DE202011100253U1

DE202011100253U1 - Rotary valve machine for metal wind instruments

Info

Publication number: DE202011100253U1
Application number: DE201120100253
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-04
Filing date: 2011-05-04
Publication date: 2011-08-19
Anticipated expiration: 2021-05-05

Abstract

Drehventilmaschine für Metallblasinstrumente umfassend zumindest drei, in Reihe angeordnete Drehventile (2, 3, 4), wobei jedem Drehventil (2, 3, 4) ein Verlängerungszug (5, 6, 7) zugeordnet ist und zumindest die außen liegenden Drehventile (2, 4) entlang einer Maschinenlängsachse (MA) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein einem außen liegenden Drehventil (2, 4) zugeordneter Verlängerungszug (7) abschnittsweise entlang der Maschinenlängsachse (MA) verläuft und mehrstückig, mensurgleich und längenverstellbar ausgebildet ist.Rotary valve machine for brass instruments comprising at least three rotary valves (2, 3, 4) arranged in series, each rotary valve (2, 3, 4) being assigned an extension cable (5, 6, 7) and at least the external rotary valves (2, 4) ) are arranged along a machine longitudinal axis (MA), characterized in that at least one extension cable (7) assigned to an external rotary valve (2, 4) runs in sections along the machine longitudinal axis (MA) and is constructed in several pieces, identical in size and adjustable in length.

Description

Die Neuerung betrifft eine Drehventilmaschine für Metallblasinstrumente gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation relates to a rotary valve machine for metal wind instruments according to the preamble of the protection claim. 1

Metall- bzw. Blechblasinstrumente, insbesondere Trompeten, Flügelhörner oder dgl. sind hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt. Die verschiedenen Töne dieser Instrumente werden durch eine entsprechende Verlängerung oder Verkürzung der zur Verfügung stehenden Resonanzlängen des Blasinstrumentes erzeugt, welche über mehrere Drehventile zu- oder abschaltbar sind. Hierzu ist jeweils einem Drehventil ein Verlängerungszug zugeordnet, dessen Zuglänge durch entsprechende Betätigung des Drehventils zu- oder abschaltbar ist, so dass sich die Gesamtlänge des Metallblasinstrumentes verändern lässt. Eine Anordnung von mehreren derartigen Drehventile nebst zugeordneten Verlängerungszügen wird häufig als Drehventilmaschine bezeichnet, welche vorzugsweise drei oder vier Drehventile umfasst.Metal or brass instruments, in particular trumpets, wing horns or the like, are well known from the prior art. The different tones of these instruments are generated by a corresponding extension or shortening of the available resonance lengths of the wind instrument, which can be switched on or off via a plurality of rotary valves. For this purpose, an extension cable is assigned to each rotary valve, the train length of which can be switched on or off by corresponding actuation of the rotary valve, so that the overall length of the metal wind instrument can be changed. An arrangement of a plurality of such rotary valves together with associated extension cables is often referred to as a rotary valve engine, which preferably comprises three or four rotary valves.

Ferner ist der prinzipielle Aufbau von Verlängerungszügen bekannt, welche üblicherweise aus mehreren Bauteilen bestehen, die vorzugsweise fest miteinander verbunden sind, und zwar beispielsweise miteinander verlötet oder verschweißt. Beispielsweise umfasst ein derartiger Verlängerungszug ein U-förmiges Rohrstück, ein über entsprechende Anschlussflansche mit dem Ventil verbundenes Innenrohrstück sowie zumindest zwei die gegenüberliegenden freien Rohrenden des U-förmiges Rohrstückes und des Innenrohrstückes verbindende Verbindungsstück auf. Hierbei verlaufen die freien Enden des Innenrohrstückes häufig näherungsweise parallel zueinander.Furthermore, the basic structure of extension trains is known, which usually consist of several components, which are preferably firmly connected to each other, namely, for example, soldered or welded together. By way of example, such an extension pull comprises a U-shaped tube piece, an inner tube piece connected to the valve via corresponding connecting flanges, and at least two connecting pieces connecting the opposite free tube ends of the U-shaped tube piece and the inner tube piece. In this case, the free ends of the inner pipe piece often run approximately parallel to each other.

Beispielsweise ist aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 855 696 A2 ein Metall-Blasinstrument mit Drehventilen bekannt, welches eine Ventilmaschine umfassend drei Drehventile aufweist, die entlang einer Längsachse der Ventilmaschine hintereinander angeordnet sind und bei dem jeweils einem Ventil ein Verlängerungszug zugeordnet ist. Bei derartigen bekannten Drehventilmaschinen ist der vom Mundstück abgewandte Verlängerungszug größtenteils unterhalb der Ventilmaschine angeordnet, wodurch nachteilig eine relativ hohe Bauhöhe und schlechte Gewichtsverteilung des Instrumentes entsteht.For example, from the European patent application EP 0 855 696 A2 a metal wind instrument with rotary valves, which comprises a valve engine comprising three rotary valves, which are arranged one behind the other along a longitudinal axis of the valve engine and in which one valve is associated with an extension train. In such known rotary valve machines, the extension of the train remote from the mouthpiece is located largely below the valve engine, which disadvantageously results in a relatively high height and poor weight distribution of the instrument.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es daher, eine Drehventilmaschine der eingangs vorgestellten Art anzugeben, bei der die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile beseitigt sind, und zwar eine Drehventilmaschine mit reduzierter Bauhöhe anzugeben, welche im eingebauten Zustand zusätzlich ein verbessertes Handling des Metallblasinstrumente gewährleistet.Object of the present invention is therefore to provide a rotary valve engine of the type introduced, in which the known from the prior art disadvantages are eliminated, namely to provide a rotary valve engine with reduced height, which additionally ensures improved handling of the metal wind instruments when installed.

Der wesentliche Aspekt der neuerungsgemäßen Drehventilmaschine wird darin gesehen, dass zumindest ein einem außen liegenden Drehventil zugeordneter Verlängerungszug abschnittsweise entlang der Maschinenlängsachse verläuft und mehrstückig, mensurgleich und längenverstellbar ausgebildet ist. Besonders vorteilhaft wird durch die Anordnung des äußeren Verlängerungszugs entlang der Maschinenlängsachse eine deutlich verbesserte Gewichtsverteilung des mit der Drehventilmaschine ausgestatteten Musikinstruments erreicht und zugleich die Bauhöhe des Instruments reduziert. Durch die mehrteilige und längenverstellbar Ausbildung des äußeren Verlängerungszugs ist zusätzlich ein verbesserter Tonausgleich des Metallblasinstrumentes möglich.The essential aspect of the rotary valve engine according to the invention is seen in the fact that at least one extension train assigned to an external rotary valve extends in sections along the machine longitudinal axis and is constructed in several pieces, equal to one another and length-adjustable. Particularly advantageous is achieved by the arrangement of the outer extension train along the machine axis a significantly improved weight distribution of the equipped with the rotary valve engine musical instrument and at the same time reduces the height of the instrument. Due to the multi-part and length-adjustable design of the outer extension train an improved tone compensation of the metal instrument is also possible.

Weiterhin vorteilhaft sind die Drehventile versetzt zueinander angeordnet, wobei zumindest ein innen liegendes Drehventil um 45° versetzt zu den außen liegenden Drehventilen angeordnet ist.Further advantageously, the rotary valves are arranged offset to one another, wherein at least one internal rotary valve is arranged offset by 45 ° to the outer rotary valves.

Vorteilhaft sind zumindest ein erstes Drehventil mit einem ersten Verlängerungszug, ein zweites Drehventil mit einem zweiten Verlängerungszug und ein drittes Drehventil mit einem dritten Verlängerzug vorgesehen, wobei der erste bis dritte Verlängerzug unterschiedliche lang sind und insbesondere der dritte Verlängerzug länger als der erste und zweite Verlängerzug ist. Hierbei kann der erste und zweite Verlängerzug sich näherungsweise senkrecht zur Maschinenlängsachse erstrecken, wobei die Drehachsen des ersten und dritten Drehventils senkrecht zur Maschinenlängsachse verlaufen und in einer die Maschinenlängsachse aufnehmenden Ebene angeordnet sind. Die Drehachse des zweiten Drehventils verläuft vorzugsweise parallel zur der die Maschinenlängsachse aufnehmenden Ebene.At least a first rotary valve with a first extension train, a second rotary valve with a second extension cable and a third rotary valve with a third extension cable are advantageously provided, wherein the first to third extension cable are different in length and in particular the third cable extension is longer than the first and second extension cable , Here, the first and second extension can extend approximately perpendicular to the machine longitudinal axis, wherein the axes of rotation of the first and third rotary valve perpendicular to the machine longitudinal axis and are arranged in a machine longitudinal axis receiving plane. The axis of rotation of the second rotary valve preferably runs parallel to the machine longitudinal axis receiving plane.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist zur Längenverstellung des außen liegenden Verlängerungszugs eine Verstellmechanik vorgesehen, die beispielsweise zumindest einen achsgelagerten Drücker mit Rückholfeder, eine Verstellstange und einen gelagerten Aufnehmer aufweist.In a preferred embodiment, an adjustment mechanism is provided for length adjustment of the outer extension train, which has, for example, at least one axle-mounted pusher with return spring, an adjusting rod and a mounted pickup.

Der außen liegende Verlängerungszug weist zumindest ein erstes, mit dem Drehventil verbundenes Zugstück und ein zweites, im Querschnitt U-förmiges Zugstück auf, die über ein Verbindungszugstück verbindbar sind. Die im Verbindungszugstück aufgenommenen freien Rohrendabschnitte der Zugstücke sind vorteilhaft mensurgleich ausgebildet. Auch kann das erste Zugstück zumindest ein erstes und zweites Rohrstück aufweisen, die beabstandet und parallel zueinander angeordnet sind. Entsprechend weist das zweite Zugstück zumindest ein erstes und zweites Rohrstück und zumindest ein U-förmigen Rohrstück auf, wobei das erste und zweite Rohrstück beabstandet und parallel zueinander angeordnet sind.The outer extension train has at least a first, connected to the rotary valve Zugstück and a second, in cross-section U-shaped pull piece, which are connectable via a Verbindungszugstück. The recorded in the Verbindungszugstück free Rohrendabschnitte the Zugstücke are advantageously formed equal to the same man. Also, the first pull piece may comprise at least a first and second tube piece, which are spaced and arranged parallel to each other. Accordingly, the second pull piece at least one first and second tube piece and at least one U-shaped tube piece, wherein the first and second tube piece are spaced and arranged parallel to each other.

Die Neuerung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Zudem ergeben sich Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Neuerung auch aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Neuerung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Es wird aber ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Neuerung keinesfalls auf die angegebenen Beispiele beschränkt sein soll.The innovation will be explained in more detail using exemplary embodiments in conjunction with the figures. In addition, developments, advantages and applications of the innovation also result from the following description of the embodiments and from the figures. In this case, all described and / or illustrated features alone or in any combination fundamentally subject to innovation, regardless of their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims is made an integral part of the description. However, it is expressly pointed out that the innovation should by no means be limited to the examples given.

Die Neuerung wird nachfolgenden beispielhaft anhand von Figuren näher beschrieben. Es zeigen:The innovation is described below by way of example with reference to figures. Show it:

1 beispielhaft eine schematische Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Drehventilmaschine mit drei Drehventilen, 1 by way of example a schematic side view of a rotary valve machine according to the invention with three rotary valves,

2 beispielhaft eine schematische Seitenansicht des ersten Zugstückes des äußeren Verlängerungszugs und 2 by way of example a schematic side view of the first Zugstückes the outer extension train and

3 beispielhaft eine schematische Seitenansicht des zweiten Zugstückes des äußeren Verlängerungszugs. 3 by way of example a schematic side view of the second Zugstückes the outer extension train.

In 1 ist beispielhaft eine Drehventilmaschine 1 für Metallblasinstrumente dargestellt, welche vorzugsweise mehrere, in Reihe angeordnete Drehventile 2, 3, 4 umfasst, wobei jedem Drehventil 2, 3, 4 jeweils ein Verlängerungszug 5, 6, 7 zugeordnet ist, über welchen die Resonanzlänge der Drehventilmaschine 1 einstellbar ist.In 1 is an example of a rotary valve machine 1 for metal wind instruments, which are preferably a plurality of rotary valves arranged in series 2 . 3 . 4 includes, with each rotary valve 2 . 3 . 4 one extension train each 5 . 6 . 7 is assigned, over which the resonance length of the rotary valve engine 1 is adjustable.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Drehventilmaschine 1 ein erstes Drehventil 2, ein zweites Drehventil 3 und ein drittes Drehventil 4 auf, wobei die außen liegenden, d. h. das erste und dritte Drehventil 2, 4 vorzugsweise entlang einer Maschinenlängsachse MA angeordnet sind und das innen liegende, d. h. zweite Drehventil 3 versetzt zum ersten und dritten Drehventil 2, 4 angeordnet ist, beispielsweise um einen 45° Winkel. Die Drehventile 2, 3, 4 sind vorzugsweise in Form von zylinderförmigen Drehventilen ausgebildet.In the present embodiment, the rotary valve engine 1 a first rotary valve 2 , a second rotary valve 3 and a third rotary valve 4 on, with the outside, ie the first and third rotary valve 2 . 4 are preferably arranged along a machine longitudinal axis MA and the inside, ie second rotary valve 3 offset to the first and third rotary valve 2 . 4 is arranged, for example, at a 45 ° angle. The rotary valves 2 . 3 . 4 are preferably in the form of cylindrical rotary valves.

Dem ersten Drehventil 2 ist beispielsweise ein erster Verlängerungszug 5, dem zweiten Drehventil 3 ein zweiter Verlängerungszug 6 und dem dritten Drehventil 4 ein dritter Verlängerungszug 7 zugeordnet, wobei der erste bis dritte Verlängerungszug 5, 6, 7 unterschiedlich lang sind, insbesondere der dritte Verlängerungszug 7 länger als der erste und zweite Verlängerungszug 5, 6 ist. Jedes Drehventil 2, 3, 4 weist hierbei mehrere Anschlussflanschabschnitte auf, und zwar vorzugsweise vier Anschlussflanschabschnitte. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das erste Drehventil 2 einen ersten bis vierten Anschlussflanschabschnitt 2.1 bis 2.4, das zweite Drehventil 3 einen ersten bis vierten Anschlussflanschabschnitt 3.1 bis 3.4 und das dritte Drehventil 4 einen ersten bis vierten Anschlussflanschabschnitt 4.1 bis 4.4 auf, welche jeweils vorzugsweise jeweils um 90° versetzt zueinander um die Drehachse DA1 bis DA3 des jeweiligen Drehventils 2, 3, 4 angeordnet sind. An den ersten Anschlussflanschabschnittes 2.1 des ersten Drehventils 2 wird beispielsweise das Mundrohr eines Metallblasinstrumentes angeschlossen. Der zweite und dritte Anschlussflanschabschnitt 2.2, 2.3 des ersten Drehventils 2 dienen zum Anschluss des ersten Verlängerungszugs 5. Der vierte Anschlussflanschabschnitt 2.4 geht in den ersten Anschlussflanschabschnitt 3.1 des zweiten Drehventils 3 über. Der zweite und dritte Anschlussflanschabschnitt 3.2, 3.3 des zweiten Drehventils 3 dienen zum Anschluss des zweiten Verlängerungszugs 6. Der vierte Anschlussflanschabschnitt 3.4 des zweiten Drehventils 3 geht wiederum in den ersten Anschlussflanschabschnitt 4.1 des dritten Drehventils 4 über. Der zweite und dritte Anschlussflanschabschnitt 4.1, 4.2 des dritten Drehventils 4 dienen dem Anschluss des dritten Verlängerungszugs 4 und der vierte Anschlussflanschabschnitt 4.4 des dritten Drehventils 4 wird mit dem Instrumentenkorpus verbunden.The first rotary valve 2 is for example a first extension train 5 , the second rotary valve 3 a second extension train 6 and the third rotary valve 4 a third extension train 7 assigned, with the first to third extension train 5 . 6 . 7 are different lengths, especially the third extension train 7 longer than the first and second extension train 5 . 6 is. Every rotary valve 2 . 3 . 4 in this case has a plurality of connecting flange sections, preferably four connecting flange sections. In the present embodiment, the first rotary valve 2 a first to fourth connection flange portion 2.1 to 2.4 , the second rotary valve 3 a first to fourth connection flange portion 3.1 to 3.4 and the third rotary valve 4 a first to fourth connection flange portion 4.1 to 4.4 in each case preferably each offset by 90 ° to each other about the axis of rotation DA1 to DA3 of the respective rotary valve 2 . 3 . 4 are arranged. At the first connection flange section 2.1 of the first rotary valve 2 For example, the mouth of a metal instrument is connected. The second and third connection flange section 2.2 . 2.3 of the first rotary valve 2 serve to connect the first extension cable 5 , The fourth connection flange section 2.4 goes into the first connection flange section 3.1 of the second rotary valve 3 above. The second and third connection flange section 3.2 . 3.3 of the second rotary valve 3 serve to connect the second extension cable 6 , The fourth connection flange section 3.4 of the second rotary valve 3 in turn goes into the first connection flange section 4.1 of the third rotary valve 4 above. The second and third connection flange section 4.1 . 4.2 of the third rotary valve 4 serve the connection of the third extension train 4 and the fourth connection flange portion 4.4 of the third rotary valve 4 is connected to the instrument body.

Neuerungsgemäß verläuft zumindest der einem außen liegenden Drehventil 2, 4 zugeordnete Verlängerungszug 5, 7 abschnittsweise entlang der Maschinenlängsachse MA und ist mehrstückig, mensurgleich und längenverstellbar ausgebildet. Vorzugsweise verläuft der dritte Verlängerungszug 7 zumindest abschnittsweise entlang der Maschinenlängsachse MA, d. h. zumindest ein Abschnitt des dritten Verlängerungszuges 7 kommt auf der Maschinenlängsachse MA zu liegen bzw. verläuft fluchtend zu dieser. Ferner ist der dritte Verlängerungszug 7 mehrstückig, mensurgleich und längenverstellbar ausgebildet.According to innovation, at least one of the rotary valves located on the outside runs 2 . 4 associated extension train 5 . 7 Sectionally along the machine longitudinal axis MA and is formed in several pieces, equal-sized and adjustable in length. Preferably, the third extension train runs 7 at least in sections along the machine longitudinal axis MA, ie at least a portion of the third extension train 7 comes to lie on the machine longitudinal axis MA or runs in alignment with this. Further, the third extension train 7 multi-piece, mensurgleich and adjustable in length.

Hierzu weist der dritte Verlängerungszug 7 zumindest ein erstes, mit dem dritten Drehventil 7 über den zweiten und dritten Anschlussflanschabschnitt 4.2, 4.3 vorzugsweise fest verbundenes Zugsstück 7.1 und ein zweites, im Querschnitt U-förmiges Zugstück 7.2 auf, welche mensurgleich zueinander ausgebildet sind. Das erste und zweite Zugsstück 7.1, 7.2 sind über ein Verbindungszugstück 7.3 verstellbar entlang der Maschinenlängsachse MA miteinander verbunden.This is indicated by the third extension train 7 at least a first, with the third rotary valve 7 via the second and third connection flange sections 4.2 . 4.3 preferably firmly connected Zugsstück 7.1 and a second, in cross-section U-shaped Zugstück 7.2 on which are formed equal to each other. The first and second train piece 7.1 . 7.2 are over a Verbindungszugstück 7.3 adjustable along the machine longitudinal axis MA connected to each other.

Das erste Zugstück 7.1 umfasst zumindest ein erstes und zweites Rohrstück 7.11, 7.12, welche parallel zueinander verlaufen und dessen eine freien Rohrenden 7.11', 7.12' über jeweils eine Verbindungszwinge 7.13, 7.14 mit dem zweiten bzw. dritten Anschlussflanschabschnitt 4.2, 4.3 des dritten Drehventils 4 vorzugsweise fest verbunden sind. Die gegenüberliegenden freien Rohrenden 7.11'', 7.12'' des ersten und zweiten Rohrstück 7.11, 7.12 sind zur Verbindung mit dem Verbindungszugstück 7.3 vorgesehen.The first pull piece 7.1 comprises at least a first and second tube piece 7.11 . 7.12 which run parallel to each other and whose free pipe ends 7.11 ' . 7.12 ' each with a connection clamp 7.13 . 7.14 with the second and third connection flange section 4.2 . 4.3 of the third rotary valve 4 preferably firmly connected. The opposite free pipe ends 7.11 '' . 7.12 '' the first and second pipe section 7.11 . 7.12 are for connection to the connecting cable 7.3 intended.

Das zweite Zugstück 7.2 weist zumindest ein erstes und zweite Rohrstück 7.21, 7.22 auf, welche parallel zueinander verlaufen und dessen eine freien Rohrenden 7.21', 7.22' über jeweils eine Verbindungszwinge 7.23, 7.24 mit dem freien Enden eines U-förmigen Rohrstückes 7.25 vorzugsweise fest verbunden sind. Die gegenüberliegenden freien Rohrenden 7.21'', 7.22'' des zweiten Rohrstückes 7.21, 7.22 sind zur Verbindung mit dem Verbindungszugstück 7.3 ausgebildet. Die freien Rohrenden 7.11'', 7.12'' bzw. 7.21'', 7.22'' der beiden Zugstücke 7.1, 7.2 sind jeweils mensurgleich ausgebildet.The second pull piece 7.2 has at least a first and second piece of pipe 7.21 . 7.22 which run parallel to each other and whose free pipe ends 7.21 ' . 7.22 ' each with a connection clamp 7.23 . 7.24 with the free ends of a U-shaped piece of pipe 7.25 preferably firmly connected. The opposite free pipe ends 7.21 '' . 7.22 '' of the second piece of pipe 7.21 . 7.22 are for connection to the connecting cable 7.3 educated. The free pipe ends 7.11 '' . 7.12 '' respectively. 7.21 '' . 7.22 '' the two pull pieces 7.1 . 7.2 are each formed equal to the same man.

Das Verbindungszugstück 7.3 umfasst zumindest ein erstes und zweites Rohrstück 7.31, 7.32, welche parallel zueinander angeordnet sind und zur verschiebbaren Aufnahme der freien, mensurgleichen Rohrenden 7.11'', 7.12'' bzw. 7.21'', 7.22'' des ersten und zweiten Zugsstückes 7.1, 7.2 ausgebildet sind. Hierzu sind die Rohrstücke 7.31, 7.32 des Verbindungsstückes 7.3 vorzugsweise fest miteinander verbunden. Somit schließt sich entlang der Maschinenlängsachse MA an das dritte Drehventil 4 das erste Zugsstück 7.1, gefolgt vom Verbindungsstück 7.3 und dem zweiten Zugstück 7.2 an.The connection pull piece 7.3 comprises at least a first and second tube piece 7.31 . 7:32 which are arranged parallel to each other and for slidably receiving the free, man-same pipe ends 7.11 '' . 7.12 '' respectively. 7.21 '' . 7.22 '' of the first and second Zugsstückes 7.1 . 7.2 are formed. These are the pieces of pipe 7.31 . 7:32 of the connector 7.3 preferably firmly connected. Thus, the third rotary valve closes along the machine longitudinal axis MA 4 the first train piece 7.1 followed by the connector 7.3 and the second pull piece 7.2 at.

Da das Verbindungsstück 7.3 auf die beiden freien Rohrenden 7.11'', 7.12'' des ersten Zugsstückes 7.1 lediglich aufgeschoben ist, kann durch Verschieben des das zweite Zugstück 7.2 aufnehmenden Verbindungsstückes 7.3 entlang der Maschinenachse MA eine Längenverstellung des dritten Verlängerungszuges 7 erfolgen.Because the connector 7.3 on the two free pipe ends 7.11 '' . 7.12 '' of the first Zugsstückes 7.1 is merely pushed, can by moving the second Zugstück 7.2 receiving connector 7.3 along the machine axis MA a length adjustment of the third extension train 7 respectively.

Das zweite Zugstück 7.2 ist unabhängig vom ersten Zugstück 7.1 abnehmbar und kann damit zu Reinigungszwecken aus dem Verbindungszugstück 7.3 entnommen werden. Vorzugswiese weist das zweite Zugstück 7.2 im U-förmigen Rohrstück 7.25 ein Wasserloch auf, welches über eine Wasserkappe 8 verschließbar ist.The second pull piece 7.2 is independent of the first pull piece 7.1 removable and can thus for cleaning purposes from the Verbindungszugstück 7.3 be removed. Vorzugsswiese has the second Zugstück 7.2 in the U-shaped piece of pipe 7.25 a water hole, which has a water cap 8th is closable.

Zur Längenverstellung des dritten Verlängerungszugs 7 ist eine Verstellmechanik vorgesehen, über welche das erste Zugstück 7.1 verschiebbar entlang der Maschinenlängsachse MA ist. Die Verstellmechanik umfasst einen gelagerten Drücker 9 mit Rückstellfeder, eine Verstellstange 10 sowie eine gelagerte Aufnahme 11, welche mit dem Verbindungszugstück 7.3 verbunden ist.For length adjustment of the third extension cable 7 an adjustment mechanism is provided, via which the first Zugstück 7.1 slidable along the machine longitudinal axis MA is. The adjusting mechanism comprises a mounted pusher 9 with return spring, an adjusting rod 10 as well as a stored recording 11 , which with the Verbindungszugstück 7.3 connected is.

Vorzugsweise sind das erste bis dritte Drehventil 2–4 derart versetzt zueinander angeordnet, dass die jeweilige Drehachse DA1, DA3 des ersten und dritten Drehventils 2, 4 jeweils senkrecht zur Maschinenlängsachse MA verläuft und in einer die Maschinenlängsachse MA aufnehmenden Ebene E zu liegen kommen. In 1 verläuft die Ebene E näherungsweise senkrecht zur Figurenebene. Die Drehachse DA2 des zweiten Drehventils 3 ist parallel zu der die Maschinenlängsachse MA aufnehmenden Ebene E angeordnet und verläuft vorzugsweise unterhalb dieser, so dass sich der zuvor beschriebene Versatz des ersten bis dritten Drehventils 2–4 ergibt.Preferably, the first to third rotary valves 2 - 4 arranged offset to one another such that the respective axis of rotation DA1, DA3 of the first and third rotary valve 2 . 4 each perpendicular to the machine longitudinal axis MA and come to lie in a machine longitudinal axis MA receiving level E. In 1 the plane E is approximately perpendicular to the plane of the figure. The axis of rotation DA2 of the second rotary valve 3 is arranged parallel to the machine longitudinal axis MA receiving plane E and preferably extends below it, so that the above-described offset of the first to third rotary valve 2 - 4 results.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der erste und zweite Verlängerungszug 5, 6 zwar unterschiedlich lang ausgebildet, jedoch hinsichtlich ihrer Länge nicht verstellbar. Der erste und zweite Verlängerungszug 5, 6 erstrecken sich näherungsweise senkrecht zur Ebene E bzw. Maschinenlängsachse MA und stehen somit von der Ebene E nach unten senkrecht weg. Im Gegensatz hierzu ist der dritte Verlängerungszug 7 abschnittsweise in der Ebene E bzw. parallel zur Ebene E, d. h. näherungsweise senkrecht zum ersten und zweiten Verlängerungszug 5, 6 angeordnet. Durch die beschriebene horizontale Anordnung des längsten Verlängerungszugs 7 der Drehventilmaschine 1 ergibt sich eine reduzierte Bauhöhe.In the present embodiment, the first and second extension train 5 . 6 Although designed differently long, but not adjustable in length. The first and second extension train 5 . 6 extend approximately perpendicular to the plane E or machine longitudinal axis MA and thus stand vertically away from the plane E down. In contrast, the third extension train 7 in sections in the plane E or parallel to the plane E, ie approximately perpendicular to the first and second extension train 5 . 6 arranged. By the described horizontal arrangement of the longest extension train 7 the rotary valve machine 1 results in a reduced height.

Die neuartige Drehventilmaschine 1 ist insbesondere für Sopranmetallblasinstrumente, beispielsweise Trompeten, Flügelhörner oder dergl. bestimmt.The novel rotary valve machine 1 is particularly intended for soprano brass instruments, such as trumpets, wing horns or the like.

Die Neuerung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Modifikationen und Änderungen der Neuerung möglich sind, ohne dass hierdurch der Neuerungsgedanke verlassen wird.The innovation has been described above in one embodiment. It is understood that numerous modifications and changes to the innovation are possible without this the innovation is left.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: DrehventilmaschineRotary valve engine
22: erster Drehventilfirst rotary valve
2.1–2.42.1-2.4: erster bis vierter Anschlussflanschabschnittfirst to fourth connection flange section
33: zweites Drehventilsecond rotary valve
3.1–3.43.1-3.4: erster bis vierter Anschlussflanschabschnittfirst to fourth connection flange section
44: drittes Drehventilthird rotary valve
4.1–4.44.1-4.4: erster bis vierter Anschlussflanschabschnittfirst to fourth connection flange section
55: erster Verlängerungszugfirst extension train
66: zweiter Verlängerungszugsecond extension train
7 7: dritter Verlängerungszugthird extension train
7.17.1: erstes Zugstückfirst pull piece
7.117.11: erstes Rohrstückfirst piece of pipe
7.11'7.11 ': freies Endefree end
7.11''7.11 '': gegenüberliegendes freies Endeopposite free end
7.127.12: zweites Rohrstücksecond piece of pipe
7.12'7.12 ': freies Endefree end
7.12''7.12 '': gegenüberliegendes freies Endeopposite free end
7.13, 7.147.13, 7.14: Verbindungszwingeassembling ferrule
7.27.2: zweites Zugstücksecond pull piece
7.217.21: erstes Rohrstückfirst piece of pipe
7.21'7.21 ': freies Endefree end
7.21''7.21 '': gegenüberliegendes freies Endeopposite free end
7.227.22: zweites Rohrstücksecond piece of pipe
7.22'7.22 ': freies Endefree end
7.22''7.22 '': gegenüberliegendes freies Endeopposite free end
7.23, 7.247.23, 7.24: Verbindungszwingeassembling ferrule
7.257.25: U-förmigen RohrstückU-shaped piece of pipe
7.37.3: VerbindungszugstückVerbindungszugstück
7.317.31: erstes Rohrstückfirst piece of pipe
7.327:32: zweites Rohrstücksecond piece of pipe
88th: Wasserklappewaterkey
99: Drückerhandle
1010: Verstellstangecontrol rod
1111: Aufnahmeadmission
MAMA: Maschinenlängsachsemachine longitudinal axis
Ee: Ebenelevel
DA1DA1: erste Drehachsefirst axis of rotation
DA2DA2: zweite Drehachsesecond axis of rotation
DA3DA3: dritte Drehachsethird axis of rotation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0855696 A2 [0004]

Claims

Rotary valve machine for metal wind instruments comprising at least three rotary valves arranged in series ( 2 . 3 . 4 ), each rotary valve ( 2 . 3 . 4 ) an extension train ( 5 . 6 . 7 ) and at least the external rotary valves ( 2 . 4 ) are arranged along a machine longitudinal axis (MA), characterized in that at least one external rotary valve ( 2 . 4 ) associated extension train ( 7 ) Sectionally along the machine longitudinal axis (MA) and is formed in several pieces, mensurgleich and adjustable in length.

Rotary valve machine according to claim 1, characterized in that the rotary valves ( 2 . 3 . 4 ) are offset from one another.

Rotary valve machine according to claim 2, characterized in that at least one internal rotary valve ( 3 ) offset by 45 ° to the external rotary valves ( 2 . 4 ) is arranged.

Rotary valve machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one first rotary valve ( 2 ) with a first extension train ( 5 ), a second rotary valve ( 3 ) with a second extension train ( 6 ) and a third rotary valve ( 4 ) with a third extension ( 7 ) are provided.

Rotary valve machine according to claim 4, characterized in that the first to third extension train ( 5 . 6 . 7 ) are different in length, in particular the third extension ( 7 ) longer than the first and second extensions ( 5 . 6 ).

Rotary valve machine according to claim 4 or 5, characterized in that the first and second extension train ( 5 . 6 ) extend approximately perpendicular to the machine longitudinal axis (MA).

Rotary valve machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the axes of rotation (DA1, DA3) of the first and third rotary valves ( 2 . 4 ) perpendicular to the machine longitudinal axis (MA) and in a machine longitudinal axis (MA) receiving plane (E) are arranged.

Rotary valve machine according to claim 7, characterized in that the axis of rotation (DA2) of the second rotary valve ( 3 ) parallel to the machine longitudinal axis (MA) receiving plane (E).

Rotary valve machine according to one of the preceding claims, characterized in that for the length adjustment of the external extension train ( 7 ) An adjustment mechanism is provided.

Rotary valve machine according to claim 9, characterized in that the adjusting mechanism at least one axle-mounted pusher ( 9 ) with return spring, an adjusting rod ( 10 ) and a stored transducer ( 11 ) having.

Rotary valve machine according to one of the preceding claims, characterized in that the external extension cable ( 7 ) at least a first, with the rotary valve ( 4 ) connected Zugstück ( 7.1 ) and a second, in cross-section U-shaped Zugstück ( 7.2 ), which via a Verbindungszugstück ( 7.3 ) are connectable.

Rotary valve machine according to claim 11, characterized in that in the connection Zugstück ( 7.3 ) received free pipe end portions of the Zugstücke ( 7.1 . 7.2 ) are formed the same way.

Rotary valve machine according to claim 11 or 12, characterized in that the first pull piece ( 7.1 ) at least a first and second pipe section ( 7.11 . 7.12 ), which are spaced and arranged parallel to each other.

Rotary valve machine according to one of claims 11 to 13, characterized in that the second pulling piece ( 7.2 ) at least a first and second pipe section ( 7.21 . 7.22 ), which are spaced and arranged parallel to each other, and at least one U-shaped pipe section ( 7.25 ) having.

Rotary valve machine according to one of claims 11 to 14, characterized in that the connecting pull piece ( 7.3 ) at least a first and second pipe section ( 7.31 . 7:32 ), which are spaced and arranged parallel to each other.

Metal wind instrument, in particular soprano metal wind instrument with a rotary valve machine according to one of the preceding claims.