DE202014101324U1

DE202014101324U1 - Electric machine with a heat sink

Info

Publication number: DE202014101324U1
Application number: DE202014101324.5U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2014-03-21
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2014-03-31
Anticipated expiration: 2024-03-22
Also published as: CN104935106B; CN104935106A

Abstract

Elektrische Maschine (10) mit einem Kühlkörper (12) und einem Gehäuseteil (14), wobei der Kühlkörper (12) als Gehäusedeckel (120) auf dem Gehäuseteil (14) dicht aufsitzt, wobei eine Steuerplatine (16) in dem Gehäuseteil (14) befestigt ist und an einem Bereich (18) des Kühlkörpers (12) angeordnet ist, wobei die Steuerplatine (16) mit elektronischen Bauteilen (22, 23) zur Steuerung der elektrischen Maschinen (10) bestückt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (18) eine Form aufweist, durch die die Bauteile (22, 23) unmittelbar wärmeleitend kontaktiert sind, sodass Wärme von den Bauteilen (22, 23) über den Kühlkörper (12) abgeleitet wird.Electrical machine (10) with a heat sink (12) and a housing part (14), the heat sink (12) as the housing cover (120) sits tightly on the housing part (14), a control board (16) in the housing part (14) is fastened and is arranged on an area (18) of the heat sink (12), the control board (16) being equipped with electronic components (22, 23) for controlling the electrical machines (10), characterized in that the area (18 ) has a shape through which the components (22, 23) are directly contacted in a heat-conducting manner, so that heat is dissipated from the components (22, 23) via the heat sink (12).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Maschine mit einem Kühlkörper zur Kühlung einer Steuerplatine der elektrischen Maschine, und der Verwendung einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine als Verstellantrieb, nach Gattung der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to an electric machine with a heat sink for cooling a control board of the electric machine, and the use of an electric machine according to the invention as adjusting, according to the type of independent claims.

Zur Steuerung von elektrischen Maschinen wird eine Steuerplatine, die eine Steuerschaltung mit elektronischen Bauteilen enthält, in ein Gehäuse der elektrischen Maschine angeordnet. Die elektronischen Bauteile erzeugen im Betrieb eine Dissipationswärme.For controlling electric machines, a control board containing a control circuit with electronic components is arranged in a housing of the electric machine. The electronic components generate a dissipation heat during operation.

Aus der DE112010002702 ist eine elektrische Maschine bekannt, bei der die Steuerplatine in einem Gehäuseteil verbaut ist, das durch einen Gehäusedeckel dicht verschlossen ist. Dabei sitzt der Gehäusedeckel auf dem Gehäuseteil auf. Die in dem Gehäuseteil befindliche Steuerplatine, weist keine wärmeleitenden Kontaktierung zu dem Gehäusedeckel auf. Auf diese Weise ist eine effiziente Wärmeleitung weg von den Bauteilen über den Gehäusedeckel hin zur Umgebungsluft der elektrischen Maschine nicht möglich, sodass die Wärmeleitung über Umwege stattfinden muss. Somit kommt es zum Wärmestau innerhalb des Gehäuses, der zu einer Funktionsstörung der Steuerschaltung führen kann. Diese Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung behoben. From the DE112010002702 an electric machine is known in which the control board is installed in a housing part which is sealed by a housing cover. The housing cover sits on the housing part. The control board located in the housing part has no heat-conducting contact with the housing cover. In this way, an efficient heat conduction away from the components on the housing cover to the ambient air of the electric machine is not possible, so that the heat conduction must take place via detours. Thus, it comes to heat accumulation within the housing, which can lead to a malfunction of the control circuit. These disadvantages are solved by the present invention.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den Merkmale des unabhängigen Anspruchs hat dem Stand der Technik gegenüber den Vorteil, dass die Dissipationswärme der Bauteile effizient auf dem kürzestem Weg über den Gehäusedeckel weggeleitet, und so ein Wärmestau innerhalb der elektrischen Maschine verhindert wird. Dabei ist der Gehäusedeckel als Kühlkörper ausgebildet, was eine vorteilhafte Bauteilersparnis zur Folge hat, da der Kühlkörper das Abdichten einer Gehäuseteilöffnung anstelle eines separaten dafür eigens vorgesehenen Gehäusedeckels übernimmt. Die Steuerplatine ist in der Ausführungsform gemäß des unabhängigen Anspruchs in einem Gehäuseteil angeordnet, das in Verbindung mit dem Gehäusedeckel, das die Steuerplatine umgebende Gehäuse bildet. Die Wärmeleitung erfolgt durch eine wärmeleitende Kontaktierung zwischen einem Bereich des Kühlkörpers und den Bauteilen. Die Kontaktierung ist dabei unmittelbar zwischen dem Bereich und den Bauteilen durch gegenseitiges Berühren realisiert, was dadurch erreicht wird, dass keine weiteren Elemente, wie Bleche oder Brücken zwischen dem Bereich und den Bauteilen angeordnet sind. Dadurch wird der Gesamtkontaktwiderstand der Wärmeleitung minimiert. Der Bereich weist dabei eine für die Wärmeleitung optimale Formgebung auf, sodass eine hohe Kühlleistung erreicht wird. Die Bauteile sind auf der Steuerplatine zum Kühlkörper zugewandt angeordnet.The electric machine according to the invention with the features of the independent claim has the advantage over the prior art that the heat of dissipation of the components efficiently led away over the housing cover on the shortest path, and thus prevents heat accumulation within the electrical machine. In this case, the housing cover is designed as a heat sink, which has an advantageous component savings result, since the heat sink takes over the sealing of a housing part opening instead of a separate dedicated housing cover. The control board is arranged in the embodiment according to the independent claim in a housing part, which forms in connection with the housing cover which surrounds the control board housing. The heat conduction takes place by a heat-conducting contact between a region of the heat sink and the components. The contacting is realized directly between the area and the components by mutual contact, which is achieved in that no further elements, such as sheets or bridges between the area and the components are arranged. As a result, the total contact resistance of the heat conduction is minimized. The area has an optimum shape for the heat conduction, so that a high cooling capacity is achieved. The components are arranged on the control board facing the heat sink.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in dem unabhängigen Anspruch angegebenen Vorrichtung möglich. The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the device specified in the independent claim are possible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung umfassen die Bauteile der Steuerplatine wenigstens einen Kondensator und/oder einen Sensor und/oder einen Halbleiterbauteil und/oder eine anwendungsspezifische integrierte Schaltung (ASIC).In an advantageous development, the components of the control board comprise at least one capacitor and / or a sensor and / or a semiconductor component and / or an application-specific integrated circuit (ASIC).

Zweckmäßigerweise wird zwischen dem Bereich und den Bauteilen eine Wärmeleitpaste aufgetragen, die die Effizienz der Wärmeleitung erhöht, indem die Wärmeleitpaste toleranz- und/oder bauformbedingte Luftspalte ausfüllt. Die Wärmeleitpaste ist dabei elektrisch nicht Leitfähig, um Kurzschlüsse auf der Steuerplatine zu vermeiden.Conveniently, a thermal paste is applied between the area and the components, which increases the efficiency of the heat conduction by the heat-conducting paste fills tolerances and / or conditional air gaps. The thermal compound is not electrically conductive to avoid short circuits on the control board.

Es ist eine Ausführungsform möglich, bei der der Bereich als Erhebung ausgebildet ist, die sich in Axialrichtung hin zu den Bauteilen erstreckt, um diese zu kontaktieren. Auf diese vorteilhafte Weise können auch Bauteile mit unterschiedlichen Einbaulagen einfach wärmeleitend kontaktiert werden.An embodiment is possible in which the region is formed as a protrusion which extends in the axial direction to the components in order to contact them. In this advantageous manner, components with different installation positions can also be contacted in a simply heat-conducting manner.

Eine Variante weist eine Erhebung mit einer annähernd gleichen Form wie ein durch die Erhebung kontaktiertes Bauteil auf. Die Form ist dabei in einer Kontaktebene annähernd gleich, wobei sich die Kontaktebe zwischen einem Bauteil und einer Erhebung befindet. Die Kontaktebene zeichnet sich dadurch aus, dass sich das Bauteil und die Erhebung in der Kontaktebene kontaktieren. Auf diese Weise wird eine hohe Wärmeleitung gewährleistet. Dabei können Kontaktebenen verschiedener Kontaktierungen hinsichtlich ihrer Position in Axialrichtung unterschiedlich angeordnet sein und/oder verkippt sein gegenüber der Axialrichtung. Es ist auch denkbar, dass die Kontaktebene nicht flach ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn das Bauteil eins gewölbtes Profil aufweist, sodass eine Erhebung, um eine möglichst große Kontaktfläche auszubilden, ebenfalls dieses Profil aufweist muss und damit auch die Kontaktebene nicht flach ist. Die Kontaktebene ist in einem solchen Fall gewölbt.A variant has a survey with an approximately same shape as a contacted by the survey component. The shape is approximately the same in a contact plane, wherein the Kontaktebe is located between a component and a survey. The contact plane is characterized by the fact that the component and the bump contact in the contact plane. In this way, a high heat conductivity is ensured. In this case, contact planes of different contacts with respect to their position in the axial direction may be arranged differently and / or be tilted with respect to the axial direction. It is also conceivable that the contact plane is not flat. This is the case, for example, if the component has a curved profile, so that an elevation in order to form the largest possible contact surface must also have this profile and thus also the contact plane is not flat. The contact plane is curved in such a case.

Es ist möglich die Erhebungen so zu gestalten, dass sie sich in der Kontaktebene weiter ausdehnen als die Bauteile. So weisen die Erhebung einen Bereich auf, der radial über die Bauteile übersteht und somit nicht zur Kontaktierung beiträgt. Diese vorteilhafte Ausführungsvariante gewährleistet eine sichere Kontaktierung trotz toleranzbedingter Variation der Ist-Position der Erhebungen und der Bauteile.It is possible to make the surveys so that they extend further in the contact plane than the components. Thus, the survey on an area that radially over the components survives and thus does not contribute to the contact. This advantageous embodiment ensures a secure contact despite tolerance-induced variation of the actual position of the surveys and the components.

Sind mehrere Bauteile an einer Erhebung angeordnet, kann die Dissipationswärme dieser Bauteile über einen größeren Querschnitt – und damit schneller – abgeleitet werden gegenüber einer Ausführungsform, bei der für jedes Bauteil jeweils eine Erhebung vorgesehen ist. Es ist jedoch sinnvoll bei einer stark differenzierten Bestückung der Steuerplatine je Bauteil eine Erhebung vorzusehen, sodass der Kühlkörper eine Mehrzahl an Erhebungen umfasst.If several components are arranged on a survey, the dissipation heat of these components over a larger cross-section - and thus faster - are derived compared to an embodiment in which a survey is provided for each component. However, it is useful to provide for a highly differentiated assembly of the control board per component survey, so that the heat sink comprises a plurality of surveys.

Vorteilhafter Weise weist der Kühlkörper außen ein Kühlprofil auf. So wird die Oberfläche, die die Wärme an die Umgebungsluft abgibt, vergrößert. Eine maximale Größe der Oberfläche wird erreicht, wenn das Kühlprofil nadelförmige Fortsätze aufweist, die sich in Axialrichtung erstecken. Hierbei kann die Luft von jeder Raumrichtung die Fortsätze umströmen.Advantageously, the heat sink has a cooling profile on the outside. This increases the surface area that transfers the heat to the surrounding air. A maximum size of the surface is achieved when the cooling profile has needle-shaped extensions which extend in the axial direction. In this case, the air can flow around the extensions from any spatial direction.

Es ist eine alternative Ausführungsform möglich, bei der die nadelförmigen Fortsätze als kegelförmige Fortsätze und/oder als zylinderförmige Fortsätze ausgebildet sind. Auf diese Weise ist eine optimale Kühlung gewährleistet.An alternative embodiment is possible in which the needle-shaped extensions are designed as conical extensions and / or as cylindrical extensions. In this way, optimal cooling is guaranteed.

Sind die Fortsätze rotationssymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts des Kühlkörpers und der Axialrichtung verteilt, wird eine vorhersagbare Kühlleistung erreicht. Es ist auch möglich die Fortsätze statistisch zu verteilen, so dass sie nicht symmetrisch verteilt sind. Weite ist auch eine symmetrische Verteilung bezüglich einer Speigelachse möglich. Die Spiegelachse kann dabei auch eine Symmetrieachse der Außenkontur des Kühlkörpers sein.If the extensions are distributed rotationally symmetrically with respect to a center of the heat sink and the axial direction, a predictable cooling capacity is achieved. It is also possible to distribute the extensions statistically, so that they are not distributed symmetrically. Wide is also a symmetrical distribution with respect to a Speigelachse possible. The mirror axis can also be an axis of symmetry of the outer contour of the heat sink.

Vorzugsweise sind an einem radialen Randbereich des Kühlkörpers Kühlrippen angeordnet, die in Umfangsrichtung umlaufend über den Randbereich verteilt sind. Die Kühlrippen erstrecken sich dabei radial über den Randbereich, sodass die Kühlrippen nicht bis zum Mittelpunkt des Kühlkörpers reichen. Somit verbleibt ein – vorzugsweise überwiegender – Bereich auf dem Kühlkörper, der keine Kühlrippen aufweist.Preferably, cooling fins are arranged on a radial edge region of the heat sink, which are circumferentially distributed over the edge region. The cooling fins extend radially over the edge region, so that the cooling fins do not extend to the center of the heat sink. Thus remains a - preferably predominant - area on the heat sink, which has no cooling fins.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der elektrischen Maschine sitzt der Kühlköper axial auf einer Seite des Gehäuseteils auf, und erstreckt sich über dessen gesamte Grundfläche. Somit bildet der Kühlkörper ein zweites Gehäuseteil. Die Erhebung ist auf einer dem Gehäuseteil zugewandten Fläche des Kühlkörpers angeordnet. Dadurch ist die Erhebung dem Inneren des Gehäuseteils zugewandt, in dem die Steuerplatine angeordnet ist. Die Bauteile der Steuerplatine sind den Erhebungen zugewandt. Ein Poltopf der elektrischen Maschine ist auf der dem Kühlkörper gegenüberliegenden Seite des Gehäuseteils angeordnet. Der Kühlkörper, das Gehäuseteil und der Poltopf sind durch eine Klammer, die an dem Kühlkörper und an dem Gehäuseteil anliegt, zusammengepresst. Dabei übt die Klammer eine Federkraft in Axialrichtung aus, die den Kühlkörper und den Poltopf gegen das Gehäuseteil drücken. Dieser vorteilhafte axiale Aufbau der elektrischen Maschine ist kostengünstig und einfach herzustellen.In a preferred embodiment of the electric machine, the cooling body sits axially on one side of the housing part, and extends over the entire base area. Thus, the heat sink forms a second housing part. The survey is arranged on a housing part facing surface of the heat sink. As a result, the survey faces the interior of the housing part, in which the control board is arranged. The components of the control board are facing the elevations. A pole pot of the electric machine is arranged on the side opposite the heat sink side of the housing part. The heat sink, the housing part and the pole pot are pressed together by a clamp, which rests against the heat sink and on the housing part. The clamp exerts a spring force in the axial direction, which press the heat sink and the pole pot against the housing part. This advantageous axial structure of the electric machine is inexpensive and easy to manufacture.

Vorzugsweise ist zwischen dem Kühlkörper und dem Gehäuseteil eine umlaufende Dichtung angeordnet, sodass zwischen dem Kühlkörper und dem Gehäuseteil kein Gas und keine Flüssigkeit durchtreten kann.Preferably, a circumferential seal is arranged between the heat sink and the housing part, so that no gas and no liquid can pass between the heat sink and the housing part.

Kontaktieren die Klammer wärmeleitend den Kühlkörper und den Befestigungsflansch, indem die Klammer eine hinreichend große Anlagefläche mit dem Kühlkörper und dem Befestigungsflansch teilt, erzeugt die Klammer eine wärmeleitende Verbindung zwischen Kühlkörper und Poltopf. Auf diese Weise kann die wärmeabgebende Fläche vergrößert werden.Contact the clip heat-conducting the heat sink and the mounting flange by the clamp shares a sufficiently large contact surface with the heat sink and the mounting flange, the clip creates a heat-conducting connection between the heat sink and pole pot. In this way, the heat-emitting surface can be increased.

Die Statorspulen der elektrischen Maschine sind an einer Innenwand des Poltopfs befestigt, und werden über eine Verschalteplatte durch die Platine elektrisch angesteuert. The stator coils of the electric machine are attached to an inner wall of the pole pot, and are electrically controlled by a board through the board.

Die elektrische Maschine findet vorteilhafter Weise Verwendung in einem Kfz-Motorraum, wobei die elektrische Maschine zum Verstellen beweglicher Teile dient. Es ist auch denkbar die elektrische Maschine als Verstellantrieb für z.B. Fensterheber, Sonnendachantrieb, Kofferraumklappenantrieb und/oder Antriebs einer Getriebeschaltemechanik zu verwenden. The electric machine is advantageously used in a motor vehicle engine room, the electric machine serving to move moving parts. It is also conceivable to use the electric machine as an adjusting drive for e.g. Windows, sunroof drive, boot lid drive and / or drive to use a gearshift mechanism.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description.

Es zeigen: Show it:

1 eine elektrische Maschine mit einem erfindungsgemäßen Kühlkörper, der die Steuerplatine kontaktiert 1 an electrical machine with a heat sink according to the invention, which contacts the control board

2 ein Kühlprofil auf der Oberseite des Kühlköpers 2 a cooling profile on the top of the cooling body

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist eine erfindungsgemäße elektrische Maschine 10 gezeigt. Die elektrische Maschine 10 umfasst einen Poltopf 26, ein Gehäuseteil 14 und einen Kühlkörper 12. Der Poltopf 26 ist ein tiefgezogenes bezüglich der Axialrichtung 1 annähernd rotationssymmetrisches Blechbauteil, Es können jedoch auch unsymmetrische Teilbereiche an einem Befestigungsflansch 27 oder am Umfang des Poltopfs 26 ausgeformt sein. Das Gehäuseteil 14 weist eine umlaufende geschlossene Wand auf. Der Kühlkörper 12 weist in einer Ebene senkrecht zur Axialrichtung 1 eine kreisförmige Umfangskontur auf. Der Poltopf 26 ist an einer Seite des Gehäuseteils 14 angeordnet, sodass sich der Poltopf 26 in Axialrichtung 1 erstreckt. Auf der dem Poltopf gegenüberliegenden Seite des Gehäuseteils 26 ist der Kühlköper 12 auf dem Gehäuseteil 14 angeordnet. Dabei sitzt der Kühlkörper 12 dicht auf dem Gehäuseteil 14 auf, und verschließt diesen vollständig gegenüber der äußeren Umgebung. Der Kühlkörper 12 weist also die Funktion eines Gehäusedeckels 120 auf. Der Gehäusedeckel 120 erstreckt sich dabei über die gesamte Seite des Gehäuseteils 14, auf der er angeordnet ist. Der Gehäusedeckel 120, das Gehäuseteil 14 und der Poltopf 26 werden durch wenigstens eine Klammer 28 zusammengepresst. Vorzugsweise sind es drei Klammern 28. Die Klammern 28 liegen dabei am Befestigungsflansch 27 und an einer Befestigungsstelle 29 am Gehäusedeckel 120 an und erzeugen eine Federkraft in Axialrichtung 1, die den Poltopf 26 und den Gehäusedeckel 120 gegen das Gehäuseteil 14 drücken.In 1 is an electrical machine according to the invention 10 shown. The electric machine 10 includes a pole pot 26 , a housing part 14 and a heat sink 12 , The pole pot 26 is a deep-drawn with respect to the axial direction 1 Almost rotationally symmetrical sheet metal component, but it can also asymmetric portions of a mounting flange 27 or on the circumference of the pole pot 26 be formed. The housing part 14 has a circumferential closed wall. The heat sink 12 points in a plane perpendicular to the axial direction 1 a circular perimeter contour. The pole pot 26 is on one side of the housing part 14 arranged so that the pole pot 26 in the axial direction 1 extends. On the side opposite the pole pot of the housing part 26 is the heat sink 12 on the housing part 14 arranged. The heat sink is seated 12 close to the housing part 14 on, and closes it completely against the external environment. The heat sink 12 thus has the function of a housing cover 120 on. The housing cover 120 extends over the entire side of the housing part 14 on which he is arranged. The housing cover 120 , the housing part 14 and the pole pot 26 be by at least one clip 28 compressed. Preferably, there are three brackets 28 , The brackets 28 lie on the mounting flange 27 and at an attachment point 29 on the housing cover 120 and generate a spring force in the axial direction 1 holding the pole pot 26 and the housing cover 120 against the housing part 14 to press.

Der Kühlkörper 12 weist auf der vom Gehäuseteil 14 abgewandten Seite ein Kühlprofil 24 auf, das nadelförmige Fortsätze 240 aufweist, die sich in Axialrichtung 1 weg vom Kühlkörper 12 erstrecken. Auf der Seite 20 des Kühlkörpers 12, die zum Gehäuseteil 14 zugewandt ist, sind Erhebungen 180, 181 ausgebildet, die sich in Axialrichtung 1 hin zu einer elektronischen Steuerplatine 16 erstrecken, wobei die Steuerplatine 16 in dem Gehäuseteil 14 angeordnet ist. In 1 sind gleich viel Erhebungen 180 gezeigt wie Bauteile 22, 23 vorhanden sind. Die Steuerplatine 16 dient zur Steuerung der elektrischen Maschine 10. Die Erhebungen 180, 181 kontaktieren auf der Steuerplatine 16 angebrachte elektronische Bauteile 22, 23. Die Kontaktierung ist wärmeleitend und wird vorzugsweise durch eine Wärmeleitpaste 19 unterstützt, die zwischen den Erhebungen 180, 181 und den Bauteilen 22 angeordnet ist. Es sind Erhebungen 180 möglich, die eine flache Kontaktebene 210 zwischen einem Bauteil 22 und der Erhebung 180 aufweisen. Weiter sind Bauteile 23 mit einem runden Profil möglich. Die Erhebungen 181, die solch ein Bauteil 23 wärmeleitend kontaktieren, bilden eine entsprechend der Bauteile 23 runde Kontaktebene 211 aus. Die Kontakteben 211 erhebt sich in gewölbter Form in Axialrichtung 1 gegenüber den flachen Kontaktebenen 210. Das Bauteil 23 mit dem gewölbten Profil könnte ein Kondensator oder eine Drossel sein, während das Bauteil 22 mit dem flachen Profil ein Halbleiter-Chip sein könnte.The heat sink 12 points to the from the housing part 14 opposite side a cooling profile 24 on, the needle-shaped extensions 240 has, extending in the axial direction 1 away from the heat sink 12 extend. On the website 20 of the heat sink 12 to the housing part 14 are facing surveys 180 . 181 formed in the axial direction 1 towards an electronic control board 16 extend, with the control board 16 in the housing part 14 is arranged. In 1 are the same number of surveys 180 shown as components 22 . 23 available. The control board 16 serves to control the electrical machine 10 , The surveys 180 . 181 contact on the control board 16 attached electronic components 22 . 23 , The contact is thermally conductive and is preferably by a thermal paste 19 supported, between the surveys 180 . 181 and the components 22 is arranged. They are surveys 180 possible that a flat contact plane 210 between a component 22 and the survey 180 exhibit. Next are components 23 possible with a round profile. The surveys 181 that such a component 23 contact thermally conductive form one according to the components 23 round contact level 211 out. The contacts 211 rises in a curved shape in the axial direction 1 opposite the flat contact planes 210 , The component 23 with the domed profile could be a capacitor or choke while the component 22 with the flat profile could be a semiconductor chip.

Die Steuerplatine 16 ist innen am Gehäuseteil 14 befestigt. Es ist aber auch möglich die Steuerplatine 16 an dem Kühlkörper 12 zu befestigen.The control board 16 is inside the housing part 14 attached. But it is also possible the control board 16 on the heat sink 12 to fix.

In 2 ist ein Kühlkörper 12 von seiner Oberseite gezeigt. Es ist ein Kühlprofil gezeigt, das Kühlrippen 242, zylindrische Fortsätze 241 und kegelförmige Fortsätze 243 umfasst. Weiter weist der Kühlkörper 12 Befestigungsstellen 29 für die Klammern 28 aus 1 auf, die als Rastelemente für doe federnden Enden der Klammern 28 ausgebildet sind. Der Kühlkörper 12 weist eine kreisförmige Außenkontur in Umfangsrichtung 2 auf. Die kreisförmige Außenkontur entspricht der Kontur des Gehäuseteils 14 aus 1. Somit dichtet der Kühlkörper 12 das Gehäuseteil 14 vollständig ab, wenn er wie in 1 auf das Gehäuseteil 14 aufgesetzt wird. Dazu ist zwischen Kühlkörper 12 und Gehäuseteil 14 eine umlaufende elastische Dichtung angeordnet. Der Kühlkörper 12 ist somit gleichzeitig ein Gehäusedeckel 120, der gemäß 1 durch die Klammern 28 auf das Gehäuseteil 14 gepresst wird. Die Fortsätze 240 sind dabei rotationsymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts 122 des Kühlkörpers 12 über seine Oberseite verteilt. Der Kühlkörper 12 weist an seiner Oberseite einen Randbereich 121 auf. Auf dem Randbereich 121 sind Kühlrippen 242 angeordnet, wobei die Kühlrippen 242 sich radial hin zum Mittelpunkt 122 erstrecken. Die Kühlrippen 242 erstrecken sich jedoch nicht bis zum Mittelpunkt 122, sodass eine Kühlrippe 242 eine radiale Ausdehnung von ungefähr einem Fünftel des Kühlkörperdurchmessers aufweist. Die Kühlrippen sind umlaufend in Umfangsrichtung 2 über den Randbereich 121 verteilt. Dadurch, dass sich die Kühlrippen 242 radial nur über einen Bruchteil des Kühlkörpers 12 erstecken, weist ein Großteil des Kühlkörpers 12 innerhalb des umlaufenden Randbereichs 121 keine Kühlrippen 242 auf.In 2 is a heat sink 12 shown from its top. It is shown a cooling profile, the cooling fins 242 , cylindrical extensions 241 and conical extensions 243 includes. Next, the heat sink 12 attachment points 29 for the brackets 28 out 1 on, as latching elements for doe resilient ends of the brackets 28 are formed. The heat sink 12 has a circular outer contour in the circumferential direction 2 on. The circular outer contour corresponds to the contour of the housing part 14 out 1 , Thus, the heat sink seals 12 the housing part 14 completely off if he like in 1 on the housing part 14 is put on. This is between the heat sink 12 and housing part 14 arranged a circumferential elastic seal. The heat sink 12 is thus at the same time a housing cover 120 which according to 1 through the brackets 28 on the housing part 14 is pressed. The extensions 240 are rotationally symmetric with respect to a center point 122 of the heat sink 12 distributed over its top. The heat sink 12 has on its upper side a border area 121 on. On the edge area 121 are cooling fins 242 arranged, with the cooling fins 242 radially towards the center 122 extend. The cooling fins 242 however, do not extend to the midpoint 122 so a cooling fin 242 has a radial extent of about one fifth of the heat sink diameter. The cooling fins are circumferential in the circumferential direction 2 over the edge area 121 distributed. This causes the cooling fins 242 radially only over a fraction of the heat sink 12 The majority of the heatsink features 12 within the peripheral edge area 121 no cooling fins 242 on.

Es sei angemerkt, dass hinsichtlich der in der Figur und in der Beschreibung gezeigten Ausführungsbeispiele, vielfältige Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Merkmale untereinander möglich sind. It should be noted that with regard to the embodiments shown in the figure and in the description, a variety of possible combinations of the individual features with each other are possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 112010002702 [0003]

Claims

Electric machine ( 10 ) with a heat sink ( 12 ) and a housing part ( 14 ), wherein the heat sink ( 12 ) as a housing cover ( 120 ) on the housing part ( 14 ) is tightly seated, with a control board ( 16 ) in the housing part ( 14 ) and is attached to an area ( 18 ) of the heat sink ( 12 ), wherein the control board ( 16 ) with electronic components ( 22 . 23 ) for controlling the electrical machines ( 10 ), characterized in that the area ( 18 ) has a shape through which the components ( 22 . 23 ) are contacted directly thermally conductive, so that heat from the components ( 22 . 23 ) over the heat sink ( 12 ) is derived.

Electric machine ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the components ( 22 . 23 ) comprise a capacitor and / or a sensor and / or a semiconductor device and / or an application-specific integrated circuit as a semiconductor unit.

Electric machine ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that between the area ( 18 ) and the components ( 22 . 23 ) a thermal grease ( 19 ) is arranged.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the area ( 18 ) than at least one survey ( 180 ) is formed, which in the axial direction ( 1 ) to the components ( 22 . 23 ) extends.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between the component ( 22 . 23 ) and the survey ( 180 ) a contact level ( 21 ), the survey ( 180 ) is approximately the same shape as that of the survey ( 180 ) contacted component ( 22 . 23 ) in the contacts ( 21 ) having.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the survey ( 180 ) along the contact plane ( 21 ) is further than the component ( 22 . 23 ), so that the survey ( 180 ) survives.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of components ( 22 . 23 ) in a survey ( 180 ), or per component ( 22 . 23 ) a survey ( 180 ) is provided so that the heat sink ( 12 ) a plurality of surveys ( 180 ).

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the heat sink ( 12 ) a cooling profile ( 24 ), the needle-shaped extensions ( 240 ), which extend in the axial direction ( 1 ) and extensions ( 240 ) as conical extensions ( 243 ) and / or cylindrical extensions ( 241 ) are formed.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extensions ( 240 ) rotationally symmetric with respect to a center ( 122 ) of the heat sink and the axial direction ( 1 ) are distributed.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the heat sink ( 12 ) Cooling fins ( 242 ) at an edge area ( 121 ), which in the circumferential direction ( 2 ) circumferentially over the edge area ( 121 ) are distributed, with the cooling fins over the edge region ( 121 ) extend radially.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the heat sink ( 12 ) axially on one side ( 15 ) of the housing part ( 14 ) and over the entire page ( 15 ), and the survey ( 180 ) on a housing part ( 14 ) facing surface ( 20 ) of the heat sink ( 12 ) is formed, and a pole pot ( 26 ) on the heat sink ( 12 ) opposite side of the housing part ( 14 ), wherein the heat sink ( 12 ), the housing part ( 14 ) and the pole pot ( 26 ) by a bracket ( 28 ) attached to the heat sink ( 12 ) and on a mounting flange ( 27 ) of the pole pot ( 26 ) is applied, compressed axially.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between heat sink ( 12 ) and housing part ( 14 ) A circumferential seal is arranged.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clip ( 28 ) thermally conductive on the heat sink ( 12 ) and the mounting flange ( 27 ) and a heat-conducting connection between the heat sink ( 12 ) and Poltopf ( 26 ) generated.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that stator coils are fastened to an inner wall of the pole pot, and are electrically actuated by a circuit board through the circuit board.

Electric machine ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the electric machine ( 10 ) is used for adjusting moving parts in a motor vehicle engine room or as an adjustment for eg windows, sunroof drive, boot lid drive and / or drive a gear shift mechanism.