Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine, wobei die Vorrichtung Folgendes aufweist:
- – einen Reinigungskopf,
- – ein aus einem porösen Material hergestelltes Element, welches an den Reinigungskopf angepasst und dafür vorgesehen ist, in Kontakt mit der Oberfläche einer Walze gebracht zu werden, und
- – eine Einrichtung zum Erzeugen einer Unterdruckwirkung auf den Reinigungskopf und auf die Oberfläche der Walze.
The invention relates to a device for cleaning a roller in a fiber web machine, the device comprising: - A cleaning head,
- An element made of a porous material, which is adapted to the cleaning head and intended to be brought into contact with the surface of a roller, and
- - A device for generating a negative pressure effect on the cleaning head and on the surface of the roller.
Die Erfindung betrifft auch ein Element. The invention also relates to an element.
Die kanadische Patentanmeldung Nr. 2493324 beschreibt eine Vorrichtung zum Reinigen einer heizbaren Walzenoberfläche. Die Vorrichtung weist einen Reinigungskopf auf, der an die Walzenoberfläche angepasst ist. Der Reinigungskopf ist mit einem flexiblen Kissen versehen, welches das aus einem porösen Material hergestellte Element bildet. Wenn der Reinigungskopf belastet wird, wird das Kissen komprimiert. Zusätzlich wird auf den Reinigungskopf eine Unterdruckwirkung erzeugt und die Walze rotiert während des Reinigens. The Canadian Patent Application No. 2493324 describes an apparatus for cleaning a heatable roll surface. The device has a cleaning head which is adapted to the roll surface. The cleaning head is provided with a flexible pad which forms the element made of a porous material. When the cleaning head is loaded, the pad is compressed. In addition, a vacuum effect is generated on the cleaning head and the roller rotates during cleaning.
Der sich über die gesamte Walzenlänge erstreckende Reinigungskopf ist nur in bestimmten Positionen und für bestimmte Walzen geeignet. Des Weiteren ist die Reinigungswirkung des Kissens mäßig. Andererseits kann das Kissen die Walzenoberfläche beschädigen. Ein relativ großer Reinigungskopf erfordert eine große Ausrüstung, um eine Unterdruckwirkung zu erzeugen. Dennoch ist die Unterdruckwirkung gering. Der Reinigungskopf selbst weist auch eine massive Konstruktion auf. Die Komprimierung des Kissens kann verhindern, dass sich die Unterdruckwirkung auf die Walzenoberfläche erstreckt, was die Wirksamkeit der Vorrichtung weiter verringert. Ein verhältnismäßig großes Kissen ist teuer und schwierig zu ersetzen. Zusätzlich kann die Reinigungswirkung lokal variieren und das gesamte Kissen muss ersetzt werden, wenn ein Teil desselben verschmutzt wird. The over the entire roll length extending cleaning head is suitable only in certain positions and for certain rollers. Furthermore, the cleaning effect of the pad is moderate. On the other hand, the pad can damage the roller surface. A relatively large cleaning head requires a large amount of equipment to create a vacuum effect. Nevertheless, the negative pressure effect is low. The cleaning head itself also has a massive construction. The compression of the pad can prevent the vacuum effect from extending to the roller surface, further reducing the effectiveness of the device. A relatively large cushion is expensive and difficult to replace. In addition, the cleaning effect may vary locally and the entire cushion needs to be replaced if a part of it is soiled.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige Vorrichtung zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine zu schaffen, wobei die Reinigungswirkung der Vorrichtung besser als vorher und die Lebensdauer länger als vorher ist. Die charakteristischen Merkmale der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind, dass der Reinigungskopf Düsenelemente zum Zuführen eines Fluids zu der Oberfläche der Walze aufweist, und dass das aus einem porösen Material hergestellte Element um die Düsenelemente angeordnet ist. Die charakteristischen Merkmale des Elements gemäß der Erfindung sind in Anspruch 9 angegeben. Eine gute Reinigungswirkung wird durch die neuartige Konstruktion erreicht. Trotz der Verwendung von Fluid kann die Walzenoberfläche unmittelbar für die Produktion eingesetzt werden, wenn die Düsenelemente von dem aus einem porösen Material hergestellten Element umgeben sind. Die Vorrichtung ist auch mit anderen Funktionalitäten versehen, welche die Vorrichtung während des Betriebs vielseitig und zuverlässig machen. Zusätzlich ist das Element in der Vorrichtung schnell auszutauschen. The object of the invention is to provide a novel device for cleaning a roller in a fiber web machine, wherein the cleaning effect of the device is better than before and the service life is longer than before. The characteristic features of the device according to the invention are that the cleaning head has nozzle elements for supplying a fluid to the surface of the roller, and that the element made of a porous material is arranged around the nozzle elements. The characteristic features of the element according to the invention are specified in claim 9. A good cleaning effect is achieved by the novel construction. Despite the use of fluid, the roller surface can be used directly for production when the nozzle elements are surrounded by the element made of a porous material. The device is also provided with other functionalities which make the device versatile and reliable during operation. In addition, the element in the device must be replaced quickly.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detailliert beschrieben, welche einige der Ausführungsformen der Erfindung zeigen, wobei The invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, which show some of the embodiments of the invention, wherein
1 einen Reinigungskopf gemäß der Erfindung zeigt, der an eine Walzenoberfläche angepasst ist, 1 shows a cleaning head according to the invention, which is adapted to a roll surface,
2 eine Schrägansicht eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung von unten ist, 2 is an oblique view of a cleaning head according to the invention from below,
3a eine Ansicht eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung von unten ist, 3a is a bottom view of a cleaning head according to the invention,
3b die Betätigungseinrichtung eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung zeigt, 3b shows the actuating device of a cleaning head according to the invention,
4a eine Seitenansicht eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung von der rechten Seite ist, 4a is a side view of a cleaning head according to the invention from the right side,
4b eine Seitenansicht eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung von der linken Seite ist, 4b is a side view of a cleaning head according to the invention from the left side,
5a eine Vorderansicht ist, die die grundsätzliche Zeichnung der Betätigungseinrichtung eines Reinigungskopfs gemäß der Erfindung zeigt, 5a is a front view showing the basic drawing of the actuator of a cleaning head according to the invention,
5b eine Seitenansicht einer Position der Betätigungseinrichtung gemäß der Erfindung ist, 5b is a side view of a position of the actuator according to the invention,
5c eine zweite Position der Betätigungseinrichtung von 5b zeigt, 5c a second position of the actuator of 5b shows,
5d eine vordere Schrägansicht eines Elements gemäß der Erfindung ist. 5d is a front oblique view of an element according to the invention.
Eine der eine Reinigung benötigenden Walzen ist die Gegenwalze der Beschichtungsstation einer Faserbahnmaschine. Zum Beispiel verbleibt Beschichtungspaste auf der Gegenwalze aufgrund von Löchern in der zu beschichtenden Bahn, was der Grund dafür ist, warum die Walze in bestimmten Abständen gereinigt werden muss. Die Reinigung ist ein Erfordernis für den fehlerlosen Betrieb des Beschichtungsprozesses und garantiert die Qualität des Endprodukts. Anderen, in unterschiedlichen Positionen angeordnete Walzen müssen ebenfalls gereinigt werden. Eine Faserbahnmaschine bezieht sich auf eine Papier-, Karton-, Gewebe- und Pulpetrocknungsmaschine und ihre Endbearbeitungsausrüstung, wie zum Beispiel eine Beschichtungsausrüstung und/oder ein Kalander. One of the rollers requiring cleaning is the counter roll of the coating station of a fiber web machine. For example, coating paste remains on the backing roll due to holes in the web being coated, which is why the roll needs to be cleaned at certain intervals. Cleaning is a requirement for flawless operation of the coating process and guarantees the quality of the final product. Other rollers arranged in different positions must also be cleaned. A fiber web machine refers on a paper, board, tissue and pulp drying machine and their finishing equipment, such as a coating equipment and / or a calender.
1 zeigt den Reinigungskopf 10 einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Der Reinigungskopf 10 ist an dem Rahmen der Faserbahnmaschine mittels Führungen gehalten und wird in der Querrichtung der Faserbahnmaschine gemäß dem Reinigungserfordernis bewegt. Diese traversierende Bewegung ist mit einem Doppelpfeil in 1 dargestellt. Die Vorrichtung ist somit zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine vorgesehen. Die Vorrichtung weist einen Reinigungskopf 10 und ein aus einem porösen Material hergestelltes, daran angepasstes Element 11 auf. Das aus einem porösen Material hergestellte Element 11 ist dafür vorgesehen, in Kontakt mit der Oberfläche 13 einer Walze 12 in Kontakt gebracht zu werden, wie in 1 dargestellt. Während des Reinigens der Walze rotiert die Walze. Zusätzlich weist die Vorrichtung eine Einrichtung 14 zum Erzeugen einer Unterdruckwirkung bzw. eines Vakuumeffekts auf den Reinigungskopf 10 und damit auch auf die Oberfläche 13 der Walze 12 auf. Die Unterdruckwirkung erzeugt eine Absaugung, welche die von der Walzenoberfläche sich ablösenden Materialien entfernt. Der Reinigungskopf 10 weist einen Reinigungsschuh 15 auf, der mit einer gekrümmten Form ausgeführt ist. Die Unterdruckwirkung wird über eine Absaugleitung 17 in eine Saugkammer 16 übertragen, die in dem Reinigungsschuh gebildet ist. Die Absaugleitung 17 weist einen flexiblen Absaugschlauch 18 auf, der mit derselben verbunden ist (3b). Der Absaugschlauch 18 erstreckt sich in ein Vakuum- bzw. Unterdruckaggregat, das mit einem Trennelement zum Trennen von Material aus dem Luftstrom versehen ist. 1 shows the cleaning head 10 a device according to the invention. The cleaning head 10 is held on the frame of the fiber web machine by means of guides and is moved in the transverse direction of the fiber web machine according to the cleaning requirement. This traversing movement is with a double arrow in 1 shown. The device is thus provided for cleaning a roll in a fiber web machine. The device has a cleaning head 10 and an element made of a porous material adapted thereto 11 on. The element made of a porous material 11 is intended to be in contact with the surface 13 a roller 12 to be contacted, as in 1 shown. During the cleaning of the roller, the roller rotates. In addition, the device has a device 14 for generating a negative pressure effect or a vacuum effect on the cleaning head 10 and therefore also on the surface 13 the roller 12 on. The vacuum effect creates a suction which removes the materials that are peeling away from the roll surface. The cleaning head 10 has a cleaning shoe 15 on, which is executed with a curved shape. The negative pressure effect is via a suction line 17 in a suction chamber 16 transferred, which is formed in the cleaning shoe. The suction line 17 has a flexible suction hose 18 connected to it ( 3b ). The suction hose 18 extends into a vacuum unit provided with a separator for separating material from the airflow.
Gemäß der Erfindung weist der Reinigungskopf 10 Düsenelemente 19 zum Zuführen von Fluid zu der Oberfläche 13 der Walze 12 auf. Zusätzlich ist das aus einem porösen Material hergestellte Element 11 um die Düsenelemente 19 angeordnet. Zunächst löst Hochdruckfluid, wie zum Beispiel Wasser, Material auf wirksame Art und Weise von der Walzenoberfläche ab. Ein ringartiges, aus einem porösen Material hergestelltes Element, das vorzugsweise in einem vollständig geschlossenen Umfang angeordnet ist, verhindert das Verteilen von Fluid nach außerhalb des Reinigungsschuhs 15. Zusätzlich löst ein aus einem porösen Material hergestelltes Kontaktelement Material ab. Zusätzlich absorbiert das aus einem porösen Material hergestellte Element das Fluid, wodurch verhindert wird, dass ein Feuchtigkeitsstreifen auf der Walzenoberfläche verbleibt. Die Porosität des Elements ermöglicht außerdem einen Luftstrom durch das Element. Dieser Luftstrom, der sich in dem Reinigungskopf 10 bildet, entfernt das abgelöste Material und das von der Walzenoberfläche zugeführte Fluid und führt es weiter von dem Reinigungskopf 10 ab. According to the invention, the cleaning head 10 nozzle elements 19 for supplying fluid to the surface 13 the roller 12 on. In addition, the element made of a porous material 11 around the nozzle elements 19 arranged. First, high pressure fluid, such as water, effectively dissolves material from the roll surface. A ring-like member made of a porous material, which is preferably arranged in a completely closed circumference, prevents the distribution of fluid to the outside of the cleaning shoe 15 , In addition, a contact element made of a porous material dissolves material. In addition, the element made of a porous material absorbs the fluid, thereby preventing a moisture streak from remaining on the roller surface. The porosity of the element also allows air to flow through the element. This air stream, which is in the cleaning head 10 forms, removes the loosened material and the supplied from the roll surface fluid and leads it further from the cleaning head 10 from.
Die Düsenelemente 19 sind an einen Düsenkörper 20 angepasst. In 1 wird der Düsenkörper 20 durch eine Schnellverbindungseinrichtung 21, mit welcher ein Hochdruckschlauch 22 verbunden ist (3b), verlängert bzw. verbunden. Die Düsenelemente 19 sind somit an den gemeinsamen Düsenkörper 20 angepasst, der außerdem mittels einer Schnellverbindung bzw. Schnellentriegelung mit dem Reinigungskopf 10 verbunden ist. Somit ist der die Düsen aufweisende Düsenkörper 20 schnell zu ersetzen, was sehr kurze Wartungszeiten ermöglicht. Der entfernte Düsenkörper 20 kann dann ohne Eile gewartet oder repariert werden. The nozzle elements 19 are to a nozzle body 20 customized. In 1 becomes the nozzle body 20 by a quick connection device 21 , with which a high-pressure hose 22 connected is ( 3b ), extended or connected. The nozzle elements 19 are thus at the common nozzle body 20 adapted, which also by means of a quick connection or quick release with the cleaning head 10 connected is. Thus, the nozzle body having the nozzles 20 quickly replaced, which allows very short maintenance times. The removed nozzle body 20 can then be serviced or repaired without haste.
1 ist eine Schrägansicht des Reinigungskopfs 10 von unten. Das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 ist eine kontinuierliche Platte, die aus einem porösem Material hergestellt ist bzw. besteht, mit einer darin angeordneten Öffnung 23 für die Düsenelemente 19. Das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 bildet einen kontinuierlichen Umfang, was die Entstehung von Leckströmen verhindert. Gleichzeitig wird, weil der Luftstrom durch das aus einem porösem Material hergestellte Element in unterschiedlichen Positionen im Wesentlichen gleich ist, die Unterdruckwirkung gleichmäßig verteilt und Feuchtigkeitsstreifen werden vermieden. 1 is an oblique view of the cleaning head 10 from underneath. The element made of a porous material 11 is a continuous plate made of a porous material having an opening disposed therein 23 for the nozzle elements 19 , The element made of a porous material 11 forms a continuous circumference, which prevents the formation of leakage currents. At the same time, because the air flow through the element made of a porous material is substantially equal in different positions, the negative pressure effect is evenly distributed and moisture streaks are avoided.
Vorzugsweise ist das poröse Material ein komprimierbarer, abrasiver Schwamm. Zunächst garantiert die Kompressibilität einen guten Kontakt mit der Walzenoberfläche und die Reinigung wird nicht durch mögliche Vibrationen der Walze behindert. Zweitens ist die Reinigungswirkung eines abrasiven Schwamms als solche gut. Das Material und die Rauheit des abrasiven Schwamms werden gemäß der Walzenoberfläche ausgewählt, um Beschädigungen der Oberfläche zu vermeiden. Die Porosität des abrasiven Schwamms ist von großer Wichtigkeit für die Erzeugung einer Ansaugung und sie beeinflusst auch die Rückhalte- bzw. Speicherkapazität des abrasiven Schwamms für Wasser. Im Allgemeinen ist der abrasive Schwamm desto poröser, je rauer er ist. Zusätzlich graben sich jegliche harte Verunreinigungen in die Poren des abrasiven Schwamms ein, was Schäden an der Walzenoberfläche vermeidet. Preferably, the porous material is a compressible, abrasive sponge. First, the compressibility ensures good contact with the roll surface and cleaning is not hindered by possible vibration of the roll. Second, the cleaning effect of an abrasive sponge as such is good. The material and roughness of the abrasive sponge are selected according to the roll surface to avoid damage to the surface. The porosity of the abrasive sponge is of great importance for creating a suction and also affects the retention capacity of the abrasive sponge for water. In general, the rougher the abrasive sponge, the more porous it is. In addition, any hard contaminants dig into the pores of the abrasive sponge, avoiding damage to the roll surface.
3a ist eine Ansicht des Reinigungskopfs 10 von unten. Die Düsenelemente 19, die in einer leicht geneigten Position installiert sind, werden zuerst in der Rotationsrichtung der Walze angeordnet. Somit trifft der Wasserstrahl die Walzenoberfläche in einer geneigten Position, wodurch das sich ablösende Material in Richtung der Saugleitung geführt wird. Eine geneigte Dusche entfernt das Material wirksam und führt dazu, dass sich das abgelöste Material in der Richtung des Luftstroms bewegt. 3a is a view of the cleaning head 10 from underneath. The nozzle elements 19 which are installed in a slightly inclined position are first arranged in the rotational direction of the roller. Thus, the water jet hits the roll surface in an inclined position, whereby the releasing material is guided in the direction of the suction line. An inclined shower effectively removes the material and causes the detached material to move in the direction of the airflow.
Zum Beispiel kann das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 auf die untere Fläche des Reinigungsschuhs 15 geklebt werden. Das Element 11 ist jedoch ein Verschleißteil und sollte daher von Zeit zu Zeit ersetzt werden. Das Abnehmen des geklebten Elements ist schwierig und erfordert die Verwendung von Werkzeugen, die durch Verwendung eines Aufklebers jedoch vermieden werden können. Vorzugsweise ist das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 an einer Trag- bzw. Haltestruktur 24 angebracht, welche über eine Schnellentriegelung mit dem Reinigungskopf 10 verbunden ist. In den 4a und 4b ist die Haltestruktur 24 eine Halteplatte 25, die in Übereinstimmung mit dem Reinigungsschuh 15 ausgebildet ist. Die Halteplatte 25 ist auch mit einer Öffnung versehen und das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 kann zum Beispiel mittels Verkleben mit der Halteplatte 25 verbunden werden. Hier sind die Enden der Halteplatte 25 als Vorsprünge 26 und 27 gebogen. Die Schraubenköpfe von zwei in dem hinteren Teil des Reinigungsschuhs 15 angeordneten Schrauben 28 erstrecken sich durch den Vorsprung 26. Zu diesem Zweck weist der Vorsprung 26 zwei Bohrungen auf, die geringfügig größer als die Schraubenköpfe sind (5d). Dementsprechend erstreckt sich ein Druckknopf 29, der in dem vorderen Teil des Reinigungsschuhs 15 angeordnet ist, durch den anderen Vorsprung 27. Zu diesem Zweck weist der Vorsprung 27 eine Bohrung auf, die geringfügig größer ist als der Druckknopf 29. Der Druckknopf 29 wird gedrückt, um die Halteplatte 25 abzunehmen, was es ermöglicht, dass die Halteplatte 25 nach unten gedreht und dann zurückgedrückt werden kann, woraufhin sich die Halteplatte 25 von den Schrauben 28 löst. Ein neuer abrasiver Schwamm mit seiner Halteplatte wird auf die umgekehrte Art und Weise installiert. Zuerst wird der hinterste Vorsprung der Halteplatte 25 an den Schrauben 28 angelegt und die Halteplatte 25 wird gegen den Reinigungsschuh 15 gedreht. Aufgrund der Einwirkung des anderen Vorsprungs wird der Druckknopf 29 eingedrückt und erhebt sich bis zu der Bohrung, woraufhin sich die Halteplatte 25 verriegelt. Die 4a und 4b zeigen auch einen sich schnell verriegelnden Verschluss 30, dessen Entriegelung den Düsenkörper 20 von dem Reinigungsschuh 15 entfernt. For example, the element made of a porous material 11 on the bottom surface of the cleaning shoe 15 to be glued. The element 11 However, it is a wearing part and should therefore be replaced from time to time. The removal of the glued element is difficult and requires the use of tools, which can be avoided by using a sticker. Preferably, the element made of a porous material 11 on a support or support structure 24 attached, which via a quick release with the cleaning head 10 connected is. In the 4a and 4b is the holding structure 24 a holding plate 25 in accordance with the cleaning shoe 15 is trained. The holding plate 25 is also provided with an opening and the element made of a porous material 11 can for example by gluing to the holding plate 25 get connected. Here are the ends of the retaining plate 25 as protrusions 26 and 27 bent. The screw heads of two in the back of the cleaning shoe 15 arranged screws 28 extend through the projection 26 , For this purpose, the projection 26 two holes that are slightly larger than the screw heads ( 5d ). Accordingly, a push button extends 29 in the front part of the cleaning shoe 15 is arranged through the other projection 27 , For this purpose, the projection 27 a hole that is slightly larger than the push button 29 , The push button 29 is pressed to the retaining plate 25 to decrease what it allows for the retaining plate 25 can be turned down and then pushed back, whereupon the retaining plate 25 from the screws 28 solves. A new abrasive sponge with its retaining plate is installed the other way round. First, the rearmost projection of the retaining plate 25 on the screws 28 applied and the retaining plate 25 is against the cleaning shoe 15 turned. Due to the action of the other projection becomes the push button 29 pressed in and rises to the hole, whereupon the retaining plate 25 locked. The 4a and 4b also show a fast locking latch 30 , whose unlocking the nozzle body 20 from the cleaning shoe 15 away.
Mit einem aus einem porösem Material hergestellten Element können Verunreinigungen auf gesteuerte Art und Weise von der Oberfläche der Walze abgelöst und innerhalb der Saugkammer gehalten werden. Des Weiteren hinterlässt der Reinigungskopf 10 mit dem aus einem porösem Material hergestellten Element 11 keinen Feuchtigkeitsstreifen. Der Reinigungskopf 10 weist eine einfache Konstruktion auf und das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 kann auf einfache Weise in dem Reinigungskopf 10 ersetzt werden. With an element made of a porous material, contaminants can be removed in a controlled manner from the surface of the roller and held within the suction chamber. Furthermore, the cleaning head leaves 10 with the element made of a porous material 11 no moisture strip. The cleaning head 10 has a simple construction and the element made of a porous material 11 can easily in the cleaning head 10 be replaced.
3b zeigt die Art und Weise des Haltens des Reinigungskopfs 10 in detaillierterer Weise. Hier weist die Vorrichtung eine Betätigungseinrichtung 31 zum Belasten des Elements 11 gegen die Walzenoberfläche auf. Zusätzlich weist die Betätigungseinrichtung 31 einen Mechanismus 32 auf, der dafür vorgesehen ist, die Winkelausrichtung bzw. Winkelposition des Reinigungskopfs 10 unabhängig von dem Zustand der Betätigungseinrichtung 31 beizubehalten. Die Betätigungseinrichtung 31 ist aus einem vertikalen Balken 33, der mit Führungen verbindbar ist, und einem gelenkig mit demselben verbundenen unteren Balken 34 zusammengesetzt. Ein Pneumatikzylinder 35, der es ermöglicht, dass die gegenseitige Position der Balken 33 und 34 verändert werden kann, ist zwischen den Balken 33 und 34 angeordnet. Der untere Balken 34 weist einen mit demselben verbundenen Reinigungskopf 10 auf, der somit gegen die Walzenoberfläche gedrückt und andererseits von der Walzenoberfläche angehoben werden kann. Aufgrund des Mechanismus bleibt die Ausrichtung des Reinigungskopfs 10 relativ zu der Walzenoberfläche konstant. Vorzugsweise sind die Balken 33 und 34 kastenartige Konstruktionen, die in 3b ohne seitliche Platten dargestellt sind. 3b shows the way of holding the cleaning head 10 in a more detailed way. Here, the device has an actuating device 31 to load the item 11 against the roll surface. In addition, the actuating device 31 a mechanism 32 on, which is intended for the angular orientation or angular position of the cleaning head 10 regardless of the state of the actuator 31 maintain. The actuating device 31 is from a vertical bar 33 which is connectable with guides, and a lower beam hingedly connected thereto 34 composed. A pneumatic cylinder 35 that allows that the mutual position of the beams 33 and 34 can be changed is between the bars 33 and 34 arranged. The lower bar 34 has a cleaning head connected thereto 10 on, which can thus be pressed against the roll surface and on the other hand raised by the roll surface. Due to the mechanism, the alignment of the cleaning head remains 10 constant relative to the roll surface. Preferably, the bars are 33 and 34 box-like constructions in 3b are shown without side plates.
Der Mechanismus 32 ist einfach und ist im vorliegendem Fall aus einem Hebelmechanismus zusammengesetzt, der innerhalb des unteren Balkens 34 vorgesehen ist. Der Hebelmechanismus ist innerhalb des geschlossenen unteren Balkens 34 vollständig geschützt. Die 5a bis 5c zeigen das Prinzip der Konstruktion und des Betriebsablaufs bzw. der Bedienung des Hebelmechanismus. Eine Welle 36, mit welcher der Reinigungskopf 10 starr verbunden ist, ist durch den unteren Balken 34 hindurchgeführt bzw. angepasst. Ein Kurbelarm 37, der starr mit der Welle 36 verbunden ist, ist innerhalb des unteren Balkens 34 angeordnet. In entsprechender Weise ist ein anderer Kurbelarm 39 starr mit einem Gelenkstift 38 des unteren Balkens 34 verbunden. Die Kurbelarme 37 und 39 sind mittels einer Verbindungsstange 40 miteinander verbunden. Somit bleibt die Welle 36, wenn sich der untere Balken 34 relativ zu dem Gelenkstift 38 dreht, stets in derselben Ausrichtung, was in den 5b und 5c mit einem Pfeil dargestellt ist. Dann bleibt der Reinigungskopf 10 stets in dem gewünschten Winkel relativ zu der Walze. Zusätzlich kann ein Einstellsystem zwischen der Welle 36 und ihrem Kurbelarm 37 für die Feineinstellung der gegenseitigen Position zwischen denselben verwendet werden. Das Einstellsystem wird hauptsächlich nur während des Hochlaufens der Vorrichtung und wenn die Konfiguration oder die Bedienumgebung der Vorrichtung sich aus einem bestimmten Grund ändert gebraucht. The mechanism 32 is simple and in the present case is composed of a lever mechanism that is inside the lower beam 34 is provided. The lever mechanism is inside the closed lower beam 34 completely protected. The 5a to 5c show the principle of construction and operation of the lever mechanism. A wave 36 , with which the cleaning head 10 is rigidly connected, is through the lower beam 34 passed or adjusted. A crank arm 37 who is rigid with the shaft 36 is inside the lower bar 34 arranged. Similarly, another crank arm 39 rigid with a hinge pin 38 of the lower bar 34 connected. The crank arms 37 and 39 are by means of a connecting rod 40 connected with each other. Thus, the wave remains 36 when the lower bar 34 relative to the hinge pin 38 turns, always in the same orientation, what in the 5b and 5c is shown with an arrow. Then the cleaning head remains 10 always at the desired angle relative to the roller. In addition, an adjustment system between the shaft 36 and her crank arm 37 be used for the fine adjustment of the mutual position between them. The adjustment system is mainly used only during the start-up of the device and when the configuration or operating environment of the device changes for some reason.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Reinigen einer Walze in einer Faserbahnmaschine. Bei dem Verfahren wird eine Vorrichtung verwendet, die den Reinigungskopf 10 aufweist, der mit dem aus einem porösem Material hergestellten Element 11 ausgestattet ist, wobei der Reinigungskopf 10 in Kontakt mit der Oberfläche 13 der Walze 12 gebracht wird. Zusätzlich wird auf den Reinigungskopf 10 eine Unterdruckwirkung bzw. ein Vakuumeffekt erzeugt, um das sich von dem Reinigungskopf 10 ablösende Material zu entfernen. Gemäß der Erfindung wird ein Fluid auf die Oberfläche 13 der Walze 12 zugeführt, wobei die Zuführposition des Fluids durch das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 umgeben ist. Dies verbessert die Reinigung und verhindert das Verteilen des Fluids in die Umgebung sowie die Erzeugung von Feuchtigkeitsstreifen. Der Reinigungskopf 10 stellt einen effizienten Reinigungseffekt jeweils auf einer kleinen Fläche sicher. Somit wird der Reinigungskopf 10 auf der Walzenoberfläche in der Querrichtung der Faserbahnmaschine bewegt, was es ermöglicht, dass die Walze über ihre gesamte Breite gereinigt wird. Die Vorrichtung kann manuell oder mittels einer programmierten Sequenz gesteuert werden. Die Steuerung kann auch auf einem lokalen Reinigungserfordernis der Oberfläche basieren. The invention also relates to a method for cleaning a roll in a fiber web machine. The method uses a device the cleaning head 10 having, with the element made of a porous material 11 equipped, with the cleaning head 10 in contact with the surface 13 the roller 12 is brought. In addition to the cleaning head 10 creates a vacuum effect, or a vacuum effect, to the from the cleaning head 10 remove detaching material. According to the invention, a fluid is applied to the surface 13 the roller 12 supplied, wherein the feed position of the fluid through the element made of a porous material 11 is surrounded. This improves cleaning and prevents spreading of the fluid into the environment as well as the generation of moisture streaks. The cleaning head 10 ensures an efficient cleaning effect on a small area. Thus, the cleaning head 10 on the roll surface in the transverse direction of the fiber web machine, allowing the roll to be cleaned over its entire width. The device can be controlled manually or by means of a programmed sequence. The controller may also be based on a local cleaning requirement of the surface.
In überraschender Weise wird das Ausmaß der Unterdruckwirkung gemessen und der Reinigungskopf 10 wird basierend auf den Messergebnissen auf eine Last mittels einer angepassten Kraft eingestellt. Damit kann das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 in optimaler Weise komprimiert werden, ohne den Luftstrom zu blockieren oder zu stark zu behindern. Das erhaltene Messergebnis kann auch auf andere Art und Weise verwendet werden. Gemäß der Erfindung wird basierend auf den Messergebnis ein Hinweis auf den Zustand des aus eine porösem Material hergestellten Elements 11 gebildet. In der Praxis ändert sich, während das Messergebnis während des Betriebs im Wesentlichen gleich bleibt, das Messergebnis, wenn beispielsweise das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 verschmutzt wird. Wenn das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 verschmutzt wird, füllen sich seine Poren mit Material, was dann den Luftstrom blockiert oder zumindest behindert. Dann ändert sich der Druck in der Saugkammer, was als ein Hinweis darauf betrachtet werden kann, dass das aus einem porösem Material hergestellte Element ausgetauscht werden sollte. In der Praxis wird die in dem Saugkanal angeordnete Vakuumausrüstung verwendet, um den Druck des Reinigungskopfs 10 gegen die Oberfläche optimal einzustellen und das Rückhaltevermögen der Porosität des abrasiven Schwamms zu überwachen. Surprisingly, the extent of the vacuum effect is measured and the cleaning head 10 is adjusted to a load by means of a fitted force based on the measurement results. This can be the element made of a porous material 11 be optimally compressed without blocking the air flow or too much hinder. The obtained measurement result can also be used in other ways. According to the invention, an indication of the condition of the element made of a porous material is based on the measurement result 11 educated. In practice, while the measurement result during operation remains substantially the same, the measurement result changes, for example, when the element made of a porous material 11 gets dirty. When the element made of a porous material 11 is contaminated, its pores fill with material, which then blocks or obstructs the flow of air. Then, the pressure in the suction chamber changes, which can be regarded as an indication that the element made of a porous material should be replaced. In practice, the vacuum equipment located in the suction channel is used to control the pressure of the cleaning head 10 to optimally adjust against the surface and to monitor the porosity retention of the abrasive sponge.
Bei der Ausführungsform von 3b ist ein Verbindungsschlauch 41, der mit einem weiter von dem Reinigungskopf 10 entfernten Vakuumstransmitter 42 verbunden ist, in der Saugleitung 18 angeordnet. Eine mit dem Druck vergleichbare bzw. zu dem Druck proportionale Stromausgabe, die von dem Vakuumtransmitter 42 erhalten wird, wird mit einem Steuersystem 43 verbunden, welches die Steuerventile 44 eines Pneumatikzylinders 35 steuert. Auf diese Art und Weise kann erreicht werden, dass das aus einem porösem Material hergestellte, ringartige Element, das an der Unterseite des Reinigungsschuhs 15 mittels eines Schnellverriegelungssystems angebracht werden kann, mit optimaler Kraft gegen die Oberfläche der zu reinigenden Walze unter Verwendung der Betätigungseinrichtung gepresst wird. Ein Hochdruck-Reinigungsfluid, typischerweise Wasser, das mittels der Düsenelemente auf die zu reinigende Oberfläche gesprüht wird, löst in Kombination mit dem die Oberfläche kontaktierenden, porösen, abrasiven Schwamm die Verunreinigungen von der Walzenbeschichtung ab. Aufgrund des Saugstroms gelangen die abgelösten Partikel und die Reinigungsflüssigkeit in die Saugleitung. Der erforderliche Saugstrom wird erreicht, weil der abrasive Schwamm porös ist, was es ermöglicht, dass Luft durch denselben strömt (4a). Das Steuersystem kann auch mit dem Maschinensteuersystem der Faserbahnmaschine verbunden sein. In the embodiment of 3b is a connection hose 41 that with one further from the cleaning head 10 remote vacuum transmitter 42 is connected in the suction line 18 arranged. A pressure comparable or pressure proportional power output from the vacuum transmitter 42 is obtained with a tax system 43 connected to the control valves 44 a pneumatic cylinder 35 controls. In this way it can be achieved that the made of a porous material, ring-like element, which at the bottom of the cleaning shoe 15 can be attached by means of a quick-lock system is pressed with optimal force against the surface of the roller to be cleaned using the actuator. A high pressure cleaning fluid, typically water, which is sprayed onto the surface to be cleaned by means of the nozzle elements, in combination with the surface contacting porous abrasive sponge, detaches the contaminants from the roller coating. Due to the suction flow, the detached particles and the cleaning liquid enter the suction line. The required suction flow is achieved because the abrasive sponge is porous, allowing air to flow through it ( 4a ). The control system may also be connected to the machine control system of the fiber web machine.
Der Reinigungskopf 10 ist mit Düsenelementen 19 und einer Saugkammer 16 ausgestattet, die an den Reinigungskopf 10 angepasst sind bzw. sich in demselben befinden. Vorzugsweise weist der Reinigungskopf 10 eine leicht gekrümmte Form auf seiner an der Oberfläche 13 der Walze 12 anliegenden Seite auf, die der Oberfläche 13 der Walze 12 entspricht. Die Düsenelemente 19 geben das zu dem Reinigungskopf 10 gebrachte Fluid auf die Oberfläche 13 der rotierenden Walze 12 aus. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Anzahl der Düsenelemente 19 fünf und sie sind als fächerartige Düsen ausgebildet. Der Fluiddruck kann zum Beispiel von 75 bis 200 bar reichen. Die Saugkammer 16 erzeugt eine Unterdruckwirkung oder einen Saugbereich auf der Oberfläche 13 der Walze 12, wodurch das abgelöste Material abgesaugt wird. The cleaning head 10 is with nozzle elements 19 and a suction chamber 16 fitted to the cleaning head 10 are adapted or are located in the same. Preferably, the cleaning head 10 a slightly curved shape on its surface 13 the roller 12 adjacent to the surface 13 the roller 12 equivalent. The nozzle elements 19 give this to the cleaning head 10 brought fluid to the surface 13 the rotating roller 12 out. In the illustrated embodiment, the number of nozzle elements 19 five and they are designed as fan-shaped nozzles. The fluid pressure may range, for example, from 75 to 200 bar. The suction chamber 16 creates a vacuum effect or a suction area on the surface 13 the roller 12 , whereby the detached material is sucked off.
2 zeigt eine mit einem zusätzlichen Merkmal ausgestattete Vorrichtung. Hier weist der Reinigungskopf 10 des Weiteren eine gekrümmte Abdichtklinge 45 auf, die dafür vorgesehen ist, in Kontakt mit der Walzenoberfläche gebracht zu werden, und die sich in der Richtung der Düsenelemente 19 öffnet. Die Abdichtklinge 45 wischt das Fluid bereits vor dem aus einem porösen Material hergestellte Element 11 weg. Mit anderen Worten, die Abdichtklinge 45 verbessert die Reinigung und verhindert das Entstehen von Feuchtigkeitsstreifen. Die Abdichtklinge 45 ist an eine Öffnung 23 an der Hinterkante angepasst. In der Praxis weist die Abdichtklinge 45 ein niedrigeres Profil als das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 auf. Somit kontaktiert die Abdichtklinge 45 die Walzenoberfläche nur nachdem das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 aufgrund der Belastungswirkung zumindest teilweise komprimiert ist. Das Material der Abdichtklinge 45 kann zum Beispiel Polyurethan oder ein ähnliches geeignetes Material sein (zum Beispiel Handelsname Vulkollan) und seine Härte kann zum Beispiel von ShA 70 bis 98 und insbesondere von ShA 85 bis 95, reichen. Eine geringe Kompressibilität kann für die Abdichtklinge 45 erlaubt werden. Die Verwendung der Abdichtklinge 45 verschleißt oder beschädigt die Walzenoberfläche nicht. 2 shows a device equipped with an additional feature. Here is the cleaning head 10 furthermore, a curved sealing blade 45 which is intended to be brought into contact with the roll surface, and in the direction of the nozzle elements 19 opens. The sealing blade 45 wipes the fluid before the element made of a porous material 11 path. In other words, the sealing blade 45 improves cleaning and prevents the formation of moisture streaks. The sealing blade 45 is at an opening 23 adapted at the trailing edge. In practice, the sealing blade 45 a lower profile than the element made of a porous material 11 on. Thus, the sealing blade contacts 45 the roll surface only after the element made of a porous material 11 due to the loading effect is at least partially compressed. The material of the sealing blade 45 For example, polyurethane or a similar suitable material may be (for example, trade name Vulkollan) and its hardness may range, for example, from ShA 70 to 98, and more particularly from ShA 85 to 95. A low compressibility can be used for the sealing blade 45 be allowed. The use of the sealing blade 45 does not wear or damage the roller surface.
5d zeigt ein Element gemäß der Erfindung zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Hier ist das aus einem porösen Material hergestellte Element an einer Haltestruktur 24 angebracht, welche dafür vorgesehen ist, um die Düsenelemente 19 des Reinigungskopfs 10 herum verbunden zu sein. Insbesondere ist die Haltestruktur 24 eine Halteplatte 25, welche Vorsprünge 26 und 27 aufweist, um die Halteplatte 25 mittels einer Schnellverbindung bzw. Schnellentriegelung mit dem Reinigungskopf 10 zu verbinden. Das Lösen und die Verbindung des Elements sind oben beschrieben. Abweichend von dem Dargestellten kann das Element 11 breiter als der Reinigungskopf 10 sein. Es kann auch länger als der Reinigungskopf 10 sein, insbesondere in der Richtung des Einführendes. Dann kann ein Reinigungskopf mit einer Größe für Elemente mit unterschiedlichen Größen angesetzt werden, was es ermöglicht, die Reinigungseffizienz der Vorrichtung auf jede spezifische Situation anzupassen. Ein Element 11, das geringfügig breiter als der Reinigungskopf 10 ist, ist in 4b dargestellt. In der Praxis kann der Unterschied in der Breite und der Länge mehrere Zentel mm betragen. Dann hält die Halteplatte 25 das aus einem porösen Material hergestellte Element 11 in der gewünschten Form. 5d shows an element according to the invention for use in a device according to the invention. Here is the element made of a porous material on a support structure 24 attached, which is intended to the nozzle elements 19 of the cleaning head 10 to be connected. In particular, the holding structure 24 a holding plate 25 which projections 26 and 27 has to the holding plate 25 by means of a quick connection or quick release with the cleaning head 10 connect to. The release and the connection of the element are described above. Deviating from the sitter can the element 11 wider than the cleaning head 10 be. It can also last longer than the cleaning head 10 be, especially in the direction of the introductory end. Then, a cleaning head having a size for elements of different sizes can be set, which makes it possible to adapt the cleaning efficiency of the device to any specific situation. An element 11 slightly wider than the cleaning head 10 is, is in 4b shown. In practice, the difference in width and length may be several centimeters mm. Then the holding plate stops 25 the element made of a porous material 11 in the desired form.
Vorzugsweise weist das Element 11 des Weiteren eine gekrümmte Abdichtplatte auf, die dafür vorgesehen ist, in Kontakt mit der Walzenoberfläche gebracht zu werden, und die sich in Richtung der Düsenelemente 19 öffnet. Dann wird, wenn das Element 11 ausgetauscht wird, auch der Austausch der Abdichtklinge 45 bewirkt bzw. erreicht. Die Abdichtklinge 45 ist in 2 dargestellt, in welcher das aus einem porösem Material hergestellte Element 11 an dem Reinigungsschuh 15 angeklebt wird. Preferably, the element has 11 Further, a curved sealing plate, which is intended to be brought into contact with the roll surface, and in the direction of the nozzle elements 19 opens. Then, when the element 11 is replaced, and the replacement of the sealing blade 45 causes or reaches. The sealing blade 45 is in 2 in which the element made of a porous material is shown 11 on the cleaning shoe 15 is glued.
Aufgrund des neuartigen Reinigungskopfs 10 kann die Vorrichtung während des normalen Produktionslaufs sowie während Bahnrissen eingesetzt werden. Trotz eines abrasiven Schwamms ist die Vorrichtung gegenüber der Walzenoberfläche schonend. Die Abdichtklinge kann auch eingesetzt werden, ohne dass Schaden an der Walze verursacht wird. Zusätzlich kann der Reinigungsablauf vollständig automatisiert werden. Wartungsarbeiten sind schnell auszuführen, was die Sicherheit bei der Arbeit verbessert. Das Reinigen selbst ist aufgrund der guten Reinigungseffizienz und der geringen Restfeuchte ebenfalls einfach auszuführen, was auch die Menge von Reinigungsausschuss verringert. Des Weiteren ist die Wartungsbedürftigkeit der Vorrichtung niedrig und die Verschleißteile können ohne Werkzeuge ersetzt werden. Due to the novel cleaning head 10 If necessary, the device can be used during the normal production run as well as during web breaks. Despite an abrasive sponge, the device is gentle to the roll surface. The sealing blade can also be used without causing damage to the roller. In addition, the cleaning process can be completely automated. Maintenance work is quick to perform, which improves safety at work. The cleaning itself is also easy to carry out due to the good cleaning efficiency and the low residual moisture, which also reduces the amount of cleaning scrap. Furthermore, the need for maintenance of the device is low and the wearing parts can be replaced without tools.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
CA 2493324 [0003] CA 2493324 [0003]
