DE202010005058U1

DE202010005058U1 - mounter

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Publication number: DE202010005058U1
Application number: DE201020005058
Authority: DE
Original assignee: Pepperl and Fuchs SE
Current assignee: Pepperl and Fuchs SE
Priority date: 2010-04-15
Filing date: 2010-04-15
Publication date: 2011-08-09
Anticipated expiration: 2020-04-16

Abstract

n einer hygienisch anspruchsvollen Umgebung mit einem rohrartigen Grundkörper (20), der im montierten Zustand durch eine in einer Trennwand (12) gebildete Öffnung (18) hindurchragt, und mit Befestigungsmitteln (50), mit welchen der rohrartige Grundkörper (20) im montierten Zustand in der Öffnung (18) der Trennwand (12) gehalten wird, wobei der rohrartige Grundkörper (20) einen Rohransatz (22) zum Befestigen des Sensors (70), einen Durchgangskanal (24) zur Aufnahme von Anschlusskabeln (72) für den Sensor (70) und einen Montageflansch (26) aufweist, der sich im montierten Zustand an einer Produktseite (16) der Trennwand (12) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Montageflansch (26) und dem Rohransatz (22) ein Übergangsbereich (28) gebildet ist, dessen Oberflächenkontur (32) zum Erfüllen von Hygieneanforderungen Krümmungsradien aufweist, die nicht kleiner sind als ein vorgegebener Mindestradius, insbesondere nicht kleiner als r = 3 mm, dass im montierten Zustand zwischen dem Montageflansch...n a hygienically demanding environment with a tubular base body (20) which protrudes through an opening (18) formed in a partition (12) in the assembled state, and with fastening means (50) with which the tubular base body (20) in the assembled state is held in the opening (18) of the partition (12), the tubular base body (20) having a tubular attachment (22) for attaching the sensor (70), a through channel (24) for receiving connection cables (72) for the sensor ( 70) and a mounting flange (26) which, in the mounted state, is supported on a product side (16) of the partition (12), characterized in that a transition area (28) is formed between the mounting flange (26) and the pipe socket (22) is whose surface contour (32) has radii of curvature to meet hygiene requirements that are not smaller than a predetermined minimum radius, in particular not smaller than r = 3 mm, that in the assembled state between the Mounting flange ...

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montagevorrichtung zum Halten eines Sensors in einer hygienisch anspruchsvollen Umgebung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a mounting device for holding a sensor in a hygienically demanding environment according to the preamble of claim 1.

Solche Montagevorrichtungen sind bekannt und weisen folgende Komponenten auf: einen rohrartigen Grundkörper, der im montierten Zustand durch eine in einer Trennwand gebildete Öffnung hindurchragt, und Befestigungsmittel, mit welchen der rohrartige Grundkörper im montierten Zustand in der Öffnung der Trennwand gehalten wird. Der rohrartige Grundkörper weist dabei einen Rohransatz zum Befestigen des Sensors, einen Durchgangskanal zur Aufnahme von Anschlusskabeln für den Sensor und einen Montageflansch auf, der sich im montierten Zustand an einer Produktseite der Trennwand abstützt.Such mounting devices are known and comprise the following components: a tubular base body, which projects in the mounted state through an opening formed in a partition wall, and fastening means with which the tubular base body is held in the mounted state in the opening of the partition wall. The tubular base body in this case has a pipe socket for attaching the sensor, a through channel for receiving connection cables for the sensor and a mounting flange, which is supported in the assembled state on a product side of the partition.

Komponenten, die in lebensmittelverarbeitenden Maschinen und Anlagen eingesetzt werden, müssen im Hinblick auf die Reinigbarkeit bestimmte Anforderungen erfüllen. Beispielsweise wird gefordert, dass möglichst keine Spalte vorhanden sind, in denen sich Keime und Schmutz ablagern können. Die Anforderungen sind im Einzelnen unter anderem in der EHEDG-Richtlinie niedergelegt.Components used in food-processing machinery and equipment must meet certain requirements in terms of cleanability. For example, it is required that as far as possible there are no gaps in which germs and dirt can deposit. The requirements are laid down in detail, inter alia, in the EHEDG Directive.

Es sind zwar Befestigungsmöglichkeiten für Sensoren, beispielsweise aus DE 10 2008 019 697 A1 , bekannt. Diese sind jedoch entweder sehr aufwändig aufgebaut oder erfüllen die Hygieneanforderungen nicht gut genug.Although there are mounting options for sensors, for example DE 10 2008 019 697 A1 , known. However, these are either very complex or do not meet the hygiene requirements well enough.

Als eine Aufgabe der Erfindung kann angesehen werden, eine Montagevorrichtung zum Halten eines Sensors zu schaffen, welche die Hygieneanforderungen in besonders guter Weise erfüllt und außerdem den Reinigungsprozessen, die bei solchen Anwendungen üblich sind, ohne Weiteres standhält. Weiterhin soll die Montagevorrichtung besonders einfach aufgebaut sein.As an object of the invention can be considered to provide a mounting device for holding a sensor, which meets the hygiene requirements in a particularly good manner and also readily withstand the cleaning processes that are common in such applications. Furthermore, the mounting device should be particularly simple.

Diese Aufgabe wird durch die Montagevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the mounting device with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und werden außerdem in der folgenden Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den beigefügten Figuren, beschrieben.Advantageous embodiments of the mounting device according to the invention are the subject of the dependent claims and are also described in the following description, in particular in conjunction with the accompanying figures.

Die Montagevorrichtung der oben genannten Art ist erfindungsgemäß dadurch weitergebildet, dass zwischen dem Montageflansch und dem Rohransatz ein Übergangsbereich gebildet ist, dessen Oberflächenkontur zum Erfüllen von Hygieneanforderungen Krümmungsradien aufweist, die nicht kleiner sind als ein vorgegebener Mindestradius, insbesondere nicht kleiner als r = 3 mm, dass im montierten Zustand zwischen dem Montageflansch und der Trennwand ein Aufnahmebereich gebildet ist, in dem eine Dichtung aufgenommen ist, dass an dem Montageflansch ein Anschlag gebildet ist, der im montierten Zustand eine definierte Geometrie des Aufnahmebereichs gewährleistet und dass die Geometrie des Aufnahmebereichs und Form und Material der Dichtung so aufeinander abgestimmt sind, dass zwischen dem Montageflansch und der Dichtung einerseits und der Dichtung und der Trennwand andererseits spaltfreie Übergänge gebildet sind.The mounting device of the abovementioned type is inventively further developed in that between the mounting flange and the pipe socket, a transition region is formed whose surface contour has radii of curvature that are not smaller than a predetermined minimum radius, in particular not smaller than r = 3 mm, for meeting hygiene requirements. that in the mounted state between the mounting flange and the partition, a receiving area is formed in which a seal is received, that on the mounting flange, a stop is formed, which ensures a defined geometry of the receiving area in the mounted state and that the geometry of the receiving area and shape and Material of the seal are matched to one another that between the mounting flange and the seal on the one hand and the seal and the partition on the other hand, gap-free transitions are formed.

Als ein erster Kerngedanke der Erfindung kann angesehen werden, zwischen dem Montageflansch und der Verbindungsstelle, an welcher der eigentliche Sensor befestigt wird, einen Übergangsbereich zu bilden, dessen Oberflächenkontur im Hinblick auf die Hygieneanforderungen geeignet geformt ist. Das bedeutet, dass dort keine kleinen Krümmungsradien und mithin keine Spalte auftreten können. Dadurch wird sichergestellt, dass zwischen dem Sensorgehäuse und dem Montageflansch keine im Hinblick auf die Hygieneanforderungen problematischen Bereiche vorhanden sind.As a first principle of the invention, it can be considered to form, between the mounting flange and the connection point to which the actual sensor is fastened, a transition region whose surface contour is suitably shaped with respect to the hygiene requirements. This means that there can be no small radii of curvature and therefore no gaps. This ensures that there are no problematic areas in terms of hygiene requirements between the sensor housing and the mounting flange.

Ein weiterer Kerngedanke der vorliegenden Erfindung kann in der besonderen Anordnung und der besonderen Auswahl der Dichtung gesehen werden. Konkret bedeutet dies, dass zwischen dem Montageflansch und der Trennwand, an welcher die Montagevorrichtung montiert wird, ein Aufnahmebereich gebildet wird, in dem eine Dichtung aufgenommen ist. Der Aufnahmebereich ist dabei im Hinblick auf seine Geometrie so auf Form und Material der Dichtung abgestimmt, dass zwischen dem Montageflansch und der Dichtung einerseits und der Dichtung und der Trennwand andererseits im montierten Zustand spaltfreie Übergänge gebildet sind.Another key idea of the present invention can be seen in the particular arrangement and the particular choice of the seal. Concretely, this means that between the mounting flange and the partition to which the mounting device is mounted, a receiving area is formed, in which a seal is accommodated. The receiving area is matched in terms of its geometry to the shape and material of the seal that gap-free transitions are formed between the mounting flange and the seal on the one hand and the seal and the partition on the other hand.

Um außerdem eine definierte Geometrie des Aufnahmebereichs zu gewährleisten, ist an dem Montageflansch ein Anschlag gebildet.In addition, to ensure a defined geometry of the receiving area, a stop is formed on the mounting flange.

Durch diese technischen Maßnahmen wird eine Oberflächenkontur der Montagevorrichtung im montierten Zustand erreicht, welche die Hygieneanforderungen besonders gut und besonders zuverlässig erfüllt.Through these technical measures, a surface contour of the mounting device is achieved in the assembled state, which meets the hygiene requirements particularly well and particularly reliable.

Das Sensorgehäuse kann in grundsätzlich beliebiger Weise an dem rohrartigen Grundkörper befestigt sein. Wie beim Übergang zu der Trennwand, an oder in der die erfindungsgemäße Montagevorrichtung montiert wird, kommt es hierbei darauf an, dass die Materialübergänge möglichst spaltfrei und möglichst mit großen Krümmungsradien gebildet sind. Besonders bevorzugt wird das Sensorgehäuse an dem Grundkörper angeschweißt.The sensor housing may be attached to the tubular body in basically any way. As with the transition to the partition, or in which the mounting device according to the invention is mounted, it is important in this case that the material transitions are formed as possible gap-free and possible with large radii of curvature. Particularly preferably, the sensor housing is welded to the base body.

Soweit die Hygieneanforderungen erfüllt werden, besteht im Hinblick auf das Material des Grundkörpers Wahlfreiheit. Besonders gute Eigenschaften bezüglich der Reinigbarkeit und der Möglichkeiten, ein Sensorgehäuse mit dem Grundkörper zu verbinden, werden erzielt, wenn der Grundkörper aus Edelstahl gebildet ist. As far as the hygiene requirements are met, there is freedom of choice with regard to the material of the basic body. Particularly good properties with regard to the cleanability and the possibilities of connecting a sensor housing to the base body are achieved when the base body is made of stainless steel.

Der Grundkörper kann weiterhin prinzipiell aus mehreren Teilen aufgebaut sein, so lange hierdurch entstehende weitere Materialübergänge und Grenzflächen, die dem Produktbereich oder Spritzbereich ausgesetzt sind, ebenfalls den genannten Hygieneanforderungen genügen. Unter Produkt- oder Spritzbereich wird hierbei der Bereich verstanden, in welchem die Hygieneanforderungen erfüllt sein müssen. Beispielsweise kann der Grundkörper aus zwei rohrartigen Teilen gebildet sein, welche durch die Montageöffnung beidseitig der Trennwand hindurchragen und welche beispielsweise miteinander verschraubt werden. Dadurch könnte außerdem bereits das Befestigungsmittel verwirklicht sein.In principle, the main body may in principle be made up of a number of parts, as long as further material transitions and boundary surfaces, which are exposed to the product area or injection area, also meet the said hygiene requirements. Product or spray area is understood here as the area in which the hygiene requirements must be met. For example, the main body may be formed from two tubular parts which project through the mounting opening on both sides of the partition and which are screwed together, for example. This could also already be realized, the fastener.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist der Grundkörper einstückig gebildet.In a particularly preferred embodiment of the mounting device according to the invention, the base body is formed in one piece.

In einer bevorzugten Weiterbildung kann der Grundkörper einen weiteren Rohransatz aufweisen mit einem darauf gebildeten Gewinde, wobei der Rohransatz im montierten Zustand durch die Öffnung in der Trennwand hindurch oder mindestens in die Öffnung der Trennwand hineinragt.In a preferred embodiment, the base body can have a further pipe socket with a thread formed thereon, wherein the pipe socket projects in the assembled state through the opening in the partition wall or at least into the opening of the partition wall.

Als Befestigungsmittel kommt bevorzugt eine Gewindeverbindung in Betracht. Beispielsweise kann der Grundkörper mit einem darauf gebildeten Gewinde von der der Produktseite gegenüberliegenden Seite mit einer Mutter festgezogen werden.As a fastener is preferably a threaded connection into consideration. For example, the main body can be tightened with a thread formed thereon from the product side opposite side with a nut.

An die Dichtung ist zunächst nur die Anforderung gestellt, dass bei geeigneter Kompression im montierten Zustand an den Übergangsbereichen die geeignete Spaltfreiheit bereitgestellt wird. Dies kann besonders leicht und zuverlässig erreicht werden, wenn die Dichtung eine Flachdichtung ist. Hierunter werden Dichtungen verstanden, die im Querschnitt eine Rechteckform und insbesondere die Form eines Rechtecks aufweisen, bei welchem eine Seite deutlich länger ist als die andere Seite.At first only the requirement is placed on the seal that, with suitable compression in the mounted state, the appropriate gap clearance is provided at the transition regions. This can be achieved particularly easily and reliably if the seal is a flat gasket. These are understood seals having a rectangular shape in cross-section and in particular the shape of a rectangle, in which one side is significantly longer than the other side.

Grundsätzlich sind Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung möglich, bei denen der kreisringförmige Umfang durch eine Mehrzahl von Dichtungselementen abgedichtet wird. Besonders bevorzugt sind aber Ausführungsvarianten, bei denen die Dichtung eine Ringform aufweist.In principle, embodiments of the mounting device according to the invention are possible in which the annular circumference is sealed by a plurality of sealing elements. However, embodiments are particularly preferred in which the seal has a ring shape.

Im Hinblick auf den Anschlag kommt es erfindungsgemäß im Wesentlichen nur darauf an, dass durch diesen Anschlag die Geometrie des Aufnahmebereichs für die Dichtung möglichst zuverlässig, beispielsweise unabhängig von einem Anzugsmoment einer Gewindeverbindung, dieselbe Geometrie aufweist. Bei einer einfachen und zuverlässig arbeitenden Variante der Erfindung ist der Anschlag als umlaufender Bund oder Materialvorsprung an dem Montageflansch gebildet.With regard to the stop, according to the invention, it is essentially only important that the geometry of the receiving area for the seal has the same geometry as reliably as possible, for example, independently of a tightening torque of a threaded connection, due to this stop. In a simple and reliable working variant of the invention, the stop is formed as a circumferential collar or material projection on the mounting flange.

Prinzipiell sind auch Ausführungsvarianten möglich, bei denen der Anschlag durch eine Mehrzahl von Materialvorsprüngen gebildet ist und/oder bei denen der Anschlag durch separate Komponenten, beispielsweise durch einen separaten einzulegenden Ring gebildet ist.In principle, embodiments are also possible in which the stop is formed by a plurality of material projections and / or in which the stop is formed by separate components, for example by a separate ring to be inserted.

Ein solcher separater Ring kann vorteilhaft sein, beispielsweise um die erfindungsgemäße Montagevorrichtung an unterschiedliche Dichtungen anzupassen.Such a separate ring may be advantageous, for example, to adapt the mounting device according to the invention to different seals.

Besonders bevorzugt ist der Anschlag einstückig mit dem Montageflansch, insbesondere einstückig mit dem rohrartigen Grundkörper, gebildet.Particularly preferably, the stop is formed integrally with the mounting flange, in particular in one piece with the tubular base body.

Auf die Befestigung des Sensors an der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung kommt es im Prinzip nicht an. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Montagevorrichtung, also der Rohransatz querstehend an dem zylindrischen Gehäuse eines Ultraschallsensors montiert werden. Hierzu können, wenn erforderlich auch Zwischenstücke unterschiedlicher Länge angeschweißt werden. Solange die entsprechenden Hygieneanforderungen erfüllt sind, sind aber weitestgehende beliebige Befestigungsmöglichkeiten des Sensors an dem rohrartigen Grundkörper möglich.On the attachment of the sensor to the mounting device according to the invention, it does not matter in principle. For example, the mounting device according to the invention, ie the pipe socket can be mounted transversely to the cylindrical housing of an ultrasonic sensor. For this purpose, if necessary, intermediate pieces of different lengths can be welded. As long as the appropriate hygiene requirements are met, however, as far as possible arbitrary mounting options of the sensor on the tubular body are possible.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden mit Bezug auf die beigefügten schematischen Figuren erläutert.Further advantages and features of the present invention will be explained below with reference to the attached schematic figures.

Hierin zeigen:Herein show:

1: in einer teilweisen Querschnittsansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung; 1 in a partial cross-sectional view of a first embodiment of a mounting device according to the invention;

2: in einer zweiten Ansicht das Ausführungsbeispiel aus 1; und 2 in a second view of the embodiment 1 ; and

3: ein Detail des Ausführungsbeispiels aus 1. 3 : a detail of the embodiment 1 ,

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung wird mit Bezug auf die 1 und 3 erläutert. Äquivalente Komponenten sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.An embodiment of the mounting device according to the invention is described with reference to the 1 and 3 explained. Equivalent components are given the same reference numerals in all figures.

Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung 10 weist als wesentliche Komponenten einen rohrartigen Grundkörper 20 auf, der in gezeigtem montierten Zustand durch eine in einer Trennwand 12 gebildete Öffnung 18 hindurchragt. Außerdem sind Befestigungsmittel 50 vorhanden, mit welchen der rohrartige Grundkörper 20, der im Wesentlichen rotationssymmetrisch ist, in der Öffnung 18 gehalten wird. The illustrated in the figures embodiment of a mounting device according to the invention 10 has as essential components a tubular body 20 in the assembled state shown by one in a partition wall 12 formed opening 18 protrudes. There are also fasteners 50 present, with which the tubular base body 20 , which is essentially rotationally symmetric, in the opening 18 is held.

Der Grundkörper 20 weist einen Rohransatz 22 auf, an dem ein Sensorgehäuse 74 eines Sensors 70 befestigt, beispielsweise angeschweißt, ist. Bei dem Sensor 70 handelt es sich in dem schematisch dargestellten Beispiel um einen Triangulationslichttaster. Es spielt aber für die Erfindung im Prinzip keine Rolle, was für ein Sensor oder in welcher Geometrie ein Sensor an der Montagevorrichtung an dem Rohransatz befestigt ist. Beispielsweise kann auch ein Ultraschallsensor oder ein induktiver Näherungsschalter mit Hilfe der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung in einem Produktbereich montiert werden. Schließlich ist in dem rohrartigen Grundkörper 20 ein Durchgangskanal 24 vorhanden, in dem Anschlussleitungen oder Anschlusskabel 72 für den Sensor 70 aufgenommen sind. Als wesentlichen Bestandteil weist der rohrartige Grundkörper 20 außerdem einen Montageflansch 26 auf, der sich im dargestellten montierten Zustand an einer Produktseite 16 der Trennwand 12 abstützt.The main body 20 has a pipe socket 22 on, on which a sensor housing 74 a sensor 70 attached, for example, welded, is. At the sensor 70 In the example shown schematically, this is a triangulation light scanner. However, it does not matter in principle for the invention what kind of sensor or in which geometry a sensor is fastened to the mounting device on the pipe socket. For example, an ultrasonic sensor or an inductive proximity switch with the aid of the mounting device according to the invention can be mounted in a product area. Finally, in the tubular body 20 a passageway 24 present in the connecting cables or connecting cable 72 for the sensor 70 are included. As an essential part, the tubular body 20 also a mounting flange 26 on, in the assembled state shown on a product side 16 the partition 12 supported.

Ein für die Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre wichtiges Merkmal besteht außerdem darin, dass ein Übergangsbereich 28 zwischen dem Rohransatz 22 und dem Montageflansch 26 so geformt ist, dass die Oberflächenkontur 32 dieses Übergangsbereichs Krümmungsradien von nicht kleiner als r = 3 mm aufweist. Dadurch können die bestehenden Hygieneanforderungen zuverlässig erfüllt werden.An important feature for the realization of the teaching according to the invention is also that a transition region 28 between the pipe socket 22 and the mounting flange 26 shaped so that the surface contour 32 this transition region has radii of curvature not smaller than r = 3 mm. As a result, the existing hygiene requirements can be reliably met.

Der Grundkörper 20 ragt mit einem weiteren Rohransatz 38 durch die in der Trennwand 12 gebildete Öffnung 18 hindurch. An diesem Rohransatz 38, der in den Nichtproduktbereich 14 hineinragt, ist ein Gewinde 52 gebildet, auf welches eine Mutter 56 aufgeschraubt ist. Zum mechanisch sicheren Halten sind außerdem eine Unterlegscheibe 37 und eine Zahnscheibe 42 vorhanden.The main body 20 protrudes with another pipe approach 38 through the in the partition 12 formed opening 18 therethrough. At this pipe approach 38 who is in the non-product area 14 protrudes, is a thread 52 formed, on which a mother 56 is screwed on. For a mechanically secure holding are also a washer 37 and a toothed disc 42 available.

Besonders wichtig für die erfindungsgemäße Montagevorrichtung ist der Bereich zwischen dem Montageflansch 26 und der Trennwand 12. Wie in 3 gezeigt, ist dort ein Aufnahmebereich 34 gebildet, in dem erfindungsgemäß eine Dichtung 30 aufgenommen ist. Der Aufnahmebereich 34 weist dabei im Wesentlichen eine Rechteckform auf, besonders bevorzugt werden deshalb Flachdichtungen eingesetzt. Wie aus 3 ersichtlich, nimmt die Dichtung 30 im gezeigten montierten Zustand eine Geometrie an, in der zwischen dem Montageflansch 26 und der Dichtung 30 einerseits und zwischen der Trennwand 12 und der Dichtung 30 andererseits spaltfreie Übergänge 40 gebildet sind. Spaltfrei bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Übergänge jedenfalls im Hinblick auf die Hygieneanforderungen als praktisch spaltfrei anzusehen sind.Particularly important for the mounting device according to the invention is the area between the mounting flange 26 and the partition 12 , As in 3 shown there is a reception area 34 formed, in the present invention, a seal 30 is included. The recording area 34 has substantially a rectangular shape, particularly preferred flat gaskets are therefore used. How out 3 As can be seen, the seal 30 in the mounted state shown assumes a geometry in which between the mounting flange 26 and the seal 30 on the one hand and between the partition 12 and the seal 30 on the other hand, gap-free transitions 40 are formed. Splitting-free in this context means that the transitions are at least in view of the hygiene requirements to be considered virtually gap-free.

Besonders wichtig für die Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre ist, dass der Aufnahmebereich 34 einerseits sowie Form und Material der Dichtung 30 andererseits so aufeinander abgestimmt sind, dass im montierten Zustand die gewünschte – Spaltfreiheit der Übergänge 40 bereitgestellt wird.Particularly important for the realization of the teaching of the invention is that the receiving area 34 on the one hand, as well as the shape and material of the seal 30 on the other hand are coordinated so that in the assembled state, the desired - gap freedom of the transitions 40 provided.

Im gezeigten Beispiel weist der Montageflansch 26 einen umlaufenden Bund auf, durch den ein Anschlag 36 gebildet ist, und der erfindungsgemäß im montierten Zustand eine definierte Geometrie des Aufnahmebereichs 34 gewährleistet. Dies wird dadurch verwirklicht, dass sich der Anschlag 36, wie aus 3 ersichtlich, an der Oberfläche der Trennwand 12 abstützt.In the example shown, the mounting flange 26 a wraparound collar through which a stop 36 is formed, and according to the invention in the assembled state, a defined geometry of the receiving area 34 guaranteed. This is realized by the fact that the attack 36 , like out 3 seen on the surface of the partition 12 supported.

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine neuartige Montagevorrichtung zum Halten eines Sensors in hygienisch anspruchsvollen Umgebungen bereitgestellt, welche einfach aufgebaut ist, welche EHEDG-konform ist und daher besonders leicht zu reinigen ist. Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung ist weitestgehend spaltfrei oder spaltarm und weist, wie gefordert, glatte Oberflächen auf.The present invention provides a novel mounting device for holding a sensor in hygienically demanding environments, which has a simple structure, which is EHEDG compliant and therefore particularly easy to clean. The mounting device according to the invention is largely gap-free or low-gap and has, as required, smooth surfaces.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008019697 A1 [0004]

Claims

Mounting device for holding a sensor ( 70 ) in a hygienically demanding environment with a tubular body ( 20 ) in the assembled state by a in a partition ( 12 ) formed opening ( 18 ) and with fastening means ( 50 ), with which the tubular base body ( 20 ) in the mounted state in the opening ( 18 ) of the partition ( 12 ), wherein the tubular base body ( 20 ) a pipe socket ( 22 ) for attaching the sensor ( 70 ), a passageway ( 24 ) for receiving connecting cables ( 72 ) for the sensor ( 70 ) and a mounting flange ( 26 ), which in the mounted state on a product side ( 16 ) of the partition ( 12 ), characterized in that between the mounting flange ( 26 ) and the pipe socket ( 22 ) a transition area ( 28 ) is formed whose surface contour ( 32 ) for meeting hygiene requirements has radii of curvature that are not smaller than a predetermined minimum radius, in particular not smaller than r = 3 mm, that in the assembled state between the mounting flange ( 26 ) and the partition ( 12 ) a receiving area ( 34 ) is formed, in which a seal ( 30 ) is received, that at the mounting flange ( 26 ) an attack ( 36 ) is formed, which in the assembled state, a defined geometry of the receiving area ( 34 ) and that the geometry of the receiving area ( 34 ) and shape and material of the seal ( 30 ) are coordinated so that between the mounting flange ( 26 ) and the seal ( 30 ) on the one hand and the seal ( 30 ) and the partition ( 12 ), on the other hand, gap-free transitions ( 40 ) are formed.

Mounting device according to claim 1, characterized in that a sensor housing ( 74 ) on the base body ( 20 ) is welded.

Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that the basic body ( 20 ) is integrally formed.

Mounting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the basic body ( 20 ) is made of stainless steel.

Mounting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the seal ( 30 ) is a flat gasket.

Mounting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seal ( 30 ) has a ring shape.

Mounting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stop ( 36 ) is formed as a circumferential collar.

Mounting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a threaded connection ( 52 ) as a fastening means ( 50 ) is available.

Mounting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the basic body ( 20 ) another tube approach ( 38 ) with a thread formed thereon ( 52 ), wherein the pipe socket ( 38 ) in the assembled state through the opening ( 14 ) in the partition ( 12 ) or into the opening ( 14 ) of the partition ( 12 ) protrudes.

Mounting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the stop ( 36 ) is formed by a plurality of material projections.

Mounting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the stop ( 36 ) in one piece with the mounting flange ( 26 ) is formed.