DE202009009261U1 - Surface formwork element with structured polycarbonate plate for precast concrete elements - Google Patents

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Abstract

BETOPLAN-Platte (Schalhaut) mit Phenolharzbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die BETOPLAN-Platte (1) mit einem Konstruktionskleber (2) mit einer Stärke von 1 bis 2 mm mittels Zahnspachtel versehen wird, auf die eine Polycarbonatplatte (3) in einer Stärke von 2 bis 5 mm aufgebracht wird, wobei die Polycarbonatplatte Vertiefungen von 0,1 bis 0,2 mm aufweist.BETOPLAN panel (facing) with phenolic resin coating, characterized in that the BETOPLAN panel (1) is provided with a construction adhesive (2) with a thickness of 1 to 2 mm by means of toothed spatula, on a polycarbonate plate (3) in a thickness of 2 to 5 mm, wherein the polycarbonate plate has recesses of 0.1 to 0.2 mm.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Üblicherweise werden im Rahmen der Betonfertigteilproduktion Schalelemente verwendet, die eine glatte und beschichtete Schalhaut aufweisen. Hierzu werden üblicherweise BETOPLAN-Platten benutzt, welche mit einer Phenolharzbeschichtung versehen sind.Usually are used in the context of precast concrete element production which have a smooth and coated formwork skin. These are usually BETOPLAN panels provided with a phenolic resin coating are.

Die Verwendung einer glatten Schalhaut führt dazu, dass glatte, poren- und lunkerfreie Betonoberflächen mit einem stets farbgleichen Aussehen entstehen. Eine entsprechend geschalte Betonoberfläche weist einen Rutschsicherheitswert von R9 nach DIN 15130 auf.The use of a smooth formwork skin results in smooth, pore- and void-free concrete surfaces with an always color-identical appearance. A correspondingly turned concrete surface demonstrates a slip resistance value of R9 DIN 15130 on.

BETOPLAN-Platten bestehen aus einer Vielzahl von Holz- und anderen Schichten und sind auf der Innenseite, an die der Beton gefüllt wird, mit einer Phenolharzbeschichtung versehen.BETOPLAN plates consist of a variety of wood and other layers and are on the inside, to which the concrete is filled, provided with a phenolic resin coating.

Der dem Schutzanspruch 1 zugrundeliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Oberflächenschalung für Betonfertigteile zu schaffen, die ein Betonfertigteil mit einem Rutschsicherheitswert vom R11 im Sinne der DIN 15130 ergibt. Dieser Rutschsicherheitswert wird von der Berufsgenossenschaftsrichtlinie (BGR) BGR 181 in öffentlichen Bereichen und auf Treppen (im Außenbereich) gefordert. Damit können Betonfertigteile, die mit einer üblichen BETOPLAN-Platte produziert wurden, nicht in öffentlichen Bereichen und auf Treppen (im Außenbereich) genutzt werden, ohne die Betonfertigteile entsprechend nachzubearbeiten. Die Nachbearbeitung erfolgte bislang durch starkes Absäuern oder Sandstrahlen, um eine Zerstörung der Oberfläche mit entsprechender Rutschfestigkeit zu erreichen.The protection claim 1 underlying invention is based on the problem to provide a surface formwork for precast concrete parts, which is a precast concrete with a slip resistance of R11 in terms of DIN 15130 results. This slip resistance value is required by the Berufsgenossenschaftsrichtlinie (BGR) BGR 181 in public areas and on stairs (outdoors). This means that precast concrete elements produced with a conventional BETOPLAN board can not be used in public areas and on stairs (outdoors) without reworking the precast concrete parts accordingly. The reworking has hitherto been carried out by strong acidification or sandblasting to achieve a destruction of the surface with appropriate slip resistance.

Betonfertigteile, die ohne Nachbearbeitung einen Rutschsicherheitswert von R11 im Sinne von DIN 15130 aufwiesen, existierten bislang nicht.Prefabricated concrete parts which, without further processing, have a slip resistance value of R11 in the sense of DIN 15130 did not exist so far.

Das Problem wird durch die im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.The Problem is indicated by the protection claim 1 Characteristics solved.

Als Grundlage wird eine handelsübliche BETOPLAN-Platte mit einer Stärke von ca. 21 mm genommen, wobei die Stärke variieren kann. Auf diese BETOPLAN-Platte wird ein Konstruktionskleber mit einer Schicht von ca. 1–2 mm aufgetragen. Die Auftragung erfolgt mit einem Zahnspachtel, um die aufzuklebende Polycarbonatplatte gleichmäßig ohne Höhenunterschiede aufsetzen zu können.When Basis is a commercial BETOPLAN plate with taken a thickness of about 21 mm, with the strength can vary. This BETOPLAN board will be a construction adhesive applied with a layer of about 1-2 mm. The application done with a toothed spatula to the adhered polycarbonate plate evenly without height differences to be able to.

Die Polycarbonatplatte kann in einer Stärke von 2–5 mm verwandt werden. Bevor die Polycarbonatplatte aufgebracht wird, wird diese mit Glasgranulat in einer Korngröße von 0,2 bis 1 mm abgestrahlt. Anschließend weist die Polyckarbonatplatte eine gestrahlte und strukturierte Oberfläche auf, die Vertiefungen von 0,1 bis 0,2 mm aufweist.The Polycarbonate sheet can be in a thickness of 2-5 mm are used. Before the polycarbonate sheet is applied, this is done with glass granules in a grain size emitted from 0.2 to 1 mm. Subsequently, the Polyckarbonatplatte a blasted and textured surface on the recesses from 0.1 to 0.2 mm.

Anschließend wird dieses Oberflächenschalelement mit Polycarbonatplatte mit anderen Standard-Betoplanelementen verbunden, um eine vollständige Schalform zu erhalten. Die Schalung mit Polycarbonatplatte stellt bei einfachen Formen grundsätzlich den Boden der Schalung und damit die Oberfläche des Betonfertigteils dar. Das so produzierte Betonfertigteil weist ohne Nachbehandlung im Bereich der Oberfläche einen Rutschsicherheitswert von R11 nach DIN 15130 sowie ein Gleitrutschwiderstand (SRT-Wert) von 87 nach DIN 1339 auf.Subsequently, this surface scarf element is connected with polycarbonate plate with other standard Betoplanelementen to obtain a complete form of shell. The formwork with polycarbonate plate basically represents the bottom of the formwork and thus the surface of the precast concrete element in simple forms. The prefabricated concrete part produced in this way demonstrates a slip resistance value of R11 without any after-treatment in the area of the surface DIN 15130 and sliding slip resistance (SRT value) from 87 to DIN 1339 on.

Die Betonschalelemente können auch in runder Form, d. h. mit Radien ab 5 cm hergestellt werden. Bei der Herstellung von Fertigbetonteilen, die Radien ab 5 cm aufweisen, hat die Polycarbonatplatte nur eine Stärke von 2 mm.The Betonschalelemente can also in a round shape, d. H. With Radii be made from 5 cm. In the production of prefabricated concrete parts, have the radii from 5 cm, the polycarbonate plate has only one Thickness of 2 mm.

Ausführungsbeispiele sind anhand der 1 und 2 zu sehen. In 3 ist die Struktur der Polycarbonatplatte dargestellt.Embodiments are based on the 1 and 2 to see. In 3 the structure of the polycarbonate plate is shown.

In den Figuren ist der Aufbau der Oberflächenschalung mit Polycarbonatplatte dargestellt. Die BETOPLAN-Platte (1) mit einer Stärke von ca. 21 mm wird mit einem Konstruktionskleber (2), der in einer Stärke von ca. 1 bis 2 mm aufgetragen wird, versehen. Auf dem Konstruktionskleber (2) wird die zuvor gestrahlte und strukturierte Polycarbonatplatte (3) mit einer Stärke von 2 bis 5 mm aufgebracht. Die Polycarbonatplatte (3) weist eine strukturierte Oberfläche mit Vertiefungen von 0,1 bis 0,2 mm auf. Die Struktur der Polycarbonatfläche (3) ist in 3 dargestellt.In the figures, the structure of the surface formwork is shown with polycarbonate plate. The BETOPLAN disk ( 1 ) with a thickness of approx. 21 mm is coated with a construction adhesive ( 2 ), which is applied in a thickness of about 1 to 2 mm provided. On the construction adhesive ( 2 ) is the previously blasted and structured polycarbonate plate ( 3 ) applied with a thickness of 2 to 5 mm. The polycarbonate plate ( 3 ) has a textured surface with recesses of 0.1 to 0.2 mm. The structure of the polycarbonate surface ( 3 ) is in 3 shown.

In 2 ist eine Schalung mit Polycarbonatplatte (3) dargestellt, wobei die Polycarbonatplatte hier nur eine Stärke von 2 mm aufweist und das zusätzliche Holzprofil (4) sowie die Polycarbonatplatte (3) einen Radius aufweist.In 2 is a formwork with polycarbonate plate ( 3 ), wherein the polycarbonate plate here only has a thickness of 2 mm and the additional wood profile ( 4 ) as well as the polycarbonate plate ( 3 ) has a radius.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

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  • - DIN 15130 [0004] - DIN 15130 [0004]
  • - DIN 15130 [0005] - DIN 15130 [0005]
  • - DIN 15130 [0009] - DIN 15130 [0009]
  • - DIN 1339 [0009] - DIN 1339 [0009]

Claims (2)

BETOPLAN-Platte (Schalhaut) mit Phenolharzbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die BETOPLAN-Platte (1) mit einem Konstruktionskleber (2) mit einer Stärke von 1 bis 2 mm mittels Zahnspachtel versehen wird, auf die eine Polycarbonatplatte (3) in einer Stärke von 2 bis 5 mm aufgebracht wird, wobei die Polycarbonatplatte Vertiefungen von 0,1 bis 0,2 mm aufweist.BETOPLAN panel (facing) with phenolic resin coating, characterized in that the BETOPLAN panel ( 1 ) with a construction adhesive ( 2 ) is provided with a thickness of 1 to 2 mm by means of toothed spatula, on which a polycarbonate plate ( 3 ) is applied in a thickness of 2 to 5 mm, wherein the polycarbonate plate has recesses of 0.1 to 0.2 mm. Schalhaut nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die BETOPLAN-Platte (1) und der Konstruktionskleber (2) mit einer Polycarbonatplatte in einer Stärke von 2 mm versehen wird, wobei die Polycarbonatplatte (3) einen Radius ab 5 cm aufweist und im Bereich des Radius auf einem zusätzlichen Holzprofil (4) montiert ist, wobei das Holzprofil (4) zuvor mit Konstruktionskleber (2) in einer Stärke von 1 bis 2 mm versehen wurde.Formwork skin for protection claim 1, characterized in that the BETOPLAN plate ( 1 ) and the construction adhesive ( 2 ) is provided with a polycarbonate sheet in a thickness of 2 mm, wherein the polycarbonate plate ( 3 ) has a radius of 5 cm and in the region of the radius on an additional wooden profile ( 4 ), wherein the wood profile ( 4 ) previously with construction adhesive ( 2 ) was provided in a thickness of 1 to 2 mm.
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