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Die Erfindung betrifft zunächst eine Kühldeckenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
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Derartige Kühldeckenkonstruktionen werden von der Anmelderin seit Jahrzehnten entwickelt und gefertigt.
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Die bekannten Kühldeckenkonstruktionen umfassen in der Regel eine Vielzahl von Flächenwärmetauscherelementen, die an einer Deckenunterkonstruktion zu befestigen sind. Die Deckenunterkonstruktion wird zunächst deckenseitig angebracht, und umfasst eine Vielzahl von zueinander parallelen Metallprofilen. Diese werden auf Grund ihres C-förmigen oder im Wesentlichen C-förmigen Querschnittes in der Regel als C-Profile bezeichnet. Im Trockenbau ist die Erstellung einer solchen Deckenunterkonstruktion gängig.
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Das Flächenwärmetauscherelement des Standes der Technik umfasst eine Trägerplatte, die z. B. aus einem etwa 1 mm dicken Metallblech, typischerweise einem Aluminiumblech, besteht. Dieses weist z. B. eine im Wesentlichen rechteckige Kontur auf.
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Auf der Trägerplatte sind unter Zuhilfenahme von Wärmeübertragungselementen, den sogenannten Wärmeleitfolien, Rohrleitungsabschnitte eines Rohrleitungssystems angeordnet. Die Rohrabschnitte sind mechanisch und thermisch mit der Trägerplatte verbunden, und werden von einem Heiz- oder einem Kühlmedium, beispielsweise von Wasser durchströmt.
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Die einzelnen Flächenwärmetauscherelemente sind modulartig aufgebaut, und können mit jeweils benachbarten Modulen zur Erzielung eines geschlossenen Kreislaufes für das Heizmedium oder Kühlmedium miteinander verbunden werden.
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Es sind zahlreiche unterschiedliche Arten und Weisen bekannt, die Trägerplatte des Flächenwärmetauscherelementes an den C-Profilen zu befestigen. Typischerweise geschieht dies im Stand der Technik unter Zuhilfenahme von Befestigungsmitteln, die die Trägerplatte unmittelbar mit dem C-Profil verbinden.
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Nach der Befestigung der Trägerplatte an dem C-Profil wird bei einem Verfahren des Standes der Technik sodann eine Gipskartonplatte untergeschraubt. Die Befestigung der Gipskartonplatte erfolgt unmittelbar durch Verschraubung in das C-Profil hinein. Die Trägerplatte des Flächenwärmetauscherelementes liegt also in fertig montiertem Zustand der Kühldeckenkonstruktion auf der Oberseite der Gipskartonplatte auf.
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Um für eine effiziente Heizung, bzw. Kühlung des Gebäuderaumes zu sorgen, muss der Wärmeübergang zwischen dem Heiz- oder Kühlmedium innerhalb der Rohrabschnitte und der Gipskartonplatte optimiert werden.
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Hierin liegt die Aufgabe der Erfindung.
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Aus der nachveröffentlichten deutschen Patentanmeldung
DE 10 2012 014 827 A1 der Anmelderin geht bereits eine Kühldeckenkonstruktion hervor, bei der ein thermisch leitendes Streifenelement vorgesehen ist, welches über einen Rand der Trägerplatte hinaus nach außen vorsteht. Dieses Streifenelement kann beispielsweise aus einem Karbonstreifen gebildet sein, und kann mit dem Metallprofil überlappen.
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Die Erfindung löst die oben gestellte Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1.
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Das Prinzip der Erfindung wird nachfolgend erläutert: Die erfindungsgemäße Kühldeckenkonstruktion dient zur Anordnung in einem Gebäuderaum. Es kann sich dabei um jegliche Art von Gebäude, bzw. Gebäuderaum handeln.
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Die Kühldeckenkonstruktion umfasst eine Mehrzahl von Flächenwärmetauscherelementen, die von ihrem Grundaufbau her den Flächenwärmetauscherelementen des Standes der Technik entsprechen können.
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Ein Flächenwärmetauscherelement der erfindungsgemäßen Kühldeckenkonstruktion weist eine Trägerplatte auf. Als Trägerplatte im Sinne der Patentanmeldung wird in der Regel eine im Wesentlichen rechteckförmige metallische, vorzugsweise aus Aluminium bestehende Platte bezeichnet, die eine Wandstärke in der Größenordnung von beispielsweise 1 mm aufweisen kann. Die Trägerplatte kann quadratisch oder rechteckig ausgebildet sein. Auch andere Konturen sind von der Erfindung umfasst.
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Auf der Trägerplatte sind Rohrleitungsabschnitte angeordnet, die von einem Kühl- oder Heizmedium durchströmbar sind. Die Rohrleitungsabschnitte können beispielsweise von einem Kupferrohr bereitgestellt sein. Rohrleitungsabschnitte, die einer ersten Trägerplatte zugeordnet sind, können mit Rohrleitungsabschnitten benachbarter Trägerplatten zu einem Rohrleitungssystem zusammengeschlossen werden, so dass ein Kreislauf eines Kühl- oder Heizmediums möglich ist.
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Der Begriff Kühldeckenkonstruktion im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung umfasst Klimadeckenkonstruktionen jeglicher Art. Es handelt sich bei einer Kühldeckenkonstruktion im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung um solche Deckenkonstruktionen, die eine Temperierung des Gebäuderaumes, also eine Heizung und/oder eine Kühlung ermöglichen. Typischerweise sind Vorlauftemperaturen etwa zwischen 15° und 40° für das Heiz- oder Kühlmedium vorgesehen.
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Die Rohrleitungsabschnitte sind thermisch mit der Trägerplatte verbunden, vorzugsweise unter Zuhilfenahme von Wärmeleitblechen oder Wärmeleitfolien, wie sie von der Patentanmelderin seit geraumer Zeit eingesetzt werden.
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Die Trägerplatte ist mechanisch an zwei zueinander parallel ausgerichtete, deckenseitig festgelegte C-Profile angebunden. Als C-Profil im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung wird jedes zur Bereitstellung einer Deckenunterkonstruktion geeignetes Metallprofil angesehen. Typischerweise werden diese jedoch – und dies auch unabhängig von ihrem exakten Querschnitt – als C-Profile bezeichnet.
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Als C-Profile im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung werden insbesondere sogenannte CW-Profile, also wandseitig festzulegende C-Profile, als auch CD-Profile, also deckenseitig festzulegende C-Profile verstanden.
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Die Trägerplatte ist im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung jeweils an zwei zueinander parallel ausgerichtete Profile angebunden. Dies bedeutet, dass jeweils eine Trägerplatte, und damit auch jeweils ein Flächenwärmetauscherelement, zwischen zwei zueinander parallelen Metallprofilen angeordnet wird.
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Typischerweise erfolgt eine Anbindung der Trägerplatte an die Metallprofile jeweils entlang zweier einander gegenüberliegender Randbereiche der Trägerplatte.
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Gemäß der Erfindung erfolgt die mechanische Anbindung der Trägerplatte an zumindest ein C-Profil unter Zuhilfenahme eines starr ausgebildeten Unterprofils. Das starr ausgebildete Unterprofil kann beispielweise von einem im Wesentlichen L-förmigen Profil, oder von einem anders ausgestalteten Profil bereitgestellt werden.
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Das Unterprofil besteht vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus einem Wärme gut leitenden Metall, wie Aluminium oder Kupfer. Es besteht auch die Möglichkeit, das Unterprofil aus einem anderen Material, wie beispielsweise aus Karbon herzustellen.
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Das Unterprofil wird mittels Befestigungsmitteln an dem C-Profil festgelegt.
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Die Festlegung des Unterprofils an dem Metallprofil erfolgt gesondert von der Befestigung der Trägerplatte an dem Unterprofil. Dies bedeutet, dass zunächst das starr ausgebildete Unterprofil an dem C-Profil mittels der Befestigungsmittel befestigt wird.
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Beispielsweise kann das Unterprofil unter Zuhilfenahme eines Doppelklebebandes an dem C-Profil festgelegt werden.
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Das Unterprofil weist einen Unterdeckungsabschnitt auf, mit dem die Unterseite des C-Profils unterdeckt wird. Vorzugsweise weist der Unterdeckungsabschnitt eine Breite auf, die der gesamten Breite der Unterseite des C-Profils entspricht. Die Breite des Unterdeckungsabschnittes kann auch größer sein als die Breite der Unterseite des C-Profils. Schließlich reicht es für die Verwirklichung der Erfindung auch aus, wenn der Unterdeckungsabschnitt eine Breite aufweist, die im Wesentlichen der Breite des C-Profils entspricht.
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Der Unterdeckungsabschnitt untergreift jedenfalls das C-Profil.
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Gemäß der Erfindung weist das Unterprofil des Weiteren einen Verbindungsabschnitt auf. An den Verbindungsabschnitt ist die Trägerplatte ankoppelbar. In Folge der Ankopplung der Trägerplatte an den Verbindungsabschnitt wird eine mechanische und thermische Kopplung der Trägerplatte mit dem Unterprofil bewerkstelligt. Die Kopplung kann beispielsweise unter Zuhilfenahme von Klemm- oder Clipselementen vorgenommen werden.
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Die Ankopplung kann insbesondere in Folge eines Einsteckvorganges oder in Folge eines Aufhängevorganges oder in Folge eines Einhakungs-Vorganges bewerkstelligt werden. Insbesondere findet im Zuge dieser Ankopplung ein Formeingriff zwischen dem Verbindungsabschnitt des Unterprofils und einem Randabschnitt der Trägerplatte, dem sogenannten Umbiegungsabschnitt, der später noch erläutert wird, statt.
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So ist es insbesondere denkbar, dass ein Umbiegungsabschnitt, insbesondere ein umgekanteter Randabschnitt der Trägerplatte, von einem z. B. U-förmig ausgebildeten Verbindungsabschnitt des Unterprofils nach Art einer Stecker-Buchse-Verbindung aufgenommen wird. Die mechanische Verbindung kann unter Zuhilfenahme von Klemmflächen, oder Halterungsflächen, oder Anschlagflächen, oder Wiederhaken, etc. erfolgen. Durch eine großflächige Kontaktierung wird ein guter thermischer Kontakt zwischen der Trägerplatte und dem Unterprofil erreicht.
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Das gesondert an dem C-Profil festgelegte Unterprofil wird insoweit thermisch mit der Trägerplatte verbunden. Dabei ist es ausreichend, wenn das Unterprofil mit nur einer Trägerplatte in gutem thermischen Kontakt steht. Mit der gegenüberliegenden zweiten Trägerplatte kann das Unterprofil allerdings gleichermaßen mechanisch, sowie insbesondere auch thermisch verbunden sein. Hier kann beispielsweise ein weiterer Verbindungsabschnitt, oder auch ein Anbindungsabschnitt, vorgesehen sein, der für eine mechanische. Kopplung der benachbarten anderen Trägerplatte mit dem gleichen Unterprofil sorgt. Dort kommt es allerdings nicht zwingend darauf an, auch einen weiteren guten thermischen Kontakt bereitzustellen.
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Durch die Erfindung wird erreicht, dass auch die Abschnitte der Gipskartonplatte, die sich unterhalb des C-Profils befinden, thermisch an die Trägerplatte angebunden werden, so dass auch diese Abschnitte zur Kühlung, ggf. auch zur Heizung, des Gebäuderaumes optimiert beitragen können.
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Als Kühldeckenkonstruktion im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung wird nicht nur eine deckenseitig, sondern auch eine wandseitig festgelegte Deckenkonstruktion angesehen.
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Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind die beiden parallel zueinander ausgerichteten Metallprofile, an denen eine Trägerplatte mechanisch angebunden wird, nicht deckenseitig, sondern wandseitig festgelegt.
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Die Begriffe oben und unten – soweit in Bezug auf eine deckenseitig angebrachte Konstruktion verwendet – beziehen sich im Falle einer wandseitig festgelegten Deckenkonstruktion auf das Zentrum des Raumes. Ein Unterprofil im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung, welches einen Unterdeckungsabschnitt aufweist, entspricht bei solchen wandseitig, also nicht deckenseitig, festgelegten Konstruktionen, insoweit einem rauminnenseitig angeordneten Profil, welches rauminnenseitig ein Metallprofil abdeckt.
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Bei den Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Kühldeckenkonstruktionen, die nicht Gebäuderaum-deckenseitig festgelegt sind, sondern Gebäuderaum-wandseitig festgelegt sind, wird als Deckenunterkonstruktion die Mehrzahl der wandseitig festgelegten Metallprofile verstanden. Auf diese wird diesen Ausführungsbeispielen der Erfindung eine Gipskartonplatte rauminnenseitig aufgeschraubt.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das Unterprofil aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder Kupfer. Je besser das Unterprofil Wärme leitet, um so besser wird der Abschnitt der Gipskartonplatte unterhalb des C-Profils aktiviert.
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Das Unterprofil kann allerdings auch aus Stahl bestehen, einem im Verhältnis zu Aluminium oder Kupfer eher schlechter wärmeleitenden Material. Da das in diesem Falle aus Stahl bestehende Unterprofil allerdings auch in thermischem Kontakt mit dem C-Profil selbst steht, würde selbst durch Verwendung eines aus Stahl bestehenden Unterprofils die thermische Anbindung der Gipskartonplatte dennoch verbessert.
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In Frage kommt auch die Verwendung von nicht-metallischen Materialen, wie z. B. Karbon, für das Unterprofil. In diesem Fall müssen unter Umständen aber besondere Maßnahmen getroffen werden, um eine gesonderte Befestigung des Unterprofils unmittelbar an dem C-Profil zu ermöglichen. Dabei kommt es möglicherweise in Betracht, das Karbon einer besonderen Formgebung zu unterziehen, bzw. das Karbon in eine geeignete Hüllkontur einzubetten oder auf andere Weise in Form zu bringen.
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Vorteilhaft weist das Unterprofil einen Unterdeckungsabschnitt auf, mit einer Breite, die der gesamten oder im Wesentlichen gesamten Breite der Unterseite des C-Profils entspricht.
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Der Unterdeckungsabschnitt untergreift insoweit das C-Profil im Wesentlichen vollständig.
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Von der Erfindung umfasst sind auch Unterprofile mit Unterdeckungsabschnitten, die eine nur geringere Breite als die Unterseite des C-Profils aufweisen. Hier gilt jedoch, dass in dem Maße, in dem der Unterdeckungsabschnitt das C-Profil nicht untergreift, auch die Aktivierung der Gipskartonplatte in dem Bereich unterhalb des C-Profils nicht oder nicht optimiert erfolgen kann.
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Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Unterprofil zwei Verbindungsabschnitte auf zwei unterschiedlichen Seiten des Unterdeckungsabschnittes auf. Alternativ kann bei einer Ausführungsform der Erfindung das Unterprofil einen Verbindungsabschnitt und einen Anbindungsabschnitt auf zwei unterschiedlichen Seiten des Unterdeckungsabschnittes aufweisen.
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Als Verbindungsabschnitt wird dabei ein solcher Abschnitt eines Unterprofils angesehen, der eine mechanische und thermische Verbindung zwischen dem Unterprofil und der Trägerplatte gewährleistet. Als Anbindungsabschnitt des Unterprofils wird derjenige Abschnitt angesehen, der eine überwiegend mechanische und nicht zwingend auch eine gute thermische Verbindung zwischen Unterprofil und Trägerplatte gewährleistet.
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Für den Fall, dass zwei Verbindungsabschnitte an einem Unterprofil angeordnet sind, oder dass ein Verbindungsabschnitt und ein Anbindungsabschnitt an einem Unterprofil angeordnet sind, dienen diese Abschnitte jeweils der Bewerkstelligung einer Verbindung des an dem C-Profil festgelegten Unterprofils mit einer Trägerplatte. Die beiden unterschiedlichen Abschnitte dienen also der Bewerkstelligung einer Verbindung des Unterprofils mit zwei unterschiedlichen Trägerplatten.
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Dabei kann vorgesehen sein, dass das Unterprofil bezüglich einer Mittellängsachse spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die beiden Abschnitte unterschiedlich ausgebildet sind, und insoweit, bezogen auf die Längsmittelachse des Unterdeckungsabschnittes, das Unterprofil eine insgesamt asymmetrische Geometrie aufweist.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Unterdeckungsabschnitt eine Wandstärke auf, die ein Durchbohren mittels Gipskarton-Schrauben zulässt. Typischerweise weist der Unterdeckungsabschnitt – insbesondere wenn das Unterprofil aus Aluminium besteht – eine Wandstärke von etwa 0,4 mm bis 0,7 mm auf.
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Bei diesen dünnen Wandstärken ist einerseits ein Durchbohren mit einer Befestigungsschraube ohne weiteres möglich. Zum anderen sind diese weichen Profile in der Lage, Unebenheiten in dem C-Profil, bzw. Montagetoleranzen auf einfache Weise auszugleichen.
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Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Trägerplatte mit einer Wandstärke ausgestattet, die größer ist als die Wandstärke des Unterdeckungsabschnittes. Beispielsweise kann die Trägerplatte eine Wandstärke von etwa 1 mm aufweisen, was insbesondere gilt, wenn die Trägerplatte aus Aluminium besteht.
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Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Verbindungsabschnitt Klemmmittel oder Clipsmittel auf, die mit komplementären Gegenmitteln oder Gegenclipsmitteln an der Trägerplatte in Eingriff bringbar sind.
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Die Klemmmittel oder Clipsmittel am Verbindungsabschnitt können beispielsweise von einer U-förmig ausgebildeten Aufnahme bereitgestellt sein, in die steckartige Ansätze (also gebildet durch Gegenklemmmittel oder Gegenclipsmittel) an der Trägerplatte einsetzbar sind. Diese steckartigen Ansätze können beispielsweise von Umbiegungsabschnitten an der Trägerplatte bereitgestellt sein.
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Es können auch Formeingriffsmittel eines Verbindungsabschnittes mit Gegenformangriffsmitteln an der Trägerplatte kooperieren. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass ein Verbindungsabschnitt im Wesentlichen klauenartig, dabei insbesondere im Wesentlichen bischofsstabförmig, ausgebildet ist und mit einem entsprechenden hakenartig oder klauenartig ausgebildeten Verbindungsabschnitt an der Trägerplatte in Eingriff bringbar ist.
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Schließlich können auch Halte- und Gegenhalteflächen einerseits an dem Verbindungsabschnitt, oder an einem Anbindungsabschnitt, und andererseits an der Trägerplatte vorgesehen sein, um einen mechanischen Halt zu gewährleisten.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Unterprofil vermittels einer Klebung an dem C-Profil festgelegt. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass an dem Unterdeckungsabschnitt hierzu ein Doppelklebeband festgelegt ist, welches auf besonders einfache Weise eine Befestigung des Unterprofils an dem C-Profil ermöglicht.
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Dabei kann vorgesehen sein, dass das Doppelklebeband eine Breite aufweist, die im Wesentlichen oder fast der Breite des Unterdeckungsabschnittes entspricht.
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Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Trägerplatte und das dieser Trägerplatte zugehörige Unterprofil jeweils gemeinsam von einer Gipskartonplatte untergriffen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass eine Gipskartonplatte jeweils etwa die Hälfte der Fläche des Unterdeckungsabschnittes des Unterprofils untergreift. Dies gilt insbesondere dann, wenn zwei Gipskartonplatten im Wesentlichen auf Stoß aneinander liegen, und die Stoßfuge etwa mittig unterhalb eines C-Profils verläuft.
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Anders ausgedrückt kann insbesondere vorgesehen sein, dass ein Unterprofil von zwei einander benachbarten Gipskartonplatten untergriffen wird.
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Gemäß einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf eine Kühldeckenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruches 10.
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Wiederum liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den thermischen Übergang zwischen dem in dem Rohrleitungssystem befindlichen Kühl- oder Heizmedium und der Gipskartonplatte zu optimieren, insbesondere zu vergleichmäßigen.
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Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 10.
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Das Prinzip der Erfindung besteht im Wesentlichen darin, dass die Trägerplatte in einem Vormontagezustand mechanisch an zwei zueinander parallel ausgerichtete Metallprofile, den sogenannten C-Profilen angebunden ist, und in diesem Vormontagezustand über eine Unterseite des C-Profils hinaus nach unten vorsteht.
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In einem Endmontagezustand ist die Trägerplatte von einer Gipskartonplatte untergriffen, die an den beiden C-Profilen festgeschraubt wird. Bei Anbringung der Gipskartonplatte ist die Trägerplatte gegen die Federkraft einer Spanneinrichtung in eine bündige Anordnung zu der Unterseite des C-Profils verlagerbar. Es ist also eine Spanneinrichtung vorgesehen, die eine Federkraft ausübt, gegen die bei Anordnung der Gipskartonplatte zugleich eine nach-oben-Verlagerung der Trägerplatte stattfinden muss.
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Im fertig montierten Zustand übt die Spanneinrichtung insoweit dauerhaft einen Druck auf die Trägerplatte hin zur Gipskartonplatte aus. Durch diese Beaufschlagung wird ein guter, dicht anliegender Kontakt zwischen Trägerplatte und Gipskartonplatte erreicht. Hierdurch wird der Wärmeübergang optimiert.
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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die mechanische Anbindung der Trägerplatte an zumindest ein C-Profil unter Zuhilfenahme eines starr ausgebildeten Unterprofils. Dabei kann es sich um das zuvor bezüglich der zuvor geschilderten Ansprüche beschriebene Unterprofil handeln. Das Unterprofil ist gesondert von der Trägerplatte mittels Befestigungsmitteln an dem C-Profil festgelegt. Das Unterprofil weist einen Verbindungsabschnitt auf, an dem zur Bewerkstelligung einer mechanischen und thermischen Kopplung der Trägerplatte mit dem Unterprofil die Trägerplatte ankoppelbar ist.
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Die Spanneinrichtung ist dabei an dem Unterprofil angeordnet. Hierdurch wird eine besonders einfache Konstruktion erreicht. Insbesondere ist diese Spanneinrichtung Bestandteil eines Anbindungsabschnittes an dem Unterprofil, wie ein solcher Anbindungsabschnitt zuvor bereits beschrieben worden ist.
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Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein neues Verfahren zur Montage einer Kühldecke bereitgestellt, das das bekannte Verfahren zur Montage einer Kühldecke vereinfacht.
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Demnach wird zunächst eine Deckenunterkonstruktion mit zueinander parallel ausgerichteten Metallprofilen, den sogenannten C-Profilen, an der Decke eines Gebäuderaumes angebracht.
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Sodann werden Unterprofile an der Unterseite der C-Profile angebracht, insbesondere angeklebt. Die Unterprofile weisen jeweils wenigstens einen Unterdeckungsabschnitt auf, mit dem sie eine Unterseite des C-Profils unterdecken, insbesondere vollständig oder im Wesentlichen vollständig unterdecken.
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Die Unterprofile weisen darüber hinaus einen Verbindungsabschnitt auf, an den eine Trägerplatte ankoppelbar ist. Auf der Trägerplatte sind Rohrleitungsabschnitte angeordnet. Diese sind von einem Kühl- oder einem Heizmedium durchströmbar. Die Rohrleitungsabschnitte stehen thermisch mit der Trägerplatte in Verbindung, beispielsweise unter Zuhilfenahme von Wärmeleitfolien.
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Gemäß der Erfindung wird des Weiteren eine Verbindung zwischen dem Verbindungsabschnitt und der Trägerplatte bewerkstelligt. Die Verbindung kann beispielsweise durch Einklemmen, Einhaken, Einclipsen, etc. bewerkstelligt werden.
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Schließlich wird eine Gipskartonplatte mittels Verschraubung an den C-Profilen angebracht. Die Gipskartonplatte unterdeckt die jeweilige Trägerplatte und z. B. den hälftigen oder den vollständigen Unterdeckungsabschnitt. Die Verschraubung der Gipskartonplatte durchgreift den Unterdeckungsabschnitt. Anders ausgedrückt werden die Schrauben, mittels denen die Gipskartonplatte festgelegt wird, durch den Unterdeckungsabschnitt hindurch in das C-Profil eingeschraubt.
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Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine besonders einfache und sichere Montage und gewährleistet dauerhaft eine gute Funktionsweise der Kühldeckenkonstruktion.
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Die Erfindung betrifft gemäß einem weiteren Aspekt ein Flächenwärmetauscherelement nach Anspruch 12.
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Ausgehend von einem durch offenkundige Vorbenutzung bekannt gewordenen Flächenwärmetauscherelement der Anmelderin besteht die Aufgabe der Erfindung darin, das Flächenwärmetauscherelement derart weiterzubilden, dass eine optimierte thermische und/oder mechanische Anbindung der Trägerplatte an das Metallprofil, insbesondere an das C-Profil, möglich wird.
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Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 12.
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Das Prinzip der Erfindung besteht im Wesentlichen darin, dass an mindestens einem Randabschnitt der Trägerplatte, insbesondere an zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen der Trägerplatte, Umbiegungsabschnitte zur Verbindung mit einem Unterprofil vorgesehen sind. Diese Umbiegungsabschnitte erstrecken sich aus der Ebene der Trägerplatte heraus, insbesondere nach oben hin, und sind einstückig stoffschlüssig mit der Trägerplatte verbunden.
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Die beiden Umbiegungsabschnitte können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. Somit kann z. B. vorgesehen sein, dass der jeweilige Umbiegungsabschnitt einfach oder mehrfach abgekantet ist.
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Hierdurch wird eine in konstruktiver Hinsicht besonders einfache Möglichkeit bereitgestellt, die Trägerplatte mechanisch oder thermisch und mechanisch mit einem Unterprofil zu verbinden. Das Unterprofil kann an dem Metallprofil oder an dem C-Profil unmittelbar festgelegt sein.
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Weitere Vorteile ergeben sich aus den nicht zitierten Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele. Darin zeigen:
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1 in einer teilgeschnittenen schematischen Ansicht einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Deckenkonstruktion mit drei Metallprofilen und zwei Flächenwärmetauscherelementen, die sich in einem Vormontagezustand befinden, und die jeweils zwischen zwei Metallprofilen angeordnet sind,
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2 in einer vergrößerten Darstellung in einer teilgeschnittenen, schematischen Ansicht die Deckenkonstruktion der 1 etwa entlang der Teilkreisdarstellung II in 1,
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3 eine Draufsicht auf ein Flächenwärmetauscherelement gemäß Ansichtspfeil III in 2 in Einzeldarstellung, in nicht maßstäblicher Darstellung,
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4 in einer teilgeschnittenen schematischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines Unterprofils mit daran befestigtem Klebeband,
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5 in einer Darstellung gemäß 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Unterprofils, wie dargestellt in der Ausführungsform der 2,
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6 die Kühldeckenkonstruktion der 2 vor Anbringung der Gipskartonplatten in einem Zustand, in dem die Trägerplatte nur einseitig in einen Anbindungsabschnitt des Unterprofils eingehängt ist,
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7 die Kühldeckenkonstruktion der 6 nach Verschwenkung der Trägerplatte entgegen dem Uhrzeigersinn um etwa 65°, ausgehend von der Position in 6, wobei das rechte Ende der Trägerplatte, der sogenannte Umbiegungsbereich, an den Verbindungsbereich des Unterprofils der Trägerplatte angeklemmt ist,
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8 eine Darstellung gemäß 2, wobei ein Unterprofil vollständig von einer größer ausgebildeten Gipskartonplatte untergriffen wird,
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9 eine weitere Ausführungsform eines Unterprofils in einer Darstellung gemäß 5,
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10 eine Deckenkonstruktion in einer Darstellung gemäß
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7 unter Verwendung eines Unterprofils gemäß 9, und
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11 die Kühldeckenkonstruktion der 10 mit angebrachter Gipskartonplatte.
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Mehrere Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen und in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichneten Kühldeckenkonstruktion, sowie mehrere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen und in seiner Gesamtheit in den nachfolgenden Zeichnungen mit 13 bezeichneten Flächenwärmetauscherelementes sind nachfolgend in den Figuren beschrieben.
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Der detaillierten Figurenbeschreibung wird vorausgeschickt, dass der Einfachheit und der Übersichtlichkeit halber gleiche oder miteinander vergleichbare Teile oder Elemente mit gleichen Bezugszeichen, teilweise unter Hinzufügung kleiner Buchstaben bezeichnet sind.
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Auch sei an dieser Stelle angemerkt, dass Merkmale, die nur an einem Ausführungsbeispiel konkret beschrieben sind, auch bei anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung vorgesehen sein können, und derartige Änderungen von der Erfindung mit umfasst sind.
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Ausweislich 1 ist eine erfindungsgemäße Kühldeckenkonstruktion 10 schematisch dargestellt.
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An der nicht dargestellten Decke eines Gebäuderaumes wird zunächst eine Deckenunterkonstruktion 12 (vgl. 6) befestigt, die mehrere parallel zueinander verlaufende Metallprofile 11a, 11b, 11c umfasst. Auf Grund ihres im Wesentlichen C-förmigen Querschnittes werden diese Metallprofile auch als C-Profile bezeichnet.
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Wie im Trockenbau üblich, werden diese C-Profile relativ zu der Decke festgelegt. Die Art der Festlegung ist in den Zeichnungen nicht dargestellt.
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Zwischen jeweils zwei C-Profilen 11a, 11c wird ein Flächenwärmetauscherelement 13 angeordnet. Dieses wird der Übersichtlichkeit halber zunächst anhand der schematischen Zeichnung der 3 in Draufsicht beschrieben.
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3 zeigt ein im Wesentlichen rechteckförmiges, langgestrecktes Flächenwärmetauscherelement 13. Von der Erfindung umfasst sind aber auch solche Flächenwärmetauscherelemente, bzw. Kühldeckenkonstruktionen aus solchen Flächenwärmetauscherelementen, die eine andere Geometrie aufweisen, und die z. B. quadratisch ausgebildet sind.
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Bei dem Ausführungsbeispiel des Flächenwärmetauscherelementes 13 gemäß 3 ist ein Rohrleitungssystem 16 vorgesehen, welches zwei Leitungszweige oder Rohrleitungsabschnitte 15a und 15b aufweist. Die Zahl und die Form der Leitungsabschnitte sind allerdings beliebig.
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Bei Betrachtung des Leitungsweges des Kühlmediums durch das Rohrsystem 16 hindurch gelangt das Kühlmedium unter Annahme einer Flussrichtung von links nach rechts gemäß 3, zunächst über einen Anschlussstutzen 38a in das Rohrleitungssystem 16, daraufhin zu einer Verzweigungsstelle 36, an der eine Aufteilung der beiden Medienströme in zwei Teilströme erfolgt. Schließlich fließen die Medienströme im Bereich einer Zusammenflussstelle 37 wieder zusammen und können durch den Stutzen 38b austreten.
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Jeder der Stutzen 38a, 38b ist mit einem nicht dargestellten Stutzen eines ebenfalls nicht dargestellten benachbarten Flächenwärmetauscherelementes 13 verbunden, so dass insgesamt, entsprechend der Größe der Gebäudedecke und der Zahl der anzubringenden Flächenwärmetauscherelemente, ein geschlossener Kühlmediumkreislauf erreichbar ist.
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Angemerkt sei an dieser Stelle, dass es sich bei dem durch das Rohrleitungssystem 16 hindurch fließenden Medium um ein Kühlmedium oder um ein Heizmedium handeln kann, z. B. um Wasser.
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Insbesondere die geraden Rohrleitungsabschnitte 15a, 15b sind unter Zuhilfenahme von Wärmeleitfolien 17a, 17b in an sich bekannter Weise mit der metallischen Trägerplatte 14 verbunden. Diesbezüglich kann auf ältere Druckschriften der Anmelderin verwiesen werden, die diese Art der thermischen und mechanischen Verbindung der Rohrleitungsabschnitte mit einer Trägerplatte beschreiben.
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Das Flächenwärmetauscherelement 13 wird als eine Art Modul vorkonfektioniert.
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Die Erfindung befasst sich nun mit der mechanischen und thermischen Anbindung eines solchen Flächenwärmetauscherelementes an die Deckenunterkonstruktion 12.
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Hierzu sieht die Erfindung als erste wesentliche Besonderheit zunächst ein Unterprofil 18 vor, welches in drei Ausführungsbeispielen gemäß den 4, 5 und 9 dargestellt ist.
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Das Unterprofil 18c gemäß 4 ist besonders einfach ausgebildet, und weist einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf. Es umfasst einen Unterdeckungsabschnitt 21 und einen Verbindungsabschnitt 22.
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Das Ausführungsbeispiel 18 eines Unterprofils gemäß 5 ist demgegenüber unterschiedlich ausgebildet, und weist zusätzlich noch einen Anbindungsabschnitt 23 auf.
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Das Ausführungsbeispiel der 9 zeigt schließlich ein Unterprofil 18d, welches wiederum unterschiedlich ausgebildet ist.
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Zunächst soll das Ausführungsbeispiel der 5 näher betrachtet werden:
Dieses umfasst einen Verbindungsabschnitt 22, der im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, und eine nach unten gerichtete Aufnahme aufweist. Diese dient dazu, einen Umbiegungsabschnitt 35 eines Randabschnittes einer Trägerplatte 14 (s. insbesondere rechter unterer Randbereich der Trägerplatte 14a in 6) in sich klemmend aufzunehmen. Wie dies im Detail geschieht, wird später noch erörtert.
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Bereits jetzt sei jedenfalls festgehalten, dass der Verbindungsbereich 22 unmittelbar an dem Unterprofil 18 befestigt ist, und mit diesem einstöckig, stoffschlüssig verbunden ist. Der Verbindungsbereich 22 ist durch Umbiegung, bzw. Abkantung des zunächst flach liegenden Werkstückes, aus dem das Unterprofil 18 geformt wird, bereitgestellt.
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Das Unterprofil 18 gemäß 5 weist darüber hinaus einen Anbindungsabschnitt 23 auf. Dieser umfasst – unter Bezugnahme auf 5 – einen Vertikalschenkel 26, einen Horizontalschenkel 27, einen zweiten Vertikalschenkel 28, einen zweiten Horizontalschenkel 29 und einen dritten Vertikalschenkel 30. Der Anbindungsabschnitt 23 ist nach Art eines Bischofsstabes ausgebildet.
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Die bezogen auf 5 obere Seite, d. h. Stirnfläche, des dritten Vertikalschenkels 30 ist als Anlagefläche 31 bezeichnet.
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Zwischen dem Verbindungsabschnitt 22 und dem Anbindungsabschnitt 23 befindet sich der Unterdeckungsabschnitt 21.
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Dieser weist eine Breite B auf, die geringfügig größer ist als die Breite BP eines C-Profils 11 (vgl. 6).
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Auf der Oberseite des Unterdeckungsabschnittes 21 ist ein Doppelklebeband 19 angeordnet.
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Die Montage einer erfindungsgemäßen Kühldeckenkonstruktion 10 soll wie folgt geschildert werden:
Unter der Annahme, dass die Unterdeckenkonstruktion 12 fertiggestellt ist, wird zunächst ein Unterprofil 21 gemäß 5 an dem C-Profil 11 befestigt. Hierzu wird das bereits auf dem Unterprofil 18 festgeklebte Doppelklebeband durch Lösen der oberen Schutzschicht des Doppelklebebandes vorbereitet, und sodann wird das Unterprofil 18 gemäß 5 an die Unterseite eines C-Profils, z. B. jeweils eines C-Profils 11a und eines C-Profils 11b, gemäß 1 herangebracht und daran festgeklebt.
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Sodann kann eine Trägerplatte 14a in den Anbindungsabschnitt 23 eingehängt werden. Die Trägerplatte 14a ist hierzu mit einem Umbiegungsabschnitt 34 versehen, der einen Vertikalschenkel 32 und einen Horizontalschenkel 33 umfasst. Der Umbiegungsabschnitt 34 ist insoweit im Wesentlichen klauenartig ausgebildet.
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Der Verbindungsabschnitt 23 des Unterprofils 18 ist insgesamt derartig ausgebildet, dass er eine Aufnahme für den Umbiegungsabschnitt 34 bereitstellt.
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Zur Montage des Flächenwärmetauscherelementes 13a gemäß 6 muss insoweit nur der Umbiegungsabschnitt 34 soweit in den Innenraum des klauenartigen Anbindungsabschnittes 23 hinein verbracht werden, bis dort eine Verhakung stattfindet. Auf Grund des Eingriffes des dritten Vertikalschenkels 30 in den klauenartig ausgebildeten Umbiegungsabschnitt 34 ist ein Formschluss erreicht, der für eine Vorbefestigung sorgt.
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6 zeigt den Zustand, in dem eine solche Verhakung bereits erfolgt ist.
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Ausgehend von dem in 6 dargestellten Zustand kann nun das Flächenwärmetauscherelement 13a entgegen dem Uhrzeigersinn um eine im Bereich der Auflagefläche 31 gebildete Schwenkachse um etwa 65° nach links verschwenkt werden. Die Verschwenkbewegung endet, wenn der Umbiegungsabschnitt 35 in Form des abgewinkelten Flansches an der Trägerplatte 14 mit der im Wesentlichen U-förmigen Aufnahme des Verbindungsabschnittes 22b des bezüglich 6 rechten C-Profils 11b in Eingriff gerät.
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Durch Aufnahme des Umbiegungsabschnittes 35 in dem Verbindungsabschnitt 22 wird eine Klemmverbindung bewirkt. Diese kann z. B. durch nicht dargestellte, wiederhakenartige Halterungselemente auch sicher und stabil ausgebildet sein.
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Denkbar ist dabei auch, dass entlang der axialen Länge des zylindrisch ausgebildeten Unterprofils 18 mehrere, voneinander beabstandete Verhakungselemente oder Halteflächen angeordnet werden.
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Der Verbindungsbereich 22 sorgt aber nicht nur für einen mechanischen Halt der Trägerplatte 14 an dem Unterprofil, sondern zugleich auch für einen guten thermischen Kontakt zwischen dem Unterprofil 18 und der Trägerplatte 14. Das Unterprofil 18 ist also über den Verbindungsabschnitt 22 thermisch an die Trägerplatte 14 angebunden.
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Dabei ist zu beachten, dass die Verbindung, bzw. Kopplung zwischen dem Anbindungsabschnitt 23 und dem Umbiegungsabschnitt 34 der Trägerplatte zwar ebenfalls eine sichere mechanische Verbindung gewährleistet. Im Bereich dieser mechanischen Kopplung ist allerdings – jedenfalls nicht zwingend – eine gute thermische Kopplung erreicht oder erforderlich.
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Es genügt für die Wirkungsweise der Erfindung, wenn das Unterprofil 18 nur einseitig thermisch an eine Trägerplatte 14 angebunden ist.
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2 zeigt eine Darstellung einer fertig hergestellten Deckenkonstruktion 10. Hier ist eine Gipskartonplatte 20a, 20b, unter Zuhilfenahme von Befestigungsschrauben 24a, 24b, 24c mit dem jeweiligen C-Profil 11a, 11b, verschraubt.
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Die Befestigungsschrauben 24a, 24b durchdringen dabei sowohl den Unterdeckungsabschnitt 21 des Unterprofils 18, als auch das C-Profil 11 selbst.
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Die Wandstärke W des Unterprofils 18 ist dabei so gewählt, dass herkömmliche Befestigungsschrauben 24a, 24b zum Festschrauben von Gipskartonplatten 20 eingesetzt werden können, und auch den Unterdeckungsabschnitt 21 auf einfache Weise durchdringen können. Vorzugsweise beträgt die Wandstärke W des Unterdeckungsabschnittes 21 bei Verwendung eines Unterprofils aus Aluminium etwa 0,5 mm bis 0,6 mm.
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Die Wandstärke WT der Trägerplatte 14 des Flächenwärmetauscherelementes 13 ist demgegenüber größer wählbar, und kann beispielsweise, für den Fall, dass die Trägerplatte aus Aluminium besteht, etwa 1 mm betragen.
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Gemäß 2 ist der Unterdeckungsabschnitt 21 des Unterprofils 18a zur Hälfte von der Gipskartonplatte 20a und zur anderen Hälfte von der Gipskartonplatte 20b abgedeckt.
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Wärmebildaufnahmen der Unterseite der so gebildeten Deckenkonstruktion 10 zeigen, dass eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung erreicht wird. Die Kühlleistung ist im Bereich der Metallprofile 11a, 11b nicht vermindert. Durch Anordnung und Befestigung eines gesonderten Unterprofils 18a an dem C-Profil 11 und einer zumindest einseitigen thermischen Anbindung des Unterprofils an die Trägerplatte 14 des Flächenwärmetauscherelementes können eine sehr homogene, gleichmäßige Kühlleistung, bzw. ein gleichmäßiger Wärmetausch erreicht werden.
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Ausweislich des Ausführungsbeispiels der 4 ist es von der Erfindung auch umfasst, wenn das Unterprofil 18c lediglich einen Verbindungsabschnitt 22 aufweist, aber keinen Anbindungsabschnitt 23. In dieser besonders einfachen Form ist das Unterprofil 18 im Wesentlichen L-förmig ausgebildet.
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Bei dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Flächenwärmetauscherelement 13 nicht dargestellte Montagehilfsmittel aufweist, mit denen ein Randbereich der Trägerplatte 14 unmittelbar an einem Metallprofil 11a befestigt wird, beispielsweise um einen Vormontagezustand zu gewährleisten. Lediglich der gegenüberliegende andere Randbereich der Trägerplatte wird, unter Zuhilfenahme eines Umbiegungsbereiches 35, wie in 6 dargestellt, in den Verbindungsbereich 22 des Unterprofils 18c der 4 eingeklemmt, und sorgt für einen mechanischen und thermischen Kontakt.
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Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel eines Unterprofils 18d gemäß 9 sind zwei Verbindungsbereiche 22 vorgesehen. Dieses Unterprofil 18d ist insoweit, bezogen auf eine Längsmittelachse, im Wesentlichen spiegelsymmetrisch ausgebildet.
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Die 10 und 11 zeigen den Einsatz und die Bildung einer erfindungsgemäßen Kühldeckenkonstruktion unter Verwendung dieses Unterprofils.
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Hier wird die Trägerplatte 14, die an ihren beiden Randbereichen mit gleichartig ausgestalteten Umbiegungsbereichen 35a, 35b ausgestattet ist, die nur einfach abgekantet sind, jeweils klemmend in die entsprechenden U-förmigen Aufnahmen der Verbindungsbereiche 22a, 22b eingesetzt. Das Unterprofil 18d ist insoweit beidseitig thermisch an die jeweils benachbarten Trägerplatten 14 angebunden.
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Insoweit sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass ein guter thermischer Kontakt zwischen einem Verbindungsabschnitt 22, 22a, 22b eines Unterprofils 18, 18c, 18d und einer Trägerplatte 14 dadurch zustande kommt, dass ein möglichst großflächiger Kontakt erreicht wird. Durch Vorsehung eines Umbiegungsabschnittes 35, 35a, 35b, der jeweils in eine im Wesentlichen U-förmige klemmende Aufnahme eingesteckt wird, und großflächig an den entsprechenden Flächen dieser Aufnahme anliegt, wird ein solcher guter thermischer Kontakt erreicht.
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Angemerkt sei an dieser Stelle, dass sowohl die C-Profile 11, 11a, 11b, als auch die Unterprofile 18, 18c, 18d, sowie schließlich auch die Umbiegungsbereiche 34, 35, 35a, 35b im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sind, und sich – bezogen auf die Papierebenen der 1, 2 und 4 bis 11 jeweils aus der Papierebene heraus dem Betrachter entgegenstrecken.
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Bei Betrachtung der 2 und 11 in Zusammenschau wird deutlich, dass die anzubringenden Gipskartonplatten 20c auch derartig groß bemessen sein können, dass mehrere Flächenwärmetauscherelemente 13 von einer Gipskartonplatte 20c gemeinsam übergriffen werden können.
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Schließlich ist ausweislich 7 ersichtlich, dass der Anbindungsbereich 23 auch eine Spannvorrichtung 25 darstellen oder umfassen kann. Die Spannvorrichtung 25 sorgt dafür, dass in einem Vormontagezustand gemäß 7 die Trägerplatte 14a des Flächenwärmetauscherelementes 13a über die Unterseite des C-Profils 11a hinaus nach unten, bzw. über die Unterseite des bereits angebrachten Unterprofils 18a hinaus nach unten vorsteht. Das Maß dieses Überstandes ist mit dem Abstand A in 7 bezeichnet.
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Bei Anbringung der Gipskartonplatte 20, insbesondere bei Durchführung des Schraubvorganges, wird die Gipskartonplatte 20 gegen die Federkraft der Spannvorrichtung 25 und damit gegen die Trägerplatte 14a gespannt. Im fertig montierten Zustand gemäß 8 wird – anders ausgedrückt – unter Zuhilfenahme der Spannvorrichtung 25 die Trägerplatte 14a mit Ihrer Unterseite gegen die Oberseite der Gipskartonplatte 20c beaufschlagt oder vorgespannt. Hierdurch kann eine sehr satte, großflächige Anlage der Trägerplatte 14 auf der Gipskartonplatte 20 erreicht werden, was einen optimierten thermischen Kontakt ermöglicht.
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Die Spannkraft der Spannvorrichtung 25 wird insoweit aus dem als Federschenkel fungierenden horizontalen Schenkel 27 des Anbindungsabschnittes 23 hergeleitet, bzw. aus dessen Anbindung an den vertikalen Schenkel 26.
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Dabei sei der guten Ordnung halber noch angemerkt, dass sich die Darstellungen des Unterprofils 18 gemäß 5 und die Darstellung des Unterprofils 18a in 7 geringfügig unterscheiden.
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Bei dem Ausführungsbeispiel eines Unterprofils 18 gemäß 5 liegen der Unterdeckungsabschnitt 21 und der zweite horizontale Abschnitt 29 in einer Ebene. Hingegen steht bei dem Ausführungsbeispiel der 7 der zweite horizontale Abschnitt 29 des Anbindungsabschnittes 23 gegenüber dem Unterdeckungsabschnitt 21 des Unterprofils 18a geringfügig nach unten vor.
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Hier kann – je nach Materialwahl des Unterprofils 18a und in Abhängigkeit von der Höhe der auszuübenden Spannkraft der Spannvorrichtung 25 – auch eine andere Geometrie Anwendung finden.
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Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Klimadeckenkonstruktion 10, die zuvor auch als Kühldeckenkonstruktion bezeichnet worden ist, nicht an der Decke eines Gebäudes, sondern an der Wand eines Gebäuderaumes angeordnet.
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Hierzu muss sich der Betrachter der 2 lediglich vorstellen, dass die 2 um 90° gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Wandfläche des Gebäuderaumes, an der eine Befestigung der Konstruktion 10 erfolgt, ist demnach vertikal ausgerichtet.
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Die Gipskartonplatte 20a, 20b ist dann rauminnenseitig der Metallprofile 11a, 11b angeordnet.
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Auch hier spielt die thermische Aktivierung der Abschnitte der Gipskartonplatten, die die Metallprofile 11a, 11b überdecken bzw. unterdecken, bzw. bei diesem Ausführungsbeispiel rauminnenseitig übergreifen, eine wesentliche Rolle. Bei der derartigen Anwendungen, bei denen eine wandseitige Festlegung der Deckenkonstruktion 10, im Gegensatz zu einer deckenseitigen Festlegung der Deckenkonstruktion 10 erfolgt, kann insbesondere vorgesehen werden sein, die Verbindungsabschnitte 22 und die Anbindungsabschnitte 23 des Unterprofils anders, als in den Figuren gezeigt, auszubilden, um eine für die vertikale Ausrichtung der Deckenkonstruktion insgesamt optimierte mechanische Verbindung zu erreichen und um eine einfache Montage der jeweiligen Trägerplatte an dem Unterprofil zu ermöglichen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102012014827 A1 [0011]
- DE 102010018162 A1 [0107]
- DE 102012014825 A1 [0107]
- DE 102012014826 A1 [0107]
- DE 102013008717 A1 [0107]
