DE202014006894U1 - Durchflusssensor in Rohr- und Schlauchsystemen mit prozessorgestützer vollelektronischer Auswerteeinheit für das Ausbringen von Gülle mit entsprechenden landwirtschaftlichen Maschinen und Vorrichtungen - Google Patents

Abstract

Die Verwendung einer Kapillarröhre in Zusammenhang mit der Positionierung am Zwischenrohr und dem Einsatz einer Membrane um den entstehenden Unterdruck der ungehindert hindurchfließenden Gülle über einen handelsüblichen Differenzdrucksensor mit anschließender vollelektronischer Auswertung anzuzeigen. Durch die Positionierung im Rohr- bzw. Schlauch ohne den eigentlichen Fluss des Mediums bzw. der Flüssigkeit durch vorstehende oder vorstechende Teile im Rohr zu behindern oder zu stören ist gerade im Bereich der Ausbringung von Gülle ein entscheidender Vorsprung. Die Zeitnahme bzw. praktisch zeitgleiche Anzeige vorn auf dem Schleppfahrzeug ermöglicht sofortiges Eingreifen des Bedieners und verhindert das ungleiche Ausbringen der Gülle. Ein in sich geschlossenes Kontrollsystem ist als eigenständige Einheit unabhängig aller anderen Systeme montier- und nachrüstbar. Auch ist die Menge der Kontrollstellen frei wählbar.

Description

• Das Prinzip, dass fließende unter leichtem Druck stehende Flüssigkeiten in Rohrsystemen in Fließrichtung an den Außenwänden ein physikalisch messbaren Unterdruck (8) erzeugen machen wir uns in diesem Fall zu Nutze und bringen einen handelsüblichen Differenzdruckgeber (1) mit einem Messbereich von +–1 bar an einem durch eine Membrane (2) geschützten Kapillarrohr (3) mit einem Innendurchmesser von 5–8 mm schräg an dem Rohr- bzw. Schlauchzwischenstück (4) an. Das Rohr- bzw. Schlauchzwischenstück (4) wird zwischen dem eigentlichen Rohr bzw. Schlauch (5) montiert und mit Schellen (6) fixiert.
• Bei normalem Durchfluss wird ein ständig gleichmäßiger gut messbarer Unterdruck (8) erzeugt. Kommt es durch Störungen im weiteren Verlauf des Rohrsystems zu einer Stauung oder Reduzierung der Fließgeschwindigkeit, so verringert sich durch Verformen der Membrane (2) der messbare Unterdruckwert im Kapillarrohr (3) und der Differenzdruckgeber (1) gibt einen entsprechenden elektrischen Wert an die elektronische Auswertung, die Elektronikeinheit (7). Diese direkt am Zwischenstück (4) montierte vergossene vor Umwelteinflüssen geschützte prozessorgestützte Elektronikeinheit (7) kann anhand der in einer Matrix im Speicher des Prozessors festgelegten Messwerte die Veränderung sehr genau auswerten und z. B. an ein einfaches Anzeigegerät weitergeben. Bei gleichzeitiger Messung an mehreren Stellen im Rohr- bzw. Schlauchsystem ist eine Druckerhöhung durch die erhöhte Durchflussmenge an den anderen Durchflusssensoren (1) messbar und kann wie oben bereits beschrieben ausgewertet und anschließend angezeigt werden. Dasselbe gilt bei völligem Verschluss des Rohres bzw. des Schlauches, hier kommt es im Umkehrschluss zu einem direkt messbaren Überdruck am Durchflusssensor (1) und schneller Erhöhung an den übrigen im System befindlichen Durchflusssensoren (1). Das Abschalten z. B. der Pumpe bewirkt, dass sich der Druck im System bei offenen Auslaufventilen, wenn vorhanden, recht schnell dem atmosphärischen Druck nähert und gegen „Null” bewegt oder bei geschlossenen Auslaufventilen als festzulegender Standarddruckwert gleichmäßig im System aufgebaut wird. Auch diese Werte lassen sich in der Matrix darstellen und können über die Auswertung (7) angezeigt werden.

Claims (1)

1. Die Verwendung einer Kapillarröhre in Zusammenhang mit der Positionierung am Zwischenrohr und dem Einsatz einer Membrane um den entstehenden Unterdruck der ungehindert hindurchfließenden Gülle über einen handelsüblichen Differenzdrucksensor mit anschließender vollelektronischer Auswertung anzuzeigen. Durch die Positionierung im Rohr- bzw. Schlauch ohne den eigentlichen Fluss des Mediums bzw. der Flüssigkeit durch vorstehende oder vorstechende Teile im Rohr zu behindern oder zu stören ist gerade im Bereich der Ausbringung von Gülle ein entscheidender Vorsprung. Die Zeitnahme bzw. praktisch zeitgleiche Anzeige vorn auf dem Schleppfahrzeug ermöglicht sofortiges Eingreifen des Bedieners und verhindert das ungleiche Ausbringen der Gülle. Ein in sich geschlossenes Kontrollsystem ist als eigenständige Einheit unabhängig aller anderen Systeme montier- und nachrüstbar. Auch ist die Menge der Kontrollstellen frei wählbar.

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