DE202010005905U1

DE202010005905U1 - Large-area load distribution plate

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Publication number: DE202010005905U1
Application number: DE201020005905
Authority: DE
Original assignee: Harald Zahn GmbH
Current assignee: Harald Zahn GmbH
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2020-04-21

Abstract

Großflächiger Lastverteilteller für ein Befestigungselement zur mechanischen Befestigung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern, bestehend aus einer mit dem Lastverteilteller verbindbare Kunststoffhülse und einer in der Kunststoffhülse versenkt aufgenommenen Schraube, wobei der Lastverteilteller von Öffnungen durchsetzt ist, durch die sich die im Bereich des Lastverteiltellers überlappenden Dichtungsmaterialien beim Verschweißen verbinden und wobei die Öffnungen von Retentionselementen umgeben sind, welche sich in das unterhalb des Lastverteiltellers befindliche Dichtungsmaterial einkrallt, dadurch gekennzeichnet, dass die um die Öffnungen (37, 38) befindlichen Retentionselemente (40–43) von Spalten (44–47) durchsetzt und die Öffnungen (37, 38) zwischen randseitigen Wärmesperren (48, 49) angeordnet sind.Large-scale load distribution plate for a fastener for mechanical attachment of insulation and sealing materials on flat roofs, consisting of a connectable with the load distribution plastic sleeve and a sunk in the plastic sleeve recorded screw, the load distribution plate is penetrated by openings through which overlap in the load distribution disc Seal materials connect during welding and wherein the openings are surrounded by retention elements, which engages in the located below the load distribution disc sealing material, characterized in that the around the openings (37, 38) located retention elements (40-43) of columns (44-47 ) and the openings (37, 38) between edge-side thermal barriers (48, 49) are arranged.

Description

Die Erfindung betrifft einen großflächiger Lastverteilteller für ein Befestigungselement zur mechanischen Befestigung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern.The The invention relates to a large-scale load distribution plate for a fastener for mechanical fastening of insulating and sealing materials on flat roofs.

Zur mechanischen Fixierung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern sind s. g. trittsichere einerseits und andererseits trittfeste Befestigungselemente bekannt. Trittfeste Befestigungselemente bestehen aus einer für den Eingriff auf den jeweiligen tragenden Dachuntergrund geeigneten Schraube und einem metallischen Lastverteilteller. Die Schraube trägt i. d. R. ein Stützgewinde, auf der sich der Lastverteilteller bei Trittbelastung abstützt.to mechanical fixation of insulating and sealing materials on flat roofs are s. G. sure-footed one hand and On the other hand, firm fasteners known. Shatter-proof Fasteners consist of one for the intervention on the respective supporting roof substrate suitable screw and a metallic load distribution plate. The screw carries i. d. R. a supporting thread on which the load distribution plate is supported when pedaling.

Trittsichere Befestigungselemente bestehen aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft und einer daran angeformten, als Lastverteilteller wirkenden Kopfplatte sowie einer im Hohlschaft versenkt aufgenommenen Schraube. Der Schraubenkopf befindet sich in der Montageendlage im Bereich der Schaftspitze des Kunststoffhalters, sodass er selbst bei starker Trittbelastung und extremer Kompression des Dämmmaterials aufgrund der grollen Distanz zur Kopfplatte nicht aus dem Befestigungselement austreten und somit die Dichtungsbahn auch nicht beschädigt werden kann.Slip-resistant Fasteners consist of a plastic holder with hollow shaft and an integrally formed, acting as a load distribution plate top plate and a recessed in the hollow shaft screw. The screw head is in the final assembly position in the area of the shaft tip of the plastic holder, so that he even with heavy tread load and extreme compression of the insulation material due to the do not rumble distance to the top plate from the fastener emerge and thus the geomembrane also not damaged can be.

In der DE 199 59 270 A1 ist ein trittsicheres Befestigungselement beschrieben. Hier findet ein metallischer Lastverteilteller Anwendung, der mit einer Kunststoffhülse adaptiert ist und in der eine Schraube versenkt aufgenommen ist. Hier werden die vorteilhaften Eigenschaften zwischen metallischem Befestiger und Kunststoffschraubkombinationen verbunden.In the DE 199 59 270 A1 is a slip resistant fastener described. Here is a metallic load distribution plate application, which is adapted with a plastic sleeve and in which a screw sunk is added. Here are the advantageous properties between metallic fastener and Kunststoffschraubkombinationen connected.

In der DE 10 2006 061 492 A1 wird bei einer Kombination von Kunststoffhülse mit Schraube und Lastverteilteller die Griffigkeit des Tellers auf der Abdichtbahn durch auf der Tellerunterseite angeordnete Retentionselemente erhöht.In the DE 10 2006 061 492 A1 If a combination of plastic sleeve with screw and load distribution disc, the grip of the plate on the sealing sheet is increased by arranged on the underside of the plate retention elements.

Man hat erkannt, dass es vorteilhaft ist, wenn sich das Abdichtmaterial, also die sich überlappenden Dichtungsbahnen, auch im Bereich der mechanischen Befestigung gegenseitig miteinander verbinden. Hierzu ist in der DE 196 34 453 C2 vorgesehen im Lastverteilteller Durchbrechungen einzubringen. Die Durchbrechungen sind allerdings zu klein um das v. g. Problem zu beheben. Insbesondere dann, wenn es sich bei den Abdichtbahnen um Bitumenmaterial handelt, verhindern die Kohäsionskräfte der Bitumen ein Verbinden der übereinanderliegenden Bahnen.It has been recognized that it is advantageous if the sealing material, ie the overlapping sealing webs, also mutually connect to one another in the area of the mechanical fastening. This is in the DE 196 34 453 C2 intended to introduce perforations in the load distribution plate. The breakthroughs are too small to solve the problem. In particular, when the sealing sheets are bitumen material, the cohesive forces of the bitumen prevent bonding of the superimposed sheets.

Bei der Suche nach einer Lösung dieses Problems beschreibt die DE 43 42 263 C2 Retentionselemente auf der Tellerunterseite, welche zumindest in einem Teilbereich umfangsgeschlossen sind und sich radial um die Durchbrechungen erstrecken. Auch die Retentionselemente um die Durchbrechungen herum, können das Fließverhalten der Abdichtbahnen nicht begünstigen. Es wirkt sich eher nachteilig aus, da die von einem Schweißgerät ausgehende Hitze sich auf engstem Raum staut und zur Zerstörung der Abdichtbahn in diesem Bereich führt.When looking for a solution to this problem, describe the DE 43 42 263 C2 Retention elements on the underside of the plate, which are circumferentially closed at least in a partial region and extend radially around the openings. Also, the retention elements around the openings around, can not favor the flow behavior of the Abdichtbahnen. It has a rather disadvantageous effect, since the heat emanating from a welding device accumulates in the narrowest of spaces and leads to the destruction of the sealing strip in this area.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, eine homogene Verbindung der Abdichtbahnen auch im Bereich der mechanischen Befestigungselemente sicherzustellen.Of the present invention is based on the problem, a homogeneous Connection of Abdichtbahnen also in the field of mechanical fasteners sure.

Dieses Problem wird durch die Erfindung dadurch gelöst, indem die die Öffnungen umgebenden Retentionselemente von Spalten durchsetzt sind und die Öffnungen zwischen randseitigen Wärmesperren angeordnet sind.This Problem is solved by the invention in that the retention elements of columns surrounding the openings are interspersed and the openings between marginal Heat barriers are arranged.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Spalten zwischen den Retentionselementen nicht nur eine vorteilhafte Wärmeverteilung bewirken, sondern auch die Kohäsionskräfte der Abdichtbahnen soweit verringern, dass nach dem Aufschmelzen eine Adhäsion bewirkt wird. Dieser Wirkungsablauf wird wiederum dadurch geschützt, indem die Öffnungen zwischen Wärmesperren liegen, sodass die wirksame Wärme partiell im Bereich des Lastverteiltellers verbleibt, weil ein übermäßiger Wärmeabfluss randseitig gestoppt wird.According to the invention was realized that the columns between the retention elements are not only cause an advantageous heat distribution, but also reduce the cohesive forces of the sealing sheets so far, that after melting an adhesion is effected. This course of action is again protected by because the openings are between thermal barriers, so that the effective heat partially in the region of the load distribution plate remains because of excessive heat dissipation stopped at the edge.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Retentionselemente mit einer Spitze etwa senkrecht unterhalb des Lastverteiltellers ausragen. Das Retentionselement ist damit in der Lage, die darunter befindliche zu befestigende Dachbahn zu durchstechen, ohne dass diese dabei einreisen kann, was bei einem Stanzvorgang mit stumpfer Endform durchaus auftritt. Bevorzugt sind die Retentionselemente als dreieckförmige Spitzlaschen ausgebildet. Dies kann mit einem relativ einfachen, sternförmigen Stanzwerkzeug erreicht werden. Bevorzugt bilden die Retentionselemente um die Öffnungen eine Gruppe bevorzugt von vier Elementen, die sich bei einer kreiszylindrischen Öffnungen radial um diese verteilen. Es hat sich als besonderer Vorteil der Erfindung erwiesen, wenn der Durchmesser der Öffnung in einem bestimmten Verhältnis zur Dicke des Lastverteiltellers steht. Dabei wirkt die Öffnung als Adhäsionsöffnung, bewirkt also Aneinanderhaften beider Bahnen zwischen einer festen und flüssigen Phase. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht dabei ein Verhältnis zwischen Dicke des Lastverteiltellers und Durchmesser der Öffnung von mindestens 1:8 vor.A Particularly preferred embodiment of the invention sees before that the retention elements with a tip about perpendicular protrude below the load distribution plate. The retention element is thus being able to cover the underlying roofing membrane to pierce, without this can enter, what a Stamping process with blunt end form certainly occurs. Preferred are the retention elements as triangular pointed tabs educated. This can be done with a relatively simple, star-shaped Punching tool can be achieved. The retention elements preferably form around the openings a group preferably of four elements, which is radial at a circular cylindrical openings to distribute these. It has become a particular advantage of the invention proved, if the diameter of the opening in a certain Relative to the thickness of the load distribution plate is. It works the opening as an adhesion opening causes that is, the juxtaposition of both paths between a solid and a fluid Phase. A particularly preferred embodiment of the invention sees a ratio between the thickness of the load distribution disc and diameter of the aperture of at least 1: 8.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wärmesperren als unter der Unterseite des Lastverteiltellers hervorgehobene Rinnen ausgebildet sind. Diese blockieren in ausreichendem Maße den Wärmeabfluss, so dass sich der Übergang zwischen Kohäsions- und Adhäsionsprozess und damit die homogene Verbindung im Bereich der Befestigungsstelle konzentriert.In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the thermal barriers than under the underside of the Lastver dividers highlighted trenches are formed. These block sufficiently the heat flow, so that the transition between cohesion and adhesion process and thus the homogeneous connection concentrated in the region of the attachment point.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the subsequent description, the drawings and the claims removable.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung an Hand der Zeichnung, werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.It There are different ways of teaching the present Invention in an advantageous manner and further develop. On the one hand to the subordinate claims and on the other hand, to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing. Combined with the explanation of the preferred embodiment The invention with reference to the drawing, are also in general preferred embodiments and further developments of the teaching explained.

In der Zeichnung zeigen: In show the drawing:

Dabei zeigenthere demonstrate

1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Lastverteiltellers 1 a side view of the load distribution disc according to the invention

2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Lastverteiltellers 2 a plan view of the load distribution disc according to the invention

3 eine Stirnansicht auf das erfindungsgemäße Lastverteiltellers 3 an end view of the load distribution disc according to the invention

Das Befestigungselement ist in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet. Es besteht aus einer Kunststoffhülse 10 und einem großflächigen Lastverteilteller 30, sowie einer in der Kunststoffhülse 10 versenkt aufgenommenen Schraube 50. Die in den Figuren abgebildete Schraube 50 besitzt ein auf den jeweiligen Dachuntergrund, hier ein Stahltrapezblech, ausgerichtetes Gewinde 51 und eine Bohrspitze 52 mit der sich die Schraube während des Setzvorganges des Befestigungselementes 1 in das Stahltrapezblech einschneidet. Der Schraubenkopf 53 sitzt nahe der Schaftspitze 11 der Kunststoffhülse 10 auf.The fastener is in its entirety with 1 designated. It consists of a plastic sleeve 10 and a large load distribution plate 30 , as well as one in the plastic sleeve 10 sunk recorded screw 50 , The screw shown in the figures 50 has a thread aligned on the respective roof substrate, here a steel trapezoidal sheet 51 and a drill bit 52 with the screw during the setting process of the fastener 1 cuts into the steel trapezoidal sheet. The screw head 53 sits near the shaft top 11 the plastic sleeve 10 on.

Die Kunststoffhülse 10 besteht aus einem Hohlschaft 12 und einem daran angeformten Kragen 13. Der Innenkanal 14 des Hohlschaftes 12 ist nahe der Schaftspitze 11 verjüngt und bildet eine Auflageschulter 15 für den Schraubenkopf 53.The plastic sleeve 10 consists of a hollow shaft 12 and a collar molded to it 13 , The inner channel 14 of the hollow shaft 12 is near the shaft top 11 tapers and forms a support shoulder 15 for the screw head 53 ,

Der Lastverteilteller 30 ist von rechteckförmiger Gestalt, wobei die Ecken 31–34 jeweils abgerundet sind. Im Zentrum besitzt der Lastverteilteller 30 eine Öffnung 35 durch welche die Kunststoffhülse 10 mit ihrem Hohlschaft 12 hindurch gesteckt wird. Die Kunststoffhülse 10 kommt danach mit ihrem Kragen 13 in einer Mulde 36 des Lastverteiltellers 30 zu liegen. Beidseits der zentralen Öffnung 35 befinden sich zwei relativ große kreiszylindrische Öffnungen 37,38. Diese sind auf der Tellerunterseite 39 von radial angeordneten Retentionselementen 40–43 umgeben, wobei die Retentionselemente jeweils von Spalten 44–47 getrennt sind. Beim Erweichen der oberen Bitumenbahn wirken zunächst Kohäsionskräfte, die einThe load distribution disc 30 is of rectangular shape, with the corners 31 - 34 are each rounded off. In the center has the load distribution plate 30 an opening 35 through which the plastic sleeve 10 with their hollow shaft 12 is inserted through it. The plastic sleeve 10 then come with her collar 13 in a hollow 36 of the load distribution disc 30 to lie. On both sides of the central opening 35 There are two relatively large circular cylindrical openings 37 . 38 , These are on the plate base 39 of radially arranged retention elements 40 - 43 surrounded, wherein the retention elements of each column 44 - 47 are separated. When softening the upper bituminous sheet, cohesive forces act first

Verbinden mit der darunterliegenden Bitumenbahn verhindert. Die von der auf die obere Bahn einwirkenden Flamme ausgehende Wärme führt dann zum Erschmelzen, wobei die Wärme recht schnell über die Spalten 44–47 zwischen den Retentionselementen 40–43 verteilt werden muss, so dass der Adhäsionsübergang sich über eine relativ große Fläche zu der darunter liegenden Bitumenbahn erstreckt. Trotzdem muss der Wärmeabfluss partiell begrenzt werden, was durch die randseitigen Wärmesperren 48, 49 erzielt wird.Connecting with the underlying bituminous membrane prevented. The heat emanating from the flame acting on the upper web then leads to melting, with the heat passing through the gaps quite quickly 44 - 47 between the retention elements 40 - 43 must be distributed so that the adhesion transfer extends over a relatively large area to the underlying bituminous sheet. Nevertheless, the heat flow must be partially limited, which is due to the edge-side thermal barriers 48 . 49 is achieved.

11: Befestigungselementfastener
1010: KunststoffhülsePlastic sleeve
1111: Schaftspitzeshaft tip
1212: Hohlschafthollow shaft
1313: Kragencollar
1414: Innenkanalinternal channel
1515: Auflageschultersupporting shoulder
3030: LastverteiltellerStress plate
3131: Eckecorner
3232: Eckecorner
3333: Eckecorner
3434: Eckecorner
3535: zentrale Öffnungcentral opening
3636: Muldetrough
3737: Öffnungopening
3838: Öffnungopening
3939: TellerunterseitePlate underside
4040: Retentionselementretention element
4141: Retentionselementretention element
4242: Retentionselementretention element
4343: Retentionselementretention element
4444: Spaltgap
4545: Spaltgap
4646: Spaltgap
4747: Spaltgap
4848: Wärmesperrethermal barrier
4949: Wärmesperrethermal barrier
5050: Schraubescrew
5151: Gewindethread
5252: Bohrspitzedrill
5353: Schraubenkopfscrew head
5555: Spitze von 40–43 Tip of 40 - 43

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19959270 A1 [0004]
DE 102006061492 A1 [0005]
- DE 19634453 C2 [0006]
- DE 4342263 C2 [0007]

Claims

Large-scale load distribution plate for a fastener for mechanical attachment of insulation and sealing materials on flat roofs, consisting of a connectable with the load distribution plastic sleeve and a sunk in the plastic sleeve recorded screw, the load distribution plate is penetrated by openings through which overlap in the load distribution disc Seal materials connect during welding and wherein the openings are surrounded by retention elements, which engages in the located below the load distribution disc sealing material, characterized in that the around the openings ( 37 . 38 ) retention elements ( 40 - 43 ) of columns ( 44 - 47 ) and the openings ( 37 . 38 ) between marginal heat barriers ( 48 . 49 ) are arranged.

Large-area load distribution plate according to claim 1, characterized in that the retention elements ( 40 - 43 ) with a tip ( 55 ) approximately vertically below the load distribution disc ( 30 protrude).

Large-area load distribution divider according to claim 1 and 2, characterized in that the retention elements ( 40 - 43 ) are triangular pointed tabs.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the retention elements ( 40 - 43 ) one around the opening ( 37 . 38 ) arranged group.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the retention elements ( 40 - 43 ) radially around an opening ( 37 . 38 ) are distributed.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that a group of four retention elements ( 40 - 43 ) consists.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 37 . 38 ) is formed as an adhesion opening.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ratio between the material thickness of the load distribution disc ( 30 ) and the diameter of the opening ( 37 . 38 ) is at least 1: 8.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized in that the thermal barriers ( 48 . 49 ) than under the underside of the load distribution disc ( 30 ) are formed highlighted grooves.

Large-area load distribution plate according to at least one of the preceding claims, characterized that the load distribution plate is made of metal.