DE202014102197U1

DE202014102197U1 - cutting board

Info

Publication number: DE202014102197U1
Application number: DE202014102197.3U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-05-12
Filing date: 2014-05-12
Publication date: 2014-06-05
Anticipated expiration: 2024-05-13

Abstract

Schneidplatte (9) mit einer Schneidplattenoberseite (10) und einer Schneidplattenunterseite (11), sowie mehreren, entlang ihres äußersten Umfangsbereiches angeordneten Schneidelementen, die jeweils einen Grundkörper (1) mit einer Grundfläche (2), einer Deckfläche (3) sowie einer Mantelfläche (4) umfassen, wobei eine gemeinsame Randkante von Deckfläche (3) und Mantelfläche (4) eine Schneidkante (6) bildet, die Deckfläche (3) zumindest im Bereich der Schneidkante muldenförmig ausgeführt ist, und die Mantelfläche (4) zumindest im Bereich der Schneidkante (6) im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgeführt ist, wobei die Schneidkante (6) in einer zur Rotationssymmetrieachse senkrechten Ebene bogenförmig verläuft und die Schneidelemente mit zumindest einem Teil ihrer jeweiligen Schneidkante (6) den äußersten Umfangsbereich der Schneidplatte (9) in radialer Richtung der Schneidplatte (9) überragen, dadurch gekennzeichnet, dass in Umfangsrichtung aufeinander folgende Schneidelemente abwechselnd die Schneidplattenoberseite (10) und die Schneidplattenunterseite (11) überragen.Cutting plate (9) with a cutting plate top (10) and a cutting plate underside (11), as well as several cutting elements arranged along their outermost circumferential area, each with a base body (1) with a base surface (2), a cover surface (3) and a jacket surface ( 4), a common edge of the top surface (3) and the outer surface (4) forming a cutting edge (6), the top surface (3) being trough-shaped at least in the region of the cutting edge, and the outer surface (4) at least in the region of the cutting edge (6) is essentially rotationally symmetrical, the cutting edge (6) running in an arc in a plane perpendicular to the axis of rotational symmetry and the cutting elements with at least part of their respective cutting edge (6) covering the outermost circumferential area of the cutting plate (9) in the radial direction of the cutting plate ( 9) protrude, characterized in that successive cutting elements alternate in the circumferential direction nd the top of the insert (10) and the underside of the insert (11) protrude.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneidplatte mit einer Schneidplattenoberseite und einer Schneidplattenunterseite, sowie mehreren, entlang ihres äußersten Umfangsbereiches angeordneten Schneidelementen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a cutting insert having a cutting tip side and a cutting tip underside, and a plurality of cutting elements arranged along its outermost peripheral region, according to the preamble of claim 1.

In der Holzindustrie und der Forstwirtschaft werden etwa zum Schneiden von Bäumen große Arbeitsmaschinen eingesetzt, die auf einem Auslegerarm mit hydraulischen Greifvorrichtungen versehen sind, mit deren Hilfe sie Baumstämme umfassen können. Eine an der Greifvorrichtung zusätzlich montierte, drehbare Schneidplatte in Form einer Scheibe ist mit Schneidelementen, etwa in Form einer Kette oder Schneidkronen, bestückt sein. Durch Rotation der Scheibe und einer entsprechenden Vorschubbewegung ist es möglich, die erfassten Baumstämme durchzuschneiden. In Folge kann der Auslegerarm den Baum entweder zur Seite legen oder einer Maschine zur Zerkleinerung oder Weiterverarbeitung zuführen. Auch in anderen Bereichen der Industrie werden solche rotierenden Scheiben oder Walzen eingesetzt, um Material zu schneiden oder zu zerkleinern. Die Bandbreite der Materialien reicht dabei von Holz, Kunststoffen bis hin zu Recyclingmaterialien. Dabei übernehmen die Aufgabe des Schnittes beziehungsweise des Zerkleinerns etwa aufmontierte Schneidkronen. In the wood industry and forestry, for example, for cutting trees, large working machines are used, which are provided on a boom arm with hydraulic gripping devices with which they can comprise tree trunks. An additionally mounted on the gripping device, rotatable cutting plate in the form of a disc is equipped with cutting elements, such as in the form of a chain or cutting crowns. By rotating the disc and a corresponding feed movement, it is possible to cut through the detected tree trunks. As a result, the cantilever arm may either lay the tree to one side or feed it to a crushing or further processing machine. Also in other areas of industry such rotating disks or rolls are used to cut or crush material. The spectrum of materials ranges from wood, plastics to recycled materials. The task of cutting or chopping takes on mounted cutting bits.

Herkömmliche Schneidkronen sind beispielsweise aus der EP 2537588 A2 bekannt. Hierbei sind auf einem Rotor eine Vielzahl von Messern mit mehreren Schneidpunkten befestigt, die mit V-förmigen Kämmen der fix montierten Gegenmesser kämmen. Bei den Schneidkronen handelt es sich um eckige Grundkörper mit einer ebenen oder konkav ausgeführten Deckfläche. Auf diesen Grundkörpern sind rechteckige Messer mit einer oder mehreren Schneidecken montiert. Mithilfe dieser als Schneidkante ausgeführten, oberen Ecke wird die Zerkleinerung von Material vorgenommen. Conventional cutting crowns are for example from the EP 2537588 A2 known. Here are mounted on a rotor a plurality of knives with a plurality of cutting points, which mesh with V-shaped ridges of the fixed counter knife. The cutting crowns are square basic bodies with a flat or concave top surface. On these bases are mounted rectangular knives with one or more cutting corners. This top edge, designed as a cutting edge, is used to shred material.

Aus der DE202009005493U1 sind Schneidkronen ähnlich denen der EP2537588A2 bekannt, welche zweiteilig ausgeführt sind, sodass die Aufgabe des Zerkleinerns ein in der Form gleiches, eckiges Messer übernimmt. Dabei werden zwei eckige Messer einander gegenüber auf dem Grundkörper in Nuten eingebracht und mit dem selben Befestigungsmittel an den Grundkörper befestigt, mit welchen der Grundkörper am Träger befestigt wird.From the DE202009005493U1 are cutting crowns similar to those of EP2537588A2 known, which are made in two parts, so that the task of crushing takes over the same shape, square blade. In this case, two square blades are placed opposite each other on the base body in grooves and fastened with the same fastening means to the base body, with which the base body is attached to the carrier.

Die DE202008008676U1 beschreibt ebenfalls Schneidelemente, die zweiteilig ausgeführt sind und sich dadurch auszeichnen, dass auf einem rechteckigen Grundkörper Schneidplatten fixiert sind, wobei sowohl die Aufnahme als auch die Anlagefläche der Grundplatte, an denen die Schneidplatte anliegt, nach innen geneigt ist. Dadurch kann beim Verlöten des Grundkörpers mit der Schneidplatte die Schneidplatte nicht mehr verrutschen. The DE202008008676U1 also describes cutting elements which are made in two parts and are characterized in that cutting plates are fixed on a rectangular base body, wherein both the receptacle and the contact surface of the base plate against which the cutting plate is inwardly inclined. As a result, when soldering the base body with the cutting plate, the cutting plate no longer slip.

Im Allgemeinen zeichnen sich Schneidplatten mit herkömmlichen Schneidkronen dadurch aus, dass sie ein unzulängliches Schnittbild mit vergleichsweise großen Schneidspänen oder -resten erzeugen, die im Falle von offen zugänglichen Maschinenteilen zu einer erhöhten Verletzungsgefahr führen. In general, cutting inserts are distinguished by conventional cutting crowns in that they produce an inadequate cut image with comparatively large cutting chips or residues, which lead to an increased risk of injury in the case of openly accessible machine parts.

Es ist daher das Ziel der Erfindung diese Nachteile zu vermeiden und Schneidplatten mit Schneidelementen in Form von Schneidkronen so zu verbessern, dass das Schnittbild verbessert und die Größe von Schneidspänen oder -resten reduziert wird, wodurch die Verletzungsgefahr insbesondere bei der Waldarbeit verringert wird. It is therefore the object of the invention to avoid these disadvantages and to improve inserts with cutting elements in the form of cutting crowns so that the sectional image is improved and the size of cutting chips or residues is reduced, whereby the risk of injury is reduced, especially in the forest work.

Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich auf eine Schneidplatte mit einer Schneidplattenoberseite und einer Schneidplattenunterseite, sowie mehreren, entlang ihres äußersten Umfangsbereiches angeordneten Schneidelementen, die jeweils einen Grundkörper mit einer Grundfläche, einer Deckfläche sowie einer Mantelfläche umfassen, wobei eine gemeinsame Randkante von Deckfläche und Mantelfläche eine Schneidkante bildet, die Deckfläche zumindest im Bereich der Schneidkante muldenförmig ausgeführt ist, und die Mantelfläche zumindest im Bereich der Schneidkante im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgeführt ist, wobei die Schneidkante in einer zur Rotationssymmetrieachse senkrechten Ebene bogenförmig verläuft und die Schneidelemente mit zumindest einem Teil ihrer jeweiligen Schneidkante den äußersten Umfangsbereich der Schneidplatte in radialer Richtung der Schneidplatte überragen. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass in Umfangsrichtung aufeinander folgende Schneidelemente abwechselnd die Schneidplattenoberseite und die Schneidplattenunterseite überragen.These objects are achieved by the features of claim 1. Claim 1 relates to an insert having an insert top and an insert bottom, and a plurality of along its outermost peripheral portion arranged cutting elements, each comprising a base body having a base, a top surface and a lateral surface, wherein a common peripheral edge of the top surface and lateral surface forms a cutting edge in that the top surface is trough-shaped at least in the region of the cutting edge, and the lateral surface is substantially rotationally symmetrical at least in the area of the cutting edge, the cutting edge being arcuate in a plane perpendicular to the rotational symmetry axis and the cutting elements having at least part of their respective cutting edge the outermost peripheral region project beyond the cutting plate in the radial direction of the cutting plate. According to the invention, it is provided in this case that cutting elements following one another in the circumferential direction project alternately beyond the cutting-board top side and the cutting-board underside.

Es hat sich gezeigt, dass aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen das Schnittbild verbessert wird und die Größe der Schneidspäne oder -reste so reduziert wird, dass sich das Verletzungsrisiko aufgrund wegfliegender Schneidspäne oder -reste gegenüber bekannten Ausführungsformen verringert. Die Form der Schnittreste ist außerdem gleichmäßiger und damit auch besser weiterzuverarbeiten, sofern eine Weiterverarbeitung erfolgt. Durch die axialen Versetzungen der Schneidelemente zueinander wird ferner der Vortrieb der Schneidplatte während des Schneidens erleichtert, da die Schnittbreite geringfügig breiter als die Schneidplatte ist, ohne hierfür die Schneidkronen größer herstellen zu müssen.It has been found that, due to the measures according to the invention, the sectional image is improved and the size of the cutting chips or residues is reduced so that the risk of injury due to flying away cutting chips or residues is reduced compared with known embodiments. The shape of the cut remnants is also more uniform and thus better to further process, if further processing takes place. The axial displacements of the cutting elements to each other further facilitates the propulsion of the cutting plate during cutting, since the cutting width is slightly wider than the cutting plate without having to make the cutting crowns larger for this purpose.

Des Weiteren ist in einer bevorzugten Ausführungsvariante vorgesehen, dass die Mantelfläche kegelstumpfförmig oder zylindrisch ausgeführt ist, sodass sich eine Rotationssymmetrie über die gesamte Mantelfläche einstellt, und in Umfangsrichtung aufeinander folgende Schneidelemente relativ zueinander um die Rotationssymmetrieachse ihrer Mantelflächen verdreht angeordnet sind. Insbesondere für eine Ausführungsform, bei der die Schneidkante einen durch Ausnehmungen unterbrochenen Kreis beschreibt, ist es dadurch möglich, Teile des zu schneidenden Materials zu bearbeiten, die das vorhergehende Schneidelement nicht erfasst hat, weil es sich an der Stelle einer Ausnehmung befunden hat. Das Ergebnis ist ein verbessertes Schnittbild mit kleineren Schnittresten. Furthermore, it is provided in a preferred embodiment that the lateral surface is frusto-conical or cylindrical, so that sets a rotational symmetry over the entire lateral surface, and circumferentially successive cutting elements are arranged rotated relative to each other about the rotational symmetry axis of their lateral surfaces. In particular, for an embodiment in which the cutting edge describes a circle interrupted by recesses, it is thereby possible to machine parts of the material to be cut which the preceding cutting element has not detected, because it has been in the position of a recess. The result is an improved cut with smaller cut residues.

Insbesondere durch die Kegelstumpfform wird ferner der spitze Winkel zwischen den Tangentialflächen der Deck- und Mantelfläche im Bereich der Schneidkante verringert, wodurch die Schneideigenschaften verbessert und die Herstellung vereinfacht wird. Darüber hinaus ist es möglich eine Schneidkante herzustellen, die über den gesamten Umfang des Grundkörpers rotationssymmetrisch ausgeführt ist. So lässt sich das Schneidelement durch Verdrehen um die Rotationsachse neu positionieren und wieder einsetzen, wenn der bisher benutzte Teil der Schneidkante beschädigt oder abgenutzt wurde. In particular, by the truncated cone shape of the acute angle between the tangential surfaces of the top and lateral surface is further reduced in the region of the cutting edge, whereby the cutting properties improved and the production is simplified. Moreover, it is possible to produce a cutting edge which is rotationally symmetrical over the entire circumference of the base body. Thus, the cutting element can be repositioned by rotation about the axis of rotation and re-insert when the previously used part of the cutting edge has been damaged or worn.

Die Schneidkante kann einen durch Ausnehmungen unterbrochenen Kreis beschreiben. Auf diese Weise lässt sich das Schnittbild gezielt beeinflussen. Die Ausnehmungen begrenzen nämlich die Schnittlänge auf die Bogenlänge der Schneidkante zwischen zwei benachbarten Ausnehmungen. Somit bilden sich vergleichsweise kleine Späne mit wohldefinierter Form. In einer besonderen Ausführungsvariante können die Ausnehmungen zylindersegmentförmig ausgeführt sein, wobei die Zylinderachse parallel zur Rotationssymmetrieachse der Schneidkante steht. Dies kann fertigungstechnische Vorteile bieten.The cutting edge may describe a circle interrupted by recesses. In this way, the sectional image can be specifically influenced. The recesses limit namely the cutting length to the arc length of the cutting edge between two adjacent recesses. Thus, comparatively small chips with a well-defined shape are formed. In a particular embodiment variant, the recesses can be designed in the shape of a cylinder segment, wherein the cylinder axis is parallel to the rotational axis of symmetry of the cutting edge. This can offer manufacturing advantages.

Des Weiteren ist in einer bevorzugten Ausführungsvariante vorgesehen, dass der Grundkörper der Schneidelemente im Bereich der Grundfläche zumindest eine seitliche Arretierungsnut aufweist. Durch diese Ausnehmung ist es möglich, das Schneidelement zu arretieren und somit ein Verrutschen oder Verdrehen desselben zu verhindern. Furthermore, it is provided in a preferred embodiment that the main body of the cutting elements in the region of the base has at least one lateral locking groove. Through this recess, it is possible to lock the cutting element and thus prevent it from slipping or twisting.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen dieThe invention will now be explained in more detail by means of exemplary embodiments with the aid of the accompanying drawings. This show the

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines Schneidelements, 1 a side view of an embodiment of a cutting element,

2 eine Draufsicht auf die Grundfläche eines Schneidelements gemäß der 1, 2 a plan view of the base of a cutting element according to the 1 .

3 die Schnittansicht B-B gemäß der 2 eines Schneidelements, 3 the sectional view BB according to the 2 a cutting element,

4 eine axonometrische Ansicht einer Ausführungsform eines Schneidelements mit Sicht auf die Deckfläche, 4 an axonometric view of an embodiment of a cutting element with a view of the top surface,

5 die Schnittansicht A-A gemäß der 2 eines Schneidelements, 5 the sectional view AA according to the 2 a cutting element,

6 eine axonometrische Ansicht eines Schneidelements gemäß der 4 mit Sicht auf die Grundfläche, 6 an axonometric view of a cutting element according to the 4 with view on the base area,

7A eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie D-D in 8 einer erfindungsgemäßen Schneidplatte mit Schneidelementen, 7A a sectional view along the section line DD in 8th an insert according to the invention with cutting elements,

7B eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie C-C in 8 einer erfindungsgemäßen Schneidplatte mit Schneidelementen, und die 7B a sectional view along the section line CC in 8th an insert according to the invention with cutting elements, and the

8 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schneidplatte mit Schneidelementen. 8th a plan view of an insert according to the invention with cutting elements.

Die 1 bis 6 zeigen eine Ausführungsvariante eines Schneidelements. Das Schneidelement ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch und hat die Form eines Kegelstumpfes. Der Grundkörper 1 weist eine muldenförmig nach innen gekrümmte Deckfläche 3 auf, welche eine gemeinsame Randkante mit der Mantelfläche 4 als Schneidkante 6 ausbildet. Die konkave Form der Deckfläche 3 bewirkt, dass die Deckfläche 3 mit der Mantelfläche 4 einen spitzen Winkel einschließt. The 1 to 6 show an embodiment of a cutting element. The cutting element is substantially rotationally symmetrical and has the shape of a truncated cone. The main body 1 has a trough-shaped inwardly curved top surface 3 on which a common edge with the lateral surface 4 as a cutting edge 6 formed. The concave shape of the top surface 3 causes the top surface 3 with the lateral surface 4 includes an acute angle.

Die Deckfläche 3 weist eine Bohrung 5 auf, die als eine den Grundkörper 1 querende Durchgangsbohrung zwischen der Deckfläche 3 und der Grundfläche 2 ausgeführt ist und mit einem Gewinde versehen ist. Diese Bohrung 5 dient zur Befestigung des Schneidelements an einer rotierenden Schneidplatte, beispielsweise kann das Schneidelement auf einen Stift mit Gegengewinde aufgeschraubt werden, der wiederum auf einer Schneidplatte 9 fixiert ist. The top surface 3 has a hole 5 on, acting as one's main body 1 crossing through-hole between the top surface 3 and the base area 2 is executed and threaded. This hole 5 serves to attach the cutting element to a rotating cutting plate, for example, the cutting element can be screwed onto a pin with mating thread, which in turn on an insert 9 is fixed.

Die Mantelfläche 4 des Grundkörpers 1 weist zylindersegmentförmige Ausnehmungen 7 auf, welche die Schneidkante 6 durchbrechen. Dabei steht der gedachte Schnittzylinder jeweils parallel zur Achse der Bohrung 5, wodurch sich die Form der Ausnehmungen 7 in der Mantelfläche 4 des kegelstumpfförmigen Grundkörpers 1 ergibt. Die Unterbrechung der Schneidkante 6 durch die Ausnehmungen 7 in der Mantelfläche 4 führt zu einer Verkleinerung der Schnittspäne und -reste im Vergleich zu einer nicht unterbrochenen Schneidkante 6. The lateral surface 4 of the basic body 1 has cylinder-segment-shaped recesses 7 on which the cutting edge 6 break through. The imaginary cutting cylinder is in each case parallel to the axis of the bore 5 , which changes the shape of the recesses 7 in the lateral surface 4 of the frusto-conical body 1 results. The interruption of the cutting edge 6 through the recesses 7 in the lateral surface 4 results in a reduction of the cut chips and debris compared to an uninterrupted cutting edge 6 ,

Die 1, 2, 4, 5 und 6 zeigen des Weiteren eine oder zwei Arretierungsnuten 8 im Bereich der Grundfläche 2, welche sich in der gezeigten Ausführungsvariante mit Ausnehmungen 7 der Mantelfläche 4 überlappen. In diese Arretierungsnuten 8 können Stifte eingebracht werden, welche mit der Schneidplatte 9 fest verbunden werden können und die somit ein Verrutschen oder Lösen des Schneidelements verhindern, beispielsweise wenn dieses auf den oben erwähnten Gewindestift der Schneidplatte 9 aufgeschraubt ist. The 1 . 2 . 4 . 5 and 6 further show one or two locking grooves 8th in the area of the base area 2 which in the embodiment shown with recesses 7 the lateral surface 4 overlap. In these locking grooves 8th Pins can be inserted, which with the cutting plate 9 can be firmly connected and thus prevent slipping or loosening of the cutting element, for example when this on the above-mentioned set screw of the insert 9 is screwed on.

Die 8 zeigt die Schneidplatte 9 mit einer Schneidplattenoberseite 10 und einer Schneidplattenunterseite 11, sowie mehreren, entlang ihres äußersten Umfangsbereiches angeordneten Schneidelementen gemäß der Erfindung, wobei die Schneidelemente mit zumindest einem Teil ihrer jeweiligen Schneidkante 6 den äußersten Umfangsbereich der Schneidplatte 9 in radialer Richtung der Schneidplatte 9 überragen. Die 7A und 7B zeigen den Aufbau der Schneidplatte 9. In 7A ist das auf das in 7B in Blickrichtung des Schnittes C-C folgende Schneidelement erkennbar. Dabei ist deutlich zu sehen, dass zwei aufeinanderfolgende Schneidelemente versetzt zu einander angeordnet sind. Das Schneidelement im Vordergrund der 7A ist höher angeordnet als das in der 7A erkennbare, folgende Schneidelement, welches im Bereich der Schneidplattenunterseite 11 zu erkennen ist. The 8th shows the cutting plate 9 with an insert top 10 and a cutting board base 11 , as well as a plurality of cutting elements arranged along its outermost peripheral region according to the invention, wherein the cutting elements with at least a part of their respective cutting edge 6 the outermost peripheral region of the cutting plate 9 in the radial direction of the cutting plate 9 overtop. The 7A and 7B show the structure of the cutting plate 9 , In 7A is that on the in 7B in the direction of the section CC following cutting element recognizable. It can clearly be seen that two successive cutting elements are arranged offset from one another. The cutting element in the foreground of 7A is arranged higher than that in the 7A recognizable, following cutting element, which in the area of the cutting plate underside 11 can be seen.

Des Weiteren zeigen die 7A und 7B, dass in Umfangsrichtung aufeinander folgende Schneidelemente relativ zueinander um die Rotationssymmetrieachse ihrer Mantelflächen 4 verdreht angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, Teile des zu schneidenden Materials zu bearbeiten, die das vorhergehende Schneidelement nicht erfasst hat, weil es sich an der Stelle einer Ausnehmung 7 befunden hat. Das Ergebnis ist ein verbessertes Schnittbild mit kleineren Schnittresten. In den 7A und 7B ist ferner der Arretierungsstift zu sehen, der in eine seitliche Arretierungsnut 8 des Grundkörpers 1 eingreift und ein Verdrehen des Schneidelements um seine Rotationssymmetrieachse verhindert. Bei rotationssymmetrischer Ausführung des Schneidelements besteht außerdem die Möglichkeit, das Schneidelement nach Abnutzung der beanspruchten Schneidkanten 6 von der Schneidplatte 9 zu lösen und in einer um die Rotationssymmetrieachse verdrehten Position erneut zu fixieren, sodass bislang unbenutzte Abschnitte der Schneidkante 6 zum Einsatz gelangen. Furthermore, the show 7A and 7B in that circumferentially successive cutting elements are arranged relative to each other about the rotational symmetry axis of their lateral surfaces 4 are arranged twisted. This makes it possible to work on parts of the material to be cut, which has not detected the previous cutting element, because it is in the place of a recess 7 has found. The result is an improved cut with smaller cut residues. In the 7A and 7B Furthermore, the locking pin is seen in a lateral Arretierungsnut 8th of the basic body 1 engages and prevents rotation of the cutting element about its axis of rotational symmetry. With rotationally symmetrical design of the cutting element is also possible, the cutting element after wear of the claimed cutting edges 6 from the cutting board 9 to solve and fix it again in a rotated position about the axis of rotational symmetry position, so far unused sections of the cutting edge 6 to be used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Grundkörper body
22: Grundfläche Floor space
33: Deckfläche cover surface
44: Mantelfläche lateral surface
55: Bohrung drilling
66: Schneidkante cutting edge
77: Ausnehmung recess
88th: Arretierungsnut locking groove
99: Schneidplatte cutting board
1010: Schneidplattenoberseite Cutting-plate upper side
1111: Schneidplattenunterseite Cutting plate underside

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2537588 A2 [0003, 0004]
DE 202009005493 U1 [0004]
DE 202008008676 U1 [0005]

Claims

Cutting plate ( 9 ) with an insert top ( 10 ) and a cutting board underside ( 11 ), as well as a plurality of cutting elements arranged along its outermost peripheral region, each of which has a basic body ( 1 ) with a base area ( 2 ), a top surface ( 3 ) and a lateral surface ( 4 ), wherein a common peripheral edge of the top surface ( 3 ) and lateral surface ( 4 ) a cutting edge ( 6 ), the top surface ( 3 ) is formed trough-shaped at least in the region of the cutting edge, and the lateral surface ( 4 ) at least in the region of the cutting edge ( 6 ) is substantially rotationally symmetrical, wherein the cutting edge ( 6 ) is arc-shaped in a plane perpendicular to the rotational axis of symmetry and the cutting elements are provided with at least part of their respective cutting edge ( 6 ) the outermost peripheral region of the cutting plate ( 9 ) in the radial direction of the cutting plate ( 9 protrude, characterized in that in the circumferential direction successive cutting elements alternately the cutting top ( 10 ) and the bottom of the insert ( 11 ).

Cutting plate ( 9 ) according to claim 1, characterized in that the lateral surface ( 4 ) of the cutting elements is frusto-conical or cylindrical and circumferentially successive cutting elements relative to each other about the rotational symmetry axis of their lateral surfaces ( 4 ) are arranged twisted.

Cutting plate ( 9 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the basic body ( 1 ) of the cutting elements in the area of the base ( 2 ) at least one lateral locking groove ( 8th ) having.