Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für eine Reinigungsvorrichtung für Filter mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a discharge device for a cleaning device for filters having the features in the preamble of the main claim.
Aus der Praxis sind Filtereinrichtungen mit einer Reinigungsvorrichtung und einer Austragvorrichtung bekannt, bei denen die Reinigungsvorrichtung eine Rückspüleinrichtung zum Ablösen der Filterrückstände aufweist. Die Austragvorrichtung ist dabei mittels einer Zuführleitung an einem Sammelbereich für die abgelösten Filterrückstände an der Reinigungsvorrichtung angeschlossen. Der Austrag erfolgt unter dem aus dem Filterraum einwirkenden Fluiddruck. Zur Steuerung des Austrags sind Klappen, Nadeln oder andere gesteuert verschiebliche Sperrelemente vorgesehen.From practice, filter devices with a cleaning device and a discharge device are known, in which the cleaning device has a backwashing device for detaching the filter residues. The discharge device is connected by means of a supply line to a collection area for the detached filter residues on the cleaning device. The discharge takes place under the fluid pressure acting on the filter chamber. To control the discharge flaps, needles or other controlled sliding locking elements are provided.
Ferner sind andere Filtereinrichtungen mit Reinigungsvorrichtung und Austragvorrichtung bekannt, bei denen statt der Rückspüleinrichtung eine mechanische Trenneinrichtung zum Ablösen der Filterrückstände von der Filteroberfläche eingesetzt wird. Die DE 20 2010 016 792 U1 zeigt eine solche Filtereinrichtung mit Schaber und angeschlossener Austragswelle.Furthermore, other filter devices with cleaning device and discharge device are known in which instead of the backwashing device, a mechanical separating device for detaching the filter residues from the filter surface is used. The DE 20 2010 016 792 U1 shows such a filter device with scraper and connected discharge shaft.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Austragtechnik aufzuzeigen. It is an object of the present invention to provide an improved discharge technology.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch. Die beanspruchte Austragtechnik, d.h. die Austragvorrichtung und das Austragverfahren haben den Vorteil, dass die ausgetragene Materialmenge von Filterrückständen bedarfsgerecht, feinfühlig und mit hoher Präzision gesteuert und dosiert werden kann. Die Dosierung kann an den aktuellen Filterprozess und den Anfall von Filterrückständen angepasst werden. Insbesondere können Leckageverluste und ein übermäßiger Austrag von bereits gefiltertem Material vermieden werden.The invention solves this problem with the features in the main claim. The claimed discharge technique, i. the discharge device and the discharge process have the advantage that the discharged amount of material filter residues can be controlled and metered as needed, sensitive and with high precision. The dosage can be adapted to the current filter process and the accumulation of filter residues. In particular, leakage losses and excessive discharge of already filtered material can be avoided.
Die beanspruchte Austragtechnik lässt sich mit beliebigen Reinigungsvorrichtungen und Filtereinrichtungen kombinieren. Dies kann im Wege der Erstausrüstung, aber auch mittels einer Nachrüstung, erfolgen. Insbesondere können bei bestehenden Filtereinrichtungen vorhandene Austragvorrichtungen oder ggf. auch Reinigungsvorrichtungen nebst Austragvorrichtungen, erneuert bzw. ausgetauscht werden.The claimed discharge technology can be combined with any cleaning devices and filter devices. This can be done by original equipment, but also by retrofitting. In particular, in existing filter devices existing discharge devices or possibly also cleaning devices together with discharge devices, renewed or replaced.
Die beanspruchte Austragtechnik hat wesentliche Vorteile hinsichtlich der Betriebssicherheit, Verfügbarkeit, des geringen Bauaufwands und der hohen Wirtschaftlichkeit. Die Reinigung bzw. der Austrag der abgelösten Filterrückstände können im Prozess während eines kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Filterns erfolgen. Sie können alternativ auch außerhalb des eigentlichen Filterprozesses in einem Wartungsbereich erfolgen, wobei ggf. der oder die Filter zur Vermeidung von Betriebsunterbrechungen gewechselt, insbesondere verschoben werden.The claimed discharge technology has significant advantages in terms of reliability, availability, low construction costs and high efficiency. The cleaning or the discharge of the detached filter residues can occur in the process during a continuous or discontinuous filtering. Alternatively, they can also take place outside of the actual filter process in a maintenance area, wherein if necessary the filter or filters are changed, in particular shifted, in order to avoid operational interruptions.
Ein besonderer Vorteil der beanspruchten Austrag- und Dosiertechnik ist die Möglichkeit einer Abschottung gegenüber der äußeren Umgebung. Die Dosiereinrichtung kann als Sperr- und Dichtelement wirken, wobei der Zugang von außen her zum Filter- oder Prozessraum abgedichtet und verschlossen ist. Dies hat insbesondere Vorteile hinsichtlich der Vermeidung einer Kontaminierung oder Oxidation des zu filternden Fluids in der Filtereinrichtung. A particular advantage of the claimed discharge and metering technique is the possibility of foreclosure against the external environment. The metering device can act as a blocking and sealing element, wherein the access is sealed from the outside to the filter or process chamber and closed. This has particular advantages in terms of avoiding contamination or oxidation of the fluid to be filtered in the filter device.
Der Materialaustrag kann wahlweise im Strom oder portionsweise erfolgen. Insbesondere können Materialportionen an einer Stelle aufgenommenen und an einer anderen Stelle wieder abgegeben werden.The material discharge can be done either in the stream or in portions. In particular, material portions can be picked up at one point and released again at another location.
Die beanspruchte Austrag- und Dosiertechnik ist in der Anwendung flexibel und kann mit unterschiedlichen Ablösetechniken für die Filterrückstände, z.B. Rückspülen oder mechanischem Abtrennen, und mit unterschiedlichen Filtern, insbesondere Rohr- und Scheibenfiltern, zusammenwirken. Die Dosiereinrichtung und die Ablöseeinrichtung können außerdem zu einer Bau- und Funktionseinheit kombiniert werden.The claimed discharge and metering technique is flexible in use and can be adapted to different filter residue removal techniques, e.g. Backwashing or mechanical separation, and with different filters, in particular pipe and disc filters interact. The metering device and the removal device can also be combined to form a construction and functional unit.
Die beanspruchte Austragtechnik eignet sich für alle Arten von zu filterenden Materialien, insbesondere Fluiden. Besondere Vorteile bestehen bei Kunststoffschmelzen, die mit Verunreinigungen, z.B. Fremdkörpern, Verklumpungen oder dergleichen versetzt sein können. Dies kann insbesondere bei Kunststoffschmelzen aus Abfallmaterialien der Fall sein. Ansonsten kann das zu filternde Fluid eine andere flüssige oder pastöse Masse sein. The claimed discharge technique is suitable for all types of materials to be filtered, in particular fluids. Particular advantages exist with plastic melts contaminated, e.g. Foreign bodies, clumping or the like may be offset. This may be the case in particular with plastic melts from waste materials. Otherwise, the fluid to be filtered may be another liquid or pasty mass.
Die Austrag- und Dosiertechnik kann kontinuierlich oder intermittierend eingesetzt werden. Dies kann über die Dosiereinrichtung gesteuert werden. Eine Reinigung des Filters und ein Austrag der Filterrückstände kann dadurch bedarfsweise und je nach Art des Fluids erfolgen.The discharge and dosing technique can be used continuously or intermittently. This can be controlled via the metering device. A cleaning of the filter and a discharge of the filter residues can be done as needed and depending on the type of fluid.
Die Dosiereinrichtung kann vorteilhafterweise steuerbar und an unterschiedliche Fluide bzw. Betriebserfordernisse anpassbar sein. Eine Steuerung ist einerseits hinsichtlich einer einachsigen oder mehrachsigen Bewegung des Dosierelements und dessen Geschwindigkeit mittels eines geeigneten steuerbaren Antriebs, z.B. eines Drehantriebs und/oder eines Schiebeantriebs, möglich. Dieser kann separat vorgesehen und gesteuert sein. Er kann auch mehrfach vorhanden sein. Die Antriebsfunktion kann alternativ auch von vorhandenen anderen Antrieben, z.B. von der Reinigungsvorrichtung und/oder der Filtereinrichtung abgeleitet sein. Der Antrieb kann außerdem mit einem Drehantrieb für den Filter abgestimmt werden.The metering device can be advantageously controllable and adaptable to different fluids or operating requirements. A control is possible on the one hand with respect to a uniaxial or multiaxial movement of the metering element and its speed by means of a suitable controllable drive, for example a rotary drive and / or a sliding drive. This can be provided separately and controlled. He can also be present several times. The drive function can alternatively also be provided by existing other drives, eg be derived from the cleaning device and / or the filter device. The drive can also be tuned with a rotary drive for the filter.
Ferner kann das Austragsvolumen über die Größe der ausgetragenen Materialportionen und der hierfür vorgesehenen Aufnahmetaschen am Dosierelement gesteuert und ggf. über eine entsprechende Sensorik am Ausgang der Austragseinrichtung geregelt werden.Furthermore, the discharge volume can be controlled via the size of the discharged material portions and the receiving pockets provided for this purpose on the dosing element and, if appropriate, regulated via a corresponding sensor system at the outlet of the discharge device.
Die Dosiereinrichtung kann eine Mehrfachanordnung von Aufnahmetaschen aufweisen, die ggf. zueinander versetzt angeordnet sind. Dies kann einen intermittierenden Materialaustrag vergleichmäßigen und evtl. unerwünschte Schwingungen im System mindern oder elliminieren. The metering device may have a multiple arrangement of receiving pockets, which are optionally arranged offset from each other. This can even out an intermittent material discharge and possibly reduce or eliminate unwanted vibrations in the system.
In den weiterem Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.In the further claims advantageous embodiments of the invention are given.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft und schematisch dargestellt. Im Einzelnen zeigen:The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawings. In detail show:
1 und 2: eine Filtereinrichtung mit einer Reinigungsvorrichtung einer Austragvorrichtung und einer Dosiereinrichtung im Längs- und Querschnitt, 1 and 2 a filter device with a cleaning device of a discharge device and a metering device in longitudinal and cross-section,
3a–d: die Anordnung von 1 und 2 mit unterschiedlichen Betriebsstellungen der Dosiereinrichtung, 3a -D: the arrangement of 1 and 2 with different operating positions of the metering device,
4 und 5: eine erste Variante der Anordnung von 1 im Längs- und Querschnitt, 4 and 5 : a first variant of the arrangement of 1 in longitudinal and cross section,
6 und 7: eine zweite Variante der Anordnung von 1 im Querschnitt und in einer abgebrochenen Detaildarstellung der Dosiereinrichtung in einer anderen Betriebsstellung, 6 and 7 : a second variant of the arrangement of 1 in cross section and in a broken detail of the metering device in another operating position,
8 bis 10: Details der Dosiereinrichtung von 6 mit einem Schaber in verschiedenen Betriebsstellungen, 8th to 10 : Details of the dosing device of 6 with a scraper in different operating positions,
11 und 12: eine dritte Variante der Anordnung von 1 im Querschnitt und mit einem im Detail dargestellten Dosierelement, 11 and 12 a third variant of the arrangement of 1 in cross-section and with a dosing element shown in detail,
13 und 14: eine vierte Variante der Anordnung von 1 im Querschnitt und mit anderen, im Detail dargestellten Dosierelement, 13 and 14 : a fourth variant of the arrangement of 1 in cross-section and with other, shown in detail dosing,
15 bis 16c: eine weitere Variante einer Dosiereinrichtung mit einem Schaber und einem verschiebbaren Dosierelement, 15 to 16c a further variant of a metering device with a scraper and a displaceable dosing element,
17 und 19: eine mechanische Trenneinrichtung zum Ablösen von Filterrückständen mit einem Schneckenförderer in geschnittenen und geklappten Detailansichten, 17 and 19 : a mechanical separating device for detaching filter residues with a screw conveyor in cut and folded detail views,
19 und 20: eine weitere Variante einer Dosiereinrichtung mit einem Räumelement in verschiedenen Betriebsstellungen, 19 and 20 a further variant of a metering device with a clearing element in different operating positions,
21 bis 24: eine Variante der Dosiereinrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen, 21 to 24 : a variant of the metering device in different operating positions,
24 und 25: eine Variante der Reinigungsvorrichtung von 1 mit einer anderen Ablöseeinrichtung für Filterrückstände in verschiedenen Betriebsstellungen, 24 and 25 : a variant of the cleaning device of 1 with another filter residue remover in different operating positions,
26 und 27: eine weitere Variante der Dosiereinrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen und 26 and 27 : Another variant of the metering device in different operating positions and
28: eine weitere Variante der Austragvorrichtung und der Dosiereinrichtung. 28 a further variant of the discharge device and the metering device.
Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung (3) und ein Austragverfahren für Filterrückstände (9). Die Erfindung betrifft ferner eine damit ausgerüstete Reinigungsvorrichtung (2) nebst Reinigungsverfahren und eine damit ausgerüstete Filtereinrichtung (1) bzw. ein Filterverfahren. Ferner betrifft die Erfindung mehrere besondere Ausführungsformen einer Dosiereinrichtung (4) und eines Dosierverfahrens.The invention relates to a discharge device ( 3 ) and a discharge process for filter residues ( 9 ). The invention further relates to a cleaning device equipped therewith ( 2 ) in addition to cleaning methods and a filter device equipped therewith ( 1 ) or a filtering method. Furthermore, the invention relates to several special embodiments of a metering device ( 4 ) and a dosing process.
1 und 2 zeigen im Längs- und Querschnitt eine erste Variante einer Filtereinrichtung (1) mit einem Filter (5), einer Reinigungsvorrichtung (2) und einer Austragvorrichtung (3) mit einer Dosiereinrichtung (4). Die Austrag- und Dosiereinrichtung (3, 4) können mehrfach und verteilt am Filter (5) angeordnet sein. Die Reinigungsvorrichtung (2) und die Austragvorrichtung (3) mit der Dosiereinrichtung (4) können integraler Bestandteil der Filtereinrichtung (1) sein. Sie können alternativ eigenständige und anbaubare Vorrichtungen sein, die ggf. auch nachgerüstet werden können. Die Ausgestaltung gilt auch für die anderen nachfolgend beschriebenen Varianten. 1 and 2 show in longitudinal and cross section a first variant of a filter device ( 1 ) with a filter ( 5 ), a cleaning device ( 2 ) and a discharge device ( 3 ) with a metering device ( 4 ). The discharge and metering device ( 3 . 4 ) can be multiply and distributed on the filter ( 5 ) can be arranged. The cleaning device ( 2 ) and the discharge device ( 3 ) with the metering device ( 4 ) can be an integral part of the filter device ( 1 ) be. Alternatively, they can be self-contained and attachable devices, which can also be retrofitted if necessary. The embodiment also applies to the other variants described below.
Die Filtereinrichtung (1) dient zum Filtern von Fluiden, die bevorzugt als fließfähige, z.B. flüssige oder plastische Massen ausgebildet sind. Das ungefilterte Fluid kann mit Feststoffen versetzt sein, bei denen es sich um Fremdstoffe, z.B. Metallpartikel, oder um Verklumpungen oder dergleichen handeln kann. Das ungefilterte Fluid kann aus einem beliebig geeigneten Material bestehen. In den gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich um ein geschmolzenes Kunststoffmaterial, das z.B. von einem Extruder (nicht dargestellt) zugeführt wird. Die Filtereinrichtung (1) kann eine Heizeinrichtung (nicht dargestellt) zur Fluidbeheizung aufweisen.The filter device ( 1 ) is used for filtering fluids, which are preferably formed as flowable, eg liquid or plastic masses. The unfiltered fluid may be mixed with solids which may be foreign substances, eg metal particles, or clumps or the like. The unfiltered fluid may consist of any suitable material. In the embodiments shown, it is a molten plastic material, for example, from an extruder (not shown) is supplied. The filter device ( 1 ) may include a heater (not shown) for fluid heating.
Das ungefilterte Fluid wird über eine Zuführung (12) mit Druck in eine Filterkammer (11) zugeführt, in der sich ein Filter (5) befindet. Das nach Durchlaufen des Filters (5) gefilterte Fluid wird dann über eine ggf. verengte Abführung (13) in der Filtereinrichtung (1) weitergeführt, bzw. aus dieser abgeführt. Pfeile (14) bezeichnen die Fließrichtung. In der Filterkammer (11) herrscht in den Fluiden ein Fluiddruck (P). Die vorgenannten Ausgestaltungen der Filtereinrichtung (1) können in den anderen Ausführungsbeispielen die gleichen sein. The unfiltered fluid is fed via a feed ( 12 ) with pressure in a filter chamber ( 11 ), in which a filter ( 5 ) is located. This after passing through the filter ( 5 ) filtered fluid is then through a possibly narrowed discharge ( 13 ) in the filter device ( 1 ) continued, or removed from this. Arrows ( 14 ) designate the flow direction. In the filter chamber ( 11 ), a fluid pressure (P) prevails in the fluids. The aforementioned embodiments of the filter device ( 1 ) may be the same in the other embodiments.
Der Filter (5) ist im Ausführungsbeispiel von 1 und 2 als Rohrfilter ausgebildet. Er wird radial von außen aus einer Ringkammer nach innen vom Fluid durchströmt. Der Filter (5) kann um eine Achse (15) drehbar gelagert sein und kann während des Filterprozesses und des Fluiddurchtritts um diese Achse (15) rotieren. Die Achse (15) kann einen steuerbaren Drehantrieb (nicht dargestellt) aufweisen. Die Drehung und die Filterung können kontinuierlich erfolgen. Die Drehgeschwindigkeit kann an unterschiedliche Fluide und an unterschiedliche Betriebserfordernisse, z.B. variierende Fluidmengen, Drücke, Temperaturen, Feststoffbelastungen etc. angepasst werden.The filter ( 5 ) is in the embodiment of 1 and 2 designed as a tube filter. It is flowed through radially from the outside from an annular chamber to the inside by the fluid. The filter ( 5 ) can move around an axis ( 15 ) and can during the filtering process and the fluid passage around this axis ( 15 rotate). The axis ( 15 ) may have a controllable rotary drive (not shown). The rotation and the filtering can be done continuously. The rotational speed can be adapted to different fluids and to different operating requirements, eg varying amounts of fluid, pressures, temperatures, solid loads, etc.
Der Rohrfilter (5) weist einen Filterträger (16) in Form eines an einer Stirnseite offenen Zylinders mit einem gelochten Mantel und einer Abstützung nebst Zapfenanordnung an der anderen Stirnseite auf. Das Filterelement (17) ist z.B. an der Innenseite des Lochzylinders (16) angeordnet und weist eine Ringform auf. Es kann z.B. als Ringkartusche aus einem gelochten Siebband gebildet sein.The pipe filter ( 5 ) has a filter carrier ( 16 ) in the form of a cylinder open at one end face with a perforated jacket and a support together with a pin arrangement on the other end face. The filter element ( 17 ) is eg on the inside of the perforated cylinder ( 16 ) and has a ring shape. It may be formed, for example, as a ring cartridge of a perforated screen belt.
Die Reinigungsvorrichtung (2) dient zum Ablösen von Filterrückständen, die sich im Verlauf des Filterprozesses auf der Schmutzseite des Filterelements (17) bzw. der Filteroberfläche (52) absetzen. Dies können die vorgenannten Verunreinigungen oder dgl. sein. Die Reinigungsvorrichtung (2) weist eine Ablöseeinrichtung (18) für die Filterrückstände auf, die im Ausführungsbeispiel von 1 als Rückspüleinrichtung (19) ausgebildet ist. Die Filterrückstände werden dabei mit dem auf der Reinseite des Filters (5) wirkenden Fluiddrucks (P) abgelöst. The cleaning device ( 2 ) serves to detach filter residues, which in the course of the filter process on the dirty side of the filter element ( 17 ) or the filter surface ( 52 ) drop. These may be the aforementioned impurities or the like. The cleaning device ( 2 ) has a detachment device ( 18 ) for the filter residues, which in the embodiment of 1 as a backwashing device ( 19 ) is trained. The filter residues are in this case with the on the clean side of the filter ( 5 ) acting fluid pressure (P) detached.
Bei der gezeigten Ausführungsform von 1 und 2 kann die Reinigungsvorrichtung (2) während des Filterprozesses bevorzugt kontinuierlich, alternativ diskontinuierlich bzw. intermittierend, wirken. Sie ist dabei der Filterkammer (11) bzw. dem Prozessraum zugeordnet und weist dort einen Reinigungsbereich (21) auf, durch den der drehende Filter (5) z.B. permanent hindurchbewegt wird. In the embodiment shown of 1 and 2 can the cleaning device ( 2 ) during the filtering process preferably continuously, alternatively discontinuously or intermittently, act. It is the filter chamber ( 11 ) or assigned to the process room and there has a cleaning area ( 21 ) through which the rotating filter ( 5 ) is moved through, for example permanently.
Auf der Reinseite des Filters (5), insbesondere des Filterelements (17), befindet sich ein Sammelbereich (23) für die abgelösten Filterrückstände. Der Sammelbereich (23) kann sich innerhalb der Filterkammer (11) befinden und gegen diese in geeigneter Weise abgedichtet sein. Die Dichtung verhindert ein Austreten der abgelösten Filterrückstände in den Bereich des zu filternden Fluids.On the clean side of the filter ( 5 ), in particular the filter element ( 17 ), there is a collection area ( 23 ) for the detached filter residues. The collection area ( 23 ) can be located inside the filter chamber ( 11 ) and sealed against them in a suitable manner. The seal prevents leakage of the detached filter residues in the region of the fluid to be filtered.
Der Sammelbereich (23) schließt auf der einen Seite an den Filter (5), insbesondere den zugewandten gelochten Filterträger (16) dicht an. Auf der anderen Abströmseite schließt der Sammelraum (23) an die Austragvorrichtung (3) an. Der Sammelbereich (23) kann ein einteiliger und von der Dichtung umgebener Raum sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Sammelbereich (23) in mehrere parallele Sammelkanäle (24) unterteilt. Deren Verteilung kann mit der Lochverteilung am Mantel des Filterträgers (16) übereinstimmen. Die Reinigungsvorrichtung (2) und der Sammelbereich (23) sind im gezeigten Ausführungsbeispiel stationär angeordnet. Während der Filterdrehung kommen dadurch die Mantellöcher und die Sammelkanäle (24) immer wieder zur Deckung, sodass ein Durchströmen der abgelösten Filterrückstände (9) möglich ist.The collection area ( 23 ) closes on the one side to the filter ( 5 ), in particular the facing perforated filter carrier ( 16 ) close. On the other downstream side of the collection closes ( 23 ) to the discharge device ( 3 ) at. The collection area ( 23 ) may be a one-piece space surrounded by the seal. In the exemplary embodiment shown, the collection area ( 23 ) into several parallel collection channels ( 24 ). Their distribution can with the hole distribution on the jacket of the filter carrier ( 16 ) to match. The cleaning device ( 2 ) and the collection area ( 23 ) are arranged stationary in the embodiment shown. During the filter rotation, the sheath holes and the collecting channels ( 24 ), so that a flow through the detached filter residues ( 9 ) is possible.
Die Austragvorrichtung (3) ist im unmittelbaren Anschluss an die Reinigungsvorrichtung (2) angeordnet und weist eine oder mehrere Zuführleitungen (26) auf, die entsprechend des Sammelbereichs (23) bzw. der Sammelkanäle (24) angeordnet und ausgerichtet sind und an diese für eine Strömungsverbindung fluchtend anschließen.The discharge device ( 3 ) is immediately after the cleaning device ( 2 ) and has one or more supply lines ( 26 ) corresponding to the collection area ( 23 ) or the collection channels ( 24 ) are arranged and aligned and connect to these for a flow connection in alignment.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein direkter Anschluss vorhanden. In einer anderen Ausführungsform kann die Austragvorrichtung (3) örtlich getrennt und distanziert von der Reinigungsvorrichtung (2) sowie der Filtereinrichtung (1) angeordnet sein, wobei eine Überbrückungs- oder Verlängerungsleitung zur Verbindung mit dem Sammelbereich (23) bzw. den Sammelkanälen (24) vorhanden ist. Die Austragvorrichtung (3) ist in der gezeigten Ausführungsform von 1 und 2 und in der vorgenannten Variante stationär angeordnet und z.B. am Filtergehäuse (1) montiert.In the embodiment shown, a direct connection is available. In another embodiment, the discharge device ( 3 ) spatially separated and distanced from the cleaning device ( 2 ) and the filter device ( 1 ), wherein a bridging or extension line for connection to the collecting area ( 23 ) or the collection channels ( 24 ) is available. The discharge device ( 3 ) is in the embodiment shown by 1 and 2 and stationary in the aforementioned variant and, for example, on the filter housing ( 1 ) assembled.
Die Austragvorrichtung (3) weist im Anschluss an die einen oder mehreren Zuführleitungen (26) eine Dosiereinrichtung (4) mit einem beweglichen Dosierelement (28) auf. Die Dosiereinrichtung (4) kann die Zuführleitung(en) (26) in Ausströmrichtung absperren und einen unerwünschten Austritt von Filterrückständen verhindern. Andererseits ist die Dosiereinrichtung (4) derart ausgestaltet, dass sie die abgelösten Filterrückstände wahlweise im Strom oder portionsweise aus der oder den Zuführleitungen (26) aufnimmt und an einer anderen, örtlich getrennten Stelle wieder abgibt. Hierfür sind eine oder mehrere Abführleitungen (27) im Gehäuse (25) angeordnet, welche den Materialstrom oder die Materialportionen der Filterrückstände aufnehmen, ggf. in einem Sammelkanal zusammenführen und dann aus der Austragvorrichtung (3) ausleiten. Die einfach oder mehrfach vorhandenen Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) können in einer entsprechenden Zahl und Anordnung vorhanden sein. The discharge device ( 3 ) has following the one or more supply lines ( 26 ) a metering device ( 4 ) with a movable metering element ( 28 ) on. The metering device ( 4 ), the supply line (s) ( 26 ) shut off in the outflow direction and prevent unwanted leakage of filter residues. On the other hand, the metering device ( 4 ) in such a way that it removes the detached filter residues either in the stream or in portions from the feed line (s) ( 26 ) and returns to another, locally separate place. For this purpose, one or more discharge lines ( 27 ) in the housing ( 25 ), which receive the material flow or the material portions of the filter residues, possibly in merge a collection channel and then from the discharge ( 3 ). The single or multiple existing feed and discharge lines ( 26 . 27 ) may be present in a corresponding number and arrangement.
Die Dosiereinrichtung (4) ist zwischen der oder den Zuführleitungen (26) und der oder den Abführleitungen (27) im Gehäuse (25) angeordnet.The metering device ( 4 ) is between the feed line (s) ( 26 ) and the discharge line (s) ( 27 ) in the housing ( 25 ) arranged.
Die Dosiereinrichtung (4) weist ein längs einer zentralen Achse (29) und bevorzugt auch parallel zur Filterachse (15) verschieblich gelagertes Dosierelement (28) auf, das z.B. als zylindrischer Stößel oder als Welle ausgebildet ist. Alternativ kann das Dosierelement (28) eine abgeflachte Balkenform haben. Die Dosiereinrichtung (4) kann einen steuerbaren Antrieb (44), insbesondere einen Schiebeantrieb, für das Dosierelement (28) aufweisen, der durch einen Pfeil symbolisiert ist. Zusätzlich oder alternativ kann ein ebenfalls symbolisierter Drehantrieb (38) vorhanden sein. In weiterer Abwandlung kann auf motorische Antriebe (38, 44) verzichtet und das Dosierelement (28) manuell verstellt werden. The metering device ( 4 ) has one along a central axis ( 29 ) and preferably also parallel to the filter axis ( 15 ) displaceably mounted metering element ( 28 ), which is designed for example as a cylindrical plunger or as a shaft. Alternatively, the dosing element ( 28 ) have a flattened bar shape. The metering device ( 4 ) can be a controllable drive ( 44 ), in particular a sliding drive, for the metering element ( 28 ), which is symbolized by an arrow. Additionally or alternatively, a likewise symbolized rotary drive ( 38 ) to be available. In a further modification, motor drives ( 38 . 44 ) and the dosing element ( 28 ) are manually adjusted.
Die Dosierung des Materialaustrags wird über die Schiebestellung und/oder Drehstellung des Dosierelements (28) gesteuert. Der oder die Antrieb(e) (44, 38) können auf den Drehantrieb bzw. die ggf. veränderliche Drehgeschwindigkeit des Filters (5) abgestimmt sein.The metering of the material discharge is via the sliding position and / or rotational position of the metering element ( 28 ) controlled. The drive (s) ( 44 . 38 ) can on the rotary drive or the variable speed of rotation of the filter ( 5 ).
Das Dosierelement (28) weist an seinem Korpus eine oder mehrere Aufnahmetaschen (36) auf, die in dieser Variante als den Korpus durchsetzende und endseitig offene Querkanäle (45) ausgebildet sind. Ihre Zahl, Größe und Anordnung kann sich nach der Zahl, Größe und Anordnung der Zuleitungen (26) und ggf. Abführleitungen (27) richten. Die Leitungen (26, 27) und die Querkanäle (45) haben bevorzugt die gleiche Ausrichtung. Die voneinander axial beabstandeten Querkanäle (45) sind durch massive Bereiche (47) des Dosierelements (28) getrennt.The dosing element ( 28 ) has on its body one or more receiving pockets ( 36 ), in this variant as the body passing through and open end transverse channels ( 45 ) are formed. Their number, size and arrangement may vary according to the number, size and arrangement of the supply lines ( 26 ) and possibly discharge lines ( 27 ) judge. The pipes ( 26 . 27 ) and the transverse channels ( 45 ) preferably have the same orientation. The mutually axially spaced transverse channels ( 45 ) are surrounded by massive areas ( 47 ) of the dosing element ( 28 ) separated.
Das Dosierelement (28) ist ansonsten von der Wandung (30) des Gehäuses (25) mit Ausnahme der Anschlussstellen von Zuführleitung(en) (26) und Abführleitung(en) (27) dicht umgeben. Es kann den direkten Durchfluss zwischen der oder den Zuführ- und Abführleitung(en) (26, 27) sperren, dosieren bzw. drosseln oder freigeben. In Sperrstellung verhindert es einen Durchtritt von äußeren Umgebungseinflüssen aus der oder den Abführleitung(en) (27) in den Sammelbereich (23) und weiter in den Filterraum (11).The dosing element ( 28 ) is otherwise from the wall ( 30 ) of the housing ( 25 ) with the exception of the connection points of supply line (s) ( 26 ) and discharge line (s) ( 27 ) surrounded tightly. It can control the direct flow between the supply and discharge line (s) ( 26 . 27 ) lock, dose or throttle or release. In blocking position, it prevents the passage of external environmental influences from the discharge line (s) ( 27 ) into the collection area ( 23 ) and further into the filter room ( 11 ).
3a–d zeigen die Dosiereinrichtung (4) in verschiedenen Betriebsstellungen. 3a entspricht der Darstellung von 1 und zeigt die komplette Filtereinrichtung (1). In der Betriebs- und Offenstellung von 3a schließen alle Querkanäle (45) fluchtend an die Zuführ- und Abführleitungen (26,27) an und erlauben den maximalen Durchfluss eines Materialstroms. 3a -D show the metering device ( 4 ) in different operating positions. 3a corresponds to the representation of 1 and shows the complete filter device ( 1 ). In the operating and open position of 3a close all cross channels ( 45 ) in alignment with the supply and discharge lines ( 26 , 27) and allow the maximum flow of a material flow.
In der Betriebs- und Drosselstellung von 3b ist das Dosierelement (28) ein Stück längs der Achse (29) verschoben, sodass die Querkanäle (45) und die Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) sich nur noch teilweise überdecken. Dementsprechend verringern sich Durchflussquerschnitt und Durchflussmenge der abgelösten Filterrückstände.In the operating and throttle position of 3b is the dosing element ( 28 ) a piece along the axis ( 29 ), so that the transverse channels ( 45 ) and the supply and discharge lines ( 26 . 27 ) overlap only partially. Accordingly, the flow cross-section and flow rate of the detached filter residues decrease.
In der Betriebs- und Sperrstellung von 3c sind die Querkanäle (45) mit Abstand seitlich zu den Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) versetzt, wobei deren Öffnungen durch die massiven Bereiche (47) verschlossen sind.In the operating and blocking position of 3c are the cross channels ( 45 ) at a distance laterally to the supply and discharge lines ( 26 . 27 ), whereby their openings through the massive areas ( 47 ) are closed.
3d zeigt eine weitere Dosiermöglichkeit mit einem verlängerten Dosierelement (28). Dieses ist so weit zur Seite verschoben, dass nur noch ein Querkanal (45) mit einer Zuführ- und Abführleitung (26, 27) gekoppelt ist. Die anderen Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) sind durch den verlängerten massiven Bereich (47) verschlossen. Je nach Schiebestellung kann somit die Zahl der am Materialaustrag beteiligten Querkanäle (45) verändert werden. 3d shows a further metering possibility with an extended metering element ( 28 ). This is moved so far to the side that only one cross channel ( 45 ) with a feed and discharge line ( 26 . 27 ) is coupled. The other supply and discharge lines ( 26 . 27 ) are due to the extended solid area ( 47 ) locked. Depending on the shift position, the number of transverse channels involved in the material discharge ( 45 ) to be changed.
In einer anderen, nicht dargestellten Variante kann das wellenartige Dosierelement (28) um die Achse (29) gedreht werden. Hierdurch kann ebenfalls die Durchflussverbindung der Querkanäle (45) mit den Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) beeinflusst werden. 2 zeigt die fluchtende Durchflussstellung. Bei einer Drehung um z.B. 90° wird eine Sperrstellung durch den massiven Bereich (47) und bei Weiterdrehung um 90° erneut eine Durchflussstellung erreicht.In another variant, not shown, the wave-like dosing ( 28 ) around the axis ( 29 ) to be turned around. This also allows the flow connection of the transverse channels ( 45 ) with the supply and discharge lines ( 26 . 27 ) to be influenced. 2 shows the aligned flow position. When turning by 90 °, for example, a blocking position is created by the solid area ( 47 ) and when it continues to rotate 90 ° again reaches a flow position.
Das Dosierelement (28) kann in der vorbeschriebenen Weise kontinuierlich oder intermittierend den Durchfluss der abgelösten Filterrückstände freigeben und dosieren. Außerdem ist eine Portionierung möglich. Wenn die an beiden Enden offene Aufnahmetasche (36) bzw. der Querkanal (45) im befüllten Zustand in eine Sperrstellung verschoben und/oder gedreht wird, wird die enthaltene Materialportion eingeschlossen und bei der nächsten Einnahme einer Durchgangs- oder Durchflussstellung vom Materialdruck (P) und dem nachfließenden Rückstandsmaterial wieder ausgeschoben. Zugleich wird die Aufnahmetasche (36) bzw. der Querkanal (45) erneut befüllt und kann dann durch eine neuerliche Schiebe- oder Drehbewegung verschlossen werden. Auf diese Weise kann ein getakteter und portionsweiser Materialaustrag erfolgen.The dosing element ( 28 ) can continuously and intermittently release and meter the flow of the detached filter residues in the manner described above. In addition, a portioning is possible. If the receiving pocket ( 36 ) or the transverse channel ( 45 ) is moved in the filled state into a blocking position and / or rotated, the material portion contained is included and ejected again at the next taking a passage or flow position of the material pressure (P) and the Nachfließenden residue material. At the same time the receiving bag ( 36 ) or the transverse channel ( 45 ) filled again and can then be closed by a new sliding or rotating movement. In this way, a clocked and portionwise material discharge take place.
4 und 5 zeigen eine erste Variante einer Austragvorrichtung (3) und Dosiereinrichtung (4). Die Filtereinrichtung (1) und die Reinigungsvorrichtung (2) können die gleiche Ausbildung wie in 1 und 2 haben. Die Austragvorrichtung (3) weist wiederum ein oder mehrere an den Sammelbereich (23) anschließende Zuführleitungen (26) auf. Die Dosiereinrichtung (4) besitzt ein als Welle ausgebildetes Dosierelement (28), welches um eine zentrale Achse (29) mittels eines Drehantriebs (38) drehen kann. Es kann ggf. auch zusätzlich noch mit einem nicht dargestellten Schiebeantrieb axial verschoben werden. 4 and 5 show a first variant of a discharge device ( 3 ) and metering device ( 4 ). The filter device ( 1 ) and the cleaning device ( 2 ) can have the same education as in 1 and 2 to have. The discharge device ( 3 ) again indicates one or more of the collection area ( 23 ) subsequent supply lines ( 26 ) on. The metering device ( 4 ) has a metering element designed as a shaft ( 28 ), which is about a central axis ( 29 ) by means of a rotary drive ( 38 ) can turn. It may possibly also be moved axially with a sliding drive, not shown.
Das Dosierelement (28) besitzt mehrere Aufnahmetaschen (36), die jeweils von einem verkürzten Querkanal (45) gebildet werden, der einerseits am Wellenmantel und andererseits an einem axialen gemeinsamen Zentralkanal (46) mündet. Die Querkanäle (45) sind in Umfangs- bzw. Drehrichtung bzgl. der Achse (29) zueinander versetzt angeordnet. Sie können dabei jeweils einer Zuführleitung (26) zugeordnet sein, mit der sie einmal je Drehung in Durchflussstellung gelangen. Über den Rest des Drehwegs wird die Zuleitung (26) durch den massiven Bereich (47) verschlossen. Der Zentralkanal (46) ist mit einer Abführleitung (27) verbunden oder kann diese bilden. Alternativ zu einem gemeinsamen Zentralkanal (46) können mehrere einzelne parallele und innenliegende axiale Kanäle vorhanden sein. The dosing element ( 28 ) has several receiving pockets ( 36 ), each from a shortened transverse channel ( 45 ) are formed on the one hand on the shaft jacket and on the other hand on an axial common central channel ( 46 ) opens. The cross channels ( 45 ) are in circumferential or rotational direction with respect to. The axis ( 29 ) arranged offset to each other. You can in each case a supply line ( 26 ), with which they get into the flow position once per turn. Over the remainder of the rotation path, the supply line ( 26 ) through the massive area ( 47 ) locked. The central channel ( 46 ) is equipped with a discharge line ( 27 ) or can form these. Alternatively to a common central channel ( 46 ) there may be a plurality of individual parallel and internal axial channels.
6 und 7 sowie die zugehörigen Detaildarstellungen von 8 bis 10 zeigen eine zweite Variante der Filtereinrichtung (1), der Reinigungsvorrichtung (2) und der Austragvorrichtung (3) nebst Dosiereinrichtung (4). Diese bewirkt einen portionsweisen Materialaustrag. Der Filter (5) ist hier wiederum als drehender Rohrfilter der eingangs beschriebenen Art ausgebildet und wird von außen nach innen durchströmt, wobei sich die Filterrückstände an seiner äußeren Filteroberfläche (52) ablagern. 6 and 7 as well as the associated detailed representations of 8th to 10 show a second variant of the filter device ( 1 ), the cleaning device ( 2 ) and the discharge device ( 3 ) together with metering device ( 4 ). This causes a portionwise material discharge. The filter ( 5 ) is in turn formed here as a rotating tube filter of the type described above and is flowed through from the outside to the inside, wherein the filter residues on its outer filter surface ( 52 ) deposit.
Die Reinigungsvorrichtung (2) weist auch hier eine Ablöseeinrichtung (18) für die Filterrückstände auf, die in Abwandlung der vorgenannten Ausführungsbeispiele als mechanische Trenneinrichtung (20) ausgebildet ist. Die Trenneinrichtung (20) weist einen quer bzw. radial oder schräg gegen die Filteroberfläche (52) und gegen die durch einen Pfeil symbolisierte Filterdrehrichtung angestellten Schaber (53) auf, der die Filterrückstände abhebt. Der Schaber (53) ist bei dieser Variante als im Gehäuse (10) montierter Schabebalken mit einer massiven Schabekante (55) an einem Balkenrand ausgebildet ist, die relativ steil und fast radial gegen die drehende Filteroberfläche (52) angestellt ist.The cleaning device ( 2 ) also has a removal device ( 18 ) for the filter residues, in a modification of the aforementioned embodiments as a mechanical separating device ( 20 ) is trained. The separating device ( 20 ) has a transverse or radial or oblique against the filter surface ( 52 ) and against the symbolized by an arrow filter rotation scraper ( 53 ), which lifts the filter residues. The scraper ( 53 ) is in this variant than in the housing ( 10 ) mounted scraper bar with a massive scraping edge ( 55 ) is formed on a beam edge, which is relatively steep and almost radially against the rotating filter surface ( 52 ) is employed.
Der Sammelbereich (23) wird bei der Trenneinrichtung (20) vor dem Schaber (53) gebildet. Die Dosiereinrichtung (4) ist in diesem Fall in das Gehäuse (10) der Filtereinrichtung (1) integriert und ragt in den Ringbereich der Filterkammeer (11), der den Filter (5) außenseitig umgibt. Die Dosiereinrichtung (4) weist wiederum ein bewegliches Dosierelement (28) auf, welches hier als drehende Welle ausgebildet und mit einem Drehantrieb (38) versehen ist. Das Dosierelement ragt in den besagten Ringbereich und steht unmittelbar mit dem Sammelbereich (23) in Verbindung. Die Austragvorrichtung (3) hat in diesem Fall nur eine Abführleitung (27).The collection area ( 23 ) is at the separator ( 20 ) in front of the scraper ( 53 ) educated. The metering device ( 4 ) is in this case in the housing ( 10 ) of the filter device ( 1 ) and projects into the ring area of the filter chamber ( 11 ), the filter ( 5 ) surrounds the outside. The metering device ( 4 ) in turn has a movable dosing element ( 28 ), which is designed here as a rotating shaft and with a rotary drive ( 38 ) is provided. The metering element protrudes into the said annular area and is in direct contact with the collecting area ( 23 ) in connection. The discharge device ( 3 ) has in this case only one discharge line ( 27 ).
Das längs des Filtermantels sich erstreckende Dosierelement (28) weist eine oder mehrere periphere Aufnahmetaschen (36) am Wellenmantel auf, die entsprechend der Drehbewegung getaktet mit Filterrückständen aus dem Sammelbereich (23) befüllt und an der Abführleitung (27) entleert werden. Die Aufnahmetasche(n) (36) ist/sind z.B. als axiale rinnenartige Ausnehmung oder Vertiefung am Wellenmantel ausgebildet. Das Dosierelement (28) wird an einer Seite bereichsweise dicht vom Schabebalken umgeben.The metering element extending along the filter mantle ( 28 ) has one or more peripheral receiving pockets ( 36 ) on the shaft shell, the clocked according to the rotational movement with filter residues from the collecting area ( 23 ) and at the discharge line ( 27 ) are emptied. The receiving bag (s) ( 36 ) is / are formed, for example, as an axial groove-like recess or depression on the shaft jacket. The dosing element ( 28 ) is surrounded on one side partially tightly by the scraping beam.
Der Staudruck im Sammelbereich (23) kann durch eine abgestimmte Formgebung und Anordnung des Dosierelements (28) und des Schabers (53) beeinflusst werden. The dynamic pressure in the collecting area ( 23 ) can be achieved by a coordinated shaping and arrangement of the dosing element ( 28 ) and the scraper ( 53 ) to be influenced.
Das rotierende Dosierelement (28) nimmt gemäß 6 und 8 in seiner Rinne (36) die von der Schabekante (55) abgelösten und im davor liegenden Sammelbereich (23) befindlichen Filterrückstände auf und transportiert sie bei der weiteren Drehung in Pfeilrichtung zu einer Abführleitung (27), die an das Dosierelement (28) peripher anschließt und sich parallel zu diesem entlang der Achse (15, 29) erstreckt. 7, 9 und 11 zeigen die Abgabestellung, in der die Filterrückstände aus der Aufnahmetasche (36) in die bevorzugt direkt darunter liegende Abführleitung (27) fallen. The rotating dosing element ( 28 ) takes according to 6 and 8th in his gutter 36 ) from the scraping edge ( 55 ) and in the preceding collection area ( 23 ) filter residues and transports them in the further rotation in the direction of arrow to a discharge line ( 27 ) connected to the dosing element ( 28 ) peripherally adjoins and parallel to this along the axis ( 15 . 29 ). 7 . 9 and 11 show the delivery position in which the filter residues from the receiving pocket ( 36 ) in the preferably directly underlying discharge line ( 27 ) fall.
Die Taschenleerung kann gemäß 7 und 10 unterstützt werden durch ein in der Abführleitung (27) angeordnetes Räumelement (48), welches z.B. als axial gesteuert verschieblicher Stößel oder Schaber oder als Förderschnecke ausgebildet ist. Die bevorzugt im Querschnitt kreisrunde Abführleitung (27) und ggf. das Räumelement (48) sowie die rinnenartige Aufnahmetasche (36) können eine gegenseitig angepasste Form und Krümmung aufweisen, wobei das Räumelement (48) in die Aufnahmetasche (36) mechanisch eingreift. The pocket emptying can according to 7 and 10 be supported by a in the discharge line ( 27 ) arranged clearing element ( 48 ), which is designed, for example, as an axially controlled displaceable plunger or scraper or as a screw conveyor. The preferably in cross-section circular discharge line ( 27 ) and possibly the clearing element ( 48 ) and the channel-like receiving pocket ( 36 ) may have a mutually adapted shape and curvature, wherein the clearing element ( 48 ) in the receiving bag ( 36 ) engages mechanically.
11 und 12 zeigen eine weitere Variante der Austragvorrichtung (3) und Dosiereinrichtung (4), wobei die Filtereinrichtung (1) und die Reinigungsvorrichtung (2) mit der Trenneinrichtung (20) und dem balkenförmigen Schaber (53) entsprechend des vorherigen Ausführungsbeispiels von 6 und 7 ausgebildet sind. 11 and 12 show a further variant of the discharge device ( 3 ) and metering device ( 4 ), wherein the filter device ( 1 ) and the cleaning device ( 2 ) with the separating device ( 20 ) and the bar-shaped scraper ( 53 ) according to the previous embodiment of 6 and 7 are formed.
Das Dosierelement (28) ist in der Variante von 11 und 12 als axial verschieblicher und mittels eines gesteuerten Antriebs (44) bewegter Stößel ausgebildet. Dieser kann im Querschnitt eine kreisrunde Form haben. Er kann außerdem zusätzlich drehbar gelagert und ggf. mit einem Drehantrieb (38) versehen sein. Es ragt in den besagten Ringbereich der Filterkammer (11) und kann im Gehäuse (10) gelagert sein. The dosing element ( 28 ) is in the variant of 11 and 12 as axially displaceable and by means of a controlled drive ( 44 ) Moving plunger is formed. This can have a circular shape in cross section. It can also be rotatably mounted and possibly with a rotary drive ( 38 ) be provided. It protrudes into the said annular region of the filter chamber ( 11 ) and in the housing ( 10 ) be stored.
Das Dosierelement (28) weist mehrere Aufnahmetaschen (36) auf, die hier als ringartige Vertiefungen am Wellenmantel ausgebildet und durch Ringstege axial voneinander getrennt sind. Das Dosierelement (28) kann mehrere z.B. zwei axial voneinander beabstandete Taschenbereiche mit einem dazwischen angeordneten längeren massiven Bereich (47) aufweisen. An den Wellenenden können ebenfalls breitere massive Bereiche (47) angeordnet sein. The dosing element ( 28 ) has several receiving pockets ( 36 ), which are formed here as annular depressions on the shaft jacket and axially separated from one another by annular webs. The dosing element ( 28 ) several, for example, two axially spaced pocket regions with an interposed longer solid area ( 47 ) exhibit. At the shaft ends can also broader massive areas ( 47 ) can be arranged.
Durch eine reversierende Schiebebewegung werden abwechselnd die besagten Taschenbereiche und der zentrale massive Bereich (47) des Dosierelements (28) in Verbindung mit dem Sammelbereich (23) gebracht. Die abgelösten Filterrückstände werden in den ringartigen Aufnahmetaschen (36) aufgenommen. Die Aufnahmetaschen (36) sind zum Sammelbereich (23) hin geöffnet und werden ansonsten von der Wandung des Gehäuses (10) und des Schabers (53) dicht umschlossen. By a reversing sliding movement, the said pocket areas and the central massive area are alternately ( 47 ) of the dosing element ( 28 ) in connection with the collection area ( 23 ) brought. The detached filter residues are in the ring-like receiving pockets ( 36 ). The receiving pockets ( 36 ) are to the collection area ( 23 ) and are otherwise from the wall of the housing ( 10 ) and the scraper ( 53 ) tightly enclosed.
Das Dosierelement (28) wird anschließend axial verschoben, wodurch die gefüllten Aufnahetaschen (36) in einen nicht dargestellten Abgabebereich bzw. zu einer Abführleitung (27) transportiert werden, wo sie durch Schwerkraft oder mit evtl. Unterstützung durch ein Räumelement oder durch eine Spülung oder dgl. entleert werden. Währendessen können sich wahlweise der zentrale massive Bereich (47) oder der andere Taschenbereich am Sammelbereich (23) befinden. Mit dieser Variante einer Dosiereinrichtung (4) ist ebenfalls ein portionsweiser Materialaustrag gegeben.The dosing element ( 28 ) is then axially displaced, whereby the filled receiving pockets ( 36 ) in a delivery area, not shown, or to a discharge line ( 27 ), where they are emptied by gravity or with the assistance of a raker or by a flush or the like. Meanwhile, either the central massive area ( 47 ) or the other pocket area at the collecting area ( 23 ) are located. With this variant of a metering device ( 4 ) is also given a portionwise material discharge.
Die in 13 und 14 gezeigte Variante unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel von 11 und 12 durch eine andere Form des Dosierelements (28). Dieses weist am Mantel mehrere axial hintereinander angeordnete kleinere Aufnahmetaschen (36) in Form von muldenartigen Vertiefungen auf. Auch hier sind zwei Taschenbereiche vorhanden, die von einem zentralen massiven Bereich (47) und von endseitigen massiven Bereichen begrenzt werden. Die muldenartigen Aufnahmetaschen (36) können in einer axialen Reihe hintereinander angeordnet sein. Eine solche Taschenform kann alternativ auch beim vorherigen Ausführungsbeispiel von 6 und 7 eingesetzt werden.In the 13 and 14 variant shown differs from the embodiment of 11 and 12 by another form of dosing element ( 28 ). This has on the jacket a plurality of axially arranged one behind the other smaller receiving pockets ( 36 ) in the form of trough-like depressions. Again, there are two pocket areas that are separated from a central massive area ( 47 ) and limited by end-to-end massive areas. The trough-like receiving pockets ( 36 ) can be arranged in an axial row one behind the other. Such a pocket shape can alternatively also in the previous embodiment of 6 and 7 be used.
15 bis 16c zeigen eine weitere Variante einer Austragvorrichtung (3) nebst Dosiereinrichtung (4), die hier mit einer mechanischen Trenneinrichtung (20), z.B. einem Schaber (53) gemäß der vorigen Ausführungsbeispiele von 6 bis 14, kombiniert ist. Die Filtereinrichtung (1) ist ansonsten die gleiche wie in den vorigen Ausführungsbeispielen. 15 to 16c show a further variant of a discharge device ( 3 ) together with metering device ( 4 ), here with a mechanical separator ( 20 ), eg a scraper ( 53 ) according to the previous embodiments of 6 to 14 , combined. The filter device ( 1 ) is otherwise the same as in the previous embodiments.
Das Dosierelement (28) ist ähnlich wie im ersten Ausführungsbeispiel von 1 und 2 als verschiebliche Welle oder Stößel mit einem Schiebeantrieb (44) ausgebildet. Es weist eine oder mehrere Aufnahmetaschen (36) in Form von den Wellenkorpus durchsetzenden Querkanälen (45) auf, die eine gleiche oder unterschiedliche Winkelausrichtung haben können und die in Zahl, Größe und Ausrichtung mit anschließenden Zuführ- und Abführleitungen (26,27) korrespondieren. Durch axiales Verschieben kann das Dosierelement (28) verschiedene Betriebsstellungen gemäß 16a–c einnehmen. The dosing element ( 28 ) is similar to the first embodiment of 1 and 2 as a displaceable shaft or plunger with a sliding drive ( 44 ) educated. It has one or more receiving pockets ( 36 ) in the form of the corrugation passing through transverse channels ( 45 ), which may have the same or different angular orientation and in number, size and orientation with subsequent supply and discharge lines ( 26 , 27) correspond. By axial displacement, the dosing ( 28 ) different operating positions according to 16a Take -c.
In 16a ist die Durchfluss- oder Offenstellung gezeigt. In 16b ist eine Drosselstellung mit nur teilweiser Überdeckung von Querkanälen (45) und Zuführ- und Abführleitungen (26, 27) und entsprechend verringerter Durchflussmenge dargestellt. 16c zeigt die Sperrstellung, in der die Zuführ- und Abführleitungen (26) durch massive Bereiche (47) verschlossen und abgesperrt sind. In 16a the flow or open position is shown. In 16b is a throttle position with only partial coverage of cross channels ( 45 ) and supply and discharge lines ( 26 . 27 ) and correspondingly reduced flow rate. 16c shows the blocking position in which the supply and discharge lines ( 26 ) through massive areas ( 47 ) are closed and locked.
Auch in der Variante von 15 bis 16c kann das Dosierelement (28) zusätzlich oder alternativ eine Drehbewegung ausführen und hierfür einen entsprechenden Drehantrieb (38) aufweisen. Also in the variant of 15 to 16c can the dosing element ( 28 ) additionally or alternatively perform a rotational movement and for this purpose a corresponding rotary drive ( 38 ) exhibit.
17 und 19 zeigen eine weitere Variante der Reinigungsvorrichtung (2) und der Austragvorrichtung (3) sowie der Dosiereinrichtung (4). Die Ablöseeinrichtung (18) ist wiederum als mechanische Trenneinrichtung (20) ausgebildet und dabei konstruktiv als Schneckenförderer (54) ausgeführt. Dieser ist im Gehäuse (10) gelagert und erstreckt sich z.B. in Axialrichtung an und entlang der Filteroberfläche (52) des drehenden Rohrfilters (5). Der Schneckenförderer (54) hebt bei einer Drehung die Filterrückstände von der Filteroberfläche (52) ab und transportiert sie zu einer axial anschließenden Zuführleitung (26) im Gehäuse (10), die mit einem Dosierelement (28) der vorbeschriebenen Art in Verbindung steht. Dieses kann z.B. eine Welle oder ein Stößel mit ein oder mehreren peripheren Aufnahmetaschen (36) gemäß eines der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele von 1 bis 16 sein. Der Schneckenförderer (54) ist mit einem gesteuerten Antrieb versehen, der bedarfsweise ein- und ausgeschaltet wird. 17 and 19 show a further variant of the cleaning device ( 2 ) and the discharge device ( 3 ) and the metering device ( 4 ). The removal device ( 18 ) is again as a mechanical separator ( 20 ) and constructively designed as a screw conveyor ( 54 ). This is in the housing ( 10 ) and extends, for example, in the axial direction and along the filter surface ( 52 ) of the rotating tube filter ( 5 ). The screw conveyor ( 54 ) raises the filter residues from the filter surface ( 52 ) and transports them to an axially adjoining supply line ( 26 ) in the housing ( 10 ), which are equipped with a metering element ( 28 ) of the type described above is in communication. This may, for example, a shaft or a plunger with one or more peripheral receiving pockets ( 36 ) according to one of the above-described embodiments of 1 to 16 be. The screw conveyor ( 54 ) is provided with a controlled drive, which is turned on and off as needed.
In 19 und 20 ist eine weitere Abwandlung der Austrag- und Dosiervorrichtung (3, 4) und der Reinigungsvorrichtung (2) dargestellt. Auch hier findet ein mechanisches Ablösen der Filterrückstände von der vorbei bewegten Filteroberfläche (52) statt, wobei ein Schaber (53) mit einer Klinge (56) eingesetzt wird. Die Klinge (56) ist schräg und gegen die durch einen Pfeil symbolisierte Filterdrehrichtung an die Filteroberfläche (52) angestellt. Die z.B. dünne Klinge (56) kann einen durch Strichlinien angedeuteten Klingenhalter (57) aufweisen. Der im Gehäuse (10) angeordnete Klingenhalter (57) kann mit einem ebenfalls gestrichelt symbolisierten Stellmittel (58), z.B. mit Stellschrauben und ggf. mit einer Federunterstützung, gegen den Filter (5) bewegt und angestellt werden.In 19 and 20 is a further modification of the discharge and metering device ( 3 . 4 ) and the cleaning device ( 2 ). Here, too, a mechanical detachment of the filter residues from the past moving filter surface ( 52 ), with a scraper ( 53 ) with a blade ( 56 ) is used. The blade ( 56 ) is oblique and against the direction of rotation symbolized by an arrow to the filter surface ( 52 ) hired. The eg thin blade ( 56 ) can be a blade holder indicated by dashed lines ( 57 ) exhibit. The in the housing ( 10 ) arranged blade holder ( 57 ) can with an also dashed symbolized actuator ( 58 ), eg with set screws and if necessary with a spring support, against the filter ( 5 ) are moved and hired.
Das Dosierelement (28) ist als drehbare zylindrische Welle ausgebildet und mit einem Drehantrieb (38) versehen, wobei die Welle eine oder mehrere periphere Aufnahmetaschen (36) aufweist, die als mulden- oder rinnenförmige Vertiefungen am Wellenmantel ausgebildet sind. Das Dosierelement (28) ragt wiederum in den besagten Ringbereich und den Sammelbereich (23). An einer anderen Seite ist es mit einer Abführleitung (27) verbunden. Die Aufnahmetaschen (36) sind in diesem Ausführungsbeispiel flacher als in den vorbeschriebenen Varianten und haben eine größere Erstreckung in Umfangsrichtung. Der Taschenboden ist konvex, vorzugsweise konzentrisch zur Drehachse (29), gewölbt.The dosing element ( 28 ) is designed as a rotatable cylindrical shaft and with a rotary drive ( 38 ), wherein the shaft has one or more peripheral receiving pockets ( 36 ), which are formed as trough-shaped or channel-shaped depressions on the shaft jacket. The dosing element ( 28 ) projects in turn into the said ring area and the collecting area ( 23 ). On another side it is with a discharge line ( 27 ) connected. The receiving pockets ( 36 ) are flatter in this embodiment than in the above-described variants and have a greater extent in the circumferential direction. The bottom of the bag is convex, preferably concentric with the axis of rotation ( 29 ), arched.
Zum sicheren Entleeren der portionsweise mit Filterrückständen befüllten Aufnahmetasche(n) (36) ist ein Räumelement (48) vorgesehen, das im Mündungsbereich der Abführleitung (27) im Gehäuse (10) angeordnet ist. Das Räumelement (48) ist hier als Schaber mit einer federbelasteten Klinge ausgebildet, die gegen die Drehrichtung des Dosierelements (28) und gegen den gewölbten Taschenboden schräg angestellt ist. Der Schaber (48) ist mittels einer Stellschraube oder dgl. verstellbar.For safe emptying of the receiving bag (s) filled with filter residues ( 36 ) is a clearing element ( 48 ) provided in the mouth region of the discharge line ( 27 ) in the housing ( 10 ) is arranged. The broaching element ( 48 ) is formed here as a scraper with a spring-loaded blade, which against the direction of rotation of the dosing ( 28 ) and is tilted against the arched bottom of the bag. The scraper ( 48 ) is adjustable by means of a set screw or the like.
21 bis 23 zeigen eine weitere Variante der Austrag- und Dosiereinrichtung (3,4) für einen portionsweisen Materialaustrag. Die Reingigungsvorrichtung (2) kann eine beliebig, insbesondere gemäß der vorigen Varianten ausgebildete Ablöseeinrichtung (18) aufweisen, die hier z.B. als mechanische Trenneinrichtung (20) mit einem Schaber (53) ausgebildet ist. 21 to 23 show a further variant of the discharge and metering device ( 3 , 4) for a portionwise material discharge. The cleaning device ( 2 ) can be any, especially in accordance with the previous variants trained release device ( 18 ), which here eg as a mechanical separating device ( 20 ) with a scraper ( 53 ) is trained.
Die Austragvorrichtung (3) hat eine oder mehrere am Sammelbereich (23) mündende Zuführleitungen (26). Das Dosierelement (28) ist als axial verschieblicher Stößel ausgebildet, der eine oder mehrere Aufnahmetaschen (36) in Form eines durchsetztenden Querkanals (45) aufweist, der in Durchflussstellung bündig und fluchtend an eine Zuführleitung (26) anschließt. Der Stößel (28) wird von einem Schiebeantrieb (44) gesteuert in Axialrichtung bewegt. Die Bewegungsrichtung kann quer zur Filterachse (15) ausgerichtet sein. Mehrere Aufnahmetaschen (36) können in einer Reihe längs des Filtermantels und der Filterachse (15) angeordnet sein.The discharge device ( 3 ) has one or more at the collection area ( 23 ) supply lines ( 26 ). The dosing element ( 28 ) is designed as an axially displaceable plunger, the one or more receiving pockets ( 36 ) in the form of a penetrating transverse channel ( 45 ) in the flow position flush and aligned to a supply line ( 26 ). The pestle ( 28 ) is driven by a sliding drive ( 44 ) controlled in the axial direction. The direction of movement can be transverse to the filter axis ( 15 ) be aligned. Multiple receiving pockets ( 36 ) can be arranged in a row along the filter mantle and the filter axis ( 15 ) can be arranged.
Die Dosiereinrichtung (4) weist außerdem einen Kolben (34) auf, der einfach oder mehrfach vorhanden sein kann und fluchtend zu einer Zuführleitung (26) ausgerichtet ist. Der Kolben (34) kann den Querkanal (45) durchsetzen und in die Zuführleitung (26) eintauchen. Er wird von einem Schiebeantrieb (44) in Axialrichtung gesteuert bewegt.The metering device ( 4 ) also has a piston ( 34 ), which may be present once or several times and is aligned with a supply line ( 26 ) is aligned. The piston ( 34 ) can cross the channel ( 45 ) and into the supply line ( 26 ) immerse. It is powered by a sliding drive ( 44 ) moved in the axial direction controlled.
21 zeigt eine Sperrstellung der Dosiereinrichtung (4), in welcher der Kolben (34) ausgefahren ist und die fluchtende Anordnung von Querkanal (45) und Zuführleitung (26) durchsetzt, wobei das vordere Kolbenende bis zum Rand der Filterkammer (11) bzw. zu deren Ringbereich ragt und dort mit der Gehäusewand (10) bündig abschließt. In dieser Sperrstellung wird im Sammelbereich (23) vor dem z.B. mit einer Klinge (56) ausgestatteten Schaber (53) abgelöstes Filtermaterial gesammelt. 21 shows a blocking position of the metering device ( 4 ), in which the piston ( 34 ) is extended and the aligned arrangement of transverse channel ( 45 ) and supply line ( 26 ), wherein the front end of the piston up to the edge of the filter chamber ( 11 ) or to the annular region and projects there with the housing wall ( 10 ) flush. In this blocking position, in the collecting area ( 23 ) in front of eg with a blade ( 56 equipped scraper ( 53 ) collected filter material collected.
In der nächsten Betriebsstellung bzw. Aufnahmestellung von 22 ist der Kolben (34) aus der Zuführleitung (26) und dem Querkanal (45) zurückgezogen und erlaubt einen Eintritt der abgelösten Filterrückstände. Er bildet dabei zugleich den Boden der Aufnahmetasche (36).In the next operating position or recording position of 22 is the piston ( 34 ) from the supply line ( 26 ) and the cross channel ( 45 ) and allows entry of the detached filter residues. He forms at the same time the bottom of the receiving bag ( 36 ).
23 zeigt die Abgabestellung, in welcher das Dosierelement (28) mit der gefüllten Aufnahmetasche (36) zur Seite verschoben ist, wobei der massive Bereich (47) die Zuführleitung (26) verschließt. Die Aufnahmetasche (36) wird dabei in einen Abgabebereich gebracht, der ggf. außerhalb des Gehäuses (10) liegt und in dem eine Taschenleerung durch Schwerkraft oder ein Räumelement oder auf andere geeignete Weise erfolgen kann. Anschließend wird das Dosierelement (28) wieder in die Ausgangsstellung von 21 zurückgefahren und der Kolben (34) vorgeschoben, wobei der portionsweise Dosierprozess erneut beginnen kann. 23 shows the delivery position in which the metering element ( 28 ) with the filled receiving bag ( 36 ) is shifted to the side, the massive area ( 47 ) the supply line ( 26 ) closes. The receiving bag ( 36 ) is placed in a dispensing area, which may be outside the housing ( 10 ) and in which a pocket can be cleared by gravity or a clearing element or in any other suitable manner. Then the dosing element ( 28 ) back to the starting position of 21 moved back and the piston ( 34 ), wherein the portionwise dosing process can begin again.
24 und 25 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel einer Filtereinrichtigung (1), einer Reinigungsvorrichtung (2), einer Austragvorrichtung (3) sowie einer Dosiereinrichtung (4). Der um eine Achse (15) in der Filterkammer (11) rotierende Filter (5) wird an seiner Filteroberfläche (52) von einer mechanischen Trenneinrichtung (20) permanent oder intermittierend beaufschlagt. Die Trenneinrichtung (20) ist als in diesem Fall beweglicher Schaber (53) ausgebildet, der einen Klingenhalter (57) mit einer oder mehreren, z.B. zwei V-förmig ausgerichteten Klingen (56) versehen ist. Der Klingenhalter (57) ist mit einem Stellmittel (58) verbunden, das mit einem geeigneten Antrieb eine Schaber- und Klingenbewegung entlang der Filteroberfläche (52) bewirkt. Das Stellmittel (58) kann z.B. als Schieber ausgebildet sein, der eine Bewegung parallel zur Achse (15) des Rohrfilters (5) erzeugt. Die Klingen (56) sind an die Filteroberfläche (52) angestellt und werden an diese entlang bewegt, wobei sie die Filterrückstände ablösen und zu einer axialanschließenden Zuführleitung (26) transportieren sowie an ein dortiges Dosierelement (28) gemäß einem der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele übergeben. Die unterschiedlichen Klingenneigungen sind günstig für den Schaber- und Förderprozess in der jeweiligen Bewegungsrichtung. 24 and 25 show another embodiment of a filter device ( 1 ), a cleaning device ( 2 ), a discharge device ( 3 ) and a metering device ( 4 ). The one axis ( 15 ) in the filter chamber ( 11 ) rotating filters ( 5 ) is applied to its filter surface ( 52 ) of a mechanical separation device ( 20 ) permanently or intermittently acted upon. The separating device ( 20 ) is in this case a movable scraper ( 53 ) formed a blade holder ( 57 ) with one or more, eg two V-shaped blades ( 56 ) is provided. The blade holder ( 57 ) is equipped with an actuating means ( 58 ) with a suitable drive a scraper and blade movement along the filter surface ( 52 ) causes. The adjusting agent ( 58 ) may be formed as a slider, for example, a movement parallel to the axis ( 15 ) of the tube filter ( 5 ) generated. The blades ( 56 ) are attached to the filter surface ( 52 ) and are moved along these, whereby they detach the filter residues and to an axialanschließenden supply ( 26 ) and to a local dosing element ( 28 ) according to one of the above-described embodiments. The different blade slopes are favorable for the scraper and conveying process in the respective direction of movement.
In der Variante von 26 und 27 ist eine Kombination einer Ablöseeinrichtung (18), insbesondere einer mechanischen Trenneinrichtung (20), mit einer Dosiereinrichtung (4) und einer Austragvorrichtung (3) dargestellt. Die Dosiereinrichtung (4) weist ein Dosierelement (28) auf, welches als axial verschieblicher Stößel und zugleich als Schaber (53) ausgebildet ist. Es dient für einen portionsweisen Materialaustrag. Die Dosiereinrichtung (4) und die mechanische Trenneinrichtung (20) bilden eine Bau- und Funktionseinheit.In the variant of 26 and 27 is a combination of a release device ( 18 ), in particular a mechanical separating device ( 20 ), with a metering device ( 4 ) and a discharge device ( 3 ). The metering device ( 4 ) has a dosing element ( 28 ), which as an axially displaceable plunger and at the same time as a scraper ( 53 ) is trained. It serves for a portionwise discharge of material. The metering device ( 4 ) and the mechanical separation device ( 20 ) form a building and functional unit.
Das Dosierelement (28) hat eine Ausrichtung mit einer überwiegenden radialen Richtungskomponente zur Filterachse (15) und ist im Gehäuse (10) gelagert. Das Dosierelement (28) kann mit seiner Vorderseite bis in den besagten Ringbereich der Filterkammer (11) und an die Filteroberfläche (52) bewegt werden. Am vorderen Ende hat das Dosierelement (28) eine oder mehrere seitliche Aufnahmetasche(n) (36), die als mulden- oder rinnenartige Vertiefung ausgebildet sein kann. Am Übergang der Aufnahmetasche(n) (36) zur Frontseite des Stößels (28), insbesondere am Taschenrand, ist eine Schabekante (55) zum Ablösen der Filterrückstände angeordnet oder ausgebildet.The dosing element ( 28 ) has an orientation with a predominant radial directional component to the filter axis ( 15 ) and is in the housing ( 10 ) stored. The dosing element ( 28 ) can with its front into the said annular region of the filter chamber ( 11 ) and to the filter surface ( 52 ) are moved. At the front end, the dosing element ( 28 ) one or more lateral pockets (s) ( 36 ), which may be formed as a trough or groove-like depression. At the transition of the receiving pocket (s) ( 36 ) to the front of the ram ( 28 ), especially at the pocket edge, is a scraping edge ( 55 ) arranged or formed to detach the filter residues.
Das Dosierelement (28) ist in einer Gehäuseöffnung geführt und wird von einem Schiebeantrieb (44) beaufschlagt. Die Aufnahmetasche (36) kann eine so große axiale Länge haben, dass sie in ausgefahrener Stößelposition ein Stück in die besagte Gehäuseöffnung hineinreicht. Die Aufnahmetasche (36) ist dadurch einerseits zum Sammelbereich (23) für einen Eintritt der abgelösten Filterrückstände offen und hat andererseits einen teilweise von der Gehäusewandung bedeckten Bereich. 26 zeigt diese Ausbildung.The dosing element ( 28 ) is guided in a housing opening and is driven by a sliding drive ( 44 ). The receiving bag ( 36 ) may have such a large axial length that it extends in the extended ram position a piece in said housing opening. The receiving bag ( 36 ) is thereby on the one hand to the collection area ( 23 ) for an entry of the detached filter residues open and on the other hand has a partially covered by the housing wall area. 26 shows this training.
An geeigneter Stelle im Bewegungsbereich des Dosierelements (28), z.B. in der Gehäusewand, ist eine Abführleitung (27) angeordnet, in die eine Taschenentleerung erfolgen kann. Die seitlich vom Stößel angeordnete Abführleitung (27) kann eine kreisrunde Kanalform haben und sich längs der Achse (15) erstrecken.At a suitable location in the range of movement of the dosing element ( 28 ), eg in the housing wall, is a discharge line ( 27 ), in which a pocket emptying can take place. The side of the ram arranged discharge line ( 27 ) can have a circular channel shape and along the axis ( 15 ).
Die Form des Taschenbodens kann mit der Querschnittsform der Leitung (27) korrespondieren und diese z.B. in der Entleerungsstellung zu einer kreisrunden Querschnittsform ergänzen. Die Entleerung kann durch ein Räumelement (nicht dargestellt) unterstützt werden.The shape of the pocket bottom can be compared with the cross-sectional shape of the pipe ( 27 ) and supplement these, for example, in the emptying position to a circular cross-sectional shape. The emptying can be assisted by a clearing element (not shown).
In den vorbeschriebenen Varianten der Dosiereinrichtung (4) mit einem beweglichen Dosierelement (28) kann sich die Formgebung und Ausrichtung des Dosierelements (4) nach der jeweiligen Filtergeometrie richten. In den gezeigten Ausführungsbeispiel kommt ein Rohrfilter (5) zum Einsatz. Das Dosierelement (28) kann sich längs der Filterachse (15) erstrecken und eine mindestens der Filterlänge entsprechende Länge haben. Dies ist insbesondere bei den Varianten der Fall, in denen das Dosierelement (28) bis in die Filterkammer (11) bzw. der Ringbereich ragt. Bei der Ausführungsform von 26 und 27 kann der Stößel (28) eine Leisten- oder Plattenform haben. In der Variante von 21 bis 23 kann auch der Kolben (34) eine lang gestreckte Leisten- oder Plattenform besitzen.In the above-described variants of the metering device ( 4 ) with a movable metering element ( 28 ), the shape and orientation of the metering element ( 4 ) according to the respective filter geometry. In the embodiment shown, a tube filter ( 5 ) for use. The dosing element ( 28 ) can move along the filter axis ( 15 ) and have a length corresponding at least to the filter length. This is the case in particular in the variants in which the metering element ( 28 ) into the filter chamber ( 11 ) or the ring area protrudes. In the embodiment of 26 and 27 can the ram ( 28 ) have a strip or plate shape. In the variant of 21 to 23 can also the piston ( 34 ) have an elongated strip or plate shape.
28 zeigt eine Variante der Austragvorrichtung (3) und der Dosiereinrichtung (4), bei der die Dosiereinrichtung (4) ein Dosierelement (28) mit einer Verfestigungseinrichtung (49) aufweist. 28 shows a variant of the discharge device ( 3 ) and the metering device ( 4 ), in which the metering device ( 4 ) a dosing element ( 28 ) with a solidification device ( 49 ) having.
Die Filtereinrichtung (1) und die Reinigungsvorrichtung (2) nebst Ablöseeinrichtung (18) können in beliebiger Weise und insbesondere gemäß einer der vorigen Varianten ausgebildet sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel kommt eine mechanische Trenneinrichtung (20) mit einem Schaber (53) zum Einsatz. Die Austragvorrichtung (3) weist eine oder mehrere am Sammelbereich (23) mündende Zuführleitung(en) (26) auf, die am anderen Ende mit einer kanalartigen Aufnahmetasche (36) im Dosierelement (28) ggf. permanent verbunden sind. Die einfach oder mehrfach vorhandene Aufnahmetasche (36) kann an ihrem rückwärtigen Ende eine Verengung aufweisen. Dahinter kann sich mindestens eine Abführleitung (27) anschließen. Das Dosierelement (28) weist einen am Gehäuse (10,25) montierbaren Korpus auf, der die Aufnahmetasche(n) (36) und Teile der Verfestigungseinrichtung (49) aufnimmt.The filter device ( 1 ) and the cleaning device ( 2 ) and detachment device ( 18 ) can be formed in any way and in particular according to one of the previous variants. In the embodiment shown, a mechanical separating device ( 20 ) with a scraper ( 53 ) for use. The discharge device ( 3 ) has one or more at the collection area ( 23 ) supply line (s) ( 26 ), which at the other end with a channel-like receiving pocket ( 36 ) in the dosing element ( 28 ) are permanently connected if necessary. The single or multiple existing receiving bag ( 36 ) may have a constriction at its rear end. Behind this, at least one discharge line ( 27 ) connect. The dosing element ( 28 ) has one on the housing ( 10 , 25) mountable body on which the receiving pocket (s) ( 36 ) and parts of the solidification device ( 49 ).
Die Verfestigungseinrichtung (49) beeinflusst die Fließfähigkeit, insbesondere den Aggregatszustand, der abgelösten Filterrückstände und der darin enthaltenen Fluidpartikel, insbesondere Kunststoffpartikel. Diese Masse oder Mischung kann z.B. verfestigt oder verflüssigt werden. Dementsprechend kann diese Masse die Aufnahmetasche(n) (36) und insbesondere deren endseitige Verengung passieren oder nicht passieren. Eine verfestigte Masse bildet einen Pfropfen, der die Aufnahmetasche (36) blockiert und einen Materialaustrag verhindert. Durch entsprechende Steuerung der Verfestigungseinrichtung (49) kann im Strom oder portionsweise Rückstandsmaterial mit Fluidpartikeln ausgetragen werden.The solidification device ( 49 ) influences the flowability, in particular the state of aggregation, the detached filter residues and the fluid particles contained therein, in particular plastic particles. This mass or mixture can be solidified or liquefied, for example. Accordingly, this mass may contain the receiving pocket (s) ( 36 ) and in particular their end narrowing happen or does not happen. A solidified mass forms a plug which holds the receiving pocket ( 36 ) and prevents a material discharge. By appropriate control of the solidification device ( 49 ) can be discharged in the stream or in portions residue material with fluid particles.
Die Änderung des Fließverhaltens, insbesondere eine Verfestigung und Verflüssigung, kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Im gezeigten und bevorzugten Ausführungsbeispiel geschieht dies auf thermischem Wege. Durch Kältezufuhr erfolgt eine Erstarrung und durch Wärmezufuhr eine Verflüssigung. Die Verfestigungseinrichtung (49) weist hierfür eine geeignete Kühleinrichtung (50) und eine Heizeinrichtung (51) auf. Die Kühl- und Heizeinrichtung (50, 51) können externe Kälte- bzw. Heizaggregate und dort angeschlossene Leitungen für ein Wärme bzw. Kälte übertragendes Medium aufweisen, die bis zum Dosierelement (28) und in die Nähe der Aufnahmetasche(n) (36) geführt sind. Die Kühl- und Heizleitungen können in der genannten Reihenfolge in Austragrichtung hintereinander angeordnet sein. The change in the flow behavior, in particular solidification and liquefaction, can take place in different ways. In the illustrated and preferred embodiment, this is done by thermal means. Cold supply causes solidification and liquefaction due to heat supply. The solidification device ( 49 ) has a suitable cooling device ( 50 ) and a heating device ( 51 ) on. The cooling and heating device ( 50 . 51 ) can have external cooling or heating units and there connected lines for a heat or cold transferring medium to the dosing ( 28 ) and in the vicinity of the receiving pocket (s) ( 36 ) are guided. The cooling and heating lines can be arranged in the order mentioned in the discharge direction one behind the other.
Alternativ können die Kühl- und/oder Heizeinrichtung (50, 51) vollständig am Dosierelement (28) angebaut sein und von außen mit Betriebsmitteln, insbesondere Strom und Wasser, versorgt werden. In weiterer Abwandlung kann die Verfestigung und Verflüssigung durch andere Maßnahmen, z.B. durch chemische Reaktion unter Zugabe eines Reaktors oder Katalysators oder durch Anlegen von elektrischen oder elektromagnetischen Feldern erfolgen. Die Verfestigungseinrichtung (49) kann auch einen Fließstop der Masse durch Magnetkraft unter Einwirkung auf magnetisch leitende Massenbestandteile bewirken.Alternatively, the cooling and / or heating device ( 50 . 51 ) completely on the dosing element ( 28 ) and externally supplied with operating resources, in particular electricity and water. In a further modification, the solidification and liquefaction can be carried out by other measures, for example by chemical reaction with the addition of a reactor or catalyst or by applying electrical or electromagnetic fields. The solidification device ( 49 ) can also cause a flow stop of the mass by magnetic force under action on magnetically conductive mass components.
Abwandlungen der gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind in verschiedener Weise möglich. Insbesondere können die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele untereinander in beliebiger Weise kombiniert und ggf. auch vertauscht werden.Variations of the embodiments shown and described are possible in various ways. In particular, the features of the various embodiments can be combined with each other in any way and possibly also reversed.
Der Filter kann eine beliebige Form und Ausführung haben. Statt des gezeigten Rohrfilters (5) kann ein Scheibenfilter oder ein anderer Filter zum Einsatz kommen. Ein Scheibenfilter oder anderer Filter wird ebenfalls bevorzugt bewegt, insbesondere um eine Achse (15) gedreht. Mit der anderen Filtergeometrie ändern sich entsprechend die Zuordnung und Ausrichtung der Komponenten der Reinigungsvorrichtung (2), der Austragvorrichtung (3) und der Dosiereinrichtung (4). Insbesondere haben die Komponenten der Ablöseeinrichtung (18) eine entsprechend geänderte Ausrichtung und Anordnung. The filter can have any shape and design. Instead of the shown tube filter ( 5 ), a disc filter or another filter can be used. A disk filter or other filter is also preferably moved, in particular about an axis ( 15 ) turned. With the other filter geometry, the assignment and orientation of the components of the cleaning device change accordingly ( 2 ), the discharge device ( 3 ) and the metering device ( 4 ). In particular, the components of the removal device ( 18 ) a correspondingly changed orientation and arrangement.
Ferner sind kinematische Umkehrungen in verschiedener Weise möglich. Zum einen kann die Strömungsrichtung der Fluide durch die Filter (5, 6) umgedreht werden. Insbesondere kann bei einem Rohrfilter (5) die Strömungsrichtung von innen nach außen gerichtet sein. Furthermore, kinematic reversals are possible in various ways. On the one hand, the flow direction of the fluids through the filters ( 5 . 6 ) are turned over. In particular, in the case of a tube filter ( 5 ) the flow direction be directed from the inside out.
Ferner ist eine kinematische Umkehr der Filterdrehung möglich. Der Filter (5, 6) kann stationär angeordnet sein, wobei die Reinigungsvorrichtung (2) und ggf. auch die Austragvorrichtung (3) und die Dosiereinrichtung (2) um eine Achse (15) drehen.Furthermore, a kinematic reversal of the filter rotation is possible. The filter ( 5 . 6 ) can be arranged stationary, wherein the cleaning device ( 2 ) and possibly also the discharge device ( 3 ) and the metering device ( 2 ) about an axis ( 15 ) rotate.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Filtereinrichtung filter device
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22
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Reinigungsvorrichtung cleaning device
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33
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Austragvorrichtung discharge
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44
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Dosiereinrichtung metering
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55
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Filter, Rohrfilter Filter, pipe filter
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66
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77
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88th
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99
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1010
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Gehäuse casing
-
1111
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Filterkammer, Prozessraum Filter chamber, process room
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1212
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Zuführung, Fluidzuführung Feeder, fluid supply
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1313
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Abführung, Fluidabführung Discharge, fluid removal
-
1414
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Fließrichtung flow direction
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1515
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Achse axis
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1616
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Filterträger, Lochzylinder Filter carrier, perforated cylinder
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1717
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Filterelement, Kartusche, Sieb Filter element, cartridge, sieve
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1818
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Ablöseeinrichtung für Filterrückstand Removal device for filter residue
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1919
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Rückspüleinrichtung backflushing
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2020
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Trenneinrichtung mechanisch Separator mechanically
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2121
-
Reinigungsbereich cleaning area
-
2222
-
-
2323
-
Sammelbereich collecting area
-
2424
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Sammelkanal collecting duct
-
2525
-
Gehäuse casing
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2626
-
Zuführleitung feed
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2727
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Abführleitung, Rückstandspeicher Outlet line, residue storage
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2828
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Dosierelement, Welle, Stößel Dosing element, shaft, plunger
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2929
-
Achse axis
-
3030
-
Gehäusewand housing wall
-
3131
-
Einlassöffnung inlet port
-
3232
-
Auslassöffnung outlet
-
3333
-
Aktor actuator
-
3434
-
Kolben piston
-
3535
-
-
3636
-
Aufnahmetasche receiving pocket
-
3737
-
Aufnahmekanal, Durchgangskanal für Kolben Receiving channel, passage for pistons
-
3838
-
Antrieb, Drehantrieb Drive, rotary drive
-
3939
-
-
4040
-
-
4141
-
-
4242
-
-
4343
-
-
4444
-
Antrieb, Schiebeantrieb Drive, sliding drive
-
4545
-
Querkanal Querkanal
-
4646
-
Zentralkanal Central channel
-
4747
-
massiver Bereich massive area
-
4848
-
Räumelement, Stößel, Schaber Reaming element, ram, scraper
-
4949
-
Verfestigungseinrichtung solidifying device
-
5050
-
Kühleinrichtung, Kühlkanal Cooling device, cooling channel
-
5151
-
Heizeinrichtung, Heizkanal Heating device, heating channel
-
5252
-
Filteroberfläche filter surface
-
5353
-
Schaber scraper
-
5454
-
Schneckenförderer screw conveyors
-
55 55
-
Schabekante scraping
-
5656
-
Klinge blade
-
5757
-
Klingenhalter blade holder
-
5858
-
Stellmittel actuating means
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 202010016792 U1 [0003] DE 202010016792 U1 [0003]
