DE202014002606U1

DE202014002606U1 - windowsill

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Publication number: DE202014002606U1
Application number: DE202014002606.8U
Authority: DE
Original assignee: D & M Rolladentechnik GmbH
Current assignee: D&m Kg De
Priority date: 2014-03-25
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2015-06-26
Anticipated expiration: 2024-03-26

Abstract

Fensterbank (1) mit einem Fensterbankprofilelement (2) und seitlichen, dem Anschluss an ein Wandelement, wie z. B. Mauerwerk dienenden Bordprofilen (3), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dichtelement (4) am Fensterbankprofilelement (2) und/oder am Bordprofil (3) vorgesehen ist, dass zwischen dem Dichtelement (4), einem Abschnitt des Fensterbankprofilelements (2) und einem Abschnitt des Bordprofils (3) ein mit einem Dichtstoff (5) ausfüllbarer Hohlraum entsteht.Window sill (1) with a window sill profile element (2) and lateral, the connection to a wall element, such. B. masonry serving on-board profiles (3), characterized in that at least one sealing element (4) on the window sill profile element (2) and / or the on-board profile (3) is provided that between the sealing element (4), a portion of the sill element (2) and a portion of the board profile (3) with a sealant (5) fillable cavity is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fensterbank mit einem Fensterbankprofilelement und seitlichen, dem Anschluss an ein Wandelement, wie z. B. Mauerwerk, dienenden Bordprofilen, sowie ein Fenster mit einer solchen Fensterbank und ein Wandelement mit einem derartigen Fenster.The present invention relates to a sill with a sill profile element and lateral, the connection to a wall element, such. B. masonry, serving on-board profiles, as well as a window with such a windowsill and a wall element with such a window.

Außenfensterbänke müssen nicht nur optischen Ansprüchen genügen, sondern dauerhaft flüssigkeitsdicht sein, um auch bei extremsten klimatischen Bedingungen (z. B. Schlagregen) einen Wassereintritt in den Baukörper mit absoluter Sicherheit ausschließen zu können und das ablaufende Oberflächenwasser von Fenster und Fassade jederzeit kontrolliert ableiten zu können.External window sills not only have to satisfy visual requirements, but must also be permanently liquid-tight in order to be able to exclude water entry into the building with absolute certainty, even under the most extreme climatic conditions (eg driving rain), and to be able to derive the draining surface water from windows and façades in a controlled manner at all times ,

Besonders kritisch hierbei ist der Bereich zwischen den zum Anschluss an Wandelement, wie ein Putzmauerwerk dienenden, jeweils seitlich aufgesteckten Endstücken (Bordprofilen) und dem eigentlichen Fensterbankprofilelement. Falls hier keine Abdichtungsmaßnahmen vorgesehen werden, kann ungehindert Feuchtigkeit in den Spalt zwischen Bordprofil und Fensterbankprofilelement eindringen und so zu Wand- oder Putzschäden führen.Particularly critical here is the area between the connection to wall element, serving as a plasterwork, respectively laterally plugged end pieces (board profiles) and the actual sill profile element. If no sealing measures are provided here, moisture can freely penetrate into the gap between the on-board profile and the window sill profile element and thus lead to wall or plaster damage.

Zwar sind aus dem Stand der Technik Verfahren bekannt, um die Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofilelement und seitlichen Bordprofilen mit einer Dichtmasse auszuspritzen. Da jedoch die relevanten (für einen Flüssigkeitseintritt besonders kritischen) Anschlussfugen in kaum zugänglichen Bereichen (z. B. in den Inneneckbereichen der Fensterbank) liegen, stellen diese Verfahren keinen prozesssicher funktionierenden Schutz vor Flüssigkeitseintritt in den Baukörper dar. Die fachgerechte Ausführung der Laibung ist jedoch von hohem Interesse, da die nachträgliche Beseitigung von Mängeln in diesem Bereich mit einem hohen finanziellen Aufwand und Schwierigkeiten verbunden ist.Although known from the prior art method to eject the connection joints between windowsill profile element and lateral board profiles with a sealant. However, since the relevant (for a liquid inlet particularly critical) connecting joints in hardly accessible areas (eg., In the inner corner areas of the windowsill), these methods do not represent a process-reliable protection against liquid entry into the building. However, the professional design of the soffit is Of great interest, since the subsequent elimination of deficiencies in this area is associated with a high financial cost and difficulties.

Zur Vermeidung vorgenannter Probleme ist es bekannt, die Bordprofile in aufwendiger Weise bereits vorweg mit integrierten Dichtungen auszurüsten. Eine solche Lösung ist jedoch oftmals sehr teuer, was in dem unter starkem Kostendruck stehenden Bausektor langfristig nicht tolerierbar ist.To avoid the aforementioned problems, it is known to equip the board profiles in a complex manner already with integrated seals. However, such a solution is often very expensive, which is not tolerable in the long-term under severe cost pressure construction sector.

Die gleiche Problematik einer teuren und aufwendigen Fertigung trifft auf geschweißte Bordstücke zu. Zudem hängt hier die Dichtigkeit von der Güte der Schweißnaht ab. Ein weiterer Nachteil ist, dass im Falle eines notwendigen Austausches die Austauschzeit und somit die dadurch anfallenden Kosten aufgrund der aufwendigen Schweißprozesse mit der im Anschluss notwendigen Neubeschichtung sehr hoch sind.The same problem of expensive and expensive production applies to welded board pieces. In addition, the tightness depends on the quality of the weld. Another disadvantage is that in the case of a necessary replacement, the replacement time and thus the costs incurred thereby are very high due to the complex welding processes with the necessary subsequent re-coating.

Zur Herstellung einer möglichst hermetischen Abdichtung zum Fensterrahmen und zum Wandelement, insbesondere Mauerwerk ist es zudem bekannt, die Rückseite der Fensterbank mit dem aufmontierten Bordprofil zusätzlich mit einer Dichtfolie zu überkleben. Die Wirksamkeit dieser Abdichtung ist allerdings sehr stark von der gewissenhaften Durchführung der Arbeiten (Aufkleben der Dichtfolie) abhängig. Auch kann sehr leicht eine Beschädigung dieser zusätzlich aufgeklebten Dichtfolie bei der Lagerung, dem Transport oder während dem Einbau der Fensterbank entstehen. Diese Beschädigungen sind nicht unbedingt direkt sichtbar und haben den vollständigen oder teilweisen Verlust der Dichtfunktion zur Folge.To produce a hermetic as possible seal to the window frame and the wall element, in particular masonry, it is also known to over-glue the back of the windowsill with the mounted on-board profile with a sealing film. However, the effectiveness of this seal depends very much on the diligent execution of the work (sticking on the sealing foil). It is also very easy to damage this additionally glued-on sealing foil during storage, transport or during installation of the window sill. These damages are not necessarily directly visible and result in the complete or partial loss of the sealing function.

Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fensterbank mit seitlichen, dem Anschluss an ein Wandelement, wie z. B. Mauerwerk dienenden Bordprofilen bereitzustellen, die auf einfache und kostengünstige Weise derart ausgebildet ist, dass das Eindringen von Flüssigkeit durch Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofilelement und Bordprofil sicher verhindert wird. Ferner soll ein entsprechendes Fenster sowie ein Wandelement mit einem solchen Fenster angegeben werden.In view of these problems in the prior art, the invention has the object, a sill with lateral, the connection to a wall element, such. B. masonry serving board profiles, which is designed in a simple and cost-effective manner such that the ingress of liquid is reliably prevented by connecting joints between windowsill profile element and board profile. Furthermore, a corresponding window and a wall element with such a window should be specified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fensterbank mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by a sill with the features of claim 1.

Somit ist wenigstens ein Dichtelement am Fensterbankprofilelement und/oder am Bordprofil befestigt derart, dass zwischen dem Dichtelement, einem Abschnitt des Fensterbankprofilelements und einem Abschnitt des Bordprofils ein mit einem Dichtstoff ausfüllbarer Hohlraum entsteht.Thus, at least one sealing element is fastened to the window sill profile element and / or the on-board profile in such a way that a cavity which can be filled with a sealant is formed between the sealing element, a section of the window sill profile element and a section of the airborne profile.

Hinsichtlich eines Fensters und eines Wandelementes wird die obige Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 13 und 14 gelöst.With regard to a window and a wall element, the above object is achieved by the features of claims 13 and 14.

Hierdurch wird es ermöglicht, selbst in unzugänglichen und für Undichtigkeiten besonders anfälligen Bereichen, wie beispielsweise in den Inneneckbereichen der Fensterbank, wo der hintere Vertikalschenkel des Fensterbankprofilelementes und der Vertikal- und Horizontalschenkel des seitlichen Bordprofils in rechtem Winkel aneinanderstoßen, eine effiziente Abdichtung zu bilden. Zu diesem Zweck ist lediglich ein einfaches Zusatzelement in Form eines Dichtelements erforderlich, das am Bordprofil und/oder am Fensterbankprofilelement befestigt wird, um einen mit Dichtstoff ausfüllbaren Hohlraum zu schaffen.This makes it possible, even in inaccessible and leaky areas particularly vulnerable areas, such as in the inner corner areas of the sill, where the rear vertical leg of the sill profile element and the vertical and horizontal limbs of the lateral Bordprofile abut each other at right angles to form an efficient seal. For this purpose, only a simple additional element in the form of a sealing element is required, which is fastened to the on-board profile and / or on the window sill profile element in order to create a cavity which can be filled with sealant.

Das Dichtelement ist dabei vorzugsweise so gestaltet, dass alle kritischen (von einem Flüssigkeitseintritt besonders gefährdeten) Fugen und Spalte zwischen dem Fensterbankprofilelement und dem Bordprofil durch den Dichtstoff hermetisch abgedeckt werden können.The sealing element is preferably designed so that all critical (of a liquid inlet particularly vulnerable) joints and Column between the sill profile element and the on-board profile can be hermetically covered by the sealant.

Vorzugsweise wird durch das Dichtelement ein Inneneckbereich der Fensterbank umschlossen, in dem Fensterbankprofilelement und Bordprofil unter Bildung einer Innenecke aneinanderstoßen.Preferably, an inner corner region of the window sill is enclosed by the sealing element, abutting one another in the window sill profile element and on-board profile to form an inner corner.

Dieser Inneneckbereich ist besonders anfällig für das Eindringen von Flüssigkeit, da sich hier zum einen Flüssigkeit leicht ansammeln kann und zum anderen vertikal und horizontal verlaufende Anschlussfugen aufeinandertreffen. Außerdem sind diese Inneneckbereiche schwer zugänglich und somit mittels konventioneller Abdichtmaßnahmen (z. B. durch manuelles Ausspritzen der Fugen mit Dichtmassen) nur unzureichend schätzbar. Bereits kleinste Spalte können in diesen Inneneckbereichen der Fensterbank zum Eindringen von sich hier besonders leicht ansammelnder Flüssigkeit (wie Regenwasser) in die Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofilelement und Bordprofil und somit zu Beschädigungen des umgebenden Systems aus Wandelement wie z. B. Putzmauerwerk und Fensterrahmen führen. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Dichtelement kann hingegen auch in diesen kritischen Inneneckbereichen ein allseitig geschlossener Hohlraum geschaffen werden, der in einfacher und reproduzierbarer Weise mit einem Dichtstoff befüllt werden kann, um so das Eindringen von Wasser in die Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofil und Bordprofil sicher zu verhindern.This inside corner area is particularly susceptible to the ingress of liquid, as here, on the one hand fluid can easily accumulate and on the other hand meet vertically and horizontally extending connection joints. In addition, these inner corner areas are difficult to access and thus can only be estimated insufficiently by means of conventional sealing measures (eg by manual spraying of the joints with sealing compounds). Already smallest column can in these Inneneckbereichen the windowsill to penetrate here particularly easily accumulating liquid (such as rainwater) in the connection joints between windowsill profile element and Bordprofil and thus damage the surrounding system of wall element such. B. plaster walls and window frames lead. On the other hand, the sealing element provided according to the invention makes it possible to create a cavity which is closed on all sides and which can be filled with a sealant in a simple and reproducible manner so as to reliably prevent the penetration of water into the connecting seams between the window sill profile and on-board profile.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Fensterbank besteht das Fensterbankprofilelement aus einem, die Fensterbankbreite bestimmenden Horizontalschenkel, einem hinteren Vertikalschenkel und einem vorderen Vertikalschenkel, während das Bordprofil als Winkelschiene ausgebildet ist mit einem oberen Horizontalschenkel und einem Vertikalschenkel.In a preferred embodiment of the window sill according to the invention, the window sill profile element consists of one, the sill width determining horizontal limb, a rear vertical leg and a front vertical leg, while the on-board profile is formed as an angle rail with an upper horizontal leg and a vertical leg.

Der hintere Schenkel des Fensterbankprofilelements dient dabei dem Anschluss an den Fensterrahmen, wohingegen der vordere Vertikalschenkel des Fensterbankprofilelements als Tropfnase die sichere vertikale Ableitung des Regenwassers gewährleistet. Der obere Horizontalschenkel des Bordprofils bildet eine Putzkante, die nicht ausbrechen kann. Der parallel zur seitlichen Fensterlaibung verlaufende Vertikalschenkel des Bordprofils dient zur seitlichen Abdichtung und ist über Halterungselemente (beispielsweise in Form zweier zueinander parallel verlaufender Haltestege) mit dem Horizontalschenkel des Fensterbankprofilelements verbunden. Fensterbankprofilelement und Bordprofil können dabei aus Metall (wie z. B. Aluminium) oder aus Kunststoff, jeweils auch zusätzlich beschichtet, gefertigt sein.The rear leg of the sill profile element serves to connect to the window frame, whereas the front vertical leg of the sill element as a drip nose ensures the safe vertical discharge of rainwater. The upper horizontal leg of the board profile forms a cleaning edge that can not break out. The vertical leg of the board profile running parallel to the lateral window reveal serves for the lateral sealing and is connected to the horizontal limb of the window sill profile element via retaining elements (for example in the form of two holding webs extending parallel to one another). Windowsill profile element and on-board profile can be made of metal (such as aluminum) or plastic, each additionally coated, manufactured.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Fensterbank ist das Dichtelement zwischen dem oberen Horizontalschenkel des Bordprofils und dem Horizontalschenkel des Fensterbankprofilelements eingesetzt.According to a further preferred embodiment of the window sill, the sealing element is inserted between the upper horizontal limb of the on-board profile and the horizontal limb of the window sill profile element.

Durch diese Position des Dichtelements ist gewährleistet, dass der in den Hohlraum eingefüllte Dichtstoff nicht nur vom Dichtelement selbst, sondern auch von Abschnitten des Fensterbank- und Bordprofils geschützt ist, wodurch die Gefahr einer Beschädigung des vormontierten Dichtsystems bei Lagerung, Transport oder Einbau sicher verhindert werden kann. Gegenüber herkömmlich bekannten Abdichtungslösungen, wo die Dichtsysteme (wie z. B. mittels Überkleben aufgebrachte Dichtfolien) zum Teil frei zugänglich und somit der Gefahr durch Beschädigungen oder Manipulationen ausgesetzt sind, ist aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen, beidseitig – von oben durch den Horizontalschenkel des Bordprofils und von unten durch den Horizontalschenkel des Fensterbankprofils – geschützten Einbaulage des Dichtelements die Gefahr, dass die Dichtwirkung durch von außen (z. B. bei Lagerung, Transport oder Einbau) einwirkende Kräfte beeinträchtigt wird, deutlich reduziert bzw. ganz vermieden.This position of the sealing element ensures that the sealant filled in the cavity is not only protected by the sealing element itself but also by sections of the window sill and board profile, whereby the risk of damage to the pre-assembled sealing system during storage, transport or installation is reliably prevented can. Compared to conventionally known sealing solutions, where the sealing systems (such as, for example, applied by gluing sealing foils) are partially exposed and thus exposed to the risk of damage or tampering is due to the invention provided on both sides - from above by the horizontal leg of the board profile and from below by the horizontal leg of the sill profile - protected mounting position of the sealing element the risk that the sealing effect is impaired by external forces (eg., During storage, transport or installation) forces significantly reduced or completely avoided.

In weiter bevorzugter Weise ist bei der erfindungsgemäßen Fensterbank das Dichtelement über eine Schraubverbindung mit dem oberen Horizontalschenkel des Bordprofils verbunden.In a further preferred manner, in the window sill according to the invention, the sealing element is connected via a screw connection to the upper horizontal limb of the on-board profile.

Durch diese Schraubverbindung wird eine stabile Festlegung des mit Dichtstoff zu füllenden Hohlraums geschaffen. Somit kann das Dichtelement bereits vor Lieferung an die Baustelle durch diese stabile Schraubverbindung vormoniert und anschließend mit Dichtstoff befüllt werden, ohne eine spätere Beschädigung des Dichtsystems befürchten zu müssen.By this screw a stable definition of the cavity to be filled with sealant is created. Thus, the sealing element can be pre-assembled before delivery to the site by this stable screw and then filled with sealant, without having to fear a subsequent damage to the sealing system.

Die dem zu befüllenden Hohlraum zugewandte Innenkontur des Dichtelements, ist dabei vorzugsweise so gestaltet, dass einerseits die für die Schraubverbindung notwendige Wandstärke des Dichtelements vorliegt und andererseits im ausgehärteten Zustand die gewünschte Dichtstoffgeometrie erhalten wird. Im Gegensatz zu einer manuellen, allein auf das Augenmaß und die Erfahrung des Monteurs gestützten Applikation des Dichtstoffs ist somit erfindungsgemäß in reproduzierbarer und nicht vom Monteur abhängiger Weise eine geometrisch exakt vorbestimmte und den jeweiligen Verhältnissen angepasste Dichtstoffgeometrie herstellbar.The inner contour of the sealing element facing the cavity to be filled is preferably designed such that, on the one hand, the wall thickness of the sealing element necessary for the screw connection is present and, on the other hand, the desired sealant geometry is obtained in the cured state. In contrast to a manual, based solely on the eye and the experience of the installer application of the sealant is thus according to the invention in a reproducible and not dependent on the fitter, a geometrically exactly predetermined and the respective conditions adapted sealant geometry produced.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Fensterbank nach der Erfindung sieht vor, dass der mit dem Dichtstoff ausfüllbare Hohlraum im Inneneckbereich der Fensterbank angeordnet und oberseitig vom oberen Horizontalschenkel des Bordprofils, unterseitig vom Horizontalschenkel des Fensterbankprofilelements und umfangsseitig vom hinteren Vertikalschenkel des Fensterbankprofilelements, vom Vertikalschenkel des Bordprofils und vom bogenförmig gekrümmten Dichtelement begrenzt ist.A particularly preferred embodiment of the window sill according to the invention provides that the cavity which can be filled with the sealant is arranged in the inner corner region of the window sill and on the upper side of the upper horizontal leg of the board profile, underside of the horizontal leg of the sill element and peripherally bounded by the rear vertical leg of the sill element, the vertical leg of the board profile and the arcuate curved sealing element.

Durch diesen allseitig geschlossenen Hohlraum kann der für ein Flüssigkeitseindringen in die Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofilelement und Bordprofil besonders kritische Inneneckbereich der Fensterbank durch eine optimal angepasste Dichtstoffgeometrie geschützt werden. Eine undefinierte, allein dem Ermessen des Fensterbankmonteurs überlassene Dichtstoffapplikation im kritischen Inneneckbereich wird somit verhindert. Außerdem wird durch das bogenförmig verlaufende, dem Inneneckbereich vorgelagerte Dichtelement sichergestellt, dass in diesen ansonsten nur schwer zugänglichen Inneneckbereich ein Dichtstoff in vordefinierter Menge eingebracht werden kann.By means of this hollow space, which is closed on all sides, the inner corner region of the window sill, which is particularly critical for liquid penetration into the connection joints between window sill profile element and on-board profile, can be protected by an optimally adapted sealant geometry. An undefined, left alone at the discretion of the window sill installer sealant application in the critical inner corner region is thus prevented. In addition, it is ensured by the arcuate, the Inneneckbereich upstream sealing element that in this otherwise difficult to access inner corner region, a sealant can be introduced in a predefined amount.

Das Dichtelement ist dabei vorzugsweise mit einer Befüllungsbohrung versehen.The sealing element is preferably provided with a filling bore.

Bei dem Dichtelement handelt es sich vorteilhafterweise um ein einfach und kostengünstig herstellbares Spritzgussteil aus Kunststoff, wobei die zum Einfüllen eines Dichtstoffs in den Hohlraum dienende Befüllungsbohrung dabei bevorzugt als U-förmige Aussparung ausgestaltet ist, sodass das Dichtelement als hinterschneidungsfreies Teil in Spritzgusstechnik mit einer einfachen (schieberfreien) Form hergestellt werden kann.The sealing element is advantageously an injection molded part made of plastic that is simple and inexpensive to produce, wherein the filling bore serving to fill a sealant is preferably designed as a U-shaped recess, so that the sealing element can be injection molded with a simple (as) slider-free) shape can be produced.

Nach Befestigung des Dichtelements am Fensterbank- und/oder Bordprofil kann durch die Befüllungsbohrung eine Dichtstoff eingefüllt (z. B. mittels einer Spritze injiziert) werden, bis der durch das Dichtelement, einen Abschnitt des Fensterbankprofils und einen Abschnitt des Bordprofils begrenzte Hohlraum komplett ausgefüllt ist. Nach Aushärten des Dichtstoffs liegt eine hermetische Abdichtung vor, die verhindert, dass Feuchtigkeit durch die Anschlussfugen zwischen den jeweiligen Abschnitten des Fensterbank- und Bordprofils in den umgebenden Baukörper der Fassade gelangt.After attachment of the sealing element to the window sill and / or board profile, a sealant can be filled through the filling bore (eg injected by means of a syringe) until the cavity defined by the sealing element, a section of the sill profile and a section of the profile is completely filled , After the sealant has hardened, a hermetic seal is provided to prevent moisture from entering the surrounding structure of the facade through the joints between the sections of sill and board profile.

In noch einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist das in der erfindungsgemäßen Fensterbank enthaltene Dichtelement mit einer Überströmöffnung versehen.In yet another preferred embodiment, the sealing element contained in the window sill according to the invention is provided with an overflow opening.

Sobald der zwischen dem Dichtelement, einem Abschnitt des Fensterbankprofilelements und einem Abschnitt des Bordprofils gebildete Hohlraum vollständig mit Dichtstoff befüllt ist, tritt dieser aus der Überströmöffnung aus. Damit ist eine bedienerfreundliche optische Anzeige gegeben, die dem Fensterbankmonteur den Abschluss des Abdichtungsprozesses signalisiert. Eine bei konventionellen Abdichtungsverfahren ohne Dichtelement häufig auftretende Unter- oder Überdosierung des Dichtstoffs, die im ersten Fall zu gefährlichen Undichtigkeiten und im zweiten Fall zu erhöhten Betriebsmittelkosten aufgrund eines (unnötigerweise) erhöhten Dichtstoffeinsatzes führt, kann somit sicher unterbunden werden.As soon as the cavity formed between the sealing element, a section of the window sill profile element and a section of the board profile is completely filled with sealant, it emerges from the overflow opening. This provides a user-friendly visual display that signals the windowsill installer to complete the sealing process. A frequently occurring in conventional sealing methods without sealing element under- or overdose of the sealant, which leads to dangerous leaks in the first case and in the second case to increased equipment costs due to (unnecessarily) increased use of sealant can thus be reliably prevented.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of an embodiment with reference to the drawings. Showing:

1 eine perspektivische Ansicht einer Fensterbank in zusammengebautem Zustand (mit aufmontiertem seitlichen Bordprofil); 1 a perspective view of a windowsill in the assembled state (with mounted side board profile);

2 eine perspektivische Teilansicht einer Fensterbank in auseinandergebautem Zustand (vor Montage des Bordprofils); 2 a partial perspective view of a windowsill in disassembled state (before mounting the board profile);

3 ein Fensterbankprofilelement in einer perspektivischen Teilansicht von unten; 3 a window sill profile element in a perspective partial view from below;

4 eine Fensterbank in einer perspektivischen Teilansicht von hinten; 4 a sill in a partial perspective view from behind;

5 eine perspektivische Detailansicht auf einen Inneneckeckbereich einer erfindungsgemäßen Fensterbank mit Dichtelement; 5 a detailed perspective view of an inner corner region of a sill with sealing element according to the invention;

6 eine perspektivische Detailansicht auf den Inneneckbereich der erfindungsgemäßen Fensterbank nach 5 mit ausgeblendetem Dichtelement zur teilweisen Sichtbarmachung des eingefüllten Dichtstoffs; 6 a perspective detailed view of the inside corner region of the window sill according to the invention 5 with hidden sealing element for partial visualization of the filled sealant;

7 eine perspektivische Detailansicht auf den Inneneckbereich der erfindungsgemäßen Fensterbank nach 5 mit ausgeblendetem Dichtelement und Bordprofil zur vollständigen Sichtbarmachung des eingefüllten Dichtstoffs; 7 a perspective detailed view of the inside corner region of the window sill according to the invention 5 with hidden sealing element and on-board profile for complete visualization of the filled sealant;

8 eine perspektivische Detailansicht auf den Inneneckbereich der Fensterbank der erfindungsgemäßen Fensterbank nach 5 vor Montage des Dichtelements. 8th a perspective detail view of the inside corner of the windowsill of the window sill according to the invention 5 before mounting the sealing element.

Im Zusammenhang mit den 1 bis 4 wird zunächst der Aufbau einer Fensterbank 1 in grundsätzlicher Hinsicht erläutert, ohne dass dabei auf das für die Erfindung wesentliche Zusatzelement (Dichtelement 4) eingegangen wird. Dieses Zusatzelement wird nämlich erst bei den vergrößerten Detailansichten auf den für Flüssigkeitsansammlungen kritischen Inneneckbereich der Fensterbank 1 gemäß den 5 bis 8 erkennbar, sodass Aufbau, Anordnung und Funktionalität des Zusatzelements erst im Zusammenhang mit diesen vier letztgenannten Figuren erläutert werden.In connection with the 1 to 4 First, the construction of a windowsill 1 explained in principle, without affecting the essential for the invention additional element (sealing element 4 ). This additional element is namely only in the enlarged detail views on the critical for fluid accumulation Inneneckbereich the windowsill 1 according to the 5 to 8th recognizable, so that structure, arrangement and functionality of the additional element only in connection with these four latter figures will be explained.

In 1 ist eine Fensterbank 1 im zusammengebauten Zustand, d. h. mit einem an ein Fensterbankprofilelement 2 seitlich angebrachten Bordprofil 3 gezeigt. Beide Profile 2, 3 sind im Regelfall als aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung geformte, z. B. stranggepresste Profile ausgebildet, wobei sie jedoch auch aus Kunststoff oder anderen wetterfesten Materialien gefertigt, ggf. auch mit optisch wirksamen oder z. B. vor UV-Strahlung schützenden Beschichtungen versehen sein können.In 1 is a windowsill 1 in the assembled state, ie with a sill to a window sill element 2 laterally mounted on-board profile 3 shown. Both profiles 2 . 3 are usually as formed of aluminum or an aluminum alloy, z. B. extruded profiles, but they also made of plastic or other weatherproof materials, possibly also with optically effective or z. B. may be provided against UV radiation protective coatings.

In 1 ist zwecks Sichtbarmachung der Querschnittskontur des Fensterbankprofilelements 2 die Fensterbank 1 als eine lediglich einseitig mit einem aufmontierten Bordprofil 3 versehene Fensterbank 1 gezeigt. Im Einbaufall wird aber auf die beiden Seitenenden des Fensterbankprofils 2 jeweils ein Bordprofil 3 aufgeschoben. Diese seitlichen Bordprofile 3 dienen zum Anschluss der Fensterbank 1 an das umgebende Wandelement, wie z. B. ein Mauerwerk und verhindern das Eindringen des vom Fensterbankprofil 2 abfließenden Wassers in das seitliche Wandelement, insbesondere Mauerwerk.In 1 is for the purpose of visualization of the cross-sectional contour of the sill profile element 2 sill 1 as a only one-sided with a mounted on-board profile 3 provided windowsill 1 shown. In the installation case is but on the two side ends of the sill profile 2 each an on-board profile 3 postponed. These lateral board profiles 3 serve to connect the windowsill 1 to the surrounding wall element, such. As a masonry and prevent the penetration of the windowsill profile 2 effluent water in the lateral wall element, in particular masonry.

Das Fensterbankprofilelement 2 weist einen hinteren Vertikalschenkel 6 auf, der zur Befestigung an einem Fensterrahmen dient. Weiter weist das Fensterbankprofilelement 2 einen vorderen Vertikalschenkel 7 auf, der als Tropfnase zum senkrechten Wasserablauf dient. Verbunden werden diese beiden Vertikalschenkel 6, 7 durch einen die Fensterbankbreite bestimmenden Horizontalschenkel 8, der zum vorderen Vertikalschenkel 7 hin eine leichte Schräge von etwa 6° aufweist, wodurch gewährleistest ist, dass das auf den Horizontalschenkel 8 auftreffende Regenwasser jederzeit über den vorderen Vertikalschenkel 7 (Tropfnase) sicher nach unten abgeführt werden kann.The sill profile element 2 has a rear vertical leg 6 on, which serves for attachment to a window frame. Next has the sill profile element 2 a front vertical leg 7 on, which serves as a drip nose for vertical water drainage. These two vertical legs are connected 6 . 7 through a horizontal leg defining the sill width 8th pointing to the front vertical leg 7 has a slight slope of about 6 °, which is guaranteed that the on the horizontal leg 8th incident rainwater at any time over the front vertical leg 7 (Drip nose) can be safely discharged down.

In 2 ist eine vergrößerte Teilansicht des seitlichen Bereichs der Fensterbank 1 in einem auseinandergebauten Zustand, d. h. vor der Montage des seitlichen Bordprofils 3 an das Fensterbankprofilelement 2, gezeigt. Hier wird deutlich, dass das Bordprofil 3 einen im Wesentlichen L-Förmigen Querschnitt aufweist mit einem als Putzkante dienenden oberen Horizontalschenkel 9 und einem entlang der Seitenkante der Fensterbank 1 verlaufenden Vertikalschenkel 10 zur seitlichen Abdeckung des Fensterbankprofilelement 2.In 2 is an enlarged partial view of the lateral area of the sill 1 in a disassembled state, ie before mounting the side board profile 3 to the sill profile element 2 , shown. Here it becomes clear that the on-board profile 3 has a substantially L-shaped cross-section with serving as a cleaning edge upper horizontal leg 9 and one along the side edge of the windowsill 1 extending vertical leg 10 for the lateral covering of the window sill profile element 2 ,

Auf der dem Fensterbankprofilelement 2 zugekehrten Innenseite dieses Vertikalschenkels 10 des Bordprofils 3 sind zwei Haltestege 11, 12 angeformt, die annähernd parallel zueinander verlaufen und zwischen sich einen Spalt bilden. Der erste obere Haltesteg 11 weist dabei einen leicht schräg zum Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofils 2 geneigten Verlauf auf, während der zweite untere Haltesteg 12 einen U-förmig gekanteten Verlauf mit einem an seinem Ende nach oben gerichteten nasenförmigen Vorsprung aufweist. Das Bordprofil 3 wird zur Montage seitlich auf das Fensterbankprofilelement 2 aufgeschoben, und zwar derart, dass die beiden Halteelemente 11, 12 des Bordprofils 3 den Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 von oben und unten umgreifen.On the sill profile element 2 facing inside of this vertical leg 10 of the on-board profile 3 are two retaining bars 11 . 12 formed, which are approximately parallel to each other and form a gap between them. The first upper jetty 11 has a slight angle to the horizontal leg 8th of the sill profile 2 inclined course on, while the second lower jetty 12 has a U-shaped canted course with a nose-shaped projection directed upwards at its end. The on-board profile 3 is used for mounting laterally on the windowsill profile element 2 pushed, in such a way that the two holding elements 11 . 12 of the on-board profile 3 the horizontal leg 8th the sill profile element 2 from above and below embrace.

Durch die Gestaltung der Haltestege 11, 12 wird eine formschlüssige Klemmung des Horizontalschenkels 8 des Fensterbankprofilelements 2 im Spalt zwischen den beiden Haltestegen 11, 12 ermöglicht. Das Fensterbankprofilelement 2 wird dabei in vertikaler Richtung durch die beiden Haltestege 11, 12 fixiert. In horizontaler Richtung hingegen bleibt weiterhin eine begrenzte Relativbewegung von Fensterbankprofilelement 2 und Bordprofil 3 möglich. Somit können beispielsweise thermische Ausdehnungen des Fensterbankprofilelements 2 aufgenommen werden. Die Haltestege 11, 12 des Bordprofils 3 bilden folglich für den Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 eine gleitende Führung.By the design of the holding webs 11 . 12 becomes a positive clamping of the horizontal leg 8th the sill profile element 2 in the gap between the two retaining bars 11 . 12 allows. The sill profile element 2 is doing in the vertical direction through the two holding webs 11 . 12 fixed. In the horizontal direction, however, remains a limited relative movement of windowsill profile element 2 and on-board profile 3 possible. Thus, for example, thermal expansions of the sill profile element 2 be recorded. The retaining bars 11 . 12 of the on-board profile 3 thus form for the horizontal leg 8th the sill profile element 2 a sliding guide.

In 3 ist das in der Fensterbank 1 nach 1 und 2 verbaute Fensterbankprofilelement 2 noch einmal einzeln in einer perspektivischen Teilansicht von unten gezeigt. Hier wird deutlich, dass in dem an die Seitenkante angrenzenden Außenbereich der Horizontschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 unterseitig eine als Vertiefung ausgebildete Aussparung 14 eingebracht ist. Diese Aussparung 14 dient zur Verrastung des am unteren Haltesteg 12 des Bordprofils 3 vorgesehenen nasenförmigen Vorsprungs. Somit sind nach dem seitlichen Aufschieben des Bordprofils 3 auf das Fensterbankprofilelement 2, Fensterbankprofilelement 2 und Bordprofil 3 durch eine stabile formschlüssige Verrastung miteinander verbunden.In 3 That's in the windowsill 1 to 1 and 2 installed sill profile element 2 again shown individually in a perspective partial view from below. Here it becomes clear that in the outer area adjacent to the side edge of the horizon leg 8th the sill profile element 2 underside a recess formed as a recess 14 is introduced. This recess 14 is used for locking the at the lower jetty 12 of the on-board profile 3 provided nose-shaped projection. Thus, after the lateral sliding of the board profile 3 on the sill profile element 2 , Windowsill profile element 2 and on-board profile 3 connected by a stable positive locking.

Aus der perspektivischen Rückansicht der im zusammengebauten Zustand mit seitlich aufmontiertem Bordprofil 3 gezeigten Fensterbank 1 nach 4 wird der entlang der Fensterlaibung gerichtete Verlauf des Vertikalschenkels 10 des Bordprofils 3 deutlich. Dieser ist an die Gestalt des Fensterbankprofilelements 2 angeglichen, um eine optimale seitliche Abdichtung des Fensterbankprofilelements 2 zu erzielen und somit das umgebende Wandelement, wie z. B. Mauerwerk vor Schlagregen und Kriechfeuchte zu schützen. So ist zur seitlichen Abdichtung des (als Tropfnase) dienenden vorderen Vertikalschenkels 7 des Fensterbankprofilelements 2 der Vertikalschenkel des Bordprofils 3 an der dem Fensterrahmen abgewandten vorderen Seite ebenfalls nach unten erweitert. Somit ist entlang der gesamten Fensterlaibung eine seitliche Abdeckung des Fensterbankprofilelements 2 gegeben, insbesondere auch im Bereich des vertikal nach unten weisenden vorderen Vertikalschenkels 7 (Tropfnase) des Fensterbankprofilelements 2. Das Bordprofil 3 bildet im Ergebnis ein exakt an das Fensterbankprofilelement 2 angepasstes, seitliches Abschlussprofil, um einerseits eine optimale Verankerung im Putz oder dem Wandelementmaterial zu erreichen und anderseits eine das Eindringen von Wasser in das Wandelement, wie z. B. Mauerwerk weitgehend verhindernde Barriere zu bilden.From the perspective rear view of the assembled state with laterally mounted on-board profile 3 shown windowsill 1 to 4 becomes the course of the vertical leg along the window reveal 10 of the on-board profile 3 clear. This is due to the shape of the sill profile element 2 adjusted to an optimal lateral sealing of the sill profile element 2 to achieve and thus the surrounding wall element, such. B. masonry to protect against driving rain and creeping moisture. So is the lateral sealing of the (vertical) serving as a vertical leg 7 the sill profile element 2 the vertical leg of the board profile 3 also extended downwards on the front side facing away from the window frame. Thus, along the entire window reveal a side cover of the sill element profile element 2 given, especially in the area of the vertically downwardly facing front vertical leg 7 (Drip nose) of the sill profile element 2 , The on-board profile 3 As a result, it forms exactly to the sill profile element 2 adapted, lateral end profile, on the one hand to achieve an optimal anchorage in the plaster or the wall element material and on the other hand, the penetration of water into the wall element, such. B. masonry largely preventing barrier.

Jedoch stellt der seitliche Abschluss der Fensterbank 1 einen besonderen Problembereich dar, da eine Fensterbank 1 meistens aus Metall hergestellt ist und sich somit bei Wärme in der Längsrichtung ausdehnt und bei Kälte zusammenzieht. Dies führt dazu, dass am seitlichen Fensterbankabschluß trotz Bordprofilen 3 häufig Undichtigkeiten auftreten, welche sogar noch durch die Kapillarwirkung der jeweiligen Anschlussfugen zwischen Fensterbank- und Bordprofil 2, 3 weiter verstärkt werden.However, the lateral completion of the windowsill 1 a special problem because a sill 1 is usually made of metal and thus expands with heat in the longitudinal direction and contracts in the cold. This leads to the lateral sill closing despite board profiles 3 Leakages often occur, which even by the capillary action of the respective connecting joints between windowsill and Bordprofil 2 . 3 be further strengthened.

In 5 wird die die vorliegenden Erfindung kennzeichnende Gestaltung der Fensterbank 1 anhand des Inneneckbereiches der Fensterbank 1 verdeutlicht. In diesem Inneneckbereich stoßen die beiden Schenkel 9, 10 des Bordprofils 3 in rechtem Winkel an den hinteren Vertikalschenkel 6 des Fensterbankprofilelements 2, sodass mehrere Anschlussfugen in diesem Bereich entstehen, welcher somit besonders anfällig ist für Undichtigkeiten. Zudem kann sich in diesem für konventionelle Abdichtmaßnahme schwer zugänglichen Inneneckbereich der Fensterbank 1 unerkannt leicht Flüssigkeit ansammeln, die in die Fugenspalte zwischen Fensterbankprofilelement 2 und Bordprofil 3 eindringen und zu Schäden im Putzmauerwerk führen kann. Daher ist es von besonderer Bedeutung gezielt in diesen ”kritischen” Inneneckbereichen eine zusätzliche Abdichtung vorzusehen. Diese zusätzliche Abdichtung wird vorzugsweise durch ein im Inneneckbereich angebrachtes Dichtelement 4 erreicht, welches bogenförmig den Inneneckbereich zwischen Fensterbankprofilelement 2 und Bordprofil 3 umschließt.In 5 becomes the design of the windowsill characterizing the present invention 1 on the inside corner area of the windowsill 1 clarified. In this inside corner area, the two legs abut 9 . 10 of the on-board profile 3 at right angles to the rear vertical leg 6 the sill profile element 2 , so that several connecting joints arise in this area, which is thus particularly susceptible to leaks. In addition, in this hard to reach for conventional sealing measure inside corner area of the windowsill 1 Unrecognized easily accumulate fluid in the joint gaps between sill profile element 2 and on-board profile 3 penetrate and cause damage in the plaster masonry. Therefore, it is of particular importance to specifically provide an additional seal in these "critical" inner corner areas. This additional seal is preferably provided by a sealing element mounted in the inner corner region 4 reaches, which arcuately the Inneneckbereich between windowsill profile element 2 and on-board profile 3 encloses.

Gemäß 4 ist das Dichtelement 4 dabei passgenau im unsichtbaren Bereich zwischen dem oberen Horizontalschenkel 9 des Bordprofils 3 und dem Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 eingesetzt. Durch eine solche passgenaue Montage ist das Dichtelement 4 und der über eine Befüllungsbohrung 16 in das Dichtelement 4 eingefüllte Dichtstoff 5 beidseitig durch Fensterbank- und Bordprofil 2, 3 geschützt, wodurch (im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen) gewährleistet ist, dass keine nachträgliche Beschädigung des vormontierten Dichtsystems (bestehend aus Dichtelement 4 und eingefülltem Dichtstoff 5) bei Lagerung, Transport und/oder Einbau der Fensterbank 1 eintritt.According to 4 is the sealing element 4 exactly fitting in the invisible area between the upper horizontal leg 9 of the on-board profile 3 and the horizontal leg 8th the sill profile element 2 used. By such a precise installation is the sealing element 4 and the over a filling hole 16 in the sealing element 4 filled sealant 5 on both sides by windowsill and on-board profile 2 . 3 protected, which (in contrast to the known from the prior art solutions) ensures that no subsequent damage to the pre-assembled sealing system (consisting of sealing element 4 and filled sealant 5 ) during storage, transport and / or installation of the windowsill 1 entry.

Im Inneneckbereich wird durch Einbau des Dichtelements 4 ein allseitig umschlossener Hohlraum geschaffen. Ober- und unterseitig ist dieser Hohlraum durch den oberen Horizontalschenkel 9 des Bordprofils 3 bzw. durch den Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 begrenzt. Umfangsseitig ist dieser Hohlraum zum einen von den in rechtem Winkel aneinanderstoßenden Vertikalschenkeln 6, 10 des Fensterbankprofilelements 2 und des Bordprofils 3 und zum anderen vom eingebauten Dichtelement 4 begrenzt. Das Dichtelement 4 erstreckt sich dabei bogenförmig zwischen den Vertikalschenkeln 6, 10 des Fensterbankelements 2 und des Bordprofils 3.In the inner corner area is by installation of the sealing element 4 created a universally enclosed cavity. Upper and lower sides of this cavity is through the upper horizontal leg 9 of the on-board profile 3 or by the horizontal leg 8th the sill profile element 2 limited. On the periphery of this cavity is on the one hand of the abutting at right angles vertical legs 6 . 10 the sill profile element 2 and the on-board profile 3 and on the other by the built-in sealing element 4 limited. The sealing element 4 extends arcuately between the vertical legs 6 . 10 of the sill element 2 and the on-board profile 3 ,

In diesem Dichtelement 4 ist vorzugsweise eine Befüllungsbohrung 16 vorgesehen, die beispielsweise als U-förmige Aussparung an der Oberkante des Dichtelements 4 ausgebildet ist und in die durch den mit der Montage der Fensterbank befassten Monteur ein Dichtstoff 5 (vorzugsweise ein dauerelastischer Dichtstoff) eingefüllt wird, wobei das Einfüllen zum Beispiel manuell mittels einer Spritze erfolgen kann.In this sealing element 4 is preferably a filling bore 16 provided, for example, as a U-shaped recess on the upper edge of the sealing element 4 is formed and in the concerned by the assembly of the windowsill fitter a sealant 5 (preferably a permanently elastic sealant) is filled, wherein the filling can be done for example manually by means of a syringe.

Der an den Vertikalschenkel 10 des Bordprofils 3 angrenzende Randbereich des bogenförmig gekrümmten Dichtelements 4 weist gegenüber dem übrigen Bereich des Dichtelements 4 hier vorzugsweise eine größere Wandstärke auf, da in diesem Randbereich eine durch eine Durchgangsbohrung im Horizontalschenkel 9 des Bordprofils 3 vertikal geführte Schraube 17 in das Dichtelement 4 eingreift. Durch diese Schraube 17 ist eine feste Verbindung zwischen Dichtelement 4 und Bordprofil 3 (und somit zwischen Dichtelement 4 und Fensterbank 1) gegeben, sodass das Dichtelement 4 nach Befüllen und Aushärten des Dichtstoffs 5 im späteren Einbauzustand der Fensterbank 1 als stabile außenseitige Schutzwand für den eine wasserundurchlässige Abdichtung bildenden Dichtstoffkörper fungiert.The at the vertical leg 10 of the on-board profile 3 adjacent edge region of the arcuately curved sealing element 4 points opposite to the remaining area of the sealing element 4 here preferably a greater wall thickness, as in this edge region through a through hole in the horizontal leg 9 of the on-board profile 3 vertically guided screw 17 in the sealing element 4 intervenes. Through this screw 17 is a firm connection between sealing element 4 and on-board profile 3 (and thus between sealing element 4 and windowsill 1 ), so that the sealing element 4 after filling and hardening of the sealant 5 in the later installed state of the windowsill 1 acts as a stable outside protective wall for the sealing body forming a water-impermeable seal.

Die Fensterbank 1 wird vorzugsweise schon bei der Vormontage mit dem aufgeschraubten Dichtelement 4 und dem dort eingefüllten/ausgehärteten Dichtstoff 5 versehen, sodass an der Baustelle der sofortige Einbau der Fensterbank 1 ohne nachträgliche Abdichtmaßnahmen erfolgen kann.Sill 1 is preferably already at the pre-assembly with the screwed sealing element 4 and the filled / cured sealant there 5 so that at the construction site the immediate installation of the windowsill 1 can be done without subsequent sealing measures.

Weiter ist an der auf dem Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 aufliegenden Unterkante des Dichtelements 4 vorzugsweise eine Überströmöffnung 15 vorgesehen. Diese Überströmöffnung 15 dient für den Fensterbankmonteur als optisches Kontrollmittel. Ist der zwischen Dichtelement 4, einem Eckabschnitt des Fensterbankprofilelements 2 und einem Eckabschnitt des Bordprofils 3 gebildete Hohlraum vollständig mit Dichtstoff 5 ausgefüllt worden, strömt der Dichtstoff 5 aus der unteren Überströmöffnung 15 heraus (wie in 5 dargestellt). Der Fensterbankmonteur kann daran sofort erkennen, dass die zum vollständigen Ausfüllen des Hohlraums notwendige Dichtstoffmenge bereits erreicht ist und wird daraufhin die Dichtstoffeinbringung sofort stoppen. Eine bei der konventionellen Fensterbankabdichtung (ohne zusätzliche Dichtelemente) mögliche Unter- oder Überversorgung des Fugenbereichs mit Dichtstoff 5, die im ersten Fall zu Undichtigkeiten und im zweiten Fall (aufgrund des überflüssigerweise aufgebrachten Dichtstoffs 5) zu erhöhten Betriebsmittelkosten führt, kann somit sicher verhindert werden, da das Ausströmen des Dichtstoffs 5 aus der Überströmöffnung 15 des Dichtelements 4 ein objektives Kriterium für das Erreichen der optimalen Dichtstoffmenge darstellt.Next is on the on the horizontal leg 8th the sill profile element 2 resting lower edge of the sealing element 4 preferably an overflow opening 15 intended. This overflow opening 15 serves as a visual inspection device for the window installer. Is that between sealing element 4 , a corner portion of the sill profile element 2 and a corner portion of the board profile 3 formed cavity completely with sealant 5 filled in, the sealant flows 5 from the lower overflow opening 15 out (as in 5 shown). The window installer can immediately recognize that the amount of sealant necessary to completely fill the cavity has already been reached and will then immediately stop applying the sealant. A possible under- or oversupply of the joint area with sealant in the conventional sill seal (without additional sealing elements) 5 , in the first case to leaks and in the second case (due to the unnecessarily applied sealant 5 ) leads to increased operating costs, can thus be reliably prevented because the outflow of the sealant 5 from the overflow opening 15 of the sealing element 4 represents an objective criterion for achieving the optimum amount of sealant.

Insbesondere aus 8, die die Fensterbank 1 vor der Montage des Dichtelements 4 zeigt, ist erkennbar, dass vorzugsweise der obere, zur Klemmung des Bordprofils 3 an den Horizontalschenkel 8 der Fensterbankprofilelements 2 dienende (leicht zum Horizontschenkel 8 des Fensterbankprofils 2 abgeschrägte) Haltesteg 11 sich nicht über die gesamte Länge des Horizontalschenkels 8, d. h. nicht über die gesamte Fensterbankbreite erstreckt. Vielmehr endet der Haltesteg 11 hier vor dem Vertikalschenkel 6 des Fensterbankprofils 2, so dass ein freier Abstand 13 zwischen dem Haltesteg 11 und dem Vertikalschenkel 6 verbleibt. Das Dichtelement 4 ist gemäß 5 insbesondere so dimensioniert, dass es nicht nur zum einen in seiner Höhe genau zwischen die Horizontalschenkel 8, 9 des Fensterbankprofilelements 2 und des Bordprofils 3 passt, sondern auch zum anderen in seiner parallel zum Bordprofil 3 gemessenen Breite genau zwischen den Haltesteg 11 und den Vertikalschenkel 6 des Fensterbankprofilelements 2 passt.In particular from 8th holding the windowsill 1 before mounting the sealing element 4 shows, it can be seen that preferably the upper, for clamping the board profile 3 on the horizontal leg 8th the sill profile element 2 serving (easy to the horizon thigh 8th of the sill profile 2 bevelled) retaining bridge 11 not over the entire length of the horizontal leg 8th that is, does not extend over the entire width of the sill. Rather, the jetty ends 11 here in front of the vertical leg 6 of the sill profile 2 , leaving a free distance 13 between the jetty 11 and the vertical leg 6 remains. The sealing element 4 is according to 5 in particular so dimensioned that it is not only on the one hand in its height exactly between the horizontal legs 8th . 9 the sill profile element 2 and the on-board profile 3 fits, but also to the other in his parallel to the on-board profile 3 measured width exactly between the jetty 11 and the vertical leg 6 the sill profile element 2 fits.

Durch die Zurückversetzung des oberen Haltestegs 11 und durch das an den dadurch entstandenen Abstand 13 exakt angepasste Dichtelement 4 wird es ermöglicht, nicht nur den Inneneckbereich, sondern auch den darunterliegenden, zwischen dem oberen Haltesteg 11 und dem Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 liegenden Bereich zumindest partiell mit Dichtstoff 5 aufzufüllen. Dies wird insbesondere aus 7 deutlich, wo im Inneneckbereich sowohl das Dichtelement 4 als auch das Bordprofil 3 ausgeblendet worden sind, um den nach Einfüllen und Aushärten des Dichtstoffs 5 gebildeten Dichtstoffkörper vollständig sichtbar zu machen. Es ist erkennbar, dass der Dichtstoff 5 neben dem sich zwischen den Vertikalschenkeln 6, 10 des Fensterbankprofilelements 2 und des Bordprofils 3 erstreckenden Hauptdichtkörper an der Unterseite noch einen sich zungenförmig entlang des Bordprofils 3 erstreckenden Dichtabschnitt 5a aufweist. Dieser zungenförmige Dichtabschnitt 5a ragt in den Spalt zwischen dem Haltesteg 11 des Bordprofils 3 und dem Horizontalschenkel 8 des Fensterbankprofilelements 2 hinein und verhindert so, dass im Inneneckbereich der Fensterbank 1 angesammelte Flüssigkeit in diesen von außen unsichtbaren Spalt eindringt und dadurch das Barunterliegende Mauerwerk durchfeuchtet.By the return of the upper jetty 11 and by that at the resulting distance 13 exactly adapted sealing element 4 It allows not only the inside corner area, but also the underlying one, between the top bar 11 and the horizontal leg 8th the sill profile element 2 lying region at least partially with sealant 5 fill. This is especially true 7 clearly where in the inner corner area both the sealing element 4 as well as the on-board profile 3 have been blanked out after filling and curing of the sealant 5 made completely visible sealant body. It can be seen that the sealant 5 next to it between the vertical legs 6 . 10 the sill profile element 2 and the on-board profile 3 extending main seal at the bottom nor a tongue-shaped along the board profile 3 extending sealing section 5a having. This tongue-shaped sealing section 5a protrudes into the gap between the retaining bridge 11 of the on-board profile 3 and the horizontal leg 8th the sill profile element 2 into it, thus preventing that in the inner corner area of the windowsill 1 accumulated liquid penetrates into this invisible from the outside gap and thereby moistened the bar underlying masonry.

Im Ergebnis stellt die erfindungsgemäße Fensterbank 1 eine Lösung bereit, um Dichtigkeitsprobleme durch in die Anschlussfugen zwischen Fensterbankprofilelement 2 und Bordprofil 3 eindringende Flüssigkeit auf eine effiziente, aber dennoch preisgünstige Art und Weise zuverlässig zu beseitigen. Hierzu wird lediglich ein einfaches, beispielsweise als kostengünstiges Spritzgussteil aus Kunststoff herstellbares Zusatzelement (Dichtelement 4) benötigt, um in kritischen Bereichen der Fensterbank 1 (beispielsweise in deren Inneneckbereichen) einen Hohlraum zwischen diesem Zusatzelement und den angrenzenden Abschnitten des Fensterbankprofilelements 2 und des Bordprofils 3 zu schaffen. Dieser Hohlraum kann dann durch eine im Zusatzelement vorgesehene Befüllungsöffnung 16 leicht mit einem geeigneten Dichtstoff 5 befüllt werden, um so nach Aushärten des Dichtstoffs 5 in diesen kritischen Bereichen der Fensterbank 1 gezielt eine hermetische Abdichtung der Anschlussfugen zu erreichen. Der Hohlraum kann auch durch ein formgebundenes Dichtelement ausgefüllt werden, oder z. B. auch durch ein unter Feuchtigkeitseinfluss aufquellendes Material.As a result, the sill of the invention provides 1 a solution ready to leak problems through in the connecting joints between sill profile element 2 and on-board profile 3 penetrating liquid in an efficient, yet inexpensive way reliably eliminate. For this purpose, only a simple, for example, as a cost-effective injection molded plastic part can be produced additional element (sealing element 4 ) needed to be in critical areas of the windowsill 1 (For example, in the inner corner areas) a cavity between this additional element and the adjacent sections of the sill profile element 2 and the on-board profile 3 to accomplish. This cavity can then by a provided in the additional element filling opening 16 light with a suitable sealant 5 be filled so as to cure the sealant 5 in these critical areas of the windowsill 1 specifically to achieve a hermetic seal of the connection joints. The cavity can also be filled by a molded sealing element, or z. B. also by a swelling under the influence of moisture material.

Claims

Windowsill ( 1 ) with a sill profile element ( 2 ) and lateral, the connection to a wall element, such. B. masonry serving on-board profiles ( 3 ), characterized in that at least one sealing element ( 4 ) on the window sill profile element ( 2 ) and / or on the on-board profile ( 3 ) is provided that between the sealing element ( 4 ), a section of the sill profile element ( 2 ) and a section of the on-board profile ( 3 ) with a sealant ( 5 ) fillable cavity is formed.

Windowsill ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 4 ) on the sill profile element ( 2 ) and / or the on-board profile ( 3 ) is attached.

Window sill according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 4 ) an inside corner area of the windowsill ( 1 ), in the sill profile ( 2 ) and on-board profile ( 3 ) abut each other to form an inner corner.

Window sill according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the window sill profile element ( 2 ), a horizontal leg defining the sill width ( 8th ), a rear vertical leg ( 6 ) and a front vertical leg ( 7 ) and / or the On-board profile ( 3 ) is formed as an angle rail, preferably with an upper horizontal leg ( 9 ) and a vertical leg ( 10 ).

Window sill according to claim 4, characterized in that the sealing element ( 4 ) between the upper horizontal leg ( 9 ) of the on-board profile ( 3 ) and the horizontal leg ( 8th ) of the sill profile element ( 2 ) is used.

Window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the sealing element ( 4 ) with the sill profile element ( 2 ) and / or the on-board profile ( 3 ) is screwed, in particular via a screw ( 17 ) with the upper horizontal leg ( 9 ) of the on-board profile ( 3 ) connected is.

Window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the with the sealant ( 5 ) fillable cavity in a Inneneckbereich the windowsill ( 1 ) is arranged by a particular upper side of an upper horizontal leg ( 1 ) of the on-board profile, underside of a horizontal leg ( 8th ) of the sill profile element ( 2 ) and / or peripherally from a rear vertical leg ( 6 ) of the sill profile element ( 2 ), from the vertical leg ( 10 ) of the on-board profile ( 3 ) and / or an arcuately curved sealing element ( 4 ) is limited.

Window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the sealing element ( 4 ) with a filling bore ( 16 ) is provided.

Window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the sealing element ( 4 ) provided with an overflow ( 15 ).

Windowsill according to at least one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that a vertical leg ( 10 ) of the on-board profile ( 3 ) with retaining elements ( 11 . 12 ) for attachment to a horizontal leg ( 8th ) of the sill profile element ( 2 ) is provided.

Window sill according to claim 10, characterized in that the support elements in the form of two at least approximately mutually parallel retaining webs ( 11 . 12 ) are formed, which form a gap between them, in which the horizontal leg ( 8th ) of the sill profile element ( 2 ) can be inserted.

Window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that on at least one side of a horizontal leg ( 8th ) of the sill profile element ( 2 ) in each case adjacent to the side edges of the outer region a recess ( 14 ) provided with one of the support webs ( 11 . 12 ) of the on-board profile ( 3 ) is engageable.

Window with a window sill according to at least one of the preceding claims 1 to 12.

Wall element with a window according to claim 12.