DE202013007337U1 - Test case with microprocessor-controlled measuring device for filter saturation and breathing air gas quality - Google Patents
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Abstract
Der Schutzanspruch besteht für die Entwicklung einer: mikroprozessorgesteuerten elektronischen transportablen vom Stromnetz zeitweilig unabhängigen Messeinrichtung, die in einen Koffer mit Vakuumventil als Sensorschutz bei wechselndem Luftdruck wie z. B. Transport im Flugzeug oder Messungen an der Küste und im Bergland verbaut ist, die für Schadstoffmessungen aus Verdichtern (solche für die Verdichtung von Luft resp. Gasen-Atemgasgemischen auf mind. 3–max. 450 bar) und Druckbehältern verwendet wird. 1. Prüfkoffer Gekennzeichnet durch einen hochfesten Kunststoffkoffer, wasserdicht, staubdicht, mit Vacuum-Ventil für Luft und Seetransport. 2. Messeinrichtung für Reinluftfilteranlage gekennzeichnet durch koaxialkabel mit BNC Stecker zum Anschluß an den Filterpatronensensor zur Übertragung des Signals der Filterpatronenfeuchtigkeitssättigung. 3. Energieversorgungseinheit gekennzeichnet durch ein Multi-Powernetzteil für 110–240 V 50/60 HZ Eingang und 24/12 V Ausgängen als Stromversorgung im Betrieb bei gleichzeitiger Ladung der 2 Lithium Ionen Poweraccumulatoren für 12 V und 24 V für den vom Stromnetz zeitweilig unabhängigen Betrieb. 4. Druckbehälter gekennzeichnet durch als Druckbehälter, die zum Zwischenspeichern von Pressluft/Druckluft und andere Gase geeignet sind, soweit dies aus der Stempelung an der Schulter des Druckbehälters hervorgeht. Dazu gehören insbesondere solche, die als AG (Atemgerät/Feuerwehr) oder TG (Tauchgerät) gekennzeichnet sind. 5. Die Filtersättigungsanzeige gekennzeichnet durch die 5 Schaltzustände der Sensorüberwachung. Diese werden über 3 Relais gemeldet. Gleichzeitig mit dem Schließen der Relaiskontakte leuchten entsprechend Leuchtdioden auf. 1. Dauerlicht grün: Patrone in Ordnung 2. Blinklicht gelb: ist eine Warnung, dass der Patronenwechsel je nach Außentemperatur innerhalt der nächsten 2–6 Stunden notwendig wird. Gleichzeitig mit dem gelben Blinklicht leuchtet das grüne LED weiter, da die Patrone bis zur endgültigen kompletten Sättigung weiterhin genutzt werden kann. 3. Dauerlicht rot: Die Patrone ist komplett gesättigt und muß getauscht werden. 6. Öl-Öldampf-Kohlenwasserstoffe gekennzeichnet durch ein beheiztes Messgasentnahmesystem mit Sensor. Das Messgas wird über eine Sintermetallfilterscheibe entnommen und erhitzt. Durch die Zentrifugalkraft werden die Aerosol-Bestandteile an der Kapillarwandung verdampft. Über eine Analyseküvette wird das Messgas dem Sensorelement zugeführt. Das ausgewertete Messgas strömt ins Freie. Die Luftzuführung funktioniert mittels eines Bypass-Systems mit Druckreduzierung und integrierter Durchflussmengenbegrenzung. 7. CO-Sensor gekennzeichnet durch einen Anschluss an dem die Luftzuführung für einen CO-Sensor angeschlossen ist. Die Luftzuführung funktioniert mittels eines Bypasssystems mit Druckreduzierung und integrierter Durchflussmengenbegrenzung. 8. CO2-Sensor gekennzeichnet durch einen Anschluss an dem die Luftzuführung für einen CO2-Sensor angeschlossen ist. Die Luftzuführung funktioniert mittels eines Bypasssystems mit Druckreduzierung und integrierter Durchflussmengenbegrenzung. 9. O2-Sensor gekennzeichnet durch einen Anschluss an dem die Luftzuführung für einen O2-Sensor angeschlossen ist. Die Luftzuführung ...The protection claim exists for the development of a: microprocessor-controlled electronic transportable from the power grid temporarily independent measuring device in a suitcase with vacuum valve as a sensor protection with changing air pressure such. B. Transport in the aircraft or measurements on the coast and in the mountainous country is used, which is used for pollutant measurements from compressors (such for the compression of air or gas-breathing gas mixtures to at least 3 to 450 bar max) and pressure vessels. 1. Test case Characterized by a high-strength plastic case, waterproof, dustproof, with vacuum valve for air and sea transport. 2. Measuring device for clean air filtration system characterized by coaxial cable with BNC connector for connection to the filter cartridge sensor for transmitting the signal of the filter cartridge moisture saturation. 3. Power supply unit characterized by a multi-power supply for 110-240 V 50/60 HZ input and 24/12 V outputs as a power supply in operation with simultaneous charging of the 2 lithium ion power accumulators for 12 V and 24 V for the temporary power independent operation , 4. Pressure vessel characterized by as a pressure vessel, which are suitable for temporary storage of compressed air / compressed air and other gases, as far as this is evident from the stamping on the shoulder of the pressure vessel. These include, in particular, those identified as AG (breathing apparatus / fire brigade) or TG (diving apparatus). 5. The filter saturation indicator indicated by the 5 switching states of the sensor monitoring. These are reported via 3 relays. Simultaneously with the closing of the relay contacts light up according to LEDs. 1. Steady green: Cartridge OK 2. Blinking light yellow: is a warning that cartridge replacement will be necessary depending on the outside temperature within the next 2-6 hours. At the same time as the yellow flashing light, the green LED will continue to light as the cartridge can continue to be used until complete saturation. 3. steady light red: The cartridge is completely saturated and must be replaced. 6. Oil-oil vapor hydrocarbons characterized by a heated sample gas sampling system with sensor. The sample gas is removed via a sintered metal filter disc and heated. The centrifugal force vaporizes the aerosol components on the capillary wall. The sample gas is fed to the sensor element via an analysis cuvette. The evaluated sample gas flows outside. The air supply works by means of a bypass system with pressure reduction and integrated flow rate limitation. 7. CO sensor characterized by a connection to which the air supply for a CO sensor is connected. The air supply works by means of a bypass system with pressure reduction and integrated flow rate limitation. 8. CO2 sensor characterized by a connection to which the air supply for a CO2 sensor is connected. The air supply works by means of a bypass system with pressure reduction and integrated flow rate limitation. 9. O2 sensor characterized by a connection to which the air supply for an O2 sensor is connected. The air supply ...
Description
Transportable Luftqualitätsprüfeinrichtung zur Messung der Schadstoffkonzentration in der Luft und/oder in Gasen, insbesondere solche, die zum Atmen verwendet werden. Das Gerät wird zur Messung der bereits in einem Druckbehälter befindlichen Luft oder Gas respektive Atemgas oder Atemgasgemisch angeschlossen. Es kann aber auch direkt an den Verdichter zur Messung und sogar zur permanenten Überwachung der Qualität des verdichteten Gases, Atemgases oder Atemgasgemisches angeschlossen werden.Transportable air quality testing device for measuring the concentration of pollutants in the air and / or in gases, especially those used for breathing. The device is connected to measure the already in a pressure vessel located air or gas resp. Respiratory gas or breathing gas mixture. However, it can also be connected directly to the compressor for measuring and even permanently monitoring the quality of the compressed gas, respiratory gas or breathing gas mixture.
Beschreibungdescription
Eine in einen Transportkoffer verbaute computergestützte mikroprozessor-gesteuerte elektronische Messeinrichtung für Luftqualität aus Verdichtern von 6–450 bar. Mit diesem Messgerät kann auch der Zustand des Filtermediums im Bezug auf Sättigung mit Feuchtigkeit und die in der Feuchtigkeit gebundenen Ölrückstände (Öldampf) gemessen werden.A computer-aided microprocessor-controlled electronic measuring device for air quality from compressors of 6-450 bar installed in a transport case. It also measures the condition of the filter medium in terms of moisture saturation and oil residue (oil vapor) bound in the moisture.
Das Gerät misst bereits in Druckbehältern (Tauchgeräte/Atemgeräte) befindliche verdichtete Luft respektive Gase-Atemgase auf darin enthaltene Schadstoffe wie CO-, CO2- O2, O3, NO-NO2, SO2 sowie die Feuchtigkeit, die Temperatur den Drucktaupunkt und Öldampf und Ölrückstände.The device measures already contained in pressure vessels (diving equipment / breathing apparatus) compressed air or gas respiratory gases on pollutants contained therein such as CO, CO 2 - O 2 , O 3 , NO-NO 2 , SO 2 and the humidity, the temperature of the pressure dew point and oil vapor and oil residues.
Das Gerät misst zuverlässig auch die Konzentrationen gesundheitsgefährdender und nur in einer bestimmten Konzentration erwünschten Inhaltsstoffe wie z. B. CO-, CO2- O2, O3, NO2, SO2 in dem verdichteten Medium direkt aus- bzw. am Verdichter mittels entsprechender Sensoren während des Verdichtungsvorgangs.The device reliably measures the concentrations of health-endangering and desired in a certain concentration ingredients such. B. CO, CO 2 - O 2 , O 3 , NO 2 , SO 2 in the compressed medium directly off or on the compressor by means of corresponding sensors during the compression process.
Das Gerät misst während des Messvorgangs auch die Temperatur der Luft, die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit und den Drucktaupunkt.The instrument also measures the temperature of the air, the moisture in the air and the pressure dew point during the measurement process.
Einsatzgebiete:Applications:
Die Erfindung betrifft jegliche Art von Verdichtern, vor allem Hochdruckverdichter und Booster, die zur Verdichtung von Gasen – insbesondere für Atemluftverdichter bzw. solche, die zur Verdichtung von veredelten oder angereicherten Gasen – entwickelt wurden. Als Verdichter und Hochdruckverdichteranlagen, bei denen dieses Gerät eingesetzt wird, gelten solche, die Luft oder andere Gase über den in der Umgebung herrschenden Druck von 0,5 bar in mehreren Schritten oder über eine oder mehrere Stufen und/oder über mehrere nacheinander geschaltete Anlagen verdichten.The invention relates to any type of compressors, especially high-pressure compressor and booster, which were developed for the compression of gases - in particular for breathing air compressors or those that are used for the compression of refined or enriched gases. Compressors and high-pressure compressor systems using this equipment are those that compress air or other gases above the prevailing ambient pressure of 0.5 bar in several steps or over one or more stages and / or over several plants connected in series ,
Die Erfindung betrifft aber auch Messungen an jeglicher Art von Druckbehältern, die mit Luft respektive Gasen-Atemgasen befüllt sind.However, the invention also relates to measurements on any type of pressure vessels, which are filled with air or gas respiratory gases.
Die Messeinrichtung kann an mobilen, semistationären oder stationären Anlagen sowie stationären geräuschreduzierten gekapselten Silentanlagen und an jede Art von Druckbehältern zum Zwischenspeichern von Luft respektive Gase-Atemgase angeschlossen werden.The measuring device can be connected to mobile, semi-stationary or stationary systems as well as stationary low-noise encapsulated silent systems and to any type of pressure vessels for temporary storage of air or gas respiratory gases.
Solche Anlagen werden insbesondere in der Berufs- und Sporttaucherei, bei Feuerwehren und Rettungsorganisationen, beim Militär sowie in der Industrie und Forschung eingesetzt.Such systems are used in particular in professional and sports diving, in fire brigades and rescue organizations, in the military and in industry and research.
Beschreibung des Entwicklungshintergrundes:Description of the development background:
Für nahezu alle Hochdruckverdichteranlagen zur Verdichtung von Druckgasen für die vorgenannten Einsatzbereiche liefert bis dato kein Hersteller eine Messeinrichtung, mit der man sowohl am Kompressor momentan oder permanent als auch aus den nachgeschalteten bereits gefüllten Druckbehältern das verdichtete Medium auf darin enthaltene Schadstoffe gemäss den weltweit geltenden Normen für Atemgase und medizinische Luft umfassend digital prüfen kann.For almost all high pressure compressor systems for the compression of compressed gases for the above applications no manufacturer provides a measuring device, with the compressor currently or permanently as well as from the downstream already filled pressure vessels, the compressed medium contained therein pollutants according to the worldwide standards for Comprehensively check respiratory gases and medical air digitally.
Bis dato werden von den bekannten Herstellern lediglich Filtersättigungsanzeigen, die mehr oder weniger genau den Sättigungszustand (Befeuchtung) der eingesetzten Filtermedien überwachen, angeboten. Diese Filtermedien bestehen in der Regel aus Patronen, die mit Molekularsieb (Aluminiumsilikat), Feinstaubfiltern aus verschiedenen Materialien und Aktivkohle befüllt sind. Damit werden in der Regel die in den Druckgasen nach dem Verdichten enthaltene Feuchtigkeit, Feinstaub und Gerüche herausgefiltert. Die dafür derzeit am Markt erhältlichen Überwachungs- und Zustandsanzeigen messen entweder über kapazitive Sensoren in der Patrone oder über ins Leitungssystem eingesetzte Sensoren den Feuchtigkeitsgehalt, und sobald dieser die in der
Hochdruckverdichter sind in der Regel ölgeschmierte Kolbenverdichter, die sich durch Reibung stark erwärmen und zu dieser Erwärmung addiert sich auch noch die durch die Verdichtung entstehende Wärme. Dies führt sehr oft zur Überhitzung des Verdichters, vor allem, wenn diese in schlecht be- und entlüfteten Räumen oder in Gegenden mit sehr hohen Umgebungstemperaturen (Tauchgebiete in den Tropen) betrieben werden. Auch ein Defekt an einem der Saug- oder Druckventile in einer der Verdichterstufen führt zwangsläufig zu starker Überhitzung, womit wir beim zweiten Kernproblem und einem weiteren Grund für die Entwicklung dieses Gerätes sind. Diese abnormen Betriebszustände führen meist zur Selbstentzündung bzw. zum Brennen des verwendeten Schmieröls in den einzelnen Verdichterstufen, was wiederum zur Bildung von hochgiftigem Kohlenmonoxyd in dem verdichteten Medium führt. Im Falle von Atemluftverdichtern, wie sie bei Feuerwehren, Rettungsdiensten und in der Sport- und Berufstaucherei eingesetzt werden, wird dieses hochgiftige Gemisch in die Atem- oder Tauchgeräte gepumpt und der Besitzer merkt meist nichts oder viel zu spät von der tödlichen Gefahr, die von diesem Gasgemisch ausgeht. Jedes Jahr gibt es in der Taucherei weltweit zahlreiche Todesfälle durch CO-Vergiftungen. Von allen verantwortungsbewussten Herstellern werden Filterpatronen angeboten, die zusätzlich zu den normalerweise verwendeten Filtermaterialien mit einem Katalysator, z. B. Hopkalite, versehen sind. Dieser Katalysator wandelt giftiges CO in weniger giftiges CO2 um. Diese katalytische Wirkung entfaltet sich jedoch nur bei einer bestimmten Temperatur (Raumtemperatur) und einer entsprechend langen Kontaktzeit des kontaminierten Gases mit dem Katalysator-Material. Keinesfalls kann man sich generell auf das Funktionieren des Katalysators verlassen. Diese Filterpatronen mit Hopkalit werden in der Regel für den Einsatz an Verdichtern, die mittels Verbrennungsmotor betrieben werden, eingesetzt, da hier die große Gefahr besteht, dass das in den Auspuffgasen des Verbrennungsmotors enthaltene CO vom Verdichter angesaugt wird. Der sinnvolle generelle Einsatz dieser Spezialpatronen aus weiter oben genannten Gründen wird von den meisten Herstellern nicht empfohlen und der eigenverantwortliche Einsatz scheitert meist am deutlich höheren Preis der Patronen. Der Anlagenbetreiber kann sich aber selbst beim Einsatz dieser Filterpatronen niemals sicher sein, dass kein giftiges CO oder CO2 in die Flaschen gelangt und er damit in ein großes Haftungsrisiko gerät.High-pressure compressors are usually oil-lubricated reciprocating compressors that heat up considerably due to friction, and this heating is added to by the compression resulting heat. This often leads to overheating of the compressor, especially if it is operated in poorly ventilated rooms or in areas with very high ambient temperatures (diving in the tropics). Even a defect in one of the suction or pressure valves in one of the compressor stages inevitably leads to excessive overheating, which we are the second core problem and another reason for the development of this device. These abnormal operating conditions usually lead to spontaneous combustion or burning of the lubricating oil used in the individual compressor stages, which in turn leads to the formation of highly toxic carbon monoxide in the compressed medium. In the case of breathing air compressors, such as those used in fire departments, rescue services and in sports and professional diving, this highly toxic mixture is pumped into the breathing or diving equipment and the owner usually notices much or too late of the deadly danger from this Gas mixture goes out. Every year, there are numerous CO poisoning deaths worldwide in the world of scuba diving. All responsible manufacturers offer filter cartridges which, in addition to the normally used filter materials, are equipped with a catalyst, eg. B. Hopkalite provided. This catalyst converts toxic CO into less toxic CO 2 . However, this catalytic effect unfolds only at a certain temperature (room temperature) and a correspondingly long contact time of the contaminated gas with the catalyst material. In no case can one generally rely on the functioning of the catalyst. Hopcalit filter cartridges are typically used in compressors powered by an internal combustion engine because there is a great risk that CO contained in the engine's exhaust gases will be drawn from the compressor. The reasonable general use of these special cartridges for reasons mentioned above is not recommended by most manufacturers and self-dependent use usually fails because of the significantly higher price of the cartridges. However, even with the use of these filter cartridges, the plant operator can never be sure that no toxic CO or CO 2 will get into the bottles, thus putting him at great risk of liability.
Auch wird oftmals bei erhöhter Temperatur und gewissen Drücken das verwendete Schmieröl aufgekrakt, was zur Bildung von CO2 führen kann.Also, the lubricating oil used is often aufgekrkt at elevated temperature and certain pressures, which can lead to the formation of CO 2 .
Fälschlicherweise ist die allgemeine Annahme verbreitet, dass CO2 ungiftig sei. Dem ist nicht so. Der Unterschied zu CO ist lediglich der, dass die für die gesundheitliche Schädigung notwendige Konzentration um ein Vielfaches höher sein muss wie bei CO (über 500 ppm). Nach dem bisherigen Stand der Technik gibt es keine Möglichkeit in Atem- oder Tauchgeräten oder anderen Speichermedien den CO-, CO2- O2, O3, NO-NO2, SO2-Gehalt sowie die Feuchtigkeit, die Temperatur, Öldampf und den Drucktaupunkt Digital mit Sensoren zu messen.The general assumption that CO 2 is non-toxic is wrongly prevalent. It is not so. The difference to CO is merely that the concentration required for the damage to health must be many times higher than for CO (above 500 ppm). According to the prior art, there is no possibility in breathing or diving equipment or other storage media, the CO, CO 2 - O 2 , O 3 , NO-NO 2 , SO 2 content and moisture, temperature, oil vapor and the Pressure dew point Digital with sensors to measure.
NO2 Stickstoffoxide, kurz Stickoxide genannt, entstehen hauptsächlich bei Verbrennungsprozessen durch die Oxidation von in der Luft enthaltenem Stickstoff. Wesentliche Quellen sind dabei Kraftfahrzeug-Motoren, kalorische Kraftwerke und Heizungen.NO 2 Nitrogen oxides, called nitrogen oxides for short, are mainly produced during combustion processes by the oxidation of nitrogen contained in the air. Significant sources are motor vehicle engines, caloric power plants and heaters.
Stickstoffoxide werden überwiegend als Stickstoffmonoxid (NO) emittiert. In der Atmosphäre oxidieren sie zu Stickstoffdioxid (NO2). Zusammen mit Kohlenwasserstoffen bilden sie die Hauptvorläufersubstanzen für Ozon.Nitrogen oxides are emitted predominantly as nitrogen monoxide (NO). In the atmosphere, they oxidize to nitrogen dioxide (NO 2 ). Together with hydrocarbons they form the main precursors for ozone.
Für den menschlichen Organismus ist vor allem Stickstoffdioxid (NO2) gefährlich. Es greift in erster Linie die Schleimhäute an.Nitrogen dioxide (NO 2 ) is dangerous for the human organism. It primarily attacks the mucous membranes.
Hauptverursacher der Stickstoffoxide-Emissionen ist mit mehr als 50 Prozent der Straßenverkehr. Davon stammen bereits über 40 Prozent von Lastkraftwagen, obwohl der Lastkraftwagen-Anteil am Wiener Gesamtverkehr nur etwa zehn Prozent beträgt. Die zweitgrößte Quelle mit rund 25 Prozent ist die Raumwärmeerzeugung. Davon stammen etwa 70 Prozent aus dem Wohnbereich.The main cause of nitrogen oxide emissions is more than 50 percent of road traffic. More than 40 percent of these trucks are already lorries, although the proportion of lorries in total traffic in Vienna is only about ten percent. The second largest source with about 25 percent is the space heat generation. Of these, about 70 percent come from the living area.
Der Grenzwert für NO2 darf gemäss
SO2 Schwefeldioxid, ist ein farbloses, stechend riechendes Reizgas. Es entsteht vor allem bei der Verbrennung von schwefelhaltigen fossilen Brennstoffen wie Kohle oder Erdölprodukten. In Verbindung mit Wasser setzt sich SO2 in schwefelige Säure um und ist dadurch auch die Ursache für „sauren Regen”.SO 2 sulfur dioxide, is a colorless, pungent-smelling irritant gas. It is mainly produced by the combustion of sulfur-containing fossil fuels such as coal or petroleum products. In conjunction with water, SO 2 converts into sulphurous acid and is therefore the cause of "acid rain".
Höhere Schwefeldioxidkonzentrationen können beim Menschen Bronchien und Lungen schädigen, Bronchospasmen und Reizhusten auslösen, sowie Kopfschmerzen und Übelkeit verursachen.Higher levels of sulfur dioxide in humans can damage the bronchi and lungs, cause bronchospasm and irritable cough, and cause headaches and nausea.
Der Grenzwert für SO2 darf gemäss
Lediglich die 1919 entwickelte „ungefähr” Prüfmethode mit entsprechenden Prüfröhrchen die optisch durch Verfärben den Grad der Kontaminierung mit dem entsprechenden Schadstoff anzeigen war bis zur Entwicklung dieses neuen digitalen Prüfgerätes stand der Technik.Only the "approximately" test method developed in 1919 with corresponding test tubes which visually indicate by discoloration the degree of contamination with the corresponding pollutant was prior to the development of this new digital tester state of the art.
OZON Wirkungen auf den Menschen, die Empfindlichkeit gegenüber Ozon ist individuell unterschiedlich und abhängig von seiner Konzentration.OZONE effects on humans, the sensitivity to ozone is individually different and dependent on its concentration.
Ozon ist ein oxidatives Reizgas, das schon in niedrigen Konzentrationen auf Augen, Nase, Rachenraum und Lunge einwirkt. Da es relativ schlecht in Wasser löslich ist, wird es von den Schleimhäuten nicht zurückgehalten und dringt in tiefere Abschnitte der Lunge vor als andere Reizgase. Die Wirkungsschwelle für diese Reizeffekte liegt ungefähr bei 0,1 ml/m3 dem bis Ende 2005 gültigen Grenzwert.Ozone is an oxidative irritant that affects the eyes, nose, throat and lungs at low concentrations. Since it is relatively poorly soluble in water, it is not retained by the mucous membranes and penetrates deeper into the lungs than other irritating gases. The effect threshold for these irritation effects is approximately 0.1 ml / m 3, the limit valid until the end of 2005.
Bei Konzentrationen über 0,1 ml/m3 kann Ozon mit allen biologischen Systemen reagieren, es werden subjektiv folgende Wirkungen wahrgenommen:
Reizempfindungen an den Schleimhäuten der Augen und Atemwege, Heiserkeit, Husten, Beklemmungen hinter dem Brustbein, Verminderung der körperlichen LeistungsfähigkeitAt concentrations above 0.1 ml / m 3 , ozone can react with all biological systems, subjectively perceiving the following effects:
Irritation of the mucous membranes of the eyes and respiratory tract, hoarseness, coughing, tightness behind the sternum, reduction in physical performance
Die Hauptschädigungen werden in den Atemwegen verursacht, wobei es zu Atembeschwerden mit einer Abnahme des Atemvolumens kommt. Später treten auch Nasenbluten, Bronchitis (Entzündungen der Luftröhrenschleimhaut) auf, oder es sammelt sich Flüssigkeit im Lungengewebe an (Lungenödem). Dabei ist der Übergang von folgenlosen Reizwirkungen zu Veränderungen mit Krankheitswertfließend.The main damage is caused in the respiratory tract, which leads to breathing difficulties with a decrease in the respiratory volume. Later, nosebleeds, bronchitis (inflammation of the tracheal mucosa) occur, or fluid accumulates in the lung tissue (pulmonary edema). Here, the transition from inconsequential irritant effects to changes in pathological efficacy.
Ein Einfluss auf die Lungenfunktion ist bei Konzentrationen schon ab 0,08 ml/m3 nachgewiesen.An influence on lung function has been demonstrated at concentrations as low as 0.08 ml / m 3 .
Der dritte Grund für diese Entwicklung besteht in der unzureichenden Umsetzung der geltenden Vorschriften (z. B.
Die Konsequenzen:The consequences:
- • Produktion und Abgabe hochgradig verdichteter gasförmiger Medien ohne Wissen des Anlagenbetreibers.• Production and delivery of highly compressed gaseous media without the knowledge of the plant operator.
- • In der Regel bis zur 90%igen Sättigung der Filterpatrone keine Kenntnis des aktuellen Sättigungsgrades und Filterzustandes.• As a rule, up to the 90% saturation of the filter cartridge, no knowledge of the current saturation level and filter condition.
- • Große Haftungsrisiken für den Anlagenbetreiber u. U. bis hin zur Anklage wegen fahrlässiger Tötung.• Large liability risks for the plant operator u. U. up to indictment for negligent homicide.
- • Frühzeitige Vermeidung sowie Erkennung von Funktions- und Betriebsstörungen an den Verdichteranlagen, wie z. B. Überhitzung oder defekte Ventile• Early avoidance as well as detection of functional and operational faults at the compressor systems, such as As overheating or defective valves
- • Imageverlust oder Verlust der Existenz auf der einen Seite oder Imagegewinn und Marktvorsprung durch den Einsatz modernster Überwachungstechnik• Image loss or loss of existence on the one hand or image gain and market advantage through the use of state-of-the-art surveillance technology
Aufgabe der Erfindung:Object of the invention:
- • Den CO-Gehalt in dem verdichteten Medium während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• To monitor the CO content in the compressed medium during or after the compression process and thus to avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Den CO2-Gehalt in dem verdichteten Medium schon während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• Monitor the CO 2 content in the compressed medium already during or after the compression process and thus avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Den O2-Gehalt in dem verdichteten Medium schon während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• To monitor the O 2 content in the compressed medium already during or after the compaction process and thus to avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Den O3-Gehalt in dem verdichteten Medium schon während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• Monitor the O 3 content in the compressed medium already during or after the compression process and thus avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Den NO2-Gehalt in dem verdichteten Medium schon während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• To monitor the NO 2 content in the compressed medium already during or after the compression process and thus to avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Den SO2-Gehalt in dem verdichteten Medium schon während oder nach dem Verdichtungsvorgang zu überwachen und damit die vorgenannten Nachteile und Gefahrensituationen zu vermeiden• to monitor the SO 2 content in the compressed medium already during or after the compression process and thus to avoid the aforementioned disadvantages and hazardous situations
- • Die eventuell (je nach Nutzung) aktuelle Information für den Anlagenbetreiber über den aktuellen Sättigungszustand seines Filtermediums• The possibly up-to-date information (depending on use) for the system operator about the current saturation state of its filter medium
Die Lösungen der Aufgaben werden im Folgenden beschrieben:
Das Meldegerät erfasst über die angeschlossene Messsonde in der Filterpatrone den Zustand des Trockenmittels und zeigt diesen am Display der Messeinrichtung optisch an.The solutions to the tasks are described below:
The signaling device detects the condition of the desiccant via the connected measuring probe in the filter cartridge and visually displays this on the display of the measuring device.
Die in das Messgerät integrierten Sensoren für CO-, CO2, O3, O2, NO2, SO2, Temperatur und Feuchte werden mittels eines Bypasssystems mit Druck- und Durchflussmegenregelung mit dem Prüfgas angeströmt und die ermittelten Werte werden über ein LCD-Display angezeigt. Der O2-Sensor wird in Anlagen, die zur Herstellung von Nitrox, Trimix oder anderweitig angereicherten Gasen (Enriched gases) verwendet werden, eingesetzt, und überwacht dort die akkurate Sauerstoffbeimengung.The CO, CO 2 , O 3 , O 2 , NO 2 , SO 2 , temperature and humidity sensors integrated in the measuring instrument are supplied with the test gas by means of a bypass system with pressure and flow rate control and the determined values are measured via an LCD Display is displayed. The O 2 sensor is used in equipment used to make Nitrox, Trimix, or Enriched gases, where it monitors accurate oxygen addition.
Die Funktionsweise: The functionality:
• Filtersättigungsanzeige:• Filter saturation indicator:
Die Filtersättigungsanzeige besteht aus einem bei IDE Filteranlagen in die Filterpatrone integrierten Sensor, der genaue Informationen über den Filterzustand an die Messeinrichtung übermittelt und dort dann auf einem LCD-Display angezeigt wird.The filter saturation indicator consists of a sensor integrated into the filter cartridge in the case of IDE filter systems, which transmits precise information about the filter condition to the measuring device and is then displayed on an LCD display.
Im Farbdisplay wird ein zunehmender Längsbalken angezeigt. Zusätzlich wird die Sättigung auch noch in % angezeigt. Bei kompletter Filtersättigung und Alarmauslösung wird der Meldebalken komplett rot.The color display shows an increasing longitudinal bar. In addition, the saturation is also displayed in%. With complete filter saturation and alarm triggering, the message bar turns completely red.
Die 5 Schaltzustände der Sensorüberwachung werden über 3 Relais gemeldet. Gleichzeitig mit dem Schließen der Relaiskontakte leuchten entsprechend Leuchtdioden auf.
- 1. Dauerlicht grün: Patrone in Ordnung
- 2. Blinklicht gelb: ist eine Warnung, dass der Patronenwechsel je nach Außentemperatur innerhalt der nächsten 2–4 Stunden notwendig werden wird.
- 3. Dauerlicht rot: Die Patrone ist vollkommen gesättigt und muß getauscht werden.
- 1. steady green: cartridge in order
- 2. Blinking light yellow: is a warning that cartridge replacement will be necessary depending on outside temperature within the next 2-4 hours.
- 3. Steady red: The cartridge is completely saturated and must be replaced.
• Öl-Öldampf-Kohlenwasserstoffe:• Oil-oil vapor hydrocarbons:
Zur Sicherstellung der Luftqualität, insbesondere bei Atemluft oder medizinischer Luft, ist es unumgänglich, die wichtigsten Parameter zu messen.To ensure air quality, especially in respiratory or medical air, it is essential to measure the most important parameters.
Ein Restölgehalt in der Atemluft macht sich mit einem öligen oder abgestandenen Geschmack bemerkbar. Neben einer akuten Reizung mit Husten und Atembeschwerden kommt es zu Übelkeit und Erbrechen. Bei verstärktem und häufigem Einatmen verölter Luft können sich Ölrückstände in der Lunge ablagern und das Gewebe schädigen, wodurch der Sauerstoffaustausch wesentlich beeinträchtigt werden kann.A residual oil content in the breathing air is noticeable with an oily or stale taste. In addition to acute irritation with cough and difficulty breathing, nausea and vomiting occur. With increased and frequent inhalation of oiled air, oil residues in the lungs can deposit and damage the tissue, which can significantly affect the oxygen exchange.
Neben dem Drucktaupunkt als kritische Größe spielt vor allem der Restölgehalt eine maßgebliche Rolle. Beim Restöl spielt im besonderen Maß der Ausbreitungsmechanismus eine wichtige Rolle. Steigt der Ölgehalt über das kritische Maß an, beispielsweise indem Aerosol unvollständig gefiltert wird, so wird die gesamte Anlage inklusive der Atem- und Tauchgeräte in kürzester Zeit kontaminiert. Da das Öl einen sehr geringen Dampfdruck hat, dauert es lange Zeit, bis die Anlage wieder „ölfrei” ist. Der Aufwand, ein mit Öl belastetes Equipment zu reinigen, ist beträchtlich und kann sehr hohe Kosten verursachen.In addition to the pressure dew point as a critical factor, especially the residual oil content plays a decisive role. In the case of residual oil, the propagation mechanism plays an important role in particular. If the oil content rises above the critical level, for example by incompletely filtering the aerosol, the entire system, including the breathing and diving equipment, will be contaminated in no time at all. Since the oil has a very low vapor pressure, it takes a long time until the system is again "oil-free". The expense of cleaning equipment loaded with oil is considerable and can be very costly.
Das Ölmessgerät ist mit seinem kalibrierten Messbereich von 0,01–20 mg/m3 das ideale Messsystem zur Überwachung von Hochdruckverdichtern bzw. Atemluftverdichtern.With its calibrated measuring range of 0.01-20 mg / m 3, the oil meter is the ideal measuring system for monitoring high-pressure compressors or breathing air compressors.
Kontinuierliche, permanente elektronische, mikroprozessorgesteuerte Überwachung des Restölgehaltes, keine wiederkehrende jährliche Probenahme und Messung notwendig. Min- und Max-Wertspeicherung. Die Sensoreinheit muss jährlich gewartet werden.Continuous, permanent electronic, microprocessor-controlled monitoring of the residual oil content, no recurring annual sampling and measurement necessary. Min and Max value storage. The sensor unit must be serviced annually.
Die Messwerte werden in mg/m3 auf das Display des Messgerätes ausgegeben. Neben der numerischen Anzeige befindet sich eine Farbampel, die auch bei Dunkelheit gut sichtbar über den CO-Gehalt informiert. Die Steuerung zeigt bis 0,09 mg/m3 grün, darüber springt sie als Warnsignal auf gelb und bei Überschreiten von 0,1 mg/m3 schaltet die Anzeige auf Rot, auch die Hauptfehleranzeige springt auf rot, gleichzeitig erfolgt ein akustischer Alarm.The measured values are displayed in mg / m 3 on the display of the measuring instrument. In addition to the numerical display is a color lights, which also clearly visible in the dark about the CO content. The control shows up to 0.09 mg / m 3 green, above that it jumps to yellow as a warning signal and when it exceeds 0.1 mg / m 3 , the display switches to red, the main fault indicator also turns red, and an acoustic alarm sounds at the same time.
• Die CO-Messung:• The CO measurement:
Das Herzstück der Entwicklung ist die CO-Überwachung. Die zu überwachende und zu überprüfende Luft wird in einem dem Filtergehäuse nachgeschalteten Bypass-System mit Druck und gleichzeitiger Volumenregulierung entnommen und mittels einer flexiblen Versorgungsleitung zu dem im Messgerät verbauten CO-Sensor geführt. Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre getauscht werden.The heart of the development is CO monitoring. The air to be monitored and checked is taken out in a bypass system downstream of the filter housing with pressure and simultaneous volume regulation, and led by means of a flexible supply line to the CO sensor installed in the measuring device. The newly developed sensor is completely maintenance-free and has to be replaced approx. Every 2-3 years.
Die angegebene Genauigkeit des Sensors wird von der Elektronik ständig kontrolliert und der Verbrauch des Sensors wird von dieser auch über das Display angezeigt. Der nach der
• Die CO2 Messung:• The CO 2 measurement:
Die zu überwachende und zu überprüfende Luft wird in einem dem Filtergehäuse nachgeschalteten Bypass-System mit Druck und gleichzeitiger Volumenreduzierung entnommen und mittels einer flexiblen Versorgungsleitung zu dem im Messgerät verbauten CO2-Sensor geführt. Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre getauscht werden. Bei dem zur Verdichteranlagensteuerung notwendigen Messergebnis reicht zur Einhaltung der gesetzlichen Grenzwerte ein Sensor mit der Genauigkeit von +/– 1%. Die angegebene Genauigkeit des Sensors wird von der Elektronik ständig kontrolliert und der Verbrauch des Sensors wird von dieser auch über das Display angezeigt. Der nach der
• Die NO2-NO Messung:• The NO 2 -NO measurement:
Die zu überwachende und zu überprüfende Luft wird in einem dem Filtergehäuse nachgeschaltetem Bypass-System mit Druck und gleichzeitiger Volumenregulierung entnommen und mittels einer flexiblen Versorgungsleitung zu dem im Messgerät verbauten NO2-Sensor geführt. Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre getauscht werden.The air to be monitored and checked is taken out in a bypass system downstream of the filter housing with pressure and simultaneous volume regulation and guided by means of a flexible supply line to the NO 2 sensor installed in the measuring device. The newly developed sensor is completely maintenance-free and has to be replaced approx. Every 2-3 years.
Die angegebene Genauigkeit des Sensors wird von der Elektronik ständig kontrolliert und der Verbrauch des Sensors wird von dieser auch über das Display angezeigt. Der nach der
• Die SO2-Messung:• The SO 2 measurement:
Die zu überwachende und zu überprüfende Luft wird in einem dem Filtergehäuse nachgeschalteten Bypass-System mit Druck und gleichzeitiger Volumenregulierung entnommen und mittels einer flexiblen Versorgungsleitung zu dem im Messgerät verbauten SO2-Sensor geführt. Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre getauscht werden.The air to be monitored and checked is removed in a filter system downstream of the bypass system with pressure and simultaneous volume control and fed by means of a flexible supply line to the SO 2 sensor installed in the meter. The newly developed sensor is completely maintenance-free and has to be replaced approx. Every 2-3 years.
Die angegebene Genauigkeit des Sensors wird von der Elektronik ständig kontrolliert und der Verbrauch des Sensors wird von dieser auch über das Display angezeigt. Der nach der
• Die O2 Messung:• The O 2 measurement:
Der O2-Sensor wird in Anlagen, die zur Herstellung von Nitrox, Trimix oder anderweitig angereicherten Gasen (Enriched Gases) verwendet werden, eingesetzt, und überwacht dort die akkurate Sauerstoffbeimengung.The O 2 sensor is used in equipment used to make Nitrox, Trimix, or Enriched Gases, where it monitors accurate oxygen addition.
Es ist bekannt, dass ein Sauerstoffanteil von mehr als 45% in einem Gas, das durch einen ölgeschmierten Verdichter geleitet wird, bei Berührung mit dem Schmieröl explosionsartig reagiert.It is known that an oxygen content of more than 45% in a gas which is passed through an oil-lubricated compressor, in contact with the lubricating oil explosively.
Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre (je nach Sauerstoffbelastung) getauscht werden.The newly developed sensor is absolutely maintenance-free and has to be replaced approx. Every 2-3 years (depending on the oxygen load).
Die angegebene Genauigkeit des Sensors wird von der Elektronik ständig kontrolliert und der Verbrauch des Sensors wird von dieser auch über das Display angezeigt.The specified accuracy of the sensor is constantly monitored by the electronics and the consumption of the sensor is also indicated by this on the display.
Der vom Hersteller vorgeschriebene Grenzwert für Sauerstoff in der verdichteten Luft/Atemluft darf 40% nicht übersteigen. Der permanent gemessene Wert wird am hintergrundbeleuchteten Display angezeigt und zusätzlich befindet sich neben der nummerischen Anzeige eine Farbampel, die auch bei Dunkelheit gut sichtbar über den O2-Gehalt informiert. Die Ampel zeigt bis 40% grün, darüber springt sie als Warnsignal auf gelb und bei Überschreiten von 42% auf rot, auch die Hauptfehleranzeige springt auf rot, gleichzeitig erfolgt ein akustischer Alarm.The manufacturer's limit value for oxygen in the compressed air / air must not exceed 40%. The permanently measured value is displayed on the backlit display and in addition to the numeric display there is a color light, which gives a clear indication of the O 2 content even in the dark. The traffic light shows up to 40% green, it jumps over it as a warning signal on yellow and on exceeding of 42% on red, also the main error indication jumps on red, at the same time an acoustic alarm occurs.
• Die O3 Messung:• The O 3 measurement:
Der neu entwickelte Sensor ist absolut wartungsfrei und muss ca. alle 2–3 Jahre (je nach Schadstoffbelastung) getauscht werden.The newly developed sensor is absolutely maintenance-free and has to be replaced approx. Every 2-3 years (depending on the pollution).
Der permanent gemessene Wert wird am hintergrundbeleuchteten Display angezeigt und zusätzlich befindet sich neben der nummerischen Anzeige eine Farbampel, die auch bei Dunkelheit gut sichtbar über den O3-Gehalt informiert.The permanently measured value is displayed on the backlit display and, in addition to the numeric display, there is also a color traffic light which gives a clear indication of the O 3 content even in the dark.
Für Ozon gibt es derzeit keinen Arbeitsplatzgrenzwert. Zurzeit befasst sich der Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) mit der Festlegung eines aktuellen Arbeitsplatzgrenzwertes. There is currently no occupational exposure limit for ozone. The Committee on Hazardous Substances (AGS) is currently working on the definition of a current occupational exposure limit.
Bis zu dessen Veröffentlichung sollte man sich, auch in Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung, an einen Richtwert auf Basis internationaler Grenzwerte von 0,06 ml/m3 (0,12 mg/m3 Until its publication, it should, even in the context of a risk assessment, to a reference value based on international limits of 0.06 ml / m 3 (0.12 mg / m 3
Die Ampel zeigt bis 0,05 ml3 grün, darüber springt sie als Warnsignal auf gelb und bei Überschreiten von 0,07 ml3 auf rot, auch die Hauptfehleranzeige springt auf rot, gleichzeitig erfolgt ein akustischer Alarm.The traffic light shows up to 0.05 ml 3 green, it jumps over it as a warning signal on yellow and on exceeding 0.07 ml 3 on red, also the main error indication jumps on red, at the same time an acoustic alarm occurs.
• Temperaturüberwachung:• Temperature monitoring:
Der in dem mikroprozessorgesteuerten Anzeigegerät integrierte Temperatursensor dient zum einen der Berechnung des Sättigungsgrades des Filtermediums und zum anderen zum genauen Abgleich der Digitalen Sensormessungen.The temperature sensor integrated in the microprocessor-controlled display unit serves to calculate the degree of saturation of the filter medium and to precisely match the digital sensor measurements.
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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- DIN EN 12021 [0011] DIN EN 12021 [0011]
- Richtlinie 2008/50/EG [0019] Directive 2008/50 / EC [0019]
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- DIN 3188 [0043] DIN 3188 [0043]
- DIN EN 12021 [0045] DIN EN 12021 [0045]
- DIN 3188 [0045] DIN 3188 [0045]
- DIN EN 12021 [0047] DIN EN 12021 [0047]
- DIN 3188 [0047] DIN 3188 [0047]
Claims (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406132A (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 广东美的制冷设备有限公司 | Filter element life monitoring method, device and air cleaning facility |
| DE102019206009A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Siemens Mobility GmbH | Diagnostic system for condition-based maintenance of fuel cell filters |
-
2013
- 2013-08-19 DE DE201320007337 patent/DE202013007337U1/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| DIN 3188 |
| DIN EN 12021 |
| Richtlinie 2008/50/EG |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406132A (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 广东美的制冷设备有限公司 | Filter element life monitoring method, device and air cleaning facility |
| DE102019206009A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Siemens Mobility GmbH | Diagnostic system for condition-based maintenance of fuel cell filters |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20131114 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
| R071 | Expiry of right |