DE202010002930U1 - diaphragm pump - Google Patents
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Abstract
Membranpumpe (1), die in zumindest einem Pumpenkopf (2) eine Arbeits- oder Pumpmembrane (3) hat, welche mit einer an ihrem Außenumfang angeordneten Einspannzone (4) zwischen zwei Gehäuseteilen (5, 6) eines Pumpengehäuses eingespannt ist und zwischen sich und einem Pumpenkopfteil (6) einen Arbeits- oder Förderraum (8) umgrenzt und die in einer Zentralzone (10) einen Membrananker (11) umschließt, welcher auf seiner, dem Arbeits- oder Förderraum (8) des zumindest einen Pumpenkopfes (2) abgewandten Seite mit einem Hubantrieb (12) verbunden ist, der zur oszillierenden Hubbewegung der Arbeits- oder Pumpmembrane (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbart zur Einspannzone (4) angeordnete Ringzone als eine in unbelastetem Zustand der Arbeits- oder Pumpmembrane konvex gewölbte und in den Arbeits- oder Förderraum (8) vorstehende Führungszone (14) ausgebildet ist, mit der sich die Arbeits- oder Pumpmembrane (3) während der Hubbewegung der Arbeits- oder Pumpmembrane (3) an eine des Pumpenkopfes (2) abwälzt und dass...Diaphragm pump (1) which has a working or pumping membrane (3) in at least one pump head (2), which is clamped between two housing parts (5, 6) of a pump housing with a clamping zone (4) arranged on its outer circumference and between itself and a pump head part (6) delimits a working or delivery space (8) and in a central zone (10) encloses a diaphragm anchor (11) which on its side facing away from the working or delivery space (8) of the at least one pump head (2) is connected to a lifting drive (12) which is provided for the oscillating lifting movement of the working or pumping membrane (3), characterized in that the ring zone arranged adjacent to the clamping zone (4) is convex and curved as an unloaded state of the working or pumping membrane in the working or conveying space (8) projecting guide zone (14) is formed, with which the working or pumping membrane (3) during the lifting movement of the working or pumping membrane ( 3) to one of the pump heads (2) and that ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Membranpumpe, die in zumindest einem Pumpenkopf eine Arbeits- oder Pumpmembrane hat, welche mit einer an ihrem Außenumfang angeordneten Einspannzone zwischen zwei Gehäuseteilen eines Pumpengehäuses eingespannt ist und zwischen sich und einem Pumpenkopfteil einen Arbeits- oder Förderraum umgrenzt und die in einer Zentralzone einen Membrananker umschließt, welcher auf seiner, dem Arbeits- oder Förderraum des zumindest einen Pumpenkopfes abgewandten Seite mit einem Hubantrieb verbunden ist, der zur oszillierenden Hubbewegung der Arbeits- oder Pumpmembrane vorgesehen ist.The invention relates to a diaphragm pump which has a working or pumping membrane in at least one pump head, which is clamped with a clamping zone arranged on its outer circumference between two housing parts of a pump housing and defines a working or pumping space between itself and a pump head part and in a central zone encloses a membrane anchor, which is connected on its, the working or delivery chamber of the at least one pump head side facing away with a lifting drive, which is provided for oscillating lifting movement of the working or pumping membrane.
Diese vorbekannten Membranpumpen weisen zumindest einen Pumpenkopf auf, dem eine Arbeits- oder Pumpenmembrane zugeordnet ist. Der äußere Umfangsrandbereich dieser Arbeits- oder Pumpmembrane ist als Einspannzone ausgebildet, mit der die Arbeits- oder Pumpmembrane derart zwischen zwei Gehäuseteilen des Pumpengehäuses eingespannt ist, dass die Arbeits- oder Pumpmembrane zwischen sich und einem Pumpenkopfteil einen Arbeits- oder Förderraum umgrenzt. In einer zentralen Membranzone ist ein metallener Membrananker bereichsweise einvulkanisiert, der auf seiner, dem Arbeits- oder Förderraum abgewandten Seite mit einem Hubantrieb verbunden ist. Mit Hilfe dieses Hubantriebes kann die Arbeits- oder Pumpmembrane des zumindest einen Pumpenkopfes in eine oszillierende Hubbewegung versetzt werden.These prior art diaphragm pumps have at least one pump head, which is associated with a working or pump diaphragm. The outer peripheral edge region of this working or pumping membrane is designed as a clamping zone with which the working or pumping membrane is clamped between two housing parts of the pump housing in such a way that the working or pumping membrane defines a working or pumping space between itself and a pump head part. In a central membrane zone, a metal membrane anchor is partially vulcanized, which is connected on its, the working or pumping chamber side facing away with a lifting drive. With the help of this lifting drive, the working or pumping diaphragm of the at least one pump head can be set into an oscillating stroke movement.
Als Arbeits- oder Fördermembrane sind bereits verschiedene Membranausführungen vorbekannt. So vermag sich die sogenannte Formmembrane im oberen Totpunkt der Hubbewegung formschlüssig an den kalottenförmigen Arbeits- oder Förderraum der zugeordneten Membranpumpe anzulegen. Derartige Arbeits- oder Pumpmembranen müssen einerseits ausreichend elastisch ausgestaltet sein, um den durch die Walkbewegung der Membrane während des Pumpenbetriebes auf sie einwirkenden Kräften standzuhalten; gleichzeitig müssen diese Arbeits- oder Pumpmembranen auch ausreichend formstabil sein, um nicht durch die während des Pumpenbetriebes auf die gegenüberliegenden Membranseiten einwirkenden gegensätzlichen Druckkräfte leistungsmindernd verformt zu werden. Man hat daher auch sogenannte Strukturmembranen geschaffen, die auf ihrer dem Arbeits- oder Pumpraum abgewandten Membranseite durch konzentrische Stege und radiale Rippen gebildete Strukturen aufweisen, welche eine definierte Walkbewegung der Strukturmembrane während des Pumpbetriebes erlauben.As working or delivery membrane various membrane designs are already known. Thus, the so-called shape diaphragm can form fit to the dome-shaped working or delivery chamber of the associated diaphragm pump at the top dead center of the lifting movement. On the one hand, such working or pumping diaphragms must be designed to be sufficiently elastic in order to withstand the forces acting on them during the pumping operation due to the flexing movement of the diaphragm; At the same time, these working or pumping membranes must also be sufficiently dimensionally stable so as not to be reduced in performance by the opposing pressure forces acting on the opposite membrane sides during pump operation. Therefore, so-called structural membranes have been created, which have structures formed on their side facing away from the working or pumping chamber by concentric webs and radial ribs, which allow a defined flexing movement of the structural membrane during the pumping operation.
Es besteht jedoch weiterhin die Aufgabe, eine Membranpumpe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Arbeits- oder Pumpmembrane derart auf den ihr zugeordneten Arbeits- oder Förderraum abgestimmt ist, dass sich die erfindungsgemäße Membranpumpe durch eine verbesserte Pumpleistung, eine lange Lebensdauer und durch einen leisen und schwingungsarmen Pumpbetrieb auszeichnet.However, there is still the task of creating a diaphragm pump of the type mentioned, in which the working or pumping diaphragm is tuned to its associated working or pumping chamber, that the diaphragm pump according to the invention by an improved pump performance, a long life and by a quiet and low-vibration pumping operation is characterized.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Membranpumpe der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass die benachbart zur Einspannzone angeordnete Ringzone als eine in unbelastetem Zustand der Arbeits- oder Fördermembrane konvex gewölbte und in den Arbeits- oder Pumpraum vorstehende Führungszone ausgebildet ist, mit der sich die Arbeits- oder Pumpmembrane während der Hubbewegung der Arbeits- oder Pumpmembrane an einer komplementär geformten Ring- oder Stützzone des Pumpkopfes abwälzt, und dass zwischen der Führungszone und der Zentralzone eine in unbelastetem Zustand demgegenüber konkav und in Richtung zum Hubantrieb gewölbte Ausgleichszone der Arbeits- oder Pumpmembrane vorgesehen ist.The achievement of this object is in the diaphragm pump of the type mentioned in particular that the adjacent to the clamping zone arranged annular zone is formed as a convex in the unloaded state of the working or delivery diaphragm convex and protruding into the working or pumping space leadership zone, with the the working or pumping membrane during the lifting movement of the working or pumping diaphragm on a complementarily shaped annular or support zone of the pump head rolls, and that between the guide zone and the central zone in contrast to a concave in the unloaded state concave and curved towards the linear actuator compensation zone of the working or Pumping membrane is provided.
Die in der erfindungsgemäßen Membranpumpe verwendete Arbeits- oder Pumpmembrane weist mehrere Membranzonen auf, die jeweils auf eine bestimmte Zweckbestimmung ausgerichtet ist. So ist der am Außenumfang der Membrane gelegene Ringbereich als EINSPANNZONE ausgestaltet, mit der die Membrane zwischen zwei Gehäuseteilen des Pumpengehäuses eingespannt und umfangsseitig dicht gehalten ist. Mit Hilfe dieser Einspannzone ist die Relativposition der Membrane und ihrer Membranzonen auf den Pumpenkopf und seine an die Membranzonen angepasste Formgebung festgelegt. Die Einspannzone dient somit der Zentrierung und/oder Positionierung der Arbeits- oder Pumpmembrane in Bezug auf den Pumpenkopf. Darüber hinaus sorgt sie für eine gute Abdichtung des Arbeits- oder Förderraumes gegenüber dem beispielsweise in einem Kurbelraum befindlichen Hubantrieb.The working or pumping membrane used in the membrane pump according to the invention has a plurality of membrane zones, each of which is oriented to a specific purpose. Thus, the annular region situated on the outer circumference of the diaphragm is designed as an ENGAGING ZONE with which the diaphragm is clamped between two housing parts of the pump housing and is kept tight on the circumference. With the help of this clamping zone, the relative position of the membrane and its membrane zones is fixed to the pump head and its shape adapted to the membrane zones. The clamping zone thus serves to center and / or positioning the working or pumping diaphragm with respect to the pump head. In addition, it ensures a good seal of the working or delivery chamber against the example located in a crankcase linear actuator.
An diese Einspannzone schließt sich zum Membranzentrum hin eine FÜHRUNGSZONE an, die in unbelastetem Zustand der Arbeits- oder Pumpmembrane derart konvex gewölbt ist, dass diese benachbart zur Einspannzone angeordnete Ringzone über die Einspannzone in den Arbeits- oder Förderraum vorsteht. Während der Hubbewegung wälzt sich die Arbeits- oder Pumpmembrane an einer komplementär geformten Ring- oder STÜTZZONE des Pumpenkopfes ab. Dabei stützt sich die Membrane mit ihrer zur Führung der Membrane bestimmten Führungszone fortschreitend von außen nach innen an der Stützzone des Pumpenkopfes ab, so dass die zur Vergrößerung des Radius notwendigen Radialkräfte in der Arbeits- oder Pumpmembrane fortschreitend sicher und schwingungsfrei von der Stützzone aufgenommen werden. Durch die während der Hubbewegung vom Membran-Außenumfang in Richtung nach innen fortschreitende Anlehnung der Arbeits- oder Pumpmembrane an den Pumpenkopf wird die lagegerechte Positionierung der miteinander korrespondierenden Zonen der Membrane einerseits und des Pumpenkopfes im Bereich des Arbeits- oder Förderraumes andererseits zusätzlich sichergestellt. Die konvexe Ausgestaltung der Führungszone führt in Kombination mit der angepassten Geometrie des Pumpenkopfes zu einer Versteifung der Arbeits- oder Pumpmembrane.At this clamping zone is followed by the membrane center towards a LEAD ZONE, which is curved convexly in the unloaded state of the working or pumping membrane that this adjacent to the clamping zone arranged annular zone projects beyond the clamping zone in the working or pumping chamber. During the lifting movement, the working or pumping membrane rolls on a complementary shaped ring or STÜTZZONE of the pump head. In this case, the membrane is supported with its management of the membrane specific leadership zone progressively from outside to inside of the support zone of the pump head, so that necessary to increase the radius radial forces in the working or pumping diaphragm progressively safe and vibration-free from the support zone be recorded. Due to the reciprocating movement of the membrane outer circumference in the direction of progressing inward towards the working or pumping membrane to the pump head, the positionally correct positioning of the mutually corresponding zones of the membrane on the one hand and the pump head in the working or pumping chamber on the other hand additionally ensured. The convex configuration of the guide zone, in combination with the adapted geometry of the pump head, leads to a stiffening of the working or pumping membrane.
Durch die konvexe Ausprägung der Führungszone ist gewährleistet, dass sich dieser Bereich im Aufwärtshub zuerst an der Stützzone des Pumpenkopfes anlehnt und somit die schwingungsarme Membranführung übernimmt. Da bei den bislang üblichen Membranen mit der Hubbewegung und unter dem Einfluss von Vakuum und Druck auch ein Anschlagen dieses bisher unkontrollierten Bereiches stattfand und die Führungszone der erfindungsgemäßen Arbeits- oder Pumpmembrane sich nun sicher und schwingungsfrei und somit kontrolliert an den Pumpenkopf anlehnt, trägt die Führungszone somit wesentlich zur Geräuschreduktion bei. Die Stützzonengeometrie ist an die Geometrie der Führungszone oder Membrane angepasst, sodass Führungszone und Stützzone geometrisch eine konvexe beziehungsweise konkave Einheit bilden.Due to the convex shape of the guide zone, it is ensured that this area in the upward stroke first leans against the support zone of the pump head and thus takes over the low-vibration membrane guide. Since in the hitherto conventional membranes with the lifting movement and under the influence of vacuum and pressure also a hitting this previously uncontrolled area took place and the leading zone of the working or pumping diaphragm according to the invention now safely and vibration-free and thus controlled based on the pump head, wearing the leadership zone thus significantly to the noise reduction. The support zone geometry is adapted to the geometry of the guide zone or membrane, so that guide zone and support zone geometrically form a convex or concave unit.
In einem zentralen Bereich der Membrane ist eine ZENTRALZONE vorgesehen, in der die Arbeits- oder Pumpmembrane einen Membrananker bereichsweise umschließt, welcher auf seiner, dem Arbeits- oder Förderraum des Pumpenkopfes abgewandten Seite mit einem Hubantrieb verbunden ist, der zur oszillierenden Hubbewegung der Arbeits- oder Pumpmembrane vorgesehen ist. Die Zentralzone dient damit zur Antriebsverbindung mit dem Hubantrieb und zur Einleitung des Hubes. Über den vorzugsweise als Stahlteil ausgestaltete und die Arbeits- oder Pumpmembrane in ihrer Zentralzone aussteifenden Membrananker ist die Membrane beispielsweise an einem Pleuel des Hubantriebes befestigt, so dass der vom Hubantrieb bewirkte Hub in die Membrane eingeleitet werden kann. Die Zentralzone ist gleichzeitig zum Ansaugen und Verdichten bestimmt. Hier findet maßgeblich die Volumenänderung zum Ansaugen und Verdichten statt.In a central region of the membrane, a ZENTRALZONE is provided, in which the working or pumping membrane surrounds a membrane anchor areas, which is connected on its, the working or delivery chamber of the pump head side facing away with a lifting drive for oscillating lifting movement of the working or Pumping membrane is provided. The central zone thus serves to drive connection with the lifting drive and to initiate the stroke. About the preferably designed as a steel part and the working or pumping diaphragm stiffening in its central zone membrane anchor the membrane is attached, for example, to a connecting rod of the lifting drive, so that the Hubantriebes caused by the stroke can be introduced into the membrane. The central zone is simultaneously intended for suction and compression. Here, the volume change for suction and compression takes place significantly.
Zwischen der Führungszone und der Zentralzone ist eine in unbelastetem Zustand demgegenüber konkav und in Richtung zum Hubantrieb gewölbte AUSGLEICHSZONE der Arbeits- oder Pumpmembrane vorgesehen. Die in der Hubmittellage und somit in unbelastetem Zustand in Richtung zum unteren Totpunkt durchgebogene AUSGLEICHSZONE erfährt beim Aufwärtshub eine Streckung, so dass die Ausgleichszone im oberen Totpunkt straff gespannt ist. Da die Ausgleichszone während des Aufwärtshubes der Membrane somit einen größeren Hub gestattet, bewirkt die Ausgleichszone gleichzeitig auch eine Spannungsreduzierung bei großem Hub. Da diese besondere Ausgestaltung der erfindungsgemäß verwendeten Arbeits- oder Pumpmembrane eine sichere und schwingungsarme Bewegung der Membrane während der Hubbewegung sicherstellt, begünstigt sie einen wesentlich geräuschärmeren Betrieb der erfindungsgemäßen Membranpumpe. Da die erfindungsgemäße Membranpumpe auch einen größeren Hub des Hubantriebes erlaubt und die erfindungsgemäß verwendete Arbeits- oder Pumpmembrane eine vergleichsweise großflächige aussteifende Zentralzone im Vergleich zu herkömmlichen Membranen haben kann, die die gewählte Form der Membrane unabhängig von den auf die Membrane einwirkenden Druckverhältnissen sicherstellt, zeichnet sich die erfindungsgemäße Membranpumpe auch durch eine höhere Leistungsfähigkeit und ein größeres Saugvermögen aus.Between the guide zone and the central zone, a counterbalancing zone in the unloaded state is provided concavely and in the direction of the lifting drive, the compensating zone of the working or pumping membrane. The BALANCING ZONE, which is bent in the lifting center position and thus in the unloaded state in the direction of bottom dead center, experiences an extension during the upward stroke, so that the compensation zone is taut at top dead center. Since the compensation zone thus allows a larger stroke during the upstroke of the diaphragm, the compensation zone simultaneously also causes a voltage reduction at high lift. Since this particular embodiment of the working or pumping diaphragm used according to the invention ensures a safe and low-vibration movement of the diaphragm during the lifting movement, it favors a much quieter operation of the diaphragm pump according to the invention. Since the diaphragm pump according to the invention also allows a larger stroke of the lifting drive and the working or pumping membrane used in the invention can have a comparatively large-scale stiffening central zone compared to conventional membranes, which ensures the selected shape of the membrane regardless of the pressure conditions acting on the membrane, is characterized the membrane pump according to the invention also by a higher performance and a greater pumping speed.
Da die Führungszone eine kontrollierte Bewegung der Membrane während der Hubbewegung sicherstellt und da die Ausgleichszone auch einen großen Hub zulässt, kann die Zentralzone vergleichsweise groß und derart massiv ausgestaltet werden, dass die Membrane in diesem Bereich praktisch hubkolbenartig wirksam ist und die Arbeits- oder Pumpmembrane der erfindungsgemäßen Membranpumpe unabhängig von den auf sie einwirkenden Druckkräften stets die definierte Form einhält, wodurch auch ein hoher Enddruck erreichbar ist. Dies ergibt auch bei ansteigendem Druck eine günstige und somit bessere Förderleistungskurve. Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht daher vor, dass der Membrananker sich im Vergleich zu den Führungs- und Ausgleichszonen über mehr als die Hälfte des Durchmessers des den Arbeits- oder Pumpraum umgrenzenden und von Führungs-, Ausgleichs- und Zentralzone gebildeten Membran-Teilbereiches erstreckt.Since the guide zone ensures a controlled movement of the membrane during the lifting movement and since the compensation zone also allows a large stroke, the central zone can be made comparatively large and massive so that the membrane in this area is virtually hoppers effect and the working or pumping membrane of the diaphragm pump according to the invention always maintains the defined shape regardless of the pressure forces acting on them, whereby a high final pressure is reached. This results in a favorable and thus better capacity curve even with increasing pressure. A preferred embodiment according to the invention therefore provides that the membrane anchor extends in comparison to the guiding and compensation zones over more than half the diameter of the working or pumping space bounding and formed by management, compensation and central zone membrane portion ,
Vorteilhaft ist es, wenn der Membrananker in einem zum Hubantrieb hin offenen Sackloch oder dergleichen Aufnahmehöhlung in der Zentralzone in der Arbeits- oder Pumpmembrane angeordnet und/oder darin einvulkanisiert ist.It is advantageous for the membrane anchor to be arranged in the central zone in the working or pumping membrane in a blind hole or similar receiving cavity open towards the lifting drive and / or vulcanized into it.
Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung, die den geräuscharmen Lauf der erfindungsgemäßen Membranpumpe noch zusätzlich begünstigt, sieht vor, dass die Zentralzone im oberen Totpunkt der Arbeits- oder Pumpmembrane von einer benachbarten und an die Zentralzone formangepassten Anpassungszone des Pumpenkopfteiles beabstandet ist. Im oberen Totpunkt legt sich die Arbeits- oder Pumpmembrane somit nicht an den Pumpenkopf an, da dies zu einem Schlaggeräusch der Membrane am Pumpenkopf führen würde. Da die der Zentralzone der Membrane benachbarte ANPASSUNGSZONE im Pumpenkopf an die im oberen Totpunkt gedehnte Membrangeometrie der Ausgleichszone und an die starre Zentralzone formangepasst ist, wird ein minimaler schädlicher Raum gewährleistet. Bei der Anpassungszone nähern sich im Aufwärtshub die Ausgleichszone und die Zentralzone der Membrane an.A preferred development according to the invention, which additionally favors the low-noise operation of the diaphragm pump according to the invention, provides that the central zone at top dead center of the working or pumping diaphragm is spaced from an adjoining adaptation zone of the pump head part conformed to the central zone. At top dead center, the working or pumping membrane thus does not attach to the pump head, since this would lead to a sound of impact of the diaphragm on the pump head. There the MATCHING ZONE adjacent to the central zone of the membrane in the pump head is conformed to the top dead center membrane geometry of the balancing zone and to the rigid central zone, minimizing harmful space. In the adjustment zone, the compensation zone and the central zone of the membrane approach in the upstroke.
Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der die Zentralzone in unbelastetem Zustand der Arbeits- oder Pumpmembrane über deren Führungszone hinaus in den Arbeits- oder Pumpraum vorsteht.Preference is given to an embodiment in which the central zone in the unloaded state of the working or pumping membrane projects beyond its guide zone into the working or pumping space.
Damit der Pumpeneinlass möglichst frühzeitig durch die Arbeits- oder Pumpmembrane geschlossen wird, ist es vorteilhaft, wenn das Pumpenkopfteil zumindest eine Einlassöffnung hat, die dort benachbart zu der zwischen Führungszone und Ausgleichszone vorgesehenen Ringzone der Arbeits- oder Pumpmembrane angeordnet ist.In order for the pump inlet to be closed by the working or pumping membrane as early as possible, it is advantageous if the pump head part has at least one inlet opening which is arranged adjacent to the annular zone of the working or pumping membrane provided between the guiding zone and the compensating zone.
Damit der Pumpenauslass möglichst spät vor Erreichen des oberen Totpunktes schließt, wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der das Pumpenkopfteil wenigstens eine Auslassöffnung hat, die dort benachbart zu der Zentralzone der Arbeits- oder Pumpmembrane angeordnet ist.So that the pump outlet closes as late as possible before reaching top dead center, an embodiment is preferred in which the pump head part has at least one outlet opening which is arranged there adjacent to the central zone of the working or pumping membrane.
Um die während des Aufwärtshubes der Membrane fortschreitend sichere und schwingungsarme Führung der Membrane zu begünstigen, ist es zweckmäßig, wenn die Führungszone während des Aufwärtshubes der Arbeits- oder Pumpmembrane form- und/oder reibschlüssig an der Stützzone des Pumpenkopfteiles anliegt.In order to promote the progressively safe and low-vibration guidance of the membrane during the upward stroke of the membrane, it is expedient if the guide zone during the upstroke of the working or pumping membrane rests positively and / or frictionally against the support zone of the pump head part.
Die besondere Ausgestaltung der Arbeits- oder Pumpmembrane und die darauf abgestimmte Ausgestaltung des Pumpenkopfes erlaubt es, die erfindungsgemäße Membranpumpe sowohl als Saug- oder Vakuumpumpe als auch als Druckpumpe oder Verdichter zu verwenden. Um die erfindungsgemäße Membranpumpe auch im Druckbereich optimal einsetzen zu können, ist eine Membranunterstützung hilfreich, die in ihrem äußeren Umfangsrandbereich an den Kippwinkel der Membrane angepasst sein sollte. Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht daher vor, dass die in einem Verdichter verwendete Arbeits- oder Pumpmembrane in der über die Zentralzone radial überstehenden Ringzone durch einen Membranteller abgestützt ist, der auf der dem Arbeits- oder Pumpraum abgewandten Seite der Arbeits- oder Pumpmembrane angeordnet ist.The special design of the working or pumping membrane and the matching design of the pump head makes it possible to use the membrane pump according to the invention both as a suction or vacuum pump and as a pressure pump or compressor. In order to be able to optimally use the diaphragm pump according to the invention also in the pressure range, a diaphragm support is helpful, which should be adapted in its outer circumferential edge region to the tilt angle of the diaphragm. A further development according to the invention therefore provides that the working or pumping membrane used in a compressor is supported in the annular zone projecting radially beyond the central zone by a diaphragm plate which is arranged on the side of the working or pumping membrane facing away from the working or pumping space ,
Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Nachstehend wir die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele noch näher beschrieben.Further developments according to the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the drawings. Below, we will describe the invention with reference to preferred embodiments in more detail.
Es zeigt:It shows:
In
Die Arbeits- oder Pumpmembrane
Die O-ringartige Ausformung im Bereich der Einspannzone
Wie aus
Die benachbart zur Einspannzone
Während der Hubbewegung wälzt sich die Arbeits- oder Pumpmembrane
Zwischen der Führungszone
Aus den
Aus den
Wie in dem Detaillängsschnitt durch die Arbeits- oder Pumpmembrane
Die mit der Zonenmembrane
In
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---|---|---|---|
DE202010002930U DE202010002930U1 (en) | 2010-02-27 | 2010-02-27 | diaphragm pump |
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DE202010002930U DE202010002930U1 (en) | 2010-02-27 | 2010-02-27 | diaphragm pump |
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DE202010002930U1 true DE202010002930U1 (en) | 2011-07-29 |
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Cited By (2)
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CN108521784A (en) * | 2017-09-28 | 2018-09-11 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | Pump installation and plant protection drone with it |
WO2023118581A1 (en) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | KNF Micro AG | Pump head for a diaphragm pump |
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2010
- 2010-02-27 DE DE202010002930U patent/DE202010002930U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20110922 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130409 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |