DE202013100812U1 - Mixer-dryer - Google Patents

Mixer-dryer Download PDF

Info

Publication number
DE202013100812U1
DE202013100812U1 DE201320100812 DE202013100812U DE202013100812U1 DE 202013100812 U1 DE202013100812 U1 DE 202013100812U1 DE 201320100812 DE201320100812 DE 201320100812 DE 202013100812 U DE202013100812 U DE 202013100812U DE 202013100812 U1 DE202013100812 U1 DE 202013100812U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
receptacle
mixer
dryer
closure member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201320100812
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz KMPT GmbH
Original Assignee
Andritz KMPT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz KMPT GmbH filed Critical Andritz KMPT GmbH
Priority to DE201320100812 priority Critical patent/DE202013100812U1/en
Publication of DE202013100812U1 publication Critical patent/DE202013100812U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0477—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
    • F26B11/0481—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum the elements having a screw- or auger-like shape, or form screw- or auger-like channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • F26B9/082—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Mischer-Trockner (1) zum Trocknen von aus einer Suspension heraus extrahiertem Feststoffpartikelmaterial (2), aufweisend: einen Aufnahmebehälter (5) zum Aufnehmen des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterials (2), wobei der Aufnahmebehälter (5) an einem unteren Behälterabschnitt (7) eine Auslassöffnung (9) hat zum Auslassen des nach einem Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners (1) getrockneten Feststoffpartikelmaterials (2), ein im Aufnahmebehälter (5) angeordnetes Mischorgan (20), welches sich mit einem unteren Abschnitt davon im unteren Behälterabschnitt (7) erstreckt und welches rotierbar ist, um das zu trocknende Material während des Trocknungsbetriebs mischen zu können, ein Verschließorgan (30), welches bewegbar am Aufnahmebehälter (5) angeordnet ist und welches in eine Verschließposition (VP; VP'; VP'') bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung (9) verschließt, und in eine Freigabeposition (FP1, FP2; FP1''; FP1'', FP2'') bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung (9) freigibt, und eine Reinigungsdüsenvorrichtung (40) mit einer oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41''), welche derart am Verschließorgan (30) ausgebildet ist/sind, dass die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans (30) mit diesem mit bewegt wird/werden, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') in der Verschließposition (VP; VP'; VP'') des Verschließorgans (30) außerhalb des Aufnahmebehälters (5) angeordnet ist/sind und wobei das Verschließorgan (30) in eine oder mehrere Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'; RP1'', RP2'') bewegbar ist, in welcher die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41), im Rahmen ihrer Mitbewegung mit dem Verschließorgan (30), in den Aufnahmebehälter (5) hinein gerichtet bewegt ist/sind, um den Aufnahmebehälter im Bereich des unteren Behälterabschnitts (7) und/oder den unteren Abschnitt des Mischorgans (20) mittels der einen oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') reinigen zu können.Mixer-dryer (1) for drying solid particle material (2) extracted from a suspension, comprising: a receiving container (5) for receiving the solid particle material (2) to be dried, the receiving container (5) on a lower container section (7) The outlet opening (9) has a mixing element (20) which is arranged in the receiving container (5) and which extends with a lower portion thereof in the lower container portion (7) for the purpose of discharging the solid particle material (2) which has dried after drying operation of the mixer-dryer (1) and which can be rotated in order to be able to mix the material to be dried during the drying operation, a closing member (30) which is movably arranged on the receiving container (5) and which can be moved into a closing position (VP; VP '; VP' '), in which it closes the outlet opening (9) and in a release position (FP1, FP2; FP1 ''; FP1 '', FP2 '') in which it is the outlet opening (9) releases, and a cleaning nozzle device (40) with one or more cleaning nozzles (41; 41 '; 41 ''), which is / are formed on the closure member (30) such that the one or more cleaning nozzles (41; 41 '; 41' ') are / are moved with the closure member (30) as part of the movement thereof, wherein the one or more cleaning nozzles (41; 41 '; 41' ') are / are arranged in the closing position (VP; VP'; VP '') of the closing member (30) outside the receiving container (5) and wherein the closing member (30 ) can be moved into one or more cleaning positions (RP1, RP2; RP '; RP1' ', RP2' '), in which the one or more cleaning nozzles (41), in the course of their movement with the closing member (30), into the receiving container (5) is / are directed in order to clean the receptacle in the area of the lower container section (7) and / or the lower section of the mixing element (20) by means of the one or more cleaning nozzles (41; 41 '; 41' ') can.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Mischer-Trockner, wie z. B. einen Mischer-Trockner zum Trocknen von aus einer Suspension heraus extrahiertem Feststoffpartikelmaterial, welcher eine Reinigungsdüsenvorrichtung zum Reinigen einer Unterseite eines Mischorgans aufweist.The invention relates to a mixer-dryer, such as. B. a mixer-dryer for drying extracted from a suspension out solid particulate material, which has a cleaning nozzle device for cleaning a bottom of a mixing device.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Mischer-Trockner werden beispielsweise zur Verarbeitung von pharmazeutischen Wirkstoffen, Lebensmitteln oder Feinchemikalien eingesetzt.Mixer dryers are used, for example, for processing pharmaceutical active ingredients, foods or fine chemicals.

Als eine mögliche Bauform eines Mischer-Trockners ist beispielsweise ein Konus-Mischer-Trockner bekannt. Der Konus-Mischer-Trockner weist einen konischen Aufnahmebehälter auf, welcher sich von oben nach unten hin verjüngt, welcher üblicherweise beheizbar ist und in welchem ein Mischorgan angeordnet ist. Die Trocknung des extrahierten Feststoffpartikelmaterials erfolgt durch, z. B. ständiges, Durchmischen des Feststoffpartikelmaterials mittels des Mischorgans durch die Übertragung von Wärme von der Behälterwand des Aufnahmebehälters in das extrahierte Feststoffpartikelmaterial. Durch die Durchmischung wird getrocknetes Feststoffpartikelmaterial im Bereich der Behälterwand des Aufnahmebehälters durch feuchtes Feststoffpartikelmaterial aus dem inneren Teil des Aufnahmebehälters ersetzt. Der Aufnahmebehälter weist an einem unteren Behälterabschnitt üblicherweise eine Auslassöffnung auf, durch welche das getrocknete Feststoffpartikelmaterial nach abgeschlossener Trocknung ausgetragen wird.As a possible design of a mixer-dryer, for example, a cone-mixer-dryer is known. The cone-mixer-dryer has a conical receptacle, which tapers from top to bottom, which is usually heated and in which a mixing element is arranged. The drying of the extracted solid particle material is carried out by, for. B. continuous, mixing the solid particle material by means of the mixing element by the transfer of heat from the container wall of the receptacle in the extracted solid particle material. By mixing, dried solid particulate material in the area of the container wall of the receptacle is replaced by moist solid particulate material from the inner part of the receptacle. The receiving container usually has an outlet opening at a lower container section through which the dried solid particle material is discharged after complete drying.

Als eine weitere mögliche Bauform eines Mischer-Trockners ist beispielsweise ein Kugel-Mischer-Trockner bekannt, bei welchem der Aufnahmebehälter kugelförmig ist.As a further possible design of a mixer-drier, for example, a ball-mixer-dryer is known in which the receptacle is spherical.

Üblicherweise wird nach abgeschlossener Trocknung das getrocknete Feststoffpartikelmaterial über die Auslassöffnung vollständig aus dem Behälter ausgetragen und anschließend der Mischer-Trockner, insbesondere der Behälter und das Mischorgan, vollständig gereinigt.Usually, after drying is complete, the dried solid particle material is discharged completely out of the container via the outlet opening, and then the mixer-dryer, in particular the container and the mixing element, is completely cleaned.

Die Reinigung erfolgt in der Regel durch einen oder mehrere Reinigungsvorgänge, beispielsweise durch Einbringen von Reinigungsflüssigkeit in den Aufnahmebehälter und anschließendes Bewegen des Mischorgans und/oder durch Absprühen der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters und des Mischorgans durch Düsen, die im Deckel des Aufnahmebehälters installiert sind oder die über Stutzen in das Innere des Aufnahmebehälters eingefahren werden, und/oder durch Absprühen der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters und des Mischorgans durch Düsen, die in der Behälterwand des Aufnahmebehälters installiert sind oder die über Stutzen in das innere des Aufnahmebehälters eingefahren werden, und/oder durch Absprühen der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters und des Mischorgans durch Düsen, die am Mischorgan angeordnet sind.The cleaning is usually carried out by one or more cleaning operations, for example by introducing cleaning liquid into the receptacle and then moving the mixing member and / or by spraying the inside of the container wall of the receptacle and the mixing member through nozzles which are installed in the lid of the receptacle or which are retracted into the interior of the receptacle via nozzles, and / or by spraying the inside of the container wall of the receptacle and the mixing element through nozzles which are installed in the container wall of the receptacle or which are inserted into the interior of the receptacle via stubs, and / or or by spraying the inside of the container wall of the receiving container and the mixing member through nozzles which are arranged on the mixing element.

Jedoch gibt es bei der Reinigung des Mischer-Trockners durch die oben genannten Reinigungsvorgänge dahingehend ein Problem, dass die Unterseite des Mischorgans, insbesondere im Bereich der Auslassöffnung des Mischer-Trockners, schwierig zu erreichen ist und dass die Abreinigung des Mischorgans im Bereich der Auslassöffnung des Mischer-Trockners gering ist. Ferner kann es vielfach der Fall sein, dass es aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen nicht möglich ist, den gesamten Behälter mit Reinigungsflüssigkeit zu fluten.However, in the cleaning of the mixer-drier by the above-mentioned cleaning operations, there is a problem in that the bottom of the mixing element, especially in the area of the outlet opening of the mixer-drier, is difficult to achieve and that the cleaning of the mixing element in the region of the outlet opening of Mixer dryer is low. Furthermore, it can often be the case that for technical or economic reasons it is not possible to flood the entire container with cleaning liquid.

Erläuterung der ErfindungExplanation of the invention

Durch die Erfindung wird ein Mischer-Trockner geschaffen, welcher besser gereinigt werden kann.The invention provides a mixer-dryer which can be cleaned better.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Mischer-Trockner zum Trocknen von aus einer Suspension heraus extrahiertem Feststoffpartikelmaterial geschaffen, welcher aufweist: einen Aufnahmebehälter zum Aufnehmen des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterials, wobei der Aufnahmebehälter an einem unteren Behälterabschnitt eine Auslassöffnung hat zum Auslassen des nach einem Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners getrockneten Feststoffpartikelmaterials, ein im Aufnahmebehälter angeordnetes Mischorgan (z. B. mit einer, z. B. zentralen, Drehwelle und einer Mischwendel, die um die Drehwelle herum verlaufend angeordnet ist), welches sich mit einem unteren Abschnitt davon im unteren Behälterabschnitt erstreckt und welches rotierbar ist, um das zu trocknende Material während des Trocknungsbetriebs mischen zu können, ein Verschließorgan (z. B. mit einer Klappe oder mit einem Kugelsegment eines Kugelsegmentventils), welches bewegbar am Aufnahmebehälter (z. B. in einem sich an die Auslassöffnung anschließenden Auslassstutzen) angeordnet ist und welches in eine Verschließposition bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung (z. B. fluiddicht) verschließt, und in eine Freigabeposition bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung freigibt, und eine Reinigungsdüsenvorrichtung mit einer oder mehreren Reinigungsdüsen (z. B. mit einer einzelnen Reinigungsdüse oder einem Düsenregister), welche derart am Verschließorgan ausgebildet ist/sind, dass die eine oder mehreren Reinigungsdüsen im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans mit diesem mit bewegt wird/werden, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen in der Verschließposition des Verschließorgans außerhalb des Aufnahmebehälters angeordnet ist/sind und wobei das Verschließorgan in eine oder mehrere Reinigungspositionen bewegbar ist, in welcher die eine oder mehreren Reinigungsdüsen, im Rahmen ihrer Mitbewegung mit dem Verschließorgan, in den Aufnahmebehälter hinein gerichtet bewegt ist/sind, um den Aufnahmebehälter im Bereich des unteren Behälterabschnitts und/oder um den unteren Abschnitt des Mischorgans mittels der einen oder mehreren Reinigungsdüsen reinigen zu können.According to one aspect of the invention, there is provided a mixer-dryer for drying solid particulate material extracted from a suspension, comprising: a receptacle for receiving the solid particulate material to be dried, the receptacle having an outlet opening at a lower container portion for discharging after a drying operation of the A mixer-drier dried solid particulate material, a mixing device disposed in the receptacle (eg, with one, eg., Central, rotating shaft and a mixing spiral, which is arranged to extend around the rotating shaft), which with a lower portion thereof in the lower container portion and which is rotatable in order to be able to mix the material to be dried during the drying operation, a closure member (eg with a flap or with a ball segment of a ball segment valve) which is movable on the receptacle (eg capacity utilization opening subsequent outlet) is arranged and which is movable in a Verschließposition in which it the outlet opening (z. Fluid-tight), and is movable to a release position where it releases the discharge port, and a cleaning nozzle device having one or more cleaning nozzles (eg, a single cleaning nozzle or a nozzle register) thus formed on the closure member in that the one or more cleaning nozzles is / are moved with it as part of the movement of the closing member, wherein the one or more cleaning nozzles is / are arranged in the closing position of the closing member outside of the receiving container and wherein the closing member is movable into one or more cleaning positions, in which the one or more cleaning nozzles, in the course of their co-movement with the closing member, into the receptacle are moved to be able to clean the receptacle in the region of the lower container portion and / or to the lower portion of the mixing element by means of the one or more cleaning nozzles.

Der Mischer-Trockner ist z. B. mit einer Druckflüssigkeit- oder Druckluftzuführeinrichtung ausgestattet, mittels deren den Reinigungsdüsen unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft zuführbar ist, um über die Reinigungsdüsen in den Aufnahmebehälter eingespritzt bzw. eingeblasen zu werden. Die Reinigungsflüssigkeit kann z. B. mit einem Druck größer/gleich 5bar zugeführt werden, und die Druckluft kann z. B. mit einem Druck größer/gleich 10bar zugeführt werden.The mixer-dryer is z. B. equipped with a pressure fluid or Druckluftzuführeinrichtung by means of which the cleaning nozzles pressurized cleaning fluid and / or compressed air can be supplied to be injected or blown through the cleaning nozzles in the receptacle. The cleaning liquid can, for. B. be supplied with a pressure greater than or equal to 5bar, and the compressed air can, for. B. be supplied with a pressure greater than or equal to 10bar.

Das Verschließorgan kann z. B. eine Bewegung mit nur einem Bewegungsfreiheitsgrad durchführen, wobei der genau eine Bewegungsfreiheitsgrad optional eine Drehbewegung ist. Das Verschließorgan kann z. B. auch derart ausgebildet sein, dass es in mehreren Freiheitsgraden bewegbar ist, z. B. in Form einer Kombination einer Linear- und einer Drehbewegung.The closure member can, for. B. perform a movement with only one degree of freedom of movement, wherein the exactly one degree of freedom of movement is optionally a rotational movement. The closure member can, for. B. also be designed such that it is movable in several degrees of freedom, z. B. in the form of a combination of a linear and a rotary motion.

Die Freigabeposition ist z. B. eine oder jene Position, in welcher das nach dem Trocknungsbetrieb im Aufnahmebehälter getrocknet vorliegende Feststoffpartikelmaterial zur weiteren Verarbeitung über die Auslassöffnung aus dem Aufnahmebehälter ausgelassen wird bzw. werden kann. Die eine oder mehreren Reinigungspositionen entspricht/entsprechen z. B. der Freigabeposition oder einer Freigabeposition, in welcher das Verschließorgan die Auslassöffnung (z. B. ganz oder zumindest teilweise) freigibt.The release position is z. B. one or those position in which the dried after the drying operation in the receiving container present particulate material for further processing via the outlet from the receptacle is omitted or can be. The one or more cleaning positions corresponds / correspond to z. B. the release position or a release position in which the closure member the outlet opening (eg., Whole or at least partially) releases.

Der Mischer-Trockner weist z. B. ferner eine (z. B. elektronische) Steuervorrichtung auf, von welcher die Bewegung des Verschließorgans (z. B. mittels eines, z. B. elektrischen, Stellantriebs derart steuerbar ist, dass das Verschließorgan in mehrere Reinigungspositionen bewegbar ist, wobei die Bewegung des Verschließorgans optional derart steuerbar ist, dass das Verschließorgan in mehrere bzw. zwischen mehreren Reinigungspositionen hin und her bewegbar ist.The mixer-dryer has z. B. further comprises a (eg electronic) control device, of which the movement of the closure member (eg., By means of, eg., Electric actuator is controllable such that the closure member is movable into a plurality of cleaning positions, wherein the Movement of the closure member is optionally controllable such that the closure member is movable in several or between a plurality of cleaning positions back and forth.

Die eine oder mehreren Reinigungsdüsen ist/sind z. B. in der einen oder in den mehreren Reinigungspositionen auf den unteren Abschnitt des Mischorgans (z. B. auf die Unterseite einer oder der Mischwendel des Mischorgans) gerichtet, um den unteren Abschnitt des Mischorgans (z. B. die Unterseite der Mischwendel des Mischorgans) reinigen zu können.The one or more cleaning nozzles is / are z. For example, in one or more cleaning positions on the lower portion of the mixing device (eg., On the underside of one or the mixing coil of the mixing element) to the lower portion of the mixing element (eg., The bottom of the mixing spiral of the mixing device ) to be able to clean.

Z. B. ist/sind die eine oder mehreren Reinigungsdüsen in der einen oder in den mehreren Reinigungspositionen auf die Unterseite, z. B. auf eine untere Fläche, des Mischorgans gerichtet, um die Unterseite des Mischorgans (20) reinigen zu können.For example, the one or more cleaning nozzles in the one or more cleaning positions are / are on the underside, e.g. B. on a lower surface, the mixing element directed to the underside of the mixing element ( 20 ) to be able to clean.

Das Verschließorgan kann ein Kugelsegment eines Kugelsegmentventils aufweisen, welches um eine (z. B. um genau eine) Drehachse drehbar ist und von welchem die Auslassöffnung in der Verschließposition verschlossen wird, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen bezüglich der Drehachse auf einer dem Kugelsegment entgegen gesetzten Seite angeordnet ist/sind.The closure member may comprise a ball segment of a ball segment valve which is rotatable about a (eg, about exactly one) axis of rotation and from which the outlet port is closed in the closing position, the one or more cleaning nozzles being opposite to the axis of rotation on a ball segment opposite Page is / are arranged.

Die eine oder mehreren Reinigungsdüsen der Reinigungsdüsenvorrichtung ist/sind z. B. in der einen oder den mehreren Reinigungspositionen, im Rahmen ihrer Mitbewegung mit dem Verschließorgan (z. B. mit der Klappe), in den Aufnahmebehälter hinein bewegt.The one or more cleaning nozzles of the cleaning nozzle device is / are z. B. in the one or more cleaning positions, in the context of their co-movement with the closure member (eg., With the flap) into the receptacle into it moves.

Der Mischer-Trockner ist z. B. als Konus-Mischer-Trockner ausgebildet, wobei der Aufnahmebehälter eine sich von oben nach unten zum unteren Behälterabschnitt hin verjüngende Konusform hat. Der Mischer-Trockner kann auch z. B. als Kugel-Mischer-Trockner mit kugelförmigem Aufnahmebehälter oder als Mischer-Trockner mit einer sonstigen Behälterform ausgebildet sein.The mixer-dryer is z. B. formed as a cone-mixer-dryer, wherein the receptacle has a tapering from top to bottom to the lower container portion cone shape. The mixer-dryer can also z. B. be designed as a ball-mixer-dryer with spherical receptacle or as a mixer-dryer with a different container shape.

In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Anlage geschaffen, welche aufweist: eine Extraktionsvorrichtung zum Extrahieren eines Feststoffpartikelmaterials aus einer Suspension, einen wie in dieser Anmeldung beschriebenen Mischer-Trockner zum Trocknen des aus der Suspension extrahierten Feststoffpartikelmaterials, und eine Verbindungsleitung, über welche die Extraktionsvorrichtung mit dem Mischer-Trockner verbunden ist, zum Zuführen des extrahierten Feststoffpartikelmaterials von der Extraktionsvorrichtung in den Aufnahmebehälter des Mischer-Trockners.In a further aspect of the invention, there is provided a plant comprising: an extraction apparatus for extracting a solid particulate material from a suspension, a mixer-dryer as described in this application for drying the solid particulate material extracted from the suspension, and a connecting conduit through which the extraction apparatus is connected to the mixer-dryer, for supplying the extracted solid particulate material from the extraction device into the receptacle of the mixer-dryer.

Die Extraktionsvorrichtung ist z. B. eine mechanische Extraktionsvorrichtung, wobei optional die Extraktionsvorrichtung aufweist oder ausgebildet ist als eine Filterzentrifugen-Vorrichtung und/oder eine Trommel- oder Scheibenfilter-Vorrichtung.The extraction device is z. As a mechanical extraction device, wherein optionally the extraction device comprises or is designed as a filter centrifuge device and / or a drum or disc filter device.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Querschnittansicht eines Mischer-Trockners gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei ein Verschließorgan eine Klappe aufweist. 1 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a mixer-dryer according to a first exemplary embodiment of the present invention. FIG Invention, wherein a closure member comprises a flap.

2 ist eine schematische Querschnittansicht eines unteren Behälterabschnitts eines Mischer-Trockners von 1, wobei das eine Klappe aufweisende Verschließorgan in einer Verschließposition dargestellt ist. 2 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a lower tank portion of a mixer-drier of FIG 1 wherein the shutter having a shutter is shown in a Verschließposition.

3 ist eine schematische Querschnittansicht des unteren Behälterabschnitts des Mischer-Trockners von 1, wobei das eine Klappe aufweisende Verschließorgan in einer oder in mehreren Reinigungspositionen dargestellt ist. 3 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the lower tank portion of the mixer-drier of FIG 1 wherein the shutter having a shutter is shown in one or more cleaning positions.

4 ist eine schematische Querschnittansicht eines unteren Behälterabschnitts eines Mischer-Trockners gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei ein sich in einer Verschließposition befindendes Verschließorgan eine Klappe aufweist und die daran ausgebildete Reinigungsdüsenvorrichtung ein Düsenregister mit mehreren Düsen aufweist. 4 Fig. 12 is a schematic cross-sectional view of a lower tank portion of a mixer-dryer according to a second exemplary embodiment of the present invention, wherein a closing member in a closing position has a flap and the cleaning nozzle device formed thereon has a nozzle-nozzle with a plurality of nozzles.

5 ist eine schematische Querschnittansicht des unteren Behälterabschnitts des Mischer-Trockners von 4, wobei sich das Verschließorgan in einer Reinigungsposition befindet. 5 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the lower tank portion of the mixer-drier of FIG 4 , wherein the closure member is in a cleaning position.

6 ist eine schematische Querschnittansicht eines unteren Behälterabschnitts eines Mischer-Trockners gemäß einer dritten beispielhaften Ausführungsform, wobei ein als Kugelsegment eines Kugelsegmentventils ausgebildetes Verschließorgan in einer Verschließposition dargestellt ist. 6 is a schematic cross-sectional view of a lower container portion of a mixer-dryer according to a third exemplary embodiment, wherein a sealing member designed as a spherical segment of a ball segment valve is shown in a Verschließposition.

7 ist eine schematische Querschnittansicht des unteren Behälterabschnitts des Mischer-Trockners von 4, wobei das als Kugelsegment ausgebildete Verschließorgan in einer oder in mehreren Reinigungspositionen dargestellt ist. 7 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the lower tank portion of the mixer-drier of FIG 4 , wherein the sealing member designed as a ball segment is shown in one or more cleaning positions.

8 stellt schematisch eine Anlage gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. 8th schematically illustrates a plant according to an embodiment of the present invention.

In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the figures, the same reference numerals are used for the same or similar components.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen im Detail erläutert.The invention will be explained in detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings.

1 zeigt einen Mischer-Trockner 1 zum Trocknen von aus einer Suspension heraus extrahiertem Feststoffpartikelmaterial 2 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welcher einen Behälterdeckel 3, einen Aufnahmebehälter 5, ein Mischorgan 20, ein Verschließorgan 30, eine Reinigungsdüsenvorrichtung 40 und eine Steuervorrichtung 50 aufweist. 1 shows a mixer-dryer 1 for drying solid particulate material extracted from a suspension 2 according to a first embodiment of the present invention, which is a container lid 3 , a receptacle 5 , a mixed organ 20 , a closing organ 30 , a cleaning nozzle device 40 and a control device 50 having.

Der Aufnahmebehälter 5 ist eingerichtet zum Aufnehmen des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterials 2 und hat an einem unteren Behälterabschnitt 7 eine Auslassöffnung 9 zum Auslassen des nach einem Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners getrockneten Feststoffpartikelmaterials 2. Der Aufnahmebehälter 5 hat eine Konusform, bei welcher sich der Aufnahmebehälter 5 von oben nach unten zum unteren Behälterabschnitt 7 hin verjüngt. Der Aufnahmebehälter 5 ist beheizbar (z. B. von außen beheizbar). Z. B. ist die Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 beheizbar, so dass des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterial 2 innerhalb des Aufnahmebehälters 5 verstärkt im Bereich der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 (z. B. das an der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 anliegende Feststoffpartikelmaterial 2) getrocknet wird.The receptacle 5 is arranged to receive the solid particle material to be dried 2 and has at a lower container portion 7 an outlet opening 9 for discharging the solid particle material dried after a drying operation of the mixer-drier 2 , The receptacle 5 has a cone shape, in which the receptacle 5 from top to bottom to the lower container section 7 rejuvenated. The receptacle 5 is heatable (eg heatable from the outside). For example, the container wall of the receptacle 5 heated, so that the solid particle material to be dried 2 inside the receptacle 5 reinforced in the area of the container wall of the receptacle 5 (For example, that on the inside of the container wall of the receptacle 5 adjacent solid particulate material 2 ) is dried.

Der Behälterdeckel 3 ist an der oberen Seite (d. h. der der Auslassöffnung 9 diametral gegenüberliegenden Seite) des Aufnahmebehälters 5 angeordnet und ist eingerichtet zum Öffnen und Verschließen der oberen Seite des Aufnahmebehälters 5. Der Behälterdeckel 3 kann derart eingerichtet sein, dass er beheizbar ist.The container lid 3 is on the upper side (ie the outlet opening 9 diametrically opposite side) of the receptacle 5 arranged and is arranged to open and close the upper side of the receptacle 5 , The container lid 3 may be arranged such that it is heatable.

Im Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners 1 gelangt Dampf 6, welcher durch Verdunstung von Feuchtigkeit des feuchten Feststoffpartikelmaterials 2 entsteht, bei geschlossenem Behälterdeckel 3, wie in 1 dargestellt, durch eine im Behälterdeckel 3 ausgebildete Dampf-Auslassöffnung 4 (oder auch durch mehrere Dampf-Auslassöffnungen) aus dem Aufnahmebehälter 5.In the drying operation of the mixer-dryer 1 gets steam 6 which is due to evaporation of moisture of the moist solid particle material 2 arises when the container lid is closed 3 , as in 1 represented by one in the container lid 3 formed steam outlet opening 4 (or through several steam outlet openings) from the receptacle 5 ,

Bei abgenommenem Behälterdeckel 3 ist zu trocknendes Feststoffpartikelmaterial 2 in den Aufnahmebehälter 5 einbringbar. Der Behälterdeckel 3 oder der Aufnahmebehälter 5 (z. B. dessen Oberseite) können auch mit einer Zuführöffnung versehen sein, an welche stets eine Zuführleitung zum batchweise Zuführen von zu trocknendem Feststoffpartikelmaterial 2 angeschlossen ist.With the container lid removed 3 is solid particle material to be dried 2 in the receptacle 5 recoverable. The container lid 3 or the receptacle 5 (For example, its top) may also be provided with a feed opening, to which always a feed line for batchwise feeding of solid particle material to be dried 2 connected.

Das Mischorgan 20 ist dazu eingerichtet, um beim Trocknungsbetrieb das zu trocknende Feststoffpartikelmaterial 2 mittels der Rotation des Mischorgans 20 zu durchmischen. Das Mischorgan 20 weist eine Drehwelle 21, welche im Aufnahmebehälter 5 angeordnet ist und welche sich in den unteren Behälterabschnitt 7 bis in den Bereich der Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 erstreckt, und eine Mischwendel 22 auf, von welcher sich ein Abschnitt in dem Aufnahmebehälter 5 entlang der Längsachse der Drehwelle 21 um die Drehwelle 21 herum erstreckt und welche mit der Drehwelle 21 verbunden ist, um sich gemeinsam mit der Drehwelle 21 zu drehen. Wie in 1 gezeigt, ist das Mischorgan 20, z. B. die Drehwelle 21 des Mischorgans 20, im Wesentlichen zentral (d. h. in der Längsachse des Aufnahmebehälters 5) im Aufnahmebehälter 5 angeordnet, jedoch ist es auch möglich, dass das Mischorgan 20 beispielsweise mit einer bestimmten Neigung bezüglich der Längsachse des Aufnahmebehälters 5 im Aufnahmebehälter 5 angeordnet ist. Ferner kann die Drehwelle 21 des Mischorgans 20 fliegend gelagert sein. Außerdem kann die Mischwendel 22 des Mischorgans 20 segmentiert und/oder beheizbar sein.The mixing organ 20 is adapted to dry the solid particulate material to be dried during drying operation 2 by means of the rotation of the mixing element 20 to mix. The mixing organ 20 has a rotating shaft 21 , which in the receptacle 5 is arranged and which in the lower container portion 7 into the area of the outlet opening 9 of the receptacle 5 extends, and a mixing coil 22 on which a portion in the receptacle 5 along the longitudinal axis of the rotary shaft 21 around the rotary shaft 21 extends around and which with the rotary shaft 21 connected is to get along with the rotary shaft 21 to turn. As in 1 shown is the mixing organ 20 , z. B. the rotary shaft 21 of the mixing organ 20 , substantially centrally (ie in the longitudinal axis of the receptacle 5 ) in the receptacle 5 arranged, however, it is also possible that the mixing organ 20 for example, with a certain inclination with respect to the longitudinal axis of the receptacle 5 in the receptacle 5 is arranged. Furthermore, the rotary shaft 21 of the mixing organ 20 be stored on the fly. In addition, the mixing spiral 22 of the mixing organ 20 be segmented and / or heated.

Mittels der sich drehenden Mischwendel 22 des Mischorgans 20, welche durch die Drehwelle 21 des Mischorgans 20 angetrieben wird, kann das zu trocknende Feststoffpartikelmaterial 2 während des Trocknungsbetriebs gemischt werden, wobei trockenes Feststoffpartikelmaterial 2 im Bereich der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 durch feuchtes Feststoffpartikelmaterial 2, z. B. durch sich weiter innerhalb des Aufnahmebehälters 5 befindendes feuchtes Feststoffpartikelmaterial 2, ersetzt wird.By means of the rotating mixing spiral 22 of the mixing organ 20 which through the rotary shaft 21 of the mixing organ 20 is driven, the solid particle material to be dried 2 during the drying operation, being dry solid particulate material 2 in the region of the inside of the container wall of the receptacle 5 through moist solid particulate material 2 , z. B. through itself further within the receptacle 5 moist solid particulate material 2 , is replaced.

Im Bereich der Auslassöffnung 9 ist der Aufnahmebehälter 5 verbunden mit einem Auslassstutzen 11 mittels eines sich an dem Auslassstutzen 11 ausgebildeten Flanschs 13 (z. B. eines Rohrflanschs). Der Auslassstutzen 11 kann derart ausgestaltet sein, dass er das Verschließorgan 30 aufnimmt.In the area of the outlet opening 9 is the receptacle 5 connected to an outlet 11 by means of a at the outlet 11 formed flange 13 (eg a pipe flange). The outlet nozzle 11 may be configured such that it the closure member 30 receives.

Ferner ist das Verschließorgan 30 im Bereich der Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 bewegbar angeordnet. Das Verschließorgan 30 ist derart eingerichtet, dass es in eine Verschließposition VP bewegbar ist, in welcher das Verschließorgan 30 die Auslassöffnung 9 verschließt (z. B. fluiddicht verschließt), und es in eine Freigabeposition FP1 bzw. FP2 (oder auch in mehrere Freigabepositionen FP1, FP2) bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung 9 freigibt.Furthermore, the closure member 30 in the area of the outlet opening 9 of the receptacle 5 movably arranged. The closing organ 30 is arranged such that it is movable into a closing position VP, in which the closing member 30 the outlet opening 9 closes (for example, closes fluid-tight), and it is movable into a release position FP1 or FP2 (or in a plurality of release positions FP1, FP2), in which there is the outlet opening 9 releases.

Hierbei kann das Verschließorgan 30 eine Bewegung mit nur einem Bewegungsfreiheitsgrad, hier in Form einer Drehbewegung, durchführen. Das Verschließorgan 30 ist beispielsweise während des Trocknungsbetriebs des Mischer-Trockners 1 in der Verschließposition VP, um ein Entweichen des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterial 2 aus dem Aufnahmebehälter 5 zu verhindern, und bewegt sich nach Beendigung des Trockners des Feststoffpartikelmaterials 2 in die Freigabeposition FP1 bzw. FP2, so dass das getrocknete Feststoffpartikelmaterial 2 durch die Auslassöffnung 9 ausgelassen werden kann.Here, the closing member 30 a movement with only one degree of freedom of movement, here in the form of a rotational movement, perform. The closing organ 30 is for example during the drying operation of the mixer-dryer 1 in the closing position VP to escape the solid particle material to be dried 2 from the receptacle 5 prevents and moves after completion of the drying of the solid particulate material 2 in the release position FP1 or FP2, so that the dried solid particle material 2 through the outlet opening 9 can be left out.

Die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 weist eine oder mehrere Reinigungsdüsen 41 auf, welche am Verschließorgan 30 ausgebildet ist/sind. Die eine oder mehreren Reinigungsdüsen 41 können beispielsweise Glattstrahl, Flachstrahl, Kegel- oder Hohlkegeldüsen sein, können als Einzelstrahl oder Mehrstrahldüsen (z. B. mit Kugelköpfen) ausgebildet sein und können z. B. jeweils feststehend oder beweglich (z. B. um sich selbst drehbar und/oder in ihrer Abstrahlrichtung verstellbar) sein.The cleaning nozzle device 40 has one or more cleaning nozzles 41 on which at the closing organ 30 is / are trained. The one or more cleaning nozzles 41 For example, smooth jet, flat jet, conical or hollow cone nozzles may be formed as a single jet or multi-jet nozzles (eg with ball heads) and may, for example, Each fixed or movable (eg, rotatable about itself and / or adjustable in its emission direction).

Die eine oder mehreren Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 sind derart an dem Verschließorgan 30 ausgebildet, dass sie in der Verschließposition VP des Verschließorgans 30 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet ist/sind (vgl. 1) und dass sie, im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans 30, mit dem Verschließorgans 30 mit bewegt und in eine oder in mehrere Reinigungspositionen RP1, RP2 bewegt wird/werden. Die eine oder mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 können hierbei einer oder der Freigabeposition FP1, FP2 des Verschließorgans 30 entsprechen (vgl. 3), in welcher das Verschließorgan 30 die Auslassöffnung 9 freigibt.The one or more cleaning nozzles 41 the cleaning nozzle device 40 are so on the closure member 30 designed to be in the Verschließposition VP of the closure member 30 outside the receptacle 5 is arranged / are (see. 1 ) and that they, in the context of the movement of the closing organ 30 , with the closing organ 30 is moved and moved into one or more cleaning positions RP1, RP2. The one or more cleaning positions RP1, RP2 can in this case one or the release position FP1, FP2 of the closing 30 correspond (cf. 3 ), in which the closing organ 30 the outlet opening 9 releases.

In der einen oder den mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 der einen oder mehreren Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 ist/sind diese, im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans 30, in den Aufnahmebehälter 5 hinein gerichtet bewegt, um den Mischer-Trockner 1, insbesondere einen unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20 und/oder die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5, im Bereich der Auslassöffnung 9 durch Anstrahlen der zu reinigenden Stellen und Objekte mit einem Reinigungsfluid (z. B. Reinigungsflüssigkeit und/oder Druckluft) reinigen zu können.In the one or more cleaning positions RP1, RP2 of the one or more cleaning nozzles 41 the cleaning nozzle device 40 is / are these, as part of the movement of the closing organ 30 , in the receptacle 5 directed in to the mixer-dryer 1 , in particular a lower section 23 of the mixing organ 20 and / or the inside of the container wall of the receptacle 5 , in the area of the outlet opening 9 by cleaning the areas to be cleaned and objects with a cleaning fluid (eg., Cleaning fluid and / or compressed air) to clean.

Ferner kann/können die eine oder die mehreren Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in der einen oder den mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 in den Aufnahmebehälter 5 hineinbewegt und darin angeordnet sein oder außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet und in diesen hinein gerichtet sein (d. h. der Düsenstrahl ist in den Aufnahmebehälter 5 hinein gerichtet).Further, the one or more cleaning nozzles can 41 the cleaning nozzle device 40 in the one or more cleaning positions RP1, RP2 in the receptacle 5 moved in and arranged therein or outside of the receptacle 5 be arranged and directed into it (ie the jet is in the receptacle 5 directed into it).

Die Steuervorrichtung 50 ist dazu eingerichtet, die Bewegung des Verschließorgans 30 zu steuern. Die Steuervorrichtung 50 kann zu diesem Zweck beispielsweise eine elektronische Steuervorrichtung sein, welche einen Stellantrieb des Verschließorgans steuert. Die Steuervorrichtung 50 kann das Verschließorgan 30 so steuern, dass sich dieses in eine oder mehrere Reinigungspositionen RP1, RP2 bewegt. Die Steuervorrichtung 50 kann des Verschließorgan 30 ferner so steuern, dass sich dieses in mehrere bzw. zwischen mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 hin und her bewegt.The control device 50 is adapted to the movement of the closing organ 30 to control. The control device 50 may be for this purpose, for example, an electronic control device which controls an actuator of the closing member. The control device 50 can the closing organ 30 so that it moves into one or more cleaning positions RP1, RP2. The control device 50 can the closing organ 30 further control so that this moves in several or between several cleaning positions RP1, RP2 back and forth.

Außerdem kann die Steuervorrichtung 50 das Verschließorgan 30 derart steuern, dass es eine kontinuierliche Bewegung (z. B. bewegt sich das Verschließorgan 30 durchgehend und führt mögliche Richtungswechsel ohne Verweildauer durch) oder eine Bewegung aus Teilbewegungen durchführt, wobei das Verschließorgan 30 jeweils an bestimmten Positionen eine vorbestimmte Zeitdauer verweilt. In addition, the control device 50 the closing organ 30 such that it controls a continuous movement (e.g., the obturator moves 30 continuous and performs possible direction changes without dwell) or a movement of partial movements performs, the closing organ 30 each lingered at certain positions for a predetermined period of time.

Die Steuervorrichtung 50 kann ferner dazu eingerichtet sein, auch die eine oder mehreren Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 zu steuern. Beispielweise kann die Steuervorrichtung 50 den Druck des von einer oder mehreren Reinigungsdüsen 41 abgestrahlten Flüssigkeitsstrahls für alle Reinigungsdüsen 41 gemeinsam oder für jede Reinigungsdüse 41 einzeln steuern. Außerdem kann die Steuervorrichtung 50 zum Beispiel dazu eingerichtet sein, die Eigenbewegung von beweglichen Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 (z. B. die Abstrahlrichtung von Reinigungsdüsen 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40) zu steuern.The control device 50 may also be adapted to the one or more cleaning nozzles 41 the cleaning nozzle device 40 to control. For example, the control device 50 the pressure of one or more cleaning nozzles 41 emitted liquid jet for all cleaning nozzles 41 together or for each cleaning nozzle 41 individually control. In addition, the control device 50 For example, be adapted to the proper motion of moving cleaning nozzles 41 the cleaning nozzle device 40 (eg the radiation direction of cleaning nozzles 41 the cleaning nozzle device 40 ) to control.

In der in den 1 bis 3 gezeigten ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Verschließorgan 30 eine Klappe 31 auf. Die Klappe 31 kann um eine durch ihr Zentrum verlaufende Achse, welche senkrecht zur und durch die Längsachse des Aufnahmebehälters 5 verlaufend angeordnet ist, eine Drehbewegung (z. B. im Uhrzeigersinn und/oder im Gegenuhrzeigersinn) durchführen, um in eine Verschließposition VP, in welcher sich die Klappe 31 im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Aufnahmebehälters 5 erstreckt und in welcher sie die Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 verschließt, bewegbar zu sein und um in eine Freigabeposition FP1 bzw. FP2 bewegbar zu sein, in welcher die Klappe 31 die Auslassöffnung 9 freigibt (z. B. zumindest teilweise freigibt).In the in the 1 to 3 shown first exemplary embodiment of the present invention, the closing member 30 a flap 31 on. The flap 31 may be about an axis extending through its center, which is perpendicular to and through the longitudinal axis of the receptacle 5 is arranged to rotate (e.g., clockwise and / or counterclockwise) to a closing position VP in which the flap 31 substantially perpendicular to the longitudinal axis of the receptacle 5 extends and in which they the outlet opening 9 of the receptacle 5 closes to be movable and to be movable into a release position FP1 or FP2, in which the flap 31 the outlet opening 9 releases (eg at least partially releases).

Ferner ist die Klappe 31 innerhalb des Auslassstutzens 11 an einem Endbereich des Auslassstutzens 11 nahe der Auslassöffnung 9 bewegbar angeordnet und hat eine zum Auslassstutzen 11 korrespondierende Form. In der Verschließposition VP der Klappe 31, wie in 2 gezeigt, wirkt die Klappe 31 mit der Innenseite des Auslassstutzens 11 derart zusammen, dass die Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 verschlossen ist.Further, the flap 31 inside the outlet 11 at an end portion of the outlet nozzle 11 near the outlet 9 movably arranged and has one to the outlet 11 corresponding form. In the closing position VP of the flap 31 , as in 2 shown, the flap acts 31 with the inside of the outlet nozzle 11 so together that the outlet opening 9 of the receptacle 5 is closed.

Die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 ist an der Klappe 31 mit einer einzelnen Reinigungsdüse 41 ausgebildet, so dass diese mit der Klappe 31 bei deren Bewegung mit bewegt (d. h. mit gedreht) wird. Hierbei ist die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 so an der Klappe 31 ausgebildet, dass sie in der Verschließposition VP der Klappe 31 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 und von diesem weggewandt angeordnet ist. Das bedeutet, dass die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 beim Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners 1 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet ist, wodurch eine Verschmutzung (z. B. Verstopfung) der Düse durch das zu trocknende Feststoffpartikelmaterial 2 verhindert wird.The cleaning nozzle device 40 is at the door 31 with a single cleaning nozzle 41 trained, so this with the flap 31 when moved with it (ie with rotated) is. Here is the cleaning nozzle device 40 so at the door 31 designed to be in the closed position VP of the flap 31 outside the receptacle 5 and is disposed away from this. This means that the cleaning nozzle device 40 during drying operation of the mixer-dryer 1 outside the receptacle 5 causing contamination of the nozzle (eg blockage) by the solid particle material to be dried 2 is prevented.

Im Rahmen einer Reinigung des Aufnahmebehälters 5 wird die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in eine oder in mehrere Reinigungspositionen RP1, RP2 bewegt, wie in 3 dargestellt, indem die Klappe 31 z. B. im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Hierbei steuert die Steuervorrichtung 50 die Bewegung der Klappe 31, d. h. die Bewegung der Reinigungsdüsenvorrichtung 40, so dass die Klappe 31 mit der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in mehrere Reinigungspositionen RP1, RP2 bewegbar, z. B. hin und her bewegbar, ist.As part of a cleaning of the receptacle 5 becomes the cleaning nozzle device 40 moved into one or more cleaning positions RP1, RP2, as in 3 shown by the flap 31 z. B. is rotated clockwise or counterclockwise. In this case, the control device controls 50 the movement of the flap 31 ie the movement of the cleaning nozzle device 40 So shut up 31 with the cleaning nozzle device 40 in several cleaning positions RP1, RP2 movable, z. B. is movable back and forth is.

In der einen oder den mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 ist die genau eine Reinigungsdüse 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 an der Klappe 31 in dem Aufnahmebehälter 5 hineinbewegt und auf den unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20 gerichtet, so dass dieser an verschiedenen Stellen durch Anstrahlen mit einem Reinigungsfluid gereinigt werden kann.In the one or more cleaning positions RP1, RP2, this is exactly one cleaning nozzle 41 the cleaning nozzle device 40 at the flap 31 in the receptacle 5 moved in and onto the lower section 23 of the mixing organ 20 directed so that it can be cleaned at various points by blasting with a cleaning fluid.

Ferner ist es möglich, dass in einer oder in mehreren Reinigungspositionen RP1, RP2 auch die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 mittels der Reinigungsdüse 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 gereinigt werden kann, wobei die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 beispielsweise direkt von der Reinigungsdüse 41 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 mit einem Reinigungsfluid angestrahlt wird oder der Flüssigkeitsstrahl von dem unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20, insbesondere von der Unterseite der Mischwendel 22 des Mischorgans 20, in Richtung zu der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 reflektiert wird.Furthermore, it is possible that in one or more cleaning positions RP1, RP2, the inside of the container wall of the receptacle 5 by means of the cleaning nozzle 41 the cleaning nozzle device 40 can be cleaned, with the inside of the container wall of the receptacle 5 for example, directly from the cleaning nozzle 41 the cleaning nozzle device 40 is irradiated with a cleaning fluid or the liquid jet from the lower portion 23 of the mixing organ 20 , in particular from the underside of the mixing spiral 22 of the mixing organ 20 towards the inside of the container wall of the receptacle 5 is reflected.

In den 4 und 5 ist eine zweite beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, welche sich von der ersten beispielhaften Ausführungsform dahingehend unterscheidet, dass die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 anstatt einer einzelnen Reinigungsdüse 41 ein Düsenregister 42 aufweist und die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in lediglich eine Reinigungsposition RP' bewegt wird bzw. bewegbar ist.In the 4 and 5 a second exemplary embodiment of the present invention is shown, which differs from the first exemplary embodiment in that the cleaning nozzle device 40 instead of a single cleaning nozzle 41 a nozzle register 42 and the cleaning nozzle device 40 in only one cleaning position RP 'is moved or is movable.

Das Düsenregister 42 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 weist mehrere Reinigungsdüsen 41' auf, welche Reinigungsfluid in verschiedene Richtungen abstrahlen können. Das Düsenregister 42 wird im Rahmen der Bewegung der Klappe 31 mit dieser bewegt, wobei es, wie in 4 gezeigt, in der Verschließposition VP' der Klappe 31 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet ist und die Reinigungsdüsen 41' des Düsenregisters 42 in der Verschließposition VP' vom Aufnahmebehälter 5 weggewandt angeordnet sind, und wobei es, wie in 5 gezeigt, mit der Klappe 31 in genau eine Reinigungsposition RP' in den Aufnahmebehälter 5 hinein bewegt wird. Die Reinigungsdüsen 41' des Düsenregisters 42 sind in der Reinigungsposition RP' in dem Aufnahmebehälter 5 so angeordnet, dass sie auf den unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20 und/oder auf den unteren Behälterabschnitt 7 des Aufnahmebehälter 9 gerichtet sind. Die Reinigungsposition RP' kann einer Freigabeposition FP' entsprechen, in welcher die Klappe 31 die Auslassöffnung 9 freigibt.The nozzle register 42 the cleaning nozzle device 40 has several cleaning nozzles 41 ' on which cleaning fluid can radiate in different directions. The nozzle register 42 will be under the movement of the flap 31 with it moving, being there as in 4 shown in the Verschließposition VP 'of the flap 31 outside the receptacle 5 is arranged and the cleaning nozzles 41 ' of the nozzle register 42 in the closing position VP 'from the receptacle 5 arranged away, and where it, as in 5 shown with the flap 31 in exactly one cleaning position RP 'in the receptacle 5 is moved into it. The cleaning nozzles 41 ' of the nozzle register 42 are in the cleaning position RP 'in the receptacle 5 arranged so that they are on the lower section 23 of the mixing organ 20 and / or on the lower container portion 7 of the receptacle 9 are directed. The cleaning position RP 'may correspond to a release position FP' in which the flap 31 the outlet opening 9 releases.

In der Reinigungsposition RP' können die Reinigungsdüsen 41' des Düsenregisters 42 der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 Reinigungsfluid in voneinander verschiedene Richtungen abstrahlen und so gleichzeitig verschiedene Stellen des unteren Abschnitts 23 des Mischorgans 20, insbesondere die Unterseite der Mischwendel 22, reinigen. Ferner können eine oder mehrere Reinigungsdüsen 41' des Düsenregisters 42 so ausgerichtet sein, dass die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 entweder durch direktes Anstrahlen und/oder mittels Reflektierens des Flüssigkeitsstrahls an der Mischwendel 22 gereinigt werden kann.In the cleaning position RP ', the cleaning nozzles 41 ' of the nozzle register 42 the cleaning nozzle device 40 Blasting cleaning fluid in different directions and so simultaneously different points of the lower section 23 of the mixing organ 20 , in particular the underside of the mixing spiral 22 , clean. Furthermore, one or more cleaning nozzles 41 ' of the nozzle register 42 be aligned so that the inside of the container wall of the receptacle 5 either by directly illuminating and / or by reflecting the liquid jet on the mixing spiral 22 can be cleaned.

Die Steuervorrichtung 50 ist in der in 4 und 5 gezeigten dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielsweise so eingerichtet, dass sie das Verschließorgan 30 derart steuert, dass es in die genau eine Reinigungsposition RP' bewegbar ist, und/oder dass sie die Reinigungsdüsen oder einzelne Reinigungsdüsen des Düsenregisters 42 steuern kann, z. B. den Druck des Flüssigkeitsstrahls einer jeden Reinigungsdüse 41' einzeln oder aller Reinigungsdüsen 41' gemeinsam steuern und/oder eine Eigenbewegung der Reinigungsdüsen 41' oder einer einzelnen Reinigungsdüse 41' des Düsenregisters 42.The control device 50 is in the in 4 and 5 For example, the third exemplary embodiment of the present invention shown in FIG 30 controls so that it is movable into the exact one cleaning position RP ', and / or that they are the cleaning nozzles or individual cleaning nozzles of the nozzle register 42 can control, for. B. the pressure of the liquid jet of each cleaning nozzle 41 ' single or all cleaning nozzles 41 ' jointly control and / or a proper movement of the cleaning nozzles 41 ' or a single cleaning nozzle 41 ' of the nozzle register 42 ,

In den 6 und 7 ist eine dritte beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, welche sich von den vorhergehenden Ausführungsformen im Wesentlichen dahingehend unterscheidet, dass das Verschließorgan 30 ein Kugelsegment 32 eines Kugelsegmentventils 34 aufweist und dass das Kugelsegment 32 mit einem Kugelabschnitt 12 des Auslassstutzens 11 zusammenwirkt, wobei ein Ventilsitz 33 durch den Kugelabschnitt 12 des Kugelsegmentventils 34 ausgebildet ist.In the 6 and 7 a third exemplary embodiment of the present invention is shown, which differs from the preceding embodiments substantially in that the closure member 30 a sphere segment 32 a ball segment valve 34 has and that the ball segment 32 with a ball section 12 the outlet nozzle 11 interacts with a valve seat 33 through the ball section 12 of the ball segment valve 34 is trained.

Wie in den 6 und 7 gezeigt, weist der Auslassstutzen 11 den Kugelabschnitt 12 auf. Der Kugelabschnitt 12 ist ein Abschnitt des Auslassstutzens 11 nahe der Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5, welcher Abschnitt eine Kugelform hat, wobei die Wand des Auslassstutzens 11 kugelförmig nach außen hin gewölbt ist. Der Kugelabschnitt 12 des Auslassstutzens 11 ist mittels des am Auslassstutzen 11 zwischen dem Kugelabschnitt 12 und dem Aufnahmebehälter 5 ausgebildeten Flanschs 13 mit dem Aufnahmebehälter 5 verbunden. Ferner bildet eine Innenseite eines Teils des Kugelabschnitts 12 im Bereich der Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 einen Ventilsitz 33 des Kugelsegmentventils 34.As in the 6 and 7 shown has the outlet port 11 the ball section 12 on. The ball section 12 is a section of the outlet 11 near the outlet 9 of the receptacle 5 which section has a spherical shape, wherein the wall of the outlet 11 is spherically outwardly curved. The ball section 12 the outlet nozzle 11 is by means of the outlet 11 between the ball section 12 and the receptacle 5 formed flange 13 with the receptacle 5 connected. Further, an inside of a part of the ball portion forms 12 in the area of the outlet opening 9 of the receptacle 5 a valve seat 33 of the ball segment valve 34 ,

Das Verschließorgan 30 weist ein Kugelsegment 32 des Kugelsegmentventils 34 auf, welches Kugelsegment 32 um eine Drehachse drehbar ist und welches eine zu dem Ventilsitz 33 korrespondierende Form hat, so dass das Kugelsegment 32 mit dem Ventilsitz 33 (z. B. mit Dichtkonturen der Innenseite des Kugelabschnitts 12 im Bereich der Auslassöffnung 9) derart zusammenwirken kann bzw. zusammenwirkt, dass die Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 in einer Verschließposition VP'' verschlossen ist.The closing organ 30 has a sphere segment 32 of the ball segment valve 34 on which sphere segment 32 is rotatable about an axis of rotation and which one to the valve seat 33 has corresponding shape, so that the ball segment 32 with the valve seat 33 (For example, with sealing contours of the inside of the ball portion 12 in the region of the outlet opening 9 ) can cooperate or cooperate such that the outlet opening 9 of the receptacle 5 is closed in a Verschließposition VP ''.

Die Drehachse des Kugelsegments 32 kann, wie in 6 und 7 gezeigt, aus dem Zentrum des Kugelabschnitts 12 (d. h. dem Kugelmittelpunkt) in Richtung zur Auslassöffnung 9 versetzt sowie senkrecht zur und durch die Längsachse des Aufnahmebehälters 5 verlaufend angeordnet sein.The axis of rotation of the sphere segment 32 can, as in 6 and 7 shown from the center of the ball section 12 (ie the ball center) towards the outlet opening 9 offset and perpendicular to and through the longitudinal axis of the receptacle 5 be arranged running.

Bei der Bewegung des Kugelsegments 32 aus der Verschließposition VP'' in eine oder mehrere Freigabepositionen FP1'', FP2'' wird die Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 geöffnet, wobei des Kugelsegment 32 einen Durchlass des Kugelabschnitts 12, welcher auf der zur Auslassöffnung 9 des Aufnahmebehälters 5 entgegengesetzten Seite des Kugelabschnitts 12 angeordnet ist, bei Drehung um die Drehachse aufgrund der Anordnung der Drehachse außerhalb des Zentrums des Kugelabschnitts 12 nicht verschließen kann.When moving the sphere segment 32 from the closing position VP '' in one or more release positions FP1 '', FP2 '' is the outlet opening 9 of the receptacle 5 open, being the sphere segment 32 a passage of the ball section 12 which is on the outlet opening 9 of the receptacle 5 opposite side of the ball section 12 is arranged, upon rotation about the axis of rotation due to the arrangement of the axis of rotation outside the center of the ball portion 12 can not close.

Wie in den 6 und 7 gezeigt, ist gemäß der dritten beispielhaften Ausführungsform der Erfindung die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 an dem Verschließorgan 30 bezüglich der Drehachse an einer dem Kugelsegment 32 entgegengesetzten Seite angeordnet und weist eine einzelne Reinigungsdüse 41'' auf. Die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 kann jedoch auch mehrere Reinigungsdüsen aufweisen.As in the 6 and 7 As shown in the third exemplary embodiment of the invention, the cleaning nozzle device is shown 40 at the closing organ 30 with respect to the axis of rotation at one of the spherical segment 32 arranged opposite side and has a single cleaning nozzle 41 '' on. The cleaning nozzle device 40 However, it can also have several cleaning nozzles.

Da die Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 auf der dem Kugelsegment 32 entgegengesetzten Seite angeordnet ist, ist die Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in einer Verschließposition VP'' des Kugelsegments 32 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet und ist von diesem weggewandt. Das Kugelsegment 32 und die Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 sind um die Drehachse derart drehbar, dass die Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans 30 aus der Verschließposition VP'', z. B. bei einer Drehbewegung des Verschließorgans 30 im Uhrzeigersinn und/oder im Gegenuhrzeigersinn, in eine oder in mehrere Reinigungspositionen RP1'', RP2'' bewegbar ist.Because the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 on the ball segment 32 opposite side is the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 in a closing position VP "of the ball segment 32 outside the receptacle 5 arranged and is turned away from this. The sphere segment 32 and the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 are rotatable about the axis of rotation such that the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 as part of the movement of the closing organ 30 from the closing position VP '', z. B. at a rotational movement of the closing member 30 in the clockwise and / or counterclockwise, in one or more cleaning positions RP1 '', RP2 '' is movable.

Die eine oder mehreren Reinigungspositionen RP1'', RP2'' entspricht/entsprechen der oder einer Freigabeposition FP1'', FP2'', in welcher das Verschließorgan 30 (d. h. des Kugelsegment 32 des Verschließorgans 30) die Auslassöffnung 9 freigibt.The one or more cleaning positions RP1 '', RP2 '' corresponds / correspond to or a release position FP1 '', FP2 '', in which the closing member 30 (ie the sphere segment 32 of the closing organ 30 ) the outlet opening 9 releases.

Hierbei steuert die Steuervorrichtung 50 die Bewegung des Verschließorgans 30, so dass die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 in mehrere Reinigungspositionen RP1'', RP2'' bewegbar, z. B. in mehrere Reinigungspositionen RP1'', RP2'' hin und her bewegbar, ist. Außerdem kann die Steuervorrichtung 50 auch die Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 (z. B. den Druck des Flüssigkeitsstrahls der Reinigungsdüse 41'' und/oder eine Eigenbewegung der Reinigungsdüse 41'') steuern.In this case, the control device controls 50 the movement of the closing organ 30 so that the cleaning nozzle device 40 in several cleaning positions RP1 '', RP2 '' movable, z. B. in several cleaning positions RP1 '', RP2 '' back and forth, is. In addition, the control device 50 also the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 (For example, the pressure of the liquid jet of the cleaning nozzle 41 '' and / or a proper movement of the cleaning nozzle 41 '' ) Taxes.

In der einen oder den mehreren Reinigungspositionen RP1'', RP2'', wie in 7 beispielhaft gezeigt, ist die eine Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 an der dem Kugelsegment 32 entgegengesetzten Seite des Verschließorgans 30 außerhalb des Aufnahmebehälters 5 angeordnet und in diesen hinein auf den unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20 gerichtet (d. h. nach innerhalb des Aufnahmebehälters 5 gerichtet), so dass dieser an verschiedenen Stellen durch Anstrahlen mit einem Reinigungsfluid gereinigt werden kann.In the one or more cleaning positions RP1 ", RP2", as in FIG 7 shown by way of example is the one cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 at the the ball segment 32 opposite side of the closure member 30 outside the receptacle 5 arranged and in this on the lower section 23 of the mixing organ 20 directed (ie within the receptacle 5 directed), so that it can be cleaned at various points by blasting with a cleaning fluid.

Ferner ist es möglich, dass in einer oder in mehreren Reinigungspositionen RP1'', RP2'' auch die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 mittels der Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 gereinigt werden kann, wobei die Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 dabei beispielsweise direkt von der Reinigungsdüse 41'' der Reinigungsdüsenvorrichtung 40 mit einem Reinigungsfluid angestrahlt wird oder der Flüssigkeitsstrahl von dem unteren Abschnitt 23 des Mischorgans 20, insbesondere von der Unterseite der Mischwendel 22 des Mischorgans 20, in Richtung der Innenseite der Behälterwand des Aufnahmebehälters 5 reflektiert wird.Furthermore, it is possible that in one or more cleaning positions RP1 '', RP2 '', the inside of the container wall of the receptacle 5 by means of the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 can be cleaned, with the inside of the container wall of the receptacle 5 for example, directly from the cleaning nozzle 41 '' the cleaning nozzle device 40 is irradiated with a cleaning fluid or the liquid jet from the lower portion 23 of the mixing organ 20 , in particular from the underside of the mixing spiral 22 of the mixing organ 20 , in the direction of the inside of the container wall of the receptacle 5 is reflected.

Die Reinigungsdüsenvorrichtungen 40 der oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können auch dazu verwendet werden, um die Innenseite des Auslassstutzens 11 (z. B. den Kugelabschnitt 12 des Auslassstutzens 11 bei Verwendung eines Kugelsegments 32) im Bereich der Auslassöffnung 9 zu reinigen. Es ist beispielsweise möglich, dass das Verschließorgan 30 in eine oder mehrere Positionen positionierbar ist, in welcher/welchen die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 die Innenseite des Auslassstutzens reinigen kann. Es ist ferner möglich, dass das Verschließorgan 30 z. B. ausgehend von der Verschließposition VP, VP', VP'' eine oder mehrere ganze Umdrehungen durchführt, so dass die Reinigungsdüsenvorrichtung 40 den unteren Abschnitt des Mischorgans 20, die Innenseite des unteren Behälterabschnitts 7 und die Innenseite des Auslassstutzens 11 reinigen kann.The cleaning nozzle devices 40 The above-described exemplary embodiments of the present invention may also be used to form the inside of the outlet nozzle 11 (eg the ball section 12 the outlet nozzle 11 when using a spherical segment 32 ) in the area of the outlet opening 9 to clean. It is for example possible that the closing organ 30 can be positioned in one or more positions, in which / which the cleaning nozzle device 40 clean the inside of the outlet nozzle. It is also possible that the closure member 30 z. B. starting from the Verschließposition VP, VP ', VP''performs one or more complete revolutions, so that the cleaning nozzle device 40 the lower section of the mixing device 20 , the inside of the lower container section 7 and the inside of the outlet nozzle 11 can clean.

Gemäß den oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist es möglich, den unteren Abschnitt des Mischorgans 20, insbesondere die Unterseite der Mischwendel 22 des Mischorgans 20 und die Innenseite des unteren Behälterabschnitts 7, im Bereich der Auslassöffnung 9 zu reinigen.According to the above-described exemplary embodiments of the present invention, it is possible to use the lower portion of the mixer 20 , in particular the underside of the mixing spiral 22 of the mixing organ 20 and the inside of the lower tank portion 7 , in the area of the outlet opening 9 to clean.

In 8 ist eine Anlage 60 gezeigt, welche eine Extraktionsvorrichtung 70, einen Mischer-Trockner 1 gemäß der vorliegenden Erfindung und eine Verbindungsleitung 80 aufweist.In 8th is a plant 60 shown which an extraction device 70 , a mixer-dryer 1 according to the present invention and a connection line 80 having.

Die Extraktionsvorrichtung 70 ist dazu eingerichtet, ein Feststoffpartikelmaterial 2 aus einer Suspension zu extrahieren, und kann eine mechanische Extraktionsvorrichtung sein. Hierbei kann die Extraktionsvorrichtung 70 beispielsweise eine Filterzentrifugen-Vorrichtung und/oder eine Trommel- oder Scheibenfilter-Vorrichtung sein. Auch andere Arten von Extraktionsvorrichtungen sind denkbar, bei denen nach dem Extrahieren des Feststoffpartikelmaterials 2 aus der Suspension das Feststoffpartikelmaterial 2 getrocknet werden muss.The extraction device 70 is designed to be a solid particulate material 2 from a suspension, and may be a mechanical extraction device. Here, the extraction device 70 For example, be a filter centrifuge device and / or a drum or disc filter device. Other types of extraction devices are conceivable in which, after extraction of the solid particle material 2 from the suspension, the solid particle material 2 must be dried.

Der Mischer-Trockner 1 ist ein Mischer-Trockner gemäß der vorliegenden Erfindung.The mixer-dryer 1 is a mixer-dryer according to the present invention.

Die Verbindungsleitung 80 verbindet die Extraktionsvorrichtung 70 mit dem Mischer-Trockner 1 und ist dazu eingerichtet, das extrahierte Feststoffpartikelmaterial 2 von der Extraktionsvorrichtung 70 in den Aufnahmebehälter 5 des Mischer-Trockners 1 zuzuführen.The connection line 80 connects the extraction device 70 with the mixer-dryer 1 and is adapted to the extracted solid particulate material 2 from the extraction device 70 in the receptacle 5 of the mixer-drier 1 supply.

Mittels der Anlage 60 kann aus einer Suspension gefiltertes Feststoffpartikelmaterial 2 über die Verbindungsleitung 80 direkt einem Mischer-Trockner 1 zugeführt werden, wobei das zu trocknende Feststoffpartikelmaterial 2 z. B. batchweise dem Mischer-Trockner 1 zur Trocknung zugeführt werden kann.By means of the plant 60 may be solid suspension particulate material filtered from a suspension 2 over the connecting line 80 directly to a mixer-dryer 1 be supplied, wherein the solid particle material to be dried 2 z. B. batchwise the mixer-dryer 1 can be supplied for drying.

Claims (11)

Mischer-Trockner (1) zum Trocknen von aus einer Suspension heraus extrahiertem Feststoffpartikelmaterial (2), aufweisend: einen Aufnahmebehälter (5) zum Aufnehmen des zu trocknenden Feststoffpartikelmaterials (2), wobei der Aufnahmebehälter (5) an einem unteren Behälterabschnitt (7) eine Auslassöffnung (9) hat zum Auslassen des nach einem Trocknungsbetrieb des Mischer-Trockners (1) getrockneten Feststoffpartikelmaterials (2), ein im Aufnahmebehälter (5) angeordnetes Mischorgan (20), welches sich mit einem unteren Abschnitt davon im unteren Behälterabschnitt (7) erstreckt und welches rotierbar ist, um das zu trocknende Material während des Trocknungsbetriebs mischen zu können, ein Verschließorgan (30), welches bewegbar am Aufnahmebehälter (5) angeordnet ist und welches in eine Verschließposition (VP; VP'; VP'') bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung (9) verschließt, und in eine Freigabeposition (FP1, FP2; FP1''; FP1'', FP2'') bewegbar ist, in welcher es die Auslassöffnung (9) freigibt, und eine Reinigungsdüsenvorrichtung (40) mit einer oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41''), welche derart am Verschließorgan (30) ausgebildet ist/sind, dass die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') im Rahmen der Bewegung des Verschließorgans (30) mit diesem mit bewegt wird/werden, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') in der Verschließposition (VP; VP'; VP'') des Verschließorgans (30) außerhalb des Aufnahmebehälters (5) angeordnet ist/sind und wobei das Verschließorgan (30) in eine oder mehrere Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'; RP1'', RP2'') bewegbar ist, in welcher die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41), im Rahmen ihrer Mitbewegung mit dem Verschließorgan (30), in den Aufnahmebehälter (5) hinein gerichtet bewegt ist/sind, um den Aufnahmebehälter im Bereich des unteren Behälterabschnitts (7) und/oder den unteren Abschnitt des Mischorgans (20) mittels der einen oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') reinigen zu können.Mixer Dryer ( 1 ) for drying solid particulate material extracted from a suspension ( 2 ), comprising: a receptacle ( 5 ) for receiving the solid particle material to be dried ( 2 ), the receptacle ( 5 ) at a lower one Container section ( 7 ) an outlet opening ( 9 ) for discharging after a drying operation of the mixer-drier ( 1 ) dried solid particle material ( 2 ), one in the receptacle ( 5 ) arranged mixing element ( 20 ), which is connected to a lower portion thereof in the lower container portion ( 7 ) and which is rotatable in order to mix the material to be dried during the drying operation, a closure member ( 30 ), which is movable on the receptacle ( 5 ) which is movable into a closing position (VP; VP '') in which it holds the outlet opening (VP; 9 ) and in a release position (FP1, FP2; FP1 ''; FP1 '', FP2 '') is movable, in which it the exhaust port ( 9 ), and a cleaning nozzle device ( 40 ) with one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ), which in such a way on the closure member ( 30 ) is / are formed, that the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ) within the framework of the movement of the obturator ( 30 ) is moved with this with the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ) in the closing position (VP, VP ', VP'') of the closing member ( 30 ) outside the receptacle ( 5 ) is arranged / and and wherein the closing member ( 30 ) in one or more cleaning positions (RP1, RP2; RP ', RP1'',RP2'') in which the one or more cleaning nozzles ( 41 ), as part of their co-movement with the closure member ( 30 ), into the receptacle ( 5 ) is / are moved to the receiving container in the region of the lower container portion ( 7 ) and / or the lower portion of the mixing device ( 20 ) by means of the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ) to be able to clean. Mischer-Trockner (1) gemäß Anspruch 1, wobei des Verschließorgan (30) eine Bewegung mit nur einem Bewegungsfreiheitsgrad durchführen kann, wobei der genau eine Bewegungsfreiheitsgrad optional eine Drehbewegung ist.Mixer Dryer ( 1 ) according to claim 1, wherein the closure member ( 30 ) can perform a movement with only one degree of freedom of movement, wherein the precisely one degree of freedom of movement is optionally a rotary movement. Mischer-Trockner (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die eine oder mehreren Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'; RP1'', RP2'') der Freigabeposition oder einer Freigabeposition (FP1, FP2; FP'; FP1'', FP2'') entspricht/entsprechen, in welcher das Verschließorgan (30) die Auslassöffnung (9) freigibt.Mixer Dryer ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the one or more cleaning positions (RP1, RP2; RP ';RP1'',RP2'') of the release position or a release position (FP1, FP2; FP'; FP1 '', FP2 '') corresponds / correspond, in which the closure member ( 30 ) the outlet opening ( 9 ) releases. Mischer-Trockner (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, ferner eine Steuervorrichtung (50) aufweisend, von welcher die Bewegung des Verschließorgans (30) derart steuerbar ist, dass das Verschließorgan (30) in mehrere Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP1'', RP2'') bewegbar ist, wobei die Bewegung des Verschließorgans (30) optional derart steuerbar ist, dass des Verschließorgan (30) in mehrere Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP1'', RP2'') hin und her bewegbar ist.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, further comprising a control device ( 50 ), from which the movement of the obturator ( 30 ) is controllable such that the closure member ( 30 ) in a plurality of cleaning positions (RP1, RP2, RP1 '', RP2 '') is movable, wherein the movement of the closure member ( 30 ) is optionally controllable such that the closure member ( 30 ) is movable to and fro in a plurality of cleaning positions (RP1, RP2; RP1 '', RP2 ''). Mischer-Trockner (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') in der einen oder in den mehreren Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'; RP1'', RP2'') auf den unteren Abschnitt des Mischorgans (20) gerichtet ist/sind, um den unteren Abschnitt des Mischorgans (20) reinigen zu können.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ) in the one or more cleaning positions (RP1, RP2; RP ';RP1'',RP2'') on the lower portion of the mixing device ( 20 ) is directed to the lower portion of the mixing device ( 20 ) to be able to clean. Mischer-Trockner (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41'; 41'') in der einen oder in den mehreren Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'; RP1'', RP2'') auf die Unterseite des Mischorgans (20) gerichtet ist/sind, um die Unterseite des Mischorgans (20) reinigen zu können.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 '; 41 '' ) in the one or more cleaning positions (RP1, RP2, RP ', RP1'',RP2'') on the underside of the mixing device ( 20 ) is directed to the underside of the mixing device ( 20 ) to be able to clean. Mischer-Trockner (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Verschließorgan (30) ein Kugelsegment (32) eines Kugelsegmentventils (34) aufweist, welches um eine Drehachse drehbar ist und von welchem die Auslassöffnung (9) in der Verschließposition (VP'') verschlossen wird, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41'') bezüglich der Drehachse auf einer dem Kugelsegment (32) entgegen gesetzten Seite angeordnet ist/sind.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the closure member ( 30 ) a spherical segment ( 32 ) of a ball segment valve ( 34 ) which is rotatable about an axis of rotation and from which the outlet opening ( 9 ) is closed in the closing position (VP ''), wherein the one or more cleaning nozzles ( 41 '' ) with respect to the axis of rotation on a the spherical segment ( 32 ) opposite side is / are arranged. Mischer-Trockner (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 7, wobei die eine oder mehreren Reinigungsdüsen (41; 41') der Reinigungsdüsenvorrichtung (40) in der einen oder den mehreren Reinigungspositionen (RP1, RP2; RP'), im Rahmen ihrer Mitbewegung mit dem Verschließorgan (30), in den Aufnahmebehälter (5) hinein bewegt ist/sind.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 7, wherein the one or more cleaning nozzles ( 41 ; 41 ' ) of the cleaning nozzle device ( 40 ) in the one or more cleaning positions (RP1, RP2, RP '), as part of their movement with the closure member ( 30 ), into the receptacle ( 5 ) is / are moved into. Mischer-Trockner (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Mischer-Trockner (1) als Konus-Mischer-Trockner ausgebildet ist, wobei der Aufnahmebehälter (5) eine sich von oben nach unten zum unteren Behälterabschnitt (7) hin verjüngende Konusform hat.Mixer Dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the mixer-dryer ( 1 ) is designed as a cone mixer-dryer, wherein the receptacle ( 5 ) from top to bottom to the lower container portion ( 7 ) has tapered cone shape. Anlage (60) mit einer Extraktionsvorrichtung (70) zum Extrahieren eines Feststoffpartikelmaterials (2) aus einer Suspension, einem Mischer-Trockner (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche zum Trocknen des aus der Suspension extrahierten Feststoffpartikelmaterials (2), und einer Verbindungsleitung (80), über welche die Extraktionsvorrichtung (70) mit dem Mischer-Trockner (1) verbunden ist, zum Zuführen des extrahierten Feststoffpartikelmaterials (2) von der Extraktionsvorrichtung in den Aufnahmebehälter (5) des Mischer-Trockners (1).Investment ( 60 ) with an extraction device ( 70 ) for extracting a solid particle material ( 2 ) from a suspension, a mixer-dryer ( 1 ) according to one of the preceding claims for drying the solid particle material extracted from the suspension ( 2 ), and a connection line ( 80 ) over which the extraction device ( 70 ) with the mixer-dryer ( 1 ) for feeding the extracted solid particulate material ( 2 ) from the extraction device into the receptacle ( 5 ) of the mixer-drier ( 1 ). Anlage (60) gemäß Anspruch 10, wobei die Extraktionsvorrichtung (70) eine mechanische Extraktionsvorrichtung ist, wobei optional die Extraktionsvorrichtung (70) aufweist oder ausgebildet ist als eine Filterzentrifugen-Vorrichtung und/oder eine Trommel- oder Scheibenfilter-Vorrichtung. Investment ( 60 ) according to claim 10, wherein the extraction device ( 70 ) is a mechanical extraction device, wherein optionally the extraction device ( 70 ) or is designed as a filter centrifuge device and / or a drum or disc filter device.
DE201320100812 2013-02-25 2013-02-25 Mixer-dryer Expired - Lifetime DE202013100812U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320100812 DE202013100812U1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Mixer-dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320100812 DE202013100812U1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Mixer-dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013100812U1 true DE202013100812U1 (en) 2014-06-02

Family

ID=51019377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201320100812 Expired - Lifetime DE202013100812U1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Mixer-dryer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202013100812U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018162348A1 (en) * 2017-03-08 2018-09-13 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixer comprising cleaning nozzle
DE102018106187A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with closure element
DE102018106192A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with two-part cap
DE202020107194U1 (en) 2020-12-11 2022-03-15 Liebherr-Mischtechnik Gmbh Device for loading concrete mixers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20121015U1 (en) * 2000-12-29 2002-03-28 Ekato Ruehr Mischtechnik Material preparation apparatus
DE10332412A1 (en) * 2003-07-16 2005-02-03 Messo-Chemietechnik Gmbh Working up fermentation liquor to oil containing beta-carotene and dry biomass used as animal feed additive involves solid-liquid separation, drying biomass, mashing and countercurrent extraction with oil and adjusting concentration of oil
DE202006003390U1 (en) * 2006-03-03 2006-07-13 Mavag Ag mixing dryers
DE102012012828A1 (en) * 2012-06-28 2012-12-20 Westinghouse Electric Germany Gmbh Ion exchange resin processing device for purifying sewage water discharged from nuclear power plant, has pumping device that is provided for feeding aqueous ion exchange resin suspension from tank to grinder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20121015U1 (en) * 2000-12-29 2002-03-28 Ekato Ruehr Mischtechnik Material preparation apparatus
DE10332412A1 (en) * 2003-07-16 2005-02-03 Messo-Chemietechnik Gmbh Working up fermentation liquor to oil containing beta-carotene and dry biomass used as animal feed additive involves solid-liquid separation, drying biomass, mashing and countercurrent extraction with oil and adjusting concentration of oil
DE202006003390U1 (en) * 2006-03-03 2006-07-13 Mavag Ag mixing dryers
DE102012012828A1 (en) * 2012-06-28 2012-12-20 Westinghouse Electric Germany Gmbh Ion exchange resin processing device for purifying sewage water discharged from nuclear power plant, has pumping device that is provided for feeding aqueous ion exchange resin suspension from tank to grinder

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110382124B (en) * 2017-03-08 2020-09-04 德国古斯塔夫·爱立许机械制造有限公司 Mixer comprising a cleaning nozzle
CN110382124A (en) * 2017-03-08 2019-10-25 德国古斯塔夫·爱立许机械制造有限公司 Mixer including cleaning nozzle
WO2018162348A1 (en) * 2017-03-08 2018-09-13 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixer comprising cleaning nozzle
US10646839B2 (en) 2017-03-08 2020-05-12 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixer comprising cleaning nozzle
JP2020509932A (en) * 2017-03-08 2020-04-02 マシーネンファブリック グスタフ アイリヒ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト Mixer with cleaning nozzle
RU2709086C1 (en) * 2017-03-08 2019-12-13 Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг Mixer with nozzle for cleaning
CN111867713A (en) * 2018-03-16 2020-10-30 德国古斯塔夫·爱立许机械制造有限公司 Mixing device with closure element
US20210008516A1 (en) * 2018-03-16 2021-01-14 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with closure element
DE102018106192A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with two-part cap
DE102018106187A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with closure element
WO2019175048A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-19 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device with closure element
JP2021516606A (en) * 2018-03-16 2021-07-08 マシーネンファブリック グスタフ アイリヒ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト Mixer with closed element
RU2768666C1 (en) * 2018-03-16 2022-03-24 Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг Mixing device with closing element
JP7250805B2 (en) 2018-03-16 2023-04-03 マシーネンファブリック グスタフ アイリヒ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト Mixing device with closing element
US11986788B2 (en) 2018-03-16 2024-05-21 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mixing device having a two-part closure lid
DE202020107194U1 (en) 2020-12-11 2022-03-15 Liebherr-Mischtechnik Gmbh Device for loading concrete mixers
EP4011583A1 (en) * 2020-12-11 2022-06-15 Liebherr-Mischtechnik GmbH Device for loading concrete transit mixers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2937138B1 (en) Inliner for lining a mixing container, assembly comprising a mixing container and inliner inserted therein and method for operating an industrial mixing machine equipped with a mixing container which is lined with such an inliner
EP3592477B1 (en) Mixer comprising cleaning nozzle
DE202009004866U1 (en) cooling mixer
DE202013100812U1 (en) Mixer-dryer
WO2015169458A1 (en) Device for receiving and discharging mixable materials
DE102019201445A1 (en) Tilt mixer
DE19641827C1 (en) Outflow aid for hopper
EP1118381A2 (en) Apparatus for treating materials
EP3276056B1 (en) Cleaning device for cleaning a rotor plate of a spinning rotor
DE102020003760A1 (en) Nozzle for applying concrete, mortar or the like
EP3765181A1 (en) Hygienic mixer
EP2965630B1 (en) Filling machine and method for interim cleaning of a filling machine
DE102018106192A1 (en) Mixing device with two-part cap
DE202015101761U1 (en) Cleaning system for mixing tanks with stirrer
EP3219383B1 (en) Drum coater for applying a surface layer on piece good materials
EP1282387A1 (en) Device for the coating of granulates and seeds
EP2158961A1 (en) Mixing device and mixing device assembly
DE3248555C2 (en)
DE19537303B4 (en) Device for homogenizing flowable substances
DE102021126632A1 (en) Mixing device with spray device and method for operating a mixing device
DE102007029701B4 (en) Washing system for a dishwasher and dishwasher
EP3765182B1 (en) Mixing device with closure element
DE102009042761B4 (en) Swivel nozzle for introducing liquid in a process chamber
DE10149764B4 (en) Method and device for treating particulate material, in particular for mixing, drying, granulating, pelleting and / or coating the material
DE19848685B4 (en) Process for compacting material and disinfection or sterilization device for carrying out the process

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20140710

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R158 Lapse of ip right after 8 years