DE202011051713U1

DE202011051713U1 - Collecting box profile

Info

Publication number: DE202011051713U1
Application number: DE202011051713U
Authority: DE
Original assignee: Autokuehler GmbH and Co KG
Current assignee: Autokuehler GmbH and Co KG
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2021-10-22
Also published as: US20130098589A1; EP2584302A3; EP2584302A2; EP2584302B1

Abstract

Sammelkastenprofil (1) eines Wärmetauschers, aufweisend zwei Seitenwände (6, 7) und eine die beiden Seitenwände (6, 7) verbindende Deckenwand (5), die zusammen einen Sammelraum (9) von drei Seiten umschließen, wobei an mindestens einer der Seitenwände (6, 7) und/oder der Deckenwand (5) mindestens eine Aufnahmeöffnung (3) zur Aufnahme eines Stutzens vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Seitenwände (6, 7) und/oder die Deckenwand (5) Befestigungsbohrungen (4) zur form- oder reibschlüssigen Festlegung von Befestigungsmitteln zur Festlegung des Stutzens an einer der Seitenwände (6, 7) oder der Deckenwand (5) aufweist.Collecting box profile (1) of a heat exchanger, comprising two side walls (6, 7) and a top wall (5) connecting the two side walls (6, 7), which together enclose a collecting space (9) from three sides, at least one of the side walls ( 6, 7) and / or the top wall (5) at least one receiving opening (3) is provided for receiving a nozzle, characterized in that at least one of the side walls (6, 7) and / or the top wall (5) mounting holes (4) For the positive or frictional fixing of fastening means for fixing the nozzle to one of the side walls (6, 7) or the top wall (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sammelkastenprofil eines Wärmetauschers, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to a collection box profile of a heat exchanger, according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Sammelkastenprofile von Wärmetauschern bestehen in der Regel aus zwei Seitenwänden und eine die beiden Seitenwände verbindende Deckenwand, welche zusammen einen Sammelraum von drei Seiten umschließen. Das so gebildete Sammelkastenprofil ist üblicherweise mit einer als vierte Seite des Sammelraumes dienenden Bodenplatte verschweißt oder verlötet, an die die Rohre und Lamellen des Wärmetauschers angebunden sind. Generic collection box profiles of heat exchangers usually consist of two side walls and a connecting the two side walls ceiling wall, which together enclose a plenum from three sides. The collection box profile thus formed is usually welded or soldered to a serving as a fourth side of the plenum floor plate to which the tubes and fins of the heat exchanger are connected.

In einer der Seitenwände oder der Deckenwand ist dabei eine Öffnung vorgesehen in die ein Stutzen eingebracht werden kann, über welchen eine Kühlflüssigkeit in das Sammelkastenprofil eingebracht werden kann oder aus diesem heraus abgeführt werden kann. Zur Befestigung dieser Stutzen werden üblicherweise Flansche oder Muffen auf die Seitenwand oder die Deckenwand aufgeschweißt oder angelötet. In one of the side walls or the ceiling wall while an opening is provided in which a nozzle can be introduced, via which a cooling liquid can be introduced into the collection box profile or can be removed from this. To attach these nozzles usually flanges or sleeves are welded or soldered to the side wall or ceiling wall.

Problematisch bei diesen auf den Seitenwänden oder der Deckenwand angebracht Flanschen oder Muffen ist, dass die anschließende Weiterverarbeitung des Sammelkastenprofils nur manuell möglich ist, da die aufgesetzten Flansche bzw. Muffen Störkanten bilden, aufgrund derer ein Einsetzen eines solchen Sammelkastenprofils in einem Schweißautomaten nicht möglich ist. The problem with these mounted on the side walls or the ceiling wall flanges or sleeves is that the subsequent processing of the collection box profile is only possible manually, since the patch flanges or sleeves form interference edges, due to which insertion of such a collection box profile in an automatic welding machine is not possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gegenüber dem Stand der Technik kompakteres Sammelkastenprofil eines Wärmetauschers bereitzustellen, mit dem eine schnellere und kostengünstigere Anbindung des Sammelkastenprofils an die weiteren Bauteile des Wärmetauschers ermöglicht ist. Object of the present invention is to provide a comparison with the prior art more compact collection box profile of a heat exchanger, with a faster and more cost-effective connection of the collection box profile is made possible to the other components of the heat exchanger.

Diese Aufgabe wird durch ein Sammelkastenprofil eines Wärmetauschers mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a collection box profile of a heat exchanger with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß weist mindestens eine der Seitenwände und/oder die Deckenwand Befestigungsbohrungen zur form- oder reibschlüssigen Festlegung von Befestigungsmitteln zur Festlegung des Stutzens an einer der Seitenwände oder der Deckenwand auf. According to the invention, at least one of the side walls and / or the top wall mounting holes for the positive or frictional fixing of fastening means for fixing the nozzle to one of the side walls or the ceiling wall.

Durch die Integration der Befestigungsbohrungen in die Seitenwand und/oder die Deckenwand des Sammelkastenprofils kann die Anbringung von Flanschen oder Muffen an dem Sammelkastenprofil entfallen, so dass das Sammelkastenprofil beispielsweise in einen Längsschweißautomaten einsetzbar ist, in dem das Sammelkastenprofil mit dem Netz des Wärmetauschers in Blockbreite verschweißt werden kann. Dadurch lassen sich die Fertigungszeiten eines Sammelkastenprofils erheblich reduzieren. By integrating the mounting holes in the side wall and / or the ceiling wall of the header box attachment of flanges or sleeves can be omitted on the collection box profile, so that the collection box profile can be used, for example, in a longitudinal welding, in which welded the collection box profile with the network of the heat exchanger in block width can be. As a result, the production times of a collection box profile can be significantly reduced.

Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Befestigungsbohrungen des Sammelkastenprofils mit einem Innengewinde ausgebildet, so dass der Stutzen mit Hilfe von Schrauben an eine der Seitenwände oder der Deckenwand angeschraubt werden kann. According to an advantageous embodiment, the mounting holes of the header box profile are formed with an internal thread, so that the socket can be screwed by means of screws to one of the side walls or the ceiling wall.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung sind die Befestigungsbohrungen als Sacklöcher ausgebildet. Dabei ist die Wanddicke der jeweiligen Seitenwand oder Deckenwand so bemessen, dass die Befestigungsbohrungen hinreichend tief von außen in die Seitenwand oder Deckenwand hinein ragen, um den beispielsweise als Schrauben ausgebildeten Befestigungsmitteln zur Befestigung des Stutzens an der Seitenwand oder Deckenwand hinreichend Halt zu bieten. According to a further advantageous embodiment of the invention, the mounting holes are formed as blind holes. The wall thickness of the respective side wall or ceiling wall is dimensioned so that the mounting holes protrude sufficiently deep from the outside into the side wall or ceiling wall to provide sufficient, for example, designed as a screw fastening means for fastening the nozzle to the side wall or ceiling wall.

Die Wanddicke mindestens einer der Seitenwände und/oder der Deckenwand ist im Bereich der Befestigungsbohrungen größer als die Wanddicke einer der Seitenwände und/oder der Deckenwand in einem Bereich ohne Befestigungsbohrungen. Damit wird erreicht, dass trotz größerer Wanddicken im Bereich der Befestigungsbohrungen ein hinreichend großer Sammelraum innerhalb der Seitenwände und der Deckenwand verbleibt. The wall thickness of at least one of the side walls and / or the ceiling wall is greater in the region of the fastening bores than the wall thickness of one of the side walls and / or the ceiling wall in a region without fastening bores. This ensures that, despite larger wall thicknesses in the region of the fastening bores, a sufficiently large collecting space remains within the side walls and the ceiling wall.

Bevorzugt geht eine der Seitenwände zum Sammelraum hin konkav und mit konstanter Wanddicke geformt in die Deckenwand über. Die Wanddicke der anderen der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand ist so ausgebildet, dass die andere der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand im Querschnitt jeweils ein rechtwinkliges Dreieck bildet, wobei die dem Sammelraum abgewandte Außenseite der anderen der Seitenwände und der Deckenwand senkrecht aufeinander stehen und wobei die Befestigungsbohrungen im Bereich der anderen der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand vorgesehen sind. Preferably, one of the side walls is concave and shaped with a constant wall thickness into the ceiling wall towards the collecting space. The wall thickness of the other of the side walls together with the ceiling wall is formed so that the other of the side walls together with the ceiling wall in cross section forms a right triangle, wherein the collecting space facing away from the outside of the other of the side walls and the top wall perpendicular to each other and wherein the Mounting holes in the other of the side walls are provided together with the ceiling wall.

Durch diese Ausbildung des Sammelkastenprofils als zumindest teilweises Rundprofil ist eine erhebliche Materialeinsparung zur Ausbildung der Seitenwände und Deckenwand des Sammelkastenprofils möglich. This design of the collection box profile as at least partial round profile a significant material savings for the formation of the side walls and ceiling wall of the header box profile is possible.

Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist die Wanddicke der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand so ausgebildet, dass jede der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand im Querschnitt jeweils ein rechtwinkliges Dreieck bildet. Dadurch können auf beiden Seiten des Sammelkastenprofils Aufnahmeöffnungen sowie Befestigungsbohrungen eingebracht werden. According to an alternative embodiment, the wall thickness of the side walls is formed together with the ceiling wall so that each of the side walls together with the ceiling wall in cross section in each case forms a right triangle. As a result, receiving openings and fastening bores can be introduced on both sides of the collection box profile.

Um auch im Bereich der Befestigungsbohrungen ein möglichst material sparendes Sammelkastenprofil auszubilden, ist die Hypotenuse der zu einem rechtwinkligen Dreieck geformten einen der Seitenwände zusammen mit der Deckenwand als gewellte oder gezackte Linie ausgebildet, um im Bereich der von außen in das Sammelkastenprofil hinein ragende Befestigungsbohrungen eine hinreichende Materialdicke zu gewährleisten und in den übrigen Bereichen Material einzusparen und gleichzeitig einen größeren Sammelraum zu schaffen. In order to form a material-saving collection box profile as possible in the area of the fastening bores, the hypotenuse of the rectangular walls formed to one of the side walls together with the ceiling wall as a corrugated or serrated line to sufficient in the region of the projecting into the outside of the collection box mounting holes To ensure material thickness and save in the remaining areas material and at the same time to create a larger collection space.

Das Sammelkastenprofil ist bevorzugt als einstückiges Strangpressprofil ausgebildet, wodurch eine einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Sammelkastenprofils ermöglicht ist. The collection box profile is preferably designed as a one-piece extruded profile, whereby a simple production of the collection box profile according to the invention is made possible.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Sammelkastenprofils, 1 a perspective view of a first embodiment of a collection box profile according to the invention,

2 eine weitere perspektivische Ansicht des Sammelkastenprofils aus 1, 2 another perspective view of the collection box profile 1 .

3 bis 5 perspektivische Schnittansichten des Sammelkastenprofils aus 1 zur Darstellung der in die Seitenwände eingelassenen Befestigungsbohrungen, 3 to 5 perspective sectional views of the collection box profile 1 for the representation of the mounting holes embedded in the side walls,

6 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Sammelkastenprofils, 6 a perspective view of another embodiment of a collection box profile according to the invention,

7 eine weitere perspektivische Darstellung des Sammelkastenprofils aus 6 und 7 another perspective view of the collection box profile 6 and

8 und 9 perspektivische Schnittansichten des Sammelkastenprofils aus 6 zur Darstellung der in die Seitenwände oder Deckenwand eingelassenen Befestigungsbohrungen und Aufnahmeöffnungen. 8th and 9 perspective sectional views of the collection box profile 6 to illustrate the sunken into the side walls or ceiling mounting holes and receiving openings.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Sammelkastenprofils, der Seitenwände und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern. In the following description of the figures, terms such as above, below, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the collection box profile, the side walls and the like selected in the respective figures. These terms are not intended to be limiting, that is to say, by different working positions or the mirror-symmetrical design or the like, these references may change.

Die 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Sammelkastens 1 mit einem von zwei Seitenwänden 6, 7 und einer Deckenwand 5 um von drei Seiten umgebenen Sammelraum 9, der mit seiner der Deckenwand 5 gegenüber liegenden Seite mit einem üblichen Wärmetauschernetz, bestehend aus mehreren parallel angeordneten und Kühlkanäle bildenden Rohren und zwischen diesen angeordneten wellenförmig ausgebildeten Lamellen verbindbar ist. The 1 and 2 show a first embodiment of a collecting tank according to the invention 1 with one of two side walls 6 . 7 and a ceiling wall 5 surrounded by three sides collecting space 9 that with its the ceiling wall 5 opposite side with a conventional heat exchanger network, consisting of a plurality of parallel and cooling ducts forming tubes and arranged between these wave-shaped fins is connectable.

Das Sammelkastenprofil 1 ist vorzugsweise als Strangpressprofil ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Längsrichtung y zwischen zwei endseitigen Stirnflächen 2. The collection box profile 1 is preferably formed as an extruded profile and extends along a longitudinal direction y between two end faces 2 ,

In wenigstens einer der Seitenwände 6, 7 und/oder der Deckenwand 5 sind mindestens eine Aufnahmeöffnung 3 zur Aufnahme eines Stutzens vorgesehen, über den ein Kühlmedium, beispielsweise Öl, Luft oder Wasser, in das Sammelkastenprofil eingeführt oder aus diesem herausgeführt werden kann. Um die Aufnahmeöffnung 3 herum sind mehrere Befestigungsbohrungen 4 zur form- oder reibschlüssigen Festlegung von Befestigungsmitteln zur Festlegung des Stutzens vorgesehen, so dass der Stutzen ohne Verbindung zusätzlicher auf dem Sammelkastenprofil 1 aufzubringende Halterungen wie beispielsweise Muffen oder Flansche, welche bei im Stand der Technik bekannten Sammelkastenprofilen außen auf einer Seitenwand oder Deckenwand angeschweißt oder gelötet sind, fixierbar ist. In at least one of the side walls 6 . 7 and / or the ceiling wall 5 are at least one receiving opening 3 provided for receiving a nozzle, via which a cooling medium, for example oil, air or water, introduced into the collection box profile or can be led out of this. Around the receiving opening 3 around are several mounting holes 4 provided for the positive or frictional fixing of fastening means for fixing the nozzle, so that the nozzle without additional connection to the collection box profile 1 applied brackets such as sleeves or flanges, which are welded or soldered in known in the prior art collection box profiles outside on a side wall or ceiling wall, can be fixed.

Wie in 3 und 4 zu erkennen ist, sind die Befestigungsbohrungen 4 bevorzugt als Sacklöcher ausgebildet, die bezüglich des Sammelraums 9 von außen in die Seitenwand 6 oder die Deckenwand 5 eingebracht sind. Die Materialdicke des Sammelkastenprofils 1 in diesem Bereich ist dazu entsprechend angepasst, d.h. dass die Wanddicke d im Bereich der Seitenwand 6 und der Deckenwand 5 hier so bemessen ist, dass sie größer ist als die Tiefe der Befestigungsbohrungen 4. As in 3 and 4 can be seen, are the mounting holes 4 preferably designed as blind holes, with respect to the collecting space 9 from the outside into the side wall 6 or the ceiling wall 5 are introduced. The material thickness of the collection box profile 1 in this area is adapted accordingly, ie that the wall thickness d in the region of the side wall 6 and the ceiling wall 5 here is sized so that it is greater than the depth of the mounting holes 4 ,

Bei der in den 1 bis 5 gezeigten Ausführungsvariante des Sammelkastenprofils ist im Bereich des Sammelkastenprofils, hier die Seitenwand 7 zum Sammelraum 9 hin konkav und mit konstanter Wanddicke d geformt. Die Seitenwand 7 geht dabei kontinuierlich in die Deckenwand 5 über. Die Wanddicke d der Deckenwand 5 und der Seitenwand 6 hingegen ist hier so bemessen, dass die Seitenwand 6 zusammen mit der Deckenwand 5 im Querschnitt ein rechtwinkliges Dreieck bilden, wobei die dem Sammelraum 9 abgewandte Außenseite der Seitenwand 6 und der Deckenwand 5 senkrecht aufeinander stehen. Die Befestigungsbohrungen 4 und die Aufnahmeöffnung 3 befinden sich dabei im Bereich der Seitenwand 6 und der Deckenwand 5, wo die Wanddicke den Befestigungsbohrungen 4 entsprechend größer ist. Durch die verschiedenen Bereiche des Sammelkastenprofils mit unterschiedlichen Wanddicken ist eine optimale Materialverteilung gewährleistet, wobei größere Wanddicken nur dort vorgesehen sind, wo Aufnahmeöffnungen 3 um diese umgebende Befestigungsbohrungen 4 vorgesehen sind. In the in the 1 to 5 shown embodiment of the collection box profile is in the field of collection box profile, here the side wall 7 to the collection room 9 concave and shaped with a constant wall thickness d. The side wall 7 goes continuously into the ceiling wall 5 above. The wall thickness d of the ceiling wall 5 and the side wall 6 however, here is sized so that the side wall 6 along with the ceiling wall 5 form a right triangle in cross section, wherein the collecting space 9 opposite side of the side wall 6 and the ceiling wall 5 perpendicular to each other. The mounting holes 4 and the receiving opening 3 are located in the area of the side wall 6 and the ceiling wall 5 where the wall thickness of the mounting holes 4 is correspondingly larger. Due to the different areas of the collection box profile with different wall thicknesses an optimal material distribution is ensured, with larger wall thicknesses are only provided where receiving openings 3 around these surrounding mounting holes 4 are provided.

In den 6 bis 9 ist eine weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Sammelkastenprofils 11 gezeigt, bei dem in Längsrichtung y betrachtet beide Sammelkastenprofilhälften mit vergrößerten Wanddicken ausgebildet sind. Dadurch nimmt das Sammelkastenprofil 11 insgesamt etwa eine quaderförmige Gestalt an, wobei der Sammelraum 9 innerhalb der Seitenwände 16, 17 und der Deckenwand 15 etwa dreieckig geformt ist, so dass bei diesem Sammelkastenprofil 11 in Längsrichtung y betrachtet auf beiden Seiten des Sammelkastenprofils 11 Aufnahmeöffnungen 3 sowie diese umgebende Befestigungsbohrungen 4 eingebracht werden können. In the 6 to 9 is a further embodiment of a collection box profile according to the invention 11 shown, in which viewed in the longitudinal direction y both collection box profile halves are formed with increased wall thicknesses. This takes the collection box profile 11 overall about a cuboid shape, wherein the collecting space 9 inside the sidewalls 16 . 17 and the ceiling wall 15 is approximately triangular shaped, so that in this collection box profile 11 viewed in the longitudinal direction y on both sides of the collection box profile 11 receiving openings 3 as well as these surrounding mounting holes 4 can be introduced.

Die Befestigungsbohrungen 4 sind bei beiden Ausführungsvarianten vorzugsweise mit einem Innengewinde versehen, so dass als Befestigungsmittel zur Festlegung des bzw. der Stutzen Schrauben eingesetzt werden können, die in die Befestigungsbohrungen 4 eingeschraubt werden können. The mounting holes 4 are preferably provided with an internal thread in both embodiments, so that can be used as fastening means for fixing the nozzle or screws, which are in the mounting holes 4 can be screwed.

Die im Querschnitt jeweils ein rechtwinkliges Dreieck bildenden Seitenwände 16, 17 zusammen mit der Deckenwand 15 weisen dabei eine sich in Längsrichtung y erstreckende Innenwand auf, welche im rechtwinkligen Dreieck die Hypotenuse darstellt. Die Innenseite 8 ist zur optimalen Materialausnutzung und Gestaltung von optimalen Strömungsverhältnissen als gewellte oder gezackte Linie ausgebildet. The in each case a right-angled triangle forming side walls 16 . 17 along with the ceiling wall 15 have an inner wall extending in the longitudinal direction y, which represents the hypotenuse in the right-angled triangle. The inside 8th is designed for optimal material utilization and design of optimal flow conditions as a wavy or jagged line.

Mit den beiden Ausführungsvarianten der Sammelkastenprofile 1, 11 sind dadurch Materialeinsparungen gegenüber herkömmlichen Sammelkastenprofilen von bis zu 30 Prozent ermöglicht. Des Weiteren müssen keine Flansche bzw. Muffen auf den Sammelkastenprofilen angeschweißt oder gelötet werden, wodurch die Fertigungszeiten eines Sammelkastenprofils reduziert werden. Durch die Integration der Aufnahmeöffnungen 3 und Befestigungsbohrungen 4 sind beliebig viele Anschlüsse in beliebigen Größen ermöglicht. Die Anschlüsse selbst können dabei wahlweise vertikal oder horizontal, d.h. an den Seitenwänden 6, 7, 16, 17 oder der Deckenwand 5, 15 integriert werden. With the two design variants of the collection box profiles 1 . 11 This results in material savings compared to conventional collection box profiles of up to 30 Percent allows. Furthermore, no flanges or sleeves need to be welded or soldered to the header boxes, thereby reducing the manufacturing times of a header box profile. Through the integration of the receiving openings 3 and mounting holes 4 are any number of connections in any size possible. The connections themselves can either vertically or horizontally, ie on the side walls 6 . 7 . 16 . 17 or the ceiling wall 5 . 15 to get integrated.

Auch ein Bypassventil kann direkt in das Sammelkastenprofil ohne zusätzliche Muffe integriert werden. A bypass valve can also be integrated directly into the collection box profile without an additional sleeve.

Des Weiteren ist durch den Wegfall der bei herkömmlichen Sammelkastenprofilen außen anzubringenden Muffen bzw. Flanschen ein kompakterer Einbau des Wärmetauschers in einem den Wärmetauscher aufnehmenden Gerät ermöglicht. Schließlich ist durch den Wegfall der Muffen und Flansche außen am Sammelkastenprofil auch eine automatische Verschweißung des Wärmetauschers, beispielsweise in einem Längsschweißautomaten ermöglicht. Furthermore, a more compact installation of the heat exchanger in a device accommodating the heat exchanger is made possible by the elimination of the joints or flanges to be mounted outside in the case of conventional collection box profiles. Finally, the omission of the sleeves and flanges on the outside of the collection box profile also enables automatic welding of the heat exchanger, for example in a longitudinal welding machine.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Sammelkastenprofil Collecting box profile
2 2: Stirnfläche face
3 3: Aufnahmeöffnung receiving opening
4 4: Befestigungsbohrung mounting hole
5 5: Deckenwand ceiling wall
6 6: Seitenwand Side wall
7 7: Seitenwand Side wall
8 8th: Innenseite inside
9 9: Sammelraum plenum
1111: Sammelkastenprofil Collecting box profile
1515: Deckenwand ceiling wall
1616: Seitenwand Side wall
1717: Seitenwand Side wall
d d: Wanddicke wall thickness
x x: Querrichtung transversely
y y: Längsrichtung longitudinal direction
z z: Vertikalrichtung vertical direction

Claims

Collection box profile ( 1 ) of a heat exchanger, comprising two side walls ( 6 . 7 ) and one the two side walls ( 6 . 7 ) connecting ceiling wall ( 5 ), which together form a collection room ( 9 ) on three sides, wherein on at least one of the side walls ( 6 . 7 ) and / or the ceiling wall ( 5 ) at least one receiving opening ( 3 ) is provided for receiving a connecting piece, characterized in that at least one of the side walls ( 6 . 7 ) and / or the ceiling wall ( 5 ) Fixing holes ( 4 ) for the positive or frictional fixing of fastening means for fixing the nozzle to one of the side walls ( 6 . 7 ) or the ceiling wall ( 5 ) having.

Collection box profile ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fastening bores ( 4 ) are formed with an internal thread.

Collection box profile ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening bores ( 4 ) are formed as blind holes.

Collection box profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness (d) of at least one of the side walls ( 6 . 7 ) and / or the ceiling wall ( 5 ) in the area of the fixing holes ( 4 ) is greater than the wall thickness (d) of one of the side walls ( 6 . 7 ) and / or the ceiling wall ( 5 ) in an area without mounting holes ( 4 ).

Collection box profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that one of the side walls ( 6 . 7 ) concave towards the collecting space and with constant wall thickness (d) formed in the ceiling wall ( 5 ), while the wall thickness (d) of the other of the side walls ( 7 . 6 ) together with the ceiling wall ( 5 ) is formed so that the other of the side walls ( 6 . 7 ) together with the ceiling wall ( 5 ) in cross section in each case form a right-angled triangle, wherein the collecting space ( 9 ) facing away from the other side walls ( 7 . 6 ) and the ceiling wall ( 5 ) are perpendicular to each other and wherein the mounting holes ( 4 ) in the area of the other of the side walls ( 7 . 6 ) together with the ceiling wall ( 5 ) are provided.

Collection box profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the side walls ( 6 . 7 ) together with the ceiling wall ( 5 ) is formed so that each of the side walls ( 6 . 7 ) together with the ceiling wall ( 5 ) in each case form a right-angled triangle in cross-section.

Collection box profile ( 1 ) according to one of claims 5 or 6, characterized in that the hypotenuse ( 8th ) of one of the side walls formed into a right-angled triangle ( 6 . 7 ) together with the ceiling wall ( 5 ) is formed as a wavy or jagged line.

Collection box profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting box profile ( 1 ) is formed as a one-piece extruded profile.