DE202011052386U1

DE202011052386U1 - Connector for connecting two hollow chamber profiles and arrangement comprising at least one hollow chamber profile and a connector inserted therein

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Publication number: DE202011052386U1
Application number: DE201120052386
Authority: DE
Original assignee: Jordan Spritzgußtechnik GmbH; JORDAN SPRITZGUSTECHNIK GmbH
Current assignee: Jordan Spritzgußtechnik GmbH; JORDAN SPRITZGUSTECHNIK GmbH
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2013-03-22
Anticipated expiration: 2021-12-22

Abstract

Verbinder, insbesondere Linearverbinder zum Verbinden von zwei Hohlkammerprofilen (15) durch Festsetzen jeweils eines Abschnittes (12, 12.1) des Verbinders (1) in der Hohlkammer (14) jedes der beiden Profile (15), welcher Verbinder (1) einen länglichen Grundkörper (2) mit beidseitig entlang seiner Längsseiten abragenden Klemmlamellen (9) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass – sich die Querschnittfläche der Klemmlamellen (9) ausgehend von dem Bereich ihres Anschlusses an den Grundkörper (2) in Richtung zu ihrem freien Ende unter Ausbildung einer Spitze (10) verjüngt, – die Klemmlamellen (9) eine Form aufweisen, damit beim Festsetzen eines Abschnittes (12, 12.1) des Verbinders (1) in der Hohlkammer (14) eines Profils (15) eine plastische Deformation im Bereich der Spitzen (10) der Klemmlamellen (9) eintritt und – die Spitzen (10) der Klemmlamellen (9) an beiden Längsseiten jeweils zum Eingreifen in den Innenkantenbereich zweier winklig aneinander grenzender, die Hohlkammer (14) bildender Wände (17, 18; 17, 18.1) vorgesehen sind.A connector, in particular a linear connector for connecting two hollow chamber profiles (15) by fixing in each case a section (12, 12.1) of the connector (1) in the hollow chamber (14) of each of the two profiles (15), which connector (1) has an elongated base body (15). 2) with clamping lamellae (9) protruding on both sides along its longitudinal sides, characterized in that - the cross-sectional area of the clamping lamellae (9) starting from the region of their connection to the base body (2) towards their free end to form a tip ( 10), - the clamping lamellae (9) have a shape, so that when setting a section (12, 12.1) of the connector (1) in the hollow chamber (14) of a profile (15) a plastic deformation in the region of the tips (10) the clamping blades (9) enters and - the tips (10) of the clamping blades (9) on both longitudinal sides in each case for engaging in the inner edge region of two angularly adjacent, the hollow chamber (14) forming walls (17, 18; 17, 18.1) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbinder, insbesondere Linearverbinder zum Verbinden von zwei Hohlkammerprofilen durch Festsetzen jeweils eines Abschnittes des Verbinders in der Hohlkammer jedes der beiden Profile, welcher Verbinder einen länglichen Grundkörper mit beidseitig entlang seiner Längsseiten abragenden Klemmlamellen umfasst. Ferner betrifft die Erfindung eine Anordnung umfassend einen solchen Verbinder sowie einen als Hohlkammerprofil ausgeführten Abstandsprofil einer Mehrscheibenisolierverglasung. The invention relates to a connector, in particular linear connector for connecting two hollow chamber profiles by setting each of a portion of the connector in the hollow chamber of each of the two profiles, which connector comprises an elongate base body with clamping lamellae projecting on both sides along its longitudinal sides. Furthermore, the invention relates to an arrangement comprising such a connector and designed as a hollow chamber profile profile of a Mehrscheibenisolierverglasung.

Linearverbinder der vorgenannten Art werden zum Verbinden von Abstandsprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern bzw. von Mehrscheibenisolierverglasungen eingesetzt. Diese Abstandsprofile sind einkammerige Hohlkammerprofile von rechteckiger oder rechteckähnlicher Querschnittsgeometrie typischerweise mit an einer Seite abgesetzten Ecken. Diese Profile können aus Metall, etwa Stahl bestehen, können aber auch aus Kunststoff hergestellt sein, wobei bei einer solchen Ausgestaltung zumindest eine Außenseite metallisiert ist oder eine Metallfolie trägt. Linear connectors of the aforementioned type are used for connecting spacer profiles of multi-pane insulating glasses or of multi-pane insulating glazings. These spacer profiles are single chambered hollow chamber profiles of rectangular or rectangular cross-sectional geometry, typically with corners offset on one side. These profiles may be made of metal, such as steel, but may also be made of plastic, wherein in such a configuration, at least one outer side is metallized or carries a metal foil.

Zum Verbinden von zwei mit ihrem Stoß aneinander grenzenden Abstandsprofilen dienen die Linearverbinder, die mit einem Abschnitt ihrer Längserstreckung in der Hohlkammer des einen und mit ihrem übrigen Abschnitt in der Hohlkammer des anderen Profils festgesetzt werden. Das Festsetzen erfolgt in einem ersten Schritt durch Einschieben des Linearverbinders mit einem Abschnitt in das eine Hohlkammerprofil. Anschließend wird das andere Hohlkammerprofil auf den aus dem ersten Hohlkammerprofil herausragenden Abschnitt des Verbinders aufgeschoben. Zum Festsetzen des Linearverbinders in dem Hohlkammerprofil verfügt der Linearverbinder über Klemm- und/oder Rückhalteelemente. Dabei versteht es sich, dass die Linearverbinder hinsichtlich ihrer Dimensionierung an die lichte Weite des Hohlkammerprofils angepasst sind, um darin verklemmt gehalten zu sein. For connecting two abutting with their abutting distance profiles, the linear joints, which are fixed with a portion of its longitudinal extent in the hollow chamber of one and with its remaining portion in the hollow chamber of the other profile. The setting takes place in a first step by inserting the linear connector with a section in a hollow chamber profile. Subsequently, the other hollow chamber profile is pushed onto the protruding from the first hollow section section of the connector. To set the linear connector in the hollow chamber profile, the linear connector has clamping and / or retaining elements. It is understood that the linear connectors are adapted in terms of their dimensions to the clear width of the hollow chamber profile to be kept jammed therein.

Ein aus EP 0 750 090 B1 bekannt gewordener Linearverbinder trägt an seinen Schmalseiten von dem Grundkörper des Linearverbinders abragende, entgegen der jeweiligen Einschubrichtung geneigte Klemmlamellen. Diese sind mit ihren Enden gegenüber dem Bereich ihres Anschlusses an den Grundkörper vorstehend und infolge dieser Konzeption und des eingesetzten Materiales quer zur Längserstreckung des Verbinders nachgiebig oder elastisch. Mithin können die freien Enden der Klemmlamellen elastisch in Richtung zum Grundkörper bewegt werden. Die Klemmlamellen dienen dem Zweck, dass die Auszugskräfte des Linearverbinders, wenn mit einem Abschnitt in ein Hohlkammerprofil eingesetzt deutlich höher sind als die zum Einschieben benötigten Kräfte. Neben diesen in Bezug auf die Auszugskräfte widerhakenartig wirkenden Klemmlamellen verfügt der vorbekannte Linearverbinder zudem über an den Schmalseiten des Grundkörpers angeformte Anschlaglamellen. Diese dienen dem Zweck, dass, wenn der Linearverbinder mit seinem einen Abschnitt in ein solches Abstandsprofil eingeschoben wird, der Einschubweg begrenzt ist. Diese befinden sich in der Mitte des Grundkörpers, bezogen auf seine Längserstreckung, sodass der Linearverbinder jeweils mit einem gleich langen Abschnitt in die Hohlkammern der beiden, miteinander zu verbindenden Abstandsprofile eingreift. Die Anschlaglamellen dieses vorbekannten Linearvebinders sind in der Flucht der Klemmlamellen an den Schmalseiten angeformt, gegenüber den Klemmlamellen jedoch weiter ausgestellt. Jede Schmalseite verfügt über eine solche Anschlaglamelle, deren ausgestelltes freies Ende den Einschubanschlag bildet, der mit dem Stoß des als Hohlkammerprofil konzipierten Abstandsprofils zusammenwirkt. Somit bildet jede Anschlaglamelle des einen Abschnitts des Linearverbinders den Einschubanschlag für die Einschubweite des anderen Abschnittes desselben in das Profil. Durch Aufschieben des anderen Profils auf die Linearverbinder wird sodann die ausgestellte Anschlaglamelle in Richtung zum Grundkörper verstellt, sodass beide Profile mit ihrem Stoß aneinander grenzend durch einen solchen Linearverbinder zusammengehalten sind. Damit die vorbeschriebenen Anschlaglamellen ihrer bestimmungsgemäßen Funktion gerecht werden, ist je Anschlaglamelle ein ebenfalls von der Schmalseite abragendes, nach außen gerichtetes, höckerförmiges Versteifungselement vorgesehen. On off EP 0 750 090 B1 become known linear connector carries on its narrow sides of the main body of the linear connector projecting, counter to the respective insertion direction inclined clamping lamellae. These are projecting with their ends opposite the region of their connection to the base body and due to this conception and the material used transversely to the longitudinal extension of the connector or elastic. Thus, the free ends of the clamping blades can be moved elastically toward the body. The clamping blades serve the purpose that the pull-out forces of the linear connector, when used with a section in a hollow chamber profile are significantly higher than the forces required for insertion. In addition to these with respect to the pull-out forces barb-like acting clamping lamellae, the previously known linear connector also has integrally formed on the narrow sides of the body abutment plates. These serve the purpose that, when the linear connector is inserted with its one portion in such a spacer profile, the insertion path is limited. These are located in the middle of the main body, based on its longitudinal extent, so that the linear connector engages in each case with an equally long section in the hollow chambers of the two, to be joined spacer profiles. The stop lamellae of this known Linearvebinders are formed in the alignment of the clamping plates on the narrow sides, but further issued to the clamping plates. Each narrow side has such a stopper blade whose exposed free end forms the insertion stop, which cooperates with the impact of designed as a hollow chamber profile profile. Thus, each stop blade of a portion of the linear connector forms the insertion stop for the insertion width of the other portion thereof in the profile. By sliding the other profile on the linear connector then the issued stop blade is adjusted in the direction of the main body, so that both profiles are held together with their push adjacent to each other by such a linear connector. In order for the above-described stop lamellae to do justice to their intended function, a stiffening element, which projects also from the narrow side and points outwards, is provided for each stop lamella.

Werden derartige Linearverbinder zum Verbinden von Abstandsprofilen zum Beabstanden der Scheiben einer Mehrscheibenisolierverglasung eingesetzt, ist es erforderlich, dass der Verbund zweier Profilenden durch einen solchen Linearverbinder vor allem während der Dauer der Montage aufrecht erhalten bleibt. Typischerweise werden Profilabschnitte, zusammengesetzt aus mit derartigen Verbindern verbundenen Segmenten auch in eine Lagerhaltung eingebracht und ihrer eigentlichen Verwendung erst später zugeführt. Es hat sich gezeigt, dass der Reibschluss zwischen den Klemmlamellen und dem Abstandsprofil mit der Zeit nachlässt. Dieses wiederum kann bei der anschließenden Handhabung derartiger Profilabschnitte, beispielsweise in Folge von Vibrationen beim Transport oder dergleichen zu einer Ausbildung kleiner Spalte an den durch einen solchen Verbinder zusammengehaltenen Stößen führen. Auch wenn dieses zunächst kaum sichtbar ist, zeigt sich eine solche fehlerhafte Abstandsprofilverbindung dann, wenn nach Fertigstellung der Mehrscheibenisolierverglasung aus einem solchen Stoßspalt Trockungspulver, mit dem die Hohlkammer des Abstandsprofils verfüllt worden ist, austritt. Dieses ist unerwünscht. If such linear connectors are used for connecting spacer profiles for spacing the panes of a multi-pane insulating glazing, it is necessary for the composite of two profile ends to be maintained by such a linear connector, above all during the duration of the assembly. Typically, profile sections, composed of segments connected with such connectors, are also introduced into a storage position and supplied to their actual use later. It has been shown that the frictional engagement between the clamping blades and the spacer profile decreases over time. This in turn may result in the subsequent handling of such profile sections, for example as a result of vibrations during transport or the like to a formation of small gaps in the hold together by such a connector joints. Even if this is initially barely visible, such a faulty distance profile connection is shown when, after completion of the multi-pane insulating glazing from such a bump gap drying powder with which the hollow chamber of the Abstandsprofils has been filled, exits. This is undesirable.

Vor diesem diskutierten Hintergrund besteht daher der Wunsch, einen insbesondere als Linearverbinder konzipierten Verbinder vorzuschlagen, mit dem eine besonders sichere und auch über eine längere Zeitdauer sichere Verbindung zweier Hohlkammerprofilenden, insbesondere wenn es sich bei diesen um Abstandsprofile einer Mehrscheibenisolierverglasung handelt, möglich ist. Against this background discussed, therefore, there is a desire to propose a connector, designed in particular as a linear connector, with which a particularly secure connection of two hollow-chamber profile ends over a longer period of time is possible, especially if these are spacer profiles of a multi-pane insulating glazing.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Verbinder der eingangs genannten Art, bei dem

– sich die Querschnittfläche der Klemmlamellen ausgehend von dem Bereich ihres Anschlusses an den Grundkörper in Richtung zu ihrem freien Ende unter Ausbildung einer Spitze verjüngt,
– die Klemmlamellen eine Form aufweisen, damit beim Festsetzen eines Abschnittes des Verbinders in der Hohlkammer eines Profils eine plastische Deformation im Bereich der Spitzen der Klemmlamellen eintritt und
– die Spitzen der Klemmlamellen an beiden Längsseiten jeweils zum Eingreifen in den Innenkantenbereich zweier winklig aneinander grenzender, die Hohlkammer bildender Wände vorgesehen sind.

This object is achieved according to the invention by a connector of the type mentioned, in which

The cross-sectional surface of the clamping blades, starting from the region of their connection to the base body, tapers towards its free end to form a point,
- The clamping blades have a shape so that when setting a portion of the connector in the hollow chamber of a profile, a plastic deformation in the region of the tips of the clamping plates occurs and
- The tips of the clamping blades are provided on both longitudinal sides respectively for engaging in the inner edge region of two angularly adjacent, the hollow chamber forming walls.

Bei diesem vorzugsweise als Linearverbinder ausgebildeten Verbinder sind im Unterschied zu vorbekannten Verbindern dieser Art die Klemmlamellen nicht elastisch deformierbar, zumindest nicht mit den im Zuge einer Verbindung von zwei Hohlkammerprofilen eingesetzten Kräften. Vielmehr sind die Spitzen der Klemmlamellen derart ausgeführt, dass diese beim Einführen des die Klemmlamellen tragenden Abschnittes des Grundkörpers in die Hohlkammer eines solchen Profils eine gewisse plastische Deformation erfahren. Ausgenutzt wird zum Festsetzen eines solchen Verbinders in der Hohlkammer eines Hohlkammerprofils, beispielsweise eines Abstandsprofils der vorgenannten Art, die bei einer plastischen Deformation inhärent einsetzende Materialrelaxation, weshalb auch bei einer plastischen Deformation beim Festsetzen eines Abschnittes des Verbinders in der Hohlkammer eines Profils dieser durch die Maßnahme reibschlüssig und mit einer besonders hohen und effektiven Klemmkraft darin gehalten ist. Die Spitzen der Klemmlamellen sind angeordnet, damit diese in einen Innenkantenbereich von zwei winklig aneinander grenzenden, die Hohlkammer bildenden Wänden eingreifen. Die Innenkanten bilden bei einem Hohlkammerprofil besonders stabile Bereiche aus. Typischerweise ist die Materialdicke im Bereich der Innenkanten auch etwas größer als in den angrenzenden Seitenwänden. In diesen gegenüber den Wänden stabileren Bereichen des Hohlkammerprofils greifen die Klemmlamellen ein mit dem Ergebnis, dass eine Profildeformation durch die Klemmlamellen nicht feststellbar ist. Daher können die Klemmlamellen eine Form bzw. Geometrie aufweisen und aus einem Material hergestellt sein, mit dem sich besonders hohe Klemmkräfte einstellen lassen, ohne dass die Gefahr bestünde, dass eine der Funktionsflächen eines solchen Profils ausgebeult oder anderweitig verformt werden würde. Bei einem Abstandsprofil für eine Mehrisolierscheibenverglasung sind in diesem Zusammenhang folgende Flächen Funktionsflächen: Die beiden einander gegenüber liegenden Seitenflächen, typischerweise die Schmalseiten des Profils, an denen die Fensterscheiben anliegen, sowie die diese beiden Seitenwände verbindende Wand, die mit ihrer Oberseite zwischen die beiden Scheiben weist und damit die sichtbare Oberseite des Profils bei einer Mehrscheibenisolierverglasung ist. In this connector, which is preferably designed as a linear connector, in contrast to previously known connectors of this type, the clamping blades are not elastically deformable, at least not with the forces used in the course of a connection of two hollow chamber profiles. Rather, the tips of the clamping blades are designed such that they undergo a certain plastic deformation during insertion of the clamping blades carrying portion of the body in the hollow chamber of such a profile. Is used to set such a connector in the hollow chamber of a hollow profile, for example, a spacer profile of the aforementioned type, the inherent in a plastic deformation material relaxation, which is why in a plastic deformation in setting a portion of the connector in the hollow chamber of a profile of this by the measure frictionally engaged and with a particularly high and effective clamping force is held therein. The tips of the clamping blades are arranged so that they engage in an inner edge region of two angularly adjoining, the hollow chamber-forming walls. The inner edges form in a hollow chamber profile particularly stable areas. Typically, the material thickness in the region of the inner edges is also slightly larger than in the adjacent side walls. In these areas of the hollow chamber profile which are more stable with respect to the walls, the clamping lamellae engage, with the result that a profile deformation by the clamping lamellae can not be determined. Therefore, the clamping blades may have a shape or geometry and be made of a material with which particularly high clamping forces can be set without the risk that one of the functional surfaces of such a profile would be bulged or otherwise deformed. In the case of a spacer profile for a multi-pane glazing, the following surfaces are functional surfaces: The two opposing side surfaces, typically the narrow sides of the profile against which the window panes abut, and the wall connecting these two side walls, with their top side between the two panes and thus the visible top of the profile in a multi-pane insulating glazing.

Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung, bei der die Spitzen der Klemmlamellen in den Bereich der durch die vorgenannten Funktionsflächen gebildeten Innenkanten eingreifen. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es zweckmäßig, wenn sich der von den Spitzen der Klemmlamellen wegweisende Rücken des Grundkörpers an der Innenseite der die sichtseitige Oberfläche tragenden Wand des Abstandsprofils gegenüber liegende Wand abstützt. Da diese Wand des Abstandsprofils für die Zwecke der Mehrscheibenisolierverglasung keine Funktionsfläche ist, ist es unschädlich, wenn diese nach Einsetzen des Abschnittes eines Verbinders eine veränderte Oberfläche, etwa durch Ausbeulungen durch an dem Rücken angeformten Verklammerungskörpern aufweist. Somit kann die Innenseite dieser die Hohlkammer begrenzenden Wand genutzt werden, dass sich daran Verklammerungsstrukturen, beispielsweise Rippen oder Wülste des Verbinders, abstützen. Zusätzlich oder auch anstelle einer solchen Maßnahme, durch die die Auszugskräfte nochmals erhöht werden können, besteht die Möglichkeit, den an die Innenseite dieser Wand grenzenden Rücken des Verbinders mit der Wand zu verschweißen, beispielsweise durch eine Ultraschallschweißung. Eine Ultraschallschweißung lässt sich besonders gut durchführen, wenn an dem Rücken abragende Verklammerungsstrukturen geringer Höhe angeordnet sind, die aufgrund der Materialansammlung eine für die Schweißung verwendbare Schweißvorgabe darstellen. Particularly preferred is an embodiment in which engage the tips of the clamping blades in the region of the inner edges formed by the aforementioned functional surfaces. In such an embodiment, it is expedient if the back of the main body pointing away from the tips of the clamping lamellae is supported against the inside wall of the wall of the spacer profile which bears the visible surface. Since this wall of the spacer profile is not a functional surface for the purposes of the multi-pane insulating glazing, it is harmless if, after inserting the section of a connector, it has a changed surface, for example due to bulging by means of clamping bodies formed on the back. Thus, the inside of this wall bounding the hollow chamber can be utilized so that bracing structures, for example ribs or beads of the connector, are supported thereon. In addition, or instead of such a measure by which the pull-out forces can be increased again, it is possible to weld the back of the connector adjacent to the inside of this wall to the wall, for example by ultrasonic welding. Ultrasonic welding can be carried out particularly well if low-height protruding interlocking structures are arranged on the spine, which represent a welding specification that can be used for welding due to the accumulation of material.

Eine besonders gute Verspannung der Klemmlamellen innerhalb der Hohlkammer eines Profils, etwa eines Abstandsprofils ergibt sich ergibt sich, wenn nicht nur der Rücken des Grundkörpers, wie vorbeschrieben, an einer Innenwand des Hohlkammerprofils anliegt, sondern wenn zudem die Klemmlamellen an ihrer dem Rücken gegenüber liegenden Seite jeweils eine gerade Anlagefläche tragen und sich an der Innenseite derjenigen Wand abstützen, die der Wand, an der der Rücken des Verbinders anliegt, gegenüberliegt. Bevorzugt befinden sich die Anlageflächen aller Klemmlamellen in einer Ebene. Auf diese Weise kann eine Vorspannung auch in Querrichtung zu der eigentlichen Wirkrichtung der Klemmlamellen aufgebaut werden. Gerade, wenn an dem Rücken des Grundkörpers Verklammerungsstrukturen angeordnet sind, bietet sich eine solche Ausgestaltung an, damit diese mit der gewünschten Vorspannung in die Innenseite der an den Rücken grenzenden Wand des Profils eingedrückt werden können. A particularly good clamping of the clamping plates within the hollow chamber of a profile, such as a distance profile results, if not only the back of the body, as described above, rests against an inner wall of the hollow chamber profile, but also if the clamping blades on their backs opposite side each carrying a straight contact surface and are supported on the inside of that wall, which is opposite to the wall against which the back of the connector. Preferably located The contact surfaces of all clamping plates in a plane. In this way, a bias can also be constructed in the transverse direction to the actual effective direction of the clamping blades. Especially when interlocking structures are arranged on the back of the main body, such an embodiment lends itself so that it can be pressed into the inside of the wall of the profile adjoining the back with the desired pretensioning.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Figuren. Es zeigen: Further embodiments and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the accompanying figures. Show it:

1: eine perspektivische Ansicht eines Linearverbinders zum Verbinden zweier als Hohlkammerprofile ausgebildete Abstandsprofile für eine Mehrscheibenisolierverglasung, 1 FIG. 2: a perspective view of a linear connector for connecting two spacer profiles designed as hollow-chamber profiles for a multi-pane insulating glazing, FIG.

2: eine Seitenansicht des Linearverbinders der 1, 2 a side view of the linear connector of 1 .

2a: eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung aus der Seitenansicht des Linearverbinders der 1, 2a : An enlarged sectional view of the side view of the linear connector of 1 .

3: eine Draufsicht auf den Linearverbinder der 1, 3 : A plan view of the linear connector of 1 .

4: eine Stirnseitenansicht des Linearverbinders der 1 festgesetzt in der Hohlkammer eines Abstandsprofils und 4 : An end view of the linear connector of 1 fixed in the hollow chamber of a spacer profile and

5: eine Draufsicht auf einen Linearverbinder gemäß dem Stand der Technik. 5 : A plan view of a linear connector according to the prior art.

Ein Linearverbinder 1 dient zum Verbinden zweier Abstandsprofile für eine Mehrscheibenisolierverglasung. Bei dem Linearverbinder 1 des dargestellten Ausführungsbeispiels handelt es sich um ein Kunststoffteil, welches bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Polyamid im Wege eines Spritzgussprozesses hergestellt worden ist. Der Linearverbinder 1 umfasst einen Grundkörper 2, der etwa U-förmig ausgebildet ist. Im Querschnitt ist der Linearverbinder 1 trapezförmig (siehe auch 4). Der Grundkörper 2 ist länglich, das heißt: Die Länge des Grundkörpers 2 in längsaxialer Richtung beträgt ein Mehrfaches seiner Breite. Die beiden nach außen weisenden Schenkel 3, 3.1 des Grundkörpers 2 bilden die Schmalseiten des Linearverbinders 1. Die Schenkel 3, 3.1 sind durch einen leistenförmigen Abschnitt 4 miteinander verbunden. Die in 1 erkennbare Unterseite bildet die Oberfläche des Linearverbinders 1, die im Rahmen dieser Ausführungen als Rücken 5 angesprochen wird. Der Rücken 5 trägt, wie aus 2, 2a ersichtlich, der Längserstreckung des Linearverbinders 1 folgende Verklammerungsstrukturen 6, 6.1, wobei jede Verklammerungsstruktur 6 bzw. 6.1 einem Abschnitt des Linearverbinders 1 zugeordnet ist. Bei den Verklammerungsstrukturen 6, 6.1 handelt es sich um asymmetrische Körper 7, deren Flachseite in Montagerichtung des jeweiligen Abschnitts des Linearverbinders 1 weist. Mithin bilden die Körper 7 mit ihrer entgegen der Montagerichtung weisenden Kante 8 Verklammerungsmittel, durch die die Auszugskräfte eines in ein Abstandsprofil eingeschobenen Abschnittes des Verbinders 1 nochmals erhöht sind. A linear connector 1 serves to connect two spacer profiles for a multi-pane insulating glazing. In the linear connector 1 The illustrated embodiment is a plastic part, which has been produced in the illustrated embodiment of polyamide by way of an injection molding process. The linear connector 1 includes a main body 2 , which is approximately U-shaped. In cross section is the linear connector 1 trapezoidal (see also 4 ). The main body 2 is elongated, that is: the length of the main body 2 in the longitudinal axial direction is a multiple of its width. The two outward facing thighs 3 . 3.1 of the basic body 2 form the narrow sides of the linear connector 1 , The thigh 3 . 3.1 are through a strip-shaped section 4 connected with each other. In the 1 recognizable underside forms the surface of the linear connector 1 , in the context of these designs as spine 5 is addressed. The back 5 wears out like 2 . 2a seen, the longitudinal extent of the linear connector 1 following bracketing structures 6 . 6.1 where each interlocking structure 6 respectively. 6.1 a portion of the linear connector 1 assigned. In the interlocking structures 6 . 6.1 they are asymmetrical bodies 7 whose flat side in the mounting direction of the respective section of the linear connector 1 has. Thus, the bodies form 7 with its edge facing the mounting direction 8th Clamping means, by which the pull-out forces of an inserted into a spacer profile portion of the connector 1 are increased again.

An den Schenkeln 3, 3.1 des Grundkörpers 2 sind Klemmlamellen 9 angeformt. Die Querschnittsfläche der Klemmlamellen 9 vergrößert sich ausgehend von ihrem Bereich des Anschlusses an die Schenkel 3, 3.1 in Richtung zu ihrem freien Ende hin, welches freie Ende durch jeweils eine Spitze 10 gebildet ist. Der Bereich des Anschlusses der Klemmlamellen 9 an die Schenkel 3, 3.1 bildet jeweils die Wurzel einer Klemmlamelle 9. Die Spitzen 10 der Klemmlamellen 9 sind von dem Abschnitt 4 nach außen wegweisend und damit quer zur Längserstreckung des Verbinders 1 ausgerichtet. Jede Klemmlamelle 9 verfügt über eine von dem Rücken 5 wegweisend angeordnete Anlagefläche 11. Die Anlageflächen 11 sämtlicher Klemmlamellen 9 befinden sich in einer Ebene, und zwar in einer Ebene, die parallel zur Ebene des Abschnitts 4 verläuft. Die Klemmlamellen 9 sind ebenso wie die Verklammerungsstrukturen 6 bzw. 6.1 bildenden Körper 7 asymmetrisch entgegen der jeweiligen Einsteckrichtung weisend geneigt, wie dieses aus der Seitenansicht der 2, 2a und aus der Draufsicht der 3 deutlich ersichtlich ist. On the thighs 3 . 3.1 of the basic body 2 are clamping blades 9 formed. The cross-sectional area of the clamping blades 9 increases from its region of the terminal to the legs 3 . 3.1 towards its free end, which has free ends through each one tip 10 is formed. The area of connection of the clamping blades 9 to the thighs 3 . 3.1 each forms the root of a clamping blade 9 , The tips 10 the clamping lamellae 9 are from the section 4 outward pointing and thus transversely to the longitudinal extent of the connector 1 aligned. Each clamping blade 9 has one of the back 5 groundbreaking arranged contact surface 11 , The contact surfaces 11 all clamping lamellae 9 are in a plane, in a plane that is parallel to the plane of the section 4 runs. The clamping blades 9 are as well as the interlocking structures 6 respectively. 6.1 forming body 7 asymmetrically inclined towards the respective insertion facing inclined, as this from the side view of 2 . 2a and from the top view of 3 is clearly visible.

Der Linearverbinder 1 ist, wie bereits angedeutet, in zwei Abschnitte 12, 12.1 unterteilt. Beide Abschnitte 12, 12.1 des dargestellten Ausführungsbeispiels weisen eine gleiche Länge auf. Zum Verbinden von zwei Abstandsprofilen wird der Abschnitt 12 in die Hohlkammer des einen Abstandsprofils und der Abschnitt 12.1 in die Hohlkammer des anderen Abstandsprofils eingeführt und ist sodann darin festgesetzt. Die Verbindung ist dann bestimmungsgemäß, wenn die Stöße der beiden Abstandsprofile aneinander grenzen. The linear connector 1 is, as already indicated, in two sections 12 . 12.1 divided. Both sections 12 . 12.1 of the illustrated embodiment have an equal length. To join two spacer profiles, the section becomes 12 in the hollow chamber of a distance profile and the section 12.1 is inserted into the hollow chamber of the other spacing profile and is then fixed therein. The connection is then intended if the joints of the two spacer profiles adjoin one another.

Während die Klemmlamellen 9 sowie die Verklammerungsstrukturen 6, 6.1 zum Festsetzen des jeweiligen Abschnittes 12 bzw. 12.1 in der Hohlkammer des Abstandsprofils als beispielhaftes Hohlkammerprofil dienen, dienen zwei von dem Rücken 5 abragende und an den Abschnitt 4 angeformte Anschlaglamellen 13, 13.1 dem Zweck, die Einschubbewegung des Abschnittes 12 bzw. 12.1 in ein Hohlkammerprofil zu begrenzen. Die Stirnseiten der Anschlaglamellen 13, 13.1 sind zueinander weisend. Somit dient die Anschlaglamelle 13 zum Begrenzen der Einschubbewegung des Abschnittes 12 in die Hohlkammer eines Hohlkammerprofils. Umgekehrt dient die Anschlaglamelle 13.1 zum Begrenzen einer Einschubbewegung des Abschnittes 12.1. Es versteht sich, dass bei einer Montage eines solchen Linearverbinders 1 letztendlich nur eine Anschlaglamelle benötigt wird, und zwar zum Begrenzen des Einschubbetrages des zuerst montierten Abschnittes. Für den zweiten zu montierenden Abschnitt dient sodann der Stoß des bereits an dem Linearverbinder 1 festgesetzten Abstandsprofils. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anschlaglamellen 13, 13.1 zu einander versetzt angeordnet. Die freie, den jeweiligen Endanschlag bildende Fläche der Anschlaglamellen kann zum Vergrößern der Anschlagfläche in Richtung zu dem Abschnitt 4 abgewinkelt sein. Die Anschlaglamellen 13, 13.1 sind angeformt an den Abschnitt 4 und aus ihrer in den 1, 2 und 2a gezeigten Stellung bedingt durch ihre Materialelastizität in den Abschnitt 4 eindrückbar. So wird beispielsweise beim Festsetzen des Abschnittes 12 des Linearverbinders 1 in der Hohlkammer eines Abstandsprofils bei entsprechendem Eindrücken dieses Abschnittes die Anschlaglamelle 13.1 eingedrückt, so dass anschließend der Stoß des Abstandsprofils an der Anschlagfläche der Anschlaglamelle 13 zur Anlage gelangen kann. While the clamping blades 9 as well as the interlocking structures 6 . 6.1 for fixing the respective section 12 respectively. 12.1 serve in the hollow chamber of the spacer profile as an exemplary hollow chamber profile, serve two of the back 5 protruding and to the section 4 molded stop lamellae 13 . 13.1 the purpose, the insertion movement of the section 12 respectively. 12.1 to limit into a hollow chamber profile. The front sides of the stop lamellae 13 . 13.1 are pointing to each other. Thus, the stop blade serves 13 for limiting the insertion movement of the section 12 in the hollow chamber of a hollow chamber profile. Vice versa serves the stop lamella 13.1 for limiting an insertion movement of the section 12.1 , It is understood that when mounting such a linear connector 1 ultimately only one stopper blade is needed, for limiting the amount of insertion of the first mounted portion. For the second section to be mounted then serves the impact of the already on the linear connector 1 fixed distance profile. In the embodiment shown in the figures, the stop lamellae 13 . 13.1 arranged offset to each other. The free, the respective end stop forming surface of the stop plates can be used to increase the stop surface towards the section 4 be angled. The stop lamellae 13 . 13.1 are molded to the section 4 and from her to the 1 . 2 and 2a shown position due to their material elasticity in the section 4 pressed. For example, when setting the section 12 of the linear connector 1 in the hollow chamber of a spacer profile with corresponding impressions of this section the stop lamella 13.1 pressed so that then the impact of the spacer profile on the stop surface of the stop lamella 13 can get to the plant.

Die Besonderheit des Festsetzens des Linearverbinders 1 bzw. eines seiner Abschnitte 12 bzw. 12.1 in der Hohlkammer eines Abstandsprofils wird aus 4 deutlich. 4 zeigt den Linearverbinder 1 mit seinem Abschnitt 12 eingesetzt in die Hohlkammer 14 eines Abstandsprofils 15, welches zum Beabstanden zweier Glasschreiben bei einer Mehrscheibenisolierverglasung dient. Das Abstandsprofil 15 ist ein Kunststoffteil, hergestellt im Wege eines Strangpressverfahrens. Die in 4 erkennbare Oberseite 16 des Abstandsprofils 15 bildet diejenige Seite des Abstandsprofils 15, die zwischen zwei Glasscheiben sichtbar ist. Somit bildet die Oberseite 16 eine Funktionsfläche des Abstandsprofils 15. An die die Oberseite 16 tragende Wand 17 des Abstandsprofils 15 grenzen zwei Seitenwände 18, 18.1, die wiederum durch eine Rückwand 19 verbunden sind. Die Seitenwände 18, 18.1 und die Rückwand 19 können außenseitig eine Aluminiumbeschichtung tragen. The peculiarity of setting the linear connector 1 or one of its sections 12 respectively. 12.1 in the hollow chamber of a spacer profile is off 4 clear. 4 shows the linear connector 1 with his section 12 inserted in the hollow chamber 14 a distance profile 15 , which serves for spacing two glass writing in a multi-pane insulating glazing. The distance profile 15 is a plastic part, manufactured by means of an extrusion process. In the 4 recognizable top 16 of the distance profile 15 forms the side of the distance profile 15 which is visible between two panes of glass. Thus, the top forms 16 a functional area of the distance profile 15 , On top of that 16 carrying wall 17 of the distance profile 15 border two side walls 18 . 18.1 , in turn, through a back wall 19 are connected. The side walls 18 . 18.1 and the back wall 19 can wear an aluminum coating on the outside.

Die in 4 gezeigte Einbausituation des Linearverbinders 1 innerhalb der Hohlkammer 14 des Abstandsprofils 15 macht deutlich, dass die Verklammerungslamellen 9 mit ihren Spitzen 10 in die Innenkanten eingreifen, die durch die Seitenwände 18, 18.1 mit der Wand 17 gebildet werden. Diese Innenkanten bzw. der gesamte Innenkantenbereich des Abstandsprofils 15 ist besonders formstabil. Aus diesem Grunde können die Spitzen 10 des Linearverbinders 1 mit entsprechend großer Vorspannung in die genannten Innenkanten eindrücken, ohne dass hierdurch eine Profilverformung zu befürchten wäre. Dieses liegt vornehmlich darin begründet, dass die Einleitung der Spannung quasi in der Ebene der Innenseite der Wand 17 erfolgt. Der in dem Abstandsprofil 15 festgesetzte Abschnitt 12 des Linearverbinders 1 stützt sich mit den Anlageflächen 11 seiner Klemmlamellen 9 an der Innenseite 20 der Wand 17 ab. Dieses dient zum Positionieren des Linearverbinders 1 in Bezug auf die Höhe der Hohlkammer 14 in Zusammenwirkung mit dem Rücken 5 des Grundkörpers 2, der wiederum an der Innenseite 21 der Rückwand 19 anliegt. Die lichte Höhe des Abstandsprofils 15 und die Höhe des Linearverbinders 1 sind so aufeinander abgestimmt, dass der Rücken 5 mit seinen Verklammerungsstrukturen 6, 6.1 unter Vorspannung stehend gegen die Innenseite 20 der Rückwand 19 wirkt. Durch diese gegenseitige Abstützanordnung ist nicht nur gewährleistet, dass die Spitzen 10 der Klemmlamellen 9 in die vorbeschriebenen Innenkanten eingreifen, sondern auch, dass die Körper 7 der Verklammerungsstruktur 6 in die Innenseite 20 der Rückwand 19 eingedrückt werden. Aus der Darstellung der 4 wird auch deutlich, dass die Anschlaglamelle 13.1 durch die Rückwand 19 in den Abschnitt 4 des Grundkörpers 2 im Zuge des Einschiebens des Abschnittes 12 in die Hohlkammer 14 eingedrückt worden ist, während an der Anschlagfläche der Anschlaglamelle 13 der Stoß des Abstandsprofils 15 anliegt, wodurch der Einschubbetrag des Linearverbinders 1 mit seinem Abschnitt 11 in die Hohlkammer 14 begrenzt ist. In the 4 shown installation situation of the linear connector 1 inside the hollow chamber 14 of the distance profile 15 makes it clear that the interlocking blades 9 with their tips 10 engage in the inner edges, passing through the side walls 18 . 18.1 with the wall 17 be formed. These inner edges or the entire inner edge region of the spacer profile 15 is particularly dimensionally stable. For this reason, the tips can 10 of the linear connector 1 with correspondingly large bias in the mentioned inner edges impress without this would be a profile deformation to be feared. This is mainly due to the fact that the introduction of the voltage is virtually in the plane of the inside of the wall 17 he follows. The in the distance profile 15 stipulated section 12 of the linear connector 1 supports itself with the contact surfaces 11 its clamping blades 9 on the inside 20 the Wall 17 from. This serves to position the linear connector 1 in relation to the height of the hollow chamber 14 in cooperation with the back 5 of the basic body 2 which in turn is on the inside 21 the back wall 19 is applied. The clear height of the spacer profile 15 and the height of the linear connector 1 are so coordinated, that the back 5 with its bracing structures 6 . 6.1 under bias against the inside 20 the back wall 19 acts. By this mutual support arrangement is not only guaranteed that the tips 10 the clamping lamellae 9 to intervene in the above inner edges, but also that the body 7 the bracketing structure 6 in the inside 20 the back wall 19 be pressed. From the representation of 4 also becomes clear that the stopper blade 13.1 through the back wall 19 in the section 4 of the basic body 2 in the course of insertion of the section 12 in the hollow chamber 14 has been pressed while at the abutment surface of the stop lamella 13 the push of the distance profile 15 is applied, whereby the insertion amount of the linear connector 1 with his section 11 in the hollow chamber 14 is limited.

Die Konzeption der Spitzen 10 wird besonders deutlich aus der Draufsicht des Linearverbinders in der 3, auch in Zusammenschau mit 2 und 2a. Die Klemmlamellen 9 weisen eine dreieckförmige Grundfläche auf, und zwar dergestalt, dass keine Hinterschnitte gebildet sind. Mithin überragen die Spitzen 10 die übrigen Abschnitte der Klemmlamellen 9 nicht. Damit sind die Klemmlamellen 9 in Querrichtung zur Montagerichtung nicht elastisch verstellbar. Bei einem Festsetzen eines Abschnittes 12, 12.1 des Linearverbinders in der Hohlkammer eines Abstandsprofils werden die Spitzen selbst am äußeren Ende plastisch deformiert, und zwar entgegen der den jeweiligen Abschnitt in die Hohlkammer 14 eindrückenden Montagebewegung. Typischerweise weisen die Spitzen 10 nach ihrer Deformation kleine dann jedoch überkragende Fahnen auf. Die Klemmkraft resultiert aus der sich an die beschriebene Deformation anschließenden Materialrelaxation, wodurch, wie vorbeschrieben, die Spitzen 10 der Klemmlamellen 9 mit Vorspannung in die genannten Innenkantenbereiche wirken. Diese Rückstellkräfte sind verantwortlich für eine besonders wirksame Verklammerung der Abschnitte 12 bzw. 12.1 des Linearverbinders 1 in der Hohlkammer 14 eines Abstandsprofils, vor allem wenn dieses aus einem Kunststoff hergestellt ist. Das Abstandsprofil 15 des dargestellten Ausführungsbeispiels besteht aus Polypropen. Die Breite der Abschnitte 12 bzw. 12.1 des Linearverbinders 1, das heißt: Der Abstand zwischen zwei einander bezüglich des Abschnittes 4 gegenüber liegenden Spitzen, ist, um die gewünschte plastische Deformation zu erzielen, mit einem gewissen Übermaß gegenüber der lichten Bereite der Hohlkammer 14, das heißt: Dem Abstand der Innenseiten der Wände 18, 18.1 zueinander, vorgesehen. Das Übermaß sollte mehr als 0,2 mm betragen. Ein Übermaß von 0,4 mm ist ausreichend. Auch größere Übermaße möglich, erhöhen jedoch die für eine Montage benötigte Kraft. Der Linearverbinder 1 weist materialbedingt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine geringere Härte auf als der Kunststoff des Abstandsprofils 15. The conception of the tips 10 becomes particularly clear from the top view of the linear connector in the 3 , also in synopsis with 2 and 2a , The clamping blades 9 have a triangular base, in such a way that no undercuts are formed. Thus, the tips tower over 10 the remaining sections of the clamping blades 9 Not. This is the clamping lamellae 9 not elastically adjustable in the transverse direction to the mounting direction. When setting a section 12 . 12.1 of the linear connector in the hollow chamber of a spacer profile, the tips are plastically deformed even at the outer end, against the respective portion in the hollow chamber 14 impressive assembly movement. Typically, the tips point 10 after their deformation small but overhanging flags on. The clamping force results from the subsequent to the deformation described material relaxation, which, as described above, the tips 10 the clamping lamellae 9 act with bias in said inner edge regions. These restoring forces are responsible for a particularly effective clamping of the sections 12 respectively. 12.1 of the linear connector 1 in the hollow chamber 14 a spacer profile, especially if this is made of a plastic. The distance profile 15 The illustrated embodiment consists of polypropene. The width of the sections 12 respectively. 12.1 of the linear connector 1 that is: the distance between two with respect to the section 4 opposite peaks, is, in order to achieve the desired plastic deformation, with a certain excess over the clearance of the hollow chamber 14 that is: The distance between the insides of the walls 18 . 18.1 to each other, provided. The oversize should be more than 0.2 mm. An oversize of 0.4 mm is sufficient. Even larger oversizes possible, but increase the force required for installation. The linear connector 1 Due to the material, in the illustrated embodiment has a lower hardness than the plastic of the spacer profile 15 ,

Wie vorstehend beschrieben, sind die Klemmlamellen 9 in Querrichtung zur Längserstreckung des Linearverbinders nicht nachgiebig, jedenfalls nicht elastisch. Die Stirnseitenansicht des Linearverbinders 1, eingesetzt in das Abstandsprofil 15, macht zudem deutlich, dass die in die Innenkanten eingedrückten Spitzen 10 der Klemmlamellen 9 weder in Richtung zur Wand 17 noch in Richtung zur Rückwand 19 ausweichen können. Dieses bedingt die besonders hohen Auszugswerte, die mit derartigen Linearverbindern erreicht werden können, wenn diese in ein Hohlkammerprofil, insbesondere in ein Abstandprofil eingesetzt sind. As described above, the clamping blades are 9 in the transverse direction to the longitudinal extension of the linear connector not yielding, at least not elastic. The frontal view of the linear connector 1 , inserted in the distance profile 15 , also makes it clear that the depressed in the inner edges tips 10 the clamping lamellae 9 neither towards the wall 17 still towards the back wall 19 can dodge. This requires the particularly high pull-out values that can be achieved with such linear connectors, if they are used in a hollow chamber profile, in particular in a spacer profile.

Die besonders gute Verklammerung der Abschnitte 12 bzw. 12.1 in der Hohlkammer eines Abstandsprofils 15 wird durch die Verklammerungsstrukturen 6 bzw. 6.1 in der Rückwand 19 noch verstärkt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel drücken sich die Körper 7 der Verklammerungsstruktur 6 in die Rückwand 19 ein. Da die Außenseite der Rückwand 19 keine Funktionsfläche darstellt, kann über diese Energie zum Verschweißen des Rückens 5 mit der Innenseite 21 der Rückwand 19 eingeleitet werden, beispielsweise Ultraschall. Eine solche Verschweißung bietet sich vor allem für die Körper 7 der Verklammerungsstruktur 6 an, die sodann eine Schweißvorgabe bilden. The particularly good clamping of the sections 12 respectively. 12.1 in the hollow chamber of a spacer profile 15 gets through the bracketing structures 6 respectively. 6.1 in the back wall 19 even stronger. In the illustrated embodiment, the bodies press 7 the bracketing structure 6 in the back wall 19 one. Because the outside of the back wall 19 No functional surface represents this energy for welding the back 5 with the inside 21 the back wall 19 be initiated, for example, ultrasound. Such a weld is especially suitable for the body 7 the bracketing structure 6 which then form a welding specification.

Zum Zwecke eines Vergleichs mit einem vorbekannten Linearverbinder ist ein solcher in 5 in einer Draufsicht gezeigt. Die unterschiedliche Ausgestaltung der Klemmlamellen mit ihrer Nachgiebigkeit in Querrichtung zur Längserstreckung des Linearverbinders wird aus der Draufsicht der 5 deutlich. For the purpose of comparison with a prior art linear connector is such in 5 shown in a plan view. The different design of the clamping plates with their flexibility in the transverse direction to the longitudinal extent of the linear connector is from the top view of 5 clear.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben worden. Ohne den Umfang der geltenden Ansprüche zu verlassen, ergeben sich für einen Fachmann zahlreiche weitere Ausgestaltungen, die aus diesem Grunde im Einzelnen nicht näher dargelegt werden müssen. The invention has been described with reference to an embodiment. Without departing from the scope of the applicable claims, numerous other embodiments will be apparent to one skilled in the art, which for this reason need not be set forth in detail.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Linearverbinder linear connector
2 2: Grundkörper body
3, 3.13, 3.1: Schenkel leg
4 4: Abschnitt section
5 5: Rücken move
6, 6.1 6, 6.1: Verklammerungsstruktur Verklammerungsstruktur
7 7: Körper body
8 8th: Kante edge
9 9: Klemmlamelle clamping blade
10 10: Spitze top
11 11: Anlagefläche contact surface
12, 12.1 12, 12.1: Abschnitt section
13, 13.1 13, 13.1: Anschlaglamelle up lamella
14 14: Hohlraum cavity
15 15: Abstandsprofil spacers
16 16: Oberseite top
17 17: Wand wall
18, 18.1 18, 18.1: Seitenwand Side wall
19 19: Rückwand rear wall
20 20: Innenseite inside
21 21: Innenseite inside

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0750090 B1 [0004]

Claims

Connector, in particular linear connector for connecting two hollow chamber profiles ( 15 ) by setting one section each ( 12 . 12.1 ) of the connector ( 1 ) in the hollow chamber ( 14 ) each of the two profiles ( 15 ), which connector ( 1 ) an elongated body ( 2 ) with on both sides along its longitudinal sides projecting clamping plates ( 9 ), characterized in that - the cross-sectional area of the clamping blades ( 9 ) starting from the region of its connection to the main body ( 2 ) towards their free end to form a peak ( 10 ), - the clamping blades ( 9 ) have a shape so that when setting a section ( 12 . 12.1 ) of the connector ( 1 ) in the hollow chamber ( 14 ) of a profile ( 15 ) a plastic deformation in the region of the tips ( 10 ) of the clamping blades ( 9 ) and - the tips ( 10 ) of the clamping blades ( 9 ) on both longitudinal sides in each case for engagement in the inner edge region of two angularly adjacent, the hollow chamber ( 14 ) forming walls ( 17 . 18 ; 17 . 18.1 ) are provided.

Connector according to claim 1, characterized in that the connector ( 1 ) has a trapezoidal cross-sectional geometry, wherein the clamping blades ( 9 ) at the narrow sides of the basic body pointing away from each other ( 2 ) are formed or at least partially form.

Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the tips ( 10 ) of the clamping blades ( 9 ) relative to the region of its connection to the main body ( 2 ) are not above.

Connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping blades ( 9 ) are designed as a hook-shaped, opposite to the respective insertion direction inclined and barb-like projections in the extension direction.

Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping blades ( 9 ) at its from the main body ( 2 ) groundbreaking side a straight contact surface ( 11 ) and the contact surfaces ( 11 ) of all clamping blades ( 9 ) are in one plane.

Connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the basic body ( 2 ) each one acting in one of the two assembly directions as insertion stop stop plates ( 13 . 13.1 ).

Connector according to claim 6, characterized in that the clamping blades ( 9 ) and the stop lamellae ( 13 . 13.1 ) on different sides of the main body ( 2 ) are arranged.

Connector according to claim 7, characterized in that the stop lamellae ( 13 . 13.1 ) from the plane of the basic body ( 2 ) issued flaps whose flared end forms the slot stop and the other end in the top ( 16 ) of the basic body ( 2 ) passes over.

Connector according to claim 7 or 8, characterized in that the stop lamellae ( 13 . 13.1 ) are offset from one another.

Connector according to one of claims 6 to 9, characterized in that the free, the insertion stop forming end of the stop plates ( 13 . 13.1 ) for increasing the stop surface in the direction of the main body ( 2 ) is angled.

Connector according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the one of the tips ( 10 ) groundbreaking backs ( 5 ) of the basic body ( 2 ) prominent interlocking structures ( 6 . 6.1 ) are arranged.

Connector according to claim 11, characterized in that the interlocking structures ( 6 . 6.1 ) have an asymmetric cross-sectional area.

Connector according to one of claims 1 to 12, characterized in that the connector ( 1 ) is a plastic part, in particular of polyamide.

Connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connector is a linear connector.

Arrangement comprising a connector ( 1 ) according to one of claims 1 to 12 and a spacer profile designed as a hollow chamber profile ( 15 ) of a multi-pane insulating glazing, characterized in that the tips ( 10 ) of the clamping blades ( 9 ) in the area of the inner edge ( 8th ) supported by the distance profile visible through the visible between two glass panels wall ( 17 ) of the profile and the side walls adjacent thereto ( 18 . 18.1 ) are formed.

Arrangement according to claim 15, characterized in that that of the tips ( 10 ) of the clamping blades ( 9 ) groundbreaking backs ( 5 ) of the basic body ( 2 ) of the connector ( 1 ) on the inner wall ( 20 ) of the visible between the discs visible surface wall ( 17 ) is supported opposite profile wall.

Arrangement according to claim 16, characterized in that the back ( 5 ) of the basic body ( 2 ) prominent interlocking structures ( 6 . 6.1 ) wearing.

Arrangement according to claim 16 or 17, characterized in that the back ( 5 ) of the basic body ( 2 ) is welded to the inside of the adjacent wall of the spacer profile.