Die Erfindung betrifft ein Befestigungsmittel mit einem spreizbaren Schaft; mit einem an einem Schaftende angeordneten Schaftkopf, wobei der Schaftkopf gegenüber dem Schaft im Durchmesser erweitert ist, mit einem Spreizmittel, mit dessen Hilfe der Schaft rückstellelastisch spreizbar ist, wobei das Befestigungsmittel zur Anordnung zweier Bauteile aneinander vorgesehen ist, insbesondere zur Anordnung einer mit einer LED versehenen Leiterplatte an einem wärmeabführenden Leuchtenbauteil, indem der Schaft durch eine Durchbrechung eines ersten Bauteils hindurchführbar und der Schaftkopf zur zumindest mittelbaren Auflage auf dem ersten Bauteil vorgesehen ist und indem der Schaft in einer Ausnehmung eines zweiten Bauteils anordenbar ist und indem der Schaft nach seiner Spreizung zumindest reibschlüssig in der Ausnehmung des zweiten Bauteils verankerbar ist.The invention relates to a fastening means with an expandable shaft; with a shaft end arranged on a shaft head, wherein the shaft head is widened in relation to the shaft in the diameter, with a spreading means by which the shaft is resiliently spreadable, wherein the fastening means is provided for the arrangement of two components together, in particular for the arrangement of one with an LED provided printed circuit board on a heat-dissipating lighting component by the shaft through an opening of a first component hindurchführbar and the shaft head is provided for at least indirect support on the first component and by the shaft in a recess of a second component can be arranged and by the shaft after its spreading at least frictionally engaged in the recess of the second component can be anchored.
Gattungsgemäße Befestigungsmittel sind der Anmelderin aus dem Stand der Technik der Beleuchtungstechnik nicht bekannt.Generic fasteners are not known to the applicant from the prior art of lighting technology.
Es existieren jedoch ähnliche Befestigungsmittel in der Automobilindustrie, die dort als Spreizniet bezeichnet werden. So ist ein ähnliches Befestigungsmittel beispielsweise aus der gattungsfremden WO 2005/071273 A1 bekannt. Dieser Spreizniet wird im Bereich der Automobilindustrie in der Regel dafür verwendet, Innenverkleidungsteile an der Karosserie festzulegen.However, there are similar fasteners in the automotive industry, which are referred to there as Spreizniet. Thus, a similar fastener example, from the non-generic WO 2005/071273 A1 known. This expansion rivet is usually used in the automotive industry to define interior trim parts on the body.
In der Beleuchtungstechnik werden zunehmend LEDs als Lichtquelle benutzt. LEDs sind üblicherweise auf einer Platine angeordnet, die im Regelfalle eine gute Wärmeleitung aufweist. Auf der Oberseite der Platine befinden sich Leiterbahnen, um die LEDs elektrisch auszuschließen. Diese Leiterbahnen müssen gegenüber Metallteilen beabstandet oder isoliert sein. Diese Platinen werden auf einem Gegenlager befestigt, welches beispielsweise als Kühlkörper ausgebildet ist und ein Leuchtenbauteil darstellt oder Teil des Leuchtengehäuses selbst ist. Bei der Montage der Platine auf dem Leuchtenbauteil kommt dem korrekt gewählten Anlagedruck eine hohe Bedeutung zu, da dieser maßgeblicher Faktor für die Qualität der Wärmeabfuhr von der LED auf das Leuchtenbauteil ist.In lighting technology LEDs are increasingly used as a light source. LEDs are usually arranged on a board, which usually has a good heat conduction. On the top of the board there are traces to electrically exclude the LEDs. These tracks must be spaced or insulated from metal parts. These boards are mounted on a counter-bearing, which is for example designed as a heat sink and is a lighting component or part of the lamp housing itself. When mounting the board on the lamp component, the correctly selected system pressure is of great importance, since this is a decisive factor for the quality of the heat dissipation from the LED to the lamp component.
Ein Befestigungselement, welches einzelne mit LEDs versehene Platinen auf einem Leuchtenbauteil festlegt, ist beispielsweise aus DE 10 2008 005 823 A1 bekannt. Hier wird ein ringförmiges Anschlusselement auf der Platine aufgesetzt und lagert die Platine zwischen sich und einem Gegenlager, beispielsweise einem Kühlkörper. Über Schrauben wird dieses Anschlusselement mit dem Gegenlager verbunden. Das Anzugsmoment der Schrauben definiert die Andruckkraft zwischen Platine und Gegenlager.A fastener, which sets individual provided with LEDs boards on a lamp component is, for example, from DE 10 2008 005 823 A1 known. Here, an annular connection element is placed on the board and supports the board between itself and an abutment, such as a heat sink. About screws, this connection element is connected to the counter bearing. The tightening torque of the screws defines the pressure force between the PCB and the counter bearing.
Die zunehmende Massenfertigung von LED Leuchten verschiedenster Art erfordert Befestigungsmittel für die mit LED versehenen Platinen, die sich in automatisierten Fertigungsverfahren verwenden lassen. Dabei werden an solche Befestigungsmittel hohe Anforderungen an die dauerhafte Halterung der Platine und dauerhafte Aufrechterhaltung des Anlagedrucks gestellt, was in der prognostizierten Lebensdauer von bis zu 50.000 Stunden einer LED Lichtquelle begründet liegt.The increasing mass production of LED luminaires of various kinds requires fasteners for the LED boards, which can be used in automated manufacturing processes. In this case, high demands are placed on the permanent mounting of the board and permanent maintenance of the system pressure on such fasteners, which is due to the predicted lifetime of up to 50,000 hours of an LED light source.
Es ist insoweit Aufgabe der Erfindung, ein für die automatisierte Fertigung von Leuchten geeignetes Befestigungselement bereit zu stellen, welches einen definierten Anlagedruck zwischen LED und Leuchtenbauteil sicherstellt.It is an object of the invention to provide a suitable for the automated production of luminaires fastener, which ensures a defined contact pressure between the LED and the lamp component.
Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung von einem Befestigungselement mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit dessen kennzeichnenden Merkmalen, wonach das Befestigungsmittel mit einem Isolierelement versehen, welches zwischen dem Schaftkopf und dem ersten Bauteil angeordnet eine Berührung von Schaftkopf und erstem Bauteil verhindert und dass das Befestigungsmittel mit einem Spannelement versehen ist, welches über den Schaftkopf das erste Bauteil gegen das zweite Bauteil spannt.The object of the invention is achieved by a fastener with the features of claim 1, in particular with its characterizing features, according to which the fastening means provided with an insulating member which arranged between the shaft head and the first component prevents contact of the shaft head and the first component and that Fastening means is provided with a clamping element which spans the first component against the second component via the shaft head.
Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels liegt zunächst in seiner Eignung für die automatisierte Montage. Zwei Bauteile – das erste Bauteil entspricht der Platine mit LED, das zweite Bauteil entspricht dem Leuchtenbauteil – werden mit Durchbrechung und Ausnehmung fluchtend aufeinander angeordnet. Der Schaft des Befestigungsmittels wird durch die Durchbrechung hindurch in die Ausnehmung eingesetzt, bis der Schaftkopf auf dem ersten Bauteil aufliegt. Nach der Spreizung des Schaftes liegt das Befestigungsmittel in der Ausnehmung des zweiten Bauteils fest, so dass die Bauteile aufeinander fest angeordnet sind.The main advantage of the fastener according to the invention is initially in its suitability for automated assembly. Two components - the first component corresponds to the board with LED, the second component corresponds to the luminaire component - are arranged with opening and recess aligned with each other. The shank of the fastener is inserted through the opening into the recess until the shaft head rests on the first component. After the spreading of the shaft, the fastening means is fixed in the recess of the second component, so that the components are arranged firmly on each other.
Die hierfür erforderlichen Montageautomaten und Montageverfahren sind einfach konzipier- und umsetzbar. Durch das kennzeichnende Merkmal des Isolierelementes wird verhindert, dass das Befestigungsmittel mit der Oberfläche der Platine und den darauf befindlichen Leiterbahnen in Berührung kommt und diese möglicherweise mechanisch beschädigt oder im Falle metallischer Befestigungsmittel kurzschließt. Das Spannelement sorgt für das Aufbringen einer Andruckkraft zwischen erstem und zweitem Leuchtenbauteil, so dass ein guter Wärmeübergang von der LED zum Leuchtenbauteil gegeben ist.The required assembly machines and assembly methods are easy to design and implement. The distinguishing feature of the insulating element prevents the fastener from coming into contact with the surface of the circuit board and the printed conductors thereon and possibly mechanically damaging or short-circuiting them in the case of metallic fasteners. The clamping element ensures the application of a pressure force between the first and second lighting component, so that a good heat transfer from the LED to the lighting component is given.
Es ist vorgesehen, dass das Isoliermittel aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material besteht, insbesondere da das Befestigungsmittel selbst aus Metall gefertigt ist. It is envisaged that the insulating means consists of an electrically non-conductive material, in particular since the fastening means itself is made of metal.
Die Ausführung des Befestigungsmittels aus Metall ist außerordentlich bevorzugt, da ein metallenes Befestigungsmittel den Befestigungskräften auch über Jahre hinweg standhält. So ist es im Gegensatz dazu von Kunststoffteilen bekannt, dass diese sich unter Krafteinwirkung über den Zeitablauf verformen und so den auf sie wirkenden Kräften ausweichen. Dies birgt insbesondere bei der hohen Lebenserwartung der LEDs die Gefahr, dass die Befestigungsfunktion nicht durchgehend erfüllt wird.The execution of the fastener made of metal is extremely preferred because a metal fastener withstands the fastening forces for years. Thus, in contrast, it is known from plastic parts that they deform under the action of force over time, thus avoiding the forces acting on them. This holds in particular in the high life expectancy of the LEDs the risk that the attachment function is not consistently fulfilled.
Es kann vorgesehen sein, dass das Isolierelement aus einem rückstellelastischen Material besteht und als Spannelement dient.It can be provided that the insulating element consists of a resilient material and serves as a clamping element.
Der wesentliche Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass die Anzahl der Bauelemente reduziert wird. Da das Isolierelement ohnehin zwischen Schaftkopf und erstem Bauteil angeordnet ist, kann es über die in Einschubwirkung gerichteten Montagekräfte bei der Festlegung des Befestigungsmittels mit einer entsprechenden Spannkraft beaufschlagt werden, so dass die Rückstellkräfte des Isolierelement sich am Schaftkopf einerseits und am ersten Bauteil andererseits abstützen. Hierdurch wird die Andruckkraft zwischen erstem und zweitem Bauteil induziert.The essential advantage of this embodiment is that the number of components is reduced. Since the insulating element is arranged anyway between the shaft head and the first component, it can be acted upon by the mounting force in the determination of the attachment means with a corresponding clamping force, so that the restoring forces of the insulating supported on the shaft head on the one hand and the first component on the other hand. As a result, the pressure force between the first and second component is induced.
Unter diesen Bedingungen erhält die Ausführung des Befestigungselementes aus Metall eine besonders hohe Bedeutung, da das Befestigungsmittel selbst vom Spannelement mit einer Kraft beaufschlagt wird.Under these conditions, the design of the fastener made of metal receives a particularly high importance, since the fastener itself is acted upon by the clamping element with a force.
Es kann vorgesehen sein, dass das Spreizmittel ein rückstellelastischer Körper ist.It can be provided that the spreading means is a restoring elastic body.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Schaft durchmessererweiternde Halteteile aufweist – insbesondere Rasthaken –, die eine Formschlussverbindung mit dem zweiten Bauteil eingehen können.In a particularly preferred embodiment it is provided that the shaft has diameter-extending holding parts - in particular latching hooks - which can form a positive connection with the second component.
Insbesondere, wenn das Befestigungsmittel durch die Ausbildung des Isoliermittels als Spannelement mit am Aufbau der Andruckkraft beteiligt ist, ist eine Formschlussverbindung zu bevorzugen. Diese stellt im Gegensatz zu einer Reibschlussverbindung in hohem Maße ein sicheres Einsitzen des Befestigungsmittels in der Ausnehmung des zweiten Bauteils sicher.In particular, when the fastener is involved by the formation of the insulating means as a clamping element with the build-up of the pressing force, a positive connection is preferable. This ensures, in contrast to a frictional connection to a great extent safe seating of the fastener in the recess of the second component.
Es ist weiterhin vorgesehen, dass das Befestigungsmittel aus Metall gefertigt ist.It is further provided that the fastening means is made of metal.
Bei dieser Ausführungsform liegt der wesentliche Vorteil darin, dass die Schaftflügel relativ zueinander beweglich sind und eine Spreizung leicht realisierbar ist.In this embodiment, the significant advantage is that the shaft wings are movable relative to each other and a spread is easy to implement.
Es ist vorgesehen, dass das Isolierelement eine Durchtrittsöffnung aufweist, durch welche der Schaft des Befestigungsmittels geführt ist.It is envisaged that the insulating element has a passage opening through which the shaft of the fastening means is guided.
Die Durchtrittsöffnung erlaubt es, das Isolierelement scheibenartig zur Unterlage unter dem Schaftkopf vorzusehen und dennoch den Schaft selbst zur Befestigung der Bauteile nutzen zu können.The passage opening allows to provide the insulating disk-like to the pad under the shaft head and still be able to use the shaft itself for mounting the components can.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das Isolierelement einen Isolierkopf und einen Isolierschaft aufweist, wobei der Isolierschaft mit seinem freien Ende die Durchbrechung des ersten Bauteils durchtaucht und in der Ausnehmung des zweitens Bauteils einsitzt, der Isolierkopf jedoch zwischen Schaftkopf und erstem Bauteil angeordnet ist.In particular, it is provided that the insulating element has an insulating head and an insulating shaft, wherein the insulating shaft with its free end penetrates the aperture of the first component and is seated in the recess of the second component, but the insulating head is arranged between the shaft head and the first component.
Der wesentliche Vorteil hier ist, dass das Isolierelement durch Einsitzen in wenigstens der Durchbrechung vormontierbar ist. Darüber hinaus bzw. ergänzend und alternativ dient das Einsitzen des Isolierschaftes in wenigstens der Durchbrechung des ersten Bauteils der Zentrierung des Isolierelementes bzw. einer für die Montage lagegerechten Anordnung.The essential advantage here is that the insulating element is pre-assembled by inserting in at least the opening. In addition or supplementarily and alternatively, the inset of the insulating shaft serves in at least the opening of the first component of the centering of the insulating element or a positionally correct arrangement for assembly.
Dann ist vorgesehen, dass das Isolierelement zumindest einen Kanal ausbildet, der isolierkopfseitig und isolierschaftseitig jeweils mindestens eine Durchtrittsöffnung aufweist.It is then provided that the insulating element forms at least one channel which has at least one passage opening in each case on the insulating head side and the insulation shank side.
Es ist weiterhin vorgesehen, dass die Schaftflügel durch die isolierkopfseitige und die isolierschaftseitige Durchtrittsöffnung geführt sind.It is further provided that the shaft wings are guided by the insulating head side and the insulating shaft side passage opening.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Schaft von zwei rückstellelastischen Schaftflügeln gebildet ist, die zwischen sich einen Zwischenraum bilden.In one embodiment, it is provided that the shaft is formed by two resiliently elastic shaft wings, which form a gap between them.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass Betätigungsstücke vorgesehen sind, die jeweils rückstellelastisch am Schaftkopf und an einem Schaftflügel angeordnet sind und die Schaftflügel am Schaftkopf halten, insbesondere wenn die Betätigungsstücke in Richtung Schaft rückstellelastisch verlagerbar sind und die Verlagerung eine Spreizung der bewegungsgekoppelten Schaftflügel induziert.A further embodiment provides that actuation pieces are provided which are each arranged resiliently on the shaft head and on a shaft wing and hold the shaft wings on the shaft head, in particular if the actuation pieces are resiliently displaceable in the direction of the shaft and the displacement induces a spread of the motion-coupled shaft wings.
Bei dieser Ausführungsform werden die Betätigungsstücke in Einschubrichtung des Schaftes in die Ausnehmung des zweiten Bauteils bewegt. Die an den Betätigungsstücken bewegungsgekoppelt angeordneten Schaftflügel erfahren hierdurch eine ebenfalls in Einschubrichtung des Schaftes gerichtete Bewegung, die darüber hinaus eine von der Schaftlängsachse weg nach außen gerichtete Spreizbewegungskomponente enthält.In this embodiment, the actuating pieces are moved in the direction of insertion of the shaft into the recess of the second component. The motion-coupled to the actuating pieces arranged shaft wings thus undergo a also in the direction of insertion of the shaft directed movement, which also includes a directed away from the shaft longitudinal axis outward Spreizbewegungskomponente.
Alternativ ist vorgesehen, dass das freie Ende wenigstens eines Schaftflügels ein Federelement trägt, welches sich am anderen Schaftflügel abstützt und beide Schaftflügel in eine Spreizstellung vorspannt.Alternatively, it is provided that the free end of at least one shank wing carries a spring element which is supported on the other shank wing and biases both shank wings in an expanded position.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass das freie Ende wenigstens eines Schaftflügels umgeformt ist und ein Federelement in Form eines Federschenkels ausbildet, der sich am anderen Schaftflügel abstützt.A further development provides that the free end of at least one blade wing is reshaped and forms a spring element in the form of a spring leg, which is supported on the other blade wing.
Eine weitere Weiterbildung sieht vor, dass beide Schaftflügel jeweils einen Federelement tragen und sich die Federelemente aneinander abstützen.A further development provides that both shank wings each carry a spring element and the spring elements are supported against each other.
Alternativ ist es denkbar, dass der Isolierschaft aus einem federrückstellelastischen Material gebildet ist und als Spreizelement dient.Alternatively, it is conceivable that the insulating shaft is formed from a spring return elastic material and serves as a spreading element.
Der Isolierschaft kann zwischen den Schaftflügeln angeordnet sein und dieses in ihrer Spreizstellung halten.The insulating shaft can be arranged between the blade wings and hold this in its spread position.
Deswegen ist vorgesehen, dass der Isolierschaft zwischen den Schaftflügeln angeordnet ist und diese in eine Spreizstellung vorspannt.Therefore, it is provided that the insulating shaft is arranged between the blade wings and biases them in an expanded position.
Schließlich ist vorgesehen, dass der Abstand zwischen einer Schaftkopfunterseite und dem Halteteil kleiner ist als die Schaftaxial gemessene Gesamtstärke aus Isolierelement, erstem Bauteil und zweitem Bauteil.Finally, it is provided that the distance between a shank head underside and the holding part is smaller than the total axial shaft thickness measured from the insulating element, the first component and the second component.
Vor dem Hintergrund der gestellten Aufgabe betrifft die Erfindung auch eine Anordnung von einem Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 19, einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, wobei der Schaftkopf auf einem Isolierelement, das Isolierelement auf dem ersten Bauteil und das erste Bauteil auf dem zweiten Bauteil aufliegt.Against the background of the set object, the invention also relates to an arrangement of a fastening means according to one of claims 1 to 19, a first component and a second component, wherein the shaft head on an insulating member, the insulating member on the first component and the first component on the second component rests.
Diese Anordnung löst die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch, dass ein Spannelement sich am Schaftkopf abstützt und eine gegenseitige Andruckkraft zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil aufbringt.This arrangement achieves the object according to the invention in that a clamping element is supported on the shaft head and applies a mutual pressure force between the first and the second component.
In einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Isolierelement vom Befestigungsmittel gegen das erste Bauteil verspannt ist und die so induzierte Rückstellkraft die Andruckkraft zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil aufbringt.In a first embodiment it is provided that the insulating element is clamped by the fastening means against the first component and the restoring force thus induced applies the pressure force between the first and the second component.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Rückstellkräfte der Betätigungsstücke den Schaftkopf gegen das erste Bauteil spannen und so die Andruckkräfte zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil aufbringen.Alternatively it can be provided that the restoring forces of the actuating pieces clamp the shaft head against the first component and so apply the pressure forces between the first and the second component.
Die Erfindung wird im Folgenden an Hand der Darstellung dreier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel 1 ist in den 1 bis 10 dargestellt. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the representation of three embodiments. The embodiment 1 is in the 1 to 10 shown. Show it:
1 Ein erfindungsgemäßes Befestigungsmittel mit Halteklammer, Isolier- und Spannelement in Explosionsansicht, 1 An inventive fastening means with retaining clip, insulating and clamping element in exploded view,
2 die vormontierte bauliche Einheit des Befestigungsmittels aus Halteklammer, Isolier- und Spannelement in perspektivischer Darstellung, 2 the preassembled structural unit of the fastening means of retaining clip, insulating and clamping element in a perspective view,
3 die Einheit gemäß 2 in einer ersten Seitenansicht, 3 the unit according to 2 in a first side view,
4 die bauliche Einheit gemäß 2 in einer zweiten Seitenansicht, 4 the structural unit according to 2 in a second side view,
5 die bauliche Einheit gemäß 2 in Aufsicht, 5 the structural unit according to 2 in supervision,
6 eine Aufsicht gemäß 5 unter Darstellung einer Montageposition, 6 a supervision according to 5 showing a mounting position,
7 eine Schnittdarstellung gemäß Ansicht A-A in 6, 7 a sectional view according to view AA in 6 .
8 eine perspektivische Darstellung der Montagesituation des Befestigungsmittels gemäß 1 unter schematischer Darstellung eines Zangenkopfes, 8th a perspective view of the mounting situation of the fastener according to 1 under a schematic representation of a pliers head,
9 eine Seitenansicht der Montagesituation des Befestigungsmittels gemäß 2, 9 a side view of the mounting situation of the fastener according to 2 .
10 eine Schnittdarstellung gemäß Schnittansicht B-B in 9. 10 a sectional view according to sectional view BB in 9 ,
Die zweite Ausführungsform ist in den 11 bis 20 dargestellt. Es zeigen:The second embodiment is in the 11 to 20 shown. Show it:
11 ein zweites erfindungsgemäßes Befestigungsmittel mit Halteklammer, Isolier- und Spannelement in Explosionsdarstellung, 11 a second inventive fastening means with retaining clip, insulating and clamping element in an exploded view,
12 die bauliche Einheit des Befestigungsmittels aus Halteklammer, Isolier- und Spannelement in perspektivischer Ansicht, 12 the structural unit of the fastening means of retaining clip, insulating and tensioning element in perspective view,
13 die bauliche Einheit gemäß 12 in Ansicht von oben, 13 the structural unit according to 12 in top view,
14 die bauliche Einheit gemäß 12 in einer ersten Seitenansicht, 14 the structural unit according to 12 in a first side view,
15 die bauliche Einheit gemäß 12 in einer zweiten Seitenansicht, 15 the structural unit according to 12 in a second side view,
16 die Darstellung gemäß 13 in Montagesituation, 16 the representation according to 13 in mounting situation,
17 eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie A-A in 16, 17 a sectional view along section line AA in 16 .
18 eine Darstellung der baulichen Einheit gemäß 12 in Montagesituation in perspektivischer Ansicht unter schematischer Darstellung eines Zangenkopfes, 18 a representation of the structural unit according to 12 in a mounting situation in a perspective view with a schematic representation of a pliers head,
19 die Darstellung gemäß 14 der baulichen Einheit in Montagesituation, 19 the representation according to 14 the structural unit in a mounting situation,
20 eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie B-B in 19. 20 a sectional view along section line BB in 19 ,
Eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels findet sich in den 21 bis 32 dargestellt. Es zeigen:A third embodiment of the fastening means according to the invention can be found in the 21 to 32 shown. Show it:
21 Eine Explosionsdarstellung des Befestigungsmittels, mit Halteklammer, Isolierelement, erstem Bauteil und zweitem Bauteil, 21 An exploded view of the fastening means, with retaining clip, insulating element, first component and second component,
22 die Darstellung gemäß 21 des Befestigungsmittels mit Halteklammer und Isolierelement in einer vormontierten baulichen Einheit, 22 the representation according to 21 the fastening means with retaining clip and insulating element in a preassembled structural unit,
23 die bauliche Einheit aus Halteklammer und Isolierelement gemäß 22 in einer ersten Seitenansicht, 23 the structural unit of retaining clip and insulating according to 22 in a first side view,
24 die bauliche Einheit gemäß 23 in einer zweiten Seitenansicht, 24 the structural unit according to 23 in a second side view,
25 die Darstellung gemäß 21 in Montagestellung, 25 the representation according to 21 in assembly position,
26 eine Darstellung gemäß 23 mit Befestigungsmittel in Montagestellung, 26 a representation according to 23 with fastening means in assembly position,
27 eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie A-A in 23 unter zusätzlicher Darstellung von erstem und zweitem Bauteil, 27 a sectional view along section line AA in 23 with additional representation of first and second component,
28 die Schnittdarstellung gemäß 27 mit Befestigungsmittel in Montageposition, 28 the sectional view according to 27 with fastening means in assembly position,
29 das montierte Befestigungsmittel gemäß 21 in perspektivischer Ansicht, 29 the mounted fastener according to 21 in perspective view,
30 die Darstellung gemäß 29 mit angesetztem Lösewerkzeug, 30 the representation according to 29 with attached release tool,
31 eine Darstellung gemäß 30 in Seitenansicht unter Weglassen von erstem und zweitem Bauteil, 31 a representation according to 30 in side view omitting the first and second component,
32 eine Schnittdarstellung durch das montierte Befestigungsmittel gemäß 29. 32 a sectional view through the mounted fastener according to 29 ,
In der nun folgenden Beschreibung der drei vorgenannten Ausführungsbeispiele wird bewusst auf die Vergabe identischer Bezugszeichen verzichtet, um die Lesbarkeit und Nachvollziehbarkeit zu gewährleisten. In Folge dessen werden identische bzw. gleichwirkende Bauteile der verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung unterschiedliche Bezugszeichen tragen.In the following description of the three aforementioned embodiments, it is deliberately omitted to assign identical reference numerals in order to ensure readability and traceability. As a result, identical or equivalent components of the various embodiments of the invention will carry different reference numerals.
Im Folgenden wird das Ausführungsbeispiel Nr. 1 an Hand der 1 bis 10 näher erläutert.Hereinafter, the embodiment no. 1 on hand of 1 to 10 explained in more detail.
Das erfindungsgemäße Befestigungsmittel des ersten Ausführungsbeispiels wird in den 1 bis 10 in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehen. Das Befestigungsmittel umfasst zunächst eine Halteklammer 11, die einen spreizbaren Schaft 12 aufweist, der von zwei Schaftflügeln 13 gebildet ist. Die Schaftflügel 13 weisen ein freies Ende 14 auf und sind mit einem angebundenen Ende 15 jeweils an einem Schaftkopf 16 befestigt.The fastening means according to the invention of the first embodiment is in the 1 to 10 in its entirety with the reference number 10 Mistake. The fastening means initially comprises a retaining clip 11 that has a spreadable shaft 12 that of two wing wings 13 is formed. The shank wings 13 have a free end 14 up and are with a tail end 15 each on a shaft head 16 attached.
Die Schaftflügel 13 sind zueinander beabstandet und weisen zwischen sich einen Zwischenraum 17 auf. Die freien Enden 14 laufen im Wesentlichen konisch aus und bilden auf diese Weise Einführspitzen 18, mit denen voran das Befestigungsmittel 10 zu montieren ist. Den Einführspitzen 18 in Richtung Schaftkopf 16 nachgeordnet bildet jeder Schaftflügel 13 Halteteile 19 aus, bei denen es sich vorliegend um Rasthaken 20 handelt, die nach außen – d. h. vom Zwischenraum weg – weisen und durch Ausprägen der Schaftflügel 13 entstanden sind. Ein sich daran wiederum in Richtung Schaftkopf 16 nachordnender Schafthals 21 geht in einen Schaftlöseabschnitt 22 über, in den ein ebenfalls nach außen gerichteter Lösenocken 23 eingeprägt ist.The shank wings 13 are spaced apart and have a gap between them 17 on. The free ends 14 are substantially conical and thus form insertion tips 18 with which advance the fastener 10 to assemble. The insertion tips 18 in the direction of the shaft head 16 each blade forms a subordinate part 13 holding parts 19 from, which in the present case are latching hooks 20 acts outward - ie away from the gap - point and by stamping out the shank wings 13 have arisen. A turn in the direction of the shaft head 16 nachordnender Schafthals 21 goes into a shaft release section 22 into, which is also an outward-facing release cam 23 is impressed.
Der Schaftkopf 16 ist in etwa scheibenartig ausgebildet und spannt eine Ebene auf, zu der die Schaftflügel 13 im Wesentlichen orthogonal gerichtet sind. Ein gedachter innerer Radius r des Schaftkopfes 16 entspricht in etwa dem Radius einer Durchbrechung 38 in einem ersten Bauteil 33 und einer Ausnehmung 39 in einem zweiten Bauteil 34, in welche der Schaft 12 des Befestigungsmittels 10 einzusetzen ist. In Folge dessen liegen die Schaftflügel 13 etwa auf diesem Radius.The shaft head 16 is approximately disc-shaped and biases a plane to which the shaft wings 13 are directed substantially orthogonal. An imaginary inner radius r of the shaft head 16 corresponds approximately to the radius of an opening 38 in a first component 33 and a recess 39 in a second component 34 into which the shaft 12 of the fastener 10 is to use. As a result, the calf wings lie 13 about on this radius.
Im Bereich der Anbindung der Schaftflügel 13 an den Schaftkopf 16 weist der Schaftkopf 16 deshalb Rücksprünge auf, die sich als Eingriffsausnehmungen 24 darstellen. In diesen Bereichen verjüngt sich der Schaftkopf von einem äußeren Radius R bis auf den inneren Radius r.In the area of the connection of the shank wings 13 to the shaft head 16 has the shaft head 16 Therefore, recesses on, posing as Eingriffsausnehmungen 24 represent. Rejuvenated in these areas the shaft head from an outer radius R to the inner radius r.
Teil des Befestigungsmittels 10 ist darüber hinaus ein Isolierelement 30. Dieses ist bei dem hier beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel in etwa T-förmig gestaltet und weist einen Isolierkopf 31 und einen hierzu orthogonal angeordneten Isolierschaft 32 auf.Part of the fastener 10 is also an insulating element 30 , This is designed approximately T-shaped in the first embodiment described here and has an insulating head 31 and an insulating shaft orthogonal thereto 32 on.
Wie insbesondere aus 2 zu sehen ist, ist das Isolierelement 30 dafür vorgesehen, mit seinem Isolierkopf 31 von unten voran in den Zwischenraum 17 zwischen die Schaftflügel 13 eingebracht zu werden, so dass der Isolierkopf 31 unter dem Schaftkopf 16 angeordnet ist. Der Isolierschaft 32 sitzt zwischen den Schaftflügeln 13 ein. Diese Vormontagesituation ist in 2 dargestellt.As in particular from 2 can be seen, is the insulating element 30 provided with his insulating head 31 from the bottom of the gap 17 between the shank wings 13 to be introduced so that the insulating head 31 under the shaft head 16 is arranged. The insulation shaft 32 sits between the wing wings 13 one. This pre-assembly situation is in 2 shown.
Wie aus den 3 und 4 hervorgeht, liegt die Unterseite des Schaftkopfes 16 auf der Oberseite des Isolierkopfes 31 auf, wohingegen die Unterseite des Isolierkopfes 31 zur Auflage auf dem ersten Bauteil 33 vorgesehen ist. 3 zeigt überdies, dass der Isolierschaft 32, welcher zwischen den Schaftflügeln 13 einsitzt, diese in ihrer Spreizstellung hält. In dieser Spreizstellung stehen die Rasthaken 20 über den inneren Radius r umfangserweiternd vor.Like from the 3 and 4 shows, lies the bottom of the shaft head 16 on the top of the insulating head 31 on, whereas the bottom of the insulating head 31 to rest on the first component 33 is provided. 3 also shows that the insulating shaft 32 , which between the wing wings 13 einitzt, this holds in its spread position. In this spread position are the locking hooks 20 over the inner radius r before expanding the circumference.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, dass die Halteklammer 11 bevorzugter Weise aus einem Metallblech im Wege eines Stanzbiegeprozesses hergestellt ist. Das Isolierelement 30 besteht aus einem elektrisch nicht leitenden Material, wobei zumindest der Isolierschaft 32 aus einem rückstellelastischen Material gebildet ist. Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, das Isolierelement 30 aus Silikon zu fertigen. Andere rückstellelastische Kunststoffe sind jedoch auch geeignet.Finally, it should be noted that the retaining clip 11 is preferably made of a metal sheet by way of a stamping bending process. The insulating element 30 consists of an electrically non-conductive material, wherein at least the insulating shank 32 is formed from a resilient material. A preferred embodiment provides, the insulating element 30 Made of silicone. However, other resilient elastomers are also suitable.
7 zeigt eine Schnittansicht des Befestigungsmittel 10 in einer Einbausituation entsprechend der Schnittlinie A-A in 6. Zu sehen ist zunächst ein erstes Bauteil 33, welches auf einem zweiten Bauteil 34 aufliegt. Bei dem ersten Bauteil 33 handelt es sich in der Regel um eine Leiterplatte 35, das zweite Bauteil 34 ist in der Regel ein Leuchtenbauteil 36. Die Leiterplatte 35 ist mit Leiterbahnen 37 versehen, die der Elektrizitäts- oder Signalversorgung von nicht dargestellten LEDs dienen, die auf der Leiterplatte 35 angeordnet sind. 7 shows a sectional view of the fastener 10 in an installation situation corresponding to the section line AA in 6 , First, a first component can be seen 33 which is on a second component 34 rests. At the first component 33 it is usually a printed circuit board 35 , the second component 34 is usually a lighting component 36 , The circuit board 35 is with tracks 37 provided, which serve the electricity or signal supply of LEDs, not shown, on the circuit board 35 are arranged.
Die Leiterplatte 35 ist mit einer Durchbrechung 38 versehen, das Leuchtenbauteil 36 weist eine Ausnehmung 39 auf. Anzumerken ist, dass die Durchbrechung 38 im ersten Bauteil zwingend als Durchbrechung über die gesamte Materialstärke ausgebildet sein muss. Die Ausnehmung 39 des zweiten Bauteils ist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls als eine das Material über seine gesamte Stärke durchsetzende Bohrung ausgebildet. Die Ausnehmung 39 des zweiten Bauteils kann jedoch durchaus auch sacklochartig ausgestaltet sein. Durchbrechung 38 und 39 fluchten miteinander.The circuit board 35 is with an opening 38 provided, the lighting component 36 has a recess 39 on. It should be noted that the opening 38 in the first component must necessarily be formed as an opening across the entire material thickness. The recess 39 of the second component is also formed in the embodiment shown here as a the material over its entire thickness passing through hole. The recess 39 However, the second component may well be designed like a blind hole. perforation 38 and 39 aligned with each other.
Um das erste Bauteile 33 und das zweite Bauteil 34 miteinander zu verbinden, werden beide – wie in 7 dargestellt – mit der Durchbrechung 38 und Ausnehmung 39 fluchtend aufeinander angeordnet. Sodann wird die gemäß 2 zum erfindungsgemäßen Befestigungsmittel 10 vormontierte Einheit aus Halteklammer 11 und Isolierelement 30 in Einschubrichtung X durch die Durchbrechung 38 hindurch in die Ausnehmung 39 eingesetzt. Dabei wird das Befestigungsmittel 10 mit dem freien Ende des Isolierschafts 32 sowie den Einführspitzen 18 der Schaftflügel 13 voran in die Durchbrechung 38/Ausnehmung 39 eingeschoben. Schließlich kommt es zur Auflage des Isolierkopfes 31 auf der mit Leiterbahnen 37 versehenen Oberfläche der Leiterplatte 35.To the first components 33 and the second component 34 to connect with each other, both - as in 7 shown - with the opening 38 and recess 39 aligned with each other. Then the according to 2 for fastening means according to the invention 10 preassembled unit of retaining clip 11 and insulating element 30 in the insertion direction X through the opening 38 through into the recess 39 used. This is the fastener 10 with the free end of the insulation 32 as well as the insertion tips 18 the shank wing 13 ahead in the opening 38 / recess 39 inserted. Finally, it comes to rest of the insulating head 31 on the with tracks 37 provided surface of the circuit board 35 ,
Der Durchmesser der Durchbrechung 38 entspricht wenigstens dem inneren Radius r und ist kleiner als der äußere Radius R des Schaftkopfes 16. Die Ausnehmung 39 entspricht in etwa dem inneren Radius r, um eine sichere Verankerung der Rasthaken 20 zu gewährleisten.The diameter of the opening 38 corresponds at least to the inner radius r and is smaller than the outer radius R of the shaft head 16 , The recess 39 corresponds approximately to the inner radius r, to secure anchoring of the latching hook 20 to ensure.
Beim Einschieben des Befestigungsmittels 10 in Richtung X gleiten die über den inneren Radius r durchmessererweiternd vorstehenden Rasthaken 20 an den Kanten von Durchbrechung 38 und Ausnehmung 39 ab, so dass die Rastflügel 13 zwischenraumverengend aufeinander zugedrängt werden. Hierbei wird der rückstellelastisch ausgeführte Isolierschaft 32 komprimiert und baut gegen die zwischenraumverengende Bewegung der Schaftflügel 13 Rückstellkräfte auf.When inserting the fastener 10 in the direction X, the latching hooks projecting beyond the inner radius r extend 20 at the edges of opening 38 and recess 39 off, leaving the latching wings 13 narrowing each other in space. Here, the restoring elastic executed insulating shank 32 compresses and builds against the space narrowing movement of the shaft wings 13 Restoring forces.
Bei Auflage des Isolierkopfes 31 auf der Oberfläche der Leiterplatte 35 ist die zur Verankerung beider Bauteile 33/34 miteinander notwendige Einschubbewegung in Richtung X noch nicht vollendet. Die Rasthaken 20 haben zumindest die Ausnehmung 39 des zweiten Bauteils 34 noch nicht abschließend durchstoßen. Hierzu ist die Fortsetzung der Einschubbewegung in Richtung X erforderlich, wobei ein den Isolierkopf komprimierender Einschubdruck auf den Schaftkopf 16 ausgeübt wird. Hierbei werden vom rückstellelastisch ausgebildeten Isolierkopf 31 Rückstellkräfte gegen den Einschubdruck aufgebaut. Nunmehr durchstoßen die Rasthaken 20 die Ausnehmung 39 und hinterrasten an deren Unterseite, indem die Rückstellkräfte des Isolierschaftes 32 die Isolierflügel 13 in ihre Spreizposition zurückverlagern. Die gegen den Einschubdruck wirkenden Rückstellkräfte des Isolierkopfes 31 bleiben hingegen erhalten und führen zu einer Verspannung der Bauteile 33 und 34 gegeneinander, wobei die Rasthaken 20 einerseits und der Schaftkopf 16 andererseits als Widerlager dienen, gegen die die Rückstellkräfte des Isolierkopfes 31 wirken. Auf diese Weise wird ein exakt definierbarer Anpressdruck bzw. eine exakt definierbar Andruckkraft zwischen den aneinander anliegenden Flächen des ersten und zweiten Bauteils 33/34 erzeugt. Insoweit ist aus der vorangegangen Funktionsbeschreibung ersichtlich geworden, dass in diesem ersten Ausführungsbeispiel der Isolierkopf 31 auch als Spannelement 40 dient.With edition of the insulating head 31 on the surface of the circuit board 35 is the anchorage of both components 33 / 34 mutually necessary insertion movement in the direction X is not yet completed. The locking hooks 20 have at least the recess 39 of the second component 34 not yet finally pierced. For this purpose, the continuation of the insertion movement in the direction X is required, wherein a the insulating head compressing insertion pressure on the shaft head 16 is exercised. Here are the restoring elastic trained insulating 31 Restoring forces built up against the insertion pressure. Now pierce the locking hooks 20 the recess 39 and engage behind at the bottom by the restoring forces of the insulating shaft 32 the insulating wings 13 shift back to their Spreizposition. The restoring forces acting against the insertion pressure of the insulating head 31 On the other hand, they remain intact and lead to a distortion of the components 33 and 34 against each other, with the latching hooks 20 on the one hand and the shaft head 16 on the other hand as Serve abutment, against the restoring forces of the insulating head 31 Act. In this way, a precisely definable contact pressure or a precisely definable pressure force between the abutting surfaces of the first and second component 33 / 34 generated. In that regard, it has become apparent from the preceding functional description that in this first embodiment, the insulating head 31 also as a tensioning element 40 serves.
Die Erzeugung einer definierten Andruckkraft zwischen ersten und zweiten Bauteil 33/34 ist für die Funktion des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels 10 von erheblicher Bedeutung, da dieses insbesondere für die Befestigung von mit LED bestückten Platinen an wärmeabführenden Leuchtenbauteilen 36 vorgesehen ist. Die für die Lebensdauer der LED erheblich beeinflussende und deshalb notwendige Wärmeabfuhr von der Leiterplatte 35 an das Leuchtenbauteil 36 wird in erheblichen Maße von einem korrekten Anlagendruck zwischen dem ersten Bauteil 33 und dem zweiten Bauteil 34 beeinflusst.The generation of a defined pressure force between the first and second component 33 / 34 is for the function of the fastener of the invention 10 Of considerable importance, since this particular for the attachment of LED-equipped boards to heat-dissipating lighting components 36 is provided. The for the life of the LED significantly influencing and therefore necessary heat dissipation from the circuit board 35 to the lighting component 36 is significantly dependent on a correct system pressure between the first component 33 and the second component 34 affected.
Es ist jedoch auch vorgesehen, dass Befestigungsmittel 10 wieder lösen zu können, um die Bauteile 33 und 34 voneinander zu trennen. Zu diesem Zweck weist die Halteklammer 11 die in 5 in Aufsicht gut erkennbaren und weiter oben kurz beschriebenen Eingriffsausnehmungen 24 auf, welche Raum für eine Zange bieten. In 8 ist eine perspektivischer Ansicht eines montierten und die Bauteile 33 und 34 miteinander verbindenden Befestigungsmittels 10 in perspektivischer Ansicht gezeigt. Schematisch dargestellt ist ein Zangenkopf 41, dessen Zangenbacken 42 im Bereich der Angriffsausnehmungen 24 angeordnet sind. 10 zeigt eine Schnittdarstellung des die Bauteile 33 und 34 aneinander festlegenden Befestigungsmittels 10 gemäß Schnittlinie B-B in 9. 10 zeigt darüber hinaus die Zangenbacken 42, die in 9 der Übersicht halber weggelassen sind.However, it is also envisaged that fasteners 10 again to be able to solve the components 33 and 34 separate from each other. For this purpose, the retaining clip 11 in the 5 in supervision easily recognizable and briefly described above engagement recesses 24 on which provide space for a pair of pliers. In 8th is a perspective view of a mounted and the components 33 and 34 interconnecting fastener 10 shown in perspective view. Schematically represented is a pliers head 41 , whose pliers jaws 42 in the area of the attack recesses 24 are arranged. 10 shows a sectional view of the components 33 and 34 mutually fixing fastener 10 according to section line BB in 9 , 10 also shows the pliers jaws 42 , in the 9 are omitted for clarity.
In 10 ist deutlich sichtbar, dass die Rasthaken 20 die Unterseite des zweiten Bauteils 34 untergreifen und so beide Bauteile 33/34 zwischen dem Isolierkopf 31 und den Rasthaken 20 miteinander verbunden angeordnet sind. Die Zangenbacken 42 liegen mit ihren einander zugewandten Wirkflächen an den über die Eingriffsausnehmungen 24 zugänglichen Lösenocken 23 an. Ein Schließen der Zange führt dazu, dass die Zangenbacken 42 aufeinander zu bewegt werden. In Folge dessen wird eine Kraft auf die Lösenocken 23 ausgeübt, die zu einer Verlagerung der Schaftflügel 13 in Richtung des Isolierschaftes 32 führt. Es wird also eine der Spreizrichtung entgegen gerichtete Bewegung induziert. Der Isolierschaft 32 wird hierbei rückstellelastisch verform und baut wiederum Rückstellkräfte auf, die der Verlagerungsrichtung der Schaftflügel 13 entgegenwirkt. Sobald die Schaftflügel 13 ausreichend aufeinander zu bewegt wurden, lässt sich das Befestigungsmittel 10 mittels der Zange entgegen der Einsetzrichtung X aus der Ausnehmung 39 und der Durchbrechung 38 herausziehen, so dass das erste Bauteil 33 und das zweite Bauteil 34 voneinander trennbar sind.In 10 is clearly visible that the latching hook 20 the bottom of the second component 34 Under attack and so both components 33 / 34 between the insulating head 31 and the catch hook 20 are arranged interconnected. The pliers jaws 42 lie with their mutually facing active surfaces of the on the engagement recesses 24 accessible release cams 23 at. Closing the pliers causes the pliers jaws 42 be moved towards each other. As a result, a force on the release cam 23 exercised, resulting in a shift of the dorsal wing 13 in the direction of the insulating shaft 32 leads. Thus, a movement directed counter to the spreading direction is induced. The insulation shaft 32 In this case is deformed elastic restoring and in turn builds restoring forces that the direction of displacement of the shank wing 13 counteracts. Once the shank wings 13 sufficiently moved towards each other, the fastener can be 10 by means of the pliers against the insertion direction X from the recess 39 and the opening 38 pull out, leaving the first component 33 and the second component 34 are separable from each other.
Zur erwähnen ist noch, dass die Halteklammer 11 in außerordentlich bevorzugter Ausführungsform aus einem Metall gebildet ist. Die Schaftflügel 13 selbst sind in bevorzugter Weise ebenfalls rückstellelastisch mit dem Schaftkopf 16 verbunden. Das Isolierelement 30 mit seinem Isolierkopf 31 sowie dem Isolierschaft 32 ist in bevorzugter Weise aus dem rückstellelastischen Silikon gebildet. Die Wahl von Metall als Material für die Halteklammer 11 hat den wesentlichen Vorteil, dass es den vom Isolierkopf 31/Spannelement 40 aufgebrachten Rückstellkräften standhält, wohingegen bei Kunststoff in der Regel die Gefahr besteht, dass dieser mit der Zeit den Rückstellkräften des Spannelementes nachgibt. Dies kann zu einem Lösen der Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil 33/34 führen, hat in jedem Fall jedoch zur Folge, dass sich die Andruckkraft zwischen beiden Bauteilen 33/34 vermindert, was zu einem verminderten Wärmeübergang führt.To mention is still that the retaining clip 11 is formed in a highly preferred embodiment of a metal. The shank wings 13 themselves are also in a preferred manner restoring elastic with the shaft head 16 connected. The insulating element 30 with his insulating head 31 as well as the insulating shaft 32 is formed in a preferred manner from the restoring elastic silicone. The choice of metal as the material for the retaining clip 11 has the significant advantage that it is the insulating head 31 / Tensioner 40 Applied restoring forces withstand, whereas in plastic usually there is a risk that this yields to the restoring forces of the clamping element over time. This can lead to a release of the connection between the first and the second component 33 / 34 lead in any case, however, that the pressure force between the two components 33 / 34 reduced, resulting in a reduced heat transfer.
An Hand der 11 bis 20 wird nunmehr das zweite Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels beschrieben. Das Befestigungsmittel der zweiten Ausführungsform ist insgesamt mit der Bezugsziffer 110 versehen.Based on 11 to 20 Now, the second embodiment of a fastener according to the invention will be described. The fastening means of the second embodiment is indicated generally by the reference numeral 110 Mistake.
Das Befestigungsmittel 110 umfasst zunächst eine Halteklammer 111, die einen spreizbaren Schaft 112 aufweist, der von zwei Schaftflügeln 113 gebildet ist. Die Schaftflügel 113 weisen ein freies Ende 114 auf und sind mit einem angebundenen Ende 115 jeweils an einem Schaftkopf 116 befestigt.The fastener 110 first includes a retaining clip 111 that has a spreadable shaft 112 that of two wing wings 113 is formed. The shank wings 113 have a free end 114 up and are with a tail end 115 each on a shaft head 116 attached.
Die Schaftflügel 113 sind zueinander beabstandet und weisen zwischen sich einen Zwischenraum 117 auf. Die freien Enden 114 verjüngen sich und bilden auf diese Weise Einführstümpfe 118, mit denen voran das Befestigungsmittel 110 zu montieren ist. Den Einführstümpfen 118 in Richtung Schaftkopf 116 nachgeordnet bildet jeder Schaftflügel 113 Halteteile 119 aus, bei denen es sich vorliegend um Rasthaken 120 handelt, die nach außen – d. h. vom Zwischenraum 117 weg – weisen und durch Ausprägen der Schaftflügel 113 entstanden sind. Ein sich daran wiederum in Richtung Schaftkopf 116 nachordnender Schafthals 121 geht in einen Schaftlöseabschnitt 122 über, in den ein ebenfalls nach außen gerichteter Lösenocken 123 eingeprägt ist.The shank wings 113 are spaced apart and have a gap between them 117 on. The free ends 114 rejuvenate and form insertion stumps in this way 118 with which advance the fastener 110 to assemble. The insertion stumps 118 in the direction of the shaft head 116 each blade forms a subordinate part 113 holding parts 119 from, which in the present case are latching hooks 120 acts outward - ie from the gap 117 weg - wise and by stamping out the shank wings 113 have arisen. A turn in the direction of the shaft head 116 nachordnender Schafthals 121 goes into a shaft release section 122 into, which is also an outward-facing release cam 123 is impressed.
Der Schaftkopf 116 ist in etwa scheibenartig ausgebildet und spannt eine Ebene auf, zu der die Schaftflügel 113 im Wesentlichen orthogonal gerichtet sind. Ein gedachter innerer Radius r des Schaftkopfes 116 entspricht in etwa dem Radius einer Durchbrechung 138 in einem ersten Bauteil 133 und einer Ausnehmung 139 in einem zweiten Bauteil 139, in welche der Schaft 12 des Befestigungsmittels 110 einzusetzen ist. In Folge dessen liegen die Schaftflügel 113 auf diesem Radius r.The shaft head 116 is approximately disc-shaped and biases a plane to which the shaft wings 113 are directed substantially orthogonal. An imaginary inner radius r of the shaft head 116 corresponds approximately to the radius of a perforation 138 in a first component 133 and a recess 139 in a second component 139 into which the shaft 12 of the fastener 110 is to use. As a result, the calf wings lie 113 on this radius r.
Im Bereich der Anbindung der Schaftflügel 113 an den Schaftkopf 116 weist der Schaftkopf 116 deshalb Rücksprünge auf, die sich als Eingriffsausnehmungen 124 darstellen. In diesen Bereichen verjüngt sich der Schaftkopf von einem äußeren Radius R bis auf den inneren Radius r.In the area of the connection of the shank wings 113 to the shaft head 116 has the shaft head 116 Therefore, recesses on, posing as Eingriffsausnehmungen 124 represent. In these areas, the shaft head tapers from an outer radius R to the inner radius r.
Teil des Befestigungsmittels 110 ist darüber hinaus ein Isolierelement 130. Dieses ist bei dem hier beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel in etwa ring- bzw. ringscheibenförmig gestaltet und weist einen Isolierkopf 131 auf. Der Ringinnenraum ist als Durchtrittsöffnung 143 gestaltet.Part of the fastener 110 is also an insulating element 130 , This is in the first embodiment described here designed approximately annular or annular disk-shaped and has an insulating head 131 on. The ring interior is as a passage opening 143 designed.
Wie insbesondere aus den 12, 14 und 15 zu sehen ist, ist das Isolierelement 30 dafür vorgesehen, mit seinem Isolierkopf 31 unter dem Schaftkopf 16 angeordnet zu werden. Hierzu werden die Schaftflügel 113 durch die Durchtrittsöffnung 143 hindurchgeschoben, bis der Isolierkopf 131 an der Unterseite des Schaftkopfes 116 anliegt.As in particular from the 12 . 14 and 15 can be seen, is the insulating element 30 provided with his insulating head 31 under the shaft head 16 to be arranged. For this purpose, the shank wings 113 through the passage opening 143 pushed through until the insulating head 131 at the bottom of the shaft head 116 is applied.
Wie aus den 13, 14 und 15 hervorgeht, liegt die Unterseite des Schaftkopfes 116 auf der Oberseite des Isolierkopfes 131 auf, wohingegen die Unterseite des Isolierkopfes 131 zur Auflage auf dem ersten Bauteil 133 vorgesehen ist (17). 15 zeigt überdies, an ihren freien Enden 114 nach innen ungeformt sind und jeweils zueinander weisende und sich aneinander abstützende Federschenkel 126 tragen. Diese halten die Schaltflügel 113 in ihrer Spreizstellung, in welcher die Rasthaken 120 über den inneren Radius r umfangserweiternd vorstehen.Like from the 13 . 14 and 15 shows, lies the bottom of the shaft head 116 on the top of the insulating head 131 on, whereas the bottom of the insulating head 131 to rest on the first component 133 is provided ( 17 ). 15 shows, moreover, at their free ends 114 are inwardly unformed and each facing and supporting each other spring legs 126 wear. These hold the wings 113 in its spread position, in which the latching hook 120 protrude circumferentially over the inner radius r.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, dass die Halteklammer 111 bevorzugter Weise aus einem Metallblech im Wege eines Stanzbiegeprozesses hergestellt ist. Das Isolierelement 130 besteht aus einem elektrisch nicht leitenden Material, wobei der Isolierkopf 131 aus einem rückstellelastischen Material gebildet ist. Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, das Isolierelement 130 aus Silikon zu fertigen. Andere rückstellelastische Kunststoffe sind jedoch auch geeignet.Finally, it should be noted that the retaining clip 111 is preferably made of a metal sheet by way of a stamping bending process. The insulating element 130 consists of an electrically non-conductive material, wherein the insulating head 131 is formed from a resilient material. A preferred embodiment provides, the insulating element 130 Made of silicone. However, other resilient elastomers are also suitable.
17 zeigt eine Schnittansicht des Befestigungsmittel 110 in einer Einbausituation entsprechend der Schnittlinie A-A in 16. Zu sehen ist zunächst ein erstes Bauteil 133, welches auf einem zweiten Bauteil 134 aufliegt. Bei dem ersten Bauteil 133 handelt es sich in der Regel um eine Leiterplatte 135, das zweite Bauteil 134 ist in der Regel ein Leuchtenbauteil 136. Die Leiterplatte 135 mit Leiterbahnen 137 versehen, die der Elektrizitäts- oder Signalversorgung von nicht dargestellten LEDs dienen, die auf der Leiterplatte 135 angeordnet sind. Die Leiterplatte 135 ist mit einer Durchbrechung 138 versehen, das Leuchtenbauteil 136 weist eine Ausnehmung 139 auf. Anzumerken ist, dass die Durchbrechung 138 im ersten Bauteil 133 zwingend als Durchbrechung 138 über die gesamte Materialstärke ausgebildet sein muss. Die Ausnehmung 139 des zweiten Bauteils 134 ist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls als eine das Material über seine gesamte Stärke durchsetzende Bohrung ausgebildet. Die Ausnehmung 139 des zweiten Bauteils 134 kann jedoch durchaus auch sacklochartig ausgestaltet sein. Durchbrechung 138 und Ausnehmung 139 fluchten miteinander. 17 shows a sectional view of the fastener 110 in an installation situation corresponding to the section line AA in 16 , First, a first component can be seen 133 which is on a second component 134 rests. At the first component 133 it is usually a printed circuit board 135 , the second component 134 is usually a lighting component 136 , The circuit board 135 with tracks 137 provided, which serve the electricity or signal supply of LEDs, not shown, on the circuit board 135 are arranged. The circuit board 135 is with an opening 138 provided, the lighting component 136 has a recess 139 on. It should be noted that the opening 138 in the first component 133 mandatory as an opening 138 must be formed over the entire material thickness. The recess 139 of the second component 134 is also formed in the embodiment shown here as a material passing through its entire thickness hole. The recess 139 of the second component 134 However, it may well be designed like a blind hole. perforation 138 and recess 139 aligned with each other.
Um das erste Bauteile 133 und das zweite Bauteil 134 miteinander zu verbinden, werden beide – wie in 17 dargestellt – mit Durchbrechung 138 und 139 fluchtend aufeinander angeordnet. Sodann wird die gemäß 12 zum erfindungsgemäßen Befestigungsmittel mit 110 vormontierte Einheit aus Halteklammer 111 und Isolierelement 130 in Einschubrichtung X durch die Durchbrechung 138 hindurch in die Ausnehmung 139 eingesetzt. Dabei wird das Befestigungsmittel 10 mit dem freien Ende 114 des Schafts 112, insbesondere mit den Einführstümpfen 118 der Schaftflügel 113 voran in die Durchbrechung 138/Ausnehmung 139 eingeschoben. Schließlich kommt es zur Auflage des Isolierkopfes 131 auf der mit Leiterbahnen 137 versehenen Oberfläche der Leiterplatte 135.To the first components 133 and the second component 134 to connect with each other, both - as in 17 shown - with opening 138 and 139 aligned with each other. Then the according to 12 with the fastening means according to the invention 110 preassembled unit of retaining clip 111 and insulating element 130 in the insertion direction X through the opening 138 through into the recess 139 used. This is the fastener 10 with the free end 114 of the shaft 112 , in particular with the insertion stumps 118 the shank wing 113 ahead in the opening 138 / recess 139 inserted. Finally, it comes to rest of the insulating head 131 on the with tracks 137 provided surface of the circuit board 135 ,
Der Durchmesser der Durchbrechung 138 entspricht wenigstens dem inneren Radius r und ist kleiner als der äußere Radius R des Schaftkopfes 16. Die Ausnehmung 139 entspricht in etwa dem inneren Radius r, um eine sichere Verankerung der Rasthaken 20 zu gewährleisten.The diameter of the opening 138 corresponds at least to the inner radius r and is smaller than the outer radius R of the shaft head 16 , The recess 139 corresponds approximately to the inner radius r, to secure anchoring of the latching hook 20 to ensure.
Beim Einschieben des Befestigungsmittels 110 in Richtung X gleiten die über den inneren Radius r durchmessererweiternd vorstehenden Rasthaken 120 an den Kanten von Durchbrechung 138 und Ausnehmung 139 ab, so dass die Rastflügel 113 zwischenraumverengend aufeinander zugedrängt werden. Hierbei werden die Federschenkel 126 gespannt und bauen gegen die zwischenraumverengende Bewegung der Schaftflügel 113 Rückstellkräfte auf.When inserting the fastener 110 in the direction X, the latching hooks projecting beyond the inner radius r extend 120 at the edges of opening 138 and recess 139 off, leaving the latching wings 113 narrowing each other in space. Here are the spring legs 126 stretched and build against the space-narrowing movement of the shank wings 113 Restoring forces.
Bei Auflage des Isolierkopfes 131 auf der Oberfläche der Leiterplatte 135 ist die zur Verankerung beider Bauteile 133/134 miteinander notwendige Einschubbewegung in Richtung X noch nicht vollendet. Die Rasthaken 120 haben zumindest die Ausnehmung 139 des zweiten Bauteils 134 noch nicht abschließend durchstoßen. Hierzu ist die Fortsetzung der Einschubbewegung in Richtung X erforderlich, wobei ein den Isolierkopf 131 komprimierender Einschubdruck auf den Schaftkopf 116 ausgeübt wird. Hierbei werden vom rückstellelastisch ausgebildeten Isolierkopf 131 Rückstellkräfte gegen den Einschubdruck aufgebaut. Nunmehr durchstoßen die Rasthaken 120 die Ausnehmung 139 und hinterrasten an deren Unterseite, indem die Rückstellkräfte der Federschenkel 126 die Isolierflügel 113 in ihre Spreizposition zurückverlagern. Die gegen den Einschubdruck wirkenden Rückstellkräfte des Isolierkopfes 131 bleiben hingegen erhalten und führen zu einer Verspannung der Bauteile 133 und 134 gegeneinander, wobei die Rasthaken 120 einerseits und der Schaftkopf 116 andererseits als Widerlager dienen, gegen die die Rückstellkräfte des Isolierkopfes 131 wirken. Auf diese Weise wird ein exakt definierbarer Anpressdruck bzw. eine exakt definierbar Andruckkraft zwischen den aneinander anliegenden Flächen des ersten und zweiten Bauteils 133/134 erzeugt. Insoweit ist aus der vorangegangen Funktionsbeschreibung ersichtlich geworden, dass in diesem ersten Ausführungsbeispiel der Isolierkopf 131 auch als Spannelement 140 dient.With edition of the insulating head 131 on the surface of the circuit board 135 is the anchorage of both components 133 / 134 mutually necessary insertion movement in the direction X is not yet completed. The locking hooks 120 have at least the recess 139 of the second component 134 not yet finally pierced. For this purpose, the continuation of the insertion movement in the direction X is required, with a the insulating head 131 compressive insertion pressure on the shaft head 116 is exercised. Here are the restoring elastic trained insulating 131 Restoring forces built up against the insertion pressure. Now pierce the locking hooks 120 the recess 139 and engage behind the underside by the restoring forces of the spring legs 126 the insulating wings 113 shift back to their Spreizposition. The restoring forces acting against the insertion pressure of the insulating head 131 On the other hand, they remain intact and lead to a distortion of the components 133 and 134 against each other, with the latching hooks 120 on the one hand and the shaft head 116 on the other hand serve as an abutment against which the restoring forces of the insulating head 131 Act. In this way, a precisely definable contact pressure or a precisely definable pressure force between the abutting surfaces of the first and second component 133 / 134 generated. In that regard, it has become apparent from the preceding functional description that in this first embodiment, the insulating head 131 also as a tensioning element 140 serves.
Die Erzeugung einer definierten Andruckkraft zwischen ersten und zweiten Bauteil 133/134 ist für die Funktion des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels 110 von erheblicher Bedeutung, da dieses insbesondere für die Befestigung von mit LEDs bestückten Platinen an wärmeabführenden Leuchtenbauteilen 136 vorgesehen ist. Die die Lebensdauer der LED erheblich beeinflussende und deshalb notwendige Wärmeabfuhr von der Leiterplatte 135 an das Leuchtenbauteil 136 wird in erheblichen Maße von einem korrekten Anlagendruck zwischen dem ersten Bauteil 133 und dem zweiten Bauteil 134 beeinflusst.The generation of a defined pressure force between the first and second component 133 / 134 is for the function of the fastener of the invention 110 Of considerable importance, since this particular for the attachment of LEDs equipped with boards heat dissipating lighting components 136 is provided. The life of the LED significantly influencing and therefore necessary heat dissipation from the circuit board 135 to the lighting component 136 is significantly dependent on a correct system pressure between the first component 133 and the second component 134 affected.
Es ist jedoch auch vorgesehen, dass Befestigungsmittel 110 wieder lösen zu können, um die Bauteile 133 und 134 voneinander zu trennen. Zu diesem Zweck weist die Halteklammer 111 die in 1 und 13 gut erkennbaren und weiter oben kurz beschriebenen Eingriffsausnehmungen 24 auf, welche Raum für eine Zange bieten. In 18 ist eine perspektivischer Ansicht eines montierten und die Bauteile 133 und 134 miteinander verbindenden Befestigungsmittels 110 in perspektivischer Ansicht gezeigt. Schematisch dargestellt ist ein Zangenkopf 141, dessen Zangenbacken 142 im Bereich der Angriffsausnehmungen 124 an freiliegenden Abschnitten des Isolierkopfes 131 angeordnet sind. 20 zeigt eine Schnittdarstellung des die Bauteile 133 und 134 aneinander festlegenden Befestigungsmittels 110 gemäß Schnittlinie B-B in 19. 20 zeigt darüber hinaus die Zangenbacken 142, die in 19 der Übersicht halber weggelassen sind.However, it is also envisaged that fasteners 110 again to be able to solve the components 133 and 134 separate from each other. For this purpose, the retaining clip 111 in the 1 and 13 easily recognizable and briefly described above engagement recesses 24 on which provide space for a pair of pliers. In 18 is a perspective view of a mounted and the components 133 and 134 interconnecting fastener 110 shown in perspective view. Schematically represented is a pliers head 141 , whose pliers jaws 142 in the area of the attack recesses 124 on exposed portions of the insulating head 131 are arranged. 20 shows a sectional view of the components 133 and 134 mutually fixing fastener 110 according to section line BB in 19 , 20 also shows the pliers jaws 142 , in the 19 are omitted for clarity.
In 20 ist deutlich sichtbar, dass die Rasthaken 120 die Unterseite des zweiten Bauteils 134 untergreifen und so beide Bauteile 133/134 zwischen dem Isolierkopf 131 und den Rasthaken 120 miteinander verbunden angeordnet sind. Die Zangenbacken 142 liegen mit ihren einander zugewandten Wirkflächen an den freiliegenden Abschnitten des Isolierkopfes 131 an. Ein Schließen der Zange führt dazu, dass die Zangenbacken 142 aufeinander zu bewegt werden. In Folge dessen wird über die Zwischenlage des Isolierkopfes 131 eine Kraft auf die Lösenocken 123 ausgeübt, die zu einer Verlagerung der Schaftflügel 113 in den Zwischenraum 117 führt. Es wird also eine der Spreizrichtung entgegen gerichtete Bewegung induziert. Die Federschenkel 126 werden hierbei rückstellelastisch verformt und bauedn wiederum Rückstellkräfte auf, die der Verlagerungsrichtung der Schaftflügel 113 entgegenwirken. Sobald die Schaftflügel 113 ausreichend aufeinander zu bewegt wurden, lässt sich das Befestigungsmittel 110 mittels der Zange entgegen der Einsetzrichtung X aus der Ausnehmung 139 und Durchbrechung 138 herausziehen, so dass das erste Bauteil 133 und das zweite Bauteil 134 voneinander trennbar sind.In 20 is clearly visible that the latching hook 120 the bottom of the second component 134 Under attack and so both components 133 / 134 between the insulating head 131 and the catch hook 120 are arranged interconnected. The pliers jaws 142 lie with their mutually facing active surfaces of the exposed portions of the insulating head 131 at. Closing the pliers causes the pliers jaws 142 be moved towards each other. As a result, is on the liner of the insulating head 131 a force on the release cams 123 exercised, resulting in a shift of the dorsal wing 113 in the gap 117 leads. Thus, a movement directed counter to the spreading direction is induced. The spring legs 126 in this case are resiliently deformed and bauedn in turn restoring forces that the direction of displacement of the shank wings 113 counteract. Once the shank wings 113 sufficiently moved towards each other, the fastener can be 110 by means of the pliers against the insertion direction X from the recess 139 and breakthrough 138 pull out, leaving the first component 133 and the second component 134 are separable from each other.
Zur erwähnen ist noch, dass die Halteklammer 111 in außerordentlich bevorzugter Ausführungsform aus einem Metall gebildet ist. Die Halteflügel 113 selbst sind in bevorzugter Weise ebenfalls rückstellelastisch mit dem Schaftkopf 116 verbunden. Das Isolierelement 130 mit seinem Isolierkopf 131 ist in bevorzugter Weise aus dem rückstellelastischen Silikon gebildet. Die Wahl als Metall als Material für die Halteklammer 111 hat den wesentlichen Vorteil, dass es den vom Isolierkopf 131/Spannelement 140 aufgebrachten Rückstellkräften standhält, wohingegen bei Kunststoff in der Regel die Gefahr besteht, dass dieser mit der Zeit den Rückstellkräften des Spannelementes 140 nachgibt. Dies kann zu einem Lösen der Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil 133/134 führen, hat in jedem Fall jedoch zur Folge, dass sich die Andruckkraft zwischen beiden Bauteilen 133/134 vermindert, was zu einem verminderten Wärmeübergang führt.To mention is still that the retaining clip 111 is formed in a highly preferred embodiment of a metal. The retaining wings 113 themselves are also in a preferred manner restoring elastic with the shaft head 116 connected. The insulating element 130 with his insulating head 131 is formed in a preferred manner from the restoring elastic silicone. The choice as metal as material for the retaining clip 111 has the significant advantage that it is the insulating head 131 / Tensioner 140 applied restoring forces withstand, whereas in plastic usually there is a risk that this over time the restoring forces of the clamping element 140 gives way. This can lead to a release of the connection between the first and the second component 133 / 134 lead in any case, however, that the pressure force between the two components 133 / 134 reduced, resulting in a reduced heat transfer.
Wie aus den beiden vorangegangenen Beschreibungen deutlich wurde, sind sich die Ausführungsformen 1 und 2 hinsichtlich der Befestigungsmittel 10/110 in Bau und Funktion sehr ähnlich. Anders ist dies in Hinblick auf das dritte Ausführungsbeispiel für ein weiteres erfindungsgemäßes Befestigungsmittel, welches nunmehr an Hand der 21 bis 32 erläutert wird.As has been apparent from the two foregoing descriptions, Embodiments 1 and 2 are with respect to the attachment means 10 / 110 very similar in construction and function. This is different with regard to the third embodiment of a further inventive fastening means, which now on hand of the 21 to 32 is explained.
Das Befestigungsmittel der dritten Ausführungsform ist insgesamt mit der Bezugsziffer 210 bezeichnet und in 21 in Explosionsdarstellung nebst einem ersten Bauteil 233 und einem zweiten Bauteil 234 gezeigt.The fastening means of the third embodiment is indicated generally by the reference numeral 210 designated and in 21 in exploded view together with a first component 233 and a second component 234 shown.
Das Befestigungsmittel 210 umfasst zunächst eine Halteklammer 211 und darüber hinaus ein mit der Halteklammer 211 kooperierendes Isolierelement 230. Das Isolierelement 230 ist hier wiederum versehen mit einem Isolierkopf 231 und einem senkrecht hierzu ausgerichteten Isolierschaft 232.The fastener 210 first includes a retaining clip 211 and beyond that with the retaining clip 211 cooperating insulating element 230 , The insulating element 230 is here in turn provided with an insulating head 231 and a vertically aligned insulating shank 232 ,
Der Isolierkopf 231 ist scheibenartig ausgebildet und mit einer zentralen Durchtrittsöffnung 243 versehen, die in einen senkrecht in den Isolierschaft 232 eingearbeiteten Kanal 244 mündet. Der Kanal 244 seinerseits ist mit zwei gegenüberliegenden, seine Umfangsfläche durchstoßenden Durchtrittsöffnungen 245 versehen. Der Isolierkopf 231 weist an seiner von den Bauteilen 233/234 wegweisenden Oberseite einen außenumfänglichen Kragen 246 auf.The insulating head 231 is disc-shaped and with a central passage opening 243 provided in a vertical position in the insulating shaft 232 incorporated channel 244 empties. The channel 244 in turn, with two opposite, its peripheral surface piercing passages 245 Mistake. The insulating head 231 indicates at its of the components 233 / 234 groundbreaking top an outside circumference collar 246 on.
Die Halteklammer 211 ist gegenüber den Halteklammern 11 und 111 der ersten beiden Ausführungsbeispiele deutlich anders ausgebildet. Der Schaftkopf 216 ist im Wesentlichen auf ein Ringelement reduziert und trägt zwei einander gegenüberliegend angeordnete Betätigungsstücke 225, die über Federstege 226 einstückig stoffschlüssig an den Schaftkopf 216 angebunden sind.The retaining clip 211 is opposite the retaining clips 11 and 111 the first two embodiments significantly different. The shaft head 216 is substantially reduced to a ring element and carries two oppositely arranged actuating pieces 225 that have spring bars 226 in one piece cohesively to the shaft head 216 are connected.
Der Schaft 212 und Halteklammer 211 wird wiederum von zwei Schaftflügeln 213 gebildet, die zwischen sich einen Zwischenraum 217 frei halten. Die freien Enden 214 der Schaftflügel 213 tragen jeweils eine Einführspitze 218, der in Richtung Schaftkopf 216 jeweils Halteteile 219 in Form von Rasthaken 220 nachgeordnet sind. Mittels eines Schafthalses 221 ist jeder Schaftflügel 213 an jeweils einem Betätigungsstück 225 einstückig stoffschlüssig festgelegt.The shaft 212 and retaining clip 211 in turn, is made up of two wing wings 213 formed between them a gap 217 keep clear. The free ends 214 the shank wing 213 each carry an insertion tip 218 pointing towards the shaft head 216 each holding parts 219 in the form of latching hooks 220 are subordinate. By means of a sheep's neck 221 is every calf wing 213 on each one actuating piece 225 fixed integrally cohesively.
Die Federstege 226 sind außenumfänglich am Schaftkopf 216 angebunden und in Richtung Schaftkopf-Zentrum umgeformt, so dass sie einen inneren Ringraum 247 des Schaftkopfes 216 überfangen. An ihrem dem Federsteg 226 gegenüberliegenden Ende sind an den Betätigungsstücken 225 die Schafthälse 221 der Schaftflügel 213 angebunden und durchtauchen den inneren Ringraum 247 in Richtung Unterseite des Schaftkopfes 216, also in Richtung Isolierelement 230.The spring bars 226 are outside of the shaft head 216 tethered and reshaped towards the shaft head center, leaving an inner annulus 247 of the shaft head 216 flashed. At her the spring bar 226 opposite ends are on the actuating pieces 225 the sheep's throats 221 the shank wing 213 Tethered and dive through the inner annulus 247 towards the bottom of the shaft head 216 , ie in the direction of insulating element 230 ,
22 zeigt das Befestigungsmittel 210 in Vormontage, bei welcher die Halteklammer 211 und das Isolierelement 230 eine bauliche Einheit bilden. Hierzu wird die Halteklammer 211 mit ihren Schaftflügeln 213 voran auf das Isolierelement 230 aufgesetzt, wobei die Schaftflügel 213 die Durchtrittsöffnung 243 des Isolierkopfes 231 durchstoßen und in den Kanal 244 des Isolierschaftes 232 eindringen. Hierbei gleiten die Rasthaken 220 an der Durchtritts- und der Kanalwand ab und werden in den zwischen ihnen bestehenden Zwischenraum 217 hineinverlagert. Die rückstellelastische Anbindung der Schafthälse 221 an den Betätigungsstücken 225 baut hierbei eine gegen die Verlagerung in den Zwischenraum 217 wirkende Rückstellkraft auf. Bei Erreichen der Durchtrittsöffnungen 245 des Isolierschaftes 232 treten die Rasthaken 222 umfangserweiternd aus den Durchtrittsöffnungen 245 aus und hintergreifen die Durchtrittsöffnungs-Wandung. 22 shows the fastener 210 in pre-assembly, in which the retaining clip 211 and the insulating element 230 form a structural unit. For this purpose, the retaining clip 211 with their wing wings 213 ahead of the insulating element 230 put on, with the shank wings 213 the passage opening 243 of the insulating head 231 pierced and into the canal 244 of the insulating shaft 232 penetration. Here, the snap hooks slide 220 at the passage and the channel wall and are in the space between them 217 in shifts. The resetting elastic connection of the sheep thighs 221 on the actuating pieces 225 builds one against the shift into the gap 217 acting restoring force. Upon reaching the passage openings 245 of the insulating shaft 232 enter the latching hooks 222 Extending from the passage openings 245 out and behind the passage opening wall.
Der Schaftkopf 216 liegt auf der Oberseite des Isolierkopfes 231 auf. Ein seitliches Abrutschen wird durch einen Kragen 246 verhindert, der eine Auflagefläche 248 für den Schaftkopf 216 begrenzt.The shaft head 216 lies on the top of the insulating head 231 on. Slipping sideways is by a collar 246 prevents the one bearing surface 248 for the shaft head 216 limited.
Die 23 und 24 zeigen das Befestigungsmittel 210 als vormontierte Einheit aus Halteklammer 211 und Isolierelement 230 in zwei verschiedenen Seitenansichten, wobei die Seitenansicht der 24 gegenüber der Ansicht der 23 um die Längsachse des Schaftes 212 um 90 Grad gedreht wurde. Aus beiden Ansichten geht hervor, wie die Rasthaken 220 die Halteklammer 211 am Isolierelement 230 in der vorbeschriebenen Weise verankern.The 23 and 24 show the fastener 210 as a preassembled unit from retaining clip 211 and insulating element 230 in two different side views, the side view of 24 opposite to the view of 23 around the longitudinal axis of the shaft 212 turned 90 degrees. Both views show how the snap hooks 220 the retaining clip 211 on the insulating element 230 anchor in the manner described above.
Insbesondere in Zusammenhang mit der 24 ist ein weiterer Unterschied dieses dritten Ausführungsbeispiels zu den Ausführungsformen 1 und 2 zu erläutern. Wie schon vorerwähnt, hat auch dieses Befestigungsmittel 210 einen inneren Radius r, der hier jedoch etwa durch den Außenumfang des Isolierschaftes 232 bestimmt ist, wohingegen der äußere Radius R insbesondere durch den Isolierkopf 231 bestimmt ist. Wie aus 24 hervorgeht, reicht es für die Vormontage des Befestigungsmittels 210 vollkommen aus, wenn die Rasthaken 220 die Begrenzungswandung der Durchtrittsöffnung 245 des Isolierschaftes hintergreifen, so dass die Rasthaken 220 nicht bzw. nicht wesentlich über den inneren Radius r hervorstehen. Insbesondere ist es bei der dritten Ausführungsform ein wesentliches Charakteristikum, dass sich die Rasthaken 220 in der Vormontagestellung und somit beim Einsetzen in die Durchbrechung 238 und Ausnehmung 239 noch nicht in ihrer verankernden und die Bauteile 233 und 234 miteinander verbindenden Spreizstellung befinden.In particular in connection with the 24 is another difference of this third embodiment of the embodiments 1 and 2 to explain. As already mentioned, this also has fasteners 210 an inner radius r, but here approximately through the outer periphery of the insulating shaft 232 is determined, whereas the outer radius R in particular by the insulating head 231 is determined. How out 24 it is sufficient for the pre-assembly of the fastener 210 completely off when the latch hooks 220 the boundary wall of the passage opening 245 engage behind the insulating shaft, so that the latching hook 220 not or not significantly protrude beyond the inner radius r. In particular, in the third embodiment, it is an essential characteristic that the latch hooks 220 in the pre-assembly and thus when inserting into the opening 238 and recess 239 not yet in their anchoring and the components 233 and 234 are interconnecting spread position.
Um nunmehr die Bauteil 233 und 234 miteinander zu verbinden, bei denen es sich wiederum in erster Linie um eine mit Leiterbahnen 237 und LEDs bestückte Leiterplatte 235 und ein Leuchtenbauteil 236 handelt, ist wie folgt vorzugehen:
Die Leiterplatte 235 und das Leuchtenbauteil 236 werden mit Durchbrechung 238 und Ausnehmung 239 fluchtend aufeinander gesetzt. Wie schon bei den vorherigen Ausführungsbeispielen erläutert, kann die Ausnehmung 239 sowohl eine das Leuchtenbauteil 236 in der ganzen Materialstärke durchsetzende Bohrung wie auch eine sacklochartige Ausnehmung sein. Der Durchmesser von Durchbrechung 238 und Ausnehmung 239 entspricht dabei mindestens dem inneren Radius r, kann jedoch auch geringfügig größer ausfallen, solange er ausreichend eng bemessen ist, um ein Hintergreifen der Rasthaken auf der Unterseite des Leuchtenbauteils 236 und die Auflage des Isolier- und Schaftkopfes 231/236 auf der Oberseite der Leiterplatte 235 zu gewährleisten.To now the component 233 and 234 to connect with each other, which in turn is primarily one with tracks 237 and LEDs populated PCB 235 and a lighting component 236 act as follows:
The circuit board 235 and the lighting component 236 be with breakthrough 238 and recess 239 aligned with each other. As already explained in the previous embodiments, the recess 239 both the lighting component 236 in the entire thickness of material passing through hole as well as a blind hole-like recess. The diameter of opening 238 and recess 239 corresponds to at least the inner radius r, but may also be slightly larger, as long as it is dimensioned sufficiently narrow to engage behind the locking hooks on the underside of the lamp component 236 and the edition of the Insulating and shaft head 231 / 236 on top of the circuit board 235 to ensure.
Nach Anordnung der Bauteile 233 und 234 aufeinander wird das Befestigungsmittel 210 mit dem Isolierschaft 231 in Einsetzrichtung X durch die Durchbrechung 238 hindurch und in die Ausnehmung 239 hineinbewegt, bis der Isolierkopf 231 auf der Oberseite der Leiterplatte 235 aufliegt. Die Rasthaken 220 verbleiben in dieser Stellung im Bereich der Durchbrechung 238 bzw. Ausnehmung 239, so dass das bloße Einsetzen des Befestigungsmittels 210 noch zu keiner Festlegung der Bauteile 233 und 234 aneinander führt. Dieser vorbeschriebene Sachverhalt ist in 27 dargestellt, einer Schnittansicht gemäß Schnittlinie A-A in 23 jedoch ergänzt um die Bauteil 234 und 235.After arrangement of the components 233 and 234 each other becomes the fastener 210 with the insulation shank 231 in the insertion X through the opening 238 through and into the recess 239 moved in until the insulating head 231 on top of the circuit board 235 rests. The locking hooks 220 remain in this position in the region of the opening 238 or recess 239 so that the mere insertion of the fastener 210 still no determination of the components 233 and 234 leads to each other. This situation is described in 27 illustrated, a sectional view along section line AA in 23 but added to the component 234 and 235 ,
28 ist eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie B-B in 25 und zeigt die Bauteile 233 und 234, die mittels des Befestigungsmittel 210 aneinander festgelegt sind. Hierzu wurden – ausgehend von der Darstellung der 24 – die Betätigungsstücke 225 in Einsetzrichtung X verlagert. Hierdurch werden die Federstege 226 unter Spannung gesetzt und erzeugen eine gegen die Einsetzrichtung X wirkende Rückstellkraft. Gleichzeitig werden die mit den Betätigungsstücken 225 bewegungsgekoppelten Schaftflügel 213 ebenfalls in Einsetzrichtung X verlagert und durch die Ausnehmung 239 hindurch gedrängt. 28 is a sectional view along section line BB in 25 and shows the components 233 and 234 by means of the fastener 210 are fixed to each other. For this purpose - starting from the representation of the 24 - The actuating pieces 225 shifted in the insertion direction X. As a result, the spring bars 226 put under tension and produce a force acting against the insertion direction X restoring force. At the same time with the operating pieces 225 motion-coupled shaft wing 213 also displaced in the insertion direction X and through the recess 239 pushed through.
Die einseitige Anbindung der Betätigungsstücke 225 über die Federstege 226 am Schaftkopf 216 führt zu einer kreisbogenartigen Bewegung der Betätigungsstücke um eine parallel zur Schaftkopfoberfläche verlaufende Achse. Diese kreisbogenartige Bewegung wird von den Schaftflügeln 213 nachvollzogen. Diese treten in Folge dessen nach Durchtauchen der Ausnehmung 239 hinsichtlich des inneren Radius r durchmessererweiternd aus den Durchtrittsöffnungen 245 des Isolierschaftes 232 aus und untergreifen das Leuchtenbauteil 236. Ein Verkröpfungsabschnitt 249 sichert zusätzlich das Untergreifen der Rasthaken 220, indem hierüber eine Ausstellung der Rasthaken 220 bewirkt wird.The one-sided connection of the actuating pieces 225 over the spring bars 226 on the shaft head 216 leads to a circular arc-like movement of the actuating pieces about an axis extending parallel to the shaft head surface axis. This arcuate motion is from the wing wings 213 traced. These occur as a result, after dipping the recess 239 with regard to the inner radius r diameter-expanding from the passage openings 245 of the insulating shaft 232 off and under the lighting component 236 , A cranking section 249 additionally secures the reaching under the locking hooks 220 by having an exhibition of the snap hooks 220 is effected.
Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen 1 und 2 dient nicht etwa der Isolierkopf 231 als Spannelement. Die für die Realisierung einer definierten Andruckkraft zwischen den Bauteilen 233 und 234 notwendigen Spannkräfte werden durch die Federstege 226 erzeugt, die insoweit als Spannelement 240 zu gelten haben. Die bei der Verlagerung der Betätigungsstücke 226 in Einsetzrichtung X erzeugten Rückstellkräfte verspannen den Schaftkopf 216 gegen die Rasthaken 220, wodurch die den Wärmeübergang sichernde Andruckkraft hergestellt wird. Das Isolierelement 230, namentlich der Isolierkopf 231, dient hier der elektrischen Isolierung der metallenen Halteklammer 211 gegen die Leiterplattenoberfläche sowie einem mechanischen Schutz gegen Beschädigung.In contrast to the embodiments 1 and 2 is not about the insulating head 231 as a clamping element. The for the realization of a defined pressure force between the components 233 and 234 necessary clamping forces are caused by the spring bars 226 produced, as far as the clamping element 240 to apply. The at the displacement of the actuating pieces 226 Restoring forces generated in the insertion direction X clamp the shaft head 216 against the locking hooks 220 , whereby the heat transfer securing pressure force is produced. The insulating element 230 , namely the insulating head 231 , here serves the electrical insulation of the metal retaining clip 211 against the PCB surface as well as a mechanical protection against damage.
26 zeigt noch einmal eine Seitenansicht des Befestigungsmittels 210 in Befestigungsstellung, jedoch unter Weglassung der Bauteile 233 und 234. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, dass die Rasthaken 220 gegenüber der Vormontagestellung (dargestellt in 23) weiter in Einsetzrichtung X verlagert sind. 26 shows again a side view of the fastener 210 in mounting position, but omitting the components 233 and 234 , From this representation it can be seen that the latching hook 220 opposite the pre-assembly position (shown in 23 ) are further displaced in the insertion direction X.
29 zeigt eine perspektivische Ansicht auf das Befestigungsmittel 210, welches die Bauteile 233 und 234 aneinander festlegt. Hieraus, wie auch aus 28, ist ersichtlich, dass die Betätigungsstücke 225 nach verrasten der Rasthaken 220 der Unterseite des Bauteils 234 in etwa parallel zur Oberfläche des Schaftkopfes 216 ausgerichtet sind. 29 shows a perspective view of the fastener 210 which the components 233 and 234 determines each other. From here, as well as out 28 , it can be seen that the actuating pieces 225 after locking the latching hook 220 the underside of the component 234 approximately parallel to the surface of the shaft head 216 are aligned.
An Hand der 30 bis 32 wird nunmehr erläutert, wie sich das Befestigungsmittel 210 der dritten Ausführungsform der Erfindung lösen lässt, um die Bauteile 233 und 234 voneinander zu trennen.Based on 30 to 32 will now be explained how the fastener 210 solve the third embodiment of the invention to the components 233 and 234 separate from each other.
30 zeigt hierzu wiederum eine perspektivische Ansicht der aneinander festgelegten Bauteile 233 und 234 unter Nutzung des Befestigungsmittels 210 der dritten Ausführungsform der Erfindung. Ein Lösewerkzeug in Form einer in etwa triangelartig geformten Löseklammer 250 greift in Löseöffnungen 227 der Betätigungsstücke 225 ein. Werden nun die in den Löseöffnungen 227 einsitzenden Klammerenden 251 aufeinander zu bewegt, führt die zu einer Verlagerung der freien Enden 214 der Schaftflügel 213 in den zwischen den Schaftflügeln 213 angeordneten Zwischenraum 217. Auf diese Weise wird die Rastverbindung gelöst und das Befestigungsmittel 210 ist entgegen der Einsetzrichtung X aus der Ausnehmung 239 und der Durchbrechung 238 entnehmbar. Sodann lassen sich die Bauteile 233 und 234 voneinander trennen. 30 again shows a perspective view of the components fixed to each other 233 and 234 using the fastener 210 the third embodiment of the invention. A release tool in the form of a roughly triangel-shaped release clip 250 accesses release holes 227 the actuating pieces 225 one. Now those in the release holes 227 einitzenden clip ends 251 moving towards each other, which leads to a shift of the free ends 214 the shank wing 213 in the between the wing wings 213 arranged space 217 , In this way, the locking connection is released and the fastening means 210 is opposite to the insertion direction X from the recess 239 and the opening 238 removable. Then let the components 233 and 234 separate each other.
Bei der dritten Ausführungsform kann, da das Spannelement durch die Federstege 226 gebildet ist, das Isolierelement selbst auch aus einem nicht rückstellelastischem Material, beispielsweise einem entsprechenden Kunststoff oder auch aus Keramik oder sonstigen Isolierstoffen hergestellt sein. Um definierte Andruckkräfte zwischen den Bauteilen 233 und 234 zu erzeugen, die auch über den Zeitablauf konstant eingehalten werden, ist es bevorzugt, die Halteklammer 211 aus Metall zu fertigen. Insbesondere kann die Halteklammer 211 als Stanzbiegeteil ausgebildet sein.In the third embodiment, since the clamping element by the spring bars 226 is formed, the insulating element itself also be made of a non-resilient material, such as a corresponding plastic or ceramic or other insulating materials. To defined pressure forces between the components 233 and 234 To produce, which are also adhered to over the passage of time, it is preferred, the retaining clip 211 made of metal. In particular, the retaining clip 211 be formed as a stamped and bent part.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
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10, 110, 21010, 110, 210
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Befestigungsmittelfastener
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11, 111, 21111, 111, 211
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Halteklammerretaining clip
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12, 112, 21212, 112, 212
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Schaftshaft
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13, 113, 21313, 113, 213
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Schaftflügelshank blades
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14, 114, 21414, 114, 214
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freies Endefree end
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15, 115, 21515, 115, 215
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angebundenes Endetailed end
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16, 116, 21616, 116, 216
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Schaftkopfstem head
-
17, 117, 21717, 117, 217
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Zwischenraumgap
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18, 118, 21818, 118, 218
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Einführspitzeinsertion
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19, 119, 21919, 119, 219
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Halteteilholding part
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20, 120, 22020, 120, 220
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Rasthakenlatch hook
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21, 121, 22121, 121, 221
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Schafthalsshaft neck
-
22, 122, 22222, 122, 222
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SchaftlöseabschnittStem release section
-
23, 123, 22323, 123, 223
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Lösenockenrelease cam
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24, 12424, 124
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Eingriffsausnehmungengaging recess
-
225225
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Betätigungsstückoperating pieces
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126, 226126, 226
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Federschenkel/Federsteg Spring leg / Spring Bar
-
227227
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Löseöffnungrelease opening
-
30, 130, 23030, 130, 230
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Isolierelementinsulating
-
31, 131, 23131, 131, 231
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Isolierkopfinsulated
-
32, 23232, 232
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IsolierschaftIsolierschaft
-
33, 133, 23333, 133, 233
-
erstes Bauteilfirst component
-
34, 134, 23434, 134, 234
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zweites Bauteilsecond component
-
35, 135, 23535, 135, 235
-
Leiterplattecircuit board
-
36, 136, 23636, 136, 236
-
Leuchtenbauteillights component
-
37, 137, 23737, 137, 237
-
Leiterbahnconductor path
-
38, 138, 23838, 138, 238
-
Durchbrechungperforation
-
39, 139, 23939, 139, 239
-
Ausnehmungrecess
-
40, 140, 24040, 140, 240
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Spannelementclamping element
-
41, 141, 24141, 141, 241
-
Zangenkopfpliers head
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42, 142, 24242, 142, 242
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Zangenbackenjaws
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143, 243143, 243
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Durchtrittsöffnung/Durchtrittsöffnung IsolierkopfPassage opening / passage opening Insulating head
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244244
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Kanalchannel
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245245
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Durchtrittsöffnung IsolierschaftPassage opening insulating shaft
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246246
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Kragencollar
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247247
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innerer Ringrauminner annulus
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248248
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Auflageflächebearing surface
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249249
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VerkröpfungsabschnittVerkröpfungsabschnitt
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250250
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Löseklammerrelease bracket
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251251
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Klammerendenclip ends
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XX
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Einsetzrichtunginsertion
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rr
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innerer Radiusinner radius
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RR
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äußerer Radiusouter radius
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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WO 2005/071273 A1 [0003] WO 2005/071273 A1 [0003]
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DE 102008005823 A1 [0005] DE 102008005823 A1 [0005]
