DE202012005344U1

DE202012005344U1 - Stackable transport container

Info

Publication number: DE202012005344U1
Application number: DE201220005344
Authority: DE
Original assignee: Doll Holding Dr GmbH; DR DOLL HOLDING GmbH
Current assignee: Doll Holding Dr GmbH; DR DOLL HOLDING GmbH
Priority date: 2012-05-24
Filing date: 2012-05-24
Publication date: 2012-06-29
Anticipated expiration: 2022-05-25

Abstract

Stapelbarer Transportbehälter mit einem durch ein formstabiles, umlaufendes Stapelprofil gebildeten oberen Rand, mit einem Boden mit rechteckiger Grundfläche, sowie mit vom Boden abragenden Seitenwandungen, die formschlüssig in dem Stapelprofil gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass den beiden gegenüberliegenden Seitenwandungen (3, 4), die die Längsseiten des Transportbehälters bilden, innenseitig jeweils eine Stützwandung (3a, 4b) zugeordnet ist, die flächig an der Seitenwandung (3a, 4a) anliegt, an einem unteren Randbereich auf den Boden (B) abgestützt ist und mit einem oberen Randbereich in das Stapelprofil (2) hineinragt, und die mit dem oberen Randbereich gemeinsam mit der jeweiligen Seitenwandung (3a, 4a) formschlüssig in dem Stapelprofil (2) gehalten ist.Stackable transport container with an upper edge formed by a dimensionally stable, all-round stacking profile, with a bottom with a rectangular base area, and with side walls protruding from the bottom, which are positively held in the stacking profile, characterized in that the two opposite side walls (3, 4), which form the long sides of the transport container, on the inside a support wall (3a, 4b) is assigned, which rests flat against the side wall (3a, 4a), is supported on the bottom (B) at a lower edge area and with an upper edge area in the Stack profile (2) protrudes, and which is held with the upper edge area together with the respective side wall (3a, 4a) in a positive manner in the stack profile (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Transportbehälter mit einem durch ein formstabiles, umlaufendes Stapelprofil gebildeten oberen Rand, mit einem Boden mit rechteckiger Grundfläche, sowie mit vom Boden abragenden Seitenwandungen, die formschlüssig in dem Stapelprofil gehalten sind.The invention relates to a stackable transport container with a formed by a dimensionally stable, circumferential stacking profile upper edge, with a bottom with a rectangular base, as well as projecting from the bottom side walls, which are held in a form-fitting manner in the stack profile.

Ein derartiger stapelbarer Transportbehälter ist aus der DE 20 2010 008 531 U1 bekannt. Der bekannte Transportbehälter weist einen Boden sowie über Falze am Boden einstückig angeformte Seitenwandungen auf, die nach oben aufstellbar sind. Obere Randbereiche der Seitenwandungen werden über ein umlaufendes formstabiles Stapelprofil in der aufgestellten Position gesichert. Das Stapelprofil ist formschlüssig mit den oberen Randbereichen der Seitenwände verbunden. Der gebildete Behälter weist eine rechteckige Grundfläche auf. Die kurzen Seitenwandungen des Behälters sind durch zusätzliche Eckklappen versteift, die über Falze an den die Längsseiten bildenden Seitenwandungen angeordnet sind. Der Boden und die Seitenwandungen sind durch einen Zuschnitt einer Kunststoff-Hohlkammerplatte oder einer Wellpappe hergestellt.Such a stackable transport container is from the DE 20 2010 008 531 U1 known. The well-known transport container has a bottom and integrally formed on the bottom folds on the side walls, which can be set up. Upper edge areas of the side walls are secured by a circumferential dimensionally stable stacking profile in the erected position. The stack profile is positively connected to the upper edge regions of the side walls. The formed container has a rectangular base. The short side walls of the container are stiffened by additional corner flaps, which are arranged via folds on the longitudinal sides forming side walls. The bottom and side walls are made by cutting a plastic cellular or corrugated board.

Die DE 100 48 825 A1 offenbart einen stapelbaren Transportbehälter, dessen Seitenwandungen sowohl in einem oberen als auch in einem unteren Randbereich mittels jeweils eines umlaufenden formstabilen Stapelprofils formschlüssig gehalten sind. An dem unteren Stapelprofil ist zudem eine Bodenplatte befestigt. Die Seitenwandungen sind über Rastklammern formschlüssig mit den oberen und unteren Stapelprofilen verbunden.The DE 100 48 825 A1 discloses a stackable transport container, the side walls are held positively in both an upper and in a lower edge region by means of a respective circumferential dimensionally stable stack profile. At the lower stack profile also a bottom plate is attached. The side walls are connected via locking clips form-fitting with the upper and lower stacking profiles.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen stapelbaren Transportbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine vergrößerte Belastbarkeit ermöglicht.The object of the invention is to provide a stackable transport container of the type mentioned, which allows an increased load capacity.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass den beiden gegenüberliegenden Seitenwandungen, die die Längsseiten des Transportbehälters bilden, innenseitig jeweils eine Stützwandung zugeordnet ist, die flächig an der Seitenwandung anliegt, an einem unteren Randbereich auf dem Boden abgestützt ist und mit einem oberen Randbereich in das Stapelprofil hineinragt, und die mit dem oberen Randbereich gemeinsam mit der jeweiligen Seitenwandung formschlüssig in dem Stapelprofil gehalten ist. Die Stützwandung kann zusätzlich im Bereich der flächigen Anlage an der jeweiligen Seitenwandung über formschlüssige, kraftschlüssige oder stoffschlüssige Verbindungsmittel mit der Seitenwandung verbunden sein. Als stoffschlüssige Verbindungsmittel können Klebstoffraupen, Klebestreifen oder Klebefolien vorgesehen sein. Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die Auflast für den Transportbehälter zu erhöhen, ohne dass die Seitenwandungen kollabieren. Zudem weisen die die Längsseiten definierenden Seitenwandungen eine höhere Stabilität auf, so dass sie einen besseren Schutz gegen mechanische Beschädigungen, beispielsweise durch einen Gabelstapler, bieten.This object is achieved in that the two opposite side walls, which form the longitudinal sides of the transport container, each inside a support wall is assigned, which rests flat against the side wall, is supported on a lower edge region on the floor and with an upper edge region in the stack profile protrudes, and is held with the upper edge region together with the respective side wall form-fitting manner in the stack profile. The support wall may additionally be connected in the area of the flat contact on the respective side wall via positive, non-positive or cohesive connection means with the side wall. Adhesive beads, adhesive strips or adhesive films may be provided as cohesive connection means. By the solution according to the invention, it is possible to increase the ballast for the transport container without the side walls collapse. In addition, the longitudinal sides defining side walls have a higher stability, so that they provide better protection against mechanical damage, for example by a forklift.

In vorteilhafter Weise erstreckt sich die jeweilige Stützwandung über die gesamte Länge und Höhe der zugeordneten Seitenwandung, so dass über die gesamte Fläche der Seitenwandung eine verbesserte Stabilität gegeben ist. Die Stützwandung kann auch mehrteilig ausgeführt sein und mehrere Lagen oder mehrere nebeneinander angeordnete Stützstreifen aufweisen. Durch die Abstützung der Stützwandung innenseitig auf dem Boden des Transportbehälters werden auf das obere Stapelprofil aufgebrachte Belastungen über eine Unterkante jeder Stützwandung direkt auf der Bodenfläche abgestützt. Auf das Stapelprofil wirkende Auflasten werden gleichmäßig in die Seitenwandungen und die flankierenden Stützwandungen übertragen. Erfindungsgemäß ist es möglich, auch die die kurzen Seiten bildenden Seitenwandungen mit jeweils wenigstens einer zusätzlichen Stützwandung zu versehen. Die die Längsseiten des Transportbehälters bildenden Seitenwandungen vorgesehenen Stützwandungen können ein- oder mehrteilig gestaltet sein. Vorteilhaft sind die Stützwandungen als separate Flächenteile hergestellt und werden über die Fixierung mittels des Stapelprofiles mit den Seitenwandungen verbunden. Es ist erfindungsgemäß auch möglich, die Stützwandungen mit Hilfe von Falzen an den oberen Randbereichen der Seitenwandungen mit den Seitenwandungen zu verbinden und die Stützwandungen zur Behälterinnenseite von oben her umzufalten. Die gewünschte Dopplung der Seitenwandungen erfolgt dann durch Umklappen der Stützwandungen nach oben und nach innen, wobei die Stützwandungen über eine Falzlinie, vorzugsweise in Form eines Filmscharnieres, mit dem oberen Randbereich der jeweiligen Seitenwandung verbunden sind.Advantageously, the respective support wall extends over the entire length and height of the associated side wall, so that over the entire surface of the side wall improved stability is given. The support wall can also be designed in several parts and have multiple layers or more juxtaposed support strips. Due to the support of the support wall on the inside of the bottom of the transport container loads applied to the upper stack profile are supported directly on the bottom surface via a lower edge of each support wall. Loads acting on the stack profile are transmitted evenly into the side walls and flanking support walls. According to the invention, it is also possible to provide the side walls forming the short sides with in each case at least one additional supporting wall. The longitudinal walls of the transport container forming side walls provided support walls can be designed one or more parts. Advantageously, the support walls are made as separate surface parts and are connected via the fixation means of the stack profile with the side walls. It is also possible according to the invention to connect the support walls with the help of folds at the upper edge regions of the side walls with the side walls and to fold over the support walls to the container inside from above. The desired doubling of the side walls then takes place by folding down the support walls upwards and inwards, wherein the support walls are connected to the upper edge region of the respective side wall via a folding line, preferably in the form of a film hinge.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Stützwandung die gleiche Wandstärke auf wie die zugeordnete Seitenwandung. Dadurch ergibt sich eine Verdopplung der Wandstärke gegenüber einem Transportbehälter, der lediglich mit einer einfachen Seitenwandung versehen ist.In an embodiment of the invention, the support wall has the same wall thickness as the associated side wall. This results in a doubling of the wall thickness compared to a transport container, which is provided only with a simple side wall.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung gehen der Boden und die Seitenwandungen einstückig ineinander über. Vorzugsweise sind der Boden und die Seitenwandungen durch einen Zuschnitt eines formstabilen Flächengebildes hergestellt, wobei die die Längsseiten bildenden Seitenwandungen über Falzlinien mit dem Boden verbunden sind. Der räumliche Transportbehälter ist somit durch Umfalten bzw. Umklappen der Seitenwandungen relativ zum Boden nach oben formbar. Der Zuschnitt wird vorzugsweise aus einer Kunststoff-Hohlkammerplatte geschaffen. Alternativ kann der Zuschnitt aus einem ebenfalls mit Hohlkammerabschnitten versehenen Pappematerial, wie insbesondere Wellpappe, hergestellt sein. Die Hohlkammerabschnitte gewährleisten eine erhöhte Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht des Flächengebildes. Die Formstabilität des Flächengebildes ist so gewählt, dass der Boden und die Seitenwandungen sowie die Stützwandungen eine ausreichende Stabilität für den Einsatz des Transportbehälters auch für schwere Transportgegenstände ermöglichen. Derartige stapelbare Transportbehälter sind insbesondere für die Lagerung und den Transport von Automobilzulieferteilen einsetzbar.In a further embodiment of the invention, the bottom and the side walls are integrally with each other. Preferably, the bottom and the side walls are made by cutting a dimensionally stable sheet, wherein the side walls forming the longitudinal sides are connected by fold lines to the ground. The spatial transport container is thus formed by folding or folding the side walls relative to the ground upwards. The cut becomes preferably created from a plastic cellular board. Alternatively, the blank may be made of a cardboard material also provided with hollow chamber sections, in particular corrugated board. The hollow chamber sections ensure increased stability with low weight of the fabric. The dimensional stability of the fabric is chosen so that the bottom and the side walls and the support walls allow sufficient stability for the use of the transport container for heavy transport items. Such stackable transport containers are used in particular for the storage and transport of automotive parts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind wenigstens die die Längsseiten bildenden Seitenwandungen mit Rastmitteln versehen, die mit dem Stapelprofil zugeordneten Rastelementen formschlüssig zusammenwirken. Dadurch ist die gewünschte formschlüssige und kraftübertragende Verbindung zwischen Stapelprofil und Seitenwandungen gewährleistet.In a further embodiment of the invention, at least the side walls forming the longitudinal sides are provided with latching means which cooperate in a form-locking manner with the latching elements associated with the stacking profile. As a result, the desired positive and force-transmitting connection between the stack profile and side walls is guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Seitenwandungen und die Stützwandungen zueinander paarweise fluchtende Aussparungen auf, und es sind Rastklammern vorgesehen, die in die paarweisen Aussparungen eingreifen und formschlüssig im Stapelprofil gehalten sind. Die Rastklammern können entsprechend der Klipse gestaltet sein, wie sie aus der DE 100 48 825 A1 als entsprechende Formen von Federklemmen offenbart sind.In a further embodiment of the invention, the side walls and the support walls to each other in pairs aligned recesses, and there are locking clips provided which engage in the paired recesses and are held positively in the stack profile. The locking clips can be designed according to the clips as they are made from DE 100 48 825 A1 are disclosed as corresponding forms of spring clips.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung übergreift wenigstens eine Rastklammer die oberen Randbereiche an einer die Längsseite bildenden Seitenwandung und der jeweils flankierenden Stützwandung randseitig. Damit umklammert die wenigstens eine Rastklammer die beiden oberen Randbereiche jeder längsseitigen Seitenwandung und der zugeordneten Stützwandung, so dass Seitenwandung und Stützwandung bereits durch den Formschluss der Rastklammer miteinander verbunden sind.In a further embodiment of the invention overlaps at least one locking clip, the upper edge regions on one side forming the longitudinal side and the flanking each support wall edge. Thus, the at least one locking clip clasps the two upper edge regions of each longitudinal side wall and the associated support wall, so that side wall and support wall are already connected to each other by the positive connection of the locking clip.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Stapelprofil zur formschlüssigen Aufnahme der Rastklammern eine zu einer Unterseite hin offene Rastnut auf, in der die Rastklammern formschlüssig aufgenommen sind. Die vorzugsweise als Federklemmen ausgeführten Rastklammern werden vorteilhaft zunächst auf dem oberen Randbereich von Seitenwandungen und zugeordneten Stützwandungen befestigt. Anschließend wird das Stapelprofil mit seiner Rastnut auf die oberen Randbereiche aufgesteckt, wodurch zwangsläufig die an den oberen Randbereichen angeordneten Rastklammern in der Rastnut des Stapelprofiles verrasten.In a further embodiment of the invention, the stack profile for positive reception of the locking clips on a bottom open towards locking groove, in which the locking clips are positively accommodated. The locking clips, which are preferably designed as spring clips, are advantageously fastened first on the upper edge region of side walls and associated supporting walls. Subsequently, the stack profile is plugged with its locking groove on the upper edge regions, which inevitably lock the arranged on the upper edge regions locking clips in the locking groove of the stack profile.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Rastnut mit mehreren, parallel zueinander abragenden Stützstegen versehen, die einen Aufnahmeraum für einen Grundkörper einer Rastklammer derart begrenzen, dass die Stützstege den Grundkörper der Rastklammer seitlich flankieren. Die Stützstege können eine gewisse Elastizität aufweisen, um eine spielfreie Sicherung der Rastklammern und damit auch der oberen Randbereiche der Seitenwandungen und zugeordneten Stützwandungen zu erzielen. Vorzugsweise wird das Stapelprofil durch vier jeweils die Rastnut ausbildenden Längsprofilen gebildet, die jeweils der Länge der kurzen und langen Seitenwandungen entsprechen und in den Eckbereichen starr miteinander verbunden sind. Die Längsprofile können aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise in einem Extrusionsverfahren, hergestellt und entsprechend abgelängt werden. Über die Eckverbindung ergeben die Längsprofile dann das gewünschte rahmenförmige Stapelprofil.In a further embodiment of the invention, the detent groove is provided with a plurality of mutually parallel projecting support webs, which limit a receiving space for a main body of a locking clip such that the support webs flank the main body of the locking clip laterally. The support webs may have a certain elasticity in order to achieve a play-free securing the locking clips and thus also the upper edge regions of the side walls and associated support walls. Preferably, the stacking profile is formed by four respective longitudinal profiles forming the locking groove, which correspond in each case to the length of the short and long side walls and are rigidly connected to one another in the corner regions. The longitudinal profiles can be made of a thermoplastic material, preferably in an extrusion process, and cut to length. About the corner joint, the longitudinal profiles then give the desired frame-shaped stacking profile.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind in den die Längsseiten definierenden Seitenwandungen und in den anliegenden Stützwandungen zueinander fluchtende Durchtritte für Griffaussparungen vorgesehen, und jede Griffaussparung weist jeweils eine Ringrahmenanordnung auf, die die gemeinsamen Randbereiche der Durchtritte der Seitenwandungen und zugeordneten Stützwandungen formschlüssig einfasst. Die Ringrahmenanordnungen sind vorzugsweise als ringförmige Kunststoffformteile gestaltet, die formschlüssig in den Durchtritten gehalten sind.In a further embodiment of the invention, mutually aligned passages for gripping recesses are provided in the side walls defining the longitudinal sides, and each gripping recess has in each case a ring frame arrangement which encloses the common edge regions of the passages of the side walls and associated support walls in a form-fitting manner. The ring frame arrangements are preferably designed as annular plastic molded parts, which are held in a form-fitting manner in the passages.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Nachfolgend ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und anhand der Zeichnungen dargestellt.Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims. Hereinafter, a preferred embodiment of the invention is described and illustrated with reference to the drawings.

1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen stapelbaren Transportbehälters, 1 shows a perspective view of an embodiment of a stackable transport container according to the invention,

2 in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch den Transportbehälter nach 1, 2 in an enlarged view a cross section through the transport container after 1 .

3 in weiter vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt im Bereich eines oberen Randes des Transportbehälters, 3 in a further enlarged view of a section in the region of an upper edge of the transport container,

4 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Transportbehälters ohne Stapelprofil und 4 a further embodiment of a transport container according to the invention without stack profile and

5 einen Zuschnitt zur Herstellung des Transportbehälters nach 4. 5 a blank for the preparation of the transport container after 4 ,

Ein stapelbarer Transportbehälter 1 nach den 1 bis 3 weist eine Behälterwanne mit einem rechteckigen Boden B auf, von dem aus Seitenwandungen 3 bis 6 nach oben abragen. Die Seitenwandungen 3 bis 6 werden in ihren oberen Randbereichen durch ein rahmenförmiges Stapelprofil 2 übergriffen, das formstabil gestaltet ist. Das Stapelprofil 2 weist einen umlaufenden Stapelrand 9 auf, der das Aufstapeln eines weiteren Transportbehälters 1 oben auf dem Stapelprofil 2 ermöglicht.A stackable transport container 1 after the 1 to 3 has a container trough with a rectangular bottom B on, from which side walls 3 to 6 protrude upwards. The side walls 3 to 6 be in their upper edge areas by a frame-shaped stacking profile 2 overrun, which is designed dimensionally stable. The stack profile 2 has a circumferential stack edge 9 on top of the piling up of another transport container 1 on top of the stack profile 2 allows.

Die Behälterwanne mit dem Boden B wird aus einem einstückigen Zuschnitt eines weitgehend formstabilen Flächengebildes in Form eines Kunststoff- oder Pappematerials hergestellt. Vorliegend ist der Zuschnitt aus einer Kunststoff-Hohlkammerplatte hergestellt, wobei der Boden B und die Seitenwandungen 3 bis 6 über Falzlinien, vorzugsweise in Form von Filmscharnieren, miteinander verbunden sind. Hierdurch sind die Seitenwandungen relativ zum Boden klappbar oder faltbar gestaltet.The container trough with the bottom B is made of a one-piece blank of a largely dimensionally stable sheet in the form of a plastic or paperboard material. In the present case, the blank is made of a plastic hollow panel, wherein the bottom B and the side walls 3 to 6 are connected to each other via fold lines, preferably in the form of film hinges. As a result, the side walls are designed hinged or foldable relative to the ground.

Erfindungsgemäß bildet der Zuschnitt des Kunststoff-Hohlkammerplattenmaterials bezüglich der längsseitigen Seitenwandungen 3, 4 lediglich die außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a, die längs einer entsprechenden Falz- oder Knicklinie einstückig mit dem Boden B verbunden sind und rechtwinklig zum Boden B nach oben abragen (2). Jeweils zur Behälterinnenseite gewandt ist den längsseitigen Seitenwandungen 3a, 4a jeweils eine Stützwandung 3b, 4b zugeordnet, deren Wandstärke und Flächenabmessungen im Wesentlichen identisch zu den jeweiligen außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a sind. Die innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b werden flächig von der Innenseite des Behälters her an die längsseitigen Seitenwandungen 3a, 4a angefügt, wobei die innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b sich unten auf der Oberseite des Bodens B abstützen (2). Die oberen Randbereiche der Stützwandungen 3b, 4b schließen bündig und fluchtend mit den oberen Randbereichen der außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a ab. Die Stützwandungen 3b, 4b sind separat hergestellte Flächenteile, die vorzugsweise aus dem gleichen Kunststoff-Hohlkammerplattenmaterial hergestellt sind wie der Zuschnitt für den Boden B und die Seitenwandungen 3a, 4a, 5, 6.According to the invention, the blank forms the plastic hollow panel material with respect to the longitudinal side walls 3 . 4 only the outside sidewalls 3a . 4a which are integrally connected to the bottom B along a corresponding fold or crease line and project upwards at right angles to the bottom B ( 2 ). Each turned to the container inside is the longitudinal side walls 3a . 4a one support wall each 3b . 4b assigned, the wall thickness and area dimensions substantially identical to the respective outside sidewalls 3a . 4a are. The inside support walls 3b . 4b become flat from the inside of the container forth to the longitudinal side walls 3a . 4a attached, wherein the inside support walls 3b . 4b support themselves on the top of the bottom B ( 2 ). The upper edge areas of the supporting walls 3b . 4b flush and flush with the upper edges of the outside sidewalls 3a . 4a from. The supporting walls 3b . 4b are separately manufactured surface parts, which are preferably made of the same plastic cellular sheet material as the blank for the bottom B and the side walls 3a . 4a . 5 . 6 ,

Um die innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b flächig an den außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a zu fixieren, sind zum einen über die Länge der längsseitigen Seitenwandungen 3, 4 verteilt insgesamt jeweils zwei Griffaussparungen 8 vorgesehen, die als miteinander fluchtende Durchtritte in jedem Seitenwandungspaar aus außenseitiger Seitenwandung 3a, 4a und innenseitiger Stützwandung 3b, 4b vorgesehen sind. Durch diese Durchtritte hindurch ist jeweils eine formstabile Ringrahmenanordnung 7 montiert, die in nicht näher dargestellter Weise aus zwei ringartigen Halbschalen besteht, die von entgegengesetzten Seiten her in die Durchtritte eingeführt und durch Steck- oder Rastverbindungen miteinander verbunden werden. Jede Ringrahmenanordnung 7 weist im Bereich jeder Halbschale einen umlaufenden Rand auf, der sich außen- bzw. innenseitig an die entsprechende Außen- bzw. Innenfläche der Seitenwandung 3a, 4a oder der Stützwandung 3b, 4b anlegt. Durch die feste Verbindung der Halbschalen jeder Ringrahmenanordnung 7 miteinander erfolgt eine formschlüssige Fixierung jeder Seitenwandung 3a und jeder Stützwandung 3b aneinander im Bereich jeder Griffaussparung 8. Eine weitere Fixierung der außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a und der innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b paarweise aneinander erfolgt in nachfolgend näherer beschriebener Weise durch das rahmenförmige Stapelprofil 2, das auf die oberen Randbereiche der Paare von Seitenwandungen 3a, 4a und Stützwandungen 3b, 4b aufgesteckt ist. Über die verbleibende Fläche jeder Stützwandung und jeder außenseitigen Seitenwandung kann eine stoffschlüssige Verbindung durch Kleberaupen, Klebestreifen oder Klebefolien vorgesehen sein. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind in nicht näher dargestellter Weise über die Anlageflächen von Stützwandungen 3b, 4b und Seitenwandungen 3a, 4a verteilt mehrere doppelseitig klebende Folienstreifen vorgesehen.Around the inside support walls 3b . 4b flat on the outside sidewalls 3a . 4a to fix, are on the one hand over the length of the longitudinal side walls 3 . 4 distributed in total two gripping recesses 8th provided that as mutually aligned passages in each Seitenwandungspaar from the outside side wall 3a . 4a and inside support wall 3b . 4b are provided. Through these passages through each is a dimensionally stable ring frame assembly 7 mounted, which consists in a manner not shown of two annular half-shells, which are inserted from opposite sides into the passages and connected by plug-in or snap-in connections. Each ring frame arrangement 7 has in the region of each half-shell on a peripheral edge, the outside or inside of the corresponding outer or inner surface of the side wall 3a . 4a or the supporting wall 3b . 4b invests. Due to the firm connection of the half shells of each ring frame assembly 7 together a positive fixation of each side wall 3a and every supporting wall 3b to each other in the area of each handle recess 8th , Another fixation of the outside sidewalls 3a . 4a and the inside support walls 3b . 4b in pairs takes place in the manner described in more detail below by the frame-shaped stack profile 2 pointing to the upper edge areas of the pairs of side walls 3a . 4a and supporting walls 3b . 4b is plugged. About the remaining surface of each support wall and each outside sidewall, a material connection by adhesive beads, tape or adhesive sheets may be provided. In the illustrated embodiment are not shown in detail on the contact surfaces of support walls 3b . 4b and side walls 3a . 4a distributed several double-sided adhesive film strips provided.

Um das Stapelprofil 2 auf den oberen Randbereichen der Seitenwandungen 3 bis 6 formschlüssig fixieren zu können, sind in den Seitenwandungen 3 bis 6 eine Vielzahl von über die Länge der oberen Randbereiche verteilt angeordneten Aussparungen A vorgesehen. Bei den gedoppelten, längsseitigen Seitenwandungen 3, 4 sind die Aussparungen A sowohl in den äußeren Seitenwandungen 3a, 4b als auch in den innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b vorgesehen. Dabei sind die Aussparungen in den außenseitigen Seitenwandungen und in den zugeordneten innenseitigen Stützwandungen jeweils identisch und fluchtend zueinander gestaltet.To the stack profile 2 on the upper edge areas of the side walls 3 to 6 to be able to fix positively, are in the side walls 3 to 6 a plurality of distributed over the length of the upper edge regions arranged recesses A provided. In the doubled, longitudinal side walls 3 . 4 are the recesses A both in the outer side walls 3a . 4b as well as in the inside support walls 3b . 4b intended. The recesses in the outer side walls and in the associated inside support walls are each identical and aligned with each other.

Auch die kurzseitigen Seitenwandungen 5 und 6 sind – ähnlich wie bei dem Transportbehälter DE 20 2010 008 531 U1 – doppellagig ausgeführt. Hierzu sind entsprechend der Ausführungsform nach 4 und 5 innenseitige Seitenwandungen direkt am Boden B über Falzlinien angeformt. Außenseitige Seitenwandungsabschnitte sind als seitliche Laschenfortsätze an den außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a der längsseitigen Seitenwandungen 3, 4 vorgesehen, die über im aufgestellten Zustand vertikale Falzlinien mit den Außenrändern der außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a verbunden sind. Die außenseitigen Seitenlaschen erstrecken sich jeweils über die Hälfte der jeweiligen kurzseitigen Seitenwandung 5, 6. Die innenseitigen Seitenwandungen und außenseitigen Seitenlaschen werden über Griffaussparungen 8 und Ringrahmenanordnungen 7 analog der zuvor anhand der längsseitigen Seitenwandungen 3 beschriebenen Griffaussparungen 8 miteinander verbunden. Auch diese gedoppelten kurzseitigen Seitenwandungen weisen zudem nicht näher dargestellte Aussparungen A auf, die sowohl in den außenseitigen Seitenlaschen als auch in den innenseitigen Seitenwandungen vorgesehen sind, um an den oberen Randbereichen eine formschlüssige Verbindung mit dem Stapelprofil 2 analog der Darstellung nach 3 zu ermöglichen.Also the short side sidewalls 5 and 6 are - similar to the transport container DE 20 2010 008 531 U1 - Double-layered. For this purpose according to the embodiment according to 4 and 5 inside sidewalls directly at the bottom B formed over fold lines. Outer side wall portions are as lateral tab extensions on the outside sidewalls 3a . 4a the longitudinal side walls 3 . 4 provided, which in the erected state vertical fold lines with the outer edges of the outer side walls 3a . 4a are connected. The outside side flaps each extend over half of the respective short side side wall 5 . 6 , The inside sidewalls and outside sidebars are over grip recesses 8th and ring frame assemblies 7 analogous to the above with reference to the longitudinal side walls 3 described handle recesses 8th connected with each other. These doubled short-side side walls also have not shown recesses A, which are provided both in the outside side flaps and in the inside side walls to at the upper edge regions a positive connection with the stack profile 2 analogous to the representation according to 3 to enable.

Für jede der so gebildeten Aussparungen A aller Seitenwandungen 3 bis 6 ist jeweils eine Rastklammer 11 vorgesehen, die auch als Klips bezeichnet wird. Jede Rastklammer 11 weist einen als im Querschnitt rechteckigen Rahmen gestalteten Grundkörper 12 auf, der die oberen Stirnrandbereiche der außen- und innenseitigen Seitenwandungsabschnitte 3 bis 6 gemäß 3 formschlüssig und bündig umgreift. Im Bereich einer Unterseite sind an dem Grundkörper 12 jeder Rastklammer 11 einstückig angeformte Stützschenkel 14 vorgesehen, die sich keilförmig abragend schräg nach unten und nach außen bzw. innen erstrecken. Die Stützschenkel 14 ragen aus den Aussparungen A schräg nach unten heraus, so dass sie Außen- bzw. Innenflächen der Seitenwandungen 4a bzw. Stützwandungen 4b übergreifen.For each of the recesses A thus formed all the side walls 3 to 6 is in each case a locking clip 11 provided, which is also referred to as Klips. Each locking clip 11 has a designed as a rectangular cross-section frame body 12 on, the upper end edge portions of the outer and inner side wall portions 3 to 6 according to 3 positively and flush surrounds. In the area of a bottom are on the body 12 each locking clip 11 integrally molded support legs 14 provided, which extend wedge-shaped projecting obliquely downwards and outwards or inwards. The support legs 14 protrude from the recesses A obliquely downwards so that they outer or inner surfaces of the side walls 4a or supporting walls 4b spread.

Das Stapelprofil 2 ist als Hohlprofil ausgeführt und weist eine nach unten offene Rastnut 10 auf. Die Rastnut 10 ist mit den Grundkörper 12 seitlich flankierenden Stützstegen 13 versehen, die von den Wandungen der Rastnut 10 nach innen abragen und parallel zu den vertikalen Außenflächen des Grundkörpers 12 verlaufen. Die unteren Stützstege 13 sind von unten her mit Anlaufschrägen versehen und weisen eine zumindest geringfügige Elastizität auf. Die Abstände der jeweils innen- und außenseitigen Stützstege 13 zueinander entsprechen in etwa der Breite der Grundkörper 12 der Rastklammern 11, wobei die Abstände dieser Stützstege 13 zueinander vorzugsweise eine Übergangspassung oder leicht Presspassung für die Grundkörper 12 der Rastklammern 11 definieren. Dadurch wird eine spielfreie Klemmwirkung auf die Rastklammern 11 erzielt.The stack profile 2 is designed as a hollow profile and has a downwardly open locking groove 10 on. The locking groove 10 is with the main body 12 laterally flanking supporting webs 13 provided by the walls of the locking groove 10 protrude inward and parallel to the vertical outer surfaces of the body 12 run. The lower support bars 13 are provided from below with chamfers and have at least a slight elasticity. The distances between the respective inner and outer side support webs 13 correspond to each other in about the width of the body 12 the locking clips 11 , wherein the distances of these support webs 13 each other preferably a transition fit or slightly press fit for the body 12 the locking clips 11 define. As a result, a play-free clamping action on the locking clips 11 achieved.

Alle Seitenlängen des Stapelprofiles 2 sind als extrudierte Kunststoffhohlprofile hergestellt, die an den Ecken des rahmenförmigen Stapelprofiles 2 auf Gehrung geschnitten und durch Verklebung oder Verschweißung in den Eckbereichen miteinander verbunden sind. Auch die Stützstege 13 sind demzufolge einstückig in dem Hohlprofil über die gesamte Länge mit ausgeformt.All side lengths of the stack profile 2 are manufactured as extruded hollow plastic profiles, which at the corners of the frame-shaped Stapelprofiles 2 cut mitred and connected by gluing or welding in the corner areas. Also the support bars 13 are therefore integrally formed in the hollow profile over the entire length with.

An ihrem unteren Randbereich ist die Rastnut 10 mit nach innen ragenden Hinterschnitten 15 versehen, an denen sich die Stützschenkel 14 in Hochrichtung formschlüssig abstützen können. Auch die nach innen ragenden Hinterschnitte 15 weisen eine ausreichende Elastizität auf, um beim Einschieben der Seitenwandungen 3 bis 6 und der bereits montierten Rastklammern 11 sich elastisch aufzuweiten und sich nach der Positionierung der Rastklammern 11 zwischen den Stützstegen 13 wieder zu den Seitenwandungen 3 bis 6 hin zu schließen. Hierdurch bewirken die Hinterschnitte 15 den formschlüssigen Rückhalt der Stützschenkel 14, so dass jede Seitenwandung 3 bis 6 verliersicher mit dem Stapelprofil 2 verbunden ist. Jede Rastklammer 11 übergreift jeweils beide Wandungslagen jeder Seitenwandung 3 bis 6, wie anhand der 2 und 3 erkennbar ist. Neben einer Fixierung der Seitenwandungen 3 bis 6 in dem Stapelprofil 2 gewährleisten die Rastklammern 11 demzufolge auch eine Fixierung der außenseitigen Seitenwandungen 3a, 4a und der innenseitigen Stützwandungen 3b, 4b aneinander.At its lower edge area is the locking groove 10 with inwardly projecting undercuts 15 provided on which the support legs 14 can positively support in the vertical direction. Also the inwardly protruding undercuts 15 have sufficient elasticity to when inserting the side walls 3 to 6 and the already mounted locking clips 11 to expand elastically and after the positioning of the locking clips 11 between the supporting webs 13 back to the side walls 3 to 6 to close. This causes the undercuts 15 the positive retention of the support legs 14 so every sidewall 3 to 6 captive with the stack profile 2 connected is. Each locking clip 11 each overlaps both wall layers of each side wall 3 to 6 as based on the 2 and 3 is recognizable. In addition to a fixation of the side walls 3 to 6 in the stack profile 2 ensure the locking clips 11 Consequently, a fixation of the outside side walls 3a . 4a and the inside support walls 3b . 4b together.

Der Transportbehälter 1' nach den 4 und 5 entspricht im Wesentlichen dem zuvor anhand der 1 bis 3 beschriebenen Transportbehälter. Funktionsgleiche Teile und Abschnitte sind mit gleichen Bezugszeichen, jedoch unter Hinzufügung des Zeichens ' versehen. Der Transportbehälter 1' weist in nicht näher dargestellter Weise ein Stapelprofil auf, das in gleicher Weise gestaltet und mit den Seitenwandungen 3' bis 6' formschlüssig verbunden ist, wie dies für das Stapelprofil 2 nach den 1 bis 3 ausführlich beschrieben ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird daher auf die Offenbarung zur Ausführungsform gemäß den 1 bis 3 verwiesen. Wesentlicher Unterschied bei dem Transportbehälter 1' nach den 4 und 5 ist es, dass die längsseitigen Stützwandungen 3'b, 4'b nicht als separate Flächenteile hergestellt sind, sondern vielmehr über Falzlinien F einstückig mit dem Zuschnitt für den übrigen Transportbehälter verbunden sind. Die Falzlinien F sind nach Art von Filmscharnieren zwischen benachbarten Längsrändern der innenseitigen Stützwandungen 3'b, 4'b und der in aufgestelltem Zustand außenseitigen Seitenwandungen 3'a, 4'a vorgesehen.The transport container 1' after the 4 and 5 essentially corresponds to the previously based on the 1 to 3 described transport container. Functionally identical parts and sections are provided with the same reference numerals, but with the addition of the character '. The transport container 1' has in a manner not shown on a stack profile, designed in the same way and with the side walls 3 ' to 6 ' positively connected, as this for the stacking profile 2 after the 1 to 3 is described in detail. To avoid repetition, therefore, the disclosure of the embodiment according to the 1 to 3 directed. Significant difference in the transport container 1' after the 4 and 5 it is that the longitudinal support walls 3 'b . 4'b are not made as separate surface parts, but rather are connected via folding lines F in one piece with the blank for the rest of the transport container. The fold lines F are on the type of film hinges between adjacent longitudinal edges of the inside support walls 3 'b . 4'b and in the erected state, outside sidewalls 3'a . 4 'a intended.

Der Zuschnitt für den Transportbehälter 1' ist gemäß 5 ein einstückiges Flächengebilde, das den Boden B', die kurzen Seitenwandungen 5', 6' sowie die langen Seitenwandungen 3', 4' bildet. Alle Seitenwandungen 3' bis 6' sind in aufgestelltem Funktionszustand des Transportbehälters 1' gemäß 4 doppelwandig gestaltet. Hierzu schließen an den gegenüberliegenden kurzen Stirnseiten des Bodens B' innenseitige Seitenwandungsabschnitte 5'b, 6'b an. An den gegenüberliegenden Längsseiten des Bodens B' schließen die in aufgestelltem Funktionszustand außenseitigen Seitenwandungsabschnitte 3'a, 4'a an. An den gegenüberliegenden kurzen Stirnseiten dieser Seitenwandungsabschnitte 3'a, 4'a sind über entsprechende Falzlinien oder Filmscharniere die außenseitigen Seitenwandungsabschnitte 5'a, 6'a für die kurzen Seitenwandungen 5', 6' vorgesehen. An den außenliegenden Längsseiten der Seitenwandungsabschnitte 3'a, 4'a sind über die Falzlinien F die Stützwandungen 3'b, 4'b angefügt.The blank for the transport container 1' is according to 5 a one-piece sheet, the bottom B ', the short side walls 5 ' . 6 ' as well as the long side walls 3 ' . 4 ' forms. All sidewalls 3 ' to 6 ' are in the installed functional condition of the transport container 1' according to 4 designed double-walled. For this purpose, close on the opposite short end faces of the bottom B 'inside Seitenwandungsabschnitte 5 'b . 6'b at. On the opposite longitudinal sides of the bottom B 'close in the functional state erected outside side wall sections 3'a . 4 'a at. At the opposite short end faces of these Seitenwandungsabschnitte 3'a . 4 'a are via corresponding creases or film hinges the outside Seitenwandungsabschnitte 5 'a . 6'a for the short side walls 5 ' . 6 ' intended. To the outer longitudinal sides of the Seitenwandungsabschnitte 3'a . 4 'a are over the fold lines F, the support walls 3 'b . 4'b added.

Für ein Aufstellen der Seitenwandungen aus dem flachen Zuschnitt gemäß 5 werden zunächst die innenliegenden Seitenwandungsabschnitte 5'b, 6'b und die Seitenwandungsabschnitte 3'a, 4'a rechtwinklig nach oben geknickt. Anschließend werden die Stützwandungen 3'b, 4'b um die Falzlinien F um 180° nach innen gefaltet. Abschließend werden die Seitenwandungsabschnitte 5'a, 6'a auf die bereits vertikal abragenden Seitenwandungsabschnitte 5'b, 6'b um 90° nach innen umgeklappt, so dass sich der aufgestellte Transportbehälter 1' nach 4 ergibt. Anschließend wird das Stapelprofil in entsprechender Weise mit dem Transportbehälter 1' verbunden, wie es anhand der 1 bis 3 bereits beschrieben wurde.For setting up the side walls from the flat blank according to 5 First, the inner side wall sections 5 'b . 6'b and the side wall portions 3'a . 4 'a bent right-angled upwards. Subsequently, the support walls 3 'b . 4'b around the fold lines F folded inwards by 180 °. Finally, the side wall sections 5 'a . 6'a on the already vertical projecting Seitenwandungsabschnitte 5 'b . 6'b folded inwards by 90 °, so that the upright transport container 1' to 4 results. Subsequently, the stack profile in a corresponding manner with the transport container 1' connected as it is based on the 1 to 3 already described.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202010008531 U1 [0002, 0026]
DE 10048825 A1 [0003, 0010]

Claims

Stackable transport container with a formed by a dimensionally stable, circumferential stacking profile upper edge, with a bottom with a rectangular base, and with projecting from the bottom side walls, which are held positively in the stack profile, characterized in that the two opposite side walls ( 3 . 4 ), which form the longitudinal sides of the transport container, inside a respective support wall ( 3a . 4b ), which is flat on the side wall ( 3a . 4a ) is supported at a lower edge region on the bottom (B) and with an upper edge region in the stack profile ( 2 ) protrudes, and with the upper edge region together with the respective side wall ( 3a . 4a ) positively in the stack profile ( 2 ) is held.

Transport container according to claim 1, characterized in that the supporting wall ( 3b . 4b ) has the same wall thickness as the associated side wall ( 3a . 4a ).

Transport container according to claim 1, characterized in that the bottom (B) and the side walls ( 3a . 4a ) in one piece into each other.

Transport container according to claim 3, characterized in that the bottom (B) and the side walls ( 3a . 4a . 5 . 6 ) are produced by a blank of a dimensionally stable sheet, wherein the side walls forming the longitudinal sides ( 3a . 4a ) are connected by fold lines to the bottom (B).

Transport container according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least the side walls forming the longitudinal sides ( 3 . 4 ) with locking means ( 11 ) provided with the stack profile ( 2 ) associated latching elements ( 10 ) cooperate positively.

Transport container according to claim 5, characterized in that the side walls ( 3a . 4a ) and the supporting walls ( 3b . 4b ) have mutually aligned recesses (A), and in that locking clips ( 11 ) are provided, which engage in the paired recesses and positively in the stacking profile ( 2 ) are held.

Transport container according to claim 6, characterized in that at least one locking clip ( 11 ) the upper edge regions of a longitudinal side forming side wall ( 3a . 4a ) and the respectively flanking support wall ( 3b . 4b ) overlaps at the edge.

Transport container according to one of claims 5 to 7, characterized in that for the positive reception of the locking clips ( 11 ) the stack profile ( 2 ) an open towards a bottom locking groove ( 10 ), in which the locking clips ( 11 ) are positively received.

Transport container according to claim 8, characterized in that the latching groove ( 10 ) with a plurality of mutually parallel supporting webs ( 13 ), which has a receiving space for a basic body ( 12 ) a locking clip ( 11 ) limit such that the support webs ( 13 ) the basic body ( 12 ) of the locking clip ( 11 flank sideways.

Transport container according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the longitudinal sides defining side walls ( 3a . 4a ) and in the adjacent supporting walls ( 3b . 4b ) mutually aligned passages for handle recesses ( 8th ) are provided, and that each handle recess ( 8th ) each have a ring frame arrangement ( 7 ), the common edge regions of the passages of the side walls ( 3a . 4a ) and associated supporting walls ( 3b . 4b ) in a form-fitting manner.