DE102010034786A1

DE102010034786A1 - Ultrasonic flow meter has a one-piece pipe section, with spaced inserted bodies for the ultrasonic converters, suitable for use with pipes of different diameters

Info

Publication number: DE102010034786A1
Application number: DE102010034786A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Gradischnik Christian At; Gradischnik Helmut At; Junker Raul De
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2011-02-24
Also published as: DE202009011310U1

Abstract

The ultrasonic flow meter (1) has a one-piece pipe section (2) with at least two axially spaced bodies (3) for ultrasonic converters (16). Each body is fitted in an opening through the pipe with a cylindrical outer wall (14) with a holder (15) for the ultrasonic converter and mounting struts (17) to keep the holder in the center of the pipe. The holder has a smaller outer diameter than the inner diameter of the pipe. The inner surface of the pipe is a smooth cylinder, with steps (10a,10b) for the inserted bodies. The outer circumference of the holder has grooves (13a,13b) for ring seals (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Ultraschalldurchflussmesser.The The invention relates to an ultrasonic flowmeter.

Die Technik der Ultraschalldurchflussmessung zur Bestimmung der Durchflussgeschwindigkeit einer durchströmenden Flüssigkeit bei bekanntem Querschnitt eines geschlossenen Rohrabschnitts, in welchem die Ultraschallmessung vorgenommen wird, ist bekannt. Hierbei werden zwei Ultraschallwandler in Durchflussrichtung mit axialem Abstand zueinander angeordnet. Die Ultraschallwandler senden Ultraschallimpulse aus, die jeweils von dem gegenüberliegenden Ultraschallwandler aufgenommen werden. Durch die Strömung des fließenden Mediums verändert sich die Geschwindigkeit des Ultraschalls. Sie weist in Richtung der Durchflussrichtung einen unterschiedlichen Wert auf als entgegen der Durchflussrichtung, so dass durch die dadurch entstehenden Laufzeitveränderungen bzw. Unterschiede die Durchflussgeschwindigkeit des Mediums bestimmt werden kann. Derartige Ultraschalldurchflussmesser sind zumeist sehr aufwändig und damit teuer, so dass sich ihnen viele Einsatzmöglichkeiten verschließen, beispielsweise eine dezentrale Durchflussmessung an Heizkörpern einer Heizungsanlage, um so unmittelbar die in einen Heizkörper hinein fließende Menge des Wärmemediums und aufgrund dessen Temperatur beim Ein- und Ausfließen, die durch den Heizköpers abgegebene Wärmemenge zu bestimmen. Auch sind bekannte Durchflussmesser nur beschränkt einsetzbar, da sie in gleicher Ausführung nicht für verschiedene Rohrdurchmesser verwendbar sind.The Ultrasonic flow measurement technique for determining the flow velocity of a flowing through liquid in a known cross section of a closed pipe section, in which the ultrasonic measurement is made is known. Here are two ultrasonic transducers in the flow direction with axial distance from each other arranged. The ultrasonic transducers emit ultrasonic pulses, each from the opposite Ultrasonic transducers are recorded. By the flow of flowing Medium changed the speed of ultrasound. It points in the direction the flow direction to a different value than contrary the flow direction, so that by the resulting runtime changes or differences determines the flow rate of the medium can be. Such ultrasonic flow meters are mostly very expensive and therefore expensive, so they have many uses close, For example, a decentralized flow measurement on radiators one Heating system, so directly into a radiator flowing Amount of heat medium and due to its temperature during inflow and outflow, which are emitted by the Heizköpers heat to determine. Also, known flow meters are used only limited, since they are in the same execution not for different pipe diameters are usable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ultraschalldurchflussmesser zu schaffen, der einfach aufgebaut, einfach herzustellen, kostengünstig und für verschiedene Rohrdurchmesser universell einsetzbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, an ultrasonic flowmeter to create that simple, easy to manufacture, cost effective and for different Pipe diameter is universally applicable.

Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe gelöst mit einem einstückig ausgebildeten Rohrteil und mindestens zwei in axialem Abstand zueinander angeordneten Einsatzkörpern für Ultraschallwandler, wobei jeder Einsatzkörper eine mit einem Durchlass versehene im Rohrteil gehaltene zylindrische Außenwandung und einen durch Streben verbundenen Halteabschnitt für einen Ultraschallwandler aufweist, wobei der Halteabschnitt gegenüber dem Innendurchmesser des Rohrteils einen geringeren Außendurchmesser aufweist, wobei das Rohrteil innenseitig glatt zylindrisch mit Abstufungen zur Aufnahme der Einsatzkörper ausgebildet ist, und wobei die Einsatzkörper in ihrer Außenwandung Aufnahmen für Ringdichtungen aufweisen und dichtend in den Abstufungen des Rohrteils angeordnet sind.According to the invention solved task with one in one piece trained pipe part and at least two arranged at an axial distance from each other insert bodies for ultrasonic transducers, wherein every insert an apertured cylindrical member held in the tubular member outer wall and a strut-connected holding section for one Ultrasonic transducer, wherein the holding portion relative to the Inner diameter of the pipe part has a smaller outer diameter has, wherein the tube part inside smooth cylindrical with gradations for receiving the insert body is formed, and wherein the insert body in its outer wall Recordings for Have ring seals and sealing in the steps of the pipe part are arranged.

Durch die Erfindung wird erreicht, dass der Durchflussmesser in einfacher Fertigungstechnik preiswert herzustellen ist, und zwar sowohl hinsichtlich der Einzelteile als auch des Zusammenbaus des gesamten Durchflussmessers. So kann das in der Regel aus Metall bzw. aus Messing bestehende, in Form eines Profilrohrs ausgebildete Rohrteil als einfaches Drehteil oder im Heißpressverfahren hergestellt und ggf. durch Spanen nachbearbeitet werden. Die Einsatzkörper, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, können im Spritzgussverfahren hergestellt werden, ebenso wie in gleicher Weise aus Kunststoff bestehende Veschlusskappen für die Abdichtung von jeweils einem Ultraschallwandler aufnehmenden Hohlräume der Einsatzkörper.By The invention is achieved in that the flow meter in a simple Production technology is inexpensive to manufacture, both in terms the parts as well as the assembly of the entire flow meter. So this can usually be made of metal or brass, formed in the form of a profile tube tube part as a simple rotary part or in the hot pressing process be prepared and optionally post-processed by machining. The insert bodies, the preferably made of plastic, can by injection molding are made, as well as in the same way existing from plastic Vendekappen for the sealing of each one ultrasonic transducer receiving cavities of Insert body.

Rohrteile und Einsatzkörper sind leicht durch Verkleben und/oder Schrauben verbindbar, wobei durch die Ausgestaltung der Einsatzkörper sichergestellt ist, dass diese zum Einen die Ultraschallwandler in einer funktionsfähigen Stellung halten, zum Anderen durch die Ultraschallwandler gehaltenen Einsatzkörper der Durchfluss der Flüssigkeit, deren Strömungsgeschwindigkeit bestimmt werden soll, nicht behindert wird, sondern diese vielmehr die Halteabschnitte der Ultraschallwandler umfließen, bzw. durch die Durchflussabschnitte der Einsatzkörper hindurchfließen können, wobei der Verbindungsweg durch die Zwischenräume zwischen den genannten Streben freigehalten ist. Zur Aufnahme des Ultraschallwandlers ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass ein Ultraschallwandler in einem Hohlraum des Halteabschnitts des Einsatzkörpers angeordnet ist, wobei weiterhin der Halteabschnitt des Einsatzkörpers Ringdichtungen innerhalb des Hohlraumes und eine Verschlusskappe zur Abdichtung des Ultraschallwandlers aufweist und die Verschlusskappe mittels einer Ringdichtung abdichtet. In gleicher Weise können die Einsatzkörper insbesondere in ihrem Halteabschnitt, derart ausgebildet sein, dass die Ultraschallwandler in die genannten Hohlräume derselben eingesetzt werden. Zur verbesserten Schallübertragung sind Mittel, wie Silikon und Fett, unterhalb des Wandlers aufgetragen. Ein Druckelement aus Kunststoff kann hierauf eingesetzt und der Hohlraum mit Verschlusskappen abgedichtet werden. Der Ultraschallwandler ist weiterhin durch eine Schutzfolie, insbesondere eine Niro-Folie, gegenüber dem Mediumraum abgetrennt, wobei insbesondere eine Abdichtung durch eine Ringdichtung erfolgt oder, dass der Ultraschallwandler durch einen ihn aufnehmenden Halteabschnitt aus Kunststoff umspritzt ist.pipe parts and insert body are easily connectable by gluing and / or screws, by the embodiment of the insert body it is ensured that these on the one hand the ultrasonic transducer in a working one Hold position, held on the other by the ultrasonic transducer insert body the flow of the liquid, their flow velocity is to be determined, not hindered, but this rather flow around the holding sections of the ultrasonic transducer, or by the flow-through portions of the insert body can flow through, wherein the connection path through the spaces between said struts is kept free. For receiving the ultrasonic transducer is in development of the inventive concept provided that an ultrasonic transducer in a cavity of the holding portion of the insert body is arranged, wherein Furthermore, the holding section of the insert body ring seals within the Cavity and a cap for sealing the ultrasonic transducer has and seals the cap by means of a ring seal. In the same way you can the insert body in particular in its holding section, be designed such that the ultrasonic transducers are used in said cavities thereof. For improved sound transmission For example, agents such as silicone and grease are applied below the transducer. One Pressure element made of plastic can be used and the cavity sealed with caps. The ultrasonic transducer is further characterized by a protective film, in particular a stainless steel foil, over the Medium space separated, in particular a seal by a ring seal is made or that the ultrasonic transducer through a receiving portion of plastic it is encapsulated.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Halteabstand durch die Streben mittig im Rohrteil gehalten ist. Um die elektrische Kontaktierung der Ultraschallwandler sicherzustellen, ist in bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, dass die Streben Kanäle zur Aufnahme von Anschlussleitungen für die Ultraschallwandler aufweisen und das Rohrteil in seiner Wandung mit Durchbrüchen zum Herausführen der Anschlussdrähte aus den Kanälen versehen ist.A preferred embodiment of the invention provides that the holding distance is held centrally by the struts in the pipe part. In order to ensure the electrical contacting of the ultrasonic transducers, it is provided in a preferred embodiment that the struts have channels for receiving connection lines for the ultrasonic transducers sen and the pipe part is provided in its wall with openings for leading out the connecting wires from the channels.

Abgesehen davon, dass eine hinreichende Abdichtung schon alleine dadurch erreicht werden kann, dass der Einsatzkörper als Kunststoffteil ausgebildet ist, kann zur zusätzlichen Abdichtung der Durchbrüche im Rohrteil vorgesehen sein, dass der Einsatzkörper dicht unter Zwischenlage von Ringdichtungen in Abstufungen im Rohrteil angeordnet ist, wobei insbesondere jeweils eine Ringdichtung beidseitig eines Kanals im Rohrteil angeordnet ist. Zur sicheren axialen Halterung der Ringdichtung sieht eine bevorzugte weitere Ausgestaltung vor, dass zur Aufnahme der Ringdichtungen Ringnuten in Form von Ausnehmungen an der Außenwandung des Einsatzkörpers, insbesondere dessen Durchflussabschnitts ausgebildet sind. Weiterhin ist vorgesehen, dass der Einsatzkörper mittels eines eingepressten und/oder eingeklebten Halteringes aus Metall, vorzugsweise Messing dichtend im Rohrteil gehalten wird, um eine sicheren Sitz des Einsatzkörpers zu gewährleisten.apart that a sufficient seal achieved by it alone that can be the insert body is designed as a plastic part, can for additional sealing of the openings in the pipe part be provided that the insert body close under interposition is arranged by ring seals in increments in the pipe part, wherein in particular in each case a ring seal on both sides of a channel in Tube part is arranged. For secure axial retention of the ring seal looks a preferred further embodiment that for receiving the Ring seals Ring grooves in the form of recesses on the outer wall of the Insert body, in particular, its flow section are formed. Farther is provided that the insert body by means of a pressed and / or glued retaining ring made of metal, preferably brass is held sealingly in the pipe part to a secure fit of the insert body guarantee.

Zum Einbau des Rohrteils des erfindungsgemäßen Durchflussmessers in ein bestehendes System aus Rohrleitungen sieht die Erfindung weiterhin vor, dass das Rohrteil außenseitig an seinen Endabschnitten mit Außengewinden versehen ist, wobei insbesondere das Rohrteil außenseitig mit einem radialen Mehrkantflansch versehen ist. An diesen Mehrkantflansch kann zum Einschrauben des Rohrteils in Gewindeanschlüsse von Anschlussleitungen eines Rohrsystems mittels eines Werkzeugs angegriffen werden. Die Erfindung sieht in bevorzugter Ausgestaltung weiterhin vor, dass das Rohrteil aus Metall, vorzugsweise Messing, besteht und, dass der Einsatzkörper aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff wie Polyphenylsulfid (PPS) besteht.To the Installation of the pipe part of the flow meter according to the invention in a existing system of pipelines also provides the invention, that the pipe part on the outside at its end portions with external threads is provided, in particular the tube part on the outside with a radial Polygonal flange is provided. At this polygonal flange can for Screw the pipe part into threaded connections of connecting cables of a Pipe system are attacked by a tool. The invention In a preferred embodiment further provides that the tube part made of metal, preferably brass, and that consists of the insert body Plastic, preferably glass fiber reinforced plastic such as polyphenylsulfide (PPS) consists.

In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Rohrkörper als Vorrichtung zur Durchflussmessung eines strömenden Mediums, in Rohren, die Unterputz verlegt sind, einsetzbar ist, wobei zu einem Rohrteil senkrecht zur Durchflussrichtung ein Rohrkörper in Form eines Gehäuses angeordnet ist, wobei das Gehäuse mindestens einen Einlassbereich, ein Messrohr und einen Auslassbereich aufweist. Hierbei ist vorgesehen, dass das Gehäuse einen zylindrischen Ringraum aufweist, wobei das Messrohr konzentrisch innerhalb des Ringraumes ausgebildet ist, und mit Ein- und Auslass in Fluidverbindung steht und, dass das Messrohr Einlässe für das Medium und mindestens zwei Halteabschnitte aufweist, wobei ein Sensor mittig im oberen Bereich des Rohrkörpers und ein zweiter Halteabschnitt im unteren Auslassbereich des Messrohres ausgebildet ist.In a further preferred embodiment is provided that the tubular body as a device for flow measurement of a flowing medium, in pipes, the flush-mounted are laid, can be used, wherein a pipe part arranged perpendicular to the flow direction, a tubular body in the form of a housing is, the case at least one inlet area, a measuring tube and an outlet area having. It is provided that the housing has a cylindrical annular space having, wherein the measuring tube concentrically within the annulus is formed, and in fluid communication with inlet and outlet and that the measuring tube inlets for the Medium and at least two holding sections, wherein a sensor centrally in the upper region of the tubular body and a second holding section is formed in the lower outlet region of the measuring tube.

Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, dass das Messrohr eine obere Abdeckung mit einem Fenster aufweist, die eine Platine mit einem Display schützt, dass die Platine über zwei, im Gehäuse seitlich angeordnete, Batterien mit Strom versorgt ist, mit einem Display zur Anzeige eines momentanen und/oder eines Gesamtdurchflusses und einer zugehörigen Auswerteelektronik.The In a further embodiment, the invention provides that the measuring tube a top cover with a window that has a circuit board protects with a display, that the board over two, in the housing laterally arranged, batteries is powered, with a display for displaying a current and / or a total flow and an associated one Evaluation.

Die erfindungsgemäßen Durchflussmesser können zu einem Messsystem kombiniert werden, mit mindestens zwei Durchflussmessern mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern, zur Erfassung des Momentandurchflusses in beiden Flussrichtungen eines Gesamtrohrsystems und/oder zur Erkennung der Beschaffenheit des Mediums. Es wird eine besonders genaue Messung und Untersuchung von Eigenschaften des, ein Rohrsystem durchfließendes, Mediums durch einerseits Bestimmung der Durchflussgeschwindigkeiten und andererseits Messung der Mediumstemperatur mittels im Vor- bzw. Rücklauf angeordneten Temperatursensoren ermöglicht. Damit lassen sich mittels der Auswerteelektronik Rückschlüsse über physikalische Eigenschaften des durchströmenden Mediums ziehen.The Flowmeters according to the invention can combined with a measuring system, with at least two flow meters with different pipe diameters, for detecting the instantaneous flow in both directions of flow of an overall pipe system and / or for detection the nature of the medium. It will be a very accurate measurement and investigation of properties of the pipe system flowing through, Medium by on the one hand determination of the flow rates and on the other hand measurement of the medium temperature by means of in pre- or returns arranged temperature sensors allows. This can be by means of the transmitter conclusions about physical Properties of the flowing through Pull media.

Durch die funktionale Trennung einerseits des Einbaus des Durchflussmessers in eine Rohrleitung und andererseits der Aufnahme des Ultraschallwandlers und die hiermit verbundene, vorzugsweise materialmäßige Trennung der Ausgestaltung des Rohrteils aus Metall und des Einsatzkörpers aus Kunststoff, wird nicht nur die Herstellung vereinfacht, sondern durch letzteres wird insbesondere erreicht, dass der Ultraschallwandler vollständig im Einsatzkörper angeordnet werden kann, ohne dass seine Funktion, das Aussenden und Empfangen von Ultraschall, beeinträchtigt wird. Es wird ein universell einsetzbare Halterung für einen Ultraschallwandler erreicht, der in verschiedenste Rohrdurchmesser eingesetzt werden kann und ermöglicht damit präzise Messungen für verschiedene Durchflussmengen. Dies begünstigt eine Erweiterung des Messbereiches dieser Durchflussmesser, da das Durchflussverhalten von sowohl großen als auch geringeren Rohrdurchmessern zuverlässig untersucht werden kann.By the functional separation on the one hand the installation of the flow meter in a pipeline and on the other hand, the recording of the ultrasonic transducer and the associated, preferably material separation the configuration of the pipe part made of metal and the insert body made of plastic, not only the production is simplified, but by the latter is achieved in particular that the ultrasonic transducer completely in insert body can be arranged without affecting its function, sending out and receiving ultrasound, is impaired. It becomes a universal usable bracket for reached an ultrasonic transducer, in a variety of pipe diameters can be used and enabled thus precise measurements for different Flow rates. This favors an extension of the measuring range of these flow meters, as the Flow behavior of both large and smaller pipe diameters reliable can be examined.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further Advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description, in which an embodiment of the invention with reference to the drawings in detail explained is. Showing:

1. einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform I eines erfindungsgemäßen Durchflussmessers; 1 , a longitudinal section through an embodiment I of a flow meter according to the invention;

2. einen Einsatzkörper zum Einsatz in ein Rohrteil und zur Aufnahme eines Sensors; 2 , an insert body for use in a pipe part and for receiving a sensor;

3. eine stirnseitige Ansicht des Einsatzkörpers; 3 , an end view of the insert body;

4a. einen erfindungsgemäßen Halteabschnitt für einen Ultraschallwandler; 4a , a holding section according to the invention for an ultrasonic transducer;

4b. einen alternativen Halteabschnitt für einen Ultraschallwandler mit einer durch eine Schutzfolie abgedeckten Öffnung zum Medium hin; 4b , an alternative holding section for an ultrasonic transducer with an opening covered by a protective film towards the medium;

4c. eine weitere Ausgestaltung eines Halteabschnitt für einen Ultraschallwandler durch Umspritzen des Ultraschallwandlers; 4c , a further embodiment of a holding section for an ultrasonic transducer by encapsulation of the ultrasonic transducer;

5. einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform I mit erfindungsgemäßem Einsatzkörper mit verändertem Durchmesser; 5 , a longitudinal section through an embodiment I with inventive insert body with a different diameter;

6. einen Längsschnitt einer Ausführungsform II eines erfindungsgemäßen Durchflussmessers; 6 , a longitudinal section of an embodiment II of a flow meter according to the invention;

7. einen Längsschnitt durch die Ausführungsform II in einer um 90° um eine Achse A zur Position der 6 verdrehten Stellung; und 7 , a longitudinal section through the embodiment II in a 90 ° about an axis A to the position of 6 twisted position; and

8. eine schematische Darstellung eines Messsystems mit zwei erfindungsgemäßen Durchflussmessern. 8th , a schematic representation of a measuring system with two flow meters according to the invention.

In 1 ist eine Ausführungsform I eines erfindungsgemäßen Durchflussmessers 1 dargestellt. Der Durchflussmesser 1 weist ein metallisches Rohrteil 2 auf, vorzugsweise aus Messing, sowie zwei in diesem von seinen beiden Stirnseiten her eingesetzte und eingeklebte Einsatzkörper 3 auf, die aus Kunststoff bestehen. Das Rohrteil 2 ist innenseitig glatt zylindrisch ausgebildet und weist an seinem stirnseitigen Endbereich jeweils ein Außengewinde 4 auf, mittels dessen das Rohrteil 2 in entsprechenden Innengewinden von Anschlussstücken einer flüssigkeitsführenden Rohrleitung, wie insbesondere in eine Rohrleitung einer Warmwasserheizungsanlage, einschraubbar ist. Zur drehfesten Halterung des Rohrteils 2 und/oder zum Einschrauben ist dieses außenseitig mit Mehrkantradialflanschen 5, vorzugsweise als Sechskant, versehen. Die Innenwandung des Rohrteils 2 ist durch mehrere Zylindermantelabschnitte gebildet, deren Durchmesser sich zur axialen Mitte des Rohrteils 2 reduziert, in welche die Einsatzkörper 3 formschlüssig einsetzbar sind. Mittig findet sich ein zentraler Strömungsabschnitt 6 mit einem Durchmesser D1. An diesen schließen sich über Schultern Halteabschnitte 7 für die Einsatzkörper 3 mit einem Durchmesser D2 an, wobei der Durchmesser D2 des Halteabschnitts 7 größer als der Durchmesser D1 des Strömungsabschnitts 6 ist. Dem folgt beidseitig ein Sicherungsabschnitt 8 mit einem Durchmesser D3 zur Aufnahme eines Halteringes 9, wobei der Durchmesser D3 des Sicherungsabschnitt 8 größer als der Durchmesser D2 des Halteabschnitts 7 ist. Der Strömungsabschnitt 6 und der Halteabschnitt 7 stehen über eine radiale Stufe 10a in Verbindung, der Halteabschnitt 7 und der Sicherungsabschnitt 8 stehen über eine radiale Stufe 10b in Verbindung. Ein Haltering 9, vorzugsweise aus Messing, ist in den Sicherungsabschnitt 8 als Abschluss an die Stirnseite des Rohrteils 2 eingepresst und dichtend verklebt.In 1 is an embodiment I of a flow meter according to the invention 1 shown. The flow meter 1 has a metallic pipe part 2 on, preferably made of brass, as well as two inserted in this from its two end faces and glued insert body 3 on, which consist of plastic. The pipe part 2 is smooth cylindrical on the inside and has at its front end region in each case an external thread 4 on, by means of which the pipe part 2 in corresponding internal threads of fittings of a liquid-carrying pipe, in particular in a pipe of a hot water heating system, can be screwed. For non-rotatable mounting of the pipe part 2 and / or for screwing this is outside with polygonal radial flanges 5 , preferably as a hexagon provided. The inner wall of the pipe part 2 is formed by a plurality of cylinder jacket sections whose diameter is to the axial center of the pipe part 2 reduced, in which the insert body 3 can be used positively. In the middle there is a central flow section 6 with a diameter D1. At these close over shoulders holding sections 7 for the insert body 3 with a diameter D2, wherein the diameter D2 of the holding portion 7 larger than the diameter D1 of the flow section 6 is. This is followed on both sides by a securing section 8th with a diameter D3 for receiving a retaining ring 9 , wherein the diameter D3 of the securing portion 8th larger than the diameter D2 of the holding portion 7 is. The flow section 6 and the holding section 7 stand over a radial step 10a in conjunction, the holding section 7 and the security section 8th stand over a radial step 10b in connection. A retaining ring 9 , preferably brass, is in the fuse section 8th as a conclusion to the front side of the pipe part 2 pressed in and sealingly glued.

Weiterhin sind in die Wandung des Rohrteils 2 im Halteabschnitt 7 des Rohrteils 2 längliche Durchbrüche 11 ausgebildet, die sich vom Strömungsraum 6 schräg nach außen bis zur Außenwandung des Rohrteils 11 erstrecken. Durch die länglichen Durchbrüche 11 sind elektrische Anschlussleitungen für in den Einsatzkörpern 3 eingesetzten Ultraschallwandler 17 nach außen führbar. Zur Abdichtung der Durchbrüche 11 vom Strömungsraum 6 sind zu beiden Seiten der Durchbrüche 11 Ringdichtungen 12 in die Stufe 10a des Rohrteils 2 und in eine Aufnahme 13 in der Außenwandung 14 des Einsatzkörper 3 vorgesehen.Furthermore, in the wall of the pipe part 2 in the holding section 7 of the pipe part 2 elongated breakthroughs 11 formed, extending from the flow space 6 obliquely outwards to the outer wall of the pipe part 11 extend. Through the elongated breakthroughs 11 are electrical connection cables for in the insert bodies 3 used ultrasonic transducer 17 to the outside. For sealing the breakthroughs 11 from the flow space 6 are on both sides of the breakthroughs 11 ring seals 12 in the stage 10a of the pipe part 2 and in a recording 13 in the outer wall 14 of the insert body 3 intended.

2 zeigt einen Einsatzkörper 3 im Längsschnitt, welcher einen topfförmig ausgebildeten Halteabschnitt 15 mit einem Hohlraum 16 für einen Ultraschallwandler 17 aufweist und mit einer zylindrischen Außenwandung 14 über radial verlaufende Streben 18 verbunden ist. Der Einsatzkörper 3 weist einen Durchlass 19 für ein Medium auf, welcher durch die Streben 18 in zwei Hälften aufgeteilt ist. Die Streben 18 haben im Wesentlichen radiale Kanäle 20 zur Aufnahme von Anschlussleitungen für den Ultraschallwandler 17 auf. Der Einsatzkörper 3 weist an seiner Außenwandung 14 mit axialem Abstand zueinander zwei Aufnahmen 13a, 13b für die Ringdichtungen 12 auf. 2 shows an insert body 3 in longitudinal section, which a cup-shaped holding section 15 with a cavity 16 for an ultrasonic transducer 17 has and with a cylindrical outer wall 14 over radially extending struts 18 connected is. The insert body 3 has a passage 19 for a medium through which the struts 18 split in half. The aspiration 18 have essentially radial channels 20 for receiving connection cables for the ultrasonic transducer 17 on. The insert body 3 indicates on its outer wall 14 with axial distance from each other two shots 13a . 13b for the ring seals 12 on.

Die 3 zeigt den Einsatzkörper 3 in einer stirnseitigen Ansicht, wobei der Halteabschnitt 2 durch eine Verschlusskappe 21 verschlossen ist. Die zylindrische Außenwandung 14 weist einen Durchmesser D4 auf, der dem Durchmesser D2 des Halteabschnitts 7 entspricht. Der Einsatzkörper 3 ist damit formschlüssig in das Rohrteil 2 einsetzbar (siehe auch 1).The 3 shows the insert body 3 in an end view, wherein the holding portion 2 through a cap 21 is closed. The cylindrical outer wall 14 has a diameter D4, the diameter D2 of the holding portion 7 equivalent. The insert body 3 is thus form-fitting in the pipe part 2 can be used (see also 1 ).

Die 4a bis 4c zeigen verschiedene Ausgestaltungen des Halteabschnitts 15. Bei der Ausgestaltung in 1, wird der Ultraschallwandler 17 in einem topfförmigen Halteabschnitt 15, wie auch in 4a dargestellt ist, aufgenommen. Der Halteabschnitt 15 ist mit seinem Boden 22 zum Medium, dessen Geschwindigkeit bestimmt werden soll, gerichtet. Zwischen Ultraschallwandler 17 und Innenseite der Wandung des Bodens 22 kann zur Verbesserung der Schallübertragung ein Schallübertragungsmittel, vorzugsweise Silikon oder Fett, eingebracht sein sein, gegen das der Ultraschallwandler 17 durch einen Verschluss 23 gedrückt wird. Der Verschluss 23 kann hierbei als ringförmiges Druckelement 24 und einer Verschlusskappe 21 ausgebildet sein (siehe 1). Das Druckelement 24 weist eine Scheiben- oder Ringform auf und besteht aus Gummi, vorzugsweise Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) oder Fluorelastomer, insbesondere wie es von der Firma DuPont unter der Marke Viton vertrieben wird.The 4a to 4c show various embodiments of the holding section 15 , In the embodiment in 1 , becomes the ultrasonic transducer 17 in a cup-shaped holding section 15 as well as in 4a is shown, recorded. The holding section 15 is with his bottom 22 directed to the medium whose velocity is to be determined. Between ultrasonic transducer 17 and inside of the wall of the floor 22 can be introduced to improve the sound transmission, a sound transmission means, preferably silicone or grease, against which the ultrasonic transducer 17 through a shutter 23 is pressed. The closure 23 can in this case as an annular pressure element 24 and a cap 21 be educated (see 1 ). The pressure element 24 has a disc or ring shape and is made of rubber, preferably ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) or fluoroelastomer, especially as sold by DuPont under the trademark Viton.

In 4b weist der Halteabschnitt 15 in seinem Boden 22 eine Öffnung oder einen Durchbruch 25 auf, der auf der Innenseite des Bodens 22 durch eine Schutzfolie 26 abgedeckt ist. Zur vollständigen Erzielung der Dichtigkeit des zu messenden Mediums ist auf der Innenseite des Bodens 23 eine Ringnut 27 ausgebildet, in welcher eine Ringdichtung angeordnet ist, auf welchem die Schutzfolie 26 aufliegt. Diese Schutzfolie 26 kann aus Niro-Folie, insbesondere Niro 1.4571, 1.4401 bzw. 1.4404, bestehen. Der Ultraschallwandler 17 ist mittels eines geeigneten Mittels, wie einem Verschluss 23 gegen die Schutzfolie 26 gedrückt.In 4b has the holding section 15 in his soil 22 an opening or a breakthrough 25 on top of the inside of the floor 22 through a protective film 26 is covered. To fully achieve the tightness of the medium to be measured is on the inside of the soil 23 an annular groove 27 formed, in which an annular seal is arranged, on which the protective film 26 rests. This protective film 26 can be made of stainless steel foil, especially stainless steel 1.4571, 1.4401 or 1.4404. The ultrasonic transducer 17 is by means of a suitable means, such as a shutter 23 against the protective film 26 pressed.

Bei der Ausgestaltung der 4c ist der Ultraschallwandler 17 vollständig durch den Halteabschnitt 15 in Form eines den Ultraschallwandler 17 umspritzt, wobei lediglich die Anschlussleitung 28 aus diesem herausgeführt ist. Durch sämtliche Ausgestaltungen (4a bis 4c) ist der Ultraschallwandler 17 sicher gegenüber dem Medium abgedichtet und geschützt.In the embodiment of 4c is the ultrasonic transducer 17 completely through the holding section 15 in the form of the ultrasonic transducer 17 encapsulated, with only the connecting cable 28 is led out of this. Through all embodiments ( 4a to 4c ) is the ultrasonic transducer 17 securely sealed against the medium and protected.

5 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Durchflussmessers 1, wie er bereits in 1 gezeigt wurde. Es ist ein Rohrteil 2 mit zwei Einsatzkörpern 3 zu beiden Seiten (wie bereits in 1 gezeigt) dargestellt, wobei gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Das Rohrteil 2 weist im Strömungsabschnitt 6 einen Durchmesser D5 auf, der geringer ist als der Durchmesser D1 des Durchflussmessers 1 der vorherigen Ausgestaltung in 1. Jedoch sind die gleichen Einsatzkörper 3 verwendbar, da die Durchmesser D2, D3 des Halteabschnitts 7 und des Sicherungsabschnitts 8 gleich sind. Dies ermöglicht eine sparsame Herstellung der Durchflussmesser 1, da baugleiche Einsatzkörper 3 verwendbar sind. Ein geringerer Durchmesser ermöglicht eine Messbereichserweiterung auch zu geringeren Fließgeschwindigkeiten und erhöht somit die Genauigkeit der Ultraschallmessung für unterschiedliche Fließgeschwindigkeiten. 5 shows a further embodiment of the flow meter 1 as he is already in 1 was shown. It is a pipe part 2 with two insert bodies 3 on both sides (as already in 1 shown), wherein like components are provided with the same reference numerals. The pipe part 2 points in the flow section 6 a diameter D5 which is smaller than the diameter D1 of the flow meter 1 the previous embodiment in 1 , However, the same insert bodies 3 usable, since the diameter D2, D3 of the holding section 7 and the save section 8th are the same. This allows for economical production of the flowmeter 1 , as identical insert body 3 are usable. A smaller diameter also allows a range expansion to lower flow rates, thus increasing the accuracy of the ultrasonic measurement for different flow rates.

Das Rohrteil 2 ist ein in der gewünschten Form gegossenes oder gedrehtes Metallteil, vorzugsweise aus Messing, mit den in diesen geformten Ausbildungen, wie Gewinden, Durchbrüchen, Mehrkantflaschen, Ringnuten für die Dichtungen etc., wobei gegebenenfalls eine sparende Nachbearbeitung erfolgen kann. Bei den Einsatzkörpern 3 und den Verschlusskappen 21 handelt es sich um spritzgegossene Kunststoffteile, die ebenfalls preiswert herstellbar sind.The pipe part 2 is a cast or rotated in the desired shape metal part, preferably made of brass, with the formed in these formations, such as threads, apertures, polygonal bottles, grooves for the seals, etc., where appropriate, can be done sparing post-processing. In the case of the insert bodies 3 and the caps 21 These are injection-molded plastic parts, which are also inexpensive to produce.

Der Zusammenbau erfolgt in einfacher Weise durch Verkleben und Verschrauben. Zum Einsetzen der Ultraschallwandler 17 werden zunächst deren Anschlussdrähte durch die Kanäle 20 geführt, die Druckelemente 24 eingesetzt und anschließend die Verschlusskappen 21 zum Verschließen des Hohlraums 16 mit den dichtend verschließenden Ringdichtungen eingeklebt, eingepresst oder eingeschraubt. Hiernach wird der Einsatzkörper 3 in das Rohrteil 2 mit den Ringdichtungen 12 eingesetzt und über den Haltering 9 befestigt. Der Haltering 9 ist aus Metall, vorzugsweise Messing, gefertigt und wird durch eine Press- und Klebeverbindung stirnseitig in den Sicherungsabschnitt 8 eingeklebt. Damit ist der erfindungsgemäße Durchflussmesser 1 fertig gestellt und kann als solcher in einer Rohrleitung eingesetzt werden, wobei weiterhin lediglich die Verwendungsleitung der Ultraschallwandler 17 mit ihrer zugeordneten Elektronik zu verbinden sind.The assembly is done in a simple manner by gluing and screwing. For inserting the ultrasonic transducers 17 be first their connecting wires through the channels 20 guided, the printing elements 24 and then the caps 21 for closing the cavity 16 glued, pressed or screwed in with the sealing sealing ring seals. After that, the insert body 3 in the pipe part 2 with the ring seals 12 inserted and over the retaining ring 9 attached. The retaining ring 9 is made of metal, preferably brass, and is by a press and adhesive connection frontally in the securing portion 8th glued. This is the flowmeter according to the invention 1 completed and can be used as such in a pipeline, further only the use of the ultrasonic transducer 17 to be connected to their associated electronics.

Je nach Aussendung von Ultraschallsignalen in Strömungsrichtung oder entgegen der Strömungsrichtung durch einen als Sender fungierenden Ultraschallwandler 17 oder -sensor weisen die Laufzeiten bis zum Empfang der Ultraschallwellen oder -signale durch den gegenüberliegenden als Empfänger dienenden Ultraschallwandler 17 oder -sensor eine unterschiedliche Laufzeit auf, die von der Geschwindigkeit der durchströmenden Strömung abhängig ist. In dieser Weise kann die Durchflussgeschwindigkeit und mit dem bekannten Durchflussquerschnitt die Durchflussmenge sowie das über einen gewissen Zeitraum hin durchflossene Volumen bestimmt werden. Zusammen mit einer Temperaturmessung im Vorlauf und im Rücklauf eines Heizkörpers angeordneten Temperatursensoren kann derart die abgegebene bzw. entnommene Wärmemenge bestimmt werden.Depending on the emission of ultrasonic signals in the flow direction or against the flow direction by acting as a transmitter ultrasonic transducer 17 or sensor have the transit times until the reception of the ultrasonic waves or signals by the opposite ultrasonic transducer serving as a receiver 17 or sensor on a different running time, which is dependent on the velocity of the flow flowing through. In this way, the flow rate and with the known flow cross-section, the flow rate and over a certain period of time traversed volume can be determined. Together with a temperature measurement in the flow and in the return of a radiator arranged temperature sensors can be determined in such a way the discharged or extracted heat quantity.

Die 6 und 7 zeigen in einer Ausführungsform II einen weiteren erfindungsgemäßen Durchflussmesser 1, wobei der Durchflussmesser 1 auf ein Rohrstück 29 aufgesetzt ist. Der Durchflussmesser 1 weist ein zylindrisches Gehäuse 30 auf, das mittels eines Gewindes 31 mit dem Rohrstück 29 verschraubbar ist. Das Rohrstück 29 weist einen seitlichen Abzweig in das Gehäuse 30 als Einlass 32 auf. Der Einlass 32 ist mit einem zylindrischen Ringraum 33 verbunden, der durch ein zentral im Gehäuse 30 eingesetztes Messrohr 34 ausgebildet ist. Das Messrohr 34 wird vom Gehäuse 30 gehalten und ist über einen Auslass 35 mit dem Rohrstück 29 verbunden. Der Innenraum des Ringraumes 33 ist mit dem Innenraum des Messrohrs 34 über zwei symmetrisch zur Mittelachse ausgeformten Einlässen 36 verbunden. Das Messrohr 34 weist an seinen stirnseitigen Enden zwei Ultraschallwandler 17 auf, wobei ein erster Ultraschallwandler 17 im oberen Bereich des Gehäuses 30 in einem trogförmigen Halteabschnitt 15 (siehe auch 4a) eingesetzt ist. Ein zweiter Ultraschallwandler 17 ist erfindungsgemäß in einem Einsatzkörper 3 (siehe 2) im unteren Teil des Messrohres 34 eingesetzt.The 6 and 7 show in an embodiment II another flow meter according to the invention 1 where the flow meter 1 on a piece of pipe 29 is attached. The flow meter 1 has a cylindrical housing 30 on, by means of a thread 31 with the pipe section 29 is screwed. The pipe piece 29 has a lateral branch in the housing 30 as an inlet 32 on. The inlet 32 is with a cylindrical annulus 33 connected by a central in the housing 30 inserted measuring tube 34 is trained. The measuring tube 34 gets from the case 30 held and is over an outlet 35 with the pipe section 29 connected. The interior of the annulus 33 is with the interior of the measuring tube 34 over two symmetrical to the central axis formed inlets 36 connected. The measuring tube 34 has at its front ends two ultrasonic transducers 17 on, with a ers Ultrasonic transducer 17 in the upper part of the housing 30 in a trough-shaped holding section 15 (see also 4a ) is used. A second ultrasonic transducer 17 is according to the invention in an insert body 3 (please refer 2 ) in the lower part of the measuring tube 34 used.

Das Messrohr 34 und das Gehäuse 30 weisen in ihrem unteren Bereich Ringnuten 37 und darin eingesetzte Ringdichtungen zur Abdichtung zum umfließenden Medium auf. Des Weiteren sind im Messrohr 34 Kanäle 38 für elektrische Anschlussleitungen für den Ultraschallwandler 17 schräg in die Außenwandung des Messrohres 34 eingeschnitten. Zur weiteren Abdichtung des Gehäuses 30 nach oben sind im oberen Bereich des Gehäuses 30 weitere Ringnuten 37 mit eingesetzten Ringdichtungen ausgebildet. Mittels in das Gehäuse 30 einsetzbare Schrauben 39 ist ein Deckel 40 befestigt. Darüber hinaus weist der obere Teil eine weitere Abdeckung 41 mit einem Fenster 42 auf, welche eine Platine 43 schützt, die ein Display 44 trägt. Die Platine 43 wird über zwei Batterien 45 mit Strom versorgt und enthält die Mess- bzw. Auswerteelektronik für die Ultraschallwandler 17.The measuring tube 34 and the case 30 have in their lower part annular grooves 37 and inserted therein ring seals for sealing to the circulating medium. Furthermore, in the measuring tube 34 channels 38 for electrical connecting cables for the ultrasonic transducer 17 obliquely into the outer wall of the measuring tube 34 cut. For further sealing of the housing 30 upwards are in the upper area of the housing 30 further annular grooves 37 formed with inserted ring seals. Means in the housing 30 usable screws 39 is a lid 40 attached. In addition, the upper part has another cover 41 with a window 42 on which a board 43 protects a display 44 wearing. The board 43 will have two batteries 45 supplied with power and contains the measuring or evaluation electronics for the ultrasonic transducers 17 ,

Das zu untersuchende Medium fließt aus dem Rohrstück 29 durch den Einlass 32 in den Ringraum 33. Der zylindrische Ringraum 33 ist über die Einlässe 36 mit dem Messrohr 34 verbunden, wobei das Medium das Messrohr 34 passiert, ohne an Durchflussgeschwindigkeit zu verlieren. Innerhalb des Messrohres 34 wird die Durchflussmenge mittels der Messanordnung bestehend aus den beiden Ultraschallwandlern 17 bestimmt, wie bereits oben beschrieben. Das Medium fließt währenddessen vom Messrohr 34 über den Auslass 35 zurück in das Rohrstück 29. Ein Mikroprozessor (hier nicht dargestellt) auf der Platine 43 verarbeitet die gemessenen Werte und zeigt die Ergebnisse auf dem Display 44 an. Die einfache Zusammensetzung durch Verschrauben des Gehäuses 30 mit dem Rohrstück 29 gewährleistet einen festen Sitz des Messrohres 34, ist gegebenenfalls für wartungstechnische Gründe einfach und schnell ausbaubar und gewährleistet damit eine einfache Handhabung.The medium to be examined flows out of the pipe section 29 through the inlet 32 in the annulus 33 , The cylindrical annulus 33 is about the inlets 36 with the measuring tube 34 connected, wherein the medium is the measuring tube 34 happens without losing flow velocity. Inside the measuring tube 34 is the flow rate by means of the measuring arrangement consisting of the two ultrasonic transducers 17 determined, as already described above. The medium flows meanwhile from the measuring tube 34 over the outlet 35 back into the pipe section 29 , A microprocessor (not shown here) on the board 43 processes the measured values and displays the results on the display 44 at. The simple composition by screwing the housing 30 with the pipe section 29 ensures a tight fit of the measuring tube 34 , is optionally easy and quick to remove for maintenance reasons, thus ensuring easy handling.

In 8 ist ein Messsystem aus mindestens zwei Durchflussmessern 1 in der Ausführungsform I (siehe 1 und 5) dargestellt. Die Durchflussmesser 1 sind in Zuläufen eines Rohrsystems 46 angeordnet, das einen Flussabschnitt 47 und einen Zuführabschnitt 48 mit einem geringeren Durchflussvolumen als Flussabschnitt 47 aufweist. Ein erster Durchflussmesser 1 (gemäß 1) ist im Flussabschnitt 47, ein zweiter Durchflussmesser 1 im Zuführabschnitt 48 (gemäß 1) angeordnet. Die Durchflussmenge des Flussabschnitts 47 wird kontinuierlich mittels des Durchflussmessers 1 überwacht. Die Dosierung einer geringeren Durchflussmenge zu der Durchflussmenge im Flussabschnitt 47 wird über den Durchflussmesser 1 im Zuführabschnitt 48 gewährleistet. Durch den verringerten Querschnitt ist die Durchflussgeschwindigkeit höher, wodurch eine exaktere Messung der Durchflussmenge ermöglicht wird. Dies ist vor allem für geringe Durchflussmengen an Vorteil. Zudem können in beiden Durchflussmessern 1 erfindungsgemäß die gleichen Einsatzkörper 3 verwendet werden. Durch den einfachen konstruktiven Aufbau ist der Durchflussmesser 1 preiswert herzustellen und einfach im Gebrauch.In 8th is a measuring system with at least two flow meters 1 in the embodiment I (see 1 and 5 ). The flow meter 1 are in inlets of a pipe system 46 arranged, which has a river section 47 and a feeder section 48 with a smaller flow volume than the flow section 47 having. A first flow meter 1 (according to 1 ) is in the river section 47 , a second flow meter 1 in the feeding section 48 (according to 1 ) arranged. The flow rate of the flow section 47 is continuously using the flow meter 1 supervised. The metering of a lower flow rate to the flow rate in the flow section 47 is over the flow meter 1 in the feeding section 48 guaranteed. Due to the reduced cross-section, the flow rate is higher, which allows a more accurate measurement of the flow rate. This is particularly advantageous for low flow rates. In addition, in both flow meters 1 According to the invention, the same insert body 3 be used. Due to the simple structural design of the flow meter 1 inexpensive to manufacture and easy to use.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: DurchflussmesserFlowmeter
22: Rohrteilpipe part
33: Einsatzkörperinsert body
44: Außengewindeexternal thread
55: MehrkantradialflauschMehrkantradialflausch
66: Strömungsabschnittflow section
77: Halteabschnittholding section
88th: Sicherungsabschnittsafety section
99: Halteringretaining ring
10a10a: Stufestep
10b10b: Stufestep
1111: Durchbruchbreakthrough
1212: Ringdichtungring seal
13a13a: Aufnahmeadmission
13b13b: zylindrische Außenwandungcylindrical outer wall
1414: Halteabschnitt Einsatzkörperholding section insert body
1515: Hohlraumcavity
1616: Ultraschallwandlerultrasound transducer
1717: Strebenpursuit
1818: Durchlasspassage
1919: Kanälechannels
2020: Aufnahmeadmission
2121: Verschlusskappecap
2222: Bodenground
2323: Verschlussshutter
2424: ringförmiges Druckelementannular pressure element
2525: Durchbruchbreakthrough
2626: Schutzfolieprotector
2727: Ringnutring groove
2828: Anschlussleitungconnecting cable
2929: Rohrstückpipe section
3030: Gehäusecasing
3131: Gewindethread
3232: Einlassinlet
3333: zylindrischen Ringraumcylindrical annulus
3434: Messrohrmeasuring tube
3535: Auslassoutlet
3636: Einlässeinlets
3737: Ringnutring groove
3838: Kanälechannels
3939: Schraubenscrew
4040: Deckelcover
4141: Abdeckungcover
4242: Fensterwindow
4343: Platinecircuit board
4444: Displaydisplay
4545: Batteriebattery
4646: Rohrsystempipe system
4747: Flussabschnittriver section
4848: Zuführabschnittfeeding
D1D1: Durchmesser Strömungsabschnittdiameter flow section
D2D2: Durchmesser Halteabschnittdiameter holding section
D3D3: Durchmesser Sicherungsabschnittdiameter safety section
D4D4: Durchmesser Einsatzkörperdiameter insert body
D5D5: Durchmesser Strömungsabschnittdiameter flow section

Claims

Flow meter ( 1 ) with an integrally formed pipe part ( 2 ) and at least two axially spaced-apart insert bodies ( 3 ) for ultrasonic transducers ( 17 ), each insert body ( 3 ) has a passage in the pipe part ( 2 ) held cylindrical outer wall ( 14 ) and one by aspiration ( 18 ) holding section ( 15 ) for an ultrasonic transducer ( 17 ), wherein the holding section ( 15 ) relative to the inner diameter of the pipe part ( 2 ) has a smaller outer diameter, wherein the tube part ( 2 ) inside smooth cylindrical with gradations for receiving the insert body ( 3 ) is formed, and wherein the insert body ( 3 ) in its outer wall ( 14 ) Recordings ( 13a . 13b ) have for ring seals and sealing in the steps of the pipe part ( 2 ) are arranged.

Flow meter according to claim 1, characterized in that the holding section ( 15 ) by striving ( 18 ) in the middle of the pipe part ( 2 ) is held.

Flow meter according to claim 1 or 2, characterized in that the holding section ( 15 ) and the pipe part ( 2 ) each channels ( 18 ) for receiving connection lines for the ultrasonic transducers ( 17 ) and the pipe part ( 2 ) in its wall with breakthroughs ( 11 ) for leading out the connecting wires from the channels ( 20 ) is provided.

Flowmeter according to one of claims 1 to 3, characterized in that in each case a ring seal ( 12 ) on both sides of a channel ( 20 ) in the pipe part ( 2 ) is arranged.

Flowmeter according to one of claims 1 to 4, characterized in that an ultrasonic transducer ( 17 ) into a cavity ( 16 ) of the holding section ( 15 ) of the insert body ( 3 ) is arranged.

Flow meter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding section ( 15 ) of the insert body ( 3 ) Annular grooves ( 27 ) within the cavity ( 16 ) and a cap ( 21 ) for sealing the ultrasonic transducer ( 17 ) having.

Flowmeter according to claim 6, characterized in that the ultrasonic transducer ( 17 ) of a closure ( 23 ) from an annular pressure element ( 24 ) and a cap ( 21 ) in the cavity ( 16 ) of the insert body ( 3 ) is held.

Flowmeter according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 21 ) seals by means of a ring seal.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the insert body ( 1 ) by means of a pressed and / or glued retaining ring ( 20 ) of metal, preferably brass, sealing in the tube part ( 2 ) is held.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the ultrasonic transducer ( 17 ) by a protective film ( 26 ), in particular a stainless-steel foil, is separated from the fluid space, in particular a seal by an annular seal in an annular groove ( 27 ) he follows.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the ultrasonic transducer ( 17 ) by a holding section ( 15 ) is molded from plastic.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that between ultrasonic transducer ( 3 ) and holding section ( 2 ) an ultrasonic coupling medium, such as silicone grease, is provided.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe part ( 2 ) made of metal, preferably brass.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized in that the insert body ( 3 ) made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, such as polyphenylsulfide (PPS) or polypropylene (PP) exists.

Flowmeter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the flow and return respectively a temperature sensor for Measurement of the medium temperature is arranged.

Device with a housing ( 30 ) and a measuring tube ( 34 ), characterized in that the measuring tube ( 34 ) is designed for flow measurement of a flowing medium according to one of claims 1 to 15.

Apparatus according to claim 16, characterized in that to a pipe section ( 29 ) perpendicular to the flow direction, a housing ( 30 ), wherein the housing ( 30 ) at least one inlet area ( 32 ), a measuring tube ( 24 ) and an outlet area ( 35 ) having.

Device according to claim 16 or 17, characterized in that the housing ( 30 ) a cylindrical annulus ( 33 ), wherein the measuring tube ( 34 ) concentrically within the annulus ( 33 ) and via inlets ( 36 ) is in fluid communication with the inlet and outlet areas.

Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the measuring tube ( 34 ) Inlets ( 36 ) for the medium and at least two holding sections ( 15 ) for ultrasonic transducers ( 17 ), wherein a first holding portion centrally in the upper region of the housing ( 30 ) and a second holding section, in the form of an insert ( 3 ), in the outlet area ( 35 ) of the measuring tube ( 34 ) is trained.

Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the first ultrasonic transducer ( 17 ) in the middle in a lid ( 40 ) of the housing ( 30 ) is injected.

Device according to one of claims 16 to 20, characterized in that in the upper region of the wall of the measuring tube ( 34 ) Annular grooves ( 37 ) are formed, in which ring seals are mounted, whereby the measuring tube ( 34 ) is sealed to the outside.

Device according to one of claims 16 to 21, characterized in that in the lower region of the measuring tube ( 34 ) Annular grooves ( 37 ) are formed in which ring seals are mounted, whereby the measuring tube ( 34 ) down to the tube filled with the flowing medium ( 29 ) is sealed.

Device according to one of claims 16 to 22, characterized in that the measuring tube ( 34 ) an upper cover ( 41 ) with a window ( 42 ) having a circuit board ( 43 ) with a display ( 44 ) protects.

Device according to one of claims 16 to 23, characterized in that the board ( 43 ) over two, in the housing ( 30 ) side-mounted batteries ( 45 ) is powered.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a display ( 44 ) for displaying a current and / or a total flow.

Device according to one of the preceding claims by an evaluation.

Flow meter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a flowing through the flow meter flow can be measured in both directions of flow.

Measuring system for flow measurement of a flowing medium, with at least two flow meters ( 1 ) with different pipe diameters, for detecting the instantaneous flow in both directions of flow of an overall pipe system and / or for detecting the nature of the medium, wherein the flow meters ( 1 ) are designed for flow measurement of a flowing medium according to one of claims 1 to 27.