DE202011100008U1

DE202011100008U1 - Attachment of a cooling device

Info

Publication number: DE202011100008U1
Application number: DE201120100008
Authority: DE
Original assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Current assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Priority date: 2011-04-27
Filing date: 2011-04-27
Publication date: 2011-08-02
Anticipated expiration: 2021-04-28

Abstract

Befestigung einer Kühlvorrichtung, umfassend mindestens eine Befestigungsplatte (3), die eine Vielzahl von Klemmteilen (33) aufweist, die an zwei gegenüberliegenden Seiten der Befestigungsplatte (3) gebildet sind und jeweils eine Durchgangsöffnung (34) besitzen, und mindestens ein Wärmerohr (2), das ein Wärmeaufnahmeende (21) und ein Wärmeabgabeende (23) aufweist, wobei das Wärmeaufnahmeende (21) auf der Befestigungsplatte (3) aufliegt und eine Vielzahl von Befestigungsabschnitten (217) besitzt, die in den Durchgangsöffnungen (34) der Klemmteile (33) aufgenommen sind, wodurch die Klemmteile (33) die Befestigungsabschnitte (217) klemmen, so dass die Befestigungsplatte (3) mit dem Wärmerohr (2) verbunden ist.Fastening of a cooling device, comprising at least one fastening plate (3) which has a plurality of clamping parts (33) which are formed on two opposite sides of the fastening plate (3) and each have a through opening (34), and at least one heat pipe (2) , which has a heat absorbing end (21) and a heat dissipating end (23), wherein the heat absorbing end (21) rests on the fastening plate (3) and has a plurality of fastening sections (217) which are inserted into the through openings (34) of the clamping parts (33) are received, whereby the clamping parts (33) clamp the fastening portions (217) so that the fastening plate (3) is connected to the heat pipe (2).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Befestigung einer Kühlvorrichtung, die die Wärmeleitwirkung erhöhen und die Kosten reduzieren kann.The invention relates to a mounting of a cooling device, which can increase the thermal conductivity and reduce costs.

Stand der TechnikState of the art

Mit der Entwicklung der Halbleitertechnologie ist die integrierte Schaltung immer kleiner. Um die Arbeitsleistung der integrierten Schaltung zu erhöhen, wird die Anzahl der elektronischen Bauelemente auf der integrierten Schaltung vervielfacht. Je größer die Anzahl der elektronischen Bauelemente ist, desto höher ist die Betriebswärme. Z. B. die Zentraleinheit kann bei der Volllast eine sehr hohe Wärme erzeugen. Wenn diese Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, können die elektronischen Bauelemente beschädigt (wie verbrannt) werden. Daher ist das Kühlmodul für die integrierte Schaltung sehr wichtig.With the development of semiconductor technology, the integrated circuit is getting smaller. In order to increase the performance of the integrated circuit, the number of electronic components on the integrated circuit is multiplied. The larger the number of electronic components, the higher the operating heat. For example, the central unit can generate very high heat at full load. If this heat is not dissipated in time, the electronic components may be damaged (as if burned). Therefore, the cooling module for the integrated circuit is very important.

Das Kühlmodul benutzt üblicherweise die Wärmeleitung, die wärme der Zentraleinheit abzuleiten. 1 zeigt ein herkömmliches Kühlmodul, das eine Grundplatte 10, ein Wärmerohr 12 und einen Kühlrippensatz 14 umfasst. Die Grundplatte 10 ist aus Kupfer hergestellt und weist eine erste Stirnseite 101 und eine der ersten Stirnseite gegenüberliegende zweite Stirnseite 102 auf. Zwischen der ersten Stirnseite 101 und der zweiten Stirnseite 102 ist eine Bohrung 103 gebildet, in der ein Ende des Wärmerohrs 12 befestigt ist. Die zweite Stirnseite 102 liegt auf einer Wärmequelle (wie Zentraleinheit, Southbridge und Northbridge) auf, absorbiert die wärme der Wärmequelle 16 und leitet die wärme auf das Wärmerohr 12 in der Bohrung 103.The cooling module usually uses the heat conduction to dissipate the heat of the central unit. 1 shows a conventional cooling module, which is a base plate 10 , a heat pipe 12 and a finsink set 14 includes. The base plate 10 is made of copper and has a first face 101 and a second end face opposite the first end face 102 on. Between the first front 101 and the second end face 102 is a hole 103 formed, in the one end of the heat pipe 12 is attached. The second front side 102 is located on a heat source (such as central unit, Southbridge and Northbridge), absorbs the heat of the heat source 16 and transfers the heat to the heat pipe 12 in the hole 103 ,

Das Wärmerohr 12 weist ein Wärmeaufnahmeende 121 und ein Wärmeabgabeende 123 auf. Das Wärmeaufnahmeende 121 (das obengenannte Ende des Wärmerohrs 12) ist in der Bohrung 103 aufgenommen und durch Zinnlöten mit der Grundplatte 10 verbunden. Das Wärmeabgabeende 123 ist mit dem Kühlrippensatz 14 verbunden. Wenn die Wärmequelle 16 eine Wärme erzeugt, absorbiert die zweite Stirnseite 102 der Grundplatte 10 die wärme der Wärmequelle und leitet die Wärme auf das Wärmeaufnahmeende 121 in der Bohrung 103. Das Wärmerohr transportiert die Wärme zu dem Wärmeabgabeende 123 und den Kühlrippensatz 14, der somit die Wärme in die Umgebungsluft abgibt, so dass eine Kühlwirkung erreicht wird.The heat pipe 12 has a heat receiving end 121 and a heat release end 123 on. The heat absorption end 121 (the above end of the heat pipe 12 ) is in the hole 103 picked up and soldered to the base plate 10 connected. The heat release end 123 is with the finset set 14 connected. When the heat source 16 generates a heat absorbs the second end face 102 the base plate 10 the heat of the heat source and conducts the heat to the heat receiving end 121 in the hole 103 , The heat pipe transports the heat to the heat release end 123 and the finsink set 14 , which thus emits the heat in the ambient air, so that a cooling effect is achieved.

Dieses Kühlmodul kann zwar die Wärme der Wärmequelle 16 ableiten, besitzt jedoch eine begrenzte Kühlwirkung. Da die Wärme der Wärmequelle 16 indirekt durch die Grundplatte 10 auf das Wärmerohr 12 geleitet wird, wird ein Wärmewiderstand erzeugt, so dass die Wärmeleitwirkung und somit die Kühlwirkung nicht gut ist.Although this cooling module can heat the heat source 16 derive, however, has a limited cooling effect. Because the heat of the heat source 16 indirectly through the base plate 10 on the heat pipe 12 is conducted, a thermal resistance is generated, so that the thermal conductivity and thus the cooling effect is not good.

Bei der Herstellung des Kühlmoduls muss eine große Menge von Zinn verwendet werden, um das Wärmerohr an der Grundplatte 10 zu befestigen, wodurch die Herstellung zeitaufwendig ist, so dass die Kosten erhöht werden. Um die Kosten zu reduzieren, wird die Grundplatte aus Kupfer durch eine Grundplatte aus Aluminium ersetzt, die mit einer Metallschicht galvanisiert wird. Danach wird das Wärmerohr an der Grundplatte aus Aluminium befestigt. Durch die Materialänderung können zwar die Kosten reduziert werden, ist die Kühlwirkung jedoch schlechter, da die Wärmeaufnahmewirkung der Grundplatte aus Aluminium niedriger ist als die der Grundplatte aus Kupfer.When making the cooling module, a large amount of tin must be used to heat the heat pipe to the base plate 10 attaching, whereby the production is time-consuming, so that the costs are increased. To reduce the cost, the base plate made of copper is replaced by an aluminum base plate, which is galvanized with a metal layer. Thereafter, the heat pipe is attached to the base plate made of aluminum. Although the cost can be reduced by the material change, the cooling effect is worse, since the heat absorption effect of the aluminum base plate is lower than that of the copper base plate.

Daher weist die herkömmliche Lösung folgende Nachteile auf:

1. schlechte Wärmeleitwirkung,
2. lange Herstellungszeit und hohe Kosten,
3. schlechte Kühlwirkung.

Therefore, the conventional solution has the following disadvantages:

1. poor thermal conductivity,
2. long production time and high costs,
3. bad cooling effect.

Aus diesem Grund hat der Erfinder in Anbetracht der Nachteile herkömmlicher Lösungen, basierend auf langjähriger Erfahrung in diesem Bereich, nach langem Studium, zahlreichen Versuchen und unentwegten Verbesserungen die vorliegende Erfindung entwickelt.For this reason, in view of the disadvantages of conventional solutions based on many years of experience in this field, the inventor has, after much study, numerous trials and continual improvements, developed the present invention.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung einer Kühlvorrichtung zu schaffen, die mindestens ein Wärmerohr mit mindestens einer Befestigungsplatte verbindet, wodurch der Wärmewiderstand reduziert wird, so dass die Wärmeleitwirkung erhöht wird.The invention has for its object to provide a mounting of a cooling device that connects at least one heat pipe with at least one mounting plate, whereby the thermal resistance is reduced, so that the thermal conductivity is increased.

Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Befestigung einer Kühlvorrichtung zu schaffen, die die Kosten reduzieren kann.Another object of the invention is to provide a mounting for a cooling device that can reduce costs.

Der Erfindung liegt eine nochmals weitere Aufgabe zugrunde, eine Befestigung einer Kühlvorrichtung zu schaffen, die die Herstellungszeit verkürzen kann.The invention is a still further object to provide a mounting of a cooling device, which can shorten the production time.

Diese Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Befestigung einer Kühlvorrichtung gelöst, die umfasst: mindestens eine Befestigungsplatte, die eine Vielzahl von Klemmteilen aufweist, die an zwei gegenüberliegenden Seiten der Befestigungsplatte gebildet sind und jeweils eine Durchgangsöffnung besitzen; und mindestens ein Wärmerohr, das ein Wärmeaufnahmeende und ein Wärmeabgabeende aufweist, wobei das Wärmeaufnahmeende auf der Befestigungsplatte aufliegt und eine Vielzahl von Befestigungsabschnitten besitzt, die in den Durchgangsöffnungen der Klemmteile aufgenommen sind, wodurch die Klemmteile die Befestigungsabschnitte klemmen, so dass die Befestigungsplatte mit dem Wärmerohr verbunden ist. Dadurch absorbiert das Wärmerohr mit dem Wärmeaufnahmeende direkt die wärme der Wärmequelle und transportiert diese Wärme zu dem Wärmeabgabeende, wodurch der Wärmewiderstand reduziert wird, so dass die Wärmeleitwirkung erhöht wird. Zudem werden die Kosten reduziert.These objects are achieved by the attachment of a cooling device according to the invention, comprising: at least one mounting plate having a plurality of clamping parts formed on two opposite sides of the mounting plate and each having a through hole; and at least one heat pipe having a heat-receiving end and a heat-releasing end, the heat-receiving end resting on the mounting plate and having a plurality of fixing portions provided in the Through openings of the clamping parts are received, whereby the clamping parts clamp the mounting portions, so that the mounting plate is connected to the heat pipe. Thereby, the heat pipe with the heat receiving end directly absorbs the heat of the heat source and transports this heat to the heat emitting end, whereby the heat resistance is reduced, so that the heat conduction is increased. In addition, the costs are reduced.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 eine perspektivische Darstellung der herkömmlichen Lösung, 1 a perspective view of the conventional solution,

2 eine Explosionsdarstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 an exploded view of the first preferred embodiment of the invention,

3A eine perspektivische Darstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3A a perspective view of the first preferred embodiment of the invention,

3B eine Schnittdarstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3B a sectional view of the first preferred embodiment of the invention,

3C eine weitere perspektivische Darstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3C a further perspective view of the first preferred embodiment of the invention,

3D eine weitere perspektivische Darstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3D a further perspective view of the first preferred embodiment of the invention,

3E eine weitere Schnittdarstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 3E a further sectional view of the first preferred embodiment of the invention,

4 eine perspektivische Darstellung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung beim Einsatz, 4 a perspective view of the first preferred embodiment of the invention in use,

5 eine perspektivische Darstellung des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 a perspective view of the second preferred embodiment of the invention,

6A eine perspektivische Darstellung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6A a perspective view of the third preferred embodiment of the invention,

6B eine weitere perspektivische Darstellung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6B a further perspective view of the third preferred embodiment of the invention,

7A eine weitere perspektivische Darstellung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 7A a further perspective view of the third preferred embodiment of the invention,

7B eine Schnittdarstellung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 7B a sectional view of the third preferred embodiment of the invention,

7C eine weitere perspektivische Darstellung des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 7C a further perspective view of the third preferred embodiment of the invention.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen.Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

Die 2, 3A und 4 zeigen das erste bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das mindestens ein Wärmerohr 2 und mindestens eine Befestigungsplatte 3 umfasst. Das Wärmerohr 2 weist ein Wärmeaufnahmeende 21 und ein Wärmeabgabeende 23 auf. Das Wärmeaufnahmeende 21 liegt auf der Befestigungsplatte 3 auf. Das Wärmeaufnahmeende 21 besitzt eine erste Wärmeaufnahmefläche 211, eine zweite Wärmeaufnahmefläche 212, eine dritte Wärmeaufnahmefläche 213 und eine vierte Wärmeaufnahmefläche 214. Die zweite Wärmeaufnahmefläche 212 liegt der vierten Wärmeaufnahmefläche 214 gegenüber. Die erste Aufnahmefläche 211 liegt der dritten Wärmeaufnahmefläche 213 gegenüber. Die erste Wärmeaufnahmefläche 211 liegt auf einer Wärmequelle 5 (wie Zentraleinheit, Southbridge, Northbridge oder dergleichen) auf und kann die Wärme der Wärmequelle 5 direkt absorbieren. Diese Wärme wird zum Wärmeabgabeende 23 transportiert, das durch mindestens einen Kühlrippensatz 6 geführt ist, der die Wärme in die Umgebungsluft abgibt.The 2 . 3A and 4 show the first preferred embodiment of the invention, the at least one heat pipe 2 and at least one mounting plate 3 includes. The heat pipe 2 has a heat receiving end 21 and a heat release end 23 on. The heat absorption end 21 lies on the mounting plate 3 on. The heat absorption end 21 has a first heat receiving surface 211 , a second heat receiving surface 212 , a third heat receiving surface 213 and a fourth heat receiving surface 214 , The second heat receiving surface 212 lies the fourth heat receiving surface 214 across from. The first recording area 211 lies the third heat receiving surface 213 across from. The first heat receiving surface 211 lies on a heat source 5 (Central unit, Southbridge, Northbridge or the like) and can heat the heat source 5 absorb directly. This heat becomes the heat release end 23 transported by at least one set of cooling fins 6 is passed, which gives off the heat in the ambient air.

Dadurch wird der Wärmewiderstand reduziert, so dass die Wärmeleitwirkung erhöht wird. Die erste Wärmeaufnahmefläche 211, die zweite Wärmeaufnahmefläche 212, die dritte Wärmeaufnahmefläche 213 und die vierte Wärmeaufnahmefläche 214 bilden das Wärmeaufnahmeende 21.As a result, the thermal resistance is reduced, so that the heat-conducting effect is increased. The first heat receiving surface 211 , the second heat receiving surface 212 , the third heat receiving surface 213 and the fourth heat receiving surface 214 form the heat absorption end 21 ,

Das Wärmeaufnahmeende 21 besitzt mehrere Befestigungsabschnitte 217, die sich an den Stellen der Klemmteile 33 der Befestigungsplatte 3 befinden. Die Befestigungsplatte 3 weist eine erste Stirnseite 31 und eine zweite Stirnseite 32 sowie eine Vielzahl von Klemmteilen 33 auf. Die erste Stirnseite 31 liegt der zweiten Stirnseite 32 gegenüber. Die dritte Wärmeaufnahmefläche 213 des Wärmeaufnahmeendes 21 liegt auf der ersten Stirnseite 31 auf.The heat absorption end 21 has several attachment sections 217 , which are in the places of the clamping parts 33 the mounting plate 3 are located. The mounting plate 3 has a first end face 31 and a second end face 32 and a variety of clamping parts 33 on. The first front page 31 lies the second end face 32 across from. The third heat receiving surface 213 the heat absorption end 21 lies on the first front side 31 on.

Wie aus 3B in Verbindung mit 3A ersichtlich ist, sind die Klemmteile 33 an zwei gegenüberliegenden Seiten der Befestigungsplatte 3 gebildet und weisen jeweils einen Grundkörper 330, einen ersten Arm 331, einen zweiten Arm 334 und eine Durchgangsöffnung 34 auf. Der Grundkörper 330 fluchtet mit der ersten Stirnseite 31. Auf dem Grundkörper 330 liegt die dritte Wärmeaufnahmefläche 213 des Wärmeaufnahmeendes 21 auf.How out 3B combined with 3A it can be seen, are the clamping parts 33 on two opposite sides of the mounting plate 3 formed and each have a main body 330 , a first arm 331 , a second arm 334 and a through hole 34 on. The main body 330 Aligns with the first face 31 , On the main body 330 is the third heat receiving surface 213 the heat absorption end 21 on.

Der erste Arm 331 und der zweite Arm 334 erstrecken sich von den beiden Seiten des Grundkörpers 330 und bilden die Durchgangsöffnung 34. In der Durchgangsöffnung 34 ist der Befestigungsabschnitt 217 des Wärmeaufnahmeendes 21 aufgenommen. Dadurch klemmen die Klemmteil 33 die Befestigungsabschnitte 217, um das Wärmerohr 2 zu befestigen. D. h. der erste und zweite Arm 331, 334 werden gebogen und liegen auf der ersten, zweiten und vierten Wärmeaufnahmefläche 211, 212, 214 auf, wodurch die Befestigungsplatte 2 mit dem Wärmerohr 2 verbunden ist. The first arm 331 and the second arm 334 extend from the two sides of the body 330 and form the passage opening 34 , In the passage opening 34 is the attachment section 217 the heat absorption end 21 added. This will clamp the clamping part 33 the attachment sections 217 to the heat pipe 2 to fix. Ie. the first and second arm 331 . 334 are bent and lie on the first, second and fourth heat receiving surface 211 . 212 . 214 on, causing the mounting plate 2 with the heat pipe 2 connected is.

Der erste und zweite Arm 331, 334 besitzen jeweils ein erstes freies Ende 332 und ein zweites freies Ende 335. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegen das erste freie Ende 332 und das zweite freie Ende 335 aneinander an. Der erste und zweite Arm 331, 334 haben in 4A eine rechteckige Form. Darauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Sie können auch wie in 3C eine dreieckige Form oder eine Halbkreisform (nicht dargestellt) oder eine andere Form haben.The first and second arm 331 . 334 each have a first free end 332 and a second free end 335 , In the present embodiment, the first free end 332 and the second free end 335 to each other. The first and second arm 331 . 334 have in 4A a rectangular shape. However, the invention is not limited thereto. You can also like in 3C have a triangular shape or a semicircular shape (not shown) or another shape.

Die Befestigungsplatte 3 weist weiter eine Vielzahl von Durchgangslöchern 35 auf, die an den beiden Seiten oder in den vier Ecken der Befestigungsplatte angeordnet sind und durch die Befestigungselemente (wie Schrauben) geführt werden können, um die Befestigungsplatte an einer Platine (nicht dargestellt) zu befestigen.The mounting plate 3 further has a plurality of through holes 35 on, which are arranged on the two sides or in the four corners of the mounting plate and by the fasteners (such as screws) can be performed to attach the mounting plate to a board (not shown).

Dadurch ist die Befestigungsplatte 3 mit dem Wärmerohr 2 verbunden. Das Wärmeaufnahmeende 21 des Wärmerohrs 2 absorbiert direkt die wärme der Wärmequelle, die zu dem Wärmeabgabeende 23 transportiert wird und von dem Kühlrippensatz 6 in die Umgebungsluft abgegeben wird. Dadurch wird der Wärmewiderstand reduziert, so dass die Wärmeleitwirkung erhöht wird, die Kühlwirkung verbessert wird und die Kosten reduziert werden.This is the mounting plate 3 with the heat pipe 2 connected. The heat absorption end 21 of the heat pipe 2 directly absorbs the heat of the heat source, which leads to the heat emitting end 23 is transported and from the cooling fin set 6 is discharged into the ambient air. As a result, the thermal resistance is reduced, so that the thermal conductivity is increased, the cooling effect is improved and the costs are reduced.

3D zeigt eine weitere Ausführungsform der Befestigungsplatte 3, die mindestens ein Paar Befestigungsrippen 36 aufweist, die auf der ersten Stirnseite 31 gebildet sind und an der zweiten und vierten Wärmeaufnahmefläche 212, 214 anliegen, um das Wärmeaufnahmeende 21 zu positionieren. 3D shows a further embodiment of the mounting plate 3 that have at least a pair of fastening ribs 36 that is on the first end face 31 are formed and at the second and fourth heat receiving surface 212 . 214 abut the heat-receiving end 21 to position.

3E zeigt eine weitere Ausführungsform der Befestigungsplatte 3, die eine Nut 37 aufweist, die in der ersten Stirnseite 31 gebildet ist und zur Aufnahme des Wärmeaufnahmeendes 21 dient, um das Wärmeaufnahmeende 21 zu positionieren. 3E shows a further embodiment of the mounting plate 3 that a groove 37 that is in the first end face 31 is formed and for receiving the heat receiving end 21 serves to heat up the heat 21 to position.

5 zeigt das zweite bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass die Klemmteile 33 der Befestigungsplatte 3 eine weitere Ausführungsform haben. Hierbei weisen die Klemmteile 33 jeweils ebenfalls einen Grundkörper 330, einen ersten Arm 331 und einen zweiten Arm 334 auf. Der Grundkörper 330 verläuft vertikal zu der ersten Stirnseite 31. An dem Grundkörper 330 liegt die zweite Wärmeaufnahmefläche 212 an. Der erste und zweite Arm 331, 341 erstrecken sich von den beiden Seiten des Grundkörpers 330 (d. h. der erste und zweite Arm 331, 334 erstrecken sich von dem Grundkörper 330 in der Radialrichtung des Wärmerohrs 2), werden gebogen und liegen auf der ersten, dritten und vierten Wärmeaufnahmefläche 211, 213, 214 der Befestigungsabschnitte 217 des Wärmeaufnahmeende 21 des Wärmerohrs 2 auf. 5 shows the second preferred embodiment of the invention, which differs from the first embodiment only in that the clamping parts 33 the mounting plate 3 have another embodiment. Here are the clamping parts 33 each also a basic body 330 , a first arm 331 and a second arm 334 on. The main body 330 runs vertically to the first end face 31 , At the base body 330 lies the second heat receiving surface 212 at. The first and second arm 331 . 341 extend from the two sides of the body 330 (ie the first and second arm 331 . 334 extend from the main body 330 in the radial direction of the heat pipe 2 ), are bent and lie on the first, third and fourth heat receiving surface 211 . 213 . 214 the attachment sections 217 the heat receiving end 21 of the heat pipe 2 on.

In der Praxis kann der Grundkörper 330 auch an der vierten Wärmeaufnahmefläche 214 anliegen, wobei der erste und zweite Arm 331, 341 gebogen werden und auf der ersten, zweiten und dritten Wärmeaufnahmefläche 211, 212, 213 der Befestigungsabschnitte 217 des Wärmeaufnahmeende 21 auf.In practice, the basic body 330 also on the fourth heat receiving surface 214 abut, wherein the first and second arm 331 . 341 be bent and on the first, second and third heat receiving surface 211 . 212 . 213 the attachment sections 217 the heat receiving end 21 on.

Die 6A und 6B zeigen das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass die Befestigungsplatte 3 eine Vielzahl von Stützteilen 38 aufweist, die sich von den vier Ecken der Befestigungsplatte 38 nach außen erstrecken. Die Stützteile 38 sind nicht auf die Ausführungsform in 6A beschränkt und können auch die Ausführungsform in 6B haben.The 6A and 6B show the third embodiment of the invention, which differs from the first embodiment only in that the mounting plate 3 a variety of support parts 38 which extends from the four corners of the mounting plate 38 extend to the outside. The support parts 38 are not on the embodiment in 6A limited and can also be the embodiment in 6B to have.

Die Durchgangslöcher 35 sind in den Stützteilen 38 gebildet. Durch die Durchgangslöcher können Befestigungselemente (wie Schrauben) geführt werden, um die Befestigungsplatte an einer Platine (nicht dargestellt) zu befestigen.The through holes 35 are in the support parts 38 educated. Through the through holes fasteners (such as screws) can be performed to secure the mounting plate to a board (not shown).

Die 7A, 7B und 7C zeigen eine weitere Ausführungsform der Befestigungsplatte 3, wobei der Grundkörper 330 einen verlängerungsabschnitt 39 aufweist, der sich von dem Grundkörper 330 bis die Außenseite der Befestigungsplatte 3 erstreckt und auf dem die dritte Wärmeaufnahmefläche 213 aufliegt.The 7A . 7B and 7C show a further embodiment of the mounting plate 3 , where the main body 330 an extension section 39 which extends from the main body 330 until the outside of the mounting plate 3 extends and on the third heat receiving surface 213 rests.

In der Praxis kann der Benutzer je nach der Fläche, Menge und Größe der Wärmequelle 5 (4) die Erstreckung (Länge) des Verlängerungsabschnitts 39 wählen.In practice, the user may, depending on the area, amount and size of the heat source 5 ( 4 ) the extension (length) of the extension section 39 choose.

Dadurch kann der Wärmewiderstand reduziert, so dass die Wärmeleitwirkung und die Kühlwirkung erhöht werden. Zudem muss bei der Herstellung nur die Befestigungsplatte 3 mit dem Wärmerohr 2 verbunden werden, wodurch die Herstellungszeit verkürzt wird, so dass die Kosten reduziert werden.As a result, the thermal resistance can be reduced, so that the heat-conducting effect and the cooling effect are increased. In addition, only the mounting plate needs to be manufactured 3 with the heat pipe 2 be connected, whereby the production time is shortened, so that the costs are reduced.

Daher weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

1. gute Wärmeleitwirkung,
2. gute Kühlwirkung,
3. kurze Herstellungszeit,
4. niedrige Kosten.

Therefore, the invention has the following advantages:

1. good thermal conductivity,
2. good cooling effect,
3. short production time,
4. low cost.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.The foregoing description represents only the preferred embodiments of the invention and is not intended to serve as a definition of the limits and scope of the invention. All equivalent changes and modifications are within the scope of this invention.

Claims

Fixing a cooling device, comprising at least one mounting plate ( 3 ), which has a plurality of clamping parts ( 33 ), which on two opposite sides of the mounting plate ( 3 ) are formed and in each case a through opening ( 34 ), and at least one heat pipe ( 2 ), which is a heat-absorbing end ( 21 ) and a heat release end ( 23 ), the heat receiving end ( 21 ) on the mounting plate ( 3 ) rests and a plurality of fastening sections ( 217 ), which in the passage openings ( 34 ) of the clamping parts ( 33 ), whereby the clamping parts ( 33 ) the fastening sections ( 217 ), so that the mounting plate ( 3 ) with the heat pipe ( 2 ) connected is.

Attachment according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) a first end face ( 31 ) and one of the first end face ( 31 ) opposite second end face ( 32 ) having.

Fastening according to claim 2, characterized in that the heat-absorbing end ( 21 ) a first heat receiving surface ( 211 ), a second heat receiving surface ( 212 ), a third heat receiving surface ( 213 ) and a fourth heat receiving surface ( 214 ), wherein the second heat receiving surface ( 212 ) of the fourth heat receiving surface ( 214 ), wherein the first receiving surface ( 211 ) of the third heat receiving surface ( 213 ), and wherein the third heat receiving surface ( 213 ) on the first face ( 31 ) rests.

Attachment according to claim 3, characterized in that the clamping parts ( 33 ) each have a basic body ( 330 ), a first arm ( 331 ) and a second arm ( 334 ), wherein the basic body ( 330 ) with the first end face ( 31 ) is aligned, wherein on the base body ( 330 ) the third heat receiving surface ( 213 ) of the heat receiving end ( 21 ), with the first arm ( 331 ) and the second arm ( 334 ) from the two sides of the body ( 330 ), bent and on the first, second and fourth heat receiving surface ( 211 . 212 . 214 ) lie around the heat pipe ( 2 ).

Attachment according to claim 4, characterized in that the basic body ( 330 ) an extension section ( 39 ) extending from the body ( 330 ) to the outside of the mounting plate ( 3 ) and on which the third heat receiving surface ( 213 ) rests.

Attachment according to claim 3, characterized in that the clamping parts ( 33 ) each have a basic body ( 330 ), a first arm ( 331 ) and a second arm ( 334 ), wherein the basic body ( 330 ) vertical to the first end face ( 31 ), the first and second arms ( 331 . 341 ) from the two sides of the body ( 330 ), bent and on the first, third and fourth heat receiving surface ( 211 . 213 . 214 ) of the attachment sections ( 217 ) rest.

Fastening according to claim 4 or 6, characterized in that the first and second arms ( 331 . 334 ) each have a first free end ( 332 ) and a second free end ( 335 ), the first free end ( 332 ) and the second free end ( 335 ) abut each other.

Fastening according to claim 6, characterized in that the first and second arms ( 331 . 334 ) have a rectangular shape, a triangular shape, a semicircular shape or another shape.

Attachment according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) a plurality of through holes ( 35 ), which are arranged on the two sides or in the four corners of the fastening plate and can be guided by the fastening elements in order to fasten the fastening plate.

Attachment according to claim 1, characterized in that the mounting plate ( 3 ) a plurality of supporting parts ( 38 ) extending from the four corners of the mounting plate ( 38 ) extend outward, wherein the through holes ( 35 ) in the support parts ( 38 ) are formed and through the through holes ( 35 ) Fasteners can be guided to secure the mounting plate.

Attachment according to claim 3, characterized in that the mounting plate ( 3 ) at least a pair of fastening ribs ( 36 ), which on the first end face ( 31 ) are formed and at the second and fourth heat receiving surface ( 212 . 214 ) issue.

Attachment according to claim 1, characterized in that the first heat receiving surface ( 211 ) on a heat source ( 5 ) and the heat of the heat source ( 5 ) can absorb directly.

Fastening according to claim 1, characterized in that the heat-emitting end ( 23 ) by at least one cooling fins ( 6 ) is guided.

Attachment according to claim 2, characterized in that the mounting plate ( 3 ) a groove ( 37 ), which in the first end face ( 31 ) is formed and for receiving the heat receiving end ( 21 ) serves.