force on the circumferential surface area 3 the screw head leads to an enlarged frictional connection of the torque transmission surface 9 to the torque application surface 3 , About this frictional connection is when turning the shaft 7 a torque in the screw 1 and thus in the threaded shaft 4 brought in.

Zum Lösen des Schraubwerkzeugs 5 vom Schraubenkopf wird das Hülsenteil 8 wieder zurück in die Freigabestellung gebracht, so dass sich die ringförmige Rippe, die die Drehmomentübertragungsfläche 9 bildet, in Radialauswärtsrichtung entspannen kann. Diese Rippe bildet somit eine komprimierbare Gummibacke aus, die vollumfänglich die Zylindermantelfläche des Schraubenkopfes umgeben kann.For loosening the screwing tool 5 from the screw head is the sleeve part 8th brought back into the release position, so that the annular rib, which is the torque transmission surface 9 forms, can relax in the radial outward direction. This rib thus forms a compressible rubber jaw, which can completely surround the cylinder jacket surface of the screw head.

In einer nicht dargestellten Variante kann diese Rippe Radialschlitze aufweisen.In a variant, not shown, this rib may have radial slots.

Die 6 zeigt eine Variante der Erfindung, bei der das Hülsenteil 8 nicht verlagerbar ist. Die Spannflächen 11 liegen permanent an den Gegenspannflächen 12 an. Die Spannflächen 11 bilden gewissermaßen eine permanente Umreifung der komprimierbaren Gummirippe, die mit ihrer Innenseite die Drehmomentübertragungsfläche 9 ausbildet. Die Drehmomentübertragungsfläche 9 und die Abstützzone 10, 13 bildet eine Schraubenkopfaufnahmeöffnung aus. In diese Schraubenkopfaufnahmeöffnung kann der Schraubenkopf eingesteckt werden. Der Innenumriss der Schraubenkopfaufnahmeöffnung besitzt ein geringes Untermaß gegenüber dem Außengrundriss des Schraubenkopfes, so dass beim Einstecken des Schraubenkopfes in die Schraubenkopfaufnahmeöffnung etwas Elastikmaterial durch Kompression verdrängt wird. Die Spannflächen 11 bilden ein Widerlager aus, gegen das sich die komprimierte Drehmomentübertragungsfläche 9 bildende Rippe abstützen kann.The 6 shows a variant of the invention, in which the sleeve part 8th is not relocatable. The clamping surfaces 11 are permanently on the counter clamping surfaces 12 at. The clamping surfaces 11 effectively form a permanent strapping of the compressible rubber rib, with its inner side the torque transmission surface 9 formed. The torque transmission surface 9 and the support zone 10 . 13 forms a screw head receiving opening. In this screw head receiving opening of the screw head can be inserted. The inner contour of the screw head receiving opening has a small undersize relative to the outer plan view of the screw head, so that upon insertion of the screw head in the screw head receiving opening some elastic material is displaced by compression. The clamping surfaces 11 form an abutment against which the compressed torque transmission surface 9 can support forming rib.

Das in der 6 dargestellte Ausführungsbeispiel ist auf einen Schraubenkopf aufgesteckt, dessen Zylindermantelwand nicht glattwandig ist, sondern Vertiefungen aufweist. Die Vertiefungen werden hier von in Achsrichtung des Schraubenkopfes verlaufenden Rillen 17 gebildet. Zwischen den Rillen 17 erstrecken sich nach radial außen weisende Wölbungen 18, wobei die Konturlinien der Rillen 17 auf Kreisbogenlinien verlaufen, die knickstellenfrei in Kreisbogenlinien übergehen, entlang derer sich die Konturlinien der Wölbungen 18 erstrecken (siehe 8).That in the 6 illustrated embodiment is attached to a screw head, the cylinder jacket wall is not smooth-walled, but has recesses. The recesses are here by extending in the axial direction of the screw head grooves 17 educated. Between the grooves 17 extend radially outward bulges 18 , where the contour lines of the grooves 17 run on circular arc lines that go without kinks in circular arc lines, along which the contour lines of the vaults 18 extend (see 8th ).

Die 7 zeigt die Stirnseitenansicht des in der 6 dargestellten Schraubwerkzeuges. Die Drehmomentübertragungsfläche 9 ist hier nicht glattwandig ausgebildet, sondern besitzt Profilelemente 19, 20. Die Profilelemente 19, 20 bilden radial einwärts gerichtete Zähne 20 und zwischen den Zähnen 20 angeordnete Zahnlücken. Die Zähne 20 können in die Rillen 17 des Schraubenkopfes formschlüssig eingreifen, so dass die Drehmomentübertragung vom Schraubwerkzeug auf die Schraube über einen Formschlusseingriff erfolgt. Aufgrund der Elastizität des Werkstoffes des Elastikkörpers 6 können die Profilelemente 19, 20 in flächiger Berührung an den Oberflächen der Rillen 17 oder der Wölbungen 18 anliegen. Der Grundriss der profilierten Drehmomentübertragungsfläche 9 entspricht im Wesentlichen dem Grundriss der Drehmomentangriffsfläche 3, wobei der Grundriss der Drehmomentübertragungsfläche 9 ein gewisses Untermaß besitzen kann, so dass der Schraubenkopf im Klemmsitz im Elastikkörper 6 gehalten ist.The 7 shows the front view of the in the 6 illustrated screwing tool. The torque transmission surface 9 is not smooth-walled here, but has profile elements 19 . 20 , The profile elements 19 . 20 form radially inwardly directed teeth 20 and between the teeth 20 arranged tooth gaps. The teeth 20 can get into the grooves 17 engage the screw head form fit, so that the torque is transmitted from the screwing on the screw via a positive engagement. Due to the elasticity of the material of the elastic body 6 can the profile elements 19 . 20 in surface contact with the surfaces of the grooves 17 or the bulges 18 issue. The layout of the profiled torque transmission surface 9 corresponds essentially to the floor plan of the torque application surface 3 , wherein the floor plan of the torque transmission surface 9 may have a certain undersize, so that the screw head in the press fit in the elastic body 6 is held.

In einer Variante kann der in der 8 dargestellte Schraubenkopf auch von einem Schraubwerkzeug gehalten werden, bei dem die Drehmomentübertragungsfläche 9 glattwandig verläuft. In die Vertiefungen bzw. Rillen 17 kann dann beim Einstecken des Schraubenkopfes in die Schraubenkopfaufnahmeöffnung elastisch verdrängtes Material der Drehmomentübertragungsfläche 9 elastisch ausweichen. Die Spannfläche 11 verhindert auch hier ein in Radialauswärtsrichtung gerichtetes Ausweichen des Elastikkörpers 6.In a variant of the in the 8th shown screw head are also held by a screwing tool, wherein the torque transmission surface 9 smooth-walled runs. In the depressions or grooves 17 can then upon insertion of the screw head in the screw head receiving opening elastically displaced material of the torque transmission surface 9 Dodge elastically. The clamping surface 11 prevents here also directed in Radialauswärtsrichtung Dodge of the elastic body 6 ,

Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils eigenständig weiterbilden, nämlich:
Ein Schraubwerkzeug, gekennzeichnet durch einen in einem Hülsenteil 8 einsteckenden Elastikkörper 6, der die mindestens eine Drehmomentübertragungsfläche 9 ausbildet zum Aufbringen einer radial einwärts gerichteten Kraft auf die Drehmomentangriffsfläche 3, wobei das Hülsenteil 8 mindestens eine Spannfläche 11 aufweist und der Elastikkörper 6 mindestens eine radial außerhalb der mindestens einen Drehmomentübertragungsfläche 9 angeordnete Gegenspannfläche 12 aufweist, wobei mindestens eine Spannfläche 11 zur Aufnahme nach radial außen gerichteter Gegenkräfte in einer Anlagestellung an der mindestens einen Gegenspannfläche 12 liegt oder aus einer Abstandsstellung in eine Anlagestellung an die mindestens eine Gegenspannfläche 12 bringbar ist. The above explanations serve to explain the inventions as a whole covered by the application, which independently further develop the state of the art, at least by the following combinations of features, namely:
A screwing tool, characterized by a in a sleeve part 8th spanking elastic body 6 that has at least one torque transmitting surface 9 formed to apply a radially inwardly directed force on the torque application surface 3 , wherein the sleeve part 8th at least one clamping surface 11 and the elastic body 6 at least one radially outside of the at least one torque transmission surface 9 arranged counter-clamping surface 12 having at least one clamping surface 11 for receiving radially outwardly directed opposing forces in an abutment position on the at least one counter-clamping surface 12 lies or from a distance position in an investment position to the at least one counter-clamping surface 12 can be brought.

Ein Schraubwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenteil 8 von einer Aufsteckstellung in eine Spannstellung verlagerbar ist, wobei die in der Aufsteckstellung von den Gegenspannflächen 12 beabstandeten Spannflächen 11 in der Spannstellung an den Gegenspannflächen 12 anliegen.A screwing tool, characterized in that the sleeve part 8th is displaced from a plug-in position in a clamping position, wherein in the plug-on position of the counter-clamping surfaces 12 spaced clamping surfaces 11 in the clamping position on the counter clamping surfaces 12 issue.

Ein Schraubwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastikkörper 6 eine Abstützzone 10, 13 ausbildet, an der sich die Stirnseite 2 des Schraubenkopfes in Axialrichtung abstützen kann.A screwing tool, characterized in that the elastic body 6 a support zone 10 . 13 forms, at the front side 2 of the screw head can support in the axial direction.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Abstützzone 10 von einem Boden einer in der Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 angeordneten, in Axialrichtung offenen Ausnehmung ausgebildet ist, deren sich um den Boden erstreckende Wand die Drehmomentübertragungsfläche 9 ist.A screwing tool, which is characterized in that the support zone 10 from a bottom one in the front side 6 ' of the elastic body 6 arranged, open in the axial direction recess is formed, whose extending around the bottom wall, the torque transmission surface 9 is.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Spannfläche 11 eine Innenkegelstumpf-Mantelfläche und die Gegenspannfläche 12 eine Außenkegelstumpf-Mantelfläche ist.A screwing tool, which is characterized in that the clamping surface 11 an internal truncated cone lateral surface and the counter-clamping surface 12 is an outer truncated cone lateral surface.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Drehmomentübertragungsfläche 9 unter Ausbildung einer Rundung 13 in die Abstützzone 10 übergeht.A screwing tool characterized in that the torque transmitting surface 9 under formation of a rounding 13 in the support zone 10 passes.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Drehmomentübertragungsfläche 9 von einem spannbackenartigen Abschnitt 6', 9, 12 des Elastikkörpers 6 gebildet ist.A screwing tool characterized in that the torque transmitting surface 9 from a jaw-like section 6 ' . 9 . 12 of the elastic body 6 is formed.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Hülsenteil 8 von der Aufsteckstellung in Richtung auf die Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 in die Spannstellung gebracht wird.A screwing tool, characterized in that the sleeve part 8th from the attachment position towards the front side 6 ' of the elastic body 6 is brought into the clamping position.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 in der Spannstellung in Achsrichtung den zur Stirnseite 6' weisenden Rand 8' des Hülsenteils 8 überragt.A screwing tool, which is characterized in that the front side 6 ' of the elastic body 6 in the clamping position in the axial direction to the front side 6 ' pointing edge 8th' of the sleeve part 8th surmounted.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Elastikkörper 6 aus Gummi und/oder das Hülsenteil 8 aus Kunststoff besteht.A screwing tool, which is characterized in that the elastic body 6 made of rubber and / or the sleeve part 8th made of plastic.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Drehmomentübertragungsfläche radial einwärts gerichtete Profilelemente 19, 20 aufweist.A screwing tool characterized in that the torque transmitting surface is radially inwardly directed profile elements 19 . 20 having.

Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Drehmomentübertragungsfläche 9 eine Wandung einer kreisringförmigen Rippe ist, die sich in der Stirnseite 6' des Elastikkörpers 6 erstreckt und deren Außenwand die Gegenspannflächen 12 ausbildet, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die ringförmige Rippe in Radialrichtung sich erstreckende Einschnitte aufweist und/oder dass die Rippe aus einem elastisch komprimierbaren Werkstoff besteht.A screwing tool characterized in that the torque transmitting surface 9 a wall of a circular rib is located in the front 6 ' of the elastic body 6 extends and the outer wall of the counter-clamping surfaces 12 is formed, in particular provided that the annular rib in the radial direction has extending incisions and / or that the rib consists of an elastically compressible material.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention (individually, but also in combination with one another). The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize with their features independent inventive developments of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schraubescrew
22: Stirnflächeface
33: DrehmomentangriffsflächeTorque application surface
44: Gewindeschaftthreaded shaft
55: SchraubwerkzeugWrench
66: Elastikkörperelastic body
6'6 ': Stirnflächeface
77: Schaftshaft
88th: Hülsenteilsleeve part
8'8th': Randedge
99: DrehmomentübertragungsflächeTorque transmitting face
1010: Abstützfläche, BodenflächeSupport surface, floor surface
1111: Spannflächeclamping surface
1212: GegenspannflächeAgainst clamping surface
1313: Rundungcurve
1414: Anschlagringstop ring
15 15: axialer Fortsatzaxial extension
1616: Höhlungcavity
1717: Rillengrooves
1818: Wölbungbulge
1919: Profilelementprofile element
2020: Profilelementprofile element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2008/0041196 A1 [0002]
WO 2005/097410 A1 [0003]
JP 2005-279791 A [0004]
DE 102010137485 B4 [0005]
DE 8707841 [0007]
DE 3031216 C2 [0008]
DE 1811716 [0009]

Claims

Screwing tool ( 5 ) for transmitting a rotational movement on the one end face ( 2 ) and a circumferential torque application surface ( 3 ) head of a screw ( 1 ), with at least one torque-transmitting attack on the torque application surface ( 3 ) can be brought torque transmission surface ( 9 ), with one in a sleeve part ( 8th ) inserted elastic body ( 6 ), which has the at least one torque transmission surface ( 9 ) for applying a radially inwardly directed force to the torque application surface ( 3 ), wherein the sleeve part ( 8th ) at least one clamping surface ( 11 ) and the elastic body ( 6 ) at least one radially outside the at least one torque transmission surface ( 9 ) arranged counter-clamping surface ( 12 ), wherein the at least one clamping surface ( 11 ) for receiving radially outwardly directed opposing forces in an abutment position on the at least one counter-clamping surface ( 12 ) or from a distance position in an abutment position on the at least one counter-clamping surface ( 12 ), characterized in that the elastic body ( 6 ) consists of a compressible material.

Screwing tool according to claim 1, characterized in that the sleeve part ( 8th ) is displaceable from a plug-in position into a clamping position, wherein the in the Aufsteckstellung of the counter-clamping surfaces ( 12 ) spaced clamping surfaces ( 11 ) in the clamping position on the counter-clamping surfaces ( 12 ) issue.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic body ( 6 ) a support zone ( 10 . 13 ), at which the front side ( 2 ) of the screw head can be supported in the axial direction.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the support zone ( 10 ) from a bottom one in the front side ( 6 ' ) of the elastic body ( 6 ), formed in the axial direction of open recess is formed, whose extending around the bottom wall, the torque transmission surface ( 9 ).

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission surface ( 9 ) along a radially inwardly directed cylinder jacket surface ( 9 ).

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-clamping surface ( 12 ) has the shape of a truncated cone and the clamping surface ( 11 ) to the counter-clamping surface ( 12 ) is complementary.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping surface ( 11 ) an inner truncated cone lateral surface and the counter-clamping surface ( 12 ) is an outer truncated cone lateral surface.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission surface ( 9 ) forming a rounding ( 13 ) in the support zone ( 10 ) passes over.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission surface ( 9 ) of a jaw-like section ( 6 ' . 9 . 12 ) of the elastic body ( 6 ) is formed.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve part ( 8th ) from the plug-in position in the direction of the front side ( 6 ' ) of the elastic body ( 6 ) is brought into the clamping position.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the end face ( 6 ' ) of the elastic body ( 6 ) in the clamping position in the axial direction to the end face ( 6 ' ) pointing edge ( 8th' ) of the sleeve part ( 8th ) surmounted.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic body ( 6 ) consists of rubber.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve part ( 8th ) consists of plastic.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission surface ( 9 ) is a wall of an annular rib, which is in the front side ( 6 ' ) of the elastic body ( 6 ) and the outer wall of the counter-clamping surfaces ( 12 ) trains.

Screwing tool according to claim 14, characterized in that the annular rib in the radial direction has extending incisions and consists of an elastically compressible material.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the torque transmission surface radially inwardly directed profile elements ( 19 . 20 ), in particular for positive engagement with counter profile elements ( 17 . 18 ) of the screw head.