DE202012003785U1

DE202012003785U1 - Device for cutting food

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Publication number: DE202012003785U1
Application number: DE201220003785
Authority: DE
Original assignee: DS Produkte GmbH
Current assignee: DS Produkte GmbH
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2022-04-14

Abstract

Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, mit einer Aufnahmekammer (1) für das Schneidgut, einer an einem Austrittsende der Aufnahmekammer angeordneten Schneideinrichtung (3) und einem zum Zuführen von Schneidgut zu der Schneideinrichtung ausgebildeten Stempel (11), dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb (8) vorgesehen ist, der in einem ersten Betriebszustand den Stempel (11) in eine Rotationsbewegung um eine im Wesentlichen zu der Stempelachse senkrechte Achse und in einem zweiten Betriebszustand in eine kombinierte Rotationsbewegung und Axialbewegung in Richtung auf die Schneideinrichtung (3) versetzt.Device for cutting foodstuffs, having a receiving chamber (1) for the material to be cut, a cutting device (3) arranged at an exit end of the receiving chamber and a punch (11) for feeding cutting material to the cutting device, characterized in that a drive (8 ) is provided, which in a first operating state, the punch (11) in a rotational movement about an axis substantially perpendicular to the punch axis and in a second operating state in a combined rotational movement and axial movement in the direction of the cutting device (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, mit einer Aufnahmekammer für das Schneidgut, einer an einem Austrittsende der Aufnahmekammer angeordneten Schneideinrichtung und einem zum Zuführen von Schneidgut zu der Schneideinrichtung ausgebildeten Stempel.The invention relates to a device for cutting foodstuffs, comprising a receiving chamber for the material to be cut, a cutting device arranged at an exit end of the receiving chamber and a punch designed for feeding cutting material to the cutting device.

Knoblauchpressen oder Zwiebelschneider sind aus offenkundiger Vorbenutzung bekannt. Das Schneidgut wird dabei von einem Stempel durch ein Lochgitter oder Schneidgitter gedrückt und dadurch zerkleinert. Ein entsprechender Knoblauchschneider ist beispielsweise aus EP 0 975 456 B1 bekannt.Garlic presses or onion cutters are known from public prior use. The material to be cut is pressed by a punch through a perforated grid or cutting grid and thereby crushed. A corresponding garlic cutter is for example off EP 0 975 456 B1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein einfaches, sicheres und bequemes Zerkleinern von Lebensmitteln, wie beispielsweise Zwiebeln, erlaubt.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which allows easy, safe and convenient crushing of foods such as onions.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer eingangs genannten Vorrichtung dadurch, dass ein Antrieb vorgesehen ist, der in einem ersten Betriebszustand den Stempel in eine Rotationsbewegung um eine im Wesentlichen zu der Stempelachse senkrechte Achse und in einem zweiten Betriebszustand in eine kombinierte Rotationsbewegung und Axialbewegung in Richtung auf die Schneideinrichtung versetzt.This object is achieved in a device mentioned above in that a drive is provided in a first operating state, the punch in a rotational movement about an axis substantially perpendicular to the punch axis and in a second operating state in a combined rotational movement and axial movement in the direction the cutter added.

Zunächst seien einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert.First, some terms used in the invention are explained.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Schneiden oder Zerkleinern von Lebensmitteln. Die Begriffe Schneiden und Zerkleinern werden im Kontext dieser Anmeldung synonym verwendet. Die zu zerkleinernden Lebensmittel werden auch als Schneidgut bezeichnet, es kann sich erfindungsgemäß insbesondere um Obst oder Gemüse wie beispielsweise Karotten, Knoblauch oder Zwiebeln handeln, besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß Zwiebeln. Ebenfalls bevorzugt können Kartoffeln geschält und zerkleinert werden, bspw. Zur Herstellung von Pommes Frites.The device according to the invention is used for cutting or chopping food. The terms cutting and shredding are used interchangeably in the context of this application. The foodstuffs to be comminuted are also referred to as food to be cut, and according to the invention, they can be, in particular, fruits or vegetables such as, for example, carrots, garlic or onions, particular preference is given to onions according to the invention. Also preferably potatoes can be peeled and crushed, for example. For the production of French fries.

Die Aufnahmekammer der Vorrichtung ist zum Aufnehmen des Schneidgutes im Zuge der Durchführung des Zerkleinerungsvorgangs vorgesehen. Die Aufnahmekammer weist an einem als Austrittsende bezeichneten Ende eine Schneideinrichtung auf. Dieser Begriff umfasst jedwede Einrichtung, die dazu geeignet ist, von dem Stempel herangeführtes Schneidgut zu zerkleinern. Es kann sich um eine Anordnung von Messern, Klingen oder dergleichen handeln, die entweder aktiv schneiden (beispielsweise einen eigenen Antrieb aufweisen) oder aber passiv schneiden, wobei in diesem Fall die erforderliche Energie zur Zerkleinerung lediglich durch das von dem Stempel herangeführte Schneidgut aufgebracht wird. Bei der Schneideinrichtung kann es sich erfindungsgemäß insbesondere um ein Schneidgitter handeln. Dieser Begriff umfasst jedwede (insbesondere gekreuzte) Anordnung von Klingen oder eine Wand mit entsprechenden Öffnungen, durch die Schneidgut unter Durchführung eines Zerkleinerungsvorgangs hindurchgedrückt werden kann. Der Zerkleinerungsvorgang kann dabei durch Schneiden, ggf. auch durch kombiniertes Schneiden und Quetschen, erfolgen. Der Begriff umfasst ferner entsprechende Einrichtungen, bei denen ein Zerkleinern auch oder primär in der Art einer Raspel oder Reibe stattfindet.The receiving chamber of the device is provided for receiving the material to be cut in the course of performing the crushing operation. The receiving chamber has a cutting device at an end designated as the exit end. This term encompasses any device that is suitable for comminuting cutting material brought in by the stamp. It may be an arrangement of knives, blades or the like, either actively cutting (for example, have their own drive) or passively cut, in which case the energy required for crushing is applied only by the zoom out of the punched cutting material. According to the invention, the cutting device may in particular be a cutting grid. This term encompasses any (especially crossed) arrangement of blades or a wall with corresponding openings through which slices can be forced through performing a shredding operation. The comminution process can be done by cutting, possibly also by combined cutting and squeezing. The term further includes corresponding devices in which a crushing also or primarily takes place in the manner of a grater or grater.

Der Begriff Stempel umfasst jede Einrichtung, die in der Aufnahmekammer befindliches Schneidgut erfassen und in Richtung auf die Schneideinrichtung bewegen bzw. drücken kann. Die der Schneideinrichtung zugewandte Seite des Stempels ist vorzugsweise flach ausgebildet und kann eine Struktur wie beispielsweise Spitzen aufweisen, die dazu beitragen, in der Aufnahmekammer befindliches Schneidgut im Zuge der Rotationsbewegung des Stempels ebenfalls in eine Rotationsbewegung zu versetzen. Bei der Ausführung der Schneideinrichtung als Schneidgitter kann ebenfalls vorgesehen sein, dass der Stempel auf seiner dem Schneidgitter zugewandten Seite Erhebungen aufweist, die mit den Öffnungen des Schneidgitters korrespondieren und so ein vollständiges Durchdrücken von Schneidgut durch das Schneidgitter erleichtern.The term stamp includes any device that can detect cutting material located in the receiving chamber and move or press in the direction of the cutting device. The side facing the cutter of the punch is preferably formed flat and may have a structure such as tips, which help to put in the receiving chamber located cutting material in the course of the rotational movement of the punch also in a rotational movement. In the embodiment of the cutting device as a cutting grid can also be provided that the punch on its side facing the cutting grid has elevations, which correspond to the openings of the cutting grid and so facilitate complete pressing of cutting material through the cutting grid.

Erfindungsgemäß ist ein Antrieb (manuell oder bevorzugt elektrischer Antrieb) vorgesehen, der in einem ersten Betriebszustand den Stempel in eine Rotationsbewegung um eine im Wesentlichen zu der Stempelachse senkrechte Achse versetzt. Die Stempelachse ist diejenige Achse, entlang der der Stempel in Richtung auf die Schneideinrichtung zu bewegt wird. In diesem ersten Betriebszustand rotiert der Stempel lediglich in der Aufnahmekammer und versetzt durch Reib- und/oder Formschluss das darin befindliche Schneidgut ebenfalls in eine Rotationsbewegung. Durch diese Rotationsbewegung und den daraus resultierenden Reibkontakt mit dem Stempel und den Wänden der Aufnahmekammer kann Schale des Schneidguts (insbesondere Zwiebelschale) entfernt werden. In diesem ersten Betriebszustand kann somit ein Schälen des Schneidguts erfolgen.According to the invention, a drive (manually or preferably electric drive) is provided which, in a first operating state, displaces the punch into a rotational movement about an axis substantially perpendicular to the punch axis. The punch axis is the axis along which the punch is moved towards the cutter. In this first operating state of the punch rotates only in the receiving chamber and offset by frictional and / or positive locking the cutting material therein also in a rotary motion. By this rotational movement and the resulting frictional contact with the punch and the walls of the receiving chamber shell of the cutting material (in particular onion skin) can be removed. In this first operating state, therefore, a peeling of the material to be cut can take place.

In einem zweiten Betriebszustand führt der Stempel eine kombinierte Rotationsbewegung und Axialbewegung in Richtung auf die Schneideinrichtung aus. In diesem zweiten Betriebszustand wird somit das weiterhin rotierende Schneidgut auf die Schneideinrichtung zu bewegt, durch diese hindurchgeführt und damit zerkleinert.In a second operating state, the punch performs a combined rotational movement and axial movement in the direction of the cutting device. In this second operating state, therefore, the still rotating material to be cut is moved towards the cutting device, passed through it and thus comminuted.

Die Aufnahmekammer ist erfindungsgemäß bevorzugt im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Die Zylinderachse korrespondiert bevorzugt mit der Stempelachse und damit der Rotationsachse des Stempels. Ferner ist es bevorzugt, wenn die Aufnahmekammer an ihrer inneren Umfangswand Schäleinrichtungen aufweist. Dabei kann es sich um geeignete (insbesondere scharfkantige) Vorsprünge handeln, die dazu beitragen, Schale von in der Aufnahmekammer rotierendem Schneidgut abzutragen. The receiving chamber is inventively preferably formed substantially cylindrical. The cylinder axis preferably corresponds with the punch axis and thus the axis of rotation of the punch. Furthermore, it is preferred if the receiving chamber has peeling devices on its inner circumferential wall. These may be suitable (in particular sharp-edged) projections, which help to remove shell from rotating cutting material in the receiving chamber.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Stempelachse eine antreibbare Innenwelle und eine drehfest damit verbundene, in Axialrichtung gegenüber der Innenwelle verschiebliche Außenwelle auf. Diese Außenwelle wiederum ist drehfest mit dem Stempel verbunden. Bei dieser Konfiguration treibt der Antrieb zunächst die Innenwelle, die damit drehfest verbundene Außenwelle und somit auch den Stempel an und versetzt diesen in eine Rotationsbewegung. Die Verschieblichkeit von Außenwelle gegenüber Innenwelle erlaubt es, im zweiten Betriebszustand den Stempel axial in Richtung auf die Schneideinrichtung zu zu verschieben und gleichzeitig durch die drehfeste Verbindung mit der Innenwelle die Rotationsbewegung fortzusetzen.In a preferred embodiment of the invention, the punch axis on a drivable inner shaft and a rotatably connected thereto, in the axial direction relative to the inner shaft slidable outer shaft. This outer shaft in turn is rotatably connected to the stamp. In this configuration, the drive first drives the inner shaft, the outer shaft rotatably connected thereto and thus also the punch and puts it in a rotational movement. The displaceability of the outer shaft relative to the inner shaft makes it possible, in the second operating state, to move the plunger axially in the direction of the cutting device and at the same time to continue the rotational movement through the rotationally fixed connection with the inner shaft.

Die Außenwelle kann erfindungsgemäß mit einer Einrichtung zusammenwirken, die im ersten Betriebszustand ein freies Mitdrehen der Außenwelle mit der Innenwelle erlaubt und im zweiten Betriebszustand eine Axialverschiebung der Außenwelle durch deren Drehbewegung bewirkt. Auf diese Weise wird der Antrieb auch zur Erzeugung der Axialbewegung im zweiten Betriebszustand verwendet. Zu diesem Zweck kann erfindungsgemäß die Außenwelle ein Außengewinde aufweisen und eine ortsfeste Klemmbuchse vorgesehen sein. Diese Klemmbuchse ist im ersten Betriebszustand außer Eingriff mit der Außenwelle. Im zweiten Betriebszustand kommt ein mit dem Außengewinde der Außenwelle korrespondierendes Innengewinde der Klemmbuchse damit in Eingriff und kämmt mit diesem Außengewinde. Eine Drehbewegung der Außenwelle bewirkt dann, dass sich die Außenwelle auf der Innenwelle korrespondierend zur Steigung des Außengewindes axial verschiebt. Die Betätigung der Klemmbuchse kann erfindungsgemäß beispielsweise mechanisch, elektromagnetisch oder elektromotorisch erfolgen.According to the invention, the outer shaft can cooperate with a device which, in the first operating state, allows free rotation of the outer shaft with the inner shaft and, in the second operating state, causes an axial displacement of the outer shaft by its rotational movement. In this way, the drive is also used to generate the axial movement in the second operating state. For this purpose, according to the invention, the outer shaft may have an external thread and a stationary clamping bush may be provided. This clamping bush is in the first operating state out of engagement with the outer shaft. In the second operating state, a corresponding internal thread of the clamping bush with the external thread of the outer shaft engages and meshes with this external thread. A rotational movement of the outer shaft then causes the outer shaft moves axially on the inner shaft corresponding to the pitch of the external thread. The actuation of the clamping bush according to the invention, for example, mechanically, electromagnetically or by electric motor.

Erfindungsgemäß kann eine Einrichtung vorgesehen sein, die nach dem Einschalten der Vorrichtung und damit dem Ingangsetzen des Antriebs zunächst den ersten Betriebszustand für eine vorgegebene oder vorgebbare Zeitspanne (bevorzugt 1–30 s, weiter vorzugsweise 2–20 s, weiter vorzugsweise 3–15 s, weiter vorzugsweise 3–10 s) ablaufen lässt und anschließend in den zweiten Betriebszustand umschaltet. Diese Zeitspanne, in der zunächst der erste Betriebszustand durchgeführt wird, ist so bemessen, dass das vorgesehene Schneidgut, wie beispielsweise eine Zwiebel, ausreichend geschält wird, bevor im zweiten Betriebszustand die Zerkleinerung durchgeführt wird.According to the invention, a device can be provided which after switching on the device and thus starting the drive initially the first operating state for a predetermined or predefinable period of time (preferably 1-30 s, more preferably 2-20 s, more preferably 3-15 s, more preferably 3-10 s) and then switches to the second operating state. This period of time, in which initially the first operating state is carried out, is dimensioned so that the intended cutting material, such as an onion, is sufficiently peeled before the crushing is carried out in the second operating state.

Erfindungsgemäß kann die als Schneidgitter ausgebildete Schneideinrichtung ortsfest ausgebildet sein. Ortsfest bedeutet, dass es im Betrieb relativ zur Aufnahmekammer ortsfest ausgebildet ist. Selbstverständlich kann das Schneidgitter zu Reinigungszwecken oder dergleichen trotzdem herausnehmbar sein.According to the invention formed as a cutting grid cutting device may be formed stationary. Stationary means that it is stationary in operation relative to the receiving chamber. Of course, the cutting grid for cleaning purposes or the like may still be removable.

In einer weiteren Variante der Erfindung ist das Schneidgitter drehbar ausgebildet. Die Drehachse steht dabei bevorzugt senkrecht auf der Ebene des Gitters. Sie korrespondiert damit mit der Stempelachse. Erfindungsgemäß kann es dann bevorzugt sein, dass drehbare Schneidgitter in eine zur Drehbewegung des Stempels korrespondierende Drehbewegung zu versetzen. Zu diesem Zweck kann der Stempel dazu ausgebildet sein, bei Annäherung an das Schneidgitter dieses in eine Drehbewegung zu versetzen. Der Stempel kann beispielsweise eine geeignete Mitnahmeeinrichtung aufweisen, die mit einer korrespondierenden Einrichtung am Schneidgitter zusammenwirkt und bei Unterschreitung eines bestimmten Mindestabstandes zwischen Stempel und Schneidgitter die Drehverbindung bewirkt. Es kann dabei bevorzugt sein, dass diese Mitnahmeeinrichtung eine definierte Winkelstellung von Stempel und Schneidgitter zueinander bewirkt. Bevorzugt ist dies insbesondere dann, wenn Stempel und Schneidgitter dergestalt formschlüssig zusammenwirken können, dass Vorsprünge auf der Stempelfläche in Öffnungen des Schneidgitters eindringen und so ein vollständiges Durchdrücken des Schneidguts bewirken. Um hier den Durchtritt der Vorsprünge des Stempels durch das Schneidgitter zu ermöglichen bzw. zu erleichtern, kann die Mitnahmeeinrichtung mit der beschriebenen definierten Winkelstellung bevorzugt sein.In a further variant of the invention, the cutting grid is designed to be rotatable. The axis of rotation is preferably perpendicular to the plane of the grid. It corresponds with the stamp axis. According to the invention, it may then be preferred to set rotatable cutting grids into a rotational movement corresponding to the rotational movement of the stamp. For this purpose, the punch may be designed to set this on approaching the cutting grid this in a rotary motion. The stamp may, for example, have a suitable entrainment device, which cooperates with a corresponding device on the cutting grid and, when falling below a certain minimum distance between the punch and cutting grid causes the rotary connection. It may be preferred that this entrainment causes a defined angular position of punch and cutting grid to each other. This is particularly preferred if the punch and cutting grid can cooperate in such a form-fitting manner that projections on the stamp face penetrate into openings of the cutting grid and thus effect a complete pushing through of the cutting stock. In order to enable or facilitate the passage of the projections of the punch through the cutting grid here, the driving device may be preferred with the defined angular position described.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:An embodiment of the invention will be described below with reference to the drawings. Show:

1: Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zu Beginn des zweiten Betriebszustandes; 1 A device according to the invention at the beginning of the second operating state;

2: die gleiche Vorrichtung nach Durchführung eines Zerkleinerungsvorgangs zum Abschluss des zweiten Betriebszustandes. 2 the same device after performing a crushing operation to complete the second operating state.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine im Wesentlichen zylindrische Aufnahmekammer 1 auf, an deren Innenumfang als vorspringende Spitzen ausgebildete Schäleinrichtungen 2 angeordnet sind. An einer Stirnseite der Aufnahmekammer 1 ist ein Schneidgitter 3 angeordnet, das, wie bei 4 angedeutet, drehbar gelagert ist und Mitnehmer 5 aufweist, an denen es erfasst und in Rotationsbewegung versetzt werden kann. Durch das Schneidgitter 3 hindurchgedrücktes Schneidgut kann in einem abnehmbaren Aufnahmebehälter 6 gesammelt werden.The device according to the invention has a substantially cylindrical receiving chamber 1 on, on the inner circumference trained as projecting tips peeling devices 2 are arranged. At one end of the receiving chamber 1 is a cutting grid 3 arranged, as at 4 indicated, rotatably mounted and driver 5 has, where it can be detected and rotated. Through the cutting grid 3 squeezed cutting material can in a removable receptacle 6 to be collected.

An der gegenüberliegenden Stirnseite weist die Aufnahmekammer 1 eine Stirnwand 7 auf. Durch diese Stirnwand tritt die Achse eines Stempels hindurch, der nachfolgend näher beschrieben wird.At the opposite end face, the receiving chamber 1 an end wall 7 on. Through this end wall, the axis of a punch passes through, which will be described in more detail below.

Eine bei 8 angedeutete Antriebseinrichtung (hier sind lediglich Antriebszahnräder dargestellt, nicht der eigentliche Antriebsmotor) treibt eine Innenwelle 9 an. Diese Innenwelle 9 ist mit einer Außenwelle 10 drehfest verbunden. Die drehfeste Verbindung kann beispielsweise durch formschlüssig miteinander zusammenwirkende Axialstege und -nuten an der Innenwelle 9 und dem Innenumfang der Außenwelle 10 sichergestellt sein. Die Außenwelle 10 ist gegenüber der Innenwelle 9 axial verschieblich.One at 8th indicated drive device (here only drive gears are shown, not the actual drive motor) drives an inner shaft 9 at. This inner shaft 9 is with an outside wave 10 rotatably connected. The rotationally fixed connection, for example, by positively cooperating with each other axial webs and grooves on the inner shaft 9 and the inner circumference of the outer shaft 10 be assured. The outside wave 10 is opposite the inner shaft 9 axially displaceable.

An einem Ende der Außenwelle 10 ist die Druckplatte 11 des Stempels angeordnet und drehfest mit der Außenwelle 10 verbunden. Man erkennt in 1, dass die Druckplatte 11 in Richtung des Schneidgitters 3 weisende Vorsprünge aufweist, die mit dem Gittermuster des Schneidgitters 3 korrespondieren und so in das Schneidgitter 3 eintauchen können, wie in der Stellung der 2 dargestellt.At one end of the outer shaft 10 is the pressure plate 11 arranged the punch and rotatably with the outer shaft 10 connected. One recognizes in 1 that the pressure plate 11 in the direction of the cutting grid 3 having pointing projections, with the grid pattern of the cutting grid 3 correspond and so in the cutting grid 3 can submerge, as in the position of 2 shown.

Die Außenwelle 10 weist ein Außengewinde auf. Dieses Außengewinde kann zusammenwirken mit dem Innengewinde 13 einer Klemmbuchse 12. Die Klemmbuchse 12 kann mittels einer bei 14 angedeuteten elektromagnetischen Einrichtung verschoben werden in die in 2 dargestellte Stellung, in der Innengewinde 13 und das Außengewinde der Außenwelle 10 außer Eingriff sind. Ferner kann die Klemmbuchse 12 durch die elektromagnetische Betätigungseinrichtung 14 in die in 1 dargestellte Stellung verschoben werden, in der sich das Innengewinde 13 der Klemmbuchse 12 und das Außengewinde der Außenwelle 10 miteinander in Eingriff befinden. Eine Rotationsbewegung der Außenwelle 10 führt in diesem Betriebszustand dazu, dass sich die Außenwelle 10 bei einer Rotation relativ zur Innenwelle 9 axial verschiebt und (bei entsprechender Drehrichtung) in Richtung auf das Schneidgitter 3 zu verschiebt.The outside wave 10 has an external thread. This external thread can interact with the internal thread 13 a clamping bush 12 , The clamping bush 12 can by means of a 14 indicated electromagnetic device are moved to the in 2 shown position, in the internal thread 13 and the outer thread of the outer shaft 10 are out of engagement. Furthermore, the clamping bush 12 by the electromagnetic actuator 14 in the in 1 shown position shifted, in which the internal thread 13 the clamping bush 12 and the outer thread of the outer shaft 10 engaged with each other. A rotational movement of the outer shaft 10 leads in this operating condition that the outer shaft 10 at a rotation relative to the inner shaft 9 moves axially and (in the corresponding direction of rotation) in the direction of the cutting grid 3 to move.

Zum Schälen und Schneiden einer Zwiebel wird diese in die Aufnahmekammer 1 gegeben und auf die Druckplatte 11 des Stempels gelegt. Die Klemmbuchse 12 wird in die in 2 dargestellte Stellung außer Eingriff mit der Außenwelle 10 gebracht. Der Antrieb 8 wird eingeschaltet, die Innenwelle 9, die damit drehfest verbundene Außenwelle 10 und die Stempelplatte 11 geraten in Rotation. Die Rotationsbewegung überträgt sich auf die Zwiebel, die dann in der Aufnahmekammer 1 rotiert und deren Schale durch die Spitzen 2 abgetragen wird. Wie in 1 zu erkennen, ist der Durchmesser der Druckplatte 11 etwas geringer als der Innendurchmesser der Aufnahmekammer 1. Abgetragene Zwiebelschale kann daher an der Druckplatte 11 vorbei nach unten in den Raum zwischen Stirnwand 7 und Druckplatte 11 fallen und sich dort ansammeln.To peel and cut an onion, this is in the receiving chamber 1 given and on the pressure plate 11 of the stamp. The clamping bush 12 will be in the in 2 shown position out of engagement with the outer shaft 10 brought. The drive 8th is turned on, the inner shaft 9 , the outer shaft so rotatably connected 10 and the stamp plate 11 get into rotation. The rotational movement is transmitted to the onion, which is then in the receiving chamber 1 rotated and its shell through the tips 2 is removed. As in 1 to recognize, is the diameter of the pressure plate 11 slightly smaller than the inner diameter of the receiving chamber 1 , Chipped onion skin can therefore be attached to the pressure plate 11 passing down into the space between the front wall 7 and pressure plate 11 fall and accumulate there.

Nach einer für das Schälen der Zwiebeln hinreichenden Zeitspanne (typischerweise etwa 3–10 s) bringt die Betätigungseinrichtung 14 das Innengewinde 13 der Klemmbuchse 12 mit dem Außengewinde der Außenwelle 10 in Eingriff (dargestellt in 1). Die fortgesetzte Drehbewegung von Innenwelle 9 und Außenwelle 10 führt jetzt dazu, dass sich die Druckplatte 11 durch das Kämmen von Außengewinde der Außenwelle 10 und dem Innengewinde 13 axial nach oben in Richtung auf das Schneidgitter 3 zu bewegt. Die Zwiebel wird dabei fortlaufend durch das Schneidgitter 3 hindurchgedrückt. Wenn im Zuge dieser Axialbewegung der Stempelplatte 11 diese nahe genug an das Schneidgitter 3 heranrückt, gerät die Mitnahmeeinrichtung 5 des Schneidgitters 3 in Eingriff mit einem bei 15 angedeuteten Mitnahmeschlitz in der Druckplatte 11. Nach Erreichen und Unterschreiten dieses Mindestabstands rotieren daher Druckplatte 11 und Schneidgitter 3 synchron zueinander. Die Vorsprünge der Druckplatte 11 können in die Öffnung des Schneidgitters 3 eintauchen und somit Schneidgut vollständig durch das Schneidgitter 3 hindurchdrücken, wie in 2 dargestellt. Die axiale Länge des Außengewindes auf der Außenwelle 10 ist so ausgebildet, dass auch bei geschlossener Klemmbuchse 12 das Außengewinde bei Erreichen der in 2 dargestellten Endstellung der Druckplatte 11 in Eingriff mit dem Schneidgitter 3 dieses Außengewinde außer Eingriff mit dem Innengewinde 13 der Klemmbuchse 12 gelangt. Auch bei fortgesetzter Drehbewegung des Antriebs und noch geschlossener Klemmbuchse 12 findet somit keine weitere Axialbewegung der Druckplatte 11 des Stempels mehr statt.After a sufficient time for peeling the onions (typically about 3-10 s) brings the actuator 14 the internal thread 13 the clamping bush 12 with the external thread of the outer shaft 10 engaged (shown in FIG 1 ). The continued rotation of inner shaft 9 and outer shaft 10 now causes the pressure plate 11 by combing external threads of the outer shaft 10 and the internal thread 13 axially upwards in the direction of the cutting grid 3 too moved. The onion is continuously running through the cutting grid 3 pushed through. If in the course of this axial movement of the stamp plate 11 this close enough to the cutting grid 3 comes up, the driving device gets 5 of the cutting grid 3 engaging with one at 15 indicated entrainment slot in the pressure plate 11 , After reaching and falling below this minimum distance rotate therefore pressure plate 11 and cutting grid 3 synchronous to each other. The projections of the pressure plate 11 can in the opening of the cutting grid 3 immerse and thus cut material completely through the cutting grid 3 push through, as in 2 shown. The axial length of the external thread on the outer shaft 10 is designed so that even with closed clamping bush 12 the external thread upon reaching the in 2 illustrated end position of the pressure plate 11 in engagement with the cutting grid 3 this external thread out of engagement with the internal thread 13 the clamping bush 12 arrives. Even with continued rotational movement of the drive and still closed clamping bush 12 thus finds no further axial movement of the printing plate 11 the stamp more.

Nach Abschluss des Zerkleinerungsvorgangs wird der Antrieb 8 abgeschaltet und mittels der Betätigungsvorrichtung 14 die Klemmbuchse 12 geöffnet. Der Stempel mit der Druckplatte 11 kann jetzt frei zurück in die in 1 dargestellte Ausgangsstellung fallen bzw. geschoben werden.After completion of the crushing process is the drive 8th switched off and by means of the actuator 14 the clamping bush 12 open. The stamp with the printing plate 11 can now freely back in the 1 shown starting position fall or be pushed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0975456 B1 [0002]

Claims

Device for cutting food, having a receiving chamber ( 1 ) for the material to be cut, a cutting device arranged at an exit end of the receiving chamber ( 3 ) and a punch formed for feeding cut material to the cutter (FIG. 11 ), characterized in that a drive ( 8th ) is provided, which in a first operating state the stamp ( 11 ) in a rotational movement about an axis substantially perpendicular to the punch axis and in a second operating state in a combined rotational movement and axial movement in the direction of the cutting device ( 3 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the receiving chamber ( 1 ) is formed substantially cylindrical.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the receiving chamber ( 1 ) on its inner peripheral wall peeling devices ( 2 ) having.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the punch axis a drivable inner shaft ( 9 ) and a non-rotatably connected thereto, in the axial direction relative to the inner shaft slidable outer shaft ( 10 ), which in turn rotatably with the punch ( 11 ) connected is.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the outer shaft ( 10 ) cooperates with a device which in the first operating state, a free rotation of the outer shaft ( 10 ) with the inner shaft ( 9 ) and in the second operating state, an axial displacement of the outer shaft ( 10 ) caused by the rotational movement.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the outer shaft ( 10 ) has an external thread and a stationary clamping bush ( 12 ) is provided, which in the first operating state out of engagement with the outer shaft ( 10 ) and in the second operating state with the outer thread of the outer shaft ( 10 ) combs.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a device which after starting the drive ( 8th ) is designed to expire the first operating state for a predetermined period of time and for subsequent switching to the second operating state.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting device as a cutting grid ( 3 ) is trained.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the cutting grid ( 3 ) is stationary.

Device according to claim 8, characterized in that the cutting grid ( 3 ) is rotatably formed.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the stamp ( 11 ) is designed, when approaching the cutting grid ( 3 ) to put this in a rotary motion.