DE202014101093U1

DE202014101093U1 - battery terminal

Info

Publication number: DE202014101093U1
Application number: DE202014101093.9U
Authority: DE
Original assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Current assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2015-06-12
Anticipated expiration: 2024-03-12

Abstract

Batterieklemme (2) mit einer aus zwei Klemmarmen (8A, 8B) geformten und sich in einer Längsrichtung (30) erstreckenden Klemmhülse (4) zum Aufsetzten auf einen Batteriepol (34) und mit einem Anschlussbereich (6) für ein Kabel, wobei die Klemmhülse (4) entgegen einer elastischen Federkraft aus einer geschlossenen Klemmstellung in eine offenen Montagestellung mit Hilfe eines an zumindest einem der Klemmarme (8A, 8B) ausgebildeten Betätigungsabschnitts (10A, 10B) überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine lösbare Arretierung ausgebildet ist, über die die beiden Klemmarme (8A, 8B) in der offenen Montagestellung gehalten sind. Battery terminal (2) having a clamping sleeve (4) formed from two clamping arms (8A, 8B) and extending in a longitudinal direction (30) for mounting on a battery post (34) and having a connecting region (6) for a cable, wherein the clamping sleeve (4) against an elastic spring force from a closed clamping position into an open mounting position by means of at least one of the clamping arms (8A, 8B) formed actuating portion (10A, 10B) can be transferred, characterized in that a releasable lock is formed on the the two clamping arms (8A, 8B) are held in the open assembly position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Batterieklemme mit einer aus zwei Klemmarmen geformten und sich in einer Längsrichtung erstreckenden Klemmhülse zum Aufsetzen auf einen Batteriepol und mit einem Anschlussbereich für ein Kabel, wobei die Klemmhülse entgegen einer elastischen Federkraft aus einer geschlossenen Klemmstellung in eine offene Montagestellung mit Hilfe eines an zumindest einem der Klemmarme ausgebildeten Betätigungsabschnitts überführbar ist. The invention relates to a battery terminal with a molded from two clamping arms and extending in a longitudinal clamping sleeve for placement on a battery and a terminal area for a cable, wherein the clamping sleeve against an elastic spring force from a closed clamping position in an open mounting position by means of an at least one of the clamping arms trained operating section is convertible.

Eine derartige Batterieklemme, auch als schraubenlose Batterieklemme bezeichnet, ist beispielsweise aus der US 5,788,543 B1 zu entnehmen. Such a battery terminal, also referred to as a screwless battery terminal is, for example, from US 5,788,543 B1 refer to.

Zum Anschluss eines elektrischen Kabels an einen Batteriepol, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug, werden derartige Batterieklemmen eingesetzt. Üblicherweise sind diese als Schraubklemmen ausgebildet, bei denen die Klemmhülse durch eine Schrauboperation am Batteriepol festgeklemmt wird. Typischerweise werden hierzu die beiden Klemmarme der Hülse mit Hilfe einer Schraube gegeneinander verschraubt, sodass der Batteriepol zwischen den Klemmarmen eingeklemmt ist. For connecting an electric cable to a battery terminal, for example in a motor vehicle, such battery terminals are used. Usually, these are designed as screw terminals, in which the clamping sleeve is clamped by a screwing on the battery pole. Typically, for this purpose, the two clamping arms of the sleeve are screwed together by means of a screw, so that the battery pole is clamped between the clamp arms.

Im Hinblick auf eine vereinfachte, schraubenlose Montage ist beispielsweise aus der US 5,788,543 B1 eine schraubenlose Batterieklemme zu entnehmen. Bei dieser wird die Klemmkraft ausschließlich durch eine Elastizität der Hülse ausgeübt. Die Hülse besteht daher aus einem geeigneten Federmaterial mit einer geeigneten Elastizität, welche die Klemmarme in einer geschlossenen Klemmstellung halten. Mit Hilfe eines Betätigungsabschnitts wird eine manuelle Kraft entgegen der Federkraft ausgeübt, um die Hülse aufzuweiten und damit in eine Montagestellung zu überführen, in der sie über den Batteriepol übergestülpt werden kann. With regard to a simplified, screwless mounting is for example from the US 5,788,543 B1 to remove a screwless battery terminal. In this, the clamping force is exerted solely by an elasticity of the sleeve. The sleeve is therefore made of a suitable spring material with a suitable elasticity, which hold the clamping arms in a closed clamping position. With the help of an actuating portion, a manual force is exerted against the spring force to expand the sleeve and thus to transfer to a mounting position in which it can be slipped over the battery pole.

Bei der US 5,788,543 ist der Betätigungsabschnitt hierbei als ein endseitig abgekröpfter Abschnitt des einen Klemmarms ausgebildet. Der andere Betätigungsabschnitt ist durch einen sich den anderen Klemmarm anschließenden Anschlussbereich für das Kabel gebildet. Die gesamte bekannte Batterieklemme ist dabei als ein Stanzbiegeteil aus einem Blechmaterial ausgebildet. In the US 5,788,543 the actuating portion is formed here as a bent end portion of the one clamping arm. The other actuating portion is formed by a connecting region for the cable, which adjoins the other clamping arm. The entire known battery terminal is designed as a stamped and bent part of a sheet metal material.

Bei derartigen schraubenlosen Batterieklemmen bestehen spezielle Anforderungen im Hinblick auf die Elastizität, um dauerhaft über die Betriebsdauer von üblicherweise mehreren Jahren, beispielsweise von 15 bis 20 Jahren, zuverlässig zu gewährleisten, dass eine ausreichend hohe Klemmkraft für eine sichere elektrische Kontaktierung am Batteriepol bereitgestellt ist. Gleichzeitig muss – trotz einer hohen Klemmkraft – eine manuelle Bedienbarkeit gewährleistet sein, um eine sichere Montage der Batterieklemme am Batteriepol zu gewährleisten. In such screwless battery terminals special requirements in terms of elasticity in order to ensure reliable over the service life of usually several years, for example, 15 to 20 years, reliable, that a sufficiently high clamping force is provided for a secure electrical contact at the battery pole. At the same time - despite a high clamping force - manual operation must be ensured to ensure safe installation of the battery terminal at the battery terminal.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Batterieklemme anzugeben, welche eine einfache Montage bei gleichzeitig dauerhaft zuverlässiger Klemmung ermöglicht. Proceeding from this, the present invention seeks to provide a battery terminal, which allows easy installation while permanently reliable clamping.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Batterieklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Diese weist eine aus zwei Klemmarmen geformte und sich in einer Längsrichtung erstreckende Klemmhülse, die zum Aufsetzen auf einen Batteriepol ausgebildet ist. Weiterhin weist die Batterieklemme einen Anschlussbereich, insbesondere einen Crimpbereich, zum elektrischen Anschluss eines Leiters eines Kabels auf. Die Klemmhülse ist in ihrem Durchmesser verstellbar und weist hierzu die beiden Klemmarme auf, über die der Durchmesser variierbar ist. Die Klemmhülse ist dabei entgegen einer elastischen Federkraft von einer geschlossenen Klemmstellung in eine offene Montagestellung überführbar. Hierzu ist an zumindest einem der Klemmarme ein Betätigungsabschnitt ausgebildet. Weiterhin ist eine lösbare Arretierung ausgebildet, über die die beiden Klemmarme in der offenen Montagestellung gehalten sind. The object is achieved by a battery terminal with the features of claim 1. This has a formed of two clamping arms and extending in a longitudinal direction clamping sleeve, which is designed to be placed on a battery. Furthermore, the battery terminal has a connection region, in particular a crimp region, for the electrical connection of a conductor of a cable. The clamping sleeve is adjustable in diameter and has for this purpose the two clamping arms, over which the diameter is variable. The clamping sleeve is contrary to an elastic spring force from a closed clamping position in an open mounting position can be transferred. For this purpose, an actuating portion is formed on at least one of the clamping arms. Furthermore, a releasable locking is formed, via which the two clamping arms are held in the open mounting position.

Durch die Ausgestaltung einer solchen Arretierung, die die Klemmarme in der offenen Montagestellung hält, ist daher eine besonders einfache Montage der Batterieklemme ermöglicht. Während der Montage braucht daher keine manuelle Kraft auf die Betätigungsabschnitte ausgeübt werden, um die Klemmhülse entgegen der elastischen Federkraft in der offenen Montagestellung zu halten. Dies wird ohne zusätzliche manuelle Kraft durch einen Benutzer allein durch die Arretierung bewerkstelligt. Da es sich hierbei um eine lösbare Arretierung handelt, braucht diese lediglich nach dem Aufsetzen der Klemmhülse auf den Batteriepol gelöst zu werden, sodass dann automatisch aufgrund der elastischen Federkraft die Klemmhülse in die geschlossene Klemmstellung übergeht. Due to the design of such a lock that holds the clamping arms in the open mounting position, therefore, a particularly simple installation of the battery terminal is possible. During assembly, therefore, no manual force needs to be exerted on the operating portions to hold the clamping sleeve against the elastic spring force in the open mounting position. This is done without additional manual force by a user solely by the lock. Since this is a releasable locking, it only needs to be solved after placing the clamping sleeve on the battery, so then automatically due to the elastic spring force, the clamping sleeve merges into the closed clamping position.

Durch diese eine Montagehilfe bildende Arretierung wird zudem auch die Möglichkeit geschaffen, eine vergleichsweise große Federkraft einzustellen, um eine ausreichend hohe elastische Schließ- oder Klemmkraft bereitzustellen, sodass eine zuverlässige Klemmung dauerhaft sichergestellt ist. By this mounting aid forming a lock also the possibility is created to set a comparatively large spring force to provide a sufficiently high elastic closing or clamping force, so that a reliable clamping is permanently ensured.

Zweckdienlicherweise weist dabei einer der Klemmarme ein Arretierelement auf, welches in der offenen Montagestellung formschlüssig am anderen Klemmarm gehalten ist, und zwar derart, dass ein Zurückspringen der Klemmarme in die Klemmstellung verhindert ist. Die beiden Klemmarme selbst sind daher in der offenen Montagestellung zueinander gesperrt. Conveniently, while one of the clamping arms on a locking element, which is held in the open mounting position positively on the other clamping arm, in such a way that a spring back of the clamping arms is prevented in the clamping position. The two clamping arms themselves are therefore locked to each other in the open mounting position.

Zur Lösung der Arretierung ist das Arretierelement weiterhin zweckdienlicherweise in eine Freigabeposition überführbar, in der die beiden Klemmarme nunmehr freigegeben und nicht mehr formschlüssig miteinander entgegen der Klemmkraft verschränkt sind. In der Freigabeposition können die Klemmarme daher wieder automatisch in die Klemmposition durch die Federkraft wechseln. Die Überführung des Arretierelements in die Freigabeposition ist dabei insbesondere durch die insgesamt elastische Ausgestaltung ohne Weiteres ermöglicht. Die beiden Klemmarme werden hierzu beispielsweise in oder entgegen der Längsrichtung elastisch relativ zueinander verschoben, sodass der Formschluss gelöst wird. Durch die unmittelbare Integration des Arretierelements in die Ausgestaltung der Hülse und der Klemmarme selbst sind daher keine zusätzlichen separaten Elemente erforderlich. To solve the lock, the locking element is further expediently transferred to a release position, in which the two clamping arms are now released and no longer positively interlocked against each other against the clamping force. In the release position, the clamping arms can therefore automatically change back to the clamping position by the spring force. The transfer of the locking element in the release position is made possible in particular by the overall elastic design readily. For this purpose, the two clamping arms are displaced elastically relative to one another, for example, in or against the longitudinal direction, so that the positive connection is released. Due to the direct integration of the locking element in the embodiment of the sleeve and the clamping arms themselves therefore no additional separate elements are required.

Im Hinblick auf eine möglichst einfache Freigabe der Arretierung ist diese zweckdienlicherweise derart ausgebildet, dass sie beim Aufsetzen der Hülse auf den Batteriepol automatisch gelöst wird. Hierzu ist insbesondere am Batteriepol ein Gegenlager nach Art eines Freigabeelements ausgebildet, welches beispielsweise als separates Freigabeelement oder auch durch die spezielle Form des Pols definiert ist. Beim Aufsetzen der Klemmhülse auf den Batteriepol wirkt daher dieses Freigabeelement am Pol mit dem Arretierelement oder einem Klemmarm zusammen, sodass der Klemmarm beispielsweise in oder entgegen der Längsrichtung weggedrückt und damit die Arretierung gelöst wird. With a view to the simplest possible release of the lock this is expediently designed so that it is automatically released when placing the sleeve on the battery post. For this purpose, an abutment in the manner of a release element is in particular formed at the battery pole, which is defined for example as a separate release element or by the specific shape of the pole. When placing the clamping sleeve on the battery pole, therefore, this release element cooperates on the pole with the locking element or a clamping arm, so that the clamping arm pushed away, for example, in or against the longitudinal direction and thus the lock is released.

Zweckdienlicherweise steht hierzu das Arretierelement in Längsrichtung der Klemmhülse betrachtet über diese über und ist gemeinsam mit dem Klemmarm zur Überführung in die Freigabeposition in Längsrichtung insbesondere elastisch versetzbar. Dabei wirkt dieses Arretierelement zweckdienlicherweise mit einem Gegenlager an der Batterie zusammen, insbesondere ein den Batteriepol kragenförmig umlaufender Rand. Sobald die Klemmhülse gegen dieses Gegenlager in Längsrichtung gepresst wird, wird daher die Arretierung automatisch gelöst. Conveniently, for this purpose, the locking member is in the longitudinal direction of the clamping sleeve considered over this and is in particular elastically displaceable together with the clamping arm for transfer to the release position in the longitudinal direction. In this case, this locking element expediently cooperates with an abutment on the battery, in particular a collar which encircles the battery pole in a circumferential manner. As soon as the clamping sleeve is pressed against this counter bearing in the longitudinal direction, therefore, the lock is automatically released.

Durch diese grundsätzliche Ausgestaltung mit dem am Batteriepol oder an der Batterie selbst angeordneten Freigabeelement, hier das kragenförmige Gegenlager, ist darüber hinaus der besondere Vorteil erzielt, dass eine Freigabe erst bei Erreichen einer definierten Montageendstellung erfolgt. Dadurch ist eine Montage der Batterieklemme in einer definierten Position sichergestellt und eine fehlerhafte Montage, welche zu Kontaktproblemen führen kann, ist vermieden. By this basic embodiment with the battery terminal or on the battery itself arranged release element, here the collar-shaped abutment, moreover, the particular advantage is achieved that a release takes place only when a defined final assembly position. As a result, an assembly of the battery terminal is ensured in a defined position and a faulty mounting, which can lead to contact problems, is avoided.

Für die Ausgestaltung und Anordnung der Klemmhülse mit den Klemmarmen sind grundsätzlich unterschiedliche Ausführungsvarianten möglich. Zweckdienlicherweise ist allgemein vorgesehen, dass sich die beiden Klemmarme kreuzen und in ihren Endbereichen jeweils einen überstehenden Betätigungsabschnitt aufweisen. Die Betätigungsabschnitte stehen daher üblicherweise in etwa in radialer Richtung nach außen ab und die Klemmarme sind bis zu den Betätigungsabschnitten als Teile der Klemmhülse in Umfangsrichtung verlaufend ausgebildet. For the design and arrangement of the clamping sleeve with the clamping arms fundamentally different embodiments are possible. It is expediently provided in general that the two clamping arms intersect and in each case have a projecting actuating section in their end regions. The actuating portions are therefore usually approximately in the radial direction to the outside and the clamping arms are formed extending to the operating portions as parts of the clamping sleeve in the circumferential direction.

In Längsrichtung betrachtet liegen dabei die beiden Betätigungsabschnitte gemäß einer ersten Variante bevorzugt hintereinander, was herstellungstechnisch insbesondere mit Hilfe eines Stanzbiegeverfahrens einfach zu verwirklichen ist. Durch die sich kreuzende Variante ist eine einfache Überführung in die offene Montagestellung ermöglicht, indem die beiden Betätigungsabschnitte gegeneinander gepresst werden. Viewed in the longitudinal direction, the two actuating sections are preferably arranged successively according to a first variant, which is easy to realize in terms of production technology, in particular with the aid of a stamping and bending process. By crossing variant a simple transfer to the open mounting position is made possible by the two operating sections are pressed against each other.

Zweckdienlicherweise bildet dabei der Anschlussbereich für das Kabel selbst einen der beiden Betätigungsabschnitte. Der andere Betätigungsabschnitt kann daher bei der Betätigung gegen den Anschlussbereich mit dem daran angeschlossenen Kabel gepresst werden, was eine einfache Handhabung erlaubt. Conveniently, the connection region for the cable itself forms one of the two actuating sections. The other operating portion can therefore be pressed against the connection area with the cable connected thereto during the actuation, which allows easy handling.

Alternativ hierzu sind in zweckdienlicher Ausgestaltung zwei Betätigungselemente zusätzlich zu dem Anschlussbereich ausgebildet, die insbesondere gegenüberliegend zum Anschlussbereich in radialer Richtung abstehen. Hierdurch ist eine Entkopplung der Funktion des Anschlussbereichs von der Betätigungseinrichtung für die Montage erreicht. Alternatively, in an expedient embodiment, two actuating elements are formed in addition to the connection region, which protrude in the radial direction in particular opposite the connection region. As a result, a decoupling of the function of the connection area is achieved by the actuator for mounting.

Alternativ zu der ersten Variante, bei der die beiden Betätigungselemente in Längsrichtung betrachtet hintereinander liegen, ist in bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, dass der eine Klemmarm durch eine Aussparung in dem anderen Klemmarm hindurchgeführt ist. Insbesondere im Bereich der abgekröpften Betätigungsabschnitte ist der eine Klemmarm also durch eine vollständig umrandete Öffnung durchgeführt. Hierdurch wird ein unerwünschtes zu weites Versetzen der beiden Klemmarme in Längsrichtung vermieden. As an alternative to the first variant, in which the two actuating elements lie one behind the other viewed in the longitudinal direction, it is provided in a preferred embodiment that the one clamping arm is guided through a recess in the other clamping arm. In particular, in the area of the cranked operating sections of the one clamping arm is thus carried out by a fully edged opening. As a result, an undesirable too far displacement of the two clamping arms in the longitudinal direction is avoided.

Die Betätigungsabschnitte sind wie bereits erwähnt als in etwa radial abgekröpfte endseitige Abschnitte der Klemmarme ausgebildet. Dabei sind die Betätigungsabschnitte oder die Endbereiche der Klemmarme üblicherweise mit einer reduzierten Höhe in Längsrichtung der Hülse ausgebildet. Beim Stanzblech ist dies durch eine entsprechende Ausnehmung oder Aussparung ausgebildet, sodass also die Betätigungsabschnitte streifenförmig in radialer Richtung abstehen und die beiden Betätigungsabschnitte gemeinsam sich in Längsrichtung typischerweise über die gesamte Länge der Hülse erstrecken. As already mentioned, the actuating sections are designed as end-side sections of the clamping arms bent approximately radially. The actuating portions or the end portions of the clamping arms are usually formed with a reduced height in the longitudinal direction of the sleeve. In the stamped sheet this is formed by a corresponding recess or recess, so that therefore the actuating portions project strip-shaped in the radial direction and the two actuating portions together extend in the longitudinal direction typically over the entire length of the sleeve.

Im Hinblick auf eine möglichst einfache Betätigung weist die Batterieklemme weiterhin ein Betätigungselement und vorzugsweise aus Kunststoff auf, welches als separates Element mit der Klemmhülse verbunden ist. Dieses Betätigungselement dient zur manuellen Montage der Batterieklemme am Batteriepol. Durch die Ausgestaltung dieses Betätigungselements, insbesondere aus Kunststoff, ist eine Isolierung zu den elektrischen Bauteilen erzielt. Zum anderen ist durch das im Vergleich zum normalen Metall etwas weichere Material des Kunststoffs ein verbessertes Handling, insbesondere eine verletzungsfreie Montage, möglich. With regard to the simplest possible operation, the battery terminal further comprises an actuating element and preferably made of plastic, which is connected as a separate element with the clamping sleeve. This actuator is used for manual mounting of the battery terminal at the battery. Due to the configuration of this actuating element, in particular made of plastic, insulation is achieved to the electrical components. On the other hand, improved handling, in particular injury-free assembly, is possible by virtue of the somewhat softer material of the plastic compared to the normal metal.

Zweckdienlicherweise überdeckt dabei das Betätigungselement die Klemmhülse insgesamt in etwa kappenartig. Insgesamt ist durch das Betätigungselement die Klemmhülse durch Ausübung eines Drucks in Längsrichtung auf den Batteriepol aufsetzbar. Conveniently, while the actuator covers the clamping sleeve in a cap-like overall. Overall, by the actuating element, the clamping sleeve can be placed by applying a pressure in the longitudinal direction of the battery.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante ist dabei das Betätigungselement selbst beweglich an der Hülse oder an einem weiteren Teil der Batterieklemme gelagert und zugleich derart ausgebildet, dass das Betätigungselement bei seiner Betätigung die Arretierung löst. Das Betätigungselement selbst weist daher in dieser Ausführungsvariante ein Freigabeelement zur Lösung der Arretierung auf. Durch die relativbewegliche Lagerung des Betätigungselements an der Hülse wird dies begünstigt. According to a first preferred embodiment, while the actuating element itself is movably mounted on the sleeve or on a further part of the battery terminal and at the same time designed such that the actuating element releases the lock when actuated. The actuating element itself therefore has in this embodiment, a release element to solve the lock. By the relatively movable mounting of the actuating element on the sleeve, this is favored.

Zweckdienlicherweise ist das Betätigungselement hierzu schwenkbeweglich an der Klemmhülse gelagert, sodass durch eine Schwenkbewegung die Lösung der Arretierung erfolgt. Conveniently, the actuating element for this purpose is pivotally mounted on the clamping sleeve, so that the solution of the locking takes place by a pivoting movement.

Von besonderem Vorteil ist hierbei, wenn das Betätigungselement derart ausgebildet ist, dass es in einer Ausgangsposition die Klemmarme in der offenen Montageposition hält. Die Arretierung wird daher durch das Betätigungselement selbst in Zusammenwirkung mit den Klemmarmen ausgebildet. Bei einer Bewegung des Betätigungselements wird dann die durch das Betätigungselement selbst gebildete Arretierung gelöst und die Klemmarme können über die Federkraft automatisch in die gewünschte Klemmstellung gelangen. Of particular advantage here is when the actuating element is designed such that it holds in a starting position, the clamping arms in the open mounting position. The lock is therefore formed by the actuator itself in cooperation with the clamp arms. Upon movement of the actuating element, the locking element formed by the actuating element itself is then released and the clamping arms can automatically reach the desired clamping position via the spring force.

Zu der Ausbildung des Freigabeelements weist das Betätigungselement zumindest eine in Längsrichtung nach unten abgekröpfte Betätigungslasche auf, die mit dem zumindest einen Betätigungsabschnitt der Klemmhülse zusammenwirkt, um die gewünschte Freigabe zu erzielen. Beim Versetzen des Betätigungselements in Längsrichtung gibt dabei die Betätigungslasche die Betätigungsabschnitte frei, so dass diese aufgrund ihrer Elastizität automatisch in die geschlossene Klemmstellung übergehen. For the formation of the release element, the actuating element has at least one actuating lug bent downwards in the longitudinal direction, which cooperates with the at least one actuating section of the clamping sleeve in order to achieve the desired release. When the actuating element is displaced in the longitudinal direction, the actuating lug releases the actuating sections so that they automatically pass into the closed clamping position due to their elasticity.

Zweckdienlicherweise sind zwei gegenüberliegend nach unten sich erstreckende Betätigungslaschen ausgebildet, welche in der Ausgangsposition des Betätigungselements die beiden Betätigungsabschnitte der Klemmhülse insbesondere mit abgekröpften Endbereichen gegeneinander verpressen, sodass die Klemmhülse geweitet ist und in der offenen Montagestellung gehalten ist. Beim Versetzen des Betätigungselements von der Ausgangsposition in eine Endposition, insbesondere beim Verschwenken nach unten, werden die abgekröpften Endbereiche der Betätigungslasche aus dem Eingriff mit den Betätigungsabschnitten gebracht, sodass diese daher wieder in ihre Ausgangsposition, nämlich der geschlossenen Klemmstellung, zurückspringen können. Conveniently, two opposing downwardly extending actuating tabs are formed, which press in the initial position of the actuating element, the two actuating portions of the clamping sleeve in particular with bent end portions against each other, so that the clamping sleeve is widened and held in the open mounting position. When moving the actuator from the starting position to an end position, in particular when pivoting down, the bent end portions of the actuating tab are brought out of engagement with the actuating portions, so that they can therefore spring back to its original position, namely the closed clamping position.

Alternativ zu dieser Ausgestaltung des beweglich angeordneten Betätigungselements ist dieses in einer zweiten Ausführungsvariante mechanisch fest fixiert und auf die Hülse aufgesetzt. Bei dieser Variante dient das Betätigungselement als einfache Montagehilfe. Die Arretierung ist bei dieser Variante vorzugsweise durch das am Klemmarm ausgebildete und in Längsrichtung überstehende Arretierelement gebildet. As an alternative to this embodiment of the movably arranged actuating element, this is mechanically fixed in a second embodiment variant and placed on the sleeve. In this variant, the actuating element serves as a simple assembly aid. The lock is preferably formed in this variant by the clamping arm formed on the longitudinal and protruding locking element.

In zweckdienlicher Ausgestaltung dient das Betätigungselement – insbesondere in der zweiten Ausführungsvariante – zugleich auch als Gegenlager für einen elektrischen Anschlussbolzen, welcher eine zusätzliche Anschlussmöglichkeit beispielsweise für eine weitere elektrische Leitung bietet und dabei eine Art sekundärer Batteriepol bildet. In an expedient embodiment, the actuating element - in particular in the second embodiment - also serves as an abutment for an electrical connection bolt, which provides an additional connection option, for example, for a further electrical line and thereby forms a kind of secondary Batteriepol.

Zur elektrischen Kontaktierung dieses Anschlussbolzens mit der Batterieklemme weist diese eine abgekröpfte Befestigungslasche auf, mit der der elektrische Anschlussbolzen elektrisch leitend verbunden ist. Dabei ist zweckdienlicherweise lediglich eine lose, nicht stoffschlüssige Verbindung vorgesehen. Der Anschlussbolzen weist beispielsweise lediglich einen umlaufenden endseitigen Kragen auf, mit dem er gegen eine Anschlagsfläche der Befestigungslasche gepresst ist. Der Bolzen selbst ist durch eine Ausnehmung der Befestigungslasche, insbesondere Bohrung, hindurch geführt. For electrical contacting of this connection bolt with the battery terminal, this has a bent attachment strap, with which the electrical connection pin is electrically connected. In this case, only a loose, non-material connection is expediently provided. The connecting bolt, for example, has only one circumferential end-side collar, with which it is pressed against a stop surface of the fastening tab. The bolt itself is guided through a recess of the fastening tab, in particular bore.

Zweckdienlicherweise ist weiterhin die Befestigungslasche mit dem Haltearm verbunden, und zwar derart, dass der Anschlussbolzen mit seinem umlaufenden Kragen zwischen Haltearm und Befestigungslasche eingeklemmt ist, sodass er gegen die Befestigungslasche gepresst ist. Der Haltearm ist hierzu mit der Befestigungslasche vorzugsweise verrastet. Conveniently, further, the fastening tab is connected to the support arm, in such a way that the terminal bolt is clamped with its peripheral collar between the support arm and mounting tab so that it is pressed against the mounting tab. The support arm is preferably locked to the mounting tab.

Die Batterieklemme, insbesondere die Klemmhülse mit dem Anschlussbereich, ist vorzugsweise aus einem Stanzbiegeteil ausgebildet. Dadurch sind die Herstellungskosten niedrig gehalten. Es ist nur ein einstückiges Element für die Klemmhülse sowie den Anschlussbereich erforderlich, welches in einfacher Weise durch Stanz- und Umbiegevorgänge erhalten wird. The battery terminal, in particular the clamping sleeve with the connection area, is preferably formed from a stamped and bent part. As a result, the production costs are kept low. It is only a one-piece element for the clamping sleeve and the connection area required, which is obtained in a simple manner by punching and Umbiegevorgänge.

Bei einer derartigen Ausgestaltung werden widerläufige Anforderungen an das Metall des Stanzbiegeelements gestellt. Zum einen muss nämlich eine ausreichende plastische Verformbarkeit gegeben sein, um das Umbiegen in die gewünschte Endgeometrie zu ermöglichen. Gleichzeitig muss jedoch auch das Material eine ausreichende elastische Federkraft ausüben können, um – auch in Kombination mit einer speziellen Formgebung – die gewünschte Klemmkraft zu ermöglichen. In such an embodiment, contradictory demands are placed on the metal of the stamped and bent element. On the one hand, a sufficient plastic deformability must be given to allow the bending into the desired final geometry. At the same time, however, the material must be able to exert a sufficient elastic spring force to - to enable the desired clamping force - in combination with a special design.

Um diese gegenläufigen Anforderungen zu gewährleisten, ist in zweckdienlicher Ausgestaltung als Material für die Klemmhülse oder insgesamt für das Stanzbiegeteil eine Legierung gewählt, welche Kupfer als Hauptbestandteil und als nebenbestandteile Chrom und Silber sowie vorzugsweise ergänzend noch Eisen, Titan To ensure these conflicting requirements, an alloy is selected in an expedient embodiment as a material for the clamping sleeve or a total of the stamped and bent part, which copper as the main constituent and as minor constituents of chromium and silver and preferably additionally iron, titanium

und Silizium umfasst. Eine derartige Metalllegierung hat sich in Versuchen als besonders vorteilhaft erwiesen, um die gegenläufigen Anforderungen zuverlässig zu erfüllen. Unter Hauptbestandteil wird hierbei verstanden, dass der Anteil des Kupfers den größten Anteil ausmacht und insbesondere über 90 und vorzugsweise 95 Gew.-% liegt. Sämtliche Nebenbestandteile liegen vorzugsweise im Bereich von unter 1 Gew.-%. Den größten Anteil weisen dabei noch Chrom und Silber mit typischen Anteilen im Bereich von einigen Zehntel Gew.-% auf. Die weiteren Nebenbestandteile Eisen, Titan und Silizium weisen typischerweise nur noch einige Hundertstel Gew.-% auf. Zweckdienlicherweise wird als Material für die Klemmhülse daher eine Legierung mit der Zusammensetzung gemäß Anspruch 21 verwendet. Insbesondere wird eine Legierung gemäß der Materialnummer C18080 gemäß des Unified Numbering Systems verwendet. and silicon. Such a metal alloy has been found in experiments to be particularly advantageous to meet the conflicting requirements reliably. In this case, the main constituent is understood to mean that the proportion of the copper accounts for the largest proportion and, in particular, lies above 90% and preferably 95% by weight. All secondary constituents are preferably in the range of less than 1 wt .-%. The largest share is still chromium and silver with typical proportions in the range of a few tenths of wt .-%. The other secondary constituents iron, titanium and silicon typically only have a few hundredths of a percent by weight. Conveniently, therefore, an alloy having the composition according to claim 21 is used as the material for the clamping sleeve. In particular, an alloy according to the material number C18080 according to the Unified Numbering System is used.

Die spezielle Materialwahl ist auch unabhängig von der speziellen Ausgestaltung mit der Arretierung möglich und wird als eigenständiger erfinderischer Aspekt angesehen. The special choice of material is also possible regardless of the specific configuration with the lock and is considered as an independent inventive aspect.

Im Hinblick auf die erforderliche dauerhaft zuverlässige Klemmkraft weist die Klemmhülse mit den Klemmarmen eine Materialstärke vorzugsweise im Bereich von 1 bis 1,5 mm, und insbesondere im Bereich von 1,1 bis 1,3 mm, auf. Hierdurch wird zum einen eine ausreichend hohe Klemmkraft sichergestellt und zum anderen wird die Betätigungsmöglichkeit für einen Benutzer aufrechterhalten. Insbesondere im Zusammenhang mit der zuvor beschriebenen Legierung haben sich diese Werte als besonders vorteilhaft herausgestellt. In view of the required permanently reliable clamping force, the clamping sleeve with the clamping arms has a material thickness preferably in the range of 1 to 1.5 mm, and in particular in the range of 1.1 to 1.3 mm. As a result, on the one hand, a sufficiently high clamping force is ensured and, on the other hand, the possibility of actuating a user is maintained. In particular, in connection with the alloy described above, these values have proven to be particularly advantageous.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen teilweise in vereinfachten Darstellungen: Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. These show partly in simplified representations:

1 eine perspektivische Darstellung einer Batterieklemme mit einem zusätzlichen Anschlussbolzen, 1 a perspective view of a battery terminal with an additional terminal bolt,

2 eine perspektivische Darstellung eines als Kappe für die Hülse ausgebildeten Betätigungselements, 2 a perspective view of a trained as a cap for the sleeve actuator,

3 eine Aufsicht auf ein Stanzbiegeteil, aus dem die Batterieklemme gemäß 1 ausgebildet ist, 3 a plan view of a stamped and bent part, from which the battery terminal according to 1 is trained,

4 eine ausschnittsweise perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsvariante der Batterieklemme, ähnlich zu der in 1 dargestellten, wobei hier die Montageposition der Befestigungsklemme an einem Batteriepol einer Batterie dargestellt ist und die Befestigungsklemme in einer offenen Montagestellung ist, 4 a fragmentary perspective view of a second embodiment of the battery terminal, similar to the in 1 shown, wherein here the mounting position of the mounting clamp is shown on a battery terminal of a battery and the mounting clamp is in an open mounting position,

5 eine zur 4 vergleichbare ausschnittsweise Darstellung der an einem Batteriepol befestigten Befestigungsklemme, nunmehr in der geschlossenen Klemmstellung und ohne einem als Kappe ausgebildeten Betätigungselement, 5 one to 4 Comparable partial representation of the attached to a battery pole mounting clamp, now in the closed clamping position and without a trained as a cap actuator,

6 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante der Befestigungsklemme, 6 a perspective view of another embodiment of the mounting clamp,

7A, 7B eine weitere Ausgestaltung einer Klemmhülse in zwei verschiedenen Perspektiven, 7A . 7B another embodiment of a clamping sleeve in two different perspectives,

8 eine weitere Ausgestaltung einer Batterieklemme, bei der die in 7A, 7B dargestellte Klemmhülse als separates Bauelement eingesetzt ist, 8th a further embodiment of a battery terminal, in which the in 7A . 7B shown clamping sleeve is used as a separate component,

9 eine perspektivische Darstellung eines metallischen, insbesondere als Stanzbiegeteil ausgebildeten Betätigers, welcher Teil eines Betätigungselements der Batterieklemme gemäß 8 ist, 9 a perspective view of a metallic, in particular designed as a stamped bent part actuator, which part of an actuating element of the battery terminal according to 8th is

10 eine Seitendarstellung der Batterieklemme gemäß 8 in einer auf einen Batteriepol einer Batterie aufgesetzten Stellung in der offenen Montageposition mit dem Betätiger in einer Ausgangsposition, 10 a side view of the battery terminal according to 8th in a position placed on a battery post of a battery in the open mounting position with the actuator in an initial position,

11 die Darstellung gemäß 10, bei der nunmehr der Betätiger in einer geschlossenen Endposition ist, bei der die Klemmhülse sich in der geschlossenen Klemmstellung sich befindet, 11 the representation according to 10 , in which now the actuator in a closed End position is, in which the clamping sleeve is in the closed clamping position,

12 eine perspektivische Frontansicht auf die Batterieklemme gemäß 8 in der offenen Montageposition an einer Batterie, ähnlich zu der in 10 dargestellten Situation, wobei hier ergänzend noch der Betätiger von einer Kunststoffkappe überdeckt ist. 12 a front perspective view of the battery terminal according to 8th in the open mounting position on a battery, similar to the one in 10 illustrated situation, in which case additionally the actuator is covered by a plastic cap.

In den Figuren sind gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die unterschiedlichen Ausführungsvarianten der Batterieklemmen 2 in den 1 bis 12 weisen jeweils eine Klemmhülse 4 sowie einen elektrisch mit dieser leitend verbundenen Anschlussbereich 6 auf. Dieser ist vorzugsweise als ein Crimpbereich ausgebildet, in dem zur elektrischen Kontaktierung ein Leiter eines Kabels elektrisch kontaktierbar ist. In the figures, like-acting parts are provided with the same reference numerals. The different variants of the battery terminals 2 in the 1 to 12 each have a clamping sleeve 4 and an electrically connected with this connection area connection 6 on. This is preferably formed as a crimp, in which for electrical contacting a conductor of a cable is electrically contacted.

Weiterhin ist allen Ausführungsvarianten gemeinsam, dass die Klemmhülse zwei Klemmarme 8A, B, aufweist, welche in Umfangsrichtung gegeneinander verschiebbar sind, sodass der Durchmesser der Klemmhülse variierbar ist. Die beiden Klemmarme 8A, 8B kreuzen sich in jeder Ausführungsvariante. Endseitig ist an jedem der Klemmarme 8A, 8B ein Betätigungsabschnitt 10A, 10B ausgebildet, die jeweils insbesondere in etwa in radialer Richtung abgekröpft sind. Furthermore, all variants in common that the clamping sleeve two clamping arms 8A , B, which are mutually displaceable in the circumferential direction, so that the diameter of the clamping sleeve is variable. The two clamp arms 8A . 8B intersect in each variant. The end is at each of the clamping arms 8A . 8B an operating section 10A . 10B formed, which are each bent in particular approximately in the radial direction.

Bei der Ausführungsvariante der Befestigungsklemme gemäß den 8 bis 12 sind zwei separate Betätigungsabschnitte 10A, 10B zusätzlich zum Anschlussbereich 6 ausgebildet. Die bei dieser Ausführungsvariante verwendete Klemmhülse 4 ist in etwa ausgestaltet wie in den 7A, 7B dargestellt. An diese Klemmhülse 4 schließt sich der Anschlussbereich 6 über eine Verbindungslasche 12 an (10, 11). In allen Ausführungsvarianten sind die Klemmhülsen 4 mit den Anschlussbereichen 6 und entsprechend auch die Klemmarme 8A, 8B mit den Befestigungsabschnitten 10A, 10B als einstückige Stanzbiegeteile 14 ausgebildet. In 3 ist beispielhaft das Stanzbiegeteil 14 für die Ausführungsvariante der Batterieklemme 2 gemäß 1 dargestellt. In the embodiment of the mounting clamp according to the 8th to 12 are two separate operating sections 10A . 10B in addition to the connection area 6 educated. The clamping sleeve used in this embodiment variant 4 is designed in the same way as in the 7A . 7B shown. At this clamping sleeve 4 closes the connection area 6 via a connecting strap 12 at ( 10 . 11 ). In all variants, the clamping sleeves 4 with the connection areas 6 and accordingly also the clamping arms 8A . 8B with the attachment sections 10A . 10B as one-piece stamped and bent parts 14 educated. In 3 is an example of the stamped and bent part 14 for the embodiment of the battery terminal 2 according to 1 shown.

Die Blechstärke des verwendeten Bleches liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 1 und 1,5 mm, insbesondere im Bereich zwischen 1,1 und 1,3 mm. Als Material wird vorzugsweise eine Kupferlegierung eingesetzt, welche neben Kupfer als Legierungsbestandteile Chrom und Silber im Bereich von einigen Zehntel Gew.-% und weiterhin Eisen, Titan und Silizium im Bereich von einigen Hundertstel Gew.-% aufweist. Insbesondere handelt es sich bei der hier verwendeten Legierung um eine Legierung mit der Bezeichnung C18080 gemäß dem Unified Numbering System (UNS). Die Legierung setzt sich dabei vorzugsweise in etwa wie folgt zusammen: 0,5 Gew.-% Chrom, 0,2 Gew.-% Silber, 0,08 Gew.-% Eisen, 0,06 Gew.-% Titan, 0,03 Gew.-% Silizium, Rest Kupfer. The sheet thickness of the sheet used is preferably in the range between 1 and 1.5 mm, in particular in the range between 1.1 and 1.3 mm. As the material, a copper alloy is preferably used, which in addition to copper as alloying constituents chromium and silver in the range of a few tenths of wt .-% and further iron, titanium and silicon in the range of a few hundredths .-% has. In particular, the alloy used herein is an alloy designated C18080 in accordance with the Unified Numbering System (UNS). The alloy is preferably composed approximately as follows: 0.5% by weight of chromium, 0.2% by weight of silver, 0.08% by weight of iron, 0.06% by weight of titanium, 0, 03 wt .-% silicon, balance copper.

Die Batterieklemme 2 gemäß 1 weist ergänzend eine aus dem Anschlussbereich 6 ausgeformte Befestigungslasche 16 auf, die in etwa senkrecht zur Orientierung des Anschlussbereichs 6 abgewinkelt ausgebildet ist. In der Befestigungslasche 16 ist ein Anschlussbolzen 18 gehalten, welcher einen Bolzenfuß 20 aufweist, mit dem der Anschlussbolzen 18 von unten gegen die Befestigungslasche 16 gepresst ist. Der Anschlussbolzen 18 ist dabei durch ein nach Art einer Bohrung ausgebildetes Loch durch die Befestigungslasche 16 hindurchgeführt. Ein Gegenlager für den Anschlussbolzen 18 wird durch einen Haltearm 22 gebildet, welcher mit der Befestigungslasche 16 verbunden ist, sodass der Bolzenfuß 20 gegen die Befestigungslasche 16 gepresst ist. Insbesondere ist der Haltearm 22 mit der Befestigungslasche 16 in der montierten Endstellung verrastet. The battery terminal 2 according to 1 additionally shows one from the connection area 6 molded fastening strap 16 on, which is approximately perpendicular to the orientation of the connection area 6 is formed angled. In the fastening strap 16 is a connecting bolt 18 held, which a bolt foot 20 having, with the connecting bolt 18 from below against the fastening strap 16 pressed. The connecting bolt 18 is through a hole formed in the manner of a hole through the fastening tab 16 passed. An abutment for the connecting bolt 18 is by a support arm 22 formed, which with the fastening tab 16 connected so that the bolt foot 20 against the fastening strap 16 pressed. In particular, the holding arm 22 with the fastening strap 16 latched in the assembled end position.

Der Haltearm 22 ist ein Teilbereich eines nach Art einer Kappe ausgebildeten Betätigungselements 24, welches in dieser Ausführungsvariante fest auf die Klemmhülse 4 gesetzt ist. Das Betätigungselement 24 weist hierzu – wie insbesondere aus 2 zu erkennen ist – einen in etwa kreisrunden Kappenbereich zum Aufsetzen auf die Klemmhülse 4 auf, an den sich der Haltearm 22 anschließt. Dieser ist im Ausführungsbeispiel in etwa rechteckig, insbesondere quadratisch ausgebildet und weist eine Vertiefung 26 auf, welche den Bolzenfuß 20 aufnimmt. Die Vertiefung 26 ist zu drei Seiten hin von einer Wandung begrenzt, wobei in diese Wandung Ausschnitte zur Ausbildung von Rastelementen 28 eingebracht sind. The holding arm 22 is a portion of a cap-shaped actuator 24 , which in this embodiment firmly on the clamping sleeve 4 is set. The actuator 24 points to this - as in particular 2 can be seen - an approximately circular cap area for placement on the clamping sleeve 4 on, to which the holding arm 22 followed. This is in the exemplary embodiment in approximately rectangular, in particular square and has a recess 26 on which the bolt foot 20 receives. The depression 26 is bounded on three sides by a wall, wherein in this wall cutouts for the formation of locking elements 28 are introduced.

Das Betätigungselement 24 ist hierbei als ein Kunststoff-Bauteil ausgebildet. Es können auch mehrere derartiger Anschlussbolzen 18 nebeneinander oder gegenüberliegend etc. ausgebildet sein. The actuator 24 is here designed as a plastic component. It can also be several such connection bolts 18 be formed next to each other or opposite, etc.

Die spezielle Formgebung des Stanzbiegeteils 14 ist anhand der 3 näher zu entnehmen. An diesem sind die unterschiedlichen Teilbereiche für den Anschlussbereich 6, die Befestigungslasche 16 sowie die beiden Klemmarme 8A, 8B zusammen mit den Betätigungsabschnitten 10A, 10B zu erkennen. Die Klemmarme 8A, 8B bilden Teilabschnitte innerhalb des Stanzbiegeblechs. Der rechte Bereich des Stanzbiegeteils 14 wird in etwa kreisrund umgebogen zur Ausbildung der Klemmhülse 4. Im Bereich der Betätigungsabschnitte 10A, 10B ist dieser Blechstreifen, der den Bereich der Klemmhülse 4 bildet, verjüngt, sodass die Klemmarme 8A, 8B in diesem Bereich in der umgebogenen Endstellung in Längsrichtung 30 der Klemmhülse 4 nebeneinander angeordnet sind. The special shape of the stamped bent part 14 is based on the 3 to take closer. At this are the different sections for the connection area 6 , the fastening strap 16 as well as the two clamp arms 8A . 8B together with the operating sections 10A . 10B to recognize. The clamp arms 8A . 8B form subsections within the stamped sheet metal. The right area of the stamped and bent part 14 is bent approximately circularly to form the clamping sleeve 4 , In the area of the operating sections 10A . 10B is this metal strip, which is the area of the clamping sleeve 4 forms, rejuvenates, so that the clamping arms 8A . 8B in this area in the bent end position in longitudinal direction 30 the clamping sleeve 4 are arranged side by side.

Ein Endabschnitt des Betätigungsabschnitts 10A bildet ein Arretierelement 32A aus, welches mit einem weiteren Arretierelement 32B am Betätigungsabschnitt 10B zusammenwirkt. Hierzu weist der Betätigungsabschnitt 10B eine abgekröpfte Lasche auf, welche im Endzustand endseitig U-förmig zur Ausbildung des zweiten Arretierelements 32B umgebogen ist. Auch der Betätigungsabschnitt 10A ist endseitig abgekröpft ausgebildet (vgl. hierzu 1) und zwar derart, dass die beiden Arretierelemente 32A, 32B der beiden Betätigungsabschnitte 10A, 10B formschlüssig ineinandergreifen können. In 1 ist hierbei die nicht arretierte Stellung und in 4 die arretierte Stellung dargestellt. An end portion of the operation portion 10A forms a locking element 32A out, which with another locking element 32B on the operating section 10B interacts. For this purpose, the actuating portion 10B a bent tab, which in the end state U-shaped end to form the second locking element 32B is bent over. Also the operating section 10A is bent at the ends (see 1 ) in such a way that the two locking elements 32A . 32B the two operating sections 10A . 10B can interlock positively. In 1 Here is the unlocked position and in 4 the locked position shown.

Die Arretierung ist hierbei in Umfangsrichtung wirksam, in der also die Federkraft wirkt. Die Arretierelemente 32A, 32B können daher in Umfangsrichtung formschlüssig miteinander verschränkt werden, sodass der Formschluss entgegen der elastischen Federkraft der Klemmarme 8A, 8B wirkt. The locking is effective in the circumferential direction, in which therefore the spring force acts. The locking elements 32A . 32B can therefore be positively interlocked with each other in the circumferential direction, so that the positive connection against the elastic spring force of the clamping arms 8A . 8B acts.

Ausgehend von der 1, der nicht arretierten Stellung, die zugleich auch einer geschlossenen Klemmstellung der Klemmhülse 4 entspricht, müssen die beiden Betätigungsabschnitte 10A, 10B entgegen der Federkraft zusammengepresst werden. Hierbei wird das Arretierelement 32A in Richtung zum Arretierelement 32B versetzt. Durch die Elastizität können die beiden Arretierelemente 32A, 32B in Längsrichtung 30 relativ zueinander etwas versetzt werden, sodass das Arretierelement 32A über die nach oben gebogene Nase des zweite Arretierelements 32B hinübergeführt werden kann. Durch die U-förmige Ausgestaltung kann dann nach Loslassen der beiden Arretierelemente 32A, 32B das Arretierelement 32A an dem zweiten Arretierelement 32B an der nach abgebogenen Nase anschlagen (4). In der in der 4 dargestellten arretierten Position befindet sich daher die Klemmhülse 4 in einer offenen Montageposition, bei der sie aufgeweitet ist. In dieser offenen Montageposition kann sie über einen Batteriepol 34 (vgl. 5) einer Batterie 36 übergestülpt werden. Diese offene Montageposition der Klemmhülse 4 wird beispielsweise herstellerseitig vorkonfiguriert, sodass ein einfaches, kraftfreies Aufsetzen der Klemmhülse 4 auf den Batteriepol 34 ermöglicht ist. Anschließend braucht lediglich noch die Arretierung wieder gelöst zu werden, sodass aufgrund der Federkraft die Klemmhülse 4 automatisch in ihre geschlossene Klemmposition übergeht. Starting from the 1 , The unlocked position, at the same time a closed clamping position of the clamping sleeve 4 matches, the two operating sections 10A . 10B be compressed against the spring force. Here, the locking element 32A towards the locking element 32B added. Due to the elasticity, the two locking elements 32A . 32B longitudinal 30 be offset slightly relative to each other, so that the locking element 32A over the upwardly bent nose of the second locking element 32B can be brought over. By the U-shaped configuration can then after releasing the two locking elements 32A . 32B the locking element 32A on the second locking element 32B attach to the bent nose ( 4 ). In the in the 4 shown locked position is therefore the clamping sleeve 4 in an open mounting position where it is expanded. In this open mounting position, it can be connected via a battery pole 34 (see. 5 ) of a battery 36 be slipped over. This open mounting position of the clamping sleeve 4 For example, preconfigured by the manufacturer, so that a simple, force-free placement of the clamping sleeve 4 on the battery pole 34 is possible. Subsequently, only the lock needs to be released again, so that due to the spring force, the clamping sleeve 4 automatically moves into its closed clamping position.

Dies erfolgt bei der Ausführungsvariante der 1 bis 4 zweckdienlicherweise automatisch, sobald die Batterieklemme 2 eine definierte Montageendstellung erreicht hat. Diese ist im Ausführungsbeispiel dann erreicht, wenn die Klemmhülse 4 mit ihrem unteren Rand auf einem Gegenlager, hier auf einem umlaufenden Rand 38 des Batteriepols 34, zum Anliegen kommt. Um die automatische Lösung der Arretierung zu gewährleisten, ist im Bereich des ersten Betätigungsabschnitts 10A ein Formelement 40 nach Art einer abstehenden Nase angeformt, welches in Längsrichtung 30 über die Klemmhülse 4 nach unten übersteht (vgl. insbes. 1, 3, 6). Beim Aufsetzen auf den umlaufenden Rand 38 wird dieses Formelement 40 nach oben weggedrückt und damit der gesamte Befestigungsabschnitt 10A, sodass dieser also automatisch über das nasenartige zweite Arretierelement 32A gehoben wird, sodass also die Arretierung automatisch gelöst ist. This is done in the embodiment of the 1 to 4 expediently automatically, as soon as the battery terminal 2 has reached a defined final assembly position. This is achieved in the embodiment when the clamping sleeve 4 with its lower edge on a counter bearing, here on a circumferential edge 38 of the battery pole 34 that comes to the concern. To ensure the automatic release of the lock is in the range of the first operating section 10A a form element 40 formed in the manner of a protruding nose, which in the longitudinal direction 30 over the clamping sleeve 4 protrudes downwards (see esp. 1 . 3 . 6 ). When placing on the peripheral edge 38 becomes this form element 40 pushed away upwards and thus the entire attachment section 10A so that this so automatically on the nose-like second locking element 32A is lifted, so that the lock is automatically solved.

Die geschlossene Klemmstellung bei gelöster Arretierung ist nochmals anhand der 5 zu erkennen. The closed clamping position with unlocked lock is again on the basis of 5 to recognize.

Die Ausführungsvariante der 4 und 5 unterscheiden sich von der Ausführungsvariante der 1 dadurch, dass diese keine zusätzliche Befestigungslasche 16 mit Anschlussbolzen 18 aufweisen. The variant of the 4 and 5 differ from the variant of the 1 in that this no additional fastening tab 16 with connecting bolts 18 exhibit.

Weiterhin ist anstelle der Befestigungslasche 16 eine einfache Haltelasche an ähnlicher Position angeformt, welche formschlüssig von einem Abschnitt des Betätigungselements 24 (vgl. 4) umgriffen wird. Furthermore, instead of the fastening tab 16 a simple retaining tab formed at a similar position, which form-fitting of a portion of the actuating element 24 (see. 4 ) is embraced.

Die Batterieklemme 2 gemäß der Ausführungsvariante der 6 ist im Hinblick auf die Arretierung ähnlich wie die zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten gemäß den 1, 4, 5 ausgebildet. Allerdings weist der Betätigungsabschnitt 10A eine vergrößerte, plattenartige Betätigungsfläche auf, wodurch die Betätigung insgesamt vereinfacht ist. The battery terminal 2 according to the embodiment of the 6 with respect to the lock is similar to the previously described embodiments according to the 1 . 4 . 5 educated. However, the operation section 10A an enlarged, plate-like actuating surface, whereby the operation is simplified as a whole.

Im Unterschied zu den bisher beschriebenen Ausführungsvarianten, bei denen ein automatisches Lösen der Arretierung durch Kontakt der Batterieklemme 2 mit der Batterie 36 selbst erfolgt, wird nunmehr eine weitere Ausführungsvariante der Batterieklemme 2 beschrieben, bei der mit Hilfe eines speziell ausgebildeten Betätigungselements 24 eine Arretierung sowie die Lösung derselben erfolgt. In contrast to the previously described embodiments in which an automatic release of the lock by contact of the battery terminal 2 with the battery 36 itself, now becomes another embodiment of the battery terminal 2 described in the case of using a specially trained actuator 24 a lock and the solution is the same.

Hierzu weist zunächst die Klemmhülse 4 eine Ausgestaltung mit zwei Betätigungsabschnitten 10A, 10B auf, die separat zu dem Anschlussbereich 6 ausgebildet sind. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Beispielhaft weist die Klemmhülse 4 eine Ausgestaltung auf, wie sie in den 7a, 7B dargestellt ist. Hierbei ist der eine Betätigungsabschnitt 10B durch eine Ausnehmung 44 in dem anderen Klemmarm 8A hindurchgeführt. Der Betätigungsabschnitt 10B ist daher als eine Art Mittenlasche ausgebildet, die sowohl an ihrer Ober- als auch an ihrer Unterseite verjüngt ist. For this purpose, first, the clamping sleeve 4 an embodiment with two operating sections 10A . 10B on, which is separate to the connection area 6 are formed. However, this is not mandatory. By way of example, the clamping sleeve 4 an embodiment, as in the 7a . 7B is shown. Here is the one operating section 10B through a recess 44 in the other clamp arm 8A passed. The operating section 10B is therefore designed as a kind of center flap, which is tapered both at its top and on its underside.

An dem ersten Betätigungsabschnitt 10A ist wiederum durch die Ausbildung einer gegebenenfalls auch mehrfach gekröpften Lasche das erste Arretierelement 32A ausgebildet. Bei dieser Ausführungsvariante stützt sich dieses, welches nach Art einer Nase ausgebildet ist, an einem Absatz 46 des anderen Klemmarms 8B ab. At the first operating section 10A is in turn by the formation of an optionally multi-cranked tab, the first locking element 32A educated. In this embodiment, this, which is designed in the manner of a nose, is supported on a shoulder 46 of the other clamping arm 8B from.

Dieser Absatz 46 bildet daher ein zweites Arretierelement 32B. Der Absatz 46 ist dabei insbesondere gebildet durch die Verjüngung zur Ausbildung des zweiten Betätigungsabschnitts 10B. Das erste Arretierelement 32A steht daher in radialer Richtung über den Klemmarm 8B über. Um die Sperrwirkung auszubilden, schlägt das erste Arretierelement 32A an dem durch den Absatz 46 gebildeten vertikal orientierten Stirnrand des Blechs an. Zur Lösung dieser Arretierung brauchen die beiden Betätigungsabschnitte 10A, 10B lediglich etwas gegeneinander zusammengedrückt zu werden, sodass der Form- und Kraftschluss zwischen dem Absatz 46 und dem nasenförmigen Arretierelement 32A gelöst wird, sodass das Arretierelement 32A radial nach außen heraustreten kann. This paragraph 46 therefore forms a second locking element 32B , Paragraph 46 is in particular formed by the taper to form the second actuating portion 10B , The first locking element 32A is therefore in the radial direction over the clamping arm 8B above. To form the blocking effect, the first locking element strikes 32A at the by the paragraph 46 formed vertically oriented end edge of the sheet. To solve this lock need the two operating sections 10A . 10B just something to be pressed against each other, so that the shape and adhesion between the paragraph 46 and the nose-shaped locking element 32A is released, so that the locking element 32A can emerge radially outward.

Durch die spezielle mehrfache Kröpfung der Lasche, an der das Arretierelement 32A endseitig ausgebildet ist, wird dieses Lösen unterstützt. Bei dem Aufsetzen der Klemmhülse 4 wird dabei ausgenutzt, dass eine gewisse Reibkraft zwischen Batteriepol 34 und Klemmhülse 4 vorliegt, sodass bei Betätigung der Betätigungsabschnitte 10A, 10B insbesondere lediglich einer der beiden Klemmarme 8A, 8B versetzt wird. Due to the special multiple offset of the tab on which the locking element 32A is formed end, this release is supported. When placing the clamping sleeve 4 is exploited that a certain frictional force between battery 34 and clamping sleeve 4 is present, so that upon actuation of the operating sections 10A . 10B in particular, only one of the two clamping arms 8A . 8B is offset.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante wird nachfolgend anhand der 8 bis 12 erläutert. Die Batterieklemme 2 weist hierzu beispielsweise eine Klemmhülse 4 auf, ähnlich der, wie sie zu den 7A, 7B beschrieben wurde. Im Unterschied zu dieser zu den 7A, 7B beschriebenen Klemmhülse 4 weist sie jedoch vorzugsweise kein Arretierelement 32A also keine Selbstarretierung auf. A preferred embodiment is described below with reference to 8th to 12 explained. The battery terminal 2 has, for example, a clamping sleeve 4 up, similar to how they got to the 7A . 7B has been described. Unlike this one to the 7A . 7B described clamping sleeve 4 However, it preferably does not have a locking element 32A So no self-locking on.

Die Klemmhülse 4 ist mit dem Anschlussbereich 6 über die eingangs bereits erwähnte Verbindungslasche 12 (vgl. 10, 11) verbunden. Ergänzend ist im Ausführungsbeispiel ein insgesamt dreiteiliges Betätigungselement 24 ausgebildet. Diese setzt sich zusammen aus einem Betätiger 48, einem Lagerelement 50, sowie einer Abschlusskappe 52. The clamping sleeve 4 is with the connection area 6 on the above-mentioned connection tab 12 (see. 10 . 11 ) connected. In addition, in the embodiment, a total of three-piece actuator 24 educated. This is composed of an actuator 48 , a bearing element 50 , as well as a graduation cap 52 ,

Der Betätiger 48 ist in 9 nochmal als eigenständiges Bauteil dargestellt. Bei diesem handelt es sich um ein metallisches Stanzbiegeteil. Die Abschlusskappe 52 überdeckt diesen Betätiger 48, wie insbesondere aus den 8 und 12 zu entnehmen ist. Die Abschlusskappe 52 weist in diesen Ausführungsbeispielen eine Plus-Markierung zur Kennzeichnung des Pluspols auf. Die Abschlusskappe 52 besteht aus Kunststoff. The actuator 48 is in 9 again shown as an independent component. This is a metallic stamped and bent part. The graduation cap 52 covers this actuator 48 , in particular from the 8th and 12 can be seen. The graduation cap 52 has in these embodiments, a plus mark for identifying the positive pole. The graduation cap 52 is made of plastic.

Der Betätiger 48 ist insgesamt schwenkbeweglich an der restlichen Batterieklemme 2 gelagert. Hierzu umfasst er eine Querstrebe 54, welche über das Lagerelement 50, welches eine Art Aufnahmeöse bildet, an der restlichen Batterieklemme 2 schwenkbeweglich um eine in die Papierebene hinein gerichtete Schwenkachse gelagert ist. Der Betätiger 48 ist aus der in 10 dargestellten offenen Position in die in 11 dargestellte geschlossene Position überführbar. The actuator 48 is a total of pivoting on the remaining battery terminal 2 stored. For this he includes a crossbar 54 , which over the bearing element 50 , which forms a kind of eyelet, on the remaining battery terminal 2 is pivotally mounted about a directed into the plane of the paper in the pivot axis. The actuator 48 is from the in 10 represented open position in the in 11 illustrated closed position transferable.

Der Betätiger 48 weist als zwei wesentliche Elemente nach unten abgekröpfte und einander gegenüberliegende Betätigungslaschen 56 auf, welche endseitig ein abgekröpftes, nach innen gerichtetes Betätigungsende 58 aufweisen. Die Betätigungslaschen 56 erstrecken sich dabei in etwa in Längsrichtung 30. Der Betätiger 48 weist weiterhin eine Grundplatte 60 auf, die sich in etwa in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung erstreckt. In dieser Grundplatte 60 ist eine Aussparung 62 eingebracht, durch die die Verbindungslasche 12 hindurchgeführt ist. Im Bereich der Aussparung 62 weist der Betätiger 48 seitlich zwei nach unten umgebogene Laschen auf. Diese dienen insbesondere auch zur Fixierung der Abschlusskappe 52 und werden von dieser mit Hilfe eines Rastarms 64 (8) hintergriffen. The actuator 48 has as two essential elements downwardly bent and opposite actuating tabs 56 on which end a bent, inwardly directed actuating end 58 exhibit. The actuating tabs 56 extend approximately in the longitudinal direction 30 , The actuator 48 also has a base plate 60 which extends approximately in a plane perpendicular to the longitudinal direction. In this base plate 60 is a recess 62 introduced through which the connecting strap 12 passed through. In the area of the recess 62 points the actuator 48 laterally two tabs bent downwards. These serve in particular for fixing the end cap 52 and by this with the help of a latching arm 64 ( 8th ) behind.

Im vorderen Bereich ist ein Bügel aus der Grundplatte 60 ausgebogen, welcher mit der Grundplatte 60 in etwa eine Z-Form ausbildet. Dieser Bügel stützt sich mit seiner Oberseite an einer Innenseite der Abschlusskappe 52 ab. In the front area is a bracket from the base plate 60 bent, which with the base plate 60 forms in about a Z-shape. This bracket is supported with its top on an inside of the end cap 52 from.

Zur Montage der Batterieklemme 2 auf einen Batteriepol 34 wird wie folgt vorgegangen: Zunächst wird die offene Montagestellung der Batterieklemme 2 eingestellt, wie sie in der 10 dargestellt ist. In dieser Position befindet sich der Betätiger 48 in seiner offenen Ausgangsposition, im Ausführungsbeispiel in der nach oben geschwenkten Position. In dieser Ausgangsstellung wirken die Betätigungslaschen 56, insbesondere deren Betätigungsenden 58, mit den Betätigungsabschnitten 10A, 10B zusammen und pressen diese gegeneinander, sodass sich die Klemmhülse 4 in der aufgeweiteten, offenen Montageposition befindet. Nach dem Aufsetzen der Klemmhülse 4 auf den Batteriepol 34 wird der Betätiger 48 mit Hilfe der Abschlusskappe 52 nach unten gedrückt und damit um die Schwenkachse verschwenkt, bis er die in der 11 dargestellte Endposition einnimmt. Bei dieser Bewegung des Betätigers 48 und damit insgesamt des Betätigungselements 24 erfolgt eine Relativbewegung zu den Betätigungsabschnitten 10A, 10B. Die radial nach innen vorspringenden Betätigungsenden 58 werden außer Eingriff mit den Betätigungsabschnitten 10A, 10B gebracht, wirken daher auf diese nicht mehr ein. Dadurch können die Klemmarme 8A, 8B über die Federkraft wieder gegeneinander versetzt werden, sodass die Klemmhülse 4 in die geschlossene Klemmstellung überführt wird. For mounting the battery terminal 2 on a battery pole 34 The procedure is as follows: First, the open mounting position of the battery terminal 2 set as they are in the 10 is shown. In this position is the actuator 48 in its open starting position, in the embodiment in the upwardly pivoted position. In this initial position, the actuating tabs act 56 , in particular their operating ends 58 , with the operating sections 10A . 10B together and press them against each other, so that the clamping sleeve 4 located in the expanded, open mounting position. After placing the clamping sleeve 4 on the battery pole 34 becomes the actuator 48 with the help of the end cap 52 pressed down and thus pivoted about the pivot axis, until he in the 11 shown end position occupies. During this movement of the actuator 48 and thus a total of the actuating element 24 there is a relative movement to the operating sections 10A . 10B , The radially inwardly projecting actuator ends 58 are disengaged from the operating sections 10A . 10B brought, therefore, work no longer on this one. This allows the clamping arms 8A . 8B be offset against each other again by the spring force, so that the clamping sleeve 4 is transferred to the closed clamping position.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2 2: Batterieklemme battery terminal
4 4: Klemmhülse collet
6 6: Anschlussbereich terminal area
8A, 8B 8A, 8B: Klemmarm clamping arm
10A, 10B 10A, 10B: Betätigungsabschnitt actuating section
12 12: Verbindungslasche connecting strap
14 14: Stanzbiegeteil Stamped and bent part
16 16: Befestigungslasche mounting tab
18 18: Anschlussbolzen connecting bolt
20 20: BolzenfußBolzenfuß
22 22: Haltearm holding arm
24 24: Betätigungselement actuator
26 26: Vertiefung deepening
28 28: Rastelement locking element
30 30: Längsrichtung longitudinal direction
32A, 32B 32A, 32B: Arretierelement locking
34 34: Batteriepol battery
36 36: Batterie battery
38 38: umlaufender Rand surrounding border
40 40: Formelement forming element
42 42: Haltelasche retaining tab
44 44: Ausnehmung recess
46 46: Absatz paragraph
48 48: Betätiger actuator
50 50: Lagerelement bearing element
52 52: Abschlusskappe end cap
54 54: Querstrebe crossmember
56 56: Betätigungslasche operating tab
58 58: Betätigungsende actuating end
60 60: Grundplatte baseplate
62 62: Aussparung recess
64 64: Rastarm detent arm

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5788543 B1 [0002, 0004]
US 5788543 [0005]

Claims

Battery terminal ( 2 ) with one of two clamp arms ( 8A . 8B ) and in a longitudinal direction ( 30 ) extending clamping sleeve ( 4 ) for putting on a battery pole ( 34 ) and with a connection area ( 6 ) for a cable, wherein the clamping sleeve ( 4 ) against an elastic spring force from a closed clamping position into an open assembly position with the aid of at least one of the clamping arms ( 8A . 8B ) trained operating section ( 10A . 10B ) is convertible, characterized in that a releasable locking is formed, via which the two clamping arms ( 8A . 8B ) are held in the open mounting position.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 1, characterized in that one of the clamping arms ( 8A . 8B ) a locking element ( 32A . 32B ), which in the open mounting position positively on the other clamping arm ( 8A . 8B ) is held.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the locking element ( 32A . 32B ) is transferable into a release position in which the clamping arms ( 8A . 8B ) are released and automatically change by the spring force in the clamping position.

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lock is designed such that when placed on a battery pole ( 34 ) the lock is released automatically. Battery terminal ( 2 ) according to claim 3 and 4, characterized in that on one of the clamping arms ( 8A . 8B ) in the longitudinal direction ( 30 ) of the clamping sleeve ( 4 ) about this protruding shaped element ( 40 ) is formed, which for transfer to the release position in the longitudinal direction ( 30 ) is displaceable.

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the two clamping arms ( 8A . 8B ) and in each case one projecting operating section ( 10A . 10B ) exhibit

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the connection area ( 6 ) to the one clamping arm ( 8A . 8B ) and the one operating section ( 10A . 10B ).

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the one clamping arm ( 8A . 8B ) is passed through the other.

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an actuating element ( 24 ) in particular made of plastic for manual assembly of the clamping sleeve ( 4 ) on the battery pole ( 34 ) having.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 9, characterized in that the actuating element ( 24 ) the clamping sleeve ( 4 ) cap-like covered.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 9 or 10, characterized in that the actuating element ( 24 ) movable on the clamping sleeve ( 4 ) Is mounted and is designed such that it releases the lock when actuated.

Battery terminal ( 2 ) according to one of claims 9 to 11, characterized in that the actuating element ( 24 ) in a starting position the clamping arms ( 8A . 8B ) in the open mounting position.

Battery terminal ( 2 ) according to one of claims 9 to 12, characterized in that the actuating element ( 24 ) is designed as a pivoting lever.

Battery terminal ( 2 ) according to one of claims 9 to 13, characterized in that the actuating element ( 24 ) at least one longitudinally ( 30 ) downwardly oriented actuating tab ( 56 ) provided with at least one clamping arm ( 8A . 8B ) cooperates.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 9 or 10, characterized in that the actuating element ( 24 ) is mechanically fixed on the sleeve.

Battery terminal ( 2 ) according to one of claims 9 to 15, characterized in that the actuating element ( 24 ) a holding arm ( 8A . 8B ), which for supporting an electrical connection bolt ( 18 ) serves.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 16, further characterized by a fastening tab ( 16 ), on which the electrical connection bolt ( 18 ) is held electrically conductive.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 17, characterized in that the holding arm ( 22 ) with the fastening tab ( 16 ) is connected and in particular locked.

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve ( 4 ) and the connection area ( 6 ) from a common stamped and bent part ( 14 ) are formed.

Battery terminal ( 2 ) in particular according to one of the preceding claims with one of two clamp arms ( 8A . 8B ) and in a longitudinal direction ( 30 ) extending clamping sleeve ( 4 ) for putting on a battery pole ( 34 ) and with a connection area ( 6 ) for a cable, wherein the clamping sleeve ( 4 ) against an elastic spring force from a closed clamping position into an open assembly position with the aid of at least one of the clamping arms ( 8A . 8B ) trained operating section ( 10A . 10B ), characterized in that as material for the clamping sleeve ( 4 ) An alloy comprising copper as the main constituent and as minor constituents chromium and silver and preferably additionally iron, titanium and silicon, is used.

Battery terminal ( 2 ) according to claim 20, characterized in that as material for the clamping sleeve ( 4 ) the alloy having the following composition is used: chromium 0.3% -0.8% by weight, silver 0.1 to 0.3% by weight, iron 0.04-0.12% by weight, Titanium 0.03-0.09 wt .-%, silicon 0.01-0.05 wt .-% and balance copper.

Battery terminal ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve ( 4 ) has a material thickness in the range of 1 to 1.5 mm, in particular in the range of 1.1 to 1.3 mm.