DE202008014619U1

DE202008014619U1 - Ultrasonic flow meter

Info

Publication number: DE202008014619U1
Application number: DE200820014619
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Christian Gradischnik At; Gradischnik Christian At; Gradischnik Helmut At; Helmut Gradischnik At; Junker Raul De; Raul Junker De
Priority date: 2008-11-04
Filing date: 2008-11-04
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2018-11-05
Also published as: ITMI20091915A1; IT1397176B1

Abstract

Durchflussmesser mit einem Rohrteil (2) und diesem mit axialem Abstand zueinander angeordneten Einsatzkörpern (3) für Ultraschallwandler, wobei jeder Einsatzkörper (3) einen mit einem Durchlass versehenen im Rohrteil gehaltenen Durchflussabschnitt (3.2) und einen durch Streben (3.3) mit diesem verbundenen Halteabschnitt (3.4) für einen Ultraschallwandler aufweist und der Halteabschnitt (3.4) gegenüber dem Innendurchmesser des Rohrteils (2) einen geringeren Außendurchmesser aufweist.Flow meter with a pipe part (2) and this with axially spaced insert bodies (3) for ultrasonic transducers, each insert body (3) provided with a passage in the pipe part held flow section (3.2) and by struts (3.3) connected thereto holding section (3.4) for an ultrasonic transducer and the holding portion (3.4) relative to the inner diameter of the tube part (2) has a smaller outer diameter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ultraschall-Durchflussmesser.The The invention relates to an ultrasonic flowmeter.

Die Technik der Ultraschall-Durchflussmessung zur Bestimmung der Durchflussgeschwindigkeit und bei bekanntem Querschnitt eines geschlossenen Rohrabschnittes, in dem die Ultraschall-Messung vorgenommen wird, der Durchflussmenge der durchströmenden Flüssigkeit ist bekannt. Hierbei werden zwei Ultraschallwandler mit in Durchflussrichtung axialem Abstand zueinander angeordnet. Durch die Strömung verändert sich die Geschwindigkeit des Schalls, sie ist in und entgegen der Durchflussrichtung unterschiedlich, so dass durch Laufzeitveränderungen bzw. Unterschiede die Durchflussgeschwindigkeit des Fluids bestimmt werden kann. Derartige Ultraschall-Durchflussmesser sind aber recht aufwändig und damit teuer, so dass sich ihnen viele Einsatzmöglichkeiten verschließen, beispielsweise die dezentrale Durchflussmessung an Heizkörpern einer Heizungsanlage, um so unmittelbar die in einen Heizkörper hinein fließende Menge des Wärmefluids (Wärmeflüssigkeit) und aufgrund deren Temperatur beim Einfließen und beim Ausfließen die durch den Heizkörper abgegebene Wärmemenge zu bestimmen.The Technique of ultrasonic flow measurement to determine the flow rate and in a known cross-section of a closed pipe section, in the ultrasonic measurement is made, the flow rate the flowing through liquid is known. Here are two ultrasonic transducers in the flow direction axial distance from each other. Through the flow changes the speed of sound, it is in and against the flow direction different, so by maturity changes or differences the flow rate of the fluid can be determined. Such ultrasonic flowmeter But they are quite expensive and therefore expensive, so they have many uses close, For example, the decentralized flow measurement on radiators of a heating system, so immediately the amount flowing into a radiator of thermal fluid (heat fluid) and due to their temperature during inflow and outflow the through the radiator delivered amount of heat to determine.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ultraschall-Durchflussmesser zu schaffen, der einfach aufgebaut ist, einfach herzustellen und damit kostengünstig ist.Of the The invention is therefore based on the object, an ultrasonic flowmeter Easy to set up and easy to build thus cost-effective is.

Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe gelöst mit einem Durchflussmesser mit einem Rohrteil und diesem mit axialem Abstand zueinander angeordneten Einsatzkörpern für Ultraschallwandler, wobei jeder Einsatzkörper einen mit einem Durchlass versehenen im Rohrteil gehaltenen Durchflussabschnitt und einen durch Streben mit diesem verbundenen Halteabschnitt für einen Ultraschallwandler aufweist und der Halteabschnitt gegenüber dem Innendurchmesser des Rohrteils einen geringeren Außendurchmesser aufweist.According to the invention solved task with a flow meter with a pipe part and this with axial Spaced apart insert bodies for ultrasonic transducers, wherein every insert an apertured flow section held in the tubular member and a support section connected thereto by struts Ultrasonic transducer has and the holding section opposite to the Inner diameter of the pipe part has a smaller outer diameter having.

Durch die Erfindung wird erreicht, dass der Durchflussmesser in einfacher Fertigungstechnik preiswert herzustellen ist und zwar sowohl hinsichtlich der Einzelteile als auch hinsichtlich des Zusammenbaus des gesamten Durchflussmessers. So kann das in der Regel aus Metall, vorzugsweise aus Messing, bestehende, in Form eines Profilrohrs ausgebildete Rohrteil im Heißpressverfahren hergestellt und gegebenenfalls durch Spanen nachbearbeitet werden. Die Einsatzkörper, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, können im Spritzgussverfahren hergestellt werden, ebenso wie in gleicher Weise aus Kunststoff bestehende Abdichtkappen für die Abdichtung von jeweils einen Ultraschallkörper aufnehmenden Hohlräumen der Einsatzkörper.By The invention is achieved in that the flow meter in a simple Manufacturing technology is inexpensive to manufacture and that both in terms of the items as well as regarding the assembly of the whole Flowmeter. So this can usually be made of metal, preferably made of brass, existing, designed in the form of a profile tube Pipe part in hot pressing process be prepared and optionally post-processed by machining. The insert bodies, which are preferably made of plastic, can be produced by injection molding be, as well as in the same way existing plastic Abdichtkappen for the Sealing of a respective ultrasonic body receiving cavities of Insert body.

Halteteile und Einsatzkörper können leicht durch Schrauben miteinander verbunden werden, wobei durch die Ausgestaltung der Einsatzkörper sichergestellt ist, dass diese zum einen die Ultraschallwandler in einer funktionsfähigen Stellung halten, zum anderen durch die Ultraschallwandler haltenden Einsatzkörper der Durchfluss der Flüssigkeit, deren Strömungsgeschwindigkeit bestimmt werden soll, nicht behindert wird, sondern diese vielmehr zum einen die Halteabschnitte der Ultraschallkörper umfließen, zum anderen durch die Durchflussabschnitte der Einsatzkörper hindurchfließen können, wobei der Verbindungsweg durch die Zwischenräume zwischen den genannten Streben freigehalten ist. In gleicher Weise können die Einsatzkörper, insbesondere in ihrem Halteabschnitt, derart ausgebildet sein, dass die Ultraschallwandler lediglich in die genannten Hohlräume derselben eingesetzt werden und diese mit Abdeckkappen abgedeckt werden.holding parts and insert body can easily be connected by screws, with the embodiment of the insert body it is ensured that these are the ultrasonic transducers in a working condition Hold position, on the other hand by the ultrasonic transducer holding insert of the Flow of the liquid, their flow velocity is to be determined, not hindered, but this rather on the one hand, the holding sections of the ultrasonic body flow around, on the other by the Can flow through flow sections of the insert body, wherein the connection path through the spaces between said Striving is kept free. In the same way, the insert body, in particular in its holding section, be designed such that the ultrasonic transducer only in the cavities mentioned the same are used and covered with caps become.

Demgemäß unterstützten Ausgestaltungen der Unteransprüche den grundlegenden Erfindungsgedanken.Accordingly, embodiments of the under claims the basic idea of the invention.

So sieht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Rohrabschnitt mit axialem Abstand zueinander zwei Innengewinde und jeder Einsatzkörper ein zugeordnetes Außengewinde aufweist. In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Halteabschnitt durch die Streben mittig im Rohrteil gehalten ist.So provides a preferred embodiment of the invention that the Pipe section with axial distance from each other two internal threads and every insert an associated external thread having. In a further embodiment, it is provided that the holding section is held by the struts in the middle of the pipe part.

Um in den Erfindungsgedanken unterstützender Weise die elektrische Kontaktierung der Ultraschallwandler sicherzustellen, ist in bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, dass die Streben Kanäle zur Aufnahme von Anschlussleitungen für die Ultraschallwandler aufweisen und das Rohrteil in seiner Wandung mit Durchbrüchen zum Herausführen der Anschlussdrähte aus den Kanälen versehen ist.Around in the inventive concept supportive way the electrical To ensure contacting of the ultrasonic transducer is in preferred Design provided that the struts channels for receiving connecting cables for the Have ultrasonic transducer and the pipe part in its wall with breakthroughs to lead out the connecting wires from the channels is provided.

Abgesehen davon, dass eine hinreichende Abdichtung schon alleine dadurch erreicht werden kann, dass der Einsatzkör per als Kunststoffteil ausgebildet ist, kann zur zusätzlichen Abdichtung der Durchbrüche im Rohrteil vorgesehen sein, dass der Einsatzkörper dicht unter Zwischenlage von Ringdichtungen im Rohrteil angeordnet ist, wobei insbesondere jeweils eine Ringdichtung beidseitig eines Durchbruchs im Rohrteil angeordnet ist. Zur sicheren axialen Halterung der Ringdichtungen sieht eine bevorzugte weitere Ausgestaltung vor, dass zur Aufnahme der Ringdichtungen Ringnuten an der Innenwandung des Rohrteils und/oder der Außenwandung des Einsatzkörpers, insbesondere dessen Durchflussabschnitts ausgebildet sind.apart that a sufficient seal achieved by it alone can be that the Einsatzkör by is designed as a plastic part, can for additional sealing of the openings in the pipe part be provided that the insert body close under interposition is arranged by ring seals in the pipe part, in particular one ring seal on both sides of a breakthrough in the pipe part is arranged. For secure axial retention of the ring seals provides a preferred further embodiment that for recording the ring seals annular grooves on the inner wall of the pipe part and / or the outer wall of the Insert body, in particular, its flow section are formed.

Zur Aufnahme der Ultraschallkörper ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass ein Ultraschallwandler in einem Hohlraum des Halteabschnitts des Einsatzkörpers angeordnet ist, wobei weiterhin der Halteabschnitt des Einsatzkörpers ein Innengewinde zum Einschrauben einer Verschlusskappe zur Abdichtung des Ultraschallwandlers aufweist und insbesondere die Verschlusskappe an ihrer äußeren Stirnseite mit einer Profilausnehmung, insbesondere einer Sechskantausnehmung ausgebildet ist. Anhand dieser Mehrkantausnehmung kann mittels eines Werkzeugs zum Einschrauben die Abdeckkappe angegriffen werden und diese damit sicher in den Halteabschnitt des Einsatzkörpers eingeschraubt werden.To accommodate the ultrasound body is in Further development of the inventive idea provided that an ultrasonic transducer is disposed in a cavity of the holding portion of the insert body, wherein furthermore the holding portion of the insert body has an internal thread for screwing a cap for sealing the ultrasonic transducer and in particular the cap on its outer end face with a profile recess, in particular a hexagonal recess is trained. Based on this polygonal recess can be attacked by means of a tool for screwing the cap and they are thus securely screwed into the holding portion of the insert body.

Zum Einbau des Rohrteils des erfindungsgemäßen Durchflussmessers in eine Rohrleitung sieht die Erfindung weiterhin vor, dass das Rohrteil außenseitig an seinen Endabschnitten mit Außengewinden versehen ist, wobei insbesondere das Rohrteil außenseitig mit einem radialen Mehrkantflansch, insbesondere einem Sechskantflansch versehen ist. An diesem Mehrkantflansch kann zum Einschrauben des Rohrteils in Ge windeanschlüsse von Anschlussleitungen eines Rohrsystems mittels eines Werkzeugs angegriffen werden.To the Installation of the pipe part of the flow meter according to the invention in a Pipe continues to provide the invention that the pipe part externally provided at its end portions with external threads is, in particular the tube part on the outside with a radial Polygonal flange, in particular a hex flange is provided. At this polygonal flange can be used to screw the pipe part in Ge threaded connections of connecting pipes of a pipe system by means of a tool to be attacked.

Wie schon gesagt, sieht die Erfindung in bevorzugter Ausgestaltung weiterhin vor, dass das Rohrteil aus Metall, vorzugsweise Messing, besteht und dass der Einsatzkörper (3) aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, wie Polyphenylensulfid (PPS) besteht.As already mentioned, the invention also provides, in a preferred embodiment, that the pipe part consists of metal, preferably brass, and that the insert body ( 3 ) made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, such as polyphenylene sulfide (PPS).

Durch die funktionale Trennung einerseits des Einbaus des Durchflussmessers in eine Rohrleitung und andererseits der Aufnahme des Ultraschallwandlers und die hiermit verbundene, vorzugsweise materialmäßige Trennung der Ausgestaltung des Rohrteils aus Metall und des Einsatzkörpers aus Kunststoff, wird nicht nur die Herstellung vereinfacht, sondern durch letzteres Merkmal wird insbesondere erreicht, dass der Ultraschallwandler vollständig im Einsatzkörper angeordnet werden kann, ohne dass seine Funktion, das Aussenden und Empfangen von Ultraschall, hierdurch beeinträchtigt wird.By the functional separation on the one hand the installation of the flow meter in a pipeline and on the other hand, the recording of the ultrasonic transducer and the associated, preferably material separation the configuration of the pipe part made of metal and the insert body made of plastic, not only the production is simplified, but by the latter Feature is achieved in particular that the ultrasonic transducer Completely in the insert body can be arranged without affecting its function, sending out and receiving ultrasound, thereby adversely affected.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im Einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further Advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description, in which an embodiment the invention with reference to the drawings is explained in detail. Showing:

1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Sensorhalter; 1 a longitudinal section through a sensor holder according to the invention;

2 eine Sicht entsprechend dem Pfeil II der 1 auf eine Stirnseite des Sensorhal ters; 2 a view according to the arrow II of 1 on a front side of the Sensorhal age;

3 eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Sensorhalter in einer um 90° um die Achse A zur Position der 1 verdrehten Stellung, teilweise geschnitten; 3 a side view of the sensor holder according to the invention in a 90 ° about the axis A to the position of 1 twisted position, partially cut;

4 einen Längsschnitt entsprechend dem der 1 – um 90° zur Längsachse A verschränkt – zum unmittelbaren Einbau in eine flüssigkeitsführende Leitung die in den Rohrteil des Sensorträgers; 4 a longitudinal section corresponding to the 1 - Entangled by 90 ° to the longitudinal axis A - for direct installation in a liquid-carrying line into the tube part of the sensor carrier;

5 eine Seitenansicht auf das Rohrteil in der Stellung der 1; 5 a side view of the pipe part in the position of 1 ;

6 einen Längsschnitt durch einen Einsatzkörper zum Einsatz in das Rohrteil und zur Aufnahme des Sensors; 6 a longitudinal section through an insert body for use in the tube part and for receiving the sensor;

7 eine Stirnansicht entsprechend dem Pfeil VII der 6; und 7 an end view according to the arrow VII of 6 ; and

8 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, auf den Einsatzkörper der 6, um 90° um die Symmetrieachse A verschränkt. 8th a side view, partially cut, on the insert body of 6 , 90 ° about the axis of symmetry A entangled.

Der erfindungsgemäße Sensorträger 1 weist ein metallisches Rohrteil 2, vorzugsweise aus Messing, in Form eines noch im Folgenden näher erläuterten Profilrohrs sowie zwei in diesen von seinen beiden Stirnseiten her eingesetzte und eingeschraubte Einsatzkörper 3 auf, die aus Kunststoff bestehen.The sensor carrier according to the invention 1 has a metallic pipe part 2 , preferably made of brass, in the form of a profile tube, which will be explained in more detail below, as well as two insert bodies inserted and screwed into these from its two end faces 3 on, which consist of plastic.

Das Rohrteil 2 weist an seinen stirnseitigen Endbereichen jeweils ein Außengewinde 2.1 auf, mittels dessen er in entsprechenden Innengewinden von Anschlussschritten einer flüssigkeitsführenden Rohrleitung, wie insbesondere eine Rohrleitung einer Warmwasserheizungsanlage eingeschraubt werden kann. Zur drehfesten Halterung des Rohrteils 2 und/oder zum Einschrauben ist dieses mit einem Mehrkantradialflansch 2.2 (hier sechskant) versehen. Das Rohrteil weist innenseitig mit axialem Abstand zueinander zwei Ausnehmungen 2.3 zur Aufnahme von Dichtungen sowie unmittelbar an diese auf deren den Stirnseiten abgewandten Seite anschließend Innengewinde 2.4 auf.The pipe part 2 has at its front end portions in each case an external thread 2.1 on, by means of which it can be screwed into corresponding internal threads of connection steps of a liquid-carrying pipeline, in particular a pipeline of a hot water heating system. For non-rotatable mounting of the pipe part 2 and / or to screw this is with a polygonal Radialflansch 2.2 (here hexagon) provided. The tube part has on the inside with axial distance from each other two recesses 2.3 for receiving seals as well as directly on this side facing away from the end faces then internal thread 2.4 on.

Weiterhin sind benachbart zu den Dichtungsausnehmungen 2.3 ebenfalls auch auf deren der benachbarten Stirnseite abgewandten Seite der Wandung des Rohrteils zwei Durchbrüche 2.5 ausgebildet, die sich lediglich über einen Teilumfang des Rohrteils 2 erstrecken, wie ein Vergleich, insbesondere der 1 und 3, aber auch die 5 zeigt. In das Innere des Rohrteils 2 ist von dessen beiden Stirnseiten her jeweils ein Einsatzteil eingesetzt und mit einem Außengewinde 3.1 im Innengewinde 2.4 des Rohrteils 2 eingeschraubt.Furthermore, adjacent to the Dichtungsausnehmungen 2.3 also on the side facing away from the adjacent end side of the wall of the pipe part two openings 2.5 formed, which only over a partial circumference of the pipe part 2 extend as a comparison, in particular the 1 and 3 , but also the 5 shows. Into the inside of the pipe part 2 is in each case an insert inserted from the two end faces and with an external thread 3.1 in the internal thread 2.4 of the pipe part 2 screwed.

Der Einsatzkörper 3 besteht aus einem Durchflussabschnitt 3.2, an dem das Außengewinde 3.1 ausgebildet ist und einen mit diesem über schräg verlaufende Längsstreben 3.3 verbundenen Halteabschnitt 3.4. Der Durchflussabschnitt 3.2 weist einen Zylinderhohlraum auf und füllt im Querschnitt den Innenraum des Rohrteils 2 aus. Der Halteabschnitt 3.4 weist demgegenüber einen gegenüber dem Innendurchmesser bzw. -querschnitt des Rohrteils 2 wesentlich reduzierten Außendurchmesser bzw. -querschnitt auf. Demgemäß kann die in das Rohrteil 2 durchströmende Flüssigkeit aus dem radialen Zwischenraum zwischen Innenwandung des Rohrteils 2 und Außenwandung des Halteabschnitts 3.4 an den Streben 3.3 vorbei in den Innenraum des Durchflussabschnitts 3.2 des Einsatzkörpers 3 und aus dem Innenraum des ersten Einsatzkörpers 3 und aus dem Innenraum des gegenüberliegenden zweiten Einsatzkörpers 2 wieder an den entsprechenden Streben 3.3 vorbei in den Freiraum zwischen Halteabschnitt 3.4 und Wand des Rohrteils 2 strömen und damit das Rohrteil in dieser Weise vollständig durchströmen.The insert body 3 consists of a flow section 3.2 on which the external thread 3.1 is formed and one with this obliquely extending longitudinal struts 3.3 connected holding section 3.4 , The flow section 3.2 has a cylinder cavity and fills in cross section the interior of the pipe part 2 out. The holding section 3.4 In contrast, has a relation to the inner diameter or cross-section of the pipe part 2 significantly reduced outer diameter or cross-section. Accordingly, in the pipe part 2 flowing liquid from the radial gap between the inner wall of the pipe part 2 and outer wall of the holding portion 3.4 on the struts 3.3 passing into the interior of the flow section 3.2 of the insert body 3 and from the interior of the first insert body 3 and from the interior of the opposite second insert body 2 back to the corresponding struts 3.3 past the free space between the holding section 3.4 and wall of the pipe part 2 flow and thus completely flow through the pipe part in this way.

Der Durchflussabschnitt 3.2 des Einsatzkörpers 3 weist weiterhin an seinem den Streben 3.3. abgewandten Ende eine Ringnut 3.5 zur Aufnahme einer Ringdichtung 5 auf. Demgemäß ist der Bereich zwischen der Dichtung 4 und der Dichtung in der Ringnut 2.3 und der Dichtung 5 in der Ringnut 3.5 gegenüber dem Inneren des Rohrkörpers und insbesondere dem vorstehend beschriebenen Strömungsweg der Flüssigkeit abgedichtet, so dass Flüssigkeit nicht durch die Durchbrüche 2.5 aus dem Sensorkörper 1 austreten kann.The flow section 3.2 of the insert body 3 continues to show his aspiration 3.3 , opposite end of an annular groove 3.5 for receiving a ring seal 5 on. Accordingly, the area between the seal 4 and the seal in the annular groove 2.3 and the seal 5 in the ring groove 3.5 sealed against the interior of the tubular body and in particular the above-described flow path of the liquid, so that liquid is not through the openings 2.5 from the sensor body 1 can escape.

Der Halteabschnitt 3.4 weist einen symmetrischen im Wesentlichen zylindrischen Hohlraum 3.6 auf, der teilweise mit einem Innengewinde 3.7 versehen ist. In den Hohlraum 3.6 wird jeweils ein Ultraschallsensor eingesetzt und durch eine in das Gewinde 3.7 eingeschraubte Kappe aus Kunststoff gehalten und gegenüber der Strömung abgedichtet.The holding section 3.4 has a symmetrical substantially cylindrical cavity 3.6 on, some with an internal thread 3.7 is provided. In the cavity 3.6 In each case, an ultrasonic sensor is used and by a in the thread 3.7 screwed cap made of plastic and sealed against the flow.

Die Streben 3.3 weisen jeweils Hohlräume oder Kanäle auf, die sich von dem Innenraum 3.6 des Halteabschnitts 3.4 schräg nach außen bis zu dem Durchbruch 2.5 im Rohrteil 2 erstrecken. Durch diese Kanäle 3.8 werden elektrische An schlussleitungen für die in die Hohlräume 3.6 eingesetzten Sensoren geführt.The aspiration 3.3 each have cavities or channels extending from the interior 3.6 of the holding section 3.4 diagonally outwards until the breakthrough 2.5 in the pipe part 2 extend. Through these channels 3.8 are electrical connection lines for in the cavities 3.6 used sensors.

Der dargestellte und beschriebene Sensorkörper bildet mit eingesetzten Ultraschallsensoren einen Durchflussmesser. Je nach Aussendung von Ultraschallsignalen in Strömungsrichtung oder entgegen der Strömungsrichtung durch einen als Sender fungierenden Ultraschallwandler oder -sensor weisen die Laufzeiten bis zum Empfang der Ultraschallwellen oder -signale durch den gegenüberliegenden als Empfänger dienenden Ultraschallwandler oder -sensor eine unterschiedliche Laufzeit auf, die von der Geschwindigkeit der durchströmenden Strömung abhängig ist. In dieser Weise kann die Durchflussgeschwindigkeit und mit dem bekannten Durchflussquerschnitt die Durchflussmenge sowie das über einen gewissen Zeitraum hin durchflossene Volumen bestimmt werden. Zusammen mit Temperaturmessung im Vorlauf und im Rückflauf eines Heizkörpers kann derart die abgegebene bzw. entnommene Wärmemenge bestimmt werden.Of the illustrated and described sensor body forms with inserted Ultrasonic sensors a flow meter. Depending on the emission of Ultrasonic signals in the flow direction or against the flow direction by an ultrasonic transducer or sensor functioning as a transmitter indicate the transit times until the reception of the ultrasonic waves or signals through the opposite than receiver serving ultrasonic transducer or sensor a different Running time, which is dependent on the velocity of the flowing flow. In this way, the flow rate and with the known Flow cross section, the flow rate as well as over a determined volume to be determined over a period of time. Together with temperature measurement in the flow and in the backflow of a radiator can in such a way the delivered or removed amount of heat can be determined.

Der erfindungsgemäße Sensorträger ist äußerst einfach aufgebaut und preiswert herzustellen, was damit auch für den durch diesen zusammen mit Ultraschallwandlern gebildeten Durchflussmesser gilt.Of the Sensor carrier according to the invention is extremely simple built and inexpensive to produce, which is synonymous with the by this flow meter formed together with ultrasonic transducers applies.

Das Rohrteil 2 ist ein in der gewünschten Form gegossenes Metallteil, insbesondere Messingteil, mit den in diesen geformten Formausbildung, wie Gewinden, Durchbrüchen, Mehrkantflasch, Ringnut für die Dichtung etc., wobei gegebenenfalls eine sparende Nachbearbeitung erfolgen kann. Bei den Einsatzkörpern 3 und den Verschlussstopfen handelt es sich um spritzgegossene Kunststoffteile, die ebenfalls preiswert und insbesondere ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen, wie sie beim Umspritzen von Ultraschallwandlern zu beachten sind, hergestellt werden können. Der Zusammenhang erfolgt in einfacher Weise durch Verschrauben. Zum Einsetzen der Ultraschallwandler werden zunächst deren Anschlussdrähte durch die Kanäle 3.8 geführt und anschließend die Verschlussstopfen zum Verschließen des Hohlraums 3.6 eingeschraubt. Damit ist der erfindungsgemäße Durchflussmesser fertig gestellt und kann als solcher in einer Rohrleitung eingesetzt werden, wobei weiterhin lediglich die Verwendungsleitung der Ultraschallwandler mit ihrer zugeordneten Elektronik zu verbinden sind.The pipe part 2 is a cast in the desired shape metal part, in particular brass part, with the shape formed in this form, such as threads, apertures, polygonal, annular groove for the seal, etc., where appropriate, a saving post-processing can take place. In the case of the insert bodies 3 and the stopper are injection-molded plastic parts, which are also inexpensive and in particular without special precautions, as they must be observed when encapsulating ultrasonic transducers. The connection is made in a simple manner by screwing. To insert the ultrasonic transducers are first their connecting wires through the channels 3.8 guided and then the sealing plug for closing the cavity 3.6 screwed. Thus, the flowmeter according to the invention is completed and can be used as such in a pipeline, further only the use of the ultrasonic transducer to be connected to their associated electronics.

11: Sensorträgersensor support
22: Rohrabschnittpipe section
2.12.1: Außengewindeexternal thread
2.22.2: MehrkantradialflanschMehrkantradialflansch
2.32.3: Ausnehmungen/RingnutRecesses / groove
2.42.4: Innengewindeinner thread
2.52.5: Durchbruchbreakthrough
33: Einsatzkörperinsert body
3.13.1: Außengewindeexternal thread
3.23.2: DurchflussabschnittFlow Section
3.33.3: Längsstrebenlongitudinal struts
3.43.4: Halteabschnittholding section
3.53.5: Ringnutring groove
3.63.6: Hohlraumcavity
3.73.7: Innengewindeinner thread
3.83.8: Kanälechannels
04,504.5: Ringdichtungenring seals
66: Verschlusskappecap
6.16.1: Sechskantausnehmunghexagonal recess
7seven: Ultraschallwandlerultrasound transducer

Claims

Flow meter with a pipe part ( 2 ) and this with axially spaced-apart insert bodies ( 3 ) for ultrasonic transducers, each insert body ( 3 ) has a passage portion (FIG. 3.2 ) and one by aspiration ( 3.3 ) with this connected holding section ( 3.4 ) for an ultrasonic transducer and the holding section ( 3.4 ) relative to the inner diameter of the pipe part ( 2 ) has a smaller outer diameter.

Flowmeter according to claim 1, characterized in that the pipe section with axial distance from each other two internal threads ( 2.4 ) and each insert body an associated external thread ( 3.1 ) having.

Flow meter according to claim 1 or 2, characterized in that the holding section ( 3.4 ) through the struts ( 3.3 ) in the middle of the pipe part ( 2 ) is held.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the struts ( 3.3 ) Have channels for receiving connection lines for the ultrasonic transducers and the tube part ( 2 ) in its wall with breakthroughs ( 2.5 ) for leading out the connecting wires from the channels ( 3.8 ) is provided.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the insert body tightly with the interposition of ring seals ( 4 . 5 ) in the pipe part ( 2 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4 in conjunction with claim 5, characterized in that in each case a ring seal ( 4 . 5 ) on both sides of a breakthrough ( 2.5 ) in the pipe part ( 2 ) is arranged.

Flowmeter according to claim 5 or 6, characterized in that for receiving the ring seals ( 4 . 5 ) Annular grooves ( 2.3 ; 3.5 ) on the inner wall of the pipe part ( 2 ) and / or the outer wall of the insert body, in particular its flow section ( 3.2 ) are formed.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that an ultrasonic transducer in a cavity ( 3.6 ) of the holding section ( 3.4 ) of the insert body ( 3 ) is arranged.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the holding section ( 4 ) of the insert body ( 3 ) an internal thread ( 3.7 ) for screwing in a closure cap ( 6 ) for sealing the ultrasonic transducer ( 7 ) having.

Flowmeter according to claim 9, characterized in that the closure cap ( 6 ) on its outer end face with a profile recess, in particular a hexagonal recess ( 6.1 ) is trained.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular part ( 2 ) on the outside at its end sections with external threads ( 2.1 ) is provided.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe part on the outside with a radial polygonal flange, in particular a hex flange ( 2.2 ) is provided.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular part ( 2 ) made of metal, preferably brass.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the insert body ( 3 ) made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, such as polyphenylene sulfide (PPS).