DE202013002687U1

DE202013002687U1 - cleaning nozzle

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Publication number: DE202013002687U1
Application number: DE201320002687
Authority: DE
Original assignee: USB DUESEN GmbH; Usb-Duesen GmbH
Current assignee: USB DUESEN GmbH; Usb-Duesen GmbH
Priority date: 2013-03-20
Filing date: 2013-03-20
Publication date: 2013-04-08
Anticipated expiration: 2023-03-21

Abstract

Reinigungsdüse zum Reinigen von Rohren und Kanälen, bestehend aus einem Düsenkörper (2), einem darin drehbar gelagerten Düsenkopf (1) mit Auslassdüsen (13) und einer Wasserzuführung (3) zum Zuleiten von Wasser über Bohrungen (12, 13, 15) zum Düsenkopf (1) und zu den Auslassdüsen (13), dadurch gekennzeichnet, dass am Düsenkörper (2) eine Pralleinrichtung (16) im Abstand (25) zu den Auslassdüsen (13) angeordnet ist, bestehend aus einer umlaufenden Mantelfläche (17) mit Nuten (19), und dass einige oder alle Auslassdüsen (13) so gerichtet sind, dass ein Teil des ausgestoßenen Wasserstrahls (21) unter einem Auftreffwinkel (22) zwischen 0,5° und 30° gegen die Seitenwand der Nuten (19) strahlt.Cleaning nozzle for cleaning pipes and channels, consisting of a nozzle body (2), a nozzle head (1) rotatably mounted therein with outlet nozzles (13) and a water supply (3) for supplying water via bores (12, 13, 15) to the nozzle head (1) and to the outlet nozzles (13), characterized in that on the nozzle body (2) a baffle means (16) at a distance (25) to the outlet nozzles (13) is arranged, consisting of a circumferential lateral surface (17) with grooves ( 19), and that some or all of the outlet nozzles (13) are directed so that part of the ejected water jet (21) radiates at an angle of incidence (22) between 0.5 ° and 30 ° against the side wall of the grooves (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsdüse zum Reinigen von Kanälen oder Rohren, insbesondere in der Abwassertechnik, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a cleaning nozzle for cleaning channels or pipes, in particular in wastewater engineering, having the features of the preamble of claim 1.

Aus der EP 1 886 733 A1 ist eine Reinigungsdüse bekannt, die aus einem Düsenkopf, einem Düsenkörper und einer Wasserzuführung besteht, über die – sowie über weitere Bohrungen – das Wasser zu Düsen im Düsenkopf geführt wird. Durch eine außermittige oder schräge Anordnung der Düsen wird in bekannter Weise eine Drehbewegung des Düsenkopfes erzielt. Eine an ihm befestigte Welle ist in Lagern, die im Düsenkörper angeordnet sind, gelagert. Ihre Halterung in den Lagern erfolgt über Sicherungsringe. Um ein gewisses Bremsmoment des sich drehenden Düsenkopfes zu erzielen sind zwei Bremsscheiben – am Ende der Welle und in einer Hülse in der Wasserzuführung – vorgesehen. Abhängig vom Druck des zugeführten Wassers soll eine Bremswirkung erreicht werden. Ohne eine solche Bremse würde die Drehzahl des Düsenkopfes im Betrieb unkontrolliert ansteigen und für eine optimale Reinigungswirkung der Reinigungsdüse zu hoch werden.From the EP 1 886 733 A1 a cleaning nozzle is known, which consists of a nozzle head, a nozzle body and a water supply, over which - and over further holes - the water is guided to nozzles in the nozzle head. By an eccentric or oblique arrangement of the nozzles, a rotational movement of the nozzle head is achieved in a known manner. A shaft attached to it is stored in bearings arranged in the nozzle body. They are held in the bearings via retaining rings. In order to achieve a certain braking torque of the rotating nozzle head are two brake discs - at the end of the shaft and in a sleeve in the water supply - provided. Depending on the pressure of the water supplied, a braking effect should be achieved. Without such a brake, the speed of the nozzle head would increase uncontrollably during operation and become too high for an optimal cleaning effect of the cleaning nozzle.

Bei Reinigungsdüsen dieser Bauart – also versehen mit einer mechanischen Bremse – besteht das Problem, dass wechselnder Wasserdruck und unterschiedliche Reibungsverhältnisse der Wellendichtringe (z. b. Anlaufzustand und Betriebszustand, Toleranzen in der Fertigung) zu einer unkontrollierten, im Betrieb wechselnden Drehzahl des Düsenkopfes führen. Wegen den engen Baumaßen ist zudem kein großes Bremsmoment der Bremse erzielbar. Die heute eingesetzten Bremsscheiben aus Keramik sind zudem relativ teuer.In cleaning nozzles of this type - that is provided with a mechanical brake - there is the problem that changing water pressure and different friction conditions of the shaft seals (eg., Start-up state and operating state, manufacturing tolerances) lead to an uncontrolled, changing in operation speed of the nozzle head. Because of the tight dimensions also no great braking torque of the brake can be achieved. The ceramic discs used today are also relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Bremswirkung des Düsenkopfes zu erreichen ohne den Einsatz einer verschleißanfälligen mechanischen Bremse. Die Drehzahl des Düsenkopfes sollte ohne verschleißanfällige Bauteile bei einem bestimmten Wasserdruck und damit bei einer entsprechenden Ausströmgeschwindigkeit des Wassers im Betriebszustand konstant bleiben und keine zu hohe und ungewünschte Drehzahl annehmen.The invention has for its object to avoid the disadvantages of the prior art and to achieve a braking effect of the nozzle head without the use of a wear-prone mechanical brake. The speed of the nozzle head should remain constant without susceptible components at a certain water pressure and thus at a corresponding outflow velocity of the water in the operating state and assume too high and unwanted speed.

Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen. Bevorzugte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved according to the invention by the measures indicated in the characterizing part of the main claim. Preferred developments of the subject invention will become apparent from the remaining, mentioned in the dependent claims characteristics.

Die Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen 1 bis 8 näher beschrieben. Es zeigt:The invention is based on the schematic drawings 1 to 8th described in more detail. It shows:

1 einen Längsschnitt durch die Reinigungsdüse. 1 a longitudinal section through the cleaning nozzle.

2 einen Querschnitt durch den Düsenkörper – Schnitt Y-Y. 2 a cross section through the nozzle body - section YY.

3 eine Draufsicht auf den Düsenkörper – Schnitt X-X. 3 a plan view of the nozzle body - section XX.

4 eine Draufsicht auf den Düsenkörper gemäß einer anderen Ausführung. Schnitt X-X 4 a plan view of the nozzle body according to another embodiment. Section XX

5 und 6 verschiedene Querschnittsformen der Nuten einer Pralleinrichtung Schnitt Z-Z. 5 and 6 various cross-sectional shapes of the grooves of a baffle cut ZZ.

7 einen Querschnitt entlang der Linie Z-Z in 1 7 a cross section along the line ZZ in 1

8 eine Einzelheit einer Nut mit auftreffendem Wasserstrahl – Ansicht A 8th a detail of a groove with impinging jet of water - View A

9 Verschiedene Gestaltungen der Nut – Schnitt X-X 9 Different designs of the groove - section XX

10 eine andere Gestaltung der Nut – Schnitt Z-Z. 10 another design of the groove - section ZZ.

1 zeigt einen Längsschnitt durch die Reinigungsdüse, die aus den Hauptbauteilen Düsenkopf 1, Düsenkörper 2 und Wasserzuführung 3 besteht. 1 shows a longitudinal section through the cleaning nozzle, which consists of the main components nozzle head 1 , Nozzle body 2 and water supply 3 consists.

Wenn die Reinigungsdüse für Rohre und Kanäle mit größerem Querschnitt verwendet werden soll wird sie an einem – nicht dargestellten – Führungsschlitten mittig befestigt.If the cleaning nozzle is to be used for pipes and channels with a larger cross section, it is attached to a - not shown - guide carriage centered.

Am Düsenkopf 1 ist eine Welle 4 befestigt – im dargestellten Beispiel durch Einschrauben – die drehbar in Lagern 5, die im Düsenkörper 2 sitzen, gelagert ist. Die Axialsicherung der Welle 4 erfolgt einerseits durch den Absatz 6 an der Welle 4, andererseits durch einen Sicherungsring 7. Wellendichtringe 8 dienen der Abdichtung des über die Wasserzuführung 3 zugeführten Wassers, das über Bohrungen 9, 10, zu einer Verteilkammer 11 im Düsenkopf 1 gelangt. Von dieser Verteilkammer 11 aus führen Bohrungen 12 zu Auslassdüsen 13. Die Bohrungen 12 sind zur Mittelachse 14 unter einem Winkel 15 – der kleiner ist als 90° – geneigt angeordnet, sodass die Auslassdüsen 13 entgegen der Vorschubrichtung der Reinigungsdüse gerichtet sind und im Betrieb eine Vorschubkraft herbeiführen. Außerdem sind die Bohrungen 12 beispielweise – wie aus 2 ersichtlich – um das Maß A außermittig versetzt angeordnet, sodass das ausströmende Wasser den Düsenkopf 1 in bekannter Weise in Drehung versetzt. Die sich ergebende Drehzahl hängt unter anderem von der Größe des Maßes A ab. Auch durch eine Schrägstellung der Auslassdüsen 13 lässt sich diese Rotationsbewegung auf bekannte Weise erzielen.At the nozzle head 1 is a wave 4 attached - in the example shown by screwing - the rotatable in bearings 5 in the nozzle body 2 sit, is stored. The axial securing of the shaft 4 on the one hand by the paragraph 6 on the shaft 4 on the other hand by a locking ring 7 , Shaft seals 8th serve to seal the over the water supply 3 supplied water, which has holes 9 . 10 , to a distribution chamber 11 in the nozzle head 1 arrives. From this distribution chamber 11 out lead holes 12 to outlet nozzles 13 , The holes 12 are to the central axis 14 at an angle 15 - which is smaller than 90 ° - inclined so that the outlet nozzles 13 are directed against the feed direction of the cleaning nozzle and bring about a feed force during operation. In addition, the holes 12 for example - how out 2 can be seen offset by the measure A off-center, so that the outflowing water the nozzle head 1 rotated in a known manner. Which resulting speed depends inter alia on the size of the dimension A. Also by an inclination of the outlet nozzles 13 This rotational movement can be achieved in a known manner.

Erfindungsgemäß ist der Düsenkörper 2 auf der dem Düsenkopf 1 zugewandten Seite mit einer Pralleinrichtung 16 versehen. Diese Pralleinrichtung 16 ist vorzugsweise wie dargestellt als ein eigenes Bauteil gestaltet, das am Düsenkörper 2 befestigt ist und besteht aus verschleißfestem Material. Prinzipiell wäre es möglich, die Stirnseite des Düsenkörpers 2 entsprechend zu gestalten, sodass sie das nachfolgend beschriebene Profil erhält und die gewünschte Wirkung erzielt.According to the invention, the nozzle body 2 on the nozzle head 1 facing side with a baffle device 16 Mistake. This baffle device 16 is preferably designed as shown as a separate component, as shown on the nozzle body 2 is attached and made of wear-resistant material. In principle, it would be possible, the front side of the nozzle body 2 to make accordingly so that it receives the profile described below and achieves the desired effect.

Die Pralleinrichtung 16 weist vorzugsweise die Form eines Kegelstumpfes auf, dessen Mantelfläche 17 ein Profil aufweist. Dazu sind in die Mantelfläche 17 ringsum Nuten 19 eingearbeitet, deren Form und Anordnung verschieden gestaltet sein kann, um die erfinderische Wirkung zu erreichen.The baffle device 16 preferably has the shape of a truncated cone whose lateral surface 17 has a profile. These are in the lateral surface 17 round grooves 19 incorporated, whose shape and arrangement can be designed differently in order to achieve the inventive effect.

Gemäß 3 wird vorgeschlagen, Nuten 19 mit gleicher Breite B mit einem Abstand C und einer Tiefe D (siehe 1) in der Mantelfläche 17 anzuordnen. Sie verlaufen in der Falllinie der Mantelfläche 17. Dadurch entstehen Zwischenstege 20 – über die Länge betrachtet – mit unterschiedlicher Breite. Eine zweite Ausführung besteht darin, die Nuten 19 mit unterschiedlicher Breite – über die Mantellänge betrachtet – auszuführen, sodass Zwischenstege 20 mit gleicher Breite E entstehen. Kombinationen sind möglich.According to 3 is suggested grooves 19 with equal width B with a distance C and a depth D (see 1 ) in the lateral surface 17 to arrange. They run in the fall line of the lateral surface 17 , This creates intermediate bridges 20 - viewed over the length - with different width. A second embodiment is the grooves 19 with different width - over the coat length considered - execute, so that intermediate webs 20 arise with the same width E. Combinations are possible.

In 4 ist dargestellt, dass die Nuten 19 nicht zwingend in der Falllinie angeordnet werden müssen, sondern um einen Winkel 23 zu dieser versetzt sein können. Auch dann sind die erfindungsgemäßen Vorteile einer konstanten Drehzahl erreichbar.In 4 is shown that the grooves 19 not necessarily be arranged in the fall line, but at an angle 23 can be offset to this. Even then, the advantages of a constant speed according to the invention can be achieved.

Die Form der Nuten 19 kann verrundet ausgeführt sein (5) oder rechteckig/viereckig (6) oder V-förmig wie nicht dargestellt oder mit Zwischenstufen dieser Ausführungen. Entscheidend ist die Gestaltung der Mantelfläche 17 mit ringsum angeordneten Nuten 19, wobei diese entweder symmetrisch angeordnet sind, also gleichen Abstand zueinander aufweisen oder unterschiedliche Abstände zueinander haben können. Bei unterschiedlichen Abständen zueinander tritt zeitlich eine wechselnde Wirkung auf den Wasserstrahl 21 auf, was eine pulsierende Drehzahl des Rotorkopfes 1 zur Folge haben kann. Diese pulsierende Drehzahl kann eine positive Wirkung auf den Reinigungseffekt der Wasserstrahlen 21 haben.The shape of the grooves 19 can be rounded ( 5 ) or rectangular / square ( 6 ) or V-shaped as not shown or with intermediate stages of these embodiments. The decisive factor is the design of the lateral surface 17 with all around arranged grooves 19 These are either arranged symmetrically, so have the same distance from each other or may have different distances to each other. At different distances from each other occurs temporally an alternating effect on the water jet 21 on what a pulsating speed of the rotor head 1 can result. This pulsating speed can have a positive effect on the cleaning effect of water jets 21 to have.

Mantelfläche 17 und Nuten 19 sind maßlich so auf die Strahlrichtung der Auslassdüsen 13 abgestimmt, dass ein geringer Teil des Wasserstrahls 21 leicht schräg auf die Wandung der Nuten 19 trifft, und zwar bei der Drehung des Rotorkopfes 1 beginnend an der diesem zugewandten Ende. Beim Weiterdrehen des Rotorkopfes 1 gleitet der Auftreffpunkt des Wasserstrahles 21 dann an der Wandung der Nut 19 entlang bis ans untere Ende der Nut 19, um dann beim Weiterdrehen auf das obere Ende der nächsten Nut 19 zu treffen. Der größere Teil des Wasserstrahls 21 strömt ungehindert schräg nach hinten gegen die zu reinigende Kanalwand, die nicht dargestellt ist.lateral surface 17 and grooves 19 are dimensionally so on the jet direction of the outlet nozzles 13 Tuned that a small portion of the water jet 21 slightly slanted on the wall of the grooves 19 meets, during the rotation of the rotor head 1 starting at the end facing this. When turning the rotor head 1 the impingement point of the water jet slides 21 then on the wall of the groove 19 along to the bottom of the groove 19 , then continue turning on the upper end of the next groove 19 hold true. The larger part of the water jet 21 flows unimpeded diagonally backwards against the channel wall to be cleaned, which is not shown.

Wie diese Anordnung von Austrittsdüsen 13 und Kanälen 19 zueinander aussieht ist aus 7 zu ersehen. Die Mittelachse 18 der Bohrungen 12 bzw. der Auslassdüsen 13 liegt etwa auf Höhe des Außenmantels 17 bzw. um ein geringes Maß F dazu versetzt. Dadurch werden beim Drehen des Düsenkopfes 1 nacheinander wie beschrieben die einzelnen Nuten 19 vom Wasserstrahl 21 leicht schräg angestrahlt, und zwar auf ganze Länge der Nuten 19. Dies ist zur Verdeutlichung in 8 dargestellt. Man sieht das schräge Auftreffen des Wasserstrahls 21 unter einem Auftreffwinkel 22 auf die Wandung der Nut 17, die während des Weiterdrehens des Düsenkopfes 1 in Pfeilrichtung 24 nacheinander auf ganzer Länge getroffen wird. Dabei liegt der Auftreffwinkel 22 vorzugsweise im Größenbereich zwischen 0,5° und 30°.Like this arrangement of outlet nozzles 13 and channels 19 looks to each other is off 7 to see. The central axis 18 drilling 12 or the outlet nozzles 13 is approximately at the height of the outer shell 17 or by a small amount F offset. This will when turning the nozzle head 1 successively as described the individual grooves 19 from the water jet 21 slightly obliquely illuminated, and indeed on the entire length of the grooves 19 , This is for clarity in 8th shown. You can see the oblique impact of the water jet 21 under an impact angle 22 on the wall of the groove 17 during the further rotation of the nozzle head 1 in the direction of the arrow 24 one after the other along the whole length. This is the angle of incidence 22 preferably in the size range between 0.5 ° and 30 °.

Die Nuten 19 können mit verschiedener Gestalt ausgebildet sein und verlaufen. So zeigt 9 die Gestaltung einer Nut 19 (rechts unten) mit einem Knick über die Längsrichtung der Mantelfläche 17 betrachtet. Die Nut 19 kann aber auch wie in dieser Figur links unten dargestellt gewölbt verlaufen. Ferner kann die Nut 17 wie in dieser Figur oben dargestellt von der Tiefe her unterschiedlich verlaufen und vor Erreichen des Endes der Mantelfläche 17 auslaufen. Ferner kann es durch eine Bohrung 26 möglich sein, eine Nut 19 zu erzeugen, wie es in 10 dargestellt ist. Dabei kann diese Bohrung 26 parallel zur Mantelfläche 17 verlaufend ausgebildet sein oder schräg zur Mantelfläche 17, sodass sie also ins Freie tritt, bevor sie das Ende der Mantelfläche 17 erreicht hat. Die vorteilhafteste Gestaltung der Nuten 19 richtet sich nach verschiedenen Parametern und wird durch Versuche oder Berechnungen ermittelt.The grooves 19 can be formed with different shape and run. So shows 9 the design of a groove 19 (bottom right) with a kink over the longitudinal direction of the lateral surface 17 considered. The groove 19 but can also be arched as shown in this figure at the bottom left. Furthermore, the groove 17 as shown in this figure above run from the depth different and before reaching the end of the lateral surface 17 leak. Furthermore, it can through a hole 26 be possible, a groove 19 to produce as it is in 10 is shown. This hole can 26 parallel to the lateral surface 17 be formed extending or oblique to the lateral surface 17 so that she steps outside before she reaches the end of the outer surface 17 has reached. The most advantageous design of the grooves 19 depends on various parameters and is determined by tests or calculations.

Bei der Erfindung kommt es entscheidend darauf an, dass die Nuten 19 und die Lage bzw. Strahlrichtung der Auslassdüsen 13 so aufeinander abgestimmt sind, dass ein Teil des Wasserstrahls 21 von allen oder zumindest von einigen Auslassdüsen 13 leicht schräg unter einem Auftreffwinkel 22 auf die Wandung der Nuten 19 treffen. Es hat sich überraschend gezeigt, dass diese Gestaltung bewirkt, dass der Düsenkopf 1 im Betriebszustand eine konstante Drehzahl annimmt, die relativ gering ist. Die sich ergebende Drehzahl hängt von verschiedenen Parametern ab, unter anderem von der Wassermenge, ihrem Druck, dem Auftreffwinkel 22, der Nutenlänge und der Nutenanzahl und -gestalt und pendelt sich bei gegebenen Parametern auf einen bestimmten Wert ein. Die Ursache dieser Drehzahlkonstanz wird in der Bildung eines Staudruckes gesehen, der eine Bremswirkung entfaltet. Aus diesem Grund tritt die Wirkung der Erfindung in zufriedenstellender Weise insbesondere dann ein, wenn der Abstand G zwischen den Auslassdüsen 13 und dem Beginn der Nuten 19 relativ gering ist und in der Größenordung zwischen 1 mm und 30 mm liegt.In the invention, it is crucial that the grooves 19 and the position or jet direction of the outlet nozzles 13 are coordinated so that part of the water jet 21 all or at least some outlet nozzles 13 slightly inclined at an angle of impact 22 on the wall of the grooves 19 to meet. It has surprisingly been found that this design causes the nozzle head 1 assumes a constant speed in the operating state, which is relatively low. The resulting speed depends on various parameters, including the amount of water, its pressure, the angle of impact 22 , of the Slot length and the number of slots and shape and settles for given parameters to a certain value. The cause of this speed constancy is seen in the formation of a back pressure, which develops a braking effect. For this reason, the effect of the invention satisfactorily occurs particularly when the distance G between the outlet nozzles 13 and the beginning of the grooves 19 is relatively small and in the order of magnitude between 1 mm and 30 mm.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Düsenkopfnozzle head
22: Düsenkörpernozzle body
33: Wasserzuführungwater supply
44: Wellewave
55: Lagercamp
66: Absatzparagraph
77: Sicherungsringcirclip
88th: WellendichtringeShaft seals
99: Bohrungdrilling
1010: Bohrungdrilling
1111: WasserverteilkammerWater distribution chamber
1212: Bohrungdrilling
1313: Auslassdüseoutlet nozzle
1414: Mittelachsecentral axis
1515: Winkelangle
1616: Pralleinrichtungbaffle
1717: Mantelflächelateral surface
1818: Mittelachsecentral axis
1919: Nutgroove
2020: Zwischensteggutter
2121: Wasserstrahlwaterjet
2222: Auftreffwinkelangle of impact
2323: Winkelangle
2424: Pfeilrichtungarrow
2525: Abstanddistance
2626: Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1886733 A1 [0002]

Claims

Cleaning nozzle for cleaning pipes and channels, consisting of a nozzle body ( 2 ), a nozzle head rotatably mounted therein ( 1 ) with outlet nozzles ( 13 ) and a water supply ( 3 ) for supplying water via bores ( 12 . 13 . 15 ) to the nozzle head ( 1 ) and to the outlet nozzles ( 13 ), characterized in that on the nozzle body ( 2 ) a baffle device ( 16 ) at a distance ( 25 ) to the outlet nozzles ( 13 ) is arranged, consisting of a circumferential lateral surface ( 17 ) with grooves ( 19 ) and that some or all of the outlet nozzles ( 13 ) are directed so that a part of the ejected water jet ( 21 ) at an impact angle ( 22 ) between 0.5 ° and 30 ° against the side wall of the grooves ( 19 ) shine.

Cleaning nozzle according to claim 1, characterized in that the lateral surface ( 17 ) has the shape of a truncated cone.

Cleaning nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that all the grooves ( 19 ) have the same width (B).

Cleaning nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that all intermediate webs ( 20 ) have the same width (E).

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the grooves ( 19 ) irregular on the lateral surface ( 17 ) are arranged at different distances.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grooves ( 19 ) have a rounded, V-shaped or rectangular / square cross-section.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the grooves ( 19 ) through a hole ( 26 ) are formed, which are parallel or obliquely to the lateral surface ( 17 ) runs.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the grooves ( 19 ) a different depth in the lateral surface ( 17 ) exhibit.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distance (G) between the outlet nozzle ( 13 ) and the lateral surface ( 17 ) is between 1 mm and 30 mm.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lateral surface ( 17 ) on one at the nozzle body ( 2 ) fastened component is arranged.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the grooves ( 19 ) in the fall line on the lateral surface ( 17 ) are arranged.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the grooves ( 19 ) at an angle ( 23 ) to the fall line on the lateral surface ( 17 ) are arranged.

Cleaning nozzle according to one of claims 1 to 12, characterized in that the grooves ( 19 ) a deviating from the line shape in its course over the lateral surface ( 17 ) exhibit.